无尽忆
范文一：渠道衬砌
4.2 渠道衬砌
4.2.1 渠道土方开挖
1、开挖前，根据设计图纸要求，分段设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。
2、土方开挖前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起滑坡和崩体部位应制定详细的预防性保护措施。另外，项目区沟渠衬砌大多为老沟渠，沟渠内杂草丛生，开挖前，还应将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣清除干净，主体工程施工场地地表的植被清除必须延伸到离施工图所示最大开挖线外至少5m 的距离，并清理区域附近的天然植被。
3、土方开挖前，先对场地土方进行挖填平衡调配，减少二次倒运土方量，尽量缩短运距，开挖的土方运至现场堆土区，用于回填，多余土方运至监理人指定的地方堆放。
4、本标段工程人工开挖的土方较多，施工时根据劳动效率，合理划分施工段，进行分段施工。
（1）、沟、渠铺工
为了使渠道在开挖土方时有所依据，在施工前，沿着渠道中心线把每个里程桩加桩处的横断面设计线标定在地面上。标定的方法是钉立渠底桩、开口桩、内外堤肩桩和坡角桩等标桩，必要时还要拉线和搭样架来显示渠形，以便施工。
①确定铺工表，进行铺工放样计算。
②钉立标桩并撒白灰线。
根据铺工表，在有转折变化的地方，用小木桩标出它的位置，在相邻两个断面的两个桩之间撒上白灰线，即可将排水沟的下面位置放出来。
（2）、扎样架
为使渠道开挖标准易于掌握，可每隔200～300m 扎一样架，中间用绳子连接。如下图所示：
排水沟、渠断面样架
（3）、开挖方法
自沟、渠中心向外分层下挖，先深后宽。为方便施工，加快工程进度，边坡处可按设计坡比先挖成台阶状，待挖至设计深度时再进行削坡，开挖后的弃土，应先行规划，尽量做到挖填平衡。
根据工程实际情况，为了加快工程进度，采用人工的同时结合机械施工。
5、土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
4.2.2 土方回填夯实
填筑作业施工前，在监理工程师现场指导下进行土方回填碾压试验，以便选择最优含水量、最佳铺土厚度及压实遍数。
4.2.5.1施工准备
4.2.5.1.1材料及主要机具：
4.2.5.1.1.1土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm ，含水率应符合规定。
4.2.5.1.1.2主要机具：蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40-60mm ）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m 靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。
4.2.5.2作业条件：
4.2.5.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
4.2.5.2.2回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度及砌体的强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
4.2.5.2.3将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净，
4.2.5.2.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑（槽）或管沟边坡上。
4.2.5.3操作工艺
4.2.5.3.1工艺流程：
基坑（槽）底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整找平——验收。
4.2.5.3.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
4.2.5.3.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4.2.5.3.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm ；人工打夯不大于200mm 。每层铺摊后，随之耙平。
4.2.5.3.5回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
4.2.5.3.6深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m 。
4.2.5.3.7基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
4.2.1.3.3.8回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可
采用蛙式打夯机夯实。
4.2.5.3.9回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
4.2.5.3.10修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高层的地方，及时依线铲平，凡低于标准高层的地方应补土夯实。
4.2.5.3.11雨、冬期施工：
4.2.5.3.11.1基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
4.2.5.3.11.2冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm 。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
4.2.5.3.11.3填土前应清除基底上的冰雪和保温材料，填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。
4.2.5.3.11.4管沟底至管顶0.5m 范围内，不得用含有冻土块的土回填。基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。
4.2.5.3.11.5回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
4.2.5.4质量标准
4.2.5.4.1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
4.2.5.4.2对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
4.2.5.4.3填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
4.2.3 砂石反滤层
1、反滤料可由天然砂砾料中筛选而得，亦可用开采的石料人工轧制而成。加工后的成品料应符合施工图纸和技术条款的规定。
2、经加工的各种反滤料的颗粒级配，应符合施工图纸的要求，针片状含量应小于5%，含泥量小于1%，不均匀系数小于8%。
3、加工好的反滤料应分类堆放，不得混杂，并应防止分离。
4、反滤料填筑应严格按照施工详图中所示的层次、级配、厚度和范围进行。
5、在铺筑反滤料的第一层时，地基面应平整，若有的部位需要填平时，用第一层料对地基面进行填平找齐。在铺筑反滤料前应将地基水排干，不允许在水中铺筑。反滤料的各层必须分别压实，压实方法由现场实际情况而定，并报刊监理人批准。
6、压实后的反滤层应妥善保护，不允许破坏。在反滤料面上施工下一工序前，应对反滤料进行，如有损坏必须做修补至合格。
7、凡反滤层上部有混凝土浇筑的部位，在混凝土浇筑前需在反滤层顶面铺设两层水泥袋纸，防止混凝土浇筑中水泥浆堵塞反滤层。
8、预留排水孔采用预埋PVC 管成孔，埋管应埋至反滤层以上达到设计要求。孔内充填粒径2～8cm 的碎石作反滤。排水孔在施工中必须保证不被堵塞。
9、在反滤层铺筑完毕，下一道工序施工前需在其上摆放跳板供人行走和进行施工活动，不允许直接在反滤层上行走或堆放其它物料。
4.2.4 浆砌石
4.2.2.1 主要工程内容、施工进度安排及材料运输
4.2.4.1.1 主要工程内容
本标段石方工程主要指浆砌石。
4.2.4.1.2 块石外购进场后堆放在砌筑点附近，然后采用人工抬运或人力手推车经修筑的便道运至砌筑点。
4.2.4.2 砌体施工程序
本工程砌体施工程序：先低后高、先水下后水上。
4.2.4.3 浆砌块石施工方法
4.2.4.3.1 浆砌块石原材料
4.2.4.3.1.1砌石材质坚实坚硬，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，且色泽均匀其物理力学指标符合设计要求。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标须符合施工规范的规定要求。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度不小于20cm ，最小重量不小于25kg 。小于25kg 的片石仅用于塞缝，其用量不得超过砌体总量的10%。用于挡墙外层的粗料石，必须棱角分明、各面平整，长度大于50cm ，宽、厚不小于20cm ，石料外露面应修琢加工，砌面高差小于3cm 。在砌筑前先将石料清洗，使石料表面湿润，充分吸收水份，但不得残留积水，以便易于与水泥砂浆黏结。经验收合格后方可砌筑，
4.2.4.3.1.2砂：砌筑砂浆采用中粗砂、粒径为0.15~5mm，细度模数为
2.2~3.0。
4.2.4.3.1.3水泥和水：水泥选择P.O42.5级，进场检测合格的水泥，集中堆放在不被雨淋的库房。过期和受潮结块的水泥禁止使用。使用经检测无污染的水。
4.2.4.3.1.4砖：砖砌体采用表面平整，尺寸规格的烧结粘土砖，强度不少于MU7.5。
4.2.4.3.1.5砂浆材料：砂浆严格按施工图纸规定的强度和施工和易性要求，由试验室出具的配合比通知单进行配制。在施工中严格掌握配料量，配料的称量允许误差：水泥为±2%，砂为±3，水为±1%。
砂浆采用机械拌和，翻斗车运到施工现场。机械拌和不小于3分钟，砂浆随拌随用。在运输中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。
现场砂浆质量用抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28天龄期每200m3砌体取成型试件一组6个，设计龄期每期400m3砌体取成型试件一组3个。
4.2.4.3.2 砌筑方法
4.2.4.3.2.1铺浆（座浆）
