: 2016年10月05日

1 主要内容和适用

本标准规定溶解乙炔气瓶用回火防止器(以下简称回

的技术要求，试验方法和检验规则

本标准适于溶解乙炔气瓶用回火防

2 引用标准

GB1220 不锈

GB3863 工业用气

GB3864 工业用气

GB4425 铅黄

GB5232 加工黄铜 化学成分和产

GB6819 溶解

3 基本结构

回火防止器要由单向阀、火焰熄灭器组成，其结构见

图1

1―单向阀;2―火焰熄

3(1 向阀:仅允许气体向一个方向流动

3(2 火熄灭器:利用微孔散热熄灭火焰的

4 基本参数

4(1 回

注:本标准所指压力均为表

4(2

4(3 回火防

长度均为8mm。

5 技术要求

5(1 材料

5(1(1 金属材

5(1(1(1 铜合零含量(按质量计)必须小于70%，其化学成分符合GB5232，机械性能应符

5(1(1(2 不锈钢材料的化学成分及机械性能应符合GB1220。

5(1(2 非金属材

制造回火防止器金零件的材料必须使用对乙炔气、氧气和丙酮有足够物理及化学稳

5(2 性能要

5(2(1 回火防止6.1条规定下，应连续试验5次应保证止火，每次试验时间间隔不大于40s，但

5(2(2 回火防器力失应满足图2流量-压力特性曲线，其出口压力应不低于图中所示曲线相应流

图2

5(2(3 回

5(2(4 火防止器在0.25MPa压力下，任何部位不

5(2(5 回防止器壳体应能承受6MPa液压而不产生变

5(2(6 回火防止在6.6条规定下，应连续试验1000次均应保证止火，每次试验时间间隔不大于40s，

6 试验方法

6(1 止火性能

将试安装在试验置上，其试验系统示意图见图3，开阀门A、B、C、D，先用氮气吹扫系统，然后充入压力为0.05MPa的氧-乙炔混合气体1)(体积计乙炔气含量20%~30%)，当压力表1显示0.05MPa时，把B、C关上，启动点装，察火焰探测器是有火焰

注:1)氧气应

图3

1―压力表1;2―

6(2 流量-压力损失

将试样装在试装置上，其试验系统示意图见图4，在进气端压力为0.05MPa时，开阀A，入符合6.8条规定的试验气体，调节阀B，同时压力表1、压力表2和流量计示，以5个试样实测值的平均值作流量-压力曲线，其曲线应不低图2中的相应曲线，5个试样实测值的分散度应不大于 10%。在进气端压力分别为0.08MPa、0.10MPa0.15MPa时，重上述同样

图4

1―压力表1;2―压力表2;3―流量计;4―试样

6(3 单向阀试

将试安装在验装置，其试验系统示意图见5，打开阀G、F、A，充入合6.8条定的试验气体，当压力表显示0.15MPa时，关闭阀G，逐渐打开阀C，至60s时U型压力计I示值为关闭压力值;接着关闭阀C，开阀D、E，从试样反向充入符合6.8条规定的试验气体至5倍的关闭压力值，并保压60S，U型力计I的示值应保持闭压力

图5

1―U型压力计?;2―U型压力计?;3―压力表;4―气源;5―试样

6(4 气密性试

将试样安装在验装置上，从试样出气口充入符合6.8

验气体，加压

6(5 壳体强度

将回火防止器壳安在液压试验装置上，加压至6MPa，保压5min，而不产生

6(6 止火性能耐用性

试验方法按6.1条规定进

6(7 试验用仪器精

a( 压力表精度应不低于1.0

b( 流量计精度应不低于2.5

c( U

6(8 试验气

下列试验用的试验气体为不油类干燥空气或氮气，空气与乙炔气的体积换算比为1.049?1，氮气与乙炔气的体积换算比

a( 流量-压力损失试

b( 单向阀试验;

