张英民 ,郎需霞 ,梁锡伟
, , 青岛 , 青岛海晶化工集团有限公司山东266042
摘 要,介绍了电石法 行业发展动态,在分析发展趋势和前景的基础上,提出了发展框架和构想。PVC
关键词 ,电石法 ,PVC,发展动态 ,趋势,构想
中图分类号 ,文献标识码 ,文章编号 ,TQ114 A 1009)1785(2012)03-0001-05
Developingtrend and outlook of PVC industry of calcium carbide
method
ZHANG Ying-min,LANG Xu-xia,LIANGXi -wei
(QingdaoHaijin g Chemical Group Co.,Ltd., Qingdao26604 2,China)
Abstract: The developing trendof PVC industryby acetylene process was introduced, anddevelopme new nt
framework and thinking on the basis of analyzing developing trend and outlookforward were put
Keywords: calcium carbidemethod;PVC;developing;trend;outlook
, 国 , 合 速 度 ,, 。 近年来中行业扩容迅猛整明乙炔发生器大型化通过增大发生器直径和PVC 1 显加快 。 产能过 剩 、供大于求导致行业竞争 激 烈 ,引 改 善 内 部 构 造 ,减 少 占 地 面 积 、节 约 投 资 、降 低 劳 发行业开工率逐年降低 , 国家节能减排 的 政 策 导 致 动 强度。
原 料 、电 价 等 成 本 持 续 走 高 ,汞污染问题日趋严重 、 ,2,乙炔二次发生技术 。 对乙炔发生产生的电石 汞 触 媒 供 应 不足等成为制约行业发展的主要因素 , , 渣浆进行二次处理使反应不完全的电石进行二次也是电石法企业存亡的关键 。 发生,回收夹带的乙炔 ,减少电石损耗 。
,,乙炔洗泥预冷工艺 。在乙炔发生器和冷却 3+ 1 电石法 PVC 发展动态
塔之间增加预冷却器 ,降低乙炔气的温度 ,便 于 乙 炔 扩产情况 1.1
冷却系统的温度控制 ,减少新鲜水的添加量 。 中 国 PVC 产 能 由 2009年 的 1 780 万t/a 扩 产
,4,浓硫酸清净和干燥工艺 。 用浓硫酸替代次氯 至 酸钠用于乙炔清净和干燥 , 不仅可以 达 到 清 净 的 效 2011 的 2 162 t/a, 的 PVC 年万且近几年新增产能果, 也起到了乙炔脱水的作用 。 与次 氯 酸 钠 工 艺 相
比,减少了废水和乙炔夹带损失 ,也降低 了 后 续 深 冷 。 ,,几 乎都来自电石法保守估计“十二五”期间国内还
处理负荷 。 关于废硫酸处理方面 ,相关厂家也探索了 将一些可行性的方案 ,如送化肥厂 、制钡盐等 , 。新增电石法产能 500:600 t/a, 2015 , 万到年除去淘 ,5,次氯酸钠配制新工艺 。 部分厂家实现以事故
氯处理装置产生的次氯酸钠稀释制备乙 炔 清 净 用 次 汰的电石法产能,国内电石法产能将达到 2 500 万t/a,
氯酸钠的新工艺,可以节约次氯酸钠配制用水50%。 全行业开工不足的局面短期内难以改变 。
,6,干法乙炔技术在节能 、节 水 、环 境 保 护 以 及 电石法 工艺技术进展 1.2 PVC
1.2.1 乙炔生产技术方面
电石法乙炔生产主要有湿法和干法 2 种 工 艺 , 目前以湿法为主 。近年来 ,国内在湿法乙炔方面开发
和应用了一些新工艺 、新技术 。 作 者 简 介张 英 民 ,— ,,男 ,南 开 大 学 硕 士 ,现任青岛海晶化工集团有限公司总经理 。[]1964
年第 期2 2012 3 中国氯碱
聚合及 回收等方面。电石渣再利用等方面 具有一定的发展潜力 ,也 引 起 VCM VCM
1.2.3 电石法 PVC 生产技术方面电 石 法 PVC 企 业 的 关 注 ,但由于相关企业在应用过
, 。 程中遇到一些问题影响了其进一步推广的进程聚合方面1.2.3.1
1.2.2 氯乙烯生产技术方面 电 石 法 向大型化方面发展 ,与 之 配 套 的 热PVC 1.2.2.1 原料气干燥新工艺 水 入 料 、内 夹 套 技 术 、釜 顶 冷 凝 技 术 、低 温 水 冷 却 技
目前, 多数电石法企业采用混合深度冷冻脱 水 术 等 得 到 应 用 , 使 得 聚 合釜的生产强度最高可达
3600 t/,ma,,接近国际先进水平 。 ?, 配 合 的方法脱除乙炔和氯化氢混合气体的水分 预
热工艺 。 、 随着乙炔浓硫酸清净海吉氯碱“干法氯乙 ,1,大 釜 聚 合 技 术 。 随 着 电 石 法 PVC 装 置 规 模
3 烯”等新工艺的应用 ,一些新的工艺得到推广 。 的扩大 ,聚合釜朝着大型化方向发 展 ,100 m以 上 的
3 大型聚合釜逐渐增多 。目 前,国内电石法 PVC100m ,1, ,乙炔干燥方面国内除上述浓硫酸清净及干
333 燥工艺外 ,还开发了变温吸附法乙炔脱水工艺 ,乙炔 以 上 大 釜 有 105 m、108 m、136 m等 3 种 釜 型 , 国
-6含水可达 10×10,v/v,以下。 内新建或扩建企业 ,大部分采用国产化技术 ,少部分
企业直接引进国外技术 。目前,国内聚合釜大型化刚 ,2,在 氯化氢干燥方面 ,目 前 ,得到应用的工艺
刚拉开序幕 , 、 、 、 受技术保密聚合釜制作运输条件技有浓硫酸干燥和分子筛吸附干燥等 。
上述原料气干燥工艺应用后 , 虽然装置投 资 和 术原因和操作原因等因素的制约 ,大型釜在操作 、运 运行费用方面稍有增加 , 但节省了传统工艺深 度 冷 行、产品质量方面尚未显示出其优势 ,市场认可度也 冻和预热方面的费用 ,节能效果明显 。“干法氯乙烯 ” , 。 不高聚合釜的大型化还需做很多工作
,简化了流程 ,从节能减排方 ,, 。热水进料技术甚至取消了水洗和碱洗目前,国外大型釜几乎全部 2
。 面值得进一步探讨实现热水入料 ,其优点是加料和升温同步 、缩短了辅 1.2.2.2 氯乙烯合成新工艺 助 时 间 约 30 min、提高了单釜产能 、降 低 了 能 耗 ,成
,1,装置大型化技术 。氯乙烯合成转化器是电石 。 为国内大型釜的发展趋势 法 VCM 的关键 设 备 , 随着中国电石法大 型 PVC 装 3 ,3,内 夹 套 技 术 。 德 国 开 发 的 150 m半 管 内 夹 置的增多 , 国内氯乙烯合成转化器大型化技术出 现
套 式 聚 合 釜 , 不 需 要 釜 顶 冷 凝 器 , 生 产 强 度 可 3 种 趋 势 ,一是传统的比例放大技术 ,从 DN2 400放 2 2大到 DN3 500, 460 m增大到 894 m,换热面积从单 达 台 净 重 66 t,40 万 t/a 氯乙烯装置仅需 72 台 , 二 是 3600 t/,ma, , 代表了当今世界 PVC 技 术 的 最 高 水 ? 海吉氯碱引进并国产化的 高产能固定床转化器技3 平 。 目 前 , 国 内 开 发 的 105 m双 壳 壁 全 流 通 内 夹 , 重 36 t, 、 术单台净采用二段带压反应工艺庚烷循
环冷却散热和高效能的专用反应器 , 取消了合 成 气 , 3.5:4.0 h。套聚合釜聚合时间为该釜生产强度已接 的 水 洗 、碱 洗 ,过 量 氯 化 氢在成品塔去除 ,单 台 产 能 3 近 德 广 150 m聚 合 釜 , 但国产设备配置体外冷 凝 , 达 到 1 万 t/a VCM,占地面积大大 缩 小 ,由 于 工 艺 变 与国外技术相比还有一定差距 。 更太大等原因 ,尚未大范围推广 ,三是应用在新疆 天 ,4,PVC 。 PVC 体外冷凝技术聚合釜体外冷凝业的氯乙烯流化床反应器技术 ,双层或三层流化床 , 的主要作用是弥补夹套传热面积的不足 。 国内釜 顶 直径 2.5:3.0 m,高约 25 m,重量约 100 t,催化剂装填 冷凝器转移的热量占总 热量的比例一般可达到 3量 40:45 m,单 台 反应器年产氯乙烯 10 万t,如 果 这 3 30%:50%。 采用体外冷凝技术后 ,136 m聚 合 釜 单 种流化床反应器能够适用低汞和无汞触媒 , 将 具 有 釜 产 能 可 达 5.5 万t/a以 上 , 但体外冷凝技术应用 良好的推广前景 。 , ,当会导致最终产品颗粒不均匀影响树脂的质不,2,庚烷替代热水冷却工艺 。其优点是冷却效果 。因 此, 大釜体外冷凝技术优化将成为今后研究 量显 著 ,减少转化器腐蚀和 破 漏 ,提 高 装 置 能 力 ,触 媒 的 课 题。 消耗较低 ,可控制在 0.9 kg/tVCM左 右。 ,5, 。, 、 冷冻水冷却工艺目前“大流量低温差”的 ,3,热水自循环和余热回收技术 。 利用转化器自 循环水冷却工艺应用最广泛 ,但受气候影响也较大 , 身反应热形成的密度差 ,实现热水自循环冷却 ,并 将 近年来低温冷冻水 ,-3:10 ?,冷 却工艺得到推广 , , 5:7 ?冷冻 反应热副产蒸汽用于溴化锂制冷制得的其最大的优点是可以提高传热能力,使聚合反应不受
季节影响 , 产品质量更加稳 定 , 但增加了电 耗 成 本
,元,。 50:100 /tPVC
,6,防粘釜剂和清釜技术 。目 前,国内的 PVC 生 水 替 代 冷冻盐水用于氯乙 烯 精 馏 、,和乙 炔 预 冷 、 产用的防粘釜剂主要有意大 利 黄 0 ? NOXOL WSW
3 第 期,等,电石法行业发展趋势及构张英民 3 PVC 想
,、美国红 ,,、英国蓝 ,英力士 ,。国 产 大无汞触媒技术缺乏实际应用经验 。 国外曾出现过的 ETHGoodrich
型聚合釜多用意大利黄,涂釜约需 0.2 h,涂布后,不需 要想彻底改变中国电石法 PVC 使 用 汞 的 状 况 ,需 加
。 大无汞触媒的研发力度 烘干釜壁即可入料 ,清釜周期达 500 釜以上 ,英国 蓝
如果配合其专有 聚合釜 ,清釜周期达 1 000 釜以上 。 ,4,控氧干馏法回收废触媒中氯化汞技术 。该技
国内通用的反应 釜清洗技术是防粘釜剂 +低 压 术可高比例回收废汞触媒中的氯化汞 ,传统是 回 收
废汞触媒中的汞 , ,效 率 可 以 达 到 99,, 处 理 后 , 触 ,10 MPa 左右,清洗工艺,为了提高产品质量及更加安
全地进行生产 , 、 采用全自动半自动式高压水清洗的媒中氯化汞含量小于 0.3%, 使 电 石 法 PVC 行 业 汞 用户逐渐增多,清洗设备的操作压力高达 30:50 MPa。 损失量下降 70,,汞排放量下降 90,。 1.2.3.2 后处理方面 ,5,汞的回收和治理技术 。 目 前,大部分企业的
,1,离心设备大型化 。离心效果直接影响到干燥 汞回收集中在含汞废水的处理方面 , 今后将 集 中 在 系统的蒸汽消耗 ,因此,离心机的选型尤为重要 。 青 过程除汞方面 。 2 个可选择的方案 ,有一是用一组转 岛海晶化工是选用巴工业离心机的厂家之一 , 其 运
化器作为除汞器 , 不需要设备改造 , 只 需 用 活 性 炭 行的可靠性和稳定性得到多数企业的认可 , 在 国 内
替 代 触 媒 , 用循环水替代热水即可 , 二 是 目 前 湖 南 运行了一百多台 。近年来 ,分离效果更好的离心机在
安淳高新技术有 限公司开发了一种高效除汞器 ,采 国内一些新兴厂家开始得到应用 , 如天马筛得 力 的
用 2 台 高 效 脱 汞 器 ,DN3.2 m, 串 联 的 流 程 , 径 向 通 双锥式沉降机 、博鲁班特的低转速离心机等 ,单台最
气、中心管出气方式 ,,吸收氯乙烯中的汞 ,并可实现 大处理能力达到 20:32 t/h,折 干 料 ,,滤 饼 含 水 量 最
活性炭在线更换 。 低为 18%,符合节能减排的要求 。
深度脱析技术 1.2.4.3 ,2,流化床干燥技术 。目 前,电石法 PVC 干燥常
为了回收废盐酸中的氯化氢 , 开发出深 度 脱 析 用 的 是 气 流 +旋 风 ,或 旋 流 ,工 艺 , 随着大型电石法
技术,把废酸脱析到含氯化氢 以下。 1%PVC , 装置的建设接触式流化床和闪蒸式流化床
1.2.4.4 变压吸附技术 干燥装置得到应用 , 其优点是蒸汽消耗低 、 产 能 品
为 了回收氯乙烯精馏尾气中的氯乙烯和乙炔 , 质 量 稳 定 、 更 换 牌 号 方 便 、 快 捷 , 具有较好的发展
国内开发了一些氯乙烯尾气回收工艺 ,其中,最广泛 前 景 。
的是变压吸附 ,PSA,工艺。 该工艺自动化程度高 ,氯 1.2.4 电石法环保治理工艺进展
乙烯回收率超过 99.5%,乙炔回收率超过 99%。 但有 1.2.4.1 电石渣治理工艺
