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范文一：电器柜设计规范
电器柜设计规范
1 元器件安装
1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
? 适用条件
? 需要的灭弧距离
? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险
1.2 组装前首先看明图纸及技术要求
1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符
1.4 检查元器件有无损坏
1.5 必须按图安装 (如果有图)
1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下
1.7 同一型号产品应保证组装一致性
1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定
元件名称 安装高度(m)
指示仪表、指示灯 0.6-2.0
电能计量仪表 0.6-1.8
控制开关、按钮 0.6-2.0
紧急操作件 0.8-1.6
组装产品应符合以下条件:
? 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可 能。
? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。
? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
? 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，
不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线 上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识
1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目
b) 双重的标识
1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，
c) 门上的器件
1.17 保护接地连续性
? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
? 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处)，或者破坏绝缘层。
? 门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
变压器
1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
2 二次回路布线
2.1 基本要求:
? 按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠，线束应横平 竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方
式应一致。
2.3 二次线截面积要求:
? 单股导线 不小于1.5mm2
? 多股导线 不小于1.0mm2
? 弱电回路 不小于0.5mm2
? 电流回路 不小于2.5mm2
? 保护接地线 不小于2.5mm2
2.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可
靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米.
2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11 二次线不得从母线相间穿过。
2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于一根电缆的连接)
? 仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接
? 推动开关置“ON”位置
? 编织的屏蔽带准确的放置
在金属导向装置上
2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于二根电缆的连接)
? 连接的两根导线是在插头之内的串联
? 推动开关置“OFF”位置
? 编织的屏蔽带准确的放置
在金属导向装置上
2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接
? 编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
? 导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线:连接点A
红导线:连接点B
2.15 回拉式弹簧端子的联接
? 导线的剥线长度: 10 mm
? 导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接
? 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上;
? 用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;
? 压过的线回折在绝缘导线外层上;
? 用热缩管固定导线连接的部分。
3 一次回路布线
3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。 接地铜母排的截面面积,电柜进线母排单相
截面面积×1/2
接地母排与接地端子:
以下为错误接法
3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。如果这些都没有，还可按接触
器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线:
分支回路汇流排的正确接法(红圈处):
分支回路的汇流排的错误接法(红圈处)。
3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
以下为错误接法:
3.4 母线应避开飞弧区域。
3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽
3.6 电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
以下为错误接法。
3.7 电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
以下为错误接法
3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为 连接电缆提供必要的空间
