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范文一：质量目标考核程序
1 目的
为切实提高本公司的检测工作质量和服务质量，完善质量体系，需定量考核质量目标，特编制本程序。
2 适用范围
本程序适用于本公司质量目标的定量考核工作。
3 职责
3.1质量负责人负责计划并组织质量目标的考核工作。
3.2检测部门负责质量目标的考核工作，负责相关记录的整理和归档。
3.3 业务部门负责接待和收集客户意见或申诉、投诉，做好记录。
4 工作程序
4.1 客户满意率
4.1.1客户满意率主要通过收集客户对检测工作的表扬或申诉、投诉，以及年终向客户征求意见的方式来定量评定。
4.1.2业务部门负责收集客户对实验室工作的表扬或申诉、投诉以及征求客户意见的工作，准确统计出本公司全年服务的客户数与征求意见中反馈为不满意的客户数，得出客户满意率，交质量负责人审核。
4.2 检测报告合格率
4.2.1检测报告合格率主要通过收集客户对检测质量的申诉、投诉及内部质量体系审核或日常监督检查等方式对检测报告质量进行评定。
4.2.2业务部门每年底统计出全年发送出检测报告总数及因检测数据出现差错的报告数，计算检测报告差错率，交质量负责人审核。
4.3 检测工作及时率
4.3.1检测工作及时率以是否在双方约定的时间期限内完成检测工作，并发出检测报告来定量评定。
4.3.2业务部门每年底应统计出全年受理检测任务总数及检测报告发出时间无故超过约定时间的次数，计算检测工作及时率，交质量负责人审核。
4.4 仪器设备完好率
4.4.1仪器设备完好率是检测工作有效开展的首要条件，直接影响到检测数据的
真实性、有效性。
4.4.2检测部应定期对设备进行期间核查，确保仪器设备的完整性，对使用频率高的设备要定期维护保养，做好维护记录，确保周期检定期间设备的正常有效性。
4.5上述质量目标考核出现不合格时，质量负责人应及时组织召开质量分析讨论会，分析原因，制定处理措施，并向经理报告，必要时开展管理评审，及时进行质量体系的改进和完善。
4.6质量目标考核过程中的相关质量记录由业务部门统一整理，按《记录和档案管理程序》归档，保存期限2年。
5 相关文件
5.1 《管理手册》
5.2 《内部审核程序》
5.3 《管理评审程序》
5.4 《记录和档案管理程序》
5.5 《期间核查程序》
6、质量记录
6.1 《质量目标考核登记表》
6.2 《客户信息反馈表》
范文二：质量目标考核程序
质量目标考核程序
××有限公司 编 号：PDⅣ-××-2012 修改次数：00 实施日期：2012 年 6 月 30 日
第 1 页，共 2 页
1. 目的 为提高公司的检测工作质量和服务质量，完善质量体系，特制定本程序，定 量考核质量目标。 2. 适用范围 适用于本公司对质量目标的考核管理。 3. 职责 3.1 质量负责人负责计划并组织质量目标的考核工作 3.2 管理室负责接待和收集客户意见或申诉、投诉，做好相关记录的整理和归档 3.3 总经理负责质量目标考核结果的评审 4．程序 公司质量目标的考核周期为 1 年，从客户满意度、检测报告合格率、培训计 划实现率、在用仪器设备完好率等四方面进行评定 4.1 客户满意度考核 4.1.1 客户满意度主要通过收集客户对实验室工作的表扬或申诉、投诉，以及年 终向客户征求意见等方式来定量评定 4.1.2 管理室收集客户对实验室工作的表扬或申诉、投诉以及向客户征求意见等 工作，管理室主任负责统计出公司全年服务的客户数和征求意见中对接待与沟 通、试验收费、报告满意度及报告及时性等任何方面反馈为不满意的客户数，得 出客户满意度，交质量负责人审核 4.2 检测报告合格率考核 4.2.1 检测报告合格率主要通过收集客户对检测工作质量的申诉或投诉，以及日 常监督检查或年度内部质量体系审核等方式对检测报告合格率进行评定 4.2.2 管理室年底统计全年发出检测报告总数以及因检测数据或结论错误等不合 格报告数，计算检测报告合格率，交质量负责人审核。 4.3 培训计划实现率考核 4.3.1 通过收集全年培训人次、覆盖人员和业务情况，对照年初计划来评定培训 计划实现率 4.3.2 管理室负责统计全年组织或参加培训人次、参加人员数、培训覆盖率，计
质量目标考核程序
