范文一：路基边坡防护施工方案
路基边坡防护施工方案
一、 填方边坡
填方边坡高度?3m时，除易受路面水冲刷的路段采用三维土工网垫植草防护;边坡高度,3m的填土及土石混填路堤边坡采用拱形骨架植草防护。 (一)三维植被网植草防护
1、选用草种原则
应根据防护目的、当地气候、土质、施工季节选用草种，应采用易成活、生长快、根系发达、叶茎低矮或有匍匐径的多年生草种。对不利于草类生长的土质，应在坡面先铺一层厚度不小于0.1m的种植土再栽植或播种。
2、三维植被网植草优点
三维植被网植草可有效避免直接铺设草皮、直接喷播植草易遭受强降雨或常年坡面径流形成冲沟、引起边坡浅层失稳和滑塌，三维植被网以热塑性树脂为原料，分四层形成立体网垫，质地疏松、柔韧，可以充填储存泥土和砂粒，具有抗水冲刷、固土蓄水、保温、阻风滞水等特殊功能。
3、施工工序
(1)平整坡面
坡面应顺直、圆滑、平整且稳定，将坡面不稳定的石块和杂物清除，不得有松石、危石，边坡开挖凸出或凹进均不应大于10cm，否则应进行坡面处理。 (2)挂网固定
挂网锚固筋采用3cm的风钻成孔，并注入M7.5锚固砂浆。土工网标准网宽不小于2m，网眼尺寸为3.5×3.5,5×5cm，拉伸负荷2.6,3.2KN?m，层数为4层，按网宽方向与路线方向一致布置，并用U形钉来连接固定，在施工时可根据网眼大小及网幅宽的不同对锚固间距做适当的调整。U形钉有Ф8钢筋弯折而成，U形钉均应在使用前作好防锈处理。布置时，相邻两土工网之间应重叠0.075m，若为路堑边坡向上铺过路堑顶部?1.0m。
(3)覆土
用改良土(以肥沃表土为宜，对于瘠薄土应掺入有机肥、化肥以提高肥力)填入三维植被网中，填土平均厚度,1.5 cm，要求覆土充满网包且不压包，同时
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洒水浸润，至网包层刚好不外露为止。
(4)挂网固定
挂网锚固筋采用3cm的风钻成孔，并注入M7.5锚固砂浆。土工网标准网宽不小于2m，网眼尺寸为3.5×3.5,5×5cm，拉伸负荷2.6,3.2KN?m，层数为4层，按网宽方向与路线方向一致布置，并用U形钉来连接固定，在施工时可根据网眼大小及网幅宽的不同对锚固间距做适当的调整。U形钉有Ф8钢筋弯折而成，U形钉均应在使用前作好防锈处理。布置时，相邻两土工网之间应重叠0.075m，若为路堑边坡向上铺过路堑顶部?1.0m。
(5)液压喷播草籽
在填好土的三维植被表面上用液压喷播符合要求的草籽。
(6)前期养护
喷播草籽后应加强养护，适时适度喷水，喷水应采用高压喷雾器，使水呈雾状均匀地湿润坡面。
4、铺设草皮防护
需要迅速绿化的边坡采用铺设草皮的植被绿化方法。铺设草皮是将培育的草坪用平板铲或起草皮机铲起，运至需要绿化的坡面，按照一定的大小规格重新铺植形成草坪。铺设草皮可以“瞬时成坪”，减弱坡面径流溅湿，迅速发挥护坡功能，也可用于强风化岩质边坡。草皮应选择根系发达、径矮叶茂的耐旱草种，不采用喜水草种，严禁采用生长在泥沼地的草皮。经常浸湿或长期浸水的路堤边坡，不应采用种草或铺草皮防护。
(二)液压喷播植草防护
液压喷播植草是将草种、木纤维、保水剂、粘合剂、肥料、染色剂等与水的混合物通过专用喷播机喷播到预定区域建植草坪的高效绿化技术。液压喷播植草喷射出的是含有草种的悬浊液，草种被纸浆等悬浊液包裹，还有保水剂和其他各种营养元素，能不断地供应给草种发芽时所必须的养分和水分，粘合剂又能通过喷射时的压力，使草种紧紧地粘附于土壤表面，形成比较稳定的坪床面，降水时不能形成冲刷表土的径流。
施工工序:平整坡面—排水设施施工—喷播施工—盖无纺布—前期养护。
液压喷播植草防护特点:。液压喷播植草与铺设草皮相比施工工艺简单，施
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工速度快，造价低，也解决了人工播种受风力影响大，坡度大难建植的问题。因此这种施工工艺在高速公路建设中开始被大量使用，特别是结合现在流行的宽缓填挖边坡、互通区环内放缓边坡等景观设计内容进行使用。
(三)拱形骨架植草防护
拱形骨架内植草采用湿法喷播方案，喷播植物种类的选择应符合以下原则:适应当地的气候条件;适应当地的土壤条件(PH值，水分、土壤性质等);抗逆性(含抗旱性、抗热性、抗寒性、抗贫瘠性、抗病虫害性等)强;地上部较矮，根系发达，生长迅速，能在短期内覆盖坡面;越年生或多年生;适应粗放管理，能产生适量种子;种子易得且成本合理等。
拱形护坡主骨架与次骨架空格内及边坡平台上种草籽或液压喷播草籽。沿路线方向每间隔10,15m于路肩拱顶、边坡平台及护脚处设置一道伸缩缝(或沉降缝)，并用沥青麻絮填塞。为避免填方边坡受路面水冲刷，在护肩拱顶边缘、次骨架拱下缘均设置高出坡面的拦水坎，拦水坎在主骨架处形成泄水槽，路面水经拦水坎汇入泄水槽再流入边沟或排水沟。
路线经过水塘，如在排水疏干后填筑路基，则设计水位加0.5m以下的路基边坡应采用浆砌片石护坡防护;常年受水流浸湿或冲刷的填方边坡，采用实体浆砌护坡，基础埋置深度1.5,2m，若施工过程根据实际地形条件，于部分路段填方边坡外增设护脚，护脚均采用M10浆砌片石。
实体护坡(浆砌护坡)采用砂浆强度不应低于M7.5.厚度采用0.3m，护坡底面设厚度0.15m的砂砾垫层，当坡面土的粒径分配曲线上通过率为85%的颗粒粒径不小于0.074mm时，可以用反滤效果等效于砂垫层的土工织物代替。 二、 挖方边坡
(一)挖方边坡防护原则
根据挖方高度、土质类型、稳定性、环保景观要求等因素综合确定防护类型，遵循“强腰固脚、绿化与工程措施相结合的原则”，并采用分层开挖、分层稳定和坡脚预加固技术。
(二)挖方边坡类型
1、植草护坡
挖方高度小于3m的边坡，采用液压喷播植草护坡。挖方高度大于3m的边坡，
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当边坡坡率缓于或等于1:1.5时，一般为挖方边坡的最上一级的全风化或残、坡积覆盖物，采用液压喷播植草护坡。
2、三维土工网垫植草护坡
当边坡坡率缓于或等于1:1.25而陡于1:1.5时，一般为挖方边坡的次下一级的强风化层，采用三维土工格网垫植草护坡。也可以与客土喷播植草护坡及锚杆(索)格子梁植草护坡形式结合使用。
3、拱型骨架护坡
边坡高度不大于30m的稳定石质挖方边坡，坡率为1:1,1:1.25，采用拱型骨架及三维土工格网垫植草护坡，最上一级为三维土工格网垫植草。 4、锚杆格子梁植草防护
对于岩石较破碎，岩石节理倾向于路基的挖方边坡，或者挖方边坡较高影响边坡稳定的路段采用锚杆格子梁防护，并在框架内植草防护。对于土质边坡，格子梁内可直接采用三维土工网垫植草，对于岩质边坡，格子梁内增设土工格室以培植客土作为植草绿化的基础。本项目锚杆框架的设置主要是为了防止松散的残坡积物开挖后滑塌造成大范围的牵引式滑坡，因而均采用全断面受力的锚杆格子梁进行防护。
锚杆格子梁(格子梁内植草)用于本项目的深挖方边坡防护。格子梁纵梁间距为4.5m。但边坡高度为8m时，坡面上布置两道横梁，横梁间距为4.5m。最下一道横梁距边坡底垂直距离为1m，最上一道横梁以下范围内利用M7.5浆砌片石铺砌加固。每个混凝土网格骨架内以下端靠骨架交界处设一泄水孔，泄水孔采用孔径802mm的软式透水管，泄水孔长度按3.0m和6.0m交错布置，呈5%的仰坡打入。格子梁采用钢筋混凝土现场浇注，浇注之前应在坡面上开挖深20cm的梁槽。格子梁框格内铺设三维土工网垫(或土工格室)植草护坡，其铺设应在格子梁的浇注之前完成。纵横梁相交处打设锚杆，锚杆采用3Ф20精制螺纹钢点焊成束;锚杆成孔直径为110mm，孔内灌M30水泥砂浆，一般灌浆压力在0.5MPa以上，灌浆压力不小于2MPa;锚杆通过两根固定筋土纵筋主筋相连，其中一根固定筋垂直梁主筋，另一根固定筋与第一根固定筋夹角为6.0.度;定位钢筋应与锚杆焊接，每隔3m沿圆周等距焊接3根;锚杆打设长度为12m。锚杆角度与水平线成20,30度。
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格子梁的各道工序应紧密衔接，连续施工，严禁大爆破，一免坡面长期暴露或爆破松动造成边坡滑塌，格子梁、框格内植草、边坡平台相互间应衔接顺适;边坡平台可视开挖地质情况酌情调整，地层分界线处原则上应设置边坡平台。若格子梁内坡面存在局部的浅层破碎、楔形体、掉块等不稳定因素，则在坡面上加设短锚杆，短锚杆的尺寸可根据实际情况适当调整，一般边坡仅设置U形钉即可。
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范文二：路基边坡防护施工方案
防城至东兴高速No.5合同段
（K44+000～K54+450）
路基边坡防护施工方案
编制： 侯兆隆、丁中铭__ 审核： 钱 江______ 审批： 田连民______
目 录
1、适用范围 ......................................................... 1 2、编制依据及原则 ................................................... 1
2.1 编制依据 .................................................... 1 2.2 编制原则 .................................................... 1 3、工程概况 ......................................................... 1
3.1防护形式 .................................................... 2 3.2 设计说明 .................................................... 2 4、施工进度计划 ..................................................... 2 5、施工准备 ......................................................... 3
5.1机械设备配置 ................................................ 3 5.2人力资源配置 ................................................ 3 6、施工工艺 ......................................................... 3
6.1浆砌片石拱形骨架植草防护施工 ................................ 3 6.2草灌喷播施工 ................................................ 5 6.3挂网喷草 .................................................... 6 6.4锚杆格梁施工 ................................................ 7 6.5矮挡墙、护肩墙施工方法 ...................................... 9 7、质量保证措施 ..................................................... 9
7.1质量目标 .................................................... 9 7.2保证措施 .................................................... 9 8、工期保证措施 .................................................... 10
8.1工期保证方案 ............................................... 10 8.2工期保证措施 ............................................... 11 9、安全保证措施 .................................................... 11
9.1 安全管理组织机构 ........................................... 12 9.2 安全保证体系 ............................................... 13 10、文明施工与环境保护措施 ..................................... 14 10.1文明施工与环境保护组织措施 ................................ 14 10.2文明施工与环境保护措施 .................................... 14 11、雨季施工措施 ................................................... 14
路基边坡防护施工方案
1、适用范围
本方案适用于防东高速公路五标范围内的所有路基防护工程的施工。 2、编制依据及原则 2.1 编制依据
1） 防城至东兴高速公路（No5:K44+000~K54+450）两阶段施工图设计（第二册）；
2）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；
3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； 4）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）。 2.2 编制原则
1) 符合设计图纸及国家现行的规范和标准的要求； 2) 能够保证高效优质的完成本工程 3) 保证在规定的工期内完成本工程 3、工程概况
本路段起于K44+000（新耕村附近），经黄淡水库、经牛轭岭村、过黄桥变电站东面，至县道X253线，相交于防东一级公路FDYJK4+198.626，设东兴互通式立交与规划中的中越北仑河二桥相接，终点桩号为K54+450.路线全长10.449公里。
路基防护工程数量表 表3.1
3.1防护形式
根据规范和设计要求本段主要路基防护形式有：拱形骨架防护、草灌喷播防护、浆砌片石护坡、挂网客土喷播、锚杆格梁防护、护肩墙、矮挡墙等。 3.2 设计说明
