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8.1 设计依据
《化工企业总图运输设计规范》 《工业企业总平面设计规范》 《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》 《建筑设计防火规范》 《厂矿道路设计规范》 《压缩机厂房建筑设计规定》 《化工管道设计规范》 《化工设备管道外防腐设计规定》 《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》
GB50489-2009 GB50187-93 SH/T3053-2002 GB50016-2006 GBJ22－87
HG/T20673-2005 HG/T20695-87 HG/T20679-90 HG/T20561-94
8.2 设计范围
本章主要介绍厂内总平面布置、场内交通运输设计规范及特点。
8.3工厂布局
8.3.1 厂区布置涉及的对象
工厂布置涉及的对象是生产过程中使用的机器设备、各种物料（如原材料、半成品和成品以及公用系统的各种介质，他们按不同的性质和形态储存在不同的场所）、从事生产的操作人员、铁路和道路以及各种物料管线等。 8.3.2工厂布置的基本任务
工厂布局的基本任务是结合厂区的各种自然条件和外部条件确定生产过程中各种对象的空间位置，以获得最合理的物料和人员的流动路线，创造协调而又合理的生产和生活环境，组织全厂构成一个能高度发挥效能的生产整体。因此，工厂布置实质是为了寻求物料和人员的最佳运输方案。按我国习惯做法，工厂布置划分为厂区布置和厂房（装置）布置两部分，两个部分是不可分割的整体，因为他们具有相同的工作任务，只是工作范围大小之分，即厂区布置是全局，而各个厂房布置是局部。厂区布置的具体任务如下：
根据工业企业的生产特性、工艺要求、运输及安全卫生要求，结合各种自然
条件和当地条件，合理地布置全厂建、构筑物，各种设施，交通运输路线，确定他们之间的相互位置和具体的地点，即工业企业的总平面布置。
根据建厂场地的自然地形地物状况和总平面布置要求，合理地利用和改造厂区的自然地形，协调场内外的建、构筑物及设施、交通路线的高程关系，即进行工厂企业的竖向布置和进行土方调配规划。
正确选择厂内外各种运输方式、合理地组织运输系统和处理人流、货流。负责设计运输设施或提出方案委托设计。
合理地综合布置厂内室外地上、地下各种工程技术管线，使它们不能相抵触和冲突，使各种管线的线路径直简捷，与总平面及竖向布置相协调。
进行厂区的绿化及美化设计或提出设计要求委托设计。 8.3.3 工厂平面布置的原则
工厂总平面布置应满足生产和运输要求 工厂总平面布置应满足安全和卫生要求
工厂总平面布置应考虑工厂发展的可能性和妥善处理工厂分期建设 的问题 工厂总平面布置必须贯彻节约用地原则
工厂总平面布置应考虑各种自然条件和周围环境的影响 工厂总平面布置应为施工安装创造有利条件
8.4 厂区组成
厂区平面布置图如图8.1，总图面积见表8.1，厂区布置一览表见表8.2。
图8.1 厂区平面布置图
8.4.1 生产区、储罐区
包括四个部分：生物质转化甲醇车间、甲醇灌区、生产烯烃车间、灰渣场。 生物质转化甲醇车间：占地18840平方米，靠近冷却车间及蓄水池，方便辅助生产的需求，临近甲醇罐区，节省管道使用量。
甲醇灌区：占地10080平方米，考虑到增产的可能，特设有预备灌区。灌区靠近仓库和生产车间，方便取用和贮存。
生产烯烃车间：占地27000平方米，考虑到工艺的复杂及装置的繁多，车间面积较大给予过程足够的空间及安全距离，同时维修车间、蓄水池及冷却车间，方便辅助生产所需。
灰渣场：占地3835平方米，在厂区一角且靠近马路，既远离人群又方便将处理后的废品运输到指定地点统一再处理。主要处理生产过程中产生的废渣，由于厂址选在工业园区内，废水和废气经由灰渣场统一运输至园区特定位置处理。 8.4.2 辅助生产区
包括七个部分：原料仓库、成品仓库、冷却车间、蓄水池、消防站、公用工段、变
电站。
原料仓库及成品仓库：分别占地25338平方米及8635平方米，生物质密度小、蓬松，故占地面积较大，仓库区包括停放设备及装卸货物的区域。
冷却车间：为生产过程中各种反应提供条件，靠近生产及分离区间，节省管道。
蓄水池：占地4312平方米，靠近生产区，方便取用。
消防站：为装置区、生活区、办公区提供消防水及大型泡沫灭火器，总面积3752平方米，处于东西主干道和南北主干道的交汇处、靠近长中间位置，靠近生产及分离车间，当险情发生时，可快速准确到达。
公用工段：为厂调度电、气等，位于场中间位置，剪短线路。
变电站：为装置生产、生活配电，总面积3348平方米，靠近工业园区电厂，位于分厂较外围，便于为其提供电力。
8.4.3 厂前区
包括行政楼、图书馆、综合区（化验室、研发室、中心控制室、维修车间）、生活区（医疗站、食堂、宿舍、活动区）、停车场、车库。
行政楼：内设有各级行政办公室、会议室、员工活动室、员工培训室等，总占地面积1326平方米，建筑面积6630平方米，共五层。作为企业的形象之一，周围环境优美，门前有花坛和喷泉，两旁道路宽阔。
图书馆：为提高职工技术水平，场内特设图书馆供职员查阅、学习，图书馆占地1232平方米，共三层，馆藏丰富，环境优雅舒适。
综合区：包括化验室、研发部、中心控制室、维修车间等，总面积10997
平方米。
化验室可以对产品进行初步分析以及部分复杂的分析，可以用来检测产品是否合格、催化剂的性能如何、催化剂有无失效、产品的纯度大小、排放的废气废液是否达标等等，从而更好的实现对装置和设备的控制。
研发部针对厂自身发展情况开发新产品，促进场的长远发展。
中心控制室可以通过DCS控制系统，实现对装置的远程控制；另外，中控室采用球形建筑设计，并使用透明材质，没有视线障碍，便于及时主动地观察发现各个车间的问题，尤其是突发问题，与便捷的远程控制系统相互补充，充分发挥中控室的作用。