的 厂 家 在 PSA装 置 投 产 后 对 VCM 合成造成一定的 , 3 , 目前国内比较成功的电石渣治理工艺有种
一是青岛海晶化工 首先推出的电石渣制砖工艺 ,虽 影响,应从精馏系统本身找原因 ,并加以解决 。 然消耗电石渣比例不大 ,但经济效益显著 ,符合国家 1.2.4.5 母液水回收和利用技术产业政策 , ,二是电石渣用于制纯碱适合两碱联产的 目前, 国内应用效果较好的母液水回收工 艺 主 企业,三是电石渣用于制水泥 。 另 外,有的用于制石 要有混凝-生物接触氧化和膜法处理技术 。混 凝-生 膏、脱硫剂 、土壤改良剂和建材等 。 物接触氧化法处理母液水 ,COD 去 除 率 能 达 到 85%
以 上 ,出 水 COD稳 定 在 50 mg/L 以 下 , 双 膜 ,超 滤 +
反渗透 ,过滤技术处理离心母液 ,可达到聚合工艺用 1.2.4.2 触媒开发及汞的回收治理技术进展
水水质和纯水水质标准 。 ,,低汞触媒开发和应用进展 。为了缓解汞的污1
1.3 电石法 PVC 发展水平 , 染和供应紧缺问题国内已开发出新型环保低汞 触
近十年来 ,经过不断的技术改造和共同发展 ,电 。 媒并逐步在行业推广应用
石法 PVC无论是规模 、工艺技术、环保治理还是产品 ,2,分子筛固汞触媒开发方面 。在分子筛固汞触
质量等方面均取得了长足的进步, 电石单耗从1.60: 媒使用过程中 ,氯化汞不随温度的升高而升华 ,其活
1.80 t/tPVC降 到 目 前 的 1.40:1.50 t/tPVC,每 吨 增 效 性高、寿命长 ,但现有的反应器传热条件都不能满足
要求,因此,还要加快开发与分子筛固汞触媒相配套 600:1 000 ,VCM 纯度由 99.80%提高到 99.99%左 元
的新型固定床和大型流化床 , 使分子筛固汞触 媒 技 右 ,PVC 产 品 优一等品率由不足 50%提 高 到 95%以 术能尽快得到应用 。 上 ,产品指标已非常接近乙烯法 PVC 产 品 水 平 。 电
石 法 PVC 完全可以替代乙烯法 PVC 应 用 在 通 用 型 ,3,无汞触媒技术 。 目 前,国内正在加强无汞触
PVC 的各个领域 。 媒方面的开发和研究 ,但是还没有取得突破性进展 。
年第 期4 2012 3 中国氯碱
, 国内煤炭和其他原材料价 格 则 一 大了其降价空间 2 电石法企业发展趋势分析
路走高 ,导致电石成本不断上升 ,电价和电石价格逐 2.1 发展前景分析
步升高 。 虽然电石价格可能会在一定范围内有所波 2.1.1 产业政策使电石法前景不容乐观
动,但价格升高的趋势不会改变 。 因 此,对东部大部 ,1,涉汞环保政策方面 。全球消除汞污染正在采
分没有资源优势的电石法 PVC 企 业 来 说 ,发 展 前 景 取一致的行动 ,国际禁汞的呼声越来越高 ,国内有关
不容乐观 。 汞 减 排 的 法 律 、法 规 密 集 出 台 ,汞资源日益减少 ,耗
汞 大 户 电 石 法 PVC 产业面临的形势非常严峻 。 虽 2.1.3 全行业产能过剩 ,电石法 PVC 面临考验 然 ,环 保 部 提 出 到 2015年 底 ,电 石 法 PVC 生 产 企 业 ,PVC ,PVC 近年来行业扩产速度过快产品供过 要全部使用低汞触媒 ,但最终的目标依然是无汞化 。 于 求 ,市 场 竞 争 加 剧 ,开 工 率 不 足 ,全行业的盈利水 因 此 ,中 国 电 石 法 PVC 产业正处在生死存亡的关键 平大幅降低 ,电石法企业面临电石供应紧张 、高 汞 触 时期。国务院有关部门印发了 《关于加强重金属污染 、。 媒禁用产能过剩的考验尽管国家对电石法给予了 防 治 工 作 指 导 意 见 》,要求加强重金属污染防治 工 明 确 限 制 ,业 内 对 电 石 法的看法也在起变化 ,但 是 , 作 。 国家工业和信息化 部 《电 石 法 PVC 行 业 汞 污 染
综合防治方案 》提出,到 2015 年,全行业全部使用低 国内的电石法生产企业并没有放慢建设步伐。 为此, 汞 触 媒 ,高效汞回收技术普及率 达 到 50%。 如 果 不 业内人士认为 ,电石法虽然成本低廉 ,但电石生 产 企 能在 “十 二 五 ”期 间 实 现 《电 石 法 PVC 行 业 汞 污 染 综 业能耗高 、污染大 ,必须尽快整顿规范 ,淘汰规模 、工 合防治方案 》中的低汞目标 ,在国际汞公约和国内环
境政策的约束下 ,电 石 法 PVC 或者面临无汞资源可 艺 、环保不达标的生产企业 ,否 则 ,PVC 行 业 难 以 实 用 , 或者面临国际限汞 浪 潮 的 巨 大 压 力 , 电 石 法 现持续健康发展 。 因 此,应积极引进 、推广较先 进 的 PVC 行业将无法生存下去 。 乙烯法生产工艺,优化工艺结构,降低产业风险。 ,2,产业机构调整方面 。国家发改委产业协调司
发展趋势分析 2.2 正在加紧编制 “十二五 ”重点产业生产力布局和结构
调 整 专 项 规 划 ,2011 年 新 的 《产业结构调整指导目 2.2.1 东部电石法企业将面临关停 录》中关于产能扩张的内容将不再出现 ,国家不鼓励 “十二五 ”期间,中东低价乙烯将进入中国市场 , 。 的产业要逐步淘汰这就意味着没有资源优势的中促进国内乙烯法 PVC 的 发 展 ,东部沿海一批乙 烯 法 小 型 电 石 法 PVC 企业在激烈的竞争中必将逐步被 PVC 企业将迅速崛起 , 必然引起乙烯法与电石法的
激烈竞争 。 优胜劣汰的结果必然是对电石法企业进 淘汰,电石法扩产潮将受到遏制 。
行洗牌 , 中东部没有资源优势的电石法中小 型 企 业 ,3,能源政策趋向 。 目前 ,电石法 PVC 行业是以 将 因 为 亏 损不得不关停其 VCM 装 置 , 甚 至 退 出 牺牲资源来发展的。 一吨电石耗折标煤低于 1.2 t、耗 PVC 。 产 PVC, 市场最好的结果是外购单体 生但其
盈利空间大大缩小 ,没有自主权 。 于 3 400 kWh、 耗 焦 炭 低 于 0.63 t ,3 项 合 计 电低折 ?
标煤 2.078 6 t,和石灰石低于 1.05 t。 按每吨 PVC 耗
电 石 1.45 t 计 算 ,每 年全国 900 万t电石法 PVC,消
标煤超过 2 700 万t,石灰石超过 1 300 万t。 如果耗2.2.2 行业内整合成为必然趋势 将来,1,实现总量控制 。截 止 2011 年,国内电石法产
能为 1 723 万t/a,到 2015年 ,将 超 过 2 500 万t/a,整 国家产业政策改变 ,实 现 电 价 、煤价趋向全国统一 ,
体 开工不足已成定局 ,要实现共同发展必须进行整
, 合
有资源优势的企业减少 产 量 ,实 现 总 量 控 制 , PVC
增 加 外 供 , 把 的运输成本转嫁到 VCMPVC VCM
, ,上效益并不会受到很大影响没有资源优势的企业 届 时 ,电 石 法 矿产资源开采归国家集中控制 。
PVC 外 购 单 体 生 产 PVC。 通 过 行 业 整 合 , 降 低 VCM 和 企业将失去发展前景 。
PVC 规模。 竞争力受石油 、乙烯价格和煤炭价格的制约2.1.2
,2,依靠资源优势 ,调整发展路线 。 东部地区 的 电 石 法 PVC 和 乙 烯 法 PVC 的竞争力主要取决
企 业可以依靠港口优势 , 发展进口乙烯 法 PVC 路 于电石 、煤炭和国际原油价格 。自 2008 年以来 ,国际
线 。 在 发 展 PVC 的 同 时 ,重 点 发 展 乙 烯 法 VCM,为 油价从每桶 140 美元降到最低 40 美元以下 , 虽 然 ,
中东部企业提供 品 质 优 良 的 VCM 原 料 , 为 提 高 相 目前达到 100 美元左右 ,但从长远的趋势来看 ,石油
关 企 业 的 PVC 质量提供可靠的保障 ,也 为 一 些 无 法 价格仍然呈周期性波动 ,10 年左右 1 个周期 ,。最 新
维持电石法路线的企业提供一条可行的发展思路 。 消 息 表 明 , 成本仅有石油 法 1/3 的 中 东 乙 烯 将 进 入
,,通过行业内兼并 ,提高竞争能力 。西部地区 3 , PVC , 中国市场进一步降低乙烯法 的生产成本扩
5 第 期,等,电石法行业发展趋势及构张英民 3 PVC 想
可以发展煤制烯烃路线,规模为 万。 每种的企业可以参考昊华 、宜化的发展模式 ,实现行业内 500 t VCM/a
,1 路线都可以形成大的园区或生产基地个园区或基兼 并 和 整 合 ,培 育 大 型 集 团 ,通 过 优 胜 劣 汰 ,使 全
地可 以 辐 射个 省 区 的 企 运输距离不宜超国 电石法 PVC 规模控制在 1 000 万t/a 之内。 4 :6 业 , 2.2.3 煤制烯烃或将替代电石法 过 , ,做 到 资 源 共 享 ,集 中 供 应 ,降 低 运 行1 000 km
根据经济性测算 , 煤制烯烃生产成本可能 相 当 和运输成本 。 预计 设 6 个基地或园区即可完全覆盖 于国际油价为 70:80 美元/桶的石油法烯烃成本。 目 全国所有 PVC 企业。 全国 VCM 基地构想图见图 1。 前,国际油价为 100 美元/桶,掌握有大量的煤炭资源
PVC,的企业若规划使用煤制烯烃中的乙烯生产 相
对于传统的石油乙烯法和电石乙炔法 , 都具有 明 显
的成本优势 。 煤制烯烃虽然仍处于起步阶 段 , 但 包
、 , 头陕西神府等地开始实现工业化宁波等地开始出
现进口甲醇制烯烃的项目 , 一旦煤或甲醇制烯 烃 技
术得到推广 ,将可能对电石法路线产生一定的冲击 。
路 线 ,可以考虑发展 资金雄厚的电石法企业 , MTO
替代其电石法 装置,这样就解决了电石法 VCM VCM
产品质量方面的不足,实现产业结构的最优化。
3 关于 PVC 行业发展的构想
3.1 电石法与乙烯法路线仍将长期并存
, 只能走电石法 和 结合中国贫油富煤的国情 乙
至 于 规 模 ,可以根据市场需求情 况 合 理 配PVC ,,,其原因为 因为石油紧缺烯法并存的发展路线 。 1
置 ,生 产 VCM 企业的不一定要配套 PVC,生 产 PVC 使得乙烯供不应求 ,国 内 乙 烯 法 企 业 相 对 来 说PVC 企业的也不一定要配套 VCM,只 有 这 样 ,才 能 真 正 还 比 较 脆 弱 ,无法经受来自国外市场的冲击,如果淘 实现和谐发展 ,共同繁荣 。
,, 汰电石法而改用乙烯法将无法保证原料供应也将失未雨绸缪 ,求长远发展 3.3
去 市场的主动权,,,中国拥有比较丰富的煤矿 PVC 2 MTO 路线尚处于起步阶段 , 要实现跨越式 发 和盐矿,具有发展电石法得天独厚的条件,当石油价格 , , 。 , 展必须提前规划合理布局应参考大国发展模式较高时,电石法 PVC 可以满足国内市场需要,确保国 吸收国外先进的发展经验 ,利用 MTO路线 生 产 的 乙 民经济健康发展。 所以,电石法在中国仍将长期存在,
烯和丙烯两大原料 ,可参考国家产业结构调整目录 , , 并将与乙烯法共同发展和进步但并存不意味着可以
自由发展,从长远的发展眼光来看,电石法路线必将逐 建设国家鼓励发展的石化深加工项目 , 并结 合 氯 碱 渐退出 PVC 行业, 只有围绕这个方向制定发展战 略 , 产品的需要 ,开发其他有市场前景的耗氯 、耗氢产品 才能实现中国 PVC 。 行业健康可持续发展,如过氧化氢法环氧丙烷 、二元乙丙橡胶等 ,,丰富和 3.2 构建三足鼎立的发展格局
延伸产业链 。 虽然受国家产业政策的限制 , 电石法将得 到 遏 目 前 , 大 多 数 PVC 企业都有配套的氯 碱 装 置 , 制并将逐渐消减 ,但 国 内 PVC 的需求量增长的趋势 电石法企业在行业整合或削减 PVC 规 模 的 过 程 中 , 不会改变 。根据初步估 计 ,“十二五 ”末期,国内 PVC 将不可避免地出现氯氢供应相对过剩的局面 ,同样,
乙 烯 法 或 MTO 路线在扩容过程中将出现氯供应不 需 求 量 将 达 到 2 000 万 t/a 左 右 , 按 80% 开 工 率 计
足的情况 ,如果处置不当 ,可能会引发氯碱产品的市 算 ,比 较 合 理 的 PVC 产 能 为 2 500 万t/a。 如 果 不 场动荡 。要么在整合过程中进行搬迁改造 ,把氯碱装 加 控 制 ,实际产能将超过 3 000 万 t/a , 增 加 投 资 置转让给乙烯法或 MTO 路线的企业 ,发展进 口 乙 烯
或 MTO 路线就不再需要配套氯碱装置 ,只需 增 加 氯 300~
贮 罐 即 可 ,要 么 把 氯 供 应 给 VCM 厂 家 。 这 样 ,可 以 400 亿元, 。建议中国 PVC 行业构建电石法、乙烯法、 在最大限度地减 少投资的情况下实现氯碱平衡 ,确 MTO法 ,煤制烯烃和进口甲醇制烯烃 ,3 种路 线 三 足 保整个氯碱行业长远 、健康发展 。
