范文一:工序样板
砌体工序样板
【工序流程】
施工准备 (清理、放线)
绘砌块排列图、立皮数杆
墙底坎台施工
选砌块、砌筑 灌填墙顶细石砼
【质量控制点】
1、 核查砌块质保资料齐全、外观尺寸完好、强度符合设计要求
2、 按审核确认的砌块排版图进行砌筑
3、 在墙体中部设置砼板带(内配3?8),墙体自由端设置构造柱
4、 设置拉结钢筋(与构造柱连接)及专用L 型铁件(与框架连接)
5、 灌填墙顶细石砼的间歇时间不小于5天
6、 门窗洞口处设置预制砼块,预制块间距不大于400mm ,最上(下)预制块中心距离完
成
面不大于200mm
7、 错缝组砌,错缝不小于下层砌块长度的1/3且不小于100mm
8、 有防水要求的墙体浇筑高度不小于200mm ,厚度同墙厚的砼导墙
【质量标准】
垂直度[0,5] mm 平整度[0,8] mm
内装饰工序样板
【工序流程】
封堵一结构螺杆洞
铺贴钢丝网(不同界
弹粉刷控制线
护角 线施工面层粉刷刮第一遍腻子 第二遍腻子施工
【质量控制点】
1、 用发泡聚氨酯封堵螺杆洞时最外侧预留20mm 采用干硬性防水砂浆填塞并做止水饼
2、 墙体喷浆应保证均匀,隔天喷水保养
3、 做灰饼、粉门窗口1:2水泥砂浆护角线,分两遍成活并保证门窗侧阴阳角方正、顺直
4、 不同结构面挂钢丝网,铺贴时锚入界面宽度每边不小于150mm 并固定牢固
5、 弹控制线应保证房内净高、净宽等尺寸满足分户验收的相关要求
6、 基层刮糙前1天对墙体适度浇水湿润,基层及面层粉刷间歇期不少于1天
7、 粉刷砂浆采用专业厂家供应的商品砂浆,严格控制其砂浆的质量
8、 粉刷完成派专人用喷雾器喷水保养时间不小于7天
【质量标准】
垂直度[0,4] mm 平整度[0,4] mm 阴阳角方正 [0,4] mm 开间净深[-15,15] mm 空鼓开裂:每房间不多于1处,面积不大于4cm*5cm
门窗固定及防渗漏样板
【工序流程】
复核控制线
门窗框与结构间隙清理
(干硬性砂浆)填塞
窗台外侧用细石砼填实捣圆弧
圆弧刷防水涂料 窗周耐候胶施工
【质量控制点】
1、 门窗型材拼缝严密并打胶封闭,外窗设置泄水口
2、 门窗框采用专用铁件与洞口预制砼块可靠固定
3、 砌筑(浇筑)时严格控制洞口尺寸,保证门窗框与结构间隙适中[5mm,20mm]并清理干净
门窗框与结构间隙过大时用细石砼填塞
4、 先在窗内侧用防水砂浆做止水条,聚氨酯由外向内施工,发泡完成后窗外侧禁止切割,
干硬性砂浆填塞用钎杆插捣密实
5、 窗台防水涂料不得存在气泡、砂眼,厚度不小于0.6mm
6、 窗台装饰层施工时设置一定的排水坡度(1-2cm ),耐候胶施工顺直、美观
7、 外门窗安装完成进行全面淋水12小时并形成书面资料
【质量标准】
型材拼缝宽度[0,0.3] mm 窗框垂直度[0,2.5] mm 外窗淋水试验
厨卫间工序样板
【工序流程】
结构层蓄水试验
找平层/
找坡层
防水附加层
防水层闭水试验保护层/饰面层
【质量控制点】
1、 管道、烟道等部位安装完成并进行有效封堵
2、 厨卫间四周设置砼止水带,高度不小于200mm ,厚度同墙体厚度
3、 结构蓄水时间不小于24小时,蓄水深度30-50mm ,并形成书面记录
4、 找平层/找坡层设置一定排水坡度,坡向地漏
5、 墙角处的防水附加层,沿墙高度及楼板水平方向不小于250mm
6、 地面及墙面分多遍刷聚氨酯防水层,厚度符合设计要求(1.8mm ), 外观无气泡、砂眼等
通病
7、防水层完成后再次进行蓄水试验,蓄水时间不小于24小时,并形成书面资料
【质量标准】
防水层厚度≥1.8mm 蓄水试验及记录
屋面工序样板
【工序流程】
厚
SBS
厚
EPS
砂浆隔离层
厚细石砼刚性防
水(内配?4@200分格缝灌油膏 细部处理
【质量控制点】
1、 结构蓄水时间不小于24小时并形成书面资料
2、 在女儿墙根部及管道、烟道等出屋面部位阴角用水泥砂浆做直径不小于50mm 的圆弧
3、 防水层施工前测试基层含水率符合要求,防水附加层沿阴角上反和水平延伸长度不小于
250mm
4、 SBS 卷材质保资料接复试报告齐全,搭接宽度不小于100mm ,铺贴无空鼓,接缝应严密
5、 防水层施工完成进行二次蓄水试验并形成书面资料
6、 铺贴EPS 板材时预留间隙,并保证尺寸一致,交叉处设置出汽立管
7、 细石砼刚性防水层二次收平、抹光并加强养护
8、屋面分格缝设置顺直、整齐划一,设置面积不大于6m*6m,油膏灌填饱满
【质量标准】
蓄水试验及记录
外墙粉刷工序样板
【工序流程】
不同界面铺贴钢丝网
墙体批基层砂浆
铺贴50厚EPS 保温钉固定装饰面层施工
【质量控制点】
1、 螺杆洞封堵参照内墙做法,脚手洞采用细石砼填塞,用钢钎插捣密实,外侧设置止水饼
