范文一:土方开挖施工规范
2.2作业条件:
2.2.1土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽
的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
2.2.3场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
2.2.4夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
2.2.5开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
2.2.6熟悉图纸,做好技术交底。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度--沿灰线切出槽边轮廓线--分层开挖--修整槽边清底。
3.2坡度的确定:
3.2.1在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。
3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)--1.0m;
3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土--1.25m;
3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)--1.5m;
3.2.1.4坚硬的粘土--2.0m.
3.2.2超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1土方开挖
1(1依据地质勘察报告,基础设计图和深基坑支护设计图以及《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83),审查基坑开挖的施工方案。对深基坑尤其要特别认真审查。
1(2根据总平面图中的测量控制点和规划红线,监察与复核施工单位所放
的线,务求准确。
1(3深基坑开挖前须建议业主聘请专业队伍对基坑支护结构和周边环境(道路路面、民房建筑等)进行监测。并协助业主确定监测队伍、监测项目与,内容。
1(4深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行检测,检测合格后方允许开挖。
1(5采用爆破工艺开挖的、应督促施工方和业主向对口政府部门申报,并接受其管理。
1(6在基坑(槽)开挖过程中,经常巡视工地。注意如下问题:
1)轴线桩、龙门板或水平桩有无位移;
2)坑边堆土高度、位置与范围、以及建材堆放;
3)土壁、坑底渗水现象;
4)地表水、雨水冲刷情况;
5)周边地面有无裂缝;
6)有无塌方;
7)土质异常、局部土质松软、古墓、古井、局部障碍物;
8)施工进度;
9)有无超挖(工程量超预算……)等待;
10)施工安全(如下层掏洞开挖、挖土机下作业等)。
范文二:隧洞开挖施工规范
篇一:隧洞施工规范
隧洞开挖
隧洞进、出口的边坡开挖要按照所设计的洞脸开挖坡比进行,进、出口洞脸和两侧边坡宜避免边坡开挖,当无法避免时,要边开挖边支护;隧洞横断面的最小尺寸,一般情况下,圆形断面的内径不宜小于1.8m,非圆形断面的高度不宜小于1.8m,宽度不宜小于1.5m,可采用掘进机、架钻台车、钢模台车等较大型设备施工,但其断面尺寸应通过技术经济分析确定;为了确保施工安全及建筑物的安全,隧洞进洞之前,最好先施工洞外建筑(明洞或暗渠),稳定洞脸及提高洞口施工的安全系数;水利工程隧洞施工规范规定,洞室开挖严禁欠挖,控制超挖,径向超挖值不大于1 0cm,且所有松散岩块要彻底清除,超挖回填必须用同标号混凝土回填,且不予计量。
2隧洞支护与衬砌
隧洞支护形式与围岩类别、隧洞的工况、隧洞的大小、开挖形式及支护的材料和设备有着密切的关系。其开挖方式一般为全断面开挖、上下台阶开挖、先导洞开挖和眼镜法开挖
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等多种形式。其支护手段一般为:喷混凝土、锚喷混凝土、锚网喷混凝土、锚网结合钢支撑(或格栅钢架)喷混凝土、混凝土衬砌、钢筋混凝土衬砌等。针对软弱破碎喂岩,为确保施工安全,常常在掌子面进行超前预支护,其方法一般包括,超前锚杆、超前小导管、管棚、预衬砌、水平高压旋喷压注、围岩注浆等手段。另外对特殊洞段宜采用超前管棚、预注浆及钢拱架支撑等特殊支护措施。
隧洞衬砌形式与断面形状和尺寸、运行条件、内水压力、围岩条件(覆盖厚度、围岩分类、承担内水压力能力、地下水分布及连通情况、地质构造及影响程度)、防渗要求、支护效果、施工方法等因素有着密切的联系,其衬砌一般为平整衬砌、单层衬砌、锚喷衬砌、混凝土衬砌、钢筋混凝土衬砌和预应力混凝土衬砌(机械式或灌浆式);当隧洞在穿过断层、软弱破碎带以及和竖井交接处时出现较大的相对变位时,衬砌需要加厚应设置横向变形缝,围岩地质条件比较均一的洞身段只设施工缝;根据浇筑能力和温度收缩等因素确定沿洞线的分段长度,一般采用6,12m底拱和边拱,顶拱的环向缝不得错开。
3隧洞围岩的开挖与支护
?隧洞V类围岩。?类围岩选择上导洞先进、两侧面跟进的环形开挖法,采用喷钢纤维混凝土及挂网;在隧洞进口区明挖支护完毕后,进行隧洞开挖,采用大断面开挖;隧洞
2
开挖炮孔布置,施工时的爆破参数应根据现场爆破试验确定。
?隧洞?-?类围岩。?类围岩采用上部台阶先进的分部开挖法,要求短进尺,弱爆破、多循环。可采用挂网锚喷;采用全断面开挖;钻孔深度3(50m,循环进尺3(20m,开挖炮孔布置,施工时的爆破参数应根据现场爆破试验确定。
?隧洞?类围岩。隧洞?类围岩的开挖采用全断面开挖;钻孔深度3(50m,循环进尺3(20m,开挖炮孔布置,施工时的爆破参数应根据现场爆破试验确定。
