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范文一：矿体厚度计算
矿体厚度测定
单项工程中矿休厚度是根据钻孔、坑道、探井或探槽中所采取的化学样品分析成果确定的，如果需要按不同品级和矿石类型计算储量时，则厚度亦应分别确定。
当工程以一定的角度截穿矿体，根据储量计算的需要，应将它换算成真厚度、水平厚度或铅垂厚度、可用作图法作出，也可根据不同情况，分别采用不同计算公式计算：
1．当工程布置垂直矿体走向．工程的倾向与矿体的倾向相反时，真厚度可用下述公式求出：
m＝Lcos(β-α) (9－1)
或 m=LSin(θ+β) (9－2)
式中：m——矿体真厚度；
L——在工程中测量的矿体假厚度；
β——矿体倾角；
α——切穿矿体时工程的天顶角(工程与铅垂线的夹角)；
θ——工程切穿矿体时的倾角或坡度(工程与水平线的夹角)。
2．当工程布置垂直矿体走向，而工程与矿体的倾斜同向时，如果切穿矿体时工程与水平线的夹角大于矿体倾斜角度，则用下列公式：
m=Lcos(β+α) 或
m=Lsin(θ-β) (9－3)
如果矿体的倾斜角度大于工程与水平线的夹角时则用下列公式：
m=Lsin(β－θ) (9－4)
3．如果工程不是沿着与矿体走向垂直的剖面线布置，其真厚度用下式求得：
m=L(sinα·sinβ·cosγ±(注)(cosα·COSβ) (9—5)
或 m=L(cosθsinβCOSγ±(注)sinθcosβ)
式中：γ——工程方位角与矿体倾斜方向的夹角。一般γ小于20°，矿体厚度在5 米以下者，误差甚少，可不进行修正。
当钻孔穿透矿体，并能量得钻孔中轴与矿体层面的夹角φ时，矿体的真厚度也可由下列公式求得：
m=Lsinφ (9－6)
4．如果需要换算成水平厚度(ms)时，按下列公式：
MS = m/sin β (9－7)
5．如果需要换算成铅垂厚度(mv)时，则：
MV = m/ cos β
(注)上列两式中，凡工程倾斜方向与矿体倾斜方向相反时，此处用“+”号，反之用“－”号。
范文二：矿体厚度的确定
矿体厚度的确定
矿体的厚度是根据矿体露头上、坑道中和从钻孔中所获得的资料进行的。
一、坑道中矿体厚度的测定
当坑道所揭露的矿体与围岩的接触界线清楚时，取样和编录时刻在矿体上用钢尺直接测量出来。
厚度测量的次数决定于坑道的布置情况，如矿体是用穿脉坑道圈定的，则测量次数与穿脉坑道的数量相符。如果矿体是用沿脉坑道圈定的，则厚度的测定按一定间隔在取样的位置进行测量。如果矿体与围岩的界线不清时，矿体厚度的测定必须根据取样结果来确定。
二、钻孔中矿体厚度的测定
因为钻孔中所截穿的矿体均在地下深处，只能间接地去测定矿体的厚度。当钻孔是垂直矿层钻进时，且岩心采取率为100%。可直接丈量岩心，取得厚度的数据。若岩心采取率不高，除用钢尺丈量岩心长度外，还要按下式进行换算：
m ＝ι/n （1）
式中：
m－矿体的厚度（米）；
ι－实测矿心长度（米）；
n－矿心采取率（%）。
当直孔钻进，且与矿层成角度截穿时，其厚度按下式计算：
m ＝ι·cos β （2）
式中：
m－矿体的真厚度（米）；
ι－钻孔截穿矿体的厚度（米）；
β－矿体的倾角。
若斜孔钻进，且与矿层斜交时（图1），其厚度计算公式如下：
m ＝ι·cos （β－α） （3）
式中：
m－矿体真厚度（米）；
ι－钻孔中矿体的视厚度（米）；
β－矿体的倾角。
α－钻孔截穿矿体时的天顶角。
图1 钻孔垂直矿体走向、斜孔钻进时矿体厚度的计算
当钻孔截穿矿体处，钻孔倾斜方向不垂直矿体走向时（图2）矿体厚度按下式计算：
式中：
ι－矿心长度；
n－矿心采取率（%）；
α－钻孔截穿矿体时的天顶角；
β－矿体的倾角；
γ－钻孔截穿矿体处方位角与矿体倾向的夹角。
以上各式中，凡是钻孔倾斜方向与矿体倾斜方向相反时，前后两项间为正号连接；否则为负号连接。
图2 钻孔不垂直矿体走向时矿体厚度的计算
三、矿体平均厚度的测定
计算储量时，必须计算矿体的平均厚度，当矿体厚度变化较小、厚度测量点分布比较均匀时，可用算术平均法计算平均厚度。其计算公式为：
式中：
－矿体平均厚度（米）；
mi －矿体各测点厚度（米）；
n－测点个数。
若矿体厚度变化没有规律，虽然厚度测量点分布不均匀也可采用算术平均法计算。
在矿体的厚度变化比较大，并有规律的情况下，如果厚度测量点分布很不均匀时，为反映这种特点和变化，常以加权平均的计算方法来确定平均厚度。这时各测点的控制长度，即为各厚度值的权数。其计算公式为：
