达?矢抾哆拉?
本试验是测定规则形状岩石试样单轴抗压强度的方法。主要用于岩石的强度的强度分级和岩性描述。 本方法采用饱水状态下的岩石立方体（或圆柱体）试件的抗压强度来评定岩石强度（包括碎石或软石的原始岩石强度）。
二、主要试验步骤
1、量取立方体的边长，计算其顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。
2、对试件进行饱水处理后进行强度试验。记录试件的最大荷载记录以N 为单位，精度1％。
四、结果整理
公式：
R=P/A
R--岩石的抗压强度，MPa
P--极限破坏时的荷载，N
2 A--试件的截面积，mm
Kp=Rw/Rd
Kp：软化系数
Rw：岩石饱和状态下的单轴抗压强度（MPa）
Rd:岩石烘干状态下的单轴抗压强度（MPa）
抗压强度取6个试件试验结果的算数平均值作为测定值。计算精确至0.1MPa。
软化系数计算精确至0.01，3个试件平行测定，取算术平均值；3个值中最大与最小之差不应超过平均值的20％，否则，应另取第四个试件，并在4个试件中取最接近的3个值的平均值作为试验结果，同时在报告中将4个值全部给出。
岩石单轴抗压强度报告
岩石单轴抗压强度报告
:抗压强度 岩石 报告 岩石抗压强度试验记录 坚石强度 岩石检测报告
篇一:1岩石单轴抗压强度试验
单轴抗压强度试验作业指导书
1 目的和适用范围
单轴抗压强度试验是测定规则形状岩石试件单轴抗压强度的方法， 主要用于岩石的强度分级和岩性描述。
本法采用饱和状态下的岩石立方体( 或圆柱体) 试件的抗压强度来评定岩石强度( 包括碎石或卵石的原始岩石强度) 。
在某些情况下， 试件含水状态还可根据需要选择天然状态、 烘干状态或冻融循环后状态。试件的含水状态要在试验报告中注明。
2 仪器设备
( 1 ) 压力试验机或万能试验机。
( 2 ) 钻石机、 切石机、 磨石机等岩石试件加工设备。
( 3 ) 烘箱、 干燥器、 游标卡尺、 角尺及水池等。
3 试件制备
3.1 建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm?2mm、 高径比为2:1。每组试件共6个。
3.2 桥梁工程用的石料试验，采用立方体试件，边长为70mm?2mm。每组试件共6个。
3.3 路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径或边长和高均为50mm?2mm。每组试件共6个。
有显著层理的岩石，分别沿平行和垂直层理方向各取试件6个。试件上、下端面应平行和磨平， 试件端面的平面度公差应小于0.05mm，端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过0.25?。对于非标准圆柱体试件，试验后抗压强度试验值公式Re?8R进行换算。 7?2D/H
R:非标准试件抗压强度;
D:试件直径;
H:试件高度。
4 试验步骤
4.1 用游标卡尺量取试件尺寸( 精确至0.1mm )，对立方体试件在顶面和底面上各量取其边长，以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积;
对于圆柱体试件在顶面和底面分别测量两个相互正交的直径，并以其各自的算术平均值分别计算底面和顶面的面积，取其顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。
4.2 试件的含水状态可根据需要选择烘干状态、天然状态、饱和状态、冻融循环后状态。试件烘干和饱和状态应符合岩石吸水性指导书中相关条款的规定。
4.3 按岩石强度性质，选定合适的压力机。将试件置于压力机的承压板中央，对正上、下承压板，不得偏心。
4.4 以0.5MPa/s~1.0MPa/s的速率进行加荷直至破坏，记录破坏荷载及加载过程中出现的现象。抗压试件试验的最大荷载记录以N为单位，精度 1 %. 5 结果整理
5.1 岩石的抗压强度和软化系数分别按式(1)，(2)计算。
R?P (1) A
式中: R— 岩石的抗压强度( MPa );
P — 试件破坏时的荷载( N);
A — 试件的截面积( mm2)。
Kp?
