防爆电气设备的类别,级别与温

范文一：防爆电气设备的类别,级别与温度组别

防爆电气设备的类别，级别与温度组别

2009-08-06 16:39

1.1 爆炸性气体环境危险区域的划分

不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O 区、1区和2区。（与IEC 国际电工委员会一致）

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。

1.2 防爆电器设备分为二类：

Ⅰ类煤矿井下用电气设备

Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备

1.3 Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC 三类；并按其最高表面温度分为T1-T6六组。

1.4 爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表1。

1.5 爆炸性气体混合物，按其最大试验安全间隙（MESG ）或最小点燃电流比（MICR ）分级，见表2。表1

表2

范文二：防爆电气设备的类别、级别与温度组别

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1.1防爆电器设备分为二类：

I类煤矿井下用电气设备

II类除矿井以外的场合使用的电气设备.

1.2 II类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为A， B，

C 三级：并按其最高表面温度分为T1-T6六组。

1.3 爆炸性气体混合物按引燃温度分组,见表1.

组别引燃温度（?）

T1 450

T2 300<><450>

T3 200<><300>

T4 135<><135>

T5 100<><135>

T6 85<><100>

1.4爆炸性气体混合物,按其最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流比(MICR)分级,见表2.

最大试验安全间隙(MESG) 级别最小点燃电流比(MESG) (mm)

IIA ?0.9 ?0.8

IIB 0.5?MESG?0.9 0.45?MESG?0.8

IIC ?0.5 ?0.45 1.5爆炸性气体环境危险区域的划分

(1) 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

(2)1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

(3)2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性

气体混合物的环境。

注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭、安全阀、

排入阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。 2.名词术语

2.1隔爆型电气设备

具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的

电气设备外壳的电气设备,其标志为“d”。

2.2增安型电气设备

在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温结构上，采取措施提高安全

裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现的这些现象的电气设备，其标志为“e”。 3．防爆原理

电气设备引燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备

表面（即是可燃性气体混合物相接触的表面）发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的

部件入在隔爆外壳内、或采取浇封型、充砂型、充油型或正压开支等其它防爆型式等就可达到防

爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行不会产生电弧、火花和危险高温的设备，如果在

其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花

过热的现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，

而可用于爆炸性气体危险环境。

4．粉尘防爆电气设备的类别、温度组别

4.1粉尘防爆温度组别

粉尘按其点燃温度分3组，如表3。

温度组别点燃温度?

T11 T<270>

T12 200

T13 150

粉尘防爆电气设备外壳按其限制粉尘进入设备的能力分为两类。尘密外壳外壳防护等级为IP6X ，标志为DT。

防尘外壳外壳防护等级为IP5X ，标志为DP。

4.3爆炸性粉尘环境分为2个危险区：

(1)10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境。

(2)11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。 5．粉尘防爆电气设备

按规定条件设计制造，使其外壳能阻止可燃粉尘进入或进入量不会防碍设备安全运行，内部堆积的

粉尘也不易产生点燃危险，从而保证使用时不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电气设备，爆炸

性粉尘环境用电气设备类型对应表4中的规定进行选型。

粉尘种类

危险区域可燃性粉尘爆炸性粉尘导电粉尘非导电粉尘

10区尘密型（DT）尘密型（DT）尘密型（DT）

11区尘密型（DT）尘密型（DT）尘密型（DP） 6．防爆标志举例

6.1 如电气设备为II类隔爆型，B级T3组，标志ExdIIBT3. 6.2如电气设备为II类增安型，温度组别为T2组，标志为ExdIIBT2. 6.3如电气设备采用一种以上的复合型式，则先标出主体防爆型式，后标出其它防爆型式，如II类主

体增安型并有隔爆型C级T4组部件，标志为 ExedIICT4。 6.4如电气设备为粉尘防爆尘密型T12组。

7.引入装置通径对应见表5

通径相当的管螺纹俗称允许电缆最大外径(Ф,mm)

DN15 1/2 10 4分

DN20 3/4 14 6分

DN25 1 17 1寸

DN32 11/4 23 1.2寸

DN40 11/2 30 1.5寸

DN50 2 38 2寸

DN70 21/2 46 2.5寸

DN80 3 56 3寸

范文三：防爆电气设备的类别、级别与温度组别

防爆电气设备的类别、级别与温度组别

1、爆炸性气体环境危险区域的划分

爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区：

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。

1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。

2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境或即使出现也仅是短时存在

的爆炸性气体混和物的环境时。

0区：一般只存在于密闭的容器、贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。

2、防爆电气设备类别：

防爆电气设备分为两类：

I 类—— 煤矿井下用防爆电气设备

II 类—— 除矿井以外的场所使用的防爆电气设备

3、防爆电气设备级别：

因I 类防爆电气设备是专供煤矿井下使用的，而煤矿井下的爆炸性气体主要是甲烷，所以I 类电气设备不再分级。

II 类防爆电气设备，按其适用爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比分为A 、B 、C 三级（见下表）

4各种爆炸性气体混合物按引燃温度分为六组，见下表：

范文四：防爆电气设备的类别、级别与温度组别

防爆电气设备的类别、级别与温度组别

1.1防爆电器设备分为二类：

I类煤矿井下用电气设备

II类除矿井以外的场合使用的电气设备.