4锚杆的施工技术
根据设计要求和喂岩情况确定孔位,并做出标记,开孔位置允许偏差为10cm;钻孔前要选好钻头尺寸,采用“选注浆后插杆”的程序,钻头直径应比锚杆直径大15mm以上,若采用“先插杆后注浆”的程序,孔口注浆时,钻头直径比锚杆直径大25mm以上,孔底注浆时,钻头直径应比锚杆直径大40mm以上;而钻孔的深度则由不同的锚杆而有不同的规定;在钻孔结束后,应清除干净孔内的岩粉和积水;在IV类、V类围岩及特殊地质围岩中开挖的隧洞,应根据现场情况先喷湖拧土或挂网喷混凝土,再安装锚杆,为防止塌孔,应在锚杆孔钻完后及时安装锚杆杆体,当成孔困难时,可采用自钻式注浆锚杆或管式锚杆。5隧洞混凝土衬砌
水利隧洞混凝土有抗渗要求,混凝土粗骨料一般要求双级
3
配及以上;在衬砌时,单层钢筋混凝土衬砌厚度不宜小于250mm,双层钢筋混凝土衬砌厚度不宜小于300mm;钢筋
混凝土衬砌从隧洞中间伸缩缝处开始衬砌,按照设计分仓浇筑,且混凝土浇筑要连续,从搅拌站把混凝土用罐车运至浇筑段,直接卸入混凝土泵(HB30)料斗内,经导管由模板下料口入仓,水平分层铺料,厚度不大于50cm,下料由底拱开始,两侧均匀下料,逐渐升高至边顶拱。采用2.2KW 软轴插入式振捣器振捣密实,要求将混凝土内的空气引出,振捣器垂直插入干层 5 cm,1 0 cm ,并做好封仓处理;一旦因故混凝土浇筑中断,要将已浇筑混凝土顶顶面凿毛,铺 2cm,3cm厚砂浆方可继续浇筑,若在加大水位以内出现施工冷缝,此段混凝土视报废产品,要求返工。
6隧洞喷混凝土
应根据工程量、进度要求、工艺流程等条件选择喷射机,优先选用湿式喷射机,则其对所用的黄砂对细度模数、含泥量及含水量要求较高,施工时应严格把好黄砂质量关。喷射混凝土前,应清除开挖面的浮石和墙角的石渣、堆积物,用高压风水将受喷面冲洗干净,对于遇水易潮解、泥化的岩层,应用高压风清扫岩面。隧洞喷射混凝土施工时,按先底拱--边拱--顶拱的顺序分段、分次进行,喷射进行,各段间的结合部和结构的接缝处要做好妥善处理,不得存在漏喷部位。喷头与受喷岩石面垂直,螺旋式喷射,喷射距离控制在
4
0.6m,1.2m。一次喷射厚度控制在5cm左右,第一层喷射混凝土终凝后,第二层喷射应在前一层喷射混凝土终凝后进行,直至达到设计厚度,如遇终凝超过1小时,则用高压水冲洗干净后,再进行第二层喷射。喷混凝土终凝2h后即进行喷水养护,一般工程不得少于7d的养护,重要工程不得少于14d的养护。当气温底于50时,不得喷水养护,必要时还需采取保温防冻措施。
7隧洞灌浆
混凝土及钢筋混凝土衬砌的顶部(顶拱),必须进行回填灌浆,目的是充填混凝土衬砌与拱部岩面的空腔,防止通水后拱部塌方砸坏拱圈,危及供水;而回填灌浆的范围、孔距、排距、灌浆压力及灌浆浓度等都和隧洞的衬砌结构型式、运行条件等有着密切的联系;回填灌浆的范围宜在顶部或顶拱中心角900-1200度以内,孔距和排距宜为2m-6m,灌浆压力应视混凝土衬砌厚度和配筋情况确定;对混凝土衬砌可采用0.2Mpa-0.8Mpa;对钢筋混凝土衬砌可采用0.3 Mpa-0.5
Mpa;灌浆孔应深入围岩50mm以上;灌注要分区段进行,且要分两个次序进行,后序孔为顶孔,先灌一序孔,后灌二序孔,施工应自低的一段开始,向较高的一段堆进,同一区段的同一次序孔可全部或部分钻孔后在灌浆,也可单孔分序钻金和灌浆;当隧洞衬砌遇有围岩塌陷、溶洞、较大超挖等情况时,施工时应在该部位顶部顶拱预埋灌浆管及排气管;
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隧洞封堵体顶部也要进行回填灌浆,封堵体其他周边与围岩间以及由于各种原因张开的缝隙均应做接触灌浆;封堵段围岩的固结灌浆可根据围岩条件作用水头大小以及封堵体型式研究决定。
固结灌浆与隧洞工程地质和水文地质条件、衬砌型式、施工对围岩的影响程度以及运行要求有着密切联系,一般情况下,固结灌浆孔的排距可采用2m-4m。每排不宜少于6孔,孔位应作对称布置,灌浆深度应根据围岩情况分析确定,可取0.5倍隧洞直径(或洞宽);灌浆压力可采用1.0,2.0倍内水压力;固结灌浆结束后7d要进行质量检查,可草用压水试验法;灌浆和检查孔结束后,将灌浆孔内污物积水排除,然后用机械压浆进行封孔,用水泥砂浆将孔封填密实,孔口抹平。
篇二:隧道开挖技术标准
隧道开挖技术标准
1 洞口开挖
1.1 隧道洞口边坡、仰坡的开挖范围及尺寸应符合设计要求,开挖前要进行放线,严禁随意开挖。
1.2 隧道洞口边坡、仰坡开挖及地表恢复应符合环境保护规定,采取有效的环境保护和水土保持措施。
1.3 边坡、仰坡开挖不得采用大爆破,开挖后应及时进行防护施工,山坡危石应清除干净,不留后患。天沟和吊沟等
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排水系统应及早施作,以免冲刷洞门,影响洞门施工。
1.4路基及仰坡应自上而下开挖,当地质条件良好时,宜一次将土石方工程做完;当地质条件不良时,应采取稳定边坡和仰坡的措施。
1.5 洞口段施工,应根据地质条件及保障施工安全等因素,选择开挖方法和支护方法,并符合下列规定:
(1)不良地质地段应在进洞前对地表、仰坡进行防护,并施作超前支护。
( 2)洞口邻近建筑物时,应采取微震动控制爆破,并对建筑物下沉、倾斜、裂缝以及振动等情况作必要的监测,确保隧道施工和建筑物的安全;
(3)洞口段开挖应加强支护,开挖后应尽快施作锚杆、喷
射混凝土、敷设钢筋网或钢支撑等,并尽早施作衬砌;
(4)加强对地表下沉、拱顶下沉的监控量测,适当增加量测频率。
2 明洞开挖
2.1 明洞地段的土石方开挖应符合下列要求:
(1)开挖方式以及边坡和仰坡的坡度应根据地形、地质条件、边仰坡稳定程度和采用的施工方法确定;
(2)石质地段开挖时,应防止爆破影响边坡和仰坡的稳定;
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(3)松软地层开挖时,宜边支护边开挖;
