我真是汪了个星了
范文一：季节性施工措施
季节性施工措施
1冬季施工措施
冬施实行“双控制” ,当天气条件符合下述两个条件之一者的,即进入冬施状态。 “温控” :根据中华人民共和国《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ 104-97)的规定,当室外 日平均气温连续 5天稳定低于 5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续 5天高于 5℃时 解除冬期施工。
“时控” :根据北京地区的气候特点, A 省 AAA 市污水处理厂工程冬期施工时间除执 行国家规范的具体规定外,原则上为当年 11月 15日至来年 3月 15日,且注意上述时间范 围之外的气温突降。
冬期施工措施包括具体施工操作措施及成品越冬保护措施两大项。
1.1土方工程
构筑物及管道的原状地基不允许受冻。 冬期进行混凝土施工的地基, 尽可能预留 200mm 的原状土层, 在浇筑混凝土当天将该土层清走, 尽快浇筑混凝土。 凡当时挖至设计槽底标高 的,用防火草帘搭接压茬覆盖好。当日平均气温高于 -5℃时,覆盖两层防火草帘;当日平均 气温低于 -5℃时, 覆盖三层防火草帘。 凡冬期不浇筑混凝土的槽底, 预留 1.0mm 以上原状土 暂不开挖。
还土土方尽可能集中堆放。回填土方时,不得有直径大于 100mm 的冻块。还土时,做 到当日填土当日夯实; 如需继续上还时, 在已还好的土层上用双层防火草帘保温过夜。 沟槽 还土时, 受冻的沟槽槽帮必须劈掉, 清除干净后方可回填。 每层铺土厚度比常温施工时减少 20%~25%。
1.2混凝土工程
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根据总体计划安排, 进入冬施期间, 构筑物、 建筑物原则上混凝土施工已基本完成, 特 殊情况需进行小方量混凝土施工时,做到以下几点:
冬施期间采用冬期混凝土配比。 冬期配制混凝土选用普通硅酸盐水泥, 水泥强度等级不 小于 32.5MPa ,混凝土配比掺加早强、抗冻外加剂并依据季节变化,提前申请配比,提前备 好抗冻剂。 抗冻剂选用在北京市建委备案的有准用证的品种, 并符合国标和部标 (JGJ56— 84) 关于外加剂质量标准和测试方法的规定,经过检验、鉴定和工程试验。
冬期浇筑混凝土前, 注意收集天气预报资料, 使浇筑混凝土时间尽可能躲开大的寒流天 气。 混凝土的入模温度不低于 5℃; 混凝土浇筑成型后, 及时保温养护, 控制温度不低于 2℃。 达到受冻临界强度不得出现负温,模板及保温层在混凝土降温到 5℃且混凝土的温度与外界 温差不得大于 20℃以后方可拆除。
冬施期间的混凝土施工采用蓄热法养护, 保温材料采用防火草帘。 防火草帘要顺风压茬, 压茬宽度不小于 150mm 。
质测科在构筑物混凝土浇筑时,按 GBJ141-90标准 5.2.39条增制两组强度试块与浇筑 部位同条件养护, 一组用以检验混凝土受冻前的强度, 另一组用以检验解冻后转入标准养护 28天的强度。增制一组抗渗试块,用以检验解冻后转入标准养护 28天的抗渗强度。
1.3焊接工程
按允许焊接的最低环境温度控制,环境温度低于允许温度时,即采取预热及缓冷措施。 在环境温度低于 0℃时,采取保护措施。
允许焊接最低环境温度
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焊接作业在冬季施工时加强管理, 施工中要求根据焊条的性能及使用要求, 采用相应的 烘干及保温措施。
焊接作业处要求加设风挡,焊接管口要求封堵好,以保证焊接的质量要求。
钢管焊接要求当天点焊, 当天成活。 每个焊口的层间焊接要连续进行, 以保证焊缝层间 的温度。当气温低于 -10℃时,锰钢焊口进行预热处理;在大风天气,气温低于 -15℃时,停 止钢管焊接操作。
在负温下钢管焊接焊口, 不得使用冲击力, 一般情况下, 高强螺栓不得在负温下终拧到 位。
管道的防腐绝缘在正温情况下进行操作,气温≤ 5℃时,停止露天操作。
1.4建筑物冬施
砌体工程:砌筑用砖不再湿润,砌体基础不得受冻。砌体当日完工后,要覆盖防寒。 冬施期间不做外墙装修施工。 做内墙装修的建筑物将门窗洞口封闭, 安装取暖设施, 确 保室内温度不低于 5℃。
1.5冬施期间构筑物防冻保护
冬施期间, 已施工完毕或正在施工的构筑物, 如不采取相应的措施, 极易造成地基受冻 胀,结构温度裂缝, 其后果相当严重, 必须采取可靠的防冻保护措施。保护措施有注水、覆 盖(覆盖土或草帘等) 、包裹等方法。根据 A 省 AAA 市污水处理厂构筑物特点及施工完成 情况,冬施期间防冻保护措施如下:
构筑物已完成的基础外侧采取虚填土保温, 虚填土厚度为 800mm ,宽度为 800mm , 待 主体结构完成以后, 采取注水防冻。 并且在冬施期间, 组建专门的施工小队负责凿冰, 防止 水面结冰使池体内部受冰胀的推挤影响。
所有已施工完毕但在冬季来临时不能进行还土施工的构筑物, 在 11月 15日前, 将池体
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范文二：季节性施工措施
兰州至海口国家高速公路渭源至武
都段WW10合同段
季节性施工措施
中国中铁
编 制 ：
复 核 ：
审 批 ：
中铁航空港集团一公司渭武土建
第十合同段项目经理部
二零一六年六月
一、雨季施工措施
雨季施工措施对保证工程质量，保证施工工期，提高项
目部的经济效益是非常之重要的。
1、基坑排水：在基坑四周做30cm 宽砖砌排水沟，面批1：3水泥砂浆，并在四角处设集水井，尺寸800mm ×800mm ，井壁砌红砖240厚，1：3水泥砂浆，每个集水井配50mm 潜
水泵一台。
2、地表排水：在基坑顶四周设排水明沟，做法同基坑
底四周排水沟。
3、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期项目施工布曙编制雨期施工措施，所需材料要
在雨期施工前准备好。
4、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，
其应包括现场和周边居民小区。
5、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设臵天气预报员，负责收听和发布天气情
况。
6、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠
道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
7、在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装臵，质量检察部门要对避雷装臵作一次全面检查，确保防雷安
全。
8、混凝土施工
1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水
混凝土严禁雨天施工。
2）雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情
况调整坍落度。
3）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。
9、钢筋工程
1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件
的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。
2）雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的
钢筋用于结构上。
3）下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。
10、模板工程
1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。
2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑
混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。
3）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。
11、脚手架工程
1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。
2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处