1.2 II类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为A， B，

C 三级：并按其最高表面温度分为T1-T6六组。

1.3 爆炸性气体混合物按引燃温度分组,见表1.

组别引燃温度（?）

T1 450

T2 300<><450>

T3 200<><300>

T4 135<><135>

T5 100<><135>

T6 85<><100>

1.4爆炸性气体混合物,按其最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流比(MICR)分级,见表2.

最大试验安全间隙(MESG) 级别最小点燃电流比(MESG) (mm)

IIA ?0.9 ?0.8

IIB 0.5?MESG?0.9 0.45?MESG?0.8

IIC ?0.5 ?0.45 1.5爆炸性气体环境危险区域的划分

(1) 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

(2)1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。 (3)2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性

气体混合物的环境。

注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭、安全阀、

排入阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。 2.名词术语

2.1隔爆型电气设备

具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的

电气设备外壳的电气设备,其标志为“d”。

2.2增安型电气设备

在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温结构上，采取措施提高安全

裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现的这些现象的电气设备，其标志为“e”。

3．防爆原理

电气设备引燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备

表面（即是可燃性气体混合物相接触的表面）发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的

部件入在隔爆外壳内、或采取浇封型、充砂型、充油型或正压开支等其它防爆型式等就可达到防

爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行不会产生电弧、火花和危险高温的设备，如果在

其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花

过热的现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，

而可用于爆炸性气体危险环境。

4．粉尘防爆电气设备的类别、温度组别

4.1粉尘防爆温度组别

粉尘按其点燃温度分3组，如表3。

温度组别点燃温度?

T11 T<270>

T12 200

T13 150

粉尘防爆电气设备外壳按其限制粉尘进入设备的能力分为两类。尘密外壳外壳防护等级为IP6X ，标志为DT。

防尘外壳外壳防护等级为IP5X ，标志为DP。

4.3爆炸性粉尘环境分为2个危险区：

(1)10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境。

(2)11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。 5．粉尘防爆电气设备

按规定条件设计制造，使其外壳能阻止可燃粉尘进入或进入量不会防碍设备安全运行，内部堆积的

粉尘也不易产生点燃危险，从而保证使用时不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电气设备，爆炸性粉尘环境用电气设备类型对应表4中的规定进行选型。

粉尘种类

危险区域可燃性粉尘爆炸性粉尘导电粉尘非导电粉尘

10区尘密型（DT）尘密型（DT）尘密型（DT）

11区尘密型（DT）尘密型（DT）尘密型（DP） 6．防爆标志举例

体增安型并有隔爆型C级T4组部件，标志为 ExedIICT4。 6.4如电气设备为粉尘防爆尘密型T12组。

7.引入装置通径对应见表5

通径相当的管螺纹俗称允许电缆最大外径(Ф,mm)

DN15 1/2 10 4分

DN20 3/4 14 6分

DN25 1 17 1寸

DN32 11/4 23 1.2寸

DN40 11/2 30 1.5寸

DN50 2 38 2寸

DN70 21/2 46 2.5寸

DN80 3 56 3寸

范文五：电气设备过热的原因及危险

电气设备过热的原因及危险

电气设备过热的主要原因有以下几种:

(1)短路短路时线路中的电流一般增加几倍至几十倍，急剧产生大量热能，这些热量可使导体的绝缘立即烧穿;如果热能传到周围的可燃物，可引起燃烧。发生短路的原因是设备的绝缘老化或受高温、潮湿、腐蚀作用而失去绝缘能力，或者在电气设备的安装中绝缘受到机械损伤。此外，雷击过电压击穿绝缘以及接线错误、碰壳等都可能造成短路故障。

(2)过载设计时选用导线和设备不合理或载流超过额定值，都会引起设备过载发热。

(3)接触不良导线接头连接不牢、活动触头接触不良、铜铝接头电解腐蚀都会导致过热。

(4)铁芯发热变压器和电动机等设备的绝缘损坏或长时间过电压，涡流损耗和磁滞损耗增加都会引起变压器和电动机的铁芯发热，从而易出现过热现象。

(5)散热不良各种电气设备一般都有一定的散热或通风措施，若这些措施受到破坏，就可能造成设备过热。

(6)直接利用电流产生的热量工作的电灯和电炉等电器，若安装场所或使用不当，也可能过热。