A中小型基坑开挖 B大面积场地平整

C河道清淤 D挖土装车

2、正挖土机挖土的特点

A后退向下，强制切土 B前进向上，强制切土

C退向下，自重切土 D直上直下，自

A停机面以下的一~四

B有地下

C停机面以上的一~四

D独立柱基

4、反铲挖土机能开挖( )

A停机面以上的一~四类土的大

B停机面以下一~三类土的

C停机面以下的一~二类土的基坑、

D基面以下的一~二类土的窄而深的基坑、沉井

A山丘挖 B 场地平整土方 C水下土方 D大型基础土方 6、

A正铲 B 反铲 C拉铲 D 抓铲

7、程使用端承桩基础，基坑拟采用放坡挖，

A持

C顶荷载及水情况 D边坡留置时间 8、在土质均匀、湿度正常、开挖范围内无下水且敞漏时间不长的情，对较密

A1.00m B1.25m C1.50m D2.00m

9、支护结构中，既有挡土又有止水作用

A混凝土灌注桩加挂网抹面护壁 B密排式混凝土灌注桩

C土钉 D钢板桩 10、

A .H型钢桩加横插板 B地下连续墙

C深搅拌水泥土墙 D密排桩间加注桩

11、不能作为填土的土

A 淤泥 B

D有机含多于8%的土 E含水溶性硫酸盐多于5%的土 12、为提推土

A环行路线 B 多铲集运 C下坡

13、土的渗透性主要取

A

14、在软土地区开挖基槽时，应符合

A挖出的土不得堆放在坡顶

B邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行施

C在密集群桩上开挖时，应在打桩完成

D施工机行驶路应填适当碎石或砾石 E施工前应做好降排水，地下位应低于基坑底一

A

16、地下连续墙具有如

A截水 B防渗 C承重 D挡土 E抗震

17、大体积混凝土施工应优

A水化热水泥 B火山灰水泥 C掺缓凝剂

18、深基坑止水挡土支护

A

19、

A护壁 B携沙 C冷却 D降压 E润滑

20、控制大体积混凝土裂缝

A增加水泥用量 B在保

C控混土内外温差 D优先选用低水化热的水泥 E

11、ACDE 12、BCDE 13、BC 14、ABDE 15、ABCE 16、ABCD 17、AC 18、ACD 19、ABCE 20、BCDE

21、土的工程分类可以分为哪几种,(按工程性质)

可分土、人工回填土、黄土、膨胀土、红

(1)土。在静水或缓慢的流水环境中沉积，经生

(2)人工回填土:由于人类活动而产生堆积物，其物成一较为杂乱，均匀性差。由碎石土、砂土、男性土等一种或数成的称为素填土。经过分层压实统称为压实填土。大量有垃圾、工业废料等杂物的称为填土。 (3)黄土:是在干燥气候件下形成的种有灰黄色或棕黄色的土，颗粒0.05--0.005毫米的占总重量50%以上，质地均一，结构疏散，孔隙很高，肉眼可见的大

(4)膨土:粘成分由亲水性矿物质赞成，液大于40%，切膨胀性能较大，自由膨率大于40%，是粘性的特征

(5)红黏:又石灰岩、白云岩、泥灰岩等碳酸盐类岩石，经过风化过程，残

(6)盐土:土内平易容盐的含量大于0.5%，土的盐渍化使结构破坏以至土层疏。冬季的土体膨胀，季时强度

21、土方工程中，铲运机起到了不可代替的作

答:要据斗容量大小、卸载方式、装载方式、行走机构、动

(1)按卸载方式分:自由式、半强

(2)按装载方式分:普通

(3)按行走机构分:轮胎

(4)按动力传递分:机械、液力机

(5)操纵方式分:机械、液压两种。 22、什么是土可松

答:土的可性对土方回填、计算运输机的数量、场地平整的竖向设计、土方的平配均有直接影响。一般说来，土都具有一定的可松性，即天状态下的土，经过开挖后，其体积散而增加，以经回

答:预爆破与

1、预裂破是在设开挖线置加密、减弱装药的深孔药包，先期同时起爆，形成一条沿炮孔中心线连线方延伸的平整的预裂缝，再爆破主体

(1).实现预爆破的关键在于:加密布孔、减弱装药和同时起爆。

(2).药:?不偶合连续装药; ?不偶合空气间隔装药:空气

(3)裂

(a)炮装药量:线装药密度—Qx指除炮孔堵塞段和孔段

(b)炮孔间距a

(c)不偶合

(d)孔底装药

2、光面爆是在设计挖线上一排加密的光面孔，进行减弱的不合线装药，先爆主体部位的岩石，再同时起爆光面药边，将主爆孔与光面孔内的保护层(称光

24、土方施工前的准备

答:土方开挖施工前需作好

(1)查勘施工现场

(2)了和审查图 (3)制施工方案 (4)清除现场碍物 (5)平整施工场地 (6)进行地墓探 (7)做好排水 (8)

(12)进行

LH铲运机

铲运新

标准斗1.2m,行驶载重行驶载重2948Kg;