维修车间位于厂区中间位置，临近交通要道，靠近生产车间，总面积3752平方米，主要进行换热器、压缩机、泵等小型设备的维修和保养，同时进行大型设备的清洗和保养，其靠近主干道，便于设备的运输。
生活区：包括医疗站、食堂、宿舍、活动区等，总面积为9441平方米。医疗站总面积4061平方米，靠近生产车间，也靠近生活区，便于及时处理生产生活活动中员工的意外受伤等疾病。食堂靠近行政楼及员工宿舍，远离生产区，方便员工进食且安全健康。宿舍占地1860平方米，绿化充分环境优美，适宜居住。靠近西大门，方便进出。活动区靠近工厂外围，位于厂区一角靠近南大门，周围环境安静和谐。活动区距行政楼和员工宿舍较近，给员工提供了一个良好的锻炼放松场所。活动区包括球场和室内健身房及泳池，占地面积1560平方米。
停车场：包括汽车停车场、自行车棚，供员工及外来人员临时停用，总面积629平方米。
车库：专门停放货车用，且靠近仓库，可做装卸区，占地4368平方米。 8.4.4 其他
发展用地：总面积10350平方米，考虑到将来厂扩建的可能，特设留发展用地，课先作绿化或临时停放车辆货物使用。
道路：工厂道路总面积48455平方米，南北干道宽度为12米，其中南干道
直通东大门和西大门；西干道，宽度12米，直通南大门和北大门；在厂区相应位置有二级、三级辅助道路，用于人员进出和运输车辆的进出，车辆转弯处均设有防撞保护设施。
保卫室：占地85平方米，用于保卫和传达。
8.5 布局说明
车间布局综合考虑到厂区总面积，总建筑面积，各生产车间特点，生产安全，公用工程供应，及运输、绿化的要求。 8.5.1 生产安全
防火防爆
厂区中危险系数较高的区域为储罐区和生产区，故把危险最大的生产区放在下风侧（宜昌全年盛行东南风），对生活区及储罐区造成影响的概率较低。
储罐顶部安装避雷针，在储罐区易泄露的部位设置固定式可燃气体检测报警器，以随时检测泄露情况。生产区有大部分主要的安全隐患：塔设备的防火防爆，制造时考虑密封因素，防止气体泄漏，塔顶安装避雷针防止雷击，生厂区易泄露部位设置固定式可燃气体检测报警器；泵房内应加装可燃气态报警器，防止因地漏凝液造成的可燃气体积聚；压缩机厂房为重要生产设备，要有独立的防火防爆设施，同时要保证二十四小时值班。紧急情况下，生产车间发生火灾，首先紧急停车，切断生产原料供应，启用分厂消防水泵及消防炮，总厂消防车10分钟内到达并协助灭火，储罐区及生活区与生产车间的距离符合安全要求，不会受到威胁。 8.5.2 运输
工厂道路总面积48455平方米，南北干道宽度为12米，其中南干道直通东大门和西大门；西干道，宽度12米，直通南大门和北大门；在厂区相应位置有二级、三级辅助道路，用于人员进出和运输车辆的进出，车辆转弯处均设有防撞保护设施。
厂区的南门为厂的正门，门口有总厂通勤车站点，北门为生产车间紧急疏散
门，西、南门为员工车辆进出口，东门为货车进出口。
厂区布置
第八章 厂区布置
8.1 设计依据
《化工企业总图运输设计规范》 GB50489-2009 《工业企业总平面设计规范》 GB50187-93 《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》 SH/T3053-2002 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《厂矿道路设计规范》 GBJ22,87 《压缩机厂房建筑设计规定》 HG/T20673-2005 《化工管道设计规范》 HG/T20695-87 《化工设备管道外防腐设计规定》 HG/T20679-90 《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》 HG/T20561-94 8.2 设计范围
本章主要介绍厂内总平面布置、场内交通运输设计规范及特点。
8.3工厂布局
8.3.1 厂区布置涉及的对象
工厂布置涉及的对象是生产过程中使用的机器设备、各种物料(如原材料、半成品和成品以及公用系统的各种介质，他们按不同的性质和形态储存在不同的场所)、从事生产的操作人员、铁路和道路以及各种物料管线等。 8.3.2工厂布置的基本任务
工厂布局的基本任务是结合厂区的各种自然条件和外部条件确定生产过程中各种对象的空间位置，以获得最合理的物料和人员的流动路线，创造协调而又合理的生产和生活环境，组织全厂构成一个能高度发挥效能的生产整体。因此，工厂布置实质是为了寻求物料和人员的最佳运输方案。按我国习惯做法，工厂布置划分为厂区布置和厂房(装置)布置两部分，两个部分是不可分割的整体，因为他们具有相同的工作任务，只是工作范围大小之分，即厂区布置是全局，而各个厂房布置是局部。厂区布置的具体任务如下:
根据工业企业的生产特性、工艺要求、运输及安全卫生要求，结合各种自然
条件和当地条件，合理地布置全厂建、构筑物，各种设施，交通运输路线，确定他们之间的相互位置和具体的地点，即工业企业的总平面布置。
根据建厂场地的自然地形地物状况和总平面布置要求，合理地利用和改造厂区的自然地形，协调场内外的建、构筑物及设施、交通路线的高程关系，即进行工厂企业的竖向布置和进行土方调配规划。
正确选择厂内外各种运输方式、合理地组织运输系统和处理人流、货流。负责设计运输设施或提出方案委托设计。
合理地综合布置厂内室外地上、地下各种工程技术管线，使它们不能相抵触和冲突，使各种管线的线路径直简捷，与总平面及竖向布置相协调。
进行厂区的绿化及美化设计或提出设计要求委托设计。
8.3.3 工厂平面布置的原则
工厂总平面布置应满足生产和运输要求
工厂总平面布置应满足安全和卫生要求
工厂总平面布置应考虑工厂发展的可能性和妥善处理工厂分期建设 的问题
工厂总平面布置必须贯彻节约用地原则
工厂总平面布置应考虑各种自然条件和周围环境的影响
