电焊工佩戴防毒面具方案
天津海盛石化建筑安装工程有限公司
二O一一年六月二十六日
一、工程概况
该工程为天津100万吨/年乙烯工程的配套项目-固体废弃物处理装置工程,是为满足天津市已推行的地方环保相关要求、标准而必须承建的工程。该工程主要
2包括新建763m污泥干化厂房、污泥干化设备及配套外网管架等。其中污泥干化设备安装含干湿泥料仓、干化机及钢结构等。由于现场位于硫化氢警戒区域,施工现场硫化氢含量高,浓度不稳定,给焊接人员的安全带来很大的威胁,我单位特制定该专项方案,确保进入现场焊接人员的安全。
天津公司领导非常重视该项工程,我公司也把该项工程作为头号工程。在克服施工进度难度大的情况下,把防止硫化氢中毒作为首要任务,制定以公司副经理为领导的管理体系,保证工程安全顺利的完工。 二、现场情况
经项目部和动力部现场实际了解,施工现场硫化氢的主要来源在现场西南面敞口设施,现场西南角硫化氢浓度比较高,如果刮西南风或西风,现场危险程度比较高,其他风向,现场相对比较安全。如果硫化氢含量超过规定标准(空气中硫化氢含量,10ppm时属于人体承受的正常安全范围值,对人体有轻微伤害,佩戴防毒面具即可;空气中硫化氢含量?10ppm后对人体有严重伤害,应紧急撤离)就必须佩戴防毒面具,或采取撤离现场等措施。
我方负责固体废弃物处理装置土建与安装工程的施工,现土建施工接近尾声,安装工程陆续开始。由于现场有时候含有少量硫化氢气体,根据石化公司、动力部等相关部门要求,进入固体废物处理装置工程施工现场人员必须佩带防毒面具。但焊工佩戴防毒面具后,再使用电焊面罩,出现以下问题:
1、佩戴防毒面具后,再使用电焊面罩,防毒面具占用电焊面罩的空间,焊工看不清焊弧轨迹,无法保障焊接质量。
2、佩戴防毒面具后进行焊接作业时,总出现焊渣飞溅烫伤虑盒,使虑盒失去防毒功能。
三、应对措施
就以上实际情况,我方提出以下措施:
(一) 建立健全的硫化氢防护保证体系
公司主管经理:王勇
项目经理:顾积生
安保部部长:张国祥 现场安全经理:孙海龙
专职HSE员:李斌 项目部HSE员:马一洲、裴志森
安装施工队伍
联系方式:
张国祥:13820345709 顾积生:15522255500 孙海龙:13662027098
马一洲:13516253065 裴志森:18633038367 (二) 保证措施
1、主要管理人员职责
1.1项目经理的防硫化氢职责
1.1.1把防硫化氢工作列入议事日程。
1.1.2和公司安全部门共同建立防止硫化氢的安全保证体系。 1.1.3和现场安全经理共同制定硫化氢防止措施,并保证措施落实。
1.1.4保证硫化氢的检测、防止等器具的落实。 1.2现场安全经理的防硫化氢职责
1.2.1落实防止硫化氢的安全措施。
1.2.2监督安全管理人员做好硫化氢的防治工作。 1.2.3监督现场安全管理人员的其他有关硫化氢的安全防护工作。
1.2.4保证每天的检测结果的及时公告,遇到紧急境况时,及时采取措施,并向有关部门汇报。
1.3现场HSE管理员的防硫化氢职责
1.3.1做好硫化氢的预防工作。
1.3.2监督、检查现场施工人员防硫化氢保护用品的佩戴情况,对未按规定佩戴
防毒面具等安全防护用品者进行严肃处理。
1.3.3每天检测硫化氢浓度、现场风向等情况,并在现场公告栏及时公布检测结果。
现场遇到紧急情况时,及时向现场项目经理、安全经理回报。
1.3.4每天上下班做好施工人员考勤记录,确保人员安全。 1.4施工人员汇总
序号 姓名 工种 备注
1 王少才 铆工
2 王长庆 铆工
3 张国林 电工
4 张继昌 电工
5 孙五星 电焊
6 王韦昌 电焊
7 刘树来 力工
8 沈贵平 力工
9 陈忠立 力工
10 徐金华 力工
11 陈鹏 起重工
(三)具体应对措施
1、现场安装施工过程中,设专职检测硫化氢安全员,在工作时间内不停歇用专用检测仪器检测硫化氢浓度,时刻掌握其含量变化,确保施工人员安全工作。现场检测硫化氢含量为零时,进入现场作业的电焊工佩戴的防毒面具带子挂在脖子上进行焊接作业,如检测发现有少量硫化氢时,暂停作业,先将另一带子挂在安全帽上做好防护,撤离作业区;当检测发现空气中硫化氢含量?10ppm时,应紧急撤离施工现场。
2、施工操作人员进出作业区域实行登记制度,上班前所有进入现场的人员登记,下班前清点施工人数,确保所有作业人员全部安全撤离现场。
四、硫化氢中毒应急预案
(一)应急组织
在施工程建立应急领导小组:
组 长:顾积生 手机:15522255500 副组长:孙海龙 手机:13662027098 成 员:胡春宁、孙利剑、马一洲 、张猛、宿宏为、裴志森、姜锦涛
(二)应急原则
当紧急事件发生时,按以下原则采取紧急措施:
避免死亡;保护人员不受伤害;保证施救人员不受伤害。
(三)应急准备
1、落实急性职业中毒的防护、急救措施,配备专业人员和急救所需的仪器、设备、器材等。
2、建立健全尘毒监测、巡回检查、专业人员培训教育、药品器材使用、维护及
模拟意外事故演练制度。
3、配备必要的急救设备,保证通讯联系渠道畅通,保证急救交通工具。
(三)撤离计划
紧急情况
报警后立即行动
由管理人员、工人操作关掉所有机器
由管理人员指导工人沿最短路线到达指定集合地点
管理人员确认没有人留在现场
管理人员指挥集合处人员情况
报
与工人一起检查有无人员失踪 告
业 主
应失踪情况 最新情况 急
控
制
机
构
寻找失踪人员 向应急组长报告
为下一步行动报告应急小组 急救处理~如有严重伤害~转送医院
最新电焊工知识试题
本文由勤径辅导贡献
doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机 查看。
电焊工知识试题 电焊工知识试题(高级工部分) 电焊工知识试题(高级工部分) (一)判断题 下列判断题中,正确的请打“√” ,错误的打“ ” 1. 焊接时 产生的弧光是由紫外线和红外线组成的。 ( ) 2. 弧光中的紫外线可造成对人眼睛 的伤害,引起白内障。 ( ) 3. 用酸性焊条焊接时,药皮中的萤石在高温下会产生 氟化氢有毒气体。 ( ) 4. 焊工尘肺是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘 所引起的肺组织纤维化的病 症。 ( ) 5. 焊工应穿深色的工作服,因为深色易吸收 弧光。 ( ) 6. 为了工作方便,工作服的上衣应系在工作裤内。 ( ) 7. 使用耳 罩时,务必不要使耳罩软垫圈与周围皮肤贴合。 ( ) 8. 焊工工作服一般用合成纤 维织物制成。 ( ) 9. 在有易燃易爆物的场合焊接时,鞋底应有鞋钉,以防滑倒。 ( ) 10. 焊接场地应符合安全要求,否则会造成火灾、爆炸、触电等事故的发生。 ( ) 11. 夹紧工具是用来扩大或撑紧装配件用的一种工具。 ( ) 12. 面罩是防 止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具。 ( ) 1 3. 焊工推拉闸刀时要面对电闸,以便看得清楚。 ( ) 14. 焊机的安装、检查应由 电工进行,而修理则由焊工自己进行。 ( ) 15. 焊工在更换焊条时,可以赤手操作 。 ( ) 16. 焊条电弧焊施焊前,应检查设备绝缘的可靠性,接线的正确性,接地的 可靠性,电流 调整的可靠性等。 ( ) 17. 铸铁焊条分为铁基焊条、镍基焊条和其 他焊条三大类。 ( ) 18. 焊条牌号为 Z408 的铸铁焊条是纯镍铸铁焊条。 ( ) 19. 铸铁焊丝的型号是根据焊丝本身的化学成分及用途来划分的。 ( ) 20. 铸铁焊 丝可分为灰铸铁焊丝、合金铸铁焊丝和球墨铸铁焊丝。 ( ) 21. RZCQ 型焊丝中含 有一定质量分数的合金元素,焊缝强度较高,适用于高强度灰铸铁 及合金铸铁的气焊 。 ( ) 22. RZCQ 型焊丝中含有一定量分数的球化剂,焊缝中的石墨呈球状,具有 较好的塑性和 韧性。 ( ) 23. 铝及铝合金焊条在实际生产中使用极少。 ( ) 2 4. 铝及铝合金焊丝是根据化学成分来分类并确定型号的。 ( ) 25. 常用来焊接除 铝镁合金以外的铝合金的通用焊丝牌号是 HS331。 ( ) 26. 铸铁焊补前应准确确定 缺陷的位置、性质和形状。 ( ) 27. 铸件焊补与钢板焊接不同,焊前可不必将焊补 处认真清理到露出金属光泽。 ( ) 28. 铸铁焊补时,为了防止裂纹扩展,应在裂纹 端部钻止裂孔。 ( ) 29. 铝及铝合金用等离子切割下料后,即可进行焊接。 ( ) 30. 铝和铝合金的化学清洗法效率高,质量稳定,适用于清洗焊丝及尺寸不大、成批 生产 的工件。 ( ) 31. 铝和铝合金采用机械清理时,一般都用砂轮打磨,直至露 出金属光泽。 ( ) 32. 铝及铝合金的熔点低,焊前一律不能预热。 ( ) 33. 铜 及铜合金采用开坡口的单面焊时,必须在背面加成型垫板才能获得所要求 的焊缝形状 。 ( ) 34. 为了防止铜及铜合金焊接时产生冷裂纹,焊前工件常需要预热。 ( ) 1
电焊工知识试题
35. 由于异种金属之间性能上的差别很大,所以焊接异种金属比焊接同种金属困 难的多。 ( ) 36. 异种金属焊接时,原则上希望熔合比越小越好,所以一般开较小 的坡口。 ( ) 37. 焊接低碳钢 Q235 和不锈钢 1Cr18Ni9 时,可先在不锈钢表面堆 焊一层奥氏体过渡层, 然后再焊接。 ( ) 38. 不锈钢复合板焊接时,坡口一般都 开在基层(低碳钢)上。 ( ) 39. 埋弧焊机的调试内容包括电源、控制系统、小车 三个组成部分的性能与参数测试和焊 接试验。 ( ) 40. 钨极氩弧焊机的调试内容 主要是对电源参数调整、控制系统的功能及其精度、供气系 统完好性、焊枪的发热情 况等进行调试。 ( ) 41. 焊接接头的拉伸试验是用以测定焊接接头屈服点的。 ( ) 42. 焊接接头拉伸试验用的样坯应从焊接试件上平行于焊缝轴线方向截取。 ( ) 43. 焊接接头拉伸试验用的试样应保留焊后原始状态,不应加工掉焊缝余高。 ( ) 44. 焊接接头常温拉伸试验的合格标准是焊接接头的抗拉强度不低于母材抗拉强 度规定 值的上限。 ( ) 45. 异种钢焊接接头的抗拉强度按抗拉强度规定值下限较 高一侧的母材规定值进行评定。 ( ) 46. 焊接接头的弯曲试验是用以检验接头拉伸 面上的塑性及显示缺陷。 ( ) 47. 焊接接头的弯曲试样按弯曲试样受拉面在焊缝中
的位置可分为正弯、背弯和侧弯。 ( ) 48. 焊接接头试样受拉面为焊缝背面的弯曲 称为正弯试样。 ( ) 49. 双面不对称焊缝,正弯试样的受拉面为焊缝最大宽度面。 ( ) 50. 双面对称焊缝,正弯试样的受拉面为焊缝后焊面。 ( ) 51. 制备弯曲 试样时,横弯试样应平行焊缝轴线截取。 ( ) 52. 制备弯曲试样时,纵弯试样应平 行焊缝轴线截取。 ( ) 53. 焊接接头弯曲试验结果的合格标准按钢种而定。 ( ) 54. 焊接接头冲击试验的目的是用以测定焊接接头各区域的冲击吸收功。 ( ) 55 . 焊接接头冲击试验的缺口只能开在焊缝上。 ( ) 56. 焊接接头常温冲击试验的合 格标准为: 每个部位的 3 个试样冲击功的算术平均值不应 低于母材标准规定的最高 值。 ( ) 57. 焊接接头的硬度试验是用以测定焊接接头的洛氏、布氏、维氏硬度。 ( ) 58. 焊接接头硬度试验的样坯,应在垂直于焊缝方向的相应区段截取,截取的 样坯应包括 焊接接头的所有区域。 ( ) 59. 斜 Y 形坡口对接裂纹试验又称小铁研 法。 ( ) 60. 斜 Y 形坡口对接裂纹试验的试件上有试验焊缝和拘束焊缝。 ( ) 61. 斜 Y 形坡口对接裂纹试件的拘束焊缝采用单面焊接。 ( ) 62. 斜 Y 形坡口 对接裂纹试验焊接试验焊缝, 试验所用焊条原则上采用与试验钢材相匹配 的焊条。 ( ) 63. 斜 Y 形坡口对接裂纹试验的试验焊缝应根据板厚确定焊接道数。 ( ) 64. 斜 Y 形坡口对接裂纹试验焊完的试件应立即用气割方法切取试样,进行检查( ) 65. 由于铸件在生产中往往产生铸造缺陷,在使用过程中常出现裂纹等缺陷,因 此铸铁的 焊补应用很多,而焊接用的很少。 ( ) 66. 球墨铸铁中的碳以球状石墨 存在,因此具有比灰铸铁高的强度、塑性和韧性。 ( )
2
电焊工知识试题
67. 灰铸铁焊接时不容易产生白铸铁组织。 ( ) 68. 灰铸铁焊接时产生的白 铸铁组织,很难机械加工,而且容易引起裂纹。 ) ( 69. 铸铁焊接时采用加热焊补 处,以减小应力的方法称为加热减应区法。 ( ) 70. 采用镍基铸铁型焊条不但避免 焊缝产生白铸铁组织,而且可以避免裂纹。 ( ) 71. 铸铁电弧冷焊采用非铸铁型焊 接材料时,应用较大的熔合比,以减少铸铁母材的熔化 量。 ( ) 72. 气焊对防止 灰铸铁在焊接时产生白铸铁组织和裂纹都不利。 ( ) 73. 灰铸铁焊补采用火焰钎焊 时,由于母材不熔化,所以焊接接头产生的白铸铁 组织较少。 ( ) 74. 手工电渣 焊焊补灰铸铁只适用于大型铸件上的大缺陷或巨大缺陷的焊补。 ( ) 75. 灰铸铁的 细丝 CO2 气体保护焊与焊条电弧焊冷焊工艺基本相同。 ( ) 76. 由于球墨铸铁中 的球化剂有促进石墨化的作用, 因此球墨铸铁的白铸铁组织倾向比灰 铸铁小。 ( ) 77. 球墨铸铁焊条电弧焊热焊时, 一般可采用 EZCQ 球墨铸铁焊条焊补, 焊前应 预热 500~ 700℃。 ( ) 78. 铝 的 化 学 活 泼 性 很 高 , 易 与 空 气 中 的 氧 作 用 生 成 一 层 牢 固 、 致 密 的 氧 化 膜 。 ( ) 79. 铝合金分为 变形铝合金和铸造铝合金两大类。 ( ) 80. 热处理强化铝合金强度高,焊接性好, 广泛用来作为焊接结构材料。 ( ) 81. 铝镁合金及铝锰合金耐腐蚀性好,所以称为 防锈铝。 ( ) 82. 铝及铝合金焊接时焊前有时进行预热是为了防止冷裂纹。 ( ) 83. 铝及铝合金多用在化工设备上,因此只要求具有耐腐蚀性。 ( ) 84. 铝及铝 合金焊后清理的目的是清除残留在焊缝及邻近区域的熔剂,以防腐蚀焊件。 ( ) 8 5. 钨极氩弧焊焊接铝及铝合金常采用右向焊法。 ( ) 86. 紫铜即是纯铜。 ( ) 87. 根据铜及铜合金的成分和颜色不同,可分为紫铜、黄铜、青铜和白铜。 ) (
88. 黄铜是铜和锌的合金,它的颜色随含锌量的增加由黄红色变成淡黄色。 ) ( 8
9. 青铜具有高的耐磨性,良好的力学性能、铸造性能和耐腐蚀性能,用于制造各种耐 磨 零件。 ( ) 90. 黄铜比紫铜焊接时出现的问题是锌的蒸发。 ( ) 91. 青铜的 焊接性比紫铜和黄铜都差。 ( ) 92. 铜及铜合金的焊接方法很多,熔焊是应用最广 泛、最容易实现的工艺方法。 ( ) 93. 由于紫铜的熔点低,因此气焊时,应用比低 碳钢小 1~2 倍的火焰能率进行焊接。 ( ) 94. 紫铜气焊时,使用弱氧化焰,含硅 焊丝,目的是使焊缝表面生成一层氧化硅薄膜,阻 挡锌的蒸发。 ( ) 95. 按钛合 金退火状态的室温平衡组织分,可分为α钛合金、β钛合金和 α+β钛合金三类。 ( ) 96. α钛合金、β钛合金和α+β钛合金的牌号分别为 TA、TB 和 TC。 ( ) 9 7. 钛及钛合金的耐腐蚀性仅次于不锈钢。 ( ) 98. 钛合金最大的优点是比强度大 (即强度大而重量轻) 。 ( ) 99. 钛合金焊接时焊缝容易产生热裂纹。 ( ) 1
00. 钛合金的焊接方法很多,气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、真空电子束焊等 都
3
电焊工知识试题
能得到很好的焊接质量。 ( ) 101. 钛及钛合金焊接目前应用最广泛的方法是 焊条电弧焊。 ( ) 102. 钛合金组焊时,焊工必须戴洁净的手套,严禁用铁器敲打 。 ( ) 103. 钛合金钨极氩弧焊时,喷嘴加拖罩的目的是为了加强对焊缝的保护。 ( ) 104. 珠光体钢与奥氏体不锈钢由于熔化的珠光体母材的稀释作用,焊缝可能 会出现马氏 体组织,严重时甚至出现裂纹。 ( ) 105. 异种钢焊接时,焊缝的成分 取决于焊接材料,与熔合比大小无关。 ( ) 106. 1Cr18Ni9 不锈钢和 Q235 低碳钢 采用钨极氩弧焊焊接时,不加填充焊丝,才能获得 满意的焊缝质量。 ( ) 107.奥 氏体不锈钢和珠光体钢焊接时,由于电弧的高温加热作用,整个焊接熔池的化学成 分 是非常均匀的。 ( ) 108. 奥氏体不锈钢和珠光体钢焊接接头,在焊后热处理或高 温条件下工作时碳从奥氏体 不锈钢焊缝向珠光体钢母材扩散。 ( ) 109. 提高奥氏 体不锈钢填充材料的含镍量,可以阻止奥氏体不锈钢和珠光体钢焊接接头 中碳的扩散 。 ( ) 110. 奥氏体钢不锈钢和珠光体钢焊接接头焊后热处理,可以阻止碳的扩散 。 ( ) 111. 当两种金属的线膨胀系数和热导率相差很大时,焊接过程中会产生很 大的热应力。 ( ) 112. 奥氏体钢不锈钢和珠光体钢焊接接头扩散层的形成,有利 于提高异种钢焊接接头的 质量。 ( ) 113. 异种钢焊接接头可以通过焊后热处理来 消除焊接残余应力。 ( ) 114. 焊接异种钢时,必须加填充金属,并采用小线能量 ,以减小熔合比。 ( ) 115. 奥氏体钢不锈钢和珠光体钢厚板对接焊时,可先用碳 钢焊条在奥氏体钢坡口上堆焊 过渡层,然后再用碳钢焊条进行焊接。 ( ) 116. 不 锈复合钢板焊接复层和基层的交界处,应按异种钢焊接原则选择焊接材料。 ( ) 1 17. 管子水平固定位置焊接时,有仰焊、立焊、平焊位置,所以焊条的角度随着焊接 位 置的变化而变换。 ( ) 118. 气割机的种类、型式很多,大致可以分为移动式、 固定式、专用气割机。 ( ) 119. 仿形气割机是利用磁力靠模原理,使割炬随着磁 头沿一定形状的样板移动,切割出 所需形状的工件。 ( ) 120. 光电跟踪气割机可 以根据图样进行切割。 ( ) 121. 下雨天可以在露天使用气割机。 ( ) 122. 气 割机切割场地必须备有检验合格的消防器材。 ( ) 123. 必须经常检查气割机气路 系统有无漏气,气管是否完好无损。 ( ) 124. 锅炉是一种生产蒸汽或热水的热能 设备。 ( ) 125. 锅炉的出力、压力和温度是锅炉在工作时的基本特性的数据。 ( ) 126. 锥形容器受力状态不好,所以一般很少应用。 ( ) 127. 在压力容器中, 封头与筒体连接时可采用球形、椭圆形封头或平盖。 ( ) 128. 压力容器由于开孔 ,筒体强度将被削弱,同时影响容器的疲劳寿命。 ( ) 129. 要求焊后热处理的压 力容器,应在热处理后焊接返修。 ( ) 130. 焊接工艺评定是保证压力容器焊接质 量的重要措施。 ( ) 131. 在压力容器上焊接的临时吊耳和拉筋的垫板割除后留下 的焊疤必须打磨平滑。 ( )
4
电焊工知识试题