912W，51 kW (68 Hp) @ 2300 rpm；动传

drive 2.39:1，传动装置传动装置静压传动Rexroth AA4V56；驱动桥驱动桥前传动装置驱动桥前

桥：Dana SOH－Dana SOH 12D0840,常规差速器，前桥固定；

后桥：标

置制制动器工作制动通过液压传动系统

液压

PLY；

转

标准

37 kW (50 Hp)，电压600V，60/50HZ，1700 RPM/1475

RPM，

control and low cable shutdown，电力

type GGC cable including box mount type “Joy” plug；传动箱传动箱：传动箱

齿轮动Gear drive 2.39:1；传动传动装置传动

传动/

固定.后

铰接/动，16 °标准配置制动器工作制动通过

现，停车制动是弹簧制动液压释放，封

上轮轮胎：外型尺寸（轮胎9.00 X 20, 18 PLY；型

（1448×2134），内内、外回转半径（外回转

标准斗：

71.5Kw@2300rmp；变矩器变矩器：变矩器：C2122，变矩比2.6:1变速箱

Dana SOH ， RT20324，动力变

驱动前

o后14D 1441 LCB ，摆动±10 ；制动统

边压多盘制动，前后桥采用两套独立

动

作为急动使用。轮胎轮胎：轮胎12.00 X 20

（1420×1480）× (1595×1840)，内内、外

X 4730

标准

55Kw，压400v，50Hz，1500rpm；变矩器和变箱变

13.6 HR 24421-1 (50 Hz), 12,6 HR 24421-1 (60 Hz) ，单级变矩

比 2.13:1,动力换档（机械换档控制）3速前/

桥Dana SOH 14D1441LCB ，前桥

装后

动各轮边油冷式液压多盘制动器，前

停制动为弹簧制动，液压释放的干盘

轴。在制动系统压力骤降时,停车制动

胎：12.00 X 20外形尺寸：外形尺寸：6995 ×（1420×1480）×1840，

内、外回转半径（外回转半径mm）2785 X 4770

标准斗3.0m；行驶载重行驶载重6577Kg；电

流、

SOH C 273, 单级变矩器，变矩比: 1.82:1，Offset Ratio:

1.29:1；变速箱变速箱Dana SOH R32421，4速前进/后退带缓冲；驱驱

动桥：前桥动桥前Dana SOH 16D2149, no-spin 差速器，前桥固定，Sandvik LH2022.0m×2.0m EJC65 Sandvik LH202E巷道2.0m×2.0m EJC65E Sandvik LH203

Sandvik LH307

(Sandvik LH307M)

巷

Sandvik LH409E

巷

Sandvik LH410

(Sandvik LH410M)

巷道3.5m×3.5m TORO7(M) 后桥Dana SOH 16D2149 标准差速器，桥摆 ± 10°；制动系制动系统行制动前后桥弹制液释放强制冷却湿式多盘制动器，采用前后桥独立油路。扳动紧急制动，行驶制动也作为紧急制动使用。轮胎轮胎：形尺寸：轮胎17.5 x 25, 20 PLY，L5S；外形尺寸外形尺寸8534 ×（2159×2159）×2235；内内、外回转径(mm）2997 X 5715，转角42.0 ° 标准铲斗：驶重6700Kg；柴油发动机油发动机：标准铲斗3.0m3；行载重柴油发动机：Mercedes Benz OM 906 LA Euro Stage III / Tier III, 150 kW / 2200 r/min (201 hp)；变器变矩器：变矩器：Dana, C 273.1 , 变箱：变速箱：Dana, R 32421动力变速带缓冲前后四速, 自动换挡控制；驱动桥驱动桥：驱动桥：前桥Dana, 37RM 116 Posi-Stop with 带Posi-Torq差速器,前桥固定安装；后桥Dana, 37RM 116, Posi-Stop, 带防滑差速器,后动±8度;标准配置制动器:行驶制动为各轮边弹簧制,液压释放湿式多盘制动器Posi-Stop)。前后桥采用两套独立油路。行驶制动具急制和驻车制动功能。电动泵实施释放制动器。ABA自动车。.轮胎：胎：Size and type 17.5x25 L5S, Bridgestone (brand and type of the tyres subject to availability)外形尺寸(mm)：8631×（2130×2230）× 2200，向 ±42,5°，带标准铲斗的带标铲斗的内带标准铲斗的内、回转径（mm）3030 X 5800 *Sandvik LH307M不同点：不点：动机Deutz F8L413FW,(For altitudes up to 1000m), 136 kW / 2300 r/min (185 hp)， 标准铲斗：行驶载重电动机VEM KPER 315 标准铲斗3.8m；行驶行驶载重9600Kg；电动机S4, reephase,squirrel-cage motor，输出功率 110 kW，电压 660 V，频50 Hz,转1500 rpm；标准变矩器和变速箱标准的变器和变速箱Dana, 15.5 HR 36425 ,单级，变矩1.78:1, 动力换档（电子换档制）3速前/后退（带缓冲）标准桥标准桥：标桥：桥 Dana, 19 D 2748 LCB, ，前带有限滑差差速器，前桥固定安装，后桥 Dana, 19 D 2748 LCB, 摆动 ±8°；轮胎轮胎：轮胎18.00x25 L5S, 石桥 (brand and type of the tyres subject to availability)；标准制动器：行驶制动为各轮边油冷式液压多盘制器，前后桥采用两套立油路。行制动扳紧急制动阀杆时起紧急动作用。停车动为簧制动，液压释放的干盘制动器，作用于前桥动轴上。外形尺外形尺寸：9736 ×（2505×2525）×2320，内、外回转半径（外回转半径mm）3530 X 6635，转向角±40 ° 行驶载重10000Kg；柴油发动机柴油发动机：准铲斗：标准铲斗4.6m；驶载重柴油发动机：Mercedes Benz OM 926 LA Euro Stage III / Tier III, 220 kW / 2100 r/min (295 hp)；变矩器变矩器：变矩器：Dana, C 5502 ，单级, 变箱：变速箱：Dana, RT 33425动力变速带冲，前后四速, 自动换挡控制；驱动桥驱动桥：驱桥：前桥Dana, ,43R175，POSI-STOP, POSTTURQ差器, 前桥固定安装桥Dana, 43 R 175 Posi-Stop, No Spin 差速器, 带滚柱轴承±8度动架 标准配置制动器标准置制动器：行驶制动为边弹,液标准配置动器压释放湿多盘制动器（Posi-Stop)。 前后桥采用两套独立油路。行驶制器兼具紧急制动和驻车制动能。 用电动泵实施释放制动

and type of the tyres subject to availability)外形尺寸(mm)：9680×（2485×2550）× (2395带安全准×2515全棚