(4)开挖的土石方应弃置在不影响边坡及其他建筑物稳定的地点;
(5)不宜在雨季施工,当必须在雨季施工时,应加强防护,随时监测、检查山坡稳定情况。
3 洞身开挖
3.1 隧道施工方法应根据地质、覆盖层厚度、结构断面及地面环境条件等,经过经济、技术比较后确定。
3.2隧道开挖应根据采用的施工方法、施工机械,选择开挖方式和步骤,确定和理循环进尺及施工速度,保持各工序相互协调,确保施工安全和工程质量满足施工进度要求。
3.3 隧道开挖断面应以衬砌设计轮廓线为基准,考虑预留变形量、测量贯通误差和施工误差等因素作适当加大。
3.3.1其中线和高程必须符合设计要求,每一开挖循环必须检查一次,所用的仪器可以是激光断面仪、全站仪、经纬仪、水准仪等仪器。
3.3.2 隧道开挖预留变形量应根据围岩级别、隧道宽度、埋置深度、施工方法和支护情况等采用工程类比法确定。当无法类比时,可按表3,1采用。
表3,1预留变形量
注:1 深埋、软岩隧道取最大值,硬岩隧道取小值;
2有明显流变、原岩应力较大和膨胀性围岩应根据量测数
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据反馈分析确定。
3.3.3 隧道的允许施工误差宜为?5cm。
3.3.4测量贯通误差符合《新建铁路工程测量规范》(TB10101)的规定。
3.4施工期间应作好量测、地质核对和描述,并根据实际情况提出变更意见,修改开挖方法和参数。
3.5开挖作业必须保证安全。采用钻爆法开挖时宜减少对围岩的扰动,开挖面及未衬砌地段随时检查,险情应及时处理。开挖工作面与衬砌之间的距离应在确保施工安全并力求减少施工
干扰的原则下合理选定。
3.6 开挖不得危及衬砌、初期支护及施工设备的安全。
3.7 当两相对开挖工作面接近贯通时,两端施工应加强联系,统一指挥。当两开挖工作面间的距离剩下10,15m时,应从一端开挖贯通。
3.8 洞内开挖土石方的弃置不应影响既有建筑物的安全,尽量减少对自然环境的影响。
3.9 隧道开挖后应及时进行初期支护。采用分部开挖时,应在初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70,及以上时,方可进行下一步开挖。
3.10 隧道不应有欠挖。当围岩完整、石质坚硬时,方允许岩石个别突出部分(每1m2不大于0.1 m2)侵入衬砌,整
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体式衬砌应小于10cm,其他衬砌不应大于5cm。拱脚和墙脚以上1m内严禁欠挖。
3.11 隧道开挖断面允许超挖值和检验方法应符合表3,2的规定。
表3,2 隧道开挖断面允许超挖值(cm)和检验方法
3.12炮眼痕迹保存率(残留有痕迹的炮眼数/周边眼总数×100,,硬岩?80,,中硬岩?60,,并在开挖轮廓面上均匀分布。
3.13 开挖方法
隧道修建方法的选择应根据地质条件、隧道长度、断面大小、设备条件、结构类型、工期要求以及经济效益等综合确定。根据我们承建隧道的实际情况,采用钻爆法施工。
3.13.1采用钻爆法开挖时,应根据地质条件、断面大小等具体情况选择下列主要施工方法:
(1) 全断面开挖法;
(2)台阶法;
(3)分部开挖法(主要包括环形开挖预留核心土法、双侧壁导坑法、中洞法、中隔壁法、交叉中隔壁法)。
3.13.2全断面开挖法可适用于?,?级围岩隧道施工,?级围岩隧道在采用了有效的措施后,亦可采用台阶法施工。施工时应配备钻孔台车和台架及高效率装运机械设备。
3.13.3 台阶法可适用于?,?级围岩隧道施工,?级围岩
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单线隧道,在采用了有效的措施后,亦可采用台阶法施工。台阶长度宜为隧道开挖宽度的1,2倍。
3.13.4 台阶法施工时应符合下列规定:
(1)当拱部围岩条件发生较大变化时,可适当延长或缩短
篇三:暗挖隧道土方开挖施工工艺标准
暗挖隧道土方开挖施工工艺标准
1. 适用范围
本标准适用于暗挖土质隧道的开挖。
土方开挖方法:根据地质条件、隧道长度、断面大小、埋置深度、地面环境条件,并综合考虑安全、经济、工期等要求,开挖可选择下列基本方法:全断面开挖法、台阶法、环形开挖预留核心土法、中隔壁法(CD法)、交叉中隔壁法(CRD法)、双侧壁导洞法等。
2. 施工准备
2.1 机具准备
2.1.1 机具:小型挖掘机、装载机、风镐、空压机、风枪、矿车等有轨设备;提升架、手推车、自卸车、镐、铁锹、电钻、吊桶、罐笼等。
2.1.2 测量设备:经纬仪、水准仪、全站仪、激光指向仪等。
2.2 作业条件
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2.2.1 隧道开挖面必须保持在无水条件下施工,遇有地下水时,应采取降水、注浆止水等措施加以防治。
2.2.2 竖井施工完毕,马头门已加固完成。
2.2.3 暗挖隧道开挖前地层超前支护及预加固措施已完成。采用中隔壁法等方法时,两侧超前支护应分阶段完成。
2.2.4 开挖和运输设备准备就绪。
2.3 技术准备
2.3.1 隧道开挖前已核对地质资料,调查沿线地下管线、构筑物及地面建筑物基础等,并制定保护措施。
2.3.2 隧道开挖前,已根据建设单位交付的测量资料进行核对和交接,测设平面控制点和高程控制点等隧道测量。
2.3.3 施工组织设计和施工方案已经审批,并对有关人员进行技术交底。
3. 操作工艺
3.1 全断面开挖法
全断面开挖法适用于土质稳定、断面较小的隧道施工。
3.1.1 工艺流程
3.1.2 操作方法
3.1.2.1 全断面开挖采取自上而下一次开挖成形,沿着轮廓线开挖,一次开挖进尺应按照方案要求进行,并及时进行初期支护。
3.1.2.2 适宜人工开挖或采用小型机械作业,机械开挖时为