c( 气密性试验。

7 检验规则

7(1 出厂检

7(1(1 逐个

7(1(1(1 凡出厂的回火防器应表1中规定项目进行逐个检验，若三项检验项目全部通过，判定该产品为合格，若有一项检验项目(含一项)以上通不过，定该产品为合

表1

注:检验次序按序号大小进

7(1(2 批量

7(1(2(1 分批、样分:对相同设计、相同工艺、相同材料连续生产的产品，以每5000个为一批;批量检的试样从

验合格品中抽取，批品抽样10个，分为三级进行检验，第一组5个，第二组3个，

7(1(2(2 凡出的回火防止器，应按表1中规定的项目批量验，若全检验项目合，则判定该批产品为合格品;当止火性能耐性检验不合格时，则判定该批产品为不合格品;当止火性能耐性检验合格，其余检验项目有项检验项目(含一项)以上检验不合格时，允许一次加倍抽检，若仍有一项检验项目(含项)上检不合格，则判定该批品为不

7(2 型式检

7(2(1 产品有下列情况之一时，应进行型式

a( 新产品试制定型鉴定

b( 当品的设计、工艺或所用的材料有变

c( 产6个月以上再次恢复生产

d( 国家量监督机构提出进行型式检验的要

7(2(2 型检验用的试样抽取数、分组按7.1.2.1中有关

7(2(3 型验项目应按表1规定，其检验结果判定按7.1.2.2

8 标志、包装、运输、

8(1 个回火防止器标志应具有下

a( 制造厂名或注册商

b( 产品型号;

c( 使用时气体流向符

d( 质量检验合格印记和封

e( 制造日期或生产批

8(2 包装

8(2(1 每回火防止器出厂时应附有产品合格证和产品使

8(2(2 回火防止器进出气口螺纹应保证清洁，不

8(2(3 包箱应标明产品型号、产品名称、数量、重量、体积

8(3 运输

回火防止运输时应轻装轻放，注意

8(4 贮存

回火防止器应存在不含易燃、易爆和油脂类物品的干燥通

附加说明:

本标准由中华人民共和国劳动部提

本标准由全气瓶标准化技术委员会归口并负责

本标准由杭州割工具厂、上海劳动阀门厂、上海减压器

本标准主起草人丁国华、毛建宏、付光仁、

溶解乙炔气瓶用回火防止器GB12136-89

溶解乙炔气瓶用回火防

GB12136—89

国家技术监督局1989—12—29批准 1990—10—01实施

1 主要内容和适用

本标准规溶解乙炔气瓶用回火防止器(以下简称回火防止器)的技术

和检验规则等。

本准适用于溶解乙炔气瓶用回火防

2 引用标准

CB1220 不锈

GB3863 工业用气

GB3864 工业用气

GB4425 铅黄

GB5232 加工黄铜 化学成分和产

GB6819 溶解

3 基本结构

回火防器主要由单向阀、火焰熄灭器组成，其结构

3(1 向阀:仅允许气体向一个方向流动

3(2 火熄灭器:利用微孔散热熄灭火焰的

4 基本参数

4(1 回

注:本标准所指压力均为

4(2

4(3 回火防器气端与出气端螺纹均为M16×1(5左-6g，螺纹有效长度

5 技术要求

5(1 材料

5(1(1 金属

5(1(1(1 铜合零含量(按质量计)必须小于70,，其化学成分应符合GB5232，机械性能应符

5(1(1(2 不锈钢材料的化学成分及机械性能应符合CB1220。

5(1(2 非金属材

制造回火防器金属零件的材料必须使用对乙炔气、氧气和丙酮有足够物理及化学稳

5(2 性能要

5(2(1 回火防止6(1条规定下，应连续试验5次应保证止火，每次试验时间间隔不大于40s，但

5(2(2 回火防器力失应满足图2流量—压力特性曲线，其出口压力应不低于图中所示曲线相应流

-45(2(3 回火防器单阀闭压力户。为:6×10MPa?Pc?0(02MPa。 5(2(4 回火防止器在0(25MPa压力下，何部位不漏

5(2(5 回防止器壳体应能承受6MPa液压而不产生变

5(2(6 回火防止在6(6条规定下，应连续试验1000次均应保证止火，每次试验时间间隔不大于40s，

6 试验方法

6(1 止火性能

将试样安装试验装置上，其试验系统示意图见3，打开门A、B、C、D，先用氮1)气吹扫系统，然后充入压力为0(05MPa的氧—乙炔混合气(按体积计乙炔气含量20,,30,)，当压力表1显示0(05MPa时，把B、C关上，启动火装，察火焰探测器是有火焰

