范文一：原材料利用率

原材料利用率：是指生产企业加工成品中包含原材料数量占加工该成品所消耗原材料的总耗量的比重指标，通常用百分表示，这个指标数值越大说明对原料的利用率越高。什么是材料利用率

材料利用率是指合格品中包含的材料数量在材料（原材料）总消耗量中所占的比重，即已被利用的材料与实际消耗的材料之比，说明材料被有效利用的程度。材料利用率越高，意味着用同样数量的材料可以生产更多的产品。

材料利用率的分析，一般也是将本期的实际利用率与计划、上期或同类型企业的材料利用率相比较。通过比较，找出差距，寻找原因，制定措施，加以改进，具体方法与材料定额执行情况的分析基本相同。

材料利用率的表示方法

材料利用率通常可以用两种方法来表示：

1、 用产品中所含材料的净重量占其耗用量的比例来表示，计算公式如下：

材料利用率=（单位产品中所包含的材料净重量/单位产品耗用材料重量）×100%

上列材料利用率的数值越大，表明材料的有效利用程度越高。如果能达到100％，就表示投入生产的材料全部得到了有效的利用。

2、用一定的材料消耗量所生产的产品数量来表示，计算公式如下：

材料利用率=合格产品中包含的材料数量/生产该产品的材料总消耗量 上列材料利用率的数值越大，表明一定数量的材料能够生产的产品越多。

材料利用率的定额统计分析

1、材料利用率定额

材料利用率定额是在一定条件下使用单位材料所应当取得的产品（或劳务）数量标准，或使用单位材料所必须取得的由该种材料所构成产品有效部分的数量标准。将材料实际利用率与材料利用率定额相比较，说明原材料实际利用是高于定额还是低于定额。两者相比较的结果即为材料利用率定额指数。

2、材料利用率定额统计分析

材料实际利用率变动，导致材料的超支或节约。

由于原材料利用率提高所引起的原材料节约量；

由于原材料利用率提高在报告期已经实现的产出增长量；

报告期节约的原材料在下期投人生产经营可能取得的产出增长量。

材料利用率和单耗的区别

单耗和材料利用率都反映了原材料的使用水平，但二者又有区别：

1、单耗是从消耗角度表明材料的使用情况，指标愈低愈好。材料利用率是从利用角度表明原材料的使用情况，指标愈高愈好。

2、单耗只能就每种产品分别计算，反映每种产品材料的消耗水平。材料利用率可以就不同产品消耗同种材料的总量来计算，综合反映不同产品对某种材料的总的利用程度。

范文二：原材料利用率解决方法

材料如何排样才能降至最低成本

家具(橱柜、家装)裁板、服装(鞋业)、玻璃(五金)、建筑型材、钢材、电子、皮革、PCB 电路板、汽车(船舶)、包装(印刷)等诸多行业普遍存在原材料的生产预算、科学利用与耗用管理问题， 它直接影响到库存和生产成本。

我们应该怎么排料才能使得原材料利用率最高呢,这问题实际上是数学建模问题，首先需要建立一个数学模型:

Min 余料=原材料总面积-零件面积,,称为1式, 或者，由于某些大型材料成本比较低，方可利用成本最小化的数学模型:

Min 零件成本=原材料总成本-余料成本,,称为2式, 若考虑周到点，可得出一下模型:

Min 零件成本=原材料的总成本-零件材料成本+管理成本,

但是由于零件的各种形状、厚度等都不一样，因此，我们的限制条件也是多种多样的。

总体上说，1式和2式的约束条件是非常直观的，1式的约束条件可以写成:

原料总面积、使用的个数>0;

每个零件面积、个数>=0;

0<><=原料总面积,>

每个零件组合的最大长度不能超出原料的最大长度,

式2的约束条件不但要满足式1的，而且还要满足一下条件:

原材料价格>0;

每个零件的价格>0,

管理成本>0;