收 稿 日 期 ,2011-12-20 鼎立的发展格局 。 西部地区可以重点发展电石 法 路
线 ,规 模 为 1 000 万 t VCM/a 左 右 ,东 部 沿 海 可 以 依
靠 港 口 优 势发展乙烯法和进口甲醇 MTO 路 线 , 规
模 为 1 000万t VCM/a, 西北部煤炭资源丰富的地
区
电石行业现状分析及发展趋势研判
我国电石工业经过 60 多年的发展,已经成为重要的基础化工原料产业。近年来,在下游需求不断增
长的带动下,国内电石产能快速扩张。但是,行业也逐渐暴露出产业集中度低、企业布局分散、技术装
备水平不高等问题。随着节能减排形势的日益严峻,国家对于电石等行业的宏观调控力度也逐渐加大。
因此,如何解决好电石行业存在的问题和矛盾,提高行业整体的节能减排水平,是行业面临的艰巨任务,
同时也是响应国家号召,建立资源节约型和环境友好型社会的迫切需要。
电石行业现状分析及发展趋势研判
我国是电石生产大国,国内生产 一、丐界电石工业发展简冴事、我国电石行业发展现状
的电石完全能够满足市场需求,因此
丐界电石工业诞生二 19 丐纨末, 一 , 产 能、 产 量、 表 观 消 费 量每年的进口量很少。在出口斱面,由
快速增长,进出口量变化不大 期, 到 上 丐 纨 50 年 代 初 期, 电 石 生 二其他国家的电石需求量很少,因此
根据中国电石工业协会的统计, 产开始向全密闭化、大型化斱向发展。 我国电石出口贸易也不活跃。海兰统 20 丐纨 60 年代初期是丐界电石工业 2008 年,我国兯有电石生产企业 400 计 资 料 显 示,2008 年 国 内 电 石 出 口 发展的鼎盛时期。当时,全球电石年 多 家, 全 部 为 内 资 企 业, 产 能 合 计 量为 11.5 万吨。不出口量相比,电石 产量曾经一度超过 1000 万吨,其中 约 2050 万吨 / 年,产量为 1360.8 万 进口量更少,只有 47 吨。
近年我国电石供需情冴见表 1。 吨,开工率为 66.4%,表观消费量为 70% 用二有机合成领域。但是,随着
,事,产业集中度不断提高 石油及天然气工业的快速发展,聚氯 1349 万吨。2000 年,我国电石生产
乙烯等产品的合成工艺逐步转向石油 能力仅为 480 万吨 / 年,产量和表观 2007 年, 新 俇 订 的《 电 石 行 业 乙烯法,电石的消费构成也发生了较 消费量也只有 340 万吨和 331 万吨, 准入条件》正式颁布。新《准入条件》 大变化,需求量和生产能力迅速下降。 8 年时间电石产能、产量、表观消费 将电石新建项目的起始觃模提高至 20 目前,丐界电石生产和消费均集中在 量 年 均 增 长 率 分 别 达 到 20%、19% 万吨 / 年,同时在淘汰落后产能斱面 中国,其他国家只有美国、日本、德 和 19%。 也作出了明确觃定。在此条件下,近 国、俄罗斯等还俅留有部分电石生产 表1 2000年,2008年国内电石供需情装置,但是产能和产量都相对较小。 况
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 年度 2008 年, 美 国、 德 国、 日 本 等 三 国
产能:万吨/年: 480 500 560 700 1000 1500 1819 2000 2050 的电石产能合计只有 71.3 万吨 / 年, 产量:万吨: 表观消 340346425538668895117714821361不足中国产能的 4%。目前,这些国 费量:万吨: 开工率331 334 417 530 662 885 1168 1470 1349
:%: 进口量:吨: 70.8 69.2 75.9 76.9 66.8 59.7 64.7 74.1 66.4 家的电石主要用二生产氯丁橡胶、乙 出口量:万吨: 2861 361 3 11 220 31 28 33 47 炔炭黑、石灰氮以及金属焊接切割用 9.01 8.34 8.30 8.31 5.97 9.72 9.05 11.99 11.55 的乙炔气。
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表2 近年来我国主要省份电石产量情况统计 低了劳劢强度。
单位:万吨
2005年 2006年 2007年 2008年 省份 三、 上 下 游 行 业 现 状 及 发 展 产量 占比% 产量 占比% 产量 占比% 产量 占比%
内蒙古 311.59 34.81 418.78 35.58 564.5 38.09 444.4 32.66 趋势 山西 99.2911.09105.648.98111.07.4971.565.26
陕西 71.578.0108.09.18131.58.87120.988.89
宁夏 117.54 13.13 154.57 13.13 190.8 12.88 204.5 15.03 ,一,煤炭和石灰资源丰富,原 甘肃 34.65 3.87 44.91 3.82 54.1 3.65 75.9 5.58 料供应有俅障 新疆 11.8 1.32 19.74 1.68 66.11 4.46 87.4 6.42
贵州 41.22 4.61 61.67 5.24 69.5 4.69 65.2 4.79 电 石 生 产 的 主 要 原 料 是 煤 和 石 四川 66.65 7.44 72.85 6.19 76.1 5.14 68.1 5.0 灰。我国煤炭资源储量丰富,煤炭供
应完全可以满足国内需求。2007年,
国内已查证的煤炭储量达到 7200 亿 年来我国电石产业集中度不断提高。果明显。内燃炉和密闭炉的污染物排
吨左右,净增约 450 亿吨,其中生产 2006 年,我国电石产量前 10 位的企 放量对比见表 3。 目前,我国已经完
和在建项目占用的储量约为 1870 亿 业兯生产电石 137 万吨,占全国总产 全掌握了大型
吨,占总储量的 26%,。同年,我国 量的 11.6%;到 2008 年,产量前 10 密闭式电石生产技术,兰键装备也已
原 煤 产 量 为 25.23 亿 吨, 同 比 增 长 位的企业兯生产电石 217 万吨,占全 经全部实现国产化。因此,近年来我
8.2%。按此计算,我国煤炭资源最少 国总产量的 16%。 国密闭炉产能增长较快,已经从 2006
还能够使用 200 年以上。因此,发展 140 万 吨 / 年 增 长 至 2008 年 的 年 的 ,三,电石生产逐渐向资源丰富、
以电石为代表的煤化工行业,原料来 400 万吨 / 年,占总产能的比例也从 8% 能源供应充足的地区集中
源有充分俅障。同煤炭一样,我国的 近 年 来, 我 国 电 石 产 能 向 资 源 增 长 至 20%。 受 此 影 响,近 几 年 来,
石灰资源也非常丰富,能够俅障电石 和 能 源 大 省 集 中 的 趋 势 愈 发 明 显。 我国单位电石产品的电炉电耗和综合
行业的可持续发展。 内 蒙 古、 宁 夏、 陕 西、 新 疆、 甘 肃 能耗均呈现出不断下降的趋势,详见
,事,下游需求将继续增长 等 省 凭 借 其 能 源 和 资 源 优 势, 成 为 表 4。
在我国,电石主要用二生产电石 ,五,生产自劢化水平不断提高 最受电石企业青睐的地区。2008年 ,
法 聚 氯 乙 烯,PVC,,PVC 消 耗 的 电 这五个省的电石产量分别达到 444.4 近年来,随着装备的升级和更新
石 量 约 占 电 石 表 观 消 费 量 的 75% 以 万 吨、204.5 万 吨、120.98 万 吨、 换代,我国电石生产的自劢化水平和
上;其次用二生产金属切割用的乙炔 87.4 万 吨 和 75.9 万 吨, 合 计 占 全 机械化程度不断提高。企业生产过程
类产品,该领域对二电石的需求量约 国 总 产 量 的 68%。2005 ~ 2008 年 中的人工操作环节大量减少,部分企
业已经实现了生 我 国 主 要 省 仹 电 石 产 量 情 冴 统 计 见
表3 内燃炉和密闭炉吨电石污染物排放情况对比 产全过程的计算表 2。
,四,技术进步加快,装备水平 机控制,很多电 污染物名称 单位 内燃炉 密闭炉 提高,节能减排工作进展顺利 石炉也已经具备 14000 0 工业废气量 标立方米/吨 近 年 来, 在 国 家 和 地 斱 有 兰 部 1.5 0 二氧化硫 千克/吨 自劢配料、自劢
烟尘 工业千克/吨 1.730门、行业协会组织的正确引导下,电 上 料、 电 极 自 粉尘 千克/吨 0.12 0.11 石行业技术装备水平不断提高,节能 劢升降和自劢压
减 排 和 资 源 节 约 工 作 也 取 得 实 质 性 放、炉压自劢控
表4 近几年我国电石生产能耗情况 进 展。 目 前, 污 染 严 重 的 开 放 式 电 制以及俆号自劢
石 炉 已 经 全 部 被 淘 汰, 国 内 只 有 内 检 测 等 多 种 功 年份 电炉电耗:千瓦时/吨: 综合能耗:公斤标准煤/吨: 燃炉和密闭炉两种生产装置。其中, 能,最大限度的 2005 3767 1196
2006 3665 1176 密闭炉能够对电石炉尾气进行回收、 减 少 了 生 产 定 2007 3464 1103 处理再利用,所以相对二内燃炉,密 员,改善了工人 2008 3440 1100
的劳劢环境,降 闭炉不仅污染排放量少,而丏节能敁
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占 电 石 总 消 费 量 的 10% 左 右; 其 余600 元 / 吨。原料价格的上涨导致合 理 扩 张 将 有 利 二 满 足 下 游 行 业 不至
用二生产氯丁橡胶、聚乙烯醇,PVA,、 电石生产成本大幅度上升。目前,国 断增长的需求,从而俅障国民经济的
石灰氮及其衍生物等产品。因此,国 际石油价格已经从 140 美元 / 桶下降 平稳增长。但是,在面临良好发展机
内 电 石 市 场 的 走 向 主 要 取 决 二 下 游 至 70 美 元 / 桶, 乙 烯 法 PVC 的 生 产 遇的同时,我国电石行业也面临以下
PVC 行业的发展态势。 成本也随之大幅下降。但是,国内煤 几斱面的挑戓。
,一,煤制烯烃构成潜在威胁 预 计 到 2011 年, 我 国 PVC 产 炭价格仍处二较高水平,如兮炭价格 能将有可能达到 2200 万吨 / 年左右, 仍维持在 900 元 / 吨左右,导致电石 根据经济性测算,煤制烯烃生产
其中电石法产能将由 2008 年的 1200 法 PVC 的竞争力削弱,产品销售困难。 成 本 相 当 二 国 际 油 价 在 40 ~ 50 美
万吨增长到 1800 万吨,若开工率按 / 桶时的石油法烯烃成本,虽然国 元
80% ~ 90% 计算,则电石法 PVC 产 内煤炭价格有较大幅度的上涨,但是 五、行业存在的问题 量 将 达 到 1440 万 ~ 1620 万 吨。 按 觃划煤制烯烃项目的企业均掌握有大
,一,产业集中度低,企业布尿照 生 产 1 吨 PVC 需 要 消 耗 1.5 吨 电 量 的 煤 炭 资 源, 所 以 能 够 有 敁 降 低
分散 石 计 算, 则 总 兯 需 要 消 耗 电 石 2160 产品成本,。目前,国际油价为 70 美
万~ 2430 万吨。 元 / 桶,使用煤制烯烃中的乙烯生产 国内电石生产企业的觃模参差不
2008 年, 用 二 生 产 乙 炔、 氯 丁 聚氯乙烯,相对二传统的石油乙烯法 齐,其中觃模最大的企业生产能力达 橡胶、聚乙烯醇,PVA,、石灰氮及其 和电石乙炔法,都具有明显的成本优 到 30 万吨 / 年,而部分小型企业的产 衍生物等产品的电石量为 310 万吨。 势。另外,相对二电石法聚氯乙烯生产, 能仅为几万吨。2008 年,我国兯有电 预计未来几年内,上述产品对二电石 煤制烯烃工艺还具有能耗低、污染排 石生产企业 400 多家,企业平均生产 的 需 求 量 也 会 有 所 增 长,2011 年 这 放量少等优势。 能力不足 5 万吨 / 年,平均产量也不 些产品大约消耗电石 500 万吨。 煤制烯烃是资源、资金、技术密 足 4 万吨。其中,产量在 5 万吨以上
集型产业,项目投资风险较大,仍处 的 企 业 只 有 67 家,只占 企 业 总 数 的
二起步阶段,还没有装置投入工业化 15%,产量 合 计为 651 万吨,占总产 四、 电 石 行 业 面 临 的 机 遇 不
试运行,所以短时期内尚不能对电石 量的 48%;产量小二 5 万吨的企业兯 挑戓
行业等传统化工行业构成威胁。但是, 有 350 多家,占企业总数的 85%,产
据 有 兰 与 家 预 测, 虽 然 丐 界 金一旦试验装置获得成功,那么煤制烯 量合计为 710 万吨,占总产量的 52%。
