冷库膨胀阀安装技术

范文一：冷库膨胀阀安装技术

100吨以下冷库膨胀阀安装技术

小型冷库的容量一般为100吨以下，压缩机使用制冷剂多为R22，低温库多采用半封闭式压缩机，高温库多采用全封闭式压缩机。冷库蒸发器可采用排管或冷风机

一、小型冷库膨胀阀安装技术

1、安装前检查感温包是否完好;

2、膨胀阀安装位置必须靠近蒸发器的地方，阀体应垂直安装，不能倾斜或颠倒安装;

3、安装时应注意使感温包内的液体始终保持在感温包内，因此感温包应比阀体装得低一些;

4、感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上，一般应远离压缩机吸气口1.5M以上

5、感温包不能安装在有积液的回管上;

6、若蒸发器出口带有气液交换器时，一般将感温包装在蒸发器的出口处，即热交换器之前;

7、感温包通常安置于蒸发器回气管上，并紧贴管壁包扎紧密，接触处应清除干净;

8、当回气管直径小于25MM时，感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于25MM时，可扎在回气管的下侧45°处，以防管子底部积油影响感温包的感温效果。

二、膨胀阀调试技术

1、蒸发器出口应利用温度计测温或看吸气压力来校核过热度;

2、膨胀阀调过热度太小(供液量太大)，调节杆应顺时针方向转动半圈或一圈(即增大弹簧力，减少阀开度)，使制冷剂流量减少;调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多(调节杆螺纹转动一圈，过热度大约改变1-2°)。

3、膨胀阀调节经验：转动调节杆螺纹改变阀的开度，使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。对蒸发温度低于0度的制冷装置，若结霜后用手摸，有一种将手粘住的阴冷的感觉，此时开度适宜;对蒸发温度在0度以上的，则可视结露情况判断。

4、膨胀阀正确的调试，直接影响冷库降温效果及节能。冷库降温缓慢，多为膨胀阀调整不当，根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低;压力越高，相对应的温度也就越高。其中膨胀阀的调节是最为关键的。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低;膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高

三、膨胀阀调试注意事项

如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积(时间)制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程(液击)，使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。因此，膨胀阀的开启度，应根据当时的库温进行调节，即在库温相对应的压力下调整。

膨胀阀调试必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜(或阀盖也结霜)，进液管的温度比常温低，甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或降不下，多为膨胀阀的滤网堵塞，或脏堵冰堵故障。

范文二：小型冷库膨胀阀安装调试技术

一、小型冷库膨胀阀安装技术

1、安装前检查感温包是否完好;

2、膨胀阀安装位置必须靠近蒸发器的地方，阀体应垂直安装，不能倾斜或颠倒安装;

3、安装时应注意使感温包内的液体始终保持在感温包内，因此感温包应比阀体装得低一些;

4、感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上，一般应远离压缩机吸气口1.5M以上

5、感温包不能安装在有积液的回管上;

6、若蒸发器出口带有气液交换器时，一般将感温包装在蒸发器的出口处，即热交换器之前;

7、感温包通常安置于蒸发器回气管上，并紧贴管壁包扎紧密，接触处应清除干净;

8、当回气管直径小于25MM时，感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于25MM时，可扎在回气管的下侧45?处，以防管子底部积油影响感温包的感温效果。

二、膨胀阀调试技术

1、蒸发器出口应利用温度计测温或看吸气压力来校核过热度;

2、膨胀阀调过热度太小(供液量太大)，调节杆应顺时针方向转动半圈或一圈(即增大弹簧力，减少阀开度)，使制冷剂流量减少;调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多(调节杆螺纹转动一圈，过热度大约改变1-2?)。

3、膨胀阀调节经验:转动调节杆螺纹改变阀的开度，使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。对蒸发温度低于0度的制冷装置，若结霜后用手摸，有一种将手粘住的阴冷的感觉，此时开度适宜;对蒸发温度在0度以上的，则可视结露情况判断。

