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范文一：陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面施工工艺标准
SGBZ-0308陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面
施工工艺标准
依据标准:
-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的陶瓷锦砖、陶瓷地砖面层。
2、施工准备
2.1、施工准备
2.1.1作业条件
2.1.1.1、墙上四周弹好+50cm水平线;
2.1.1.2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完;
2.1.1.3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实;
2.1.1.4、楼地面垫层已经做完;
2.1.1.5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
2.1.1.6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
2.2材料要求
2.2.1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
2.2.2、砂:粗砂或中砂，含泥量不大于3,，过8mm孔径的筛子;
2.2.3、面砖:进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过?1mm，平整度用直尺检查。
2.3主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
3、操作工艺
3.1工艺流程
基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装
3.2操作工艺
3.2.1基层处理、定标高
3.2.1.1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10,火碱水刷净，并用清水冲洗干净;
3.2.1.2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
3.2.2弹控制线
3.2.2.1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为:缸砖10mm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm;
3.2.2.2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走
廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3.2.2.3、排砖原则:
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如:暖气罩下面。
3)为了排整砖，可以用分色砖调整。
4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5)根据排砖原则画出排砖图。
6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3.2.3铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2,3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是:
3.2.3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用;
3.2.3.2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4,O.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少;
,25mm;铺设 3.2.3.3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10厚度以放上面砖时高出面层标高线3,4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);
3.2.3.4、结合层拌和:干硬性砂浆，配合比为1:3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
3.2.3.5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
3.2.3.6、拨缝、修整:铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
3.2.4勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
3.2.4.1、勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1,3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
3.2.4.2、擦缝:如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
3.2.5养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
3.2.6镶贴蹋脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地 面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出
墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。
4、质量标准
4.1砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。
4.2有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
4.3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定:
1在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用;
2勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
4.4在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合
层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。
4.5在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。
4.6采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032.5的规定。
主控项目
4.7面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.8面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。
检验方法:用小锤轻击检查。
注:凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间(标准间)不超过总数的5,可不计。 一般项目
4.9砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法:观察检查。
4.10面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法:观察和用钢尺检查。
4.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。
4.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。
检验方法:观察和用钢尺检查。
4.13面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
4.14砖面层的允许偏差应符合表4.14的规定。
检验方法:应按表4.14中的检验方法检验。
5.1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
5.2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
5.3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
6、应注意的质量问题
6.1、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
6.2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
6.3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
6.4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
6.5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6.6、地面铺贴不平，出现高低差:对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
6.7、地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50cm线不准。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1水泥出厂合格证。
7.2地砖出厂合格证、试验报告。
7.3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。
7.4陶瓷锦砖地面分项工程质量等级评定记录。
8、安全环保措施
8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。
范文二：陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面施工工艺
一，陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面施工工艺标准
1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的陶瓷锦砖、陶瓷地砖面层。
2、施工准备
2.1、施工准备
2.1.1作业条件
2.1.1.1、墙上四周弹好+50cm水平线；
2.1.1.2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
2.1.1.3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
2.1.1.4、楼地面垫层已经做完；
2.1.1.5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
2.1.1.6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
2.2材料要求
2.2.1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
2.2.2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；
2.2.3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。
2.3主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
3、操作工艺
3.1工艺流程
基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装
3.2操作工艺
3.2.1基层处理、定标高
3.2.1.1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
3.2.1.2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
3.2.2弹控制线
3.2.2.1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；
3.2.2.2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3.2.2.3、排砖原则：
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
3)为了排整砖，可以用分色砖调整。
4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5)根据排砖原则画出排砖图。
6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3.2.3铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
3.2.3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
3.2.3.2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～O.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3.2.3.3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
3.2.3.4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
3.2.3.5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
3.2.3.6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
3.2.4勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
3.2.4.1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
3.2.4.2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
3.2.5养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
3.2.6镶贴蹋脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地
面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。
4、质量标准
4.1砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。
4.2有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
4.3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：
1在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用； 2勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
4.4在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。
4.5在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。
4.6采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032.5的规定。
主控项目
4.7面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.8面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计。 一般项目
4.9砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.10面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和用钢尺检查。
4.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。
4.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
检验方法：观察和用钢尺检查。
4.13面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
4.14砖面层的允许偏差应符合表4.14的规定。
检验方法：应按表4.14中的检验方法检验。
陶瓷锦砖、陶瓷地砖面层的允许偏差表4.14
序号 检测项目 允许偏差或允许值（mm） 检查方法
1 表面平整度 2mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 缝格平直 3mm 拉5m线和用钢尺检查