132. 工作时承受压缩的杆件叫梁。 ( ) 133. 按照梁的受力情况,梁的断面 主要有工字形和箱形两类。 ( ) 134. 箱形梁主要用于同时受到水平和垂直弯矩或 扭矩作用时的工作状况。 ( ) 135. 箱形梁比工字梁结构刚性小,只能承受较小的 外力。 ( ) 136. 梁与梁的连接形式有对接和搭接两种。 ( ) 137.对于不同高度 梁的对接时,应有一过渡段,焊缝应尽可能在过渡段部位。 ( ) 138. 焊接方向对 控制梁的焊接变形是很重要的。不同的焊接方向引起的焊接变形不同。 ( ) 139. 柱身是柱的主要部分,载荷经由柱身传至柱脚。按柱身的构造分为实腹柱和格构柱 两 类。 ( ) 140. 焊接十字形钢柱的第一道焊缝时,必须进行分段焊接,分段越多越 好。 ( ) 141. 铸铁型焊缝容易产生热裂纹。 ( ) 142. 非铸铁型焊缝容易产生 热裂纹。 ( ) 143. 铸铁焊接时减小熔合比,即减小焊缝中铸铁母材的熔入,可以 防止冷裂纹。 ) ( 144. 铸铁焊接时,焊缝中产生的气孔主要是 CO 和氢气孔。 ( ) 145. 纯铝和防锈铝热裂倾向大。 ( ) 146. 纯铝和防锈铝气孔倾向大。 ( ) 147. 铝和铝合金板厚超过 10mm 的焊件焊接时,采取预热措施的目的是为了防止冷
裂纹。 ( ) 148. 铝和铝合金焊接时,只有采用直流正接才能产生“阴极破碎”作 用,去除工件表面 和氧化膜。 ( ) 149. 铜和铜合金焊接时,焊丝中加入脱氧元素 的目的是为了防止热裂纹。 ( ) 150. 多层高压容器焊接时产生蝌蚪状气孔的原因 主要是层板间有油、锈等杂物。 ) ( 151. 焊接梁和柱时,极易在焊后产生弯曲变 形、角变形和扭曲变形。 ( ) 152. 为了提高梁和柱的刚性,焊缝尺寸越大越好。 ( ) 153. 利用反变形法可以用来克服梁的角变形和弯曲变形。 ( ) 154. 对梁 变形的矫正方法有机械矫正法和火焰矫正法。 ( ) 155. 一般来说,只有重要的锅 炉压力容器和压力管道焊后才做水压试验。 ( ) 156. 锅炉压力容器做水压试验过 程中,当压力达到试验压力后,要恒压一段时间,观察 是否有落压现象,没有落压则 容器为合格。 ( ) 157. 锅炉压力容器水压试验时,应一次升到试验压力,停留一 段时间,检查有无异常现 象。 ( ) 158. 水压试验应在无损检测前进行。 ( ) 159. 若需要作热处理的容器,则应在热处理前进行水压试验。 ( ) 160. 荧光探伤 是一种利用紫外线照射某些荧光物质,使其产生荧光的特性来检查表面缺 陷的方法。 ( ) 161. 着色探伤是用来发现各种材料焊接接头,特别是非磁性材料的各种内部 缺陷。 ( ) (二)单项选择题 下列每题的选项中,只有一个是正确的,请将其代 号填在横线空白处 1.弧光中的红外线可造成对人眼睛的伤害,引起。 A. 畏光 B. 眼 睛流泪 C. 白内障 D. 电光性眼炎 2.国家标准规定,工作企业噪声不应超过。 A. 5 0dB B. 85dB
5
电焊工知识试题
C. 100dB D. 120dB 3.焊接场地应保持必要的通道,且车辆通道宽度不小于 。 A. 1m B. 2m C. 3m D. 5m 4.焊接场地应保持必要的通道,且人行通道宽度不小于 。 A. 1m B. 1.5m C. 3m D. 5m 5.焊工应有足够的作业面积,一般不应小于 。 2 B . 4m2 C. 6m2 D. 8m2 A. 2m 6.工作场地要有良好的自然采光或局部照明,以保证工 作面照明度达。 A. 30~50Lx B. 50~100Lx C. 100~150Lx D. 150~200Lx 7.焊割 场地周围范围内,各类可燃易爆物品应清理干净。 A. 3m B. 5m C. 10m D. 15m 8.用 于紧固装配零件的是。 A. 夹紧工具 B. 压紧工具 C. 拉紧工具 D. 撑具 9.扩大或撑 紧装配件用的工具是。 A. 夹紧工具 B. 压紧工具 C. 拉紧工具 D. 撑具 10.将所装 配零件的边缘拉到规定的尺寸应该是。 A. 夹紧工具 B. 压紧工具 C. 拉紧工具 D. 撑具 11. 下列焊条型号中是灰铸铁焊条。 A. EZCQ B. EZC C. EZV D. EZNi 12. 下 列焊条型号中是常用的纯镍铸铁焊条。 A. EZCQ B. EZC C. EZV D. EZNi 13. 常用的 型号为 EZNi—1 的纯镍铸铁焊条,牌号是。 A. Z208 B. Z308 C. Z408 D. Z508 14 . 牌号为 Z248、Z208 的铸铁焊条是。 A.灰铸铁焊条 B.纯镍铸铁焊条 C.高钒铸铁焊 条 D.球墨铸铁焊条 15. 要求焊后加工的机床床面、汽缸加工面的重要灰铸铁焊接时 ,应选用焊条。 A.灰铸铁焊条 B.纯镍铸铁焊条 C.高钒铸铁焊条 D.球墨铸铁焊条 1 6. 下列焊丝型号中是灰铸铁焊丝。 A. RZC—1 B. RZCH C. RZCQ—1 D. RZCQ—2 17 . 铸铁焊丝 RZCH 型号中的“H”表示。 A.熔敷金属的力学性能高 B.熔敷金属中含有 合金元素 C.熔敷金属中含碳高 D.熔敷金属中含硫和磷高 18. 铸铁气焊用熔剂的牌号 是。
6
电焊工知识试题
A. CJ101 B. CJ201 C. CJ301 D. CJ401 19. 常用来焊接除铝镁合金以外的铝合 金的通用焊丝是。 A. 纯铝焊丝 B. 铝镁焊丝 C. 铝硅焊丝 D. 铝锰焊丝 20. 常用来 焊接除铝镁合金以外的铝合金的通用焊丝型号是。 A. SAl—3 B. SAlSi—1 C. SAlM n D. SAlMg—5 21. 用来焊接铝镁合金的焊丝型号是。 A. SAl—3 B. SAlSi—1 C. SAlMn D. SAlMg—5 22. 焊接黄铜时,为了抑制的蒸发,可选用含硅量高的黄铜或硅 青铜焊丝。 A. 铝 B. 镁 C. 锰 D. 锌 23. 焊接黄铜时,为了抑制锌的蒸发,可选用 含量高的黄铜或硅青铜焊丝。 A. 铝 B. 镁 C. 锰 D. 硅 24. 铝气焊用熔剂的牌号是 。 A. CJ101 B. CJ201 C. CJ301 D. CJ401 25. 铜气焊用熔剂的牌号是。 A. CJ101 B. CJ201 C. CJ301 D. CJ401 26. 铸铁焊补时,热焊法的预热温度为。 A. 100~1 50℃ B. 400℃左右 C. 250~300℃ D. 600~700℃ 27. 铸铁焊补时,半热焊法的预 热温度为。 A. 100~150℃ B. 400℃左右 C. 250~300℃ D. 600~700℃ 28. 铝及
铝合金工件和焊丝表面清理以后,在潮湿的情况下,一般应在清理小时内施焊。 A. 4 B. 12 C. 24 D. 36 29. 铝及铝合金工件和焊丝表面清理以后,在干燥的情况下, 一般应在清理小时内施焊。 A. 4 B. 12 C. 24 D. 36 30. 铜及铜合金焊接前工件常 需要预热,预热温度一般为。 A. 100~150℃ B. 200~250℃ C. 300~700℃ D. 70 0~800℃ 31. 异种金属焊接时,熔合比越小越好的原因是为了。 A.减小焊接材料的 填充量 B.减小熔化的母材对焊缝的稀释作用 C.减 小焊接应力 D.减小焊接变形 32. 对外径小于等于mm 的管接头, 在做拉伸试验时, 可取整管作拉伸试样, 并可制作 塞头,以利夹持。 A. 28 B. 38 C. 48 D. 58 33. 焊接接头拉伸试验接头拉伸试件的 数量应不少于个。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4
7
电焊工知识试题
34. 焊接接头拉伸试验整管接头拉伸试件的数量应不少于个。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 35. 焊接接头正弯、背弯和侧弯试样各不少于个。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 36. 碳素钢、 奥氏体钢双面焊的焊接接头弯曲试验合格标准是弯曲角度为。 A. 180° B. 100° C. 90° D. 50° 37. 碳素钢、 奥氏体钢单面焊的焊接接头弯曲试验合格 标准是弯曲角度为。 A. 180° B. 100° C. 90° D. 50° 38 弯曲试样弯曲到规定 的角度后,其拉伸面上如有长度大于mm 的横向裂纹 或缺陷,或出现长度大于 3mm 的 纵向裂纹或缺陷,则评为不合格。B A. 1 B. 1.5 C. 2 D. 3 39. 焊接接头冲击试验 的标准试样一般带有缺口。 A. V 形 B. Y 形 C. X 形 D. K 形 40. 焊接接头冲击试 样的缺口不能开在位置。 A. 焊缝 B. 熔合线 C. 热影响区 D. 母材 41. 焊接接头冲 击试验的试样,按缺口所在位置各自不少于个。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 42. 斜 Y 形 坡口对接裂纹试验适用于焊接接头的抗裂性能试验。 A.热裂纹 B. 冷裂纹 C. 弧坑裂 纹 D. 层状撕裂 43. 斜 Y 形坡口对接裂纹试验方法的试件两端开坡口。 A. X 形 B . U 形 C. V 形 D. 斜 Y 形 44. 斜 Y 形坡口对接裂纹试验方法的试件中间开坡口。 A. X 形 B. U 形 C. V 形 D. 斜 Y 形 45. 斜 Y 形坡口对接裂纹试验规定试件数量 为:每次试验应取个。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 46.斜 Y 形坡口对接裂纹试验焊完的试 件应经小时以后, 才能开始进行裂纹的 检测和解剖。 A. 12 B. 24 C. 36 D. 48 4 7. 灰铸铁中的碳是以形式分布于金属基体中。 A. 片状石墨 B.团絮状石墨 C. 球状 石墨 D. Fe3C 48. 白铸铁中的碳是以形式分布于金属基体中。 A. 片状石墨 B.团絮 状石墨 -8C. 球状石墨 D. Fe3C 49. 球墨铸铁中的碳是以形式分布于金属基体中。 A. 片状石墨 B.团絮状石墨
8
电焊工知识试题
50. C. 球状石墨 D. Fe3C 灰铸铁焊接时存在的主要问题是:焊接接头容易。 A.产生白铸铁组织和裂纹 B. 耐腐蚀性降低 C. 未熔合、易变形 D. 产生夹渣和气孔 采用非铸铁型焊接材料焊接灰铸铁时,在极易形成白铸铁组织。 A. 焊缝 B. 半熔化 区 C. 焊趾 D. 热影响区 灰铸铁焊接时,采用栽螺钉法的目的是。 A. 防止焊缝产生 白铸铁 B.防止焊缝产生气孔 C. 防止焊缝剥离 D. 防止焊缝产生夹渣 灰铸铁采用火 焰钎焊时,一般采用作为钎料。 A. 铸铁焊丝 B. 铝焊丝 C. 钢焊丝 D. 黄铜焊丝 下 列牌号中是纯铝。 A. L1 B. LF6 C. LD2 D. LY3 下列牌号中是铝镁合金。 A. L1 B . LF6 C. LD2 D. LY3 铝及铝合金焊接时生成的气孔主要是气孔。 A. CO B. CO2 C. H2 D. N2 铝及铝合金焊前必须仔细清理焊件表面的原因是为了防止。 A. 热裂纹 B . 冷裂纹 C. 气孔 D. 烧穿 焊接铝及铝合金时,在焊件坡口下面放置垫板的目的是为 了防止。 A. 热裂纹 B. 冷裂纹 C. 气孔 D. 塌陷 铝合金焊接时焊缝容易产生。 A. 热裂纹 B. 冷裂纹 C. 再热裂纹 D. 层状撕裂 熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金采用的 电源及极性是。 A. 直流正接 B.直流反接 C. 交流焊 D.直流正接或交流焊 钨极氩弧 焊焊接铝及铝合金常采用的电源及极性是。 A. 直流正接 B.直流反接 C. 交流焊 D. 直流正接或交流焊 钨极氩弧焊焊接铝及铝合金采用交流焊的原因是。 A. 飞溅小 B. 成本低 C. 设备简单 D.具有阴极破碎作用和防止钨极熔化 紫铜焊接时,母材和填充 金属难以熔合的原因是紫铜。 A.导热性好 B. 导电性好 C. 熔点高 D. 有锌蒸发出来 紫铜焊接时,常常要使用大功率热源,焊前还要采取预热措施的原因是
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
61.
62.
63.
64.
9
电焊工知识试题
。 A.紫铜导热性好,难熔合 B. 防止产生冷裂纹 C. 提高焊接接头的强度 D. 防止锌的蒸发 65. 气焊紫铜要求使用。 A. 中性焰 B. 碳化焰 C. 氧化焰 D. 弱氧化 焰 66. 气焊黄铜要求使用。 A. 中性焰 B. 碳化焰 C. 氧化焰 D. 弱碳化焰 67. 钨 极氩弧焊焊接紫铜时,电源及极性应采用。 A. 直流正接 B.直流反接 C. 交流焊 D. 直流正接或交流焊 68. 下列不是焊接钛合金时容易出现的问题。 A. 裂纹 B. 容易沾 污,引起脆化 C. 气孔 D. 塌陷 69. 1Cr18Ni9 不锈钢和 Q235 低碳钢焊条电弧焊时 ,焊条焊接才能获得满 意的焊缝质量。 A.不加填充 B. E308—16 C. E309—15 D. E310—15 70. 1Cr18Ni9 不锈钢和 Q235 低碳钢焊条电弧焊时,焊条焊接时焊缝容易 产生热裂纹。 A. E4303 B. E308—16 C. E309—15 D. E310—15 71. 1Cr18Ni9 不 锈钢和 Q235 低碳钢用 E308—16 焊条焊接时,焊缝得到组 织。 A.铁素体+珠光体 B.奥氏体+马氏体 C.单相奥氏体 D.奥氏体+铁素体 72. 1Cr18Ni9 不锈钢和 Q235 低 碳钢用 E309—15 焊条焊接时,焊缝得到组 织。 A. 铁素体+珠光体 B.奥氏体+马氏 体 .C 单相奥氏体 D.奥氏体+铁素体 73. 1Cr18Ni9 不锈钢和 Q235 低碳钢用 E310— 15 焊条焊接时,焊缝得到组 织。 A.铁素体+珠光体 B.奥氏体+马氏体 C.单相奥氏体 D.奥氏体+铁素体 74. 1Cr18Ni9 不锈钢和 Q235 低碳钢焊接时,焊缝得到组织比较 理想。 A. 铁素体+珠光体 B.奥氏体+马氏体 C.单相奥氏体 D.奥氏体+铁素体 75. C G1—30 型半自动气割机在气割结束时,应先关闭。 A. 压力开关阀 B.切割氧调节阀 C.控制板上的电源 D.预热氧和乙炔 76. 易燃易爆物品应距离气割机切割场地在米以 外。 A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 77. 锅炉压力容器是生产和生活中广泛使用的的承压 设备。
10
电焊工知识试题
A. 固定式 B. 提供电力 C. 换热和贮运 D. 有爆炸危险 78. 工作载荷、温度和 介质是锅炉压力容器的。 A. 安装质量 B. 制造质量 C. 工作条件 D. 结构特点 79. 凡承受流体介质的设备称为压力容器。 A. 耐热 B. 耐磨 C. 耐腐蚀 D. 密封 80. 锅炉铭牌上标出的压力是锅炉。 A. 设计工作压力 B. 最高工作压力 C. 平均工作压 力 D. 最低工作压力 81. 锅炉铭牌上标出的温度是锅炉输出介质的。 A. 设计工作温 度 B. 最高工作温度 C. 平均工作温度 D. 最低工作温度 82. 设计压力为 0.1MPa≤ P<1.6mpa 的压力容器属于容器。 a. 低压 b. 中压 c. 高压 d. 超高压 83. 设计压>1.6mpa 的压力容器属于容器。 a. 低压 b. 中压 c. 高压 d. 超高压 83. 设计压><10mpa 的压力容器属于容器。 a. 低压 b. 中压 c. 高压 d. 超高>10mpa 的压力容器属于容器。 a. 低压 b. 中压 c. 高压 d. 超高><100mpa 的压力容器属于容器。 a. 低压 b. 中压 c. 高压 d. 超高压 85. 设计压力为 p≥100mpa 的压力容器属于容器。 a. 低压 b. 中="" 压 c. 高压 d. 超高压 86. 低温容器是指容器的工作温度等于或低于的容器。 a. -10℃ b.-20℃ c. -30℃ d. -40℃ 87. 高温容器是指容器的操作温度高于的容器。 ="" a. -20℃ b. 30℃ c. 100℃ d.室温 88. 容器受力均匀,在相同壁厚条件下,承载能="" 力最高。 a. 圆筒形 b. 锥形 .c 球形 d.方形 89. 在压力容器中,筒体与封头等重="">100mpa 的压力容器属于容器。 a. 低压 b. 中压 c.>
器主要受压元件的碳素钢和低合金钢,其碳的质量分数不应大于 。 A. 0.08% B. 0. 10% C. 0.20% D. 0.25% 91. 焊接锅炉压力容器的焊工,必须进行考试,取得后,才 能担任焊接工作。 A. 电气焊工安全操作证 B.锅炉压力容器焊工合格证 C.中级焊工 证 D. 高级焊工证 92. 压力容器相邻两筒节间的纵缝应错开, 其焊缝中心线之间的 外圆弧长一般应大于筒体 厚度的 3 倍,且不小于mm。 A. 80 B. 100 C. 120 D. 15 93. 压力容器同一部位的返修次数不宜超过次。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 94. 为了保 证梁的稳定性,常需设置肋板。肋板的设置根据梁的而定。 A. 宽度 B. 厚度 C. 高 度 D. 断面形状 95. 焊接梁为了便于装配和避免焊缝汇交于一点,应在横向肋板上切 去一个角,角边高度
11
电焊工知识试题
为焊脚高度的倍。 A. 1~2 B. 2~3 C. 2~4 D. 3~4 96. 焊接梁的翼板和腹 板的角焊缝时,由于该焊缝长而规则,通常采用自动焊,并最好采 用位置焊接。 A. 角焊 B. 船形 C. 横焊 D. 立焊 97. 工作时承受的杆件叫柱。 A. 拉伸 B. 弯曲 C . 压缩 D. 扭曲 98. 在环焊缝的熔合区产生带尾巴,形状似蝌蚪的气孔,是容器环焊 缝 所特有的缺陷。 A. 低压 B. 中压 C. 超高压 D. 多层高压 99.. 焊接梁和柱时, 除防止产生缺陷外,最关键的问题是要防止。 A. 接头不等强 B. 接头不耐腐蚀 C. 焊接变形 D. 锌的蒸发 100. 水压试验用的水温,低碳钢和 16MnR 钢不低于。 A. -5℃ B. 5℃ C. 10℃ D. 15℃ 101. 水压试验的试验压力,一般为工作压力的倍。 A . 1 B .1.2 C. 1.25~1.5 D. 1.5~2 102. 水压试验时, 当压力达到试验压力后, 要恒压一定时间, 一般为min。 A. 4 B. 40 C. 5~30 D. 30~40 103. 荧光探伤是 用来发现各种材料焊接接头的缺陷的。 A. 内部 B. 表面 C. 深度 D. 热影响区 (二 )多项选择题 下列每题的多个选项中,至少有 2 个是正确的,请将其代号填在横线 空白处 1. 弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害,引起。 A.畏光 B.眼睛剧痛 C. 白内障 D.电光性眼炎 E.眼睛流泪 2. 气焊有色金属时会产生有毒气体。 A.氟化氢 B.锰 C.铅 D.锌 E.铁 F.硅 3. 长期接触噪声可引起噪声性耳聋以及对的危害。 A.呼 吸系统 B.神经系统 C.消化系统 D.血管系统 E. 视觉系统 4. 焊条电弧焊所使电焊钳 的作用是。 A.夹持焊条 B.夹持焊丝 C.输送气体 D.传导电流 E.冷却焊条 F.传导热 量 5. 为所采用的夹具叫做焊接夹具。 A.保证焊件尺寸 B.提高焊接效率 C.提高装配 效率 D.防止焊接变形