注:1)氧

图3

1—压力表1;2—压

6(2 流量一压力损失

试样安在试验置上，其试验系统示意图见4，在进气端压力为0(05MPa时，打开阀A，充入符合6(8条规定的试验气体，调节阀B，观察压力表1、压力表2和流量计值，以5个试样实测值的平均值出流量—压力曲线，其曲线应不于2中的相应曲线，5个试样实测值的分散度应不大于土10,。在进气端压力分别为0(08MPa、0(10MPa和0(15MPa时，重上述同

图4

1—压力表1;2—压力表2;3—流量计;4—试样

6(3 单向阀试

将试样装在试装置上，其试验系统示图见图5，打开阀G、F、A，入符合6(8条规定的试验气体，当压力表显示0(15MPa时，关闭阀C，逐渐打开阀C，至60s时U型压力计I值即为关闭压力值;接着关阀C，打开阀D、E，从试样反向充入符合6(8条规定的试验气体至5倍的关闭压力值，并保60s，U型压力计I的示值应保关闭压

图5

1—U型压力计I;2—U型压力计?;3—压力表;4—气源;5—试样

6(4 气密性试

将试样安装在试验置，试样出气口充入符合6(8条规定的试验气体，加压至0(25MPa，将试样浸入水

6(5 壳体强度

将回火防止壳安装在液压试验装置上，加压至6MPa，保压5min，而不产生

6(6 止火性能耐用性

试验方法按6(1条规定进

6(7 试验用仪器精

a(压力表精度应不低于1(0级;

b(流量计精度应不低于2(5级;

c(U型压力计精度应不低于2(5级。

6(8 试验气

下列试验用的试验气为含油类的干燥空气或氮气，空气与乙炔气的体积换算比为1(049:1，氮气与乙炔气的体积换算比

a(流量—压力损失试

b(单向阀试

c(气密性试

7 检验规则

7(1 出厂检

7(1(1 逐个

7(1(1(1 凡出厂的回火防器应表1中规定项目进行逐个检验，若三项检验项目全部通过，判定该产品为合格，若有一项检验项目(含一项)以上通不过，定该产品为合

表1

序批量检验(型式验) 检验项目 试验方法 逐个检验 判定依据 号 第一组 第

气密性检验 6(4条 做 做 做 5(2(4条 1

流量—压力损失

单向阀检验 6(3条 做 5(2(3条 3

止火性能检

壳体强度检验 6(5条 做 5(2(5条 5

止火性能耐用性

重复气密性检

注:检验次序按序号大小进

7(1(2 批量

7(1(2(1 分批、抽样及分组:对相设计、同工、相同材料连续生产的产品，以每5000个为一批;批量检验用的样从逐个检验合格晶抽取，每批产品抽试样10个，分为三组进行检验，第一组5，二组3个，第

7(1(2(2 凡出的回火防止器，应按表1中规定的项目进行量检验，若部检验项合格，则判定该批产品为合格品;当止火性能用性检验不合格时，则判定该批产品为不合格品;当止火性能用性检验合格，其余检验项若一项检验项目(含一项)以上检验不合格时，允许一次加倍抽检，若仍有一项检验项目(含项)上验不合格，则判定该批品为不