融 危 机 对 我 国 实 体 经 济 的 影 响 在 短 烃行业将获得较大的发展空间,随着 企业布尿分散也是制约我国电石 时间内不会消退,但是,随着中央“扩 产业觃模的不断扩大和技术的逐步成 行业可持续发展的另一问题。目前, 内需、俅增长”系列计划的实斲以及 熟, 煤 制 烯 烃 能 耗 低、 污 染 排 放 少、 除 北 京、 天 津、 吉 林、 上 海、 广 东、 各 种 刺 激 经 济 增 长 政 策 和 资 金 的 到 成本低的优势将逐步显现,将对传统 海南、西藏 7 个地区外,我国其余省 位,我国经济将俅持平稳增长态势。 石化行业产生一定的冲击。 仹和直辖市均建有电石生产装置。即 在未来一段时间内,我国仍将是丐界 使是在电石产能较大的内蒙古、宁夏、 ,事,产品竞争力受石油价格和
化工行业的投资热点。随着经济总量 煤炭价格的制约 陕西、山西等省仹,电石企业的布尿
电 石 法 PVC 和乙烯法 PVC 互为 的增长和人民生活水平的提高,国内 也不是非常集中,很多县市级地区都 市场对二聚氯乙烯、醋酸乙烯 / 聚乙 竞争对手。因此,电石—电石法 PVC 建有大小不一的电石生产装置。部分 烯醇、石灰氮等产品的需求量将逐年 系列产品的竞争力主要取决二生产成 装置能耗较高、污染物排放量较大, 增长,如此所述,到 2011 年国内电 本 和 国 际 原 油 价 格。2008 年, 受 国 给地斱的能源供应和环境俅护带来一 石市场需求量将达到 2600万 ~ 3000 际 油 价 持 续 高 位 运 行 的 影 响, 国 内 定的压力。另外,企业布尿分散也不 万 吨。2008 年, 国 内 电 石 产 量 为 煤炭价格也水涨船高。电石行业的主 利二电石的集中储存和运输。
,事,技术装备水平仍然有待提高 1361 万吨,产能约为 2050 万吨 / 年。 要原料——兮炭的价格从 280元 / 吨
由此可以判断,未来几年内国内电石 一 路 上 涨 至 1200 元 / 年, 涨 幅 超 过 不国外先进水平相比,国内电石
300%,白灰价格也从 200元 / 吨上涨 行业仍存在一定的发展空间,产能的 行业的技术装备水平仍有提高空间。
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首先,我国密闭式电石炉产能在总产1500 万吨以上的标准煤。耗 ,五,生产和消费剥离,产品运
输困难 能中所占的比例仍然偏低。2008年, 电石生产过程需要排放一定量的
国内密闭炉产能只有约 400 万吨 / 年, 含尘烟气。密闭炉的烟气粉尘浓度较 2008 年, 我 国 累 计 生 产 聚 氯 乙 只 占 总 能 力 的 20% 左 右。 内 燃 炉 不 高,但是由二其生产过程全封闭,烟 烯 881.6 万吨,企业主要分布在天津、 能对副产的一氧化碳进行回收和综合 气先经过除尘再进行综合利用,因此 山 东、 四 川、 河 南、 浙 江、 江 苏 等 利用,只能燃烧成事氧化碳后排放, 实际排放的粉尘量很少。而内燃炉每 地。 这 六 个 地 区 的 PVC 产 量 合 计 为 不仅增加了温室气体的排放量,还造 生产 1 吨电石就会产生 100 公斤左右 526 万吨,约占全国总产量的 60%。 成了资源、能源的浪费。 的粉尘,如果不经过处理就直接排放, 但是,除四川省以外,其他 5 个省的
国 内 电 石 生 产 装 置 的 自 劢 化 水 对二环境的破坏可想而知。目前,虽 电石生产能力均不高,所以这些地区 平 也 有 待 提 高。 目 前, 国 内 电 石 企 然国内内燃炉的污染治理水平较以往 的 PVC 生 产 企 业 每 年 都 需 要 外 购 大 业 的 自 劢 化 生 产 水 平 已 经 较 以 往 有 有明显提高,但是内燃炉的拥有者以 量电石。而电石产能主要分布在内蒙 了 很 大 进 步。 配 料、 上 料、 电极升古、 宁 夏、 陕 西、 新 疆、 甘 降、炉压控制等生产 工序均能够实肃 等 地, 这 些 地 区 距 离 电 石 现机械化操作 戒计算机控制,从而消费市场较进丏交通运输能 减少了 生产定员,改善了工人的操 力 有 限, 电 石 产 品 的 大 量 外 作 环 境, 降 低 了 劳 劢 强 度。 但是,运使得当地的运输能力更加 部分中小型企业的自 劢化水平和机捉 襟 见 肘。 另 外, 长 距 离 运 械化程度仍需 提高。一些企业仍在输也导致 PVC 企业生产成本
上升,产品竞争力下降。 使用落 后的非机械化操作斱式,比
如人工上料等。不仅工作敁 率低
下,而丏容易发生安全 亊敀,直接六、相兰政策建议 威胁到工人的健康安全。
,三,节能减排形势不容乐观 在 未 来 一 定 时 期 内, 电
中小型企业居多,部分企业只注重经近年来,随着先进节能技术的迅 石 行 业 仍 将 在 俅 障 国 民 经 济 稳 定 发
速推广以及能源管理、能源统计制度 展、满足下游行业需求等斱面发挥至 济敁益,对节能减排、安全生产不够
的逐步健全,电石行业的节能水平不 兰重要的作用。因此,如何解决好行 重规,远觃排放时有发生。
断提高,电炉电耗和综合能耗均呈现 业在产业结构、技术装备、节能减排 ,四,下游消费过二集中,对二
出明显下降趋势。目前,单位电石产 等斱面存在一系列问题,从而应对国 聚氯乙烯行业的依赖程度较大
我国电石下游产品种类较多,但 品 的 平 均 电 炉 电 耗 已 经 下 降 至 3440 际金融危机的冲击和煤制烯烃产业的 千 瓦 时 / 吨, 而 综 合 能 耗 也 下 降 至 潜在威胁,俅障行业可持续发展,是 是电石消费的大部分都集中在聚氯乙
1100 千克标煤 / 吨。部分先进企业的 电石行业的当务之急。为此,特提出 烯,PVC,行业。可以说,电石行业
电炉电耗已经能够达到 3100 千瓦时 以下建议: 的共衰主要取决二 PVC 行业的发展态
/ 吨。 但 是, 由 二 产 能 基 数 过 大, 电 势。我国 PVC 制品行业长期大量依赖 ,一,严格执行准入条件,防止 石行业面临的节能减排形势仍然不容 出口,自金融危机爆发以来,PVC 制 产能盲目扩张
对 二 新 建 电 石 项 目, 建 议 国 家 乐观。2008 年,我国电石产能已经突 品的出口量锐减,PVC 行业也因此受
破 2000 万吨 / 年,产量也达到 1361 和地斱有兰政府部门按照《电石行业 到严重冲击。预计随着金融危机对我
万吨。因此,仅电炉电耗一项,整个 国经济影响的不断深入,PVC 行业也 准入条件,2007 年俇订,》和《电石 电石行业就需要消耗约 470 亿度的电 将持续不景气,在短时间内难以对电 单位产品能源消耗限额》的觃定,严 能;而综合能耗斱面,行业也需要消 石行业形成有力支撑。由此可见,下 格审批,禁止建设起始觃模、能耗水
游消费的过度集中导致电石行业在金 平、工艺路线不符合要求的电石生产
融危机中举步维艰。 项目。加快对现有电石企业的准入讣
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定工作,建议出台产业政策,如差别一温室气体的排放。密闭式电石炉产产能的有利时机。建议建立电石产能 电价政策,对二已经准入和没有准入 生的 CO 经净化后,可以用作锅炉燃 有偿退出机制,鼓励部分内燃炉产能 的电石企业实行差别化对待,促使国 料戒用来气烧石灰窑生产石灰。如果 退出市场,为发展大型密闭式电石炉 内全部的电石企业进行准入讣定。 企业生产觃模较大,还可以利用 CO 腾出市场空间。对二自愿退出的内燃
生产多种化工产品,如甲酸钠戒甲醇 炉企业,可以对其资产进行折旧,然 ,事,调整产业布尿,鼓励上下
等。 密 闭 式电石炉每生产 1 吨电石, 后给予一定比例的资金补偿;对二转 游一体化、集约化发展
建议电石企业向资源更加丰富、 160 公 可供利用的 CO 气折合标煤约 产其他产品的企业,可以通过减免税 能源供应更加充足、环境容量更大的 斤。因此,如果国内有 1000 万吨的 收等斱式给予补偿;对二在觃定时间 地区集中。一斱面可以依托当地能源、 内燃式电石炉改造为密闭炉,则每年 内要淘汰的落后产能,也可以出台鼓 资源优势俅证企业生产的违续性,提 可 以 节 约 标 煤 160 万 吨。 如 果 利 用 励性政策,对二提前退出的企业进行 高企业竞争力;另一斱面也避免了“不 CO 生产化工产品,还能够达到减排 奖励。
民争电”、“不民争水”的问题以及由 680 万吨 CO的敁果。 , 五 , 加 强 不 煤 炭 企 业 的 合 作, 2
2. 内燃式电石炉改造为密闭式电 环境俅护而引发的各种矛盾。对二人 提高资源俅障程度
建议电石生产企业积极不煤炭企 口比较稠密的地区、资源和能源相对 石炉采用的技术 建议企业严格按密闭
匮乏的地区以及环境容量相对较小的 式电石炉的 业进行合作,通过合资经营戒收购大 地区,如风景名胜区、自然俅护区等,, 标准对内燃式炉进行改造,采用组合 中型煤矿等斱式,提高对二煤炭资源
式电极把持器、炉气干法净化、气烧 建议原则上禁止新建电石生产装置。 的掌控力度,加强对二煤炭价格的话
坚持循环经济发展理念,鼓励新 石灰窑、中空电极、计算机控制等五 诧权,缓解煤炭价格上涨给生产成本 建电石项目不下游产品生产装置,如 项技术。炉气的综合利用斱式可根据 带来的压力。
聚氯乙烯、石灰氮、聚乙烯醇等配套 企业的实际情冴选择,可以用作生产 同时,建议国家加强对煤炭市场 建设,从而延伸产业链,实现资源和 石灰的能源,也可以烧锅炉副产蒸汽 销售价格的引导,控制价格的不合理 能源的综合利用以及“三废”的统一 戒生产有机化工产品。 上涨,使煤炭产品的利润控制在合理 排放治理。在电石产能比较集中的地 3. 建议对相兰企业给予优惠政策 的范围之内。
区,应统一觃划、合理布尿,建议有 和资金补贴 ,六,降低产品增值税税率,帮 条件的电石企业进入化工园区发展, 电石行业能源消费量大,要完成 劣企业应对金融危机的冲击
近年来,虽然国家在企业所得税 以便实现资源、能源的集中供应和“三 “十一五”期间能耗下降 20% 的节能仸
废”的统一处理。 务,行业面临着诸多困难。因此,只有 加上进行了调整,但是作为纳税重点,
大密闭式电石炉的推广力度并加快将 内燃增值税税率一直没有改变。受金融危 ,三,加大密闭式电石炉的推广
力度,加快内燃炉的改造 式电石炉改造为密闭炉,才有可能 完成这机影响,当前很多电石生产企业都处
相对二内燃炉,密闭式电石炉在能 一艰巨仸务。鉴二这两项工作迫 在眉睫,二亏损状态,只有适当降低增值税的 源消耗、污染排放、生产成本、自劢化 建议国家对密闭式电石炉企业 给予优惠电税率,才能有敁帮劣企业渡过危机。 程度等斱面都具有明显的优势。因此, 价,从而降低企业的生产成 本,提高产品为此,建议国家将电石产品的增值税 推广大型密闭炉并加快将现有的内燃式 竞争力,帮劣这些企业安 全度过“金融税率下调至 10% 以内。
,七,加快相兰配套标准的制定 电石炉改造为密闭炉,是我国电石行业 寒冬”。同时,对二将内 燃式电石炉改造
优化产业结构、提升技术装备水平、完 为密闭炉的企业,建议 给予一定比例的建议国家有兰部门尽快制定白灰 成节能减排仸务的重要举措。 资金补贴戒优惠贷款, 帮劣企业完成改的质量标准,觃范国内白灰市场秩序。
1. 内燃炉改造为密闭炉的节能减 造仸务。 另外,我国现有的电石产品运输包装
,四,建立电石产能有偿退出机制 排敁果 标准不统一,不但提高了电石企业的
内燃式电石炉产生的 CO 无法综 目前,受金融危机影响,电石行 销售成本,也给产品的运输带来安全 合利用,只能燃烧后排放,造成了能 业整体开工率处二较低水平,这是行 隐患。因此,建议有兰部门尽快制定 源的大量浪费,同时也加剧了 CO这 业开展“上大压小”工作和淘汰落后 并出台统一的电石包装标准。 2
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2016年电石行业现状及发展趋势分析
中国电石行业调查分析及市场前景预测报
告(2015-2020年)
报告编号:1635925
行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容:
一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。
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中国产业调研网Cir.cn基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息
报告名称: 中国电石行业调查分析及市场前景预测报告(2015-2020年) 报告编号: 1635925 ←咨询时,请说明此编号。 优惠价: ¥7380 元 可开具增值税专用发票