工厂总平面布置应为施工安装创造有利条件
8.4 厂区组成
厂区平面布置图如图8.1，总图面积见表8.1，厂区布置一览表见表8.2。
图8.1 厂区平面布置图
8.4.1 生产区、储罐区
包括四个部分:生物质转化甲醇车间、甲醇灌区、生产烯烃车间、灰渣场。
生物质转化甲醇车间:占地18840平方米，靠近冷却车间及蓄水池，方便辅助生产的需求，临近甲醇罐区，节省管道使用量。
甲醇灌区:占地10080平方米，考虑到增产的可能，特设有预备灌区。灌区靠近仓库和生产车间，方便取用和贮存。
生产烯烃车间:占地27000平方米，考虑到工艺的复杂及装置的繁多，车间面积较大给予过程足够的空间及安全距离，同时维修车间、蓄水池及冷却车间，方便辅助生产所需。
灰渣场:占地3835平方米，在厂区一角且靠近马路，既远离人群又方便将处理后的废品运输到指定地点统一再处理。主要处理生产过程中产生的废渣，由于厂址选在工业园区内，废水和废气经由灰渣场统一运输至园区特定位置处理。 8.4.2 辅助生产区
包括七个部分:原料仓库、成品仓库、冷却车间、蓄水池、消防站、公用工段、变
电站。
原料仓库及成品仓库:分别占地25338平方米及8635平方米，生物质密度小、蓬松，故占地面积较大，仓库区包括停放设备及装卸货物的区域。
冷却车间:为生产过程中各种反应提供条件，靠近生产及分离区间，节省管道。
蓄水池:占地4312平方米，靠近生产区，方便取用。
消防站:为装置区、生活区、办公区提供消防水及大型泡沫灭火器，总面积3752平方米，处于东西主干道和南北主干道的交汇处、靠近长中间位置，靠近生产及分离车间，当险情发生时，可快速准确到达。
公用工段:为厂调度电、气等，位于场中间位置，剪短线路。
变电站:为装置生产、生活配电，总面积3348平方米，靠近工业园区电厂，位于分厂较外围，便于为其提供电力。
表8.1 总图面积
生产区
占地面积/平方米 建筑使用面积/平方米 生物质转化甲醇车间 18840 18840
甲醇灌区 10080 10080
生产烯烃车间 27000 27000
灰渣场 3835 3835
辅助生产区
原料仓库 25338 50676
成品仓库 8635 17270
冷却车间 4774 4774
蓄水池 4312 4312
消防站 3752 3752
公用工段 3024 3024
变电站 3348 3348
厂前区
行政楼 1326 6630
图书馆 1232 3696
化验室 1825.5 3615
研发室 1265.5 3796.5
中心控制室 4154 8308
维修车间 3752 3752
医疗站 4061 8122
食堂 1960 1960
宿舍 1860 5580
活动区 1560 3120
停车场 925 925
车库 4368 4368
其他
发展用地 10350 0
道路 48455 22.48%
保卫室 85 85
水池 2725.5 0 总绿(加发展用地) 22983 10.67%
总面积 215476
表8.2 厂区布置一览表
名称 单位 数值
厂区占地 平方米 215476
建筑物占地 平方米 141227
道路面积 平方米 48455
绿化面积 平方米 22983
建筑系数 % 65.54
绿化系数 % 10.67
道路系数 % 22.49
8.4.3 厂前区
包括行政楼、图书馆、综合区(化验室、研发室、中心控制室、维修车间)、
生活区(医疗站、食堂、宿舍、活动区)、停车场、车库。
行政楼:内设有各级行政办公室、会议室、员工活动室、员工培训室等，总
占地面积1326平方米，建筑面积6630平方米，共五层。作为企业的形象之一，
周围环境优美，门前有花坛和喷泉，两旁道路宽阔。
图书馆:为提高职工技术水平，场内特设图书馆供职员查阅、学习，图书馆
占地1232平方米，共三层，馆藏丰富，环境优雅舒适。
综合区:包括化验室、研发部、中心控制室、维修车间等，总面积10997
平方米。
化验室可以对产品进行初步分析以及部分复杂的分析，可以用来检测产品是否合格、催化剂的性能如何、催化剂有无失效、产品的纯度大小、排放的废气废液是否达标等等，从而更好的实现对装置和设备的控制。
研发部针对厂自身发展情况开发新产品，促进场的长远发展。
中心控制室可以通过DCS控制系统，实现对装置的远程控制;另外，中控室采用球形建筑设计，并使用透明材质，没有视线障碍，便于及时主动地观察发现各个车间的问题，尤其是突发问题，与便捷的远程控制系统相互补充，充分发挥中控室的作用。
维修车间位于厂区中间位置，临近交通要道，靠近生产车间，总面积3752平方米，主要进行换热器、压缩机、泵等小型设备的维修和保养，同时进行大型设备的清洗和保养，其靠近主干道，便于设备的运输。
生活区:包括医疗站、食堂、宿舍、活动区等，总面积为9441平方米。医疗站总面积4061平方米，靠近生产车间，也靠近生活区，便于及时处理生产生活活动中员工的意外受伤等疾病。食堂靠近行政楼及员工宿舍，远离生产区，方便员工进食且安全健康。宿舍占地1860平方米，绿化充分环境优美，适宜居住。靠近西大门，方便进出。活动区靠近工厂外围，位于厂区一角靠近南大门，周围环境安静和谐。活动区距行政楼和员工宿舍较近，给员工提供了一个良好的锻炼放松场所。活动区包括球场和室内健身房及泳池，占地面积1560平方米。
停车场:包括汽车停车场、自行车棚，供员工及外来人员临时停用，总面积629平方米。
车库:专门停放货车用，且靠近仓库，可做装卸区，占地4368平方米。
8.4.4 其他
发展用地:总面积10350平方米，考虑到将来厂扩建的可能，特设留发展用地，课先作绿化或临时停放车辆货物使用。
道路:工厂道路总面积48455平方米，南北干道宽度为12米，其中南干道
直通东大门和西大门;西干道，宽度12米，直通南大门和北大门;在厂区相应位置有二级、三级辅助道路，用于人员进出和运输车辆的进出，车辆转弯处均设有防撞保护设施。