理。
12. 机电安装
1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨
材料盖好。
3）直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，
防止下雨时，雨水流入沟槽内。
4）室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。
5）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应
作密封处理。
二、雨季施工检查措施
1、安全检查
（1）沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破皮等现象，确保无误后，方可恢复现场供电。
（2）检查外围基坑有无积水情况，如有积水必须及时
将积水抽排清除。
（3）检查落地外脚手架地基有无软化下沉和松动现象，如有下沉、松动必须进行加固处理，处理办法为先将落地杆区域600mm ×600mm 范围内的淤泥挖除至老土层，换填以1︰1.5 级配砂石，并分层夯实，然后再重新加固好垫板。
（4）检查施工现场外围护设施，重点检查安全网、围
护网有无拉脱、破损情况。
（5）检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能，重点检查塔吊及搅拌站和各种电器是否正常。
2、质量检查
（1）钢筋有无锈蚀，如锈蚀严重则必须采用铁刷子进行除锈处理，除锈干净后方可用于工程中。
（2）检查模板的拼装及平整度，现场拼装好的模板如发现有翘曲、起拱、开裂等现象，必须进行更换或修整，以
保证混凝土的截面尺寸及平整度。
（3）部份自拌非重要部位混凝土搅拌以前，必须对现场砂石进行含水率的测定，通过调整用水量来保证混凝土拌
合水的计量准确。
三、炎热天气施工措施
1、炎热的夏季要做好防署降温工作。
2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。
3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌砼，必须连续施工时，对模板、输送泵采取浇水、覆盖等降温措施。
4、试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。
四、冬季施工措施
根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。起
止日期可经实测确定。
1、气温低对工程的主要影响
1) 冬季气温低，在低于5℃时，不满足土建结构施工（混凝土和砌筑工程）对环境温度的规定和要求。
2) 冬季寒冷，直接影响施工进度和工程质量。如电缆外塑料皮变硬，电缆剥皮、接线困难，围墙基础挖槽，地基如不及时采取保温措施就会冻结，致使严重影响基础稳定性。
3) 冬季寒冷、风大，对高空作业影响最大，安全施工隐
患增多。
4) 冬季生活取暖，需要增加取暖设施，增加安全隐患。
2、钢筋负温焊接
在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－
20℃时，不得进行施焊。
钢筋负温电渣压力焊
1) 适用范围：钢筋直径≥22cm 时采用搭接焊
2) 质量验收
①抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。 在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条
件制作模拟试件。
②外观检查
外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o 。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm 。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。
不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。
3) 注意事项
①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压
器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。
②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格
后，方可按选定的焊接草书进行生产。
③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切
除。
④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。
钢筋负温电弧焊
1) 适用范围：钢筋直径≤22mm 时采用搭焊接
2) 焊条选择：Ⅰ级钢筋E43；Ⅱ级钢筋E50
3) 焊前准备
①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 ②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用
单面焊。
4) 焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位臵，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺
应符合下列要求：
①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端
部20mm 以上。
②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭
接钢筋端头上，弧坑应填满。
③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷
的作用。
④搭接接头的焊缝厚度h 应不小于0.3钢筋直径；焊缝
宽度6不小于0.7钢筋直径。
⑤Ⅱ、Ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两
端各缩短4－6mm 。
5) 质量验收
①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位
臵）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，
可提交二次验收。
6) 接头注意事项
钢筋采用焊接接头时，设臵在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm ），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积
的百分率，应符合下列规定：
①拉区――不宜超过50％；
②受压区――和装配式结构节点——不限制。
3、混凝土工程
混凝土采用自拌结合部分商品混凝土。
混凝土的材料要求
1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质
地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
3) 拌合水：经化验合格的水。
4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
混凝土配合比
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
混凝土的运输
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离
稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
混凝土的浇筑
1) 一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位臵，拆模后砼表面平
整、光洁。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容
易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施
工和易性再浇筑。
施工缝的位臵宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm 处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位臵。楼梯应留在楼梯长度中间
