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范文一：标准图集_室内消火栓安装_修编简介
?标准规范简介 ?
标准图集《室内消火栓安装》修编简介
金 雷
提要 介绍了标准图集《室内消火栓安装》修编的依据 、宗旨 、主要内容及有关问题的说明 。
关键词 标准图集 室内消火栓安装 修编 依据 宗旨 内容
《室内消火栓安装》是在建筑防火设计与施工中 工制作图 、水龙带钢架结构制作图 、栓箱门锁安装 广泛使用的一册标准图集 ,该图集编制于 1987 年 , 图 。一直使用至今 。这十几年里 ,我国改革开放不断深 () 3删去了原图集中两种横式左右开门的带自 入 ,建筑行业也以前所未有的速度与规模得到了发 救式消防卷盘栓箱图 。本次编入的均为立式箱型 。 展 。随着新技术 、新产品的不断出现 ,行业标准也不 () 4保留了原图集中的减压孔板安装的内容 ,并 增加断变化 ,原有图集的内容已显陈旧 、滞后 ,不能适应 了在消火栓出水端固定接口内安装减压孔板的 当前的需求 ,修编工作已成为紧迫的任务 。 方式及相应的水头损失计算方法 。
依照建设部“建设 1999 202 号 关于印发《一 () 5增加了栓箱的内部配置形式 。原图集中的
单 、双栓室内消火栓箱分别只有甲 、乙两种配置形 九九九 年 国 家 建 筑 标 准 设 计 编 制 工 作 计 划》的 通
式 。修编后的图集每种栓箱都增加了配置形式 。消 知”,机械工业部第一设计研究院在国家建筑标准设 防水带的安置方式 ,除原来的挂置式外 ,又增加了盘 计研究所的安排下 ,承担了图集的修编任务 。修编 卷式和卷置式 。水枪取消了 Q Z16/ ! 13 和 Q Z19/ 后的新 图 集 于 1999 年 底 送 审 并 通 过 审 查 , 并 于! 16 两种规格 。水带一律采用有衬里的锦纶 、涤纶 2000 年 5 月底交付出版 。现将该图集的有关修编 产品 。 情况简介如下 。 () 6增加了栓箱种类 。如双栓带自救式消防卷 1 修编依据盘的消火栓箱 、自救式消防卷盘箱 、屋顶试验用消火 图集修编的主要依据是现行国家标准 GB3445栓箱 、带检修门或防火检修门的消火栓箱 、前后开门 - 93《室 内 消 火 栓 》、GB14561 - 93《消 火 栓 箱 》、的消火栓箱 、带灭火器箱组合式消防柜及落地型带 GB3446 - 93《消防水泵接合器》及《消防软管卷盘》、 灭火器箱组合式消防柜 。《内扣式消防接口》《、消防水枪》《、有衬里消防水带》 () 7增加了新型室内消火栓 。除原图集中的普 和现行国家规范 GBJ 16 - 87《建筑设计防火规范》 通型单阀单出口 、双阀双出口室内消火栓外 ,还增加
了三种结构形式的减压稳压消火栓和旋转快开型室 () 以下简称《建规》、GB50045 - 95《高层民用建筑设
内消火栓 。 () 计防火规范》以下简称《高规》等中的有关条文 ,在() 8增加了栓箱的安装固定图 。除保留原图集 1987 年编制的 87 S163《室内消火栓安装》图集的基 中的明装 、半暗装 、暗装方式外 ,本次修编增加了在 础上进行修编的 。 混凝土柱 、混凝土墙及轻质材料墙体上的安装形式 ,
2 修编宗旨并列出在砖墙 、混凝土墙上半暗装 、暗装栓箱的墙体
留洞尺寸表 。 图集修编的宗旨是 : 能贯彻体现国家的方针政
4 有关问题的说明策和法规 ,深入调查研究 ,积极吸收采纳成熟的新技
术 、新产品 ,力求确保图集内容的准确性 、可靠性 、先411 消火栓 、消火栓箱型号的表示方法 在修编图集
进性 、适用性和通用性 。的总说明中 ,对其有详细的阐述 ,与
3 主要内容 现行国家标准中的规定是相一致的 。为了图集设计
() 1删去了原图集中的木制消火栓箱图 。
() 2删去了原图集中钢制及铝合金2钢制栓箱加
84 给水排水 Vol127 No11 2001
) 和选用的需要 ,作了适当的补充 。 ,并在栓箱内配置了消防专用电 海国际贸易中心等
() 1室内消火栓末尾的符号 ,国家标准只称产品 话 。考虑到我们国家的经济水帄还处于发展中国家 改进代号 ,用 A ,B , C 表示 。图集中则表示为同类 行列 ,从目前各方面条件来看 ,还不可能将建筑物的 产品顺序号或改进代号 ,有利于区分同类产品的不 相关标准大幅度提高 ,而且近年来电话的普及率很 同结构形式 。如减压稳压室内消火栓 ,共有栓腔内 高 ,因此没有必要在栓箱内配置消防电话 。如果实 弹簧式 、消火栓出水端弹簧式 、栓腔内隔膜式三种不 际需要 ,可由设计人员注明 。 栓箱内的水龙带和水同的结构形式 。 枪是否可以取消 ? 这在调
() 2消火栓箱箱体长边 、短边代号增加“D”, 用 研的反馈意见中被多次提及 ,实际上这是一个争议 于表示带灭火器箱组合式消防柜 。末尾符号为箱门 多年却无定论的老问题 。持赞成观点的同行认为 , 型式代号 ,在国家标准中只有双开门式和前后开门 栓箱内的水龙带 、水枪由于长期不用或保管不善 ,往 式两种 ,单开门式则不用代号表示 。本次修编根据 往发生锈蚀 、损坏 、霉变等现象 ;而火灾发生时 ,专业 图集编制需要增加了带检修门式 、带防火检修门式 消防人员又都是自备水龙带和水枪 。但是考虑到这 等消火栓箱 ,分别用“J ”“, FJ ”等表示 。 属于决策性的问题 ,而非修编工作的过程中可以决 412 普通消火栓箱的内部配置 普通消火栓箱的内定取舍的 ,所以本次修编仍保留在栓箱内统一配置
部配置 ,除了箱体外 ,主要有 水龙带和水枪 。个别未作配置的 ,图集中注明需征
室内消火栓 、水龙带 、水枪及消防按钮 。得当地消防部门同意方可使用 。
本次 修 编 图 集 中 的 室 内 消 火 栓 仍 按 直 径413 屋顶试验用消火栓箱
50 mm ,65 mm 两种规格配置 。水龙带也按这两种规 《高规》第 7141619 条规定 “: 高层建筑的屋顶应 格配 套 , 材 质 为 有 衬 里 水 龙 带 。水 带 长 度 只 列 出 设一 个 装 有 压 力 显 示 装 置 的 检 查 用 的 消 火 栓 ,
20 m 和 25 m 两种供选择 。”。《建规》第 8161218 条规定 “: 设有室内消火
,在原图集中有 Q Z16/ ! 13 ,Q Z16/ 水枪的规格 栓的建筑 ,如为帄屋顶时 ,宜在帄屋顶上设置试验和 ! 16 ,Q Z19/ ! 16 , Q Z19/ ! 19 四种规格 。根据规 检查用的消火栓 。”《建筑给水排水设计手册》第 87 范要求及实际生产与应用的情况 ,直径 50 mm 的消 页指出 “: 高层建筑屋顶应设检查和试验用的消火 火栓配置 Q Z16/ ! 16 水枪 ,直径 65 mm 的消火栓配 栓 ,供本单位和消防队定期检验室内消火栓给水系 置 Q Z19/ ! 19 水枪 。本次修编删除了已基本不用 统的供水能力时使用 。试验水枪的充实水柱长度不
”征询中也有不 10 m ,水带长采用 25 m , 应小于 的两种水枪 。
少同行建议希望增加有关该部分的内容 。根据上述 消防按钮的设置《, 高规》中第 7141617 条规定 :