4、膨胀阀正确的调试，直接影响冷库降温效果及节能。冷库降温缓慢，多为膨胀阀调整不当，根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低;压力越高，相对应的温度也就越高。其中膨胀阀的调节是最为关键的。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低;膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。

三、膨胀阀调试注意事项

如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积(时间)制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，

由于液体蒸发过剩，过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程(液击)，使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。

因此，膨胀阀的开启度，应根据当时的库温进行

膨胀阀调试必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。

通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜(或阀盖也结霜)，进液管的温度比常温低，甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或降不下，多为膨胀阀的滤网堵塞，或脏堵冰堵故障。

范文三：冷库制冷膨胀阀的安装和匹配方法

冷库制冷膨胀阀的安装和匹配方法

一、选配:

根据R、Q0、t0、tk、液体管路及阀件的阻力损失来进行，步骤:

1.1确定膨胀阀两端的压力差;确定阀的形式;选择阀的型号与规格;

1.1.1确定阀两端的压力差:ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)0

式中:PK――冷凝压力，KPa，ΣΔPi――为ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4(ΔP1为液体管路阻力损失;ΔP2为弯头、阀件等得阻力损失;ΔP3为液体管升高得压力损失，ΔP3=ρɡh;ΔP4为分液头及分液毛细管得阻力损失，通常各为0.5bar)o—蒸发压力，KPa。

1.1.2确定阀的形式:选择内平衡还是外平衡，由蒸发器中的压力降而定。对R22系统，当压力降超过相应蒸发温度1?，均宜采用外平衡式热力膨胀阀。

1.1.3选择阀的型号和规格:根据Q0和计算的膨胀阀前后的ΔP与蒸发温度t0由有关表中查得阀的型号和阀的容量。为了简化选配的手续，也可以按设计技术措施进行，现配热力膨胀阀的型号与规格，必须根据制冷系统所采用的制冷剂的种类、蒸发温度的范围和蒸发器的热负荷的大小来进行，选择时应符合下述要求:

(1)所选择的热力膨胀阀的容量比蒸发器的实际热负荷大20-30%;

(2)对不设冷却水量调节阀或冬季冷却水温较低的制冷系统，选择热力膨胀阀时，阀的容量应比蒸发器负荷大70-80%，但最大不超过蒸发器热负荷的2倍;

(3)选择热力膨胀阀时，应计算出供液管路的压力降，以得出阀前后的压差，再根据制造厂所提供的膨胀阀计算容量表确定热力膨胀阀的规格。

二、安装:

2.1安装前检查其是否完好，特别是感温机构部分;

2.2安装位置，必须在靠近蒸发器的地方，阀体应垂直安装，不能倾斜或颠倒安装;

2.3安装时，应注意使感温机构内的液体始终保持在感温包内，因此感温包应比阀体装得低一些;

2.4感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上，一般应远离压缩机吸气口1.5m以

上;

2.5感温包绝不能置于有积液的管路上;

2.6若蒸发器出口带有气液交换器时，一般将感温包装在蒸发器的出口处，即热交换器之前;

2.7感温包通常安置于蒸发器回气管上，并紧贴管壁包扎紧密，接触处应将氧化皮清除干净，露出金属本色;

2.8当回气管直径小于25mm时，感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于25mm时，可扎在回气管的下侧45?处，以防管子底部积油等因素，影响感温包的正确感温。

本文源自深圳英雪制冷设备有限公司www.yx8100.com ，欢迎转载，转载时请注明～～～～

范文四：空调小型冷库膨胀阀安装调试技术

长沙立雄家电科技有限公司专业空调出租空调维修空调出售

电话:0731-85097543,85665678 网址 http://dqczw.com/

小型冷库的容量一般为 100吨以下, 压缩机使用制冷剂多为 R22, 低温库多采用半封闭式压缩机,高温库多采用全封闭式压缩机。冷库蒸发器可采用排管或冷风机。

一、小型冷库膨胀阀安装技术

1、安装前检查感温包是否完好;

