操星人926
跟单员的职责1:跟单员是业务员。他的工作不仅仅是被动的接受订单，而是要主动的进行业务开拓，对准客户实施推销跟进，以达成订单为目标，既进行业务跟单。因此，跟单员要: (1)寻找客户:通过各种途径寻找新客户，跟踪老客户。 (2)设定目标:主要客户和待开发的客户。我们的工作着重点及分配的工作时间。
(3)传播信息:将企业产品的信息传播出去.
(4)推销产品:主动与客户接洽，展示产品，为获取订单为目的。
(5)提供服务:产品的售后服务，及对客户的服务。 (6)收集信息:收集市场信息，进行市场考察。 (7)分配产品:产品短缺时先分配给主要客户。 跟单员的职责2:跟单员是业务助理;跟单员在许多时候扮演业务经理助理的角色，他们协助业务经理接待，管理，跟进客户，因此跟单员要:
(1) 函电的回复:
(2) 计算报价单
(3) 验签订单
(4) 填对帐表
(5) 目录，样品的寄送与登记
(6) 客户档案的管理
(7) 客户来访接待
(8) 主管交办事项的处理
(9) 与相关部门的业务联系
跟单员的职责3:跟单员是协调员:跟单员对客户所订产品的交货进行跟踪，即进行生产跟踪。跟踪的要点是生产进度，货物报关，装运等。因此，在小企业中，跟单员身兼数职，既是内勤员，又是生产计划员，物控员，还可能是采购员。在大企业，则代表企业的业务部门向生产制造部门催单要货，跟踪出货。
跟单员职责
篇一:跟单员岗位职责
岗位描述
岗位名称
跟单员
岗位编号
直接上级
省区经理
越级领导
营销总监
直接下级
无
岗位权限与责(转 载于:wWW.cSsYq.cOM 书业网:跟单员职责)任
工作职能
1、负责接受客户订单信息的记录跟踪和回复。确定所下订单数量、颜色、型号系列、规格、尺寸、货款等;
2、负责对每日销售清单的汇总和录入;
3、负责对每天的客户投诉进行汇总和记录交客服部门，
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以便及时解决售后问题;
4、做好接单工作和销售技能的提升，熟练掌握产品的系列、型号、尺寸、颜色、包数、卖点等专业知识;
5、负责协调好各业务经理，做好各个客户的沟通和顾客订单信息和回复工作;
6、跟客户沟通下达订单必须用传真等书面形式;
7、收到客户传真后，应先与所属业务人员沟通相关事宜，然后必须再给客户打个电话，确认传真上面的订货内容，确定订货内容准确无误后，再打单核定打款总金额;
8、打单完毕后，回复客户打款总金额，通知客户打订货订金;
9、去财务确定客户货款订金到账后，下达生产订单到生产计划处;
10、跟踪订单生产整个过程，对订单处于哪个环节做到心中有数，并参照合同日期规划出货日期。
11、订单生产完毕后，需提前通知客户打余款，财务确认全款到账后，安排出货;
12、与业务人员沟通协调货运相关事宜;
13、接洽财务、出纳、仓库备货、验货、装车、出厂事宜;
14、负责客户投诉的信息接口传递工作;
15、及时向省区经理沟通专卖店的发货情况，以便于省区经理对客户及时的维护和开发;
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16、跟单文员必须和客户、客服、财务、业务人员等部门做好沟通协调工作;
17、对每天的销售情况进行汇总，做好日报表，交于省区经理;
18、负责销售台帐的建立以及应收帐款的回收跟进;
19、严格执行公司的各项规章制度，积极完成销售部下达的各项工作要求和目标;
20、根据客户要求，按公司的有关流程，进行及时准确的发货。
21、完成领导交给的其他任务
工作权限
1、下达订单生产指令、调货指令、发货计划指令;
2、对各生产部门的“按时、按质、按量”交货原则进行监督;
3、督促应收账款回收的权力。
工作关系
1、公司内部:销售、财务、生产、技术
2、公司外部:客户
篇二:跟单员岗位职责及工作程序
跟单员(转序员)岗位职责
1、 职责
1.1 负责生产车间产品加工制作件的物料转序、出入库传
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递合理放置工作，对物料转序、出入库及时性负责;
1.2 负责生产采购外协外购件的出入库及合理放置传递工作，对出入库及时性负责;
1.3负责生产转序件、出入库件的数量清点，跟踪填写转序单、入库单的数量信息，对物料信息准确性负责;
1.4负责车间转序及存放产品件的标识及管理工作，对标示齐全、信息准确性负责;
1.5 参加车间在产品的盘点;
1.6 负责保管保养转料使用的吊车、运料车、钢丝绳等设施设备，对使用的设施设备合理保管保养负责。
1.7服从生产统计员的工作业务指导。
2、权力
2.1 对库房是否及时验收货物出入库有考核权;
2.2 对故意码放混乱，制造查数困难的工序件责任人有考核权;
2.3 对合理传递存放物料有建议权;
3、物料传递程序
3.1 凡是钢材下料后的转序，需要在开出库单后(纸质交核算员)，才可以开转序单转序;
注:钢材纸质出库单要有保管员、车间主任签字才可生效。钢材纸质出库单要注明产品型号、产品件名称、材料规格、牌号、重量(品种多时，可附表);
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3.2凡是转序件需按下道工序的车间主任(或班长)要求，传递到下道工序的指定地点，转序单先由转序员填写产品名称和数量签字--检查员检验质量签字认可--上道工序的操作者签字认可--转到接受者签字认可--然后传递给统计员，转序员登记记录并标示。
3.3下道工序暂时不能接受的产品，转移到待料区存放标示，由转序员暂时代管。(尤其是规格相差无几、容易弄混出错的产品件，要分批次隔时转序，不可一起转序传递。如规格相近的半轴、刀轴、半轴壳等)。
3.4 凡是车间加工制作完成需要入库的产品件(不含整机)，转序员先开转序单，下道工序由转序员填写入库字样，交统计员;同时开入库单。