根据不同的材料及零件建立模型并且做出最优化的结果是非常困难的，我们不可能利用我们宝贵的时间去计算，这时间成本会更高的。我们可以去请一位排料高手，但是排料高手又有多少呢,花费也还是蛮高的。

在这个科技发达的社会，针对这个问题，出现了一系列的开料软件，这么多开料软件，我们如何去选择成为了一大难题，各种广告、各种托，搞的我们眼花缭乱，不知所措，就算在 百度知道 里提问，都会出现各种广告，想听真心话推荐，太难了,,,

我对这个行业的观察和下料软件的试用有一个月了，最后还是觉得华科Auto CUT 好用，功能比较强大吧，其他软件也不是不好用，但总体感觉还是华科Auto CUT用着舒服，我想要的功能都有，而且它算出的结果和我的结果是最相近的。

我不是数学家，也不是万能的，我只希望我这一个月的功夫没有白费，我自己选择了Auto CUT，写这篇文章也是希望能够帮助大家，给大家一个建议。

范文三：原材料有效利用率管理法

原材料成本控制财务计算方法

在实际应用时,根据原材料价格变动的幅度和成本核算的精确度,可采用两种不同的 处理方法:实际价格法和差异价格法。

①实际价格法较为简单,基本假设是材料采购成本对单品种食品的毛利率影响可相互 抵消或者食品售价随行就市调整, 例如红烧鲜鱼毛利率 60%, 原材料价格 8元, 售价 20元, 清蒸排骨 30%,原材料价格 7元,售价 10元,如售出一个鱼、两个排骨,毛利率 45%,原 材料利用率 100%, 如鱼 2个、 排骨一个, 毛利率 48%, 原材料实际利用率为 23±26=88.46%。 可能某一天鲜鱼的买价为 8.1元,排骨买价 6.9元,销售鱼 2个,排骨 1个时,原材料利 用率为 23÷23.1=99.58%,这一方法结果可能比较粗略,它适用一起原材料价格变动幅度 小或者变动差异可以相互抵消的情况。

②差异价格法撇开了材料价格差异,类似工业企业的定额法,非常精确,有利于开展 财务分析。它的基本步骤是每次制定食品销售价格时,将原料材料价格(计划价格)一并 确定,购买材料时,按照该价格确定的原材料成本价格(食品配方标准成本卡载明的计划 价格) ,将差异部分剔除或单独计算,账务处理按照实际成本计算,专门核算只按计划价 格进行,避免了重复计算。它适用于价格变支剧烈且精确度要求高的情况,但不利于账务 核算的相互制约。

在具体操作中,不管选择哪种方法都要严格执行原材料利用率的控制标准。要在核算 上提高精确度,特别要做好日初日末结存量的工作。

(1)在计划环节上,必须强调原材料有效利用率。根据经验,正常情况下原料有效 利用率。根据酒店的经验,正常情况下原料有效利用率在 85%--90%左右较为合适, 90%较 为理想, 80%以下,表明原材料浪费或流失严重,超过 95%则可能克扣顾客。超过 100%必 然会有克扣顾客的现象。

(2)在成本核算环节上,为了提高准确率,应该划分厨房的营业用料和非营业用料, 非营业用料包括培训使用、比赛使用和实验使用,营业日日末结余原材料通常应由厨房人 员进行比较准确的盘点,如严格按照权责发生制来进行使用原材料成本的归类,特别有利 于提高日末结存量盘存的准确性。

在收入中要考虑折扣的影响,在实行客户折扣的饭店,由于折扣范围较大,直接影响 实际营业收入数额的减少,也会降低实际毛利率水平。对于这种折扣,有两种观点:一种

(1—毛利率) *(1—折扣率)

售价 = 认为这种折扣实际是一种营销费用,不应影响毛利率水平,因此在专门核算中单独计算折 扣总额,在计算毛利率时,调整营业收入总额,这种方法有利于真实反映毛利率水平和进 行食品定价、成本控制和考核等,比较准确,但不利于高层管理人员掌握经营业绩情况。 另一种观点认为折扣是一种定价策略,在制定食品价格时应充分考虑折扣的影响,计算毛 利率时按照营业成本同营业收入的比率确定。这种方法确定的毛利率带有部分不确定性。 一般应用以下公式:

这种方法简单易行,效率较高,有利于高层管理人员对经营业绩情况的掌握,但是遇 到季节性或营销策略上实行价格优惠时,对毛利率影响较大,对进行成本控制可能造成影 响。

(3)成本控制贯彻事前、事中、事后三点成一线控制:原材料补充不过量,原材料 补充必须经批准:检查原材料使用情况,原材料使用不浪费,做好余料整理保存;定期或 不定期进行考核, 督促成本控制, 建立厨房成本责任中心, 考核的指标为原料有效利用率, 成本中心的负责人为厨师长,以明确定价的同时就决定了应当实现的毛利率,防止其利用 定价的差异改变原材料有效利用率的高低。

(4)成本考核:成本考核实际就是进行事后控制,其作用必须通过事前和事中控制 来体现,目的在于通过考核提高人员的积极性,奖励先进,鞭策落后。在进行成本考核的 时候,不能单纯以原材料有效利用率进行,必须与其他指标结合进行。对于厨房人员的考 核,要适当考虑利用率进行,必须与其他指标结合进行。对于厨房人员的考核,要适当考 虑节约的成本:

营业额 *(1—应当达到的综合毛利率) *(原材料利用率—目标利用率)

在实际工作中采用这种方法后,收到了比较好的效果。

范文四：浅谈提高原材料利用率方法

浅谈提高原材料利用率方法

赵田英，覃 忠，杨 娜，唐颖华

(广西柳工机械股份有限公司，广西 柳州 54500)7

摘 要:针对企业原材利用率较低的现状，结合常用的改进方法,进一步阐述如何提高原材料利用率，以达到降成本增效

益的目的，从而使企业更具有竞争力。

关键词:材料利用率;原材料利用率;共线切割

中图分类号:TH18 文献标识码:B 文章编号:1672-545X(2013)09-0202-02

对企业而言，不断降低生产成本，产生更大的经用方法有设计更改、优化套料、定尺采购、工艺改进等。

2.1 设计更改 济效益是关系到企业得以长期生存发展的一项重要战

略举措，而在诸多控制成本的举措中，尤其是对于钢材 一般来说，设计阶段能决定零件材料利用率，也 成本在总成本中占相当大比例的工程机械行业中，提 就是说，材料利用率的高低很大程度上取决于零件 高材料利用率是最直接也是最有效的办法之一。 的形状及尺寸。

某机型零件后接板，受零件外形尺寸影响(见图 以企业某工厂原材料综合利用率 79 %为例，按

年消耗量 4 万吨原材料估算，每提高 1 %百分点将会 1)，其材料利用率仅为 66.7 %，再通过应力分析等设 节约原材料 500 吨，即节约采购成本额 100 万元。同 计手段，将尺寸 175 改为 290，如图 2 所示，完全符合 时，通过对企业某类产品的产品费进行分析，直接材 设计性能要求，更改后零件排料数量增加，材料利用 料约占费用的 90 %，也从另一方面说明了提高材料 率达到 79.7 %，提高了 13 %。

利用率是最能直接降成本，增加效益的方法。 120

01材料利用率概述 95 27 1

图 1 零件原图 图 2 更改后零件图 材料利用率是指合格品中包含的材料数量在总

通过此案例说明设计阶段对零件成本的影响程 的材料消耗量中所占的比重，即已被利用的材料与

度，设计部门应加大研发力度，对不同的机型的总体 实际消耗的材料之比，说明材料被有效利用的程度。

布置、装载工况、结构横剖面、基本结构要反复比较 材料利用率越高，意味着用同样数量的材料可以生

与优化，对于一些极端的几何形态应进行限制。对不 产更多的产品，单位材料成本越低。材料利用率通常

同机型的相同部件推行标准化设计，降低不同机型 可以用两种方法来表示:用产品中所含材料的净重

利用率差异，从而提高产品的竞争力。 量占其耗用量的比例来表示，计算公式如下:

2.2 优化套料 材料利用率 =(合格零件总净重 / 原材料总消耗

优化套料利用排料软件对零件的排料方式进行 量)×100 %

优化，以达到较高的材料利用率，也是较常用的方法。 材料利用率的数值越大，表明材料的有效利用

企业在某一产品批量生产时，排料人员借助排 程度越高。

料软件，对机型的各板厚进行优化套料，将材料利用

率较高的排料方案固化，并用于指导下料生产，实现 2提高材料利用率方法

提高原材料利用率。

以铰接板零件为例，未优化前每张钢板只能下 通过多年来开展实施原材料降成本项目经验，分

料 20 件，在未改变钢板规格的前提下，仅通过零件 析研究相关数据，总结归纳出了提高原材料利用率常

收稿日期:2013-06-05

作者简介:赵田英(1974—)，女，广西桂林人，大专，助理工程师，主要从事定额数据研究、管理，下料管理系统应用工作。 202

《装备制造技术》2013 年第 9 期

优化排料，此零件的数量增加 5 件，数量为 25 件，材= 零件总净重 / 原材原材料利用率的计算公式

料利用率提高了 7.4 %。 料总重量×100 %，其改进前后的对比如表 1 所示。

表 1 方案材料利用率 优化套料时还应考虑以下原则: 钢板尺寸 方案 钢材重量 A(kg) 零件总净重 G(kg) 材料利用率 F=B/A(% ) (1)在排料时还应确定什么零件为主排零件，一 改进前 1 900×10 000 131 252 78 357.444 59.70% 般以大零件定为主排零件，在同一张钢板排料主排 改进后 1 90010 200 106 970.4 81 404.4592 76.10% ×

零件控制在 2 个左右为宜。 (2)综合成本分析

(2)排料过程中通过减少件零件间距来增加排 通过对此案例的综合成本分析，可以明显看出 料零件数量。一般零件间距为 8 ~ 15 mm左右 ，为了 提高材料利用率的财务效果:每月将节约成本 3.41 提高材料利用率，同一张钢板可以根据不同的零件 万元，如表 2 所示。

设定不同的零件间距。 表 2 方案综合成本分析 月份消耗 钢材单价 B定尺费 D定尺费用 废料单价 钢材重量 钢材成本 材料利用 废料受益 A× 总成本 C+D-F/ 节约成本 钢板尺寸 (元 /kg (元 / =A G(元 /kg 钢量(张))吨)E×B(元))A(kg) C=A×B(元) 率 F(%) (1-F)×G(元) 10 000(万元) (万元) (3)在排料时，应多次调整零件旋转角度比较， 1 900×10 000 40 4.3 30.00 3 937.56 2.10 111 078.57 45.72 131 252 564 383.60 59.70 % 3.41 1 900×10 200 32.6 4.3 70.00 7 637.69 2.10 53 688.43 42.31 109 109.8 469 172.069 76.10 % 寻找最佳的排料方案。