*Sandvik LH410M不同点：不同点：发动机Deutz F12L413FW204 kW (273 hp) / 2300 r/min， V 12

Sandvik LH514

巷道4.0m×4.0m

TORO1400E

巷道4.0m×4.0m 标准铲斗：行驶载重14000Kg；柴油动机柴发动机：标准铲斗6.0m；行驶载重柴油发动机：Detroit S-60 DDEC, 243 kW (300 Hp) / 2100 r/min；变矩器变矩：变矩器：Dana Dana, C 9602,No lock-up变速箱：速箱：Dana, 5422动力变速带冲，前四速, 自动换控制；驱动桥驱动桥：驱动桥：前桥Dana 53R300，POSI-STOP, POSTTURQ差速器, 前桥固装后桥Dana 53R300 Posi-Stop, No Spin 差速器, 带滚柱承的±8度摆动架 标准置制动器标准配置制动器：行标准配置制动器(TORO1400) 驶制为各轮弹簧制,液压释放湿盘制动器（Posi-Stop)。 前后桥采用两套独立油路。行驶制器兼具急制动和驻制动功能。用电动泵实施释放制动器。轮胎：26.5x25 L5S, 石桥 (brand and type of the tyres subject to availability)外形尺寸(mm)：10585×（2715×2840）× 2540， 内、外回转半径（mm）3190(左内) X 6870（外）转向角 ±42,5° 准铲斗：行驶载重14000Kg；电动机：：VEM K11R 315 准铲斗5.4m；行驶载重MX4，三，鼠笼式电动机，160Kw，1000V/50Hz/1500rpm；变矩器：变矩器： Dana, C 8000系列，单级;变速箱：变速箱：Dana, 4000系列，动力变速带缓冲，前后四速, 自动换挡控制；驱动桥驱动桥：驱动桥：前桥Dana 53R300，POSI-STOP, POSTTURQ差速器, 前桥固定安装后桥Dana 53R300 Posi-Stop, No Spin 差速器, 滚柱承的±8度摆 动架 标准配置制动器标准配置制动器：行驶制动为各轮边弹簧制动,液

式多盘制动器（Posi-Stop)。 后桥采两套独油。驶制动器兼具紧急制动和驻车制动功能。用电动泵实施释放制。轮胎：轮胎：26.5x25 L5S, 石桥 (brand and type of the tyres subject to availability)外形

铲运机

一、 用途

铲机要用于大规模土方工程中，如铁路、农田水利、机场、港口等工，在公路工程施工中是大规模路基施工时，一种想生产率高、经济效益好的土方施工运输机械，可以依连续完成铲土、装土、、铺卸整平等五个序。铲运的经济作业距离一在100-2500m，最大运距可以达到几公里。自行式铲运机工作速度可以达到40km/h以上，充分显示铲运机在中长

铲机可以用来直接完成Ⅱ级以软土体的铲挖，对Ⅲ以较硬的土应对其进行预先疏松的铲挖。铲运机还可以对土进行铺卸平整作业，将土层填铺到填方的地点，并对

在国，型铲运机的应用是非常普遍的，特别是在经济发达国家，由于其综合经济效益好而受到普遍的青睐。目前美国产的铲运机斗容量已38m3以上，功率超过400KW。美国知名的雷诺兹（REYNOLDS）公是目世界上模的拖式运业生产厂，其斗容量从3.8m3到13.7m3，40多个型号，而且由于应用了新技术、新构，如将铲刀刃连在曲柄机构上和利用激光制，使铲刀刃控制在水平内，提高了铲运机的寿、工效，降低能耗和善作业的质量。拖式铲运机以其特有的效已逐替了自行式铲机。美国REYNOLDS公司还根据用户的要求，提供专用的铲运机，如“LS”和“GL”系列的精铲运机，“E”系列的强排式铲运机，“LSE”系列的激光铲运机，“CFB”系列固定铲刀铲运机，及“CARRY-ALL”系列的多功能铲运机。多种系列拖式铲运机设有后挂钩及液压输出端口，可用

二、 分类、特点及适用范围

铲机主要根据斗容量大小、卸载方式、装载方式、行走机构、动力传递

按容量大小：小型为<5m3，中型为>5-15m3，大型为>15-30 m3，特大型为>30 m3； 按卸方式分：自由式、半

按

按

按力传递分：机械、液力机械、

按

由运机集铲、运、卸、铺、平整于一体，因而土方工程的施工中比推土机、装、掘机、自卸汽车联合作业具有更高效率与经济性。合理运距内一个台班完成的土方量，相当于一台斗容量为1m3的挖掘机配以四载重10t的自卸车共完成5名司机完成

铲机主要取决于运距、物料特、道路状况来选取用的，其中经济适用运距及作业阻力是选用铲

三、 为何选取用铲运机

1、 按运距选用

按选用是选用铲运机的基本依据，100-2500m运范围，土方工程的最佳装运设备是铲运机，一般斗容量小运距短，而斗容量大则运距大，目前美国REYNOLDS公司生产的多个型号铲运

2、 按铲运的物料特性选用

一运机适用于Ⅱ级以下土质中使用，遇Ⅲ、Ⅳ级土质时，对进行选的翻松。铲运机最适宜的含水量为25%以的松散砂土和粘性土中施工，而不适合在干燥的粉砂土和潮的粘土中施工，更不适合在潮湿地

3、 按施工地形选用

利下坡铲装和运输可以提高铲机的生产率。最佳度7-80。因此从路旁两侧土中取土填筑路堤高度为（3-8m）或两侧弃土挖深3-8m的路堑作用。纵向

小

大积平整场地，铲大土堆及填挖管道沟槽和装运河道

4、 按机种选用

主据土质、运距、坡度和道路条件选用铲运机的机，目前在国外升运式铲运机得广应用，因为升运式铲运机可在不用助铲机推下，可装满铲；功率荷在作业时的变化幅度小，仅为15%，而普通铲运机需要40%左右，双发动机运式铲运机能克服较大的工作阻力，因此装运

铲运机

铲机是一种利用装在前后轮轴或右履带之间的带有铲刃的铲斗，在行进中顺序完成铲削、载、运输和卸铺

铲主要用于中距离(100—2000m)大规土方转移工程。它能综合地完铲、土、运土和卸铺四个工序，并能控制填铺层厚度、进行土作业对卸下的土进行局部碾压等。铲运机适于Ⅰ—Ⅲ级土壤的铲运作业，在Ⅳ级土或冻土中进行铲运作时，应预先进行松土；铲