3.5凡是车间加工制作完成需要入库的产品件(不含整机)入库单，由统计员填写一式四联，检查员签字、车间主任签字、保管签字;其中四联交保管员，三联交总保管，二联交成本会计，底联送回统计员。入库单按单子号顺序填写不可缺页。按车间分册填写。
3.6凡是外协外购的产品件或配套件，库房保管员填写入库单一式四联，检查员签字、保管签字、采购员签字;其中四联交总保管，三联交采购员，二联交材料会计，底联库房保管存。入库单按单子号顺序填写不可缺页。按采购单位分册填写。
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注:外协外购件包括:毛坯件、成品件、半成品件、带料外加工件、标准件、配套件、辅助材料及五金件等。
3.7凡是生产出库均由车间主任(或工序班长)提出，车间核算员填写出库单(并记录)，车间主任签字(或工序班长)认可，转序员按出库单出库传递物料，转序员对出库数量核准。
3.8凡是生产带料加工(外协)，均由外协员提出，车间核算员填写出库单(并记录)，外协员签字认可，转序员按出库单出库并协助外协员传递物料，转序员对出库数量核准。
注:外协回厂后，办理入库手续。
3.9凡是进入入库管理程序的物料(指所有入库物品)，无论在哪里存放，谁保管，无论何人或单位使用，均办理出库手续。
4、程序节点要求
4.1、物料转序、出入库传递及时，不得影响下道工序进度;
4.2、转序单、出入库单的物料名称、数量要与工艺状态明细表名称
及实物相符;
4.3、按班组(车间)、库房要求放置工件;
4.4、及时装卸进入车间或库房的物料(不含钢材和大宗物料):
4.5、及时准确对转序工件和非库房存放件进行标识管理。
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4.6、每天整理记录物料传递信息，建立物料传递档案。
4.7、工件转序必须使用周转器具(扁长件可与码放)。
4.8、按要求保管保养转料使用的吊车、运料车、钢丝绳等设施设备。
4.9、对于故意码放混乱，制造查数困难的工序件，通知该班班长或车间主任，有权拒绝转序。
5、转序员与各部门人员的衔接
5.1、转序员在车间转序过程中，转序单数量，上下两道工序接受人须签字认可;质量是否合格须有检查员签字认可。
5.2、凡是入库物料、产品的数量，须由库房保管签字认可，质量须有检查员签字认可。
5.3、凡是出库物料、产品的数量，由转序员和工序接收人签字认可。出现差错或质量有问题，需要退库、补件或换件时须有检查员或车间主任做出说明，附在退库、补件或换件单上。
5.4、转序时发现本道工序转序数与进入数不符时，操作者必须做出说明，填在转序单上，如不能说明，一律按废品填写。
5.5、转序班由生产部统计员领导。
6、支持条件
6.1 熟悉各产品工艺状态明细表;
6.2 熟悉各库房保产品管理范围;
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6.3 熟悉产品工艺流程;
6.4 熟悉物料传递流程。
此转序员岗位职责及工作程序自发布之日起实施。
制订部门:生产部起草人:
批准实施: 2013年10月8日
篇三:跟单员工作职责
跟单员工作职责说明
跟单员是联系销售与生产之间的桥梁，对公司生产的顺利、有序进行直接负责，跟单员的工作内容主要包括:外贸业务跟单、内销产品跟单、物料采购跟单、生产过程跟单、货物运输跟单及客户联络跟踪(客户接待及信息反馈)等。其工作流程大致概括如下:
1、 跟单员接到业务员订单后，首先确认订单本身的正确性，核实
产品尺寸、品名、原材料配备等订单基本信息填写无误，经过财务、销售经理签字确认后，生产订单才确认有效，方可安排生产计划;
2、 在确认生产通知单有效前提下，首先查看仓库库存，如仓库有
现货可直接按交货期安排交货，在没有库存或库存不够情况下，下生产通知单安排生产，在生产前首先要确认原材料，查看订单是否有特殊原材料要求，我们的生产工艺能否达到
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客户要求，在原材料确认后，再确认包材，如包装袋需重新制版的要随时跟进制版进度，在原材料、包材都大致了解后及时与生产部、包装部沟通，安排生产计划，确定生产单的交货时间;
3、 跟单员在订单中主要负责的采购任务包括包装袋与纸箱的订
购，包装袋订购数量要按照生产通知单，常规包装袋浮动比例不得超过20%，新版包装袋采购时，浮动比例不得超过5%，纸箱订购数量要严格按生产订单控制，不得出现纸箱的浪费，在订购纸箱时要特别注意纸箱埋头、品质、装法、箱规等，其埋头、装法、纸箱品质要事先与业务员沟通，在业务员确认无
误后方可下订单，箱规有跟单员负责，如果跟单对箱规无法保证准确前提下，可以要求纸箱厂家提供尺寸样箱，跟单再根据样箱尺寸来确认最后的箱规，若因箱规而出现的问题或经济损失有跟单自行负责，所有包材的订货数量有跟单员按生产单决定，若生产订单有特殊原材料要求的，跟单要负责特殊材料的订购，跟单员必须保证包材、特殊原材料的到位时间，以保证生产的有序、顺利进行;在生产过程中，由于包材原因导致的生产延误及其经济损失由跟单员承担相应经济责任;
4、 跟单员在生产订单的跟进过程中要时时、事事跟踪到
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位，以避
免生产的脱节，若原材料、包材等出现突发情况，要马上与生产部、包装部沟通，提前做好生产计划的调整，一般来说，跟单员与生产部、包装部制定生产计划时间为每周一制定当周主要生产排程，每天下午自定时间一般为下午3-4点，由跟单员与生产主任、包装主任碰头制定第二天的具体工作计划，跟单员要时刻关心生产的进度，并向业务员反应，如交货期有问题的，要提前告知业务员，由业务员与客户沟通，以沟通结果来确定我们的生产排程;
5、 一个生产订单刚生产时，特别是新客户、新订单或大批量订单
