范文一：电梯安装验收报告

合同编号： 报告编号：

电梯安装验收报告

工程名称： 使用单位： 设备名称： 设备类型： 验收日期：

**有限公司

1、 适应范围

本验收报告适用于电力驱动的曳引式与强制式电梯（防爆电梯、消防员电梯、杂物电梯除外）。

2、 引用标准

TSG T7001-2009 电梯监督检验和定期检验规则--曳引强制驱动电梯 GB50310 电梯工程施工质量验收规范 GB7588 电梯制造与安装安全规范

GB10058 电梯技术条件 GB10059 电梯试验方法 GB10060 电梯安装验收规范 GB8903 电梯用钢丝绳 3、 编写要求：

3.1本验收报告由整机安装验收的检验人员填写。

3.2检测结果应填写齐全、清楚。若项目内容有数据要求时，应在“检验结果”一栏中填写实测或经统计、计算处理后的数据；无测试数据要求但有需要说明情况的项目，可在“检验结果”一栏中简要说明；既无测试数据又无需要说明情况的项目，可在“检验结果”一栏中填写“符合”、 “不符合”或“-”（表示无此项）等字样。“结论”一栏中只得填写“合格”、“不合格”或“-”（表示无此项）等单项结论。 3.3 B 项目中任何一项不合格，或C 项目不合格超过5项，均判定为不合格。 3.4 A 、B 项目全部合格，C 项目中不合格项目，不超过5项，均判定为合格准予验收。

3.5判定为不合格的项目，需立即整改，复验结果填写到备注栏中。 3.6验收合格后，参加验收的各方应在《电梯安装验收报告书》内签字盖章。

报告编号：

报告编号：

报告编号：

报告编号：

报告编号：

报告编号：

报告编号：

注 B －1：验收报告中的“检验项目及其内容”一栏中所表述具体项目和内容前面的条文序号〔如

1、1.1、(1)〕与《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》（TSG T7001-2009）附

件 A 《曳引与强制驱动电梯监督检验和定期检验内容、要求与方法》中的条文序号一致。

注 B －2：条文序号为 1.1～1.4、2.1～2.14、3.1、3.2、3.4～3.17、4.1～4.11、5.1～5.3、

5.6、6.1～6.10、8.1～8.12 的检验项目（共 71 项) ，适用于有机房曳引驱动电梯；条文序号为 1.1～

1.4、2.2、2.6～2.9、2.11～2.14、3.1、3.2、3.4～3.17、4.1～4.11、5.1～5.3、5.6、6.1～6.10、

7.1～7.6、8.1～8.12 的检验项目（共 72 项) ，适用于无机房曳引驱动电梯；条文序号为 1.1～1.4、

2.1～2.14〔2.8(2)、(3)除外〕、3.1、3.3～3.17〔3.16(5)除外〕、4.1～4.11〔4.6(2)除外〕、5.1、

5.2、5.4～5.6、6.1～6.10、8.1～8.4、8.7～8.11（共 69 项）的检验项目，适用于强制驱动电梯。

范文二：电梯安装验收报告

电梯安装验收报告

建设单位:

安装单位: 报告日期: 年 月 日 工程地点

工程内容

合 同 号

工 开工日期

程 竣工日期 日

期 验收日期 第几次验收

验

收 结

果

备 注

甲方负责人签字(盖章) 安装负责人签字 验收负责人签字

安装单位

一、本验收标准贯彻《电梯技术条件》(JBS—74)和《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ23(四)—T8)第二篇:电梯安装及《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ282—82L)第九篇:电梯电气装置篇

二、验收内容

梯 号 电梯控制型式 层/站 载重量 提升高度 验收时电源电压 平衡系数 轿厢急停开关操作 有/无 涨带装置开关操作 有/无 涨绳装置开关操作 有/无

标准 油压150~400 强簧200~500 轿厢置最底层、轿底与缓冲器距离

(mm) 实测 合格/不合格

标准 油压150~400 强簧200~500 轿厢置最高层平层位置，对重底与

缓冲器距离(mm) 实测 合格/不合格

标 准 轿厢高于最高层平层50~100切断控制回路 上限位开关

实 测 合格 不合格

续表(一)

标 准 轿厢低于最低平层50~100mm切断控制回路 下限位开关

实 测 合格/不合格

标 准 轿厢高于最高层平层250~350mm切断电源 上极限开关

实 测 合格/不合格

标 准 轿厢高于最低层平层250~350mm切断电源 下极限开关 实 测 合格/不合格

标 准 55(dB) 标准80(dB) 轿厢运行时噪声机房平均噪声

(dB) (dB) 实 测 (dB) 实测(dB) 负荷运行测试 上升速度 下降速度

0%

50%

100%

110% 正常/不正常 正常/不正常 轿厢开关门时间 开门(S) 开门(S) 标 准 2.5~3 3~3.5 实 测 合格/不全格 合格/不合格

类别 舒 适 电梯启制动 交直流快速梯 良 的舒适感

直流高速梯 良 轿顶检修盒各开关操作 一 安全窗开关 轿厢安全门操作 油压缓冲器油量是否达到油位指示线 达到/未达到 轿厢超载装置 良/否

标 准 <0.04mm 导轧接头处台阶="" 实="" 测="">

缓冲器中心对轿厢架或对标准<0.5mm><20mm>

油压缓冲器活动柱塞铅直度 重框架相应碰板中心的偏

实测: 实测 移

标 准 实 测 厅门地坎水平度 6?2(mm)

标 准 实测 吊装滚轮上的偏心挡轮与导

轨下端面间隙 ?0.5mm

标准 实测 标准 实测 轿门一侧轿壁的轿厢底盘平面的不水平度 不垂直度 <2 00=""><1 00="">

续表(二)