“临时高压给水系统的每个消火栓处应设直接启动 规定 、要求和建议 ,本次修编图集中增加了此种栓箱 消防水泵的按钮 , 并应设有保护按钮的设施 。”《建 方便设计选用 。
规》第 8161219 条规定 “: 高层工业建筑和水箱不能 414 新型室内消火栓和消火栓箱 增加新型室内消满足最不利点消火栓水压要求的其他建筑 ,应在每 火栓 ,在征询中有 6215 %的设 个室内消火栓处设置直接启动消防水泵的按钮 ,并 计单位提出此条意见 。各种新型的室内消火栓各具 应有保护设施 。”在实际的工程设计中 ,除了一部分 优点 ,在实际的工程中已经越来越多地被采用 ,并受 常高压消防给水系统外 ,临时高压消防给水系统仍 到设计 、施工单位和业主的认可和欢迎 。本次修编 需要设置消防按钮来启动为该建筑服务的消防水 图集增加了三种结构形式的减压稳压消火栓和旋转 泵 。所以 ,本次修编图集中的栓箱按有消防按钮来 快开型消火栓 。
考虑 ,并在总说明中注明 : 如不需要配置消防按钮 ,增加新型消火栓箱 ,在征询中有 8715 %的设计 可由设计人员标明 。 栓箱内是否应统一配置消防单位提出此条意见 。本次图集编入的新型栓箱主要
电话 ? 经调研 ,国 包括多功能消火栓箱及特殊场合适用的消火栓箱 。
( 内只有少数的建筑物全部采用进口消防器材 如上多功能消火栓箱主要是各种带灭火器箱的组合
给水排水 Vol127 No11 2001 85
小口径自救式消火栓 、自救水枪等 。而在不同的规 式消防柜 ,本次图集中有单栓栓箱带灭火器箱 、双栓
,其名称也有差异 :范和标准里 栓箱带灭火器箱 、单栓带自救式消防卷盘带灭火器
箱 、双栓带自救式消防卷盘带灭火器箱的组合式消 a1 现行《高规》GB50045 - 95 第 71214 条规定 : 防柜及落地型带灭火器箱组合式消防柜 。落地型带 “高级旅馆 、重要的办公楼 、一类建筑的商业楼 、展览 灭火器箱组合式消防柜适用于诸如大型体育场馆 、 楼 、综合楼等建筑高度超过 100 m 的其它高层建筑 ,
() 应设消防卷盘 ,其用水量可不计入消防用水总量 。” 机场候机楼等特殊建筑物中无墙 柱依托的大空间
场所 。多功能组合式消防柜结构紧凑 ,外形美观 ,在 第 71419 条规定 “: 消防卷盘的间距应保证有一股水 实际工程中已大量使用 。 流能到达室内地面任何部位 ,消防卷盘的安装高度
特殊场合适用的消火栓箱本次修编图集编入的 应便于取用 。”
b1 现行 国 家 标 准 GB15050 - 94《消 防 软 管 卷 有带检修门 、带防火检修门室内消火栓箱和前后开
() 盘》上海消科所中将软管卷盘划分为水软管卷盘 、 门消火栓箱 ,可以满足特殊场合的设计和安装需求 。
带检修门的栓箱适用于安装在普通管道井或需要检 干粉软管卷盘 、1211 软管卷盘 、CO软管卷盘和泡 2 修管道而又无开设检修门条件的场所 。带防火检修 沫软管卷盘共五类 。
( 门的栓箱适用于安装在有防火要求的管道井或需要 c1 现行国家标准 GB14561 - 93《消火栓箱》天
) 津消科所的第 413 条中 ,栓箱型号的表示方法称配 检修管道而又无开设检修门条件的场所 。前后开门
置“自救式消防水喉”,代号用“Z”表示 ,简称“消防水 的消火栓箱适用于安装在大厅 、候车室 、教学楼等大
(开间房间的隔墙上 注 :此种栓箱严禁在防火墙上安 喉”。
) 装 !,能够有效提高消火栓的服务半径 ,方便设计和 d1 现行《建规》GBJ 16 - 87 第 81612 条的备注 使用 。 称 “: 设有空气调节系统的旅馆 、办公楼 , 以及超过 415 室内消火栓箱的安装和固定 1 500个座位的剧院 、会堂 ,其闷顶内安装有面灯部
位的马道处 ,宜增设消防水喉设备 。” 在征询中 ,有 5316 %的设计单位提出希望增加
根据以上资料以及图集编制 、审查过程中的反 有关室内消火栓箱安装和固定的内容 。
以往工程设计人员在使用图集进行设 计 选 用复论证和推敲 ,最终确定本次修编图集中采用“自救 时 ,遇到半暗装和暗装栓箱时 ,必须进行预留洞尺寸 式消防卷盘”这一术语名称 。
计算 。由于每个人的设计依据或设计习惯不同 ,使
v 作者通讯处 : 233017 安徽省蚌埠市吴湾路 690 号 得留洞尺寸各异 ,无法统一 。原图集中只有一种在 机械工业部第一设计研究院
( ) 砖墙上安装的形式 ,本次修编图集增加了在混凝土 电话 : 05524081845 - 2319
收稿日期 :2000Ο10Ο9 墙和轻质材料墙体上安装的方式 ,并列出了各型栓
箱在砖墙和混凝土墙上半暗装和暗装的留洞尺寸
表 ,使得设计和施工安装时更方便快捷 ,可提高设计 污 泥 的 低 成 本 过 滤 技 术 和施工的标准化程度 。 日本的东京都与民间企业协作 , 采用粗织布分离
修编图集增加了当栓箱箱体宽度大于柱宽时在 污水处理的活性污泥的高效过滤技术已实用化 。他们
利用比污泥粒子要大的粗布空隙 , 靠水压差由污泥本 混凝土柱上明装的安装固定图 ,适用于多跨无隔墙 身堵塞而形成的动态过滤层进行过滤 。 单层工业厂房内的消火栓布置和安装 。将原图集中 2 塑料制的粗布 ,每 m只数十日元 ,便宜又不易劣 明装栓箱在其底部用角钢托住箱体的固定方式改为 μ化 。对于孔径为数百m 大小 ,只需 011 kg 水压差 ,靠
泥粒之间的挤力 ,就能进行处理 。约有 50cm 的水头就 在栓箱背后用镀锌膨胀螺栓固定 ,既美观又方便安
可确保处理完成 ,再不需另加动力 。 装 。()通讯员 王国生 416 术语“自救式消防卷盘”的说明 关于此产品的
术语名称 ,帄时有多种不同的习
惯叫法 ,如消防水喉 、消防软管卷盘 、消防软管转轮 、
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范文二：室内消火栓
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB 3445－93
室 内 消 火 栓
Indoor fire hydrant 代替 GB 3445－82
1主题内容与适用范围
本标准规定了室内消火栓的型式、基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于室内消火栓。
2 引用标准
GB 197 普通螺纹 公差与配合（直径1~355mm） GB 1176 铸造铜合金技术条件
GB 3265 内扣式消防接口 型式和基本参数 GB 3266 内扣式消防接口 通用技术条件
GB 3452.1 液压气动用O型密封圈尺寸系列及公差 GB 5675 灰铸铁分级
GB 5796.1 梯形螺纹 牙型 GB 5796.3 梯形螺纹 基本尺寸 GB 5796.4 梯形螺纹 公差 JB 1692 伞形手轮
GN 11 消防产品型号编制方法 YB 457 黄铜棒
3 型式、基本参数和型号标注
3.1 型式
3.1.1 按出水口型式可分为：
a. 单出口室内消火栓（见图1、图2）； b. 双出口室内消火栓（见图3－图6）。 3.1.2 按栓阀数量可分为：
