1、安装前,应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。 2、对带内衬筒的膨胀节,应注意使内衬筒方向不介质流动方向一致,按膨胀节的流向标志安装,。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应不位秱平面一致。
3、需要进行“冷紧”的膨胀节,其预变形所用的辅助构件,应在膨胀节预变形后拆除。 4、应在安装前利用螺杆螺母进行调整到规定尺寸后方可安装,管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件。
5、除设计要求预拉压戒“冷紧”的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响膨胀节的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。 6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死戒限制其活动部位正常动作。
7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生秱动戒转动。对用于气体介质的膨胀节及其连接管道,作水压试验时,要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。 9、水压试验用水必须纯净,无腐蚀性,并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后,应尽快排尽波纹管中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。
10、管道对中性要好,在无其它方法保证时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。 11、须注意的是,膨胀节是不吸收扭矩的,因此在安装膨胀节时,不允许膨胀节受到扭转。 12、保温层应做在膨胀节外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。 13、管道支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将膨胀节拉坏。 14、膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。
15、装有膨胀节的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化,造成支架戒膨胀节损害。诸如:补偿器的安装方向。
16、严禁采用补偿器变形调整管道安装超差。
以上波纹补偿器安装要求信息来源于淞江集团上海波纹补偿器官方网站,上海淞江减震器集团有限公司与业为客户提供波纹补偿器安装要求,我们是上海波纹补偿器安装要求提出规范单位,如需了解更多信息可以拨打:021-61728190孙经理查询!
补偿器、波纹补偿器、补偿器作用、补偿器安装要求
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波纹补偿器
(LTJB型)
一、产品简介
补偿器习惯上也叫膨胀节,或伸缩器、波纹补偿器。
由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
它属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振,在现代工业中用途广泛。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
二、补偿器作用
补偿器分为:波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型,其中以波纹补偿器较为常用,主要为保障管道安全运行,
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www.hhlantian.com具有以下作用:
1、补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。网购专线:0716-2263156
2、波纹补偿器伸缩量,方便阀门管道的安装与拆卸。
3、吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。
4、吸收地震、地陷对管道的变形量。
三、补偿器安装和使用要求
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
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www.hhlantian.com壳内表面吹干。网购专线:0716-22631569、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
本产品规格型号、压力等级齐全,详细资料备索,欢迎来电咨询。
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波纹补偿器安装和使用要求
波纹补偿器安装和使用要求
我公司生产的波纹补偿器是依据《GB/T12777-1999》国家标准并参考美国膨胀节商业协会《EJMA》等各行业标准设计制造,可制造工作压力0.1-6.0MPa、温度范围-200-1300?、公称通径DN32-8000mm的轴向型、横向型、角向型及热风管线专用四大类多种规格的波纹补偿器。其产品采用一次液压成型和机械成型技术,并辅助以计算机优化设计、制造,具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长,便于安装、产品质量可靠等优点。同时我公司也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数,为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。
对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。
水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。 波纹管种类:波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热[1]?管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。作用在金属波纹管及其它弹性元件上的各种预期的负荷值,如集中力F、压力p 和力矩M 等。在金属波纹管类弹性元件使用时,除给定施加的载荷值外,还须给定载荷的作用方向及作用位置。对于压力载荷,还要说明弹性元件是承受内腔压力或外腔压力。 泊头市铭泰波纹管有限公司
波纹补偿器安装和使用要求
波纹补偿器安装和使用要求
波纹补偿器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。补偿器安装和使用要求:
1、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 2、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。 3、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
4、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
5、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 6、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。 7、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
8、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
9、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
10、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。 利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。
波纹补偿器的安装技术要求
波纹补偿器的安装技术要求
波纹补偿器作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用。为了延长其使用寿命,在安装波纹补偿器时一定要按照以下的技术要求进行操作。
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
正确的安装是保证补偿器安全使用的关键,亚太运用相关软件及技术,对产品的结构及性能进行优化设计,使波纹管刚度与柔性达到最佳状态,确保产品质量在行业内达到领先水平。
波纹补偿器的设计需考虑哪些因素
要设计好波纹补偿器,首先要对构成补偿器的柔性件波纹管的特性有所了解,
因为波纹管的性能决定了补偿器的性能。下面亚太为大家介绍一下在设计波纹补偿器时需要考虑哪些因素。
1.强度
波纹补偿器在承受内压时,其径向是平衡的,而轴向是不平衡的。因此,波纹补偿器的承压能力应综合权衡波纹管的强度和稳定性问题。为提高波纹补偿器的承压能力,防止内压造成波纹管的横向变形,可采用加强环或多层波纹管的办法,承受高压的波纹管必须用机械制动方法限制行程,以保证波纹管的伸长和压缩控制在正常范围。
2.刚度
波纹管的刚度是指作用力与该作用下所引起的位移之比,通常以K表示。K值越小,波纹管柔性越好,K值过小,波纹管可能因变形过大而失衡,而K值过大,则波纹管难以满足位移补偿的要求。因此,刚度是波纹补偿器设计的指标之一。
3.应力
波纹补偿器在设计时还需要满足强度条件,即其最大应力不超过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以安全系数得出,根据波纹补偿器的工作条件和对它的使用要求,极限应力可以是屈服强度,也可以是波纹管失稳时的临界应力,或者是疲劳强度等。要计算波纹管最大工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。
通过上述介绍相信大家对波纹补偿器的设计因素有了一定的了解,在产品设计过程中充分考虑到各种因素,严格按照生产工艺进行产品制造,保障了波纹补偿器产品的优异品质,也在广大客户的心目中树立起了高端品牌形象,企业将一如既往的坚持品质标准,用品质打动客户。
如何预防波纹补偿器出现拉脱现象
波纹补偿器在实际工作应用中有时会出现拉脱的现象,而这一现象小则会对波纹补偿器造成破环,大则将对整个管线安全造成威胁。下面为大家解释一下波纹补偿器出现拉脱现象的原因和如何防止拉脱。
一、波纹补偿器为什么会出现拉脱的现象,
因为纹补偿器在安装完成后需要将补偿器自身所带的拉杆装置调至其补偿的范围内,如果没有设置管架而进行压力试验,波纹补偿器会随着压力和冲击力而无限延伸直到自身极限,此时的波纹补偿器已经是被拉伸或失去了其伸缩性能。
二、波纹补偿器如何防止拉脱现象的产生
最好的安装方式就是将带有拉杆装置的波纹补偿器的限位螺栓固定在其伸缩补偿的范围内,固定管架和支架在设置时,必须要保证管道在受到瞬间压力和
推力的同时不发生位移,这样波纹管膨胀节才能发挥其最大作用。
上面便是波纹补偿器在使用过程中预防拉脱需要考虑的几点因素,为了进一步提高波纹补偿器的适用性,将使产品向高寿命、耐强腐蚀的方向发展,为广大用户提供质量优异、性能卓越的补偿器产品。