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防止扰动周边土体,在周边预留200mm余土,人工清理。
3.2 台阶法
台阶法适用于土质较好的隧道。见如下示意图。
3.2.1 工艺流程
3.2.2 操作方法
3.2.2.1 先开挖?部土方,开挖后应及时施工初期支护结构。土质隧道一般采用短台阶(1,1.5B)(B为隧道开挖(转 载于:wWw.xLTkwj.cOM 小 龙 文档网:隧洞开挖施工规范)跨度)或超短台阶(3,5m)开挖。上台阶的底部位置应根据地质和隧道开挖高度确定,一般情况下,宜在起拱线以下。当拱部围岩条件发生较大变化时,可适当延长或缩短台阶长度,确保开挖、支护质量及施工安全。
3.2.2.2 进行?部土方开挖时,下台阶开挖后应及时施工边墙、仰拱。
3.2.2.3 每循环开挖长度宜为0.5,1.0m。
3.3 环形开挖预留核心土法
环形开挖预留核心土法适用于地质较差、断面较大的土质隧道。见下图。
3.3.1 工艺流程
3.3.2 操作方法
3.3.2.1 先开挖上台阶的环形拱?部土方,环形拱部根据地质情况可分为一块或几块开挖,及时支护。当围岩地质条件
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差,自稳时间较短时,开挖前应在拱部设计开挖轮廓线以外,进行超前支护。
3.3.2.2 在拱部初期支护的保护下再开挖?部核心土。核心土应留坡度,并不得出现反坡,核心土面积不应小于开挖断面50,。
3.3.2.3 上台阶施工完成后,应按台阶法施工下台阶及仰拱?部。
3.3.2.4 环形开挖每循环开挖长度宜为0.5,1m。
3.4 中隔壁法(CD法)
中隔壁法适用于较大跨度、浅埋、软弱地质隧道。见下图。
3.4.1 工艺流程
3.4.2 操作方法
3.4.2.1 开挖时应将隧道断面分成左右两部分,先沿左侧自上而下分为两部分进行开挖,开挖方法同台阶法。每开挖一步均应及时施做初期支护。各部开挖时,周边轮廓应尽量圆顺,以减少应力集中。
3.4.2.2 中隔壁墙依次分步连接,中隔壁设置宜为弧形或圆弧形。
3.4.2.3 开挖中隔壁墙的右侧,其分部次数及支护形式与先开挖的左侧相同。左、右两侧纵向间距应拉开一定距离,一般不应小于15m。
3.5 交叉中隔壁法(CRD法)
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交叉中隔壁法适用于大跨度、浅埋、软弱地质隧道。见下图。
3.5.1 工艺流程
3.5.2 操作方法
3.5.2.1 交叉中隔壁法开挖时,采取自上而下分两步或多步台阶法开挖中隔壁的一侧,并及时支护,完成?,?部分。
3.5.2.2 开挖另一侧?,?部分及支护。
3.5.2.3 再开挖一侧的下部和另一侧的下部,形成左右两侧开挖及支护相互交叉顺利进行。
3.5.2.4 除应满足中隔壁法施工的要求外,还应:
(1)设置临时仰拱,步步成环。
(2)自上而下,交叉进行。
3.6 双侧壁导洞法
双侧壁导洞法适用于地质软弱的双线或多线隧道。见下图。
3.6.1 工艺流程
3.6.2 操作方法
3.6.2.1 先开挖两侧壁导坑?,侧壁导坑形状应近似于椭圆形,导坑断面宜为整个断面的1/3,导坑开挖后应及时进行支护。
3.6.2.2 ?部进尺一定长度(根据现场实际情况确定)后开挖?部和?部,开挖方法同台阶法。
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4. 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 隧道应按设计尺寸严格控制开挖断面,不得欠挖。中线、高程必须符合设计要求。
4.1.2 边墙基础和隧底地质情况应满足设计要求。基底土体严禁扰动。
4.1.3 隧道预留变形量应根据土质情况、隧道宽度、埋置深度、施工方法和支护情况等条件,采用工程类比法确定,当无类比资料时,单线土质隧道预留变形量
取30,70mm。
4.2 一般项目
4.2.1 隧道允许超挖值应符合下表的规定。
4.2.2 中线贯通允许偏差为:平面位置30mm,高程?20mm。
5. 成品保护
5.1 为减少地层沉降,隧道土方开挖后应及时进行支护。
5.2 超挖或小规模塌方处理时,必须采用耐腐蚀材料回填,必要时喷射混凝土封闭掌子面。
6. 应注意的质量问题
6.1 同一隧道相对开挖时,当两工作面相距20m时应停挖一端,另一端继续开挖,并做好测量工作,及时纠偏。防止隧道纵轴线出现偏差。
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6.2 两条平行隧道,相距小于一倍隧道开挖跨度时,其开挖面前后错开距离不得小于15m。
6.3 为防止围岩不稳造成超挖现象,开挖时应预留50,100mm厚的人工清理量,土方开挖后立即进行初期支护。
6.4 地层降水不到位或存在地层滞水时,应采取降水措施,若降水不能满足要求时,应在土方开挖前进行堵水处理。
6.5 加强地质的超前预报工作,可采取打设超前探管等措施,发现开挖面前方有异常情况出现时,应暂停施工,及时研究并采取相应措施,避免出现塌方情况。
7. 质量记录
7.1 工序质量评定表。
7.2 掌子面地质观察记录表。(附表)
8. 安全、环保措施
8.1 安全操作要求
8.1.1 土方作业时作业人员必须根据作业要求,佩带防护用品。
8.1.2 土方垂直运输时,作业人员必须立即撤至竖井边缘安全位置,待土斗落稳时方可靠近作业。
8.1.3 挖土作业时必须按照安全技术交底要求操作,服从带班人员指挥。发现异常时必须立即处理,确认安全后方可继续作业;出现危险征兆时,应按照应急预案执行。
8.1.4 作业中发现地下管道等构筑物、文物、不明物时,