并纵横双向刷防水涂料
2、 不同界面铺贴钢丝网,铺贴时锚入界面宽度不小于150mm 并固定牢固
3、 墙体基层砂浆施工平整度符合设计要求,为后序保温板施工创造条件
4、 保温板质保资料、复试报告齐全,符合节能设计要求
5、 保温板采用专用粘结剂错缝铺贴,宽度小于100mm 的保温板禁止上墙
6、 保温板采用专用保温钉固定,保稳定间距按500mm 控制并保证单块板上的保温钉不少
于6个
7、 保温板满铺耐碱网格布并批嵌界面剂
8、 严格控制抗裂砂浆的质量,施工时控制粉刷的平整度和垂直度,完成后加强养护
9、 装饰面层完成后进行全面淋水试验并形成相应书面记录
【质量标准】
垂直度[0,4] mm 平整度[0,4] mm 淋水试验及书面记录
水电安装工序样板
【工序流程】
1、厨卫间立管封堵 管道吊模
管道部位做防水 管道四周围堵进行蓄水试验
2、管线开槽 墙体弹线 贴网格布粉刷
3、屋面落水及配件安装 落水口预埋安装水落口篦子
屋面其余管道及配件安装
【质量控制点】
1、 厨卫间立管洞采用微膨胀细石砼分两次填灌,第一次填灌至约2/3板厚,插捣密实后灌
满砼并纵横双向刷防水涂料,完成后四周围堵进行24小时蓄水试验
2、 管线开槽使用机械切割,并用水泥砂浆(细石砼)嵌填(灌填),粉刷前贴网格布
3、 屋面落水口设置于找平层/找坡层的最低点,防水卷材施工时伸入落水口内不小于50mm
并粘贴牢固,落水口篦子(网罩)安装牢固,落水立管竖直,接头严密不漏水
4、 其余出屋面立管封堵参照厨卫间施工,遇屋面分仓缝等部位用油膏填灌密实
【质量标准】
立管防水面积(不小于2倍管洞面积)及厚度(1mm ) 蓄水试验及书面资料 切槽宽不小于(D+60mm) [D 为线管直径,多根线管时直径累加并适当考虑管间间隙] 槽深不小于(D+20mm)
楼地面工序样板
【工序流程】
做灰饼、冲筋
浇水湿润
浇筑 细石砼地坪成品保护及养护
【质量控制点】
1、 注意凿毛密度及深度,密度应为细毛(较密),深度以不触及面层钢筋控制
2、 控制灰饼及冲筋标高,保证满足分户验收的净高要求
3、 加强地坪平整度控制使其符合规范要求
4、 地坪细石砼质保资料齐全完整,强度符合设计规定
5、 浇筑完成24小时内浇水养护,预防起砂、空鼓等质量通病
6、做好成品保护(必要时覆盖),避免重物磕碰造成划痕及损坏
【质量标准】
平整度[0,3] mm 净高[0,15] mm
范文二:工序卡样板
产品型号
零件图号
机械加工工序卡片
产品名称
数控车床 车间
零件名称 下刀体
共
页 第
1 页
工序号 1
工序名称 粗铣 每毛坯可制件数 1
材 料 牌 号 HB220-250 每 台 件 数 1 同时加工件数 1
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
设备名称 数控铣床 夹具编号
设备型号
设备编号
夹具名称
切削液
工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件
工步 号 1 2 3 4 5 6
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min 118
切削速度 m/min 74.1
进给量 mm/r 2
切削深度 mm 3.5
进给次数 1
工步工时 机动 辅助
粗铣端面,保持尺寸 300mm,粗糙度为 1.6 精铣面。保证尺寸为 300mm,粗糙度为 1.6 粗镗孔,保证尺寸为Φ151 精镗孔,保证尺寸为Φ151 粗镗孔,保证尺寸为Φ90 精镗孔,保证尺寸为Φ90
专用铣夹具 专用铣夹具
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 标记 处数 更改文件号 签
字
日
期
产品型号
零件图号
机械加工工序卡片
产品名称
数控车床 车间
零件名称 下刀体
共
页 第
页
工序号
2
工序名称
钻孔
材 料 牌 号
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
1
设备名称 数控铣床 夹具编号
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具名称
切削液
工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件
工步 号 1 2 3
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
进给量 mm/r
切削深度 mm
进给次数
工步工时 机动 辅助