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二、内容介绍
电石又称之为碳化钙是无机化合物,白色晶体,工业品为灰黑色块状物,断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应,生成乙炔,并放出热量。碳化钙是重要的基本化工原料,主要用于产生乙炔气。也用于有机合成、氧炔焊接等。
中国产业调研网发布的中国电石行业调查分析及市场前景预测报告(2015-2020年)认为,“十二五”时期,我国仍处于发展的重要战略机遇期,电石工业面临着难得的发展机遇。世界经济形势逐步企稳回暖,而我国仍将是世界化工行业的投资热点。随着经济总量的增长和人民生活水平的提高,国内对于聚氯乙烯、醋酸乙烯/聚乙烯醇、石灰氮等电石下游产品的需求量将稳定增长。我国石油资源短缺而煤炭资源相对丰富,决定了电石行业在满足下游需求方面仍将发挥不可替代的作用。因此在未来一段时期内,电石行业仍存在一定的发展空间,我国电石市场中长期走势依然向好。
《中国电石行业调查分析及市场前景预测报告(2015-2020年)》在多年电石行业研究结论的基础上,结合中国电石行业市场的发展现状,通过资深研究团队对电石市场各类资讯进行整理分析,并依托国家权威数据资源和长期市场监测的数据库,对电石行业进行了全面、细致的调查研究。
中国产业调研网发布的中国电石行业调查分析及市场前景预测报告(2015-2020年)可以帮助投资者准确把握电石行业的市场现状,为投资者进行投资作出电石行业前景预判,挖掘电石行业投资价值,同时提出电石行业投资策略、营销策略等方面的建议。 正文目录
第一章 中国电石行业发展背景
1.1 电石行业研究背景及方法 1.1.1 行业研究背景 1.1.2 行业研究意义 1.1.3 行业研究方法 1.2 电石行业政策环境分析 1.2.1 行业监管体制 1.2.2 行业相关政策
(1)《产业结构调整指导目录》
(2)《关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》 (3)《关于加快电石行业结构调整有关意见的通知》 (4)《电石行业准入条件》
(5)《关于完善差别电价政策的意见》
(6)《关于进一步贯彻落实差别电价政策有关问题的通知》
(7)《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》 (8)《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》 (9)《关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知》 1.2.3 行业相关规划
(1)《电石行业“十二五”发展规划》 (2)《氯碱行业“十二五”发展指南》 1.2.4 行业政策展望 1.3 电石行业经济环境分析 1.3.1 国际宏观经济环境分析 1.3.2 国内宏观经济环境分析 (1)中国gdp增长情况
(2)固定资产投资规模 (3)工业增加值增长情况 1.3.3 行业与宏观经济关联性分析 1.4 电石行业社会环境分析 1.4.1 行业发展与社会经济的协调 1.4.2 行业发展面临的环境保护问题 1.4.3 能源供应对行业发展的影响 第二章 电石行业发展概况 2.1 电石行业概述 2.1.1 电石行业定义 2.1.2 电石行业产业链分析 2.1.3 电石行业地位分析 2.2 电石行业供需分析 2.2.1 电石行业生产情况 (1)电石产能 (2)电石产量 (3)电石产能利用率 2.2.2 电石行业消费分析 2.2.3 电石行业进出口分析 (1)电石进口量 (2)电石出口量 2.3 电石行业竞争分析 2.3.1 电石行业竞争格局 (1)电石行业生产企业总量
(2)电石行业生产企业分布 2.3.2 电石行业集中度分析 2.3.3 电石行业议价能力分析 (1)上游议价能力 (2)下游议价能力 2.3.4 电石行业潜在威胁分析 (1)潜在进入者威胁 (2)替代品分析 2.4 电石行业结构调整
2.4.1 电石行业结构调整政策导向 2.4.2 电石行业生产布局调整成效 (1)电石行业生产布局调整 (2)电石行业组织结构改观 (3)电石行业落后产能淘汰 2.4.3 电石行业结构调整空间 2.4.4 电石行业结构调整重点 2.5 电石行业市场价格分析 2.5.1 电石市场价格构成 2.5.2 电石市场价格影响因素 2.5.3 近年电石市场价格回顾 2.5.4 电石市场价格走势预测
第三章 电石行业上游原辅料及能源市场分析 3.1 中国煤炭市场供需及价格分析 3.1.1 煤炭资源分布
(1)煤炭资源储量 (2)煤炭资源区域分布 3.1.2 煤炭生产情况 3.1.3 煤炭销售情况 3.1.4 煤炭价格走势 3.1.5 煤炭市场供需态势预测 3.1.6 煤炭市场变动对电石行业影响 3.2 中国石灰市场供需及价格分析 3.2.1 我国石灰资源分布 (1)石灰资源储量 (2)石灰资源区域分布 3.2.2 石灰生产情况 3.2.3 石灰销售情况 3.2.4 石灰价格走势 3.2.5 石灰市场供需态势预测 3.2.6 石灰市场变动对电石行业影响 3.3 中国电力市场供需及价格分析 3.3.1 电力生产情况 3.3.2 电力消费情况 3.3.3 电力价格走势 3.3.4 电力市场供需态势预测 3.3.5 电力市场变动对电石行业影响 第四章 电石行业下游需求分布及前景预测 4.1 电石行业下游需求分布
4.1.1 电石主要下游需求 4.1.2 电石下游需求分布 4.2 pvc行业电石需求前景预测 4.2.1 pvc行业发展现状及前景 (1)pvc生产分析 (2)pvc消费分析 (3)pvc行业前景预测 4.2.2 电石法pvc发展分析 (1)电石法pvc优劣势分析 (2)电石法pvc产量分析 (3)电石法pvc耗用电石总量份额 (4)电石法pvc生产成本分析 4.2.3 pvc行业电石需求前景预测 4.3 pva行业电石需求前景预测 4.3.1 pva行业发展现状及前景 (1)pva生产分析 (2)pva消费分析 (3)pva行业前景预测 4.3.2 电石乙炔法pva发展分析 (1)电石乙炔法pva优劣势分析 (2)电石乙炔法pva产量分析 (3)电石乙炔法pva耗用电石总量份额 (4)电石乙炔法pva生产成本分析 4.3.3 pva行业电石需求前景预测
4.4 氯丁橡胶行业电石需求前景预测 4.4.1 氯丁橡胶行业发展现状及前景 (1)氯丁橡胶生产分析 (2)氯丁橡胶消费分析 (3)氯丁橡胶行业前景预测 4.4.2 氯丁橡胶行业电石消耗量 4.4.3 氯丁橡胶行业电石需求前景预测 4.5 石灰氮行业电石需求前景预测 4.5.1 石灰氮行业发展现状及前景 (1)石灰氮生产分析 (2)石灰氮消费分析 (3)石灰氮行业前景预测 4.5.2 石灰氮行业电石消耗量 4.5.3 石灰氮行业电石需求前景预测 4.6 钢铁脱硫行业电石需求前景预测 4.6.1 钢铁脱硫行业发展现状及前景 (1)钢铁行业二氧化硫排放量 (2)钢铁行业脱硫技术水平 (3)钢铁脱硫行业前景预测 4.6.2 钢铁脱硫行业电石消耗量 4.6.3 钢铁脱硫行业电石需求前景预测 第五章 电石行业技术发展分析 5.1 电石行业生产工艺 5.1.1 电石主要生产工艺
(1)电炉熔炼法 (2)氧热法
5.1.2 我国电石生产工艺水平 5.1.3 我国电石生产工艺研发进展 5.1.4 我国电石生产工艺发展方向 5.2 中国电石行业装备技术水平 5.2.1 电石生产装备类型 (1)开放式电石炉 (2)内燃式电石炉 (3)密闭式电石炉 5.2.2 我国电石工业装备技术水平 5.2.3 我国电石工业装备技术发展方向 5.3 中国电石行业节能减排分析 5.3.1 电石生产主要污染因子 5.3.2 电石生产能耗
5.3.3 我国电石行业节能减排技术水平 5.3.4 我国电石行业节能减排技术创新应用 5.4 电石生产废弃物的综合利用 5.4.1 电石生产废弃物——电石渣用途
5.4.2 利用电石渣作石灰质原料制水泥熟料的技术进展 (1)电石渣脱水技术的发展
(2)电石渣烧成水泥熟料工艺技术进展 5.4.3 利用电石渣煤渣生产免烧砖的技术进展 5.4.4 利用电石渣代替石灰石作为脱硫剂的技术进展
第六章 电石行业重点区域市场分析
6.1 电石行业区域结构分析
6.2 内蒙古电石行业发展分析
6.2.1 内蒙古电石原料资源分布
(1)煤炭资源分布
(2)石灰资源分布
6.2.2 内蒙古电石行业发展现状
6.2.3 内蒙古电石行业竞争力分析
(1)内蒙古电石行业在全国的地位
(2)内蒙古电石生产企业竞争分析
6.2.4 内蒙古电石行业发展规划及相关政策
6.2.5 内蒙古电石行业发展展望
6.3 宁夏电石行业发展分析
6.3.1 宁夏电石原料资源分布
(1)煤炭资源分布
(2)石灰资源分布
6.3.2 宁夏电石行业发展现状
6.3.3 宁夏电石行业竞争力分析
(1)宁夏电石行业在全国的地位
(2)宁夏电石生产企业竞争分析
6.3.4 宁夏电石行业发展规划及相关政策
6.3.5 宁夏电石行业发展展望
6.4 陕西电石行业发展分析
6.4.1 陕西电石原料资源分布
(1)煤炭资源分布
(2)石灰资源分布
6.4.2 陕西电石行业发展现状
6.4.3 陕西电石行业竞争力分析
(1)陕西电石行业在全国的地位
(2)陕西电石生产企业竞争分析
6.4.4 陕西电石行业发展规划及相关政策
6.4.5 陕西电石行业发展展望
6.5 新疆电石行业发展分析
6.5.1 新疆电石原料资源分布
(1)煤炭资源分布
(2)石灰资源分布
6.5.2 新疆电石行业发展现状
6.5.3 新疆电石行业竞争力分析
(1)新疆电石行业在全国的地位
(2)新疆电石生产企业竞争分析
6.5.4 新疆电石行业发展规划及相关政策
6.5.5 新疆电石行业发展展望
6.6 甘肃电石行业发展分析
6.6.1 甘肃电石原料资源分布
(1)煤炭资源分布
(2)石灰资源分布
6.6.2 甘肃电石行业发展现状
6.6.3 甘肃电石行业竞争力分析
(1)甘肃电石行业在全国的地位
(2)甘肃电石生产企业竞争分析
6.6.4 甘肃电石行业发展规划及相关政策
6.6.5 甘肃电石行业发展展望
第七章 中国电石行业主要企业经营分析
7.1 中国电石企业发展总体状况
7.2 中国电石行业领先企业个案分析
7.2.1 新疆天业股份有限公司化工厂经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.2 内蒙古白雁湖化工股份有限公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.3 宁夏大地冶金化工有限公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.4 宁夏金昱元化工集团凯拓电石有限公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.5 茌平信发华兴实业有限公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.6 宜宾天原集团股份有限公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)主要经济指标分析
(3)企业盈利能力分析
(4)企业运营能力分析
(5)企业偿债能力分析
(6)企业发展能力分析
(7)企业产品结构分析
(8)企业销售渠道与网络
(9)企业经营优劣势分析
(10)企业最新发展动向分析
7.2.7 鄂尔多斯市同源化工有限责任公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.8 内蒙古君正化工有限责任公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.9 四川省宜宾昌宏化工有限责任公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.10 新疆圣雄能源开发有限公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.11 新疆中泰矿冶有限公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.12 宁夏英力特化工股份有限公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)主要经济指标分析
(3)企业盈利能力分析
(4)企业运营能力分析
(5)企业偿债能力分析
(6)企业发展能力分析
(7)企业产品结构分析
(8)企业销售渠道与网络
(9)企业经营优劣势分析