1/2提升高度 8芯250mm 井道电缆电缆 限速器标准 标 准 以上1.5m 余400mm 架位置的弯曲 动作是-

设 置 半径 否可靠 实测 实 测

集选控制的电梯，桥厢内指令、召唤和选层装置的作用是否可靠 - 手柄开关操纵的电梯，手柄装置和端站限位开关是否可靠 按钮操纵的电梯，选层定向、召唤等是否可靠 各层厅门机械电气联锁装置的情况

多台程序控制的电梯 ，按规定程要求进运行是否可靠 控制柜、电动机、发电机组、曳引机组工作是否可靠

25?1(mm) 轿厢地坎与厅门地坎间距 标准 实测 30?1(mm)

开门刀与厅门地坎间距 标准 6?1(mm) 实测 开门刀插入门锁滚轮水平方向 标准 12?2(mm) 实测 滚轮含刀距离

轿厢空载检修速度下行，人力操纵限速器，使安全钳动作，将 轿厢制停在导轨上，同时切断控制回路

厅门与门套之间的间隙峒6+2(mm)

偏开门，开门后两门之间间隙6+2(mm)

中分门关闭后，两门之接口处门扇应在一平面内，误差?1mm

负载 空 载 满 载

上 行 下 行 上 行 下 行 额定速度1.5,1.75(m/s)层

的电梯平层确度的测定， 2 其标准为?15(mm) 中间层

n-1

负载 空 载 满 载

上 行 下 行 上 行 下 行 额定速度2,2.5,3(m/s)层

的电梯平层确度的测定， 2 其标准为?5(mm) 中间层

n-1

负载 空 载 满 载

上 行 下 行 上 行 下 行 层 额定速度0.75,1(m/s)的

电梯平层确度的测定，其 2 标准为?30(mm) 中间层

n-1

续表(三)

轿厢滑动导鞭尺寸 对重滑动导靴尺寸

标 准 实 测 标 准 实 测 a=2mm c=2mm a= c= a=3mm c=2mm a= c= 一、安全钳验收要求:

正常运行状态，安全钳楔块与导轨侧面的间隙?两侧均匀 ?是/否 要求

?3~4mm ? mm 标 实

准 ?高度基本相测 ?是/否 同 ?是/否 ?不碰轨侧面 人为拉紧安全绳装置，使4个楔块动作，要求 ?同时抱紧 ?是/否 标实

准 测 ?不能检修行 ?是/还

续表(四) 二、增加验收项目 合格/否

机房是否清洁、整齐、线槽完整、美观 合格/否 抱闸扳手是否放在合格的地方(机房内) 合格/否 井道是否清洁无杂物 合格/否 轿厢顶是清洁无物 合格/否 各井道线槽盒是否齐全盖好 合格/否 各护板是否齐全盖好 合格/否 轿顶各盒槽是否齐全完好，护栏螺丝是否装好 合格/否 底坑是否清洁卫生无污水杂物 合格/否 对重防护网是否安装 合格/否 断主回路保险相序断电器是否起作用 合格/否 外电源倒相相序继电器是否起作用 合格/否 增补项目: 合格/否

注:对于老梯改造，油压缓冲器可以被压缩不超过其越程的25%

范文三：电梯安装验收报告

工程名称: 使用单位: 设备名称: 设备类型: 验收日期:

江苏省建筑工程集团有限公司

江阴红星美凯龙家居生活广场

序 检验 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别

(1)制造许可证明文件

(2)整机型式试验合格证书或报告书

(3)产品质量证明文件

1.1 (4)安全装置(门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、

制造 轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等)、主1 A 资料 要部件型式试验合格证及限速器和渐进式安

全钳的调试证书

(5)机房(机器设备间)和井道布置图

(6)电气原理图

(7)安装使用维护说明书 1 (1)安装许可证和告知书 技术 (2)施工方案 ，审批手续齐全 1.2 资料 (3)特种设备作业人员证件 安装 2 A (如文资料 (4)施工过程记录和自检报告 件为复 (5)设计变更证明文件 印件则(6)安装质量证明文件 必须经(1)改造(维修)许可证和告知书 资料提(2)施工方案 供单位1.3 (3)更换的安全装置和主要部件的型式试验合 加盖相改造、 格证及有关资料 3 A 应公章重大维 (4)特种设备作业人员证件 或检验修资料 (5)施工过程记录和自检报告 合格

(6)改造质量证明文件 章)

(1)使用登记资料

(2)安全技术档案(至少包括 1.1、1.2、1.3 所述文

件(1.2 的(3)项和 1.3 的(4)项除外)，以及监督检验

报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记录、日1.4

常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、应急使用 4 B 救援演习记录、运行故障和事故记录等) 资料

(3)管理规章制度(包括事故与故障的应急措施和救

援预案、电梯钥匙使用管理制度等)

(4)日常维护保养合同

(5)特种设备作业人员证 2机房机房梯子超过1.50m ,其与水平方向夹(1)通道设置(

角应当在65?,75?之间;梯子顶端应当设置把手。) (机器2.1 设备(2)通道照明 5 C 通道和通间)及(3)通道门(宽度应当不小于 0.60m，高度应当 道门 相关设不小于 1.80m;门外侧应当标明“机房重地，闲人免

备 进”)

序 检验 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别

2.2 机房(机器设备间)专用 6 C

(1)控制屏(柜)前的净空面积(其深度不小于

0.70m，宽度为 0.50 m 或屏、柜的全宽(两者中的大

值)，高度不小于 2m 2.3 安全(2)维修、操作处的净空面积(不小于 0.50m×0.60m 7 C

空间 的水平净空面积，其净高度不小于 2m)