正常开机时，跟单员要跟踪到位，首先从机台拿取生产小样，再次与业务员沟通，确认生产出来的产品其外观、品质符合订单描述要求，在业务员确认无误后方可大批量生产，如果中间出现偏差，首先通知生产部，由生产部自己沟通解决，如果生
产部无法解决前提下，再有业务员与客户沟通，确定解决方案;
6、 跟单员在整柜产品或方数较多的产品出库时，要在旁边起到监
柜作用，保证整个集装箱不存在空间浪费以及所装产品的正确性，避免货物错装导致的客户退货、投诉等，跟单员兼
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负责点数工作，由于跟单员疏忽，装柜数量出错导致的返工，其损失由跟单员负责，一般为200元/次，如果装柜数量出错在装柜时没有发现，而有客户提出，并导致客户投诉的，责任有跟单员承担，视情节轻重给予适当处罚;
7、 跟单员由于手上订单多而杂，每天必须抽出10~15分钟时间来
整理规划，每个单子都要做到心中有数，以免遗漏耽误交货期;
8、 跟单员负责公司日常的车辆调度，在车辆调度时需注意:第二
天要发的货须提前一天确定，这个跟单员可以与业务员做好沟通，业务员当天通知发货的有权拒绝，跟单员至少提前一天确认好第二天待发的货物，跟单员凭借业务员的出运通知单及财务开的出库单安排装货工作，出运通知单一式三联，其中一联到仓管手中，跟单员要监督仓库人员提前一天做好第二天的车辆装货工作，保证第二天司机上班时不用等货出发;
9、 跟单员对店面订单、内销部分订单要特别注意，跟单员要对店
面订单负责，配合好店面业务员的销售工作，及时为店面提供样品，对公司新产品，如湿巾、口水围兜等要积极、主动准备样品，并向公司店面提供;
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10、 对公司客户的维护，跟单员手上可能会有一部分公司零散客户，
跟单员的工作要维持这批客户，但他们需要我们产品，而仓库有现货前提下，要主动做好这部分客户的维护工作;
11、 跟单员要做好司机的考核工作，根据司机表现如实考核，并将
考核结果上报;
12、 跟单员是计划部的重要一份子，要协助计划部经理做好计划部
的其他工作，及时提供相应资料;
13、 跟单员是公司保持生产正常进行的关键，跟单要随时、随机巡
视车间，看到问题要及时解决，将问题杜绝在源头，若无法解决或有其他想法的，随时上报上级，共同解决生产中存在的问题。
质量事故追查责任范围划分
业务员:1、业务员下单错误(生产通知单参数填写错误、遗漏等)、
2、生产部门出现问题与业务员沟通时，业务员作出错误指示或决定;
3、业务员自己采购原材料或包材出现的错误，责任由业务
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跟单员:
员承担; 4、与客户沟通错误，导致的进仓、定船等后期出货事故; 5、包材、原材料制版时制版错误导致的质量事故，业务员负主要责任; 1、生产通知单未经审核下达，出现的产品事故，责任有业务员、跟单员承担，业务员负主要责任，跟单负连带责任; 2、包材跟踪不到位，包括包材错误、包材延期耽误生产等因包材原因出现的问题责任有跟单承担; 3、沟通不及时，生产部有产品质量问题要求跟单与业务员沟通时，跟单未及时沟通，或沟通过后不把结果告知生产部产生的质量事故由跟单负责; 4、跟单不做生产计划，或计划调整未通知业务员、生产部而产生的产品未能按时交货问题，跟单要负责; 5、车辆调度未按要求，出运通知单填写错误导致无法正常交货，或随意调度影响送货效率的，责任有跟单员承担， 6、由于跟单原因导致生产无法正常进行的其他情况，跟单
均负相应责任;
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跟单员职责
跟单员
服装跟单流程
一、 首先跟单进入工作前需准备以下资料:
1( 颜色原样。
2( 原手感样。
3( 客人确认的小样(也就是工厂第一次打的色样)。
4( 原品质样。
5( 合同复印件(上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考)。
6( 以及相关资料。
二、 工厂打颜色小样:，跟单需做以下事情:
1( 按客供样(原色样)的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括(对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间)等。
2(打样坯布:打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。
3(根据打样通知书，正确使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳灯现象，提高打样准确率。
4(根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数(印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样)。
5(时间要求:染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。
6(文字说明:小样须贴在规定表格内(公司色样卡)，根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
7(色样卡管理:妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。
三、 中样或大货头缸样(也就是生产大货前的第一次生产试样):
提供中样或大货头缸样(如品质样、手感样、样衣面料等)应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要留样可查。
