混凝土搅拌站安全施工方案

一、施工场地选址

本合同段名为DS01，DS01合同段路线起于大王镇飞龙果业与G212平面交叉，经土门垭（K3+200）后沿西河西岸北行、经崔家坡（K6+000）、二龙场（K8+200），于连家山（K10+000）设连家山隧道（长390.5米）至蟠龙街（K13+000），接DS02合同段。DS01合同段全长：12.99657KM。为方便施工我们将混凝土搅拌站选址在K4+700处。

二、混凝土搅拌站安全操作规程

1、所有作业人员必须按要求佩戴好安全帽、防尘口罩等安全防护用品，机械作业人员须持证上岗。

2、作业前应检查各项装置均符合要求后方可启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

3、作业时严禁非作业人员进入生产区域，严禁人员在贮料区内和提升斗下进入；清除上料斗底部物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗内部的残料时，必须切断电源且设专人监护。

4、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

5、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

6、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

7、搅拌机各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

8、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

9、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。

10、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1-2分钟。

三、混凝土搅拌运输车安全操作规程

1、运输混凝土时，混凝土的装载量不得超过额定容量。

2、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。

3、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

4、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。

5、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至每小时15公里及以下，并暂停搅拌筒旋转。

6、搅拌装置连续运转时间不宜超过8小时。

7、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。

四、拌合楼安全操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应严格按照润滑规定进行油位检查，检查各传动部位是否卡塞，确认各部位正常后再开始工作。工作中如发现运转不正常，有异响、升温过高，应立即停机排除。

3、操作室内不准堆放与作业无关的物品，严禁用明火取暧，操作人员在值班时间内应集中精力，不得干与作业无关的事情。

4、操作者应使用“自动”操作，尽量避免使用“手动”，严禁在作业过程中启动与作业无关的键盘、控制开关等。

5、随时观察各种仪表及监控屏，严禁超负荷运行。

6、电压波动要保持在±10%以内，当电压过高或过低时，应与有关部门联系，及时解决，严禁设备长时间过压或欠压运转。

7、操作人员应经常观察图象，随时修正误差，确保砼质量。

8、严禁对计量槽进行强烈冲击。

9、操作人员应认真做好记录并填写日保养、周保养、月保养以及运转记录，每月向主管部门汇报一次情况。

南部县定水镇至升钟湖至思依公路（一期）建设工程DS01合同段

混凝土搅拌站

安

全

施

工

方

案

南部县定水镇至升钟湖至思依公路工程

一标段项目部

二零一六年十一月

混凝土搅拌站安全施工方案download

沥青搅拌站施工安全专项方案

一、施工场地选址

蒙城县城南新区永兴路市政工程（南华路—东四环路）起至桩号

为：K0+000~K4+000道路全长4.公里，为方便施工我们把料场选在该路北五里陈东K1+800处，因为这里有通往该处的水泥道路，进出场地比较方便。

二．施工场地配置平面图

三．搅拌站的建立

1．搅拌机和进料配料系统

应根据工程的工期、总量、日常用量等指标来配置，以能满足日最大用量为宜；现场配置二台搅拌机和相关进配料系统，以保证不间断为工程供应。施工机械需配套，并保持完好，放在指定的场所。

2．砂、石堆场

堆场面积足够大，能满足工程消耗所需，也方便了的组织进料补充；砂石已经分区堆放，装载车进料并将砂石已经堆放整齐；方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。施工材料经试验合格后选用，料场堆放的场地必须做到硬化处理，以及场地四周的排水

.3．水池、砼输送

本搅拌站配1个水池，能保证砼搅拌和机械清洗所需。沥青砼的输送，我们配备了足够的运输车辆，从而满足了施工中沥青砼的需求。

四．沥青混凝土对原材料的要求

（一）沥青

1.沥青混合料由沥青、粗集料、细集料和矿粉以及外加剂组成的一种复合材料。热拌沥青混合料是人工组配的矿质混合料和黏稠沥青在专门的设备中热拌而成，由保温运输工具送至施工现场，并在热态下进行摊铺和压实的混合料。