浆砌石采用普通硅酸盐水泥作为胶结材料，水泥标号不应低于32.5级，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍，厚约3~5cm，随铺浆随砌石，有利于灰缝座实。毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌，避免形成空洞，缝隙需用砂浆填塞饱满，较大空隙应采用碎石填塞，不得无浆直接贴靠，严禁先堆砌石后下砂浆。
4.2.4.3.2.2摆放石料
在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度，上下层砌石错缝砌筑，除最下一层（即第一层）块石须大面朝下外，上面的块石不一定必须大面朝下，宜做到犬牙交错，搭接紧密即可，必要时，应设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法，不得有空缝，在砌下层石块时，同时考虑上层块石如何接砌，靠外侧选用，表面较平整，尺寸大致一致的块石砌筑，无勾缝要求的结构物，边砌边平缝，同时粘结于块石外面的砂浆及时清理干净，以便达到外露面平整美观。
4.2.4.3.2.3竖缝灌浆
石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，插捣密实。浆砌石砌筑时应整段均衡上升，相邻坡架之间高度差不得超过50 mm 。上升的高度原则上每天不超过70cm 。为避免出现地基加荷过快，每10天上升的高度不应超过150 cm 。此外，砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差不得大于15mm 。
4.2.4.3.2.4勾缝处理
浆砌石外侧勾凸缝，块石砌筑时预留2cm 深的凹槽，勾缝前灰刀将块石表面清洗干净，勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立体缝，灰缝处用清水润湿，勾缝砂浆的标号比砌体砂浆标号高一号，宜用中砂拌制，灰砂比宜为1:2，勾缝形状为凸缝方形，形状基本一致，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整。勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用，单独拌制。
4.2.4.3.2.5养护
砌体施工告一段落, 可在收工时, 用麻袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件
下，在砌完后的10~12h以内，洒水养护, 水泥砂浆养护时间不少于14d ，砼体不少于21天；温度较底时必须采取保温措施。
4.2.4.3.2.6 质量控制
石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆，也不得采用外面侧立石块，中间填空的砌筑方法，石块间不应相互接触。
4.2.5 砼工程
范文二：渠道衬砌
施工组织设计
濮阳县鑫通路桥工程有限公司
2011年1月28日
目 录
一、工程概况
二、分部、分项工程的施工方法、工艺
三、项目主要管理人员、工程技术人员及劳动力配备计划 四、主要施工机械配置计划 五、确保工程质量的技术组织措施 六、确保安全生产的技术组织措施 七、确保文明施工的技术组织措施 八、确保工期的技术组织措施
九、与当地农民及地方各部门关系协调的具体计划安排 十、服务承诺及合理化建议 十一、环境保护及技术组织措施 十二、其他新工艺、新措施
十三、施工总进度图、施工平面布置图
第一节、工程概况
1、全国新增千亿斤粮食生产能力规划濮阳县建设项目六标段，位于濮阳县五星乡和八公桥镇境内，涉及石佛营、前固堆、后固堆西义井、油房等村，本标段为项目为渠道沟渠衬砌工程。
主要工程量为渠道衬砌4200米。 2、对外交通条件
工程对外交通主要靠公路，至施工现场有农村道路相通，但部分路段只能通过小四轮及拖拉机等，需进行适当扩修。工程建筑材料通过新扩修的道路可运至施工点。通讯条件较方便，人均配备手机，有网络覆盖，与外界联系方便。
3、施工水电条件
生活用水可利用井取水，对施工用水作补充；现场距电网较近，施工、生活用电可接线至施工现场，并铺设、安装至各施工点的目的线路，同时自备足够的发电机组。
4 、施工目标
4．1工期目标：本工程工期将控制在50天。
为确保工期，在签定合同后，我公司立即组织人员进驻工地，抓好前期总体施工准备工作。本着紧前不紧后的原则，组织好劳动力、材料、机械设备，安排好施工流程、工序搭接，以总体施工进度计划为依托，协调好各方关系，对阶段性节点工期以至总体工程总工期，进行逐段有效控制，确保本施工进度计划的实现。
4．2质量目标：确保合格
本工程关系到确保多个自然村群众的切身利益，工程质量非常重要。施工质量检查采用班组初检、施工队复检、质检科终检的“三检制”程序进行，按照TQM 全面质量管理体系标准及我公司质量方针：“贯彻国标，内抓质量、外拓市场，精心施工，优质服务，干一项工程，树一座丰碑”来规范每一位员工的行为，确保本工程内实外美。
5．3安全生产目标：确保本工程不发生任何安全事故。
严格遵循国家颁发的各种安全规程，结合公司实际，制订适合本工程的安全防护规程。规程内容包括：安全用电、施工机械使用、交通围护以及其他必要的安全防护措施，确保不发生任何三级伤亡事故以上的安全事故。
5.4施工组织设计编制原则、依据
5.4.1依据河南申鑫工程管理有限公司编制的《全国新增千亿斤粮食生产能力规划濮阳县建设项目招标文件》，设计图纸和有关问题的答复。
5.4.2《水利水电工程施工组织设计规范》；《土地开发整理规划设计规范》等。
5.4.3本公司以往承建的类似工程经验和现有有利条件。 5.4.4制定施工方案，坚持既先进、又经济合理的原则。
第二节、分部、分项工程的施工方法、工艺
一、技术准备
1、把编制的施工方案、施工计划、技术标准、质量管理办法、临时占地计划等报业主和监理审定，以便修改完善，互相配合，落到实处；根据设计和有关规范编制工程技术要点和质量保证措施，便于各工点、各工种规范操作，保证各工序的施工质量。
2、认真阅读设计文件，明确设计意图、施工要求、技术标准和关键工序环节，对设计中的疑问、建议尽早提出，积极与业主、设计和监理研究，及时解决，保证设计的顺利实现。分级组织施工人员进行技术交底，使有关人员了解工程情况、特点、施工工序和施工安排，熟知技术要求、规范标准、施工方法质量保证措施等，以及该项目的管理程序。
3、与业主、监理共同研究，本着尽量少占农田，维护良好施工环境的原则，科学、合理地作好施工场地布置，即时完备施工临时设施。
4、在签订施工合同后，工程局立即委派测量专业人员进行定线测量，设置施工放线控制标志，会同监理、业主审定；在此基础上工地技术人员根据工程设计及测量资料建立施工测量控制系统，确定堤轴线位置和高程，设固定标志桩；逐段测量横断面，延伸到作业区以外设标识和引证桩，作为施工放样依据。为正确施工打好基础。
5、根据本工程特点和临汛施工的情况，制定出施工度汛方案和落实防汛抢险措施。 二、沟渠清淤工程施工
主要工序：施工准备→施工测量 → 渠底引流→清淤翻晒→堆筑河堤
1、施工准备：
如若我单位中标，于2011年×月×日人员和机械全部进驻施工现场，布设施工控制点、复核工程量、搭设临建等工作内容。
2、施工测量：
采用水准仪、全站仪对整个河道进行测量放样，测出准确的清理位置。根据测定的控制线，按每20m 测设一断面（在渐变段和踏步处加密），进行施工放线，确定挖填高度。
3、渠道清淤施工方法：
对于排水沟清淤，我企业拟采反铲挖掘机进行开挖，先将河段受阻死水挖排水沟进行引流，等湿度达到要求后进行开挖，渠道两侧开挖的土料筑堤时，用装载机配合小推车按规定整齐地堆放在沟道两侧，并使之顺直，用推土机配合平土, 将挖出的杂草、黑淤泥等杂物、弃土用运输车运至指定地点；
对于淤泥较多的河段清理时，可用清淤机械进行清淤至河道外侧指定地点，进行翻晒，如不能用作筑堤使用的土料时，再用装载机配合运输车运至指定弃土场；
对有压实要求的施工段，首先对施工范围内的草皮进行清理，弃到甲方指定地点，将表层30厘米左右草皮、腐植土等清到堤基范围以外整齐堆放。堤基清理边界应控制在设计基面边线外30-50cm 。施工前要对土壤含水量进行检测，尽量在最优含水量时施工。如含水量太大，适当进行翻晒；如含水量偏小，可适当洒水。下层含水量较大不能用作筑堤使用的土料，应运至指定地点。要严格施工程序，铺土、平土、碾压要分明。要控
制好铺土厚度，要对碾压遍数压实功能进行试验，达到既满足土壤干容重要求，又经济合理。碾压方式拟采用进退错距法。机车碾压路线平行于堤防轴线方向，防止漏压，对堤防迎水面的碾压要特别加强，使之滴水不漏。最后用TS-140和T-70推土机在整个施工段进行修坡、整形，达到三平四直，整齐美观。
第三节、项目主要管理人员、工程技术人员和劳动力配备
计划
如果我公司中标将按照项目法施工的指导思想成立项目经理部，使项目资源配置可以进行动态优化组合，能够连续、均衡地文明施工提高企业信誉。
3.1负责人职责
项目经理：代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。
项目副经理：主要负责施工管理工作，为工程施工的主要负责人。 技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全工作。 机 构 设 置 框 图
3.2各部门职责
项目经理部共设五个部门，各部门职责如下：
技术科：负责项目部的施工技术、计划与方案；工程施工管理测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。
质检科：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。 施工科：负责整个工程的现场施工。
安全科：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。
财务、后勤科：负责项目的财务管理，包括工作款单编制、报送；所需材料、配件的采构与供应；机电设备的管理、维修、保养；项目部的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。
3.3人员组成
项目的管理人员包括工程师和高级技师等将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。
3.4组织管理措施
为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下：
制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。
制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。
3.5本工程的特点是：机械与人工相互配合，充分发挥机械的效率，因此如何合理的安排劳动力就直接关系到能否可以顺利的按照工期完成工程项目。
依据计划的总工期及各作业工程数量，劳动定额计算出计划工日数，确定各作业计划历时和各作业日上工人数，并安排实施各作业项目的日历时间；将各时段的作业日上工人数迭加起来，为该时段日均上工总人数。
劳动力计划表
第四节、主要施工机械配置及计划
