Akric丶Jun
范文一：6深层载荷试验
试验报告
工程名委托单位：祥云县公安局
试验日
（报告编号：JC13-300）
云南金广建筑科学研究院
2013年12月23日
建设单位：祥云县公安局
设计单位：云南工程勘察设计院有限公司试验单位：云南金广建筑科学研究院项目负责人：主要检测人：报告编写人：报告审核人：报告签发人：
单位地址：昆明市环城东路18号401室邮政编码：650070电传
话：0871-68361401真：0871-68361401
注：1、本报告无《云南金广建筑科学研究院检测机构资料专用章》无效；
2、复制本报告未经我院确认并加盖上述印章无效；3、本报告无主检、审核、签发人签字无效；4、本报告涂改无效；
5、委托方若对本检测报告有异议，请于收到报告15日内向本院书面提出。
目录
一.概述
二.工程地质条件
三.试验方法及依据
四.试验过程
五.试验结果
六.试验结果汇总表
七.试验成果图
一、概述：
拟建场地位于祥云县公安局院内，北与祥云县祥城镇银冠希望小学毗邻，原为农耕用地，局部为鱼塘，后经回填平整后周围地形较平整、开阔。拟建建筑物为一幢6层的新建业务技术用房及一幢2层的新建食堂，框加结构，工程总用地面积6666.67㎡,总建筑面积6309.22㎡,容积率0.99,上22.55%,停车位70个,基础采用人工挖孔桩.受建设方委托，云南金广建筑科学研究院对该工程指定的3个试验点进行桩端土承载力试验，提供桩端土的承载力极限值，为后期施工验收提供依据。
本试验点的试验日期，技术数据（试验深度等施工方提供）见表一：
表一：
试验编试验深度号（m）6#20#38#
14.0013.6013.60
孔径
（mm）100010001000
压板面积（㎡）0.50.50.5
试验日期2013年12月21日2013年12月20日2013年12月22日
备注静载静载静载
现场测试2013年12月20日至2013年12月22日完成。
二、工程地质条件：
根据云南工程勘察设计院提供的地勘报告，拟建场地位于冲、洪积地段，场地周围平缓、开阔，勘察过程中未发现岩溶、土洞、泥石流、滑坡等不良地质作用，场地整体稳定，适于建筑。在勘察深度范围内场地地基土层主要为第四系全新统人工填土、冲洪积成因的粘土及圆砾层。自上而下分述如下：①人工填土；②圆砾；③粘土；④圆砾、④1粘土；⑤粘土；⑥圆砾。三、试验方法及依据：
本次试验的设备、仪表安装，加荷和测读程序的标准，以及成果资料的
整理、结果的判定和报告形式均《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）相关内容为准则。本次地基土静载荷试验采用砂堆载平台为反力装置，以千斤顶加载慢速维持荷载法测试，荷载的量测使用0.4级60MPa压力表，沉降的量测采用两只百分表。基准梁、传力杆和承压板有合理的刚度、长度和连接方式，能够有效的避免因外界因素影响而产生的变形。四、试验过程:
根据设计及建设方的要求，预估承载力特征值为1100kPa，，本次3组深层平板载荷试验预估最大加载荷载为1100kN，每级加载值为110kN。
（1）、6#试验点承压板加载至1100kN时，沉降量为18.46mm，试验荷载达到设计预估取值要求，故终止加载，该试验点的桩端土承载力极限值取值为2200kPa。
（2）、20#试验点承压板加载至1100kN时，沉降量为25.60mm，试验荷载达到设计预估取值要求，故终止加载，该试验点的桩端土承载力极限值取值为2200kPa。
（3）、38#试验点承压板加载至1100kN时，沉降量为19.08mm，试验荷载达到设计预估取值要求，故终止加载，该试验点的桩端土承载力极限值取值为2200kPa。五、试验结果:
经过对试验数据的整理，并绘制出Q－S、S－logT、（ΔS/ΔQ）-Q曲线（见试验结果汇总表和试验成果图）。经综合分析后提出地基土承载力极限值和特值以及对应沉降量见表二：
表二：
试验数据
试验
试点编
深度号
（m）
压板面积（㎡）
终止试验荷载（kN）110011001100
桩端土承载力取用值(kPa)
桩端土承桩端土承特征值所
极限值所
沉降量载力极限载力特征对应沉降
对应沉降量
(mm)值值量
(mm)
(kPa)(kPa)(mm)18.4625.6019.08
220022002200
18.4625.6019.08
110011001100
5.093.884.02
6#20#38#
14.0013.6013.60
0.50.50.5
注：孔深孔径等由施工方提供。
云南金广建筑科学研究院
2013年12月23日
范文二：深层平板载荷试验方案
深层平板载荷试验
检测技术方案
工程名称:
方案编制:
技术审核:
方案批准:
检测单位:
地 址:
电 话:
日 期:
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目 录 1 编制依据
2 工程概述
3 场地工程地质及水文地质条件 4 地基处理方案及设计参数 5 检测质量目标和服务承诺 6 检测人员
7 检测工作计划和进度计划 8 检测流程、检测方法和原理 9 检测仪器和设备
10 需有关单位配合的事项 11 质量和安全保证措施
12 预期成果
附图1 深层平板载荷试验测试要求图 附图2:作业平面示意图
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1. 编写依据
,技术标准
1.1《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
1.2《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014);
,技术文件
1.1 该工程的《岩土工程勘察报告》(四川省地质工程勘察院);
1.2 该工程的《基础施工方案》(中国建筑西南勘察设计研究院有限公司)。 2. 工程概述
受成都安基置业有限公司的委托，我公司承担对/////////进行深层平板载荷试验工作。该工程由//////设计，监理单位为////////////。框剪结构, 3层，根据地勘资料，人工挖孔桩以中风化泥岩为持力层，要求人工挖孔墩墩持力层的承载力特征值不小于430kPa。桩基施工由中国建筑西南勘察设计研究院有限公司承建。本项试验工作的目的是:确定深部地基土及大直径桩端土在承压板下应力主要影响范围内的承载力和变形参数，为工程验收提供依据。 3. 场地工程地质及水文地质条件
根据《岩土工程详细勘察报告》拟建场区地质情况表3-1。
表3-1 拟建场区地质情况一览表
地层 地层 岩土名称 序号 层号
? 回填土 1
? 粉土 2
? 粉质粘土 3
? 砂土 4
? 卵石土 5
根据钻探结果:拟建场区地下水丰富，该水化学类型属HCO3-Ca-Mg-K+Na型水，对混凝土结构和钢筋有微腐蚀性。
4. 地基处理方案及设计参数
根据《工程施工组织设计》，本工程基础采用人工挖孔灌注桩进行地基处理，详见表4-1。
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表4-1 人工挖孔灌注桩设计参数
桩端土(岩总桩数 桩径 桩长 单桩承载力楼号 基)承载力特(根) (mm) (m) (kN) 征值(kPa)
1 206 1200 2-4 430 5. 检测质量目标和服务承诺
5.1 质量目标
1、依据《检测和校准实验室能力的通用要求》GB/T15481-2000，健全和完善公司质量体系并持续有效地进行;
2、本着“质量第一、诚信为本、顾客至上”的宗旨，努力贯彻“客观公正、科学准确、方便客户”的服务方针，使客户的满意率不低于95,;
3、以公司的质量体系规范全员的行为，并以过硬的技术和良好的信誉服务于社会;
4、保证检测设备的合格率和准确率达到100,，维持试验条件并不断完善管理水平;
5、检验报告不出现结论性的差错，其它差错低于1,。
5.2 服务承诺
为保证公司全体人员按照质量体系的要求，更好地做好检测服务工作，对公司的服务方针做如下承诺;
1、不受行政干预的影响和经济利益的压力，保证检测数据的客观性和检测行为的公正性;
2、按照技术标准、规范的要求制定完善的作业指导文件，采用先进适用的检测设备，认真对待检测工作的每个环节，保证检测方法的科学性和检测结果的准确性，使检测报告的差错率控制在质量目标的范围内;
3、按照合同规定的期限及时发送检测报告，检测报告清晰、完整，结论正确;
4、认真执行检测收费标准，做到收费管理规范。对于有特殊要求的检测项目，与客户协商收费标准;
5、为客户提供优质、方便的服务，认真听取客户的意见和建议，对客户的投诉及时受理，认真调查处理，并给予答复。
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6. 检测人员
本次试验工作人员配置见表6-1。试验工作将根据工作性质及试验人员的业
务能力进行分工协作，确保试验质量和试验的顺利进行。
表6-1 本项目检测人员统计表
序号 姓 名 性别 技术职称 在本项目中担任的职务 1 /// 男 // 项目负责人 2 // 男 // 现场负责人 3 // 男 // 项目检测员 4 /// 男 //// 项目检测工
7. 检测工作计划和进度计划
7.1 工作计划
接到进场通知前完成以下工作:
1、 踏勘现场，并了解相关资料;
2、 人员准备及培训;
3、 加载反力系统的设计与低应变仪的前期准备;
4、 安排仪器及设备运输。
7.2 进度计划
试验整体进度根据挖孔施工情况及相应规范对成孔护壁及灌注桩养护期
的要求最终确定。
岩基承载力试验采用撑壁式反力装置，据此初步拟定工期如下:1根人
工挖孔灌注桩深层平板载荷试验1点/台班，共计1天完成现场检测工作，之
后1天内提交检测快报，7天内提交正式报告。
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8. 检测流程、检测原理和方法
8.1 检测流程
制定试验方案
试验准备 人员组织
试验设备 试验设备进场
技术交底
试验设备安装
试验设备调试
试 验 静载试验
设备拆卸、退场
试验数据分析、整理
提交试验报告
图8-1 检测流程框图
8.2 检测原理和方法
8.2.1 试验设备
1、承压板:采用1块圆形刚性承压板(φ=800mm、h=30mm);
2、加荷系统:由标定过的QF200t油压千斤顶配0.4级的精密压力表及高压、油泵组成;
3、反力系统:采用放置于井壁护圈底端的主梁与护圈、井壁的摩擦力作反力系统;
4、观测系统:测定地基土沉降和承压板周围地面变形的观测系统由观测支架和测量仪两部分组成，由基准梁、联系支架及2只最大量程为50mm、精度0.01mm的位移计组成;
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5、主梁:由两根根据孔径确定的长度的Ib42工字钢组成;
6、基准梁:由一根据孔径确定的长度的Ia10工字钢组成。
7、深层平板载荷试验主要设备一览表
名 称 规 格 编 号 设备状数量
况 千斤顶 100t ///// 合格 3台 手动泵 QYB-2 / 合格 3台 油压表 0-60MPa ////// 合格 3只 百分表 0-50mm 合格 6只
////////////
8.2.2 现场测试技术要求
1、在进行深层平板载荷试验前，先对工挖孔桩的桩端土进行施工勘察，以确定桩端下三倍桩直径深度范围内的土层是否有软弱夹层。
2、在进行深层平板载荷试验前，应根据场地的地质条件及设计要求的承载力特征值对作反力装置的井壁护圈进行计算以确保有足够的反力，同时对主梁的钢度进行验算;
3、试验面应开挖成水平面并置于孔底的中央，应在试验面上铺设不超过20mm厚中粗砂垫平;
4、在承压板外侧地面各0.5倍承压板直径处分别安装两只位移计来测定地面的变形量;
5、进行沉降观测的时间间隔应准确，记录应真实、清楚;
6、在分级加载时，应均匀慢速地施加，以免加载过快产生冲击波对场地地基土的状态产生影响;
7、基准梁安装时一端固定，另一端必须自由支承;
8、基准梁附近不设照明及取暖炉;
9、试验时荷载值要保证精确，应及时加压补油以保证达到规定的荷载值。
8.2.3 深层平板载荷试验设备的安装
1、深层平板载荷试验测试安装示意图下图
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2、当试验面不平整时应在试验面上铺一层厚度不超过20mm的中粗砂并找平，将承压板平置轻放在试验面上，(承压板的中心应与试验面的中心线重合)，再将千斤顶放在承压板上(千斤顶的轴心应与承压板、试验面的中心线重合);
3、将主梁放置在主梁支架上(主梁的中心应与千斤顶的轴线重合)，主梁的两端放置在井壁护圈底端，主梁的安装必须保证水平并且与千斤顶应保留2,3cm的空隙;
4、根据磁性表座的长度确定门架的位置，安好基梁;
5、将2只百分表通过磁性表座固定在基准梁上，并将沉降引杆对称安装在千斤顶四周的承压板顶面上，沉降引杆与承压板表面必须保证垂直，将百分表安装在沉降引杆上，位移计轴与沉降引杆轴平行;;
6、接好顶与油泵之间的油管。
8.2.4深层平板载荷试验现场测试及资料整理
1、本工程人工挖孔墩最大荷载量为880kPa，加载方式采用慢速维持荷载法，分10级加载，直到满足规范规定的终止试验条件为止。
2、沉降观测
每级加载后间隔10、10、10、15、15分钟各测读位移计读数一次，以后每隔30分钟测读一次，并做好详细记录，按下式计算累计沉降量。
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S=?ΔSi/2
试中:S-累计沉降量(mm)ΔSi -各位移计的沉降量
3、沉降稳定的相对标准
当连续两小时内，每小时沉降量小于0.1mm时，认为已趋稳定，可以加下一级荷载。
4、终止加载条件
当出现下列情况之一时，即可终止加载:
?、沉降s急剧增大，荷载,沉降(p,s)曲线上有可判读极限承载力的陡降段，且沉降量超过0.04d(d:为承压板直径);
?、在某级荷载下，24小时内沉降速率不能达到稳定标准;
?、本级沉降量大于前一级沉降量的5倍;
?、当持力层土层坚硬，沉降量很小时，最大加载量不小于设计荷载的2倍。
5、卸载与卸载沉降观测
卸载分5级等量进行，每级卸载值为加载量的2倍，每卸一级荷载，读记回弹值，直至变形稳定。
试验资料的整理根据实测原始记录绘制p,s和s,lgt曲线。 6、
8.2.5检测结果判断
1、人工挖孔墩地基土承载力实测值和承载力特征值的确定
?、当p,s曲线上有比例界限时，取该比例界限所对应的荷载值;
?、满足前三条终止加载条件之一时，其对应的前一级荷载定为极限荷载，当该值小于对应比例界限的荷载值的2倍时，取极限荷载值的一半;
?、不能按上述二条确定时，可取s/d=0.01,0.015所对应的荷载值，但其值不应大于最大加载量的一半。
2、人工挖孔墩桩端土承载力特征值的确定
测试3个点的试验实测值的极差不超过平均的30%时，取此平均值作为该土层的地基土承载力特征值。
9. 试验工作量
9.1 检测点的选取
应有建设、勘察、设计、监理、施工及检测等单位共同定点，其基本原则
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为:
1、随机选取并应均匀分布整个场地;
2、不良地质现象或软弱地段、施工与监督过程中的异常部位;
3、综合考虑布点方案，并宜在轴线交叉范围内有代表性的区域;
4、荷载较大、结构受力敏感或变化部位。
9.2 检测点的数量
按照“DBJ51/T014-2013”的规定:
深层平板载荷试验数量:按总桩数的1%抽取，且每个单体工程(每栋楼)在设计荷载相同的前提下不少于3个点，
10. 需有关单位配合的事项
1、试验场地地面和试验点应平整、夯实;
2、提供试验设备进出场通道，以保证试验设备靠近试验点;
在距试验区50m内，提供试验用电源(220V)，并由现场电工负责接电; 3、
4、由桩基施工单位进行试桩桩头处理;
5、当施工现场出现交叉作业而影响试验进度时，请委托方出面进行协调解决;
6、因试验设备多且重，用人工进行现场移位有较大困难时为节省工期，请委托方协调，尽可能利用现场塔吊协助设备的场内运输和移位。 11. 质量和安全保证措施
为保证试验工作能科学、安全、有序的进行，依据我中心质量保证体系文件，现制订保证措施如下:
1、严格按照国家有关规范的要求进行试验 (包括设备组装、测试仪器仪表的
安装、加荷及数据读取方式等等);
2、 所有计量试验设备、仪器，使用时必须在有效计量周期内;
3、 实施岗位责任制，各项试验工作及其配套服务有专人负责，保证试验的有序性;
4、 建立项目质量保证体系，落实质量管理责任制，明确岗位职责、岗位技术要求及质量要求，做到质量责任落实到人;
5、 积极配合甲方、设计、监理对试验质量的检查，认真听取意见和建议，
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发现问题及时纠正;
6、 设立现场试验安全技术管理机构，落实安全生产责任制，保证安全责任落实到人;现场实行分级配电管理，使用符合要求的配电箱，对试验用电和临时生活用电实行专人负责，保证试验人员安全;
7、 进入现场必须戴安全帽，试验现场不吸烟、不使用明火。现场实行消防管理，防止火灾的发生;
8、 现场实行安全保卫制度，以保证现场人员、设备的安全;
9、 为保证试验顺利进行，试验现场设立警戒线，防止非试验人员进入试验区对基准设施产生影响;
10、 为保证试验数据的准确性，防止外界环境因素的干扰，对有可能产生的振动、温湿度影响采取先期预防措施(如采用蓬布遮挡以避免阳光直接照射基准设施等)。
12. 预期成果
1、提供深层平板载荷试验结果汇总表;
2、提供深层平板载荷试验荷载,变形关系(p-s)曲线;
3、提供承载力检测结果是否满足设计要求。
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范文三：深层平板载荷试验方案
深层平板载荷试验方案
一、工程、场地地层简介及试验概述
1、工程概况
1.1“xx”项目(酒店核心组团)产地位xx市，拟建场地东侧紧邻曼景法村民小组，东南侧与新建的民族博物馆相望，南侧紧邻雨林大道，北侧紧邻规划曼弄枫大道(3号路)，西侧紧邻勐泐大道环道。
2本项目规划用地面积158667m，约238亩，总建筑面积约41万平方米，拟建项目主要包括酒店核心组团、售楼部及大剧院部分。酒店核心组团部分，拟建建筑为6栋13,16层的高层建筑，建筑高度为39,55.5m，20栋3层的豪华公寓，1栋公共大堂及1栋SPA大堂，总建筑面积约20万平方米，拟建6栋高层建筑为剪力墙结构，其余为框架结构，基础型式预计采用桩基础及柱下独立基础或柱下条形基础。