式中: K p — 软化系数; RW(2) Rd
Rw— 岩石饱和状态下的单轴抗压强度( MPa);
Rd— 岩石烘干状态下的单轴抗压强度(MPa )。
5.2 单轴抗压强度试验结果应同时列出每个试件的试验值及同组岩石单轴抗压强度的平均值;有显著层理的岩石，分别报告垂直与平行层理方向的试件强度的平均值。计算值精确至0.1MPa。
软化系数计算值精确至0.01 , 3个试件平行测定，取算术平均值;3个值中最大与最小之差不应超过平均值的20%，否则，应另取第4个试件，并在4个试件中取最接近的3个值的平均值作为试验结果，同时在报告中将4个值全部给出。
5.3 试验记录
单轴抗压强度试验记录应包括岩石名称、试验编号、试件编号、试件描述、件尺寸、破坏荷载、破坏形态。
篇二:实验一 岩石单轴抗压强度试验
实验一 岩石单轴抗压强度试验
1.1 概述
当无侧限岩石试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时，单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度，即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。
在测定单轴抗压强度的同时，也可同时进行变形试验。
不同含水状态的试样均可按本规定进行测定，试样的含水状态用以下方法处理: (1)烘干状态的试样，在105,1100C下烘24h。
(2)饱和状态的试样，使试样逐步浸水，首先淹没试样高度的1/4，然后每隔2h分别升高水面至试样的1/3和1/2处，6h后全部浸没试样，试样在水下自由吸水48h;采用煮沸法饱和试样时，煮沸箱内水面应经常保持高于试样面，煮沸时间不少于6h。
1.2 试样备制
(1)试样可用钻孔岩芯或坑、槽探中采取的岩块，试件备制中不允许有人为裂隙出现。按规程要求标准试件为圆柱体，直径为50mm，允许变化范围为4.8,5.20m m。高度为100m m，允许变化范围为9.5,10.50m m。对于非均质的粗粒结构岩石，或取样尺寸小于标准尺寸者，允许采用非标准试样，但高径比必须保持=2:1,2.5:1。
(2)试样数量，视所要求的受力方向或含水状态而定，一般情
况下必须制备3个。 (3)试样制备的精度，在试样整个高度上，直径误差不得超过0.3mm。两端面的不平行度最大不超过0.05mm。端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25度。
1.3 试样描述
试验前的描述，应包括
如下内容:
(1)岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小，胶结物性质等特征。
(2)节理裂隙的发育程度及其分布，并记录受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。
(3)测量试样尺寸，并记录试样加工过程中的缺陷。
1.4 主要仪器设备
试样加工设备:钻石机、锯石机、磨石机或其他制样设备。 量测工具与有关检查仪器:
游标卡尺、天平(称量大于500g，感量0.01g)，烘箱和干燥箱，水槽、煮沸设备。 加载设备:
压力试验机。压力机应满足下列要求:
(1)有足够的吨位，即能在总吨位的10%,90%之间进行试验，并能连续加载且无冲击。
(2)承压板面平整光滑且有足够的刚度，其中之一须具有球形座。承压板直径不小于试样直径，且也不宜大于试样直径的两倍。如大于两倍以上时需在试样上下端加辅助承压板，辅助承压板的
刚度和平整光滑度应满足压力机承压板的要求。
(3)压力机的校正与检验应符合国家计量标准的规定。
1.5 试验程序
(1)根据所要求的试样状态准备试样。
(2)将试样置于压力机承压板中心，调整有球形座的承压板，使试样均匀受力。
(3)依每秒0.5,0.8MPa(1.9~3.1KN/s)的加载速度对试样加荷，直到试样破坏为止，记录最大破坏载荷。
(4)描述试样破坏形态，并记下有关情况。 1.6 成果整理和计算
按下式计算岩石单轴抗压强度
?c?