××有限公司 编 号：PDⅣ-××-2012 修改次数：00 实施日期：2012 年 6 月 30 日
第 2 页，共 2 页
算出培训计划实现率。 4.4 在用仪器设备完好率考核 4.4.1 在用仪器设备是否合格或准用来评定在用仪器设备完好率 4.4.2 设备管理员负责统计检定、校准或功能性检查合格的仪器设备，以及部分 功能/精度丧失但检测所用功能/精度满足要求或允许降级使用且经检定/校准合 格的在用仪器设备数量，计算出在用仪器设备完好率。 4.5 上述质量目标考核出现不合格时，质量负责人应组织召开质量分析讨论会， 分析原因，制定处理措施，向总经理报告，必要时开展管理评审，及时进行质量 体系的改进和完善。 4.6 质量目标考核结果交总经理评审 4.7 质量目标考核过程的相关质量记录由管理室整理归档 5. 支持性文件 5.1《质量手册》QMⅣ-402-2012 5.2《记录控制程序》PDⅣ-10-2012 5.3《
内部审核程序》PDⅣ-11-2012 5.4《管理评审程序》PDⅣ-12-2012 6. 质量记录 6.1 《质量目标考核登记表》APJL/B-××××-2012 6.2 《客户满意度调查表》APJL/B-3205-2011？
范文三：质量目标分解考核程序
******公司
质量目标分解考核程序
文件编号: ****/CX 0101-2013 版本,修改: 1/0
受控状态: 分发号:
编制: 日期: 2013年03月10日
审核: 日期: 2013年03月16日
批准: 日期: 2013年03月20日
2013年03月20日发布 2013年04月01日实施
版次/修改码 1/0 页码 2/9 ******公司程序文件
标 题 编 号 ****/CX 0101-2013 质量目标分解考核程序
1 目的
为实施和改进公司的质量保证体系，贯彻实施公司的质量方针和质量目标，使质量目标在各相关职能部门得到分解落实，并能努力实现质量目标，促进质量保证体系有效运行。
2 范围
适用于本公司对质量目标在各相关职能部门的分解落实、实施与考核的过程进行管理和控制。
3 职责
3.1质量保证工程师负责组织制定各部门的质量目标，报总经理审批。 3.2质管办负责对各部门的质量目标进行分解落实，指导和督促实施过程，并组织进行检查与考核工作。
3.3 各相关职能部门负责落实本部门的质量目标，并认真组织实施，每月做好统计、测量和分析工作，达到规定的质量目标要求。
4 工作程序
4.1 各职能部门质量目标分解情况
4.1.1 营销部质量目标
1)产品合同评审率:100%;
2)合同履约率:100%;
3)顾客质量反馈处理率:100%;
4)顾客满意度调查率:?95%。
4.1.2技术部质量目标
1)设计文件审批率:100%;
2)工艺文件正确率:?95%;
3)焊接工艺评定覆盖率:100%。
4.1.3 生产部质量目标
1)生产计划完成率达到95%;
2)外协件加工合格率达到99.5%。
版次/修改码 1/0 页码 3/9 ******公司程序文件 标 题 编 号 ****/CX 0101-2013 质量目标分解考核程序
4.1.4设备部质量目标
1)生产设备完好率达到90%;
2)检验与试验装置完好率:100%; 3)计量器具周检率:100%。
4.1.5采购部质量目标
1)产品采购及时率:?98%;
2)材料、零部件入库验收合格率达到99.5%; 4.1.6综合办公室质量目标
1)员工培训计划完成率:?95%; 2)人员培训合格率:?90,;
3)法规标准及时宣贯率:100%。 4.1.7生产车间(项目经理部)质量目标 1)焊工持证项目覆盖率:100%; 2)工艺纪律执行率:?95%;
3)焊缝外观一次交检合格率:?85%; 4)焊缝无损检测一次合格率:?96%; 5)不合格品及时处理率:100%; 6)机械装配一次交检合格率:?95%; 7)安全防护装置一次试运行合格率:?96%; 8)电气系统一次试车成功率:?97%; 9)无重大安全事故。
4.1.8检验部质量目标
1)检验正确率99.5%;
2)产品型式试验一次交验合格率:100%; 3)监督检验一次交检合格率:100%; 4.2 质量目标的测量
4.2.1 测量时机及数据获取
版次/修改码 1/0 页码 4/9 ******公司程序文件
标 题 编 号 ****/CX 0101-2013 质量目标分解考核程序