保卫室:占地85平方米，用于保卫和传达。
8.5 布局说明
车间布局综合考虑到厂区总面积，总建筑面积，各生产车间特点，生产安全，公用工程供应，及运输、绿化的要求。
8.5.1 生产安全
防火防爆
厂区中危险系数较高的区域为储罐区和生产区，故把危险最大的生产区放在下风侧(宜昌全年盛行东南风)，对生活区及储罐区造成影响的概率较低。
储罐顶部安装避雷针，在储罐区易泄露的部位设置固定式可燃气体检测报警器，以随时检测泄露情况。生产区有大部分主要的安全隐患:塔设备的防火防爆，制造时考虑密封因素，防止气体泄漏，塔顶安装避雷针防止雷击，生厂区易泄露部位设置固定式可燃气体检测报警器;泵房内应加装可燃气态报警器，防止因地漏凝液造成的可燃气体积聚;压缩机厂房为重要生产设备，要有独立的防火防爆设施，同时要保证二十四小时值班。紧急情况下，生产车间发生火灾，首先紧急停车，切断生产原料供应，启用分厂消防水泵及消防炮，总厂消防车10分钟内到达并协助灭火，储罐区及生活区与生产车间的距离符合安全要求，不会受到威胁。
8.5.2 运输
工厂道路总面积48455平方米，南北干道宽度为12米，其中南干道直通东大门和西大门;西干道，宽度12米，直通南大门和北大门;在厂区相应位置有二级、三级辅助道路，用于人员进出和运输车辆的进出，车辆转弯处均设有防撞保护设施。
厂区的南门为厂的正门，门口有总厂通勤车站点，北门为生产车间紧急疏散
门，西、南门为员工车辆进出口，东门为货车进出口。
厂区布置
2.2厂区布置
2.2.1 设计依据
《化工企业总图管理规定》原化工部文件
《化工企业总图运输设计规定》 HG/T20649-1998 《化工企业总图运输设计规范》 GB50489-2009 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《工业企业总平面设计规范》 GB50187-93 《厂矿道路设计规范》 GBJ22-87
《化工管道设计规范》 HG/T20695-87 《化工设备管道外防腐设计规定》 HG/T20679-90 《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》 SH/T3053-2002 《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》 HG/T20561-94 《压缩机厂房建筑设计规定》 HG/T20673-2005 《石油化工企业防火设计规范》 GB/50160-2008
除了以上相关的设计规范和规定之外，在设计过程中我们也参照了当地的气候条件和交通运输条件，因地制宜，设计出符合当地具体条件的厂区布置。
2.2.2 厂区平面设计原则
总图布置设计的任务是解决全厂所有的建筑物和构筑物在平面和竖向上的布置，运输网和地上、地下工程技术管网、行政管理、公用设施等的布置问题，同时满足一下要求： 1）严格执行国家及地方的有关规范、规定和标准要求
2）工厂的总平面布置应满足生产要求，保证径直和短捷的生产作业线，尽可能避免交叉和迁回，使物料、水、电的运输距离为最小，同时满足操作的安全规定。
3）工厂的总平面布置应满足安全要求，严格遵守防火、卫生、绿化等安全规范和标准的有关规定；
4）工厂的总平面的布置应满足发展要求，布置应有较大的弹性，使其对工厂的发展变化有较大的适应性。
5）工厂的总平面的布置应考虑各种自然条件和周围环境的影响；
6）装置管理及控制采取相对的布置原则。 2.2.3 设计理念
本次设计要全面贯彻“珍惜每一寸土地，切实保护耕地，充分利用每一分地”的基本设计理念，因地制宜，节约用地，实现资源的综合利用： （1）节能环保，简洁方便 （2）以人为本，安全卫生 （3）因地制宜，发挥优势 （4）科学布局，合理利用 2.2.4 厂区总体布局概述
工厂总厂去布置为矩形，东西方向长595米，南北方向宽265米，总面积为157675平方米，厂区四周都是绿化带，用以将厂区与外界隔离，保证厂区的污染物尽量与外面隔离，同时以防止外界的不安全因素，保证安全生产；同时使工厂的四面环绕公路，包括东、西、南、北四个大门，其中西大门是直接通往总厂的便捷通道。
总厂由生产区、辅助生产区、储罐区、厂前区、发展用地五大区域组成，根据宜宾市的气象资料可知该市常年多为西北风，故将厂前区安置在工厂的西侧，有利于工厂人员的健康生活和生产。生产区位于厂区东段的中心地带，便于生产的调度。原料储罐区位于工厂东段南侧，紧邻生产区，缩短了生产运输路线，方便储运的同时也降低了对生活区的污染力度。
辅助生产区位于厂区的中间段，与生产区较近，各个区域间用绿化带隔开。总厂平面布置图如图2-2所示。
图2-2 总厂平面布置图 2.2.5 分区布局说明
1）生产区
生产区是整个设计的核心。按照生产流程布局，分为原料精制车间、反应车间和分离车间。各个厂的分离车间、反应车间、原料精制车间则呈东西排开。分厂也是呈东西排开。 精制车间位于厂区的南大门处，与原料储罐区相对，这个设置既方便了原料的运输也方便了原料的的精制工作；分离车间的对面设置了产品储罐区，这样更方便产品的储存。 2）辅助生产区
辅助生产区包括公用工程、三废处理站、深冷车间、控制室、配电室、检修中心、电修中心、仓库、消防站、研究中心和化验室。
公用工程和三废处理站：位于生产区的的正北方与东南侧，公共工程为全厂提供公共工程部分，三废处理站负责处理全厂的三废，工厂的公用工程和三废主要来自生产区，因此布置于与生产区临近的地方，方便所需的公共工程以及产生的三废处理。同时，经处理过后的水源可以返回工厂作为冷却用水。
深冷车间：位于反应车间的北侧公用工程的东侧，该工艺的反应段需要大量的热量交换，因此将深冷车间布置于反应车间紧邻的位置可以很便捷的实现冷却工作。
控制室和配电室：位于反应区的正西侧，配电室位于控制室的南侧。中控室通过DCS 控制系统，实现对生产区生产的监控的操作。配电室位于厂区外围，为全厂的生产和生活配电，以保证全厂的电力需求。