3.10提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100)。如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层
柜门没有接地
柜门走线必须加线槽
3.11 螺栓紧固标识
A 生产中紧固的螺栓
应标识兰色
B 检测后的紧固的螺栓
应标识红色
3.12 注意装配铜排时应戴手套。
附注:
1、抽屉单元(尤其是100mm 模高)中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。要用3M 胶，可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
4.电柜布局
4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其
共地，同样也要使用短和粗的导线接
地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
4.2 为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器
4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R , C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。压敏电阻抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管。
4.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。如果非必要，避免使用长电缆。控制电缆最好使用屏蔽电缆。模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。。低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽～在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。
4.9 功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。喷过漆的电柜面板，DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。
下图便为一个电柜的基本布局:
4.10 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。并且考虑发热量，进风风扇与出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处。进风风扇一般安装在下部，
出风风扇安装在柜体的上部。
4.11 根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为:
空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据:温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得，实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以 需要选择相应的抗
冷凝加热器以保持柜内温度。
5.对电柜的日常维护和检修
5.1 检查电柜周围环境，利用温度计，湿度计，记录仪检查周围温度-10?C~+50?C，周围湿
度90%以下，是否冻结。
5.2 检查全部装置是否有异常振动，异常声音
5.3 检查电源电压主回路电压是否正常
5.4 拆下变频器接线，将端子R, S, T, U, V, W一齐短路，用DC500V级兆欧表测量它们与接地端
子间的绝缘电阻。应在5M欧以上，加强紧固件，利用观察观察元件是否有发热的迹象。
5.5 检查端子排是否损伤，导体是否歪斜，导线外层是否破损。
5.6 检查滤波电容器是否泄漏液体，是否膨涨，用容量测定器测量静电容应在定额容量的85%
以上;检查继电器动作时是否有“Be，Be”声音，触点是否粗糙、断裂;检查电阻器电阻器绝
缘物是否有裂痕，确认是否有断线。
5.7 检查变频器运行时，各相间输出电压是否平衡;进行顺序保护动作试验、显示、保护回路
是否异常。
5.8 检查冷却系统是否有异常振动、异常声音，连接部件是否有松脱。
范文二：GCK柜设计规范
低压抽出式开关柜GCK 设计规范
为了使设计人员更好地熟悉和了解GCK 柜型的特点和性能，提高设计人员的综合素质和业务能力，特将此柜型的电气性能和机械性能以及在设计中的注意事项总结如下，供大家参考使用。
一、 主要结构性能
1、 柜体骨架采用C 型材，模数为25mm ，通过锁紧自攻螺钉和高强度螺
栓紧固组装而成。
2、 柜体采用2mm 冷轧钢板或进口敷铝锌板制作（门板及喷涂件不能采
用敷铝锌板制作）。
3、 柜体结构由柜架、门、封板、隔板、安装支架等零部件组成。
4、 柜体类型分为：固定柜、抽屉柜、固定分隔柜及混装柜（固定单元和
抽屉单元）。
5、 柜体尺寸分为
1） 固定柜：宽1000、800、600；深1000、800、600（非标）；柜
高2200。
2） 抽屉柜：宽1000（可以非标制作侧出线）、800、600；深1000、
800、600（非标）；柜高2200。
3） 说明：抽屉柜的柜深可做1000、800、600（制作600深的抽屉
柜要考虑安装空间是否够用）；600和800宽的抽屉柜的柜深首
选1000，也可做800。
6、 柜体结构分为四个功能单元：水平母线室、垂直母线室、功能单元
室、电缆室。
7、 功能单元隔离形式：部分隔离。
8、 进出线形式：电缆/母线槽（桥），可柜顶、柜侧或柜底进出线。
9、 表面处理：高压静电喷涂（可根据用户提供的颜色或色标制作）。
二、 主要电气性能
1、 电气参数：
a 、 额定绝缘电压：AC660V
b 、 额定工作电压：主电路AC380V 、AC660V ；辅助电路AC220V 、
AC380V
c 、 额定频率：50HZ 、60HZ
d 、 额定冲击耐受电压：8KV
e 、 水平母线额定电流：630~3150A
f 、 垂直母线额定电流：1500A
g 、 水平母线额定短时耐受电流（1S ）：30KA 、50KA （热稳定）
h 、 水平母线额定峰值耐受电流：65KA 、105KA （动稳定）
i 、
j 、 垂直母线额定短时耐受电流（1S ）：30KA~、50KA （热稳定） 垂直母线额定峰值耐受电流：65KA 、105KA （动稳定）
k 、 外壳防护等级：IP30、IP40
l 、 过电压等级：IV
m 、 污染等级：3
n 、 母线系统可采用三相四线、三相五线
o 、 海拔高度：不超过2000米