12
电焊工知识试题
E.防止焊接应力 F.防止产生缺陷 6. 焊条电弧焊常用的装配夹具有 。 A. 夹紧 工具 B. 压紧工具 C. 拉紧工具 D.回转工具 E.焊接变位器 F.撑具 7.操作应在切断 电源开关后才能进行。 A.改变焊机接头 B.改变二次线路 C.调试焊接电流 D.移动工 作地点 E.更换焊条 F.检修焊机故障 8.铸铁焊条中的铁基焊条主要有。 A.纯镍铸铁 焊条 B.镍铁铸铁焊条 C.灰铸铁焊条 D.镍铜铸铁焊条 E.球墨铸铁焊条 F.高钒铸铁焊 条 9.铸铁焊条中的镍基焊条主要有。 A.纯镍铸铁焊条 B.镍铁铸铁焊条 C.灰铸铁焊 条 D.镍铜铸铁焊条 E.球墨铸铁焊条 F.高钒铸铁焊条 10.铸铁焊条是根据来划分型号 的。 A.熔敷金属的力学性能 B.熔敷金属的化学成分 C.药皮类型 D.焊接位置 E.电流 种类 F.用途 11.下列焊条型号中是铸铁焊条。 A. EZC B. E4303 C. EZNi D. EZV E . E5015 F. EZCQ 12. 下列焊丝型号中是铸铁焊丝。 A. EZC B. RZCH C. EZNi D. R ZC—1 E. RZCQ—2 F. EZCQ 13. RZC 型铸铁焊丝的使用特点是。 A.适用于气焊 B.采 用热焊 C.采用不预热焊 D.配合焊粉使用 E.焊缝可加工 F.焊缝硬度、强度和颜色与 母材基本相同 14. 下列型号的焊丝中,是铝及铝合金焊丝。 A. SAl—1 B. SAlMg— 1 C. HSCuAl D. HSCuZn—1 E. HSCu F. SAlSi—1 15. 下列型号的焊丝中,是铜及铜 合金焊丝。 A. SAl—1 B. SAlMg—1 C. HSCuAl D. HSCuZn—1 E. HSCu F. SAlSi— 1 16. 有色金属气焊时一般都采用熔剂,熔剂的作用是。 A.清除焊件表面的氧化物 B.使脱氧产物和其他非金属杂质过渡到渣中去 D.脱磷
C.脱硫
13
电焊工知识试题
E.改善液体金属的流动性 F.对熔池金属起保护作用 17. 铸铁开深坡口焊补时, 由于因此常采用栽丝法。 A. 缺陷体积大 B. 焊接层数多 C. 焊接应力大 D. 容易引 起气孔 E. 容易引起夹渣 F. 容易引起焊缝与母材剥离 18. 铝及铝合金焊前应清理氧 化膜的原因是由于氧化膜。 A. 使电弧不稳 B. 熔点高,易造成夹渣 C. 易形成未熔 合 D. 使焊缝生成气孔 E. 容易引起夹渣 F. 容易引起热裂纹 19. 由于铜及铜合金具 有的特性, 因此接头形式的设计和选择与钢相比有 特殊要求。 A. 熔点高 B. 导热 率高 C. 塑性很低 D. 液态流动性好 E. 强度高 F. 加工困难 20. 铜及铜合金焊接时 ,为了获得成型均匀的焊缝,接头是合理的。 A. 对接 B. 搭接 C. 十字接 D. 端接 E. T 形 21. 下列材料的焊接属于异种金属焊接。 A. 奥氏体钢与珠光体钢 B. Q23 5 钢与低碳钢 C. 铜和铝 D. 低碳钢上堆焊不锈钢 E. 奥氏体不锈钢复合板 F. 16Mn 和 Q345 钢 22. 异种金属直接焊接时由于存在,所以给焊接带来困难。 A. 熔点不 同 B. 线膨胀系数不同 C. 导热性不同 D. 比热容不同 E. 电磁性能不同 F. 冶金上 的相容性 23. 埋弧焊机控制系统测试的主要内容是。 A. 测试送丝速度 B. 测试引弧 操作是否有效和可靠 C. 电流和电压的调节范围 D. 测试小车行走速度 E. 电源的调 节特性试验 F. 检查各控制按钮是否灵活和有效 24. 钨极氩弧焊控制系统性能调试中 ,主要测试各程序的设置能否满足工艺需要,对 进行测试和调节。 A. 提前送气 B. 引弧 C. 焊接 D. 断电 E. 滞后停气 F. 脉冲参数 25. 焊接接头的弯曲试验标准规 定了金属材料焊接接头的,用以检验接 头拉伸面上的塑性及显示缺陷。 A.横向正弯 试验 B.横向侧弯试验 C.横向背弯试验 D.纵向正弯试验 E.纵向背弯试验 F.管材的压 扁试验 26. 通过焊接性试验,可以用来。 A.选定适合母材的焊接材料 B. 确定合适 的焊接工艺参数 C. 确定焊接接头的抗拉强度 D. 确定合适的热处理工艺参数 E. 研 制新的焊接材料 27.斜 Y 形坡口对接裂纹试验适合于焊接接头的冷裂纹抗裂性能试验 。
14
电焊工知识试题
A.不锈钢 B. 碳素钢 C. 铸铁 D. 低合金钢 E. 铝 F. 铜 28. 小 铁 研 法 试 验 焊 完的 试 件 应 进 行 焊 接接 头表 面 或 断 面 的 检 测, 并分 别 计 算 出 。 A. 表面气孔率 B. 断面气孔率 C. 表面裂纹率 D. 断面裂纹率 E. 断面夹渣 率 F. 根部裂纹率 29. 按碳存在的状态和形式不同,铸铁主要分为。 A. 白铸铁 B. 灰铸铁 C. 可锻铸铁 D. 可浇铸铁 E. 球墨铸铁 F. 白球铸铁 30. 灰铸铁由于具有 性能,因此应用最广泛。 A.塑性好 B. 成本低 C. 铸造性能好 D. 容易切削加工 E. 吸振 F.耐磨 31. 下列牌号的铸铁中,为灰铸铁。 A. HT100 B. HT250 C. QT400— 15 D. SQT E. QT600—03 F. HT400 32 在 铸 铁 焊 补 时 , 为 了 得 到 灰 铸 铁 焊 缝 , 可 在 焊 缝 中 加 入 促 进 石 墨 化 元 素 , 如 等。 A. 镍 B. 铜 C. 钒 D. 碳 E. 硅 F. 硫 33. 铸铁焊接时,焊接接头容易产生裂纹的原因主要是 。 A. 铸铁强度低 B. 铸铁塑性极差 C. 工件受热不均匀 D. 焊接应力大 E. 冷却速 度慢 F. 铸铁液态流动性不好 34. 铸铁焊补时,防止裂纹的措施主要有等。 A.工件 焊前预热,焊后缓冷 B. 采用加热减应区法 C. 调整焊缝化学成分 D. 采用合理的焊 补工艺 E. 采用栽螺钉法 .F 焊缝中加入阻碍石墨化元素 35. 铸铁冷焊时, 为了减 小焊接应力, 防止裂纹, 采取的工艺措施主要有。 A. 分散焊 B. 断续焊 C. 选用 细焊条 D. 小电流 E. 浅熔深 F. 焊后立即锤击焊缝 36. 灰铸铁的焊接方法主要有。 A. 焊条电弧焊 B. 气焊 C. 钎焊 D. 埋弧焊 E. 手工电渣焊 F. 细丝 CO2 气体保护 焊 -1537. 焊条电弧焊热焊法焊接灰铸铁一般用于的铸件。 A. 焊缝强度要求高 B. 焊后需要加工 C. 要求颜色一致 D. 结构复杂 E. 焊补处刚性较大易产生裂纹 F. 焊 缝塑性要求高
15
电焊工知识试题
38. 铸铁焊条电弧焊采用冷焊接方法比热焊接方法具有等优点。 A.劳动条件好 B. 工艺过程简单 C. 生产效率高 D. 成本低 E. 减小焊件变形 F.焊缝与母材性能一 致 39. 铸铁电弧冷焊时,为得到钢焊缝和有色金属焊缝,应采用焊条。 A.灰铸铁 B . 纯镍铸铁 C. 镍铁铸铁 D. 铜镍铸铁 E. 高钒铸铁 F.普通低碳钢 40. 细丝 CO2 气 体保护焊焊补灰铸铁,由于等原因,有利于减少裂纹和白 铸铁组织。 A.小电流 B.
熔深浅 C. 焊道窄 D. 热影响区窄 E. CO2 气体具有氧化性,可烧损焊缝中的碳 F.大 大提高了焊缝金属的强度 41. 工业纯铝的特性是。 A. 熔点低 B. 易氧化,耐腐蚀性 好 C. 导热性好 D. 线胀系数大 E. 塑性好 F.强度不高 42. 下列铝合金中属于非热 处理强化铝合金。 A.铝镁合金 B. 硬铝合金 C. 铝硅合金 D. 铝锰合金 E. 锻铝合金 F. 超硬铝合金 43. 下列铝合金中属于热处理强化铝合金。 A. 铝镁合金 B. 硬铝合 金 C. 铝硅合金 D. 铝锰合金 E. 锻铝合金 F. 超硬铝合金 44. 铝及铝合金焊接时存 在的主要困难是。 A. 易氧化 B. 气孔 C. 热裂纹 D. 塌陷 E. 冷裂纹 F. 接头不等 强 45. 焊接铝及铝合金最好的方法是。 A. 钨极氩弧焊 B. 钨极脉冲氩弧焊 C. 焊条 电弧焊 D. 熔化极氩弧焊 E. 埋弧自动焊 46. 紫铜具有的特性,因而在工业上得到了 广泛的应用。 A. 强度高 B. 塑性好 C. 导电性好 D. 导热性好 E. 耐腐蚀性好 F. 低温性能好 47. 黄铜的导电性比紫铜差,但比紫铜好,因此广泛用来制造各种结构零 件。 A. 强度 B. 硬度 C. 价格便宜 D. 导热性 E. 耐腐蚀性 F. 冷加工和热加工性 能 48. 铜及铜合金下列牌号中,是紫铜。 A. T2 B. TUP C. H62
16
电焊工知识试题
D. TU2 E. QAl9—4 F. B30 49. 铜及铜合金下列牌号中,是黄铜。 A. T2 B. TUP C. H62 D. ZHSi80—3 E. QAl9—4 F. B30 50. 紫铜焊接时容易产生的问题主要 是。 A. 易变形 B. 气孔 C. 热裂纹 D. 难熔合 E. 冷裂纹 F. 焊接接头的力学性能 降低 51. 紫铜焊接时生成的气孔主要是气孔。 A. H2 B. N2 C. CO D. CO2 E. NO F . 水蒸气 52. 钛及钛合金具有的优异性能。 A. 耐腐蚀性好 B. 比强度大 C. 韧性好 D. 焊接性好 E. 强度高 F. 与生物相容性好 53. 在高温下钛与反应速度较快,使焊 接接头塑性下降,特别是韧性大 大减低,引起脆化。 A. 氢 B. 氮 C. 锰 D. 铁 E. 氧 F. 碳 54. 为了防止钛合金在高温下吸收氧、氢、氮,熔化焊时需要采取措施。 A. 惰性气体保护 B. 真空保护 C. 焊剂保护 D. 特殊药皮保护 E. 氩气箱中焊接 5 5. 钛合金钨极氩弧焊时,需要采用的特殊保护措施。 A. 大直径的喷嘴 B. 喷嘴加拖 罩 C. 大氩气流量 D. 氩+氢的混合气 E. 背面充氩保护 56. 奥氏体不锈钢和珠光体 钢焊接时,出现的问题主要是。 A.焊缝金属的稀释 B.焊接接头耐腐蚀性降低 C.焊缝 形成白铸铁组织 D.扩散层的形成 E.焊接接头高应力状态 F.过渡层的形成 57. 焊接 奥氏体不锈钢和珠光体钢,可以采用的焊接方法是。 A. 焊条电弧焊 B. 气焊 C. 不 熔化极气体保护焊 D. 熔化极气体保护焊 E. 埋弧焊 F. 带极埋弧堆焊 58.奥氏体不 锈钢和珠光体钢焊条电弧焊时,生产中最好采用的焊条是。 A. E4303 B. E308—16 C. E309—15 D. E310—15 E. E309—16 F. E310—16 59. 奥氏体不锈钢和珠光体钢 焊条电弧对接焊时,焊接工艺应该是。 A.小电流 B. 焊前预热 C. 快速焊 D. 珠光体 钢侧用短弧、停留时间短、角度要合适 E. 选用小直径焊条 F.多层多道焊 60. 数控 气割机的优点是,因此这种新技术的应用正在日益扩大。 A. 省去放样 B. 省去划线 17
电焊工知识试题
C. 焊工劳动强度大大减低 D. 切口质量好 E. 生产效率高 F. 自动切割 61. 使 用气割机工作完毕,必须。 A. 拉闸断电 B. 关闭所有瓶阀 C. 让气割工离开场地 D . 清理场地 E. 清除事故隐患 F. 立即搬走气割机 62. 锅炉和压力容器都具有一般机 械设备所不同的特点,这些特点是。 A.工作条件恶劣 B.操作困难 C.容易发生事故 D.使用广泛并要求连续运行 E.要求塑性好 F.都在高温下工作 63. 锅炉和压力容器容 易发生安全事故的原因是。 A.使用条件比较苛刻 B.操作困难 C.容易超负荷 D.局部 区域受力情况比较复杂 E.隐藏一些难以发现的缺陷 F.都在高温下工作 64. 所有的固 定式承压锅炉和压力为 0.1MPa 以上的各种压力容器的单位 都必须执行该《锅炉压力 容器安全监察暂行条例》 。 A. 修理改造 B. 设计 C. 安装 D. 制造 E. 使用 F. 检 验 65. 压力容器的主要工艺参数和设计参数有。 A. 设计压力 B. 工作压力 C. 最高 工作压力 D. 工作温度 E. 最高工作温度 F. 最低工作温度 66. 对压力容器的要求主 要有。 A. 强度 B. 塑性 C. 刚性 D. 耐久性 E. 耐磨性 F. 密封性 67. 压力容器广 泛采用的材料是。 A. 碳素钢 B. 铸铁 C. 低合金高强度钢 D. 奥氏体不锈钢 E. 耐 磨钢 F. 有色金属及合金 68. 压力容器焊接接头要求表面不得有。 A. 表面裂纹 B.
未焊透、未熔合 C. 表面气孔 D. 弧坑 E. 未焊满 F. 肉眼可见的夹渣 69. 当铸铁 焊缝中存在白铸铁组织时,由于白铸铁,所以焊缝更容易产生 裂纹。 A. 塑性好 B. 硬而脆 C.收缩率比灰铸铁大 D. 熔点高 E. 使焊接应力更大 F. 流动性更差 70. 铸 铁冷焊时,焊后立即锤击焊缝的目的是。 A. 提高焊缝塑性 B. 提高焊缝强度 C.减小 焊接应力 D. 消除焊缝夹渣 E. 防止裂纹 F. 消除白铸铁组织 71. 焊接压力容器可能 产生的缺陷主要有。 A. 未熔合 B. 夹渣 C.气孔
18
电焊工知识试题
D. 冷裂纹 E. 未焊透 F. 咬边 72.在焊接梁和柱时,减小和防止变形的措施主 要有。 A.减小焊缝尺寸 B.正确的焊接方向 C.正确的装配—焊接顺序 D.正确的焊接 顺序 E.刚性固定法 F.反变形法 73. 水压试验是用来对锅炉压力容器和管道进行检验 的。 A. 弯曲 B. 强度 C. 内部缺陷 D. 整体严密性 E. 刚性 F. 稳定性 74. 检查非 磁性材料焊接接头表面缺陷的方法有。 A. X 射线探伤 B. 超声波探伤 C. 荧光探伤 D. 磁粉探伤 E. 着色探伤 F. 外观检查
参 考 答 案 (一)判断题 1. 2. 3. 4.√ 5. 6. 7. 8. 9. 10.√ 11. 12.√ 13. 14. 15. 16.√ 17.√ 18. 19.√ 20.√ 21. 22.√ 23.√ 24.√ 25. 26.√ 2 7. 28.√ 29. 30.√ 31. 32. 33.√ 34. 35.√ 36. 37. 38.√ 39.√ 40.√ 41. 4 2. 43. 44. 45. 46.√ 47.√ 48. 49.√ 50. 51 52.√ 53.√ 54.√ 55. 56. 57.√ 58.√ 59.√ 60.√ 61. 62.√ 63. 64 65.√ 66.√ 67. 68.√ 69. 70.√ 71. 72 . 73. 74.√ 75.√ 76. 77.√ 78.√ 79.√ 80. 81.√ 82. 83. 84.√ 85. 86.√ 87.√ 88.√ 89.√ 90.√ 91. 92.√ 93. 94. 95.√ 96.√ 97. 98.√ 99. 100. 1 01. 102.√ 103. 104.√ 105. 106. 107. 108. 109.√ 110. 111.√ 112. 113. 11
4.√ 115. 116.√ 117.√ 118.√ 119.√ 120. √ 121. 122.√ 123.√ 124.√ 12
5.√ 126.√ 127. 128.√ 129. 130.√ 131.√ 132. 133.√ 134.√ 135. 136. 13 7. 138.√ 139.√ 140.√ 141. 142.√ 143. 144.√ 145. 146.√ 147. 148. 149. √ 150.√ 151. √ 152. 153.√ 154.√ 155. 156.√ 157. 158. 159. 160.√ 161 .
1.C 14.A 26.D 37.C 49.C 61.C 73.C 84.C 95.B
(二)单项选择题 2.B 3.C 4.B 5.B 6.B 7.C 8.A 9.D 10.C 11.B 15.B 16.A 17.B 18.B 19.C 20.B 21.D 22.D 23.D 27.B 28.A 29.C 30.C 31.B 32.B 33.A 34.A 38.B 39.A 40.D 41.C 42.B 43.A 44.D 45.B 46.D 50.A 51.B 52.C 53.D 54.A 55. B 56.C 57.C 58.D 62.D 63.A 64.A 65.A 66.C 67.A 68.D 69.C 70.D 74.D 75.B 76 .B 77.D 78.C 79.D 80.A 81.B 85.D 86.B 87.D 88.C 89.A 90.D 91.B 92.B 96.B 9 7.C 98.D 99.C 100.B 101.C 102.C 103.B
12.D 24.D 35.A 47.A 59.A 71.B 82.A 93.B
13.B 25.C 36.A 48.D 60.B 72.D 83.B 94.C
19
电焊工知识试题
(三)多项选择题 1.ABDE 2.CD 3.BD 4.AD 5.ACD 6.ABCF 7.ABDF 8.CE 9.ABD 10.BF 11.ACDF 12.BDE 13.ABCDEF 14.ABF 15.CDE 16.ABEF 17.ABCF 18.ABCD 19.B D 20.AD 21.ACDE 22.ABCDEF 23.ABDEF 24.ABCDEF 25.ABCDEF 26.ABDE 27.BD 28.CD F 29.ABCE 30.ABCDEF 31.ABF 32.ABDE 33.ABCD 34.ABCDE 35.ABCDEF 36.ABCEF 37. BCDE 38.ABCDE 39.BCDEF 40.ABCDE 41.ABCDEF 42.AD 43.BEF 44.ABCDF 45.ABD 46. BCDEF 47.ABCEF 48.ABD 49.CD 50.ABCDF 51.ADF 52.ABCDEF 53.ABE 54.ABE 55.ABE 56.ADEF 57.AC 58.CE 59.ACDEF 60.ABCDEF 61.ABDE 62.ACD 63.ACDE 64.ABCDEF 6 5.ABCDEF 66.ACDF 67.ACDF 68.ABCDEF 69.BCE 70.CE 71.ABCDEF 72.ABCDEF 73.BD 74.CEF
20
1
2018最新电焊工工作总结
?精品文档?