钻孔,保证尺寸为Φ25 在四工位上钻孔Φ10mm 攻螺纹孔 M8
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 产品型号 零件图号
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称 车间 工序号 工序名称
共
页 第 材 料 牌 号
页
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件
工步 号 1 2
工
步
内
+0.19
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
进给量 mm/r
切削深度 mm
进给次数
工步工时 机动 辅助
粗铣台阶面,保持尺寸Φ64 0
+0.19
mm mm
精铣台阶面,保持尺寸Φ64 0
+0.025
3
镗孔,保持尺寸Φ440
mm
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 产品型号 零件图号 零件名称 钻孔 毛 坯 种
类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 共 页 第 页
机械加工工序卡片
产品名称
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工序工时 (分)
+0,04 -0
工位器具编号
工位器具名称 准终 单件
+0,19 -0
+0,04 -0,04
0 -0,09
工步 号 1 2
工 装销钉,紧固
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
进给量 mm/r
切削深度 mm
进给次数
工步工时 机动 辅助
检查各部件尺寸及精度
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 产品型号 零件图号 零件名称 车间 工序号 工序名称 共 页 第 材 料 牌 号 页
机械加工工序卡片
产品名称
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称 组合机床 夹具编号
设备型号
设备编号
同时加工件数 1
夹具名称
切削液
工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件
工步 号 1 2 3
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
进给量 mm/r
切削深度 mm
进给次数
工步工时 机动 辅助
车小端面,保持尺寸 86+0.07 mm -0.07 车外圆Φ269-0.14 mm 车台阶面,保持尺寸 62mm
+0.06
4
镗孔Φ180+0.04 mm 0
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 产品型号 零件图号 零件名称 车间 工序号 工序名称 共 页 第 材 料 牌 号 页
机械加工工序卡片
产品名称
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件
工步 号 1 2 3
工 镗孔Φ151mm 倒角 6X45° 镗孔Φ246mm
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
进给量 mm/r
切削深度 mm
进给次数
工步工时 机动 辅助
4
倒角 20°
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 产品型号 零件图号 零件名称 车间 工序号 工序名称 共 页 第 材 料 牌 号 页
机械加工工序卡片
产品名称
毛 坯 种 类
+ 0 ,1 9 -0
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
+0,04
夹具编号
-0
夹具名称
切削液
工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件
+ 0 ,0 3 -0 ,0 3
工步 号 1 2 3 4
工 镗孔Φ44mm 装销钉
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
进给量 mm/r
切削深度 mm
进给次数
工步工时 机动 辅助
保证尺寸 8.5mm,4.5mm 保证端面的跳动和平面度