1）填方边坡防护
（1）当边坡高度大于6米时，采用草灌喷播防护；当边坡高度大于等于6米时，采用浆砌片石拱形骨架+植草防护。
（2）路堤边坡位于水塘、水库等常年积水路段或有防洪要求时，采用M7.5浆砌片石护坡防护，防护高度超过设计水位0.5米以上。
（3）稳定性不足的陡坡路堤或其他特殊路段在路堤边坡适当位置设置护脚或挡土墙予以加固和防护。
（4）受地形地物限制路段，根据具体情况采用路肩挡土墙或矮挡墙节约用地。
2）挖方边坡防护
（1）土质边坡坡率小于等于1:1，边坡高度小于等于12米时，采用草灌喷播防护；边坡高度大于12米时，采用浆砌片石骨架和客土喷播防护。
（2）岩石挖方路段，对于自然裸露的稳定岩体，采用挂网客土喷播，对于风化、破碎岩体采用锚杆格梁防护。 4、施工进度计划
本标段路基边坡防护工程计划五个工程月完成。
图4-1 施工进度横道图
5、施工准备 5.1机械设备配置
路基防护工程施工机械设备表 表5.1
5.2人力资源配置
人员配置一览表 表5.2
6、施工工艺
6.1浆砌片石拱形骨架植草防护施工
1）施工前清除坡面浮土、松石，将坡面整平，较大的凹坑填平，然后洒水湿润坡面。
2）施工前按设计进行挂线。在整理好的坡面上拉线，挖沟，沟的断面尺寸及深度依浆砌骨架而定。
3）采用浆砌片石护坡要求如下：
（1）石料质量符合要求，表面有泥土时用清水洗净。片石的选料作到色泽一致，大小均匀等要求。
（2）按规定要求配制砂浆，砂浆强度不低于M7.5。
（3）砌石过程中，浆砌砌体咬口要紧密、错缝。禁止出现通缝、叠砌、贴砌和浮塞。砌缝随砌随勾，勾缝要牢固、美观。
（4）每天收工时在砌体上面覆盖草袋，防止烈日暴晒或暴雨冲走灰浆。 （5）砂浆初凝后立即洒水养生，七天内保持湿润状态。最初养生时，注意不能冲走灰浆。
（6）护坡勾缝应于路堤沉降趋稳后进行，勾缝前，应先将松动和变形处修整完好。
（7）填方边坡草皮采用方格草皮内播草籽，挖方边坡草皮采用喷草籽。 4）边坡防护施工质量标准
（1）喷播植草混合料的配合比（植生土、土壤稳定剂、保水剂、肥料、混合草籽、水等）应根据边坡坡度、地质情况和当地气候条件确定，混合草籽用量每1000ｍ2不小于25kg。气温低于12℃不进行喷播作业。
（2）草籽应撒布均匀，同时做好保护措施。草皮应与坡面和骨架密贴。 （3）应及时对草坡进行养护与施肥，养护水不得含油、酸、碱、盐等有碍草木生长的成分。草坡成活率达到90%以上。
（4）路堤边坡上的砌体应在路沉降稳定后方可施工。砌体施工前应将坡面平整。预制块经验收合格后方可使用。
（5）砌体应与坡面紧贴，不有空隙，并与相邻坡面平顺。石料应选用未风化的硬质石料，浆砌片石表面平整；砌筑应紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞，嵌缝均匀、饱满、密实，勾缝平顺无脱落、密实、美观，缝宽均衡协调。
浆砌片石砌体施工质量标准 表6.1
主要施工机具：压喷播机、防护洒水车。 1）工艺流程图
2）技术要点
（1） 坡面平整及清理
坡面应顺直、圆滑、平整且稳定，将坡面不稳定的石块或杂物清除，不得有松石、危石。 （2）液压喷播种子
把水加到物料罐的1/3处，打开循环压力泵，加入木纤维、草籽进行循环搅拌，随着罐内水量加大再加入粘合剂和保水剂进行搅拌。罐内水加满后，加入肥料，将罐体内的浆料持续搅拌5-10分钟。保水剂应充分吸收水分后待用。喷播时，由高向低进行喷播，握紧喷头，左、右方喷洒，喷洒幅宽5-6米，幅高1米。喷下的种子泥浆应当具有良好的附着力及明显的颜色，不遗漏、不重复且均匀。 （3）覆盖无纺布
喷播后当天应及时覆盖无纺布，从上到下平整覆盖，坡顶延伸30cm用土压住；两幅相接叠加10cm，然后用竹筷或8#铁线做成的“U”型钉进行固定，固定间距100cm。待草长到5-6cm或2-3片叶时，揭去无纺布，揭布前应控水，揭布后及时补水，最好选在下午3点后揭布。无纺布撤下后，应组织人员及时收集，不得遗落在现场。 （4）养护
喷播1-2天后开始养护，养护初期应让坡面保持湿润状态，初期养护时间为45—60天，以每天浇水为主，早晚各一次，早晨养护时间应在10点以前完成，晚上养护在下午4点后开始，避免在强烈阳光下进行喷水养护，以免造成生理性缺水和诱发病虫害。待草长到10cm以上时靠自然降水，但如果连续高温干旱时间超过5天，应安排浇水。初期注意拔除杂草；后期在开春和入冬前视草的长势进行施肥。 6.3挂网喷草
主要施工机具：空压机和小铲车、 湿式砼喷射机、液压喷播机、养护车。 1）施工工序
2）施工工艺
（1）施工前准备、坡面平整
平整坡面，将直径过大的土块打碎；清理坡面碎石和塑料垃圾等，使其有利于培养基和坡面的紧密结合。 （2）测量放样
根据设计图纸放出路基坡脚线、台阶边线等，并打上桩做好标记。在根据测量装挂线放出锚杆孔位，沿坡面呈正三角形布置，基本间距取1.5米。 （3）锚杆钻孔，安放锚杆
采用风钻打孔，孔眼应垂直于坡面，孔口水平方向误差不应大于50MM，垂直方向误差不应大于100MM，锚杆孔径为4.5CM。在安放锚杆前应对锚杆孔进行
清理，避免孔道阻塞，主锚杆采用φ20钢筋，副锚杆采用φ12钢筋。 （4）注浆，挂网
本路段采用M25水泥砂浆，注浆作业应连续紧凑，中途不得间断，使注浆工作在初始注入的浆液仍具塑性的时间内完成，在注浆过程中，边注浆边提管，保证注浆管管头插入浆液液面下50～80CM，严禁将导管拔出浆面，以免出现断杆。实际注浆量不得少于设计锚杆的理论计算量，即注浆充盈系数不得小于1.0。锚杆注浆7天后选取2%的锚杆进行抗拔试验，锚杆极限抗拔力大于1.0吨/米。铁丝网采用ψ2.0@50×50MM蜂巢式菱形网，铁丝直径2.0MM，距坡面5～7CM，网片间横向搭接宽度不小于5CM，纵向长度不小于20CM，用18#铁丝绑扎。 （5）喷射基材
喷射前必须湿润坡面，基材混合料的配比为绿化基材：纤维：植壤土=1:2:2（体积比），依次倒入拌和机料斗，拌合时间不得少于90分钟。植壤土应选择原有地表土或附近农田土粉碎过8MM筛，以保证喷射厚度不小于10CM。喷枪应与受喷面垂直，避免仰喷，凹凸部及死角部分要充分喷满。坡面上应设置间隔1米的厚度控制桩，以保证喷射厚度12CM。
将机械搅拌后的培养基，用高压喷射到坡面上，喷播平均厚度为3cm-5cm。喷头喷射时距坡面距离应有1.5m左右。 （4）液压喷播种子层
将混合种子、粘合剂、肥料、保水剂、木纤维和水等按一定比例配制成的粘性浆体，利用装有空气压缩机的喷播机组，通过高压，直接喷送至边坡上。喷下的种子泥浆应当具有良好的附着力及明显的颜色，不遗漏、不重复且均匀。 （5）养护管理
喷播后当天应及时覆盖塑料薄膜，从上到下平整覆盖，坡顶延伸30cm用土压住；两幅相接叠加10cm，然后用8#铁线做成的“U”型钉进行固定，固定间距100cm。待草长到5-6cm或2-3片叶时，揭去无纺布。无纺布撤下后，应组织人员及时收集，不得遗落在现场。早期注意洒水，杀虫，养护至成坪大于90%以后再粗放管理。 6.4锚杆格梁施工 1）测量放线
按设计图要求放样，定出锚杆及框架梁的具体施工位置。 2）锚杆施工
采用凿岩机钻孔,孔径、孔眼间距严格按设计要求布置,钻孔深度大于设计长度0.5m,孔眼方向垂直于坡面,钻孔完成后,用高压风﹙0.4MPa﹚吹尽孔内尘屑,孔内贯注M30砂浆,并打入锚杆。锚杆有6米（Φ25螺纹钢筋）、9米（Φ28螺纹钢筋）、12米（Φ32螺纹钢筋）三种形式，钻孔直径均取110mm单锚设计抗拔力分别为150KN、220KG、300KG。 3）框架梁基槽开挖
框架梁基槽采用十字镐或风镐进行开挖, 开挖深度和宽度严格按设计要求进行施工。本路段格梁有40CM×35CM和35×30CM两种，视具体情况分别采用。 4）模板安装和钢筋绑扎
模板要有足够的强度、刚度和稳定性,要求支撑牢固可靠,钢筋焊接单面焊≥10d, 双面焊≥5d, 要求位置准确,安放稳固。 5）框架梁砼浇注
框架梁施工时应清理、整平坡面,保证框架梁与坡面密贴,土质边坡及软质岩边坡地段，要求格梁置入岩土体内10～15CM，硬质岩边坡地段，格梁应尽量与坡贴紧，局部悬空处应以片石填冲。锚杆框架梁采用C25砼灌注,每一条应框架梁整体灌注,一次完成。 6）框架梁砼养生
框架梁砼浇注完成后,要及时进行养生。采用渗水土工布覆盖,洒水养护, 养护期不少于7天。
7）锚杆框架梁施工注意事项：
A、锚杆孔位要求放样准确,其偏差要求不得超过±5㎝,锚孔俯角10°～20°,实际钻孔深度大于设计深度50㎝,成孔后用高压空气﹙0.4MPa﹚清孔。
B、钻孔禁止用水钻进,确保钻孔不致恶化边坡条件,钻进过程中应对每孔地层变化、进尺速度及一些特殊情况作认真记录。如遇塌孔,应立即停钻,进行固壁处理后重新钻进。
C、锚孔采用M30水泥砂浆灌注,采用从孔底到孔口返浆式注浆,其中锚杆注浆压力不低于0.2MPa。
D、锚杆置入前应作除锈处理，若地层岩石具腐蚀性，应用环氧树脂涂刷钢筋以达到防腐处理，为方便与锚具连接，钢筋下料长度适当加长20CM左右。
E、地下水丰富地段，于每级边坡下部设深层泄水孔一排，间距4M，长10M,仰角10度，孔径不小于7.5CM，内置入半壁开孔PVC管，开孔半壁向上。
1）测量放样
利用全站仪放出墙趾，墙踵开挖线，并于墙趾外40cm处设置线型控制桩。 2）开挖
放样后，用人工配合挖机进行开挖，先用挖机于墙趾向外挖出40cm-100cm平台，再于平台平面内侧下挖，挖至密实稳定土层（或未风化红砂岩）下0.15-0.6m时，人工清理检平，开挖后，若发现岩基有裂缝，应及时排除，并设法将水引至墙趾40以外。 3）墙身砌筑
采用分段挂线砌筑，在砌筑过程中应经常校正挂线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计要求，沿墙长度方向地基有纵坡时，应沿纵向按设计要求做成台阶。护肩地步、顶部和墙面外层宜选用较整齐的30cm以上大块片石砌筑。分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块、砌筑时应及时进行勾缝。 4）沉降缝、伸缩缝的设置
沉降缝、伸缩缝每10m设置一道（也可根据实际情况而定）。缝宽2cm，自墙顶竖直到墙底。缝内用沥青麻絮填塞。 5）注意事项
（1）砌筑用的石料应经过挑选，质地均匀，无裂缝不易风化，厚度不小于15cm，强度不低于25Mpa。砌筑前浇水湿润，泥块等刷洗干净。
（2）砂浆严格按监理处批准的配比配置，并用搅拌机拌合。
（3）浆砌片石应错缝砌筑，需待砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料，并做到分层填筑，其中护肩墙应以透水性填筑。 7、质量保证措施 7.1质量目标
在工程质量100%合格的基础上争做优良工程。 7.2保证措施 1）组织机构上保证
建立、健全质量保证体系。经理部设置由专业技术人员组成的质量质检部，其负责人由总工程师领导，直接对项目经理负责；各分队设置质检组，由质监部领导，对施工分队长负责；生产班组设质检员，由质检组领导，对班组长负责。
质检组和质检员负责日常的质量控制 、检测、指导，监督施工人员严格按技术规范、施工图设计、操作规程施工，以确保工程质量。 2）制度保证
由总工程师组织各专业工程师，按照施工技术规范和操作规程，完善各工序、各专业质量检测规范和条例，并切实在施工中认真贯彻执行。同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技能和质量意识的教育、培训，施工人员应积极参加培训，并养成严格执行质检制度的自觉性。实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度，发现问题及时解决，并逐级报告，实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保工程质量。 3）施工质量控制
（1）施工用材料质量控制
材料由物资部门和质检部长严格把好源头关，对于所进场的不合格材料设立不合格材料堆放区，设立标识牌。 （2）工序质量控制
各工序施工前应做好一切准备工作（包括施工人员、机械设备、材料到位），施工中应严格按施工技术规范、施工图设计和有关规定把关。 （3）施工测量
①对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后，方可使用。
②对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
③施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各项目开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。 8、工期保证措施 8.1工期保证方案
为确保业主工期要求，按期优质完成施工任务，拟采取以下工期保证方案：1）选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。 2）充分细致做好开工前的各项工作准备。
3）充分考虑雨季对路基防护施工进度的影响，抓住防护施工的黄金季节，力争实现路基防护工程提前完成。
8.2工期保证措施
1）建立强有力高效运转、精干务实的指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应，劳力调配，组织施工生产，掌握形象进度，发现问题及时处理，对其他各项工程明确阶段工期目标，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序，均衡持续稳定地展开施工，确保工期兑现。
2）建立工地调度会议制度。检查施工计划落实情况和存在的问题，提出处理意见，指定专人负责解决，保证施工计划顺利实施。
3)发挥政治优势，加强思想政治工作，充分调动各方积极性。本着稳扎稳打，稳中求进的原则，根据工程进度情况，适时组织施工竞赛，开展比进度，比质量，比安全活动，不断掀起施工高潮。提高劳动生产率，加快施工进度，确保阶段工期的实现。
4)做好施工保障工作,细致了解掌握当地水文气象等方面的信息，制定切实可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。 9、安全保证措施
9.1 安全管理组织机构
图9.1 安全管理组织机构
9.2 安全保证体系
图9.2 安全生产保证体系网络图
10、文明施工与环境保护措施 10.1文明施工与环境保护组织措施