2、膨胀阀安装位置必须靠近蒸发器的地方,阀体应垂直安装,不能倾斜或颠倒安装;

3、安装时应注意使感温包内的液体始终保持在感温包内, 因此感温包应比阀体装得低一些;

4、感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上,一般应远离压缩机吸气口 1.5M 以上;

5、感温包不能安装在有积液的回管上;

6、若蒸发器出口带有气液交换器时, 一般将感温包装在蒸发器的出口处, 即热交换器之前;

7、感温包通常安置于蒸发器回气管上,并紧贴管壁包扎紧密,接触处应清除干净;

8、当回气管直径小于 25MM 时,感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于 25MM 时,可扎在回气管的下侧 45°处,以防管子底部积油影响感温包的感温效果。

二、膨胀阀调试技术

1、蒸发器出口应利用温度计测温或看吸气压力来校核过热度 ;

2、膨胀阀调过热度太小 (供液量太大) , 调节杆应顺时针方向转动半圈或一圈 (即增大弹簧力,减少阀开度) ,使制冷剂流量减少;调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多(调节杆螺纹转动一圈,过热度大约改变 1-2°) 。

3、膨胀阀调节经验:转动调节杆螺纹改变阀的开度, 使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。对蒸发温度低于 0度的制冷装置, 若结霜后用手摸, 有一种将手粘住的阴冷的感觉, 此时开度适宜;对蒸发温度在 0度以上的,则可视结露情况判断。

4、膨胀阀正确的调试,直接影响冷库降温效果及节能。冷库降温缓慢,多为膨胀阀调整不当,根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。其中膨胀阀的调节是最为关键的。膨胀阀的开启度小, 制冷剂通过的流量就少, 压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。

三、膨胀阀调试注意事项

如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少, 压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大, 由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击) , 使压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。因此,膨胀阀的开启度, 应根据当时的库温进行调节,即在库温相对应的压力下调整。

膨胀阀调试必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发) 后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的, 需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次, 一般需 10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上, 调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。

通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏, 调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜 (或阀盖也结霜) , 进液管的温度比常温低, 甚至结露; 压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力, 机器运转温度和排气温度高, 制冷温度下降缓慢或降不下,多为膨胀阀的滤网堵塞,或脏堵冰堵故障。

范文五：100吨以下冷库膨胀阀安装技术（技术分享）

小型冷库的容量一般为100吨以下，压缩机使用制冷剂多为R22，低温库多采用半封闭式压缩机，高温库多采用全封闭式压缩机。

冷库蒸发器可采用排管或冷风机

一、小型冷库膨胀阀安装技术

1、安装前检查感温包是否完好;

2、膨胀阀安装位置必须靠近蒸发器的地方，阀体应垂直安装，不能倾斜或颠倒安装;

3、安装时应注意使感温包内的液体始终保持在感温包内，因此感温包应比阀体装得低一些;

4、感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上，一般应远离压缩机吸气口1.5M以上

5、感温包不能安装在有积液的回管上;

6、若蒸发器出口带有气液交换器时，一般将感温包装在蒸发器的出口处，即热交换器之前;

7、感温包通常安置于蒸发器回气管上，并紧贴管壁包扎紧密，接触处应清除干净;

8、当回气管直径小于25MM时，感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于25MM时，可扎在回气管的下侧45°处，以防管子底部积油影响感温包的感温效果。

二、膨胀阀调试技术

1、蒸发器出口应利用温度计测温或看吸气压力来校核过热度;

三、膨胀阀调试注意事项

膨胀阀调试必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。

压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜(或阀盖也结霜)，进液管的温度比常温低，甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或降不下，多为膨胀阀的滤网堵塞，或脏堵冰堵故障。

点击“阅读原文”浏览制冷快报移动版

转载请注明出处范文大全网 » 冷库膨胀阀安装技术