四、 生产大货过程中:
1( 明确要求:明确订单合同的的各项要求，特别是内外质量的标准要求和交期。
2( 制定生产计划:根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。
3( 每道质量进行跟踪，主要注意:
?是否在规定灯源下对色。
?小样、确认样或头缸样是否正确一致。
?色差控制:边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。
?经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。
五、大货检验:
4( 检验标准和方式:按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验(比如:尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开)。
5( 在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。
3(外观质量:
1( 布面检验:重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。
2( 总体检验:幅宽(须量三次，头中尾)、克重(头尾)、经纬密、长度、色差、
六、包装要求:
根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明:款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。
七、测试样布3,5M带回公司进行相关物化性要求测试。
八、测试OK，方可发货(按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库)。
九、交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产:多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见……
还有，跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象。
一、日常工作安排:
? 全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样)，确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。
? 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致～(最好要有文字证明)
? 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。
? 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员)有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。
? 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
6. 订单跟单员与订单负责人(操作员)要保持密切的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。
二、 生产过程中的验货工作程序:
? 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。
? 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。
? 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
? 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。
? 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。
? 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
?每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。
? 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。
? 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。
? 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。
? 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。
? 对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。
13.在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责。。 。。
跟版要求:
1)要有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对(面料/服装)生产流程有基本上的了解:接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装等等。
2)接单:清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品(注意:“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的～～～因为，如果难度太大而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产成本……)，把客户各项要求清楚地标明在办单上。