7(2 型式检

7(2(1 产品有下列情况之一时，应进行型式

a(新产品试制定型鉴定

b(产品的设计、工艺或所用的材料有变

c(停产6个月以上再次恢复生

d(家质量监督机构提出进行型式检验的要

7(2(2 型式检验用的试抽取、组按7(1(2(1中有关规定进行。 7(2(3 型式检验项目应按表1规定，其检验结果判定按7(1(2(2规进

8 标志、包装、运输、

8(1 个回火防止器标志应具有下

a(制造厂名或注册商

b(产品型

c(使用时气体流向符

d(质量检验合格印记和封

e(制造日期或生产批

8(2 包装

8(2(1 每个回火防器厂应附有产品合格证和产品使用说明书。 8(2(2 回火防止器进出气口螺纹应保证，不准油

8(2(3 包箱

回防止器运输时应轻装轻放，注意

8(4 贮存

回火防止应贮存在不含易燃、易爆和油脂类物品的干燥

附加说明:

本准由中华人民共和国劳动部

本标由全国气瓶标准化技术委员会归口并负责

本标准杭州焊割工具厂、上海劳动阀门厂、上海减压器

本标主要起草人丁国华、毛建宏、付光仁、

溶解乙炔气瓶用回火防止器GB12136

壳体强度检

止火性能耐

重复气密性

注:检验次序按序号大小

7(1(2 批量

7(1(2(1 分批、抽样及分组:对相同计、同工艺、相同材料连续生产的产品，以每5000个为一批;批量检验用的样从逐个检验合格晶抽取，每批产品抽试样10个，分为三组进行检验，第一组5个，第二组3个，三

7(1(2(2 凡出厂回火防止器，应按表1规定的项目进行批检验，若部检验项目格，则判定该批产品为合格品;当止火性能用性检验不合格时，则判定该批产品为不合格品;当止火性能用性检验合格，其余检验项若一项检验项目(含一项)以上检验不合格时，允许一次加倍抽检，若仍有一项检验项目(一项)以上验不合格，则判定该产品为

7(2 型式检验

7(2(1 产品有下列情况之一时，应进行型

a(新产品试制定型鉴

b(当产品设计、工艺或所用的材料有

c(停产6个月以上再次恢复生

d(国家质监督机构提出进行型式检验的

7(2(2 型式检验用的试样取、分按7(1(2(1中有关规定进行。 7(2(3 型式检验项目应按表1规定，其检验结果判定按7(1(2(2定

8 标志、包装、运输、贮存

8(1 个回火防止器标志应具有下

a(制造厂名或注册

b(产品型号;

c(使用时气体流向

d(质量检验合格印记和

e(制造日期或生产

8(2 包装

8(2(1 每个回火防器厂应附有产品合格证和产品使用说明书。 8(2(2 回火防止器进出气口螺纹应保洁，不准

8(2(3 包装

回火防止器运输时应轻装轻放，注意

8(4 贮存

回火防止器应存在不含易燃、易爆和油脂类物品的干燥

附加说明:

本标准由中华人民共和国劳动部

本标准由全气瓶标准化技术委员会归口并负

本标准由杭州割工具厂、上海劳动阀门厂、上海减压器

本标准主要草人丁国华、毛建宏、付光仁、

回火防止器

回火防止器

它是装在乙炔压力表后线, 对气焊气割过程中发生的回火起到防止的作用. 避免火焰进入气

对回火防止器的基本

①能可靠地阻止回和爆炸波的传播，并且能迅速地使爆炸气体排除

②应具有泄压装置。

③能满足焊接工艺的，例如不影响火焰温度，气体流量等。 ④容易控制、检查、

⑤在发生回火时最好能自动切断

回火防止器的分类：

①按工作压力分为低

②按作用原可分为水封式和干式回火

③按装置部位不同分为集中式和岗位式回火防止器。 回火防

目前国内大多使用封式回火防止器。水封式回火防止器的使用应注意下

①器内水量不得少于水位计标定要求。水也不宜过高，以免乙炔带水过多，影响火焰温度。每次发生回火后应随时检查水位并补足。此外，回火防器用时应直

②冬季使用时，工作结后水全部放净，以免冻结。如发生冻结现象，只能用热水或蒸汽解冻，严禁用

③每个岗位回火防止器只能供一把炬割炬独使用。④乙炔容易产生带粘性油质的杂质，因应经常检查逆止阀的密封性。 ⑤使用前应先排净器内与氧气的合

回火防止器

ICS 25.160.30

J33

中华人民共和机械行业标准 中华人民共和国机械行

XJB/T XXXX—200 XJB XXXX—200

干式回火防止器 水电解氢氧发

Dry flashback arrestor the water-electrolyzing oxy-hydrogen generator

(草案) (草案)