P A
式中:?c——岩石单轴抗压强度(MPa);
P——最大破坏载荷(N);
A——垂直于加载方向的试样横截面积(mm2)。
试验结果按表1-1记录。
表1-1 岩石单轴抗压强度试验记录表
班 级 组 别 试验者 计算者
实验二、岩石压缩变形试验
2.1概述
岩石变形试验，是在纵向压力作用下测定试样的纵向(轴向)
和横向(径向)变形，据此计算岩石的弹性模量和泊松比。
弹性模量是纵向单轴应力与纵向应变之比，规程规定用单轴抗压强度的50%作为应力和该应力下的纵向应变值进行计算。根据需要也可以确定任何应力下的弹性模量。
泊松比是横向应变与纵向应变之比，规程规定用单轴抗压强度50%时的横向应变值和纵向应变值进行计算。根据需要也可以求任何应力下的泊松比。 2.2试样备制
试样备制方法和精度要求见1.2。 2.3 试样描述
试样描述见1.3。 2.4主要仪器设备
(1)制样设备、检查仪器和压力机要求见1.4。 (2)电阻应变片、粘结剂、万用表等。 (3)电阻应变仪(或数据采集器)、压力传感器、引伸仪等。
除用电阻应变仪外，也可用精度能达到0.1%和量程能满足变形测定需要的其他仪表。
图1 岩石试件贴电阻应变片示意图图2 试件连接静态应变仪示意图
2.5试验程序
(1)选择电阻片，电阻片质量应符合产品要求，电阻丝的长度应大于组成试样的矿物最大粒径或斑晶的10倍以上。同一试样用的工作片和补偿片的电阻值应不超过?0.2欧姆。
(2)电阻片应贴在试样高度的中部，每个试样贴纵向(轴向)和圆周向电阻片各2片，沿圆周向对称布置，贴片处应尽量避开
显著的裂隙、特大的矿物颗粒或斑晶。试样贴片前用零号砂纸打磨，用丙酮或酒精将贴片处擦洗干净，防止污染(如图1所示)。
(3)贴片用的胶，一般情况下可用502快速粘结剂，914粘结剂等脆性胶;饱和试样还需配置防潮胶液。
(4)将贴好片的试样置于压力机上，对准中心，以全桥或半桥的方式联入应变仪(或数据采集器，如图2所示)，接通电源。以每秒0.5,0.8MPa的加载速度对试样加载，直至破坏。
(5)在施加载荷的过程中，由数据采集系统同步记录各级应力及其相应的纵向和横向应变值。为了绘制应力~应变关系曲线，记录的数据应尽可能多一些，通常不少于10组数据。
(6)描述试样的破坏形式，并记下与试验有关的的情况。试验记录格式见表2-1。
2.6 试验成果整理和计算
2.6.1计算各级应力下的应变值
(1)分别将纵向、横向各二片的数值进行平均，求得纵向、横向应变，(也可试验前将二片串联，直接测得纵向、横向应变值)。
(2)用下式计算体积应变值:
?v??h?2?d
式中:?v——某一应力下的体积应变值;
?h——某一应力下的纵向应变值; ?d——某一应力下的横向应变值。
(3)绘制应力,应变曲线图，如图3所示。
图3 岩石压缩应力应变关系曲线
2.6.2计算弹性模量和泊松比
(1)在纵向应变曲线上，做通过原点与应力相当于50%抗压强度处的应变点的连线，其斜率即为所求的弹性模量(或称割线模量)。
E50?
式中:E50——弹性模量(MPa);
?50
?h50
; ?50——相当于50%抗压强度的应力值(MPa)
?h50——应力为抗压强度50%时的纵向应变值。
(2)取应力为抗压强度50%时的横向应变值和纵向应变值计算泊松比。
??
式中:?——泊松比;
?d50
?h50
?d50——应力为抗压强度50%时的横向应变值; ?h50——应力为抗压强度50%时的纵向应变值。
2.6.3计算岩石单轴抗压强度
?c?