a. 单栓阀（以下称单阀）室内消火栓（见图1~图3）； b. 双栓阀（以下称双阀）室内消火栓（见图4~图6）。 3.1.3 按结构型式可分为：
a. 直角出口型室内消火栓（见图1、图3~图6）； b. 45°出口型室内消火栓（见图2）； c. 减压型室内消火栓； d. 快开型室内消火栓； e. 旋转型室内消火栓；
国家技术监督局1993-12-30批准 1994-08-01实施
f. 异径型室内消火栓。 3.2 基本参数与尺寸
3.2.1 室内消火栓的基本参数见表1。
表 1
公称通径DN
mm
注：表中带括号的不推荐使用
公称压力PN
Mpa
适用介质
25、（40）、50、65、水、泡沫混合液 3.2.2 基本尺寸
3.2.2.1 直角单阀单出口型（SN）、45°单阀单出口型（SNA）室内消火栓的基本尺寸见图1、图2和表2。
表 2 mm
公称通径 DN
进水口
出水口
开启高度 ｆ≥
结构尺寸
H
手轮
管螺消防纹（in） 接口
≤
15 27
155205
D0 S
h 1
SNSNASNSNA 4857657180
1820114123
2225
8098108118124
8119131150
1012
1351/21/2185225
2512
3.2.2.2 直角单阀双出口型（SNS）室内消火栓的基本尺寸见图3和表3。
表 3 mm
公称通径 DN
进水口 管螺纹（in）
出水口 消防接口
开启高度f≥ 27
结构尺寸
H≤205
17175
2525
1 150157
手轮 D0
S
1/21212
3.2.2.3 直角双阀双出口型（SNSS）室内消火栓的基本尺寸见图4、图5、图6和表4。
表 4 mm
公称通径 DN 50
进水口 出水口
型号
管螺纹（in）
消防接口
开启高度f≥
结构尺寸
H
手轮
D0
S
110011490110130100
2525
L
≤≤
110108115118
G21/2SNSS50－SNSS50－B
65
385
SNSS65－SNSS65－B
430
70
150
80
175
3.3 型号与标记 3.3.1 型号
室内消火栓型号编制方法按GN 11的规定。
表 5
结构型式 直角出口型°出口型减压型快开型旋转型 异径型代号 不标注3.3.2 标记示例
例1， 公称通径为65mm的直角单阀单出口型室内消火栓 标记：SN 65 GB 3445~93
例2， 公称通径为50mm，减压式双阀双出口型室内消火栓 标记：SNSSJ 50 GB 3445~93
图1 SN型
1－手轮；2－O型密封圈；3－阀杆；4－阀盖；5－阀杆螺母；6－阀体；
7－阀瓣；8－密封垫；9－阀座；10－固定接口
图2 SNA型
1－手轮；2－O型密封圈；3－阀杆；4－阀盖；5－阀杆螺母；6－阀体；
7－阀瓣；8－密封垫；9－阀座；10－固定接口
图3 SNS型
1－手轮；2－O型密封圈；3－阀杆；4－阀盖；5－阀杆螺母；6－阀体；
7－阀瓣；8－密封垫；9－阀座；10－固定接口
图4 SNSS型
1－手轮；2－O型密封圈；3－阀杆；4－阀盖；5－阀杆螺母；6－阀体；
7－阀瓣；8－密封垫；9－阀座；10－固定接口
GB 3445－93
图5 SNSS-A型
1－手轮；2－O型密封圈；3－阀杆；4－阀盖；5－阀杆螺母；6－阀体；
7－阀瓣；8－密封垫；9－阀座；10－固定接口
图6 SNSS-B型
1－手轮；2－O型密封圈；3－阀杆；4－阀盖；5－阀杆螺母；6－阀体；
7－阀瓣；8－密封垫；9－阀座；10－固定接口
4 技术要求
4.1 材料
室内消火栓主要零件的材料见表6。
表 6
材 料
名称 牌号 标准编号
阀体、阀盖、阀瓣灰铸铁阀杆 铅黄铜 HPb 59-1 YB 457 阀座、阀杆螺母黄铜 ZCuZn 38 GB 1176
密封垫 塑料 高压聚乙烯 注：在保证设计要求的情况下，允许采用代用材料。
零件名称
4.2 密封件
室内消火栓的各密封部位均需配备密封件。 O型密封圈应符合GB 3452.1的规定。
4.3 固定接口应符合GB 3265和GB 3266的规定。
4.4 手轮的型式和尺寸应符合JB 1692的规定。手轮轮缘上应明显地铸出表示开关方向的箭头和字样。 4.5 螺纹
室内消火栓的进水口与固定接口连接的部位应为圆柱管螺纹，阀杆与阀杆螺母应为梯形螺纹，其余各处螺纹均为普通螺纹。
4.5.1 普通螺纹公差应符合GB 197中内螺纹7H级、外螺纹8g级的要求。 4.5.2 阀杆与阀杆螺母的螺纹应符合GB 5796.1，GB 5796.3和GB 5796.4的要求。 阀杆螺母螺纹按7H级，阀杆螺纹按8e级要求加工。 4.6 外观质量
4.6.1 铸件表面应无结疤、毛刺、裂纹和缩孔等缺陷。
4.6.2 阀体外部涂C04－42大红醇酸磁漆；内表面涂F 53－1红丹酚醛防锈漆；手轮涂L01－6黑色沥清清漆。亦可选用性能不低于上述规定牌号的同色油漆。 外部漆膜应光滑、平整、色泽一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，无明显碰、划等现象。
4. 7 阀杆升降性能
装配好的室内消火栓阀杆升降应平稳、灵活，不得有卡阻和松动现象。旋转阀杆的最大力矩不得超过5N?m。 4.8 开启高度
室内消火栓阀瓣的开启高度应分别符合表2、表3、表4中的规定。 4.9 强度
按5.6条规定对阀体、阀盖的强度和材料紧密性进行水压强度试验时，阀体和阀盖应能承受2.4MPa压力，持续2min不得有破裂和渗漏现象。 4.10 密封性能
按5.7条规定对装配好的室内消火栓进行密封性试验时，各密封部位应能承受1.6 MPa压力，持续2min不得有渗漏现象。 4.11 压力损失
室内消火栓的压力损失值不得大于表7的规定。
表 7
公称通径mm 进口流速m/s 压力损失≤MPa 25、40、50、65、
5 试验方法
5.1 外观检验
目察室内消火栓的外观质量，应符合4.6条要求。 5.2 手轮检验
5.3 螺纹检验
用螺纹量规或其他螺纹测量工具测量螺纹，其结果应符合4.5条要求。
5.4 阀杆升降性能检验
用手转动手轮，以直观和手感检查阀瓣在全程开启过程中阀杆的灵活性。用测力计测量阀瓣在全程开启过程中阀杆的转动所需最大力矩值均应符合4.7条中要求。
5.5 开启高度检验
将室内消火栓垂直放在平板上，用高度尺测量阀瓣从关闭位置至最大开启状态时的距离，测量结果应分别符合表2、表3、表4中的相应要求。
5.6 强度检验
5.6.1 试验设备
a. 试压泵并配置稳压装置；
b. 压力表：精度不低于1.5级，最大量程不超过6MPa；
c. 秒表。
5.6.2 试验准备
清除体腔内的油污、脏物，将室内消火栓安装在试验设备上，使阀杆处于水平位置，出水口向上，充水排除体腔内空气。
5.6.3 试验步骤
用手转动手轮使阀瓣处于最大开启位置，封住出口端，从进口端进水加压，压力逐渐上升至2.4 MPa后，保压2min，并用柄长不超过200mm，质量为0.5 kg的铜锤轻敲阀体、阀盖，其结果应符合4.9条要求。
5.7 密封性能检验
5.7.1 试验设备同5.6.1条规定。
5.7.2 试验准备同5.6.2条规定。
5.7.3 阀瓣与阀座的密封性试验步聚