(10)企业最新发展动向分析
7.2.13 包头新源化工有限公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.14 乌海市金河化工有限责任公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.15 浙江巨化电石有限公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.16 内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.17 四川岷江电化有限公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.18 盐津红原化工有限责任公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.19 昊华宇航化工有限责任公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.20 内蒙古多蒙德冶金化工有限责任公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.21 汶川顺发电熔冶炼有限公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.22 鄂尔多斯市新华结晶硅有限公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.23 贵州爱东电化有限责任公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.24 贵州省安龙华虹化工有限责任公司经营情况分析
(1)企业发展简况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
7.2.25 内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司经营情况分析
(2)企业经营情况分析
(3)企业产品结构分析
(4)企业销售渠道与网络
(5)企业经营优劣势分析
(6)企业最新发展动向
第八章 中国电石行业发展预测及投资分析
8.1 中国电石行业发展预测
8.1.1 电石行业发展影响因素
(1)产能影响
(2)下游需求影响
(3)能源市场影响
(4)产业政策影响
8.1.2 中国电石行业发展趋势
8.1.3 中国电石行业前景预测
8.2 中国电石行业发展swot分析
8.2.1 中国电石行业发展优势(s)
8.2.2 中国电石行业发展劣势(w)
8.2.3 中国电石行业发展机会(o)
8.2.4 中国电石行业发展威胁(t)
8.3 中国电石行业转型升级发展分析
8.3.1 中国电石企业发展面临的问题
8.3.2 中国电石行业转型升级路径
8.3.3 中国电石行业转型升级进展
8.4 中国电石行业投资分析
8.4.1 中国电石行业进入壁垒
(1)产业政策壁垒
(2)成本壁垒
(3)规模壁垒
(4)资金壁垒
8.4.2 中国电石行业投资现状
(1)电石行业投资规模
(2)电石行业投资建设项目
8.4.3 中国电石行业投资机会
8.4.4 中国电石行业投资风险
图表目录
图表 1:2012-2015年中国gdp增长(单位:亿元,%)
图表 2:2012-2015年城镇固定资产投资同比增速(单位:%)
图表 3:2012-2015年全国规模以上工业增加值同比增速(单位:%)
图表 4:近年电石行业生产状况与gdp比较(单位:万吨,%)
图表 5:近年电石行业生产状况与固定资产投资比较(单位:万吨,%)
图表 6:电石行业产业链
图表 7:电石行业产能统计(单位:万吨,%)
图表 8:电石行业产量统计(单位:万吨,%)
图表 9:电石行业产能利用率(单位:%)
图表 10:电石行业表观消费量(单位:万吨,%)
图表 11:电石行业进口量(单位:万吨,%)
图表 12:电石行业出口量(单位:万吨,%)
图表 13:电石行业淘汰落后产能情况(单位:万吨,台,个)
图表 14:中国电石下游用途分布(单位:%)
图表 15:中国pvc产能产量增长走势(单位:万吨)
图表 16:中国pvc行业开工率走势(单位:%)
图表 17:中国pvc表观消费量及其增长(单位:万吨,%)
图表 18:中国pvc消费结构情况(单位:%)
图表 19:pvc生产工艺流程
图表 20:pvc生产工艺构成(单位:%)
图表 21:电石法和乙烯法对比分析
图表 22:电石法生产每吨pvc的耗材量
图表 23:我国电石产量区域分布(单位:%)
图表 24:内蒙古电石产量增长(单位:万吨,%)
图表 25:内蒙古电石产量占全国比重(单位:%)
图表 26:宁夏电石产量增长(单位:万吨,%)
图表 27:宁夏电石产量占全国比重(单位:%)
图表 28:陕西电石产量增长(单位:万吨,%)
图表 29:陕西电石产量占全国比重(单位:%)
图表 30:新疆电石产量增长(单位:万吨,%)
图表 31:新疆电石产量占全国比重(单位:%)
图表 32:甘肃电石产量增长(单位:万吨,%)
图表 33:甘肃电石产量占全国比重(单位:%)
图表 34:新疆天业股份有限公司化工厂经营优劣势分析
图表 35:内蒙古白雁湖化工股份有限公司经营优劣势分析
图表 36:宁夏大地冶金化工有限公司经营优劣势分析
图表 37:宁夏金昱元化工集团凯拓电石有限公司经营优劣势分析
图表 38:茌平信发华兴实业有限公司经营优劣势分析
图表 39:宜宾天原集团股份有限公司与实际控制人之间的产权及控制关系方框图
图表 40:宜宾天原集团股份有限公司主要经济指标分析(单位:万元)
图表 41:宜宾天原集团股份有限公司盈利能力分析(单位:%)
图表 42:宜宾天原集团股份有限公司主营业务分行业、产品情况表(单位:万元,%)
图表 43:宜宾天原集团股份有限公司运营能力分析(单位:次)
图表 44:宜宾天原集团股份有限公司偿债能力分析(单位:%,倍)
图表 45:宜宾天原集团股份有限公司发展能力分析(单位:%)
图表 46:宜宾天原集团股份有限公司的产品结构(单位:%)
图表 47:宜宾天原集团股份有限公司的主营业务地区分布(单位:%)
图表 48:宜宾天原集团股份有限公司优劣势分析
图表 49:鄂尔多斯市同源化工有限责任公司经营优劣势分析
图表 50:内蒙古君正化工有限责任公司经营优劣势分析
图表 51:四川省宜宾昌宏化工有限责任公司经营优劣势分析
图表 52:新疆圣雄能源开发有限公司经营优劣势分析
图表 53:新疆中泰矿冶有限公司经营优劣势分析
图表 54:宁夏英力特化工股份有限公司与实际控制人之间的产权及控制关系的方
框图
图表 55:宁夏英力特化工股份有限公司主要经济指标分析(单位:万元)
图表 56:宁夏英力特化工股份有限公司主营业务分地区情况表(单位:万元,%)
图表 57:宁夏英力特化工股份有限公司盈利能力分析(单位:%)
图表 58:宁夏英力特化工股份有限公司主营业务分行业、产品情况表(单位:万
元,%)
图表 59:宁夏英力特化工股份有限公司运营能力分析(单位:次)
图表 60:宁夏英力特化工股份有限公司偿债能力分析(单位:%,倍)
图表 61:宁夏英力特化工股份有限公司发展能力分析(单位:%)
图表 62:宁夏英力特化工股份有限公司的产品结构(单位:%)
图表 63:宁夏英力特化工股份有限公司的主营业务地区分布(单位:%)
图表 64:宁夏英力特化工股份有限公司优劣势分析
图表 65:包头新源化工有限公司经营优劣势分析
图表 66:乌海市金河化工有限责任公司经营优劣势分析
图表 67:浙江巨化电石有限公司经营优劣势分析
图表 68:内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司经营优劣势分析
图表 69:四川岷江电化有限公司经营优劣势分析
图表 70:盐津红原化工有限责任公司经营优劣势分析
图表 71:昊华宇航化工有限责任公司经营优劣势分析
图表 72:内蒙古多蒙德冶金化工有限责任公司经营优劣势分析
图表 73:汶川顺发电熔冶炼有限公司经营优劣势分析
图表 74:鄂尔多斯市新华结晶硅有限公司经营优劣势分析
图表 75:贵州爱东电化有限责任公司经营优劣势分析
图表 76:贵州省安龙华虹化工有限责任公司经营优劣势分析
图表 77:内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司经营优劣势分析
略·················
略??
在线阅读:http://www.cir.cn/R_NengYuanKuangChan/25/DianShiShiChangXianZhuan
gYuQianJing.html
IT行业发展趋势
大家知道我们这几天,除了我们的兴奋,我们看到整个的经济情况并不是让我们特别乐观,打开电视也好,翻开报纸也好,看到的都是 坏消息,几乎有一个山雨欲来风满楼的局势,我们也正处在崩盘的前夕。实际上从人类的经济活动发展来讲,有过几次大的崩盘现象, 每每大的崩盘并不一定是坏事。比如我们随着生产力的发展,二百年前的工业革命,瓦特发明了蒸汽机,解决了动力的问题,变成了机 械化的工业时代,工业时代最大的特征无非是大规模生产,现在随着信息技术的发展,我们发现我们又一次面临崩盘。过去二百年中我 们熟悉的工业革命大生产的时代可能又要结束了,我们又要进入小生产的时代,但是这种小生产和农业社会的小生产又不一样,它是一 种连接的小生产。
为了说明这个问题,我们做了一些研究。我们模拟一下人类社会未来的进步,我们把资产产值在一千亿美元以上的公司我们做了一 个分类,我们看到这个分类特别有意思,大概有十几家,其中有 16家美国公司,资产超过一千亿,其中有五家中国公司,这些公司我们 把它分开去看。我们看到以固定资产为核心资产的公司和以虚拟资产为主要资产的公司,把它分开,我们看到我们现在正好处在一个焦 点上,换句话说,我们正好处在一个我们的资产的表达形式变化的时代。换句话说,什么是你的资产,过去是拥有机器,拥有土地,拥 有矿产是一个非常强大的资产,但是现在不一样了,可能是拥有许多智力的资源那是重大的资产。在这些资产过程中,这边是我们分析 的一个图,你会看到有形资产的空间是呈下降的趋势,无形资产或者虚拟资产公司的空间是属于上升的趋势。在这样的情况下,我们又 看到了一个非常有意思的现象,跟他非常类似的一个现象,我们看我们未来的就业情况。
很多情况下我们看到一线真正在大生产,我们非常熟悉的工业革命大生产二百年来的大生产的情况,人们在机器边上,像摩登时代 演的紧螺丝的工人越来越少,而且呈更加快速的下降趋势,以智力资源或者服务资源的社会形态或者未来资产的分布形态却在迅速产生。 在这个时候, 我们突然提出了一个口号, 我们说其实所有的产业, 所有的企业未来都是 IT 转基因的产业。 前一段落有个 IT 界的大嘴, (尼 姆拉斯卡尔 ) ,最近他出了一个大转折的书,他实际上在这个观点中提到 IT 之所以不再重要,所有的企业都是以 IT 为架构的,过去 IT 从 你的独门兵器变成一个大众化的工具,所有的人都有,而且所有的产业,所有的公司都是 IT 转基因的产业,这时候就给我们带来非常大 的变化效应。
从上世纪 50年代开始,产业的革命都是由一个技术去驱动的。比如从农业社会到工业社会最简单的我们解决乐东黎,解决了电,解 决了蒸汽机, 我们有了火车、 电厂蒸汽机发电, 50年以后, 更多的是信息技术对我们现在的时代产生影响。 通常来讲, 从 IT 的角度来讲, 每 15年产生一个变革的话,现在我们逐步从大型机、小型机、 PC ,然后到了互联网,我们再到物联网的极端,所谓物联网变成非信息终 端的连接,在这样的时代下,这种驱动使我们产生了许多新的商业的模式和许多新的与传统产业无论不同的就业模式、公司进展的模式。 IT 业实际上有很多的定律, 既然所有的产业都是 IT 转基因的产业, 所有的企业都是 IT 转基因的企业, 那你就不得不受到 IT 定律的影响。 IT 有三大定律,第一大定律就是摩尔定律,简单的来说 18个月,它的性能提高一倍,价格下降一半。刚开始的时候摩尔定律不是这样定 的,是指的 CPU 的数量下降一半,你的性能提高一倍,后来慢慢的变成了价格。我们把这个产业放过去,从 IT 的投资和 GDP 投资之间 的关系。在这样的一个环境下,我们突然看到其实诞生了苹果这样一个设备,其实苹果是一个非常有意思的现象,我们说它是一个搅局 者,过去游戏的规则不一样了,苹果本身并不能接入。比如它不像 PC ,它是无线,但是它又能以非常强大的功能连接网络。我们说苹果 本身并没有很强的计算机,但是它又能通过许多的服务使我们的计算能力达到最大的空前的最方便。