3)布产:A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。
4)看办:样办完成后，可请本厂设计师一起看办(这个对于初入门的跟单员相当重要，可以从中学到一些技术上的东西)，看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。
5)成本资料:样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价，这一项需要特别谨慎认真。大家都知道，如果成本出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失……
跟大货生产要求:
1)有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解:接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装
2)接单:特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特别细心，如:做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。
3)布产:将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。
4)跟进生产:多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见……
5)货期及质量:跟进货期的同时要让QC控制好质量……
6)出货箱单资料:需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料……
7)包装出货:一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦……
1、头办:设计图纸发外厂做头版，头版批核尺寸和板型(和设计师一起)，若不确认，必须继续做复版。
2、确认生产款:做面辅料订购预算单交采购部订购。
3、发面辅料:开单发面辅料(CMT单不用发面料)
4、做产前版:用大货面辅料(如没有物料可暂代，但需标示清楚)做正确产前办，追办并批复(包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样)。
5、生产进度和质量跟进，确保货期和质量:开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提点检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对FOB单数量的正常接受范围外的:要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。
跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键
跟单的步骤包括:产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。
还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等 。当然对于面料(服装)的质量也相当重要。
跟内单的大致流程如下:从客户下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门(包括计划办、品质部、技术部、采购部)。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下(如交期不及时、不能按时交货等)让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。
跟单注意事项:
1:物料是否正确。
2:尺寸是否“准确”。
3:款式是否错误。
4:做工是否细致。
5:成品颜色是否“正确”。
6:有无漏定物料。
7:物料是否能按预定时间到加工厂。
8:时间上是否有问题。
员工的一切行为代表着整个公司的企业形象，不论从个人言行或者处事上，注重个人以及公司形象很重要。对公司要忠实，不能为了个人利益而出卖了公司。跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象
QC(跟单员)-职责
QC(跟单员)职责
跟单员的定义： 跟单员是指在企业运作过程中，以订单为依据，跟踪产品，跟踪服务运作流向的专职人员。所有工作都围绕着订单，对品质、交期负责的人，都是跟单员。 跟单员在外期间的生活、工作注意条理有序，尤其保证安全，更要注重自己是代表公司形象。
一、QC日常工作安排：
⒈ 全面准备并了解订单资料（客户定单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料）。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。 ⒉ 保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确一致！要有文字说明。 ⒊ 事先了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估。
⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司形象，因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，加强工作力度，完善细化前期工作，减少杜绝其发生问题的可能性。预先充分防范、如有问题及时处理并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善并改进。