用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6MPa，保压2min，其结果应符合4.10条要求。
注：实现阀瓣与阀座间的密封，靠用手转动手轮的力使之关闭而取得，不应借用工具辅助。
5.7.4 阀体与阀盖、阀杆与阀盖、阀体与固定接口的连接部位的密封性试验步骤 封住出口端，提起阀瓣至最大开启位置，从进口端加压，压力逐渐上升至
1.6MPa后，保压2min，其结果应符合4.10条要求。
5.8 压力损失检验
5.8.1 试验准备
清除室内消火栓体腔内油污、脏物，按图7所示配管并安装。
5.8.2 试验步骤
将阀瓣开启至最大位置，单阀双出口型室内消火栓封住一个出水端，双阀双出口型室内消火栓需关闭一个阀瓣、调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口流速保持2.5m/s。用差压计测量进口和出口的压力差，应符合4.11条规定。
注：双阀双出口型室内消火栓应分别进行每个阀的压力损失试验，其最大测量值应符合4.11条规定。
图7
1－室内消火栓；2－喷嘴；3－差压计；4－流量计；5－节流阀；6－截止阀；
d表示流量计公称通径；D表示室内消火栓公称通径
6 检验规则
6.1 产品的定型试验应由法定的质量检验机构按本标准规定的试验方法作全面检验。
6.2 产品出厂前必须经制造厂检验部门检验合格，并签发产品合格证书后方可出厂。
出厂检验项目按表8规定。 表8
序号 检验项目 验收规则 1 强度 全检 2 密封性能 全检 3 外观质量 全检 4 尺寸（包括：表2～4中结构尺寸、进出口管螺纹）抽检 5 接口（包括：型式和基本参数、机械强度） 全检 6 手轮（包括：手轮型式、开关方向） 抽检 7 阀杆升降性能 抽检 8 开启高度 抽检 9 压力损失 抽检 注：强度检验可在生产过程中进行。
6.3 抽检方法和判定
每50台为一抽样基数，随机抽取3台试样，不足50台时也必须抽取试样3台。若其中一台有任何一项不合格，必须加倍抽检6台，若仍有一项不合格，则该批产品判作不合格。
不合格产品经逐台修整后允许再投入抽样检验。
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 标志
应在产品的阀体或阀盖上铸出型号、规格、商标或厂名，不准在阀体六方表面以凸出字形铸出。文字、符合、图形等应直观、醒目。
7.2 包装
7.2.1 室内消火栓包装时应关闭阀瓣，螺纹处涂抹防锈油脂。
7.2.2 将室内消火栓用纸包裹后装入硬质纸制包装盒内，视规格型号不同，以几盒为一组装于包装箱中，封口后用打包带作“＃”字形捆扎，捆扎应牢固、可靠。
7.2.3 包装箱由瓦楞箱板纸制成，应在表面明显处印有下列内容：
a. 产品名称、型号规格；
b. 内装数量；
c. 包装箱外形尺寸：长×宽×高（mm）；
d. 总质量（kg）；
e. 出厂日期；
f. 生产厂及地址；
g. 对运输及贮存的要求。
7.2.4 包装盒内应装有下列技术条件：
a. 产品检验合格证；
b. 产品说明书；
c. 随机附件清单。
7.3 运输
室内消火栓在运输及装卸时应注意防雨，避免碰撞和重压。
7.4 贮存
室内消火栓应贮存于干燥通风的室内，防止受潮，不允许倒置，不允许接触有腐蚀性气体。
附加说明：
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会归口。
本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。
本标准主要起草人谢炳先、迟立发、刘连喜、岳英。
范文三：室内消火栓
室内消火栓
1、根据现行的《室内消火栓》规定，旋转型室内消火栓是一种栓体可相对于与进水管路连接的底座水平360°旋转的室内消火栓。
2、根据现行的《室内消火栓》规定，减压型室内消火栓是通过设置在栓内、栓体进水口、栓体出水口的节流装置，实现降低栓后出口压力的室内消火栓。
3、《室内消火栓》规定，室内消火栓按出水口型式可分为单出水口和双出水口室内消火栓。
4、《室内消火栓》规定，室内消火栓按出水口形式可分为2种。
5、《室内消火栓》规定，按述案发数量可分为单栓发和双栓阀室内消火栓。、
6、《室内消火栓》规定，直角出口型室内消火栓和减压型室内消火栓是按照结构形式所做的分类。
7、《室内消火栓》规定，室内消火栓按结构型式可分为：直角出口型和45°出口型、减压型室内消火栓。
8、《室内消火栓》规定，SNZ65为旋转型室内消火栓。
9、《室内消火栓》规定，标记为SNSSJ50的室内消火栓，其中“J”指的是减压型。
10、《室内消火栓》规定，室内消火栓的代号为：SN。
11、《室内消火栓》规定，根据室内消火栓型号编制方法，型号为SNSSJ65-B的消火栓描述正确的是：双出口型室内消火栓，公称直径（DN）为65mm，结构形式为减压型，双阀室内消火栓。
12、《室内消火栓》规定，公称通径为25、50、65、80mm的室内消火栓，其公称压力为1.6Mpa。
13、《室内消火栓》规定，室内消火栓的公称通径（DN）不推荐使用的是40mm.
14、依据现行的《室内消火栓》规定，消火栓的外观质量应满足：铸件表面无结疤、毛刺、裂纹和缩孔等缺陷；铸铁阀体外部应涂大红色油漆；外部漆膜应光滑、平整、色泽一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，无明显碰、划等现象。
15、《室内消火栓》规定，室内消火栓手轮涂黑颜色的漆。
16、按照《室内消火栓》规定，对室内消火刷阀体、阀盖的强度和材料紧密性进行水压强度试验时，阀体、阀盖应能承受2.4Mp压力，并持续2min不得有破
裂和渗透显现。
17、依据现行《室内消火栓》规定，按规定对装配好的室内消火栓进行水压密封试验时，各密封部位应能承受1.6MPa,持续2min不得渗漏现象。
18、《室内消火栓》规定，SN、SNZ、SNS、SNSS型的室内消火栓进口流速为2.5m/s时,因水力摩阻而产生的压力损失不得超过0.02Mp.
19、依据现行《室内消火栓》规定，SNJ型、SNJZ型室内消火栓按规定方法进行试验，其进、出口的压力值应由生产单位提供，出水口压力的允差应为±0.02MPa,且流量应大于5.0L/s.
20、 《室内消火栓》规定，SN型室内消火栓的弹簧可以不用抗腐蚀或经过防腐处理的材料。
21、依据现行的《室内消火栓》规定，SNZJ型、SNW型、SNZW型室内消火栓的弹簧应用抗腐蚀或经过防腐处理的材料。
22、依据现行的《室内消火栓》规定，室内消火栓公称通径为65mm,型号为SN65的首轮直径为120mm。
24、《室内消火栓》规定，室内消火栓手轮的行式和尺寸符合JB1692的规定，手轮轮缘上应明显的铸出表示开关方向的箭头和字样。
25、《室内消火栓》规定，室内消火栓的进水口与固定接口连接的部位应为圆柱形螺纹，阀杆与阀杆螺母应为梯形螺纹，其余各处螺纹均为普通螺纹。
26、《室内消火栓》规定，装配好的室内消火栓阀杆升降应平稳、灵活，不得有卡阻和松动显现。按规定的方法试验，旋转阀杆的组大矩离不得超过8.0N.m.