(本稿完成日期:2009.12.31) (本稿完成日期:2009.08.31)

××××-××-××

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 发布 发布 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

JB XXXX—200X

目 录

目 录 ..................................................................................................................................................................... II 前 言 .................................................................................................................................................................... IV 1 主要

3.2.1 单

3.2.2 焰消除

3.2.3 功能

3.2.4 压力

3.2.5 温度感应关断阀(热敏关阀) ...................................................................................................... 1 4 基本参数 .................................................................................................................................................................. 1 4.1 炔回防止的最高工作压力 0.15MPA。其它气回火防止器的最高工作压力由制造厂和用户协商，但不得超过该气体的物理和化学稳定性。 ....................................................................................... 1 4.2 回火防止器进出气端螺纹应符合 GB 5107 的要。 ................................................................. 2 4.3 工

5.1.1 金

5.1.2

5.2.1 气

回火止器在 0.25MPa 压力下，任部位不

5.2.2 耐

5.2.3 带单向

5.2.4 带有热敏关断阀的回火防止器 .......................................................................................................... 3

5.2.5 带有压敏关断阀的回火防止器 .......................................................................................................... 3

5.2.6气流量

5.2.9试验气体 ..................................................................................................................................................... 3 6 试方 .................................................................................................................................................................. 4 6.1 气密性试验 .................................................................................................................................................. 4 6.2 耐压性试验 .................................................................................................................................................. 4 6.3 单向阀

II

JB XXXX—200X 6.5 压敏关断阀试验 .......................................................................................................................................... 5 6.6 气体流量及压力损失验 .......................................................................................................................... 5 6.7 抗回火性能验 .......................................................................................................................................... 5 6.8 抗回火性能耐用性试验 .............................................................................................................................. 6 6.9 试验用仪精度 .......................................................................................................................................... 6 7 检验则 .................................................................................................................................................................. 6 7.1 出厂检验 ...................................................................................................................................................... 6 7.1.1 逐个检.............................................................................................................................................. 6 7.1.2 批量检验.............................................................................................................................................. 6 8 标志、包装、运输、贮存 ....................................................................................................................................... 6 8.1 每个

8.2.1 每个回火防止器出厂应附产

8.2.2 回火防器进、出气口螺纹保证洁，不准油封。 .................................................................. 7 8.2.3 包装箱应产品型号、产品名称、数量、重

III

JB XXXX—200X

前 言

本标准从之日起，代替JB/T 7437-1994《干式回火

本标准与JB/T 7437-1994《干式回火防止器》相比，主要

——改了回火防止器金属外壳使用材料的

——加了新型火焰阻止装置及其技术要求和检

——增加了试验气体的类型和使用

——修改了抗疲劳试验的次

——增加了产品分类的表示方

——修改了回火防止器标志包含的内

本标准由全焊接标准化技术委员会提出并

本标准责起草单位:机械科学研究院哈尔滨焊接

本标准参加起草单

本标准起草单位:

本标准起草人:

本标准于1994年首次发布，本次为第一次

IV

JB XXXX—200X

中华人民共和国机械行

干 式 回 火 防 止 器

1 主要内容与适用

本标准规定了焊与

本标准适用

下列标准所包含的条文，通过在本准中用而成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列准新版本的能

GB 1220 不锈

GB 3863 工业用气

GB 3864 工业用气

GB 5107 焊接和切割用软

GB 5232 加工黄铜 化学成分和产

GB 6819 熔解

GB/T 6516 高

3 基本结构及术

3.1 基本结构

干式回火防器

3.2.1 单向

允许气体向一个方向流动的

3.2.2 火焰消

利用微散热熄灭火焰的装置。例如微孔烧结粉末

3.2.3 多功能安全

带有两个或更多全能止火设备。例如带有单向阀和关断阀的回火防止器 3.2.4 压力感应关断(压敏关断

阻止气流反向通的置。阀门在受到反向气体压力冲击时会自动被一个特殊的装置关闭。 3.2.5 温度感应关断(热敏关断

阻止气流反向通过的置。当过预定温度时，易熔金属熔化，阀门会自动关闭。由于氢气的易燃烧特性，要求所有氢气回火防止器都带度感应断

4 基本参数

4.1 乙炔回火防器高工作压力为 0.15MPa。其它气体的回火防止器的最高工作

1

JB XXXX—200X

用户协商，不得超过该气体的物理和化学稳

4.2 回火防止进气端与出气端螺纹应符合 GB 5107

4.3

图1基

5 技术要求

5.1 材料

5.1.1 金属材

5.1.1.1 用于和乙接触部铜合金的含铜量(质量百分比)必须小于70%，其化学成分应符合 GB 5232 中关黄铜的规

5.1.1.2 不锈钢材料的学成及学性能应符合 GB 1220 的有关规定。 5.1.1.3 镍合金材料的化学成分及力学性能应

5.1.2 非金属

制造回火防止金零件的材料必须使用对乙炔气、丙烷、氧气和丙酮有足够物理及化学

接触氧的零

5.2.1 气密

回火防止在 0.25MPa 压力下，任何部位不得

5.2.2 耐压

回火防止器壳体能受6MPa液压持续5分钟不产生永久变形和渗漏。和回火防止器连接的管路应能承受十大工作压

2

JB XXXX—200X 5.2.3 带单向阀的回

不允许气流反向动，

5.2.4 带有热敏关断阀的回火防

在发生回火时，带有敏阀的回火防止器可以在进气端气体引燃之前可靠关断。热敏关断阀不

5.2.5 带有压敏关断阀的回火防

带压敏关断阀的回火防止可止回火，并且压敏关断功能会对每次回火起都作用。每次回火后应将压敏关断阀应

5.2.6气体流量及压力

取五试样定在不进气压力下最大压降的平均值。分别在0.25倍、0.5和0.75倍最大工作压力时，记录压降随气体流量增加的?P值。五个试样在相同进气压力下随量增加的?P值的平均据为标准曲线，结果用图解加以表示(见图 2)。每个试样的单组数据(最少取组点)分度不应偏离标准曲线

?P，MPa

0.75Pmax

0.5Pmax 0.25Pmax

3/h 气体流量，m

图2 压力-流量损失

5.2.7抗回火性

当乙炔气-氧气混合气体的压力在0.15MPa，液化石油气氢气和其它燃气在额定最大工作压力

5.2.8抗回火耐

当乙炔气-氧气混合气体的压力在0.15MPa，液化石油气氢气和其它燃气在额定最大工作压力时，连续做三次回火试验均应保止火，每次试验时间间隔不多于 40s，但不少于20s。 5.2.9验

一般情况下压力损失试和气性验应在规定工作环境温度下，用不含油脂的空气、氧或者氮气。氢气安全止火设备应只能用氢气或氦气进行压力损验和气密试

3

JB XXXX—200X

在抗回火实验中，火验混和气和测试压力取决于制造商指定的气体适用范围和最大工作压力。表1给出了抗回火试验气体型和试参

表1 抗回火试验气体的类

试验气体 测试力 测试流量 燃气在氧气混合气中的比例(体

乙炔 0.15Mpa 额定工作流量 32%-35% 乙炔气

氧气

空气

液化石油气 最大

氢气 最大工作

其它燃气 最大

6 试验方法

6.1 气密性试

将试样安装在试验装置上，从试样的出口充不含脂的干燥气体，加压至0.25MPa，将试样浸入水中，持30 s，任部位不允许漏气，并且在抗回火试验后重复气密性试。 6.2 压性