2、试验场地的工程地质条件
根据“xx”项目(酒店核心组团)岩土工程详细勘察报告，按岩土层分类原则将场地内各层土自上而下划分为7个主层，5个亚层，描述如下:
ml2.1、第四系人工堆积(Q)层
?层—耕土:黑灰色，成分以粘性土为主，局部含大量植物根茎，结构松散，湿，强度低且不均匀，欠固结土。场地大部分钻孔揭露，揭露层厚0.40,0.80m，平均层厚为0.52m。
?层—人工填土:褐红色，褐灰色，成分以粘性土为主，局部1
含碎石及角砾，稍湿，结构松散，未经压实 处理欠固结，填筑年限
约3~5年，人工堆积而成。场地局部地段揭露，揭露层厚0.50~6.10m，平均层厚为2.48m。
al+pl2.2、第四系冲、洪积(Q)层
?层——粘土:褐黄夹灰白、褐黄夹浅兰灰色，稍湿，坚硬状态，局部呈硬塑状态，韧性及干强度中等，土质均匀性一般，具中压缩性。该层为膨胀土，自由膨胀率δ介于33.0~86.0%之间，具弱~中膨胀潜ef
势。场地均有揭露，揭露层厚0.5~7.5m，平均层厚为4.24m。
?层——粘土 :褐黄、褐灰色，稍湿，硬塑状态，韧性及刚强1
度中等，土质均匀性一般，具中压缩性。该层为膨胀土，自由膨胀率δ介于41.0~89.0%之间，具弱~中膨胀潜势。场地部分钻孔揭露，揭ef
露层厚0.50~3.8m，平均层厚为1.41m。
?层——粘土:褐黄色、棕红色，局部夹兰灰或灰白条纹，稍湿，坚硬状态，局部呈硬塑状态，韧性及干强度中等，土质均匀性一般，具中压缩性。该层为膨胀土，自由膨胀率δ介于34.0~92.0%之间，ef
具弱~中膨胀潜势。场地均有揭露，揭露层厚0.5~16.7m，平均层厚为8.54m。
?层——漂石:兰灰、灰绿色，局部含灰黑斑点，湿，密实，1
岩性性主要为闪长岩，以中风化为主，部分强风化状，漂石块径50cm以上，岩芯多数呈短柱状及块状产出，节长最长约为25cm。场地局部偶有揭露，揭露层厚为0.40~2.70m，平均层厚为1.03m。
?层——粘土:褐黄色、兰灰色，稍湿，坚硬状态，局部呈硬塑状态，干强度及韧性中等，土质均匀性较差，局部夹有粉土薄夹层，
具中等压缩性。场地大部分钻孔揭露，揭露层厚2.60~16.00m，平均层厚为10.77m。
?层——砾砂:局部呈中砂、粗砂，褐黄夹灰白色，饱和，中1
密~密实状，圆~亚圆形，粒径一般0.2~2cm，少量2~4cm，砾石含量一般为28.1~46.6%，母岩成分主要为砂岩，中~强风化状，以粉土及少量粘性土充填，颗粒级配一般，土质均匀性差，压缩性低。场区内局部有揭露，主要位于场地西北侧，层位及厚度变化较大，揭露层厚0.410~12.30m，平均层厚为2.38m。
?层——黏土:褐黄、棕红色，局部夹兰灰色，稍湿，坚硬状态，局部呈硬塑状态，刚强度及韧性中等，土质均匀性差，局部夹强风化闪长岩角砾及残块，具中压缩性。场地大部分钻孔揭露，揭露层厚1.80~11.30m，平均层厚为6.30m。
dl+el2.3、第四系残、坡积层(Q)
?层——粘土:褐黄夹灰白、褐黄夹灰色，稍湿，坚硬状态，局部呈硬塑状态，干强度及韧性中等，土质均匀性差，局部含强风化闪长岩角砾及残块，具中压缩性。场地局部揭露，揭露层厚1.70~12.80m，平均层厚为5.65m。
2.4、印支期(γl)闪长岩 5
?层——强风化闪长岩:兰灰、灰绿色，粒状结构，块状构造，岩石中裂隙很发育，岩心多呈2~7m的块状，少量呈6~8cm长的短柱状，岩体破碎，属软质岩石，岩体基本质量等级为V级。场地局部揭露，主要位于场地南侧，揭露层厚1.30~11.80m，平均层厚为6.05m。
?层——中风化闪长岩:兰灰、灰绿色，粒状结构，块状构造，1
主要矿物成分为斜长石及角闪石等，节理裂隙稍发育，岩体较完整，岩芯多呈短柱状，节长一般为8~18cm，最长达45cm，少量较破碎，呈块状，块径3~8cm，岩石饱和单轴抗压强度值介于83.9~149.9Mpa，平均值为116.29Mpa，标准值为100.61Mpa，属坚硬岩石，岩石基本质量等级为?级，钻孔深度未揭穿该层。
3、试验概述
3.1根据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001要求，载荷试验是一种地基土的原位测试方法，可用于测定承压板下应力主要影响范围内岩土的承载力和变形模量。深层平板载荷试验适用于深层地基土或地下水位以下的地基土。
3.2根据设计要求，本工程采用人工挖孔灌注桩，剪力墙下桩端持力层为?强风化闪长岩层，该层设计承载力极限标准值fak=6800kN。