27、依据现行的《室内消火栓》规定，按规定的方法对装配好的SNZ型、SNZJ型及SNZW型室内消火栓进行旋转性能试验时，阀体应能360°旋转，且转动灵活，旋转阀体的最大矩离不得超过10.0N.m
28、依据现行的《室内消火栓》规定，室内消火栓强度试验时，用手转动手轮使阀瓣处于最大开启位置，封住出水口，从进口端进水加压，压力逐渐上升至
2.4MPa后，保压2min.
29、依据现行的《室内消火栓》规定，室内消火栓阀杆升降性能试验步骤为用手转动手轮，以直观和手感检查阀瓣在全程开启过程中阀杆的灵活性。用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6MPa后，用测量工具
测量阀瓣在在全程开启过程中阀杆的转动所需最大矩值应符合规定。
30、依据现行的《室内消火栓》规定，室内消火栓有：正常生产满年时，质量机构提出要求时，正是投产后，如产品结构、材料、工艺、关键工序的加工方法有重大改变时情况之一，应进行型式检验。
31、依据现行的《室内消火栓》规定，室内消火栓工作原理；室内消火栓主要性能参数；安装使用及维护说明、注意事项；制造单位名称、详细地址、邮编和电话属于室内消火栓使用说明书的内容。
32、《室内消火栓》规定，室内消火栓的型号、规格、商标和厂名可以在消火栓的阀体、阀盖部位铸出。
33、《室内消火栓》规定，应在室内消火栓的阀体或阀盖上铸出型号、规格、商标或厂名。不准在阀体的六方表面一凸出字形铸出。文字、符号、图形等应直观、醒目。
范文四：室内消火栓
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB 3445－2005
代替GB 3445－1993
室 内 消 火 栓
Indoor fire hydrant
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发布
前 言
本标准的第５章、第７章为强制性，其余为推荐性。
本标准代替GB 3445—1993《室内消火栓》。 本标准与GB 3445—1993相比主要变化如下： —— 增加了前言、使用说明书； —— 取消了引用标准GB 197、GB 3266、GB 3452.1、GB 5675、GB 5796.1、GB 5796.3、
GB 5796.4、和YB 457；增加引用文件GB/T 191、GB/T 228、GB/T 1804、GB/T 4423、GB/T 9439和GB 9969.1；； —— 增加了第３章定义；
—— 修改了外观质量、基本尺寸、材料等要求；
—— 增加了旋转型室内消火栓，减压型、减压稳压型室内消火栓的一些要求。 本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会（CSBTS/TC113/SC2）归口。 本标准起草单位：公安部天津消防研究所、北京海淀普惠机电技术开发公司。 本标准主要起草人：王舒艳、赵永顺、白殿涛、牟金泉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB 3445—1982； ——GB 3445—1993。
室内消火栓
1 范围
本标准规定了室内消火栓的定义、型式、型号编制、基本参数、要求、试验方法、检验规则、使用说明书编写要求、标示、包装、运输和贮存。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191—2000，eqv ISO 780：1997）
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（GB/T 228—2002，eqv ISO 6892：1998） GB/T 1176 铸造铜合金技术条件（GB/T 1176—1987，neq ISO 1338：1977） GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T 1804—2000，eqv ISO 2768－1：1989）
GB/T 3265 内扣式消防接口
GB/T 4423 铜及铜合金拉制棒（GB/T 4423—1992，neq ISO 1637：1987） GB/T 9439 灰铸铁件 GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则 JB/T 1692 伞型手轮
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1
旋转型室内消火栓 rotatable indoor fire hydrant
栓体可相对于与进水管路连接的底座水平360°旋转的室内消火栓。 3.2
减压型室内消火栓 pressure reducing indoor fire hydrant
通过设置在栓内或栓体进、出水口的节流装置，实现降低栓后出口压力的室内消火栓。 3.3
旋转减压型室内消火栓 rotatable pressure reducing indoor fire hydrant 同时具有旋转室内消火栓和减压室内消火栓功能的室内消火栓。 3.4
减压稳压型室内消火栓 pressure reducing-stabilized pressure indoor fire hydrant
在栓体内或栓体进、出水口设置自动节流装置，依靠介质本身的能量，改变节流装置的节流面积，将规定范围内的进水口压力减至某一需要的出水口压力，并使出水口压力自动保持稳定的室内消火栓。 3.5
旋转减压稳压型室内消火栓rotatable pressure reducing-stabilized pressure indoor fire
hydrant
同时具有旋转室内消火栓和减压稳压室内消火栓功能的室内消火栓。
4 型式、型号编制和基本参数
4.1 型式
4.1.1 按出水口型式可分为：
a) 单出口室内消火栓； b) 双出口室内消火栓。 4.1.2 按栓阀数量可分为：
a) 单栓阀（以下称单阀）室内消火栓； b) 双栓阀（以下称双阀）室内消火栓。 4.1.3 按结构型式可分为：
a) 直角出口型室内消火栓； b) 45°出口型室内消火栓； c) 旋转型室内消火栓； d) 减压型室内消火栓； e) 旋转减压型室内消火栓； f) 减压稳压型室内消火栓；
g) 旋转减压稳压型室内消火栓。 4.2 型号编制 4.2.1 型号
室内消火栓型号按下列规定编制。
表1 型式代号
型式
出口数量 单出口
双出口 Ｓ
栓阀数量 单阀 不标注
双阀Ｓ
普通直角出口
型 不标注
45°出口型
Ａ
旋转型 Ｚ
减压型Ｊ
减压稳压型 Ｗ
代号 不标注
4.2.2 标记示例
示例1：公称通径为50 mm的直角单阀单出口型室内消火栓型号可表示为：SN50。 示例2：公称通径为65 mm、稳压类别代号为Ｉ的旋转减压稳压刑室内消火栓型号可 表示为：XNZW65-I。 4.3 基本参数
室内消火栓的基本参数见表2。
表2 基本参数
公称通径 DN/mm
公称压力 PN/MPa
适用介质
25、50、65、水、泡沫混合液
5 要求
5.1 外观质量
5.1.1 铸件表面应无结疤、毛刺、裂纹和缩孔等缺陷。
5.1.2 铸铁阀体外部应无涂大红色油漆；内表面应涂防锈漆；手轮应涂黑色油漆。
5.1.3 外部漆膜应光滑、平整、色泽一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，无明显碰、划等现象。
5.2 材料
5.2.1 室内消火栓的阀体、阀盖、阀瓣应用符合GB/T 9439规定的灰铸铁HT200或机械性能不低于HT200的其他金属材料。
5.2.2 室内消火栓的阀座、阀杆螺母应用符合GB/T 1176规定的铜合金ZCuZn38或强度及耐腐蚀性能不低于ZCuZn38的金属材料。
5.2.3 室内消火栓的阀杆应用符合GB/T 4423规定的铅黄铜棒HPb59-1或力学性能、耐腐蚀性能不低于HPb59-1的其他金属材料。
阀杆的力学性能按6.2规定的方法试验，其抗拉强度应大于420 N/mm2。