为加强文明施工管理工作，建立以项目经理为组长的文明施工管理领导小组，实行文明施工责任制，由项目经理制定并监督执行文明施工的目标、标准、制度以及工程各阶段实施文明施工的计划和措施，指定各作业场所，材料堆放场地、生活设施的文明施工责任人， 10.2文明施工与环境保护措施
1）遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，和当地居民友好相处，建立良好的社会关系。贯彻地方政府、业主和监理工程师的各项指示要求。
2）创建文明工地，维护周围环境整洁，加强文明宣传教育，不断提高文明施工水平。
3）合理布置场地，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。
4）尽量少破坏施工周围原有的地物、地貌、植被。工程完工后，按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
5）材料和土石方工程的弃方处理，按图纸规定或工程师的指示在适当地点设置弃土场，避免影响农田耕作。
6）严格执行《中华人民共和国环境法》、《中华人民共和国水土保持法》和其它地方性法律、法规。不违章，不将有毒有害废弃物用作土方回填。
7）加强检查监督，从严要求，对施工现场进行定期和不定期检查，严格奖惩。
11、雨季施工措施
每年的2~6月份为此地的梅雨季节时期，天气多小雨，因此需要指定雨季的质量安全保证措施
1）水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施。 2）遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。
3）现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，阀门应有保护措施。
4）配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
5）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。
6）工人要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。
范文三：路基边坡防护施工方案
一、编制依据
1.江西抚吉高速公路 A5合同段两阶段施工图设计图;
2.中华人民共和国行业标准 JTG F10-2006:《公路路基施工技术规范》 ;
3.中华人民共和国行业标准 JTGF80/1-2004:《公路工程质量检验评定标准》 ;
4.本公司 ISO9001-2000版质量体系标准和程序文件的要求;
5.相关的法律、法规及公路桥涵施工行业技术标准。
二、工程概况
抚州至吉安高速公路项目 A5合同段,起止里程为 K49+000~K57+125,全长 8.125km , 主要工程数量为:路基土石方 367.8万 m3,桥梁 436m/2座,涵洞 16道,分离立交 289m/2座, 通道 12道, 隧道 745m/1座。 预制 25m 小箱梁 88片、 30T 梁 188片, 混凝土总方量 11.4万方。
本合同段地处赣中东部, 位于宜黄源 -崇仁务山 -岗下部。 地貌上属赣中东部低山丘陵区, 山峦叠嶂,间夹狭窄的冲洪积沟谷盆地,地形起伏,切割强烈,多呈“ V ”字型沟谷。山间 水系较发育,地表植被较发育,以杉、松为主,次为杂木、竹林。标段内通视条件较差,海 拔最高为 500m ,一般在 85~260m 之间,山体多呈 NE 走向。地层结构岩性特征复杂,发育 红色碎屑岩、变质岩、岩浆岩及第四系松散岩层等。
本项目为新建双向四车道高速公路技术标准,设计速度 100km/h,整体式路基宽 26m , 分离式单幅路基宽 13m 。根据设计图纸要求,路基边坡防护形式如下:
三、施工资源配置 3.1项目机构设置图
3.2工期目标
随着工程的进展, 我部拟 2011年 12月 15日开工,预计 2012年 4月底完工。具体工期, 需根据其他工程,如路基工程等的实际进展情况来确定。
四、防护工程施工方案
(一)桥头锥坡防护
在桥台完成台背回填后, 进行台背回填的坡比及位置检查,经监理检查合格后,开始施 做桥台锥坡防护。锥坡防护基础采用 M7.5浆砌片石,坡面采用预制六角空心块铺砌,六角 空心块内铺设草皮。
锥坡护坡基坑开挖采用机械开挖, 人工配合清理, 开挖弃土用自卸车装运至指定弃土场; 基坑开挖深度 0.6m , 开挖宽度 1.1m ,开挖断面及位置符合设计图纸要求,基坑开挖完成后, 基底用人工夯实。
基础砌筑所用片石选用相山隧道一隧道爆破石方, 经试验室对石方抗压强度等各指标检 测合格后,进行分解为砌筑所用的大小尺寸,用于基础浆砌片石砌筑。所用砂浆严格按试验 室提供的 M7.5砂浆配合比拌制,所用砂子采用中砂,所用水泥采购有质量保证的大厂的水 泥;所有原材料进场前经试验室检测合格后使用,砂浆拌制使用砂浆搅拌机拌制,不得人工 拌制,砂浆随拌随用。
锥坡防护基础采用 M7.5浆砌片石, 砌筑高度 0.6m ,厚度 1.1m ,浆砌片石砌筑采用挤浆 法施工,片石缝隙用砂浆挤塞密实;片石砌筑要错缝砌筑,不得形成通缝,同时要保证片石 砌筑大面平整,坡面圆顺。锥坡坡面采用预制六角空心块铺砌。预制块砌筑从下向上,一次 铺砌到顶,相邻预制块之间用 M7.5砂浆粘结, 以形成整体。砌筑长度与桥台搭板长度相同, 从两侧开始在桥台前闭合,形成整体。
路基两侧在台后及搭板后各设置一道检查踏步, 桥底护坡中央设置一道检查踏步。 检查 踏步和桥头锥坡相接处铺筑 2cm 水泥砂浆并涂刷一层沥青。
六角空心块内铺设草皮。铺草应选用养护和经济的植物种类。
铺、种草皮时,应满足下要求:
a 、坡面应平整、密实、湿润。
b 、铺种草皮后,应适时进行洒水施肥,清除杂草等养护管理,直到草皮成长覆盖坡面。 铺草皮防护时,选用带状或块状草坡,草皮厚度宜为 10cm。铺放时,应由坡脚向上铺。根
据具体情况选用平铺、叠铺或方格式铺等形式。六角空心块表面应与草皮衔接。
桥台锥坡砌筑要保证大面平整,圆弧顺直,圆滑。
(二)护脚墙防护
在高填方地段,为了防止填方路基沿斜坡向下滑动,或者为了加固收回坡脚,设置护脚 墙。护脚墙采用 M7.5浆砌片石砌筑,护脚墙墙高 4m ,顶宽 1.8m ,内外侧设斜坡,内侧设 1:0.5; 外侧设 1:0.75, 底部设三级台阶, 台阶高 0.5m , 台阶长度分别为:2.7m 、 1.5m 、 1.5m 。 护脚墙利用路基开山片石砌筑,外露使用的片石尺寸大于 30cm ,内部使用的片石尺寸大于 20cm 。 片石砌筑采用挤浆法施工, 片石缝隙用砂浆挤塞密实, 外露面用 M10砂浆勾弧形凹缝; 片石砌筑要错缝砌筑,不得形成通缝,同时要保证片石砌筑。
砌体的工艺要求:
a 、石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求,在使用前根据试验后确定各项物理力 学指标值,方可使用。
b 、石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及 结构缺陷。 且不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、 油质或其它有害物 质。石料的平面尺寸应符合图纸或规范要求。
c 、砂浆所用水泥、水符合规范要求,严格按试验室砂浆配比配制砂浆,达到规定强度。
d 、铺砌层的砂砾垫层材料,粒径一般不大于 50mm ,含泥量不宜超过 5%,含砂量不宜超 过 40%,垫层与铺砌层配合铺砌,随铺随砌。
e 、在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和,垫层亦应干净并湿润。所有 石块应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,石块固定就位。如果石块松动或砌缝开裂,应将 石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。
f 、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时,应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于 1.2m ,段与段间设伸缩缝或沉降缝,各段水平砌缝应一致。
g 、先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,然后铺砌腹石,镶面石与角隅石应与帮 衬石互相锁合,帮衬石与腹石应互相锁合。
h 、在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于 20mm 。如条件不允许时,应在砂浆 未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于 20mm ,为以后勾缝作准备。
i 、 所有灰缝应满填砂浆。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情 况,在 7~14d 内应加强养生。
j 、片石砌体应分层砌筑,一般 23层组成一个工作层,每一工作层应大致找平。相对长
和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石 或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开,当 用水泥砂浆砌筑时一般平缝与竖缝宽度不大于 40mm 。
k 、块石砌体应成行铺砌,并砌成大致水平层次。镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑。 帮衬石及腹石的竖缝应相互错开,砂浆砌筑平缝宽不应大于 30mm,竖缝不大于 40mm。 l 、 粗料石及砼预制块砌体应成行铺砌并砌成水平层次,且一丁一顺砌筑,缝为竖 缝和平缝,粗料石缝宽不大于 20mm ,砼预制块缝宽不大于 10mm 。与邻层石块或预制块其搭 接长度不小于 100mm ,且丁石的上层或下层不宜有竖缝。
m 、砂浆拌和机应该安置平稳。开机前认真检查。砂浆输送泵管道应该连接牢固。砂浆 喷射机内部清洁。
(三)挡土墙
本合同段挡土墙设置为路堤或路肩挡土墙,为 C20混凝土挡土墙,墙高为 3~9m不等, 顶宽为 0.88~3.8m不等,为仰斜式挡土墙。
在复核挡土墙的位置放样正确无误后 , 开始按图纸设计长度开挖挡土墙基坑。 挡土墙的 基坑开挖采用机械开挖, 人工配合清理,开挖弃土用自卸车装运至指定弃土场;开挖断面尺 寸、 位置及标高符合要设计图纸要求, 基坑开挖完成, 经试验室进行基底承载力检测合格后, 用塑料网袋装级配碎石及厚袋装砂砾码砌挡土墙后的反滤层, 安装挡土墙外露面模板, 安装 挡土墙排水管,并用钢管搭设支架进行加固,经监理检查合格后,浇筑墙身混凝土。
混凝土由搅拌站集中搅拌, 砼搅拌运输车运至现场,吊车垂直运输浇筑入模。在整个平 截面范围水平分层进行浇筑,插入式振捣棒振捣;混凝土浇筑过程中,要采取措施,保证混 凝土浇筑质量,同时防止排水管发生移位;混凝土要在一次作业中浇筑完成,浇筑完成后要 及时进行养护。脱模时的强度宜为 0.2-0.5MPa 。
依次施工剩余的各段挡土墙, 直至整段挡土墙施工完毕。在施工过程中,每 10m 设置一 道沉降缝,沉降缝宽度 2cm ,缝内塞填沥青麻絮。
(四)护面墙
护面墙适用于强风化且无明显不利结构面稳定的的挖方边坡防护。 每 10m 为一段, 相邻 之间设置 2cm 的伸缩缝,内填沥青防水材料。护面墙设窗孔,窗孔内设绿化植生袋,表面播 草。
a 、在需要施工的区域内,按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面,坡面不应有树桩、 有机物或废物。 坡面整修后应立即进行护面墙施工。 砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后, 方可砌筑。砌体外露面的坡顶、边口应先较平整的石块并加以修整。
b 、护坡坡脚应挖槽,使基础嵌入槽内,基础埋置深度按图纸规定或监理工程师指令执 行。
f 、铺设砂砾垫层前,应将地表面拍打平整密实,厚度均匀,密实度大于 90%。
c 、石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求,在使用前根据试验后确定各项物理力 学指标值,方可使用。
d 、砂浆所用水泥、水符合规范要求,严格按试验室砂浆配比配制砂浆,达到规定强度。
e 、铺砌层的砂砾垫层材料,粒径一般不大于 50mm ,含泥量不宜超过 5%,含砂量不宜超 过 40%,垫层与铺砌层配合铺砌,随铺随砌。
f 、在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和,垫层亦应干净并湿润。所有 石块应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,石块固定就位。如果石块松动或砌缝开裂,应将 石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。
g 、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时,应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于 1.2m , 段与段间设伸缩缝或沉降缝, 砌体的沉降缝、 伸缩缝、 泄水孔的位置应符合图纸要求 , 各段水平砌缝应一致。当边坡有渗水之处时,应适当增加泄水孔。
h 、先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,然后铺砌腹石,镶面石与角隅石应与帮 衬石互相锁合,帮衬石与腹石应互相锁合。
j 、在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于 20mm 。如条件不允许时,应在砂浆 未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于 20mm ,为以后勾缝作准备。
k 、所有灰缝应满填砂浆。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况, 在 7~14d 内应加强养生。