2集料在料场分类堆放，每个料源进行试验，按照配合比要求进行配料。

3.拌和站设置间歇式具有密封性能和除尘设备，并有检测拌合温度装置。

4.拌和站设置实验室，对沥青混凝土的原材料和沥青混合料进行及时检测

5．拌制的混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料离析现象。

（二）石料（碎石、砂）

1．石料应有足够的强度和耐磨性能压碎值不不大于28%。经现场监理认可后才使用。

2.石料和沥青有良好的粘附性，具有憎水性。

3.清洁、干燥、无风化、无杂质；石料不得使用筛选砾石、矿渣等。选用天然连续级配的碎石，经现场监理认可后才使用

4.砂应是中砂以上颗粒级配，含泥量﹤3%～5%

五．配合比设计

1．配合比应根据工程结构特点和要求、输送距离和气温条件、原材料的特性等情况进行设计。

2．遵循试验室进行的配合比设计。

3．热拌混合料与沥青标号有关，沥青的加热温度应严格控制在规定的范围之内145℃—175℃。混合料的出料温度控制在135℃—170℃

4．当砂石等材料发生品牌、产地、质量等重大变化时，或设计变更、防水等级等一些性能时，重新由试验室进行配合比设计。

五．沥青混合料的质量检查

砼的质量检查我们做到：拌合检查、施工检查和接受相关单位抽查。

1．拌合检查：在砼搅拌过程中对使用的原材料质量和配合比进行检查，确保质量和等级与供应的工程部位要求相符。

2．施工检查：沥青混合料输送到现场后，要进行现场检查核定

3．相关单位抽查：相关质量监督单位对质量有怀疑，我们随时接受抽查。六．搅拌机操作安全技术交

1．作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。

2．作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。

3．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

4．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

5．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

6．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

7. 进料时，严禁将头或手伸人料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸人搅拌筒内扒料、出料。

七．搅拌站场地用电安全

在搅拌站设置一个变压器。有配电箱、开关箱及漏电开关的配置

按照标准要求，施工现场应实行“三级配电，两级保护”，在总配电箱上设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，这样形成了三级配电。两级保护是指除在末级(开关箱)设置漏电保护外，还要在上一级(分配电箱中)设置漏电保护开头，总体上形成两级保护，两级漏电保护器之间具有分级分段保护功能。

配电箱应采用铁质箱体，选用户外防雨型，箱体有“有电危险”等警告标记。箱内电器设置按照“一机一闸一保护”原则设置，每台用电设备都由一个电气开关控制，不能一个开关控制两台。每台用电设备应有各自专用的开关箱、必须实行一机一闸制、开关箱中必须装设漏电保护器，真正做到“一机一闸一保护”。八．搅拌站施工安全文明

1．目的

确保搅拌站安全生产，保证混凝土供给，实现文明施工。

2．设备管理

设备安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针，不断更新和提高安全技术水平，及时有效地消除设备运行中的不安全因素，确保项目财产和人身安全。搅拌站现场要求工人佩戴安全帽

3．随时注意搅拌站机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机械日常维护、保养；

4．搅拌站环保管理制度

搅拌站施工与维护人员担负搅拌站的环保职责，搅拌站扬尘污染、噪声污染、废水污染是必须解决的问题。共同营造良好施工环境是为文明施工提供更好的工作空间，更好的提高生产效率，做到环保的要求。

搅拌站搬迁安装安全施工方案

本次施工包括搅拌站搅拌楼平台、皮带架、操作台的拆卸、搬迁和安装，安

全施工方案如下：

结合施工需要，制定我公司与搅拌站的联合项目组织机构。根据工程需要，预先规划好吊装区、物件摆放区、车辆停靠区、基建区、安装区。

向搅拌站详尽了解搅拌站结构图纸、工艺流程、质量标准及安全措施等，使

施工人员熟悉并能做到相应的施工质量标准和安全措施。

本工程现场堆放场地狭窄，为保证施工质量及现场施工进度。因此，吊装车

辆进场严格按安装的进度计划进场，并且按规定的路线进场外，必须在离施工现

场较近的部位设定物件中转场。

1、拆卸作业前，应根据现场作业条件及设备情况，结合起重机拆卸安全操作规

程及有关规定编制作业方案。对作业人员，按其技术状况、身体条件进行合理分

工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

2、仔细查看被拆搅拌站与建筑物、脚手架等其它物件的间距，是否符合拆卸安

全要求；地梁和基础的连接是否牢固可靠。

3、拆卸作业中，严禁从高处向下抛掷物件。不宜在白天6级以上大风的情况下进行。因故中断作业时，应采取临时稳固措施确保安全。 4、拆卸工作属特种作业，必须由持证的部门、人员和具有相关经验的指挥人员