2、 开关柜按照用途分为：进线柜、PC 柜、MCC 柜、电容柜、计量柜、
母线转接柜（PC 柜和MCC 柜统称为馈电柜）。
3、 水平母线规格：
630A 采用TMY-3（50X5）
1250A 采用TMY-3（80X8）
1600A 采用TMY-3（100X8）
2000A 采用TMY-3X2（60X10）
2500A 采用TMY-3X2（80X10）
3150A 采用TMY-3X2（120X10）
4、 垂直母线采用矩形铜母线（TMY-50X6/ TMY-60X6/ TMY-80X6/
TMY-100X6），置于塑料功能盒中。
5、 水平母线与垂直母线之间的搭接采用螺栓连接。
6、 抽屉按照模数可分为5种规格：1/2单元、1单元（200高）、1.5单元
（非标300高）、2单元（400高）、3单元（600高）。
7、 1单元抽屉模数尺寸：600X200X400（抽屉内部空间505X170X400），
柜深800；或600X200X500（抽屉内部空间505X170X500），柜深1000；1/2单元抽屉模数尺寸：待定。
8、 抽屉的额定电流（内装一只空开的情况）：1/2单元抽屉最大做到100A ；
1单元抽屉最大做到225A （在开关外形尺寸允许的情况下可做到250A ）；1.5单元和2单元抽屉最大做到400A ；3单元抽屉最大做到630A 。
9、 每台柜可配置18个1/2单元，或9个1单元；抽屉单元区域总高度
1800mm 。
10、 抽屉抽出后的防护等级为IP20。
11、 抽屉具有可靠的三位置：连接、试验、分离/移出，抽屉通过右侧的小
连锁手柄和面板上的断路器操作手柄配合，实现三位置的机械连锁关系，特殊情况可通过小连锁手柄右侧的解锁孔解锁后打开面板检修。
12、 抽屉的二次线采用专用的接插件连接，1/2单元有20个；1单元及以
上有四种规格：10个/20个/24个/32个。
13、 其他性能及参数可参照产品样本和技术文件。
三、 设计注意事项
1、 图纸上所选水平母线规格与GCK 柜是否匹配？注意零母线是否有合
适的母线夹。
2、 必须明确系统的进出线方式：a ）母线上进（侧进）电缆下出；b ）母
线下进电缆下出；c ）电缆下进电缆下出；d ）电缆上进电缆上出。
3、 必须明确系统中所有开关柜的排列顺序和操作面方向，搞清楚是靠墙
（靠墙的开关柜要考虑安装和检修）还是离墙安装？
4、 设计时要保证系统图上的外形尺寸和平面布置图上的外形尺寸一致，
并考虑各柜的安装空间是否够用？
5、 系统中有母线桥（槽）的情况，要考虑母线桥（槽）的走向与系统进
出线方式有无冲突，并考虑母线桥（槽）进出线位置有无困难？
6、 在系统图上要注明母线桥（槽）的实际去向。
7、 设计时要考虑面板和测控板布局合理，要保证相同容量的回路或其备
用回路的互换性。
8、 设计二次原理图时要保证系统图上的主方案和二次原理图中的主方
案一致，并在有传动号的原理图中要注明“线号前加传动号，传动号见一次系统图”。
9、 在材料清单中要特别注意元器件的型号、参数要符合样本和资料上的
规范写法；查资料时首先考虑生产厂家的样本，尤其是参数（包括外形及安装尺寸）。
10、 在提元器件清单时，必须保证其参数和性能要符合二次原理图的要
求，如各种元件带的附件是否齐全、时间继电器的触点性质是否符合要求、辅助触点是否够用、控制电压是否符合要求等等，尤其是进口元件要特别留意。
11、 GCK 柜：标准的抽屉柜宽为800和600（后出线），水平母线放柜顶
靠前（后中前布置），柜深可做到800、1000（非标可做600，但要考虑其余柜的安装空间），水平母线额定电流最大做到3150A ；1000宽的抽屉柜可非标做侧出线，柜深可做到800、1000。
12、 固定分隔柜及混装柜是标准GCK 柜结构的一种演变，在柜宽允许的
情况下水平母线可放柜顶也可放柜后，位置和电流大小同第“11”条。
13、 在设计GCK 柜时可参照低压部制定的设计规范，文件路径：DY ——
LXQ\设计规范\*.*，有不明之处请咨询。
希望此规范的制定能给大家在工作上带来一定的帮助，在提高自身素质和能力方面积累一些经验，尽快适应公司快速发展的需要，欢迎大家多提宝贵意见和建议，力争将低压部的工作做得更完善一些！
低压设计部
2004年7月28日
范文三：MN、GCK、GCS抽屉柜设计规范
MNS 、 GCK 、 GCS 设计规范
1、 MNS 、 GCK 、 GCS1柜体采用 25mm 模数 C 型钢加工,有效利 用空间为 1800mm 。 每个抽屉单元为 200mm 高, 每柜为 9个单 元。
2、 塑壳断路器壳架电流≧ 63A ,额定电流≧ 32A ,可以选用 1/4抽 屉单元;回路中如有接触器、继电器等元件需安装空间。 1/4抽屉一般不建议装接触器等元件。
3、 塑壳断路器壳架电流≧ 125A ,额定电流≧ 125A ,可以选用 1/2抽屉单元;回路中如有接触器、继电器等元件需安装空间。一 般 25A 以下接触器在 1/2抽屉中可以装的下,超过此规格需考 虑品牌和型号。
4、 塑壳断路器壳架电流≧ 250A , 额定电流≧ 250A , 可以选用一单 元抽屉;回路中如有接触器、继电器等元件,接触器壳架 95A 以下可以装的下, 超过此规格需要采用 1.5单元 (300mm 高度) 或者两单元抽屉。
5、 塑壳断路器壳架电流≧ 630A , 额定电流≧ 630A , 可以选用两单 元抽屉;回路中如有接触器、继电器等元件,需采用三单元抽 屉。
6、 如果柜体中大电流回路数较多,每个回路中又只有开关和互感 器, 没有其他元件, 那么 400A-630A 回路也可设计为 1.5单元, 但额定电流的总和不能超过 120*6mm铜排的载流量。
7、 GCS2柜体采用 20mm 模数 C 型钢加工,有效利用空间为
1760mm 。每个抽屉单元 160mm 高,每柜为 11个单元。 8、 塑壳断路器壳架电流≧ 125A ,额定电流≧ 125A ,可以选用 1/2抽屉单元; 由于此柜型每单元高度较小, 1/2单元中尽量不要装 接触器等元件,如有需考虑品牌及型号。
9、 塑壳断路器壳架电流≧ 250A , 额定电流≧ 250A , 可以选用一单 元抽屉;回路中如有接触器、继电器等元件,需要采用 1.5单 元(240mm 高度)或者两单元抽屉。
10、 塑壳断路器壳架电流≧ 400A , 额定电流≧ 400A , 可以选用两单 元抽屉;回路中如有接触器、继电器等元件,需采用三单元抽 屉。
11、 塑壳断路器壳架电流≧ 630A , 额定电流≧ 630A , 可以选用三单 元抽屉;
12、 此规范只作为通用柜型的设计参考,特殊出线回路仍需根据一 次原理图单独考虑,单独设计。
范文四：电气柜设计规范
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电柜控设规范20计071年2月0日 星5三 20期:441元 器安装件1.
前1提：有元所器应件制按厂规造的安装定条进行安件装
。
