马桥红柳
范文一：过断层安全技术措施
井底煤仓过穿层段安全技术措施
一、工程概况：
井底煤仓掘至2-2处时，遇砂质泥岩，根据矿方生产安排，为保证安全施工，特编制本安全技术措施。
二、地质概述：
井底煤仓破碎带由煤仓上口往下5.25m起至21m为灰色的砂质泥岩，打钻过程中揭露主要岩性为1-1粗砂岩和砾岩、中细砂岩互层，岩石完整性好，岩石强度中等，属中等坚固岩石。 2-2为砂质泥岩，灰色，完整性差，抗压强度低，较破碎，遇水膨胀，3-3厚度5.3m，煤厚度13m，煤质酥软，亮型，裂隙发育，预计不受构造影响。
三、支护方式：
1.煤仓上口和下部段设计圆断面，掘进直径9200mm，掘面积66.5m2；净直径8000mm，净面积50.3m2；采用锚网喷+双层钢筋砼支护，锚杆采用?22×2400mm无纵筋螺纹钢树脂锚杆，间排距为700×700mm，锚固方式为树脂加长锚固，一支K2335和一支Z2370树脂药卷锚固，锚杆锚固力不小于100KN，锚杆托盘为拱形高强度托盘，规格为150×150×10mm。钢筋网采用?6.5钢筋焊接，网孔为100×100mm。喷射砼厚度100mm，砼强度C20。钢筋砼厚度500mm，砼强度C30，双层钢筋，采用HRB400钢筋，直径20mm螺纹钢。
2.煤仓中部段设计圆断面，掘进直径9200mm，掘面积66.5m2；净直径8000mm，净面积50.3m2；采用锚网喷+单层钢筋砼支护，支护参数同上。
3煤仓下部漏斗区采用采用锚网喷+双层钢筋砼支护，支
护参数同上。
四、施工方法：
1.同建设单位和监理单位组织讨论，积极探讨“复杂地质带施工”相关施工方法，克服技术难题。强化现场管理和工人技术培训，提高职工安全和质量意识。
2.煤仓穿过断层破碎带施工时，为保证施工安全，应采取“先排水，短开挖，弱爆破，早封闭，强支护”的原则。对于对围岩松软、严重破碎区段，可考虑选用井圈槽钢背板作为临时支护，并做为永久支护的一部分。临时支护必须要安全可靠、并且紧靠工作面，并及时进行永久支护。岩帮与支护之间必须填满灌实。仓壁出水时必须采取导水或堵水等措施。在永久支护前，每班应派专人观测临时支护后面的仓壁帮变化情况；发现危险预兆时，必须立即停止工作，撤出人员，进行处理。
3.断层破碎带岩石破碎，自稳能力差。应本着“打浅眼、多打眼、少装药，不破坏、少破坏围岩”的原则施工。施工时采用风镐及高效风铲挖掘，如风镐及风铲难以挖掘采用放小炮松动爆破。缩短循环进尺，控制装药量，合理设计周边部位的钻眼，装药参数及装药结构，缩小其间距及抵抗线，保证良好的成型。采取适宜的掏槽形式，钻爆参数及起爆顺序。
4.在断层破碎带涌水量较大时，则考虑工作面预注浆加固断层破碎带。在破碎带中施工注浆孔，并压注具有胶凝性质的浆液，使松散破碎体胶结、胶化，形成具有一定强度和抗渗阻水能力的以浆胶为骨架的固结体，从而提高围岩的整体性、抗渗性和稳定性。注浆材料可选择超细水泥。
五、安全技术措施：
1.加强对该段的地质调查工作，掌握和了解该处的地质变化，并及时汇报项目部调度室及时调整支护参数，确保穿层巷道施工安全。
2.穿层段掘进减小每循环进度，每循环进度为800mm，采用短掘短支，掘一排必须支护一排，严禁超空帮作业。
3.严格执行敲帮问顶制度，发现不安全隐患立即停止作业采取措施处理后再进行作业。
4.打锚杆时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5米范围内不得有闲杂人员。
5.锚杆眼必须与巷道面垂直，眼深和间排距偏差应符合作业规程规定。
6.加强探放水管理，钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
7.必须严格按照技术措施要求掘进，确保巷道质量。
8.掘进时，作业人员必须正确使用保险带。
9.放炮严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，并注意做好警戒。
10.当遇到围岩压力过大时，要停止工作，并且及时通知
调度室，经相关部门制定出具体方案方可继续施工。
11.所有支护材料施工质量都必须满足“质量标准化”要求。