随着机械化施工的普及，机械在施工工程中发挥着极其重要的作用。为了保证在计划工期内完成项目工程，结合本工程的特点，计划在土地平整工程上投入以下设备，所有设备在中标后均可以进场。
第五节、确保工程质量的技术组织措施
5.1质量目标及方针
质量目标：确保合格，争创优良
质量方针：遵章守序、规范管理、精心施工、追求完美
在本工程施工中，将工程质量目标进行分解，制定各分部、单元工程的可测量的产品质量目标，项目部各科室和施工队建立可测量的质量管理目标。通过对质量目标的检查、考核和改进，提高质量管理水平，提高本工程的施工质量。
5.2质量保证体系的建立 a 、统一思想，领导决策
我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。
b、建立质量管理的专职机构
根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。
c 、制定工作计划
为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经理
部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机构，职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。
d 、实行全面质量管理，成立TQM 领导小组 5.3质量体系的实施 a 、加强宣传教育
质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。
b 、质量控制措施
制定项目经理部的质量管理大纲，规定质量管理，质量检查，质量考核办法根据技术规范标准和合同条款。项目经理部制定有关工种施工方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。
加强和业主单位、设计单位、监理单位的联系和沟通，及时解决和商讨可能出现的问题，确保质量的持续改进。
c 、把好内业关、原材料关、人员设备关
内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，
杜绝技术差错。
原材料关：水泥、钢筋(材) 均应有产品合格证书，其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范要求。
人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。
工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定，工地建立临时实施室，配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。
做好隐蔽工程的施工记录和验收签证：取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。
d 、施工过程控制
实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工。
在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人) 制度。
施工现场质量保证体系示意图：
5.4质量保证措施 5.4.1 质量管理领导小组
建立项目部质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师和项目副经理任副组长，成员由质检、技术、物资、施工等职能部门负责人和质量管理工程师组成。其职责是：
⑴以确保“合格工程”为质量管理工作的主线。整个质量管理工作围绕如何确定“合格工程”开展工作。
⑵策划本工程的质量管理，针对本工程的施工阶段的重要性，讨论、决策本工程的重大质量关键问题；
⑶制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施； ⑷研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用； ⑸研究、决策工程施工中可能出现的问题。 5.4.2 项目主要领导人员的质量职责 (1)项目经理
a) 是本工程质量第一负责人，全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任，为确保优良工程负直接责任；
b) 建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制；
c) 组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；
d) 定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；
e) 贯彻执行项目经理部的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。
(2)项目副经理
a) 协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制； b) 对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任； c) 参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责。
(3)技术负责人
a) 负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；
b) 实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的技术、质量、计量部门的管理工作；
c) 组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书并进行实施，对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；
d) 技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。
第六节、确保安全生产的技术组织措施
6.1安全生产 6.1.1、安全目标
工程施工中，确保无事故发生。 6.2安全体系的建立
a 、建立安全领导小组，项目经理任组长，技术负责任副组长，各职能领导及各工长任组员。
b 、设置专职安全员，负责具体安全管理事务，直接向项目经理负责。 c 、各职能部门及工段(班级) 设兼职安全员，配合专职安全员的工作，主要处理本部门(工段、班组) 的日常安全事务。
6.3安全措施
本标工程施工，坚持“安全第一，预防为主”的原则，按照国家建筑行业的有关安全生产法规，建立健全安生管理体系，配备一切必要的安全设施，制定完善的安全规程，落实安全生产责任制，定期举行安全教育培训，提高职工的安全意识，做好必备的劳动保护，实现安全目标，做好安全技术工作。
a 、合理布置和管理施工现场，合理使用场地和设置安全围栏，保证现场道路和排水畅通。
b 、防洪和气象灾害的防护：委托地方的水文、气象部门获取工程所在区域短、中、长期水文、气象资料，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，采取有效的防洪和防止气象灾害的措施，以确保工程和人身财产的安全及保证工程按计划进行。
c 、配备专职消防人员，消防设备和灭火设备、器材。 安全生产管理组织体系示意图：（安全生产领导小组）
6.4安全生产责任制
a 、制定安全生产责任制度：明确各级人员应承担的安全职责，做到安全生产人人负责。
b 、制定安全生产奖罚制度：把安全生产同经济责任挂钩，做到奖罚分明。
c 、安全技术措施制度：严格安全规范执行，只要存在不安全因素，
决不允许施工作业，做到安全一票否决。
6.5安全检查
a 、一般性检查：了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况，为完善安全控制计划，搞好安全生产提供依据，提出整改和预防措施，确保安全生产。
b 、专业性检查：了解某专业性安全技术状况而进行的检查，主要是危险点、物进行必需检查。
c 、季节性检查：针对自然条件变化特点进行检查 6.6安全教育
a 、对新工人应进行三级教育，重点是一般知识，即生产组织原则、生产环境、生产纪委等教育；对一切从事生产与操作人员，依照其从事的生产内容，应通过有关部门或企业的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗；对特种作业人员，应参加有关部门规定的安全操作考核，取得《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。
b 、结合施工生产和变化，每周举行一次安全生产会议，主要学习生产变化而应注意的事项。
c 、结合生产组织安全技能训练，经常训练，以达到科学化，自动化。 d 、受季节、自然条件变化的影响时，针对变化而出现生产环境作业条件的变化进行教育，以增强安全意识，尽快适应变化，减少人为失误。
e 、采用新技术、新工艺、新材料、新设备之前，对有关人员进行安全知识、技能的全面教育。
第七节、文明施工技术组织措施
7.1、施工现场标牌
7.1.1施工现场设置五牌一图
（1）工程概况牌
1）工程设计：A 、工程名称；B 、工程规模；C 、结构形式；D 、其它工程设计内容。
2）工程施工：A 、施工单位名称；B 、工程施工：质量等级、施工工期、安全生产、文明施工；C 、主要施工特点；D 、其它工程施工内容。
3）责任单位名称：A 、施工单位；B 、设计单位；C 、施工单位；D 、文明施工监督部门；E 、其他有关部门。
（2）管理人员名称、监督电话牌：
1）项目经理管理机构
2）监督电话
（3）消防保卫牌
1）消防保卫及责任网络
2）消防保卫主任须知
3）消防设备布置图示
4）消防要求和疏散通道图示
5）消防保卫记录
（4）安全生产牌
1）文明生产要求
2）安全生产活动
3）安全生产记录
（5）文明施工牌
1）文明施工要求
2）文明施工活动
3）文明施工评比记录
（6）施工现场平面图
1）施工道路
2）施工用电
3）施工用水
4）生活生产设施（办公室、门卫、食堂、宿舍、厕所）
5）堆场：工程设备及配件、施工机械配件。
6）排水系统：排水沟、排水坑。
7）主要施工机具、设施。
7.1.2安全标志布置
（1）标牌张挂要求：标牌统一制作、张挂整齐、达标牌规范
（2）安全标语
1）安全标语必须符合现行安全法规和规定以及地方政府的要求。
2）安全标语体现针对性，适用本工程安全需要。
3）安全标语随施工阶段的变化及时更换。
4）安全标语制作和张挂不幸规范，达到鲜明、突出、警示的效果。
5）安全标语必须设负责人负责制作、审核、张挂、检查、收存等系统管理。
7.1.3文明施工教育设施
（1）现场必须设置宣传栏、读报栏、黑板报等。
（2）宣传栏、报必须及时报告文明施工先进典型，鼓励全体施工人员仿效之。