l 、块石砌体应成行铺砌,并砌成大致水平层次。镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑。 帮衬石及腹石的竖缝应相互错开,砂浆砌筑平缝宽不应大于 30mm,竖缝不大于 40mm。 m 、粗料石及砼预制块砌体应成行铺砌并砌成水平层次,且一丁一顺砌筑,缝为竖缝和 平缝,粗料石缝宽不大于 20mm ,砼预制块缝宽不大于 10mm 。与邻层石块或预制块其搭接长 度不小于 100mm ,且丁石的上层或下层不宜有竖缝。
n 、砂浆拌和机应该安置平稳。开机前认真检查。砂浆输送泵管道应该连接牢固。砂浆 喷射机内部清洁。
(五)人字型骨架护坡防护
人字型骨架护坡适用于本项目高度大于 4m 的路堤边坡防护。骨架采用 C20预制混凝土 块工厂预制、现场拼装而成。
骨架预制在预制场预制完成,采用定制塑料模板,搅拌站集中拌合,振动台振捣密实。 预制骨架浇筑完成后,进行覆盖养生,不得受冻;强度达到 5MPa 时,进行脱模;完成脱模 的骨架预制块已送到指定位置,进行堆码。
骨架预制块用小型车辆运送到工地进行砌筑。
按设计图纸尺寸及位置放样骨架基础, 进行人工开挖,人工清理,在适当位置开挖齿形 槽,并平整;基底人工夯实。
骨架基底先进行 8cm 厚的 M7.5水泥砂浆打底,打底完成后,开始砌筑骨架预制块;骨 架预制块砌筑从下向上依次砌筑,预制块之间用 M7.5水泥砂浆粘结完成。骨架拼装必须接 缝均匀,表面平整。
骨架内进行喷草或植草皮。 喷草或植草皮要完全满铺,不留死角。喷播完成即可进行塑 料薄膜覆盖,洒水养护,保证草籽或草皮迅速成长。
(六)锚杆防护
本项目锚杆防护用于路堑边坡的一级、二级或三级边坡。分为点锚杆防护和锚杆框格 梁防护,锚杆适用于岩质路堑边坡结构层发育、岩体破碎,不良地质体如浅层顺层地段, 软硬质岩互层地段等路堑高边坡的坡面防护工程,有的坡面须配合框架梁使用。
(1)框架锚杆
1、边坡防护工程施工原则要求按照锚孔钻造、锚筋制安、锚孔灌浆、钢筋砼等主要工 序依次进行,各工序在保证主要施工顺序和工艺要求条件下,可以统筹安排。施工前,要认 真检查原材料型号(锚杆及其配件) 、品种、规格的质量,并检查原材料的主要技术性能是 否符合设计要求。
2、边坡锚固工程施工必须搭设满足相应承载与稳固能力和施工技术与安全要求的操作 平台、运输通道及升降设备。
3、边坡锚固工程施工全过程应进行详细的施工记录,并作为原始资料汇入竣工报告。
4、将锚孔位置准确测放在坡面上,孔位在坡面上纵横误差不得超过±50mm 。如遇既有 刷方坡面不平顺或特殊困难场地时, 需经设计监理单位认可, 在确保坡体稳定和结构安全的 前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
5、根据高边坡的施工环境,在钻孔机具的选择上考虑采用自重轻、体积小便于高空作 业的机具,同时应该根据地层的类别、锚孔孔径(不小于 7.5cm ) 、锚孔深度(长于锚杆 10~20cm) 、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。 岩层中应采用潜孔冲击成孔, 在岩层破碎 或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中应采用跟管钻进成孔。 锚孔钻进应采用无水干
钻, 禁止开水钻进, 以确保锚固工程施工不致于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘 结性能。钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下 锚困难或其它意外事故。
6、钻进过程中应对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速) 、地下水及一些特殊情 况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,应立即停钻,及时采用 1:0.45水 泥浆液进行固壁灌浆处理(灌浆压力 0.1~~0.2Mpa) ,若吃浆较大时,采用间隔注浆法,即 间隔 24h 再灌注,可掺 1%速凝剂,灌浆结束 1d 即可扫孔,用高压风吹孔,然后循环钻灌, 直至成孔。
7、钻进达到设计深度之后,不能立即停钻,要求稳钻 1~~2分钟,防止孔底尖灭,达不 到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,原则要求使 用高压空气(风压 0.2~~0.4Mpa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与 孔壁岩土体的粘结强度。 除相对坚硬完整之岩体锚固外,不宜采用高压水冲洗。若遇锚孔中 有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水 孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆堵二次钻进等方法处理。 8、锚孔钻造结束后,需经现场监理进行孔径、孔深检查,检验合格后,可进行下道工 序。要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度, 退钻要求顺畅,用高压风吹验不存在明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、 倾 角和方位,全部锚孔施工工序工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。 (锚孔底部的偏斜 应满足设计要求,可用钻孔测斜仪控制控制和检测。 )
9、注浆材料水灰比 0.38~0.45的纯水泥浆。灌注 M30水泥砂浆,水泥使用 Po42.5级普 通硅酸盐水泥。不得使用高铝水泥。注浆浆液应严格按照配合比搅拌均匀,随搅随用,浆液 应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液。锚孔灌浆作业一般宜为孔底返浆方式注浆, 注浆管随浆液的注入缓缓匀速拔出;注浆压力为 0.4Mpa 左右,直至锚孔孔口益出浆液且持 续时间不低于 2min 后,方可停止注浆。浆液结束后,应将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗 干净。作业过程应做好注浆记录。同时,每批次注浆都应进行浆体强度试验,且不得小于两 组,保证满足设计浆体强度要求。
10、框格锚杆设置两种形式,分别为 GI 型:锚杆长度 5.2m 和 3.7m 和 GII 型:锚杆长 度 10.2m 和 8.2m , 每种型式的锚杆两种不同杆长交替放置; 锚杆为 HRB335Φ25mm 钢筋制作, 每隔 2m 设一道 ф10mm 钢筋隔离架, 隔离架按水平和竖向设置。锚杆外露弯钩 10cm ,并与框 格梁钢筋帮扎在一起。
11、框架梁应先放线开挖沟槽,位置、间距、尺寸应严格按设计要求测量放线,设计、 施工时根据锚杆纵、横边坡率选用不同的结构尺寸。
12、在安装框架钢筋之前,清理干净框格梁内的浮土、杂物,凹凸不平处用水泥砂浆或 混凝土填平,并在底部铺一层 1:3水泥砂浆垫层,保证基础密实。按图纸设计要求绑扎框 格梁钢筋。纵横框格钢筋骨架逐点绑扎。先施工竖梁钢筋,并于接点处预留横梁钢筋。竖梁 形成后,再施工横梁钢筋。钢筋保护层采用砂浆垫块支垫。
13、 模型采用组合式钢模板拼接, 施工时采用带线法控制线型及平整度。 模型加固采用 Φ25螺纹钢垂直打入坡面土体中控制模型底脚不移位,上部采用 8号铁丝连接控制模型顶 口不涨模。
14、 浇筑前应检查框架的截面尺寸。 框架混凝土应边浇筑边振捣,振捣棒移动时应成排 依次振捣前进, 对每一个振动部位, 振动到该部位混凝土密实为止, 即混凝土不再冒出气泡, 表面呈现平坦、 泛浆。 浇筑过程中如有混凝土滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。 混凝土应不间断连续浇筑,若因故中断浇筑,其接缝按通常方式处理。浇筑框架砼时。浇筑 同时,应预留一组混凝土同条件养护试件。 混凝土浇筑完成后应覆盖塑料薄膜或土工布, 养 护时间为不少于 14天。
纵向每隔 30m 设置一条混凝土急流槽,上与坡顶镶边相连,下与平台截水沟相接。 坡顶和 坡脚应设置 C25混凝土镶边,高 0.2m ,厚 0.3m 。
(2)点锚杆
1、点锚杆适用于缓于 1:1的岩石或土质边坡,锚杆长度 5.3m 。锚孔成孔、注浆及锚杆 制安与锚杆框格梁的锚杆施工工序及要求相同。
2、在孔内砂浆充分凝固后,清理干净孔口浮土及杂物,按设计尺寸绑扎垫块钢筋。钢 筋按交叉绑扎形式绑扎。
3、将 A3钢板与钢筋骨架焊接,再将锚杆端头与钢板焊接牢固。
4、立设垫块模板并加固牢靠,
5、浇筑垫块 C25现浇混凝土,并做好后期养生。
锚杆的具体施工工序如下:
(七)喷播植草、灌木工程
项目区内麻地坑、铁芦印、红花岭采石场边坡相连处和迹地土质边坡(具体位置详见 平面图) 、截水沟外土质边坡及平台种植槽采用喷播植草、灌木。
喷播植草灌就是将草灌种经过科学处理后混入水中, 配以一定比例的专用配料 (包括肥 料、色素、木纤维覆盖物、纸浆、粘合剂、保水剂、土壤改良剂等) ,通过喷植机搅拌,利 用高压泵将种子混合物高速喷播到地面或坡面而进行绿化的方法。
施工工艺(右图)
(1) 、修整边坡
清理边坡的石头杂物,边坡如有不平整,应进行整修,使其平顺。如果边坡表土不适宜 植草时,应加铺厚度约 6CM 种植土,以形成符合植草生长要求的表层土。
(2) 、喷播草灌种子
按一定的配比将草灌种子与纸浆、 粘结剂、复合肥、保水剂等材料加水通过液压喷播机 混合搅拌成喷播浆,在喷播泵的作用下,均匀喷洒在工作面。
(3) 、覆盖无纺布
将无纺布覆盖在完成喷播的工作面上,并用 U 型铁钉或竹钉固定,大约 1枚 /m2。
(4) 、按坡面绿化大样图栽植灌木
(5) 、养护管理
在草种从出芽至幼苗期间, 必须浇水养护, 保持土壤湿润。 刚开始时坚持每天浇一次水, 随后减少浇水次数。在草灌逐渐生长过程中,对其适时施肥和防治病虫害,施肥坚持“多次 少量”原则。养护管理对草灌的后天生长状态及为重要,适当的浇水、施肥,必要的除虫能 使草灌更加美观,延长其生命 3-6年。
由于沿线以水理性较差的岩体为主,遇水易软化、风化,平台及碎落台排水必须顺畅、 严禁积水,本设计平台(除煤层、高液限土边坡外) 、碎落台与相应的坡面一并绿化。煤层、 高液限土边坡平台采用 M7.5 浆砌片石进行封闭,厚 0.3m 。
施工要求:
1) 、由于本项目红砂岩岩性的特殊性,防冲刷能力较差,因此,边坡的绿化防护不仅是 美化景观,而且对路堑边坡的稳定性起到较重要的作用,必须确保坡面绿化植物的覆盖率
100%、成活率达到 90%以上,严禁出现裸露的坡面。
2) 、施工安排尽量避开雨天施工,并应及时防护,缩短坡面的裸露时间;若坡面一时来 不及绿化防护, 应采用塑料布覆盖坡面, 最大限度减轻雨水对坡面的冲刷和软化岩体等影响。 3) 、应合理选择适合当地生长、根系发达的草种。并根据自然植被的植物种类,搭配灌 木种子,务必使坡面绿化与自然植被相适应。各绿化防护措施严格按施工工艺要求施工, 加 强养护管理。
4) 、 堑顶开口线至截水沟之间以及路堑边坡两端可视面, 因施工破路基边坡三维网植草 施工是在路基 96区尚未完成的情况下进行植草的。
五、安全文明施工措施
5.1安全教育
1、施工人员进入现场进行安全教育,特种作业人员必须经培训合格后方能上岗。
2、定期不定期地进行安全检验和召开安全会议,发现问题及时解决。
3、搞好安全宣传,对安全警示牌、现场的仪器、设备、开关等不得随意触摸移动。
4、坚持作业班组的自检工作,要求做班前班后检查,发现隐患及时采取措施排除。
5.2安全管理体制
搞好现场安全标准化作业,挂牌施工,持证上岗,把安全工作放在首位,做到有措施、 有制度、有组织、有要求、有统一指挥。建立安全三级管理体系,坚持
5.3安全技术措施
1、各专业施工项目必须编制切实可行的安全技术措施,并组织人员进行安全交底,履行 考核签字手续,坚持安全生产岗位责任制。在施工前,专职安监员要进行安全检查,发现 问题要及时解决(如现场有带钉的木板、漏电的电线电源,设备有故障等等) ,经安监员 许可后方可进行施工。
2、进行特殊作业的施工人员应购买人身保险。
3、做好消防工作,坚持“预防为主,消防结合的方针” ,配备必须的消防器材。
4、作好施工现场的防雷、防雨、防触电工作,安全规范用电。
5、建立安全防火制度,采取有力可行的防火措施。
6、所有施工人员必须学习紧急救护知识,发现不良情况和事故立即报告项目经理部,保证 及时采取有力措施解决。
7、材料堆放有序,机械存放有序,做到文明施工。
8、严格值行安全值班制度,每晚必须 2个以上人员现场看管,严防坏人破坏,避免丢失材 料、工具,影响工作。
9、进入施工现场,安全设施及施工器具必须配备齐全,佩带合乎规范要求。在边坡上施工 的工作人员必须头戴安全帽, 系好保险带、 绑好安全绳。 没有戴好安全帽或没有系好保险带、 安全绳的人员都不能在边坡上施工。 每次施工前严格检查安全绳的质量情况, 杜绝使用有安 全隐患的装备,检查、放绳工作由专人负责。
10、严禁酒后施工,不得在禁火区吸烟、动火。
11、施工机械必须规范作业,严禁超载运行。
12、为了保证边坡施工的快捷和安全,在必要的地方搭设脚手架,便于施工人员作业,加快 施工进度,降低施工风险,确保施工的顺利进行。
13、当施工中占用绿化带,我司将设置防护围栏,做到安全防护紧随施工机械,将施工现场 与行人隔离,并摆放安全警示标志,保证道路交通和行人安全。施工中可能对绿化带草坪产 生一些破坏,施工结束后我司将进行绿化恢复。
14、后勤部的生活管理人员在伙食上要注意卫生,确保施工人员的身体健康。
15、后勤部要有医务人员,备有一定的医药和医疗器械,为全体工作人员的健康服务,确保 施工的顺利进行。
16、工程完成后,对全体施工人员进行综合评分,成绩优异者给予表扬或奖励,成绩不合格 者给予批评或相应处罚。
六、环保、文明保证措施
6.1文明施工措施
文明施工有利于提高工程质量和工作质量, 提高施工单位的信誉, 因此我们要做到有主 管挂帅、系统把关、普遍检查、建章建制,做到文明、环保施工,保证深圳市的优美文明环 境。
1、主管挂帅,即由项目经理为主要领导挂帅,各部门主要负责人参加的现场管理领导小组, 在施工现场形成由上至下统一的管理系统。
2、系统把关,即各管理业务系统对现场的管理进行分口负责,经常检查,发现问题及时调 整。
3、普遍检查,即对现场管理的内容,按达标的要求逐项检查,填写检查报告,评定现场管 理先进单位。