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必须立即停止作业,并按要求处理或保护。在现况电力、通讯电缆2m范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员的监护下方可进行开挖。
8.2 技术安全措施
8.2.1 开挖前应查明隧道沿线地下障碍物的情况,对隧道穿越地段的管线、人防、上部房屋等必须采取安全措施,制定应急预案。
8.2.2 开挖作业期间应做好量测、地质核对和掌子面描述,必要时应进行超前地
质勘探,并根据实际情况提出变更意?%
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范文三:土方开挖施工安全规范
篇一:JGJ180-2009建筑施工土石方工程安全技术规范
目 次
1 总则?????????????????????????1 2 基本规定???????????????????????2 3 三通一平???????????????????????3 4 机械设备???????????????????????5 5 土石方爆破??????????????????????9 6 基坑工程???????????????????????16 7 边坡工程???????????????????????19 8 挖填方工程??????????????????????21 条文说
明????????????????????????28
1 总 则
1.0.1 为了在建筑施工土石方工程作业中,贯彻《中华人民共和国安全生产法》及“安全第一,预防为主”的方针,做到防护要求明确,技术可靠和经济合理,坚持“以人为本”,预防事故发生,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑及一般构筑物土石方工程施工时的安全生产作业。 1.0.3 建筑工程土石方施工的安全技术要求,除执行本规范外,尚应符合国家现行有关
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规范、标准的规定。
2 基本规定
2.0.1 建筑施工土石方工程的设计、施工应由具有相应资质及安全作业许可证的企业承担。 2.0.2 建筑工程土石方施工前应做好设计方案及施工组织设计,并严格按照施工组织设计中的安全保证措施进行施工作业。
2.0.3 建筑工程土石方施工项目,安全员必须持证上岗,无专职安全员禁止进行施工作业。 2.0.4建立、健全安全责任制。施工前应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未落实时不得进行施工。
2.0.5 土石方施工的机械设备应有产品编号、制造单位及合格证书。设备在施工前必须加以检查,确认完好方能投入使用,并定期进行安检。施工中发现有问题或隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业,经排除确认安全后,方可恢复生产。
2.0.6 土石方施工作业人员应进行专业技术培训。特殊工种人员必须经过专业技术培训,考试合格后方能持证上岗。
2.0.7 土石方施工中遇有地下文物时,应作好保护并立即上报有关部门。
3 三通一平
3.1 一般规定
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3.1.1 土石方施工前应作好有安全保障的通电通水通路和平整场地工作。
3.1.2 土石方施工区域应在行车行人可能经过的路线点处设置明显的警示标牌。有爆破、塌方、滑坡、深坑、触电等危险区域应设置能有效防止人畜进入的施工防护栏栅或隔离带,并设置明显标志。
3.1.3 在城郊野外或市区大规模土石方施工现场应设置简易外伤紧急医疗处置点。
3.2 通 电
3.2.1 施工用电和生活用电应分别设置有防雷击的专用配电箱或接口闸并设置一对一的漏电保护装置,配电箱、接口闸必须防雨、防尘,其周围应设防护栏。
3.2.2 施工区域内的电线必须采用绝缘线,严禁使用裸线,绝缘线直径和防护胶厚度应符合施工用电要求,无规定时直径不得小于2.5毫米;防护胶皮厚度不得小于2.0毫米。 3.2.3 施工区域外的施工用电架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。架空线距地面最小净距离不低于4米。 3.2.4 严禁超负荷和线路额定负荷用电。
3.2.5 埋设地下暗线时,暗线应覆盖有效保护层,地面应有暗线标识。 3.2.6 所有施工机具应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制。
3.3 通 水
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3.3.1 施工用水和生活用水宜分开供水,如自然条件受限,以生活用水水质为供水标准。 3.3.2供水管线应埋设在安全区域,防止管线破裂或损坏。管线横跨道路时应有可靠的防振防压措施。
3.3.3供水管线应具备有效防止供水渗漏的防渗措施,避免渗漏影响施工和场地条件。 3.3.4 施工区域应有防洪排涝设施,并按区域面积设计泄排量。
3.3.5施工区域不得有超过施工场地面积15%或1000平方米的积水坑。当积水坑深度有可能超过400毫米时,必须作有效的安全防护栏,以避免发生人畜落水事故。
3.4 通 路
3.4.1 施工场地修整的道路应保证载重量不低于20吨施工用车的正常行驶。
3.4.2 道路宽度应根据车流量进行设计且不宜少于双车道,坡度不得大(陡)于1:3.5。 3.4.3 路面高于施工场地时,应设置明显可见的路险警示牌,路面高差超过1米时应设置坚固耐用的安全防护栏。
3.4.4 进出场地路口应设置车辆清洁段和清洗设备。
3.4.5 有道路交叉且场地面积超过10000平方米或车流量超过300车次/日时,宜在交叉路口设置交通指示灯或指挥岗。