3.3根据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001要求，岩石载荷试
2验承压板面积不宜小于0.07m，本次试验中承压板直径为0.8m(面
2积为0.5m)。选用压重平台作为反力装置，加载反力装置提供的反力不得小于最大加载值得1.2倍，即不小于8160 kN(816吨)。 二、检测目的及适用范围
测试桩端持力层极限承载力值是否满足桩端持力层极限承载力设计值6800 kN的要求。适用于确定大直径桩端土层在承压板下应力主要影响范围内的承载力和变形参数。
三、检测依据
1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;
2、《岩土工程勘察规范》GB50021-2001;
3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012。
四、检测数量
根据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001第10.2.2条规定，载荷试验应布置在有代表性的地点，每个场地不宜少于3个，当场地内岩土体不均时，应适当增加。
五、检测方法及检测装置
5.1检测方法
深层平板载荷试验是将承压板通过承压管下入孔底，地上千斤顶通过传力柱向承压板施加压力，从千斤顶的表压显示传力柱的荷载，孔底承压板的位移是在地表测量传力柱的下沉量得到的，传力柱沉降量通过安置于地表钢板上方对称安装的两只百分表进行测读得到。
5.2检测装置
根据本工程检测要求，深层平板载荷试验装置由刚性承压板、传力柱、混凝土柱(钢柱)、油压千斤顶、油泵、百分表等组成，如图5.2所示。
图5.2 深层平板载荷试验装置结构示意图
5.3试验堆荷载:使用预制混凝土配重块。支墩选用合适预制混凝土配重块。现场配合吊车进行吊装，配重块运输车进行运送。
5.4试验专用千斤顶、大量程百分表、抗震压力表如表5.4所示，整套仪器设备经过计量部门校准并在有效使用期内。
表5.4 试验专用仪器设备表
序号 仪器设备名称 规格型号 编号
1 千斤顶 800T B3-3
2 大量程百分表 (0,50)mm B4-1
3 大量程百分表 (0,50)mm B4-2
4 大量程百分表 (0,50)mm B4-3 六、检测条件(需委托方配合)
26.1深层平板载荷试验的承压板采用直径为0.8m(面积为0.5m)的刚性板，紧靠承压板周围外侧的土层高度应不少于80cm。
6.2试井底的岩土应避免扰动，保持其原状结构和天然湿度，并在承压板下铺设不超过20mm的砂垫层找平，尽快安装实验设备。
6.3试验现场须保证220V电源，临时停电应预先通知。
6.4检测时现场不得有重型机械、汽车，拖拉机，打桩机或其它非不可抗拒因素造成的较强振动。
6.5测试过程中若有与现场其它施工工序、项目等交叉，请委托方、监理方统一协调。
七、现场检测
7.1检测流程
图7.1 检测流程框图
7.2加、卸载及沉降测读
7.2.1荷载试验加荷方式应采用分级维持荷载沉降相对稳定法(常规慢速法);加荷等级宜取10,12级，并不应少于8级。
7.2.2慢速法，当试验对象是岩体时，间隔1min、2min、5min测读一次沉降，以后每隔10min测读一次，当连续三次读数差小于等于0.01mm时，可认为沉降已达相对稳定标准，施加下一级荷载。
7.2.3当出现下列情况之一时，可终止加载:
?承压板周边的土出现明显侧向挤出，周边岩土出现明显隆起或径向裂缝持续发展;
?本级荷载的沉降量大于前级荷载沉降量的5倍，荷载与沉降曲线出现明显陡降;
?在某级荷载下24h沉降速率不能达到相对稳定标准;
?总沉降量与承压板直径(或宽度)之比超过0.06。
7.2.4卸载与卸载沉降观测
卸载分5级等量进行，每级卸载值为加载量的2倍，每卸一级荷载，读记回弹值，直至变形稳定。
7.2.5根据实测原始记录绘制荷载(p)与沉降(s)曲线，绘制各级荷载下沉降(s)与时间对数(lgt)曲线及沉降(s)与荷载对数(lgp)曲线。
八、资料收集及整理
8.1现场检测前应向委托方收集施工场地的工程地质勘察报告、设计图纸、试验点及周围降水情况等。
8.2根据载荷试验成果分析要求，绘制荷载(p)与沉降(s)曲线，绘制各级荷载下沉降(s)与时间对数(lgt)曲线及沉降(s)与荷载对数(lgp)曲线。
8.3编写阶段性检测报告(或中间结果报告)，出具最终正式检测报告。
九、检测工期
9.1在试验点达到试验条件的前提下，试验起始日期按委托方通知为准。
9.2无不可抗拒因素影响时，日历工期约2天/点，试验进、退场各一天。
