燃机前置模块检修文件包

审定:

编写:

#5/#6机组燃机前置模块版次:A #5/#6机组小修使用有

序号内容页码 1 前言 1 2 概述 2 3 检修文件附件目录 3 4 修前设备状态检查与诊断 4 5 工作所需工作人员计划 5 6 工作所需备品配件准备 5 7 工作所需消耗性材料准备 5 8 检修所工器具准备 6 9 检修所需量用具准备 6 10 修所需试验器具及电器具准备 6 11 检修所需参考纸资料 7 12 反事故技术措施划 8 13 质量验及技术监督计划 9 14 安全风险分析以及预防措施 10,11 15 检修程 12,14 16 检修报告 15 17 检修情况说明 16 18 更备品统计 17 19 消耗材料统计 17 20 检修实际所用工时 18 21

#5/#6机组燃机前置模块版次:A 2013年#5/#6机组小修使用

前言

为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、<>

1 编制说明

l.1 本检修作业文件包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术督计划、全风险分析与防措施、检修工及质要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”内

l.2 本检修作业文件包适用于254MH机组#5燃机前置模块的标准小修及类似于小修性质的抢修。 1.3 本检修业文件包的消耗材料划根据《发电设标小修材料耗》并结合设备修前状态断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范

分析及预控措施》，并结合现场际情况

1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《前置模块组小修标准项和验质量标准254MH机组机务专业》，并结合中国

1.6 本检修作业文件包需经技术管理门核，检修副总工程师批

2编制目的

2.1 有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于修理全过控制，确保燃机前置

2.2有利于检修方执行，提供完、标、规范的检

2.3有利于检修

3 确保目标

3.1 确保燃机前置模块检修全程无不安全

3.2 确保燃机前置模块检修项目的验收、格率100%，质量

3.3 实现燃机前置模块修后一次性

3.4 确保燃机前置模块修后术参数达

#5/#6机组燃机前置模块版次:A 2013年#5/#6机组小修使用

概述检修文件包编号 YD14JW#5/6XX0003

检修计划名称 #5/#6组燃机

检修等级小修

检修项目类型

技术监督项目

p点计划有?个，无?;

质检点设置 H点计划有?个，?;

W点计划有5个，无?;

零星计划有?个，无?;

整体验收设置分段计划有?个，无?;

厂级计划有?个，无?;

反措项目有?个，无? 实际完成设备异动项目有?个，无? 实际成项目变更情况

有?个，无? 不

质量缺陷报告统计

是否需要再鉴定品质再鉴定有?个，无?;功再定有?个，无? 让步接

工作票号

检修工作描述 #5/#6机燃机前置

前置过滤器更换滤芯，ESV阀前滤网检清理，置模块阀门添加

检修工作内容入口至ESV前气压试验，天然气调更换运

制阀油动机

设备型号设备编码检修地理置 #5

计划开工时间

实际开工时间实际完成间工作

工作负责人

#5/#6机组燃机前置模块版次:A 2013年#5/#6机组小修使用

文件包附件目录

序号项目内容(工序描

#5/#6机组燃机前置模块版次:A 2013年#5/#6机组小修使用

修前设备状态检

设备状态:

1、天然气温度: ?。

2、天然气压力: bar。

3、系统运行中

检修建议:

1、前置过滤器

2、ESV阀前滤

3、前置模块阀门

4、前置模块入口至ESV前气压试验;

5、天然气调压站更换运行精过滤

6、ESV、CV、值班控制油动机滤

#5/#6机组燃机前置模块版次:A 2013年#5/#6机组小修使用

资源准备

工作所需工作

检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时

工作负责人

检修工

临时工

电焊工

架子工

试验工

备注统工时=需用

工作所需备品

序号名称规格型号单位数量备注 1 滤芯 Duo To V939-838

工作所需消耗性

序号名称规格型号单位数量备注 1 布 Kg 25 2 白绸布米 10 3 砂纸 80目张 10 4 纱布 180# 米 25 5 白布米 20 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工作负责人确认以上准备完

#5/#6机组燃机前置模块版次:A 2013年#5/#6机组小修使用

资源准备

检修所需工

序序工具名称型号数量工具名型号数

1 活扳手 150,450 4 2 重型套筒扳手 30,60 1 3 梅花扳手 10,32 1 4 敲螺丝刀 200MM 1 5 撬 500MM 2 7 铜棒 ,18,40 2 8

检修所需测量

序序工具名称型号数量工具名型号数

1 2 3 4 5 6 7

检修所需试验器具及电

序序试验器具名称型号数量电工器名称型号

工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签

#5/#6机组燃机前置模块版次:A 2013年#5/#6机组小修使用

资源准备

检修所需参考图纸资料序号资名

#5/#6机组燃机前置模块版次:A 2013年#5/#6机组小修使用

反事故技术措施计划序反事故技术措施计划标

#5/#6机组燃机前置模块版次:A 2013年#5/#6机组小修使用

质量检验验收与技

序工序名称工时质检点技术监项目标

1 前置过滤器更换滤芯 W1 符合技术要求 2 ESV阀前滤网检清理 W2 符合技术要求 3 置模阀门添加润滑脂 W3 符合技术要求 4 前置模块

天然气调压站更换运行侧精过滤符技术要

ESV、CV、值班控制阀油动机滤符合技

#5/#6机组燃机前置模块版次:A 2013年#5/#6机组小修使用

安全风险分析以及预防措施工作名 #5/#6机组燃机

措施执行情况及执序号工作内容险点分应采取的预

工作负责人按照规定要求办理工无票业 1

防止走错位置引起运行设核对检修设备名称，确认设与 2 离措施备跳闸。

设备停运，停电，电源开关已停防止人身机械损伤、烫伤、电，悬

工作人员着装不当，易造工作人员必须按规定戴安成自

工作人员着装不当，易造工作人员必须穿合适的工作服和自保护、护能力不 5 着

使用电动工具时，着装不使用电动工具时，要戴

使用磨光机、电磨时，着使用磨光机、电磨时应护眼6 装不当易发生

现场铺好胶皮，围好安全围栏;7 工现场照充足。现场不

作业环境 8 跌落、砸伤等伤害。材料、工器具、零定置管。 9 防止高空

现场使用的临时性电源盘要有合10 格证，并在电源开

牌。

临时电源防止人身触电。电源插座完，固定

12 电源由专职人员

不熟悉电气工具和用具使用方法13 的工作人员，准擅自使用。 14 电动工具电气工具器漏电伤人

电气工具应检验合格，且合格证15 在

工作完毕后,工作负责人终结工16 作票，检修现场做到、料净、文明检修防止检

#5/#6机组燃机前置模块版次:A 2013年#5/#6机组小修使用

安全风险分析以及预防措施工作名 #5/#6机组燃机

预防措施执行情况序号工作内容危点分析应采取的预防

使用工具前应进行检查，不完整17 解体检工具损的工具不准使

检验合格，且合格证在有效期内。 18 作业人员

重大物件起吊,应

吊运方案和安全措施的专人统一19 指，并选择好

人员应听从指挥。

起吊重物必须捆牢，防止滑落，20 吊点

器具状态良好。

起吊时设备损坏、起吊时工作人员应检查物件的捆绑情起吊作业落物伤方可起吊，吊起后悬停再检查21 吊

吊。

禁止无关人员在重物下及运行区22 域行

使用前对吊车认真

病工作，起吊中有异常应马上停23 止装作业，查

进行工作。

轴承解体后及时封堵油口，工器轴承解体后易发生物落24 具不随乱放，工人员衣服入油口口

轴承检修翻轴承下瓦时，易发由下翻到上方时

于油吸附轴瓦乌金，而造定轴瓦，防止发生突然旋转，工25 成轴突然旋转挤伤手作人

指。处。

学习人员签字:

主持人: 时间:

#5/#6机组燃机前置模块版次:A 2013年#5/#6机组小修使用

检修程序

1.概述:

本程序编写是根据厂家资料，并参照各种规程、标准;于#5/#6机组组燃机前置

序需经生技部汽机专工批后方可使用;检修工应严格按照本程序进行检修，确保检修周期以及检修质

检修后的各项指标应符合程序内的检修质量标准，检修过程无安全情况发生。 2.开工前的准备工作确

2.1安

?2.1.1工作票内所列全措施应全面、准确，

?2.1.3气火焊作业，氧气瓶与乙炔瓶应竖放置牢靠，氧气瓶与乙炔瓶间的距离不小于8米，工作

做好防火措

?2.1.4钢丝绳、千斤、专用扒子、倒链等起工具应检验合

2.2现

?2.2.1

?2.2.2检

?2.2.3设置

2.3工器具

?2.3.1工器具已

2.4材料

?2.4.1料和备品备

3.检修工

?3.1 天然

?3.1.1

?3.1.2除滤芯紧

W点-1

质检点名称天然

质量标准清洁无杂物

? 修理 ? 更换 ? 调整 ?保持原状态检修描

验收结论

检定人核

承包方质检工作

?3.1.3 安

?3.1.4 更换易开

?3.2 ESV阀前滤网检查清理

?3.2.1除燃气过

?3.2.2换端盖O

?3.2.3 更换ESV、CV、值班控制阀油动机滤芯

工作负责人

#5/#6机组燃机前模块版次:A 2013年#5/#6机组修使用有效作业文件

检修程序

W点-2

质检点名称 ESV阀前滤网检查清理

质量标准清洁无杂物

检修描述 ? 理 ? 更换 ? 调整 ?保持原状

验收结论

检定人核验人时间工作负责人承包质检员设部质检员 ?3.3 前置模块阀门添加润滑

?3.3.1 旋开前

?3.3.2 加油枪在前置

?3.3.3 手动开关阀门。

W点-3

质检点名称前置

质量标准手动开

? 修理 ? 更换 ? 调整 ?保持原状态检修描

验收结论

检定人核

承包方质检工作

?3.4 置模块

?3.4.1 关闭前置

?3.4.2 前置模

W点-4

质检点名称前置模块

质量标准

? 修理 ? 更换 ? 调整 ?保持原状态检修描

验收结论

检定人核

承包方质检员工作责人设备部质检 ?3.5 天然气调压更换运行侧精过滤器滤

?3.5.1 拆除精

?3.5.2 取下顶部端盖;

?3.5.3 拆除滤芯紧

W点-5

质检点名称天然

质量标准清洁无杂物

检修描述 ? 理 ? 更换 ? 调整 ?保持原状

验收结论

检定人核验人时间工作

工作负责人

#5/#6机组燃机前模块版次:A 2013年#5/#6机组修使用有效作业文件

检修程序 ?3.5.4 安装新滤芯并坚固;

?3.5.5 安

工作负责人

#5/#6机组燃机前模块版次:A 2013年#5/#6机组修使用有效作业文件

检修报告检

修后健康

检修更换

件(名称、规格型号、

数量)

检修使用的

检修所用工时(

设备检修异常以

尚未消除的缺陷

设备变更和

技术监督

目名称，

您发现本检修工作

文件包存在那些问

题信

息您对本厂设管反理、检

等方面的建议

程序执行情况检修程序已全执行，无异常:是? 否? 验收评优? 良? 合格? 不合

检修单位质检

设备部质检员

安生部质检

#5/#6机组燃机前模块版次:A 2013年#5/#6机组修使用有效作业文件

检修报告

检修情况说明

序号工序名称修基本情况遇的问题解决的方法应吸取的教训结

前置过滤器更换1 滤芯

ESV阀前滤网检2 查清理

前置模块阀门添3 加润滑脂

前置模块入

天然气调压站更

5 换运行侧

器滤芯

工作负责人日期

承包方质检

设备部质检

#5/#6机组燃机前模块版次:A 2013年#5/#6机组修使用有效作业文件

检修报告

更换备品配件统计

序号名称规格型号单位数量单价总价

合计

消耗材料统计

序号名称规格型号单位数量单价总价

工作负责人

#5/#6机组燃机前模块版次:A 2013年#5/#6机组修使用有效作业文件

检修报告

检修实际所用工时号工序名称专工作业工临时工焊工试验工架子

前置过滤器更换 1 滤芯

ESV阀

前置模块

前置模块入

天然气调压

器滤芯

工作负责人

#5/#6机组燃机前模块版次:A 2013年#5/#6机组修使用有效作业文件

检修报告

检修记录清单

序记录名称记录

1 前置过滤器更换滤芯情前置过滤器更换滤 2 ESV前滤网检查清理况 ESV阀前滤网检查清

3 前置模阀门添加润

前置模块入口至ESV前气压4 置模块入口至ESV前气压试验情况试

天然气调压站更换行侧精5 天然气压站更换运行侧精过滤滤芯情况过滤器滤

工作负责人

#5/#6机组燃机前模块版次:A 2013年#5/#6机组修使用有效作业文件

检修记录前置

ESV阀前滤

前置模块阀门

前置模块入口至ESV前气压试验情况

天然气调站更换

工作负责人签字: 日期: 承包方质检员签字: 日期:

#5/#6机组燃机前模块版次:A 2014年#5/#6机组修使用有效作业文件

检修报告

设备质量缺陷

报告编号

质量缺陷

设备异常描述:

原因初步分析:

建议措施:

报告人(工作负责人): 日期: 检修方负责人:

编写人(设备部) 日期原因分析:

处理意见:

批准人(安

修理?，更换?，

工作负责人行结果验

承包方验证:

设备部验证:

关设备部主任签字: 日期:

#5/#6机组燃机前模块版次:A 2014年#5/#6机组修使用有效作业文件

检修报告

检修不符合项报告 NO:

设备名称

不符合事实描述:

不符合项发现人签字: 修工作负责人: 修方检签字: 月日设备部整改措

设备部质检员签字: 年月日设备部审核意见:

设备部主任签字: 年月日批准意见:

总工(副总)签字: 年月日不符合项纠正:

工作负责人签字: 设备部质检员验签: 年月日不符合项关

安生部质检员签字: 月日注:1、当异常发生时，不符合项报告中不需要总工程师签

2、当

检修让步接收报告 NO:

设备名称

不合格项

设备部质检员签字: 年月日整改预防措

设备部专签字: 年月日审核意

安生部工签字: 年月日审定意

安生部主任签字: 年

总工签字: 年月

反事故技

编

技术名称

更改依据

更改方案

计划工作时间实际完成时间

归档资料

审核人(安批准(检修执行

#1燃机前置模块精滤B氮气置换空气

江苏国信宜

热力机械操作票

编号:?RC12-032

#1燃机前

操作开始时间: 年月日时 ;

序号操作内容 ? 接值长令，#1燃机前置模块精滤1B氮气空气 1 检查与本次置换工作相冲突的工作已止，工作票已收回。 2 进入前置模块前, 确相关操作人员已关闭, 服及操作工器具符合要求。 3 检查相关热工仪表电已送，相关计的隔离门都已打开。 4 检查氮气与#1燃机前置模块精滤1B入口充氮

1、#1机前置

2、#1燃机前置模块精滤1B进二次阀 3、#1燃机前置模块精滤1B进气旁一次阀 4、#1燃机前置模块精滤1B进气旁路二次阀 5、#1燃机前置模块精滤1B进口充氮阀 6、#1机前置块精滤1B口一次阀 7、#1燃机前置模块精滤1B出口二次阀 8、#1燃机前置块精滤1B出口旁一次阀 9、#1燃机前置模块精滤1B出口旁二次阀 10、#1燃机前置模块精滤1B出口充氮阀 11、#1燃前置模块精滤1B上部排污一次阀 12、#1燃机前置模块精滤1B上排污二次阀 13、#1燃机前置模块精滤1B下部排污一 14、#1燃机前模块精滤1B下部排污二次阀检查下列门在开启状态: 7 1、#1燃前置模块精滤1B上部液位上端隔离阀 2、#1前置模块精滤1B上部液位计下隔离阀 3、#1燃机前置模块精滤1B下部液位计上端隔离阀 4、#1燃机前置模块精滤1B下部液位计下端隔离阀开启下列阀门进行泄压: 8 1、#1燃机置模块精滤1B放散一次阀 2、#1燃机前置块

#1燃机前

观察#1燃机前置模精滤1B力表到“0”后，关闭(8)所开放散阀 9 开下列阀门进行充氮: 10 1、#1燃机前置模块精滤1B进口充氮阀 2、#1燃机前块精滤1B气旁路二次阀察#1燃机前置模块精滤1B压力表到“0.5MPa”后，闭(10)所开阀门，静置约5min充分11 混合后，开启(8)开散阀，将压力放散

重复第9至第10步3次 12 关闭下列阀门: 13 1、#1燃机置模块精滤1B进口充氮阀 2、#1燃机前置模块精滤1B进气旁二次阀 3、#1机前置模块精滤1B放散一次阀 4、#1燃机前模块精滤1B放二次阀记录氮气用量______瓶。 14 操完

备注操作人: 监护: 值

燃机前置模块天然气管道冲洗方案

#1、#2燃机前

一．冲洗范围：

此次冲洗范围为绝对分离器出口管道，能加热器入、出口管道，电加热器入、出口道，涤气器入管道.上述管道解体后分进行高压水冲洗。二．冲洗工艺流程

（1）管道、门拆除：拆管道前要对管口处进行清理，防

卸过程中有异物进入拆天然器管线内。除过程中禁止踩踏小管道热工仪表管道和热工元

（2）管道管进行封堵：道和阀门拆除后应在第一时间对

洗管道管口进行封堵，并贴封条。装封时要把法兰处清干净后再加装封堵，装堵后用螺栓紧固定。（3）球阀打查漏：利用打压工具对球阀进行打压试验，

压力在3.5Mpa,并保压30min，确定无内漏和外漏，发其内漏外漏并进行处

（4）天然气道高压水枪洗：清洗过程高压水枪车水压调

10Mpa，对管道内壁全面洗，冲洗过程中做好防护，止人。管道冲完后通过验收后，其管道进行充分吹干，无水迹

（5）验合格并

1. 清理验收合格及阀门泄漏，管道接口处清理干，管道清洁，手擦拭无杂质，任何粉末杂质。管道对接之

堵板，并清理其管口，内窥镜检查性能加热、电加热器、绝对分离器，定无杂物之后方可管道连

2. 管道法兰密封清理干净，无贯性划痕，垫片结合面检无破损及无贯穿性划

3. 紧固螺栓时，要对紧固。使用工具为铜质具，如无铜扳手应在扳手涂抹凡士林，防止火花的产

（6）管道回装完后系统打压查漏：统管道及仪表管道安装后，对系进行缩打压，力打至工作压力，对系统法兰及阀杆、热工仪表进行喷肥皂水

（7）管道保温恢复：打压无外漏后恢复管道保温，恢复程中禁止踩踏小管道，热工表计。保温恢复后，进行明生产验。（8）脚手架拆除、现场清理：以上工作全完成验收合格签字确认后，进行脚手架拆除、现场清理工作。三、安全措

1. 进入现注意环镜，

规定着装。

2. 施工人进入现场前

合格安全用品；起重吊装应由一名经验丰富专业起人员专门指挥，指挥人员必须持上岗；专职安全员必须就地监

3. 施工范中的热工仪

避免损坏，防护

4. 解体后参与冲洗的

物落入。

5. 在施工程中，必须

序。

6. 严格遵守《电业安全工规程》，《两票三制》，危险点

制度及工作票复查度。每个工作人

7. 禁止使未经检验合

工器具。

8. 检修现必须照明充

电缆轴必使用触

9. 正确使

具、起重

10. 动火作开具相应

并有专人看火。

11. 脚手必须检查、

于脚手架的醒

12. 高处业需要系好

高空坠落的危险。

13. 吊工作

14. 作业要使用铜质

士林，防

四、附件（验收单）

#1燃机前置模块精滤1B氮气置换空气

江苏国信宜

热力机械操作票

编号:?RC

#1燃机前

操作开始时间: 年月日时 ;

1、#1机前置

#1燃机前

备注操作人: 监护: 值

燃机前置模块天然气管道冲洗方案[教学]

#1、#2燃机前

一( 冲洗范围:

此次冲洗范围为绝对分离器出口道，性能加热器入、出口管道，加器入、出口道，涤气器入口管道.上述管道解体后分段进行高压水冲

二( 冲洗

(1) 管道、门拆除:拆管道前要对管口处进行清理，防

卸过程中有异进入未拆

踏小管道及热工仪表管道热工元件。 (2) 管道管口进行封堵:管道和门拆除后应在第一时间对

洗管道管口进封堵，并

干净后再加封堵，加

(3) 球阀打查漏:利用压工具对球阀进行打压试验，其

压力在3.5Mpa,并保压30min，确定无内漏和外漏，发

内漏外漏

(4) 天然气道高压水枪洗:清洗过程高压水枪车水压调

10Mpa，管道内壁全

伤人。管道冲完后通过

无水迹存在。

(5) 验合格并签

1. 清理验合格及阀门

清洁，用手擦无杂质，

堵板，并清理管口，用

绝对分离，确定

2. 管道法密封面清理

查无破损及

3. 紧固螺栓时，要对紧固。使用工具为铜质具，如无铜扳手应在扳手涂抹凡士林，防止火花的产

(6)管道回装完后系统打压查漏:统管道及仪表管道安装后，对系统行缩空压，压打至工作压力，对系统法兰及阀杆、热工仪表进行喷肥皂水查

(7)管道保温恢复:打压外漏后恢复管道保温，恢复程中禁止踩踏管道，及热工表计。保温恢复后，进行文明生产

(8)脚手架拆除、现场清理:以上工作全部完成验收合并签字确认后，行脚手架拆除、现清理工作。三、安全措施要

1. 进入现注意环镜，

规定着装。

2. 施工人进入现场前

合格安全用品;起重吊装

员专门指挥，挥人员必

地监护。

3. 施工范中的热工仪

避免损坏，防护措施需工人员确认。 4. 解体后不参与冲洗的各管口加堵加封并贴封条，防

物落入。

5. 在施工程中，必须

序。

6. 严格遵守《电业安全工规程》，《两票三制》，危险点

制度及工作票查制度。

一明”，保证“三不害”。 7. 禁使用未经检验合格或已过验期的倒链，电动工

工器具。

8. 检修现必须照明充

电缆轴必使用触

9. 正确使

具、起重用

10. 动火作开具相应

并有专人看火。

11. 脚手必须检查、

于脚手架的醒

12. 高处业需要系好

高空坠落的危险。

13. 起吊工作应由专人员指挥和实施。 14. 作业时使用铜质扳手，如无铜质扳手应在扳手上涂

士林，防止

四、附件(验收单)

# 燃机前置模块天气管道冲洗验收单验项目:#____ 燃机前置模天然气管道高压水冲洗验收

检修部门:

设备解体后

记录人: 年月日

冲洗后管道

(1) 管1冲洗后

1. 管道及热接口清洁，

工作负责: 障部: 时: (2) 管道2冲洗后验收:(电加热出口管

1.管道及热接口清洁，

工作负责人: 保障部: 时间: (3) 管道3洗后验收:(电加热入口管

1. 管道及热接口清洁，

工作负责人: 保障部: 时间: (4) 管道4冲后验收:(性能加热器出口管

1. 管道及热接口清洁，

工作负责人: 保障部: 时

(5) 管道5冲洗后验

1. 管道及热接口清洁，

工作负责人: 保障部: 时间: (6) 管道6冲洗后验收:(绝对分离器出口管

1. 管道及热接口清洁，

工作负责人: 保障部: 时间:

管道安装清洁度收 (1)管

1.管道清洁，手擦拭无杂

2.管道安装法兰用塞尺靠，法兰间隙均匀，且螺栓力到位，无松动现象。 3.管道法兰密封面清理净，无穿性划，垫片结合检查无破损及无贯穿划痕。 4.紧固螺栓时，要对角紧固。使工具为铜质工具，并涂抹黄

5.禁止踩踏小

工作负人: 保障部: 间: (2)管道2冲洗后验收:(电加热出口管

1.管道清洁，手擦拭无杂

5.禁止踩踏小

工作负责人: 保障部: 时: (3)管道3洗后验收:(电加热入口管

1.管道清洁，手擦拭无杂

5.禁止踩踏小

工作负责人: 保障部: 时间: (4)管道4冲后验收:(性能加热器出口管

1.管道清洁，手擦拭无杂

5.禁止踩踏小

工作负责人: 保障部: 时间: (5)管道5冲后验收:(性能加热器入口管

1.管道清洁，手擦拭无杂

2.管道安装法兰塞尺靠，法兰

3.管道法兰密封面清理干净，无贯性划痕，垫片结合面检查无破损无穿性痕。 4.紧固螺栓时，要对角固。使用工具为铜质工具，并涂抹黄

5.禁止踩踏小

工作负责人: 保障部: 时间: (6)管道6冲洗后验收:(绝对分离器出口管

1.管道清洁，手擦拭无杂

2.管道安装法兰塞尺靠，法兰

3.管道法兰密封面清理干净，无贯性划痕，垫片结合面检查无破损无穿性痕。 4.紧固螺栓时，要对角固。使用工具为铜质工具，并涂抹黄

5.禁止踩踏小

工作负责人: 保障部: 时间:

阀门及系统

工作负责人: 保

检修单

评判人评判结果评判人评判结果

年日年月

完工报告

(由项目部专工针对下内容进行填写:需要结的经验、有何遗留问题、件包执行中的情况、设备

运情况)

1试运正常。

2.保温恢

3.文明

检修单

评判人评判结果评判人评判结果

年

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