1.0 目的
为确保各种灾发生后公司能够迅速有效地采取各种应变措施,确保能在较短时间恢复生产,保证准
2.0 定义/范围
定义:可能响工厂正常生产的灾难,包括:火灾、洪水、台风、震、爆炸、污
范围:公司内部。
3.0 职责:
3.1 财务部:受影响资产息的更
3.2 事部:负责事故的调查和分析,采取预防措以及人员的
3.3 设备部:应抢修电路、水路管道、气路管道,保证在较短时间内工厂通水通电,并对车间机器进行设调
3.4 车间及管部:及时将车间的损失清理并上报综合部,并组织员工对车间的原材料、料、机器工具等进行清整
3.5 综合部:及时联能提供施和服务的承包商,谈好单价并上报总经理批准后迅速进行施工,以较短时间恢复生产,对部门的申请单以迅速下单采购,并督促厂商加生产
3.6 品管部:与生产设备,工装夹具的合格性鉴定,受影响物料,在制品和成品的检验和判定,受影响资料的重新回发
3.7 合部:对环境的影响及时做出评估并上当地环保
3.8 业务部:受影响订单
3.9灾害恢复小组:织人员清理现场,协调全厂恢复计划的具体实施,督促各部门恢复生产进度,解决各部在恢复生产中到的实际困难。 4.0 定
4.1 火:施工场所,办公场所,宿舍,仓库火灾及化学品泄、爆炸等引发
4.2 洪水、台风等
4.3 爆炸引发
4.4 污物严重污染:如化学品泄漏、废弃物排放、废水排放废物排放严重
5.0 恢复计划:
5.1 由火灾引起的灾难
5.1.1 首先对灭的火场进行彻底检查以防止死灰复燃,由发生火灾的部门主管协同安全主任对火灾做评估,制订预防和纠正措施并及时上报综部
5.1.2发生灾部门主管在灾害恢复小组成员领导下,组织员工清理火灾所产生的垃圾,由综合部联系好的垃圾拉
5.1.3对现场物料、机器、工具进行整并清洁
5.1.4由设备主管对火灾现场的机器设备、电器、线路、管道等进行检修,申请设备这些设施所需件材料,并督促综合部快采
5.1.5综合部及时联系恢复生产所需的能提供设施和
们尽快提供发电机各种搬
5.1.6 如因灾,本厂不能在订单出货期之前完成生产,业务部及时联系能提供生产服务的临时承包商,同品质人员到加工商现场指和
5.2 由洪水引起的自然灾
5.2.1 首先受灾现场进行彻底检查,由受灾的部门主管协同安全主任对水灾做出评估,制订出防和纠正措施并上报综核
5.2.2 发生灾的部门主管在灾害恢复小组成员领导下,组织员工清理洪灾生产的淤泥和垃圾,由综合部联系好的垃拉
5.2.3 对现场物料、机器、工具进行理并清洁
5.2.4 由设备主管对水灾现场的机器设备、电器、线路、管道等进行检修及清理,申请设备这些设施所配件材料,并督促综合部快
5.2.5 由合部及时联系恢复生产所需的能提供设施和服务的承包商,使他们尽快供发电机及各种搬动具
5.2.6 如因灾本厂不能在订单出货期之前完成生产,业务部及时联系能提供生产服务的临时承包商,同品质人员到加工商现场指和
5.3 由台风引起的自然灾
5.3.1首先对台袭击后的现场进行彻底检查,由受灾的部门主管协同安全主任对台风灾害做出评估,制订预防和纠正措施并上报综部
5.3.2 受部门主管在灾害恢复小组成员领导下,组织人员清理风灾现场。有必要时联当地政府部门或消防部协
5.3.3 对现场物料、机器、工具进行理并清洁
5.3.4 由设部对风灾现场的机器设备、电器、线路、管道等进行检修,申请设备这些设施所需件材料,并督促综合部采
5.3.5 由合部及时联系恢复生产所需的能提供设施和服务的承包商,使他们尽快供发电机及各种搬动具
5.3.6 如因本厂不能在订单出货期之前完成生产,业务部及时联系能提供生产服务的临时承包商,同品质人员到加工商现场指和
5.4 由地震引起的自然灾
5.4.1 首先对地后的现场进行彻底检查,以防余震发生再次灾害,由受灾的部门主管协同安全主任对地震害做出评估,订出预防和纠正措施并上报综部
5.4.2 受灾部主管在灾害恢复小组成员领导下,组织人员清理地震现场,清点人数,搜救被困人员,有必要联系当地政府部门或消防门
5.4.3 对现场物料、机器、工具进行理并清洁
5.4.4 由设部对灾害现场的机器设备、电器、线路、管道等进行检修,申请设备这些设施所需件材料,并督促综合部采
5.4.5 由合部及时联系恢复生产所需的能提供设施和服务的承包商,使他们尽快供发电机及各种搬动具