1)本公司质量目标的测量采取按产品(以台为单位)和年终集中测评的方式进行;
2)每台特种设备制造、安装、维修、改造完工后，应对与产品实现相关的质量目标进行测量。每年初，应对公司上一年度所有质量目标进行测量;
3)各部门对本部门质量目标进行自我测量，职能部门同时对职责范围内其他各部门的质量目标进行测量，并于产品完工10日内(或每年元月十日前)将测量结果报质管办汇总;
4)质量目标测量数据的获取途径可以为各部门自查、内外部检查、产品质量检验、征求客户意见、客户抱怨等。
4.2.2 测量计算说明
1)产品合同评审率=产品合同评审数/产品生产总数×100,;
2)合同履约率=按合同履约产品数/合同签订总数×100,;
3)顾客信息反馈处理率=顾客信息反馈处理数/顾客信息反馈次数×100,;
4)顾客满意度调查率=用户满意度调查数/本年度用户总数×100,;
5)设计文件审批率=设计文件按规定审批数/设计文件总数×100,。设计文件按规定审批指设计文件按规定报经相关人员或设计审查机构审批。如大型游乐设施设计文件报经国家质检总局核准的鉴定机构审批，并加盖设计文件鉴定专用章。
6)工艺文件正确率=(生产过程中使用的工艺文件总数-生产过程中发现的错误工艺文件数)/生产过程中使用的工艺文件总数×100,;
7)焊接工艺评定覆盖率=(抽检焊接工艺数—无评定的工艺数)/抽检焊接工艺数×100,;
8)生产计划完成率=按时完成产品数量/计划完成产品总数×100,;
9)外协件加工合格率=(抽检外协件数—抽检不合格数)/抽检外协件数×100,;
10)生产设备完好率=主要在用生产设备完好数/主要在用生产设备总数×100,;
11)检验与试验装置完好率=在用检验与试验装置完好数/在用检验与试验装置总数×100,;
12)计量器具周检率=计量器具按计划送检数/计量器具计划送检数×100,;
13)采购产品及时率=采购产品按计划到货数/计划采购产品数×100,;
版次/修改码 1/0 页码 5/9 ******公司程序文件
标 题 编 号 ****/CX 0101-2013 质量目标分解考核程序
14)材料、零部件入库验收合格率=(抽检材料、零部件数—抽检不合格数)/抽检材料、零部件数×100,;
15)员工培训计划完成率=实际培训批次/计划培训批次×60,+实际培训人数/计划培训人数×40,
16)人员培训合格率=培训考试(考核)合格人(项)数/培训考试(考核)人(项)总数×100,。包括送外培训考试(考核)情况;
17)法规标准及时宣贯率=(抽查当年颁发法规标准数—未及时宣贯数)/抽查当年颁发法规标准数×100,;
18)焊工持证项目覆盖率=(抽查焊工人次—无证操作焊工人次)/抽查焊工人次×100,;
19)工艺纪律执行率=(抽查工艺纪律执行数—违反工艺纪律次数)/抽查工艺纪律执行数×100,;
20)焊缝外观一次交检合格率=主要受力构件焊缝外观检验合格数/主要受力构件焊缝总数×100,;
21)焊缝无损检测一次合格率=焊缝无损检测合格部位数/焊缝无损检测部位总数×100,;
22)不合格品及时处理率=不合格品及时处理数/发现不合格品总数×100,;
23)机械装配一次交检合格率=成品外观及几何尺寸一次检验合格项目数/成品外观及几何尺寸一次检验项目总数×100,;
24)安全防护装置一次试运行合格率=(产品安装安全防护装置数-安全防护装置试验不合格数)/产品安装安全防护装置数×100,;
25)电气系统一次试车成功率=(电气系统总体试车次数-电气系统试车失败数)/电气系统总体试车次数×100,;
26)无重大安全事故指特种设备制造、安装、维修、改造过程中不发生重大安全事故。
27)检验正确率=(抽查产品检验项目数—错检漏检项目数)/抽查产品检验项目数×100,;
版次/修改码 1/0 页码 6/9 ******公司程序文件
标 题 编 号 ****/CX 0101-2013 质量目标分解考核程序
28)产品型式试验一次交验合格率=(申请型式试验样机数-型式试验不合格样机数)/申请型式试验样机数×100,;
29)监督检验一次交检合格率=(接受监督检验产品数-监督检验人员或监督检验单位下达监检联络单或监检意见通知书的产品数)/接受监督检验产品数×100,。
4.3质量目标的考核
4.3.1 公司质管办汇总分析质量目标测量结果，组成质量目标考核小组，对质量目标实施现场核查和考核。