P A
式中:?c——岩石单轴抗压强度(MPa);
P——最大破坏载荷(N);
A——垂直于加载方向的试样横截面积(mm2)。
计算值取值
弹性模量取至百位数;泊松比取至小数点以后两位;单轴抗压强度取至整数位。
表2-1 岩石变形试验记录表
工程名称 试样直径(mm) 岩石名称 试样高度(mm) 试样编号 试样面积(mm) 2
E50= (MPa) ?
=
?c= (MPa)
班 级 组 别 日期试验者 计算者
篇三:2014-1岩石单轴抗压强度实验
岩石单轴抗压强度实验
指 导 书
黄冬梅
适用专业:采矿工程、安全工程等 山东科技大学资矿业与安全工程学院
2014年 11 月
前 言
岩石在狭义上说来包括岩块和岩体，岩块一般是指从岩体中取
出的、尺寸不大的岩石。它由一种(如石英岩、大理岩等)或几种(如花岗岩、玄武岩等)矿物组成，具有相对的均匀性。由于尺寸较小而在其中不可能有大的地质构造的影响。实验室试验的试件是岩块的一种。岩体是指工程实际中较大范围的岩石。它可由一种或几种岩石组成，并可能为岩脉或裂隙充填物所侵入，包括地质构造作用的明显影响，并为结构面 (层面、节理、裂隙等)所切割。实验室内岩块和工程现场岩体均属于岩石，它们是两个既有相互联系又有不同的概念，二者的力学性质有相互关系但不能直接代用。
室内煤岩力学试验采用的是尺寸很小的岩块，采矿工程实际中考虑的对象是煤岩体。一般的，由于现场岩体试验复杂、费用高，人们很少进行，只是在室内进行小块的煤岩进行力学参数测试，将其结果运用到工程中去。因而对煤岩试块和现场煤岩体的力学性质(主要是强度)间关系的研究很有实际意义。
单轴抗压强度实验是采矿相关专业岩石力学实验课程中必不可少的组成部分，学生通过实验验证和推导理论知识，又用理论知识解释和分析实验结果，以达到巩固理论知识和掌握实验方法的目的。指导书从实验目的、原理、仪器设备、方法步骤、注意事项、结果整理等方面对实验进行了介绍，并提出了要求，旨在让学生掌握力学实验的基本知识、技能和方法，培养学生的动手能力和分析、解决问题的能力，增强学生开拓创新的意识。
岩石单轴抗压强度试验
一、实验目的
熟悉与掌握测定岩石单轴抗压强度的实验设备、仪器、实验方法与计算方法。 二、实验内容
测定规则形状岩石试件的单轴压强度。 三、实验条件
(1)实验地点与场地:MTS岩石伺服实验室(资源与环境工程学院121)。
(2)实验设备与耗材:实验加工机械(钻石机或车床、锯石机、磨石机或磨床);检验工具(游标卡尺、直角尺、水平检测台、千分表架及千分表);加载设备(普通材料试验机)。
(3)专用计算机软件:数据采集与处理软件。 (4)实验耗材:标准岩石试件、胶带。 四、实验原理与实验方法
(1)试样制备
1)试件规格:试件应是整齐的园柱体，直径约为50mm，高径比为2.0,3.0; 2)试件数量:每组试件应不少于3块，取其平均值作为单轴抗压强度;
3)试件加工精度:试件端面磨平度小于0.02mm;轴线垂度不超过0.001弧度;侧面不平度小于0.3mm;
4)试件含水状态:试件保存期不超过30天，应尽可能保持天然含水量。 (2)试样描述
测定前核对岩石名称及其编号。对试件颜色、颗粒、层理、节理、裂隙、风化程度、含水状态等进行描述并填入记录表内。
(3)检查试件加工精度，量测试件尺寸
试件加工精度用专门的水平检测台检查。试件直径应在其高度的中部两个互相垂直的方向分别测量，取其平均值，填入记录表内。
(4)试验仪器
采用美国MTS公司生产的815.03型号的电液伺服岩石力学试验系统(Electro-Hydraulic Servocontrolled Rock Mechanics Testing
System)。该试验系统配备有轴压、围压和孔隙水压等三种独立的闭环伺服控制系统，具有单轴(压缩)试验、假三轴(压缩)试验、真三轴试验等基本试验功能。单轴压缩试验采用位移控制加载。