(3)楼梯(台阶)、护栏(机房地面高度不一并且相

差大于 0.50m 时应设置此项)

2.4 地面开口(圈框应当凸出地面至少 50mm) 8 C

(1) 机房照明、照明开关 2.5

9 C (2)电源插座(2P，PE 型电源插座) 照明与插

座 (3)井道、轿厢照明和插座电源开关

10 C 2.6 断错相保护

(1)主开关设置

(2)与照明等电路的控制关系 2 11 B 2.7主开关 (3)防止误操作装置 机房

(4)标志 (机

(1)工作状况(无异常噪声和振动) 器设 2.8驱动主12 B (2)曳引轮安全色(黄色) 备 机 间) (3)轮槽磨损

及相 2.9制动装(1)机械部件设置 13 C 关设 置 (2)电气装置设置

备 (1)手动紧急操作装置(对于可拆卸的设置一个电气

安全装置;盘车手轮黄色、开闸扳手涂成红色;主机2.10紧急操上接近盘车手轮处，标出轿厢运行方向。) 14 B 作 (2)紧急电动运行装置

(3)应急救援程序(平层标记)

(1)限速器铭牌

15 B 2.11限速器 (2)电气安全装置

(3)动作速度校验

(1)N 线与 PE 线的设置 16 C 2.12接地 (2)接地连接 2.13 电气绝缘

标称电压/V 测试电压(直流)/V 绝缘电阻/MΩ

安全电压 17 C 250 ?0.25

?500 500 ?0.50

,500 1000 ?1.00

18 B 2.14 轿厢上行超速保护装置

序 检验 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别

3.1 井道封闭 19 C

(1) 当对重完全压在缓冲器上时,应当同时满足的

条件 2? 轿厢导轨制导行程(不小于0.1+0.035v(m)) 3.2 2? 轿顶站人的最小距离(不小于1.0+0.035v(m)) 曳引驱 (1)当对重完全压在缓冲器上时应 ? 井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件之间的间20 C 2动电梯 当同时满足的条件 距不小于0.3+0.035 v(m);与导靴或滚轮、曳引绳

井道顶 附件、垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的间2部空间 距不小于0.1+0.035v(m)

?轿顶上方应当有一个不小于0.5m×0.6m×0.8m 的空间 2(2)对重导轨制导行程(0.1+0.035v(m))

(1)顶部行程与导向(不小于0.50m) 3.3强制

驱动电 (2) 当轿厢完全压在上缓冲器上时，应当同时满足

21 C 梯井道的条件

顶部空 (3)平衡重导轨制导行程(不小于0.30m)

间

(1)安全门设置(当相邻两层门地坎的间距大于 11m 时，3井

其间应当设置高度不小于 1.80m、宽度不小于 0.35m 的井道

道安全门) 3.4 井道及22 C (2)门的开启方向 安全门 相

(3)门锁 关

(4)电气安全装置 设

备 (1)门的尺寸(高度不小于 1.40m，宽度不小于 0.60m) 3.5 (2)门的开启方向 井道检 23 C (3)门锁 修门

(4)电气安全装置

(1)支架个数与间距

(2)支架安装(牢固)

3.6 (3)导轨工作面铅垂度(每 5m 铅垂线测量值间的相对

24 C 最大偏差，轿厢导轨和设有安全钳的 T 型对重导轨不大于 导轨

1.2mm，不设安全钳的 T 型对重导轨不大于2.0mm;)

(4)导轨顶面距离偏差(轿厢导轨为 0,+2mm，对重导

轨为 0,+3mm)

3.7 轿厢与井道壁距离(轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大25 B 于 0.15m)

3.8 层门地坎下端井道壁(护脚板高度不小于开锁区域的一半加上

26 C 50mm，宽度不小于门入口的净宽度两边各加 25mm)

序 检验 检验项目及其内容 检验结果 检验结论

号 类别

(1)对重(平衡重)运行区域防护(该隔障从底坑地面

上不大于 0.30m 处，向上延伸到离底坑地面至少 2.5m 的

高度，宽度应当至少等于对重(或者平衡重)宽度两边各

加 0.10m)

3.9井道 (2)多台电梯运动部件之间防护(隔障应当至少从轿

27 C 内 厢、对重(或平衡重)行程的最低点延伸到最低层站楼面防护 以上2.50m 高度，如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部

件之间的水平距离小于 0.5m，隔障应当贯穿整个井道，

宽度至少等于运动部件或者运动部件的需要保护部分的

宽度每边各加 0.10m)

28 B 3.10 极限开关

29 C 3.11 随行电缆

3.12 井道照明 30 C 3井

道及(1)底坑底部应当光滑平整，不得渗水、漏水 3.13底 相关(2)进入底坑通道(如梯子) 31 C 坑设施 设备 (3)停止装置 与装置 (4)电源插座(2P+PE)与井道灯开关

(1)底坑空间尺寸(不小于 0.50m×0.60m×1.0m) 3.14底 32 C (2)底坑底面与轿厢部件距离 坑空间 (3)轿厢最低部件与底坑最高部件距离(不小于0.3m)

3.15限 (1)张紧形式、导向装置 33 B 速器张 (2)电气安全装置

紧装置 (1)缓冲器选型

(2)缓冲器铭牌或者标签 3.16缓 34 B (3)缓冲器固定 冲器 (4)缓冲器液位和电气安全装置

(5)对重越程距离(标识)

35 C 3.17 对重(平衡重)下方空间的防护

4轿4.1轿顶 (1)检修装置

厢与电气装 36 C (2)停止装置

对重置 (3)电源插座(2P+PE)