检修中心：位于控制室的南侧和配电室的紧邻，与厂前区和生产区都有一定的距离，以防止维修噪音对周围环境的影响。
仓库和消防站：位于分离车间和反应车间的东北侧，控制室的北侧，其中消防站位于仓库的南侧，并且处于整个厂区的中心部位。将仓库和消防站放在相近的位置并在生产区旁边，这样既能即使解决生产车间出现的消防问题，也能即使处理仓库及厂区其他部分的问题。 化验室和研究中心：位于厂区的西南侧，机修中心的西侧。这里除了检验产品及原料的纯度是否达到生产要求、催化剂的性能、排放的三废标准，另外还负责检查各工段的物料情况。研究中心主要负责产品的研究创新和流程优化改进，促进我厂新产品的开发。
3）储罐区
储罐区位于厂区的北侧与南侧，临近北大门与南大门入口处，方便产品及原料的运输，并且临近生产区，节省输送管道的安装。储罐区包括产品储罐区和原料储罐区，在原料储罐区旁还设有应急水池。 4）厂前区
产前区主要包括行政区、停车场、倒班宿舍、员工食堂和医疗中心。由于该地区常年的主导风向是西北风，将厂前区设置在厂区的西部，避免了生产排放的气体污染到了厂前区，从而保证了员工的休息及工作地区的环境。 5）绿化布置
参照《工业企业总平面设计规范》中建议，本厂主要在厂前区、辅助生产区、主要入口、清洁度要求较高及有可能产生有害气体的车间进行绿化布置。
倒班宿舍布置一个大型的喷泉，并设有一些座椅供员工休息，周边种植花草树木，美化环境和厂容。
在行政楼、食堂、医疗中心、分析化验室等清洁度高的区域种植草皮树木，以保证周围环境的清新。
在主次道路两旁种植草木，形成道路绿化带；此外整个厂区有一圈类似围墙一般的绿树，减少有害气体外泄，污染更多的环境。
工厂的发展用地大部分可用作绿化处理，
从总体绿化来看，我厂除了发展用地，绿化面积达到22.72%，完全符合化工厂的绿化面积要求。
2.3 交通运输设置
汽车停车场：位于西大门，行政楼旁用于员工停放私人用车
货车停车场：靠近南大门原料储罐区和北大门产品储罐区，远离生活区，降低对员工生活工作的干扰程度。
自行车棚：位于西大门厂前区，倒班室楼旁，用于停放员工自行车，靠近治安管理室，方便管理保障车辆安全。 道路：厂区道路用地系数18.9%，东西主干道直通东门和西门。在厂区相应位置设置有二级、三级辅助道路，用于人员和运输车辆的进出，车辆转弯处均设有防撞保护措施。 本厂的建筑面积如表2-2所示。 表2-2 建筑面积一览表
厂区布置的技术指标如表2-3所示。 表2-3 技术指标 序号 1 2 3
指标名称 厂区面积 建筑物总面积 道路面积
m2 单位
数量 157675 66158 49728.7
4 5 6 7
绿化面积 通道同地系数 建筑系数 绿化率
%
35736 31．54 41.96 22.72
厂区平面布置
福建科达衡器有限公司www.fjkeda.com
厂区平面布置
铝冶炼企业的生产区、生活仄、住宅小区、生活饮用水源、工业废水和生活污水排放点、废渣堆放场和废水处理场，以及各类卫生防护、辅助用室等工程用地，应根据企业规经技术经济比较后合理
铝冶炼的职业危害分析与控制
铝冶炼企业总平面的分区应按照厂前区内设置行政办公用房、生活福利用房.生产区内布置生产车间和辅助用房的原则处理，在生产区内除值班室、更衣室、Wil洗室外，不得 设置非生产用房。
工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，应将污染危害严重的设施远离非污染设施，主厂房布置在当地夏季最小频率风向的上风侧，产生高噪声的车间与低噪声的车间分开，热加工车间与冷加工车间分开，产生粉尘的车间与产生毒物的车间分开，辅助生产区布置在生产区.与办公楼之间，生活区(包括办公室、食堂、托儿所、俱乐部、宿舍及体育场所等)应布置在当地夏季最小频率风向的‘F风侧，并在产生职业危害的车 间与其他车间及生活区之间设有一定的卫生防护绿化带。 铝冶炼企业的生产区、生活仄、住宅小区、生活饮用水源、工业废水和生活污水排放点、废渣堆放场和废水处理场，以及各类卫生防护、辅助用室等工程用地，应根据企业规模、生产流程、交通运输、环境保护等要求，结合场地自然条件，经技术经济比较合
福建科达衡器有限公司www.fjkeda.com 理。
铝冶炼的职业危害分析与控制
铝冶炼企业总平面的分区应按照厂前区内设置行政办公用房、生活福利用房.生产区内布置生产车间和辅助用房的原则处理，在生产区内除值班室、更衣室、Wil洗室外，不得设置非生产用房。
工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，应将污染危害严重的设施远离非污染设施，主厂房布置在当地夏季最小频率风向的上风侧，产生高噪声的车间与低噪声的车间分开，热加工车间与冷加工车间分开，产生粉尘的车间与产生毒物的车间分开，辅助生产区布置在生产区.与办公楼之间，生活区(包括办公室、食堂、托儿所、俱乐部、宿舍及体育场所等)应布置在当地夏季最小频率风向的‘F风侧，并在产生职业危害的车 间与其他车间及生活区之间设有一定的卫生防护绿化带。
厂区枢纽布置
-----------+项目概述 +-----------
要求:
明确水电站厂房的作用,掌握厂房(从设备和建筑物两个方面了解)和厂区的组成,了解厂 区布置的任务及厂区各部分的布置原则,掌握河床式、坝后式、引水式电站厂区典型布置方 案。
重点 :
电站厂房的组成,厂区的组成,坝后式、河床式、引水式水电站厂区典型布置方案。
主要内容:
1、水电站厂房枢纽由主厂房、副厂房、主变压器场、高压开关站及交通道路组成;厂房 内的机电设备分五大系统:水流系统、电流系统、机械控制系统、电气控制系统和辅助设备 系统;主厂房分上部结构和下部结构。水电站厂房的基本类型有引水式厂房、坝后式厂房和 河床式厂房。 要求掌握水电站的厂区枢纽、设备组成的五大系统。了解水电站的基本类型。 2、厂区布置任务是以水电站主厂房为核心 , 合理安排主厂房、副厂房、变压器场、高压 开关站、引水道、尾水道、交通线等的相互位置。是水利枢纽总体布置的重要组成部分。