4、建章建制,即建立施工现场管理规章制度和实施办法,按法办事,不得违背。
5、 当施工时占用交通道路和人行便道时, 我司将在施工场地外围设置安全标识和防护围栏, 保证施工现场的整洁、文明。
6、工程结束后,对表现好的人员要进行表扬,差的要进行批评。
7、妥善处理好施工用水,保护好周边的水资源。
8、妥善处理好施工废弃物,及时清理施工现场。
9、控制施工噪音,以免打扰周边群众的生活。
10、严禁破坏周边生态环境,违反者严惩不怠。
11、 施工机械摆放的施工道路上摆放安全警示标志, 如:施工重地, 非工程人员不得入内等; 12、用安全标志筒及安全标志线隔离施工现场,作为第一道安全防护线;
13、在必要的地方设置安全防护围栏,形成有效的第二道安全防护线;
14、施工中,在有危石的地段设置防护网,防止碎石落下对行人及行车安全造成威胁。 6.2 环境保护的技术措施
随着社会的发展, 人类的生态和环保意识的加强, 环境保护也就越来越受到我们的重视, 我们保证在施工过程中做好环保工作,为此,我施工单位特制定以下措施:
1、实行环保目标责任制,把环保指标以责任书的形式分别下达到各个施工岗位和个人。
2、加强检查和监控工作,确保施工现场的粉尘、噪声、废气的各项指标都达到环保要求。
3、保护和改善施工现场的环境,对其进行综合治理。
4、在施工设计中,要有技术措施,严格执行国家的法律、法规。
5、妥善处理好施工用水,保护好周边的水源。
6、妥善处理好施工废弃物和施工的废气。
7、控制施工噪声,以免打扰周边群众的生活。
8、严禁破坏周边生态环境,违反者严惩不怠
七、 雨、夜天施工技术措施
7.1雨天施工措施
1、给施工一线的施工人员配备必要的防雨雨具;
2、搭设防雨棚,保护施工机械和施工现场;
3、在施工现场开挖排水沟,结合机械排水;
4、在雨天里,可进行种苗等相关的施工;
5、施工道路上,注意防滑措施,注意安全;
6、制定出科学、完善的施工组织设计和稳妥可靠的安全措施,确保行车和人身安全;
7.2夜里施工措施
1、在施工现场,根据施工现场的亮度要求,把照明的设备准备充分;
2、每天定量施工人员轮流晚上施工,以保证夜晚施工的连续性,同时又可以保证施工的安 全;
3、自带发电机发电,保证夜里施工照明;
4、注意保护施工的电源、电线,以保证施工安全地顺利进行;
5、根据施工的具体情况,可适当的减少施工人员和施工机械,以便于夜晚施工,确保施工 安全和施工顺利;
范文四：路基边坡防护施工方案
K53+000～K55+700路基防护工程施工方案
一、工程概况
本分部工程为K53+000～K55+700段的路基防护。挖方段根据挖方高度、土质类型、稳定性、环保景观要求等因素综合确定防护类型。坡顶、坡脚设计采用固脚护腰、绿化与工程防护措施相结合的原则，一般采用人字形骨架防护或采用缓边坡植草防护，其具体防护形式见路基防护结构一览表表一。挖方路基均于边沟外侧设置2.0m 宽的碎落台。填方边坡防护，根据实际地形防护形式为挡土墙、浆砌片石网格、防冲刷、防浸泡等几种防护结构形式；填方边坡坡脚设置7.5号浆砌片石护坡道，护坡道宽度2m ，并设置向外倾斜3%的坡度，临河或水塘，护坡道高出设计水位0.5m ；桥梁台后15m 的路堤边坡及锥坡、溜坡、涵洞口锥坡、水塘路堤均用7.5号浆砌片石满铺防护。
不论填方路堤边坡网格和挖方路堑网格，其结构形式均为7.5号浆砌片石外镶C20砼拦水挡块形成泄水槽。泄水槽的水流入边沟或排水沟。
挡土墙分为路肩墙与路堤墙两种结构形式。路肩墙墙体采用15号砼片石混凝土浇筑；路堤墙墙高大于12m 采用15号片石混凝土，墙高小于12m 采用10号浆砌片石；沿河段挡墙，对水浸部分采用15号片石混凝土。
表一： 路基防护结构一览表
表二：主要材料及数量表：
水泥采用梅州市塔牌集团有限公司生产的塔牌水泥。砂从畲江砂
场采购、石料从大密石场子采购, 其质量要求以及进场检测频率按《公路施工技术规范》有关条文规定办理。
二、设计意图及施工方案
（一）．路基防护的设计意图
1、边坡防护
(1)、填方边坡
填方边坡高度H ≤6m 时，除易受路面水冲刷的路段采用防冲刷的措施外，其余路段均采用植草防护；边坡高度H ≥6m 的填方边坡设置人字形骨架防护(拱腔内植草绿化) ；路段经过水塘，如在排水疏干后填筑路基．则设计水位加0.5m 以下的路基边坡应采用浆砌片石护坡防护；常年受水流侵蚀或冲刷的的填方边坡，采用实体浆砌护坡。
应根据防护目的、当在气候、土质、施工季节选用草种，应采用易成活、生长快、根系发达、叶茎低矮或有匍匐径的多年生草种。对不利于草类生长的土质，应在坡面先铺一层厚度不小于0.1m 的种植土再栽植或播种，暴雨强度较大时，可在坡面上铺设植生袋，将草粒、肥料和土均匀拌和并植于土工织物内。铺草皮适用于需要迅速绿化的土质边坡。草皮应选择根系发达、茎矮叶茂的耐旱草种，不采用喜水草种，严禁采用生长在泥沼地的草皮。经常浸水的路堤边坡，不应采用种草或铺草皮防护。
人字形护坡主骨架间距为5.0m ，主骨架宽0.8m ，主骨架与次骨架间空格内及边坡平台上种草籽或液压喷播草籽。沿路线方向每间隔10～15m 于路肩拱顶、边坡平台及护脚处设一道伸缩缝(或沉降缝) ，并
用沥青麻絮填塞。为避免填方边坡受路面水冲刷和排除坡面水，在护肩下边缘、次骨架下缘均设置高出坡面10cm 的拦水坎，拦水坎在主骨架处形成泄水槽水，路面水经拦水坎汇入泄水槽再流入边沟或排水沟。设计图洋见图S4-19。
人字形护坡施工时可根据景观需求或业主对全线防护型式的统一规划要求进行调整，调整方案须报请设计单位、施工监理、业主等各方同意后，方能实施。
若施工过程根据实际地形条件，于填方边坡外增设护脚，或于路肩处铺设护肩，则须满足如下要求：护肩、护坡、护脚均采用7.5号浆砌片石。当护肩高度小于1m 时，顶宽采用0.8m ；高度大于1.Om 时，顶宽采用l.Om 。护肩内侧应填筑不易风化的岩石，认真夯实，其基础应置于基岩或坚实的土基内，护肩外襟边宽1.O ～2.Om 。
实体护坡(浆砌护坡) 采用砂浆强度不应低于M7.5。厚度采用0.3m ，护坡底面设厚0.15m 的砂砾垫层，当坡面土的粒径级配曲线上通过率为85％的颗粒粒径不小于0.074mm 时，可以用反滤效果等于砂垫层的土工织物代替。浆砌片石护坡坡脚设置了墁石基础，埋置深度大于护坡厚度的2.0倍。
(2)、挖方边坡
根据挖方高度、土质类型、稳定性、环保景观要求等因素综台确定防护类型，遵循“固脚护腰、绿化与工程措施相结合的原则”，并采用分层开挖、分层稳定和坡脚预加固技术。一挖方边坡的设计与防护充分考虑与周围环境、景观的协调。
挖方边坡防防采用的设计方案如下：
A、土质挖方边坡
a、边坡坡率缓于1：0.75时
边坡高H ≤4m 且边坡垃率为l ：l ～1．1.25时，植草；4m ＜H ≤8m ，采用三维土工格网垫植草(1：1～l ：1.25）或植草(1：1.5) 防护：8m
边坡高度大于20米时，按特殊路基设计，根据边坡高度不同分别采用三维网植草、人字形骨架三维网植草或锚杆格子梁植草防护。以上路基防护设计图及工程数量见《特殊路基设计图》(S4-10)、《特殊路基设计工程数量表》(S4-9)。
b、边坡坡率为1：0.75时
边坡高度H ≤16m(两级边坡以内) 采用人字形骨架三维网植草防护；H>16m时，最上一级采用人字形骨架三维网植草防护，以下各级采用锚杆格子粱植草防护。以上路基防护设计较图及工程数量见《路基防护工程设计图》(S4-19)、《路基防护工程数量表》(S4—18) 。
B、石质挖方边坡
a、边坡高度为大于32m 的稳定石质挖方边坡，坡率为1：0.75～1：
l 时，采用喷混植生防护，边坡坡率为1：1.25时，采用人字形骨架三维网植草防护。以上路基防护设计图及工程数量见《路基防护工程设计图》(S4一19) 、《路基防护工程数量表》(S4-18)。
b、边坡高度大于30m 路段按特殊路基设计，根据边坡高度、边坡坡率及稳定性系数分别采用三维网植草、锚杆(索) 格子梁植草和喷混植生的防护形式。以上路基防护设计图及工程数量见《特殊路基设计图》(S4-10)、《特殊路基设计工程数量表》(S4-9)。
所有大于8m 的挖方边坡均需坡顶加固，各级交界处设2米宽平台、设平台截水沟。
对地形较好边坡步高(1～2级) 、边坡坡率较缓的路段，考虑景观效果，挖方坡口线采用弧形线连接边坡线。
对含植草防护的均称为生态防护，三维土工格网垫植草适用于边坡为泥岩、砂质泥岩互层、卵(砾) 石土、粘土质《及低液限粘土的路段，其他边坡较缓的土质挖方边坡可直接植草防护。
三维土工格网垫植草防护是在修整好的路基挖方边坡坡面上悬挂网状三维土工格网垫后再液压喷播植草的防护，用以防止边坡表面水土流失，固结表土，增强边坡的稳定性。路堑边坡为泥岩或密实的卵(砾) 石土时，挂网锚固筋采用总长为70cm 的U 形钢筋。土工网标准网宽不小于2m ，网眼尺寸不大于3.5×3.5cm ，拉伸负荷≥2.0KN/m，鼓包厚度≥14mm ，层数为4 层，按网宽方向与路线方向一致布置，并用U 型钢筋固定。锚固U 型钢筋水平间距为2米，顺坡向间距为2.0m ，呈梅花形布设。
喷混植生是将草种、助剂、有机物等加入水泥制成植被混凝土，用专用的设备将植被混凝土喷射到挂网的边坡上，既达到了绿化环境，又起到了稳定边坡的作用。对于边坡稳定性不足路段，首先在坡面上打设锚杆并挂镀锌编制铁丝网起到稳定坡面的作有，然后将由粘土、谷壳锯末、水泥、复合肥以及草木种籽等通过一定配方拌和的混合物喷射在坡在上，喷射厚度视坡率和坡面的破碎程度而定，一般为0.08～0.12m 。对于边坡比较稳定者则可以直接在开挖坡面上喷射混合物。
在大面积使用生态防护前，应首先在本合同段内选局部路段进行试验，试验成功或借鉴了相关工程的成功经验后，方可大面积使有。否则应及时向施工监理、业主、设计单位反应，以便变更设计。
锚杆格子梁(格子粱为三维土工格网垫植草) 用于挖方边坡稳定性不足和深挖方边坡防护。格子粱纵梁间距为4m ，坡面上布置三道横梁，横梁间距亦为4m 。边坡顶部50厘米高度范围内，底部最下一道梁以下范围内利用7.5号浆砌片石铺砌加固。每个混凝土网格骨架内下端靠骨架交接处设一泄水孔，泄水孔采用孔径80mm 的软式透水管，泄水孔长度按3.0和0.6m 交错布置，呈5%的仰坡打入。为排出边坡深部岩土体内的地下水，视边坡高度和地下水情况设置20m 长的排水斜孔，排水孔间距12m ，孔径100mm 的软式透水管，呈5%的仰城打入。格子粱采有钢筋混凝土现场浇注，浇注之前应在破面上开挖深20cm 的梁槽。格子粱框格内铺设三维土工格网垫植草护坡，其铺设应在格子粱浇注之前完成。纵横梁相交处打设锚杆，锚杆采用3Φ18精制螺纹钢筋点焊成束，设计荷载岩石边坡10t ，土质边坡6t ；锚杆成孔直径为91mm ，
孔内灌30号水泥砂浆，一般灌浆压力0.5Mpa 以上，对于土层锚杆可采用二次高压劈裂灌浆，灌浆压力不小于2MPa ；锚杆通过两根固定筋与纵筋主筋相连，其中一根固定筋垂直粱主筋，另一根固定筋与第一根固定筋夹角为60度；定位钢筋应与锚杆焊接，每隔3米沿圆周等距焊接3根；根据岩性的不同确定锚杆长度和锚固角度，岩质地层锚杆长度一般为8—12m ，土质地层一般为10-14m 锚杆角度与水平线成15～20。。
预应力锚索格子粱(格子粱内为三维土工格网垫植草) 适用于局部岩层走向与路线方向一致以及边坡稳定性不足的路段，格子粱的布设同锚杆格子粱。预应力锚索钻孔直径φ110mm ，锚索长18～26m ，锚索采用低松弛、高强度钢铰线制作，钢铰线强度为1860MPa ，锚固段长8～16米，设计拉力500KN ；锚索全段应除锈清洁，自由段应涂强力防腐涂料，并套聚乙烯塑料管，在护管内的锚索先用防锈脂浸泡，再放在橡胶管(直径20mm ，壁厚1.5mm) 里面；锚固垫板应与锚轴线垂直；锚头部位采用预应力混凝土垫层块，预应力混凝土垫块应尽可能由现场岩石为模浇筑而成，若地面覆盖的土层较薄，应尽可能挖除以利于岩体表面浇筑预应力混凝土垫层，若覆盖土层较厚，不可能全部挖除时，应尽可能挖除松散的表层土，夯实后再浇筑混凝土。
格子粱的各道工序应紧密衔接，连续施工严禁大爆破，以免坡面长期暴露或爆破松动造成边坡坍滑，格子粱、三维土工格网垫植草、边坡平台相互间应衔接顺适边坡平台可视开挖地质情况酌情调整，地层分界线处原则上应设置边坡平台。当岩土界面处有地下水出露时，
则应于平台下每5～10m 设0.2×0.2m 碎(砾) 石盲沟，让地下水由平台截水沟排出。
2、挡土墙
（1）、设计依据
《公路路基设计规范》(JTJ013—95) 中无挡墙设计内容，新的规范尚未发行，故挡墙设计仍依据交通部《公路路基设计规范》(JTJ013-86)的相关内容。
(2)、设计参数
①、设计荷载：汽-超20，挂-120。
②、挡墙基底摩擦系数f=0.3，基底土摩擦系数为0.55 。
③、墙背填土计算内摩擦角φ=35°，填土容重γ=21KN/m3。
④、墙身圬工容重γ=23KN／m 3。
⑤、挡墙稳定系数：抗滑稳定系数Kc ≥1.3；抗倾覆稳定系数K O ≥1.5。
(3)、挡墙构造和材料要求
①、路肩墙：墙体采用15号片石混凝土砌筑；路堤墙：墙高H ≥12m 采用15号片石混凝土，墙高H<>
②、沿墙长每隔10～15m 和与其它建筑物连接处应设置伸缩缝。在基底的地层变化处，应设置沉降缝。伸缩缝和沉降缝可合并设置，
缝宽0.02～0.03m 。缝内沿墙的内、外、顶在边填塞沥青麻絮或沥青木板，塞入深度不小于O.2m 。
③、沿墙高和墙长应设置泄水孔，按上下左右每隔2～3m 交错布置。折线墙背的易积水处亦应设置。泄水孔尺寸一般10×lOcm 的方孔。最下一排泄水孔应高出地面0.3m ，而在浸水地区的挡土墙应设置在常水位以上0.3m ，并对设计水位+0.5m以下的填料采用透水性材料(如碎、砾石或砂) 。
为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进水端应设置反滤层，厚度不小于0.3m(沿河路段挡墙，其厚度不小于0.5m) ，并在最低排泄水孔下部设置隔水层，不使积水渗入基底，并在墙后最低排泄水孔至墙顶下0.5m 之间填筑不小于0.03m 厚的砂砾石等反滤层。为为防止墙背水下渗至基底，于墙后最低排泄水孔下填筑0.3m 的粘土层并夯实，粘土层宽度比墙背基坑开挖线宽0.3m ，粘土层顶面铺设一层防渗土工布。
当墙的渗水量较大或在集中水流处(如泉水等) ，为了减少动水压力对墙身的影响，应加密、加大泄水孔尺寸或增设纵横向地下排水设备(如渗水暗沟等) 其出水口下部应采取措施，防止水射流冲空基础。