(平 (1)护栏的组成 衡(2)扶手高度(当自由距离不大于0.85m 时，扶手高度不 重) 4.2轿顶小于0.70m，当自由距离大于 0.85m 时，扶手高度不小于 37 C 1.10m) 护栏 (3)装设位置

(4)警示标志

序 检验 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别

(1)手动上锁装置 4.3

38 C (2)安全门(窗)开启 安全窗(门)

(3)电气安全装置

4.4 轿厢和对重(平衡重)间距(不小于 50mm) 39 C

4.5 对重(平衡重)的固定 40 C 4轿

(1)有效面积 厢与41 C 4.6轿厢面积 (2)轿厢超面积载货电梯的控制条件 对重

4.7 轿厢内铭牌 42 C (平

(1)紧急照明 衡4.8紧急照 43 B 明和报警装置 重) (2)紧急报警装置

4.9 地坎护脚板(其垂直部分的高度不小于 0.75m) 44 C

4.10 轿厢超载保护装置 45 C

(1)安全钳铭牌 46 B 4.11安全钳 (2)电气安全装置

5.1 磨损、断丝、变形 47 C

5 48 C 5.2 绳端固定 悬挂 (1)绳(链)端固定 装置 49 C 5.3补偿装置 (2)电气安全装置 、补 (3)补偿绳防跳装置 偿装 (1)钢丝绳余留圈数(两圈以上) 置及 C 50 5.4钢丝绳的卷绕 (2)钢丝绳卷绕层数(一层) 旋转 (3)防止钢丝绳滑脱和跳出措施 部件 51 B 5.5 松绳(链)保护 防护 52 C 5.6 旋转部件的防护

53 C 6.1 门地坎距离(不得大于 35mm)

(1)门扇间隙(客梯不大于6mm,货梯不大于

8mm) 54 C 6.2门间隙 (2)人力施加在最不利点时间隙(旁开门不

大于30mm,中分门其总和不大于45mm)

(1)标记 55 C (2)固定件 6.3玻璃门 6轿 (3)防拖曳措施 门与

56 B 6.4防止门夹人的保护装置 层门 6.5门的运行与导向 57 C 58 B 6.6自动关闭层门装置

59 B 6.7紧急开锁装置

(1)锁紧型式

(2)锁紧元件啮合长度(不小于7mm) 60 B 6.8门的锁紧 (3)电气安全装置

(4)轿门锁紧装置

序 检验 检验项目及其内容 检验结果 检验结论

号 类别

6.9门的闭合 (1)机电联锁 6轿61 B (2)电气安全装置 门与

层门 62 C 6.10 门刀、门锁滚轮与地坎间隙(不小于5mm)

7.1总体 (1)结构与尺寸 63 C 要求 (2)照明与插座

7.2轿顶上或轿厢 (1)机械锁定装置 内的作业场地 (2)检查机械锁定装置工作位置的电气安

全装置 64 C (3)轿厢检修门(窗)设置

(4)检修门(窗)开启时从轿内移动轿厢

的要求

(1)机械制停装置 7.3

(2)检查机械制停装置工作位置的电气安底坑内 65 C 7无全装置 的作业

机房场地 (3)井道外电气复位装置 电梯(1)平台设置 附加 (2)平台进入(退出)操作与电气安全装项目

置 7.4平台上的作业 66 C (3)机械锁定装置与电气安全装置 场地 (4)活动式机械止挡装置

(5)检查机械止挡装置工作位置的电气安

全装置

(1)装置的功能

7.5紧急操作与动 (2)显示(观察)功能 67 B 态试验装置 (3)照明

(4)停止装置

(1)附加检修装置设置 68 C 7.6附加检修装置 (2)与轿顶检修的互锁

69 C 8.1 轿厢上行超速保护装置试验

70 C 8.2 耗能缓冲器试验(缓冲器完全复位的最大时间限度为 120s)

71 B 8.3 轿厢限速器,安全钳试验 8 72 B 8.4 对重(平衡重)限速器—安全钳试验 试 73 C 8.5 平衡系数试验(平衡系数在0.40~0.50之间) 验 74 B 8.6 空载曳引力试验

75 C 8.7 运行试验

76 B 8.8 消防返回功能试验(防护玻璃完好，标有“消防”字样)

序 检验 检验项目及其内容 检验结果 检验结论

号 类别

8.9 电梯速度(半载向下运行至行程中段时，速度应在额定速度的77 C 92%~105%之间)

78 B 8.10 上行制动试验

79 A(B) 8.11 下行制动试验 8 80 A(B) 8.12 静态曳引试验 试 8.13 平层准确度宜在?10mm内。平层保持精度宜在?20mm验 81 C 内

8.14 电梯的各机构和电气设备在工作时不得有异常振动或撞82 C 击声响。乘客电梯噪音值应符合GB/T 10058-2009中3.3.6 表2

的规定

9

其

他

备 注:

检验结论:

检验人员签字: 年 月 日

注 B,1:验收报告中的“检验项目及其内容”一栏中所表述具体项目和内容前面的条文序号〔如

1、1.1、(1)〕与《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T7001-2009)附

件 A《曳引与强制驱动电梯监督检验和定期检验内容、要求与方法》中的条文序号一致。

注 B,2:条文序号为 1.1,1.4、2.1,2.14、3.1、3.2、3.4,3.17、4.1,4.11、5.1,5.3、

5.6、6.1,6.10、8.1,8.12 的检验项目(共 71 项)，适用于有机房曳引驱动电梯;条文序号为 1.1,

1.4、2.2、2.6,2.9、2.11,2.14、3.1、3.2、3.4,3.17、4.1,4.11、5.1,5.3、5.6、6.1,6.10、

7.1,7.6、8.1,8.12 的检验项目(共 72 项)，适用于无机房曳引驱动电梯;条文序号为 1.1,1.4、

2.1,2.14〔2.8(2)、(3)除外〕、3.1、3.3,3.17〔3.16(5)除外〕、4.1,4.11〔4.6(2)除外〕、5.1、

5.2、5.4,5.6、6.1,6.10、8.1,8.4、8.7,8.11(共 69 项)的检验项目，适用于强制驱动电梯。

范文四：电梯安装验收报告

电梯安装验收报告

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/ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? a ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 25 %