2018最新电焊工工作总结
电焊工是一个很辛苦的职业,同时是一个有一定危险的职业,一年转眼就过去了,这一年的收获是什么,总结该怎么写,已经整理了一些范文,大家有需要的可以借鉴一下哦,
电焊工工作总结
电焊工工作总结
我是一名电焊工,我深知业务的熟练对我来说多么重要,所以每时每刻我都严格要求自己,在公司的日子里,我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本,关爱员工”的理念,也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。在对你们肃然起敬的同时,我相信我所有的艰辛和汗水都是值得的,我为能成为你们团队中的一员而骄傲。
在工作的同时,我利用闲暇时间自主学习,将学习到的知识运用到工作中去,努力进取,试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅仅是为公司做贡献,更是在位社会和国家做贡献,尽管此刻还没有取得较为显著的成绩,但是我相信,只要我坚持不懈,必须能在工作上取得进步,为公司做出更大的贡献。
在公司工作期间,我自主完成领导布置安排的任务,用心参加公司组织的培训和活动,加强和同事的合作。从工程中,我都努力保证最好的完成任务,不仅仅提高施工速度,
1 / 26
?精品文档?
更要保证施工质量,争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时,我仍然不断完善自己,汲取知识,在参加的高级技工考试中取得了成绩,虽然这个成绩并不是很优秀,但是足以证明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行,爱一行,我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行,行行出状元,为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上,依然能够做出不平凡的事迹。
在我如今的成绩面前,除了我个人辛勤劳作的汗水外,也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司带给给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会,提升了我们的竞争潜力。领导们“不经历风雨,怎能见彩虹”的气魄,一个个优秀劳模的个人事迹,一项项国际领先水平的工作技术,无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围,也成了我奋进的力量源泉。在工作上,你们是我学习的榜样,在生活中,你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”的企业文化,从细节上进行人性化管理,全方位关注员工健康、生命安全。
首先在思想政治方面,本人努力进步自己的政治素养,以便能更好的为工厂及单位工作服务。其次在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投进到电焊工工作中,为了搞好工作,进步自己的专业水平,我
2 / 26
?精品文档?
虚心向领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的优点补己之短,然后自己摸索钻研实践,阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍,以便对实际工作有简单的理论认知,并结公道论熟悉了各种型号的基础原材料。如,H型钢,槽钢,带钢,锰钢等。逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断进步工作潜力,在具体的工作中构成了一个清楚的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完本钱职工作。而且工作中我态度端正,坚守岗位,认真负责,用心推广和应用“新科学,新技术,新工艺,新材料”。
在我不断进步的同时,除了有我个人辛勤的汗水以外,还有领导们对我的大力栽培。更加激励了我奋进的斗志。在工作上,你们是我学习的榜样,我希看在以后的日子里我们的团队能合作的更加默契。也希看我们能合作愉快,创造出更好的业绩,
20xx年,又是朝气蓬勃的一年,我已经暗暗积蓄力量,期望在新的一年里,再接再厉,开拓进取,努力提升自身素质和职业素养,弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作计划如下,
1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关知识,并用于指导实践。
3 / 26
?精品文档?
2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,透过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的潜力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,用心、热情、细致地的对待每一项工作。最后,谢谢领导的批阅,以及对我的报告给予的批评指正。
电焊工工作总结
我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,透过自身的不懈努力,各方面均取得了必须的进步,现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作状况作如下汇报,
首先在思想政治方面,本人用心响应国家学习“三个代表”重要思想理论政策,认真贯彻党的基本路线,方针和政策,执行国家和本公司各项管理条例和管理制度,抽空时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、**思想、**理论等重要思想,努力提高自己的政治素养,以便能更好的为公司及部门工作服务。
其次在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本
4 / 26
?精品文档?
着这种想法全身心的投入到电焊工工作中,为了搞好工作,提高自己的专业水平,我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的长处补己之短,然后自己摸索钻研实践,逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断提高工作潜力,在具体的工作中构成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。而且工作中我态度端正,坚守岗位,认真负责,完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任务,热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,工作质量优秀,效率高,为公司及部门工作做出了应有的贡献,多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的先进工作者。
最后总结多年来的工作,成绩和进步有目共睹,但仍然有需要改善的地方,比如施工中材料的放置安排不足,往往是这个事情完了后到处找需要的材料进行下个工作,因此端误了很多工作时间。为此我专门花时间培养自己的细心程度,已经取得必须效果,相信不久后这个毛病就能改掉。
展望未来,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力,
1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日
5 / 26
?精品文档?
新月异。我将坚持不懈地努力学习各种电焊相关知识,并用于指导实践。
2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,透过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能,使管理科学化,操作规范化,施工机械化。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的潜力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,用心、热情、细致地的对待每一项工作。
4、用心推广和应用“新科学,新技术,新工艺,新材料”。
电焊工工作总结
时光如梭,转眼间在武汉科尔机械工程有限公司的日子已6年有余。在公司的日子里,我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本,关爱员工”的理念,也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。我相信6年里我所有的艰辛和汗水都是值得的,我为能成为这个团队中
的一员而骄傲。
刚进入公司的时候,我什么也不懂,很多技术上的东西也不是很熟练,是公司的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮忙,我才能做到如今的成绩。在工作的同时,我利用闲暇时间自主学习,将学习到的知识运用到工作中去,努力进取,试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅仅是为公司做贡献,更是在位社会
6 / 26
?精品文档?
和国家做贡献,尽管此刻还没有取得较为显著的成绩,但是我相信,只要我坚持不懈,必须能在工作上取得
进步,为公司做出更大的贡献。
在公司工作期间,我自主完成领导布置安排的任务,用心参加公司组织的培训和活动,加强和同事的合作。干一行,爱一行,我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行,行行出状元,为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上,依然可
以做出不平凡的事迹。
在我如今的成绩面前,除了我个人辛勤劳作的汗水外,也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司带给给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会,提升了我们的竞争潜力。领导们“不经历风雨,怎能见彩虹”的气魄,一个个优秀劳模的个人事迹,一项项国际领先水平的工作技术,无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围,也成了我奋进的力量源泉。在工作上,你们是我学习的榜样,在生活中,你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”
的企业文化,从细节上进行人性化管理,全方位关注员工健康、生命安全。
20xx年,又是朝气蓬勃的一年,我已经暗暗积蓄力量,期望在新的一年里,再接再厉,开拓进取,努力提升自身素质和职业素养,弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的
7 / 26
?精品文档?
工作计
划如下,
1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各
种家装相关知识,并用于指导实践。
2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,透过多看、多学、多练来
不断的提高自己的各项业务技能。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的潜力,并在工作过程中慢慢克
服急躁情绪,用心、热情、细致地的对待每一项工作。
最后,谢谢领导的批阅,并给予批评指正。
电焊工工作总结
几年前透过在外打工的经验了解到电焊工在社会上的重要地位,而且从事这方面工作的员工工资待遇比白领的要高,从而看到了电焊工未来广阔的前景。
于是在20xx年经过湖北创业技能培训学校的相关培训及其考试获得了电焊工职业合格证书并熟练地掌握了各种焊接方法和各项操作规程。了解焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式、焊缝的构成原理焊接的位置
电焊施工技术总结
8 / 26
?精品文档?
a、主要设备材料及其要求,焊接电源可用BX2-1000型焊接变压器,焊接夹具,应具有必须刚度,使用灵巧,坚固耐用,上、下钳口同轴,焊剂应采用E431或E433型高锰、高硅焊剂,在使用前须经烘箱250?烘焙1h,控制箱
尊敬的领导,
您好,
时光如梭,转眼间在中海油的日子已四年有余。四年里,我学到了很多,从前的少不经事,而今成长成了一个有理想有壮志的青年。在公司的日子里,我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本,关爱员工”的理念,也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。在对你们肃然起敬的同时,我相信四年里我所有的艰辛和汗水都是值得的,我为能成为你们团队中的一员而骄傲。
刚进入公司的时候,我什么也不懂,很多技术上的东西也不是很熟练,是公司的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮忙,我才能做到如今的成绩。在工作的同时,我利用闲暇时间自主学习,将学习到的知识运用到工作中去,努力进取,试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅仅是为公司做贡献,更是在位社会和国家做贡献,尽管此刻还没有取得较为显著的成绩,但是我相信,只要我坚持不懈,必须能在工作上取得进步,为公司做出更大的贡献。
9 / 26
?精品文档?
在公司工作期间,我自主完成领导布置安排的任务,用心参加公司组织的培训和活动,加强和同事的合作。从07乐东221平台工程,08番禺导管架工程,到国外的MODEC越南、巴西组快和09MODEC澳大利亚组快工程,我都努力保证最好的完成任务,不仅仅提高施工速度,更要保证施工质量,争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时,我仍然不断完善自己,汲取知识,在参加的初级技工考试中取得了第12名的成绩,虽然这个成绩并不是很优秀,但是足以证明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行,爱一行,我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行,行行出状元,为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上,依然能够做出不平凡的事迹。
在我如今的成绩面前,除了我个人辛勤劳作的汗水外,也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司带给给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会,提升了我们的竞争潜力。领导们“不经历风雨,怎能见彩虹”的气魄,一个个优秀劳模的个人事迹,一项项国际领先水平的工作技术,无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围,也成了我奋进的力量源泉。在工作上,你们是我学习的榜样,在生活中,你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”的企业文化,从细节上进行人性化管理,全方位关注员工健康、生命安全。
10 / 26
?精品文档?
2011年,又是朝气蓬勃的一年,我已经暗暗积蓄力量,期望在新的一年里,再接再厉,开拓进取,努力提升自身素质和职业素养,弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作计划如下,
1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关知识,并用于指导实践。
2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,透过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的潜力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,用心、热情、细致地的对待每一项工作。
最后,谢谢领导的批阅,以及对我的报告给予的批评指正。
电焊工工作总结
几年前透过在外打工的经验了解到电焊工在社会上的重要地位,而且从事这方面工作的员工工资待遇比白领的要高,从而看到了电焊工未来广阔的前景。
于是在20xx年经过湖北创业技能培训学校的相关培训及其考试获得了电焊工职业合格证书并熟练地掌握了各种焊接方法和各项操作规程。了解焊条的种类选用及保管、焊
11 / 26
?精品文档?
接设备的型号及用途、焊接接头的形式、焊缝的构成原理焊接的位置
自xxxx年进厂以来,一向从事焊接操作技术工作。20xx年在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作,20xx年x月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平,20xx年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及CO2操作技术研修。到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。
为了使自己学有所用,20xx年以来参加了我公司新产品(15T、20T蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。同年x月受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从而为公司制造产品参考利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。20xx年至20xx年我为公司10T、6T鳍片管焊接采用CO2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工艺较为先进,该
12 / 26
?精品文档?
焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2T、4T燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便,我主动配合技术、工艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接,焊缝经X射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料,为编写工艺流转卡带给了依据。近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点,根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书,经
公司研究所认可,作为我公司焊试室焊工培训教材,为指导新焊工安全操作技术起了必须的帮忙作用。
二xxxx年我离开了锅炉厂,于20xx年成为xxx设备制造有限公司一员,在公司近两年的磨练中我一向勤劳肯干,焊接质量稳定、优良,得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取,不仅仅干好自己的本职工作,而且要做好传、帮、带工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提高。
本人自20xx年参加水电工作以来,先是参加了白山电站、红石水电站的建设,20xx年后又先后投入到了浙江省安吉县天荒坪抽水蓄能电站、浙江温州珊溪电站和浙江天台县
13 / 26
?精品文档?
桐柏抽水蓄能电站的工作。我从工作到此刻一向从事本工种的工作,在这些年的工作中,按照施工图样的要求,从事过电焊、气焊、气割等工作,掌握了电焊与切割的基本原理和电焊工的一些施工规范的规定,能够透过详细的了解焊接和切割生产过程的特点和焊接工艺、工具及操作方法,从而深刻的理解和掌握本工种的安全技术措施,严格地执行安全规程和实施防护措施,保证安全生产,并能在施工中用心推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备,从而不断的提高了自己的业务潜力。先后多次被被评为局先进生产工作者和生产能手,为七分局的生存和发展做出了贡献。
20xx年七分局在浙江省安吉县天荒坪抽水蓄能电站组建8#拌合系统,当时技术员少,技术力量薄弱,领导派我作为这次从制作到安装乃至调试的整套负责人。接到任务后,从工程技术部取来图纸后,连夜翻阅超多资料,来分析和识图,从而预算出原材料的用量及场地的建设状况。第二天一早便与工程技术部的同志一齐分析研究施工中可能出现的问题,由于事先思考周全,思维缜密,施工措施得力,从制作到安装,调试到生产,仅仅用了90天的时间,比计划提前20天完成,出色的完成了任务,尤其是在焊接及安装的单元工程中,一次性验收合格率到达100%,大大的提高了生产效率,节省了劳动时间。在成功建成8#拌合站后,又接到了5#拌合站的组建工作,有了前一次的施工经验,对这次
14 / 26
?精品文档?
的工作我能够说是胸有成竹,但有着一个客观的因素,当时正值酷暑夏季,应对南方气候的炎热,高温的炙烤,加之降雨的量大等诸多不利因素的存在,导致原本足够的施工期限显得有点紧促。根据这一系列状况我大胆制定可行的技术施工方案,采用起早贪黑,减少中午时断的施工环节,把需焊接、切割的工作量尽可能的安排在早班完成,需安装的尽量安排在下午时间完成,由于时间安排得体,在炎热的夏季没有出现一例中暑现象,不仅仅没有拖工期,反而15天完成
任务,在设计、监理、分局有关部门的联合验收中,获得了极高的评价,他们说,“你们焊工的技术是过硬的,你们的焊接、安装是信得过的”。
二OO一年七分局又在浙江省天台中标桐柏抽水蓄能电站,承担了该电站的C2标输水系统的开挖及砼工程。在斜井直线段开挖的单元工程中,我负责了扩挖台车的焊接及制作的任务,在斜井直线段滑模衬砌的单元工程中,我负责了模体的焊接、制作任务。这两项任务都是极为特殊的同一类型的作业,都是在斜井中完成的,扩挖台车与滑模模体均是大型的金属结构的焊接与安装,焊接工作量十分大,由于在焊接中焊件的厚度、结构及安装条件的不同,造成焊接接头的种类就很多,像对接接头、T型接头、角接头及搭接接头都以高频率出现,而且作业条件很差,首先井下的光线完全取决于照明,打破了常规的照明条件,其次井下的空气质量
15 / 26
?精品文档?
很差,由于空气流动性差,通风条件有限,致使焊接和切割过程中产生的有毒气体、有害粉尘等很难及时地中和和排除,同时作业过程中产生的弧光辐射、高频电磁场、噪音和射线对身体的伤害也很大,还有最重要的一点是井下作业存在坠落的危险,给作业又带来了很大的困难。
扩挖台车结构复杂,在一次中梁的焊接中,我推荐把设计中的V型坡口改成U型坡口,因为中梁实整个模体的骨架,是荷载的中心,是弯矩与扭矩的聚集点,V型坡口虽然加工和使焊方便,但其焊后很容易产生角变形,而U型坡口就不会出现这类状况,而且U型坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V型坡口小的多,当时我这一合理化的推荐获得了技术人员的同意,并在以后的施工中得到了推广。
在滑模模体的焊接与安装过程中,我学习并总结了新的有关焊接与切割得知识。由于模体重达80吨,在斜井砼施工中还要进行每一天高达6米左右的向上滑动,而在滑动时不但要克服自身的重力还要克服砼对模板强大的摩擦力,所以对材料的要求很高,设计中应用了新的钢种,由于新钢种的性能有较大的提高,这就需要高质量的焊接材料与之匹配,实现焊缝的强韧化。我不断改善新钢种焊接性,焊接裂纹倾向减小,焊接工艺得到简化,对于这类钢种的焊接技术,听技术人员讲,主要应向高效和自动化方向发展,在不提高合金元素的条件下,强度、寿命均提高一倍,这不仅仅是钢
16 / 26
?精品文档?
铁材料的重大变革,而且也对焊接技术和焊接材料的发展提出了新的机遇和挑战。透过这次的作业与学习,使我更加的痴迷上了焊接与切割,因为随着金属材料的不断更新,焊接技术也将有突飞猛进的发展。
俗话说,“一份耕耘,一份收获”,在经过多年的拼搏和不懈的努力工作后,取得了一点点的成绩,分局却给与了我很高的荣誉,19xx年被授予局先进工作者,19xx年被授予分局“双一”能手,19xx年被评为分局安全生产先进个人,19xx年被评为分局先进生产工作者,19xx年被评为分局先进生产工作者,在保充水立功竞赛活动中,表现突出,被评为功臣个人,19xx年被评为分局安全礼貌先进个人,20xx年评为安全先进个人,20xx年被评为分局安全、礼貌、建立生产先进班组和先进个人。
时光荏苒,转眼间已工作二十余载,在工作中我不断的丰富了电焊及相关知识,逐步提高了自己的潜力,从学徒工逐渐成为了一名能独挑重担的高级电焊工,在施工单位成为了骨干力量,并多次受到技术人员及领导的好评。在施工中多次提出合理化推荐,极大的推动了生产的高效运行,用心向初、中级电焊工进行示范操作,传授技能,提高他们的业务和专业知识,帮忙他们解决施工中的技术难题,能及时向直管领导汇报施工过程中可能出现的不利因素和安全隐患,确保施工在高质量、高技术、高效率、安全环保的条件下进
17 / 26
?精品文档?
行。作为一名优秀的高级工,多次应对分局一次次的鼓励,同志们的一阵阵掌声,而我始终将这些鼓励和掌声一次次变为工作的动力,因为我始终都深信“物竞天择,适者生存”的道理,正因为如此,我都在不断的提高自己、完善自己,也才一次次的坚定了我取得技师资格证书的信念和决心,急切期望自己能在技师的平台上进一步的充实自己的知识,寻求合理的改善措施,以更高的标准来要求自己,以科学的管理姿态去迎接新任务挑战,尽最大努力展现自己的才华和潜力。
目前,钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正,则不仅仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。
焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围,应设法进行矫正,使其到达贴合产品质量要求。实践证明,多数变形的构件是能够矫正的。矫正的方法都是设法造成新的变形来到达抵消已经发生的变形。
在生产过程中普遍应用的矫正方法,主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。但火焰矫正是一门较难操作的工作,方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。因此,火焰矫正要有丰富的实践经验。本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。
18 / 26
?精品文档?
1钢结构焊接变形的种类与火焰矫正六剑客职教园
钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法,
我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,透过自身的不懈努力,各方面均取得了必须的进步,现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作状况作如下汇报,首先在思想政治方面,本人用心响应国家学习“三个代表”重要思想理论政策,认真贯彻党的基本路线,方针和政策,执行国家和本公司各项管理条例和管理制度,抽空时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、**思想、**理论等重要思想,努力提高自己的政治素养,以便能更好的为公司及部门工作服务。其次在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中,为了搞好工作
为加速本单位的专业成长,提高整体电焊技术水平,在单位组织的“师带徒”活动中,我与XXX老师结为师徒,我们团结协作、亦师亦友、互学互助、共同提高,取得了较好的效果。现总结如下,
XX老师一开始,先指导电焊理论,明白电焊的任务、
19 / 26
?精品文档?
目标、方式、手段,对整个电焊的工作资料有一个清晰的概念,透过学习对电焊专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发了学习热情。
在XX老师的带领下熟悉电焊环境、使用工具,为将来工作打下了基础。透过现场维修实习和与XXX老师的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、增强了解决电焊实际问题的潜力,为后继专业知识的学习打下坚实的基础,是对我的一次综合潜力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动了我的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手潜力得到提高。
XXX老师经常利用中午休息时间和我探讨交流,寻求更好的维修方法。每月指导我理论学习一次,帮忙我提高电焊技术,同时指导我撰写各项技术总结,及时积累技术经验,以利于今后的工作。
XXX老师毫无保留地把他的见解、经验交给我。自师带徒活动开展以来,我学会了不停的审视自己,学会了积蕴力量。也在不停的工作与电焊难题的磕磕碰碰中实践与积累着自己的经验。在那里,我要郑重的对我的恩师说一声,“谢谢你,”
电焊工工作总结
自xxxx年进厂以来,一向从事焊接操作技术工作。九
20 / 26
?精品文档?
六年在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。
为了使自己学有所用,九八年以来参加了我公司新产品
本人xxxx,xxxxx年参加工作,一向从事焊工工种。xxxxx年经国家焊接技术协会培训考核,取得了国家焊接技术协会颁发的“焊接技术技能教师资质证书”,xxxx年起至今一向担任xxxx公司锅炉压力容器、压力管道焊工培训技能教师。xxxx年xx月被评聘为电焊工技师。二十多年来,本着对电焊工作无限热爱之情,全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名电焊工培训技能指导教师,工作中我始终兢兢业业、任劳任怨,服从分配,认真钻研,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领。在领导和同志们的悉心关怀和帮忙下,焊接技能取得了长足的进步,现已成为公司一名优秀的电焊工培训技能指导教师。现将一年来的工作状况汇报如下,
21 / 26
?精品文档?