1/3长度范围内。
在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑
的砼强度高于1.2mpa 时，允许继续浇筑。
2) 砼浇筑
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住
宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m 时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm 处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保
护层。
混凝土的养护，宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二
层草袋保温。
混凝土拆模：
1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所
达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过
20℃。
4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆
卸，经处理后方可继续拆卸。
5) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，
严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
混凝土试件和强度检验
试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：
1) 每一工作班不少于一组。
2) 每浇筑100m3砼不少于一组。
3) 现浇楼层，每层不少于一组。
此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50 m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在－28d 、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在
同条件下养护。
五、冬期施工安全管理措施
1、冬期施工安全教育
1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全
交底。
3) 特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发
证后方可操作。每年进行一次复审。
4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械
性能、操作方法等安全技术交底。
5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。
2、现场安全管理
1) 现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。
2) 冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠
落事故发生。
3、冬期电气安全管理
1) 在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位臵平面图。现场应设电工负责安装、维护和管
理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检
查，防止断线造成触电事故。
3) 采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插
销要区分开，防止误操作造成事故。
中铁航空港集团一公司渭武土建第十合同段项目经理
部
2016年6月3日
范文三：季节性施工措施
季节性施工措施
一、雨季施工措施
雨季施工措施对保证工程质量,保证施工工期,提高项 目部的经济效益是非常之重要的。
1、基坑排水:在基坑四周做 30cm 宽砖砌排水沟,面批 1:3水泥砂浆, 并在四角处设集水井, 尺寸 800mm ×800mm , 井壁砌红砖 240厚, 1:3水泥砂浆,每个集水井配 50mm 潜 水泵一台。
2、地表排水:在基坑顶四周设排水明沟,做法同基坑 底四周排水沟。
3、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计 划,根据雨期项目施工布曙编制雨期施工措施,所需材料要 在雨期施工前准备好。
4、 成立防汛领导小组, 制定防汛计划和紧急预防措施, 其应包括现场和周边居民小区。
5、夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好 值班记录,同时要设臵天气预报员,负责收听和发布天气情 况。
6、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工 作,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作, 检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠 道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。
7、 在雨期到来前, 作好高耸塔吊和高脚手架防雷装臵, 质量检察部门要对避雷装臵作一次全面检查,确保防雷安全。 8、混凝土施工
1)混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天 不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖,以防雨水冲刷。防水 混凝土严禁雨天施工。
2)雨期施工,在浇筑板、墙混凝土时,可根据实际情 况调整坍落度。
3)浇筑板、墙、柱混凝土时,可适当减小坍落度。梁 板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工, 可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。 9、钢筋工程
1)现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。有条件 的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。
2)雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的 钢筋用于结构上。
3)下雨天避免钢筋焊接的施工,以免影响施工质量。 10、模板工程
1)雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。木模 板拆下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。
2)模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。 若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑 混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。
3)大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固。 11、脚手架工程
1)雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底 座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固。 2)外架基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处 理。
12. 机电安装
1)设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分 设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。 2)现场中外露的管道或设备,应用塑料布或其它防雨 材料盖好。
3) 直埋电缆敷设完后, 应立即铺沙, 盖砖及回填夯实, 防止下雨时,雨水流入沟槽内。