范文五：电梯安装工程验收报告

编号:

电梯安装验收报告

现场名称:

验收日期:

**电梯工程有限公司

1、 适应范围

本验收报告适用于额定速度不大于2.5m/s的乘客、载货电梯。 2、 引用标准

GB50310 电梯工程施工质量验收规范

GB7588 电梯制造与安装安全规范

GB10058 电梯技术条件

GB10059 电梯试验方法

GB10060 电梯安装验收规范

GB8903 电梯用钢丝绳

3、 编写要求:

3.1本验收报告由整机安装验收的检验人员填写。

3.2检测结果应填写齐全、清楚。若项目内容有数据要求时，应填写实测数据，若无数据要求时，应填写合格或不合格。

3.3凡重要项目中任何一项不合格，或一般项目不合格超过5项，均判定不合格。 3.4重要项目全部合格，一般项目中不合格项目，不超过5项，均判定为合格准予验收。

3.5判定为不合格的项目，需立即整改，复验结果填写到备注栏中。 3.6验收合格后，参加验收的各方应在《电梯安装验收报告书》内签字盖章。 注:“*”项为重要项目，“?”项为用户选择项，其余项为一般项目。

批 准 审 核 编 制 王立新

验 收 报 告 书

***

用户名称 联系人?电话 地址?邮编 合 同 号 电梯型号 简略规格:

曳引机型号 速比: 曳引绳Φ: (mm) 电动机型号 功率: (kw) 电压/额定电流: (V/A) 施工负责人 安装负责人: 调整员: 验收员: 施工日期 年 月 日至 年 月 验收日期 年 月 日 日

该电梯已按GB50310《电梯工程施工质量验收规范》、GB10085《电梯技术条件》、GB10059《电梯试验法》、GB10060《电梯安装验收规范》和GB7588《电梯制造与安装安全规范》安装验收完毕，各项技术指标均符合产品技术要求，试运行情况正常，电梯可以投入使用。

安装单位: (盖验收单位: (盖章) 章)

安装负责人: 签字/盖验收负责人: 签字/

章 盖章

1

****续

序 项 项目 检验结检 验 项 目 结论 号 类 编号 果

电梯制造企业应提供下列资料和文件:a.装箱单;b.产品

出厂合格证;c.机房井道布置图;d.使用维护说明书(应1 1.1* 1( 含电梯润滑汇总图表和电梯标准功能表)e.动力电路和安

全电路的电气示意图及符号说明;f.电气敷线图;g.部件技 安装图;h.安装说明书;i.安全部件:门锁装置、限速器、安装(修理)单位应提供下列资料和文件:a.自检记录和2 1.2* 安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本、其中限速器与渐检验报告;b.安装过程中事故记录与处理报告;c.由电梯术 进式安全钳还须有调试证书副本。 使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。 改造单位除提供1.2项要求的内容外，还应已提供改造部 3 1.3* 分的清单，主要部件合格证、型式实验报告副本等资料，资 必要时还应提供图样和计算资料。 使用单位应建立设备档案(内容包括制造和安装单位验收料 时提供的资料，维修、保养记录、故障记录等)，并建立4 1.4* 电梯运行管理规章制度(如故障状态救援规程、电梯钥匙

使用保管制度。)

通向机房、滑轮间和底坑的通道应畅通，且应有永久性照5 2.1 明。如采用梯子应保证安全可靠。

机房应通风良好，门窗应防风雨，门应有锁，并标有“机6 2.2 房重地，闲人免进”字样。机房应有合适的消防设施，固

定照明和电源插座。 2.

控制柜(屏)的前面和需要检查、修理等人员操作的部件前 7 2.3 面应提供不小于0.6m×0.5m的空间。

对额定速度不大于2.5m/s的电梯，机房内钢丝绳与楼板机

孔洞每边间隙均应为20-40mm。对额定速度大于2.5m/s8 2.4

的电梯，运行中的钢丝绳与楼板不应有摩擦的可能。通向

井道的孔洞四周应筑有高50mm以上的台阶。 房 每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置，该装置在9 2.5* 电梯运行中断相也应起保护作用，对变频变压控制的电

梯，断相保护功能应有效。

电气元件标志和导线端子编号或接插件编号应清晰，并与10 2.6 技术资料相符，电气元件工作无异常。

在机房中，每台电梯应单独装设主电源开关，并有易于识

别(应与曳引机和控制柜相对应)的标志，该开关位置应

11 2.7 能从机房入口处方便迅速地接近。如几台电梯公用同一机

房，各台电梯的主电源开关应有易于识别的标志。该开关

不应切断下列供电电路:a.轿厢照明和通风;b.机房和滑

曳引机工作无异常。油量适当，除蜗杆伸出端外无渗漏。轮间照明;c.机房内电源插座;d.轿顶与底坑的电源插座;12 2.8.1 曳引轮应有符合标准要求的颜色标志，同一机房内有多台e.电梯井道照明;f.报警装置。

电梯时，各台曳引机应有标号区别。

2.8.2制动器动作灵活，工作可靠。制动时两侧闸瓦应紧密、均13 * 匀地贴合在制动轮工作面上，松闸时制动轮与闸瓦不发生

切断制动器电流至少应由两个独立的电气装置实现。当电摩擦。 2.8.314 梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到* 下一次运行方向改变时，应防止电梯再运行。