（3）宣传栏、报必须及时报告文明施工落后典型，鞭笞全体施工人员提高之。
（4）宣传报应体现准确、鲜明、及时的特点，以起到有效宣传教育作用。
7.2、施工现场
7.2.1施工现场围墙
（1）施工现场大门设置门卫和制订门卫制度。
（2）施工现场门头设置企业标志
（3）。进入施工现场必须佩带出入证。
7.2.2场地处理
（1）场地地面一律做平地处理。
（2）场地地面整平、无积水。
（3）场地地面设置排水沟、，并备排水泵，排向指定地点，不堵塞下水道，污水、废水不外流。
（4）施工道路不堆放杂物，以保持畅通。
（5）施工现场禁止吸烟。
（6）施工现场设置花坛，种植花草，绿化环境。
7.3、协调好地方关系，教育职工尊重当地民风民俗，积极开展社会
主义劳动竞赛，不断掀起生产高潮，创造良好的文明施工环境。
7.4、施工现场配置洒水车，在施工道路上洒水，以免造成尘土飞扬。
7.5、施工中对树木、庄稼要尽量避免损害，一草一木都要珍惜。
7.6、对施工人员加强思想品德教育，在施工中避免发生口角、打架斗殴现象，做到文明施工。
第八节、工期保证措施及施工总进度计划
8.1 编制说明
我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。
8.2 工期
根据招标文件要求的总工期为45天，结合现场勘察和我公司的现有实力保证如期完成本工程，详见施工网络图表。
8.3保证措施
8.3.1公司组织精兵强将，抽调具有丰富经验的施工项目部，实行项目经理负责制，其内部成员要责任明确，层层把关，严格按计划组织人员、材料、设备进厂，科学合理，安排施工力量，并选择最优的施工方案，最全理的施工方法，保证各工序质量一次成优，不出现返工。
8.3.2牢牢把握影响关键线路上的关键环节，施工期间要认真分析各因素对其影响的程度，要让其他工程项目或工序在保证总进度的前提下积极创造条件，为关键项目提供基础保证，使之绝不后延。
8.3.3采用机械化或半机械化施工，提高劳动生产效率，达到多快好省地进行工程建设，并为加快施工进度创造有利条件。
8.3.4在确保工期的前提下，通过施工进度计划安排，加强工程施工的计划性、保证均衡、连续、有节奏进行施工。
8.3.5做好雨期施工的准备，后勤工作井然有续，场内布置合理，互不干扰，不窝工。对突发性事件有应急措施，做到整个工期有条不紊，有
序进行。
8.3.6节假日不放假，安排充足人员及机械，且备料充足，以做到节假日期间不影响工程进度。
8.3.7本工程将作为我公司的重点工程，从资金上给予大力支持，做到专款专用。
8.3.8以最优质量的施工机械设备和最精悍的劳动力队伍，投入该项工程施工工。
8.3.9选用经验丰富、勤劳肯干的物资供应员，保证及时供应合格物料。
8.3.10后勤劳保要及时到位，使施工人员安心施工。
8.3.11建立分健全施工进度奖罚制度。对提合理化建议、出满勤、干满点、效率高，促使工期提前的有功人员给于精神鼓励和物质奖励；对擅自脱岗、离岗，不能完成计划任务造成工期拖延的人员给予经济处罚。
8.3.12对各项目工程进度加强动态控制，发现有已经滞后或将要滞后施工计划的项目，采取加班加点或双班制、投入更多的人力、物力，多开展作业面等赶工措施，保证整体工程按计划工期完成。
8.4施工总进度计划表。
第九节、与当地农民与地方各部门关系
协调的具体计划安排
9.1、项目公共关系对象图
9.2、与周边施工单位的协调
9.1、根据我司编制的总体施工进度总计划编制本分项工程施工进度网络计划，按该计划对各班组进行总控制，并将工程进度计划提交各层管理单位或个人。
9.2、以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、材料、设备、机具进场计划、材料进场计划、各外施工单位队伍进场计划等）。
9.3、建立月报告制度：要求各施工班组于每月25日递交月报表，其需详细反映需配合协调事宜，将影响工程进度的问题及设计悬而未决等内容，以专题发文及月报告形式报告项目部抄送业主。
9.4、定期与相邻施工单位召开协调会并定期组织各施工单位巡视现
场，及时解决生产过程中发生的问题和存在的困难。
9.5、现场管理人员与各专业施工管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题。
9.6、施工过程中各类业务联络均以书面形式及时发给相邻施工单位。
9.7、做好工程成品的产品保护工作，对相互插入的工序，项目部和相邻施工单位，应按规定办好书面交底工作。
9.8、加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对场内的施工队伍进行安全和质量方面的教育工作。发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时交质量要点交安全。
9.3、与业主的关系处理
9.3.1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员必须明确“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主所期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。
9.3.2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。
9.3.3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。
9.3.4、经常核实项目建设的施工范围是否与审定的标书与图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。
9.4、项目部与监理具体工作程序
9.4.1、于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。
9.4.2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审批核定。各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。
9.4.3、施工用各类工程材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理人或业主代表见证。变更用材时，事前征求监理意见；不同意者不进行变更。
9.4.4、隐蔽工程完成，总包责任方在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。
9.4.5、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。
9.4.6、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。
9.4.7、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。
9.4.8、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。
9.4.9、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。
9.5、与政府部门之间的关系处理
9.5.1、政府部门主要包括当地政府的工商行政管理机关、税务部门、公安交通等部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。
9.5.2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有
关文件、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。
9.5.3、一切项目管理活动都须遵纪守法。
9.5.4、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门之间的关系。
9.5.5、主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。
9.5.6、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。
9.5.7、主动与主管部门联系搞好施工现场的文明生产和周围地区的环境卫生。
9.5.8、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。
9.6、处理好与当地居民的关系
9.6.1、我公司在施工进场后，和当地居民搞好关系，进一步听取居民的意见，通报工程的性质、概况和建设意义，以求得居民的支持与谅解。
9.6.2、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护居民们的利益，使其免受施工的危害。
9.6.3、通过赞助和参与的形式，支持当地居民公益事业和活动。
9.7、与设计单位的合作关系处理
在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。
第十节 服务承诺和合理化建议
一、服务承诺： 1、环境保护承诺
施工过程中注意当地水系及农田排灌系统的保护，弃土堆应堆置整齐、美观、稳定，排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、排水及任何设施产生干扰或损坏。边沟、截水沟、排水沟开挖应与原有水系联通，临时排水要结合正式排水沟及设施进行开挖，避免重复开挖，所有排水渠应从下游出口向上游开挖。
2. 有能力处理好地方关系的承诺
田间工程项目，是一项民心工程，但工程施工，牵扯到当地民众的切身利益，处理好地方关系，是工程顺利进行的前提。为此，我们承诺：我方有能力处理好地方关系，并承担一切费用。
3、不拖欠工人工资承诺
如我方中标，我方在此承诺：无论工程款是否到位，决不拖欠工人工资，若有拖欠工人工资现象，业主不必争得我方同意，有权从工程支付款中扣除工人工资部分，并对我方处以罚款。
4、延长保修期的承诺
我公司承诺，如中标，将保修期延长至一年半。在保修期内，随叫随到，履行义务，承担责任。
二、合理化建议：
针对本工程的特点、重点和难点我公司将采取如下对策以解决难点，保证重点，满足特点为目的组织施工。
1、强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的具体特点、情
况，在开工前制定详尽的施工组织方案和确保省市优质样板工程的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“小处”抓起，要求主体结构工程的观感、垂直度及平面尺寸控制、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中的质量问题产生，以“第一次就做到令人满意”的严谨、以踏实工作态度高水平的工作质量来保证工程质量。
2、组织精兵强将，组建高素质的项目管理班子