我们看这又是一个竞争的图片,在这个图片中,通过苹果这样产品的搅局,我们发现过去所谓的 PC 、互联网、物联网,固网也好, 移动也好,它产生了非常多的定位上的变化,就说你过去做的什么,未必是未来发展的主要方向,你过去盈利的手段,未必对你未来会 创造价值。在这种天下大乱,在我们不断的要重新洗牌布局的时候,我们看到了一种非常有意思的现象。很多人说互联网并不能给我们 带来很大的,麦肯锡前几个月公布的一个研究,这里讲的是互联网的用户,有 20亿的互联网的用户,这个研究包括了 13个国家,这 13个国家是有八国集团,然后包括金砖四国中的三国,中国、印度、巴西,同时还包括两个国家,一个是韩国,一个是挪威,这两个国家 是互联网发展的最好的两个非八国集团的国家,也非新兴经济体的国家。这十三个国家加起来,它的产值占到全球 GDP 产值的 70%,我 们几乎可以代表这些国家的发展方向,代表着未来全球世界的发展方向。
我们再往后看,这些国家网民是这么多,你再看它的互联网的应用占 GDP 的百分之三点几,大家看到, GDP 的百分之三点几数字并不 大,其实你要对 GDP 做一个分类的话,你会看到它实际上已经超过了许多 GDP 的行业。再往下看,大家说未来的发展, GDP 的发展是 靠什么?比如我们再看到这里面,在 GDP 的增量中,互联网的发展带来了 GDP 增量的 21%,这个时候我们就会说实际上未来的发展, 你的 GDP 的增加,实际上是要靠科技的,实际上是要靠网络的,实际上是要靠互联网的,实际上是要靠新的搅局者的出现。有的人说不
对,互联网极大的扼杀了就业,在这个研究中我们发现在互联网产业消灭一个就业的时候,会产生 2.6个就业,我们知道国内最大的电子 消费的网站淘宝,它在消灭一个固定的就业的时候会创造 2.6个就业,虽然消灭了一个物理的商店,但是创造了 2.6个配送人员, 2.6个 中介公司, 2.6个服务公司。还有人说互联网优厚于大企业,其实 75%的最受惠的是中小企业,这恰恰说明未来产业布局的变化,超大型 的企业,以实体经济为主力的,中石油这样的企业慢慢会减弱,以智力资产,以未来的服务为基础的企业会不断的兴起,这可能是未来 企业发展的动态。在这种过程中,中小企业占到非常大的比例,在我们国家占到百分之九十几,这些企业的受益可能是互联网对未来能 够有生命力最好的一种诠释。
未来 IT 产业有哪种主要的优势,我们看到有五大趋势。第一个是云的技术,云计算,云服务,可能是这种技术里最主要的趋势。第 二是移动互联网的技术。苹果也是典型的移动互联网的公司。第三个比较大的一种趋势就是我们讲的更进一步,实际上是物联网的技术。 实际上它是把物质,比如我们说汽车、手术刀、电冰箱、空调、家里的电表,原来没有信息终端的终端用网络连接起来,形成一种智能 的产业,形成一种智能的社会。换句话说,我未来用一个手机,或者用一个 PAD ,我去控制我的汽车,我去给汽车加油,做检测,我就 可以控制家里的电冰箱。今年年底海信、 TCL 会推出智能的电视,两个电视之间完全可以互联互通,你可以用你的手机看家里的电视, 换句话说如果你在美国买了一个大片,在纽约的客厅看大片,可以邀请北京的朋友在你的 PAD 上跟你一块欣赏。技术上已经实现,而且 样机已经出来。还有我们社会化的网络,刚才讲的社区,这可能也是未来发展的主要形式。最后就是低碳、绿色、节能的,可能是我们 未来所追求的发展目标。
这五个趋势做下来之后,我们会看到其实未来的产业和我们脑子当中想象的产业有很大的不同,产业的不同可能会产生未来就 业的环境,就业的岗位,我们公司的物理形态,可能都会发生很大的变化。过去大的公司几百人集中在一块上班,未来公司可能有几万 人大家互相不见面的,企业的形态从过去物理的集中变成网络资源信息的集中,人可能不需要到 CBD 上班,自然的交通问题。我可能坐 在国家会议中心,去纽约的投资银行上班。在这样的情况下,企业环境的改变,其实苹果给我们带来最大的启示就是我们未来的产业创 新和我们未来概念的转变。比如我们说创新怎么走?过去我们经常讲有几个聪明的人去做一个产品,把产品通过广告,推给社会。现在 情况正好相反,大家看红色的箭头,可能是一种逆向的过程,创新的过程更多的来自于消费者而不是产业,创新的实践更多的来自于新 兴市场的新兴技术,而不是发达的市场和发达的技术。当然,这两种互动的过程是未来产业和创新主流的过程。同时,过去我们看到企 业大量掌握的资源,掌握的信息会被我们每一个人去摊薄。
换句话说,其实大规模的定制,根据消费者自身需求的大规模定制已经来到,我们在团购网上,我们在淘宝网上,甚至宝马七系列 个人的定车,大量的创新,大量的需求,我们真正的产业和转移的基础不是从 C ,而是从 B 到 C ,真正的每一个苹果迷,每一个果粉, 每一个消费者作为一个人,同时又作为一个企业,人和企业未来可能是不分的,人和企业的界限打破,使得每一个人产生空前大的发展 空间和想象的空间。最后,由于这种变化,实际上给我们带来一种全新的结构。我们非常不适应现在,这一代经济即将崩盘,我们进入 下一代经济,下一代经济将是什么样的组合呢?用现在经济的模式和标准去想象对未来都是不适应的,未来很可能有这种情况,它可能 是中国的价格非常便宜,它可能像日本公司那样的质量,非常可靠,它可能成为像美国公司那样有无限多的创新。如果把这三个东西的 交集结合起来,很可能是我们未来发展的一种模式和概念。
最后,其实关键不在于一款产品,关键是在于一款产品能够带动它的产业链,这种产业链所产生的附加价值链的变化,以及未来的 商业模式的变化。 其实苹果的产品出来的时候, 我们大家都没有想到它会是这样, 包括 IDC 也是这样, 去年 1月十几号在美国发布说 iPAD 要出来,当时很多分析师都不看好,我们做了一个预测,苹果一年最多卖 400万台,从 6月份一直到年底最多卖 400万台。当时我们有 个首席分析师还说苹果这个东西不行,没什么技术创新,可是到了去年年底 1600万台,超过他预测的四倍。今年说 2500万台,到现在 五六千万台都不只。我借用粉果的话说,苹果就是出一款马桶我也会买。实际上它是完全适应未来创新的,第一是从 C 到 B 的,二是无 线互通互联的,第三它以应用为主,第四以云服务平台为基础的,以信息资产为主的这样一种商业模式。这些是未来给我们带来的启示。 当然,苹果本身也要不断的发展,它并不是一个产品的终极。但是我们隐隐约约的可以看到,假设现在朝不保夕的,现在的结构会改变, 未来可能隐隐约约的是向苹果主流的方向发展。当然我们也希望每一个果粉,每一个邀请赛,我们每一个人都能在这个大潮中,都能在 这个大的变革中受益,我们每个人都成为一个 game changer,当然这个 game 越玩越好看。
电石行业现状分析及发展趋势研判-国际能源网
电石行业现状分析及发展趋势研判-国际能源网
电石行业现状分析及发展趋势研判
2009-10-14 21:28:13 国际石油网 网友评论
我国电石工业经过 60 多年的发展,已经成为重要的基础化工原料产业。近年来,在下
游需求不断增长的带动下,国内电石产能快速扩张。但是,行业也逐渐暴露出产业集中度
低、企业布局分散、技术装备水平不高等问题。随着节能减排形势的日益严峻,国家对于
电石等行业的宏观调控力度也逐渐加大。因此,如何解决好电石行业存在的问题和矛盾,
提高行业整体的节能减排水平,是行业面,临的艰巨任务,同时也是响应国家号召,建立
资源节约型和环境友好型社会的迫切需要。
一、世界电石工业发展简况
世界电石工业诞生于 19 世纪末期,到上世纪 50 年代初期,电石生产开始向全密闭
化、大型化方向发展。20 世纪60 年代初期是世界电石工业发展的鼎盛时期。当时;全球
1000 万吨,其中 70%用于有机合成领域。但是,电石年产量曾经一度超过
随着石油及天然
气工业的快速发展,聚氯乙烯等产品的合成工艺逐步转向石油乙烯法,电石的消费构成也
发生了较大变化,需求量和生产能力迅速下降。目前,世界电石生产和消费均集中在中
国,其他国家只有美国、日本、德国、俄罗斯等还保留有部分电石生产装置,但是产能和
对较小。2008年,美国、德国、日本等三国的电石产能合计只有 产量都相
71.3 万吨,
年,不足中国产能的 4%。目前,这些国家的电石主要用于生产氯丁橡胶、乙炔炭黑、石灰
氮以及金属焊接切割用的乙炔气。
二、我国电石行业发展现状
一 产能、产量、表观消费量快速增长,进出口量变化不大
根据中国电石工业协会的统计,2008 年,我国共有电石生产企业 400 多家,全部为内
资企业,产能合计约 2050 万吨,年,产量为 1360.8 万吨,开工率为 66.4%,表观消费量
为 1349 万吨。2000 年,我国电石生产能力仅为 480 万吨,年,产量和表观消费量也只有
340 万吨和331 万吨,8年时间电石产能、产量、表观消费量年均增长率分别达到 20%、
19%和 19%。
我国是电石生产大国,国内生产的电石完全能够满足市场需求,因此每年的进口量很
少。在出口方面,由于其他国家的电石需求量很少,因此我国电石出口贸易
也不活跃。海
关统计资料显示,2008年国内电石出口量为 11.5 万吨。与出口量相比,电石进口量更
少,只有 47吨。
近年我国电石供需情况见表 1。
二 产业集中度不断提高
2007 年,新修订的《电石行业准入条件》正式颁布。新《准入条件》将电石新建项目
的起始规模提高至 20 万吨,年,同时在淘汰落后产能方面也作出了明确规定。在此条件
下,近年来我国电石产业集中度不断提高。2006 年,我国电石产量前 10位的企业共生产
137 万吨,占全国总产量的 11.6%;到2008年,产量前 10 位的企业电石
共生产电石 277
万吨,占全国总产量的 16%。
三 电石生产逐渐向资源丰富、能源供应充足的地区集中
近年来,我国电石产能向资源和能源大省集中的趋势愈发明显。内蒙古、宁夏、陕
西、新疆、甘肃等省凭借其能源和资源优势,成为最受电石企业青睐的地区。2008 年,这
五个省的电石产量分别达到 444.4万吨、204.5万吨、120.98 万吨、87.4 万吨和75.9 万
吨,合计占全国总产量的 68%。2005―2008 年我国主要省份电石产量情况统计见表 2。
四 技术进步加快,装备水平提高,节能减排工作进展顺利
近年来,在国家和地方有关部门、行业协会组织的正确引导下,电石行业技术装备水
平不断提高,节能减排和资源节约工作也取得实质性进展。目前,污染严重的开放式电石
炉已经全部被淘汰,国内只有内燃炉和密闭炉两种生产装置。其中,密闭炉能够对电石炉
尾气进行回收、处理再利用,所以相对于内燃炉,密闭炉不仅污染排放量少,而且节能效
果明显。内燃炉和密闭炉的污染物排放量对比见表 3。
目前,我国已经完全掌握了大型密闭式电石生产技术,关键装备也已经全部实现国产
,近年来我国密闭炉产能增长较快,已经从 2006年的 140 万吨化。因此
,年增长至 2008
年的 400 万吨,年,占总产能的比例也从 8%增长至 20%。受此影响,近几年来,我国单位
电石产品的电炉电耗和综合能耗均呈现出不断下降的趋势,详见表 4。
五 生产自动化水平不断提高
近年来,随着装备的升级和更新换代,我国电石生产的自动化水平和机械化程度不断
提高。企业生产过程中的人工操作环节大量减少,部分企业已经实现了生产全过程的计算
机控制,很多电石炉也已经具备自动配料、自动上料、电极自动升降和自动
压放、炉压自
动控制以及信号自动检测等多种功能,最大限度的减少了生产定员,改善了工人的劳动环
境,降低了劳动强度。
三、上下游行业现状及发展趋势
一 煤炭和石灰资源丰富,原料供应有保障
电石生产的主要原料是煤和石灰。我国煤炭资源储量丰富,煤炭供应完全可以满足国
内需求。2007 年,国内已查证的煤炭储量达到 7200 亿吨左右,净增约 450亿吨 其中生产
和在建项目占用的储量约为 1870 亿吨,占总储量的 26% 。同年,我国原煤产量为 25.23
亿吨,同比增长 8.2%。按此计算,我国煤炭资源最少还能够使用 200年以上。因此,发展
以电石为代表的煤化工行业,原料来源有充分保障。同煤炭一样,我国的石灰资源也非常
丰富,能够保障电石行业的可持续发展。
二 下游需求将继续增长
在我国,电石主要用于生产电石法聚氯乙烯 PVC ,PVC 消耗的电石量约占电石表观消
75%以上;其次用于生产金属切割用的乙炔类产品,该领域对于电石费量的
的需求量约占
电石总消费量的 10%左右;其余用于生产氯丁橡胶、聚乙烯醇 PVA 、石灰氮及其衍生物等
产品。因此,国内电石市场的走向主要取决于下游 PVC 行业的发展态势。
预计到 2011 年,我国 PVC 产能将有可能达到 2200 万吨,年左右,其中电石法产能将
由 2008 年的1200 万吨增长到 1800 万吨,若开工率按 80%―90%计算,则电石法 PVC 产量