3.5 场地平整
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3.5.1 场地的平整应保证行人和施工机具安全。
3.5.2 场地内有洼坑或暗沟时,应在平整时填埋压实。
可保留的,必须设置行人和车辆能明显见到的警示标志。
3.5.3 平整后的场地应对普通施工机具的正常作业有安
全保障。有特殊安全要求时,场地平整应符合其要求。
3.5.4 有爆破施工的场地必须保证人员的安全撤离,同
时必须设置庇护场所。
篇二:土方开挖工程安全专项施工方案
大广高速公路龙杨段A5标专项安全施工方案
高
边
坡
工
程
北京城建道桥建设集团有限公司
二O一O年九月
目录
一、 工程概况
二、 主要编制依据
三、 危险源识别及相关措施
四、 安全技术设计
五、 施工要求
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六、 检验与验收
七、 安全管理
八、 应急预案
九、 专项安全方案的审查程序
土方开挖工程安全专项施工方案
一、 工程概况
1、 现场情况
现场剥山皮,清表土工作已进行完毕,施工便道通畅。 二、 主要编制依据
(1)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120—99); (2)《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社出
版)。
(3)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95) 三、危险源识别及相关措施
(1)土方开挖工程事故的类型
1)影响边坡附近建筑物的安全和稳定;
2)引起机械事故;
3)边坡土堆放材料倾落;
4)土方塌落直接伤人。
(2)引发事故的主要原因
1)开挖较深,放坡不够;或通过不同土层时,没有根据
土的特性分别确定不同的放坡坡度,致使边坡失去稳定而造
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成塌方。 2)在有地表水、地下水作用的土层开挖时,未采取有效的降、排水措施,土层受到地表水和地下水的影响而湿化,内聚力降低,在重力作用下失去稳定而引起塌方和滑坡。
3)边坡顶部堆载过大,或受外力振动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而塌方。
4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。
(3)危险源的监控
1)根据土的种类、力学性质确定适当的边坡坡度。
2)当基坑深度较大时,放坡开挖不经济,或环境不允许放坡时,应采用直立放坡,并进行可靠的支护。
3)做好地面排水和降低地下水位的工作。
4)在基坑(槽)边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时,应与挖方边缘保持一定距离,以保证边坡和直立坑壁的稳定。当土质良好
时,堆土或材料应距边坡边缘0(8m以 外,高度不超过1(5m。
四、土方开挖工程安全技术设计
1、一般规定
1)土方开挖施工中的质量控制要点
(A)对定位放线的控制
控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。 根据规划红线或建筑物方格网,按设计总平面图
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复核建筑物的定位桩。可采用全站仪进行检查校对。按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并检查方向是否符合图纸的朝向。工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般大于两倍的挖土深度;水准点标高可引测在已建的沉降已稳定的建筑物上,或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥善保护。挖土过程中要定期进行复测,校
验控制桩的位置和水准点标高。
(B)对土方开挖的控制
控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。 土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势。在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200,300mm厚的土层,用人工开挖和修整,边挖边修坡,以保证不扰动土和标高符合设计要求。遇标高超深时,不得用松土回填,应用砂、碎石或低强度等级混凝土填压密实到设计标高;当地基局部存在软弱土层,不符合设计要求时,应与堪察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。 挖土边坡值应按表3—1和表3—2确定。截面尺寸应按照龙门
板上标出的中心轴线和边线进行,经常检查挖土的宽度,检查可用经纬仪和挂线吊线锤进行。挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水,地下水位应保持低于开挖面500mm以下。
2、构造要求
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在软土地基上修筑路堤,应进行稳定验算与沉降计算。
根据软土地基的地质条件、土层强度以及路堤高度的不同,进行计算段落的划分,分段长度宜为300m,500m;桥头路堤及人工构造物附近,应按30m, 50m分段。
稳定验算与沉降计算按成层地基进行,不得简化为均质地基;在同一段落同一土层中,各计算参数可分别取其平均值。