公司选派组织能力强的项目经理及主要施工技术人员。管理人员都是参加过获得优质样板工程的施工骨干，项目管理班子成员业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛、工作责任心强，为工程质量达到优质样板工程提供强有力的组织保证。
3、公司高度重视，加强对工程的指导、检查、帮助。
我公司把该工程列为重点工程项目，委派**为项目经理，调动公司内的“人、材、物”，全力支持项目施工，以确保优质、安全、文明施工，并严格按合同履约实施，圆满完成施工任务。
4、选用较高素质的施工作业队伍，保证作业质量
工程质量达标与否和施工作业人员专业技能素质和质量意识密切相关。我公司将从内部劳务施工队精选施工人员，严格把关，以确保为该工程组织专业技能强的施工作业队伍。
5、加强技术管理，实施样板工程，严谨科学施工
我公司根据长期积累的技术管理经验，建立了一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的编制及研究直至最终的落实，制定详细施工措施，解决施工技术难点，全面推行样板工程。
6、加强材料管理，确保使用材料的各项指标符合质量环保要求
材料的品质将严重影响工程的质量，我公司在材料管理上，首先选择合格的分供应商，对到现场的材料的验收、保管、发放和使用等各环节，建立一套严密的管理制度。使投放到工程上的各种材料是正规厂家生产的合格产品，同时使之处于严格有效的掌控之中。
7、加强协调管理，确保分部，分项施工质量合格
加强协调管理，搞好各专业施工队的配合工作，我公司将充分发挥协调严谨的管理经验和能力，保证工程管理落实到每一专业的每个环节，一切从业主的利益出发，通过严密完善的公司质量、环境、职业健康安全管理体系，确保工期、质量的实现。
8、加强资料管理，确保资料管理与施工同步进行
为保证本工程资料的及时性、真实性和完整性，我公司将强化项目的资料管理，要求技术资料管理与工程施工同步进行，设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档。
9、实行智能化、信息化管理
现场配备足够的办公设备，包括施工管理需要的电脑及附属软件，充分利用公司电脑网络的优势，在现场设立有效的监控系统，对现场各关键施工点进行全程的信息监控管理。
10、合理划分施工区、施工段，确定正确的施工程序，确保施工有条不紊进行。
第十一节、环境保护及技术组织措施
11.1、环境保护目标：
使生活区噪声达到《城市区域环境噪声标准》Ⅰ类标准；空气质量达到《环境空气质量标准》中的二级标准；生产和生活污水的排放达到《污水综合排放标准》中二级标准。保护植被，防止水土流失。
11.2、项目部在施工期内将严格执行水源保护区的污染防止管理规定，在施工期严格遵守国家环境保护法律、法令，不得损坏在合同规定施工区外的生态环境绿色植物、树木等，对废水、废渣及垃圾等进行有效处理。
11.3、环境保护自我保证体系：
建立安全文明施工环境保护工作小组，由主管生产副经理任组长，各有关部门、施工队负责人和专职工作人员参加，按照“谁主管、谁负责”的原则，在组织施工生产的同时必须组织实施环境保护，严格控制“三废”排放。设立工地职业卫生监测室，配备尘、噪和有毒有害气体的监测力量、监测器械，实行跟踪监测，为防治工作提供数据资料，做好全工地的防疫和监测工作。
11.4、施工现场环境保护的基本内容：
防止大气污染：防治施工扬尘；搅拌站的降尘；生产和生活的烟尘排放。
防止水污染：生产废水排放；生活污水排放。
防止施工噪声污染：人为的施工噪声防治；施工机械的噪声防治。 11.5、在施工布置时，尽量将高噪声设备布置于远离生活区及附近村
庄，以减少噪声对施工区附近人员的影响，尽量采用高效低噪设备，合理安排施工场地和时间；施工临时生活区及周边村庄声环境根据设计要求，适当减少主要噪声源的夜间施工和施工运输的夜间行车，达到《城市区域环境噪声标准》Ⅰ类标准。
11.6、做好施工机械及车辆的维修与保养，禁止尾气排放不达标的车辆进场施工。施工时作好道路洒水抑尘等措施，防治粉尘。在土方工程、运输道路上用多孔洒水管、洒水车洒水，使施工区、临时生活区及周边环境空气质量达到《环境空气质量标准》中的二级标准。
11.7、工地厕所要有化粪池，并防止渗漏，定期用水冲洗、打扫。化学药品、外加剂要妥善保管，库内存放。油料的保管和使用，要防止跑、冒、滴、漏，污染道路、场所、水源。禁止将有毒有害废弃物作土石方回填。
11.8、汽车冲洗水设隔油沉淀池，机械修理水设隔油中和池，生产废油设收集沟、筒等。食堂污水经隔油池初步处理、粪便污水须经化粪池初步处理后，和生活污水一起经地埋式有动力污水处理装置处理，并通过检测合格后才可排放。
混凝土拌和的冲洗水有条件时可考虑循环利用。这些防污治污措施必须坚持与施工和生活的设施同时设计、同时施工、同时使用的“三同时”原则。采取以上处理措施后，可使外排的生产和生活污水达到《污水综合排放标准》中二级标准，不对水质造成污染。
11.9、对粪便污水设置砖砌化粪池，现场设简易干化厕所若干，及时进行消毒、灭蚊蝇，防止外溢，并定期清理。
11.10、施工期作好卫生防疫工作，定期对临时生活区进行虫媒消毒，食堂工作人员每年进行二次健康检查，持健康证上岗，严禁有传染病人员上岗。
11.11、工程完工后，按业主要求尽快拆除临建设施、清除场地、进行绿化，按期归还临建及施工用地, 恢复原有的水利设施, 恢复可耕作层厚度。
第十二节、其他新工艺、新技术
20世纪80年代后期以来，全面质量管理得到了进一步的扩展和深化，我公司在工程质量管理方面也积极的采用了目前应用较为广泛的TQM 全面质量管理体系，并且在多年的实践中得到了很好的效果。
对于本工程我公司将一如既往的实施该全面质量管理体系，本着顾客满意、降低投资、持续改善的理念来达到质量目标：确保合格，争创优良。
P3软件是用于项目进度计划, 动态控制, 资源管理和成本控制的项目管理软件。P3软件是项目管理专家们最推崇的选择, 是当今项目管理软件公认的标准。我公司为了能够更好的适应市场的发展需求2008年底购买了此软件，该项目管理软件将应用于本工程，为创造精品工程打好良好的基础。
随着社会的进步，时代发展，我公司将会更多的应用新技术、新工艺来武装自己，使自己能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
第十三节、施工总进度图、施工平面布置图施工准备
范文三：渠道衬砌
南四湖～东平湖段输水与航运结合工程
柳长河1标段
作业指导书
（渠道衬砌）
输水航道工程（0+190.4~4+000）
青岛瑞源工程集团有限公司
柳长河一标项目经理部
渠道衬砌施工
一、渠道衬砌总体施工方案
本标段渠道衬砌主要采用机械化衬砌，桥梁、涵闸及倒虹吸等特殊部位 】【
工衬砌。渠道衬砌设备主要包括：挖掘机两台、混凝土滑槽一套、渠道衬、2台、滑膜4套、混凝土搅拌运输车（8m3）4台、软轴振捣器6台、平板振捣器2台、切缝机2台、抹光机4台、土工膜焊接机2台。每套衬砌设备项目部配备测量员一名、现场施工管理员两名、技术员一名、电工一名，施工队配备现场管理人员三人、技术人员四人、机械操作人员三人、其他施工人员25人，共计40人，具体人员根据实际情况进行增减和确定。
施工流程：齿墙施工→机械、人工修整坡→管、线铺设处理→复合土工膜铺设→保温板铺设→衬砌混凝土施工→养护→切缝→养护
二、齿墙施工
1、渠道齿墙总体施工方案
本标段渠道衬砌段齿墙施工主要包括齿墙开挖、浇筑、伸缩缝处理、养护、回填等工作。施工流程：齿墙开挖、精修→模板支护、泡沫板安装→混凝土浇筑→养护→伸缩缝处理→拆模、回填。详细施工方案见“齿墙施工作业指导书”
三、渠坡衬砌施工
1．边坡修整
(1)机械进行削坡前，先进行测量放样，放样时要注意采用定桩控制，长线
控制短线，先整体后局部的形式放线。
(2)人工削坡时放样必须垂直于渠道轴线的坡面线，高程用水准仪测量后挂
线，此线采用成型混凝土坡面线，工人在削坡过程中，用石灰粉随时进
行控制，削坡前要对坡面进行压实，压实度不低于0.92。
(3)由于该段渠道坡降（1：3）及平整度（10mm/2m）较难控制，要求削坡放
样标准高，在操作过程中要经常检查，严格要求。
(4)由于坡长较大，渠道放样时在坡面中间位置加桩2道，防止因工程线下
垂导致的削坡不到位。
(5)垂直渠道轴线挂线间距5m，便于平行渠道轴线坡面的控制。
(6)各桩的高程测量要有详细的测量记录和简单的示意图，桩面标示桩号和
高程，便于过程控制。
(7)削坡完成经过自检合格后，校核桩面，准备测量验收等资料，报监理业
主验收合格后进行下道工序。
2．管、线铺设及回填
严格按照渠道施工图纸及其说明进行。
3.复合土工膜铺设
渠道采用300g/0.3一布一膜复合土工膜作为加强防渗材料，其中膜选用厚0.3mm的聚乙烯土工膜；布选用宽幅（宽6m，300g/m2）聚酯长丝针刺土工布。进场的复合土工膜物理力学指标应满足招标文件和设计图纸的要求。
土工合成材料铺设应力求平顺，松紧适度，不得绷拉太紧，土工合成材料与基础及支持层之间应压平紧贴，避免架空，清除气泡，以保证无褶皱和悬空现象。
土工布的连接采用缝合法，拼接与搭接长度应满足施工图纸及规范规定要求。
土工膜铺设应在气温5℃以上，风力4级以下，无雨、无雪的天气施工，按流水作业的顺序分区分块进行，采用人工铺设，铺设时不应过紧，留足余幅，膜与基面之间要压平。土工膜的搭接长度不小于10cm，上游边压下游边,且幅间横缝错开不小于50cm，避免形成十字缝。
土工膜拼接采用热熔焊法双缝焊接, 焊接前对粘结面进行清扫，做到无尘、无水、无垢，土工膜平行对正，搭接宽度不小于10cm。焊接温度控制在260—300度之间，速度控制在2—3挡之间，焊接后焊缝处溶为一体没有虚焊，漏焊和超量焊。
如需夜间施工时，土工膜焊接边用干净的砂布擦拭后再用吹风机吹干才能进行焊接，防止夜间潮气影响焊接质量。
复合土工膜铺设过程中，应用沙袋将上口压住，坡面处同样用沙袋和其它重块将膜压住，防止其发生下滑或错动。
土工膜铺设后要及时自检，自检合格后报监理业主验收合格后进入下一道工序。
4.保温板的铺设
在铺设保温板时有的部位需要裁断，保温板的切割采用最简单、快捷、经济的办法进行，主要工具为：裁纸刀、2m木尺、钢卷尺一把即可进行施工。保温板材料准备好后进行坡面铺设工作，铺设完成的保温板采用沙袋或其它重物压住的方式进行固定。在铺板时要注意板与板之间、板与坡面基础之间紧密结合，这样对衬砌混凝土的施工质量有保障，位置放好后用竹纤从板上面钉入，铺好的板上面严禁穿带钉鞋行走同时不能有中午堆积，以免损坏板的表面。铺板完成后要对保温板的接缝、平整度进行检查，板面高差控制在2mm内，使用2m靠尺进行检查，接缝控制在2mm。
5.模板安装
完成土工膜铺设后开始侧模安装，测量放样出面板横缝位置线和面板顶面及底面线，严格按设计线控制其平整度，不得出现陡坎接头。侧模及端头模板采用14#槽钢，并在底部加焊Φ10钢筋。模板背面每隔2m焊接一根Φ10钢筋，每根长50cm左右，安装模板时，在背面钢筋上加压砂袋对模板进行固定。
6．机械衬砌
(1)混凝土浇筑前先调整衬砌机机架的坡比和高程，校核无误后进行浇筑。
导轨铺设时注意测量轨顶高程，上下轨定保持一定的高差，轨中心至混