一、在思想政治学习方面,贯彻执行党的基本路线、方针和政策,认真学习“xxxx”重要思想,深入领会科
学发展观的真正内涵,用心参加公司的政治学习,不断提高思想政治觉悟,增强党性修养,始终持续对形势任务的深刻理解和清醒认识。认真执行公司各项管理制度。
二、加强学习理论知识,不断提高业务素质。
作为一名焊工培训技能指导教师,本人平时注重理论学习,收集焊接工艺方面的知识信息,同时透过各种方式,不断向具有丰富经验的老师傅们学习,树立终身学习的理念。1、加强自身的技术素质修炼,努力钻研技术、精益求精,2、全身心地投入到培训的工作中去,爱岗敬业、尽职尽责,3、不断学习和掌握教学讲课艺术,具备娴熟的教学讲解技巧和丰富的语言表达潜力。
三、完善教学环节,认真组织教学。
1、统一培训标准、落实教学计划。按照焊工技能培训规程要求,本人制订了培训大纲、培训计划,编制了培训教材和培训项目、焊接规程、焊接设备、培训工位、试件、焊材。
2、统一培训模式、规范教学方法。采用课堂讲授法和操作演示法授课,组织学员透过超多、反复操作练习、讨论和工厂参观形式学习,引导学员掌握操作要领。取得了良好的教学效果,得到了学员的一致好评。
22 / 26
?精品文档?
3、抓住技能教学四环节、保证教学质量。向学员系统地讲授焊接操作技能全过程,采用示范操作表演或示范性试验手段,使学员透过观察获得知识,掌握培训项目的操作要领,学员反复地进行实际操作练习。重点加强巡回指导工作,在练习的过程中,定时检查学员的练习项目,指出优缺点,提出改善要求,并做好操作培训日记录,保证了教学质量。
四、科学管理,规范教学,圆满完成各项工作任务。
xxxx年x,x月份,在公司领导的统一安排下,开展了xxxx公司焊工考试委员会复审换证工作。参与编写了《焊接基本知识考题库》、《焊接工艺规程》、《焊工考试管理细则、管理制度及设备操作规程》。参与卡塔尔海德鲁铝电解铝项目的焊接工艺评定及施焊工作。根据,,4708--XX《钢制压力容器焊接工艺评定》适合产品要求的试件,完成了以下工作,1、设计接头形式,2、试件的准备,3、试件的焊接及填写施焊记录,4、外观检查,5、无损检测,6、试件加工,7、成型试件的试验、力学性能和金相宏观检查,8、整理焊接工艺评定及设计指导书。
xxxx年,完成建设公司焊工压力容器资格证换证工作,其中组织xx名焊工进行了取证培训,并且组织换证考试,参与考试人员经考试全部合格,并顺利取证。
以上是我近一年的工作,在今后的工作中,我将进一步加强学习,不断提高自身素质,在干好自己本职工作,继续
23 / 26
?精品文档?
发扬优点,立足岗位,无私奉献,对电焊培训工作尽职尽责、不断提高培训质量,保质保量完成公司的个项培训任务,使公司的焊接培训质量继续持续优秀水平,为公司的各项工程带给质量保证。同时,做好传、帮、带工作,充分发挥自己的聪明才智,为公司的发展壮大作出应有的贡献,使公司的焊接水平得到进一步的提升。
电焊工工作总结
转眼进入工厂从事电焊工工作已经有两个月了,从刚开始进到工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到此刻在师父的指导下进行简单的操作。回想这一路走来,可谓感触颇深,受益良多。
对于所从事的电焊工工种,我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充足的心理准备,但应对陌生的行业和工作环境,还是有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮忙指导下很快便烟消云散。
分配到班组后的第一课是“安全生产知识”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作,并时刻注意车间内地面上的电线,悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切安全隐患。
为了让我们尽快熟悉工作,师父给我们布置了阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍,以便对实际工作有简单的理论认知,并结合理论认识了各种型号的基础原材料。如,H型钢,槽钢,
24 / 26
?精品文档?
带钢,锰钢等。
进入实际生产后,每当生产图纸下发时,师父便要求我们一齐读图,从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面,由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸,其中加入了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中,要对图纸作必要的还原,以得到真实、可靠、准确地数据。这就要求我们对给定数据做准确的计算。为了保证这一点,师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次往返技术部和生产现场,应要求我们同他一齐进行多遍的计算。师傅说,“只有用准确的数据才能生产出合乎标准的产品,我们作为整个分厂生产的第一道工序,更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责,更是对产品的负责。”师父这种严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们。
虽然我们进行了初步的理论学习,并由师父的悉心指导,但真正进入实际生产操作时,我还是感到了辛苦和困难。
首先,由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同,说明书中的X、Y轴和实际的X、Y轴相反,让我很长时间调整但是来。
其次,我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时,为了保障其他工段的材料供应,提高生产效率是必不可少的。师父会在切割时多加一道刀,在保证内
25 / 26
?精品文档?
应力不变的状况下,使钢板同步受热,同步膨胀,同步切割,同步变形,将原先生产两块板材的四道刀变成三道刀,到达节约板材,节约气体,节约时间,提高效率的目的。
师父说,“不要轻看这些配件的生产,以为这是简单的重复劳作。要明白,每次的切割都要经过严密的计算,以到达最优化的结果。”师父的座右铭是“学无止境”。他把这句话送给了我们。他说,“这样能够时刻提醒自己在工作、生活中不断学习,不断进步。”
随着学习的深入,我将以更加踏实的心态,刻苦学习基础知识,争取早日取得国家职业资格电焊工证书,立足本职工作,以期取得更大的发展。
26 / 26
【最新精选】电焊工应知应会
电焊工应知应会
一、如何在焊接过程中预防触电事故的发生,
焊接前检查焊机是否接地和接零;焊接前做好绝缘防护工作;推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套;更换焊条时,要求绝缘手套干燥、绝缘可靠。
二、简述焊条电弧焊的安全要求,
1、电焊机应满足安全要求。
2、焊接电缆应满足安全要求。
3、电焊钳应满足安全要求。
4、焊接工作场所应有通风防尘措施。
5、焊接作业人员应按要求选用防护用品。
6、焊接作业时,满足动火要求,可燃、易爆物料与焊接作业点
火源距离不应小于10米。
三、焊接与切割作业为何属于特种作业,
1、焊接与切割经常与油、可燃气体、有毒气体、溶液等接触,
容易造成火灾、爆炸、中毒等危险。
2、焊接与切割作业中的金属、焊接材料等在电弧高温下会发生
剧烈化学反应,产生有毒的气体,有害的光线、辐射等对人
体有一定的伤害。
3、国家明确规定焊接与切割作业为特种操作作业。 四、电焊机的使用安全有哪些要求,
焊机不带电的金属外壳应进行良好的保护接地、接零
焊机的场地应干燥、通风良好、无灰尘等
焊机应进行良好的防高温和低温措施,一般焊机温度不大于40度,不低于零下10度
焊机工作应防振、防潮湿
焊机各部分应绝缘,电阻不大于4欧姆
五、预防触电的措施有那些,
1、进行安全培训,持证上岗
2、焊接设备进行良好的保护接地或保护接零
3、焊接与切割设备应有独立的控制开关
4、改变焊接与切割设备的接头时,应切断电源
5、在容器或狭小的作业空间作业时,应采用绝缘的衬垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋等。使用照明灯时,一般电压应为36V以下
6、焊工应按规定穿戴劳保用品
六、置换焊补的安全要求有哪些,
1、固定动火(划定动火区域,动火区内凡可拆卸的易燃、易爆物件应拆卸)
2、实行可靠隔离(停止待检查设备工作,使焊补设备与其他设备完全隔离)
3、实行彻底置换(一般常用的置换物质有水蒸气、氮气、或水等)
4、正确的清洗(一般常用的有热水蒸洗、酸洗、碱洗等)
5、空气检测(一般焊补前30分钟的检测结果有效,并要每隔1-2小时进行一次)
6、安全组织措施
七、焊接与切割作业的个人预防,
1、预防烟尘和有毒气体。
2、预防电弧辐射。
3、对噪音的防护。
4、对电弧光的防护。
5、对电弧灼伤的防护。
6、对高温热辐射的防护。
7、对有害气体的防护。
8、对机械性外伤的防护。
八、手工焊条电弧焊和电弧切割的安全操作要求,
1、操作人员必须经安全培训,考试合格后,持证上岗。
2、在禁火区动火必须实行动火审批制度,有关部门允许后方可动火。
3、电焊机的安装、维修必须有专业的电工进行
4、焊接作业场地10米以内不得有易燃易爆物
5、工作前必须对设备进行安全检查
6、在潮湿、容器内或狭小的空间内作业,必须使用12V安全电压,并有专人进行监护。
7、按安全操作规程进行操作,注意防火、防爆
8、穿戴好个人劳动保护用品
九、对焊钳的安全要求有哪些,
1、焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,而且更换焊条方便
2、有良好的绝缘和隔热能力
3、结构轻便,易于操作,焊钳的重量应在400~700g之间
4、焊钳与导线的连接应简便可靠
十、对焊接电缆的安全要求有哪些?
1、应具有优良的导电能力和良好的绝缘外壳
2、要轻便柔顺,能任意弯曲和扭转,便于操作
3、要有适当的长度,焊机与电网之间的连接电源线,长度越短越好,一不超过2~3mm为宜。焊机与焊钳连接导线的长度,应根据工作时的具体情况来决定,一般以20~30mm为宜。
十一、电焊设备罩壳漏电的原因有哪些,
1、线圈受雨淋或潮湿致绝缘损坏而漏电
2、电焊机由于长期超负荷使用或内部短路发热致绝缘降低而漏电
3、电焊机安装地点和方法不符安全要求,遭受振动,碰击而使线圈或引线的绝缘造成机械性损伤,而破损的导线与铁芯或罩壳相联而漏电
4、由于工作场所管理混乱,致使小金属物如铁丝、铜线、切屑或小铁管头之类,一端碰到电线头,另一端碰到铁芯或罩壳而漏电。 十二、带压不置换动火的防爆措施有哪些,
1、保证容器、管道内的含氧量不超过1%
2、容器、管道连续保持稳定的正压
3、动火点周围的可燃气体含量应小于0.5% 十三、井口工艺安装前进行哪些操作检查,
1、清除井口附近5米内的油污及其他易燃品
2、检测可燃气体浓度,低于爆炸下限
3、检查井口阀门严密性,确保不漏气
4、检查所用工具,确保完好
十四、拆装旧分离器前进行哪些操作检查,
1、检查分离器是否停产并与系统断开。
2、检查压力表是否回零,确保分离器无压
3、清除分离器周围附近的油污及其他易燃品
4、检查所用工具,确保完好
5、检测可燃气体浓度,低于爆炸下限 十五、拆装50立方罐前进行哪些操作检查,
1、检查油罐是否停产并与系统断开。
2、罐内油污是否清除干净
3、清除动火周围附近的油污及其他易燃品
4、检查所用工具,确保完好
5、检测可燃气体浓度,低于爆炸下限 十六、联合站工艺流程改造前进行哪些操作检查,
1、清除动火周围附近的油污及其他易燃品
2、检查所用工具,确保完好
3、检测可燃气体浓度,低于爆炸下限
4、安全交底,明确危险部位及防范措施
5、容器加满水,打好接地
6、涉及输油泵房内施工的,关闭进出口阀门并加隔离垫 十七、“两田”防火安全措施有哪些,
1、做好防火道清理工作。认清除动火周围25米苇田之间的芦苇和杂草,防止漏火、飞火引起火灾。
2、加强动火作业管理。非应急处理和紧急情况苇田内禁止动火,确需作业时必须严格执行动火作业许可程序,报主管科室审批和安全监察科备案方可进行。
十八、防高空中坠落防范措施有哪些,
1、高空施工作业必须带好安全帽、系好安全带等劳动防护用品,严格遵守使用安全带、地面监护制度,安全带使用前要进行认真检查,高挂低用,拴在牢固的地方,六级以上大风严禁高空作业。
2、加强高空作业设施、设备的安全检查,保证施工平台、梯子、围栏、踏板等牢固可靠,以防不测。
3、高空作业时,必须严格遵守高空作业规定,严禁上下交叉作业;作业完后要清点好工具,全部带下。风天、雨天高空作业,必须采取绝对安全的防风、防滑措施,夜间组织高空作业时,必须要有足够的照明设备,并有专人监护。
十九、事故发生后现场处理的注意事故,
事故发生后,应救护受伤害者,采取措施制止事故蔓延扩大;认
真保护事故现场。凡与事故有关的物体、痕迹、状态,不得破坏,为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时,必须做好现场标志。 20、怎样使触电者迅速脱离电源,
(1)切断电源;
(2)如切断电源有困难,可用干燥的木棍、竹竿或其他绝缘物体将电源挑开,或用带绝缘物体的钢丝钳剪断电线,使触电人脱离电源;
(3)如果有人在较高处触电,应迅速拉开电源开关或用电话通知当地电业部门停电,同时采取保护措施,防止切断电源后触电人从高处坠落。
21、机械伤害的主要原因有哪些,
(1)工、夹具、刀具不坚固、不牢靠,导致物体飞出;
(2)设备有缺陷,防护罩、防护挡板等缺损或被任意拆除;
(3)操作现场杂乱,道路不通畅;
(4)金属切削飞溅;
(5)违章操作等。
22、焊工在焊接时应注意哪些事项,
(1)防止飞溅金属造成灼伤和火灾;
(2)防止电弧光辐射对人体的危害;
(3)防止某些有害气体中毒;
(4)在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸;
(5)高空作业时,要带安全带和安全帽;
(6)注意避免触电事故。
23、一般习惯以36伏为安全电压,人体长时间接触36伏电压会不会有危险,为什么,
有危险。因为人直接接触36伏电压时,都是处在痉挛以上和致颤以下这个区域,都是不一定安全的。36伏作为安全电压是有条件的,是有时间限制的,是相对安全,而不是绝对安全。 24、职业病的特点是什么,
(1)有明确的病因;(2)导致职业病的职业危害因素大多是可以检测的,而且需达到一定程度,才能致病;(3)在接触同样因素的人群中常有一定的发病率;(4)有一定的临床症状;(5)不少职业病,目前尚无特效治疗;(6)职业病是可以预防的。
25、漏电保护器的功用是什么,适用范围是什么,
漏电保护器的功用主要是对有致命危险的人身触电提供间接接触保护。其适用范围是交流50HZ额定电压380伏,额定电流至250安
26、粉尘对人体有哪些危害,
(1)局部作用,即对皮肤、角膜、粘膜等产生局部刺激作用,产生一系列病变;(2)中毒作用,即吸入有毒性粉尘,能在支气管和肺泡壁上溶解后吸收,引起中毒现象;(3)职业性呼吸系统疾病,包括尘肺、粉尘沉着症和呼吸系统肿瘤等。
27、基准面多少米以上为登高作业,登高作业的级别是如何划分的,
基准面2米以上为登高作业。登高作业分四级:一级登高作业
2-5米;二级登高作业5-15米;三级登高作业15-30米;特级登高作业30以上。
28、创伤急救的原则是什么,
原则上先抢救,后固定,在搬运,并注意采取措施,防止伤情加重和污染,需送医院的,应做好保护措施后再送。 29、习惯性违章的三大特征是什么,
习惯性违章的三大特征是具有普遍性、反复性、顽固性。 30、对担任高处作业的人员身体状况有哪些规定,
担任高处作业人员必须身体健康,患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业,凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。 31、为了防止电、气焊作业中的灼伤事故,正确地使用防护用品对上衣、裤脚、手套的穿戴有哪些要求?
上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在靴子里,手套要套在袖口外。 32、 火灾逃生的四个要点是什么?
防烟熏;果断迅速逃离火场;寻找逃生之路;等待他救。 33、焊接工作场所为什么要强调防火?
由于焊接时电弧温度高达6000度以上,同时焊渣飞溅物也容易引起易燃物品着火,所以焊接场所的伤火工作十分重要。 因此,要求焊接场所必须具备灭火条件,如备有灭火器、砂子等消防器材预防万一。
34、请问如何正确使用安全带,
(1)安全带应高挂低用,注意防止摆动、碰撞; (2)安全带上的各个部件不要任意拆掉,更换时注意加绳套; (3)不要将挂绳打结使用,挂钩应挂在绳的环上,不要直接挂在绳子上;
(4)使用前应避开尖刺物质,不要接触明火及酸碱等腐蚀性物质。 35、施工人员的安全责任是什么,
认真执行安全规程和现场安全措施,互相监督施工安全,并监督本规程和现场安全措施的实施。
36、电焊引起的火灾有几种情况,
飞溅的火花,熔融金属和熔渣的颗粒,燃着焊接处附近的易燃物及可燃气体引起的火灾;电焊机的软线长期拖拉,使绝缘破坏发生短跑而起火,或电焊回线乱搭乱放造成火灾;电焊机本身或电源线绝缘损坏短跑发热造成火灾。
37、什么情况下不能进行露天高处作业,
当有六级以上(含六级)的大风和雷电、暴雨、大雾等天气条件时,不得进行露天高处作业。
38、硫化氢中毒后如何急救,
硫化氢是强烈的神经毒物,对粘膜有明显的刺激作用,高浓度中毒时麻醉中枢神经系统引起窒息,中毒后应立即将患者移至新鲜空气处,进行人工呼吸并吸入含5%二氧化碳的氧气,并请医生救治。 39、油罐火灾使用何种物质扑救,
二氧化碳、空气泡沫、化学泡沫等都能扑救石油火灾,其中泡沫
是扑救大规模石油火灾最经济、最有效的灭火物。
40、电焊时可能发生那些事故,
电焊时,若不能遵守操作规程,可能发生的事故有:触电、灼眼、烫伤、中毒、失火和爆炸等。其中灼眼、触电、失火事故较多。 41、什么是工伤事故?
工伤事故是指职工在工作时间内、生产岗位上发生的与生产或工作相关的人身伤害事故,包括轻伤、重伤、死亡、急性中毒等。 42、泡沫灭火器主要用于扑救哪些火灾?(
扑救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火灾。
43、于粉火火器主要用于扑救哪些火灾?
用于扑救石油及其产品、可燃气体、电器设备的初起火灾。 44、1211灭火器主要用于扑救哪些火灾?