4)室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天 气,油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气,如 发现电缆有潮气浸入时,应逐段切除,直至没有潮气为止。 5)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应 作密封处理。
二、雨季施工检查措施
1、安全检查
(1)沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、 电缆拉开、破皮等现象,确保无误后,方可恢复现场供电。 (2)检查外围基坑有无积水情况,如有积水必须及时 将积水抽排清除。
(3)检查落地外脚手架地基有无软化下沉和松动现象, 如有下沉、松动必须进行加固处理,处理办法为先将落地杆 区域 600mm ×600mm 范围内的淤泥挖除至老土层,换填以 1︰ 1.5级配砂石,并分层夯实,然后再重新加固好垫板。 (4)检查施工现场外围护设施,重点检查安全网、围 护网有无拉脱、破损情况。
(5)检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能, 重点检查塔吊及搅拌站和各种电器是否正常。
2、质量检查
(1)钢筋有无锈蚀,如锈蚀严重则必须采用铁刷子进 行除锈处理,除锈干净后方可用于工程中。
(2)检查模板的拼装及平整度,现场拼装好的模板如 发现有翘曲、起拱、开裂等现象,必须进行更换或修整,以 保证混凝土的截面尺寸及平整度。
(3)部份自拌非重要部位混凝土搅拌以前,必须对现 场砂石进行含水率的测定,通过调整用水量来保证混凝土拌 合水的计量准确。
三、炎热天气施工措施
1、炎热的夏季要做好防署降温工作。
2、 工地设茶水供应站, 保证施工操作人员的水分补充; 饮食要卫生、饭菜要可口,确保职工健康。
3、高温季节施工,应避开日照高温时间浇灌砼,必须 连续施工时,对模板、输送泵采取浇水、覆盖等降温措施。 4、试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况,采用浇水 蓄水养护, 使砼表面经常处于湿润状态, 防止发生龟裂现象。 四、冬季施工措施
根据 “建筑工程冬期施工规程” (JGJ104-97) 的规定, 室外日平均气温连续 5天稳定低于 5℃即进入冬期施工;当 室外日平均气温连续 5天稳定高于 5℃ 时解除冬期施工。起 止日期可经实测确定。
1、气温低对工程的主要影响
1) 冬季气温低, 在低于 5℃时, 不满足土建结构施工 (混 凝土和砌筑工程)对环境温度的规定和要求。
2) 冬季寒冷,直接影响施工进度和工程质量。如电缆外 塑料皮变硬,电缆剥皮、接线困难,围墙基础挖槽,地基如 不及时采取保温措施就会冻结,致使严重影响基础稳定性。 3) 冬季寒冷、风大,对高空作业影响最大,安全施工隐 患增多。
4) 冬季生活取暖,需要增加取暖设施,增加安全隐患。
2、钢筋负温焊接
在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于— 5℃的条件 下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接 生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安 全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及 火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合 格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行 自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使 焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措 施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
钢筋负温电渣压力焊
1) 适用范围:钢筋直径≥ 22cm 时采用搭接焊
2) 质量验收
① 抽样:外观检查每批抽样 10%的接头,并不少于 10个。机械性能试验,应从每批成品(经外观检查合格品)中 切取 6个试件, 3个进行拉伸试验, 3个进行弯曲试验。 在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的 200个同类型接头, 作为一批。 一周内连续焊接时可以累计计算。 一周内累计不足 200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预 应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头),可按生产条 件制作模拟试件。
② 外观检查
外观检查结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹。 与钢筋接触处的钢筋表面,对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋,均不得有烧 伤。接头处的弯折,不得大于 4o 。接头处的钢筋轴线偏移, 不得大于 0.1感觉直径,同时不得大于 2cm 。当有一个接头 不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不 合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。
3) 注意事项
① 在对焊机的电源开关内装设电压表, 以便观察电压波 动情况。焊接时,如电压电压降大于 5%,应适当提高变压 器级数;如电压电压降到 8%时,停止焊接。
② 每天正式生产前应试焊两个接头, 经外观检查合格后, 方可按选定的焊接草书进行生产。
③ 焊接前, 必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部 位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切 除。
④ 接操作过程的各个环节应密切配合, 以保证焊接质量, 若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。
钢筋负温电弧焊
1) 适用范围:钢筋直径≤ 22mm 时采用搭焊接
2) 焊条选择:Ⅰ级钢筋 E43;Ⅱ级钢筋 E50
3) 焊前准备
① 焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、 油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
② 钢筋搭接焊宜采用双面焊, 不能进行双面焊也可采用 单面焊。
4) 焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位臵,选择适宜 的焊条直径和焊接电流, 焊接时, 宜采用多层控温施焊工艺, 既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺 应符合下列要求:
① 搭焊接时, 用两点固定。 定位焊缝应离帮条或搭接端 部 20mm 以上。
② 焊接时, 引弧应在搭接钢筋的一端开始, 收弧应在搭 接钢筋端头上,弧坑应填满。
③ 进行搭接平焊时, 第一层焊缝先从中间引弧, 再向两 端运弧; 立焊时先从中间向上方运弧, 再从下端向中间运弧。 以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有 足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端 与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层 控温施焊。 层间温度控制在 150℃-350℃之间, 以起到缓冷 的作用。
④ 搭接接头的焊缝厚度 h 应不小于 0.3钢筋直径; 焊缝 宽度 6不小于 0.7钢筋直径。
⑤ Ⅱ、 Ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时, 采用 “回 火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的长度比前层焊道在两 端各缩短 4-6mm 。