配合进行。

5、拆卸前应精心编制拆卸方案。对方案的选择要进行必要的力学计算，根据实

际制订拆卸程序并严格执行，不准随意和盲目进行，不准凭过去的经验去应付在

工作中遇到的新问题。

6、操作人员必须按规定穿戴好安全防护用品，并在使用前对安全、防护设施进

行试验，符合标准后方准投入使用。

7、拆卸作业中，所选用的绳卡、卸扣必须符合规定，并作事先检查；凡吊挂和

捆扎用绳，安全系统应?6，其它用绳应?3.5。

8、临时堆放搅拌站部件时，应注意地面的承载情况，并用木头垫实，分类存放。 1、拆卸下来的物件从旧搅拌站物件堆放地运送至新站址过程中，组织运输车辆

停放在规定位置，按照先后顺序，进行物件吊装上车，然后使用车辆运至新站址。 2、现场堆放场地平整、坚实、排水良好。构件应分类型、分单元及分型号平稳

堆放，使之易于清点，避免倒垛，减少倒运。构件堆放时下面要铺垫枕木等，不

能与地面直接接触。

3、构件堆放应有一定挂钩、绑扎操作净距和净空。相邻构件的间距不得小于

0.2m，构件堆垛每隔2-3垛，应留出一要纵向通道，横向不得超出25m设一道，通道的宽度不小于0.8m为宜。此外在堆放场周围应修筑运输车辆得以环行和起

重机得以自由开往运行的平整、坚实的通道，一般单行道宽度不小于4m，双行道宽度不小于7.5m，以保证运输和装卸车起重、吊运构件的安全运行。起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包

括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装

后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。

1、根据工程特点，经与搅拌站协商，首先确定本工程起重吊装设备为2吨轮胎式汽车吊。

2、起重吊装人员的组成：、吊车司机：？？？、指挥员：？？？？、 3、起重机械的安全使用与吊装注意事项

（1）司机和指挥人员要经过专业的培训，并经培训部门考核合格后才能上岗作

业，指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量，现场周围环境。（2）在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员

必须详细检查被吊物是否牢固，任何人不准随吊装设备升降。（3）起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员指挥。（4）起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。

（5）吊装作业时设置警戒区域挂警示牌，非作业人员不得入内。（6）严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。（7）在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。