凝土边缘距离一致，为保证轨道不下降，铺轨时必须对基础进行夯实，
并沿行走轨道铺设枕木，枕木用钢筋固定。
(2)轨道按要求铺设完成后，即可进行混凝土衬砌机的坡面校核，采用水准
仪测量上下拐点的高差，用30m尺丈量衬砌机下缘斜坡长度，根据坡面
的三角函数进行验算，调整至正确的坡度。
(3)衬砌机校验完成后，在上下支撑架上或旁边参照物上进行标示，便于行走运行过程中的检查。
(4)衬砌机行走路线必须于轨道保持平行，走斜时采取人工转动电机进行调
整，直至平行为止。
(5)衬砌混凝土现场浇筑严禁不合格料入仓。
(6)起始布料时衬砌机停机位置为平板振动器与模板边缘基本对齐，仓内留
螺旋宽度。
(7)小车上行时必须有专人负责在平板振动器前缺料时及时加料，保证板前
有适当的雍料，振动方可密实。
(8)当罐车出料不连续时，操作手必须及时观察卸料情况，当皮带缺料时要
及时停止小车运行，保证坡面的均匀布料。
(9)衬砌过程中，注意目测压光后的混凝土面，出现缺料、不密实和表面坑
洞时及时补料。
(10)操作人员运行过程中要灵活控制小车上下运行，以防出现雍料和缺料。
(11)衬砌机于混凝土罐车运行要协调，防止出现碰撞等事故。
(12)衬砌机作业完成后，及时清理皮带、滚轮、平板振动器以及压光辊上附
着的混凝土，并进行检修和保养。
(13)平板振动器前行时注意搭接，搭接宽度为1/3的板面宽度。
(14)压光机压面时注意根据坡面平整度情况进行压光，局部突出位置适当延
长压光时间，防止出现严重的凹凸情况。
(15)压光机运行搭接宽度为压光机面的半径。
(16)人工小平板振动器在边角位置振动时，鉴于其振动力较小应该缓慢行
进，每个边缘振实遍数不少于三遍，具体操作时应根据情况配合人工钢
筋捣实。
(17)伸缩缝位置特别注意2cm的缝口的预留，采用条棱控制其平整和边缘对
齐。
(18)渠道混凝土表面平整度控制在规定范围以内。
(19)混凝土上沿的38cm部位必须挂线，保证棱角分明和端直。
7. 压面、抹光
砼浇筑后及时修整，并人工进行一次压面，待砼初凝前，采用抹光机粗抹一遍，再用抹光机精抹一遍，最后人工进行压光出面。抹面压光过程中用2m靠尺随时检测平整度，保证平整度偏差在规定范围以内。压光完成后应及时进行人工收面，收面必须为原浆收面，禁止洒水湿润。人工收面时必须挂线作业，严格按照线面进行收面，收面完成后无明显的凹凸不平现象，大面目观齐整。人工收面次数为3~4次，每次间隔时间以手触有印迹，但又不粘手为宜。
8.面板养护
由于渠道混凝土属于薄板结构，抗裂要求较高。必须加强养护，保证湿润养
护时间。采用覆盖塑料布或草帘并用洒水车从一级马道定时洒水进行养护，设专人负责，并填写养护记录。保温养护时间不少于7天，混凝土养护时间为28天。
9.切缝
为防止衬砌后混凝土裂缝，切缝宜尽早进行。切割时间控制在终凝以前，此时混凝土强度较低，切缝速度比较快，对锯片磨损小，省时省力。切缝时注意在刀片前端适时加水，降低刀片温度。切缝前进行严格的放样，在板面上弹墨或水线控制切割方向，保证缝的端直。配置附属标志或调整刀片控制切割深度并保证切割深度。
渠坡半缝采用切缝机切缝，缝宽20mm，切缝在混凝土抗压强度为1Mpa～5Mpa时施工，先用墨斗将需要切缝的位置打上线，切缝机沿线切缝。切缝清理干净后按图纸要求进行填缝处理。
四、特殊部位人工衬砌
人工衬砌采用滑模进行施工，滑模的宽度为0.3m，长度为4.5m。模板采用定型钢模板，用矩形钢管作横向背楞。
混凝土由溜槽入仓，每个仓号设溜槽1道，溜槽采用1.2mm 的铁皮卷制成倒梯形串联而成，下端接至滑模前端0.5～1.0m 处。溜槽应安放顺直，不应有过大的起伏，以防止砼在运输过程中溢出槽外，溢出槽外的砼应及时清除干净。随着砼面的上升，拆除多余的溜槽。
其它未尽事宜参照机械衬砌部分内容。
五、质量控制和检验
渠道施工过程中，严格按照有关规定的检测项目、质量标准、检测方法及检测频率对各工序进行质量质量控制和检验。
六、低温季节施工措施
（1）在砂石骨料料堆上覆盖草帘进行保温，有必要时采用热水拌和，以提
高混凝土出机温度。
（2）混凝土运输车加装保温套，对仓面输送溜槽进行封闭，以减少混凝土
运输过程中的温度损失。
（3）浇筑过程中，配备充足的人力物力，在保证浇筑质量的前提下，尽量
缩短浇筑及压面成型的作业时间。
（4）对成型的混凝土面应尽快采用草帘或保温被进行覆盖保温。
（5）选取天气晴好，风力较小，气温相对较高的时间段进行混凝土浇筑。
七、质量保证措施
（1）各施工工序均应进行“三检”检查，只有三检合格后，并经监理工程
师验收后方可进入下一工序施工，杜绝工程质量隐患。
（2）拌和站有专职试验人员值班，拌和站拌和混凝土过程中，严格控制坍
落度。浇筑过程中随时检测混凝土坍落度，视浇筑时的环境温度、浇
筑强度、渠坡变化等因素加强检测，适时控制调整，并作好混凝土拌
和记录。
（3）每次浇筑混凝土前均要对模板系统进行测量校核,以保证混凝土衬砌厚
度。每次工作完毕后，必须将模板上面的杂物清理干净，输送溜槽要用
清水冲洗干净，严禁残留有物料。
（4）人工抹面要视气温和强度的变化而增加或减少人员以确保衬砌混凝土
表面光滑平整，必要时人工压面多压1～2遍。
（5）所有作业人员上岗前必须经过专业培训，对混凝土施工要点充分的掌
握以后才能上岗操作，施工中严格按照操作规程及施工规范作业，保
证衬砌混凝土达到相关质量要求。
（6）渠道混凝土的质量受人影响的因素较突出，各作业面人员必须固定，
不得随意调换。
（7）加强混凝土拌和、运输过程中的保温工作，选取天气晴好气温相对较
高的时间段进行混凝土浇筑。
（8）掌握好混凝土切缝时间，切缝时间由试验室根据混凝土试块强度试验
确定。
（9）混凝土质量控制注意点：
1）严格控制原材料质量，做好混凝土检验检测工作，根据实际情况及
时调整相关数据；
2）搅拌运输车卸料前应调整好车位，严格控制下料高度，自由下落高
度不应大于1.5m；
3）安排专人负责指挥布料，制定人员对下料速度进行监管，特殊部位
进行人工辅助布料，下料间隔时间不应超过45min，避免高温作业，
夏季施工尽量在16：00~9：00进行；
4）混凝土松散铺料厚度、振捣、压面、抹光等工序严格按照规范规定
进行；
5）混凝土罐车卸料完成后应及时冲洗；
6）对已完成的衬砌段要及时做好表面保护和养护工作。
八、安全文明施工
1、渠道衬砌安全、文明施工严格按照项目部相关规定进行。
2、项目部应做好现场人员的安全文明教育与培训工作。
3、安保科对现场安全、文明施工情况将进行定期检查，发现问题及时解决。
4、现场及拌合站应配备足够的安全、文明警示标识，提高参建人员的安全、
文明施工意识。
5、现场施工人员应按要求佩戴安全帽，坡上作业应防止人员滑倒、跌伤。
6、由于边坡精修由人工配合机械完成，坡度较大，应特别注意人员和机械
配合过程中的安全，人员不得在挖掘机操作范围内工作，机械应停靠平
稳方可作业。
7、临时用电安全应严格按照项目部《临时用电方案》进行控制管理。
8、混凝土搅拌运输车清洗废水废料应集中倾卸，不得随意倾倒污染环境。
九、质量、安全保证人员责任
项目部管理人员、现场施工人员、各施工队及班组人员严格按照项目部《质量管理制度》、《质量管理体系》、《工程质量缺陷管理》、《安全管理制度》、《安全防护措施》、《安全生产责任制》、《安全文明施工管理方案》等文件中各项制度执行任务，相关人员相关责任按照《项目部管理细则（试行）》文件规定进行责任追究和处罚。
范文四：渠道衬砌施工方案
进出口渠道衬砌施工方案
一(工程概况
沙河(北)倒虹吸工程是南水北调中线工程总干渠的主要输水建筑物之一，工程由穿河建筑物(倒虹吸)、退水闸、连接渠及附属建筑物等组成。其中进口段渠道长239.098m;出口段长364.981m。渠道过水断面为梯形，底宽21.5m，
采用现内坡边坡系数1:2.5，外坡边坡系数1:2.5~1:3.0，渠道纵坡1/25000。渠道浇混凝土衬砌，衬砌厚度内坡、外坡、渠底均为15cm，衬砌高度至一级马道(或堤顶)。混凝土衬砌板横向每12m设置一条通缝，每4m一道半缝;渠坡纵向全部为半缝;渠底两坡角纵缝为通缝，渠道中间部位设一道通缝，渠底其余纵缝为半缝。半缝宽1cm，通缝宽2cm，缝上部填2cm厚明渠专用聚硫密封胶，下部填聚乙烯闭孔泡沫塑料板。
渠道渠底及内边坡混凝土衬砌板平整度(用2m直尺检查)允许偏差为?8mm，板厚允许偏差为-5mm~+10mm。
二(渠道衬砌总体施工方案
本标段进出口渠道长度较短，在与相邻标段、渐变段、拦冰索锚墩等接头部位衬砌机无法进行施工，必须采用人工衬砌，且进口渠道右侧被退水闸分隔成若干小块，衬砌机移位非常困难。所以本标段渠道衬砌采用机械衬砌和人工衬砌两种施工方法。
渠坡机械衬砌采用PHB-23000C型布料机及PHZ-23000C型振捣成型机，布料机采用螺旋输送布料，并且配备插板式振捣器，功率30.6kw，渠道成型机主要由振动提浆辊和人工收浆平台构成，功率16.7kw。
渠坡人工衬砌采用滑模按渠坡半缝间距宽度，整块衬砌板由下而上一次浇筑完成。混凝土用搅拌运输车运至浇筑段渠堤顶，经溜槽入仓。混凝土入仓后采用φ30软轴振捣棒人工振捣。混凝土浇筑成型后，用圆盘抹光机配合人工进行抹面收光。
渠底人工衬砌采用型钢作为模板，模板背面压设砂袋进行固定。混凝土由罐车运至渠底，卸入集料斗内，用长臂反铲入仓，人工摊铺找平，采用平板振捣器及软轴振捣器进行振捣。
1
三(渠坡衬砌施工方法
3.1 砂砾垫层施工
渠道粘性土斜墙填筑完成后，采用挖掘机进行粗削坡，人工进行精修处理，处理时按照设计高程挂线、整平。 坡面修整完成后，由监理工程师验收合格后进行砂砾垫层施工。
砂砾料用自卸汽车运输到现场，堆放在堤顶。用反铲在堤顶挖取砂砾料，从下到上在坡面上均匀摊铺布料。砂砾料摊铺完成后，用反铲进行粗削坡，然后人工进行精修坡。人工修坡时，分别在坡脚、坡肩、及坡面布设控制桩，顺渠道方向每5米布置一排，桩与桩之间线绳连结，把渠坡分成若干小块，线绳之间挂滑动线绳，人工移动，控制削坡厚度,并严格控制坡面平整度。坡面修整完成后，采用3KW平板振动夯对坡面进行压实，压实时夯迹搭压宽度应不小于1/3板宽。压实过程中人工对出现的坑洼及时补平。压实后的坡面采用2.2KW平板振捣器复压一遍，对坡面进一步压实整平。压实后的坡面由监理工程师验收合格后进行下道工序。
3.2复合土工膜铺设
1)施工程序
土工合成材料的施工程序为:平整坡(底)面——复合土工膜铺设——混凝土浇筑。
2)土工合成材料铺设
进出口渠道采用576g/m2二布一膜复合土工膜作为加强防渗材料，其中膜选用厚0.3mm的聚乙烯土工膜;布选用宽幅(宽大于5m，150g/m2)聚酯长丝针刺土工布。进场的复合土工膜物理力学指标应满足招标文件和设计图纸的要求。
土工合成材料铺设前应对基础面验收，清除铺设面上的一切树根、杂草和尖石，并使表面平整，不出现凸凹部位，并碾压密实。
土工合成材料铺设应力求平顺，松紧适度，不得绷拉太紧，土工合成材料与基础及支持层之间应压平紧贴，避免架空，清除气泡，以保证安全。
土工膜铺设应在气温5?以上，风力4级以下，无雨、无雪的天气施工，按
2