一、水电站厂房的功用
水电站厂房是水能转为电能的生产场所,也是运行人员进行生产和活动的场所。其任务 是通过一系列工程措施,将水流平顺地引入水轮机,使水能转换成为可供用户使用的电能, 并将各种必需的机电设备安置在恰当的位置,创造良好的安装、检修及运行条件,为运行人 员提供良好的工作环境。
水电站厂房是水工建筑物、机械及电气设备的综合体,在厂房的设计、施工、安装和运 行中需要各专业人员通力协作。
二、水电站厂房和厂区组成
(一)厂区组成
布置水电站发电、变电和配电建筑物的区域称为厂区。主要又水电站主厂房、副厂房、 主变压器场、高压开关站和内外交通线路五部分组成。
1、 主厂房。 水能转化为机械能是由水轮机实现的, 机械转化为电能是由发电机来完成的, 二者之间由传递功率装置连接,组成水轮发电机组。水轮发电机组和各种辅助设备安装在主 厂房内,是水电站厂房的主要组成部分。
2、副厂房。安置各种运行控制和检修管理设备的房间及运行管理人员工作和生活用房。
3、主变压器场。装设主变压器的地方。水电站发出的电能经主变压器升压后,再经输电 线路送给用户。
4、 开关站 (户外配电装置 ) 。 为了按需要分配功率及保证正常工作和检修, 发电机和变压 器之间以及变压器与输电线路之间有不同电压的配电装置。发电机侧的配电装置,通常设在 厂房内,而其高压侧的配电装置一般布置在户外,称高压开关站。装设高压开关、高压母线 和保护设施,高压输电线由此将电能输送给电力用户。
(二)厂房组成
水电站厂房的组成可从不同角度划分。
1、按设备组成的系统划分(见图 4-1)
水电站厂房内的机械及水工建筑物共分五大系统:
(1) 水流系统。水轮机及其进出水设备,包括压力管道、水轮机前的进水阀、蜗壳、水 轮机、尾水管及尾水闸门等。
(2) 电流系统。即发电、变电、配电的电气一次回路系统,包括发电机及其引出线、母 线、发电机电压配电设备、主变压器和高压开关站等。
(3) 电气控制设备系统。即电气二次回路系统,包括机旁盘、厉磁设备系统、中央控制 室、各种控制及操作设备如各种互感器、表计、继电器、控制电缆、自动及远动装置、通迅 及调度设备等直流系统。
(4) 机械控制设备系统。包括水轮机的调速设备,如接力器及操作柜,事故阀门的控制 设备,其它各种闸门、减压阀、拦污栅等操作控制设备。
(5) 辅助设备系统。包括为了安装、检修、维护、运行所必须的各种电气及机械辅助设 备,如厂用电系统 (厂用变压器、厂用配电装置、直流电系统 ) ,油系统、气系统、水系统, 起重设备,各种电气和机械修理室、试验室、工具间、通风采暖设备等。
2、按水电站厂房的结构组成划分
(1)水平面上,可分为主机室和安装间。主机室是运行和管理的主要场所,水轮发电机 组及辅助设备布置在主机室;安装间是水电站机电设备卸货、拆箱、组装、检修时使用的场 地。
(2)垂直面上,根据工程习惯主厂房以发电机层楼板面为界,分为上部结构和下部结构。 上部结构。与工业厂房相似,基本上是板、梁 、柱结构系统。
下部结构。为大体积混凝土整体结构,主要布置过流系统,是厂房的基础,具有尺寸大、 结构复杂、防渗要求严格、基础深厚等特点。
图 4-1 水电站厂房的组成
三、电站厂房的基本类型
水电站厂房型式往往是随不同的地形、地质、水文等自然条件和水电站的开发方式、水 能利用条件、下游水位的变化、水利枢纽的总体布置而定。
水电站厂房类型划分方法很多,根据厂房与挡水建筑物的相对位置及其结构特征,可分 为三种基本类型:
(一)地面式厂房
1、河床式厂房
当水头较低、单机容量较大时,将厂房与整个进水建筑物连成一体,厂房本身起挡水作 用,见图 4-2。
图 4-2 某河床式电站厂房
河床式厂房还有一种特殊形式,为了满足泄洪、排沙的需要,将厂房机组装设在加宽的 闸墩中称为闸墩式厂房或墩内式厂房。
2、坝后式厂房
厂房位于拦河坝的下游,紧接坝后,在结构上与大坝用永久缝分开,发电用水由坝内高 压管道引入厂房。有时为了解决泄水建筑物布置与厂房建筑物布置之间的矛盾,可将厂房布 置成以下型式:
(1)坝后式明厂房
厂房在坝体下游,不起挡水作用,发电用水经坝式进水口沿压力管道进入厂房。适用于 高、中水头,见图 4-3、 4-4。
图 4-3 坝后式明厂房示意图
图 4-4 某电站坝后式明厂房
(2)坝垛式厂房
厂房布置在连拱坝、支墩坝或平板坝之间。见图 4-5。
(3)溢流式厂房
当河谷狭窄、泄洪量大,机组台数多,地质条件差、不能采用地下厂房而又要求保证有 一定溢流段时,将厂房布置于坝后溢流坎下,厂房顶作为溢洪道,成为坝后溢流式厂房,如 图 4-6所示。这种厂房结构要求能抵抗高速水流荷载,溢流面施工要求平滑,使泄洪时不发 生震动和气蚀,因此,厂房计算复杂,施工质量要求高。溢流式厂房通常是承受中、高水头 的电站厂房。
图 4-5 佛子岭水电站坝垛式厂房
图 4-6 新安江水电站溢流式厂房
图 4-7 乌江渡电站挑越式厂房
(4)挑越式厂房
峡谷中的高水头大流量电站,由于河谷狭窄,将厂房布置在挑流鼻坎后面,泄流时高速 水流挑越过厂房,水舌射落到下游河床中,见图 4-7、 4-8。这种形式的厂房在泄洪开始时和 终结前,会有小股水舌冲击厂房顶,但时间短,荷载不大,不要构成对厂房的威胁,也不致 引起厂房的共振和气蚀。
对于溢流式和挑越式厂房,需妥善处理厂房的通风、照明、防潮、出线、交通、排水和 下游消能及岸坡保护等问题。
图 4-8 挑越式厂房剖面图
3、坝内式厂房。