5.2.4 SNJ型、SNZJ型、SNW型、SNZW型室内消火栓的节流装置应用符合GB/T 1176规定的铸造铜合金或性能不低于铸造铜合金的其他金属材料。
5.2.5 SNJ型、SNZJ型、SNW型、SNZW型室内消火栓的弹簧应用抗腐蚀或经过防腐处理的材料。
5.3 基本尺寸与公差
室内消火栓的基本尺寸应符合表3的规定。其公差应符合GB/T 1804 v级的规定。
表3 基本尺寸
进水口
公称通径 DN/mm
型号
管螺纹
螺纹深度
关闭后高度≤
基本尺寸/mm 出水口中心高度
阀杆中心距接口外沿距
离≤
50
Rp 2 22 110
SNZ50 Rp 21/2 25
SNSS50 120
SNZ65 SNZJ65 SNZW65 SNJ65 SNW65 SNS65 SNSS6665
Rp 3 Rp 21/2
25
225
71~100
126
75
65
5.4 密封件
室内消火栓的各密封部位均应配置密封件》 5.5 固定接口
固定接口应为符合GB 3265规定的合格产品。基型式应为KN型。固定接口公称通径应与室内消火栓公称通径相一致。 5.5.1 密封性能
按6.4.1规定的方法对固定接口进行密封性能试验时，应无渗漏现象。 5.5.2 水压强度
按6.4.2规定的方法对固定接口进行水压强度试验时，不应出现裂纹或断裂现象。试验后应能正常操作。 5.6 手轮
手轮的型式和尺寸应符合JB/T 1692的规定。手轮直径应符合表4的规定。其尺寸的公差应符合GB/T 1804 v级的规定。手轮轮缘上应明显地铸出表示开关方向的箭头和字样。
表4 手轮直径
公称通径 DN/mm
型号
手轮直径/mm
120 120
、SNZ50、SNS50、SNSS5065
SN65、SNZ65、SNJ65、SNZJ65、
SNW65、SNZW65、SNSS65
5.7 螺纹
室内消火栓的进水口、出水口与固定接口连接的部位应为圆柱管螺纹，其进水口的螺纹尺寸应符合表3的规定；阀杆与阀杆螺母应为梯形螺纹。 5.8 阀杆升降性能
装配好的室内消火栓阀杆升降应平稳、灵活，不得有卡阻和松动现象。按6.7规定的方法试验，旋转阀杆的最大力矩不得超过8.0 N·m。 5.9 旋转性能
按6.8规定的方法对装配好的SNZ型、SNZJ型及SNZW型室内消火栓进行旋转性能试验时，阀体应能360°旋转，且转动应灵活，旋转阀体的最大力矩不得超过10.0 N·m。 5.10 开启高度
SN型、SNZ型、SNS型及SNSS型室内消火栓开启高度应不得小于1/3D（D为公称通径）。
5.11 强度
按6.10规定对阀体、阀盖的强度和材料紧密性进行水压强度试验时，阀体和阀盖应能承受2.4 MPa压力，持续2 min不得有破裂和渗漏现象。 5.12 密封性能
按6.11规定对装配好的室内消火栓进行水压密封试验时，各密封部位应能承受1.6 MPa压力，持续2 min不得渗漏现象。 5.13 压力损失
SN型、SNZ型、SNS型及SNSS型室内消火栓在进口流速为2.5 m/s条件下，因水力摩阻而产生的压力损失不得超过0.02MPa。 5.14 减压、减压稳压性能及流量 5.14.1 减压性能及流量
SNJ型、SNZJ型室内消火栓按6.13.1规定方法进行试验，其进、出口的压力值应由生产单位提供，出水口压力的允差应为±0.02MPa，且流量应大于5.0 L/s。 5.14.2 减压稳压性能及流量
SNW型、SNZW型室内消火栓按6.13.2规定方法进行试验，其稳压性能及流量应符合表5的规定，且在试验的升压及降压过程中不得出现压力震荡现象。
表5 减压稳压性能及流量
减压稳压类别
进水口压力Ｐ1/MPa
出水口压力Ｐ2/MPa
0.25～0.35
流量Ｑ/（Ｌ/s）
Ｑ≥5.0
Ⅰ～0.8 Ⅱ～1.2 Ⅲ～1.6
5.15 耐腐蚀性能
按6.14规定的方法进行耐腐蚀性能试验，试样不应产生腐蚀损坏。试验后，应进行阀杆升降性能、旋转性能、密封性能试验，并应分别符合5.8、5.9、5.12的规定。
6 试验方法
6.1 外观
目测室内消火栓的外观质量，应符合5.1要求。 6.2 阀杆材料
6.2.1 将室内消火栓的阀杆拆下后，按GB/T 228的规定加工成试棒。 6.2.2 试验步骤按GB/T 228的规定进行，其结果应符合5.2.3的规定。 6.3 基本尺寸检验
将室内消火栓垂直放在平板上，用通用量具测量室内消火栓各部位尺寸，其结果应符合5.3要求》 6.4 固定接口 6.4.1 密封性能 6.4.1.1 试验装置
试压泵并配置稳压装置；
压力表：精度不低于1.5级，量程不超过6 MPa； 秒表。
6.4.1.2 试验步骤
将固定接口试样与相应规格的接口闷盖连接后，安装在试验装置上，灌水并排除试样中空气，缓慢而均匀地升压1.6 MPa，保压2 min，观察保压过程中试样的状况，测试结果应符合5.5.1规定。 6.4.2 水压强度
6.4.2.1 试验装置同6.4.1.1的规定。
6.4.2.2 用6.4.1.2试验方法将水压升压至2.4 MPa，保压2 min，测试结果应符合5.5.2规定。 6.5 手轮
用通用量具测量手轮各部位尺寸，目测手轮外表，其结果应符合5.6的规定。 6.6 螺纹
用螺纹量规或其他螺纹测量工具测量螺纹，其结果应符合5.7的规定。 6.7 阀杆升降性能 6.7.1 试验装置
试验装置同6.4.1.1规定。
6.7.2 试验准备
清除阀体腔内的油污、脏物，将室内消火栓安装在试验装置上，使阀杆处于水平位置，出水口向上，充水排除体腔内空气。 6.7.3 试验步骤 用手转动手轮，以直观和手感检查阀瓣在全程开启过程中阀杆的灵活性。用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6 MPa后，用测量工具测量阀瓣在全程开启过程中阀杆的转动所需最大力矩值应符合5.8的规定。 6.8 旋转性能
6.8.1 试验装置同6.4.1.1规定。 6.8.2 试验准备同6.7.2规定。
6.8.3 用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升到1.6 MPa后，转动阀体，以直观和手感检查阀体的旋转角度及灵活性。用测量工具测量阀体转动所需最大力矩值应符合5.9的规定。 6.9 开启高度
将室内消火栓垂直放在平板上，用高度尺测量阀瓣从关闭位置到最大开启状态时阀杆的上升距离，测量结果应分别符合5.10的规定。 6.10 强度
6.10.1 试验装置同6.4.1.1规定。 6.10.2 试验准备同6.7.2规定。
6.10.3 用手转动手轮使阀瓣处于最大开启位置，封住出水口，从进口端进水加压，压力逐渐上升至2.4 MPa后，保压2 min，并用柄长不超过200 mm，质量为0.5 kg的铜锤轻敲阀体阀盖，其结果应符合5.11的规定。 6.11 密封性能 6.11.1 试验装置
试验装置同6.4.1.1规定。 6.11.2 试验准备
试验准备同6.7.2规定。
6.11.3 阀瓣与阀座间密封性能试验步骤
用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6 MPa后，保压2 min，其结果应符合5.12的规定。
注：实现阀瓣与阀座间的密封，靠用手转动手轮的力使之关闭而取得，不应借用工具辅助。 6.11.4 其他连接部位的密封性能试验步骤
封住出口端，提起阀瓣至最大开启位置，从进口端进水加压，压力逐渐上升至1.6 MPa后，保压2 min，其结果应符合5.12的规定。 6.11.5 旋转型室内消火栓的密封性能试验步骤
将旋转型室内消火栓进行100次0°～360°旋转试验后，用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6 MPa后，保压2 min，阀瓣与座间、阀底座与栓体间应符合5.12的规定。然后封住出口端，提起阀瓣至最大开启位置，从进口端进水加压，压力逐渐上升至1.6 MPa后，保压2 min，其结果应符合5.12的规定。 6.12 压力损失 6.12.1 试验准备
消除室内消火栓体腔内油污、脏物，按图1所示配管并安装。 6.12.2 试验步骤