流水作业的顺序分区分块进行，采用人工铺设，铺设时不应过紧，留足余幅，膜与基面之间要压平。土工膜的搭接长度不小于10cm，上游边压下游边,且幅间横缝错开不小于50cm，避免形成十字缝。
土工膜拼接采用热熔焊法双缝焊接, 焊接前对粘结面进行清扫，做到无尘、无水、无垢，土工膜平行对正，搭接宽度不小于10cm。焊接机械采用TH-501型自动爬行焊接机，根据试验结果，一般温度控制在260—300度之间，速度控制在2—3挡之间，焊接后焊缝处溶为一体没有虚焊，漏焊和超量焊。
如需夜间施工时，土工膜焊接边用干净的砂布擦拭后再用吹风机吹干才能进行焊接，防止夜间潮气影响焊接质量。
土工膜铺设后要及时进行混凝土衬砌施工。
3.3模板安装
完成土工膜铺设后开始侧模安装，测量放样出面板横缝位置线和面板顶面及底面线，严格按设计线控制其平整度，不得出现陡坎接头。侧模及端头模板采用14#槽钢，并在底部加焊Φ10钢筋。模板背面每隔2m焊接一根Φ10钢筋，每根长50cm左右，安装模板时，在背面钢筋上加压砂袋对模板进行固定。 3.4 混凝土运输
3渠道衬砌混凝土在HZS75拌和站集中拌制，用8m混凝土罐车运至浇筑仓渠顶，由布料机或溜槽入仓。
3.5 机械衬砌
渠道机械衬砌采用山东省蒙阴县市政建安处制造的坡面振动布料机(PHB-23000C型)和坡面振动成型机(PHZ-23000C型)。该机型通过了山东省质量技术监督局的检验，可用于渠道衬砌施工。
坡面振动布料机由主机架、传动装置、输料布料系统、振动系统、行走系统与电气操作等六部分组成。该机型采用螺旋传输布料，插板式振捣器，有效摊铺宽度3-23m，行走速度8m/min。
坡面振动成型机由主体桁架、传动装置、上下运行部分、工作部分、纵向行
3
走部分、电气与操作等六部分组成。上下行走速度0.5-8m/min，纵向行走速度6m/min，振动辊旋转速度400转/min，输料器旋转速度115转/min。
混凝土浇筑前先调整衬砌机机架的坡比和高程，校核无误后进行浇筑。混凝土拌和物由混凝土搅拌运输车运送至布料机进料口，布料机再将砼熟料均匀地摊铺在衬砌面上。摊铺完成后，开动布料机配备的插板式振捣器将砼振捣密实，然后用振动成型机进行提浆、整平及进一步压实。
浇筑过程中由专人进行现场指挥，观察铺料情况、向机械操作人员传递信息，掌握好振捣时间和机械行走速度。混凝土布料振捣完成后及时机械找平压光。在靠近模板及边角处是机械振捣的薄弱之处，要用人工采用插入式振捣器和平板振捣器进行补振。 人工压光要掌握好时间，使表面平整光滑。
3.6 人工衬砌
人工衬砌采用滑模进行施工，滑模的宽度为0.3m，长度为4.5m。模板采用定型钢模板，用矩形钢管作横向背楞。
混凝土由溜槽入仓，每个仓号设溜槽1道，溜槽采用1.2mm 的铁皮卷制成倒梯形串联而成，下端接至滑模前端0.5,1.0m 处。溜槽应安放顺直，不应有过大的起伏，以防止砼在运输过程中溢出槽外，溢出槽外的砼应及时清除干净。随着砼面的上升，拆除多余的溜槽。
砼入仓后采用人工平仓，φ30软轴振捣器振捣，振捣器在滑模前缘顺坡插入，不得靠在滑模上，振捣间距30cm，插入深度应达到新浇砼底部以下5,10cm，并且快插慢拔，防止漏振。振捣时间以砼不再下沉、不出现气泡、开始翻浆为准，并且应防止过振。每浇筑一层(25,30cm)滑模用人工提升一次 3.7 压面、抹光
砼浇筑后及时修整，并人工进行一次压面，待砼初凝前，采用DMG80型圆盘抹光机粗抹一遍，再用DMG62型圆盘抹光机精抹一遍，最后人工进行压光出面。抹面压光过程中用2m靠尺随时检测平整度，保证平整度偏差在8mm/2m以内。
4
3.8 面板养护
混凝土浇筑完成后立即采用塑料薄膜进行覆盖养护，并加盖草帘保温，保温养护时间不少于7天，混凝土养护时间为28天。
3.9 切缝
渠坡半缝采用切缝机切缝，缝宽10mm，缝深70mm，切缝在混凝土抗压强度为1Mpa,5Mpa时施工，先用墨斗将需要切缝的位置打上线，切缝机沿线切缝。缝内安装50 mm的闭孔塑料板，在闭孔泡沫板上填充20 mm的聚硫密封胶。 四(渠底衬砌施工方法
4.1砂砾垫层施工
砂砾垫层施工前，先对渠基上的杂物、弃土进行清理，采用推土机按设计高程刮平，局部坑洼部位配合人工进行整平，采用18t振动碾对基础面碾压密实。渠底基础面修整完成后，由监理工程师验收合格后进行砂砾垫层施工。
砂砾料用自卸汽车运输至渠底，用推土机摊铺，18t振动碾碾压，边角部位采用平板振动夯压实。砂砾垫层施工时，在渠底两侧设立厚度控制标杆，标间之间按松铺厚度挂线，对填筑厚度及平整度精确控制。砂砾料摊铺压实完成后，由人工用刮杠进行精细整平。砂砾垫层施工完成并由监理工程师验收合格后进行下道工序。
4.1 复合土工膜铺设
渠底复合土工膜与渠坡铺设方法相同。
4.2 模板支立
渠底混凝土衬砌板按横纵通缝位置分仓进行浇筑，模板采用14#槽钢，底部加焊Φ10钢筋，模板背面压设砂袋进行固定。
5
4.3 混凝土拌和、运输及摊铺
混凝土由HZS75拌和站集中拌制，用罐车运至现场。采用皮带机或长臂反铲进行铺料，人工平仓。
4.4 混凝土振捣成型
，边角部位采用插入式振捣器。 混凝土采用平板振捣器振捣2遍
4.5 压面、抹光、养护及切缝
渠底混凝土的压面、抹光、养护及切缝施工方法与渠坡混凝土相同。 五(质量检验
渠道施工过程中，严格按照《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准(试行)》(NSBD7-2007)中规定的检测项目、质量标准、检测方法及检测频率对各工序进行质量检验。
砂砾垫层填筑检验参见该标准第3.5条 “渠床砂砾料(粗砂)垫层填筑单元工程”(P10);
土工膜铺设质量检验参见该标准第3.6条“土工膜、聚苯乙烯板铺设单元工程”(P11);
机械化混凝土衬砌质量检验参见该标准第3.7条“机械化混凝土衬砌单元工程”(P12);
人工混凝土衬砌质量检验参见该标准第3.9条“常规现浇混凝土板衬砌单元工程”(P14);
伸缩缝处理质量检验参见该标准第3.11条“伸缩(沉降)缝处理单元工程”(P16)。
六(低温季节施工措施
(1)在砂石骨料料堆上覆盖草帘进行保温，有必要时采用热水拌和，以提高混凝土出机温度。
(2)混凝土运输车加装保温套，对仓面输送溜槽进行封闭，以减少混凝土
6
运输过程中的温度损失。
(3)浇筑过程中，配备充足的人力物力，在保证浇筑质量的前提下，尽量缩短浇筑及压面成型的作业时间。
(4)对成型的混凝土面应尽快采用草帘或保温被进行覆盖保温。
(5)选取天气晴好，风力较小，气温相对较高的时间段进行混凝土浇筑。 七(资源配置
7.1 机械设备配置
渠道衬砌机械设备配置如下表所示。
主要施工机械设备表
序号 施工机械名称 规格及型号 单位 数量 备注
1 渠道衬砌机 PHB-2003C 台 2
2 滑模 套 4
32 砼搅拌运输车 8m 辆 2
3 软轴振捣器 HZ6x-30 台 6
4 平板振捣器 台 2
5 切缝机 台 2
6 抹光机 DMG80、DMG60 台 4
7 土工膜焊接机 台 2 7.2 人员配置
渠道衬砌人员配置如下表所示。
渠道衬砌施工人员配置表 序号 人员职能 人数 备 注
1 管理人员 5
2 技术人员 15
3 技术工人 110
4 普通工人 100
合 计 230
7
八(质量保证措施
(1)各施工工序均应进行“三检”检查，只有三检合格后，并经监理工程师验收后方可进入下一工序施工，杜绝工程质量隐患。
(2)拌和站有专职试验人员值班，拌和站拌和混凝土过程中，严格控制坍落度。浇筑过程中随时检测混凝土坍落度，严格控制在4,6cm，视浇筑时的环境温度、浇筑强度、渠坡变化等因素加强检测，适时控制调整，并作好混凝土拌和记录。
(3)每次浇筑混凝土前均要对模板系统进行测量校核,以保证混凝土衬砌厚度。每次工作完毕后，必须将模板上面的杂物清理干净，输送溜槽要用清水冲洗干净，严禁残留有物料。
(4)人工抹面要视气温和强度的变化而增加或减少人员以确保衬砌混凝土表面光滑平整，必要时人工压面多压1,2遍。
(5)所有作业人员上岗前必须经过专业培训，对混凝土施工要点充分的掌握以后才能上岗操作，施工中严格按照操作规程及施工规范作业，保证衬砌混凝土达到相关质量要求。
(6)渠道混凝土的质量受人影响的因素较突出，各作业面人员必须固定，不得随意调换。
(7)加强混凝土拌和、运输过程中的保温工作，选取天气晴好气温相对较高的时间段进行混凝土浇筑。
(8)掌握好混凝土切缝时间，切缝时间由试验室根据混凝土试块强度试验确定。
(9)加强混凝土的养护，用草帘覆盖保温时间不少于7天。
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范文五：渠道衬砌施工方案
昌江干渠Ⅰ标渠道衬砌
施工方案
一．工程概述
大广坝水利水电工程位于海南省西部，昌江灌区系统位于昌江县，是大广坝灌区的一个重要组成部分。承担昌江县叉河镇、乌烈镇、昌化镇、海尾镇、南罗镇等镇的16.5万亩土地的灌溉任务和叉河镇、棋子湾开发区等供水任务，灌区面积占大广坝整个灌区的16.3%。我部负责承建的昌江干渠Ⅰ标工程，自中干渠桩号6+303.6处分水，跨越昌化江，直至昌江灌区，桩号为昌干0+000～昌干16+000，全长16km。主要施工包括明渠工程和59座建筑的施工，建筑物包括渡槽3座、水闸7座、隧洞1座、桥23座、排洪涵洞17座、倒虹吸3座、暗涵2座。明渠为渠道底宽2.5-3.5m、渠深3-3.2m、渠道口宽9.7-12.6m的梯型断面结构。
本工程渠道衬砌采用梯形断面C15现浇混凝土，渠道底宽3—2.5m、渠道深
3.2—3.0m,衬砌厚度7cm，明渠边坡衬砌混凝土量11025m3。渠道衬砌时采用跳仓浇筑法施工，仓号间3m一段设横向伸缩缝，伸缩缝填注材料根据渠段特点选用，在渠底中心填高大于0.5m的渠段，缝内填遇水膨胀橡胶止水条，以用沥青砂浆封口，其余渠段采用焦油塑料胶泥填缝，沥青砂浆封口。渠段中碎石垫层、排水盲沟只设在挖深超过5m段,具体桩号为2+395—2+700、4+980—5+750、9+360—9+600.渠道内坡5+051.405—6+131.421段为1：1，其余段均为1：1.5， 渠道5+856.429—6+131.421、6+131.421—16+000段渠顶宽度右侧2.0m，左侧宽度为3.0m，其余渠段渠顶宽度左侧2.0m，右侧3.5m。若有征地宽度不足，导致施工中渠堤的坡度将可能有所变化，视实际开挖现场地形，渠道衬砌开挖前测量放线完成后由参建四方现场商定处理意见后执行。
二．编制依据
1、大广坝水利水电二期（灌区）昌江干渠招、投标文件（DGB2-SG-017）。
2、大广坝水利水电二期（灌区）昌江干渠Ⅰ标工程施工设计图纸。
3、大广坝水利水电二期（灌区）昌江干渠Ⅰ标工程实施性施工组织设计。
4、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93。
5、《土工试验规程》SL237-1999。
6、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007。
7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94。
8、《水利水电工程土工合成应用技术规范》（SL／T225—1998）。