（8）夜晚吊装作业必须有充足的照明。

（9）吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带，作业人员上下设专

用爬梯，作业平台脚手板铺设严密。（10）作业人员时常检查吊灰斗有无开焊，钢丝绳有无断丝、断股现象，如有隐

患立即停止施工，整改后作业。

（11）超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔

起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体

上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间

应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等必须用

专门吊篮。

（12）重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当

回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或

同时进行两个动作。

4、对起重机械的检查与验收

（1）检查

?作业前检查：检查各安全装置是否齐全有效，检查方法在作空载试车同时进行

各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度，而不按规定运行实验。

?作业中检查：起重机在施工中起重司机要经常检查安全保险装置，力矩限制器、

起重机的安全性能以及吊钩、油丝绳、卡扣等装置，确认无误后方可继续使用。

发现问题应即使处理，保证起重安全施工。（2）试吊

试吊吊装总指挥进行操作交底，布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容，进

行多次起吊试验，确认各部件安全性和协调性。（3）验收

设备进场验收：起重机进场后由工地项目负责人、安全员、设备负责人及起重司

机对该起重设备的整机进行验收，验收合格后由工地安全员填写设备进场验收记

录并履行签字手续。

1、物件起吊

（1）根据设备清单提供的单台质量，标记选用恰当吊车和平板车；

（2）起吊设备用吊点应根据包装标记或采用如图方式：

（3）起吊与落物时应谨防发

（4）设备拆前检验应作出下列项目的记录，并由双方签字，外观、拍摄照片记

录、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无损件，

表面有无损坏和锈蚀等；其它需要记录的情况。

（5）设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀

或丢失。

（6）设备技术文件、资料应提供给我公司作为施工依据。 2、基础验收

（1）依据搅拌站提供的基础施工图和设备技术文件，质量要求检查。（2）会同搅拌站代表共同验收，并作验收记录，由双方签字认可。 3、基础放线

（1）搅拌站代表应提供和有关建筑物的轴线或边缘线或标高线，作为安装基准

线。

（2）根据基准线用经纬仪测出设备中心轴线或设备边缘线。（3）互相有连接、接或并列关系的设备，一次性测出轴线或边缘线。 4、设备就位

（1）单台设备的平面位置与基础轴线或边缘线控制允许偏差为?20毫米。（2）设备起吊用叉车或轮胎汽车起重机进行，用叉车时应有保护绳捆绑，用汽

车吊使用设备吊点或吊索，吊索与设备接触处应有保护垫层，防止拉伤表面。（3）设备地找正时，甲方代表应指定设备安装检测面、线或点。 5、地脚螺栓

（1）检测设备基础时，同时复核预留地脚螺栓孔，如若未预留地脚螺栓孔，经

搅拌站确认，采用人工开凿孔洞或改用胀锚螺栓等其他办法。（2）预埋地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土、积水等，尺寸无偏差。（3）地脚螺栓孔灌浆采用细碎石混凝土，标号与基础混凝土标号高一号。（4拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度75%以上时进行，各螺栓拧紧力应均匀。

6、垫铁或可调螺钉、精平

（1）设备精平用垫铁或可调螺钉或其他方法来实现，依据设备技术文件或甲方

代表签发的文件选用的确定调平方法。

（2）垫铁的选用应依据设备底部形状和地脚螺栓数量确定，垫铁规格选用标准

规格。

（3）采用成对斜垫铁，在调平后灌浆前用定位焊焊牢。 7、注意事项

（1）有六级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止安装作业。

（2）高空作业人员必须佩戴安全带。

（3）严禁无关人员进入施工场所。

混凝土搅拌站安全施工方案

沥青搅拌站施工安全专项方案一、施工场地选址

蒙城县城南新区永兴路市政工程(南华路—东四环路)起至桩号为:K0+000~K4+000道路全长4.公里，为方便施工我们把料场选在该路北五里陈东K1+800处，因为这里有通往该处的水泥道路，进出场地比较方便。

二(施工场地配置平面图

临时道路

砂石料场值班室钢木加工厂沥青拌合站水池

机械停放场

材料堆放场

三(搅拌站的建立

1(搅拌机和进料配料系统

应根据工程的工期、总量、日常用量等指标来配置，以能满足日最大用量为宜;现场配置二台搅拌机和相关进配料系统，以保证不间断为工程供应。施工机械需

配套，并保持完好，放在指定的场所。

2(砂、石堆场

堆场面积足够大，能满足工程消耗所需，也方便了的组织进料补充;砂石已经分区堆放，装载车进料并将砂石已经堆放整齐;方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。施工材料经试验合格后选用，料场堆放的场地必须做到硬化处理，以及场地四周的排水

.3(水池、砼输送

本搅拌站配1个水池，能保证砼搅拌和机械清洗所需。沥青砼的输送，我们配备了足够的运输车辆，从而满足了施工中沥青砼的需求。

四(沥青混凝土对原材料的要求

(一)沥青

2集料在料场分类堆放，每个料源进行试验，按照配合比要求进行配料。

3.拌和站设置间歇式具有密封性能和除尘设备，并有检测拌合温度装置。

4.拌和站设置实验室，对沥青混凝土的原材料和沥青混合料进行及时检测

5(拌制的混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料离析现象。

(二)石料(碎石、砂)

1(石料应有足够的强度和耐磨性能压碎值不不大于28%。经现场监理认可后才使用。

2.石料和沥青有良好的粘附性，具有憎水性。

3.清洁、干燥、无风化、无杂质;石料不得使用筛选砾石、矿渣等。选用天然连续级配的碎石，经现场监理认可后才使用

4.砂应是中砂以上颗粒级配，含泥量，3%,5%

五(配合比设计

1(配合比应根据工程结构特点和要求、输送距离和气温条件、原材料的特性等情况进行设计。

2(遵循试验室进行的配合比设计。

3(热拌混合料与沥青标号有关，沥青的加热温度应严格控制在规定的范围之内145?—175?。混合料的出料温度控制在135?—170?