(5)试件加载
开动压力机，使其处于可用状态。将试件置于压力机承压板中心，使试件上下面受力均
匀，以每秒0.5,1MPa的速度加载直至破坏。记录破坏荷载，并对破坏后的试件进行描述。 五、实验要求与实验结果 1、实验要求
(1)实验预习
在实验前每位同学都需要充分预习相关知识和实验指导书的内容，并写好预习报告，在预习报告中要写出实验目的、要求，需要用到的仪器设备、物品资料以及简要的实验步骤，形成一个操作提纲。对实验中的安全注意事项及可能出现的现象等做到心中有数，但这些不要求写在预习报告中。
(2)实验记录
实验过程中积极动手、认真按照实验指导步骤进行操作并对实验因素和结果进行详细记录。学生开始实验时，应该将记录本放在近旁，将实验中所做的每一步操作、观察到的现象和所测得的数据及相关条件如实地记录下来，为实验报告编写提供详实依据。
实验记录中应有指导教师的签名。 2、实验结果
(1)计算单个试件的单轴抗压强度
P A
?ci?
式中:?ci —试件单轴抗压强度，MPa;
P —试件破坏载荷，kN; A —试件横截面积，mm2
(2)求每组试件单轴抗压强度的算术平均值(取二位小数)。
1n
c???ci
ni?1
式中:c—试件平均单轴抗压强度, MPa;ci—第i个试件的单轴抗压强度, MPa;n—每组试件个数。
将实验数据进行汇总整理填入表1。
表1 岩石单轴抗压强度测定报告表
六、实验报告
实验报告按统一格式提交，具体见附件。
实验日期: 年月 日
石料单轴抗压强度试验
二. 石料单轴抗?压强度试验?
1.试验原理
石料的单轴?抗压强度是?石料力学性?质中最重要?的一项力学?指标，是指石料标?准试件经
单位承压面?积的强度。 吸?水饱和后，在规定试验?条件下单轴?受压达到极?限破坏时，
2.试验目的
测定石料在?饱水状态下?的单轴抗压?强度，用于岩石的?强度分级和?岩性描述。
3.主要仪具
(1)压力试验机?(图2-3):加载范围为?300,2000k?n。
(2)承压板:圆盘形钢板?。两个承压板?之一应是球?面座，球面座应放?在试件的上?端面，并用矿物油?稍加润滑，以使在滑块?自重作用仍?能闭锁。试件、压板和球面?座要精确地?彼此对中，并与加载机?器设备对中?，球面座的曲?率中心应与?试件端面的?中心相重合?。
(3)石料加工全?套设备:切石机或钻?石机、磨平机(图2-4)。
(4)其他:游标卡尺(精度0.1mm)、角尺及水池?等。
3.试验方法
(1)用切石机(或钻石机)从岩石试样?或岩芯中钻?取标准试件?(即边长50?mm?0.5mm的正?立方体或直?径与高均为?50mm?0.5mm的圆?柱体试件)6块。对有显著层?理的岩石，应
。试件上下端?面应平行和?磨平，试件端面的?平面分别沿平?行和垂直层?理方向各取?试件6块
度公差?应小于0.05mm，端面对于试?件轴线垂直?度偏差不应?超过0.25o。
(2)用游标卡尺?量取试件尺?寸(精确至0.1mm)，对于立方体?试件在顶面?和底面各量?取其边长，以各个面上?相互平行的?两个边长的?算术平均值?计算其承压?面积;对于圆柱体?试体在顶面?和底面分别?量取两个相?互正交的直?径，以其算术平?均值计算顶?面和底面的?面积，取顶面和底?面面积的算?术平均值作?为计算抗压?强度所用的?截面积。
(3)按吸水率试?验方法对试?件进行饱水?处理，最后一次加?水深度应使?水面高出试?件至少20?mm。
(4)试件自由浸?水48h后?取出，擦干表面，放在压力机?上进行强度?试验。施加在试件?上的应力速?率应在0.5,1.0mpa,s的限度内?。
4.结果计算
石料的抗压?强度按下式?计算，精确至1m?pa:
式中:r--石料的抗压?强度，mpa;