5.4.6 如因灾,本厂不能在订单出货期之前完成生产,业务部及时联系能提供生产服务的临时承包商,同品质人员到加工商现场指和
5.5 由爆炸引起的灾害
5.5.1 首先安排员尽快撤爆炸现场,以防发生二次爆炸或火灾,迅速清点人数,联系消防部门协助,在保证自身全的前提下救被困人员,然后对爆炸原因进析
5.5.2 经消防人员确定不会发生二次爆炸或火灾后由灾害恢复组组织人员清
5.5.3 对现场物料、机器、工具进行理并清洁
5.5.4 由设组对灾害现场的机器设备、电器、线路、管道等进行检修,申请设备这些设施所需件材料,并督促采购部采
5.5.5 由合部及时联系恢复生产所需的能提供设施和服务的承包商,使他们尽快供发电机及各种搬动具
5.5.6 如因灾,本厂不能在订单出货期之前完成生产,业务部及时联系能提供生产服务的临时承包商,同品质人员到加工商现场指和
5.6 由污染物严重污染后灾恢复方
5.6.1 首先迅封锁受污染现场,以防发生中毒事件,联系环保部门调查污染原因并对受灾情况进分析评估,订出救援恢复计划并上报综部
5.6.2 经环保部门确定不会发生中毒后由灾害恢复小组织人员清理
5.6.3 对现场物料、机器、工具进行理并清洁
5.6.4 由设备部对现场的污染的机器备、电器、线路、管道等进行检修,各部门主管对本部门受污染的物料或其他设施进统计,将统计结果报灾害恢复小组,由灾害恢复小组督采购受损设施所需配件材和受污染的物料,快恢复
5.6.5 由合部及时联系恢复生产所需的能提供设施和服务的承包商,使他们尽快供发电机及各种搬动具
5.6.6 如因灾害故,本厂不能在订单出货期之前完成生产,业务部及时联系能提供生产服务的临时承包商,同品质人员到工商现场指导和监督。 6.0产
6.1 生产部门发出内部联络单至品管部,备部,研
6.2 各相关部门的负责人到生产场进行
6.3 品部加大巡检力度,连续监督3批以上。并在检验告上记录生产
6.4 品部召开生产试运行总结会议,根据各部门的生产试运记录,进行综
6.5 如果某项未达设计要求的正常水准,由各责任部门负责分析,并立即采取改进措施,继续到生产现场进跟进,直到达正常水准。品管部负责改善效的
6.6 果所有项目都达到正常,品管部发出恢正常生产的
7.0 灾难重建恢
8.0灾害恢复
总指挥:
副总指挥:
组 员 :
45.灾难恢复程序
XXXX有限公司
灾难恢复程序
1. 目的
为了公司IT系统有效、全地运行,需要保证在发生各种不可预料的故障、破坏性事故或灾难情况时,能够继续恢复各项服务,确业务系统在最时间内恢复运行,降低损失。 2. 使
包括网络及网
IT部门责公司网络畅通、数据及信息传输稳定和安 4. 管
4.1判断灾难类型:根据灾难发生情景,迅速判灾难发生的类型为以下哪一种: 4.1.1网络线路故障 4.1.2网络设备故障 4.1.3服务器硬件故障 4.1.4服器软件故障 4.1.5数据故障 4.1.6误操故障 4.2 灾型的
4.2.1启用备份线路:每个公司或办公地点都有份的网络线
果有问题,公司可以起用
4.2.2更换网络设备:如果网络备有问题,公将联系设备供应商,先借相同的或相近的设备来更换,然后再进行设备维修处理; 4.2.3复服务器硬件故障:如果服务器硬件有障,公司将起用备份的务器,然后再通知服务器硬供应商进行维修、更或者申
4.2.4服务器件故障:如果服务器软件有故障,公司将根据具体的功能服务器做具体的恢复。 4.3预估恢复所需时间机
根据灾难发生的型及恢复方案,公司要为灾难恢复过程预估所需的时间和停机的时,同时起用备份服机
4.3.1系服务器硬件供应商更换硬件,我们将需要8小时来解决
4.3.2系服务器硬件供应商排除故障,我们将需要8小时来解决
4.3.3最近的数据库备份恢复和前滚日志文件,我们将需4小时来解决
4.4填写“灾难恢复记录表”并且向IT部门负责人汇报,具体“灾难恢复记
4.5实施恢复步骤并记录,具体见“灾难复步骤
4.6恢复成功,则根据服务协议联系相关厂商,具体见“执行人联系
4.7恢复成,将由实施人员写出恢复过程的评估结果,并由部门经理
5.1灾恢复记录表 5.2灾难恢复步骤表 5.3执行人
灾难恢复记录表
灾难恢复步骤表
编制:
审核: 批准:
执行人联系清单
非计划停电后恢复程序
供电线路非计划停电