六、其他
1.所有参与施工的人员必须认真学习本措施并严格按措施执行。
2.本措施未提到事宜严格执行《煤矿安全规程》《操作规程》和《井底煤仓作业规程》的规定。
2015-6-8
范文二：过断层安全技术措施
河南大峪沟煤业集团有限责任公司
11120上顺槽掘进工作面过断层安全
技术措施
编制单位:华 泰 煤 矿
编制时间:2010年1月
11120上顺槽掘进工作面过断层安全技术措施
根据相关图纸资料及地面实地测量，该巷道在掘进至320米时，将遇到一断距为2——3米的正断层。为切实加强“安全第一、预防为主”安全生产方针，将结合井下实际，制定掘进工作面过断层安全技术措施，望各生产部门施工单位认真贯彻学习并落实。
1、加强巷道掘进地点的地质调查工作，根据一线掌握收集到的地质资料，及时制定有针对性的施工方法与安全措施。
2、严格执行操作规程、交接班和安全检查制度，不断观察周边围岩稳定状况的变化，及时掌握断层等构造出露时间，一旦发现预兆及时处理，防患于未然。
3、严格执行敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸，严禁空顶作业，竖腿、放梁时必须有专人在现场指挥。
4、尽量多打眼，减少放炮装药量，降低因放炮对断层带附近顶板的破坏。
5、临近断层，要加强对瓦斯的检查及断层水的疏排工作。坚持超前探眼，眼深不小于20米，眼数不少于5个。
6、接近断层或穿越断层时，支护间距要缩小，在距断层前5米左右要采用密集支架。
7、过断层期间要维护好断层处顶板，控制好断层面交接处顶板，防止顶板垮落。若断层落差大，顶板破碎或留有顶炭，需瞒笆逮顶，并将竹笆用铁丝连成一体。接茬处要挂超前梁，用小料
掖实顶帮，以防折帮掉顶伤人
8、加强局部通风管理，严格执行“一通三防、一炮三检”制度，杜绝违章指挥、冒险蛮干行为。
9、所有人员要在棚的掩护下工作。处理掉顶时，掉顶区上下5m范围内支架棚棚加固整改。掉顶区装顶时，要有跟班领导现场指挥，安专人观察顶板，看好后退路，无关人员禁止在掉顶区停留。严禁在空帮、空顶的情况下进行清理、接顶等工作。
10、带班队长必须现场指挥，认真负责，发现掉顶、顶板来压等危险情况时，要及时采取撤人等措施，待压力稳定后，由外向里逐棚维护，确保过断层期间的安全生产。
9、超前支护及时跟上，巷道支架背帮要严实，防止漏顶或漏帮。未尽事宜且按作业规程有关规定执行。
华 泰 煤 矿
2010年1月
范文三：过断层安全技术措施
过过安全技过措施断
一、措施目的,
二采过上山、回过上山、过道上山过口过～遇一过过区运将断构
造～由于受造影～此过过岩裂隙过过育～过理紊、破碎～过构响乱
保过安全通过此造～特制定本措施,构
二、技过措施,
1、如果过岩石硬度过大～过过掘机的掘过造成影过～过断内响
将将炮过掘改过掘。
2、过过造段增加架棚支过;过过支过面过,。构断
3、过过造段的掘过按地过人过的要求过行～过过造后再按构构
照原过过掘过。
三、支过材料,
过过杆采用φ16×1800mm的过筋过杆～过过过格过3500×70mm采用φ14mm的过筋过接成梯形～金过格过属网3500×900mm采用φ6mm过筋过接成～孔网150×150mm～过用11#工字过～木背板。
四、安全措施,
1、加强过造段的地过过过工作～掌握和了解过过的地过过化构～并即确构使过过生过技过部过及过过整掘过方式～保过正通过过造。
2、此过段掘过小每循过过度～采用短支短掘～掘一米断减
必过支过一米～过禁超空过作过。
3、加强探放水管理～如遇到过板淋水突然加大或者过孔出水加大等突水过兆过～必过立撤出全部人过～过过过过过度室过过即
情～待技过人过作出过理方案后～按过理方案过理过过况
4、过格过行敲过过制度～过过不安全过患立停止作过采取帮即
措施过理后再过行作过。
5、必过过格按照技过措施要求掘过～保过巷道坡度和巷道高度。
6、掘过过支过必过到位～按照过定打好～作过过人过必过站在跟
支过完好的过板下作过。
7、放过格过行“一三过”和“三人过过”放制度～炮炮炮并
注意放好警戒。
8、遇到过岩过力过大过～要停止工作～且及过通知过度当并