曳引轮、导向轮在空载或满载情况下对垂直线的偏差均不

15 2.8.4 大于2mm。采用悬臂式曳引轮或链轮时，防护应符合标

准规定。轮槽不应有严重不均匀磨损，磨损不应改变槽形。

2

***续

序项项目检验结检 验 项 目 结论 号 类 编号 果

应有停电或电气系统发生故障时进行紧急操作的慢速移

2.9.1动轿厢措施，操作可靠。如所需要的操作力不大于400N，16 * 可采用手动紧急操作装置，否则机房内应设置紧急电动运

行的电气操作装置。

机房内应贴有发生困人故障时，救援步骤、方法和轿厢移17 2.9.2 动装置使用的详细说明。

松闸扳手应漆成红色，盘车轮应涂成黄色，可拆卸的盘车

18 2.9.3 手轮应放置在机房内容易接近的明显部位。在电动机或盘 2. 车轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。

标牌应标明限速器及电气保护开关工作速度、动作速度、

2.10.制造单位等内容。限速器选用应与电梯运行速度相匹配，机 19 1* 符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》中9.9.1

条的规定。 2.10.20 调节部位应有封记，封记不应有移动痕迹。 房 2*

应有可停止轿厢上、下两个方向运行的非自动复位的电气

2.10.开关。该开关在达到限速器动作速度之前运作。对于额定21 3* 速度不大于1m/s的电梯，最迟应在限速器达到其运作速

度时，停止电梯运行。

对于没有限速器调试证书副本的新安装电梯和封记移动2.10.22 或动作出现异常的限速器及使用周期达到2年时，应进行 4* 限速器动作速度校验。其动作速度应符合标准规定。

2.11.系统接地型式应根据供电系统采用TN-S或TN-C-S系统，23 1 进入机房起中性线(N)与保护线(PE)应始终分开。

易于意外带电的部件与机房接地端连通性能良好，且之间

2.11.的电阻值不大于0.5Ω。在TN供电系统中，严禁电气设24 2 备外壳单独接地。电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或芯线

做保护线，采用电缆芯线做保护线时不得少于2根。

2.12导体之间和导体对地的绝缘电阻:动力电路和电气安全装25 * 置电路不小于0.5Ω;照明电路和其他电路不小于0.25M

当对重完全压在缓冲器上时应同时满足以下四个条件 Ω。

(但减速被监控时按GB7588规定情况减少):a.导轨应提

供不小于0.1+0.035V2(m)的进一步制导行程;b.轿顶可站3. 人的最高面积的水平面与相应井道顶最低部件的水平面26 3.1* 之间的自由垂直距离不小于1.0+0.035V2(m);c.井道顶的

最低部件与轿顶设备的最高部件之间的间距(不包播导井 靴、钢丝绳附件等)不小于0.3+0.035V2(m);与轿顶部件

最高点的间距不小于0.1+0.035V2 (m);d.轿顶上方应有一

个不小于0.5m×0.6m×0.8m的空间。 电梯并道除GB7588规定的开口和部分允许的封闭井道道 外，应用无孔的墙、底板和顶板完全封闭。当相邻两层门

27 3.2 地坎的间距大于llm时，其间应设置井道安全门。在同一

并道内，两相邻轿厢间的水平距离不大于0.75m，且大于

等于0.3m时，可使用轿厢安全门。

3

***续

序项项目检验结检 验 项 目 结论 号 类 编号 果

检修门、井道安全门及检修活板门均不得朝井道内

开启，且应有用钥匙开启的锁。当门开启后，不用28 3.3

钥匙也能将其关闭和锁住;而在井道内当上述门锁

闭时，不用钥匙也能开启。 应设置电气安全装置，以保证只有当检修门、井道29 3.4 安全门以及检修活板门全部关闭时，电梯才能运

3. 装有多台电梯的轿厢和对重的井道应在井道下部行。

不同电梯的运动部件(轿厢或对重)之间设置隔障;30 3.5 隔障高度不小于2.5m。电梯运动部件之间的水平距

井 离小于0.3m时，隔障应贯穿整个并造高度，且宽

每列导轨工作面每5m铅垂线测量值间的相对最大度符合要求。

31 3.6.1 偏差均应不大于下列数值:轿厢导轨和设有安全钳

的T型对重导轨为1.2mm;不设安全钳的T型对重道

两列导轨顶面间的距离偏差:轿厢导轨为0?2mm，导轨为2mm。 32 3.6.2 对重导轨0?3mm。

轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处

不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm;接头33 3.6.3

处台阶应不大于0.05mm;不设安全钳对重导轨接

头缝隙不大于1mm;接头处台阶应不大于0.15mm。

每根导轨至少有2个导轨支架，其间的距离不大于

2.5m;如间距大于2.5m应有计算依据。支架或地34 3.6.4 脚螺栓埋入墙体应牢固。焊接支架，其焊缝应是连

续的，并应双面焊牢。膨胀螺栓只能用于井道具有

井道上下两端应装设极限位置保护开关。它应在轿足够强度的混凝土墙面，膨胀螺栓应垂直于墙面。35 3.7* 厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缓固定应牢固可靠。