用于扑灭油类、电器、精密仪器、仪表、图书资料等火灾。 45、怎样打火警电话,
发生火警不要惊慌失措,要保持镇静,火警电话号码119要记清。
(1)火警电话打通后,应讲清楚着火单位,所在区县、街道、门牌或乡村的详细地址。
(2)要讲清什么东西着火,火势怎样。
(3)要讲清是平房还是楼房,最好能讲清起火部位、燃烧物质和燃烧情况。
(4)报警人要讲清自己姓名,工作单位和电话号码。
(5)报警后要派专人到街道路口或村口等候,指引消防车去火场
的道路,以便迅速、准确到达起火地点。
46、发生火灾时人被困在室内怎样呼救,
发生火灾,情况复杂,人被围困在室内,有时不了解周围失火情况,一时不能撤离火场。由于火势凶猛,门窗被封住,烟熏火燎容易迷失方向。
人被大火围困在建筑物内向外呼救,外面的人很难听到。因为熊熊烈火形成一道火围墙,向外呼救,实际上是很困难的。此时此刻被困的人应保持冷静,人应卧在地面上呼救。因火势顺着气流向上升,在低矮的地方,可燃物已经烧过或还有未燃烧之处,呼救的声波可透过这些空隙向外传出。这样外界容易听到呼救声,能够及时设法营救。 47、什么是危险化学品,
凡具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀、放射性等特性,会对人、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
48、危险化学品分几类
常用危险化学品按其主要危险特性分为8类:一类爆炸品。二类压缩气体和液化气体。三类易燃液体。四类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。五类氧化剂和有机过氧化剂,六类毒害品。七类放射性物品(不在《危险化学品安全管理条例》管理范围之内)。八类腐蚀品。
49、危险化学品有哪些主要危害,
危险化学品的主要危害是易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀,环境污染等。
50、什么是特种作业,
特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。
51、什么是事故隐患,
所谓“事故隐患”,是指可能导致生产安全事故发生的物(场所、设施、设备、原材料等)的危险状态、人的不安全行为(如违章操作),以及管理上的缺陷
52、生理性危险和有害因素主要表现在哪几个方面,
负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常、辨识功能缺陷、其他心理、生理性危险和有害因素
53、作业环境危险,有害因素包括哪些方面,
作业环境中的危险,有害因素主要有尘、毒、烟雾、噪声、振动、辐射、温度、湿度、采光、照明以及光、热辐射等
54、燃烧的条件是什么,
可燃物质、助燃物质、点火源必须同时存在
55、石油化工生产过程中火灾爆炸的主要预防措施有哪些,
控制或消除燃烧爆炸条件的形成、阻止火灾蔓延、防爆泄压措施、加强火源的控制和管理、加强易燃物质的管理
56、触电事故的种类有哪些,
触电事故有两种,即电击和电伤
57、安全电压有哪些等级,
我国规定安全电压有42V,36V,24,12V,6V
58、焊接与切割作业为何属于特种作业,
1)、焊接与切割经常与油、可燃气体、有毒气体、溶液等接触,容易造成火灾、爆炸、中毒等危险2)、焊接与切割作业中的金属、焊接材料等在电弧高温下会发生剧烈化学反应,产生有毒的气体,有害的光线、辐射等对人体有一定的伤害
59、焊接缺陷分几类,
分四类:1.焊缝形状缺陷(焊缝尺寸不符合要求、咬边、未焊透、未融合、烧穿、焊瘤、弧坑)。2。气孔。3.夹渣。4.裂纹(热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂)。
60、焊条电弧焊时防止低碳钢焊缝产生气孔的措施是什么,
1.尽量减少熔池中产生气孔的因素。2.在条件许可的情况下,适当加大焊接电流,降低焊速3.熔池直径不应超过焊条直径的3倍。4.使用酸性焊条引弧时应将电弧拉长。5.使用碱性焊条运条时尽量将电弧压的最短。
61、焊接生产过程中产生各类气孔的 直接原因有哪些,
1.焊前工件坡口上的油、锈氧化皮未清除干净。2.焊条受潮、药皮脱落、焊条烘干温度过高或过低。3.电弧过长、焊接电流过小或过大4.碱性焊条极性不对。5.焊条偏心或磁偏吹等。
62、金属材料在焊接过程中都会产生哪些有害因素,如何防范,
有害因素有:金属粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声。
防范措施:加强通风、戴好通风帽;穿好工作服、戴好通风帽、手套、
脚盖和面罩;戴好护耳器;戴好电焊护目镜。
63、什么是安全行为,
指人们在劳动过程中表现出保护自身和保护设备,工具等物质的一切动作。
64、防工伤安全措施,
在拆、装50立方米罐、分离器等施工中,施工人员必须严格执行作业票制度,执行操作规程。吊车作业严格落实“十不吊”,多人或多工种配合施工时,严禁上下交叉作业。
特种作业人员必须持证操作,严格执行特种设备有关安全规定,安全防设备要定期检查和维护,保证齐全、完好,未经安全监察科许可,任何单位和部门不得擅自改变特种设备工艺和结构。
65、防火灾爆炸防范措施:
各工业动火必须严格履行动火审批手续,充分进行危险性分析,认真制定动火措施,加强现场监护。严禁压风车扫线,动火前要做好充分准备,消除危险因素,对可拆卸部位的工业动火,要实行先拆除后易地安全动火的原则。遇有险情,要按照应急预案及时处理,无关人员不得进入动火现场。
66、防倒塌防范措施:
施工作业在挖坑、管线下沟等地面下施工时,要检查好周围环境和设备设施安放情况,防止倒塌。
67、化学性灼伤防范措施:
(1)加强员工技术培训,严格执行操作规程。
(2)按规定穿戴劳动防护用品。
(3)教育员工懂得应急处理方法,如用大量清水冲洗等。 68、焊机使用有哪些控制规程,
1、保证油箱无任何渗漏,油箱盖严密。
2、燃油系统的各种管线、接头无渗漏。
3、检查或排除燃油系统的事故时,排放的燃油必须回收。 4、加油时不得溢流出来。
5、出现污染及时处理,防止蔓延。
69、采集站动火安全措施,
单井管线动火,必须要首先关井,并进行扫线,然后切断站内流程
计量间空间太小,极易造成油气在室内集骤,故对阀组动火应尽量考虑在室外安全地带进行预制,以尽量减少室内动火时间。 70、动火作业前准备隔离要求,
动火作业应划定施工区域,并设置警戒线,严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域,必要时动火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开,经彻底吹扫、清洗、置换后。
【附加总结类文档一篇,不需要的朋友可以下载后编辑删除,谢谢】
2015年文化馆个人工作总结
在XXXX年X月,本人从XXXX学院毕业,来到了实现我梦想的舞台--XX区文化馆工作。在这里我用艰辛的努力,勤劳的付出,真诚而认真地工作态度认真的做好自身的每一项文化馆相关工作,取得了较为良好的工作业绩。随着一场场活动的成功举办、一台台戏剧的成功出演,在这个带有着梦想和希望的舞台上,转眼之间我已在这里渡过了XX年的青春事业,我亦与舞台共同成长,逐步由一名青涩的毕业生,历练成为了今天的XXX。梦想在于不断坚持,未来的旅途在于不断的前进,在这个承载着梦的舞台上,我持以坚定的信心和丰富的工作能力与工作经验,一步一步超前迈进着。下面我将自身XX年来的工作能力情况总结如下:
一、一专多能服务
1、高端学识水平。
本人于XXXX年XX月毕业于XXXX大学XX专业。随后于XXXX年X月进入XX区文化馆从事XX工作,至今已有XX年的时间。在本人从
事文化馆XX工作的XX年里,我始终坚持积极探索、勤奋学习,做到辅助教学与实际工作相长,坚定与时俱进的思想理念,努力攻克各项困难,将提高效益型,能力型的工作绩效作为自己的奋斗目标,并在自身的素质方面进行了坚持不懈的强化与提高。
我深知,要不断充实自身能力,深化提升自身素质,才能够不断更新自我,超越自我,为我XX区文化馆的发展与活动做出奉献。为此,我树立起了牢固的学习思想,除积极参加上级机关以及本馆内组织的各项思想教育以及业务培训活动外,我还一直坚持,利用业余时间阅读和学习各类与我文化馆工作相关的理论书籍与系列杂志等相关信息书籍,通过专业的培训和广泛的阅读,我吸取了优秀工作者以及高级文化工作人员的先进经验和优秀成果,在理论和实践结合的层面上逐渐开拓了视野,以高效提升了自身的专业能力和学识水平。此外,我还实时关注党和国家的新政策、新方针,及时总结在党政新政策中有关于文化馆工作的相关内容,进行学习与研究,并结合党的十八大会议精神,落实自身的党政清廉作风,实际提升自身党性、提高自身综合素质能力。并做到上传下达,实际带领全馆人员展开党政新政策的落实工作,以全面提高我文化馆的整体党政能力。
2、强效专业技能。
由于从事XXX工作性质的原因,我需要对在我文化馆内展开的各项大型活动进行具体的策划与组织工作,以确保活动的成功召开。在XX年来的工作中,我曾多次策划组织大型活动XX场,其中文化义演、教学宣传、(XXXX客户可自行添加活动种类)等类大型活动达XX余次,并均取得了良好的演出成效。在进行大型活动的策划与组织工作的过程中,我紧密围绕我区委、区政府的中心规定内容,切实服务于我区文化的发展大局,充分利用开展活动主题所具有的特殊性艺术魅力和影响力,切实使文化活动贴近群众生活,服务我XX区群众,组织策划了一系列有一定影响、有一定艺术水准的文化活动,得到了各级领导和广大区民的一致好评。在此过程中,我主要做到了以下方面:
一是精心策划,善于创新,打造浓厚文化氛围。我XX区文化馆我区文化活动的主要承办单位,通过XX年的工作历练,我深刻意识到我文化馆对于我区文化的重要意义和发回的重要作用。因此,我坚定主动出击,做到精心策划,善于创新,努力丰富活动内容、打造多样化活动形式,与相关单位部门联手打造出一批具有鲜明主题、内容充实、形式多样、影响效力强盛的文化活动,营造出一系列具有浓厚文化氛围的文化活动,以提升区民的文化的兴趣以及文化了解度。并精心组织各部门人员以及相关单位部门共同开展文化活动,准确规划组织各部门的工作职责,安排专人和部门承担活动的导演、节目创作、编排、辅导以及舞美、灯光、音响、舞台监督等一系列工作,对每场演出我都倾注了大量的心血,以求的最好的演出效果。
二是关注社会文化现象,紧抓热点问题,在第一时间推出宣传及相关主题活动。在文化活动敲定的当天,我就紧密开展了相关的活动主题推送工作,紧密结合当下社会文化现象,着重关注民众关切的热点问题,敏锐的捕捉相关文化信息,组织一起为题材抓手的文艺作品的创作,筹划相关热点的首场演出。并在准备的同时,及时做好活动的选出以及组织工作,做好充分的准备工作,以获得文化活动的巨大成功。
三是立足基层,走进区民,深入服务群众。在活动准备工作展开的同时,我坚持展开深入区民的活动意见调研,征求各级群众以及单位人员的建议,并对收集到的建议以及意见进行总结研究,选出最合适文化活动的建议,进行扩展策划,使得文化活动深入群众生活,进一步推进先进文化融入社区文化,大大活跃区民的文化生活。
四是注重营销,开拓市场,打造文化活动品牌。在从事XX工作的近XX年来,本人共组织策划商业性演出XX余场,营销收入XX万元。在此过程中,本人积极尝试采用市场运作的方法,及时捕捉信息,增强活动的预见性、超前性和自身发展活力,努力提高活动的影响力扩大影响面。并做到积极与区内企事业单位进行沟通与联系,并及时带回反馈信息,不断修改、调整节目内容,并其满意度得到实际的提升,使得我馆在演出获得良好成效的同时,能够与企业达成建立合作的意向,以推动我文化局的发展效益。
3、专项多能服务。
虽然我本人从事的是XX专业工作职位,但是我却能够在工作中做到“一专多能”。在做好本职工作的基础上,我还深入活动建设,在展开活动策划工作的同时,我还紧跟时代的脚步积极利用信息网络资源,丰富了我工作阅历,创新了我的工作方式,并开展了多媒体教学,以创设模拟情景与活动场地模型等方式,丰富了对我馆内XX人员的培训与指导,实际提升我馆的文化活动效率。此外,我还经常会根据活动的需要,亲自上阵结合自身的组织、策划、导演等多方面才能,辅助文化活动,参加舞台的细致化工作。
二、科研能力成就
在从事XX工作的XX年里,我始终坚定落实科学发展体系,实时进行相关文化活动的科学策划研究,并带领全馆人员共同认真学习科学发展观,落实科学理念方针。以作为科学体系为主线,以提升文化活动影响力与工作力度为工作的方向和目标,围绕馆内不同层次专业的文化活动建设展开深入的科学调研,做到具体活动细化研究,使学科建设和科研工作的成果在文化活动工作中得以体现。 从XXXX年至XXXX年为止,本人发表过XXX余篇相关性专业论文,其中有:XXXX
三、人才培养工作
在日常的工作中,除做好我馆的文化活动工作外,我还紧抓馆人人才建设,创新辅助教学形式,在实践教导与人文培养上不断创新。在XXXX年初,为提升我馆内的人才能力,我从新修订了培养方案。组织我馆内XX名人员参与了活动方案专题论证会,使我馆内的文化活动能够深入馆员工作实际,提升人员责任意识与工作积极性,达到更加合理的活动安排效果。此外,我还强化了专业实践环节的训练,将培训实践环节从过去的模拟方式转变为实战,并根据文化活动特色与规律,为馆内人员明确了工作职责,实际提升了馆内人员的活动工作技能,做到将特长与实践相结合。在XX年的人才培养工作里,通过我的不懈钻研与努力,我馆的工作人员分别在不同层次上取得了一定的工作绩效:XXXX
四、管理建设工作
在对我馆的日常管理工作中,我切实加强了人员素质与制度管理,做到将管理与实践相结合,要求人员做到将工作与服务相结合,并建立起了管理的长效机制。我制定了定期的培训学习制度,规定馆内人
员认真学习专业技能,提高政治素质能力。并定期开展民主交流会议,使员工在会议中交流经验,深化思想。此外,我还完善了馆内活动机制与相关管理制度,强化了职工服务职能,以人性化管理方式为职工提供方便。在XX年来,由于我的工作绩效突出,本人曾多次获得XXX奖项。XXXX(客户添加),并且我文化馆也成功举办了XX为数XX次的文化活动,深入的宣扬了社区文化氛围,收到了上级领导与群众的一致好评。(单位绩效客户添加)。
2015年工程部施工员年终工作总结
光阴荏苒,转瞬又是一年,2015年在紧张忙碌中飞快地过去了,工程部在各级领导的带领下,认真贯彻“安全第一、预防为主”的八字生产方针,始终把如何有效控制项目的成本、进度、质量目标作为部门日常管理的核心工作,与其他部门携手顺利完成年度施工任务。
回顾2015年,工程部施工任务刷新了历史记录,2015年我们又取得佳绩。据统计数据显示,2015年我们工程部完成开工项目76个,验收项目40个,完工待验收项目5个,尚在建跨年度项目29个,完成总产值约8700万。不可否认,我们是欣喜的,但在欣喜的同时那些工作过程中的不足和困扰我们仍然会谨记于心。那些力不从心日子,那些检查过程中出现了质量问题需要我们刻不容缓解决的日子,那些为了保证工程保质保量保时完成我们不辞艰辛的日子??这些
我们都不会忘记,这些都是我们存在的不足,都是我们需要改进的地方。新年新岁新的开始,在此,我代表我们工程部向各位领导及同仁汇报工程部2015年工作总结及2016年的工作重点,如有不当之处敬请谅解。
一、2015年工作总结
(一)核心工作控制情况
1.安全文明施工:项目开工前,三级安全交底贯彻到位,安全文明施工设施配备齐全,现场布置到位,严格监督检查,杜绝了较大事故发生。
2.进度控制:2015年度项目部共计实施了76个项目,70%的项目能在合理计划工期内完成。未能全面完成目标任务,主要是由于以下几方面的工作没有落实到位:
(1)计划制定不合理。没有结合工程所需设备、部分定制材料的供货时间编制,提前进场施工,导致中途出现设备不齐全、材料供货不及时,被迫停工,进而延误了计划的工期。
(2)计划工期控制不严格。工期偏离时未及时采取措施纠偏,或纠偏措施不及时。
(3)施工班组施工力量较弱,人员不足,未及时采取补救措施,班组不予积极配合。
(4)项目部施工过程未能做到天天梳理,发现问题时也没有及时汇报,延误了解决问题的最佳时期。
(5)工程变更增补导致工期延期,不具备开条件进场施工,加之现场环境因素的影响,导致中途停工。
3.质量控制:质量是公司可持续性发展的基础。我们拥有较为完善的国家和企业施工规范标准,因此,在实际施工中我们工程部严格按照规范标准行事,具体表现在:项目部施工现场严格把控,工程部、质检部配合监督检查,把质量问题消灭在工程竣工验收之前,确保了2015年所有验收项目基本一次通过验收。
4.成本控制:我们对项目实施过程的事前、事中、事后三个阶段关键环节予以把控,侧重事前准备工作,熟悉招投标文件和合同条款,实地勘察现场,参与图纸现场交底,优化深化设计图纸,领悟建设目标,确保设计图纸的准确性。编制科学合理的施工组织设计和精确的施工材料、设备/构配件的需求计划,降低事中施工期间的材料重复采购、窝工、返工等所产生的可控费用。事中严格对照执行事前计划,控制材料使用的合理性,加强现场材料管理,减少损耗,及时完成变更签证手续,完工撤场材料及时统计入库,并将有效时间内完成的竣工资料汇编成册。及时申报并完成公司内部验收流程,对影响项目竣工验收的各种因素,积极面对完善,保障项目及时竣工验收和回款。
(二)存在的问题
1.施工力量不足。一方面,项目经理管理水平参差不齐。有的项目经理理论知识及实践经验不足,对项目管理的理解不够,职责不明确,现场协调能力较差,导致了工程质量缺陷返工、工期滞后、成本上升等一系列问题。另一方面,施工劳务人力资源储备不足,导致现有施工班组人力资源不能满足多项目同时施工的要求,同时,新的班组对专业性较强的机房建设,还需要全过程指导,这也就加大了项目经理的管理难度,进而使得部分项目的计划工期滞后,质量缺陷返工,项目成本增加,甚至少数项目还因此推迟了开工日期。以上问题就是2015年管理工作中最为严峻的两大难题,影响了部门的发展。如何解决问题是2016年重要工作之一。
2.监督检查力度不够。部门有较为完善的项目经理管理制度、监督检查制度以及制度执行情况的检查制度,但在2015年却落实不完善、不彻底。主要原因是部门管理人员结构不合理,分工和职责不够明确,导致了检查工作不够彻底,审核工作不够细致,工程实际成本不准确,部门日常管理文档不够严谨规范,项目实施全过程难以有效把控等问题。
二、2016年工作重点
(一)完善部门人员结构,实施部门明确分工
充实部门行政管理人员,明确职责,加大对项目开工前各项计划的审核力度,严格控制项目开工时机,确保工期制定合理,材料计划准确,监督检查工作及时,从而协助项目部有效控制施工全过程。同
时,招聘2-3名项目经理或作为项目经理为培养对象的人员,实施优胜劣汰制度,提升项目经理整体管理水平,保障2016年更高目标的顺利完成。
(二)健全培训制度,提升项目经理管理水平
项目经理要由始至终坚定不移地贯彻执行项目工程的全面管理,就必须具备较强的理论基础和实践经验。因此,项目经理要加强理论知识学习,提升自身的管理水平。具体做法:1、激励项目经理通过二建从业资格考核;2、收集培训教材,制定培训计划,对项目经理展开全面的培训工作。
(三)完善绩效激励制度,提升部门工作积极性
为稳定部门建设,在2016年我们部门会完善绩效激励制度,对于以往绩效激励制度存在的不足之处进行修正,并且根据部门的实际发展和建设做合理的调整;同时,还会将项目增项部分的提成比列做单独的调整,并纳入部门的绩效考核制度中。这不仅仅是为了提高项目经理工作的积极性,也是为了提升整个部门的工作积极性,争做同行业中最优秀的工程部门。
(四)落实劳动力资源储备工作,为工程顺利施工提供保障
对于我们工程部门而言,最基本的职责就是要做好施工前的相关准备工作、配合好相关部门和相关人员,保证项目工程准时开工、顺利施工、完美竣工。为此,在2016年我们工程部门要坚决落实以下几项工作:
1.落实市场调研工作。分派专门的工作人员对市场进行调研,并对调研结果进行整理、分析和总结。然后,再结合市场调研实际情况,对2015年施工班组的施工单价及标准重新论证,一旦发现有差距就及时进行调整,确保施工单价合理。避免与市场信息脱节,导致施工单价过高,给工程的施工进度造成影响。
2.落实班组成员整顿工作。一个部门要想发展好、建设好,就离不开一群心往一处想、劲往一处使的优秀员工,因此,对部门班组成员的整顿工作就显得尤为重要。在2016年里,我们部门会坚决落实对现有班组成员的筛选工作。一方面,会先稳定老班组成员,另一方面,对于班组成员中做事不听指挥、施工工艺较差的要坚决予以取缔。确保筛选过后的班组都能以部门的发展和建设为首要工作,对于部门安排的工作也会坚决执行,让部门的员工真正融为一体,发挥出部门团结的力量。
3.落实部门人员招聘工作。根据部门2015年的工作情况,我们会在2016年招聘安装人员2名,木工班组2组,整体分包班组两组,智能化班组两组。对招聘的人员我们部门也会严格做到公开招聘,秉承着“有能者居之”的招聘原则,严格依照公司的规定和部门的要求进行招聘。一方面,可以为部门的建设和发展提供优秀的人才,另一方面,也为公司更高目标的完成做好储备。
4.落实部门绩效考核制度。一个部门的绩效考核必须要做到公平、公开、公正,这样部门所有的工作人员才会心服口服。因此,2016
年我们部门会在完善绩效考核的基础上严格落实部门的绩效考核制度。首先,将完善后的绩效考核制度展现在每一位工作人员的面前,人手一份绩效考核制度,确保每一位工作人员都清楚部门的绩效考核制度;然后,分派专门的工作人员对部门工作人员的工作情况进行考核,并以月为单位,对部门工作人员的考核情况进行统一的公布;最后,就是在一年结束的时候再将每月的考核情况进行分析、总结,并将考核结果呈现在工作人员面前。但为了让考核更加公平和全面,我们部门还计划在考核方式上进行创新。除了专门的工作人员对部门的员工进行考核之外,还要鼓励员工之间进行相互监督、批评、指正和考核,鼓励部门干部跟员工之间进行相互监督、批评、指正和考核,这样才能保证考核的公平和全面。另外,在考核的同时还要落实员工的反馈工作,如在考核的过程中员工认为有不公平或是不正确的地方,也可以及时反馈给部门干部或是相关负责人,保证有问题能够得到及时的解决。