铲广泛用于公路、铁路、港口及大规模的建筑施工等程中的土作业。如在公路施工中，用来开挖路、填路、运土方等；在水利工程中，开挖河道、渠道，筑土坝、土堤等；在基本建中，进行土整平、铲除土丘、填平洼等；机场、矿山建设施工中，进行土方铲削作业；在适宜的件下亦可用于石方破碎的软石工程施工。铲运机在井下采

铲机适用范围上要取决于运距、机种、道路状况和运输材的性质等。铲运机是根据运距、地形、土质来选用，中经济运距作业阻力是选择铲运机的主要依据。当运距在100-600m，用拖式铲最经济；当运距在600 ～2000m时，宜用轮自行式运机。当运距短，场地狭小时，可用履带自行式铲运机。运机适宜于在含水量较小的砂粘土上作业，而在干燥的粉土、砂

机械化施工渠沟土方

较的渠沟工程，为节劳力和加快工程进度，在有条件的地

一、机械化开挖土方

1、 铲运机开挖：铲运机结构简单，灵轻便，挖、运、卸、压综合业，是一种常用的土方施工机械，在运

（1）适用范围。能开挖中、轻质土料和疏松的重质土料，挖深受车爬坡限制，以不超过4.5m为宜，土距离百米左右，

（2）开行方式。开挖表层土时，如宽度能满足铲运铲土长度要求时，一般采用直于中线的横向开行方式；如宽度不能满铲运机铲土长求时，则采取纵向开行。开挖深度小于2m，工作段 所在位置长度在100m以内，环向开行比较经济。挖深超过2m，工作段

图15.16 铲运机"8"字形开行方式

车布应充分利用地形，并与开轴线成40°- 60°夹角，以减弃土运输时间。不论采用何种开挖方式，应从沟边下，使两边略低于中间，这样既能保证机车不跑偏，也有利于场内排水和挖余的控制。央部分采取埂交错的挖方式，沟宽2.6m，埂1.6m。铲除土埂时，后斗门不完全下到底，待斗装到30％的土时，后斗门才下到底，继续铲土。为提高铲运机工作效率，

2、正向铲开挖：正向铲是单刀挖土机的一种，用于开挖停机面以上的各土壤。当土方集中，移动次数少、工作面和机械配套合理时，最

（1）工作特点。正向铲是一种专用挖机械，卸土半径小，求备载工具运土。生产组织上要求紧密配合，否则，易窝工。正向铲因其辅助设备多，自重大，不能在高含水的土壤中工作。另外，正向铲结

（2）工作方式。正向铲配推土机，挖深小于3m时，不要运土工具，而直接在渠沟两卸土，土机短途运输和平整弃土的作用，运距不过50m。正向自卸汽，用于深挖段；需将弃土运往指定地。该工作方式机动灵活，受地形限制条件小，距一般为300-1000m。正向铲与自卸汽

（3）子型。挖土机在个停机位置所能开挖到的工作面叫掌子。当挖方深度大、宽时，采用正面掌。即汽车与挖土机停在同一个平面上，汽车挖土机后面。此时，正向铲杆转可达180°，汽车需倒车，工作循环间长，生产效率低。当开挖宽度大时，用掌子。此时，汽车停挖土机面，向回转角为90°，工作循环时间短，生产效率高。当地下水位较高时，可采用阶梯形掌子。掌子高度取决于挖土机的土斗容量和土壤性质。所谓掌子高度指挖土机一开挖防土层高度。土质坚硬，挖土功小，取土层薄，掌子可高；反之，掌子可低。但为了一次能掘能装满土斗，掌子高度应小于1.5m。对于阶梯形掌子，当路面湿滑时，土机的停机面汽车的停车平面高差不宜超过1.2m。干燥路面允许高差1.6m。挖土机轴线与汽车轴线之间的距离，取决于土机最大卸土半径。挖土机相邻线之间的距离，等挖土机轴线与汽车轴线之间的距离加土机停机平面的挖土半径，再减去汽车至开挖边缘的离。施工时，根土壤类别、机械性能、渠道断面形决掌子高度，后按照掌子高度划分开挖层数，再由挖土机相邻轴线之间的距离划分挖土带。开挖之前

（4）挖余量的控制。正向铲开挖边坡，往往挖和欠挖过多的现象，消的方法是:使挖土机的轴线至沟渠坡脚等或小于挖土机推压轴高

（5）开挖IV类土的措施。为提高土机开挖硬土的工，加斗齿长度，如W-1001型正向，将间的两个斗齿加长150-200mm，挖土时先挖，并以此作为临空面，用切削

二、填方机械化施工

填施工一般是铲运机或自卸汽车运土、推土机铺土，人工耙平、水，以流水作业的方式用拖拉机或羊脚将土进行碾压、铺

（1）填筑顺序自下而上，碾压

（2）控制土料含水量，确保设计干容重。我知道土料含水量过大就法实，料含水量太小则不易粘结。不土料对含水量不同要求，粘土以18-22％为宜，砂壤土为17-18％，砂土8-12％。工地测定土料含水量的方法很

的做法见土工试验，含水量的计算公式为：含水量=(湿土重-干土重)/干土重×100％ 土干重能达到设计要求是渠堤填筑质量控制的关键，一般规定渠堤填筑干不得小1.55g／cm2。检查干容重一般用环法，环刀法的具体做法见土工试验。环刀法测干容的主要工具是测罐，若知测罐容积和湿土重，则土料湿容

干

（3）压与夯实。土料能否达到设计干容重关键在于压实。压实常用机械碾压和械夯实。机械不仅可以节省劳力，而且能够保证工程质量，最用的压机械是轨拖拉机；拖拉机行驶时，履带对土层同时产生碾压、夯实和振动三种作用，压影响深度可达0.5m。拖拉机求土厚度控制10-40cm间；土壤含水尽量接近最优含水量；行驶线沿渠心线方向，严禁横向碾压；对于机械碾压不到处，应进行工补夯；碾压数要适，用C-80履带拖拉机，对于砂性土，当铺土厚度为20-40cm时，碾压遍数为8-16；对于粘性士，当铺士厚度为10-25cm时,

过压将使土体产生剪切破坏，从而影响填筑质量，以，运土辆应避免在一条道辙上行驶。车轮压的光应抓，以利结合。机械夯实是借夯板或夯锤下落的动能来压实土料的。夯实机械大型和小之分；渠道填筑常用小型实机，蛙式夯土机是目前广泛使用的一种小型夯实机。使蛙式夯土机应保证规定的起跳高度，并使其平稳下落。夯

（4）雨季施工应特别意排水。填方表面做成鱼脊形，雨

（5）填筑质量由人负责。负责人跟班检查，并

铲运机型号

外

3斗2.4-3m、额定载重6000KG、内燃铲运1 WJ-6000 7910×1900×2250 机 额率112kw、机重14.5t 斗容0.4立方米，定0.68t，电动运2 WJD-0.4 4200×800× 1050 机 额定功率22kw，机重2.8t 斗容0.75立方米,额定载重1.5t，电动铲运3 WJD-0.75 5700×1220×1900 机 额定功率37kw，机6.5t 斗容0.75立方米，额定载重1.5t，内燃铲运4 WJ-0.75 5700×1220×1900 机 额定功率57HP，机重6.5t 斗容1立方米，额定载重2t，额定电动5 WJD-1 5700×1220×1900 机

斗容1方，额定载重2t，额定内燃铲运6 WJ-1 5700×1220×1900 机 功率53.5kw，机重6.8t 斗1.5立方米，额定载重3.0t，电动铲运7 WJD-1.5 6900×1688×2100 机 定功率55kw，重10.5t 容1.5方，定载重3.0t，内燃铲运8 WJ-1.5 6900×1688×2100 机 额定功率86HP，重9.6t 斗容2.0立方米，额定载重4.0t，电铲9 WJD-2 7910×1900 ×2250 机 额定功率75kw，机重14t 斗容2.0立方米，额定载重4.0t，内铲运10 WJ-2 7910×1900×2250 机 额定功率117HP，机重13.5t 斗容2.0m3,额定载4.0t,额定功侧卸铲运11 WJDC-2 7225×2400×2250 更新中.. 机 率75kw,机重14t (电动) 斗容2.0m3,额定载重4.0t,额定功侧卸运12 WJC-2 7340×2400×2250 更新中..

电铲运13 WJD-3 8721×2000×2245 斗容3.0方米，额定

额

斗3.0立方米，额定载重6.0t，

斗4.0立方米，额定载重8.0t，电运15 WJD-4 9620×2230×2440

南凯马有限公司工程机械事业部系市公司华源凯马股限公下属重型矿山工程机械制造企业，2004年8月由原国家机械部采掘与岩土工程机械重点业江西采矿机械厂和南昌通用

企业经整合重组后，技术创新和生能力都显著提高，已先后研制成功用于高、海地和最大穿孔深40M的牙轮钻机，LWL-260隧道挖掘装、SJ-1清洁型焦炉出焦机等新产品。现形成产各型牙轮钻机30台和井下装载设备300台能国。公司将继续以高效低耗的优质产品和永远领先

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金

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网

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井无轨设备 >> 井下无轨铲运机 >> 2

技术参数:

系 列

JCCY-2 JCCY-4 DCY-4 JCCY-6 JKQ-25 JKQ-10 参数及名称

额

变 R28421 R34440 R34440 5420 R36420 R28000 变矩器 C272 C5402 C5472 C8502 C5472 C273 驱动桥

F6L912FW F8L413 Y315 F10L413FWB 发动机 F12L413FW BF4M1013C

(增压器) FW M4P (带增

额

最

车

?

000000最大转向角 40 42 42 42 42 40 转向

(

整

整

电动铲运机规程

第

第章 WJD-0.75电动

第

第

第二条

第

第

1、车灯的安装和使用情况。

2、轮胎的磨损程度和胎压情况。

3、轮毂的螺帽有无松动，行星减

4、铰接部分是否完好，各联轴节有无破裂

5、液力传动油、液压油油面是否在规

6、各泵、管路、接头处是否有

7、皮带的松紧度是否合适。

8、观察各仪表、开关有无破碎

9、驾驶室附近是否有障碍物

10、蓄电池外壳及极桩接线是否牢固。

11、灭火器是否良好。

12、前后机架、大臂、铲斗等

13、各铰接部位润滑情况（应按规定时间

14、接地故障和接地监视装置是否完好（电动铲运机）。

15、电完好状况（应先断开动力电源，拖拽电缆）。

16、检查完毕填写前检查记录，发现问题及时处

第二条 启动

一、以内燃机作为动力的铲运机

1、接通电源开关。

2、司机就位。

3、将速度、方向、工作等操纵杆

4、推进发动机停车拉杆。

5、打开钥匙开关、按下超控按钮。

6、冷机启动时，要按预热钮（在环境温度低于0℃时才需使用，且

7、按下启动按钮，每次不超10秒钟，间隔时间不小于1分钟，3次不

8、观察机油压力表，

二、以电动机作为动力的铲运机

1、将电源、主断路器合闸，确认接地

2、检查车辆上电动机接线盒，合闸

3、确认停车制动按钮被压下，转向

4、将钥匙开关转动第一位置上，看相序示灯是否亮，如红灯亮说电源相序接错，不能启动，由电工调好序；如绿灯亮，说

5、确定电缆附近有人员，将钥匙开关转到第二

第

1、启动后立即松开启动按纽。

2、观察各仪表的指示况，尤其是机油压力表，5秒钟内无

3、怠速运转3至5分钟，进行暖机，注意倾听发

4、检查前后车灯，观察周围有无

5、原地转向，看是否灵活。

6、液力传动铲运机检查制动情况

（1）工作制动：将挡位

（2）停车制动：方法同上。

7、静液压传动铲运机检查制动情况

让运机以正常速行走，将脚踏板放到中位，

紧情况下，将脚踏放到中位，同时推动停车制动

8、操纵工作控制杆，看一下铲斗、大

第四条 行驶

一、行驶前的注意事项

1、观察车周围，确认无障碍物和人。

2、鸣喇叭，同时收起铲斗。

3、把方向、速度控制手柄置于所需位置。

4、松开停车闸，按要行驶。油门使用适当，不可加油过猛

二、行驶

1、行驶中要小心谨慎，注意前进方向。

2、根椐路面情况及载重量，正

3、在狭窄地段要减速驶。在所有交叉路口和拐弯处要

4、空载车要给重载车让路，货车

5、上、下斜坡道前要闸，铲斗应朝向下坡方向，下坡

6、如果档位及刹车全

7、遇到行人，应鸣笛、减速观察行人是否及时避让，如行人未能避让应及时停，待行人通

8、过水洼等路面质量欠佳的路段

9、在斜坡道行驶时，前后车辆应保持50m 以上的安全距离。

10、当车辆经过爆

11、不准在铲斗和车的任何部位载人

第五条 铲装作业

一、铲取作业

1、首先清除道路上的碎石和其它障碍物。

2、注意保持车的前后形成一条直线，

3、从最近点装起 ，并且每装一铲斗

4、铲斗下平面要保持与地面基

5、铲装时，如果后轮离地，应将车稍后

6、铲斗的控制要配合油门，使轮胎不致打滑，变矩器不

7、斗装满后，要原地抖动一下铲斗。

8、不可强铲硬底，遇阻力过大时要

二、装卸作业

1、要低速进入卸载区。

2、卸载时，要进行刹车。

3、当给卡车或矿车装时，要保证上部有足够的空间，并

4、卸载时，机身要对正卸载处。

第六条 临时停车

1、不要阻塞交通，不要停在人行道上、通风井、

2、按下停车制动闸。

3、一般应熄火，如不熄火，司机

4、斜坡上停车时，如司机离开机车，轮胎下

第

除

1、进入指定地点停车。

2、当发动机满负荷运时，不能突然关闭，应使其怠速运

3、发动机关闭后，不能用前后灯照明。

4、关闭钥匙开关和电源总开关。

5、擦洗车辆，填写运行记录。

第

第条 8小时检查、养、维修项目，对检查出问题要保养、

1、检查液压油箱油位, 检查油

2、检查油缸、油管及接头等连接部

3、检查轮胎压力和磨损情况，检查轮

4、检查灭火器是否完好有效。

5、检查刹车油位是否适当，工作制动

6、检查喇叭、照明灯、报警灯、信号灯及各

7、检查工作操纵装置是否完好。

8、检查各个部位润滑情况，及

9、检查漏电保护装置是否灵敏可靠。

10、断开动力电源，拖拽电缆，检查

第条 100小时检查、保养、修（包括每8小时检查、保养、维修要求），对检查出问

1、检查、紧固驱动各连接螺栓，清除各通气孔尘污，

2、检查各油缸销轴，检前后机架、铲斗，检查动臂是否有裂

3、检查各种线缆绝缘情况、接线端子

4、检查各种电气元件是否工作正

5、断开电源，拖曳电缆，检查收缆和放缆时的张力，检查电缆总长

6、检查电缆卷筒有无开焊或其它隐患。

7、检查卷筒过放开关调定值是否合适。

8、检查驱动马达冷却器风扇和散

9、调换电气控制箱内的干燥器，检查控制

10、检查电缆卷筒链条的张紧度。

第条 400小时检查、保养、修（包括每100小时查、保养、维修要求），对检查出问

1、更换各系统的润滑油，清洗

2、检查停车制动钳式制动体紧固程度，制

3、检查所有线缆是否完好，有否

4、检查并拧紧各种电气元件的固定螺丝。

5、检查交流主电机润滑情况。

6、检查卷筒碳刷磨损以与滑环间的压力情况，必要时更换；拧

第条 1200小时检查、保养、修要求（包括每400小检查、保养、维修要求），对检查出

1、检查各液压元件工作是否正常。

2、检查、调整各系统压力。

3、检查并清洗电动机润滑轴承, 必要时更换。

4、清扫和检查电刷和滑环电刷

5、检查电动机、电缆卷筒，卷筒驱动

6、检查电缆卷筒支架是否变形、放缆限

7、检查转向和举升限位块，必要时重焊。

8、检查前车架和铲斗销的间隙，检查铲斗、大臂、承重

9、检查输出齿轮箱的齿轮和轴承，必要时更换。

10、检查电缆导向辊和电缆卷筒鼓轴

第三章 设备大修

第 设备大修间隔期为6000小。根据设备技术状况，间隔间可在±10%之内调整。设备大修前应行大经济合理性评估，以确定该设备是否有必要进行大修。如不行大修，要对该设备进行必要的维

第二条 检修内容

1、检修或更换交流电动机、齿

2、视情况维修或更换泵和马达。

3、视情况检修或更换液压油缸与液压阀。

4、检修或更换大臂、铲斗等部件。

5、更换所有油管。

6、更换所有电气、仪表元件，更换电缆及

7、修复前后机架开焊处、磨损

8、清洗液压油箱。

第条 电动机、齿轮箱和前后等部件按照生产商要求进行检修，其它零部件按照使说明书或设备检

第条 大修后的设备制动、转向等安全性能达到新设备的技术要求，其它技术标达到新设

第条 大修后的设磨合时间不小于100小时，根据

第条 设备大修完毕，经有关部门验收合

第条 做好设备的检查、保养、维

第章 JXCY-0.75内燃

第

第

1、在启动柴油机前，应检查下列各项

①查工作液压系统油箱、使液压系统油箱和燃油箱的油面，不能低

②

③查轮胎充气压力是否足够，轮辋

④整机作一次直观检查，检查有否漏油、软管松动和其他要维修的方。 ⑤检查燃油系统是否有空气，要时旋开喷油泵上

2、启动程序

①

②

③

④几声喇叭，通知准备启动。如发动机是冷态起动或者气温低于5°C 时，可预热1520秒，直到预

⑤制电路的电门钥匙插入锁孔，往推挤，再顺时针转一，便到起动位置，（该档有自动复位），如次不起动，应停一到两分钟后再第二次起动，如三次不能起，应检查原因，再起动。起动机