④、挡墙基底倒坡应按设计要求设置，以保证墙体的稳定性。 ⑤、挡土墙基础应置于坚实的土基中或岩石上，基础的埋深不小于1.Om ，墙趾外襟边宽度不小于2.0m 。
(4)、挡土墙与其他建筑物的连接
①、临挡土墙，上下游端部与河岸之连接要圆顺，挡墙基础可能受到冲刷的路段对河床进行铺砌。
②、路肩挡土墙与桥台衔接时，在台尾或锥坡挡墙与挡土墙间应设置伸缩缝。
③、路肩挡土墙与路堤街接时，在墙头设置锥坡，一般情况下，沿路堤横断面方向与路堤设计边坡坡度相同；沿路线方向，比路堤边坡改陡一级。
④、当涵洞与挡墙相交时，本段挡墙墙身采用15号片石混凝土砌筑；在涵洞净跨径范围内做钢筋混凝土盖板过粱，使墙身成为整体；伸缩缝或沉降缝应避开涵洞设置。
⑤、路肩墙施工时，应预留加强型防撞护栏柱孔位，预留孔位太小、位置详见交通工程及沿线设施图纸。
⑥、为加强横向陡坡路段挡墙的稳定性，在墙基础处设置锚杆。
(5)、施工注意事项。
挡土墙施工应与设计要求相配合。除按相关施工规范中所规定者外，还应注意以下事项。
①、施工前应作好地面排水系统和安全生产的准备工作，基坑开挖应按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-89)第三章(明挖基础) 的有关要求进行。浸水挡土墙宜在枯水季节施工。
②、挡土墙基础如置于基岩时，应清除表层风化部分，如置于土层时，不应放在软土、松土和未经特殊处理的回填土上；当基础承裁力不满足要求时，应按设计进行换填或做扩大基础，当基础开挖后情况与设计值偏差较大时，应及时通知设计单位做必要的调整、修改。墙后临时开挖边坡的坡度， 随不同土层和边坡高度而定。在松软地层、
坍方或堆积层地段，基坑不应全段开挖，而采用跳槽开挖的方法，以保证施工安全。基坑开挖至基底标高附近时，不得长时间暴露、扰动或浸泡，而削弱其承载力，接近基底设计标高时若不能随即进行基础施工，应保留厚10～20cm 一层，待基础施工时迅速挖去，产即验基，随即进行基础施工，若发现地基与设计情况有出入，应按实际情况调整；若发现岩基有裂缝，应以水泥砂浆或小石子混凝土灌注饱满；若基底岩层有外露的软弱夹层，宣于墙趾前，对该层做封面防护，以防风化剥落后，基础折裂而致墙身外倾；
③、挡土墙施工过程中必须保证基坑内、基坑附近以及墙后填料表面积水能迅速排除，保持基坑干燥，基坑最好随砌随填随夯实，应先将靠近基底部分回填，以免积水下渗至基底。墙身砌出地面后，基坑必须及时回填夯实，并做成不小于4％的向外流水坡，以免积水下渗。 ④、挡土墙沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5%，当纵坡陡于5％时 应将基底做成台阶形式。横向位于斜坡上时．较坚硬岩石地段可做成台阶形，台阶的切割应满足设计要求。
⑤、挡土墙的底部、顶部和墙面外层，宜选用较整齐的大块石砌筑，浆砌块石挡土墙的砂浆水灰比必须符合要求，砂浆应填塞饱满。岩石基坑砌料应靠紧坑侧壁，使之与岩层结为整体。砌筑挡土墙时，不得做成水平通缝，应错缝砌筑，墙趾台阶转折处，不得做成竖直通缝。通常受侵蚀性环境水作用的挡土墙，应采用抗侵蚀的水泥砂浆砌筑或抗侵蚀的混凝土灌注，否则应采取其他防护措施。浆砌挡土墙的墙顶，可用厚2cm 的10号砂浆抹平。
⑥、挡土墙后地面横坡陡于1：5时，应先处理填方基底(铲除草皮和开挖台阶等) ，然后填土，以免填方顺原地面滑动。墙背填料回填需待砂浆强度在到70%以上时方可进行。墙背填料应符合设计要求，不得采用膨胀性和高塑性土壤，并做到分层填筑，分层夯实。不允许向着墙背斜坡填筑。为确保墙后填料的压实度，挡土墙的砌筑、墙背回填及压实各工序应紧凑，回填夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响。 ⑦、墙顶设有护墙和护坡时，应采取措施，防止护墙和护坡沿着土体表面下滑。如在护墙和护坡背后设耳墙，或作粗糙面，使与土体密贴 ；或在护墙和护坡与挡土墙顶接触处设平台。必要时应根据计算加大墙身截面。
⑧、浸水挡土墙墙后应尽量采用渗水土填筑，以利迅速排泄积水，减少由于水位涨落引起的动水压力。在采用围堰施工地段，宜在枯水季节施工，一般应分段开挖，避免过多挤压河身，加剧冲刷。
⑨、墙背回填应选用符合设计参数的填料，墙身断面施工应严格按照设计尺寸，避免实际施工与理论计算结果产生偏差对挡墙安全生产不利因索。
⑩、高填方路堤挡墙墙背处理参照特殊路基设计。
（二）、施工方案
㈠ 施工准备
1、“三通一平”
1-1．施工便道：本标段基本与031乡道平行并紧靠该乡道, 施工便道已分段贯通并连接到031乡道，充分确保施工人员、材料、机械
设备进出施工点。
1-2．施工用电：该段沿征地界边上架设了临时电力线，同时自备二台150Kw 发电机及二台30Kw 发电机作备用电源。
1-3．施工用水：沿线沟渠、水塘分布较多，水量充足，水质良好，可以作为施工用水。
1-4．施工场地：该段场地清表工作已完成，并于本项目部第一驻地建一砼搅拌场，采用两台SJD60砼搅拌机生产砼，另备有两台750A 砼搅拌机以备急用。
2、施工人员和机械设备已进场到位，主要材料如水泥、砂、碎石等已进场，并进行了试验和抽检，砼配合比试验已完成试配。
3、做好文明施工工作，设立工程责任牌，施工安全标志牌和工程概况说明牌。
㈡ 挡墙施工方法
1．明挖基础
考虑到本路段路基边坡防护中的人字形骨架、坡顶坡脚加固、碎落台、护坡均采用人工挖基；挡土墙基础采用机械施工，位于软基中的基础按软基换填程序进行施工。因此，挡土墙施工安排尽早开工、尽快完成，以确保路基施工有连续的工作面。按设计意图开挖挡土墙基底，换填达到设计承载力后，马上安排挡墙施工。
1-1．施工测量放样
按设计有关参数用全站仪进行现场施测，放出挡墙中线桩、基础边桩，并用水准仪测出各桩位标高，同时，用明显标志标明挡墙开挖
范围，并对施工操作人员作好书面技术交底。
1-2．挖基及排水
在标明基础开挖的平面位置、标高、尺寸、基础的轴线, 经校核无误并请监理工程师认可后才能开挖基坑。基坑采用挖掘机开挖，按基础轴线方向分层分次开挖，挖至接近基底标高时保留10～20㎝一层，在基础施工前以人工突击挖至基底标高，并不得随意扰动，挖出的基坑土均使用自卸车运出场地外。如基坑开挖过程中，地下水较丰富，必须在基坑底部人工开挖集水坑和集水沟排水，集水沟沟底应低于基坑底面，集水坑深度应大于吸水泵头的高度，用竹筐围护防上泵头堵塞。需要的抽水设备，根据实际渗水量而定，一般应大于总渗水量的
1.5～2.0倍，开挖中对被破坏的集水沟、集水坑需派专人修通，务必保证排水的连续性。
1-3．基坑检验
涵基挖至设计标高后，基底松土清除干净，经测量检查标高无误，并报监理工程师检查，确认合格后，填写基坑检查记录表，未经签证，不得进行下道工序施工，检查内容如下：
1-3-1．基坑平面位置、尺寸、基底标高；
1-3-2．基底地质情况和承载力是否与设计相符；
1-3-3．基底处理是否符合规范要求；
1-3-4．检查施工日志及有关试验资料；
1-3-5．基底平面位置和标高允许偏差规定；
1-3-5-1．轴线偏位：50㎜；
1-3-5-2．基底标高：土质±5㎝；石质＋5㎝，－20㎝。
2．换填砂砾
根据设计要求，该路段的挡墙基底需进行换填砂砾的均要按设计要求进行施工，所用砂砾材料须经工地试验室检验，并经驻地监理工程师抽检，合格后方可使用。其中粘土含量不应大于3%，砂砾填料粒径以小于10cm 为宜。填筑过程中，砂砾应分层夯实，人工夯实整平应按20~25cm 一层（松铺厚度）。实测项目质量标准如表三：
表三 砂砾垫层实测项目
3．浆砌片石
涵基开挖成型后，除需换填砂砾的按设计施工外，其余基底应作静力触探以确定其地基承载力，如与设计不符，则需提出变更申请，如地基承载力满足设计要求，则经测量定出轴线位置、长、宽和标高等尺寸，经驻地监理工程师检查同意后，即可开始挡墙施工。
10号砂浆砌筑块石，块石强度满足设计和施工技术规范要求，每层石料厚度基本一致。外圈定位行和镶面石块，丁顺施工，砌筑前计算层数，选好料。砌块在使用前必须浇水湿润并清洗干净。第一层砌块直接坐浆砌筑，分层砌筑，各砌层的砌块应安放牢固，砌块间应砂
浆饱满，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实，并用锤击砌石。砌石所用的砂浆用机械拌和，并随拌随用。匀缝统一采用凹缝，缝宽10～30mm ，缝深8～12㎜。施工中要及时清除残浆和其它污染物，并及时洒水养护；施工过程中须按设计要求将泄水孔孔位埋置好，泄孔使用的材料、数量、孔径等须符合设计，不得随意改变；检测项目见表四：
表四 浆砌砌体实测项目
挡墙质量评定具体检测项目如表五：
表五 挡墙实测项目
4．路肩墙
4-1．模板支架
内、外模板均采用大块聚脂胶合模板（厚度≥20mm ），安装前，均首先在模板内侧涂刷脱模剂，安装过程中，必须保证内、外模之间的间距，亦即保证墙身的厚度符合设计要求，需要时设拉杆固定，钢板外侧用角钢、扣件加固，斜撑采用方木支撑，不同位置采用不同长度，根部采用嵌入土中的木楔作支点，支点必须牢固，嵌入土中的深度应足够。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经驻地监理工程师检查签认同意后，方可进行浇筑砼施工。另外，注意模板不得与脚手架发生联系，以免在脚手架上运送材料和工人操作时引起模板移位、变形。模板及其支架安装的允许偏差见表六：
表六 模板实测项目
4-2砼浇筑
4-2-1．砼试验
用作砼原材料的水泥、砂、碎石、片石应按规范要求进行检验，检验合格的原材料才能用于砼配合比试验，所有标号的砼配合比均由工地试验室进行设计和试配选定，并报送中心试验室进行平行试验，经中心试验室认可或提供资料后才能作为施工依据。
4-2-2．浇注砼
浇注砼前，再次对支架、模板等进行检查，同时检查用于配料的衡器是否准确，施工过程中以配合比为标准严格控制骨料和水的用量。施工过程中应加强振捣，但亦应以砼不发生离析为度，一般以砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆即可停止振动。砼浇注过程中，应设专人检查支架、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理，同时，施工员应填写砼施工记录。
片石在施工前须经清洗润湿，单块粒径不大于15cm ，且每块片石必须相互分离、完全被混凝土包裹，片石掺量不大于总体积的30%。
5．养护
砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，砼的洒水养护时间一般为7天，根据气温情况酌情延长或缩短，每天洒水次数，以能保持砼表面经常处于湿润为度。模板拆除前，应在养护期间经常使模板保持湿润，砼强度达到设计强度的70%以上方可拆模。
浆砌砌体，在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7～14d 。养护期间避免碰撞、振动或承重。
6．台背回填施工
待挡墙强度达到要求后，即可采用透水性较好的天然砂砾或中粗砂，分层水平夯填，其施工工艺参照桥梁、涵洞（通道）台背填筑。
（二）．护披、主骨架施工
路基土石方施工时或完毕后，及时进行路基防护和植被、养护管理。在施工的同时，按边设防的要求布置好边坡上的水平、垂直位移观测点，随时撑握边坡的安全情况，以指导施工。
1、测量放样
边坡通过检查验收后，按照设计意图，用全站仪放出续段，各级边坡的防护形式，测量标高，并做好标志桩，对施工操作人员做好技术交底。
2、基础开挖
根据测量放样，施工员放出灰线，人工开挖基础，质量检验员检测基础埋置深度、断面尺寸是否满足设计要求；合格后报监理检查验收，进行下道工序施工。
3、挡水块预制
挡水挡块在二队集中预制，以便管理和养护；用作砼原材料的水泥、砂、碎石、按规范要求进行检验，检验合格的原材料才能用于砼配合比试验，砼配合比均由工地试验室进行设计和试配选定，并报送中心试验室进行平行试验，经中心试验室认可或提供资料后才能作为施工依据。
4、骨架及及护坡
骨架采用7.5＃砂浆砌片石，片石强度满足设计和施工技术规范要
求，厚度不小于15cm ，长、宽为厚度2.0～3.0倍。砌块在使用前必须浇水湿润并清洗干净。第一层砌块直接坐浆砌筑，片石应分层砌筑，各砌层的砌块应安放牢固，砌块间应砂浆饱满，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实，并用锤击片石。砌石所用的砂浆用机械拌和，并随拌随用。匀缝统一采用凹缝，缝宽10～30mm ，缝深8～12㎜。施工中要及时清除残浆和其它污染物，并及时洒水养护。挡水挡块的镶砌位置、高度必须按设计要求施工，做到真实地反映设计意图；骨架的检测项目见表七：
表七 浆砌砌体实测项目
（三）、绿化
利用活性植物并结合土工合成材料等工程材料，在坡面构建一个具有自身生长能力的防护系统，通过恢复原生态系统对边坡进行加固的一门新技术。根据边坡地形地貌、土质和本地区气候的特点，在边
坡表面覆盖一层土工合成材料，通过植物的生长活动达到根系加筋、茎叶防冲蚀的目的，经过生态护坡技术处理，可在坡面形成茂密的植被覆盖，在表土层形成盘根错节的根系，有效抑制暴雨径流对边坡的侵蚀，增加土体的抗剪强度，减小孔隙水压力和土体自重力，从而大幅度提高边坡的稳定性和抗冲刷能力。绿化植物的配种坚持草灌花结合、四季常绿的原则，有效体现生态防护。
1．施工方法
1-1．对边坡局部凹凸不平处作修整使其表面处理平缓，并依坡面土质情况覆盖5～7cm 的耕植土。
1-2．铺设三维土工网：
边坡处理完后，将三维土工网从上往下铺设，紧贴坡面，无褶折和悬空现象。坡顶三维网埋压到边沟，并用U 型钉按设计要求密度钉牢施工。
1-3．回填土
采用人工方式或机械的方式自坡顶向下撒铺，要求回填土渗入网眼内，土层结构不松驰。填土后的坡面平整，无网包外露。
1-4．物料准备：
采用草、灌、花结合，选择的种子有百慕大、百喜草、画眉草、糖蜜草、混合草花、印度木豆、银合欢、金合欢、大禹豆、桃金娘等。
1-5．混播施工 1-6．覆盖无纺布 1-7．养护管理
四、质量保证措施
1、层层建立质量责任制，作业队、班组均设质检员。每道工序质检员必须在场，确保严格按规范施工，质检员自检合格并报驻地监理工程师抽检确认后，才能进入下道工序。
2、在施工全过程严把“三关”。一是图纸关：图纸要反复校核，领会设计意图，并层层进行技术交底；二是测量关：测量采用高精度的全站仪，并坚持复核制，确保平面位置、高程准确；三是试验关：对每批原材料进场都认真进行试验，无合格证或试验不符合规范者，坚决不予使用。
3、加强现场计量管理，对工程施工使用计量器具及检测仪器应定期校核检查。