十、检测人员安排
人员投入:检测员3人，均具备相应的检测资格，持证上岗，具体配置见表10所示:
表10 检测人员安排情况
姓名 职务 职称 检测工作年限 xx 检测员 助理工程师 4年 xx 检测员 / 3年 xx 检测员 助理工程师 3年 / / / /
检测进度计划及保证措施
一、检测进度计划
根据委托方确定最终检测数量后确定检测工期。
二、保证措施
为保证试验工作能科学、安全、有序的进行，依据我中心质量保证体系文件，现制订保证措施如下:
1、严格按照国家有关规范的要求进行试验 (包括设备组装、测试仪器仪表的安装、加、卸载及数据读取方式等等)。所有计量试验设备、仪器，使用时必须在有效计量周期内。
2、实施岗位责任制，各项试验工作及其配套服务有专人负责，保证试验的有序性。
3、建立项目质量保证体系，落实质量管理责任制，明确岗位职责、岗位技术要求及质量要求，做到质量责任落实到人。
4、现场检测时应接受并遵守监督及委托方、监理方等对工程现场的各项合理要求、建议等。
5、设立现场试验安全技术管理机构，落实安全生产责任制，保证安全责任落实到人;现场实行分级配电管理，使用符合要求的配电箱，对试验用电和临时生活用电实行专人负责，保证试验人员安全; 进入现场必须戴安全帽，试验现场不吸烟、不使用明火。现场实行消防管理，防止火灾的发生。
6、现场实行安全保卫制度，以保证现场人员、设备的安全;为保证试验顺利进行，试验现场设立警戒线，防止非试验人员进入试验
区对基准设施产生影响。
7、为保证试验数据的准确性，防止外界环境因素的干扰，对有可能产生的振动、温湿度影响采取先期预防措施(如采用蓬布遮挡以避免阳光直接照射基准设施等)。
8、当堆载进行中及完成后用红线围出警戒区，禁止无关人员进入警戒区内。
技术质量控制和管理措施
严格遵守检测工作程序，执行国家、行业和地区有关检测的标准、规范，为委托单位提供质量第一、科学公正、优质服务。以“一流的质量、一流的管理、一流的服务、一流的效率”确保实现以下承诺:
质量承诺:满足国家现行相关规范(规程)要求，如因检测工作不到位或检测成果资料错误，造成委托方工程损失的，我“中心”按照国家或现行建筑法规的有关规定承担相应责任。
检测进度承诺:合同要求分项检测工作完成后规定时间内提供中间报告。按照合同要求检测工作完成后规定时间内提交最终正式检测报告。
范文四：建筑深层载荷试验细则
一、应用范围
适用于适用于确定深部地基土层及大直径桩桩端土层在承压板下应力主要影响范围内的承载力。
二、检测标准
《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2002）
三、检测设备
千斤顶、百分表、刚性承压板。
四、检测操作细则
1、深层平板载荷试验的承压板采用直径为0.8m的刚性板。
2、加荷等级可按预估极限承载力的1/10-1/15分级施加。
4、每级加载后按间隔以后为每10、10、10、15、15min以后为每隔半小时测读一次沉降量,当在连续两小时内,每小时的沉降量小于0.1mm时则认为已趋稳定,可加下一级荷载。
当出现下列情况之一时，即可终止加载
（1）沉降s急骤增大，荷载～沉降曲线上有可判定极限承载力的陡降段,且沉降超过0.04d(d为承压板直径)；
（2）在某级荷载下，24小时内沉降速率不能达到稳定；
（3）本级沉降量大于前一级沉降量的5倍；
（4）当持力层土层坚硬，沉降量很小时，最大加载量不小于设计要求的2倍。
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范文五：深层平板载荷试验检测方法简介
桩基载荷试验检测方案
一、工程概况
该工程包括33栋住宅、一栋会所、两个独立地下室，建筑物层数2～18F，住宅建筑面积223905.6m2，会所建筑面积3461m2，底商建筑面积13929.51m2。拟建建筑物分布情况将整个场区分为北区、南区和样板区。
北区包括1#楼～4#楼、8#楼～15#楼，南区包括16#楼～30#楼，样板区包括5#、6#、7#、31#、32#、33#楼，拟建建筑物结构形式为框架或剪力墙结构，拟采用桩基础。
拟建场地南区设计整平标高291.4～292.5m，南、北区各设计一个独立地下室，设计地下室高度约5m，南区地下室底板设计标高286.4～287.5m，地下室底板设计标高均位于现有场地地面以上。
地下室基础采用人工挖孔桩基础，基础持力层采用卵石层，其极限端阻力标准值为qsk=2600kPa，桩基设计等级为丙级。南区16#楼～30#楼和样板区31#楼～
33#楼建筑采用人工挖孔桩基础，基础持力层采用卵石层和中风化泥岩，其极限端阻力标准值为qsk=3000kPa，桩基设计等级为乙级。