将阀瓣开启至最大位置，单阀双出口型室内消火栓封住一个出水口，双阀双出口型室内
消火栓需关闭一个阀瓣，调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口流速保持2.5 m/s。用差压变送器测量进口和出口的压力差，应符合5.13的规定。 6.13 减压、减压稳压性能及流量 6.13.1 减压性能及流量
6.13.1.1 试验准备同6.12.1规定。
6.13.1.2 将阀瓣开启至最大位置，手动调整SNJ型及SNZJ型室内消火栓节流装置至生产单位提供的栓后压力值的位置，调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口水压升至生产单位提供的某一数值，栓后压力值及流量应符合5.14.1的规定。 6.13.2 减压稳压性能及流量
6.13.2.1 试验准备同6.12.1规定。
6.13.2.2 将阀瓣开启至最大位置，调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口水压缓慢上升至表5规定的压力，栓后压力值及流量应符合5.14.2的规定。
1——室内消火栓； 2——截止阀； 3——节流阀； 4——流量计；
5——栓前压力表； 6——差压变送器； 7——栓后压力表；
8——有衬里消防水带（>20 m）； 9——QZ19消防水枪；
d——表示流量计公称通径；
D——表示室内消火栓公称通径。
图1 压力损失及减压、稳压性能试验示意图
6.14 耐腐蚀性能
6.14.1 试验前将试件表面用中性清洗液浸泡清洗，再用清水漂洗，干燥后按正常安装状态置于盐雾箱内。
6.14.2 盐雾腐蚀试验的试验条件如下：
——盐溶液浓度：50 g/L±1 g/L；
——盐雾沉降率：1.0 mL/h~2.0 mL/h（在80 cm2水平收集区内）； ——盐溶液在35℃时的pH值应保持在6.5～7.2范围内； ——盐雾箱内存放试件的空间温度为35℃±2℃。
——喷雾方法采取连续喷雾8 h，然后停喷16 h，24 h为一周期，共进行5个周期。停止喷雾时，不加热，关闭盐雾箱，使其自然冷却。
6.14.3 试验结束后，取出试件，用流动冷水冲洗试件表面，并在室温下干燥24 h以上。干燥后，试样分别按6.7、6.8、6.11的试验方法进行阀杆升降性能、旋转性能、密封性能试验，其结果应分别符合5.8、5.9、5.12的规定。
7 检验规则
7.1 检验分类与项目 7.1.1 型式检验
7.1.1.1 有下列情况之一时，应进行型式检验。 a) 新产品试制定型鉴定时；
b) 正式投产后，如产品结构、材料、工艺、关键工序的加工方法有重大改变时； c) 发生重大质量事故时；
d) 产品停产１年以上，恢复生产时； e) 质量监督机构提出要求时； f) 正常生产满3年时。
7.1.1.2 产品型式检验项目应按表6的规定进行。 7.1.2 出厂检验
产品出厂检验项目应按表6的规定进行。
表6 型式检验项目、出厂检验项目及不合格类别
检验项目及内容
外观质量
铸件质量 涂层颜色 涂层质量
阀杆、阀座和阀杆螺母
材料 基本尺寸与公差 密封件 固定接口 手轮
规格型式 密封性能 水压强度 型式和尺寸 开关方向 阀杆、阀盖和闪瓣 阀杆的抗拉强度 基本参数 进水口螺纹 基本尺寸
型式检验项目★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
出厂检验项目全检★ ★ ★ — — — — — — ★ ★ — — — — — —
抽检 — — — ★ ★ ★ ★ ★ ★ — — ★ ★ ★ ★ ★ ★
Ａ类 — — — ★ — — ★ — — — — — ★ — ★ — —
不合格类别
Ｂ类 — — — — ★ ★ — ★ — — — — — — — ★ ★
Ｃ类 ★ ★ ★ — — — — — ★ ★ ★ ★ — ★ — — —
阀杆升降性能 旋转性能
表6（续）
检验项目及内容
开启高度 强度 密封性 能 压力损失 减压、减压稳压性能及流量 耐腐蚀性能 标志
无标志 其他 减压性能 减压稳压性能 流量 阀瓣与阀座间 旋转型的底座与栓体间 其他各密封部位间
型式检验项目★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
出厂检验项目全检— ★ ★ ★ ★ — — — — — — —
抽检 ★ — — — — ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
Ａ类 — ★ ★ ★ — ★ ★ ★ ★ ★ ★ —
不合格类别
Ｂ类 — — — — ★ — — — — — — ★
Ｃ类 ★ — — — — — — — — — — —
7.2 抽样方法
7.2.1 型式检验采用随机抽样，样品数量为每种型号3台。
7.2.2 出厂检验以每50台为一批，每批随机抽取样品数量为每种型号３台。 7.3 检验结果判定 7.3.1 型式检验
室内消火栓产品的型式检验若出现下列情况之一时则判该产品为不合格。 ——出现A类项目不合格；
——出现Ｂ类项目不合格数大于等于2； ——出现Ｃ类项目不合格数大于等于4；
——若已有一项Ｂ类项目不合格时，Ｃ类项目不合格数大于等于２。 7.3.2 出厂检验
室内消火栓的出厂检验项目全部合格，该批室内消火栓为合格。 有一项Ａ类项目不合格，则该批室内消火栓为不合格。若有Ｂ类项目或Ｃ类项目不合格，允许加倍抽样检验，仍有不合格项，即判该批室内消火栓不合格。
8 使用说明书编写要求
使用说明书应按GB 9969.1进行编写，使用说明书应至少包括下列内容： a) 室内消火栓工作原理；
b) 室内消火栓主要性能参数；
c) 安装使用及维护说明、注意事项； d) 售后服务；
e) 制造单位名称、详细地址、邮编和电话； f) 执行标准。
9 标志、包装、运输、贮存
9.1 标志
9.1.1 产品标志
每台产吕的阀体或阀盖应铸出型号、规格、商标或厂名，不应在阀体六方表面以凸出字形铸出。文字、符号、图形等应直观、醒目。 9.1.2 包装标志
产品包装箱上应有下列标志：
a) 产品名称、型号、制造日期及产品编号； b) 制造厂名、厂址、邮编、电话；
c) 符合GB/T 191要求的储运图示标志； 9.2 包装
9.2.1 室内消火栓包装时应关闭阀瓣，螺纹处应涂防锈油脂。 9.2.2 将室内消火栓用纸或塑料袋包裹后装入硬质纸制包装盒内，视规格型号不同，以几盒为一组装于包装箱内，封口后用打包带捆扎，捆扎应牢固、可靠。 9.2.3 包装盒内应装有下列技术文件： a) 产品检验合格证； b) 产品说明书； c) 随机附件清单。 9.3 运输
室内消火栓在运输及装卸时应注意防雨，避免碰撞和重压。 9.4 贮存
室内消火栓应贮存于干燥通风的室内，防止受潮，不允许倒置，不允许接触有腐蚀性气体。
范文五：室内消火栓
室内消火栓系统安装
一、工艺流程：
二、事前控制：
（一）、施工准备：
1、施工单位资质审查，应具备相应的消防专业施工资质，包括质量验收人员等专职管理人员和特种作业人员已取得资格证上岗证书；
2、施工单位质量、安全、技术管理制度已建立，组织机构已落实，现场管理人员已到位；
3、施工机具已到位，有特殊要求的（如试压设备和仪表）应具备检定合格证书和使用说明书；
4、施工图纸已会审，施工组织设计（方案）已按有关程序审批完成，已进行技术、质量、安全交底，其他技术资料齐全；
5、土建工程相关工序和施工用水、用电等满足消防系统安装要求；
6、室内装饰的种类及厚度已确定，通过管道的室内位置线及地面基准线已检测完毕；
7、具备以上开工条件，并且工程材料已进场并经验收合格，监理部才能签署分部（子分部）工程开工报告。
（二）、材料验收：
1、目前集团内项目消火栓系统管道材料一般使用镀锌钢管，DN≤100时螺纹连接，DN>100mm时卡箍连接。
2、首先检查进场管材、管件、消防箱、消火栓等材料是否为集团中标产品或施工承包合同约定的品牌，有样板的还必须对板验收；