4、施工记录要及时、准确、完善、完整，并存档备查。 五、注意事项
1、严格工艺规程，认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程，各专业工种施工人员持证上岗，未经技术交底的人员不准上岗。
2、做好充分的施工准备工作，对于一切可能发生的施工意外，如停水、停电、天气异常等突发事件，针对性地配置发电机组、各种抽水设备、彩条雨布等, 确保施工不受干扰。
3、合理组织现场的流水作业，实行专业分工协作，不断优化劳动力和机械设备的配置，保证按预定工期均衡、连续施工作业。
4、安全生产常抓不懈。建立完善有效的安全管理系统，安全教育贯穿整个施工过程。所有施工人员进入施工现场必须着统一工作服，
戴安全帽，佩带工作证，否则一律不得进入。机械操作人员，从事机械操作必须严格遵守操作规程，公司将组织不定期检查。
5、定期检查生产情况，发现问题及时召开生产调度会，迅速解决，决不留下质量、安全隐患。 六、施工进度计划
本分部工程计划于2005年7月20日开工，于2006年3月30日完成。 七、施工要点及其它注意事项
1、施工要点
(1)路基防护工程应严格按照路基施工规范11条规定执行。施工前应对设计进行现场校对，若发现设计与实际不符，应及时作补充调节查，将调查报设计院进行变更设计。
(2)路基防护工程所用各种材料，均应符合交通部有关规范、规定要求；各类防护与加固应在稳定的基础或坡体上施工。
(3)防护工程的砂浆、混凝土，应用机械拌合，不准直接在砌体面上或路基上以人工拌合，并随拌随用。
(4)预制块必须在混凝土达到设计强度70％后，才能脱模、移运和堆放，堆放时应在块件端部两点搁置，上下面不得倒置。
(5) 铺种植物时坡面应应平整、密实、湿润，铺、种植物后适时洒水施肥等养护管理，直至植物成长覆盖坡面。
（6）格子梁尽量不断开，其他圬工体每隔10～15m 设置一道伸缩缝和泄水孔，泄水孔详见路基防护工程设计图（S4-19）。 2、其它
（1）、施工时如发现实际地质情况与地质报告资料所述差别较大，要及时会同设计、监理单位解决。
（2）、施工时应根据实际情况注意涵洞周围的景观美化。 （3）、本文未尽事宜参见施工图设计，并要求施工时严格按照交通部颁布的施工技术规范和质量检测标准执行。
（4）、以下规范、标准中明确提出的对路基防护施工工艺、施工要点、质量要求和检验评定标准均对本分部施工有约束作用，在施工过程中要严格遵守。
?、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） ?、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95） ?、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-94） 八、主要施工技术管理人员一览表 表十
九、主要机械设备一览表
表十一 拟投入本分项工程的主要机械设备
十、拟采用的施工记录表格
表十二 施工记录表格汇总表
十一、路肩墙施工工艺流程图
十二 质量管理体系框图
十三 安全生产小组管理机构框图
广州市市政集团有限公司
十四 安全生产应急小分队名单
队 长： 李孟彬
副队长： 周正江、欧斯发 队 员：
陈伟强、黄海滨、黄建东、 邱俩松、陈子东、黄华潮、 盛先意、吴汉潘、李裕永
广州市市政集团有限公司
范文五：路基边坡防护施工方案
目 录
一、编制依据 ........................................................................................................... 1
二、编制范围 ........................................................................................................... 1
三、工程概况 ........................................................................................................... 1
四、施工准备 ........................................................................................................... 1
五、总体施工方案 ................................................................................................... 2
六、施工工艺和施工方法 ....................................................................................... 2
七、质量要求及验收标准 ..................................................................................... 13
八、劳动力组织 ..................................................................................................... 15
九、工期计划 ......................................................................................................... 16
十、质量控制 ......................................................................................................... 16
十一、应急预案 ..................................................................................................... 18
十二、安全防护措施 ............................................................................................. 20
十三、环境保护措施 ............................................................................................. 20
路基边坡防护工程施工方案
一、编制依据
（5）设计单位提供的蟠龙大道路基施工图、通用图及相关设计文件；
（6）蟠龙大道施工组织设计；
（7）建筑边坡工程技术规范；
二、编制范围
本施工方案桐梓县蟠龙片区（城中村）改造项目配套道路工程项目（蟠龙南路）段内所有路基边坡防护工程。
三、工程概况
蟠龙大道延长线是桐梓县改造工程中的重要道路，该道路使用时间长，排水设施落后，道路宽度不能满足通行需要，严重影响行人和车辆出行。为有效缓解交通通行状况，提升城市道路系统运行效率，遵照桐梓县级政府统一安排部署，将蟠龙大道延长线建设改造。路面宽度将由目前的7.5米改造为15米，设计为双向四车道，同时对道路两侧人行道进行绿化、美化，人行道宽4.5米，道路总长约882.833米,边坡防护主要采用开挖放坡。
四、施工准备
（1）根据现场实际施工情况，施工前按照设计图纸核实防护工程形状、尺寸和基础高程等，对影响护坡施工的构筑物进行清除，平整施工现场，提供较好的施工场地条件。
（2）施工前该段路基的沉降应稳定，坡面应平整、密实。
（3）用于防护工程的材料、机械设备安排进场，材质应符合设计要求，机械设备工况良好。
（4）具有同类工程施工经验的架子队人员安排进场；施工方案、技术交底等技术文件应审批完成并交付架子队。
五、总体施工方案
路基坡面防护工程应在填方高度达到设计要求后进行，并且沉降已趋于稳定。路堑边坡应随路堑开挖施工同时进行，要求开挖一级防护一级，其坡率应符合设计要求。
路基边坡按设计边线进行刷坡，以机械刷坡为主，护坡基础、骨架坡面按照设计坡比放线、开挖，开挖时防止出现较大超欠挖，对超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。
正六边形空心块采用C25混凝土预制，边长0.2m,宽0.03m，厚0.12m。拱形骨架采用C25现浇混凝土，宽*高均为3m*3m，拱部骨架截面为L型，宽0.4m，主骨架截面为U型，宽0.6m。锚杆框架防护根据设计坡率和位置安放锚杆和注浆加固，框架采用C30现浇混凝土。骨架或框架内按照设计要求种草或紫穗槐。
混凝土在拌和站集中拌合，混凝土运输车运输。混凝土用料的品种、规格、质量须符合设计要求，配合比通过试验确定，严格按照计量施工。混凝土输送采用小型吊车吊送入模，利用插入式振动棒进行振捣，顶面挂线人工收面，保证大面平顺且严格按照相关施工规范和技术标准执行。
六、施工工艺和施工方法
6.1拱型骨架及混凝土空心块护坡施工
6.1.1施工工艺流程：
施工准备→测量放样→路基刷坡→护坡基础开挖→混凝土护坡基础浇注→养护→浇筑护脚→养护→确定拱形骨架位置、尺寸→拱形骨架基础开挖→
C25混凝土拱形骨架、截水槽施工→养护→伸缩缝设置→踏步施工→养护→铺设混凝土空心砖→边坡培土、种植紫穗槐及种草→养护。
6.1.2施工方法：
（1）测量放样
以线路中线控制，放出路基设计边线及路基护坡基础边线。钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。
（2）路基刷坡
边坡按设计坡度挂线进行人工修整，路堤段清除坡面浮土及松动石块，缺土部分挖台阶分层填筑；施工前对坡体进整平、夯实，达到路堤压实标准，经验收合格后再做防护。
（3）脚墙基础
基础包括C25混凝土护坡条形基础及护脚施工。条形基础底宽80cm，深100cm。按设计要求挖至设计标高，开挖一段完成一段。地面以上坡长1m范围内采用现浇混凝土护坡防护，厚30cm。
护坡基础首先进行测量放样，用白灰洒出开挖轮廓线，采用小型挖掘进行开挖，基底预留20~30cm，采用人工进行开挖，基底浮土全部清理干净，同时保证原土不受扰动，基底经验收合格后进行安装基础模板，模板采用竹胶板，内拉外撑进行加固，拉杆采用φ12钢筋，间距40-60cm一道，外侧用5cm-10cm方木及钢管进行加固。护脚采用竹胶板制作，按设计尺寸进行加工且加固稳定，加固形式同基础，护脚线型顺直美观。
条形基础及护脚分两次浇筑，首先施工混凝土条形基础，达到一定强度后再施工护脚，在施工脚墙时留接茬钢筋。混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，基础采用滑槽的方式入模，护脚采用小型吊车吊送
混凝土入模，插入式振捣器振捣。护脚混凝土施工完成后分两次进行收面，第一次在混凝土浇筑完成后，第二次在混凝土初凝前几分钟内进行二次收面效果最好，可以有效的防止混凝土收缩裂纹。混凝土浇注完成后及时覆盖洒水养护。基础混凝土拆模后及时进行回填，回填过程中采用小型打夯机进行分层夯实。
（4）拱形骨架施工
设计：拱形骨架采用C25现浇混凝土，宽*高均为3m*3m，拱部骨架截面为L型，宽0.4m，主骨架截面为U型，宽0.6m，路堤边坡骨架嵌入边坡深0.6m，外露截水槽深0.1m，宽0.1m（截水槽部分采用C25现浇混凝土，与骨架同时浇筑）。土质、极软岩路堑边坡骨架嵌入边坡深0.6m，外露截水槽深0.1m，宽0.1m，硬质岩和较软岩、软岩路堑边坡骨架嵌入边坡深0.3m，外露截水槽深0.1m，宽0.1m。堑顶设1m宽，0.3m厚C25混凝土帽石。路堤边坡拱型骨架从路肩至坡脚自上往下布置。路堑边坡从侧沟平台至堑顶自下往上布置。
路堤边坡带截水沟拱型骨架护坡正视图
开挖：拱形骨架基础的开挖要根据测量放样的结构形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。
浇注：混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，泵送入模，插入式振动棒振捣。由于路基边坡坡度为1：1.5，骨架混凝土浇筑应从护脚开始，由下而上进行浇筑。混凝土浇筑完成并收面平整后，及时覆盖洒水养护。
勾缝：伸缩缝的设置：沿线路方向每4个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青木板，深0.2m。
泄水孔：路肩电缆槽外侧设现浇拱形骨架，顶宽0.3m，厚度按电缆槽高度，沿纵向每隔2m设泄水孔一个（与电缆槽泄水孔对应），泄水孔采用预埋PVC管，设4%的向外排水坡。
踏步：为便于养护，在桥台、涵洞等设计要求位置设宽0.6m，厚0.6m的C25混凝土踏步，台阶高0.2m，踏步两侧的骨架的流水面宽度均为0.2m。
截水沟：当路堑边坡采用锚杆框架防护时，在边坡平台设截水沟，截水沟底宽0.4m,深0.4m，截水沟及平台均以C25混凝土现浇。截水沟厚0.15m,平台厚0.3m，两侧接至天沟。
（5）正六边形空心块施工
正六边形空心块采用C25混凝土预制，边长0.2m,宽0.03m，厚0.12m。在路肩护肩以下均需设置空心块，空心块施工前将路堤坡面按设计坡度刷平，坑洼不平部分填补夯实，使坡面平整。
空心块施工要根据测量放样的结构形式，做到混凝土块和坡边一致，空心块和坡面密贴，排列整齐平整，不得扭曲。每隔10m设置一道肋柱，深0.6m,宽0.6m。肋柱中间设置一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋，塞入深度不小于0.2m，在护坡起点和终点设置肋柱。
（6）种植紫穗槐或喷播植草
骨架内填客土0.3m，并铺六边型空心块内种植紫穗槐。并根据天气情况进行种植，及时浇水，保证紫穗槐的成活率。
喷播植草前，需先清除坡面杂物，再将土体捶实平整，培土坡面比设计喷播后的坡面低5cm，可用木桩将土体固定，并在喷播前洒水，保证喷播时草种与土体良好粘贴；喷射后，覆盖无纺布、草帘等保温保湿及防止雨水冲刷。
在草坪草逐渐生长过程中，对其适时施肥、浇水养护和防治病虫害，施肥坚持“多次少量”的原则。喷播完成后一个月，应全面检查植草生长情况，对生长明显不均匀的位置予以补播。
6.2锚杆框架护坡施工