二、方案编制依据
1．《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》（修订本）；
2．《建筑地基地基设计规范》（GB50007-2002）；
3．《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。
三、检测方案
本工程采用人工挖孔灌注桩，桩端持力层采用卵石层和中风化泥岩。桩端采用卵石层的桩极限端阻力标准值为2600kPa，桩数为495根；桩端采用中风化页岩的桩极限端阻力标准值为3000kPa，桩数为1266根。根据《四川省建筑地基基础质
量检测若干规定》及设计要求，需进行桩身完整性检测及单桩竖向承载力检测。
桩身完整性检测：采用低应变进行完整性检测，检测数量为100％，共1641根。
单桩竖向承载力检测：采用深层平板载荷试验和岩基载荷试验。深层平板载荷试验选取数量分别为总桩数的1％，且不少于3个点，本工程选取5个点。岩基载荷试验选取数量分别为总桩数的1％，且不少于3个点，本工程选取54个点。
四、检测方法
1.低应变试验
采用低应变试验检测桩身结构完整性，检测采用反射波法，仪器采用美国生产的桩身完整性动测仪（PIT）。
2.深层平板载荷试验
试验采用护壁-横梁反力装置，由液压千斤顶分级加载，压力由0.4级压力表测定，压板为直径80cm的圆形钢板。沉降由两只综合精度为0.3％的位移计测定，由SP-4A位移数显仪自动采集。静载试验装置示意图见图1。
图1. 深层平板载荷试验装置示意图
（1）加载方式：单循环加载，荷载逐级递增直到破坏，然后分级卸载，人工
挖孔桩最大试验荷载等于桩极限端阻力标准值，即2600kPa×0.5m2=1306kN（承压板面积0.5m2）。
（2）荷载分级：加荷等级可按预估极限承载力的1/10~1/15分级施加。 沉降量测读：每级加荷后，第一个小时内按间隔10、10、10、15、15min，以后为每隔半小时测读一次沉降。
（3）稳定标准：当在连续两小时内，每小时的沉降量小于0.1mm时，则认为已趋稳定，可加下一级荷载。
（4）终止加载条件：当出现下述现象之一时，即可终止加载：
1）沉降s急骤增大，荷载~沉降（p~s)曲线上有可判定极限承载力的陡降段，且沉降量超过0.04d(d为承压板直径）；
2）在某级荷载下，24小时内沉降速率不能达到稳定；
3）本级沉降量大于前一级沉降量的5倍；
注:若限于加载能力，荷载也应增加到不少于设计要求的两倍。
3. 岩基载荷试验
试验采用护壁-横梁反力装置，由液压千斤顶分级加载，压力由0.4级压力表测定，压板为直径30cm的圆形钢板。沉降由两只综合精度为0.3％的位移计测定，由SP-4A位移数显仪自动采集。静载试验装置示意图见图2。
图2、基岩荷载试验装置示意图
（1）加载方式：人工挖孔桩最大试验荷载等于桩极限端阻力标准值，即3000kPa×0.07m2=210kN（承压板面积0.07m2）。
（2）荷载分级：第一级加载值为预估设计荷载的1/5，以后每级为1/10。
（3）沉降量测读：加载后立即读数，以后每10min读数一次。
（4）稳定标准：连续三次读数之差均不大于0.01mm。
（5）终止加载条件：当出现下述现象之一时，即可终止加载：
1）沉降量读数不断变化，在24小时内，沉降速率有增大的趋势；
2）压力加不上或勉强加上而不能保持稳定。
注:若限于加载能力，荷载也应增加到不少于设计要求的两倍。 4.检测桩抽检要求
护壁在试验前应进行加强处理，见图3。
图3 护壁加强处理图
五、检测桩抽检要求
1.分布均匀性。
2.地质情况较差的部位。
3.上部结构荷载较大的部位。
4.对施工情况有异议的部位。
六、质量保证措施
1．工程由检测工程师进行技术指导、总体把关，检测技术员现场管理。
2．开工前落实各类人员的岗位责任，由检测工程师进行技术交底。
3．检测仪器必须具有有效的标定证书。
4. 发现问题及时处理。
七、委托方需配合事项
1.试验点要开挖至基底标高，场地平整，满足试验条件。
2.接电至试验点。
3.提供桩位平面位置图、桩施工方案及地质勘察报告。
4.试验时提供临时宿舍一间。
5.协助检测方完成检测工作，协助现场设备进出场。
6.试验时，配合3个普工。
7.如桩底缺氧，应配合送风送氧。
八、检测日期及工期
1.检测日期：根据建设方要求试验场地满足试验要求后进场(加强护壁应达到强度75％，可对加强护壁加早强剂，以提前检测时间)。
2.检测工期：深层平板载荷1.5天/1点，岩基静载1天/1点（雨天时间除外）。
3.单项工程检测完成后3个工作日内出具速报，检测完成后7个工作日内出具正式报告壹式陆份。