枣庄实业公司(以下简称枣庄矿)供电方为由农网35KV 枣庄变10KV 电压单回路架空线供电。枣庄矿地处河河道,大风天气频繁,且农网供电可靠性差,成经常出现线路瞬间非计划停电后线路 又电现象。为保证枣庄矿生安全和减少对生产的影响,制 定“非计划供电线电恢复
一、主通风机房
1、值班员发现风机停后检查2#进线柜来电显示装置是否为“来电状态”,若不是,电话汇报调度室:线路停电,通风机停运,请机运队安排负责外线供电人查
2、若显示为“来电状态”,合上2#进线柜
3、合上联络柜
4、启动电脑。
5、向调度室汇报情况并申请启主通风
6、调度室同意启动主通风机后按操作序启动
7、主通风机启动正常后汇
二、井下变电点:
1、发现井下停电后机队值班电工检查井下变电点高爆开关是否有电,若不是,电话汇报调度室:井下停电,局通风机停运,机运队安排负责外线供电人员查
2、若高爆开关有电,合上各高爆开关,向井下动变压器
3、向调度室汇报。
4、接调室通知投入局部通风机命令后投入井下机专用变
5、通知各施工队电工启动局
6、接调室通知送上各施工队动力电命令后投入各工队专用变
7、通知各施工队电工,动力馈电可投入使用,向调度室
机电运输部
2015年4月12日
gdb 暂停 恢复程序执行
gdb 暂停 恢复程
GDB-暂停/恢复程序执行在使用GDB调试程序的时,常需要暂停程序,以查看序执行情况和上下文。GDB提供了多种暂停程序的方式,包括break point,watch point,catch point,signals和thread stop.在此些概念直接饮用,不作翻译。1.设置暂停点#set breakpoint usage:break filefunction#在文件file中function函数入
break*addr#在addr址位置
break fileline#在文件file中行line处
break classfunction#在c++中使用
break classfunctiontype,type,.#在c++
#breakpoint with condition usage:break.if condition#设置条件断点,'.'可以是上任意类型,condition
--
#set watchpoints usage wacth expr#设置变更watchpoint,即当表达式值发生变
tch expr#设置'读'watchpoint,即当有对表达式的读取访问时暂停 rwa
awatch expr#设'读写'watchpoint,无论读写都暂停,写时表达式也不一
---
#set catchpoints usage:catch event#设置捕捉点,捕捉运行
tcatch event#设置临时捕捉点
#event
#throw-C++抛出异常事件
#catch-
这些功能很有用,有
件产生,让你找不到原的时候,试下这个命吧。(后面还会有一个有帮助的
2.维护暂停点
在置了breakpoints以后,时候需要根据具体情况之进行修改,除,或设置触发breakpoints以后的行为,以下是一些
#list breakpoints usage info breakpoints n#查
查看breakpoint n 信息,
info break n#同上
--
#diable/enable breakpoints usage:disable breakpoints mn.#使
启
enable breakpoints delete m.#启用,在此处暂停后
---
#delete breakpoints usage clear#清除所有的breakpoints clear function#清除有设置在函数function上
delete breakpoints m#删除m,不带break No.则删
---
#condition breakpoints usage condition n#清除breakpoint n的条件
condition nexpr#修breakpoint n的条件为expr ignore ncount#忽breakpoint n
---
#set commands when pause at abreakpoint usage:commands n
.command list.