6.2.1施工工艺流程：
施工准备→测量放样→搭设脚手架→边坡整修→锚杆钻孔→清孔验孔→插入锚杆→灌浆→锚杆拉拨试验→框架梁基础开挖→钢筋加工、安装→伸缩缝设置→混凝土浇注→养护→铺设混凝土空心砖→边坡培土、种植紫穗槐及种草→养护→拆除脚手架。
6.2.2施工方法
（1）测量放线
测量对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修整的情况。
（2） 搭设脚手架
脚手架采用φ50mm钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上，立柱间距1.5m，架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。
（3） 边坡修整
应先清除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低或遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。在边坡整修及脚手架搭设过程中，应注意边坡防排水，可在堑顶设置排水沟，避免水流冲刷边坡。
（3）锚杆钻孔
锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，钻机用三脚支架提升
到稳定平整的竹跳板上，根据坡面测放的孔位准确安装固定钻机。 锚杆钻孔采用气动潜孔钻机YQ100E自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径110mm，钻孔深度为8.55 m，钻孔与水平面倾角符合设计要求，锚杆孔横向间距为3m，竖向间距为4m，每片框架上设三排共六孔锚杆。
锚杆孔达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径，为确保锚杆孔深度，要求比实际钻孔深度超钻50cm。 在钻进过程中，合理掌握钻进参数和钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后重新钻孔。
（4）清孔、验孔
在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内。在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位、孔深允许偏差为-50mm，漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。
（5 ） 插入锚杆
锚杆插入前需进行定位支架焊接，定位支架采用φ6HPB235的钢筋制作，自锚杆前端0.2m处每1.5m设置一处。 每个孔位插入一根锚杆，锚杆规格型号要符合设计要求，每根锚杆下料长度为8.6m，锚杆端头距孔底为0.15m，外露端头需做成弯钩状并与框架梁主筋焊接或绑扎牢固。
（6） 锚杆孔灌浆
灌浆前检查注浆泵、管路及接头的牢固程度，防止浆液冲出伤人。锚孔内注浆材料采用M40水泥砂浆，水灰比为0.4-0.45，砂子采用石英中细砂，注浆需按孔位自下而上进行。注浆压力不小于0.6-0.8MPa，确保孔内浆液饱满。注浆时注浆管应插至孔底5～10cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，并在孔口处应减压或松压至零。 注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量。砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。
（7）锚杆拉拔试验
待砂浆达到设计强度后（不少于7d）才能进行锚杆拉拔试验，试验过程
中必须有监理工程师旁站。试验前应对试验仪器进行标定，并将其置于稳定、平整的岩层上。在该段边坡选一组3孔作为试验对象。试验时，应保证试验器材与锚杆连接牢固，防止拉拔过程中出现安全事故。加载采用逐级加载连续进行，每级加载为循环荷载，最大试验荷载不应大于锚杆体材料强度标准值的80%。设计每孔锚杆锚固力为250KN，当锚杆锚固力不符合要求时候，可用加密锚杆的方法予以补强。
（8）开挖框架梁基础
在土石方开挖前，应对框架梁进行放样。 基础开挖采用人工风镐凿除方式应自上而下进行，开挖时注意不得挠动原状土，开挖深度和宽度需符合设计要求。
（9）钢筋制作安装
在基础达到设计要求尺寸后，应将基础松动杂石及浮渣清除干净后方可进行钢筋绑扎安装。钢筋采用现场坡面绑扎、焊接的方式进行,钢筋净保护层厚度为50mm, 钢筋焊接时双面、单面均可，单面焊10d，双面焊5d，锚杆的弯钩需与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，若锚杆与箍筋相干扰可适当调整箍筋,且注意在钢筋绑扎、焊接预留伸缩缝的位置。
（10）模型安装及加固
采用原槽浇注的方法，岩层面以下不安装模板。岩层面以上模板采用竹胶板和木模板相结合，用短锚杆固定在坡面上以支撑模板或用钢筋拉住模板。
（11）浇注混凝土
砼浇注前，应调配好人员、机具及原材料，防止浇注过程中发生中断及其他事故。浇注过程中，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，两相邻框架接触处留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木
板填塞。
（12）养护
采用覆盖洒水的养护方式,砼的养护在砼浇筑12～24小时后进行，养护时间一般不得少于7d。
（13）种植紫穗槐或灌木
框架内填客土0.3m，并铺六边型空心块内种植紫穗槐。并根据天气情况进行种植，及时浇水，保证紫穗槐的成活率。
（14）拆除脚手架
脚手架拆除时严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，且一定要按照先上后下、先外后里拆除顺序，作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。 七、质量要求及验收标准
7.1 技术要求
（1）堑坡防护应随施工同时完成，松软土地基地段的路基防护工程应在沉降稳定后进行施工，边坡施工前，边坡基底应稳定，坡面应平整密实。 （2）路基坡面防护所用的砂石料、水泥、钢筋等材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）预制件勾缝应于路堤沉降基本稳定后进行。
（4）骨架应与截水槽同时施工，骨架应嵌入坡面一定深度，骨架表面应与骨架间植物防护良好衔接。
（5）锚杆注浆强度等级、锚杆抗拨力、布置形式、锚杆长度、锚头及锚杆末锚入地层部分的处理应符合验标要求。
7.2验收标准
（1）骨架护坡防护各部允许偏差及检验数量、检验方法
注：每50m护坡作为一段，每段护坡长不足50m按50m计。 （2）混凝土预制件防护各部允许偏差及检验数量、检验方法
注：每50m护坡作为一段，每段护坡长不足50m按50m计。
（3）框架梁锚杆施工的允许偏差和检验数量、方法
八、劳动力组织
本工区路基边坡防护工程由路基施工架子队负责施工，有用分段施工方法，架子队人员如下：
主要配备的施工机械设备：
九、工期计划
拟在2012年4月中旬开始，直到2013年6月底完成所有路基边坡防护的施工，计划工期9.5个月（不含冬期施工期）。 工期保证措施 （1）施工管理
加强架子队的建设管理，强化现场标准化施工，建立强有力的工期保证体系，优质快速的完成本工程。 （2）资源配置
优化资源配置，编制切实可行的实施性施工组织计划，施工中适时根据工程进展，调整劳、材、机等资源配置，实现工期目标。 （3）施工工艺
采用先进的设备及合理的施工工艺，配备性能良好、高效先进的施工机械，实行机械化作业；在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，确保施工正常进行。 十、质量控制
（1）组织保证措施
建立健全质量保证体系，成立质量管理机构，将质量责任落实到人。全面实施质量管理工作,不断推进新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，不
断提高施工工序质量的控制能力，保证工程质量达到优质标准，实现创优目标。
（2）制度保证措施
依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用；坚持自检、互检、工序交接检查的“三检”制度，做好施工全过程的质量控制工作，发现问题及时汇报并处理。；坚持材料检验制度，材料进场前检验验收或取样送检，防止不合格材料进入现场；坚持施工过程质量检验制度，施工过程的质量控制通过“跟踪检测、复测、抽样检验”三级检测制度来实现，对工班作业检测由专业人员跟踪检测，试验室进行复测和抽样检测；各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。分部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查；测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。
（3）雨季施工措施
工区成立雨季施工领导小组，组长由工区经理兼任，各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度。明确领导小组成员和各施工单位的责任分工，做到责任到人，各负其责。实行雨季值班制度。
雨季来临前备足水泥、砂、石等主要材料，保证路基防护的正常施工。工管部做好天气预报资讯收集，遇有雨情及时通知做好预防工作。现场配备水泵等必要的机具设备，以便及时排除施工场地积水，保证较好的作业场面。
施工作业人员配备雨衣、雨鞋等劳动保护用品。
根据天气情况，灌注砼时应尽量避开大雨天气，若确需雨天施工时，必须搭设工棚，以保证砼的浇筑质量。刚浇好的砼若遇雨天，采用塑料薄膜进行覆盖，不宜用草袋覆盖，以免影响砼面层色泽。拌和站人员经常检查砼骨料的含水量，及时调整配合比。
保持排水设施的畅通，严禁将弃土、弃渣、生活垃圾等倾倒于临时水沟内，保证其泄洪能力。对电机设备做好避雨防潮设施，使用前检查接地装置、漏电保护是否正常。 十一、应急预案
1、工作原则
（1）以人为本，减少危害。切实履行管理和服务职能，把保障职工健康和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。
（2）1.2居安思危，预防为主。高度重视施工现场的安全工作，常抓不懈，防患于未然。增加忧患意识，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。
（3）统一领导，分级负责。在项目部的统一领导下，建立健全分类管理、分级负责，重视现场、主抓基层的应急管理体制，实行行政领导责任制，充分发挥专业应急指挥机构的作用。
（4）依法规范、加强管理。依据有关法律和行政法规，加强应急管理，使应对突发事件的工作规范化、制度化、法制化。
（5）快速反应，协同应对。充分动员和发挥项目部和操作班组的作用，依靠广大职工自身的力量，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、
运转高效的应急管理体制。
2、应急小组
成立以项目经理为组长的应急小组，高度重视应急处理，所有小组成员必须保证24小时通信畅通。
组 长：郭振武
副组长：王东旭 袁宝 刘闵闵
成 员：朱维全 张家龙 薛佳 许臣 常明星 赵军 黄珏 李忠 3、应急措施与处理
（1）如有人员受伤，现场人员立即拨打“120”急救中心电话，详细说明事故地点、严重程度，必要时派人接应。
（2）当发生安全事故时，首先采取有效措施，对遇险人员实施救援，严格保护事故现场并启动公司相应的应急预案。
（3）应急小组组长接到报告后，立即组织协调相关部门进行现场处理，尽快制订合理的处理措施，尽量减少各项损失。
（4）突发事件处理完毕，并确认危险因素排除以后，由应急小组组长通知现场，组织恢复生产。
（5）由应急小组组织相关部门成员组成调查小组，调查事件的原因性质及损失统计。总结应吸取的教训及今后需采取的防范措施，并根据严重程度对相关责任人做出处理意见。
4、预防措施
（1）加强安全教育。对所有参加施工的人员进行安全教育，提高安全意识，对安全要做到人人关心，事事关己。
（2）严格安全检查。现场安全人员要队施工机械设备严格检查，不但要
保证其本身的使用安全还要保证其在规定范围内停放、作业，严禁侵入预留行车道。
（3）标准化作业。严格执行各种安全操作规程，对于违规作业人员要严厉批评、严肃处理。
（4）持证上岗。
（5）严格制度。制订相应奖惩措施，并严格执行。
十二、安全防护措施
（1）加强架子队的安全教育培训，开工前，对施工人员进行上岗前的安全教育。
（2）进入施工现场的人员必须戴上安全帽。非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
（3）坚持持证上岗，严禁按照操作规程作业，严禁违章。
（4）配备专职安全工程师和现场安全员，经常检查施工场地安全执行情况，发现隐患，及时督促解决。
（5） 现场施工用电应符合安全用电标准，施工中定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
（6）现场安全文明标识标牌配备齐全，施工现场必须挂好相应的醒目的安全标识牌或警示标识，夜间施工需配备照明设施。
（7）机具设备及线路必须经常检修，安全防护装置应配备齐全，同时应注意防止机具设备漏油污染环境；
（8）锚杆钻孔工作人员作业时必须带好防护眼镜和口罩。
十三、环境保护措施
（1）加强驻地施工人员水土保持的教育和管理，严格遵守《中华人民共
和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法规、条例。
（2）运料车运输时要用帆布覆盖，以防沿路遗撒和扬尘。施工道路要保证湿润，以防车辆行驶扬尘。
（3）施工时注意环境保护和水土保护，施工前必须修建临时排水沟或截水天沟，并保持排水通畅，防止水土流失，防止积水破坏山体和耕地，临时设施用地尽量避免砍伐树木。
（4）合理施用农药、化肥，防止土壤污染和土壤结构破坏。
（5）钢筋、水泥、管材等应分类后集中平整堆放，并加遮盖装置；使用后的模板等材料不得随意抛掷，应整齐堆放。
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