4.3.2 本公司总目标和各部门质量目标年终集中测评工作由质量保证工程师主持，质管办具体执行。
4.3.3 参与质量目标考核的人员，应与本人所在岗位的质量目标无关。
4.3.4 考核小组依据考核结果，提出本次考核的奖惩意见，报质量保证工程师批准实施。
4.3.5 对考核中未完成的质量目标，由考核人员提出改进措施意见，相关责任部门负责整改实施，并经原考核人员组织验证。具体执行****/CX 1503-2013《纠正和预防措施控制程序》。
4.3.6 质量目标的考核结果，作为管理评审和内部审核的输入。
5 相关文件
5.1 ****/CX 0102-2013 管理评审控制程序
5.2 ****/CX 1502-2013 内部审核程序
5.3 ****/CX 1503-2013 纠正和预防措施控制程序
6 记录
6.1 ****/JL 01-01 质量目标测量记录表
6.2 ****/JL 01-02 质量目标考核记录表
版次/修改码 1/0 页码 7/9 ******公司程序文件
标 题 编 号 ****/CX 0101-2013 质量目标分解考核程序
样表号:****/JL 01-01
质量目标测量记录表
编号: 测量时机 测量时段 被测产品名称 被测产品编号 部门 质量目标 测量记载 测量结果
产品合同评审率:100%
合同履约率:100% 营 销 部 顾客质量反馈处理率:100%
顾客满意度调查率?95%
设计文件审批率:100%
技 术 工艺文件正确率?95% 部
焊接工艺评定覆盖率:100%
生产计划完成率?95% 生 产 部 外协件加工合格率?99.5%
生产设备完好率?90%
设 检验与试验装置完好率:备 100% 部
计量器具周检率:100%
版次/修改码 1/0 页码 8/9 ******公司程序文件 标 题 编 号 ****/CX 0101-2013 质量目标分解考核程序
部门 质量目标 测量记载 测量结果
产品采购及时率?98% 采 购 材料、零部件入库验收合格部 率?99.5%
员工培训计划完成率?90% 综 合 人员培训合格率?90, 办
法规标准及时宣贯率:100%
焊工持证项目覆盖率:100%
工艺纪律执行率?95% 生 产 焊缝外观一次交检合格率:
车 ?85%
间 焊缝无损检测一次合格率?
( 96% 项 不合格品及时处理率:100% 目 经 机械装配一次交检合格率?理 95% 部
安全防护装置一次试运行合) 格率?96%
无重大安全事故
检验正确率?99.5% 检 产品型式试验一次交验合格验 率:100% 部
监督检验一次交检合格率:
100% 测量部门: 测量人: 日期: 审核: 日期:
版次/修改码 1/0 页码 9/9 ******公司程序文件
标 题 编 号 ****/CX 0101-2013 质量目标分解考核程序
样表号:****/JL 01-02
质量目标考核记录表
编号: 考核时机 ? 产品完工 ? 年终 考核时段 考核产品名称 考核产品编号
考 核 依 据
被 考 核 部 门 及 目 标
考 核 结 果
考
核
意
见
考核成员 日 期 考核组长 日 期
范文四：质量目标考核控制程序
重庆传名花椒开发有限公司 编 号:CM/QP-54001
程序文件 版 本:A /0
修改状态:0
质量目标考核控制程序 1、目的
制定质量目标考核程序，全员执行公司质量目标，以达成公司管理绩效。2、适用范围
本程序适用于公司及各部门的质量目标
3、工作程序
流程 职责/责任部门 工作要求 相关文件/记录
开 始
公司质量 办公室 办公室主导各部门制定公司质量目 目标制定 相关部门 标，收集各部门对质量目标的制定
数据和意见，拟定公司质量目标;
各部门制定部门质量目标。
N
管理层 质量目标 批准 管理者审核公司质量目标及部门目
标;报请总经理批准。
Y
文件发放记录 办公室发放质量目标于各部门。 目标分发 办公室
目标实施 相关部门 公司各部门按公司各项运作标准执
行
实施日期:2005年08月01日 第 1 页 共 3 页
CM/QP-54001 重庆传名花椒开发有限公司 编 号:
程序文件 版 本:A /0
修改状态:0
质量目标考核控制程序
流程 职责/责任部门 工作要求 相关文件/记录
