检控 项 目 序 号 1 质量验收规范规定 1．HPB235 级钢筋末端应作 180°弯钩，其 弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍， 弯钩 的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； 2．当设计要求钢筋末端需要作 135°弯钩时， HRB335、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小 于钢筋直径的 4 倍， 弯钩的弯后平直部分长度 应符合设计要求； 3．钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折出的弯 弧内直径不应小于钢筋直径的 3 倍。 1． 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足钢筋弯 钩和弯折规范之外，尚应不小于受力钢筋 的直径。 2． 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应 小于 90°；对有抗震要求的结构，应为 135°； 3． 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不 宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震要求的 结构，不应小于箍筋直径的十倍。 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方 法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级 钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 级、 RB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大 约 1%。 允许偏差（mm） ±10

钢筋弯钩和弯折

主 控 项 目

2

箍筋弯钩形式

1

钢筋的机械调直与冷

一 般 项 目

拉调直

项目 2 3 4 受力钢筋顺长度方向全长的 净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸

±20 ±5

1

钢筋安装质量验收规范

检控 项目 主控 项目 序 号 1

质量验收规范的规定

受力钢筋的品种、 、级别、规 格与数量 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和 数量必须符合设计要求。

一

检查项目 绑扎钢筋 网 1 2 绑扎钢筋 骨架 长 宽、高 3 间距 排距 受力钢筋

保 护

允许偏差 （mm） 长、宽 网眼尺寸 ±10 ±20 ±20 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3

检查方法 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点， 取最大值

般

基础 柱、梁

钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查

项

层 厚 度

板、墙、壳

4 5

绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋起点的位置 预埋件 中心线位置 水平高差

±20 20 5 +3.0

钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 ‘

目

6

注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较 大值； 2 表中梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上，且不得超过表中说之的 1.5 倍额尺寸偏差。

2

钢筋连接质量验收规范

检控 项目 主 序 号 1 2 纵向受力钢筋连接 质量验收规范规定

纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求

控

项

接头的试件检验

目 一 1

在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械 连接通用技术规程》JGJ107、 《钢筋焊接及 验收规程》JGJ18 的规定抽

取钢筋机械连接 接头，焊接接头试件作力学性能检验，其质 量应符合有关规程的规定 钢筋的接头宜设置在受力较小处。 同一纵向 受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接 头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋 直径的 10 倍。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械 连接通用技术规程》JGJ107、 《钢筋焊接及 验收规程》JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接 接头，焊接接头的外观进行检查，其质量应 符合有关规程的规定。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头 时 设置在同 一构件内的接头宜相互错开 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连 接区段的长度为 35 倍 d (d 为纵向受力钢筋的较大直径) 且不小 于 500mm,凡接头中点位于该连接区段长 度内的接头均属于同一连接区段。 同 一连接区段内， 纵向受力钢筋机械连接及焊 接的接头面积百分率为该区段内有接头的 纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢 截面面积的比值。 同一连接区段内， 纵向受力钢筋的接头面积 百分率应符合设计要求， 当设计无具体要求 时，应符合下列规定： 1 在受拉区不宜大于 2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架 梁端，柱端的箍筋加密区；当无法避开时， 对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%。 3 直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采 用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应 大于 50%。

3

钢筋接头位置的设置

2 般 接头的外观检查

项

3

目

钢 筋 连 接 头 的 设 置 规 定

4

钢 筋 绑 扎 接 头

5

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接 接头宜相互错开。 绑扎搭接接头中钢筋的 横向净距不应小于钢筋直径， 且不应小于 25mm 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3L （L 为搭接长度） ，凡搭接接头中点位于 该连接区段长度内的搭接接头均属于同一 连接区段。 同一连接区段内，纵向钢筋搭 接接头面积百分率为该区段内有搭接接头 的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力 钢筋截面面积的比值 。 同一连接区段内， 纵向受拉钢筋搭接接头面 积百分率应符合设计要求， 当设计无具体要 求时 应符合下列规定： 1 对梁类 ，板类及墙类构件不宜大于 25% 2 对柱类构件不宜大于 50% 3 当工程中确有必要增大接头面积百分率 时，对梁类构件不应大于 50%，对其他构件 可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长 度应符合本规范附录 B 的规定. 在梁,柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范 围内,应按设计要求配置箍筋。 当设计无具体 要求时，应符合下列规定： 1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍。 2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大

于搭接 钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm 3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接 钢筋较小直径的 10 倍 ，且不应大 200mm 4 当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时 应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内各 设置两个箍筋，其间距宜为 50mm.

梁、柱类构件的箍筋配置

4

钢筋工程质量验收规范

篇一:钢筋工程质量验收规范

1

2

3

4

篇二:钢筋工程质量验收标准

钢筋工程质量验收标准

钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑，钢筋工程是框架结构的核心，控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障，因此，钢筋工程质量至关重要。

1)钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定，必须有出厂质量证明书和试验报告。

2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。

3)钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)的规定，焊接必须在监理工

1

程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接;

4)钢筋的表面必须清洁，无油污、无锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。 5)钢筋原材料方面:

1.质量必须符合有关标准规定;

2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求

3.钢筋原材料发现脆断。焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验;

4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求;

5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求;

6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈;

钢筋调直方法应符合规范要求。

5)钢筋保护层的厚度，必须符合设计规范的要求。特别是控制悬挑的结构梁、板，钢筋保护层厚度至关重要。如果钢筋保护层过薄，不仅钢筋和砼不能很好地共同工作，而且钢筋锈蚀(特别是地梁和基础等)将直接影响结构安全，因此，必须严格控制钢筋保护层的厚度，绝不可掉以轻心。

6)钢筋绑扎时，要有绕扣和兜扣，绑扣必须牢固，不得松动。

7)钢筋工程必须经监理工程师检查验收合格，在隐蔽记录上签字确认后，方可进行下道工序——浇筑砼。

2

8)钢筋工程施工中常出现的问题

(1)结构中梁、柱节点处，易造成缩颈、轴线位移等问题;

(2)结构中，边梁上设构造柱，易造成构造柱外侧钢筋锚固长度不足;

(3)对钢筋保护层理解错误，造成箍筋尺寸偏小;

(4)构造柱的箍筋和加密区，只注重上、下部分的加密而易忽视搭接范围的加密区;

(5)阳台等悬挑构件的钢筋位置不准确造成钢筋保护层过大，板的有效高度减小;

(6)楼板开洞处，洞口四周加强钢筋易遗漏;

(7)在楼板砼施工中，施工操作人员、车辆易将钢筋踩踏辗压变形。

9)钢筋工程中常用的控制要点

事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保钢筋工程质量。

(1)施工人员资质控制;

(2)施工技术措施审核，并督促按审批合格的措施组织施工;

(3)施工材料、构配件准入控制;

(4)严格控制按设计及规范操作规程要求施工;

(5)施工工艺、施工过程控制;

3

(6)严格中间及隐蔽工程验收程序，严把质量关;

(7)对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。

10)钢筋工程中施工中常用控制措施

(1)审核施工承包人的施工技术措施，督促并检查其技术交底工作，及时检查钢筋下料及制作情况;

(2)审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站监理督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查:加密区范围及钢筋搭接范围内箍筋加密,100;核心区及主次梁相交处箍筋的连续通过;主次梁相交处吊筋及箍筋的设置;梁柱主筋的搭接、焊接的位置和间距以及留槎高度等等。

(3)审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的施工技术措施进行施工，重点检查:在距

根部的主筋下部是否加设通长的马蹬，其高度应满足设计图纸要求的板厚;

(4)审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查:在板上开洞大于300*300的洞口均需按设计图纸要求进行施工，若图纸无要求需按构造要求设置加强筋;

(5)审核施工承包的的技术措施，并通过现场的检查、

4

旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查:砼施工前要搭设好(跳板)通道，负弯距筋下部设置通长马蹬或加长铁马，人员尽量不在钢筋网上走动，操作并有专职维修人员进行全程维护钢筋。

篇三:2011年版《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》更新条文

2011年版《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》更新条文如下:

5.2 原材料

主控项目

5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。

5.2.2 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、 HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:

1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3; 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于

5

9%。

5.3 钢筋加工

主控项目

5.3.2A 钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。

盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量偏差应符合表5.3.2A的规定

表5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的 断后伸长率、重量偏差要求

注:1 断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径;

2 重量负偏差(%)按公式(W0-Wd)/ W0×100计算，其中W0为钢筋理论重量(Kg/m),

Wd为钢筋调直后的实际重量(Kg/m);

3 对直径为28mm,40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%;对直径大于40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2%。

采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。 检查数量:同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批;每批见证取3件试件。

检验方法:3个试件先进行重量偏差检验，再取其中两个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm;

6

长度和重量的量测精度分别不低于1mm和1g。

一般项目

5.3.3 钢筋采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。

条文说明

5.2 原材料

5.2.1 钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。 与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及相关的国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢 第3部分:钢筋焊接网》GB1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有:《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧带肋钢筋》JG190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19等。

钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相

7

关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小做出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定:

1 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行;

2 对对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂

检验的抽样方案执行;

3 对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。

??. 对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008和《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。 ?? 本条为强制性条文，应严格执行。

5.2.2根据新颁布的国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011的规定，本条提

8

出了针对部分框架、斜撑构件(含梯段)

中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定，其目的是保证重要结构构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值工程中习惯称为“强屈比”，第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”，第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。 本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定;斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足本条规定。

牌号带“E”的钢筋是专门为满足本性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。

本条为强制性条文，应严格执行。

5.3 钢筋加工

5.3.2A 本条规定了钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验要求，为本次局部修订新增条文，所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。直条钢筋调直指直条供货钢筋对焊后进行冷拉，调直连接点处弯折并检验焊接接头质量。增加本条检验规定是为加强对调直后钢筋性能质量的控制，防止冷拉加工过度改变钢筋的力学性能。

钢筋的相关国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢 第1部

9

分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014等。表5.3.2A规定的断后伸长率、重量负偏差要求是在上述标准规定的指标基础上考虑了正常冷拉调直对指标的影响给出的，并按新颁布的国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定增加了部分钢筋新品种。

对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定，可由施工单位检查并经监理(建设)单位认可;并不能判定或对判定结果有争议时应按本条规定进行检验。对于场外委托加工或专业化加工厂生产的成型钢筋，相关人员应到加工设备所在地进行检查。

钢筋冷拉调直后的时效处理可采用人工时效方法，即将试件在100?沸水中煮60min，然后在空气中冷却至室温。

10

钢筋工程质量验收规范表格版

钢筋加工质量验收规范 检控 序

项 目 号 质量验收规范规定

1(HPB235 级钢筋末端应作180?弯钩，其1 弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩

的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍;

2(当设计要求钢筋末端需要作135?弯钩时，钢筋弯钩和弯折 HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小主 于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度

应符合设计要求;

控 3(钢筋作不大于90?的弯折时，弯折出的弯

弧内直径不应小于钢筋直径的3倍。 项 2 1( 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足钢筋弯 钩和弯折规范之外，尚应不小于受力钢筋目 的直径。 2( 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应

小于90?;对有抗震要求的结构，应为箍筋弯钩形式 135?;

3( 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，不

宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震要求的

结构，不应小于箍筋直径的十倍。

钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方1 钢筋的机械调直与冷 法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级

钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、拉调直 一 RB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大

约1%。

般 项目 允许偏差(mm)

2 受力钢筋顺长度方向全长的?10 项

净尺寸

3 弯起钢筋的弯折位置 ?20 目

4 箍筋内净尺寸 ?5

1

钢筋安装质量验收规范 检控 序

质量验收规范的规定 项目 号

主控 1 受力钢筋的品种、、级别、规钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和项目 格与数量 数量必须符合设计要求。

一 允许偏差(mm) 检查方法 检查项目

绑扎钢筋长、宽 ?10 钢尺检查

网 网眼尺寸 ?20 钢尺量连续三档，取最大值 1

2 绑扎钢筋长 ?20 钢尺检查

骨架 般 宽、高 ?5 钢尺检查

3 间距 ?10 钢尺量两端、中间各一点，

取最大值 排距 ?5

保基础 ?10 钢尺检查 受力钢筋

护柱、梁 ?5 钢尺检查 项 层

厚板、墙、壳 ?3 钢尺检查

度

4 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ?20 钢尺量连续三档，取最大值

5 钢筋起点的位置 20 钢尺检查 目 6 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查

水平高差 +3.0 钢尺和塞尺检查

‘

注:1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较

大值; 2 表中梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到

90%及以上，且不得超过表中说之的1.5倍额尺寸偏差。

2

钢筋连接质量验收规范 检控 序 质量验收规范规定

项目 号

主 1 纵向受力钢筋连接 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求

2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械控

连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及

接头的试件检验 验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接项

接头，焊接接头试件作力学性能检验，其质

量应符合有关规程的规定 目

一 1 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向

受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接

钢筋接头位置的设置 头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋

直径的10倍。

2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械般 连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及

接头的外观检查 验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接

接头，焊接接头的外观进行检查，其质量应

符合有关规程的规定。

项 3 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头 时 设置在同 一构件内的接头宜相互错开 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连 钢 接区段的长度为35 倍d (d为纵向受力钢筋的较大直径) 且不小 筋 于 500mm,凡接头中点位于该连接区段长 度内的接头均属于同一连接区段。 同 目 连 一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊

接的接头面积百分率为该区段内有接头的

接 纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢

截面面积的比值。

头 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积

百分率应符合设计要求，当设计无具体要求

的 时，应符合下列规定:

1 在受拉区不宜大于

设 2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架

梁端，柱端的箍筋加密区;当无法避开时，

置 对等强度高质量机械连接接头，不应大于

50%。

规 3直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采

用焊接接头;当采用机械连接接头时，不应

定 大于50%。

3

4 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接

接头宜相互错开。 绑扎搭接接头中钢筋的钢

横向净距不应小于钢筋直径， 且不应小于

25mm

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L筋

(L为搭接长度) ，凡搭接接头中点位于

该连接区段长度内的搭接接头均属于同一

连接区段。 同一连接区段内，纵向钢筋搭绑

接接头面积百分率为该区段内有搭接接头

的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力

钢筋截面面积的比值 。 扎

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面

积百分率应符合设计要求，当设计无具体要

求时 应符合下列规定: 接

1 对梁类 ，板类及墙类构件不宜大于25%

2 对柱类构件不宜大于50%

3当工程中确有必要增大接头面积百分率头

时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件

可根据实际情况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长

度应符合本规范附录B的规定.

5 在梁,柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范

围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体

要求时，应符合下列规定:

1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的

0.25倍。

2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接

梁、柱类构件的箍筋配置 钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm

3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接

钢筋较小直径的10倍 ，且不应大200mm

4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时

应在搭接接头两个端面外100mm 范围内各

设置两个箍筋，其间距宜为50mm.

4

工程质量验收规范

涂料防水层检验批质量验收记录

165 河南省建设厅监制

金属板防水层检验批质量验收记录

167 河南省建设厅监制

细部构造检验批质量验收记录

168 河南省建设厅监制

9 《建筑地面工程施工质量验收规范》

（GB50209—2002）

9.1 强制性条文

1. 第3.0.3条 建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。

2. 第3.0.6条 厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。

3. 第3.0.15条 厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。

4. 第4.9.3条 有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。

5. 第4.10.8条 厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。

6. 第4.10.10条 防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。

7. 第5.7.4条 不发火（防爆的）面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15~5mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配置。配置时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。

9.2 送检项目

1. 第4.10.1条 隔离层的材料，其材质应经有资质的检测单位认定。

2. 第6.6.3条 （塑料板面层）胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。

9.3 验收用表

基土工程检验批质量验收记录

179 河南省建设厅监制

186 河南省建设厅监制

187 河南省建设厅监制

水泥混凝土面层工程检验批质量验收记录

注：1.（面层）面层空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。

2.（踢脚线）局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。

189 河南省建设厅监制

水泥砂浆面层工程检验批质量验收记录

注：1.（面层）面层空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。

2.（踢脚线）局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。

190 河南省建设厅监制

水泥钢(铁)屑面层工程检验批质量验收记录

192 河南省建设厅监制

大理石面层和花岗岩面层工程检验批质量验收记录

注：1.凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。

2.“面层材料A”为大理石、花岗岩；“面层材料B”为碎拼大理石、碎拼花岗岩。

196 河南省建设厅监制

10 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

（GB50210—2002）

10.1 强制性条文

1. 第3.1.1条 建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。 2. 第3.1.5条 建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具有相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。

3. 第3.2.3条 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

4. 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

5. 第3.3.4条 建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

6. 第3.3.5条 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 7. 第4.1.12条 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 8. 第5.1.11条 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 9. 第6.1.12条 重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 10. 第8.2.4条 饰面、板安装工程的预埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

11. 第8.3.4条 饰面砖粘结必须牢固。

12. 第9.1.8条 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

13. 第9.1.13条 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

14. 第9.1.14条 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

15. 第12.5.6条 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

10.2 送检项目

1. 第4.1.3条 抹灰工程对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 2. 第5.1.3条 门窗工程应对下列材料及性能进行复验：

（1）人造木板的甲醇含量；

（2）建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。 3. 第6.1.3条 吊顶工程应对人造木板的甲醇含量进行复验。 4. 第7.1.3条 轻质隔墙工程应对人造木板的甲醇含量进行复验。 5. 第8.1.3条 饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：

（1）室内用花岗石的放射性；

（2）粘结用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度； （3）外墙陶瓷面砖的吸水率。

（4）寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。

6. 第9.1.3条 幕墙工程应对下列材料及其性能进行复验：

（1）铝塑复合板的剥离强度；

（2）石材的弯曲强度；寒冷地区石材耐冻融性；

（3）玻璃幕墙用结构胶的邵氏强度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。

7. 第12.1.3条 细部工程应对人造板的甲醇含量进行复验。

10.3 验收用表

212 河南省建设厅监制

213 河南省建设厅监制

木门窗制作与安装工程检验批质量验收记录

注：下有续表

215 河南省建设厅监制

木门窗制作与安装工程检验批质量验收记录

216 河南省建设厅监制

金属门窗制作与安装工程检验批质量验收记录

注：下有续表

217 河南省建设厅监制

金属门窗制作与安装工程检验批质量验收记录

218 河南省建设厅监制

塑料门窗制作与安装工程检验批质量验收记录

注：下有续表

219 河南省建设厅监制

塑料门窗制作与安装工程检验批质量验收记录

220 河南省建设厅监制

门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录

223 河南省建设厅监制

水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录

239 河南省建设厅监制

溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录

240 河南省建设厅监制

护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录

247 河南省建设厅监制

工程质量验收规范

工程质量验收标准名称

混凝土强度检验评定标准 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 工业金属管道工程质量检验评定标准 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 土方与爆破工程施工及验收规范 地基与基础工程施工及验收规范 砌体工程施工及验收规范 混凝土结构工程施工及验收规范 钢结构工程施工及验收规范 木结构工程施工及验收规范 屋面工程技术规范 地下防水工程施工及验收规范 建筑地面工程施工及验收规范 装饰工程施工及验收规范 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 钢结构工程质量检验评定标准 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 工业金属管道工程施工及验收规范 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 采暖与卫生工程施工及验收规范 通风与空调工程施工及验收规范 工业安装工程质量检验评定统一标准 电气装置安装工程低电器施工及验收规范 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验 电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 连续输送设备安装工程施工及验收规范 金属切削机床安装工程施工及验收规范 锻压设备安装工程施工及验收规范 工业锅炉安装工程施工及验收规范 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

标准编号 GBJ107-87 GBJ126-89 GBJ131-90 GB50184-93 GB50185-93 GBJ201-83 GBJ202-83 GB50203-98 GB50204-92 GB50205-95 GBJ206-83 GB50207-94 GBJ208-83 GB50209-95 GBJ210-83 GB50212-91 GB50221-95 GB50224-95 GB50231-98 GB50235-97 GB50236-98 GBJ242-82 GB50243-97 GB50252-94 GB50254-96 GB50255-96 GB50256-96 GB50257-96 GB50258-96 GB50259-96 GB50268-97 GB50270-98 GB50271-98 GB50272-98 GB50273-98 GB50274-98 GB50275-98

破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 铸造设备安装工程施工及验收规范 起重设备安装工程施工及验收规范 地下铁道工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 建筑工程质量检验评定标准 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 建筑电气安装工程质量检验评定标准 通风与空调工程质量检验评定标准 地下铁道、轻轨交通工程测量规范 工业炉砌筑工程质量检验评定标准 电梯安装工程质量检验评定标准 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 预制混凝土构件质量检验评定标准 建筑安装工程质量检验评定标准 通用机械设备安装工 建筑安

装工程质量检验评定标准 容器工程 建筑安装工程质量检验评定标准 工业管道安装工程 轻集料混凝土技术规程 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 木质素磺酸钙减水剂在混凝土中使用的技术规定 普通混凝土配合比设计规程 混凝土减水剂质量标准和试验方法 洁净室施工及验收规范 建筑装饰工程施工及验收规范 网架结构工程质量检验评定标准 塑料门窗安装及验收规程

GB50276-98 GB50277-98 GB50278-98 GB50299-1999 GBJ300-88 GBJ301-88 GBJ302-88 GBJ303-88 GBJ304-88 GB50308-1999 GB50309-92 GBJ310-88 GB/T503122000 GBJ321-90 TJ305-75 TJ306-77 TJ307-77 JGJ51-90 JGJ52-92 JGJ53-92 JGJ54-79 JGJ/T55-96 JGJ56-84 JGJ71-90 JGJ73-91 JGJ78-91 JGJ103-96

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