4(当砂石等材料发生品牌、产地、质量等重大变化时，或设计变更、防水等级等一些性能时，重新由试验室进行配合比设计。

五(沥青混合料的质量检查

砼的质量检查我们做到:拌合检查、施工检查和接受相关单位抽查。

1(拌合检查:在砼搅拌过程中对使用的原材料质量和配合比进行检查，确保质量和等级与供应的工程部位要求相符。

2(施工检查:沥青混合料输送到现场后，要进行现场检查核定

3(相关单位抽查:相关质量监督单位对质量有怀疑，我们随时接受抽查。六(搅拌机操作安全技术交

1(作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。

2(作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁

保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。

3(固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓;在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

4( 料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

5(作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

6(搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

7. 进料时，严禁将头或手伸人料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸人搅拌筒内扒料、出料。

七(搅拌站场地用电安全

在搅拌站设置一个变压器。有配电箱、开关箱及漏电开关的配置

配电箱应采用铁质箱体，选用户外防雨型，箱体有“有电危险”等警告标记。箱内电器设置按照“一机一闸一保护”原则设置，每台用电设备都由一个电气开关控制，不能一个开关控制两台。每台用电设备应有各自专用的开关箱、必须实行一机一闸制、开关箱中必须装设漏电保护器，真正做到“一机一闸一保护”。八(搅拌站施工安全文明

1(目的

确保搅拌站安全生产，保证混凝土供给，实现文明施工。

2(设备管理

3(随时注意搅拌站机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机械日常维护、保养;

4(搅拌站环保管理制度

搅拌站施工方案

益阳市绕城高速公路

新屋冲至新风村段TJ3合同段工程

混

凝

土

集

中

搅

拌

站

施

工

方

案

中国中铁航空港集团第一工程有限公司

益阳市新新高速TJ3标合同段项目部

二〇一一年十二月

第一章混凝土搅拌站设计说明

一、目的

为确保混凝土工程质量，满足施工计划的砼浇筑强度，保证我项目各单位工程混凝土的供应需求，并实现文明施工。本工程施工设置2个搅拌站，

3其中1#搅拌站个采用两台机型为不小于JS750搅拌机，总生产能力为80m/h，供应3个大桥、1个中桥、盖板涵、盖板通道、天桥砼的供应;2#搅拌站采用

3一台机型为JS750搅拌机，总生产能力为40m/h，来满足隧道砼的需求;同时可生产多个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。

二. 砼集中搅拌站的厂址选择

由于本工程是益阳市绕城高速公路与G319国道相接工程，为确保八斗仑隧道、九斗村水库大桥、英公塘水库大桥、关圣坝水库大桥、船穷山中桥、21座盖板通道、6座盖板涵、2座天桥、1个过水隧道的混凝土需求，其站址选择应考虑以下条件:

1) 站址应便于搅拌站接受各种材料和运输砼。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。

2) 站区应便于给水、排水、供电。

3) 搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。

4) 搅拌站场地尽量不占用农田、耕地及有经济作物的山林地带。

根据我项目工程施工所处地理位置，施工地点位处高山陡坡，施工场地

选择极其困难。综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑，现确定集中搅拌站2处，其中1#搅拌站位置在K12+300- K12+460处紧贴线路的右侧;2#搅拌站位置在K15+600处两线路中间建设，现场场地情况如下:

1、1#、2#搅拌站场地无任何经济作物，均为山地，1#拌站占地面积约

225520m，2#拌站占地面积约1000m，均可满足搅拌站场地需要;

2、1#、2#搅拌站场地距X026县道较近，不足500m，与主体线路相邻，材料运输和砼运输都较为方便;