当洪水量很大,河谷狭窄时,为减少开挖量,厂房移入溢流坝体空腹内,厂房与大坝全 为一体,见图 4-9。这种形式厂房可充分利用坝体强度,节省混凝土工程量。施工时,坝内 空腔对混凝土散热和冷却有利, 厂房布置不受下游水位变化的限制。 但坝体施工质量要求高, 施工期对拦洪和导流及大坝分期施工、蓄水等方面,不如实体坝。
图 4-9 坝内式厂房剖面 图 4-10 河岸式厂房
4、河岸式厂房
发电用水来自较长的引水道, 厂房远离挡水建筑物, 一般位于河岸, 其轴线常平行河道, 见图 4-10。
(二)地下式厂房
由于受地形、地质条件限制,或国防需要,将厂房建在地下山体内,则称为地下厂房, 如图 4-11、 4-12所示。
优点:
1、当河谷较狭窄、泄洪量较大时,可解决厂房和泄洪建筑物的矛盾,与施工导流及大坝 施工无干扰;
2、枢纽布置较灵活。可根据地质条件将厂房布置于引水建筑物的不同位置,如:靠近进 水口形成“首部式”, 布置在引水道末端形成“尾部式”, 置于引水道中部形成“中部式”;
3、基本不受气候影响,可全年施工;
4、运行安全可靠,不受雪崩、山坡塌方影响,人防条件好;
5、下游水位变化大时,对厂房影响小。
缺点:
1、地勘工作量和洞挖工程量大;
2、施工较复杂;
3、照明、采光、通风必须采用人工措施,厂用电量大。
图 4-11 地下厂房剖面图
图 4-12 溪洛渡地下厂房
(三 ) 抽水蓄能电站厂房
电站设上游和下游两个水库,利用电网负荷较小时的电力,驱动水泵,将下游水库的水
抽至上游水库蓄存,高峰负荷时,将上游水库的水下放,利用水的势能冲动水轮机带动发电 机发电。
三机式机组 :包括发电机 (兼作电动机 ) 、水轮机和水泵。
二机式可逆机组 :包括发电机 (兼作电动机)和水轮机 (兼作水泵 ) 。
(四 ) 潮汐电站厂房
利用海水涨落形成的潮汐能发电的电站。
原理 :涨潮时,关闭水闸,海水位比库水位高,海水通过水轮机流入水库发电;退潮时, 库水位高于海水位,水库水通过水轮机流向海洋发电。
四、厂区布置的任务和原则
1、布置任务
厂区布置是指以水电站的主厂房为核心,合理安排主厂房、副厂房、主变压器场、高压 开关站、引水道、尾水道及厂区交通的相互位置。进行厂区布置时,要综合考虑水电站枢纽 总体布置、地形地质条件、运行管理、环境设计等各方面的因素,根据具体情况,拟定出合 理布置方案。
2、布置原则:
(1)综合考虑自然条件、枢纽布置、厂房形式、对外交通、厂房进水方式等因素,使厂 区各部分相互协调,避免干扰。
(2)既要照顾厂区各组成部分的不用作用和要求,又要考虑它们的联系与配合,要统筹 兼顾,共同发挥作用。
(3)要充分考虑施工条件、程序、导截流方式等的影响,尽量利用施工场地周围的铁路、 公路、建筑物,且还应考虑电站的分期建设、分期投产等问题。
(4)必须避免在陡坡、危岩、构造破碎带等处布置建筑物,保证厂区所有建筑物和设备 都是安全可靠的。
(5)满足环保的要求。
(6)尽量选择电站工程量最少、投资最省、经济效益最高的方案。
五、主厂房布置
主厂房是厂区的核心,对厂区布置起决定性作用,其位置的选择是在水利工程枢纽总体 布置中进行,除了注意厂区各组成部分的协调配合外,还应考虑下列因素:
(1) 地形地质条件好 , 开挖量小 , 岸坡稳定。
(2) 尽量减小压力水管的长度。
(3) 尾水渠尽量远离溢洪道或泄洪洞出口,防止水位波动对机组运行不利;尾水渠与下 游河道衔接要平顺。
(4) 主厂房的地基条件要好,对外交通和出线方便,并不受施工导流干扰。
六、副厂房
副厂房可选的位置:
(1) 主厂房的上游侧。运行管理比较方便,电缆较短,在结构上与主厂房连成一体,造 价较经济。
(2) 尾水管顶板上。影响主厂房的通风、采光,需加长尾水管,从而增加工程量。由于 尾水管在机组运行时振动较大,不宜布置中央控制室及继电保护设备。
(3) 主厂房的两端。当机组台数多时,这种布置会增加母线及电缆的长度。
七、主变压器
1、主变压器场的布置原则
主变压器位于高、低压配电装置之间,起连接作用,它的位置在很大程度上影响着主要 电气设备的布置。变压器场一般露天布置,布置原则如下:
(1) 尽量靠近厂房,以缩短昂贵的发电机电压母线长度,减小电能损失和故障机会,并
满足防火、防爆、防雷、防水雾和通风冷却的要求,安全可靠。
(2) 尽量与安装间在同一高程上,便于主变压器的运输、安装和利用轨道推进厂房的安 装间进行检修。
(3) 变压器的运输和高压侧出线要方便,且变压器之间要留必要空间, 0.8~1.0m以上。
(4) 土建结构经济合理。基础安全可靠,高程应高于下游最高洪水位,且四周设置排水 沟。
(5) 便于主变通风、冷却和散热,并符合保安和防火要求。
八、高压开关站
高压开关站布置各种高压配电装置和保护设备,如电缆、母线、各种互感器、各种开关 继电保护装置、防雷保护、输电线路以及杆塔构架。这些设备型式、数量、布置方式和需要 的场地面积,是根据电气主接线图、主变的位置、地质地形条件及运行要求加以确定。其布 置原则为:
(1) 要求高压进出线及低压控制电缆安排方便而且短,出线要避免交叉跨越水跃区、挑 流区等 ;
(2) 地基及边坡要稳定;
(3) 场地布置整齐、清晰、紧凑,便于设备运输、维护、巡视和检修;
(4)土建结构经济合理,符合防火保安等要求。
高压开关站一般为露天布置。应尽量靠近主变压器场和中央控制室,且在同一高程上, 但由于地形限制,往往有一高程差,通常布置在附近山坡上,也有布置在主厂房顶上的。当 地形较陡时,可布置成阶梯式和高架式,以减少挖方。当高压出线不止一个等级,可分设两 个或多个开关站。
图 4-13 厂区布置方案实例
九、引水道、尾水道及对外交通线路的布置
引水道一般为正向引水,尽可能保证进、出水水流平顺。当水管直径很小时且根数较少 时,也可侧向引水。
水电站的尾水渠一般为明渠,正向将尾水导入下游河道,少数情况也可侧向导入下游河道。 水轮机的安装高程较低,为与天然河道相接,尾水渠常为倒坡。尾水管出口水流紊乱,流速 分布不均匀,需设衬砌加以保护。布置尾水渠时要考虑泄洪的影响,避免泄洪时在尾水渠中 形成较大的雍高和漩涡,避免出现淤积。必要时要加设导墙,将电站尾水与泄洪分开,减少 电站尾水波动,影响水电站的出力。