式中：
－矿体平均厚度（米）；
mi －各测点的矿体厚度值（米）；
ιi －各测点的控制长度（米）。
范文三：矿体厚度的计算
矿体及岩层厚度计算公式
1、 矿体厚度计算公式
2、
一、 平硐、探槽矿体厚度计算公式
二、
平硐、探槽矿体真厚度计算公式:L 真厚=l ? sin(α±β)sin γ
平硐、探槽矿体水平厚度计算公式:M 水平=l ? sin(α±β)/sinα
平硐、探槽矿体垂厚度计算公式:M 垂厚=l ? sin(α±β) sinγ/cosα
式中:L 真厚—单工程矿体真厚度(m ) ;
M 水平—单工程矿体水平厚度(m )
M 垂厚—单工程矿体垂厚度(m )
l —样长(m ) ;
α—矿体倾角(°) ;
β—样槽坡度角(°) ,坡度角与矿体倾向相同时为 -,相反时为 +;
γ—样槽方向与矿体走向的夹角(°) 。
二、钻孔矿体厚度计算公式
当钻孔为垂直钻进且与矿层不垂直时,此时真厚度的计算公式为:
L 真厚=l ? cos β
当钻孔倾斜的方向垂直于矿体走向时 (即无方位角偏差) , 其厚度的计算公式为: L 真厚=l ? cos (β-α)
M 水平=l ? cos (β-α)/sinβ
M 垂厚=l ? cos (β-α)/ cosβ
当钻孔穿过矿体处, 钻孔倾斜的方向不垂直于矿体走向时, 其厚度的计算公式为: L 真厚=l ? (sin αsin βcos γ±cos αcos β)
M 水平=l ? (sin αcos γ±cos αctg β)
M 垂厚=l ? (sin αtg βcos γ±cos α)
式中:l —矿体长度(m ) ;
α—钻孔截穿矿体时的天顶角;
β—矿体的倾角;
γ—钻孔截穿矿体处之方位角与矿体倾向间之夹角。
以上各式中, 凡是钻孔倾斜方向与矿体倾斜方向相反时, 前后两项间为正号连接; 若钻孔倾斜方向与矿体倾斜方向一致时为负号连接。
范文四：矿体厚度的计算
（2）样品水平厚度计算公式
① 地表探槽、坑道中样品的水平厚度计算公式
矿体走向与勘探线垂直时采用：Ms=M/sinβ；
矿体走向与勘探线不垂直时（夹角大于20度时）采用：Ms=M/sinβ?cosγ
式中：Ms—水平厚度（米）； M—真厚度（米）；
β—矿体倾角（度）； γ—矿体倾角与勘探线夹角（度)
② 钻孔中单样水平厚度计算公式
钻孔方位与矿体走向垂直时采用：
Ms=M/sinβ 或 Ms=L ? cos(β± α)/sinβ
钻孔方位与矿体走向不垂直时（夹角大于20度）采用：
Ms=M/sinβ?cosγ
式中：Ms—水平厚度（米）；M—真厚度（米）；
L—钻孔穿过矿体长度（米）；
β—矿体倾角（度）；
α—钻孔测孔天顶角（度）；
γ—矿体倾角与钻孔方位夹角（度)
（3）铅垂厚度(mv)时，则： mv=m/cosβ
1、矿体厚度计算公式
一、探槽、平硐矿体厚度计算公
探槽平硐矿体真厚度计算公式：L真厚＝l?sin(α±β)sinγ
平硐、探槽矿体水平厚度计算公式：M水平＝l?sin(α±β)/sinα
平硐、探槽矿体垂厚度计算公式：M垂厚＝l?sin(α±β) sinγ/cosα 式中：L真厚—单工程矿体真厚度（m）；
M水平—单工程矿体水平厚度（m）
M垂厚—单工程矿体垂厚度（m）
l—样长（m）；
α—矿体倾角（°）；
β—样槽坡度角（°），坡度角与矿体倾向相同时为-，相反时为+； γ—样槽方向与矿体走向的夹角（°）。
范文五：矿体厚度计算公式
矿体厚度计算公式：
①单工程矿体厚度计算公式：
H=L×（sinαsinβcosγ±cosαcosβ）
②铅直厚度计算公式：H′=H COSβ
③水平厚度计算公式：H”=H Sinβ
式中：α—钻孔天顶角或样槽与铅直夹角
β—矿体倾角
γ—工程方位与矿体倾向夹角
正、负号连接：当矿体倾向与工程方位相反时用“+”，反之用“—”。
矿体体积计算公式：
纵投影：V=S H”
水平投影：V=S H′
式中：S为投影面积，H”为水平厚度， H′铅直厚度。
品位变化系数计算公式：
ν=δ?100%χ
式中：ν—品位变化系数
δ—品位均方差
χ—品位算术平均值
品位均方差计算公式：
δ=1(χi-)2∑n-1
1(χi-χ)2∑n(n<50) δ="(n">50)
式中：n—矿体内工程数（以论证目的来确定）
χi—单工程品位（所需工程达边界品位部分）
*厚度变化系数计算公式与品位变化系数计算公式一样，只是把“品位”改为“厚度”就可以了。