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 产品型号 零件图号 零件名称 车间 工序号 工序名称 共 页 第 材 料 牌 号 页
机械加工工序卡片
产品名称
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数 1
夹具编号
夹具名称
切削液
工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件
工步 号 1 2 3
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
进给量 mm/r
切削深度 mm
进给次数
工步工时 机动 辅助
铣平面,保持尺寸 300mm 铣平面,保持两平面尺寸 20mm 铣平面,保持里面两平面 3.8mm
4
倒圆角,保证圆角为 R30
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 标记 处数 更改文件号 签
字
日
期
产品型号
零件图号 零件名称 共 工序名称 页 第 材 料 牌 号 页
机械加工工序卡片
产品名称
车间
工序号
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数 1
夹具编号
夹具名称
切削液
工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件
工步 号 1 2
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
进给量 mm/r
切削深度 mm
进给次数
工步工时 机动 辅助
镗孔,保证尺寸Φ165mm 攻螺纹,保证尺寸 M8 深 16mm
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 标记 处数 更改文件号 签
字
日
期
产品型号
零件图号 零件名称 车间 工序号 工序名称 共 页 第 材 料 牌 号 页
机械加工工序卡片
产品名称
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件
工步 号 1 2 3
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
进给量 mm/r
切削深度 mm
进给次数
工步工时 机动 辅助
粗铣键槽面,保证尺寸为 72mm 精铣键槽面,保证尺寸为 72mm 倒圆角 R20,深 6mm
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 标记 处数 更
改文件号 签
字
日
期 产品型号 零件图号 零件名称 共 工序名称 页 第 材 料 牌 号 页
机械加工工序卡片
产品名称
车间
工序号
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
夹具编号
夹具名称
切削液
工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件
工步 号 1
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
进给量 mm/r
切削深度 mm
进给次数
工步工时 机动 辅助
钻孔 4-Φ17.5,2-Φ10
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
字
日
期 标记 处数 更改文件号 签
字
日
期
范文三:工序样板检查记录
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期 单位工程名结构样板 分项工程 钢筋工程 称
工序名称 墙钢筋绑扎 日期 年 月 日
1、水平、竖向钢筋规格、型号是否正确; 2、水平、竖向钢筋排布是否正确;
3、钢筋保护层厚度是否符合要求; 4、钢筋连接方式及接头百分率是否符合要求; 检查内容 5、拉钩排布位置是否正确; 6、插筋位置是否正确;
7、截面尺寸是否正确。
检查结果 均符合设计、规范要求。
工程部
质量部
技术部
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期
单位工程名结构样板 分项工程 钢筋工程 称
工序名称 柱子钢筋绑扎 日期 年 月 日
1、竖向钢筋规格、型号是否正确; 2、箍筋排布是否正确;
检查内容 3、钢筋保护层厚度是否符合要求; 4、钢筋连接方式及接头百分率是否符合要求;