电梯设置选层钢带时，应有防止钢带断带的保护开期问保持其动作状态。 36 3.8 关。远层钢带应张紧，运行中不得与轿厢或对重相

线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。动力与控碰触

37 3.9.1 制线路应分隔敷设。导线在线槽、线管内的布置应

符合GB1006-1993(《电梯安装验收规范》)的有关

电缆应避免与限速器绳、选层器钢带、限位、极限规定。

38 3.9.2 开关等装置干涉。当轿厢压实在缓冲器上时，电缆

不得与地面和轿厢底边框接触。

随行电缆不应打结和波浪扭曲现象，不得与线槽、39 3.9.3 线管发生卡阻。固定应可靠。

封闭井道内应设置固定照明，井道最高与最低位置40 3.9.4 0.5m以内各装设一盏灯，井道中间每隔7m设一盏

轿顶应设检修控制装置、照明和电源插座，并有相灯。 41 4.1

应标志 4. 轿顶检修控制装置应由一个双稳态开关操作，并满轿 足下列要求:a.一经进入检修运行，应取消正常运厢 42 4.2* 行(包括任何自动门操作)、紧急电动运行、对接操 与 作运行。只有再一次操作检修开关，才能使电梯重对 新恢复正常工作;b.轿厢运行应依靠一种持续掀压重 按钮，防止误操作，并标明运行方向，轿厢运行速43 4.3 轿厢检修控制应优先于其他检修控制。 度不应大于0.63m/s;c.轿厢运行仍应依靠安全装

置。

4

***

续

序项项目检验结检 验 项 目 结论 号 类 编号 果

离轿顶外侧水平方向距离超过0.3m的自由距离时，轿顶4.

44 4.4 应装设护栏，并固定可靠。护栏高度一般不超过轿顶最高

部件，当顶层高度允许时，护拦高度应为1.05m。 轿

井道内的导向滑轮、曳引轮和轿架上固定的反绳轮，应设

45 4.5 置防护装置(保护罩和挡绳装置)，以避免悬挂绳脱槽伤人厢

和进入杂物。

与 如轿顶设有安全窗，应有电气保护装置。对于有一个或二46 4.6 个轿厢入口没有设轿门的电梯必须设置安全窗。 对 在轿顶、滑轮间应设有紧急停止开关，应能使电梯包括自

47 4.7* 动门保持不服务状态。开关应为红色、双稳态，能防止误重 动作释放的安全触点。

轿厢内应标明额定载重量、人数、制造单位的铭牌。轿厢48 4.8* 有效面积应符合有关规定。

轿厢地坎上应装设护脚板，高度至少0.75m，宽度应不小49 4.9 于层站入口宽度。

轿厢内应装有紧急报警装置和应急照明。当电梯行程大于4.1050 30m时，在轿厢和机房之间应设置对讲系统或类似装置。* 上述装置在停电时应有自动再充电的紧急电源供电。

轿厢内操纵按钮动作应灵活，信号显示清晰，控制功能正紧急报警装置应保证建筑物内的组织机构能有效地应答 51 4.11 确有效。轿厢超载装置或称重装置动作可靠。 紧急呼救。

额定速度大于0.63m/s的轿厢和额定速度大于1m/s需设

4.12.置安全钳的对重，应采用渐进式安全钳，其他情况下可采52 1* 用瞬时式安全钳。若轿厢装有数套安全钳装置，应全部采

用渐进式安全钳。

4.12.应设有在安全钳动作之前或同时动作使曳引机停止转动53 2 的电气开关，开关工作应可靠有效。

54 4.13 对重和导靴应可靠固定。

轿厢与对重之间的间隔距离应不小于50mm。限速器钢丝55 4.14 绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得与轿厢或对重相碰

触。 曳引绳不应有过度磨损、断股等缺陷;断丝数不应超过报5. 56 5.1* 废标准。当钢丝绳公称直径减少7%时，即使未发现断丝，曳

该绳也应报废。 引 曳引绳张力与平均值偏差均不大于5% 。绳端固定可靠，机 57 5.2 符合GB7588中9.2.3.1要求.弹簧、螺母、开口销等部件与 无缺损。 补 电梯额定速度大于2.5m/s时，应使用带有张紧轮的补偿偿 绳，并装有检查张紧状况的电气开关。张紧轮应有防止绳

58 5.3 绳 脱槽装置和防止异物落入的防护罩。额定速度大于3.5m/s,时，应有防跳装置，并通过电气装置保护。电气装置和防链 护措施应可靠有效。 补偿绳(链)不应有过度磨损等缺陷，绳报废按照5.1执59 5.4 , 行。绳(链)端固定应可靠，部件不应缺损。

层门地坎与轿门地坎的水平距离不大于35mm。水平距离60 6. 6.1 偏差为0 +3mm。层门地坎应牢固。

5

****续

序项项目检验结检 验 项 目 结论 号 类 编号 果

层门、轿门的门扇之间，门扇与门套之间，门扇与6. 地坎之间的间隙不大于6mm，货梯不大于8mm，61 6.2 在水平滑动门开启方向，以150N的力，施加在最层 不利点上时，间隙不大于30mm。 井道内表面与轿厢地坎、轿门或门框的间距不大于 62 6.3

0.15m。

站 门刀与层门地坎，门锁滚论与轿门地坎的间隙为63 6.4

5-10mm

呼梯、楼层显示等信号系统功能有效，指示正确，层 64 6.5*

动作无误 层门、轿门运行不应卡阻、脱轨或在行程终端时错65 6.6* 门 位 轿门自动驱动层门的情况下,当轿门在开锁区域以与 外时,每个层门都应有自动关闭层门装置,且工作有66 6.7*

效.采用重锤式自动关闭装置应有防止重锤坠落的轿 措施。 动力操纵的自动门应有防止门夹人的保护装置,且67 6.8 工作有效。 门 每个层门都应有紧急开锁装置,并能用钥匙打开层68 6.9.1 门,开锁后能自动复位。