5) 质量验收
① 抽样:外观检查, 应在接头清渣后逐个进行目测或量 测。拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件 进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头, 可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下,每个楼层 中以 300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位 臵)作为一批,不足 300个时,仍作为一批。
② 外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表 面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬 边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得 超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后, 可提交二次验收。
6) 接头注意事项
钢筋采用焊接接头时,设臵在同一构件内的焊接接头应 相互错开。在受力钢筋直径 30倍的区段范围内(不小于 500mm ),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量 少设焊接接头),有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积 的百分率,应符合下列规定:
① 拉区 ―― 不宜超过 50%;
② 受压区 ―― 和装配式结构节点——不限制。
3、混凝土工程
混凝土采用自拌结合部分商品混凝土。
混凝土的材料要求
1) 水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2) 骨料:要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质 地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。
3) 拌合水:经化验合格的水。
4) 外加剂:选用通过技术鉴定、 符合质量标准的外加剂。 混凝土配合比
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
混凝土的运输
混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。在运行会 过程中,咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离 稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
混凝土的浇筑
1) 一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构 的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位臵,拆模后砼表面平 整、光洁。
在浇筑前, 应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 浇筑时, 拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容
易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一 旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施 工和易性再浇筑。
施工缝的位臵宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。 柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶 面,高的梁应留在板底面以下 20-30mm 处,平板楼板应留 在平行于板短边的任何位臵。楼梯应留在楼梯长度中间 1/3长度范围内。
在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石 子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于 2℃, 然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待以浇筑 的砼强度高于 1.2mpa 时,允许继续浇筑。
2) 砼浇筑
砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并 能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬期 振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准 能被工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇 筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和 工具的准备等。浇筑柱子使,一个施工段内每排柱子应按由 外向内对称的顺序浇筑,不要由一端向另一端推进,以防住 宅模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。只有当梁 高大于 1m 时才允许单独浇筑梁,此时的施工缝应留在楼板 面下 2-3cm 处,梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直 接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后, 振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保 护层。
混凝土的养护,宜选用蓄热法养护:一层塑料薄膜和二 层草袋保温。
混凝土拆模:
1) 砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所 达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
2) 拆除模板,砼强度亦必须满足要求。
3) 冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过 20℃。
4) 在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆 卸,经处理后方可继续拆卸。
5) 对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构 砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用, 严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
混凝土试件和强度检验
试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应《钢 筋砼工程施工及验收规范》第 4.6.4条规定:
1) 每一工作班不少于一组。
2) 每浇筑 100m3砼不少于一组。
3) 现浇楼层,每层不少于一组。
此外,冬期施工尚应考:梁、框架,每灌筑 50 m3砼应 留一批。每批试件至少 4组,分别在-28d 、拆模、转 +28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试 件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作,并与结构或构件在 同条件下养护。
五、冬期施工安全管理措施
1、冬期施工安全教育
1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务 在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换 工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全 交底。