3 接缝高低差 0.5mm 用钢尺和楔形塞尺检查
4 踢脚线上口平直 3mm 拉5m线和用钢尺检查
5 板块间隙宽度 2mm 用钢尺检查
5、成品保护
5.1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
5.2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
5.3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
6、应注意的质量问题
6.1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
6.2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
6.3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
6.4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
6.5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6.6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
6.7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1水泥出厂合格证。
7.2地砖出厂合格证、试验报告。
7.3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。
7.4陶瓷锦砖地面分项工程质量等级评定记录。
8、安全环保措施
8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。
范文三：陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面施工工艺标准之二
一，4、质量标准
4.1砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。 4.2有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。 4.3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定: 1在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用; 2勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。 4.4在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。 4.5在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。
4.6采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032.5的规定。
主控项目
4.7面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.8面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。
检验方法:用小锤轻击检查。
注:凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间(标准间)不超过总数的5,可不计。 一般项目
4.9砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法:观察检查。
4.10面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 检验方法:观察和用钢尺检查。
4.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。
4.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。
检验方法:观察和用钢尺检查。
4.13面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
4.14砖面层的允许偏差应符合表4.14的规定。
检验方法:应按表4.14中的检验方法检验。
陶瓷锦砖、陶瓷地砖面层的允许偏差表4.14
序号 检测项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法
1 表面平整度 2mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 缝格平直 3mm 拉5m线和用钢尺检查
3 接缝高低差 0.5mm 用钢尺和楔形塞尺检查
4 踢脚线上口平直 3mm 拉5m线和用钢尺检查
5 板块间隙宽度 2mm 用钢尺检查
5、成品保护
5.1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
5.2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
5.3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 6、应注意的质量问题
6.1、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 6.2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
6.3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
6.4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
6.5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6.6、地面铺贴不平，出现高低差:对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
6.7、地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50cm线不准。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1水泥出厂合格证。
7.2地砖出厂合格证、试验报告。
7.3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。
7.4陶瓷锦砖地面分项工程质量等级评定记录。
8、安全环保措施
8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。
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范文四：地面地砖施工工艺
第四节 装饰工程施工技术方案
一、地面工程的主要施工方法
(一)地面地砖施工工艺
1、适用范围
适用于本工程的地砖铺设内容，包括PC42.5#普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂、矿物颜料(擦缝用)、600×600×10m地砖面层。具体施工做法如下:
2、施工准备
(1)材料质量要求
(A)地砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。
(B)水泥:PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
(C)砂:采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。
(D)建筑胶:采用8407胶或其它规范允许的胶。
(2)主要施工机具
水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄
1
手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。
3、施工条件
(1)地面找平层施工完;地面的管线施工完，并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。
(2)内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。
(3)地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。
(4)在施工面积较大或者与其它相关部位交接多情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。
4、工艺流程
施工工艺流程:基层处理?弹线?预铺?铺贴?勾缝?清理?成品保护?分项验收。
5、施工做法与技术措施
(1)基层处理:将
楼地面上的砂浆污物、
浮灰、落地灰等清理干
净，以达到施工条件的
要求，如表面有油污，
2
应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。
(2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的+50CM控制线)，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
(3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。
(4)铺贴:地砖铺设采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜)，砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向;根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5,3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。
(5)勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1:1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色;勾缝要饱满密实。
(6)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理
3
(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2,3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
6、质量标准
(1)主控项目
(A)各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。
(B)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
(2)一般项目
(A)各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
(B)地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。
(C)踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
(D)各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。
(3)允许偏差项目
允许偏差项目表
序号 项目 允许偏(mm) 检验方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 拉5m线，不足5m拉通线检查
4
3 接缝高低 0.5 尺量及楔形塞尺检查 4 踢脚上口平直 3 拉5m线，不足5m拉通线检查 5 板块间隙宽度不大于 2 尺量检查
7、成品保护
(1)在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
(B)切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
(C)刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
8、注意的质量问题
(1)板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
(B)板块表面不洁净:主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
(C)地面铺贴不平，出现高低差:对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
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范文五：地面地砖施工工艺
地面地砖施工工艺
陶瓷地砖包括无釉陶瓷地砖、陶瓷锦砖、彩釉陶瓷地砖以
及各种瓷质地砖等。对地砖最基本的要求是耐磨性和防滑功能，
因此，一般说无釉制品的适应性比较大。在经常接触水的场所，
使用有釉陶瓷地砖要慎重，以防止滑倒摔伤人。
1. 操作程序
施工前准备
地砖镶贴
质量验收
2. 操作要点
2.1 施工准备
A. 工具准备
常用工具有切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾。切砖刀
用于切割瓷片，胡桃钳可对釉面砖进行钳剥加工，橡皮锤用
来对铺贴后的瓷砖进行敲实校平，钢錾与手锤是用来修整墙
面地面，或将光滑地面凿毛。在铺贴陶瓷无釉仿花岗岩地砖
或陶瓷磨光砖的施工中，应准备电动手提无齿石材切割机和
电动手提磨角机。
B. 基层处理
铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地面
基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢
丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。
C. 将面砖湿润备用
釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷磨光
砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴
不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为3~5小时，即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。
D. 弹线、分格、定位
弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块，则中心线在瓷砖中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200~300mm作为调整区间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。 E. 预排
瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是:对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。
2.2 地面砖镶贴
A. 设置地面标准高度面
(1) 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，
以及垂直交叉的定位线。
(2) 按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面砖专用粘合剂摊
在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮敲击
瓷砖面，使其与地面压实，并使线高度与地面标高线
吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高
的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥
浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说(面积小
于40平方米)，通常是做T字形标准高度面。对于房
间面积较大时，通常按房间中心十字形做出标准高度
面，这样，可便于多人同时施工。
(3) 铺贴大面
铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行施工，铺贴时
紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝
平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满
地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。
并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表
面的水泥浆。
对卫生间、洗手间的地面，铺贴时应注意做出1:500的泛水斜度。
整幅地面铺贴完毕，养护几天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。
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