6. 跟单员与工厂负责人要保持密切的联系，出于双方的利益着想，与对方沟通，将问题降到最低限度。
7．要求工厂做出该制单的生产计划与分期出货计划提交部门经理核对，做出周报表与验货时间计划表，
二、QC 生产过程中的验货工作程序：
⒈ 面/辅料外发时，根据发货单双方详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少码现象要亲自参与清点并确认。
⒉大货生产前必须安排产前样，由设计部技术部确认，书面（封样单）通知工厂负责人修改无误后方可投产。
⒊ 校对工厂裁剪样版后，进行版长确认。
⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料并告知加工厂。如有多余面料则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。
⒌ 投产初期必须每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实修改。
⒍ 对工厂首件样衣成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期、中期、末期）及修改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份（公司）。
⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、缝制进度、产品成品情况和入库进度、日产量等,并按生产计划表落实进度，督促工厂。生产进度要随时汇报公司相关人员。
8.要求工厂检验员在前期培训预防、中期过程检验控制、后期件件严格检查，在后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。
9. 大货包装完毕后，要将裁剪明细与成衣数量进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时解决。
10. 加工结束后，收回所有剩余面料、辅料入库。
11. 对生产过程中各环节（包括本公司相关部门和各业务单位）出现的问题、对问题的反应处理以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。
12.在检查过程中一定要公平，客观。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责. 跟单员要清楚对样衣款式及风格上的需求，在跟单时，能及时发现一些生产上可能出现的问
题，注意：“是否适合于生产大货”如果难度太大而不是普遍工厂能做好的，及时与公司相关
人员联系。
三、跟大货生产要求：
1）掌握面料、辅料、服装生产流程：接单--备料--开裁—绣花或钉珠--排花--车缝--手工--后整--查货--包装等等。
2）跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向公司反映问题及建议或征求意见……
3）货期与质量：跟进货期的同时要让QC控制好质量……
4）出货装箱单资料：需预先提供出装箱单资料……
1、发外工厂做头版：设计图纸发外厂做头版，头版样衣审核尺寸、板型（和制板师、设计师一起审核）。
2、做产前样：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清楚） 做正确产前样，批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货产前样）。
3、生产进度和质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退面、辅料清单。中间要解决各种生产过程中的问题，对易出问题部分要重点检查。 跟单除了专业技术之外，还要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键
跟单的步骤包括：产前样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。
四、跟单QC注意事项:
1、物料是否正确。
2、尺寸是否“准确”。
3、款式是否准确。
4、工艺是否正确细致。 落实初期、中期、尾期验货报告。
5、成品颜色搭配是否“正确”。
6、有无漏定物料。
7、物料是否能按预定时间到加工厂。
8、落货时间是否有问题等。
五、在生产过程中实施品质预防、控制的作用
1、减少各生产单位的半成品因不合格标准而增加的检查费用
2、减少各操作者及管理人员因不统一的品质要求造成的争执和混乱。
3、减少因次品太多而增加返工的时间和多耗的工资。
4、减少次品的存储费用和货值降低的损失。
5、减少因小错误而招致的全面性品质损失。
6、减少因改货而造成正常停滞以致影响交货期所支付的空运 费及银行利息等费用。
7、减少因次品太多所损耗的各种材料。
8、减少客户退货所负担的运费及赔偿。
9、减少生产上的错误，可使产量增加，同时减少各单位所分摊的间接管理费用。
跟单员职责