钢材的定尺采购较非定尺采购会增加一定的采(4)在保证产品质量、材料利用率的前提下，我

购成本，但从综合成本还是会降低，且定尺采购从源 们应根据每台设备的割枪数量合理设置最优的割枪

头控制了余料的产生，减少了后期对余料的管理，此 数来提高生产效率，在相同的排料下，能同时使用的

方法在大批量生产的企业较为广泛地应用。 割枪数越多，生产效率越高。

2.4 零件结构工艺设计更改 (5)余料集中:排料时如小零件无法消耗余料，

对于企业生产环状、框类的零件，如无合适规格 可把小块的、不规则的余料先套完，较大的余料可以 的零件套料时，下料时内框将会产生比较多的余料， 留作二次利用。 材料利用率会很低。在满足产品力学性能要求，可用 (6)零散非主要结构的零件，如螺母块，在套料 零件结构拆分方法，通过工艺改进将零件分段下料， 时对钢材的等级、板厚(厚度差在 1 mm ~2 mm)等采 再拼焊成零件，可大大提高材料的利用率。 取代料合并为同一板厚的方式进行套料，提高其材 企业某机型零件连接板，钢板规格 10×1 250× 料利用率。 6 000，钢板可排连接板 6 件，内框无其他零件可以套 2.3 定尺采购 排，材料利用率仅 18.24% ，通过拆分零件排料数量

定尺采购是与钢厂签订购货协议，钢厂按采购 增加零件 16 件连接板，材料利用率达到了 68.41% 。 方的尺寸进行供货，定尺方式通常分为单定、双定， 2.5 优化切割工艺

即确定钢板的长度或宽度方向之一的尺寸为单定， 在排料的过程中，优化切割工艺也是非常重要 长度和宽度方向都确定为双定。可根据产品及采购 的工艺流程，好的切割工艺可以减少穿孔及空程时

间，减少工件的变形和提高材料利用率。在优化切割 成本确定的最优方式。

工艺时通常会采用共边、连割、桥接等特殊切割工艺。 钢材定尺采购不仅能够提高材料利用率和切割

下面主要介绍一下共边切割在实际生产中的运用。 效率，还易于车间生产计划管理，对减少钢料库存、

共边切割，是指两零件之间相同的直线部分只 车间存放货位，材料的利用跟踪都有一定的作用。

割一条边，共边切割适用于相同零件或不同零件相 企业某机型的腹 板由于设计变更零件长度加

同部分的直线。共边切割的方式有:一次穿孔两个零 长，原定尺钢板规格 δ22×1 900×10 000 现仅能排 2 件、自动滑移切割、网格切割。各种共边切割可根据 台套该规格零件，材料利用率仅为 59.7 %，在长度方 零件来合理选取，如一次穿孔两个零件适用于两个 向产生较多余料，如图 3 所示，现通过优化排料确定 零件的共边，穿一个孔可割两个零件，与连续切割组 最优钢板规格为 δ221 90010 200 后，每张板可 ××合使用，生产效率更高，零件变形小。 排 3 台套该机型腹板，如图八所示，材料利用率达 零件支板切割设备由仿形切割调整为小数控切 76.10% ，材料利用率提高了 16 %。 割机，实现双方向共线切割，如图 5 所示。钢板的利

用率从 75.76% 提高到 84.46% ，提升了 8.7 % 。

图 3 改进前排料图 图 4 改进后排料图 调整定尺方案分析如下: 仿形切割 小数控切割

(1)材料利用率 图 5 零件支板切割方案的对比

(下转第 206 页)

203

Equipment Manufacturing Technology，2013 No. 9

Effective Teaching System Building of ApplieEd ngineering Colleagues

SUNL i，LIU Yong-chen

( HuaiYinI nstitute of Technology，Huaia’n Jiangsu 22300，3China )

Abstract:In order timo prove thet eaching quality of Local applied engineering colleagues, this paper proposebs u iltdo an effective teaching system for tlhocea l applied engineering colleagues. Firstly, combined with the local applied engineering colleague, the connotation of e ffective teaching is given. Then on thaes isb of the in vestigation that such colleges and

universities, in the whole teaching andl earning environment, build ane ffective teaching system repsented from foausrp ects: the focus offne cetive classroom teaching, strengthenff eective after-school practice and rpactice and do a goojodb of effective assessment and to strengthen the maflexinagemeblet eancth eorfs . In this way, the systemca n ensure gara dual increase of

the teaching level and thoeve rall quality enhancement al lo stf udents of ltohcea l applied engineering colleagues. Key words:effective teaching; connotation;local applied engineering colleague;system building

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

(上接第 203 页)