3) 特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、 爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发 证后方可操作。每年进行一次复审。
4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械 性能、操作方法等安全技术交底。
5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全 技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术 安全方案(亦称安全设计),并详细交底,否则不许施工。 2、现场安全管理
1) 现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气 等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理。 2) 冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点 制定边坡防护措施:施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现 裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。 3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、 防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜 雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠 落事故发生。
3、冬期电气安全管理
1) 在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器 线路及十倍位臵平面图。现场应设电工负责安装、维护和管 理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压, 防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检 查,防止断线造成触电事故。
3) 采取电加热设备提高施工环境温度,应编制“强电进 楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插 销要区分开,防止误操作造成事故。
范文四：季节性施工措施
宝山区生态专项建设工程顾村公园二期八区
季
节
性
专
项
施
工
方
案
上海秦森园林股份有限公司
二零一七年三月
季节性施工措施
一、前言
对于园林工程的特殊性，不同季节对市政工程的质量、安全、工期等各方面影响较大；比如气象条件；温度、湿度、降雨、严寒等都直接影响施工质量，尤其是混凝土工程、土方工程，等深受季节性条件影响，但气象条件我们无法改变，只能针对不同季节不同天气做好季节性施工准备，根据现场实际情况，施工区域内实际气候条件编制季节性施工专项方案，并采取有针对性的质量安全措施，降低或者避免季节环境因素对工程事故、质量的影响。
二、工程概述
1、本工程属宝山区生态专项建设工程项目中的顾村公园二期八区建设工程，总招标面积为432744平方米，其中建筑面积为1193平方米，项目建设内容主要为原有绿地优化改建、原有河道的疏通、清理、开挖新河道、土方地形、新建绿地绿化种植、道路、桥梁、公建用房、室外总体配套水电及信息化工程等。
2、顾村公园是上海市生态专项建设工程的重要组成部分，集生态、休闲、健身为一体的城市郊野公园，对于改善宝山地区乃至上海的生态环境和优化绿地结构、提升宝山城区的生活品质有着极其重要的作用。因此，作为顾村公园二期参建队伍一定要认真领悟生态优先的原则，在实施的每一环节必须要全面了解项目特点和功能定位。
本项目区别于一般绿化工程的特点主要有2个方面：一方面是营建方式比较新，有相当部分绿地是改建和新建结合，保护和利用结合，
这就需要施工队伍充分结合现场情况进行创造性实施，充分体现生态修复和群落重构的理念；另一方面是技术创新要求比较高，涉及林相结构改造、林下植物群落重建、野花组合籽播技术、水生态系统保护和改造等等，只有克服了相关技术难点，才能真正营建好郊野公园。
三、成立季节性施工急救领导小组
（一）、人员名单及抢险队伍
领导小组组长：朱卫峰（13501686118）
副组长：吴志华（13918601937）
张鹏（13916647770）
组 员：苏佳捷、钱勇、万丰玮、王云龙、
宋宜霖、孙涛涛、王冲
现场抢险组：现场施工作业班组（1） 人数：10
现场救援组：现场施工作业班组（2） 人数：10
后勤保障组：现场施工作业班组（3） 人数：10
（二）、抢险小组职责
组 长：朱卫峰：了解掌握险情，组织现场抢救指挥；负责预案实施，严格按照预案要求进行资源储备；负责监督预案的实施情况。
副组长：吴志华、张鹏：服从组长的领导、管理，对组长负责；发生汛情、台风事故时负责现场的协助指挥工作；
苏佳捷：根据指挥组指令，及时布置现场抢险，保持与当地防汛、防台部门、建设行政主管部门的沟通，现场具体实施。。
万丰玮：负责应急资源的准备、管理；维护现场秩序、做好周围人员的问讯记录，保持与当地上级部门的沟通。
王云龙： 负责具体资源的准备工作。
钱勇：负责妥善处理好善后工作，按职能归口负责保持与当地相关部门的沟通联系。
各抢险小组及后勤保障组：根据抢险指挥安排，切实落实抢险工作，积极主动完成各项工作，保障现场安全。
（三）、应急救援电话
报警：110
火警：119
医院救护：120
四、高温防暑施工措施
（一）、施工安排
1. 夏季高温到来期间，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，及时调整炎热季节的上下班时间，避开炎热高温时段施工，合理安排作息时间。
2. 保证干净卫生的饮水、大麦茶供应和提供按劳动规定的津贴待遇。
3. 食堂饮食要卫生，食品要新鲜，保证工作人员健康，食堂严禁冷荤、冷素食品，严禁购买腐蚀食物，防止食物中毒。
4. 浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生裂缝。
5. 根据气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。
6. 项目部配备的主要药品如下：发烧药、腹泻药、消炎药、降暑药等治疗药品，同时提供菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。
7. 结合夏季施工时期，制定切合实际的夏季施工保证工程质量、保证安全生产技术措施，做好广泛宣传教育工作。
8. 在高温环境下，为防止火灾发生，严禁在施工场地内吸烟，若吸烟必须到吸烟室吸烟，同时严禁在有油库、木料仓库等易燃、易爆处进行切割机、焊机施工。
9. 改善职工的生活环境，及时供给茶水和发放防中暑保健用品，调整上、下班时间，确保职工有良好的身体从事施工。
（二）、高温防暑施工措施与物资配置
1. 为避免施工期间工人中暑，需在工地现场各班组施工地点搭设遮阳棚，设立休息室，在每处休息室需为现场施工人员每人配备毛巾一条，每隔2小时需施工人员回休息室休息15分钟，防止不必要的危险事故发生；在休息室内备有冰块、茶水、毛巾、防暑药等。
2. 为防止因室内过热导致第二天无法正常安全施工，需在各工作人员休息房间配备空调一台，生活区需配备电冰箱一台。
3. 为防止因公事出车，车辆救护不到位，导致中暑人员救治不及时，现配备应急救援专用汽车一辆，进行救护工作。
4. 动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。关心职工的工作、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班时间，入暑前，抓紧做好高温、高空作业的适当调换工作。
5．常备防暑药
藿香正气水：能清暑解表。适于暑天因受寒所致的头昏、腹痛、呕吐、腹泻突出者。
清凉油：能清暑解毒。可治疗暑热引起的头昏头痛，或因贪凉引起的腹泻。
金银花：具有祛湿清热、解毒止痢等功效。可开水泡代茶饮。
（三）、钢筋混凝土工程
为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：
1. 认真做好混凝土养护工作，混凝土浇筑前，一定要将模板浇水