对用于计算沉降的压缩层,其底面应在附加应力与有效自重应力之比不大于0.15处。
行车荷载对稳定验算的影响应按静止的土柱作用考虑;行车动荷载对沉降的影响不予考虑。
篇三:土石方开挖安全操作规程
土石方开挖安全操作规程
1.工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场;
2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行;
4.开挖深度超过1.5M,应设人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落,开挖深度超过2M的,必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯;
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5.任何人严禁在坑底休息;
6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡稳定;
7.夜间挖土时,施工场地应有足够的照明;
8.土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工;
9.开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作;
10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具;
11.基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖,挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内,不许进行其他作业;
12.挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土;
13.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行监测;
14.基坑四周应设安全栏杆,高度不低于1.2M,人员不得趴在栏杆上往坑底看;
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15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下;
16.用手推车运土,应先平整好道路,不得放手让车自动翻转;
17.基坑清土时,应从中央开始,退向坑边,已清理好的地方不再上人,浇筑砼时,施工人员可站在木板上操作,尽可能减少对基底土的扰动;
18.重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3M,起重机不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部不超过1.5M,材料堆放应不小于1M;
19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离,以防塌方,造成翻车事故,一般距离不小于1-1.5M;
20.坑上人员不得向坑内扔抛物品,避免物体打击事故;
21.土方外运时,在门口设立清扫站,派专人拍实车上的土,扫干净车轮上的土,确保道路上无遗洒,并设专人洒水降尘;
22.土方开挖时,禁止酒后作业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备。
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范文四:土石方开挖施工规范
土石方开挖施工规范
一、作业条件
1、开挖前摸清地下管线等障碍物,并根据施工方案要求将施工该区域内的地上、地下障碍物清除、处理完毕;
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续;
3、场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内挖设临时性的排水沟,降水井等,做好施工现场的排水措施;
4、开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时应根据地质资料,采取措施降低地下水位;
5、熟悉图纸,做好技术交底。
二、工艺流程
确定开挖的顺序和坡度 分层开挖 休整槽边、清底
三、坡度的确定
在天然湿度的土中,基坑(槽)和管沟开挖时,当挖土深度不超过下列规定,可不放坡、不加支撑:
1、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土):1.0m
2、硬塑、可塑的粘质粉土积粉质粘土:1.25m
3、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土):1.5m
4、坚硬的粘土:2.0m
超过上述规定在5.0m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀,
水文地址条件好,且地下无水,不加职称的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
四、开挖时需要注意的问题
1、基坑开挖前必须对支护结构的质量进行检测,检验合格后方可开挖;
2、采用爆破工艺开挖的,应督促施工方向对口的政府部门申报,并接受其管理;
3、轴线桩、或水平桩有无位移;
4、土壁、基坑有无渗水现象,周边有无裂缝;
5、边坡土堆的高度、位置与范围;
6、施工进度、工程量的预算。
范文五:非开挖(PE)牵引管施工规范[1]