3、1#、2#搅拌站场附近均远离居民区、附近地下水位较为丰富、附近均有高压线通过，能满足搅拌站供电需求。

三. 砼的数量及搅拌的设备选型

根据施工进度计划的要求和砼施工总量的需要，1#搅拌站选择2台机型

3为不小于JS750搅拌机，总生产能力为80m/h，并同时具有生产多个品种砼

3的能力，来满除八斗仑隧道以外其他工程60886m砼的需求;2#搅拌站选择1

3台机型为JS750搅拌机，总生产能力为40m/h，并同时具有生产多个品种砼

3的能力，来满足八斗仑隧道19590m砼的需求;

四. 水泥储运设施

1#搅拌站使用散装水泥，共设有4个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。另配备粉煤灰储罐1个不小于60T，保证高性能混凝土的生产。2#搅拌站使用散装水泥，共设有2个不小于散装水泥储罐、另配备粉煤灰储罐1个不小于60T，保证高性能混凝土的生产。

五. 砂、石，外加剂的储运设施

21#搅拌站设有5000m的砂、石堆料储料场。配有1台ZL,50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。

六. 砼输送

搅拌站距施工浇筑现场最远距离大约4.5km，采用砼搅拌车运送至浇筑现

3场。本站准备配备4台7m砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备，可确保工程砼的输送。

第二章混凝土搅拌站场地建设施工方案

一、施工便道

本场地没有施工便道，施工中必须考虑新修纵向便道宽度达到6米。便道设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。

二、施工用水

1#搅拌站取英公塘水库的水及一部分地下水，2#搅拌站取附近八斗仑水库，水质经试验检测合格可满足施工用水要求，故可直接引用英公塘供搅拌站施工用水，便利可行。临时用水采用水泵和水管供用。

三、施工用电

1#搅拌站现场施工用电准备在现场安设变压器一台型号拟用630KVA，电力接引就近10KV高压线T接口。拟定型号120KW内燃发电机组可做日常运营的备用电源，保证砼不间断生产运营。2#搅拌站现场施工用电准备在现场安设变压器一台型号拟用500KVA，电力接引就近10KV高压线T接口。拟定型号

120KW内燃发电机组可做日常运营的备用电源，保证砼不间断生产运营。

四、磅房建设

1#搅拌站现场准备安装地磅一台，以保证原材料进场的准确量度，节约工程成本，高时高效的做好砼后勤保证工作。

五、油库建设

为保证车辆的油料供应充足及时，拟在搅拌场区中间建半埋式油罐一个，油库按容10T量设计，油罐周围设护栏防护，并配备防火设施，保证油料供应安全及时。

六、生活区场地布置

生活区住房采用彩钢板房，混凝土浇注基础，基础尺寸为50×50cm，地面采用5cm砂浆抹面。详见后附生活区平面布置图。

七、生产设施布置

1)场地平整

采用装载机和挖掘机平整场地，再配人工整平，场地平整成型后采用压路机压实，提高地面承载力。

场地表面铺设20cm小片石或碎石，上面采用C20混凝土硬化场地，硬化厚度为20cm，其它工作场区的混凝土厚度为12cm。整个搅拌站场地按要求全部硬化，保证施工正常和文明施工标准。

2)料场建设

1#搅拌站料场存放区根据现场地理情况和施工总策划要求，布置于场地

2 靠北一侧，面积约为2000m。料场分5个库区即碎石区2个、砂料区2个、卵石区1个，库区周围砌筑料场挡墙，采用砖砌五零墙体，墙高250cm，各库

区间设置隔墙分离，防止物料混合，隔墙与挡墙样式统一。2#搅拌站料场存

2 放区布置于场地靠西北一侧，面积约为180m。料场分3个库区即碎石区2个、砂料区1个，库区周围砌筑料场挡墙，采用砖砌五零墙体，墙高250cm，各库区间设置隔墙分离，防止物料混合，隔墙与挡墙样式统一。(详见后附1#、2#搅拌站平面布置图)

4)搅拌系统布置

为便于混凝土的拌和工作，搅拌机靠料场建设，方便生产。搅拌机及储料罐基础完全采用C40混凝土浇注，并安装预埋件。(详见搅拌机基础平面布置图)

八、生产生活设施主要工程量一览表(1#、2#全部)