湿透。遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润。一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天。渗加缓凝剂外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天，车站梁柱、路基框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受暴晒。
2根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时渗外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性，粘聚性，使其泌水性小。
3. 浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降暑等措施，亦可渗用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。
4．遇大雨中断作业，应按规范要求留设施工缝。
（四）、夏季高温紧急情况的处理方法
1. 采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传、教育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己；懂得救护他人。
2. 轻度患者:现场作业人员出现头昏、乏力、目眩现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等降温用品。并通知项目部管理人员进行观察、诊治。
3. 严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等）：当作业现场出现中暑人员时，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。
4. 依具往年的气温情况制定出一套合理有效的作息时间，避开每天气温的最高时间段进行施工作业。当室外气温高于40°时，项目部应对各班组下达停止现场施工作业指令。
五、冬季施工的安排
（一）、冬季施工准备工作
1、开工前做好对当地气候状况的了解工作，及时掌握天气预报的 气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
2、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
3、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻裂。
4、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬蓬，准备好加温及烤火器件。
（二）、砼冬季施工保证措施
1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
2、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，也不低于5Mpa 。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
3、冬季施工的砼配合比，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。
4、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况；施工检查试件的养护应与结筑物同条件养护。
五、暴雨、台风施工措施
（一）、 施工安排
1. 储备足够的抗台和防雨物资。
2. 掌握天气预报和气象动态，必要时与当气象部门联系，以利安排施工生产计划
3. 维护好现场施工便道，疏通便道两侧的排水沟，做到雨后车辆可通行，降低雨季施工干扰
4. 对支架、活动板房、基坑护壁、脚手架等要进行加固处理，必要时拆除支架，减少台风危害
5. 做好物资，设备的防淋、防湿工作。对钢筋和机电设备等做好覆盖，主要材料、机具要估计到雨季施工期间的数量。
（二）、台风、雨季防汛物资与配置
救 援 配 置 物 品 一 览 表
对于防汛防台物资，由专人负责检查，每周一次，特别是在气象部门发布有汛情、台风警报等天气时，应加强检查管理。检查内容包括物资种类是否齐全、物资存储情况（完好程度）、物资堆放场地是
否满足要求等。
（三）、基坑、桩基施工
1. 雨季进行土方与基础工程时，土方开挖时备好水泵。
2. 雨季进行基础施工，人工或机械挖土时，应按照要求对基坑进行支护，并设置相应内支撑，对个别地质较为特殊或基坑变形超出预计变形量的，可按规定放坡，对墙背适当卸除土体荷载，多备塑料布覆盖基坑周边土体。基坑挖完后，基坑内外周围设排水沟和集水井，随时保证基坑积水的及时抽排。
3. 桩基施工前，要整平场地，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软。重型吊装机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械深陷，并做好防雷措施。
4. 施工道路距基坑不得少于5米。
5. 坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认安全后，方可继续施工。
6. 基坑开挖时，应沿基坑边做场地平整，并在基坑四周，设截排水沟，防止地面水灌入基坑。基坑垫层施工前坑底泥浆除净方可进行垫层施工。
7. 基坑回填应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填层，并做一定坡势，以利排除雨水。回填时基坑集水要及时排掉，回填时要分层夯实，严格控制回填的含水率，及时取样试验，将回填的含水量控制在设计要求范围内。当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒重新回填。
8. 混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷，影响质量。
9. 基坑开挖后，组织力量突击施工，并做好临时排水，防止水淹基坑。
10. 基础挡护工程做好施工过程中的汛期防洪抢险工作，确保施工的正常进行。
（四）、钢筋施工
1. 钢筋应堆放在垫木或预制混凝土条形墩上，堆放地势高于周围地面，周围不得有积水，对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀 ，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。
2. 锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并实验确定是否降级处理。
3. 进现场的钢筋要堆放整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。
（五）、模板施工
1. 各施工现场模板堆放要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。
2. 模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。将雨水及时排到排水沟内，防止场地内积水。
3. 拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。
4. 大模板堆放其自稳定要符合要求，吊装、运输、装拆、存放，必须稳固牢靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。
（六）、脚手架、支架施工
1. 各施工队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。
2. 脚手架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块，并注意排水，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。
3. 在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架及基础进行复查，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，发现问题及时整改。
4. 桥墩及箱梁施工必须设置防护栏杆。
5. 人行道的坡度要适当，订好防滑条，防滑条间距不大于300㎜，并定期派人清扫通道上的积泥。
6. 雨后高空作业人员应穿胶鞋，注意防滑。