5.落实员工的职业化素养培训工作。俗话说:在其位就要谋其职尽其责。这也是一名工作人员的基本职业素养。在2016年里,我们部门会坚决落实员工的职业化素养培训工作,主要从三方面着手:(1)员工的心态培养。要让部门员工认识到自己所在岗位的职责,端正自己的工作心态,不能遇到困难就退缩、放弃,或是置部门的利益于不顾。(2)员工的品质建设。作为工程部门的工作人员就应该认识到工程建设的重要性,如施工材料的采购、施工时间的安排等,绝不允许出现偷工减料、使用不符合标准施工材料等现象出现。(3)员工
的压力沟通。做好跟员工的沟通工作,适当地给予员工帮助,不能让员工被工作压得喘不过气来。
6.落实场地建设工作。工程的场地建设工作是十分重要的,必须要严格按照相关标准进行建设。在2016年,我们部门会在这方面投入更多的时间和精力,严格依照场地建设的相关要素着手:建筑退界、防护距离、防火间距、日照间距、日照分析、防噪间距、建筑高度控制、通视要求、现有地形以及边坡或挡土墙退让。为各项目工程的施工做好准备工作。
以上就是我们工程部对2015年工作的总结和对2016年工作的计划,感谢各位领导和同仁的聆听。如有不足的地方或是不对的地方还望各位领导和同仁批评指正,我们部门一定会秉承着“有则改之无则加勉”的态度,虚心接受各位领导和同仁的意见和建议。
[最新]电焊工技巧教案本
第一章 焊接电弧
学习目的:为了认识和掌握电弧方法,首先弄清电弧的实质,掌握电弧的基础知识。本章就从理论上对电弧的性质及作用进行分析,通过学习,使我们能把焊接电弧的知识应用到电弧焊焊接工作中去,从而达到提高焊接质量的目的。
重点难点:焊接电弧的产生、焊接电弧的概念。 教学课时:8课时
一、焊接电弧的产生
中性气体原来是不能导电的,为了在气体中产生电弧而通过电流,就必须使气体分子(或原子)电离成为正离子和电子。而且,为了使电弧维持燃烧,要求电弧的阴极不断发射电子,这就必须不断地输送电能给电弧,以补充能量的消耗。气体电离和电子发射是电弧中最基本的物理现象。
1.气体原子的激发与电离
如果气体原子得到了外加的能量,电子就可能从一个较低的能级跳跃到另一个较高能级,这时原子处于“激发”状态。使原子跃为“激发”状态所需的能量称为激发能。气体原子的电离就是使电子完全脱离原子核的束缚,形成离子和自由电子的过程。由原子形成正离子所需的能量称为电离能。
在焊接电弧中,根据引起电离的能量来源,有以下3种形式:
(1)撞击电离。是指在电场中,被加速的带电粒子(电子、离子)与中性点(原子)碰撞后发生的电离。
(2)热电离。是指在高温下,具有高动能的气体原子(或分子)互相碰撞而引起的电离。
(3)光电离。是指气体原子(或分子)吸收了光射线的光子能而产生的电离。
2(电子发射
(1)热发射
(2)光电发射。
(3)重粒子撞击发射。
二、焊接电弧的概念
电弧是一种气体导电(放电)现象。焊接电弧则是两个电极之间强烈而持久的放电现象。电弧产生的条件就是气体要成为导电体。通常气体是不导电的,气体成为导体则需要两个条件,即?阴极电子发射和?气体电离。
? 阴极电子发射
? 气体电离
第二章 常用焊接材料知识 学习目的:认识一些常用焊接材料
重点难点:了解什么焊条、焊芯、氩气、钨极;及其组成与分类
教学课时:8课时
一、焊条
焊条(covered electrode)
气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。
焊芯
焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
焊条型号与牌号:
(1)焊条的牌号
以结构钢为例:牌号,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代
表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度 。
(2)焊条的型号
焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。
(3)焊条型号的表示方法:铸铁焊条用Z开头表示、低温钢镍合金焊条用W Ni表示、耐热钢焊条用R表示、堆焊焊条用D表示、铬不锈钢焊条用G A表示、特种焊条用TS表示、银基焊条用HL表示、铜及铜合金焊条用T表示、铝及铝合金焊条用L表示、气焊条用HS表示。
焊条的分类
按照焊条的用途,有两种表达形式,一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别,前者用商业牌号表示,后者用型号表示。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
3 按药皮主要成分分类
按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型,见?。由于药皮配方组成不同,致使各种药皮类型焊条的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金
属力学性能有很大差别。即使是同一类型药皮,但不同牌号的焊条也因为药皮成分和配比不同,焊条的工艺性能等也会出现明显的差别。焊条药皮类型及主要特点见?。
?焊条药皮类型分类:
(1)药皮类型:钛型 ‖药皮主要成分 :氧化钛?35% ‖ 焊接电源: 直流或交流
(2)药皮类型:钛钙型 ‖药皮主要成分 :氧化钛30%以上,碳酸盐20%以下 ‖焊接电源:直流或交流
(3)药皮类型:钛铁矿型 ‖药皮主要成分 :钛铁矿?30% ‖焊接电源:直流或交流
(4)药皮类型:氧化铁型 ‖药皮主要成分 :多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂 ‖焊接电源: 直流或交流
(5)药皮类型:高纤维素钠型 ‖药皮主要成分 : 有机物15%以上,氧化钛30%左右 ‖焊接电源:直流
?焊条药皮类型分类:(1)药皮类型:不属已规定的类型 电源种类:不规定 主要特点:在某些焊条中采用氧化锆、金红石碱性型等,这些新渣系目前尚未形成系列
(2)药皮类型:氧化钛型 电源种类:直流或交流 主要特点:含多量氧化钛,焊条工艺性能良好,电弧稳定,再引弧方便,飞溅很小,熔深较浅,熔渣覆盖性良好,脱渣容易,焊缝波纹特别美观,可全位置焊接,尤宜于薄板焊接,但焊缝塑性和抗裂性稍差。随药皮中钾、钠及铁粉等用量的变化,分为高钛钾型、高钛钠型及铁粉钛型
此外,对于药皮中含有多量铁粉的焊条,可以称为铁粉焊条。这时,按照相应焊条药皮的主要成分,又可分为铁粉钛型、铁粉钛钙型、铁粉钛铁矿型、铁粉氧化铁型、铁粉低氢型等,构成了铁粉焊条系列。
4 按焊条性能分类
按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条,如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
焊条的选用原则
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验。
(1)同种钢材焊接时焊条选用要点
?考虑焊缝金属力学性能和化学成分
对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
?考虑焊接构件使用性能和工作条件
对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
?考虑焊接结构特点及受力条件
对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的焊条。
?考虑施工条件和经济效益
在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大
的结构,有条件时应尽量采用高效率焊条,如铁粉焊条、高效率重力焊条等,或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条,以提高焊接生产率。
铡母材的性能。因此,可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是,为了防止焊接裂纹,应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺,包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。
二、焊剂
1、什么是焊剂:
焊接时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。用于埋弧焊的为埋弧焊剂。用于针焊时有:硬钎焊钎剂和软钎焊钎剂。
焊剂也叫钎剂,定义应该很广泛,包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等,即除去母材和钎料外,泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。
钎料与母材的湿润能力与钎料的本性固然有很大关系,但与钎剂的作用相比则次要多了。
2、焊剂的功能:
焊剂的功能部分可分为三个:
1、去除焊接面的氧化物,降低焊料熔点和表面张力,尽快达到钎焊温度。
2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。
3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。
钎剂的熔点应该低于钎料熔点10-30?,特殊情况下也可使钎剂的熔点高于钎料。钎剂的熔点若过低于钎料则过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与母材作用等原因使钎料熔化时钎剂已经失去活性。
在450?以下钎焊用的钎剂成为软钎剂。软钎剂分为两种,一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成,活性高,腐蚀性强,焊后需要清洗。林一种是不溶于水的有机物钎剂,通常以松香或人工树脂为基,加入有机酸、有机胺或其HCL或HBr的盐,以提高去膜能力和活性。
三、氩气、钨极
1、什么是氩,
氩气是一种无色、无味的惰性气体,分子量 39.938 ,分子式为 Ar ,在标准状态下,其密度为 1.784kg/m3。 其沸点为-185.7?
2、氩的用途
氩是目前工业上应用很广的稀有气体。它的性质十分不活泼,既不能燃烧,也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门,对特殊金属,例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时,往往用氩作为焊接保护气,防止焊接件被空气氧化或氮化。
在金属冶炼方面,氧、氩吹炼是生产优质钢的重要措施,每炼1t钢的氩气消耗量为1,3m3。此外,对钛、锆、锗等特殊金属的冶炼,以及电子工业中也需要用氩作保护气。
3、氩对人体的危害
氩气为惰性气体,对人体无直接危害。但是,如果工业使用后,产生的废气则对人体危害很大,会造成矽肺、眼部损坏等情况。
氩本身无毒,但在高浓度时有窒息作用。当空气中氩气浓度高于33%时就有窒息的危险。当氩气浓度超过50%时,出现严重症状,浓度达到75%以上时,能在数分钟内死亡。液氩可以伤皮肤,眼部接触可引起炎症。所以生产场所要通风,并且,从事与氩气有关的技术人员,每年定期进行职业病体检,确保身体健康。
5、钨极的牌号和规格
1、钨极的牌号及编制方法:
(1)、纯钨极。牌号是W1、W2.
(2)、钍钨极。牌号是WTH,7、WTH,10、WTH—15. (3)、铈钨极。牌号是:WCe-5、WCe,13、WCe,20 (4)、镧钨极。牌号是:WZr-15,它的性能在纯钨极和钍钨极之间。
2、钨极的规格:制造厂家按长度范围供给为76~610mm的钨极:常用钨极的直径为:0.5、1.0、1.6、2.0、2.5、3、4.0、5.0、6.3、8.0、10mm多种。
第三章 常用电弧焊工艺 学习目的:掌握常用电弧焊工艺
教学重点:手工电弧焊、埋弧焊、手工TIG焊、气体保护焊 教学课时:32课时
1、手工电弧焊基本知识
一、焊剂/焊条的类型
焊条药皮的化学成分对电弧的稳定性、熔深、金属熔敷率和定位能力有很大影响。焊条可分为三大类:纤维素型焊条;氧化钛药皮焊条;碱性焊条。
2、特点
低氢焊缝金属;要求高焊接电流/速度;焊道成形差(表面轮廓弯曲、粗糙);清除熔渣困难;金属粉末焊条包含加有金属粉末的涂料,可使焊接电流增加到最大容许电流。因此,与药皮中不含铁粉的焊条相比,金属粉末焊条的金属熔敷速度和效率(金属熔敷比例)都有所提高,熔渣也很容易清除。由于熔敷速度快,铁粉焊条主要用于平焊、横焊和立焊。氧化钛焊条和碱性焊条没有显著的电弧特性,电弧力度较小,减少了焊道的熔深。
3、电源
焊条可以在交流或直流电源下使用。并不是所有的直流焊条都能在交流电源下使用,但交流焊条通常都能在直流电源下使用。
4、焊接电流
对焊接电流的选择取决于焊条的尺寸,生产厂商向用户推荐正常的操作范围和焊接电流。选择焊条尺寸的标准操作范围如左图所示。根据经验,选择电流所依据的焊条标准约是40A/mm(直径)。因此,一个直径为4mm的焊条首选的电流大小应该是160A,但实际的操作范围可以是140~180A。
二、手工电弧焊过程
在焊钳更换新的焊条前,手工电弧焊过程只能完成短焊缝的焊接。焊缝熔深浅,熔敷质量取决于焊工的技能。
焊剂/焊条的类型
焊条药皮的化学成分对电弧的稳定性、熔深、金属熔敷率和定位能力有很大影响。焊条可分为三大类:
纤维素型焊条;氧化钛药皮焊条;碱性焊条。
1、纤维素型焊条的药皮中含有大量的纤维素,它的特点是电弧熔深深、摩擦变形速度快,这也提高了整个焊接速度。但由于焊缝沉淀物比较粗糙
并且和流动的熔渣混合在一起,所以除渣很困难。这种焊条在任何位置都可以使用,而且因其在高架焊管(?stovepipe? welding technique)中的使用而为人们所熟悉。
特点:
在所有位置都能形成较深的熔深;
适用于向下立焊;
良好的机械性能;
产生大量的氢——有造成热影响区(Haz)裂纹的风险。
2、氧化钛焊条的药皮中含有大量的氧化钛(rutile)。氧化钛使起弧、平滑电弧操作和降低弧飞溅变得容易。这种通用焊条具有良好的焊接特性。在交流电或直流电下,它们可用于所有位置的焊接,特别适用于横角/立角位置的接头焊接。
特点:
合适的焊缝金属机械性能;
粘性熔渣能形成良好的焊道外形;
定位焊接可能会产生流动的熔渣(含氟化物);
易清除熔渣。
3、碱性焊条药皮中含有大量的碳酸钙(石灰石)、氟化钙(萤石)。这使它的熔渣比氧化钛型焊条的熔渣更易流动,这也是一种协助立焊和仰焊快速冷却的方法。这些焊条用于焊接中型和大型结构,要求具有较高的焊接质量、良好的机械性能和抗裂纹能力(过度拘束会产生裂纹)。
特点:
低氢焊缝金属;
要求高焊接电流/速度;
焊道成形差(表面轮廓弯曲、粗糙);
清除熔渣困难;
金属粉末焊条包含加有金属粉末的涂料,可使焊接电流增加到最大容许电流。因此,与药皮中不含铁粉的焊条相比,金属粉末焊条的金属熔敷
速度和效率(金属熔敷比例)都有所提高,熔渣也很容易清除。由于熔敷速度快,铁粉焊条主要用于平焊、横焊和立焊。氧化钛焊条和碱性焊条没有显著的电弧特性,电弧力度较小,减少了焊道的熔深。
手工电弧焊水平固定管技术
随着国民经济的发展,钢材的产量逐年的增长,而钢管占全部钢材的比例也越来越大,其中电焊管已占全部钢管的比例为45,以上,随着焊接技术的进步,电焊管,特别是中、小直径钢管的焊接已应用到许多制造工业中。水平固定管的焊接,是最常用的钢管焊接技术之一,应用极广,它通常称为吊焊,是将管子悬吊在水平位置或接近水平的位置焊接。它包括平、立、仰等空间位置焊接,而且要单面焊双面成型,因此是难度较大的焊接技术。操作时,通常以平、仰焊点为界,将环形焊口分成两个半圆形焊口。按仰——立——平的顺序焊接,对下带残留垫圈的管接头采用灭弧法(酸性焊条)或边焊边调节电流(碱性焊条)的方法控制熔池温度和根部焊透程度,以达到正反面成形良好的目的。
1(水平固定管的手工电弧焊
1(1水平固定管常用的焊接万法
金属管的焊接方法多种多样,一般在生产实际中(大直径管采用熔焊法,如:埋弧焊,c02气保焊等;中,小直径管大多采用气焊,手工电弧焊、氩弧焊、等离子弧焊,摩擦焊、电阻焊等。
1(2于工电弧焊特点
手工电弧焊的生产率较低,但它的适用性强的特点仍然是其他焊接方法无法被取代的,是焊接各种金属管的重要方法之一,它的主要特点是:
第四章 手工电弧焊
教学目的:了解电弧焊的特点及主要设备有哪些
重点难点: 电弧焊的特点及设备
教学课时:4课时
一、手工电弧焊有以下特点:
(1)操作方便,使用灵活,适应性强。适用于各种钢种、各种厚度、各种位置和各种结构的焊接。特别是对不规则的焊缝、短焊缝、仰焊缝、高空和位置狭窄的焊缝,均能灵活运用,操作自如。
(2)焊接质量好。因电弧温度高,焊接速度较快,热影响区小,焊接接头的机械性能较为理想。另外,由于焊条和电焊机的不断改进,在常用的低碳钢和低合金钢的焊接结构中,焊缝的机械性能能够有效地控制,达到与母材等强的要求。对于焊缝缺陷,在一定范围内可以通过提高焊工水平、改进工艺措施得到克服。
(3)手工电弧焊易于分散应力和控制变形。所有焊接结构中,因受热应力的作用,都存在着焊接残余应力和变形,外形复杂的焊缝、长焊缝和大工件上的焊缝,共残余应力和变形问题更为突出。采用手工电弧焊,可以通过工艺调整,如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法,来减少变形和改善应力分布。
(4)设备简单,使用维护方便。无论交流电焊机还是直流电焊机,焊工都容易掌握,使用可靠,维护方便。不象埋弧焊、电渣焊设备那样复杂。
。
二、手弧焊的主要设备:
手弧焊的主要设备有弧焊机,按其供给的焊接电流种类的不同可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。
1.交流弧焊机
交流弧焊机供给焊接时的电流是交流电,是一种特殊的降压变压器,它具有结构简单、价格便宜、使用可靠、工作噪声小、维护方便等优点,所以焊接时常
用交流弧焊机,它的主要缺点是焊接时电弧不够稳定。
2.直流弧焊机
直流弧焊机供给焊接时的电流为直流电。它具有电弧稳定、引弧容易、焊接质量较好的优点,但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。在焊接质量要求高或焊接2mm以下薄钢件、有色金属、铸铁和特殊钢件时,宜用直流弧焊机。
第五章 埋弧焊
教学目的:了解什么是埋弧焊,埋弧焊的优点与缺点 重点难点: 埋弧焊的特点
教学课时:4课时
埋弧焊简介:
埋弧焊是目前广泛使用的一种生产效率较高的机械化焊接方法。
一、埋弧焊的焊接过程
埋弧焊是利用焊丝与工件之间在焊剂层下燃烧的电弧产生热量,熔化焊丝、
焊剂和母材金属而形成焊缝的熔化极电弧焊方法。由于焊接时电弧掩埋在焊剂层
下燃烧,电弧光不外露,因此被称为埋弧焊。 二、埋弧焊的特点
1(埋弧焊的主要优点
(1)焊接生产率高
(2)焊缝质量好
(3)焊接成本较低
(4)劳动条件好
2(埋弧焊的主要缺点
(1)难以在空间位置施焊
(2)工件装配质量要求高
(3)不适合焊接薄板和短焊缝
第六章 手工TIG焊
教学目的:掌握TIG焊的特点和应用、电流种类和极性、TIG焊的设备
重点难点:TIG焊的特点与应用、电流种类和极性、设备与工艺
教学课时:4课时
第一节:TIG焊的特点和应用
一、TIG焊的原理
TIG焊是在惰性气体的保护下,利用钨极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(也可以不加填充焊丝),形成焊逢的焊接方法。 TIG焊分为手工焊和自动焊。
焊接时,用难熔金属钨或钨合金制成的电极基本上不熔化,故容易维持电弧长度的恒定。
TIG焊一般采用氩气作保护气体,称为钨极氩弧焊。 在焊接厚板、高导热率或高熔点金属等情况下,也可采用氦气或氦氩混合气作保护气体。
在焊接不锈钢、镍基合金和镍铜合金时可采用氩-氢混合气作保护气体。
二、TIG焊的特点
TIG焊与其它焊接方法相比有如下特点:
(1) 可焊金属多
(2)适应能力强
(2) 焊接生产率低
(4)生产成本较高
第二节 TIG焊的电流种类和极性
一、直流TIG焊
直流TIG焊时,电流极性没有变化,电弧连续而稳定,按电源极性的不同接法,又可将直流TIG焊分为直流正极性法和直流反极性法两种方法。
1(直流正极性法
直流正极性法焊接时,工件接电源正极,钨极接电源负极。
直流正极性有如下特点:
(1)熔池深而窄,焊接生产率高,工件的收缩应力和变形都小。
(2)钨极许用电流大,寿命长。
(3)电弧引燃容易,燃烧稳定。
总之,直流正极性优点较多,所以除铝、镁及其合金的焊接以外,TIG焊一般都采用直流正极性焊接。
2(直流反极性法
直流反极性时工件接电源负极,钨极接正极。
这时工件表面温度很高,氧化膜很快被汽化破碎,这时阴极斑点就会自动转移到附近有氧化膜存在的地方,如此下去,就会把工件表面的氧化膜清除掉,这种现象称为阴极破碎(或称阴极雾化)现象。除了铝、镁及其合金的薄件焊接外,很少采用直流反极性法。
综上所述,TIG焊既可以使用交流电流也可以使用直流电流进行焊接,对
还有极性选择的问题。焊接时应根据焊接材料来选择适当的电流或于直流电流
极性
第三节 TIG焊设备
一、分类
钨极惰性气体保护焊(TIG焊)设备按操作方式可分为手工TIG设备和自动TIG设备两类;按焊接电源不同又可分为交流TIG设备、直流TIG设备以及矩形波TIG设备。
二(组成
手工TIG设备主要由焊接电源、焊枪、供气系统、供水系统及焊接控制装置等部分组成。
自动TIG设备则还包括小车行走机构和送丝机构。
第四节 TIG焊工艺