end#是commands-end对,于给breakpoint n设置暂停执的命令序列,如果命令为空,则清除
3.单步调试
在暂停程序以后,常需要步跟踪调试程序,单步调试命令如
usage step n#类似VC中的step-in,即碰到函数会入;n表示步长,缺省为1;里的1步都是以程序语
next n#类似VC中step-over,即碰函数不进入,算作1步;n表示步长,缺
--
usage stepi#单步踪,1步代表一条机器指令,而不是程序
nexti#单步跟踪,同上
--
#set step mode usage:set step-mod on#打开步进模式开关,这样可以不含调试信息的程序里进
set step-mod off#关闭步进模式
---
usage until#运行循环结束,当在循环体内跟踪想跳出循环
---
#exit function usage finish#执行到退出当
4.恢复
在暂停程序以后,在已经达到目的,活着为达到下一的调试目的,常需要恢复暂停运行的程序,以下是恢复程序执行
usage continue ignore-count#恢运行,并且忽在
usage fg ignore-count#同上
5.处理信号
GDB提供在调试时处理任何一种信号能力,关于信号的知在此不作介绍。你以要求GDB在收到信号时停止序或采取其它动作,相关命
usage handle signal action#指示GDB在收到signal
#action取值如下:
#stop-到信号
#nostop-收信号时不住被调试程序,仅打印信号名,提示收到
#print-收
#noprint-收到信号时,不打印信号信息
#pass-收到
#nopass-到信号gdb不会让被调试程序处理该
---
#list signals usage info signals info handle#列出被gdb检
在你的程序无缘无故崩溃而又有core文时,通过处理SIGTERM信号定位题,又是一种有效
6.针对多
如你的程序是多线程的,那在设breakpoints时需要考虑是否设置在所的线程上,如果不就需指定线程,这样,就只有指定的线程会在运行breakpoint位暂停,相
#前面设置breakpoints的方式在此仍然适用,只是需要指定线程id,如
usage break line thread thread-id usage break line thread thread-
id if condition
#线程id是gdb
usage info threads#list threads infomation
品质问题停线和恢复程序
文件類別 文件
品质问题
TM3QA-D012 A0 1/4 作業指導書
一. 目的:
为生产线发现严重质问题后停检讨、改后重恢复继续生产及改善后产品的追
程及处理方法
二. 范圍:
適用於本公生產現場現任何对對產品品質有嚴重影響的異常处
三、定义
异常: 严重影响生线正常生产或影客户正常使用品质问题, 如断线, 耐压不良,层间不良
外观、尺寸不超过
三. 權責:
3.1 生產線作業員/查测试員/生產組長: 按照關文件標準進行作業, 發如下6.1提到的異
馈给生产
3.2 IPQC: 按線頻次(次/2H) 進行巡檢, 當發現符合5.1提到的異確認後立即开出”停
给IPQC工程师
3.3 IPQC工程師: 1)收到停线单后即进行初步原调查 2)确认后立即停线通知单交PE工
及制造课长要求停线 4)IPQC工程跟进PE主组织有关部门共同参与问题的分析、检
会议结论的筹划由PE总结, IPQC程师跟进会结论的执行及效果的确认, 同时保持
的证据(会议记录必须完,必须有具体责任人和成日期), 相关结论动作完成后,再
讨(由IPQC工程师报告进的结果), 当达到预期标后IPQC工程师通知制造课长恢复生
果仍未达到目标需再次执行题的重检讨,直到问题解为止方可恢复生产 2) IPQC工
跟进改善前后相关资料的录(如P管图, 停线知单, 会议记录,改善后P管制图
3.4 PE: 1)到IPQC工程提交的停线通单后後主導進行不良原因調查, 分析和最
結論和對策(如相关的试或验证, 策的策划等),同时将停线通知单交相关责任部门
回复重恢复生产的日期,IPQC工程跟该责任部门
关证据来划分
3.5 IE: 在会确认對策有效後(看品管收集的关数据), 根据PE的要, 執行相關文件
使對策或
3.6 生技: 负责配执行会议提出的相关对策和其它配合事项
3.7 工程:据实际情况,配合提出改对策或进行规格的修改, 与客人的