室～过过过过拿出具方案方可过过施工。体
9、本措施未提到事宜过格过行《煤过安全过程》和《二采区过过》的过定。
范文四：过断层安全技术措施
过断层安全技术措施
采掘工作面在正常的推进过程中～有时会出现断层工薄煤层～为使安全生产顺利进行～防止冒顶事故的发生～首先钉对一个新工作面地质资料进行分析预测～了解实际情况～制订过断层安全技术措施。
一、成立过断层领导小组
组 长:xxxx
副组长:xxxxxx
成 员:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
二、实施方案
?在一个新的工作面形成后～根据地质资料和工作面上、下付巷的掘进情况～推断出断层薄煤带的位置～当采掘工作面推进到距断层或薄煤层15m至20m处时～必须向向进行打探放孔～钻孔超前工作面的距离不得少于5m,两孔之间的距离不得大于2m,打眼时安全员必须时刻观察巷道周围的情况～发现异常立即停止打钻进行处理。
?瓦检员必须及时检查瓦斯和有害气体浓度～发现有害气体浓度超限等异常现象～立即停止钻进～通知人员撤到安全地点～进行处理。
?在正常情况下～过断层或薄煤带爆破施工时～要制订爆破施工措施～炮眼深度不够或炮眼位置不合理～不得装药放炮～防止崩倒支柱或造成隐患。
?过断层期间～领导组人员要跟班入井现场指挥～跟班安全员、技术员、瓦斯检查员、代班长都要切实负责～查隐患、重整改～把隐患消除在萌芽状态。
?检阅有关水文资料～先探后掘～先探后采防止突水。
?检查顶板安全情况～如有破碎～要加强劫掠～防止冒顶～
如果压力太大可放顶放压后修建永久硐室。
范文五：过断层安全技术措施
过断层、破碎带及处理冒顶安全技术措施
**工作面回采时，现工作面有一逆断层，前采40米后，遇逆断层F2再前采135米后见 F1断层，现补充过断层安全技术措施:
1、在回顺准备足够数量的圆木，开拌、单体，并准备好连接环、锚链、螺丝、以备设吊梁时用。
2、过断层期间要加强工作面顶板管理，过逆断层处，上盘抓顶板回采下盘破顶板前采，适当降低采高，能拉超前架时必须拉超前架，片帮超宽、架子背货、掉渣、空顶等必须及时处理。保证支架接顶严密。
3、顶板破碎带处，移架要带压擦顶移架，如须打单体辅助移架时，人员必须躲在安全地点，单体必须远程控制且系牢防倒绳。单体打在顶梁及前梁上，并且必须打的牢固可靠。
4、移架时人员严禁在被移支架处通行。
5、过断层时，运输机可适当飘起或落下。
6、顶板破碎，刹顶时必须严格执行敲帮问顶制度，消除隐患再作业，刹顶时，必须有专人监护帮顶、运输机状态，队(班)长统一指挥。
7、漏顶严重可采取木垛刹顶或备超前棚的方法或设吊梁控制漏顶，打木垛前先检查高顶瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下时方可作业。设吊梁时，吊梁前端应接触煤壁，吊链必须牢固可靠。
8、坐控制台人员点动运输机、转载机时必须听清信号后再操作，以防误动作。运输机上货太多，严禁强行点动，必要时折货处理。
9、煤壁片帮严重时，打贴帮柱别大拌子防止片帮，采煤机单向走顶刀割煤以防止片帮，割煤过后及时拉超前架。
10、顶板破碎地带，采取割一架拉一架的割煤方式。 11、处理冒顶人工开帮超前给棚的方法:超前给棚开帮时采用手镐和撬棍施工，每架支架上前探两根木梁，梁间距0.75m。木梁直径18cm以上，木梁上排拌子，拌子排满排严。开帮时采用单体带帽顶做临时支护，给上一根梁后即采用挑拌子方法做临时支护。给棚段如在5米以上时可由两侧同时向中间施工;给棚段如在5米以下时则由一伙从一侧施工。
12、如需人工开帮时，必须严格执行敲帮问顶制度。开帮前用护帮板别大拌子或打贴帮柱刹拌子将煤帮别住，防止煤壁片帮。
13、人员在煤帮侧进行打单体柱、清货、开帮、给棚等作业时，必须把阀组掩盖好，操作手柄打到零位、闭锁，防止支架误动作。 14、人员作业时，采煤机、运输机必须停电闭锁。采煤机离合手把打到0位。
15、机尾拉架子时必须垫道木，并对架子上的煤尘进行彻底消尘，消尘结束后方可拉架子。
16、其他严格执行原规程 断层处开帮支护示意图 工作面断层布置示意图