当保持锁紧的弹簧(磁铁)失效时,重力不应导致开69 6.9.2*

锁。

锁紧元件及其附件应是耐冲压的，应用金属材料制

造或加固;锁紧装置安全触点元件间应是直接的和70 6.9.3* 防止误动作的连接。门锁锁钩、锁臂及动接点动作

灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件最小啮

合长度为7mm。 层门与轿门的锁闭应满足如下要求:a(在正常运

行和轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开;

b(如果一个层门或轿门(在多扇门中的任一扇门)

71 6.10* 打开，电梯应不能正常启动或继续正常运行;c(应

有检查关闭位置的电气装置，(GB7588规定的除

外)。如层门门扇由间接机械连接时，未被锁住的

门扇也应有这种电气装置。

消防开关应设在基站或撤离层，防护玻璃应完好，72 6.11.1 并标有“消防”字样

消防开关动作后，此时外呼和内选信号无效，轿厢73 6.11.2 应直接回到指定撤离层，将轿门打开。

如果轿厢或对重之下确有人们能到达的空间存在，

74 7.1 应将对重缓冲器安装在一直延伸到坚固地面上的

实心桩墩上或对重上装设安全钳装置。 7. 底坑不得有污水和杂物，底坑高度为1.6m以上时，75 7.2 应设梯子。

底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停底 76 7.3* 止开关和电源插座，且工作有效

坑 轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的撞板与缓

冲器顶面间的距离:耗能型缓冲器应为77 7.4

150-400mm;蓄能缓冲器应为200-350mm。轿厢、

对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于

2mm。 6

***续

序项项目检验结检 验 项 目 结论 号 类 编号 果

轿厢完全压在缓冲器上应满足:a.轿底应有一个能

放入不小于0.5×0.6×1.0m矩形体的空间;b.底坑78 7.5* 底与轿厢最低部分之间净空距离不小于0.5m(c

除外);c.底坑底与导靴、安全钳、护脚板等部件

之间距离不小于0.1m。 79 7.6 对重侧应设防护栅栏，其高度不低于2.5m。 7.

限速器绳应用张紧轮张紧，张紧轮或其配重应有导

80 7.7 向装置。张紧装置应设检查限速器绳松弛和断裂的 底

电气装置，且可靠有效。

坑 蓄能型缓冲器仅适用于v?1m/s的电梯;耗能型缓81 7.8.1* 冲器适用于任何速度的电梯。缓冲器固定应可靠。 82 7.8.2 液压缓冲器安装应垂直，油位正确，柱塞无锈蚀。

液压缓冲器应设有在缓冲器动作后，未恢复到正常83 7.8.3 位置使电梯不能正常运行的电气安全开关。

新安装具有型式试验证书的瞬时式(或渐近式)安

全钳，轿厢承载额定载荷(或1.25倍额定载荷)，84 8.1* 以检修速度做限速器——安全钳联动试验，安全钳

工作应可靠。定期检验时，应做空载、检修速度的

对耗能型缓冲器需进行复位试验，复位时间应不大限速器——安全钳联动试验。 85 8.2*

于120s。

86 8.3.1* 电梯的平衡系数应为0.4-0.5。

轿厢承载125%额定载荷，以正常运行速度下行时，87 8.3.2* 切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制停且无8.

明显变形和损坏。 88 8.3.3* 对重压在缓冲器上，空轿厢应不能被提升。

功

当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，需要 89 8.3.4* 150%额定载荷做曳引静载检查，历时10min，曳能

引绳无打滑现象。 轿厢在空载荷范围内的平层精度应符合下列要求:

额定速度V?0.63m/s的交流双速电梯，在?15mm试

90 8.4 范围内;0.63m?V?1m/s的交流双速电梯，在?

30mm范围内;V?2.5m/s的交、直流调速电梯，验

均在?15mm范围内。V?2.5m/s的电梯应满足电

当电源为额定电压、额定频率时，电梯轿厢半载，梯生产厂家的设计要求。

向下运行至行程中段(除去加速和减速段)时的速91 8.5

度，不得大于额定速度的105%，也不宜小于额定

速度的92% 。 客电梯起动加速度和制动减速度最大值均不应大

于1.5m/s2。当客电梯额定速度1.0m?V?2.0m/s92 8.6? 时 ，其平均加、减速度不应小于0.48m/s2 ;2.0m

,V?2.5m/s的电梯，平均加、减速度不应小于

0.65m/s2。此项要求由用户特殊提出时进行检验。

7

***续

序项项目检验结检 验 项 目 结论 号 类 编号 果

客电梯轿厢在运行时，垂直方向和水平方向的振动8.793 加速度分别不应大于25cm/s2和15cm/s2。此项要?

求由用户特殊提出时进行检验。

电梯的各机构和电气设备在工作时不得有异常振

动或撞击声响。电梯噪声(货梯只考核机房噪声)

8. 94 8.8 值为:机房平均噪声不大于80dB(A);额定速度

小于2.5m/s的电梯，运行中轿内最大噪声不大于

功 55dB(A);额定速度等于2.5m/s的电梯，运行中

轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工轿内最大噪声不大于60dB(A);开关门过程中不

能 况，并在通电持续率40%情况下，到达全行程范围，大于65dB。

按120次/h，每天不少于8h，各起、制动运行1000

试 95 8.9* 次，电梯应运行平稳，制动可靠、连续运行无故障。

制动器温升不应超过60K;曳引机减速器油温温升

验 不应超过60K，其温度不应超过85oC。曳引机减速

器，除蜗杆轴伸出一端只允许有轻微的渗漏油，其

超载运行试验(电梯在110%额定载荷，通电持续余各处不得有渗漏油。

率40%的情况下，起、制动运行30次)电梯应可96 8.10

靠地起动、运行和停止(平层不计)，曳引机工作

正常。

9.

其

他

备 注:

检验结论:

检验人员签字 : 年 月 日

8

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