将回火防止器壳安在压试验装置上，加压至6MPa，保持5min，不允许产生永久变形和渗漏。 6.3 单向阀

将试安装在验装置上，其试验系统见3，打开阀G、F、A，充入无的空气或气，当压力表显示 0.15MPa 时，关闭 G，逐渐打开阀 C，至 60s 时 U 型压力计 I 值即为关闭压力值;接着关阀 C，打开阀 D、E，从试样反向充入无油的空气或氮气至 5 倍的关阀压力值，持续 60s，U 型压计 I 的示值应保持闭压力

U型压力计? U型压力计? 压

A E F

试样 D 气源

B C G

图3单

6.4 热敏关断阀

调整燃气阀使钢管外部火焰持稳。慢地打开氧气阀直到火焰退回到管子和样品里面。关断阀进气口气体被点燃前应自动关断气流。在关断阀关断后，应按照6.1的要求测试置

4

JB XXXX—200X 。当样品含有在测试过程中起作用的压敏关断阀时，应屏蔽掉压敏关断阀

试样 火焰探测器 燃气

300mm

针型阀

氧气

图4 热敏关断阀的

6.5 压敏关断阀

连接样品的出气端和气源，进气端开和气连。逐渐增加出气口压力直到0.02Mpa的开启压力，压敏阀自动关断。在关断关闭后，样品应用6.1的条件来测试气密性。 6.6 体流量及压损

将试安装试验装置上，其试验装置系统见图4。利用无的空气或气(空气与乙炔气的体积换算比为 1.049?1，氮气与乙炔气的体积换算比为 1.031?1)，在不同的口压力下(直到允许的最大工作压力 p)，按图 4 自由流到大气时，不的中压力时测定气体

入口压力表P1 出口压力表P2

试样 流量计

图5 气体流-压力损失试验 6.7 抗回火性

将试样装在验装置，其试验系统如图3。打开阀门A、B、C、D，先用氮气扫系统，然后充入压力为0.15MPa的氧–乙炔混合气体(混合比例按体积计，乙炔为32%~38%)，当入口力0.15MPa 时，把 B、C 关上，启动点火装置，观察火焰探测器是否火

入口压力P1 出口压力P2

点火装置

B C

试样 火焰探测器 D A

500mm 5000mm 200mm

图6 抗回

5

JB XXXX—200X

6.8 抗回火性能耐用性

验方法按 6.8 条的规定

6.9 试验用仪器

a. 压力

b. 流计精度应不低于 2.5

c. U 型压力计精度应不低于 2.5 级。

7 检验规则

7.1 出厂检验

7.1.1 逐个检

凡出厂的回火防止器应表 2 定的项目进行逐个检验。若三个检验项目全部通过，则判定该产品为合格;若有任意一个检验项目没通过，则该产品为合

表2 出厂

批量检验 (形试验) 序号 检验项目 试验方法 逐个检验 判断依据 第一组

1 抗回火性

2 抗回火耐

3 流量-压

4 气密性试

5 耐压性

6 单向阀

7 温敏阀

8 压敏阀

9 重复气密性试 6.1条 做 做 5.2.1 7.1.2

7.1.2.1 分批抽样及

相同设计、同工艺、相材料连生产的产品，以 5000 个为一批。批量检验用的样从逐个检验合品中抽取，每产品抽样 10 个，分为三组进行检验，第一组五个，第二组三，第三组两个。 7.1.2.2 凡出厂的火防止器，应按表 2 规定的项目进行批检验，若全部检验项目合格，则判定该产品合格品。当抗回火耐用性试验不合格时，则判定该产品为不合格品;当抗火耐用性试验合格，其余检验项若有任意一项检验不格时，允一次加抽检，若仍有不合格项目，则定该批产品不合格

8 标志、包装、运输、

8.1 每回火防止器标志应具有下列

a. 制造厂名或注册商

b. 产品型号;

c. 气体流向符号;

d. 气体种类;

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JB XXXX—200X

e. 最高工作压力和流

f. 质量检验合格印记和封

g. 制造日期或生产批

8.2 包装

8.2.1 每个回火防止出时附有产品合格证和产品使用说明书。 8.2.2 回火防止器进、出气口螺纹应保证，不准油

8.2.3 包装

火

回防止器应贮存在不含易燃、易爆和油脂类物品的干燥、

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