9、《水利水电工程质量检验与评定规程》SL176-2007。
10、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2007。
11、国家现行的有关质量标准、规程、规范等。
12、《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002
13、《水工砼施工规范》DL/T5144－2001
三、工程地质和水文气象
（1）输水干渠工程地质分区
昌江干渠渠道线全长为38.356km，通过的地貌单元有丘陵区和滨海平原区。基本岩性为白垩系鹿母湾组砂岩、三叠纪黑云母正长花岗岩，地表多处覆盖有第四系坡积、洪冲积的松散层，根据地形地貌、地层岩性、岩石风化特征和渠道填筑方式进行划分为：Ⅰ－傍山山地丘，Ⅱ－傍山丘陵区，Ⅲ－滨海平原区；A－土层类，B－基岩类；1－挖方段，2－半挖半填段，3－填方段。
傍山丘陵区分布于桩号0+000～30+620之间，全长约30.620km。分有傍山基岩挖方段（ⅡB1）、傍山基岩半挖半填段（ⅡB2）和傍山基岩填方段（ⅡB3）。
滨海平原区分布于桩号30+620m，全长约7.81km。主要以挖方和填方为主。滨海平原区基岩（下伏有基岩）挖方段有（ⅢB1）：30+640～31+994；滨海平原区土质挖方段有（ⅢA1）：31+994～33+111、33+111～35+714、36+628～37+879；滨海平原区土质填方段有（ⅢA3）：37+879～终点。
（2）渠道工程地质评价
昌江干渠Ⅰ标主要地质表现形式为丘陵区（桩号0+000～16++000）渠道开挖地段一般出露有坡残积土（含砾粉质粘土），为中等透水层，抗冲刷能力不强。全风化花岗岩，为弱透水层，为中等压缩性土，建议不冲刷流速为1.0m/s，抗冲刷能力不强。全风化砂岩为为弱透水层，为中等压缩性土，建议不冲刷流速为1.0m/s，抗冲刷能力不强。中等风化花岗岩和砂岩为弱透水层，具有较强的抗冲刷能力。建议渠道仍应采取护坡防渗措施。勘察期间本区地下水一般低于渠底。
（3）水文气象简介
海南岛属热带岛屿季风气候，冬季受变性冷高压的影响，干燥少雨；夏季受热带高压脊和热带气旋影响，潮湿多雨。
灌区年平均降雨量2200～900mm，自东向西递减。年内分布极不均匀，有明显的干湿季之分，旱季为11月～次年4月，降水量仅占年总量的11.4％，湿季5～10月，降水量占年总量的88.6％。灌区多年平均雨日128d，上游多于下游，月降水日数量最多19d，最少4d。灌区多年平均雨日97d，是全岛降水量最少的地区。
灌区年平均气温24～24.5℃，多年平均湿度87％，月平均最小值67％，多年平均水面蒸发量1942mm。
灌区内平均风速2.3～2.4m/s，内陆小于沿海，夏半年以偏南风为主，冬半年以偏北风为主。实测最大风速：昌江站22m/s（1963年9月），八所站40m/s，八所站多年最大平均风速21.8m/s。
四．主要施工工序及方法
1.主要施工工序：
测量放线外边坡修坡渠身开挖人工修坡 跳下一仓浇筑
2.主要施工方法：
（1）测量放线：在渠道开挖或回填到渠顶高程时，根据设计施工图纸的干渠渠道特性表给出的渠顶开口线、渠底宽度线和渠道轴线，洒上白灰；在渠道沿线做好高程控制桩的布设，便于施工过程中高程的控制。与此同时，提前邀请建设四方针对现已征地范围开挖或回填放出的渠道开口、渠堤宽度线，现场商定渠堤的修坡坡度比及处理意见。
（2）外坡修整：根据现场商定此段（不得少于一个单元）的修坡意见，利用反铲进行修坡。挖方段，人工配合反铲进修整边坡，接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2～0.3m厚保护层，放线设置3.0×3.0m方格网，人工挂线削坡至设计要求的坡度和平整度。填方段，为了保证设计边坡处的碾压密实度，铺料过程中，外边坡每侧回填土方超出设计边线50cm左右，内边坡每侧回填土方超出设计边线100cm左右，然后使用人工辅助反铲进行边坡修整，局部不密实的地方采用反铲铲斗进行轻轻拍打后，人工立即进行补填，并按照坡比挂线进行修坡。多余的土料用15t自卸汽车运到临近的填筑作业面。
（3）渠身开挖：挖方段渠身开挖时，应根据测量人员给出的开挖边线，采用 “先掏槽后修边”的方法开挖，开挖顺序见下图：
渠顶高度
渠道现有面渠道中心线
渠身开挖示意图开挖顺序：Ⅰ-第一次开挖、Ⅱ-第二次开挖1：m
开挖过程必须注意，Ⅰ区开挖时，必须严格控制底部高程，严禁超挖，到达设计底高程时，预留10～20cm厚的保护层；Ⅱ区开挖时，边坡应预留不小于10cm厚的保护层，待人工修坡处理；填方段，内边坡每侧用反铲进行边坡修整挖除超过设计边线的80cm左右的土方并预留10～20cm厚的保护层。
（4）渠道轴线：由测量人员按照设计给定渠道轴线参数，直线段每隔15m～20m定一个轴线点，圆弧转弯段每隔3m～6m定一个轴线点,施工技术员用水准仪准确测量底部高程，然后由现场施工人员按照施工技术员给定渠底高程安放渠道衬砌的模板。横向、纵向边模的铺设,依照图纸中的设计厚度铺设木模板，模板的固定可采取用砂袋压牢，两端用钢钎固定牢固，确保在混凝土施工中不发生移位和变形,或在边坡设置导向钢轨滑道，制作工具式卡具固定在坡面上。
（5）人工修坡：按照设计给定的内坡，每隔15m～20m人工清理一个宽约20cm标准面后，用三角尺进行检测，合格后挂上线绳，进行区间预留保护层和齿槽的人工清理，清理到位后洒上一遍水，立即使用平板振动器来回拖动进行基底夯实，在挖深大于5米的渠段，以设计图纸铺设渠道外排水系统，采用平板振动器将所铺设的级配碎石砂垫层进行压实，特别是设在渠中心线处的级配碎石暗沟应分层进行压实以防断板。完成一个单元后报监理工程师进行基底验收。
（6）混凝土的拌和与运输：混凝土拌和站的布置综合考虑渠道建筑物施工的需要分区布置，各区内的大中型建筑物混凝土料设置拌和站集中供应，混凝土集中拌和站也辐射其上、游的渠道衬砌混凝土供应。渠道衬砌混凝土的拌制主要采用JC350型移动式搅拌机现场拌制，砼料，与拌和站相距1km范围的可采用1m3或1.5m3机动翻斗车沿渠堤道路运送，实际运输长度控制以混凝土不发生泌水、离析为宜，运输过程对后门缝口采取铺设塑
料布等措施进行封闭，使混凝土在运输过程中不发生漏浆，翻斗车上设置遮阳防雨设施。相距拌和站较远的采用3m3或6m3的混凝土罐车进行运输，过程中结合作业面铺设速度适当调用3m3或6m3的罐车，须保证混凝土在初凝前能完成浇筑。
（7）边坡衬砌：采用跳仓法进行施工，每隔3.0m一跳仓。施工前，在待浇筑的仓号洒上一层水，然后进行干硬性混凝土摊铺，同一浇筑块应连续浇筑,采用平板振捣器进行振捣，平板振捣器两端装上拉绳，二人配合顺渠坡方向慢上快下，上提时振捣器必须匀速上升，抺面压光：对振捣后的混凝土可采用直径1.2~1.5m的手持式电动抺面机进行提桨收面，或人工用木抺子收面提浆，在高温及大风季节应注意对浇筑后的面层混凝土加强补水保湿，补水方式可以用高压洗车枪进行雾化保湿，做到在混凝土初凝时间之前不因失水而硬化、开裂，完成收面后、终凝之前，人工用铁抺子对面层进行压光。为保证渠道底板和边坡衬砌的表面平整度，或利用样架（在底板上利用两侧齿墙，边坡利用两侧型钢模板）来控制收浆抹面。注意两仓号间接触部位一定得振捣密实，防止拆模时出现乱边，影响工程美观。
（8）渠底衬砌：与边坡衬砌同步进行，边坡衬砌完成后，即刻进行渠底清基，人工修齿墙，修整完成后人工夯实处理，洒水湿润，摊铺C15混凝土，平板振捣器振捣密实后，立刻进行原浆提面压光。
(9)混凝土的养护：对已完成浇筑的混凝土，除采取早期补水措施外，在完成收面压光后及时覆盖塑料薄膜进行保湿养护，薄膜接缝处用透明胶带粘封，在坡面上下端部用土连续压实，在底板混凝土强度达到2.5MPa以上，才能上人从事其他作业
(10)面板伸缩缝及防水处理：采用断面20mm×70mm的铝合金尺杆做为分缝条，当新浇筑混凝土初凝后、终凝前、已完成第一次抺面时及时将铝合金取出，并对缝的棱角进行人工修补平顺，取铝合金尺杆的时间一定不能在终凝后进行，混凝土终凝后铝合金尺杆很难取出，同时会损伤混凝土。建议改用2cm厚聚乙烯闭孔泡沬板填缝，施工时采用聚乙烯闭孔泡沫板断面为20mm×70mm，然后在距断面的上部20mm处切缝15mm深。跳仓施工时，将泡沬板用双面胶或透明胶粘在老混凝土面上，然后进行混凝土施工，待混凝土强度达到要求后，人工将泡沫板条的上层2cm撕除，然后在上部缝口处填补聚硫密封胶进行防水处理。按此法施工操作简洁、缝口伸缩自由、防水效果好。在南水北调工程中的伸缩缝全部采用此法处理，效果良好。
3. 开挖质量控制措施
（1）按设计图纸和规程规范的要求组织施工，严格防止出现反坡或超挖、欠挖；
（2）开挖前准确测定开挖区开口线，并用白灰撒出开口线，并以转折点为准每
隔1～2m插杆明示，确保边坡开口定位准确；
（3）先施工边坡开挖区周围排水设施,并按质量要求进行检查，经监理人复查确
认达到安全标准后，再开始边坡开挖；开挖过程中，经常校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求；
（4）基坑内在最低点布置临时集水坑，配备足够的抽水设备，保障开挖作业在旱地施工；
（5）保护层采用人工配合反铲开挖，严禁直接用反铲开挖，扰动基层稳定；
（6）作好成型坡面的施工期监测，发现问题及时处理，以防坡面移位或塌滑。
4.成品保护
由于砼衬砌采用的跳仓法施工。施工过程中，浇筑完的仓号与未浇筑仓号间的施工干扰比较严重，混凝土成品保护一定得加强，严禁在已浇筑完的仓号内进行其它施重作业，其它人、畜的无意踩踏有可能导致混凝土表面破坏，施工过程中得加强保护。
五．资源配制
1. 主要施工机械设备配置
根据渠道总体施工进度安排和施工强度，考虑部分备用，进行机械设备配置。
渠道衬砌主要机械设备表
2.主要人员配制
主 要 人 员 配 制 表
六．施工安全及文明施工
1.施工期应着重做好已成型渠道段防洪、防汛措施、防止雨水直接浸泡刚浇筑完的混凝土仓号和成型渠道，做好汛期的导流和排洪措施。
2.边坡修坡过程中一定得留意观测边坡的稳定，防止发生边坡失稳侧滑事故，严禁雨天作业。
3.衬砌施工前得选择视野较开阔的地段修筑临时道路，并在醒目位置做好明显标志。 4. 采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石、混凝土、石渣等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。配置1台洒水车，晴天洒水除尘，道路每天洒水不少于3次，施工现场不少于2次。
5.保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行覆土填埋。
6. 做好弃渣场的治理措施，按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，完善渣场地表截排水规划措施，设置挡土墙，确保开挖和渣场边坡稳定，防止任意倒放弃渣降低河道的泄洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。