TIG焊工艺主要包括焊前清理、工艺参数的选择和操作技术等几个方面。
一、焊前清理
氩气是惰性气体,在焊接过程中,既不与金属起化学作用,也不溶解于金属中,为获得高质量焊缝提供了良好条件。但是氩气不象还原性气体或氧化性气体那样,它没有脱氧去氢的能力。为了确保焊接质量,焊前对工件及焊丝必须清理干净,不应残留油污、氧化皮、水分和灰尘等。 二、工艺参数的影响及选择
TIG焊的工艺参数有:焊接电流、电弧电压(电弧长度)、焊接速度、填丝速度、保护气流量与喷嘴孔径、钨极直径与形状等。合理的焊接工艺参数是获得优质焊接接头的重要保证。
三、TIG 焊的焊接技术
TIG焊可分为手工TIG焊和自动TIG焊两种,其操作技术的正确与熟练是保证焊接质量的重要前提。
由于工件厚度,施焊姿式,接头形式等条件不同,操作技术也不尽相同。
1(引弧
引弧前应提前5,10s送气。引弧有两种方法: (高频振荡引弧或脉冲引弧)和接触引弧,最好是采用非接触引弧。采用非接触引弧时,应先使钨极端头与工件之间保持较短距离,然后接通引弧器电路,在高频电流或高压脉冲电流的作用下引燃电弧。
2(焊接
焊接时,为了得到良好的气保护效果,在不妨碍视线的情况下,应尽量缩短喷嘴到工件的距离,采用短弧焊接,一般弧长4,7mm。焊枪与工件角度的选择也应以获得好的保护效果,便于填充焊丝为准。
第七章 气体保护焊
教学目的:掌握气体保护焊的特点与分类
重点难点:气体保护焊的特点、分类与安全特点
教学课时:4课时
1、特点
气体保护焊与其它焊接方法相比,具有以下特点:
(1)电弧和熔池的可见性好,焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。
(2)焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上蒙不需清渣。
(3)电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小。
(4)有利于焊接过程的机械化和自动化,特别是空间位置的机械化焊接。
(5)可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钦及其合金。
(6)可以焊接薄板。
(7)在室外作业时,需设挡风装置,否则气体保护效果不好,甚至很差。
(8)电弧的光辐射很强。
(9)焊接设备比较复杂,比焊条电弧焊设备价格高。 2、气体保护焊分类
气体保护焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同,分为非熔化极(钨极)惰性气体保护焊(TIG)和熔化极气体保护焊(GMA W),熔化极气体保护焊包括情性气体保护焊(MIG)、氧化性混合气体保护焊(MAG)、C岛气体保护焊、管状焊丝气体保护焊(FCAW)。
第八章 焊接接头及焊缝形式
教学目的:了解焊接材料、接法、工艺
重点难点:焊缝区、熔合区、热影响区、焊接接头性能
教学课时:16课时
一、焊接接头
用焊接方法连接的接头称为焊接接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区:
1 焊缝区:接头金属及填充金属熔化后,又以较快的速度冷却凝固后形成。焊缝组织是从液体金属结晶的铸态组织,晶粒粗大,成分偏析,组织不致密。但是,由于焊接熔池小,冷却快,化学成分控制严格,碳、硫、磷都较低,还通过渗合金调整焊缝化学成分,使其含有一定的合金元素,因此,焊缝金属的性能问题不大,可以满足性能要求,特别是强度容易达到。
2 熔合区:熔化区和非熔化区之间的过渡部分。熔合区化学成分不均匀,组织粗大,往往是粗大的过热组织或粗大的淬硬组织。其性能常常是焊接接头中最差的。熔合区和热影响区中的过热区(或淬火区)是焊接接头中机械性能最差的薄弱部位,
会严重影响焊接接头的质量。
3热影响区:被焊缝区的高温加热造成组织和性能改变的区域。低碳钢的热影响区可分为过热区、正火区和部分相变区。
(1)过热区 最高加热温度1100?以上的区域,晶粒粗大,甚至产生过热组织,叫过热区。过热区的塑性和韧性明显下降,是热影响区中机械性能最差的部位。
(2)正火区 最高加热温度从Ac3至1100?的区域,焊后空冷得到晶粒较细小的正火组织,叫正火区。正火区的机械性能较好。
(3)部分相变区最高加热温度从Ac1至Ac3的区域,只有部分组织发生相变, 叫部分相变区。此区晶粒不均匀,性能也较差。 在安装焊接中,熔焊焊接方法应用较多。焊接接头是高温热源对基体金属进行局部加热同时与熔融的填充金属熔化凝固而形成的不均匀体。根据各部分的组织与性能的不同,焊接接头可分为三部分。
二、影响焊接接头性能的因素:
焊接接头的机械性能决定于它的化学成分和组织。因此,影响焊缝化学成分和焊接接头组织的因素,都影响焊接接头的性能。
(1)焊接材料 手工电弧焊的焊条,埋弧自动焊和气体保护焊等用的焊丝,熔化后成为焊缝金属的组成部分,直接影响焊缝金属化学成分。焊剂也罢影响焊绕的化学成分。
(2)焊接方法 不同焊接方法的热源,其温度高低和热量集中程度不同。因此,热影响区的大小和焊接接头组织粗细都不相同,接头的性能也就不同。此外,不同焊接方法,机械保护效果也不同。因此,焊缝金属纯净程度,即有害杂质含量不同,焊缝的性能也会不同。
(3)焊接工艺 焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称,叫焊接工艺参数。
三、焊接接头型式:
焊接接头型式主要有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头四种。有时焊接结构中还有一些其它类型的接头型式,如十字接头、端接接头、卷边接头、套管接头、斜对接接头、锁底对接接头等。在国家标准GB 985—88中有详细规定。
一、对接接头
两焊件相对平行的接头称为对接接头,这种接头从力学角度看是较理想的接头型式,受力状况较好,应力集中较小,能承受较大的静载荷或动载荷,是焊接结构中采用最多的一种接头型式。
根据焊件厚度、焊接方法和坡口准备的不同,对接接头可分为不开坡口对接接头和开坡口对接接头两种。
二、T形接头
一焊件的端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头,称为T形接头。T形接头的型式如图3—2所示。
T形接头在钢结构件中应用较多,作为一种联系焊缝,它能承受各方向的力和力矩。在选用时尽量避免单面角焊缝,因其根部有较深的缺口,承载能力很低。
对于要求较高的焊件可采用K形坡口,根据受力状况决定是否根部焊透,这样
比不开坡口而用大焊脚的焊缝经济,而且接头疲劳强度高。
第九章 焊接用工夹具及辅助设备 教学目的:认识焊接用工夹具入辅助设备 重点难点:焊接夹具的特点与使用 教学课时:32课时
焊接中常用装焊夹具的结构及其使用特点 一、 对焊接夹具的要求
1、 应保证装配件的尺寸、开状的正确性 2、 使用与调整简便,且安全可靠 3、 结构简单,制造方便,成本低 二、 常用装焊夹具的分类
1、 按期所起的作用分有下列四类: (1)、夹紧工具
(2)、压紧夹具
(3)、拉紧工具
(4)、撑具
2、接夹具的作用原理不同,又可分为: (1)、螺旋压夹器
(2)凸轮及偏心夹紧器
(3)斜槽式夹紧器
(4)弹力夹紧器
3、按作用力不同,又可分为: (1)手动夹具
(2)气动夹紧器
(3)液压夹紧器
(4)磁力夹紧器
焊接变位机械的结构及使用特点:
一、 焊接变位机
二、 焊接翻转机
三、 滚?轮架
四、 升降机
其他辅助装置的构造及工作原理:
一、 盘丝除锈机
二、 焊剂垫
(1) 橡皮膜式焊剂垫
(2) 软管式纵缝焊剂垫
(3) 圆盘式环缝焊剂垫
(4) 带式环缝焊剂垫
(5) 螺旋推进器工焊剂垫
三、 焊剂输送与加收装置
四、 焊接操作机
工具的使用与维护:
一、常用工具
焊接常用的工具有:
(1) 电焊钳
(2) 焊接电缆及快速接头 (3) 面罩及护目玻璃
(4) 焊条保温筒和干燥筒 焊接常用辅助工具有:
(1) 角向磨光机
(2) 电动磨头
(3) 气动刮铲和针束打渣除锈器
第十一章 气焊与气割 教学目的:认识气焊、气割的基本原理 重点难点:气焊气割的安全特点、气焊应用的设备和工具、常用的气体及氧炔火
焰
教学课时:24课时
一、气焊的基本原理 :
气焊是利用可燃气体与助燃气体,通过焊炬进行混合后喷出,经点燃而发生剧烈的氧化燃烧,以此燃烧所产生的热量去熔化工件接头部位的母材和焊丝而达到金属牢固连接的方法。
(1)气焊应用的设备和工具
气焊应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。应用的工具包括焊炬、减压器以及胶管等。
(2)常用的气体及氧炔火焰
气焊使用的气体包括助燃气体和可燃气体。助燃气体是氧气;可燃气体有乙炔、液化石油气和氢气等。
3(气焊与气割的安全特点
(1)火灾、爆炸和灼烫 1(气焊的基本原理
气焊是利用可燃气体与助燃气体,通过焊炬进行混合后喷出,经点燃而发生剧烈的氧化燃烧,以此燃烧所产生的热量去熔化工件接头部位的母材和焊丝而达到金属牢固连接的方法。
(1)气焊应用的设备和工具
气焊应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。应用的工具包括焊炬、减压器以及胶管等。
(2)常用的气体及氧炔火焰
气焊使用的气体包括助燃气体和可燃气体。助燃气体是氧气;可燃气体有乙炔、液化石油气和氢气等。
乙炔与氧气混合燃烧的火焰叫做氧炔焰。按氧与乙炔的不同比值,可将氧炔焰分为中性焰、碳化焰(也叫还原焰)和氧化焰三种。
?中性焰 中性焰燃烧后无过剩的氧和乙炔。它由焰芯、内焰和外焰三部分组成。焰芯呈尖锥形,色白而明亮,轮廓清楚。离焰芯尖端2—4mm处化学反应最激烈,因此温度最高,为3100,3200?。内焰呈蓝白色,有深蓝色线条;外焰的颜色从里向外由淡紫色变为橙黄色。火焰呈中性焰。
?碳化焰 碳化焰燃烧后的气体中尚有部分乙炔未燃烧。它的最高温度为2700,3000?。火焰明显,分为焰芯、内焰和外焰三部分。
?氧化焰 氧化焰中有过量的氧。由于氧化焰在燃烧中氧的浓度极大,氧化反应又非常剧烈,因此焰芯、内焰和外焰都缩短,而且内焰和外焰的层次极为不清,我们可以把氧化焰看作由焰芯和外焰两部分组成。它的最高温度可达3100,3300?。由于火焰中有游离状态的氧,因此整个火焰有氧化性。
气焊时,火焰的选择要根据焊接材料而定。 (3)气焊丝
气焊用的焊丝起填充金属的作用,焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。常用气焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝、铸铁焊丝等。
2(气割的基本原理
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰,将金属加热到燃烧点,并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气等。
归纳起来,氧炔焰气割过程是:预热一燃烧一吹渣。
并不是所有金属都能被气割,只有符合下列条件的金属才能被气割:
(1)金属能同氧剧烈反应,并放出足够的热量。
(2)金属导热性不应太高。
(3)金属燃烧点要低于它的熔点。
(4)金属氧化物的熔点要低于金属本身的熔点
(5)生成的氧化物应该易于流动。
符合上述条件的金属:有纯铁低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等。其他常用的金属材料如:铸铁、不锈钢及耐酸钢、铝和铜等则必须采用特殊的气割方法。
三(气焊与气割的安全特点
(1)火灾、爆炸和灼烫
气焊与气割所应用的乙炔、液化石油气、氢气和氧气等都是易燃易爆气体;氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶都属于压力容器。在焊补燃料容器和管道时,还会遇到其他许多易燃易爆气体及各种压力容器,同时又使用明火,如果设备和安全装置有故障或者操作人员违反安全操作规程等,都有可能造成爆炸和火灾事故。
在气焊与气割的火焰作用下,氧气射流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅,容易造成灼烫事故。较大的熔珠和铁渣能引着易燃易爆物品,造成火灾和爆炸。因此防火防爆是气焊、气割的主要任务。
(2)金属烟尘和有毒气体
气焊与气割的火焰温度高达3000?以上,被焊金属在高瘟作用下蒸发、冷凝成为金属烟尘。在焊接铝、镁、铜等有色金属及其他合金时,除了这些有毒金属蒸气外,焊粉还散发出燃烧物;黄铜、铅的焊接过程中都能散发有毒蒸气。在补焊操作中,还会遇到其他毒物和有害气体。尤其是在密闭容器、管道内的气焊操作,可能造成焊工中毒事故。
(2)金属烟尘和有毒气体
气焊与气割的火焰温度高达3000?以上,被焊金属在高瘟作用下蒸发、冷凝成为金属烟尘。在焊接铝、镁、铜等有色金属及其他合金时,除了这些有毒金属蒸气外,焊粉还散发出燃烧物;黄铜、铅的焊接过程中都能散发有毒蒸气。在补焊操作中,还会遇到其他毒物和有害气体。尤其是在密闭容器、管道内的气焊操作,可能造成焊工中毒事故。
第十二章 气焊与气割实训 教学目的:掌握气焊与气割的使用方法
重点难点:气焊、气割的使用方法
教学课时:12课时
1( 气焊气割设备的构造.原理和使用方法 2( 气焊火焰的火焰种类与用途.焊丝与焊剂的作用 3( 切割金属材料的条件
4( 通过训练使学生初步获得气焊.气割的基本工艺知识
5( 接受安全操作.文明生产的训练
(二)能力训练点
1. 气焊气割的点火.灭火.火焰调节及选择方法 2. 学会气焊.气割的方法
3. 通过训练培养学生的动手能力.工艺分析能力.创新能力。
(三)素质培养点
1. 通过训练培养学生理论联系实际的严谨科学态度 2. 学生由于以前没有接触过实践.通过动手操作克服害怕心理和恐惧心理.建立敢于独立工作信心和能力
3. 培养学生经济观点.质量观点.工程观点、创新意识4. 使学生接受思想教育.培养劳动观点.组织纪律性.爱护财产
第十三章 电焊工基本操作技能 教学目的:让学员掌握正确的使用和保管焊条 重点难点:焊条、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的正确使用与保管方法
教学课时:32课时
一、 焊条的正确使用和保管
1、 焊条贮存与保管
(1)、焊条必须在干燥通风良好的室内仓库中存放,焊条贮存库内不允许放置有害气体和腐蚀性介质。
(2)、库内无地析时,焊条应存放在架子上,架子离地面高度不小于300mm,离墙壁距离不小于300mm.
(3)焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放。
(4)、焊条在供给使用单位之后至少6个月这内可保证使用,入库的焊条应做到
先入库的先使用。
(5)、特种焊条贮存与保额应高于一般性焊条 ,应堆放在专用仓库或指定的区域,受潮或包装的焊条未经处理不许入库。
(6)、对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条,须经烘干后进行质量评定,若各项性能指标满足要求时方可入库,否则不准入库。 (7)、一般焊条出库量不能超过两天用量,已经出库的焊条,焊工必须保管好。
2、焊条的烘干与使用
(1)、发放使用的焊条必须有质保书和复验合格证。 (2)、焊条在使用前,如果焊条使用说明书无特殊规定时,一般都应进行烘干。
(3)、根据JB3223——83规定,低氢型焊条一般在常温下超过4H,应重新烘干,重复烘干次数不宜超过三次。
(4)、烘干焊条时,禁止将焊条突然放进高温炉内,或从高温炉中突然取出冷却,防止焊条骤热而产生药皮开裂脱皮现象。
(5)焊条烘干时应作记录,记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容。
(6)、焊工领用焊条时,必须根据产品要求填写领用单,其填写项目应包括生产令号、产品图号、被焊工件钢号、领用焊条的牌号、规格、数量及领用时间等,并作为下班时回收剩余焊条的核查依据。
(7)、防止焊条牌号用错,除建立焊接材料领用制度外,还应相应建立焊条头回收制,以防剩余焊条散失生产现场。
二、焊剂的正确使用和保管
1、焊剂使用前必须进行烘干。
2、烘干时焊剂厚度要均匀且不得大于300MM. 3、回收焊剂须经筛选、分类、去除渣壳、灰尘等杂质,再经烘干与新焊剂按比例混合使用,不得单独使用。
4、回收焊剂中粉末含量不得大于5%,加收使用次数不行多于三次。
三、焊丝的正确使用和保管
焊丝对贮存库房的条件和存要求,也基本与焊条相似。
焊丝的贮存,要求保持干燥、清洁和包装完整;焊丝盘、焊丝捆内焊丝不应紊乱、弯折和波浪形;焊丝末端应明显易找。 焊丝使用前除去表面的油、锈等污物,领取时进行登记,随用随领,焊接场地也不得存放多余焊丝。
四、钨极的正确使用和保管
由于焊接中使用的钨极,其品种和规格较少,用量也不多,更重的原因是由于生产中发生误用,也不会造成对产品质量的直接影响,因此对钨极的使用和保管要求没有像焊条、焊剂与焊丝那样严格,通常存放于焊丝库房内即可。
五、保护气体的正确使用和保管
1、气瓶的贮存与保管。2、气瓶的使用。
第十四章 焊工安全生产知识 教学目的:电焊工属于特殊工种~其工作环境中存在多种危险源。对于一个电焊工来说~只有掌握焊接作业安全注意事项~提高自身安全操作技能~才能在焊接作业中避免各种危害~保证自身安全。
重点难点:电焊工在安全用电、预防火灾和爆炸、预防有害气体和弧光辐射、高空焊接作业及容器内焊接作业等各方面的安全操作注意事项。
教学课时:32课时
一、电焊工与安全用电:
50mA的电流称为致命电流,人体在发生触电时,如果有50mA的电流通过人体1秒钟,就有可能致人死亡。通过人体的电流取决于线路中的电压和人体自身的电阻。在焊接场地上,电源电压一般为380V或220V,焊接电源的空载电压一般在60~70V。人体的电阻一般都在1,2千欧之间,如果将70伏电压加于人体,那么通过人体的电流将是35,70mA,可见此电流已达到甚至超过致命电流(50mA)。尤其是在夏天,操作者出汗较多,人体电阻下降,同样的电压就能产生更大的电流。因此,为了减少触电事故,增大电焊工自身的电阻有着积极的意义。干燥的衣服、鞋和环境能使人体的电阻增大。另外正确穿戴和使用劳保用品,也是避免触电事故发生的必要手段。为了有效地避免触电事故的发生,电焊工在操作中都应该时刻注意以下安全用电事项:
1、焊接设备的外壳必须接零或接地,应经常检查,保证其可靠性,以防漏电伤人。焊接设备的接线、故障修理和检查应由电工进行,电焊工不得自行拆修。
2、电焊工工作时应按规定穿戴劳保用品,包括防护工作服、绝缘鞋和电焊工手套。
3、更换焊条时应带好手套,且要避免身体与焊件接触。
4、不准在雨天进行露天电焊作业,在潮湿的地带工作时,应站在绝缘物品上。
5、移动焊机时,应停机断电。焊接中突然断电时,应立即切断电源。
6、禁止两台焊机同接一个电源,以免负荷过重,引起火灾。
7、焊接环境的照明用电一般不得超过36V。
8、遇到电焊工触电时,应首先切断电源,或用木棒将电线挑开。救人时宜采用单手操作。若触电者停止呼吸,应立即将触电者置于平卧体位,及时进行人工呼吸,并速送医院。
二、预防火灾和爆炸的安全注意事项:
1、焊接场地禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材。应将易燃易爆物品移至焊接场地的10米以外。
2、应注意防止金属火花飞溅引起火灾。
3、乙炔发生器、氧气瓶周围10米范围内严禁烟火。乙炔发生器与氧气瓶的距离不得小于7米。
4、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害及易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖)方可进行施工。
5、在焊接或切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。
6、电焊机接地线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上,不得接到管道及设备上代替接地线或工作回线。
7、在有易燃易爆物品车间或场所或在煤气管、乙炔管、氧气管附近焊接时应取得消防部门的同意,并有安全措施。
8、夏天应防止氧气瓶、乙炔瓶在太阳下直接曝晒,以免气体膨胀发生爆炸。
9、冬天气瓶阀门冻结时应使用热水解冻,严禁火烤。
10、工作结束后应检查场地,在灭绝火种,切断电源、气源后,方可离开。
三、预防有害气体及弧光辐射的安全注意事项:
1、焊接场地应有良好的通风和排烟设施,以减少有害气体对人体的侵害。
2、电焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩以保护眼睛。
3、焊接作业必须穿戴帆布工作服,以防弧光灼伤皮肤。
4、引弧时,电焊工应注意周围人群,以防弧光伤害他人眼睛。
5、厂房内或多人区域焊接时,应使用屏光板,避免周围人群受到弧光伤害。
四、高处焊接作业的安全注意事项:
电焊工在2米及以上的高处进行焊接作业时,应注意以下事项:
1、患有高血压、心脏病的人员以及酒后人员不得进行高处焊接,以防意外事故发生。
2、高处焊接时,电焊工一定要系好安全带,戴好安全帽,地面应有专人监护,并应在脚手架上设置安全网。
3、登高工具应安全、可靠。电缆不应缠绕在身上或搭在背上。不应使用可燃物固定脚手架及焊接用电缆。
4、氧气瓶、乙炔瓶、焊机等焊接设备应尽量留在地面上,以免发生高空坠物危险。
五、容器内焊接作业的安全注意事项:
1、在容器内施焊时,外面必须设专人监护。
2、在容器内施焊时,应注意通风排气。通风应使用压缩空气,禁止使用氧气。
3、应做好绝缘防护工作,最好垫上绝缘垫,以防触电。
4、禁止在已刷好油漆或喷好塑料的容器内焊接,以防发生中毒和爆炸。
转载请注明出处范文大全网 » 电焊工防护计划[最新]