5、截面尺寸是否正确; 6、插筋位置是否正确。
检查结果 均符合设计、规范要求。
工程部
质量部
技术部
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期
单位工程名结构样板 分项工程 钢筋工程 称
工序名称 梁钢筋绑扎 日期 年 月 日
1、钢筋规格、型号是否正确; 2、箍筋排布是否正确,是否按要求进行加密;
检查内容 3、钢筋保护层厚度是否符合要求; 4、钢筋连接方式及接头百分率是否符合要求;
5、截面尺寸是否正确; 6、锚固长度是否足够。
检查结果 均符合设计、规范要求。
工程部
质量部
技术部
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期 单位工程名结构样板 分项工程 抗浮锚杆工程 称
工序名称 抗浮锚杆 日期 年 月 日
1、钢筋规格、型号是否正确; 2、锚杆是否居中; 检查内容 3、金汤水不漏是否按要求分次封堵; 4、JS防水涂膜涂刷是否均匀,厚度一致;
5、保护层厚度、半径尺寸是否正确; 6、锚固长度是否足够。
检查结果 均符合设计、规范要求。
工程部
质量部
技术部
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期 单位工程名结构样板 分项工程 混凝土工程 称
工序名称 混凝土垫层收面 日期 年 月 日
1、垫层混凝土标号是否正确; 2、垫层标高是否正确;
检查内容 3、垫层是否二次抹压处理。
检查结果 均符合方案要求。
工程部
质量部
技术部
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期 单位工程名结构样板 分项工程 模板工程 称
工序名称 斜面模板支设 日期 年 月 日
1、模板定位是否正确; 2、模板尺寸是否正确; 检查内容 3、模板加固是否到位; 4、模板支设角度是否符合要求; 检查结果 均符合方案要求。
工程部
质量部
技术部
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期 单位工程名结构样板 分项工程 钢筋工程 称
工序名称 混凝土垫层收面 日期 年 月 日
1、垫层混凝土标号是否正确; 2、垫层标高是否正确;
检查内容 3、垫层是否二次抹压处理。
检查结果 均符合方案要求。
工程部
质量部
技术部
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期
单位工程名
称 结构样板 分项工程 钢筋工程
工序名称 柱子钢筋绑扎 日期
1、竖向钢筋规格、型号是否正确;
2、箍筋排布是否正确;
3、钢筋保护层厚度是否符合要求; 检查内容 4、钢筋连接方式及接头百分率是否符合要求;
5、截面尺寸是否正确;
6、插筋位置是否正确;
检查结果 均符合设计、规范要求。
检查人
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期
单位工程名
称 结构样板 分项工程 钢筋工程
工序名称 梁钢筋绑扎 日期
1、钢筋规格、型号是否正确;
2、箍筋排布是否正确,是否按要求进行加密;
3、钢筋保护层厚度是否符合要求; 检查内容 4、钢筋连接方式及接头百分率是否符合要求;
5、截面尺寸是否正确;
6、锚固长度是否足够;
检查结果 均符合设计、规范要求。
检查人
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期
单位工程名
称 结构样板 分项工程 抗浮锚杆工程
工序名称 抗浮锚杆 日期
2、钢筋规格、型号是否正确;
2、锚杆是否居中;
3、金汤水不漏是否按要求分次封堵; 检查内容 4、JS防水涂膜涂刷是否均匀,厚度一致;
5、保护层厚度、半径尺寸是否正确;
6、锚固长度是否足够;
检查结果 均符合设计、规范要求。
检查人
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期
单位工程名
称 结构样板 分项工程 工程
工序名称 抗浮锚杆 日期
3、钢筋规格、型号是否正确;
2、锚杆是否居中;
3、金汤水不漏是否按要求分次封堵; 检查内容 4、JS防水涂膜涂刷是否均匀,厚度一致;
5、保护层厚度、半径尺寸是否正确;
6、锚固长度是否足够;
检查结果 均符合设计、规范要求。
检查人
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期 单位工程名
称 结构样板 分项工程 模板工程 工序名称 斜面模板支设 日期
1、模板定位是否正确;