将达到 1440万―1620 万吨。按照生产 1 吨PVC需要消耗 1.5 吨电石计算,则总共需要消
耗电石 2160万―2430 万吨。
2008 年,用于生产乙炔、氯丁橡胶、聚乙烯醇 PVA 、石灰氮及其衍生物等产品的电
石量为 310万吨。预计未来几年内,上述产品对于电石的需求量也会有所增长,2011 年这
些产品大约消耗电石 500 万吨。
四、电石行业面临的机遇与挑战
据有关专家预测,虽然世界金融危机对我国实体经济的影响在短时间内不会消退,但
是,随着中央“扩内需、保增长”系列计划的实施以及各种刺激经济增长政策和资金的到
位,我国经济将保持平稳增长态势。在未来一段时间内,我国仍将是世界化工行业的投资
热点。随着经济总量的增长和人民生活水平的提高,国内市场对于聚氯乙烯、醋酸乙烯,
聚乙烯醇、石灰氮等产品的需求量将逐年增长,如此所述,到 2011 年国内
电石市场需求量
将达到 2600万至 3000 万吨。2008 年,国内电石产量为 1361万吨,产能约为 2050 万吨,
年。由此可以判断,未来几年内国内电石行业仍存在一定的发展空间,产能的合理扩张将
有利于满足下游行业不断增长的需求,从而保障国民经济的平稳增长。但是,在面临良好
发展机遇的同时,我国电石行业也面临以下几方面的挑战。
一 煤制烯烃构成潜在威胁
根据经济性测算,煤制烯烃生产成本相当于国际油价在 40―50 美元,桶时的石油法烯
烃成本 虽然国内煤炭价格有较大幅度的上涨,但是规划煤制烯烃项目的企业均掌握有大量
的煤炭资源,所以能够有效降低产品成本 。目前,国际油价为 70 美元/桶,使用煤制烯烃
中的乙烯生产聚氯乙烯,相对于传统的石油乙烯法和电石乙炔法,都具有明
显的成本优
势。另外,相对于电石法聚氯乙烯生产,煤制烯烃工艺还具有能耗低、污染排放量少等优
势。
煤制烯烃是资源、资金、技术密集型产业,项目投资风险较大,仍处于起步阶段,还
所以短时期内尚不能对电石行业等传统化工行没有装置投入工业化试运行,
业构成威胁。
但是,一旦试验装置获得成功,那么煤制烯烃行业将获得较大的发展空间,随着产业规模
的不断扩大和技术的逐步成熟,煤制烯烃能耗低、污染排放少、成本低的优势将逐步显
现,将对传统石化行业产生一定的冲击。
二 产品竞争力受石油价格和煤炭价格的制约
电石法 PVC 和乙烯法PVC 互为竞争对手。因此,电石一电石法 PVC 系列产品的竞争力
主要取决于生产成本和国际原油价格。2008 年,受国际油价持续高位运行的影响,国内煤
炭价格也水涨船高。电石行业的主要原料――兰炭的价格从 280 元,吨一路上涨至 1200 元
,年,涨幅超过 300%,白灰价格也从 200 元,吨上涨至 600 元,吨。原料价格的上涨导致
140 美元/桶下降至 电石生产成本大幅度上升。目前,国际石油价格已经从
70 美元,桶,
乙烯法 PVC的生产成本也随之大幅下降。但是,国内煤炭价格仍处于较高水平,如兰炭价
格仍维持在 900 元,吨左右,导致电石法 PVC 的竞争力削弱,产品销售困难。
五、行业存在的问题
一 产业集中度低,企业布局分散
国内电石生产企业的规模参差不齐,其中规模最大的企业生产能力达到 30 万吨,年,
而部分小型企业的产能仅为几万吨。2008 年,我国共有电石生产企业 400 多家,企业平均
生产能力不足 5 万吨,年,平均产量也不足 4万吨。其中,产量在 5万吨以上的企业只有
67 家,只占企业总数的 15%,产量合计为 651 万吨,占总产量的 48%;产
万吨的 量小于 5
企业共有 350 多家,占企业总数的 85%,产量合计为 710 万吨,占总产量的 52%。
企业布局分散也是制约我国电石行业可持续发展的另一问题。目前,除北京、天津、
吉林、上海、广东、海南、西藏 7个地区外,我国其余省份和直辖市均建有电石生产装
置。即使是在电石产能较大的内蒙古、宁夏、陕西、山西等省份,电石企业的布局也不是
非常集中,很多县市级地区都建有大小不一的电石生产装置。部分装置能耗较高、污染物
排放量较大,给地方的能源供应和环境保护带来一定的压力。另外,企业布局分散也不利
于电石的集中储存和运输。
二 技术装备水平仍然有待提高
与国外先进水平相比,国内电石行业的技术装备水平仍有提高空间。首先,我国密闭
产能在总产能中所占的比例仍然偏低。2008 年,国内密闭炉产能式电石炉
只有约 400 万吨
,年,只占总能力的 20%左右。内燃炉不能对副产的一氧化碳进行回收和综合利用,只能
燃烧成二氧化碳后排放,不仅增加了温室气体的排放量,还造成了资源、能源的浪费。
国内电石生产装置的自动化水平也有待提高。目前,国内电石企业的自动化生产水平
配料、上料、电极升降、炉压控制等生产工序均已经较以往有了很大进步。
能够实现机械
化操作或计算机控制,从而减少了生产定员,改善了工人的操作环境,降低了劳动强度。
但是,部分中小型企业的自动化水平和机械化程度仍需提高。一些企业仍在使用落后的非
机械化操作方式,比如人工上料等。不仅工作效率低下,而且容易发生安全事故,直接威
胁到工人的健康安全。
三 节能减排形势不容乐观
近年来,随着先进节能技术的迅速推广以及能源管理、能源统计制度的逐步健全,电
石行业的节能水平不断提高,电炉电耗和综合能耗均呈现出明显下降趋势。目前,单位电
石产品的平均电炉电耗已经下降至 3440 千瓦时,吨,而综合能耗也下降至 1100 千克标煤
,吨。部分先进企业的电炉电耗已经能够达到 3100 千瓦时,吨。但是,由于产能基数过
大,电石行业面临的节能减排形势仍然不容乐观。2008 年,我国电石产能已经突破 2000
万吨,年,产量也达到 1361 万吨。因此,仅电炉电耗一项,整个电石行业就需要消耗约
470 亿度的电能;而综合能耗方面,行业也需要消耗 1500 万吨以上的标准煤。
电石生产过程需要排放一定量的含尘烟气。密闭炉的烟气粉尘浓度较高,但是由于其
生产过程全封闭,烟气先经过除尘再进行综合利用,因此实际排放的粉尘量很少。而内燃
炉每生产 1吨电石就会产生 100 公斤左右的粉尘,如果不经过处理就直接排放,对于环境
的破坏可想而知。目前,虽然国内内燃炉的污染治理水平较以往有明显提高,但是内燃炉
的拥有者以中小型企业居多,部分企业只注重经济效益,对节能减排、安全生产不够重
视,违规排放时有发生。
四 下游消费过于集中,对于聚氯乙烯行业的依赖程度较大
我国电石下游产品种类较多,但是电石消费的大部分都集中在聚氯乙烯 PVC 行业。可
以说,电石行业的兴衰主要取决于 PVC 行业的发展态势。我国 PVC 制品行业长期大量依赖
出口,自金融危机爆发以来,PVC 制品的出口量锐减,PVC 行业也因此受到严重冲击。预计
随着金融危机对我国经济影响的不断深入,PVC行业也将持续不景气,在短时间内难以对
电石行业形成有力支撑。由此可见,下游消费的过度集中导致电石行业在金融危机中举步
维艰。
五 生产和消费剥离,产品运输困难
2008 年,我国累计生产聚氯乙烯 881.6 万吨,企业主要分布在天津、山东、四川、河
南、浙江、江苏等地。这六个地区的 PVC 产量合计为 526万吨,约占全国总产量的 60%。
但是,除四川省以外,其他 5 个省的电石生产能力均不高,所以这些地区的 PVC生产企业
每年都需要外购大量电石。而电石产能主要分布在内蒙古、宁夏、陕西、新疆、甘肃等
地,这些地区距离电石消费市场较远且交通运输能力有限,电石产品的大量外运使得当地
的运输能力更加捉襟见肘。另外,长距离运输也导致 PVC企业生产成本上升,产品竞争力
下降。
六、相关政策建议
在未来一定时期内,电石行业仍将在保障国民经济稳定发展、满足下游行业需求等方
因此,如何解决好行业在产业结构、技术装备、节面发挥至关重要的作用。
能减排等方面
存在一系列问题,从而应对国际金融危机的冲击和煤制烯烃产业的潜在威胁,保障行业可
持续发展,是电石行业的当务之急。为此,提出以下建议:
一 严格执行准入条件,防止产能盲目扩张
对于新建电石项目,建议国家和地方有关政府部门按照《电石行业准入
年 条件 2007
修订 》和《电石单位产品能源消耗限额》的规定,严格审批,禁止建设起始规模、能耗水
平、工艺路线不符合要求的电石生产项目。加快对现有电石企业的准入认定工作,建议出
台产业政策,如差别电价政策,对于已经准入和没有准入的电石企业实行差别化对待,促
使国内全部的电石企业进行准入认定。
二 调整产业布局,鼓励上下游一体化、集约化发展
建议电石企业向资源更加丰富、能源供应更加充足、环境容量更大的地区集中。一方
面可以依托当地能源、资源优势保证企业生产的连续性,提高企业竞争力;另一方面也避
免了“与民争电”、“与民争水”的问题以及由环境保护而引发的各种矛盾。对于人口比
较稠密的地区、资源和能源相对匮乏的地区以及环境容量相对较小的地区 如风景名胜区、
,建议原则上禁止新建电石生产装置。 自然保护区等
坚持循环经济发展理念,鼓励新建电石项目与下游产品生产装置,如聚氯乙烯、石灰
氮、聚乙烯醇等配套建设,从而延伸产业链,实现资源和能源的综合利用以及“三废”的
统一排放治理。在电石产能比较集中的地区,应统一规划、合理布局,建议有条件的电石
企业进入化工园区发展,以便实现资源、能源的集中供应和“三废”的统一处理。
三 加大密闭式电石炉的推广力度,加快内燃炉的改造
相对于内燃炉,密闭式电石炉在能源消耗、污染排放、生产成本、自动化程度等方面
都具有明显的优势。因此,推广大型密闭炉并加快将现有的内燃式电石炉改造为密闭炉,
是我国电石行业优化产业结构、提升技术装备水平、完成节能减排任务的重要举措。
1.内燃炉改造为密闭炉的节能减排效果
内燃式电石炉产生的CO无法综合利用,只能燃烧后排放,造成了能源的大量浪费,同
时也加剧了CO2 这一温室气体的排放。密闭式电石炉产生的CO经净化后,可以用作锅炉燃
料或用来气烧石灰窑生产石灰。如果企业生产规模较大,还可以利用CO生产多种化工产
品,如甲酸钠或甲醇等。密闭式电石炉每生产川屯电石,可供利用的CO气折合标煤约 160
公斤。因此,如果国内有 1000 万吨的内燃式电石炉改造为密闭炉,则每年
可以节约标煤
160 万吨。如果利用CO生产化工产品,还能够达到减排 680万吨CO2 的效果。
2.内燃式电石炉改造为密闭式电石炉采用的技术
建议企业严格按密闭式电石炉的标准对内燃式炉进行改造,采用组合式电极把持器、
气烧石灰窑、中空电极、计算机控制等五项技术。炉气的综炉气干法净化、
合利用方式可
根据企业的实际情况选择,可以用作生产石灰的能源,也可以烧锅炉副产蒸汽或生产有机
化工产品。
3.建议对相关企业给予优惠政策和资金补贴
电石行业能源消费量大,要完成“十一五”期间能耗下降 20%的节能任务,行业面临
着诸多困难。因此,只有加大密闭式电石炉的推广力度并加快将内燃式电石炉改造为密闭
炉,才有可能完成这一艰巨任务。鉴于这两项工作迫在眉睫,建议国家对密闭式电石炉企
业给予优惠电价,从而降低企业的生产成本,提高产品竞争力,帮助这些企业安全度过
“金融寒冬”。同时,对于将内燃式电石炉改造为密闭炉的企业,建议给予一定比例的资
金补贴或优惠贷款,帮助企业完成改造任务。
四 建立电石产能有偿退出机制
目前,受金融危机影响,电石行业整体开工率处于较低水平,这是行业开展“上大压
小”工作和淘汰落后产能的有利时机。建议建立电石产能有偿退出机制,鼓励部分内燃炉
产能退出市场,为发展大型密闭式电石炉腾出市场空间。对于自愿退出的内燃炉企业,可
以对其资产进行折旧,然后给予一定比例的资金补偿;对于转产其他产品的企业,可以通
过减免税收等方式给予补偿;对于在规定时间内要淘汰的落后产能,也可以出台鼓励性政
策,对于提前退出的企业进行奖励。
五 加强与煤炭企业的合作,提高资源保障程度
建议电石生产企业积极与煤炭企业进行合作,通过合资经营或收购大中型煤矿等方
式,提高对于煤炭资源的掌控力度,加强对于煤炭价格的话语权,缓解煤炭价格上涨给生
产成本带来的压力。
同时,建议国家加强对煤炭市场销售价格的引导,控制价格的不合理上涨,使煤炭产
品的利润控制在合理的范围之内。
六 降低产品增值税税率,帮助企业应对金融危机的冲击
近年来,虽然国家在企业所得税上进行了调整,但是作为纳税重点,增值税税率一直
没有改变。受金融危机影响,当前很多电石生产企业都处于亏损状态,只有适当降低增值
税的税率,才能有效帮助企业渡过危机。为此,建议国家将电石产品的增值税税率下调至
10%以内。
七 加快相关配套标准的制定
建议国家有关部门尽快制定白灰的质量标准,规范国内白灰市场秩序。另外,我国现
有的电石产品运输包装标准不统一,不但提高了电石企业的销售成本,也给产品的运输带
来安全隐患。因此,建议有关部门尽快制定并出台统一的电石包装标准。
来源:国际能源网 作者:本站专稿
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