序号项目名称单位结构数量备注

21 场地平整 m 15516

3m 2 场地填挖方 34500

23 板房地面平整 m 1441

3m 4 板房地面填土 865

3m 5 板房基础砖混 41.4

3m 6 板房地面硬化砼 57.546

3m 7 场地硬化砼 2190

3m 8 料场挡墙砖砌 199

3m 9 搅拌机基础挖方 577.07

3m 10 搅拌机基础砼 577.07

211 临时供水管路 m(m) 3200m

12 临时供水设备台 4

13 临时供电线路 m(m2) 2800m

14 临时供电设备台 1

15 便道 km 21.7

316 便道填方 m 32550

场地、便道铺设317 m 19275 碎石

219 油库 m 砖砌 60

320 变压器基础 m 砖砌 30

221 配电室 m 砖砌 20

222 厕所 m 砖砌 35

323 便道挡墙 m 砖砼 1831.5

324 地磅基础 m 砼 28.8

325 其他砌体 m 169 九、搅拌站人员配备一览表(1#搅拌站)

序号项目名称单位数量备注 1 站长人 1 负责总体协调 2 操作手人 2 负责搅拌机正常工作 3 试验人员人 3 负责原材料的检测 4 罐车司机人 5 负责罐车的正常行驶 5 电工人 1 负责搅拌站正常供电 6 装载机司机人 2 负责向料仓装料

人 7 安全员 1 巡视搅拌站的安全事项 8 其他人 3 后勤、卫生 2#搅拌站人员配备一览表

序号项目名称单位数量备注 1 站长人 1 负责总体协调 2 操作手人 2 负责搅拌机正常工作 3 试验人员人 2 负责原材料的检测 4 罐车司机人 3 负责罐车的正常行驶 5 电工人 1 负责搅拌站正常供电

6 装载机司机人 1 负责向料仓装料

人 7 安全员 1 巡视搅拌站的安全事项 8 其他人 3 后勤、卫生

十、环境保护措施

1、对于日常砼罐车及料仓清洗的废水必须沉淀池内，经过沉淀后的水方可排放至附近的沟渠内。严禁将带有污染的水直接排放至附近河沟内。 2、搅拌站内日常生活垃圾必须集中堆放在垃圾池内，定期进行清理至指定的地方废弃。禁止随手乱扔垃圾。

3、砼如果出现过剩情况，严禁随意抛洒，一定要到项目部指定的地方倒弃，或者指定的地方硬化路面。

第三章集中搅拌站不间断生产保证措施

一、本站配备1台120kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源;

二、油库库存量必须保证一周内使用量，以防止因天气及其他原因带来油料短缺;

三、搅拌站运营期间配专业维修人员对各种机械定时检修维护，以保证机械使用时安全顺利周转;

四、料场库存量必须保证一周内的最大使用量，沙石储备达到充足使用需求;

五、做好各项冬季施工保暖措施，避免严寒恶劣天气给搅拌站砼生产带来不便。

第四章砼质量保证措施

1) 集中砼搅拌站应按《湖南省高速公路精细化施工实施细则》及我公

司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。

2) 砼原材料的质量控制

砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料、实验专管人员及站长多重把关,不合格的材料必须退场。

3) 砼的生产过程及成品的质量控制

搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。搅拌站的各工种均必须做到持证上岗。

4) 砼搅拌站电子配料称精度的控制

砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识，并做到定时检验。骨料电子配料秤精度??2,。

第五章集中搅拌站设备的管理

本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应经过专门培训方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。

第六章附图

砼搅拌站生产工艺流程图及1#、2#搅拌站平面布置图(见附图)

添加剂水池砂石料堆场水泥罐粉煤灰罐水池添加剂粉煤灰罐水泥罐

装载机装料

螺旋输送机水泵螺旋输送机水泵集料斗

混凝土搅拌运输车砂小石子大石子

粉料斗液料斗液料斗粉料斗混凝土生产工艺流程图皮带给料机

电子配料秤电子配料秤

电子配料秤

皮带输送机螺旋输送机水泵水泵螺旋输送机

1,拌合机上料斗2,拌合机上料斗

1,拌合机2,拌合机

混凝土输送泵

现场浇筑

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