关键字：跟单员详细工作流程， 跟单员工作流程，跟单员工作重要性 跟单员详细工作流程， 跟单员工作流程， 跟单员详细工作流程 摘要：所谓 跟单员 是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品（或服务）运作流向的 所谓“跟单员 是指在企业运作过程中， 所谓 跟单员”是指在企业运作过程中 以客户订单为依据，跟踪产品（或服务） 专职人员，是企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中心枢纽…… 专职人员，是企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中心枢纽跟单员详细工作流程 跟单员工作的重要性主要表现在： 1、跟单员工作的重要性主要表现在：①跟单员需要面对客户、面对订单开展工作。②跟员是企业与市场、业务 员与客户之间联系的纽带。③随着商品市场的多样化、小批量化译介节奏的加快，其工作质量的好坏直接影响 公司的服务品质和企业形象。④跟单员工作是一项非常“综合性”和“边缘性”的工作：对外要有业务员的素 质，对内要有生产管理的能力。 2、所谓“跟单员”是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品（或服务）运作流向的专职人员，是 所谓“跟单员”是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品（或服务）运作流向的专职人员， 企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中心枢纽。 企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中心枢纽。 3、广义跟单员：厂长、总经理，以及所有围绕着订单去工作、对出货交期负责的人，都是跟单员。 4、业务跟单：严格来说应该叫“业务跟进”，就是对准客户（即对本公司服务或产品有购买或享用意向的人群） 进行跟进，以缔结业务合同为目标的一系列活动。 5、生产跟单：对已接的客户订单进行成品出货送达客户前的生产进度、货运报关跟进，以确保如期出货搭上运 输器为目标。 6、在小公司：跟单员就是内勤业务员（或叫业务主管）、生产计划员（或计划主管）、物控员（物控主管）、 采购员（或采购主管）。 7、跟单员的特性：动态性、核心性、抽象性、积累性、综合性、跨越性。 8、主导性的你：心中不妨把别人看成是自己的部下，你不做我做，结果导向对最终结果负责，以整件事的成败 论英雄，对别人的不配合负责，没有理由可讲。 9、跟单员的成功模式：基础值：稳定、可靠；必然、必然性；增长的必然性；投资性：长线“投资”；积累而 势不可挡；稳步发展：志在必取；99%的勤奋：扼住命运的咽喉。 10、成功的跟单员应可扮演及具备以下角色或能力：①谈判者；②与工程人员共事的能力；③绝佳人际关系处 理能力； 11、客户落单方式主要有电话（口头）、传真、E-mail 三种方式。确认产品名称规格、数量、单价、金额、交 期、交货方式、单价条款、付款方式、包装要求。 12、客户的包装资料一般包括内包装、外包装、标签、说明书。 13、付款方式有 T/T（电汇）、L/C（信用证）、D/P（付款交单）、D/A（承兑交单）。 14、工厂《装箱单》的制作：制作《装箱单》首先应明确此次出货产品的品名规格、数量、箱数、净重、毛重、 包装尺寸、体积、箱号、麦头。 15、 货柜规格的选择：现普遍使用的有 6 米柜、12 米柜， 还有加高 12 米柜。 最好的方法就是根据货柜的内尺寸， 结合纸箱的尺寸，构想货柜里的不同摆放方式，看一个货柜到底能装多少箱的货物。 16、审单需做以下几点：品名规格、单价金额、数量、交期、付款方式、包装方式、出货方式。 17、网印就是 OEM 产品，需按客户要求网印客户品牌或技术参数在产品上。 18、船样就是完整包装的产品样品，可以发货上船的程度。 19、出货单由行销部开立，有会计联、营销联、资材联、保安联。 20、货出工厂后，有部分不良产品，客户投诉，退回的产品，需写《退货单》给仓库作收货的凭证。再写《客 户抱怨处理单》给质保部讨论，是何种原因，如何避免此类现象的发生作出总结。 21、评审内容：①技术开发部评审产品的技术性能安全及工艺、包装要求，明确是否需要进行产品开发，增设 相应的模、夹、量具及设备，并制定出相应的《产品物料清单》与产品工艺要求应按评审规定的时间下发到相 关部门。②品管部评审产品所需的检测能力、品质控制能力，是否需要编制《质量计划》，如需编制《质量计 划》应在评审时确定《质量计划》发放到相应部门。③采购部评审订货产品的所需的原材料、外购件、外协件 的采购能力。④制造部评审产品的交货期、交货数量及生产能力。 22、制造企业五大职能要素：销售管理；生产管理；财务管理；人事管理；物料管理。 23、 、制造企业生产的两种类型：需求计划型；订单生产型。 24、生管工作特点：1、提前计划性：要有“赶鸭子上架”的雷厉风行的习惯；不求完美逐渐确定，敢于调整自 己的计划；有的计划早做与晚做的工作量都是一样的，我们及早去做就是很合算的。2、准确及时性。3、全面 完整性。 25、生产能力（简称产能）是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量，产能统称以标准直接工时为单 位。 26、制定生产计划应遵循的原则及要考虑的因素：交货期先后原则；客户分类原则；产能平衡原则；工艺流程原则；工作部门因素；时间因素。 27、物控目标：适时；适质；适量；适价；适地。 28、常见的规定采购要求的文件：采购合同；图样；标准；样板；技术协定书。 29、采购主管的三把伙：抓采购进度跟踪表；抓供应商资料表；抓物料库存金额检讨表。 30、收料流程：货物验收，应做到进出验收，品质第一。货物的验收工作，是做好仓库管理的基础。一般来说， 仓库货物的验收主要包括四个方面：品名、规格；数量；品质；凭据。 31、、产品交货条件一般有：FOB 船上交货（指定起运地点）、FOR 铁路交货（指定起运地点）、FOT 货车交货 （指定起运地点）、自提（供方厂区交货），供方承担的奉贤和费用到指定的交货点为止。 32、物料管理技巧：定量包装；区别建卡；流水帐。 33、生产部管理基本目标：工时降低；损耗降低；辅料降低。 34、制定工时标准的方法：用马表（秒表）测量中等程度作业人员在各环节工作中的时间耗用量并记录下来汇 总合计即得；用现有平均生产水平为标准推算；通过分组比赛评奖去获得较高的生产率水平然后再来推算出工 时标准。 