共边切割不仅能够节省材料，对提高生产效率通过在新产品开发过程增加工艺会签;在生产过程 及降低辅助材料也有一定的作用，是数控火焰切割 利用率报表进行跟踪反馈实际利用率;对利率低的 机常用的切割工艺。对一些较大的零件或长条零件 材料开展专项项目攻关提高材料利用率等措施，在 共边切割时变形较大，可以采取搭桥或分段、间隔、 各个环节提高材料的利用率。

开孔、留割等切割方法来减少零件的变形。 在激烈的市场竞争中，企业唯有在保证提供给

客户最优产品的前提下，强化成本意识，努力控制材

料成本才能够让企业良性发展，同时为企业、国家节 3结束语

约大量资源。

以上结合企业的具体情况介绍了提高原材料利

参考文献: 用率常用方法，实际下料生产过程并不局限单一使

[1] 刘旭东. 提高客车生产钢材利用率的途径[J]. 客车技术与研 用，几种结合运用效果会更好。 究，2002(04):37-38. 提高材料的利用率是一个系统的工程 , 涉 及 多 [2] 傅和彦. 现代物料管理[M]. 厦门:厦门大学出版社,2007. 个部门，如技术、生产、物流、质量等整个环节。可以

Research on Method oRf aw Material UtilizatioInm provement

ZHAOT ian-ying，QIN Zhong，YANG Na，TANGY ing-hua

( Guangxi Liugong Machinery Co.，Ltd.，Liuzhou Guangxi 54000，5China )Abstract:According to the si tuation of l ow utilization rate of raw a temrials companies, combined with the i mproved methodisn commouns e, and furthedri scusses how tiom prove theu tilization rate of rawa tmerials, to reduce the costo t increase profit, so as to make tnhteer perise morec ompetitive.

Key words:material utilization;utilization of raw amterials;collinear cutting

206

范文五：回转窑提高原材料利用率

回转窑提高原材料利用率

目前国内的冶金行业的石灰窑主要采用的是普立窑、竖窑以及回转窑，而且进行加工的原料基本上都是块状的，因其加工工艺的特点就决定了其会产生大量的细粒级粉矿，按照现有大多数的钢铁企业冶炼工艺，这些回转窑生产的系列设备生产的粉矿只能浪费掉。因资源比较匮乏，所以只有充分将其利用，才是好的渠道。所以专业人员就有限资源在回转窑系列设备的充分利用问题展开了一系列的研究与实践。

采用高炉煤气配少许回转窑系列设备中高热值的气烧竖窑窑型，建立日产一百五十吨的竖窑。其低温密闭式高正压慢烧工艺形成类式马弗炉温效应，燃料中的硫份易附着，产品的含硫量会增加，受到燃烧气体的压力波动、回转窑内温度分布不均、下料不畅等的影响，因此石灰质量波动大，但建设投资省。产品供应烧结。采用国内成熟的回转

1

窑窑型，建设日产八百吨回转窑，使用转炉煤气与天然气相配高温急烧急冷加工，窑内负压运转，物料在内均匀滚动受热散开式运动，受热均匀，寒流烟气会及时排除，脱硫显著，产品活性度高，回转窑生产高品质的低硫石灰供应炼钢活性灰和精炼灰。自产全部石灰粉矿进一步加工成石粉用于烧结工序，与部分活性石灰回转窑生产烧结矿，提高混合料的成球强化制粒，改善混合料层的透气性，在烧结工序配用一定的石灰石粉，不论在回转窑的技术质量或是经济方面都是适宜的，同时也为有效合理地利用矿石资源创造了条件。 熔剂石灰是一种非可再生资源，是钢铁行业重要的辅料，要求高品质是必然的，而前提是要有优质的回转窑资源和先进的煅烧工艺来保障。河南红星机械专家经过多年探索与开发利用，将有效的资源分类生产，优化利用，科学分配。这样一来就能够在回转窑中使我国资源的开发和利用物尽其用.

本文链接:http://www.zzuol.com/news/2012/0707/242.html

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