2、模板尺寸是否正确; 检查内容 3、模板加固是否到位;
4、模板支设角度是否符合要求; 检查结果 均符合方案要求。
检查人
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期 单位工程名
称 结构样板 分项工程 模板工程 工序名称 斜面模板支设 日期
1、模板定位是否正确;
2、模板尺寸是否正确; 检查内容 3、模板加固是否到位;
4、模板支设角度是否符合要求; 检查结果 均符合方案要求。
检查人
工序样板验收记录
适用范围:工序样板 项目名称:华润中心悦府项目一期 单位工程名
称 结构样板 分项工程 混凝土工程 工序名称 混凝土垫层收面 日期
1、垫层混凝土标号是否正确;
2、垫层标高是否正确; 检查内容 3、垫层是否二次抹压处理;
检查结果 均符合方案要求。
检查人
范文四:工序样板制度
工序样板制度
施工单位在每一道工序开始进行之前均应执行样板制度:
1、 每一道工序开始前,由工程部和监理机构对施工单位进行该工序的
技术要求交底。
2、 施工单位根据交底要求以套间、楼层、单元等单位(具体由工程部
指定)先做一个样板出来。
3、 样板施工完成后由工程部和监理机构进行验收:验收不合格,施工
单位按照工程部要求进行整改;验收合格,签认工序《样板检查记
录》表,施工单位按照样板要求标准,进行大面积铺开施工。
4、 施工单位在样板验收后的后续大面积铺开施工必须严格按照样板的
标准要求实施。
5、 任何工序未进行样板验收,不得进入该工序的大面积铺开施工。
样板点评会议纪要
一、时间:
二、地点:
三、内容:
可见)
参加人员:(签字)
施工单位:
监理单位:
建设单位工程部:
设计管理部门:
设计单位
样板检查记录
制 表: 时间: 年 月 日
备注:
1、样板部位及内容:模板、钢筋、混凝土、外墙面砖、内墙抹灰、天棚抹灰、楼(地)面面砖找平层、门、窗制作(安装)、楼梯栏杆制作(安装)、阳台栏杆制作(安装)、窗栏杆制作(安装)、防盗(火)门安装、砌砖、单元(电梯)门厅(前室)、防水。
2、样板房检查参加人员:施工单位:质检员、(栋号)负责人、技术负责人;建设单位:专业现场代表、部门负责人、分管领导;监理单位:专业监理工程师、总监代表。
3、此表一式三份(工程部、监理单位、施工单位各一份)
范文五:工序样板管理流程
常发地产股份有限公司
工程管理标准
工序样板管理流程
CFSA — G0003
———————————————————— 2009-8-15
工序样板管理流程
工序样板制作目录
序号 样板内容 备注
1 清水砼
2 框架梁底塞缝
3 砌体、构造柱、腰梁、窗台梁、门窗洞口加强框施工
4 门窗框安装、打发泡剂塞缝
5 进户门门框安装、塞缝
6 外墙保温、 外墙粉刷 (包括分格条、 滴水线、 门窗侧打硅胶槽口)
7 外墙镶贴(外墙面砖、石材、铝塑板、门窗侧打硅胶槽口等) 外墙保温分层做样板。各 种预留洞口做法
8 内墙粉刷、厨卫间墙面拉细毛(粉刷面层满铺网格布) 包括界面剂、钢丝网
9 外墙涂料 分层做 10 窗扇安装(包括窗框外侧施打硅胶)
11 烟道安装(包括屋面上烟道盖帽安装)
12 出屋面的管道和卫生间管道根部处理、补洞
13 屋面施工(含檐口、泛水、女儿墙压顶、水落口、变形缝等)
14 厨房、卫生间防水
15 地坪施工
16 楼梯栏杆、阳台栏杆、屋面栏杆、护窗栏杆、百页安装
17 户内批白
18 楼梯滴水和翻边细部
19 电梯门套
20 公共部位面砖、地砖粘贴
21 公共部位内墙涂料
22 楼梯踏步、踢脚线(包括水泥砂浆和各种饰面)
23 厨房、卫生间排水管道安装
24 给水管道、室外水落管、冷凝水管、水龙头安装
25 室内开关、插座接线盒预埋,预埋管开槽,面板安装
26 各种箱体安装, PZ30箱安装、接线、标识
27 线缆桥架安装
28 小区雨、污水检查井
29 小区道路平、侧石
30 室外园路铺贴(石材、砼砖、水洗石等)
31 绿化(按设计要求配置苗木、栽种、养护)
备注:如项目中存在表格中未涉及但对于设计效果或者施工工艺有重要指导作用的工序必须
专门制作样板
施工样板制作计划表
申报单位(项目部章) :
序号 样板内容 样板部位 施工单位 施工时间 备注 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
注:本表在开工时根据项目特点确定,具体施工时可适时增加
监理单位批准: 建设单位批准:
样板制作验收确认单
编号:
项目名称 样板名称
样板部位 施工单位
工艺流程
质量标准
注意事项
施工单位:
监理意见: 分公司工程部意见: 工艺方案、 样板确认 (附照片)
总部工程部意见: