李启传;钢管

钢管内壁

李启传(

[内窑提要]铜管内壁腐蚀.将蠢过徭水断面.岙化水量.'舂主着t介绍在铜管

浇筑

水花砂薹的^心浇筑骨庸施工首艺.产生现的曩墟原因,以及骨止和补救

等.

[主囊调]钢管内壁腐蚀锈馏心浇筑缝裂纹 】钢管内壁腐蚀的害2实际应用和要求 金属在有水和空气的环里,就舍氧化 而失去金属的特性.这一种腐蚀现象.钢 管埋装在壤里,安水下或敷设空间. 它们就会逐渐氧化而生成锈.锈不具备 金属的特,这明钢管发生了腐蚀.钢 管在输配承过程中,由于水中溶解氧的大 存在,也逐渐氧化管内壁生成铁锈. 细苗是一种特殊的自氧苗类,它依靠铁盐的 .即使在有机物含量很少的清洁水中.也 能厩利地利甩细菌本身生存过程中所产生的 能存在.这.铁细苗附着在钢管内壁上, 吸收亚铁盐和排出氢氧化铁.因而形成凸起 .锈值.这不仅是腐蚀问题t能使水质 恶化.使过承断面鳍小.供水能耗增加. 钢管防止腐蚀,也就是采取必要的手段 阻止金属氧化过程,使其不失去金属的特 .延长使

在给排水工程,管道安装工程是必不 可少的主要工程.从设计角度上来讲,总想 找到一种理的管道为格水,即要求这 管材既具有钢管的强度又具备混凝管的 耐腐蚀性.只有钢管与混凝土的复合体才能

我局西坝水厂至樵岭D.700永久性供 水管是工区主要的管道工程,全1500余 m.其中通过三江过廓道一段为270o 钢管,单384m.从大坝上取水泵至西 坝水厂的输管为2DI1000,单长2200m, 其中滑站岸引桥,穿越坝及其它障碍衔所 使用的D.1000钢管:500m.由于是永久 输,供管道,除按常规对钢管外壁作了 .三油两毡防腐外,为提高钢管的抗腐蚀 能力和过水的稳定性,对钢管壁作了水泥 砂浆衬砌防腐

金属管道内经浇筑水泥砂浆衬砌防腐 后,既有混凝土管的抗腐蚀能力过水稳 性.又有属管道的强度,对于输水管 而盲是很理想的.但浇筑水泥砂浆砌却是

项新工艺,当(1980年)我们并资料 可循,更无操经验,为此赴上海参观习. 据上海来水公管线所绍,他们是从 1963年开始摸索,中间几经改进,年来才 趋完善.这是一革新项目.故无定型设备,

根据在上海的实

情况,自已设计,制作了一台离心

离心浇筑的场地布及设

1994年第1期葛胡水

3离心浇筑

离心浇筑水泥砂浆砌就是用离心力 原理.将砂浆弛附在管壁上}转速越,离 心力也大,砂浆依此规排列,均匀密实 地附着在管壁上.当然转速不可能提得高, 别是自行设计制的离心机是接触摩擦 动,这限制的转速.当转速选每分钟 300多转时,卡轮变形出.因此,只得把转 速定在能满足浇筑要求的范内,并在卡笼 中间增焊一道腰箍加强,以期

衬砌厚度6m?I(厚度范围3~9rom) 砂配比水I砂I水一1I1.5t 0.28,0.30(

水泥为400#,砂为1.0,1.5mm的中 砂t根上述确的参数,计算出钢管单位 长度砂浆用量

32

寰1

警径砂裴用

(mm)(,m)木掘l移l木

D870044.B16,0l24.0I'.6

10006720l34.5l6.2 4离心浇筑工艺

(1)用吊车将钢管吊在上管小平板车上, 并用高压水冲钢管内壁,至无杂

?

(2)将冲洗干净的钢管推八卡笼内,认 真校

在进行DI1000钢管内防腐时,取消卡 笼.将钢管直接在轮上旋.但有点值 得注意?其一是与轮的防精,其二是纵向 窜

(3)将拌好的砂浆注入内,

(4)启动旋t并用竹杆将砂浆均匀. 离心机配的是20kw直流电动机.以调 整电压行无级速,由慢到

(5)减速后.用竹片刮去

(6)下管排放,管两端盖草

下管时要特别注意不得有大的震动和碰 撞,则会

进行内防腐时,

将整个钢管均用草包复盖.并水养护一. 5存在的问题和处理办

李启传,钢管

5.1村砌厚薄不均,最厚的

究其原因是t

(1)上砂浆,唯恐管中间砂浆够,将 管两端砂浆均向中间堆积,再加之在旋转时, 管两端砂浆被甩出,故中间的衬砌厚, 管两端的砂浆薄.因此撒辩一定要均匀,被 甩出的砂浆要及时

(2)钢管本身圆,而长轴处衬砌厚, 短轴处衬勖薄.失变形大的钢不宜浇筑. (3)钢管本身不直,特别是钢板卷制的 直缝钢,由对接不直出现弯,旋转时 产偏心,弧衬砌厚,内弧处衬砌薄. 较而言,螺旋缝管这种现象就少些. (d)钢管在卡笼内中不准确,偏心旋 转,产生村砌厚簿环向不均.因此,钢管进 入卡笼内一定要校中准,井要拧牢固紧螺

5.2村确产生裂缝的原因爰防止措施 (1)在挣制砂浆时,不按定加水 比或多水泥,使衬砌在凝固时产干绾裂 缝.因此,应严格按配比

(2)养护不当产生裂缝特别是夏季,钢 管在烈日下晒,衬砌报容产生裂缝的. 若遇种天气.应采取适当措旌进

若可能,衬砌韧凝后将钢管置入池内浸泡养 护,不可避

(3)离心旋转时间够(如有一次仅 dmin),浆没有很地附着在壁,产生 流消,使衬砌撕裂.这是现裂最严重的 象,一定要足够的离心转时间. (4)笼紧圃螺栓松动停车需减速 旋转时,钢管在卡笼跳动,将衬砌震裂,严 重时会震薄砂浆.这点应在校中时拧紧螺栓, 并

(5)主,动轮轴支承座基脚偏小,又 是甩螺栓固定在槽锕的翼边上,教措向出 摆动.整个机构稳性差,出现震动.后 将基脚槽钢焊牢,情况稍有好转. 5.3对出裂缝的看

裂缝的形式可

种.裂纹是一种面现象,井未穿透整个衬 砌的厚.因此,可认为衬砌仍能对钢管 内壁保护作用.虽这次是在季进行衬 里浇筑,裂纹现较多,但并不影响衬砌质 量,故未作处.已经证实,在供水时,衬 砌将吸收水份而膨胀,裂缝愈.裂缝长度

般在lm以内,最长可达1.5m,最宽可达 5mm.因这些裂已伸入钢管璧面,故用水 泥砂浆以人工进

5.4对成形钢制管部件(如弯头,兰通, 大头等)和接缝处,无法进行离心浇

泥砂浆衬砌,我们采取了用水砂浆以

为了使金属管道内防腐的新工艺能在我 公日趋完,对

(1)挂阿粉刷;

(2)喷浆机喷潦以

钢管内壁防腐施工技术方案

钢管内壁防

Anti-corrosion technique plan of the pipe’s inner wall 喷砂除锈 检验 底漆 检验 面漆 检验 喷涂标志 出

Blast cleaning?inspection?primer?inspection?finishing coat?inspection?spraying mark?delivery

2.1管道内表面高压喷砂除锈达到AWWAC210-97规定要求，表面粗糙度达到40-70μm；

The pipe’s inner face should reach the AWWAC210-97

requirements after high pressure blast cleaning, and the

roughness of surface should reach 40-70um.

2.2除锈后涂装前的管道面应用压空气吹除干净，保证管道

无锈、无尘其它表面附着物，

with high pressure air before coating to ensure the surface no

rust, dust and others so as to keep the adhesion of paint film

and the surface of pipes.

2.3除锈

within 4 hours as soon as possible to prevent the second rust.

3.1当空气中的相对湿度大85%、钢管表面温度低与在大气露

上3oC时，或高与60oC时禁止施作业。室

Operation should be forbidden when the relative humidity in air

is more than 85% and the surface temperature is less than 3? above dew point or higher than 60?.The field operation should

be forbidden when the wind velocity is more than 3m/s.

3.2内壁防腐选用的是双分环氧璃磷片防腐蚀涂料，配制比

化时间应严格按照涂料使用说明书中的规定。 The material adopted for inner wall anticorrosion is two

components epoxy anticorrosion paint, and the confect

proportion should conform to the stipulation in the paint

instruction strictly.

3.3按照设计要求，采用动高压

涂时，喷嘴轴线与管体角度保持80o-90o，枪口距离体表面约500-600mm，喷枪移动度应均匀，保证涂层平整，光

满。焊缝两

airless spraying should be adopted so as to ensure the coating

quality. While painting, the nozzle-axis should be keep 80?

-90?with tube. The distance between muzzle and tube should be

500-600mm; the spraying pistol moving velocity should be

uniform to keep the coating smooth, neat, uniform, satiation.

Primer should not be coated when spraying within 150mm at the

sides of welding seam.

完成涂装的成品管，在养内避免

境温度在10oC以下时养护6-10天，20oC-30oC时养护5-7天，30oC

以上时养

The production tube that has painted should prevent

insolation and drench during the maintenance period which

should be 6-10 days under 10?,5-7 days under 20?-30?,3-5

days when the temperature is higher than 30?.

防腐类型：钢管内壁采用环氧树脂涂料 执行规范：AWWAC210-97

Anticorrosion type: epoxy coating adopted for the inner wall

connector type: AWWAC210-97

序阶段 检查容 频率 验收与

每批都必须带产品质量合格证 A.查文件资料 逐

材料必须正确包装，防止坏 B.包检查 逐批检 The material must be packed packing each lot 氧树脂涂correctly to prevent damage. 料接收检 每一批材料必须有单的编号，以便Epoxy 1 在整个处过程中容别与跟踪查coating C.批

所有原材料应

D.原材料存放 所有原材料 的地

Raw material storage All material sealed package and stored in dry

place.

钢管表面不得

锈、油漆、鳞

洁度必须呈金属

A.清洁程度 100%钢管 There is no oil, grease, dust,

cleanliness 100% pipe rust, paint and others on the

pipe’s surface. The final

cleanliness should be metal

color.( SSPCSP6) 钢管内部清

B.调校表面轮廓对比仪 每天次 读数须与仪器上的零位相吻合 洁

the surface profile Once every The readings must be accord with The 2 contrastive machine day zero position of the machine. cleanliness

of inner C.测量表面轮廓 测量少必须

只要以前的以下是该

各项工作都数：钢管的前进速度

D.开车前审核 取得意的钢

Audit before driving 结果 The following parameters should be

If only all measured and recorded: the

works got proceeding velocity of pipes, the

satisfied rotary speed of pipes ( V type)

result.

需要做防腐涂

已经获准进行防腐理的标。钢管所有验收的编号必须标注在钢管内部。 钢管100%

pipe.

内壁标记和钢管所用的

检查 B. 开始清理之前管在监之中，以便能够跟踪查找

3 Inner wall 表面检查 所有批次所使用的每一批涂料 mark and The surface 100%都做 Every lot anticorrosion raw

checking inspection before All lot material pipe used must be

cleaning monitored so as to tracing and

checking every paint used.

按照标准中的第2A和2B的要求执行

就应该能达

C. 钢管表面检查 100%钢管 According to the requirements of

Surface inspection 100% pipes 2A,2B in the standard to check can

reach the satisfied anticorrosion

effect.

每一班首次如果钢表面均、没缺陷、就能达A. 涂料体系：环氧树脂漆都要做 到意的防腐效果

每一班首次应该进行次不同的量。测量应选内壁涂装作涂漆都要做 D. 湿态厚测量 择在不同

应该进行四次不同的量。平均燥每一班首次厚度必须等于或大于业主要求后度涂漆要做 E. 燥厚度测量 （单

应该按照AWWA C210-97（5.2.3）的只要以前各求进行刀削测试。只要刀削掉的材料骤都取得最大长度超过3.2毫米时，测就了满

防腐类型：钢管

Anticorrosion type: epoxy coating paint used in inner wall of pipe.

执行规范：AWWAC210-97

Connector type: AWWAC210-97

验收与拒收标 序号 阶段 检

以下是应该

参数：钢

钢管的旋转

只要以前各喷涂

步骤都取得喷涂用的管嘴（管嘴） 壁涂检了意的结喷涂期间管嘴和管壁之间的距

查 果 The following parameters E.开

inspection can get velocity,

satisfied The pressure of spraying

result. compressor, the nozzle used in

spraying, the distance between

nozzle and wall during

spraying.

应该采用连

环氧树脂涂

度必须等于

（单位：密

内壁涂装作温度必在

业 A. 喷涂环氧

operation be less than the required

thickness. (Unit : mil ) the

pipe temperature while

spraying must be 3? above dew

point.

钢管涂料中

所有批次的都应在控之中，以便于跟踪查F. 原料批控 材料 找到钢

to tracing the paint lot. 成品涂层表面必须均匀，没

陷、重叠或

须留出10厘米的

uncoated area

Must be left at the both ends. 应按照第2.C部分的要求进

量。平均干

G. 厚度测量 于业主要求后度（单位：耳） 100%钢

thickness must not less than

the required thickness. 层必须有韧性，用F铅笔至少内壁涂层检H. 度测量（铅笔硬能3毫米长的线而没有划或查 ） 每班次 没有擦伤 Coating 6 Hardness Once per The coating must have inspection measurement( pencil shift toughness,3mm line can be for inner hardness) drawn with F pencil, but no wall crack, scratching 应该按

的要求进行

掉的材料长度

每班一次 米，测试就为合格。 I.

the material length sliced is

not exceed 3.2mm, the test can

be regarded as qualified. 待涂层固化以后，要利用缺

测器在涂料

压下对钢管进行检

specified voltage.

待修复的区

去缺陷。修复

以保证涂层和原涂一样。 检测到缺陷The area that need repaired 涂层修 的

coating accord with original

coating.

每次修复至少应行两测量。修复检查 所有修复的A. 测量层厚度 平干燥厚度必等于大于业Repairing 钢管 8 Measure the 主要求后度（单

新疆油田钢管内壁防腐施工的现状及防腐质量问题的对策

新疆油田钢管内壁防腐施工的

质量问题的对策

2003年11卷第1期防腐保

新疆油田钢管内壁防腐施工

防腐质量问题

金华冉蜀勇何洁

(新疆时代程限公司设备设计所.新疆克拉马依

摘要随着新疆油生产模的不断扩大,管线腐蚀对油田生产造成的危也越来越

石西油田先后出现管线腐蚀穿孔事件,特别是石西油田的集油线几乎已全

两年来

由于部分施工队的线内壁防腐施工方法不当,连续发生质量事故,漆膜严重胶

滤器

及管线堵塞,油田产带来不良影响.本文对新疆油田钢管内壁腐施工技术

现的问

题进行了简要分析,并提出

关键词油田腐蚀防腐质量问

Thestatusandcountermeasureinapplicationqualityof

steelpipelineinternalcorrosionpreventioninXinjiang0iifieid

JinHuaRanShuyongHelieJiangChunhua

(EquipmentDesignInstituteofXinjiangTimesCo.Ltd.,Kelamayi,Xinjiang834000)

AbstractTheharmfulnessofpipelinecorrosiononoilfieldproductionisincreasingalong

withthedevelopmentinXinjiangoilfieid.Forinstance,pipelinepittingcorrosionfailureoccurs

frequentlyinCainanoilfieldandShixioilfield,andespeciallythegatheringlineshavetObere—

newedcompletelyinShixioilfield.Accidentarisingfrompoorconstructionqualityisfoundin

theseyears,whichiscausedbyimproperapplicationofpipelineinternalcoating.Thepeeledoff

coatingblockedfilterandpipeline,anditisharmfultOoilfieldproduction.Abriefanalysisis

madeontheproblemsinvolvedinpipelineinternalcoatingapplicationinXinjiangoilfield.

KeywordsOilfield,Steelpipeline,Internalcorrosion,Quality.Problemanalysis,Counter—

measI1re.

钢管内壁

普通液体涂涂敷是最常见,最简便

低廉的方法.这种方法主要有两种工

法;二是挤涂

喷涂法的优是:涂膜粘结力好,厚

观美丽,质控制直观,简易.主要适

的内壁防腐,在管线焊接时需要管道

道焊接补口.

挤涂法的点是:可以对数公里

涂敷,无需补,涂层完整性好.对已

需开挖即可行内壁防腐蚀施工,适

不开挖修复程,这种施工方法对那

管道内防腐121车的施工单位也是首

的缺点是:?施工工艺参数的控制非常

线焊接质量要求也非常严格;?涂

及检测不直观.

1钢管内挤涂法防腐施工中

钢管内壁涂法防腐施工的原理并

每一道工序操作却要求非常细致而

否则,只要中有一道工序不合格,就

程成为不合品.这就是某些防腐队

法内防腐施工中栽跟头

钢管内壁涂法防腐蚀施工中有以

必须注意:

12防腐

(1)如是建管线,则应在焊接前

达Sa2.5,并涂底漆,然后方可运至

不可在不涂漆的情况下直接运至现

更不可再次进行化学

(2)地下管线不开挖修复时,必

污,垢等,然后再进行化

(3)管线

规定.

(4)化学锈后的中和,严格控制

速度在0.5,2.0m/s之间,中和液

2m..中

中性.化学锈后的钝化,也必须注

(5)挤涂工过程中,应严格控制

?涂料用就应按涂料用量计算

K~DLT/A)计算,并严格执行.每一

必须和计算相吻合,如有误差应立

?加注底,面漆(含中间漆)

?每道漆后都应用压缩空气进行

间隔时间比正常涂料涂敷间隔时

?应根据径来确定压缩空气的压

时控制供气阀来控制涂敷球的

?竣工前须用管道内窥镜进行质

无条件应采用破管法对管线

图l整体化学除锈工

2钢管内挤涂法防腐涂层易

如果您忽以上的施工要点,那就

质量问题:

(1)涂层厚不均匀,一般来说是上

因有以下3种:

快.

?涂敷球与管径配合

?挤涂时气压力过大,使涂敷球

?涂料粘度过

(2)涂层附着力不合格,

金华等:新油钢管内壁防腐施工的现状及防腐质

?如果是涂底漆的管线,主要是

的脏物未清理干净或管内湿

?如果是线挤涂,主要问题是化

到标准,有能是中和和钝化未成功,

没有达到性,也可能是清洗

?涂料本的问题或者是涂料配比

?涂敷时间隔不足,导致固

3近两年涂施工出现质量问

2000年,在石南油田集油管线及

田的高压注

涂料的风送涂法防腐技术,由于施

图2与手指比较可以看出脱

管线上部较薄的涂层附着力也很

见处处斑斑

使得施工质均不合格.油管线在投

生脱落,堵塞过滤器.2001年10月

田的高压注管线发生严重堵塞,至

常输水.我专程赶往现场了解注水

况,现场发管线底部的涂料流挂非常

过厚使未及固化的涂料全都聚集在

成厚达8,10mm的厚树皮一样的东西(

所周知,这涂层的厚度应该以”微米”

16O,300/~m即0.16,O.3mm之间.

这些”厚树”与管线的附着力是极

后被高压水至阀门或三通等处便将

图3)

图3脱落来的”厚树皮”已把管

的,而我们见到的是它们已混合成

(见图4及图5).

图4大块涂的落非常严重图5管线上部较薄的涂

14防腐

石西油田线更换工程也采用了液

送挤涂法防技术,涂层使用了不到

落,脱落的

最厚的也有5mm.

从这些图资料中我们可以很清楚

中所存在的严重

(1)施工伍缺乏挤涂技术的基本

基本原理对线进行酸洗.酸洗属于化

应用于旧管不开挖修复,而新管线

喷砂除锈后涂底漆,然后运至现场焊

后再进行挤作业.而有些施工单位

安排的:钢喷砂除锈后直接运至现场

行化学除锈(酸洗).喷砂除锈后再进

义的,且破坏了喷砂除锈

(2)有些工工序正确的管线,其

格,致使涂附着力差.表现在喷砂的

要求,管焊接连头后对管线的清

(3)涂料量过大,部分管段高出

倍.使得涂在管壁上的涂料全都聚

形成这些”厚

厚度是毫米甚至是厘米级的,而涂

是以微米计算

(4)涂料化不良,由于涂料固化

底面漆的界不明显,甚至底面漆全都

种情况下,漆尚未固化,面漆又开始

整个涂层固条件的严重恶化.投产

出的脱落物,当时涂层是软的,并且

味,所以我看到的这些”厚树皮”的

有浅的”混合

(5)石西油管线腐蚀事故的原因

未按设计要的程序施工,在钢管单根

时涂刷底漆,造成金属表面二次生锈,

采用了化学锈,使得锚纹度丧失;由

处沙漠,地起伏较大,清洗液不易排

响涂层质量.而涂料自身不合格和配比

落的涂层较),也是造成涂层脱落

(6)施工程缺乏必要监督指导,

收也未按照《钢质管道液体涂料内涂

艺》行业

4防止类似质量问题

(1)重视

防滥竽充数.近年来的防腐专业队伍既

了很不合格程影响了整个防腐行业

有关部门应选择地引进一些专业化

声誉好的防腐蚀施工

(2)重视程监理单位的防腐蚀专

及相应专业员的配备.随着科学技

行业尤其是石石化行业已离不开防腐

腐蚀工程已为石油石化行业基本建

部分.因此,工程监理单位也不可墨守

紧跟科学技的发展,这样才能有效

防腐蚀工程的

(3)建议一些重点工程及防腐施

工程,对其腐部分实行单独招标,以

到较高资质级的优秀防腐队伍和降

5我局几成功的管道液体涂

腐工程

第一例:南油田高压注水管线挤

工程.

1993年南油田地面建设工程指

三高”精神指导下,决定对该油田的

D273mm,D219mm,支线D168ram,D159ram,

D114ram及井口管线D76mm,D60mm进行内防

腐.由新疆油管理局勘察设计研究院

管单根预制进行焊接,再采用挤涂

体内防腐.新乡市防腐工程公司(现

腐绝热工程司)和濮阳市设备防护公

这些管线已使用8a,用户

第二例:油一厂三元复合驱采油

线挤涂法内防腐

1994年时的中国石油天然气总

一

厂设立的

D114mm的输送化学药剂的高压注水

须做内防腐.该管线与上例采用相同

施工工艺.河南省防腐绝热工程公司

用7a,用户反映

第三例:采二厂81—801改输管

腐工程.得介绍的是这条管线

?它是一埋地旧管线,必须不

?已使用10a,腐蚀非常严重,其中

腐蚀穿孔;

?输送介质是含油

?不是无缝钢管而是螺

?按业主求经过防腐处理后要改

金华等:新油钢管内壁防腐施工的现状及防腐质

在这条管线工中,必须首先将管中

水清理干净(腐蚀坑中的污油是极难清

要将管线除,最后要将管线内壁涂

水涂料底及面漆.这一切都是在

这条管线的线清理及防腐蚀处理

图6管道内车进入挤涂管线内部检

图中下面黑线为仪器电缆线,右

纹钢管的螺纹线

另外,自1998年起市区供水管网

了饮用水涂料内防腐,效果

6结论

钢管液体料挤涂法防腐蚀技术是

且是经过实践验的防腐蚀技术,1995

中国石油天然

《钢质管道体涂料内涂层风送挤涂

准,1995

利油田,大油田,中原油田等地已得

腐绝热工程司与禹荣有限责任公司

2000年8开工,2000年1O月中旬

前,用管道窥仪进入管线内部观察,

查的开口.图中可以看出环氧无毒

膜雪白,均.至今已运行1a,用

图7破坏性

壁的白色为涂膜.外壁的灰

和应用.

从这些成

得出这样的论:近两次挤涂施工出

原因,不是涂技术本身的问题,也不

题,关键是工质量的问题.要避免出

工程,需要关部门重视对防腐蚀专业

指导和监督.

(收藕日期:2002.11.06)

[编辑:侯生

(上接第46

管理委员由向守源,贾金会,王

茂,杨启万成,由贾金会任主任.培

1名,由杨万同志担任,副主任2名

清玉担任.其他管理部门人选由

(4)对学学习结业后发放证书的

习期满,达要求者,发给结业证书.

政管理部门放.,培训中心要积极

系,争取得到

会议同时要,尽快把培训工作开展

作中不断充完善培训资源,提高培训

油行业的需求.

中国石油工程建

2003年1

输水钢管内壁防腐的水泥砂浆衬里技术

1.前言

某石油化工公司备水厂在 2009-2010年实施的改 建工程中, 新增的 1根原水管和 1根排江管均为大口径 长 距 离 输 水 钢 管 , 质 Q235A 碳 。 原 水 管 道 管 径 DN1500(Φ1520×12) , 度 3.31km; 排江管道径分别为 DN1800(Φ1820×12) 、 DN1500(Φ1520×12) , 长度分别为 0.43km、 3.71km。输水钢管外壁防腐选用聚乙烯 (PE ) 粘 带防腐层, 总厚度不小于 3.2mm; 内壁腐选用水砂浆衬 里, 厚度 10mm。由于输水水质的腐蚀性较小, 而且输水钢 管敷设沿土壤的酸碱度呈中性, 因此, 本工

2.输水钢管内壁防腐

大口径长距离输水管具有使年 (通常不于30年 ) 、 检修和改造的工程量大且费用高、 腐蚀不易察觉 (地敷 设的隐工程 ) 特点, 因此, 保证可靠

输水水质的腐蚀性虽小, 但毕竟在。根据经验, 未 行内壁腐的水钢管, 使用数年后, 钢管内壁有不同程 度的锈层、 锈瘤和坑点。每次停水检修, 大量气进入, 钢 管内壁很快生锈, 再次充水后, 锈层由于水流的冲作用 剥落, 使得水质浑, 且, 锈层剥落的现象随使用年限 的延长而加剧。因此, 为保证可靠的使用限, 输水钢管进

3.水泥砂浆里的优点 (1) 防

水泥砂浆衬里将钢管内壁与水或气隔离, 形成 致的保层, 从而抑制了钢管壁被氧化和腐蚀结垢。 相比其它的防腐涂层, 水泥砂浆和钢管壁的粘结力, 因 为水泥颗粒的水化作用形成了凝胶体, 对钢内壁产生胶 结力; 水砂浆硬结时体积收缩而紧钢管内壁, 产生摩擦 力; 钢管内壁凹凸不

用而形成挤压力。以上三种粘结应力的存, 而且水泥砂 浆和的热膨系数基一致, 使水泥砂浆与钢管内 紧密结合, 不易剥落。水泥砂浆衬里在施工初期, 往往产生 裂缝, 这主要由于水泥砂浆在气中硬结时体积收缩所 致。通过加入添加剂, 提高养护期的度、 度则可以有效 减少裂缝的。外, 水泥砂浆的终收缩期为 1~2年, 钢管投入运行后, 水泥砂浆长期在水中继续结, 可使 缝自动弥

(2) 水力条

水泥砂浆衬里表面平整, 不仅防腐, 而且阻垢。经过实 观察, 水泥浆衬里平整均匀, 将钢管壁的凹凸平和 焊缝全部覆盖。水泥砂浆衬里表面能够形成一层含锰的滑 物, 从而降摩擦阻力, 其粗糙系数约为 0.012左右, 并且 随着用年限的延长还有降低的势, 而钢管和铸铁管 粗糙系约为 0.016~0.0235。因此, 水泥砂浆衬有利于 提高钢管的输

《室 外 给 水 设 计 规 范》 (GBJ13-86) (1997年 版) 第 5.0.16条规定:金管道应考虑防措施。当金属道要 内腐时, 宜首先考虑水泥砂衬里。条说举例如:上海××路一条直径 1000毫米的铸铁管, 采用涂沥青内 防腐, 1967通水管内壁逐年结, 1970年测定糙系数 n 值由 0.012升为 0.017, 即不到三年时间输水能力降低了 23%。上海市××路一条直径 625毫米的钢管, 1933年 设, 管内壁采用水泥砂浆涂衬, 通水至已十年, 未发 现结垢, 仅在水泥砂浆涂表面附有一层滑腻的积物, n 值一直稳定在 0.012~0.0132之间。鉴于水泥砂浆衬里对钢 管和铸铁管均适用, 术上可靠, 经济上合理, 且对人体健

(3) 技术成熟。

水泥砂浆衬里输水钢管内壁防腐中的

作者简介:杨昌, 中石化工程部南京项目

输水钢管内壁

防腐的水泥砂浆

■

杨昌美

摘要:文章结合工程, 阐了在输水水质腐蚀性不大的情况下, 输水钢管的内壁防腐采水泥砂浆衬里的

并介绍了设计要点安装工注意事项。 关键词:输水钢管; 内壁防腐; 水泥砂浆

专题研究 -

-89

2012年第 01期

单位的权威性、 独立性。理费用由管理机付, 监理 需专注于对建设程质量的强制性标准监督, 对业主的工 程质量负责, 按监理规程办事。重大问题也无需隐瞒可直 接向质量监督门告, 否则就是失, 管理部门可以对此 处罚款和行政处理, 监理费用的监管也是对

(3) 规范建设单位的

建设单位通过内定压低费用、 签订阴阳合同、 内交易 等违法行为, 通监管机构对监理费用和招投标双重监督, 约束建设单位的不规范行为, 促使建设单位在选择监理单 位时, 其关重点由监理费用低, 转移到监理企业的 业绩、 信誉和人员配置上, 将监理服

(4) 促进监理行业

在保证监理费用础上, 才吸优秀人才事监理 行业, 确保费用的提高与服务质量相同步, 建设单位过自 身的范, 发挥理单位的专业监督的作

量文化氛围, 保证项目的整

监理费用管理平也体现在信息化上, 建立基于平台 对称信息环, 实现建设行业参和社会公众信 息的公有, 及监管信息的交流与共, 充发信息 化管在整顿和规范监理行业市场秩序中的作用, 提高执 法工作的公开、 平、 公正。将涉及监理费用建设单位、 招投标代理业、 监理企业的经营行为, 以及监理企业的资 质管理、 监理业绩、 监理费用管理纳信息化管的平台, 通过网络等现代化手段, 受审理企业资质、 人员资 质, 记录并公示企的信誉及个人的不良行为等, 同时方便 社会监督, 提高对资质管理和监理费用管理的透度和工 作效率, 政府对监理行

总之, 监理行业的可持和健康发展项统工, 对监理费用监管模式是在目前监理行业过渡竞争和建设 单位不规范前提下的强制措施, 其主要目的是通过引导, 改 善目前的局面, 让参与质建设各方体会由此带来的 益处,

(编辑:孟燕 )

年历史, 在我国也有上世纪三十年初期施工的管道至今 运行良。水砂浆衬里的施工方法技术成, 包括 送法、 离心法、 喷涂法等, 不仅有专业的施工单位, 也除锈 涂敷、 检测的专用设备和工具, 可施工的管径范围 DN50~DN4000。同时, 中国工建准化协会编制了一完整 《埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准》 (CECS10:89) , 进

(4) 施工简便。

水泥砂浆衬里施工对钢管内的除锈要求较低, 如前 文述, 水泥砂浆与钢内壁之间有较强的粘结应力, 不易 剥落, 若内壁过于光滑, 则降低了机械咬合作用, 反而使水 泥砂浆不附。这样就简化了施程。风送法、 离心 、 喷涂法等水泥砂浆衬里的施工方法均可

本工程中, 输水钢管水泥砂浆衬里施工方法采用喷 涂, 由扬钢管在钢管生产现场进行施工。泥砂浆 里的养护时间不小于 7天, 环境温度不低于 10℃。满足 养护时间后, 运输钢管至安装施工现场。钢制管件和焊接 接口处的水砂浆里, 在安装施工现场采手涂敷, 养 护间和环境温的要求同上。输水钢管试压、 覆土回填 均在满足水泥浆衬里养护时间后依

工质量基本符合 《埋

(5) 投资低廉。

水泥砂浆衬里的原料易得, 格便宜, 施工简便, 因而 投资低廉。经测算, 水泥砂浆衬里资约占本

4.设计要点

输水钢管的敷设直线段为宜, 缩节点数量, 不可避 免的节点则进行必要的处理。弯头选用曲率半径大的长半 径弯头, 90°弯头宜采 2个 45°弯头中

5.安装施工注

①钢管在装卸、 运输、 敷设的过程中, 应稳轻缓, 避免 由于震动泥砂浆衬松动甚剥。②由于钢制管件 和焊接接口的是水泥砂浆里在安装施工现场采用手工 涂敷, 因此, 焊接接口保证圆度, 焊缝内表应光滑平整, 否则响手工涂敷的水泥砂浆衬里质量。③输水钢管是分 段施工, 已施工完毕管段两应及时封口, 特别是在地下 位染严重的地段和雨季工时, 以防杂物和污 染物进入钢管内, 减小竣工时清管的难度。④输水钢管试 压、 覆土回填均在足水泥砂

(上接第 88

专题研究

-

-90

钢管内壁水泥砂浆防腐技术在稳压塔泄水管中的应用

钢管内壁水泥砂浆防腐技术在

管中的应用 第3o卷

2.010年4月

农业与技术

Agriculmre~Technology Vo1.3ONo.2

Apr.2010.150'

钢管内壁水泥砂浆防腐

稳压塔泄水管中

孙忠文

(I.辽宁省窝

辽宁省水利水电勘测_设究院.宁沈阳111000) [摘要]大伙房水库输水(二期)工程I#稳压泄水管钢管段内壁

技术,该技术容易掌握,施工

快捷,采用的原料易采购或就地取材,施工成本低.形成的

久.

[关键词】泥砂浆防腐技术;

中图分类号:1,,47文献

I概述

大伙房水库

于抚顺市东洲区境内,坐在东洲河左高 ,稳压塔中心桩号X0+180.33,稳压塔泄水 管由暗涵段,钢管段和PCCP管段三部分组成. 钢管外径3310inln,厚26rnnl.钢段水平长度 为23.57m,钢管

为403.134%D,钢管公称直径DN3200mm. 2钢管壁水泥砂浆

钢管内壁衬砌采用缩水泥砂防腐,腐 层厚度不于30mm,水泥砂浆衬砌层中问设置钢 丝网,水泥砂浆抗压强度不小于30N/珊n2,里 抗压强度于38MPa,质量密度不

dm3.

3钢管内壁水泥砂浆防

3.1钢丝网制作

3.1.1钢丝直径不小于4mm,钢丝网孔距 100×50mm,钢网技术符合《钢筋混凝土用钢 筋焊筋焊接网》GB/T1499.3—2002. 3.1.2钢丝网敷设在浆砌层的中间部位, 水泥砂浆衬砌防腐意图.纵向钢筋环向间距 为100mm,

3.1.3撑点点焊在管壁上,支

8圆钢,长度20—30mm.丝固定前将支 撑点圆钢弯折9oo,弯折点至钢管内壁距离为l5 20mm,人工钢丝网固定在折圆钢的水

水泥砂浆衬砌防腐

3.2钢管内壁表

3.2.1压力钢管内表面衬砌前采用手除 锈,焊疤,焊瘤,毛刺,氧化皮,油污及其它尘 垢.除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级 和除锈等级》GB8923—88中定的St2级. 3.2.2钢管除锈后,用干燥的压缩空气吹净, 或用吸尘器清

或返锈,要重新

?151?2010年4月农

3.2.3内表面清理后应冲洗湿润.冲洗湿润 的水应达到水泥砂浆用水质量标准.冲洗后不得 有灰尘或水,冲洗

3.3.1拌合水采水泥浆强度,耐久性无影 响的洁净水.水质符合表1中规定标准. 表1

项目总含盐量(mg/m1)含so4(mg/rn1)PH值 规定值<5<2.75,9

3.3.2水泥采用425号以普酸盐水泥或 渣硅酸盐水泥.水泥质量应符合《硅酸盐水泥, 普通硅酸盐水泥》GB175或《渣硅酸盐水泥, 火山灰质硅酸

洁净,级配良的天然 3.3.3砂

砂,其最大粒径不大于1.0mm,含泥土,云母及 其它有害杂质重量不应大于总重量的1%.经过 实,砂子通过规格方孑L筛后的筛余量不超过

表2工程用砂通过各规孔筛筛量规定值 项目通过O.63mm方孔筛通过0.315ram方

筛余量O一5%49—60%<5% 3.4水泥砂浆衬砌

3.4.1水泥砂浆防在焊接,耐压试验,严密 性试验及管沟回填后进行,水泥砂浆防应在管 道变形基本稳定

3.4.2水

1.5,水的用量证水砂浆的稠度在90一 l10mm范围.采用机械式浇筑加人工抹压方

3.4.3采人工

3.4.4水泥砂浆腐施工完后,2h内应将管道 堵,终凝后进行潮湿养护;普通硅酸盐水泥养 护时间应不小于8d,矿渣硅酸盐泥养护时间应 小于14d;水前应继续封堵,保持管内湿

3.5.1采用厚仪测衬砌厚度,每100m检测 两个断面,

3.5.2水泥砂浆层质量满足以下要求: (1)裂缝宽度不应大于1.2mm,沿管纵向 长度不

(2)防腐层厚度偏+3mm一一1.0mm,空窝 等表面缺陷深度不应大于lmm,缺面积不应大

(3)防腐层平整度:3OOmn'l长的直尺,沿 管道纵向贴靠管壁,防腐层表面和直尺的缝隙 不应

(4)防腐层鼓缺每平方米不超过2处, 每处不得大

4结束语

采用水泥砂浆防技术,施工方单快捷, 易掌握.原材料容易采购或就地取材,防腐层 无油漆和金属成分,利于环保.经运行考验, 钢管内壁水泥砂浆防腐

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