p --试件的极限?破坏荷载，n;
a --试件的截面?积，mm2。
5.精度要求
取6块试件?试验结果的?算术平均值?作为抗压强?度测定值，若其中2块?试件与其他?4块试件抗?压强度的算?术平均值相?差3倍以上?时，则取试验结?果相近的4?块试件的算?术平均值作?为抗压强度?的测定值。
岩石单轴抗压强度
岩石单轴抗压强度检测培训
一、概述
岩石是在各种不同的地质作用下，由造岩矿物形成的集合体。根据其形成作用分为三大类:沉积岩、岩浆岩和变质岩。例如重庆常见的砂岩属于沉积岩，设计规范上根据岩石的单轴抗压强度划分岩石的坚硬程度。
二、相关标准
1. 《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-1999
2. 《岩土工程勘察规范》GB50021-2001
3. 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4. 《工程地质勘察规范》DBJ50-043-2005
5( 《建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-2006
6. 《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005 三、检测方法
岩石单轴抗压强度是试件在无侧限条件下受轴向力作用破坏时单位面积上所承受的荷载。本试验采用直接压坏试件的方法来确定岩石单轴抗压强度。 1 适用范围
岩石单轴抗压强度试验适用于能制成规则试件的各类岩石。
2 试件制备
试件可用岩芯或岩块加工制成。试件在采取、运输和制备过程中，应避免产生裂缝。试件尺寸应符合下列要求:
(1) 圆柱体直径宜为48~54mm。
(2) 含大颗粒的岩石，试件的直径应大于岩石最大颗粒尺寸的10倍。 (3) 试件高度与直径之比宜为2.0~2.5。
试件制备精度应符合下列要求:
(1) 试件两端面不平整度误差不得大于0.05mm。
(2) 沿试件高度，直径的误差不得大于0.3mm。
0(3) 端面应垂直试件轴线，最大偏差不得大于0.25。
试件含水状态可根据需要选择天然含水状态或饱和状态。同一含水状态下，每组试验试件的数量不应少于3个。
3 主要仪器设备
钻石机、锯石机、磨石机、测量平台、饱和设备、材料试验机等。 4 检测步骤
(1) 将制备好的试件置于试验机承压板中心，上下承压板与试件之间放置刚性垫块，调整球形座，使刚性垫块与试验机上下承压板接触均匀，受力对中;
(2) 以每秒0.5~0.8MPa的速度加荷载至破坏;
5 数据处理及结论
按下列公式计算岩石的单轴抗压强度，计算值取3位有效数字。
PR, (4.2-10) A
式中 ——岩石单轴抗压强度(MPa); R
——试件破坏荷载(N); P
2——试件截面积(mm)。 A
6 原始纪录及检测报告格式
7 注意事项
(1) 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中要求的岩石单轴抗压强度试验的试件制备和数据处理计算与上述相应内容有较大不同，其要点为:
a 试件可采用钻孔的岩芯或坑、槽探中采取的岩块。
,b 岩石试件尺寸一般为50mm×100mm的圆柱体，数量不应少于6个，进行饱和处
理。
c 在压力机上以500~800kPa的加载速度加载，直至试件破坏为止，记下最大加载，
做好试验前后的试件描述。
d 根据参加统计的一组试件的试验值计算其平均值、标准差、变异系数。按下式计算
岩石饱和单轴抗压强度的标准值:
(4.2-11) f,,frkrm
,,1.7044.678 (4.2-12) ,,,，,,,1,,2nn,,
式中 ——岩石饱和单轴抗压强度标准值(MPa); frk