2术语------------------------------------------------------------------------------- 1
2.1一般规定------------------------------------------------------------------------ 1
2.2管道布置------------------------------------------------------------------------ 1
3材料的存放、搬运和运输-------------------------------------------------------------- 1
3.1存放---------------------------------------------------------------------------- 1
3.2搬运---------------------------------------------------------------------------- 2
3.3运输---------------------------------------------------------------------------- 2
4施工准备---------------------------------------------------------------------------- 2
4.1管材选择------------------------------------------------------------------------ 2
4.2定向钻孔轨迹设计---------------------------------------------------------------- 2
4.3进出洞口措施-------------------------------------------------------------------- 3
4.4回拖力计算---------------------------------------------------------------------- 3
4.5管材最大拖拉长度---------------------------------------------------------------- 4
1总则
1.1. 为了加强对HDPE 排水排污管工程定向钻孔拖拉法施工的质量控制,特制定本规程。
1.2. 本规程依据国家工程建设的法律、法规、管理标准和有关技术规范标准编制。除符合本规程所规定的要求外,还应符合国家现行的相关规范、规程。
1.3本规程未作规定或工程有特殊要求时,应按国家的有关标准规范执行。
1.4. 工程中所需管材的技术质量标准,符合我公司企业标准《非开挖聚乙烯(PE )管材技术要求》。
2术语
2.1. 定向钻孔牵引法
定向钻机设在地面上,在不开挖土槽的条件下,采用探测仪导向,控制钻杆钻进方向,达到设计管道轴线要求,经
多级扩孔,拖拉管道回牵就位,完成管道敷设。
2.2. 二程式牵引法
将设备置于工作井中,采用经纬仪导向,控制钻杆钻进方向,从接收井回拖管道就位,完成管道敷设。
2.3. 平壁管
内外壁光滑平整的管材。
2.4. 环刚度
管材抵抗环向变形的能力。可采用测试方法或计算方法定值,单位KN/m2。
2.5. 控制井
为控制导向钻杆敷设标高而设立的井,一般设置在设计的检查井位置。
2.6. 多级扩孔
完成导向钻杆敷设后,须采用从小到大不同口径的钻头回转切削成所需孔径。
2.7. 护壁泥浆
在扩孔过程中,须及时连续地注入护壁泥浆,其作用减小切土扭矩、护孔成型、携带钻屑,护壁泥浆配制及施工方法是施工的关键工序。
2.8. 回拉
扩孔后必须立即回拉,以防塌孔和环向变形。扩孔完成并达到规定的技术指标后,将设计要求的管材连接成管道,用导向钻杆回拉就位。回拉速度范围通常介于25-50cm/min之间。
3材料的存放、搬运和运输
3.1存放
3.1.1管材应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易工棚内。
3.1.2管材应水平整齐堆放在平整的支撑物上或地面上,堆放高度不宜超过1.5米。
3.2搬运
3.2.1管材装卸时,必须用非金属绳吊装轻放,严禁管材之间剧烈撞击。
3.2.2管材搬运时,应小心轻放,整齐排列。不得抛摔和沿地拖拽。
3.3运输
3.3.1车辆运输管材时,应放置在平底车上。管材应捆扎、固定,避免运输中相互碰撞,堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
3.3.2管材在运输中,为免阳光暴晒,应有遮盖物。
4施工准备
4.1管材选择
4.1.1拖拉用的管材宜采用高密度聚乙烯平壁管,管材的强度及环刚度必须满足施工及使用阶段的荷载要求。
4.1.2管材的外观质量应符合下列要求:
(1)管材外观颜色应一致,内外壁光滑平整,无划伤、毛刺等缺陷。
(2)管材的断面应平整且与管中心轴线垂直,管材长度方向不得有明显的弯曲。
(3)管材外壁应有统一的标识(生产企业、产品名称、公称直径标准尺寸比及生产日期等)。
(4)管材应有产品合格、产品技术质量证明文件;
4.1.3. 管材的连接,应符合下列要求:
(1)管材的焊接,应有厂家或受过培训的专业人员进行操作
(2)管材采用热熔对接的焊接方式;
(3)管材焊接后,应至少冷却12小时,待管材完全冷却后,方可进行施工牵引;
4.2定向钻孔轨迹设计
地面
4.2.1定向钻孔轨迹段宜由造斜段(A)、曲线段(B)、水平直线段(C)等组成。
AAD A C B B A
4.2.2入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度