⑥动后检查仪表读数是否正常，油泵压力表读数1.20—1.45MPa ，各部有无不正常的声响，制动是否可靠，各液压系统是否漏，各操纵手柄是否灵活可

3、起步与行使

①

②

③变速档操纵杆置

④

⑤慢踏下进退调速操纵踏板，使铲机以所选择的速度和所要求的方向开动，踏下左踏板时铲机前进，踏下右

4、铲装作业操纵

装作时，向前推压举升操纵杆使臂下降到最低位置，向前推卸料操纵杆铲斗尖落地，使机器成一条直线以缓慢的低档接料，前铲装。若前后轮不成直线，不但会使推进力减少，而会把机器因成“折刀”状坏。铲装，应先把装区内的零星石清除以减少碰撞底和损轮胎现象。铲运机的铲装过程是利用机器行走的插入力和上翻斗的铲取力两者的合力从矿石堆中铲取矿石的过程，应是“轻踏慢送”

进行作业时，不要冲进矿石堆，而要插进石堆，当铲斗插入矿石堆中时，前进度会减慢，这以缓慢踏下加速踏板，增加铲斗的推挤作用。若斗因纵阀推出大，使铲斗压力过大，引起前轮抬离地面，这样机器只有后面两个轮子驱动，影机器功率的挥；同样也不要使大的铲取力，致把后轮抬离地。在整个铲过程中都要合理地使用铲斗纵杆和加踏板。前后推动铲斗操纵杆，就会使铲斗产生一种撬拨作用，轻踏加速踏则可机器向前推进矿石堆且又不使轮胎打滑。铲斗装满后，要抖动几下铲斗，把松散的物料抖，以免在运输途中掉落在通道上。装满铲斗后，踩下后退

铲接近卸载点时，应降低行驶速度，卸载时松开退调速板，将动臂举升到卸载所需高度，后向铲斗纵杆使铲斗向下倾翻，铲斗中的物料即出。如铲斗中粘有物，可将斗上翻少许，然后迅速向前推出铲斗纵杆，使铲斗撞在动臂的限位块上，这样反复几次，铲中物料震落。卸料后，铲斗上翻至极限位置，动臂下