——岩石饱和单轴抗压强度平均值(MPa); frm
——统计修正系数; ,
——试件个数; n
,——变异系数。
(2) 若条件限制试件为非标准尺寸，应将其抗压强度值R按下列公式换算成高径比为2:1的标准尺寸的抗压强度值: Re
8RR, (4.2-13) e7，2DH
(3)公路标准中相关内容的不同，可作了解;
(4)芯样加工过程中的安全注意事项;
岩石单轴抗压强度试验
岩石单轴抗压强度试验
文章发表于:2009-7-1 11:28:46
岩石单轴抗压强度试验
岩石单轴抗压强度是试件在无侧限条件下受轴向力作用破坏时单位面积所承受
的荷载。
试件含水状态可根据需要选择天然、烘干或饱和状态，同一状态下每组试件数量
不应少于3个。 为了消除受载时的端部效应，试件两端安放钢质垫块。垫块直径等于或略大于试
件直径。其高度约等于试件直径，垫块的刚度和平整度应符合承压板的要求。
标准试件采用圆柱体，直径为50mm，高径比为2,2.5。
单轴抗压强度:R,P/A
软化系数:K,R1/R2 R1、R2分别为饱和和干燥状态下单轴抗压强度平均值。
实验一 岩石单轴抗压强度测定实验
双击自动滚屏 一、教学目的
岩石的单轴抗压强度是岩石最重要的物理力学性能之一，是从事岩石工程烟研究、设计、施工和生产中不可或缺的力学参数。本次课的目的旨在使学生在熟悉了岩石的基本力学性能的基础上，掌握岩石单轴抗压强度的测定技术。
二、教学基础要求
通过本次实验课教学，学生须达到如下要求:
1. 深入理解试样描述的意义，熟练掌握岩石单轴抗压实验试样描述方法和尺寸测量
方法;
2. 熟悉万能材料实验机的工作原理，并熟悉掌握其使用方法;
3. 熟悉掌握国际岩石力学学会(ISRM)推荐的“岩石单轴抗压强度测试试验标准”;
4. 能够密切观察实验过程中岩石试件的破坏过程，精确记录其破坏荷载，并通过试
件破坏后描述，准确分析其破坏机理;
5. 根据所记录的有关数据，能够熟练地计算各试件的破坏时单轴压应力;
6. 能熟练地根据实验结果和破坏后试件描述，剔除破坏应力(或荷载)奇异的试件，
准确计算出岩石的单轴抗压强度;
7. 按《岩石力学实验指导书》要求撰写实验报告。
三、实验方法和手段
1. 试件致密无节理、裂隙、形状为圆柱形，直径D—50MM、高H—100~125MM，
精度、表面平整度、光洁度、轴线与端面垂直度均符合ISRM推荐规定;
2. 实验设备万能材料实验机一台;
3. 实验方法沿试件轴线方向加载，加载速度为0.49~0.78MPa/s,直至试件破坏。 四、实验过程与步骤
参阅《岩石力学实验指导书》。
试验四、岩石单向抗压强度的测定 一、仪器设备
材料试验机、游标卡尺。
二、标准试件规格:采用直接为50mm的圆柱体，高径比为2 :1;也可采用50×50×100mm
的长方体。
三、测定步骤:
1、 测试件尺寸(试件直径应在其高度中部两个互相垂直的方向量测，取算术平均值)
填入记录表内。
2、 选择压力机度盘:一般应满足0.2P,P,0.8P max
式中:P——预计最大破坏载荷，KN max
P——压力机度盘最大值，KN
3、 开动压力机，使其处于可用状态，将试件置于压力机承压板中心，调整球形坐，使
试件上下受力均匀，0.5~1.0MPa的速度加载直至破坏。 四、测定结果的计算:
试件的抗压强度:
PR, F
式中:R——试件抗压强度，MPa
P——试件破坏载荷，N
2 F——试件面积，mm
岩石单向抗压强度测定记录表格
试件尺寸(mm) 试 岩 试件 试件 破坏抗压 平均抗件 石 备直含水 面积F 载荷P 强度R 压强度 长 宽 高 编 名 注 2径 状态 (mm) N MPa MPa 号 称
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