7. 雨季施工期间对架子工程专人巡查维修，确保使用安全。 8. 外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。
9. 雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。 （七）、砼施工
本工程主要为混凝土施工，在砼施工过程中，遇到雨季施工时应周密安排，尽量避免在雨天浇筑，并采取以下措施：
1. 混凝土浇筑前应和当地气象站进行联系，有大雨和中雨均不得浇筑，雨季区间须提前准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，若因浇筑过程中发生发生下雨时，并及时进行搭设雨篷并覆盖已浇筑的砼面上，避免被雨水冲刷。
2. 刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草包受雨淋后会污染砼表面，影响砼面层色泽。
3. 雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上篷布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。
4. 在砼初凝后立即进行养护，覆盖防止阳光直射，优先采用彩条布覆盖养护方法，连续养护。在砼浇筑后的1－7天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
5. 当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
（八）、绿化种植
1. 台风来临前应做乔木的修剪工作，降低树木重心、平衡树冠，及时修除枯枝烂头，消除安全隐患；对高大冠密的大树进行疏除多余侧枝和过密的枝叶，减少对风的阻力，从而降低台风伤害。
2. 加强树干根部培土，以加固植株牢固直立于土壤中，减少被台风刮倒的可能性。
3. 加固树桩（三角桩，井字桩，扁担桩等），或者加强牵引铁丝拉线，
以固定植株，增强抵御台风的能力。
4. 做好排水沟的修整工作，以减少水土流失，并且降低树木根部泡水的可能。
六、紧急撤离路线
当气象预报发布红色警报时，施工现场立即进行人员撤离。撤离方案如下：项目部配备2辆小型车辆，由专车从项目部出发运送至顾村公园2号门，路程总共10分钟，预计汛期施工人员达到30人左右，因此在1个小时之内现场施工人员可以全部撤离施工区域。再由管理人员苏佳捷安排以地铁交通作为疏散交通工具进行撤离。安置点由管理人员钱勇对紧急疏散的工人进行安置，购买生活必需品等。当气象预报警报解除后，再统一安排车辆运送工人至项目部。
七、汛期安全用电措施
1. 电线干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
2. 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m 高度至地下0.2m 处，必须加设防护套管。
3. 橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m 。
4. 在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。
5. 在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于36V ，在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V 。
6. 避雷针保护范围按60℃遮护角防护。
7. 特大洪灾、暴雨期间及时切断电源，防止触电事故发生。
八、防汛防台应急措施
1、台风、暴雨前对临房、临设进行加固；已种植的乔木进行打桩加固，防止倾倒。对建设范围内的老河道设立围护与警示标牌。
2、当水灾发生时，应立即按突发性事件的时间上报程序上报业主和公司领导，有人员伤亡时，应首先拨打120急救，就近送医（华山医院北院）。
3、当水灾发生时，应立即组织人员进行抢险，并对重要设备物资进行保护、转移。
4、组织人员用砂袋等将水封堵，同时用砂袋等对重要区域和设施进行围堰保护。
5、对现场内的所有电器进行关闭，并关闭总电源。
6、当水量特别大，根本无法围堵和排放时，应及时抢救设备及物资；当无法保住设备及物资并危及抢险人员安全时，应组织人员撤到安全区域内进行围堵引流，防止大水的蔓延，控制水流的走向，将损失降到最低点。将遇水损坏的重要设备进行拆除并撤至安全地方。
7、对溺水者组织会游泳人员进行下水抢救，且救助者穿戴好救生衣及救生圈。
8、溺水人员被救上来时，如出现身体不适，应立即送往医院；
如出现晕迷休克时，可用压迫其胸腔和人工呼吸的办法进行抢救，同时立即送往医院。
9、施工期间，随时关注气象部门发布的天气预报信息，安排好生产。突遇暴雨天气，立即停止施工，如基坑内积水过多，用水泵抽排至地面排水渠内（详见现场排水图），对于基坑周边，用沙袋加高围堰，防止地表水流入。
10、紧急撤离：若出现暴雨或台风天气导致基坑出现较严重的坍塌情况，可能造成现场人员伤亡事故时，应立即组织现场人员撤离。撤离工作由朱卫峰总体筹划，现场由张鹏负责安排施工人员有序撤离，人员应分组、分批撤离，苏佳捷监视现场事故区域，指明人员撤离的具体路径，防止人员由于匆忙撤离而误入危险区域；同时由王云龙组织现场安全力量划出事故区域，防止施工人员进入事故现场；立即调动现场的物质或车辆协助装运施工人员离开现场。
九、抢险组织、汇报及善后程序
1、险情发生时，项目经理、项目工程师、施工负责人立即去现场组织抢险，抢险队伍火速抵达，按预定方案进行抢险。
2、项目经理（抢险领导小组组长）在第一时间将险情的发生地点、状况向业主委派的项目工程师、监理负责人及公司负责人等上级部门汇报。
3、险情发生后，由项目工程师或抢险主要负责人在12小时内写出书面报告，报项目经理，报告内容包括：事故发生的时间、地点、事故发生后采取的措施及事故控制情况等。
4、险情发生后，当事人（指全体员工，当有班长在场时，由班长执行）应在第一时间内将事故的经过、事态向项目部汇报；在第一
时间内组织人员进行抢救（当抢救无效，并危及抢险人员生命安全时，应组织人员撤离到安全区域内，对事态的发展进行临时隔离，防止事态的发展、蔓延）；第一时间内保护现场，并对现场进行隔离；第一时间内将事态控制在稳定范围内。
5、善后处理：现场安全员应对防汛防台事故进行原因分析，制定相应的纠正预防措施，认真填写事故调查报告，并有关上级部门及上报公司。项目部向公司工程部书面汇报事故调查、处理的意见。在分析出事故原因后，妥善处理善后事宜，追究相关职责懈怠人员责任。
十、文明、安全检查工作程序图
检查工作内容
安全生产保证体系
范文五：高温季节施工措施
高温季节施工措施
一、炎热天气施工措施
1、炎热的夏季要做好防暑降温工作。
2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工的健康。
3、高温季节施工，应避开日照高温时间。
二、高温作业
未来情况分析高温作业无法避免
本工程结构施工正处夏季高温季节，由于工期紧张，赶工压力较大。根据国家有关规定，凡生产环境气温超过35℃或热辐射强度超过1.5卡/厘米2.分，或气温在30℃以上、相对湿度80%的作业称为高温作业。在露天作业条件下，因受到高气温和热辐射的影响，本地区在夏季烈日下，太阳辐射强度可达到1.5卡/厘米2.分，气温可超过30℃。因此，本工程劳务工基本上处于高温作业条件下从事施工工作。
1、高温作业潜在后果
（1）在高温作业下，人体可能产生体温和皮表温度升高、水盐代谢改变、循环系统、消化系统、神经系统和泌尿系统的改变，导致体温调节障碍、热痉挛、血管广泛性出血、胃肠道疾病、中枢神经系统运动区抑制、肾功能障碍等中暑现象（可分为热射病、热痉挛、日射病等）；
（2）在施工过程中，因高温作业导致中暑引起的痉挛、昏厥有可能导致诸如高处坠落、物体打击或机械伤害等并发安全事故。
2、防暑降温措施组织措施
（1）按照《工业企业设计卫生标准》采取措施，坚持贯彻预防为主的方针；
（2）合理安排劳动时间，调整作息时间，采取早晚干活、中午延长休息等办法；
（3）组织落实小换班制度，特别控制塔吊司机、架子工、焊工等连续作业时间；
（4）实行工间休息制度。
3、技术措施
（1）通过改革工艺，降低操作环境温度或减少高温作业时间；
（2）合理安排热源，采取疏散热源或者隔绝热源措施；
（3）通风降温，如通过天窗排气、侧窗进气加强以穿堂风为主的敞开式自然通风，或者采用风扇进行机械通风。
4、卫生保健
（1）（供给含盐饮料，每人每日水3~5升、盐50克左右；中午供应凉茶或绿豆汤；
（2）加强体格检查，对不宜从事高温作业的心血病器质性疾病者谢绝录用；
（3）医务人员巡回医疗，派发防暑药品。