3、主要材料进场时应具备有效的（一年内）质量检验报告及生产厂家的质量合格证，消防产品应提供生产许可证书以及在当地消防部门备案的有关资料；
4、镀锌钢管、管件、法兰、卡箍件、消防箱（栓）等材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。镀锌管表面
不得有镀锌层脱落、锈蚀、裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮等，法兰密封面完整、光洁，无损伤，无毛刺。采用的管件必须与管材相适应。
5、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。具体试验压力和时间要求详见规范GB50242-2002第3.2.5条。
6、材料进场后，必须由施工单位向监理进行报验，提供相应的质保资料并按规定见证取样送检。未履行材料进场报验制度，未经验收合格或见证取样送检结果尚未出来的材料，不得使用于工程上，监理不得签署有关材料和分项质量验收资料。
三、事中控制：
（一）、主要控制项目：
1、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。试射时的充实水柱，如设计无要求时，一般建筑不小于7m，高层建筑不小于10m，超高层建筑不小于13m。屋顶层试验消火栓应装有压力表。
2、室内消火栓系统使用的管材如为镀锌钢管时，其接口形式，DN≤100时，采用丝扣连接，DN>100时，采用卡箍式连接，不得采用焊接连接方式，如果因特殊情况确实需要焊接时，焊接后必须二次镀锌。
3、高层建筑中的消防进水管一般不少于两条。设有两台以上消防泵，就有两条以上出水管通向室内管网，不允许几个消防水泵出水管共用一条总出水管。
4、消防管道的水压试验必须符合设计要求和规范规定：
（1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规定：当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属管道系统在试验压力下观测10min，压力降不得超过0.02 MPa ，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
（2）管道试压分为分段试压和系统试压，在管道隐蔽之前应进行分段试压，试压合格之后才能隐蔽；在整个给水管道系统完成之后，再整个系统进行一次试压，检测是否有渗漏。试压时压力表至少应安装两块，始末端各一块。试压必须做好记录并经各方人员签字。
5、消防系统管道在交付使用前必须冲洗合格并做好记录。
6、消防管道穿越水池池壁、屋面时应预埋柔性防水套管，并且穿越前（后）应设置固定支架。穿越地下室或地下构造物外墙等防水部位，应预先埋设刚性防水套管，穿越其它部位应设置钢套管。
（二）、主要技术要求及质量控制措施
1、消防系统与其它相关专业之间，安装前应进行工序交接质量检验，并形成记录。
2、只有在管道系统试压、冲洗合格之后才能进行消火栓配件的安装。同一建筑内的消防栓、水带、水枪应采用同一规格。
3、高层建筑消防系统中应合理设置阀门，确保系统供水安全，同时阀门的安装应使管道维修时，被关闭立管不超过一条。
4、箱式消火栓的安装：
（1）箱式消火栓的安装应符合下列规定：
①栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
②栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
③阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。 ④消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
（2）箱式消火栓安装分为明装和暗装（因此箱体的种类亦不同），暗装的消火栓，需将消火栓的箱门，预留在装饰墙面的外部（说明：对于一些高档装修建筑和酒店等，消火栓完全隐蔽，外面由装修专业做装饰门，以保持装饰面的协调美观，但装饰门上应贴消防标志），明装消火栓应牢固，若安装位置为二次结构墙，则应局部采用实心砖墙或与土建协商采取其它措施，以便固定牢靠。
（3）箱式消火栓还分为左开门和右开门，一般根据消防立管的位置来确定，如果面对消防箱时立管在消防箱的左侧，因为栓口不应安装在门轴侧，为了用最短的支管就能满足栓口的安装，一般应选用右开门箱体，反之则应选用左开门箱体。
5、消防管道一般不宜穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝，如必须穿越应采取变形补偿措施，具体做法应按设计以及参见规范GB50242-2002第3.3.4条。
6、水泵接合器的安装位置和高度应符合设计和规范规定，并做好明显标志，尤其要注意止回阀的安装方向，应允许水流向室内。
7、消火栓栓口的出水压力大于0.5MPa时，应采取减压措施。一般高层建筑中较低楼层部位消火栓常有减压设计，如安装减压孔板或采用自动减压消火栓。
8、卡箍式连接两管口端应平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。镀锌钢管丝扣连接时被破坏的镀锌层表面及外露螺纹应做防腐处理。
9、对于消防管道的试压，监理人员必须进行旁站并做好旁站记录。
10、验收程序：每一工序或分项工程完成后，施工单位必须书面向监理单位报验，监理验收合格并签署相关报验资料后，才能进入下道工序。隐蔽管道必须试压合格并经监理验收之后才能隐蔽。
四、事后控制：
（一）、加强成品保护，不同专业之间做好交底工作，加强沟通、合作和统一协调，相互爱护对方劳动成果；
（二）、施工过程中的管道口，应及时做好临时封堵措施，以免异物进入管内造成堵塞；
（三）、消防栓阀不宜安装太早，一般应在工程后期再安装，以免被偷盗或破坏；箱内水带、水枪等附件则应在交工前才放入，并按规定盘放好。
（四）、消火栓系统充水后，不得随意打开消火栓作为施工取水点，应做好专业间的交底，并加强检查巡视。
五、质量通病或案例：
（一）、材料品牌不是集团中标产品或施工合同约定的品牌，甚至出现多个品牌（特别是卡箍件）。
原因分析：施工单位为降低成本，随意在市场上采购杂牌产品。
解决措施：严格按照集团中标产品或施工合同约定的品牌进行验收，有样板的还必须对板验收，不符合要求的材料坚决要求施工单位清退出场。
（二）、阀门关闭不严。
原因分析：阀门进场时没有严格验收，没按规定抽查试压。
解决措施：应严格执行材料进场验收程序，按规定进行抽查试压。
（三）、消火栓口没有朝外安装，或者栓阀安装在门轴侧。
原因分析：消火栓箱进深短（小于240mm），以致空间位置不够；栓阀安装
在门轴侧多是因为消防箱选型时没注意左开式和右开式的区分，安装过程中又不注意规范规定。
解决措施：采用进深长（大于240mm）的消火栓箱，安装时消火栓口必须栓口朝外；消防箱选型时应注意左开式和右开式的区分，安装过程中应注意栓阀不应安装在门轴侧。
（四）、消火栓系统充水后，被随意打开作为施工取水点，导致栓阀遭损坏，关闭不严，或跑水造成大面积浸泡事故。
原因分析：不同专业间缺乏交底，施工工人成品保护意识差。
解决措施：消防箱门应关好并贴上封条，不准随意开启乱动。做好专业间成品保护交底，加强检查巡视，制定处罚制度。
六、消火栓管道工程质量控制监理工作重点：
（一）、材料验收：核查质保资料，检查外观，对品牌，对样板，阀门要抽查试压，特别注意卡箍管件。
（二）、同一单位工程内不能出现不同厂家、不同品牌的材料混用。
（三）、镀锌钢管不能焊接。
（四）、防水套管的设置必须符合设计和规范要求。后置套管周边的封堵应严格按照工艺要求分两次进行并做蓄水试验。
（五）、消防管道的试压必须符合规范和设计要求，监理要进行旁站并做好旁站记录。
（六）、箱式消火栓的安装要符合设计和规范规定。
（七）、消火栓试射要符合规范规定，监理要进行旁站。
（八）、消火栓系统充水后要注意成品保护措施，防止跑水事故。
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