办公室 办公室根据质量目标据及考核周质量目标 目标考核 期，对各部门的质量目标进行考核
持 续 改 针对达标项，进行持续改进; 进
Y
是否
办公室 未达标项，责成相关部门分析改善。 达标
N
相关部门 相关缺失责任单位收到办公室的 分析改善 “联络单”后，以“纠正与预防措纠正与预防措施报
施报告”进行原因分析，并针对分告
析后的主要因素制定纠正与预防措
施，然后将其呈报部门领导审查核
准。
办公室对改善结果或后续考核持续
结果验证 办公室 验证，达成效果的完成验收;不符
合要求的项目继续整改。
资料归档 相关部门 按“质量记录控制程序”执行。 质量记录控制程序
结 束
实施日期:2005年08月01日 第 2 页 共 3 页
CM/QP-54001 重庆传名花椒开发有限公司 编 号:
程序文件 版 本:A /0
修改状态:0
质量目标考核控制程序 4、相关文件
4.1 质量记录控制程序
5、质量记录
5.1质量目标
5.2纠正与预防措施报告
实施日期:2005年08月01日 第 3 页 共 3 页
范文五：02 质量目标考核工作程序
国土资源部合肥矿产资源监督检测中心
安徽省地质实验研究所
程序文件
质量目标考核程序
AHDS-CX-B02-2009
版本号:第二版
受控状态:
持有者:
分发号:
2009年 07月10日发布 2009年 07月10日实施 地址:安徽省合肥市芜湖路239号 邮编:230001 电话:0551-2886520 信箱:ahdss-0101@ah165.net
批准页
文件名称:质量目标考核工作程序
02-2009 文件编号:AHDS-CX-B
文件版号:第二版
编制人:刘 瑱 刘文长 梁述廷 查立新 王学松
审核人:查立新
批准人:刘文长
批准日期:2009年 07月10日
生效日期:2009年 07月10日
控制状态:
持有人:
修订记录
序号 条目号 修订内容 批准人 批准日期 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1 目的
为切实提高本中心的检测工作质量和服务质量，完善质量体系，需定量考核质量目标，特编制本程序。
2 适用范围
本程序适用于本中心质量目标的定量考核工作。
3 职责
3.1质量负责人负责计划并组织质量目标的考核工作。
3.2总工程师办公室负责质量目标的考核工作，负责相关记录的整理和归档。 3.3 专业检测室业务接待人员负责接待和收集客户意见或申诉、投诉，做好记录。 4 工作程序
4.1 客户满意率
4.1.1客户满意率主要通过收集客户对实验室的工作的表扬或申诉、投诉，以及年终向客户征求意见的方式来定量评定。
4.1.2专业检测室业务接待人员总工程师办公室负责收集客户对实验室工作的表扬或申诉、投诉以及征求客户意见的工作，总工程师办公室负责准确统计出本中心全年服务的客户数与征求意见中反馈为不满意的客户数，得出客户满意率，交质量负责人审核。
4.2 检测报告合格率
4.2.1检测报告合格率主要通过收集客户对检测质量的申诉、投诉及内部质量体系审核或日常监督检查等方式对检测报告质量进行评定。
4.2.2总工程师办公室每年底统计出全年发送出检测报告总数及因检测数据等不合格的报告数，计算检测报告合格率，交质量负责人审核。
4.3 检测工作及时率
4.3.1检测工作及时率以是否在双方约定的时间期限内完成检测工作，并发出检测报告来定量评定。
4.3.2总工程师办公室每年底应统计出全年受理检测任务总数及检测报告发出时间无故超过约定时间的次数，计算检测工作及时率，交质量负责人审核。 4.4上述质量目标考核出现不合格时，质量负责人应及时组织召开质量分析讨论
会，分析原因，制定处理措施，并向本中心主任报告，必要时开展管理评审，及时进行质量体系的改进和完善。
4.5质量目标考核过程中的相关质量记录由总工程师办公室统一整理，按《记录和档案管理程序》归档，保存期限5年。
5 相关文件
5.1 AHDS-ZS-A-2009 《管理手册》
5.2 AHDS-CX-B08-2009《内部审核程序》
5.3 AHDS-CX-B09-2009《管理评审程序》
5.4 AHDS-CX-B05-2009《记录和档案管理程序》
6、质量记录
6.1 AHDS-JL-D02.1-2009 《质量目标考核登记表》 6.2 AHDS-JL-D02.2-2009 《客户信息反馈表》