对外交通一般为公路,也有的采用铁路或水路的。引水式厂房一般沿河岸布置,进厂公 路可沿等高线从厂房一端进入厂房。坝式电站进厂公路一般从下游侧进入。
公路、铁路要直接通入主厂房的安装间,临近厂房一段应是水平,长度不小于 20m ,并有回 车场地。公路的坡度不宜大于 10%~12%,转弯半径大于 20m 。
对于高尾水的水电站厂房,布置高线进厂交通有困难,或尾水位陡涨陡落、洪峰历时较 短的厂房,经论证,其进厂交通线也可低于非常运用洪水位,此时厂房应满足防洪要求,同 时另设非常运用洪水位时不受阻断的人行通道。
-----------+任务一:河床式电站厂区布置 +-----------
一、主、副厂房布置
河床式水电站由于采用起挡水作用的河床式厂房, 厂房与坝位于同一纵轴上, 故厂房位 置对枢纽布置、施工程序和施工导流影响很大。
当河床较宽时,应将主要的混凝土建筑物(厂房、溢流坝、船闸等)布置在岸边。可同 岸布置也可分两岸布置。当有河弯和滩地时,可将厂房和溢流坝布置在河湾凸岸或滩地上。 上述布置可不用围堰或低围堰施工, 混凝土建筑物作为一期工程, 施工过程受河流水文情势 变化影响较小。河流由非溢流坝截流后,混凝土建筑物即可过水,可缩短工期,提前发电, 且有利于施工导流和减少建筑物的工程量。 缺点是将增大厂房基坑、 引水渠、 尾水渠的开挖 量。
当河床开阔而两岸较陡时, 混凝土建筑物须布置在河床中, 占据了河床的全部或大部分 宽度, 混凝土建筑物分期施工, 且基坑需较高围堰维护。 洪水通过束窄后的河床下泄, 必须 充分考虑施工期渡汛问题。
河床式电站可利用尾水平台以下空间或厂房端部布置副厂房。
二、变压器场和高压开关站布置
河床式电站上游侧由进水口及设备占用, 因此主变可布置在尾水平台上。 因河床式电站 水轮机尾水管比较长, 有条件建较宽的尾水平台安装主变。 也可将主变布置在河岸上, 这时 需要在厂房上游侧或尾水平台下方做母线廊道。 个别也有将主变布置在厂房顶部, 但运行管 理、检修不方便。
高压开关站一般布置在河岸上。
三、尾水渠、交通线布置
河床式厂房尾水渠宜与河道平行, 与泄洪建筑物以足够长的导水墙分隔开, 保证良好的 水流条件。
进厂交通通常是由主厂房下游侧进入。
图 4-14 河床式电站厂区布置
图 4-15 葛洲坝水利水利枢纽布置
图 4-16 西津河床式电站
-----------+任务二:引水式电站厂区布置 +-----------
一、主、副厂房布置
引水式电站常采用河岸十厂房。其特点是距枢纽较远,因此首部枢纽布置和施工条件对 之影响较小,引水系统对其影响较大。布置时,应先依地形、地质、水文等自然条件选择引 水方式后,再确定厂房的位置和布置。应尽可能使厂房进出水平顺,最好采用正面进水,尾 水渠要逐渐斜向下游,或加筑导墙以改善水流条件,免受河道洪水顶托而产生壅水、旋涡和 淤积。
厂房背后山势陡峻,应注意岸坡稳定和处理方法。厂房屋顶结构以及布置在厂房附近的 重要机电设备要考虑防坠石破坏的安全措施。
引水系统中的调压室或压力前池的位置宜选在地面较高、地质条件好而又尽量靠近厂房 的地方。
引水式电站副厂房有宜布置在主厂房一端,或利用主厂房与后山坡之间的空间,布置在 主厂房上游侧。
二、变压器场和高压开关站布置
引水式电站厂房多是顺河流向沿山体等高线布置,厂房与背面山体之间空间不大,为减 少开挖量,可将主变布置在厂房断部的公路旁、尾水渠旁、厂房上游侧或尾水平台上。当主 变台数较多、容量大、厂房上游有足够空间时,宜布置在厂房上游侧、或下游侧。但变压器 布置在尾水平台上需增长尾水管长度,一般这种布置较少采用。
高压开关站一般布置在岸边台地上,最好靠近主变压器场。为了节约开挖量可布置成台 阶式。
三、尾水渠、交通线布置
引水式厂房尾水渠应斜向河道下游, 渠轴线与河道轴线交角不宜大于 450, 必要时上游加 设导墙。
进厂交通受地形限制,可沿等高线自端部进厂。
图 4-19 引水式电站厂区布置
图 4-20 某旁引式电站
-----------+任务三:坝后式电站厂区布置 +-----------
一、主、副厂房布置
坝后式电站厂房与整个枢纽紧密相连,厂房位置与泄洪建筑物的布置密切相关。
当河谷较宽、以重力坝档水时,常采用河床泄洪方案,将溢流坝段布置在主河槽中,以 利泄洪和施工导流。 将厂房布置在靠近河岸的非溢流坝段下游, 以便对外交通和布置变电站。 厂房与溢流坝之间设置足够长的导墙,以防止泄洪对电站尾水的干扰。厂坝之间的距离应在 确保坝趾不被削弱的前提下,尽量缩短压力管道的长度,以减小水击压力,改善机组运行条 件并节约投资。厂坝间还应设置伸缩缝,并在压力钢管进入厂房处设置伸缩节。只有当地基 条件不利或下游洪水位很高时,为满足厂坝整体稳定或其他要求,经论证厂坝间可不设沉陷 伸缩缝。
坝后式厂房应避免向岸坡切入过大深度,致使开挖后高陡岸处于暴露状态,这样对岸坡 和挡水坝段的稳定都不利。
坝后床式电站尽量利用厂坝间的空间并结构端部布置副厂房。
二、变压器场和高压开关站布置
坝后式电站可利用厂坝间布置主变。 高压引出线可埋设在坝坡上的锚筋架线引到开关站。 但如果大坝有西晒问题,这会对运行不利。特别是中控室和主变位置,要考虑留有自然通风 道、或采取必要措施降低运行温度。
高压开关站一般布置在厂坝之间;若场地不足,也可设置在岸坡上;也可按不同的电压 等级分开设置,以道路连接。若采用六氟化硫组合式高压开关,可在室内布置。
三、尾水渠、交通线布置
坝后式厂房尾水渠宜与河道平行,与泄洪建筑物以足够长的导水墙分隔开,保证良好的 水流条件。
进厂交通通常是由主厂房下游侧进入。
图 4-17 坝后式电站厂区布置
图 4-18 宝珠寺电站厂区布置