35、推行 5S 运动（整理、整顿、清扫、清洁、素养），因为它是养成（好习惯），屏弃（草率），建立（讲究） 的基础工程，也是做好品管工作，提高工作效率，降低生产成本的先决条件。工作有条不紊、一丝不苟、管理 落实到位才是 5S 的精义。 36、在工厂里，检验制度通常包括：进料检验 IQC；制程检验 IPQC；最终检验 FQC；出货检验 OQC；品质稽核 QA。 37、ISO9000 的原意是“质量保证体系”——也就是提供了一种企业用以保证其产品或服务质量的管理的要点、 原则、规范等，它要求一个企业必须有哪些制度、哪些记录、哪些工作指南等等最后去“保证质量”。而实际 上，由于企业管理是一个完整、联系的整体，于是从质量保证这一条主线上所展开的管理体系，却恰恰对整个 企业的管理起到非同寻常的作用。ISO9000=“质量保证体系”+科学的管理体系+科学管理指南 38、成品入库单既是成品库存管理之入库凭据（成品一旦入库，成品仓权责人员即有责任对其未来去向要有交 代），同时也作为制造（组装）计件工资计算之依据，有成品仓敢认帐收到成品，可保产品正确无误。 39、成品出货单是成品仓权责人员对其入库成品之去向的交代，为确保去向之合理明确，成品出货单之客户代 码/名称不得为空，否则系统将不予确认和接受；成品出货单是客户方面应收款之依据，因此，客户代码/名称 只能从系统中选择而不能由作业人员临时输入，因为货款是否可以收回，不是仓管员的权责范围，故客户之登 录（以供此处选择）须经总经理签核。 40、采购工作有两个日常动态数据处理大项：一是按订单展开计算物料的需求量（这就是人们常说的 MRP——物 料需求计划）；二是由收货信息转换为物料的进度跟踪。 41、企业管理电脑化进程内容：基于局域网下的资源共享；国际规范化管理信息系统 MIS 导入；基于 Internet 平台及电子商务环境下的 ERP 系统导入。 42、软件设计指导思想是面对企业管理实际，以国际规范化管理为样板将其规范化、标准化，然后通过专案开 发，将其管理纳入电脑管理系统。 43、在工厂管理中，有如下几种力量会阻碍形成良好的资讯传递习惯：工作中懒惰的习惯；对良好资讯传递的 重要性不以为然的无知；流氓习气者有意识的资讯阻碍和资讯独占以达成和保持自己的垄断和“权威”地位； 心胸狭隘者下意识的资讯阻碍和资讯独占以达成和保持对别人的排斥和对自己的保护。 44、表格化的妙处：立体化地传递信息；整体性、完整性；作者、读者均可享有俯瞰之势、信息交流空间充满 人类智慧的灵光、读者可以轻松而高效率地阅读——世界因此而更美丽。 45、合作沟通的基本原则：自信；助人；友善；热忱；关切。 46、沟通管理重要性：人际之间借着沟通传达信息，在企业里，企业犹如一部大机器，良好的沟通就像润滑剂， 企业这部大机器就能快速运转。主管与部属之间如缺乏良好的沟通，轻者打击士气，造成部门效率低落，重者 相互之间形成敌意。①管理人员应塑造自己的管理威信。②尊重组织伦理。③布建沟通管道。④建立工作感情。 47、贸易术语又称贸易条件、价格术语或价格——交货条件，它说明价格的构成及买卖双方有关风险、费用和 责任的划分，以确定买卖双方在交货和接货过程中应尽的义务。 48、当进口财货是要课税时，则有良种税率可以适用：从价税、从量税或复合税，从价税是最常用的进口税。 49、合同中的商品检验条款：①以离岸品质、数量为准。这种规定方法的基本涵义是货物在出口方装运前进行 检验，取得的检验证书作为最后依据，货物到达进口国后的检验不能作为提出异议的依据。②以到岸品质、数 量为准。这种规定方法的基本涵义是货物到达进口国卸船后的检验证书作为最后的机遇，装运前的证书不具效 力。③以装运地的商品检验证书作为议付依据，货到目的地后，买方有复验权。这种规定方法的基本涵义是同 时承认进出口双方的检验证书的效力，因此比较公平。 50、跟单员详细工作流程 减小字体 增大字体 作者：佚名 来源：本站整理 发布时间：2007-12-26 11:17:59 提单是海上货物运输合同的证明。①提单是承运人或其代理人收到货物的收据。②提单是承运人凭以交付货物 的具有物权特性的凭证。 51、贸易合同的形式，可采用正式的合同、确认书，也可采用协议、备忘录等各种形式。确认书的内容比合同 简单一些，一般只包括主要的交易条件。其中，由卖方出具的确认书称为“销售确认书”；由买方出具的确认 书称为“购货确认书”。 52、目前销售包装上常使用物品条码标志：UPC，EAN。 53、押汇又称买单结汇，是指议付行在审单无误的情况下，按信用证条款买入受益人（出口方）的汇标和单据， 从票面金额中扣除从议付日到估计收到票款之日的利息及手续费，将余款按议付日外汇牌价折成人民币，拨付 外贸公司。 54、汇付的方式：电汇 T/T；信汇 M/T；票汇 D/D。 55、信用证业务的特点，信用证是目前使用最为广泛的支付方式，它有三个特点：银行信用；信用证是一种自 足的文件；信用证业务是“单据买卖”。 56、管理是指利用拥有的资源，建立过程控制，完成增加价值的转换（或称产生新的价值）过程。资源包括人 员、资金、设备、技术、方法、情报及时间。 57、效率——管理的极其重要的组成部分，它是指输入与输出的关系。对于给定的输入，如果你能获得更多的 输出，你就提高了效率。管理就是要使资源成本最小化。效果——当管理者实现了组织的目标，我们就说他们 是效果的。因此，效率涉及是活动方式，而效果涉及的是活动的结果。 58、等级链——从最高层管理到最低层管理的直线取权代表了一个等级链，信息应当按等级链传递。 59、管理者的五个必要条件：掌握处理工作的相关知识；熟知植物责任的相关知识；改善的技能；教育技能； 处理人际关系的技能。 60、管理沟通的四个满意：与上级沟通；与下级沟通；与前后关联部门同事沟通；与自己沟通。 61、下达命令的三大原则：明确具体；确认了解程度；激发部属执行意愿。