停车

①铲运机停在运输巷道外，最好停在平地上，或者矿柱旁，以防

②动臂放到底，铲斗翻转放下

③

④按下停车按钮。

⑤电门钥匙转到断开位置，抽出钥匙

⑥停在斜坡上，一定要用三角木或石

第

1、润滑

铲机在井下采掘面进行作业，其工作环境非常恶．以，必须保证定期的维修保。只有这样，才能提高设备的可靠性，保持良好技术状态，才不致于早

润滑系统一览表

2、定期保养

新需要磨合工作50-100小后，才能投入正常工作。投入正常使用后，必须定期进行护保养，才能延

（1）、磨合工作后的保养项目

a 、更换行走系统精滤芯ZU-H100*10、清洗或更行走系统、工作系统粗滤芯WU-160*80，彻

b 、 中央铰接轴举升翻斗摆动架、转向轴

c 、 检查铲运机油管及油管接头、防

（2）、工作50小时后的保养项目：

a 、检查工作油箱、行走油箱、前后桥油位。

b 、检查轮网螺栓、传动轴螺栓、车架螺栓

c 、检查电气系统。

d 、检查各控制系统。

（3）、工作100小时后的保养项目：

a 、包括50小时的项目。

b 、传动轴、支承轴承加注润滑油

c 、紧固驱动桥各联接螺拴；

d 、检查各通气嘴、清除尘污；

e 、检查各油缸销轴；

f 、检查电缆卷筒链条的张紧度；

g 、检查前、后机架、斗、动臂是否有断裂，弯曲、焊缝开裂

（4）、工作250小时后的保养项目：

a 、包括100小时项目。

b 、更换行走系统精滤芯HX-100*10、清洗或更换行走系统、工作系

c 、检查制动系统。

d 、检查各液压阀、管路是否

e 、传动轴伸出部位加润滑油。

（5）、工作500小时后的保养项目：

a 、包括250小时项目。

b 、检查电气接头是否松动，电器

c 、检查停车制动钳型制动本体的紧固程度，工制动衬片磨损状况。 d 、检查电缆锚固装置，确保紧固，检查电缆卷和放缆的张紧程度和

e 、传动轴“十”字轴加注润滑油。

（6）、工作1000小时后的保养项目：

a 、包括500小时的项目。

b 、更换工作、行驶液压油的液压油，并彻底洗箱、管路，油液要注至游标限，待电动机运转5分钟后再检查油位是否在油规定的界限。检查油量

c 、更换前后桥各减速箱、分

d 、检查工作液压系统、转向液压系统

e 、检查电缆卷筒支架是否变形。收放缆

（7）、工作2000小时后的保养项目：

a 、包括1000小时的项目。

b 、检查各主要螺栓的扭矩。

c 、检查各焊缝有无开裂，并及时修补。

d 、检查传动轴情况，更换“十”字轴。

e 、检查各轴承是否有磨损。

f 、检查安全阀是否正常。

3、安全制度

为免不幸事故发生，铲运机在工作时，必须严格遵守下

() 司机在工作前，

() 由于井下工作条件所，在工作场地严禁在机器前后左右站人，在运输

() 动臂举升时，严禁在臂下站人，检修时也必

() 检查、修理、油时，必须使机器各部件完全处

(

() 停车时，必须切断电源，检查停

() 非司机不得随意扳动操纵手

() 拆卸和检修更换轮胎时，必须

() 经常检查轴紧固螺钉、轮胎螺钉的松紧情况，

4、润滑和保养安全注意事项

1) 将铲斗和动臂举起进检修和保养之前，应将铲斗卸空、动臂下安

2) 切断主开关前，应按下内

3) 润滑时应先清洗注油容器

第

第章 JXCY-1电动铲

第

第

1、在启动电动机前，应检查下列各项

①查工作系统油箱和使系统油箱的油面，不能低于下

②

③查轮胎充气压力是否足够，轮辋

④整机作一次直观检，检查有否漏油、软管松动、电缆损

⑤

①行车闭锁杆放在“空挡锁定”位置。(否则启动不起来) ②将举升和翻斗操纵

④

⑤控制电路的电门钥插入锁孔，并顺时针方向转到闭合

⑥动后检查仪表读数是否正常，油泵压力表读数1.20—1.45MPa ，各部有无不正常的声响，制动是否可靠，各液压系统是否漏，各操纵手柄是否灵活可

3、起步与行使

①翻铲斗至运输位置。 ②检查停车

③变速挡操纵杆置所需要的速度档，行车时用高

挡。

④

⑤慢踏下进退调速操纵踏板，使运机以所选择的速度和所要求方向开动，踏下左踏板时铲机前进，踏下右

4、铲作业操纵 装载作业时，向推压举升操纵杆使动臂下降最低位置，前推压卸料操纵杆使铲斗尖落地，使机成一直线以慢低速接近料堆，前进铲装。若前后轮不成直线，不但会使推力减少，而且会把机器因成“刀”状而坏。铲装前，先把装载内的零星岩石清除以少碰撞底和损坏轮胎现象。铲运机的铲装过程是利用机器行走的插入力和翻铲斗的铲取力两者的合力从矿石堆中铲取矿石的过程，应是“轻踏慢

进行装业时，不要冲进矿石堆，而要插进矿石堆，当铲斗入矿石堆中时，前进速度会减慢，这时可以缓慢下加速踏板，增加铲推挤作用。若铲斗因操纵阀推出过大，使铲斗下压力过大，起轮抬离面，样机只后两个轮子，影响机器功率的发挥；同样也不要使用过大的铲取力，以致把后轮抬离地面。在整个铲过程中都要合理使用铲斗操纵杆和加速踏。后推动铲斗操纵，就会使铲斗产生一种拨作用，轻踏加速板则可使机器向前推进矿石堆且又不轮胎打。斗装满后，要抖动几下铲斗，把松散的物料抖掉，以免在运输途中掉落在通上。满铲斗后，踩后退踏铲运机反向行。由于铲动机受电缆长度(80米) 限制，单程运距不能超过80米。铲运机后退过程中尽量避免机轴与排出的拖拽申缆夹角小于90°，否则易损坏电缆，所以在选择电缆固

铲接近卸载点时，应降低行驶速度，卸载时松开退调速板，将动臂举升到卸载所需要高度，然后前铲操纵杆使铲斗向下倾翻，铲斗中的物料即出。如铲斗中粘有，可将斗上翻少许，然后迅速向前推出铲斗纵，使铲斗撞在动臂的限位块上，这样反复几次，铲中物料震落。卸料后，铲斗上翻至极限位置，动臂下

5、 停车

①铲运机停在运输巷道外，最好停在平地上，或者矿柱旁，以防

②动臂放到底，铲斗翻放下与地面接触。 ③将停车闭锁放到锁

⑤电门钥匙转到断开位置，出钥匙并断开主开关。 ⑥若停在斜坡上，一定

第

1、润滑

铲机在井下采掘面进行作业，其工作环非常恶劣．所以，必须保证期的维修保养。只有这样，才能提高设的可靠性，保持良

于

润滑部位示意图：

2、定期保养

新需要磨合工作50-100小后，才能投入正常工作。投入正常使用后，必须定期进行护保养，才能延

（1）、磨合工作后的保养项目 a 、更换走统精滤芯ZU-H100*10、清洗或更换行走系统、工作系统粗滤

b 、 中央铰接轴举升翻斗摆动架、转向轴

c 、 检查铲运机油管及管接头、防止发生跑冒滴漏。 （2）、

a 、检查工作油箱、行走油箱、前后桥油位。

b 、检查轮网螺栓、传动轴螺、车架螺栓各紧固是正常。 c 、检查电气系

b 、传动轴、支承轴承加注润滑油 c 、紧固驱动桥各联接螺拴； d 、检查各通气嘴、

f 、检查电缆卷筒链条的张紧度；

g 、检查前、后机架、斗、动臂是否有断裂，弯曲、焊缝开裂

（4）、工作250时后的保养项目： a 、

b 、更换行走系统精滤芯HX-100*10、清洗或更换行走系统、工作系

c 、检查制动系统。

d 、检查各液压阀、管路是否磨损或漏。 e 、传动轴伸出部位润滑油。 （5）、工作500小时后保养项目： a 、

b 、检查电气接头是否松动，电器

c 、检查停车制动钳型制动本体的紧固程度，工制动衬片磨损状况。 d 、检查电缆锚固装置，确保紧固，检查电缆卷和放缆的张紧程度和

e 、传动轴“十”字轴加注润滑油。

（6）、工作1000小时后的保养项目： a 、包

b 、更换工作、行驶液压油的液压油，并彻底洗箱、管路，油液要注至游标限，待电动机运转5分钟后再检查油位是否在油规定的界限。检查油量

c 、更换前后桥各减速箱、分

d 、检查工作液压系统、转向液压系的压力调节装置。 e 、检电缆卷筒支架是否变形。收放缆限位关是

c 、检查各焊缝有无开裂，并及时修补。 d 、检查传动轴情况，更换“”字轴。 e 、检查各轴承是否有磨损。 f 、检查安全阀是

为免不幸事故发生，铲运机在工作时，必须严格遵守下

() 司机在工作前，

() 由于井下工作条件所，在工作场地严禁在机器前后左右站人，在运输

() 动臂举升时，严禁在臂站人，检修时也必须护靠方可进行。 (四) 检查、修理、加油时，必须使机器各部件完全处于静止状态稳定状态。 (五) 机器

() 停车时，必须切断电源，检查停车制是可靠。 (七) 非司机得随意扳动操纵手柄和操纵机器。 (八) 拆卸和检修更换轮胎

() 经常检查轴端紧固螺

1) 将铲斗和动臂举起进检修和保养之前，应将铲斗卸空、动臂下安

2) 切断主开关前，应按电动机停机按钮。 3)润滑时应

第

21

22

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