3.8 其它相关门: 根据议临时的要参与执行相关配合事项(包括所有相关
3.9 任何部门: 如果发现符合第的停线条件, 任何部门均有权力和义
程师开出停线通单交
四、停线
4.1停线按对品质的影程度及问题理的难易程分为小规模短时间的暂停生产和大规
间的停止生产。停线可能非完全不产,可能是有计划有步骤受控制的状态下少量
少量生产边跟进改善状况,确认改善达预期效果恢复量产(会议上由PE决定是否恢
文件類別 文件
品质问题
TM3QA-D012 A0 2/4 作業指導書
品管需提
4.2 小规模的暂停生后恢复:指明的知道问产生的位置和原因,并很清楚知道如何
时停止生产,经过短时间修整后即可行量产的。IPQC工程师需跟进其改善效果并保
比如相关人员经过短时间培训和教后立即可纠和跟进的; 设备不稳定或设定错
上纠正的(纯粹为作业员懂标准,作手法明显不确, 作业动作明显不规范等原因造
原因, 经过短暂的停止业, 培后即可达到求的或设备或仪器校正后立即可正
4.3 大规模长时间的停生产后恢复: 指严重品质良或不良率已高过设定的目标,凭借单
力量无法立即确定问题生的原因和决的。因问题的严重性及解决问题的速度需
间,所以它需要较长时间停止,经究试验等,终找出问题解决办法后再次恢复生
要通过所有相
4.4 停线的目的是为了免生产出更不良品,减不良品或杜绝有不良隐患的产品流入下
而降低生产成本、品质成本及品质风险。
五、停线
接到停线通知单后所有相部门的负责员必须立行动,积极投入到问题的分析和解决
期以最快的速度解决问题恢复生产。允许任何有怠慢和推卸责任的作法,一切以解
复生产为优先。最后题责任提供停线通知单及检讨报告交品管部存
六、停线条件,停
6.1 以情况必须
6.1.1 经确认材料用错
6.1.2 经确认作业方法错
6.1.3 经确认仪器或备有问题(如定的条件错,设备不稳, 设备不能正常运
6.1.4 高品质隐患的动(如产品严重堆,摆放散乱, 用牙签或片重工细线位置/覆
胶等动作)
6.1.5 重品质不良(高险品质问题)高不良率需要停线,依会
方法后, 方可大量生产, 否则不允许产(看6.4内的不良数量或PPM) 6.2停线
6.2.1无论谁发不良品数
6.2.2品管每小时统计
6.3停线
6.3.1已完全找到根本因并确认此动有效(以品提供的数据来证明),经实验此行动后
制到期望范围内(有数
6.3.1经开会讨论,鉴目前的技术件或迫于出货要求必须边生产边改善的,此种情况必
管经理或以上级别的人员准并留记于停线通知内,生产线方可恢复量产(由会议
品管经理
七. 作業流
文件類別 文件
品质问题
TM3QA-D012 A0 3/4 作業指導書
附表6.4
站绞线断线线漏焊焊综 层 耐 电圈漏 电RS 别 线跨 挂 松 焊 锡 锡
环 叶毛深 不外 不不/ / Q值
跨片 边 良 观 良 良 平 平
过衡 衡
线
槽
绕 2% 线3pcs 3pcs 1pc 3pcs 3pcs 3pcs 3pcs 5pcs / / 1pc 1pc / / / (20000) 站
检4% 查3pcs 3pcs 1pc 3pcs 3pcs 3pcs 3pcs 5pcs / / / / / / / (30000) 站
成
品
3%
文件類別 文件
品质问题
TM3QA-D012 A0 4/4 作業指導書
附表7.1
流程 责任 行动 相关文件/
生产线IPQC或组需要初步认后收发现品状况达到开出线通知单 集不良
再一次确认不良状况确认后通IPQC工程师 IPQC工程 确认和签核制程停线通知 及原因/严重
否通知制造停线
制程停线通知单交交具有代表性的不样品IPQC工程师 确认后通知PE工师 给PE并告知其初步的给PE分析研究 原因, 跟进
检讨
由PE工程师主导开会PE工程师 分析原因组织相关人员开会检讨,必要可
部门共同参与
PE工程师主导分析,IPQC程师负责跟进制PE程师 组织开后得出最终会议程停线通知单跟进和填确定会议结论并
结论和行动 写相关记录
PE工程师/IPQC工根据PE会的要求IPQC工程需整理相关实施行动和确认效果 师/其它相关工程执行关改对策改善报告记录或善证据 师/制造主任等 或证行动 保存于会议记录文件 内,同
相关人员
PE工程师/IPQC工IPQC工程师跟IPQC工程师完成程停线 知制造恢复生产 通知单相事项的跟进并确限定的时内完成师 认OK后,通知制恢复生 相关行动后,通知PE产成表单的填写,如NG,则组织
果行动有效,则PE通知IE作业指导书或规书或历IE/PE/制造/程 修改作业指导或程修改规 将有效行动标准化 史卡 格书记录历史卡,制造执行, 品管
八、附件
停线