范文一:过路涵施工方案
过路涵工程施工方案
一、施工准备及部署
利用当地就近道路进入施工现场,现场内部就原道路作为施工道路。选择一盖板涵施工集中区域作为钢筋加工场加工钢筋。
根据图纸进行基础开挖放线。基坑开挖采用机械开挖,预留30cm人工清底,不得超挖。
二、劳力组织
选配一支高效精干的施工协作队伍来完成盖板箱涵施工任务。施工队伍选择应符合下列标准:
1、施工队伍结构合理,作业人员文化程度、技能级别高、专业对口、施工经验丰富,并取得相应专业的上岗资格。
2、确保有施工经验的劳动力投入施工,确保三年以上施工经验的职工比例超过50%,确保工程质量和施工安全。劳动力技术工种配套齐全,普通工种搭配合理、数量充足,并略有一定的富余。
三、主要施工工艺及方案
1>施工工序
施工准备 ? 定位放线 ? 基坑开挖 ? 地基处理 ? 模板支设 ? 埋石混凝土浇筑 ? 模板拆除 ? 混凝土养护 ? 下道工序
2>施工工艺、方案
1. 定位放线:
按照图纸,进行基础的定位放线,确定中线,边线及标高。
2. 基坑开挖:
首先按照安全、技术交底,人工开挖探沟,确认无任何管线后,方可采用挖掘机进行开挖,施工过程中防止超挖和保持边坡坡度正确,要技术人员随挖随测。基坑施工挖出的土方,堆到基槽边2m以外,高度不应超过1.5m。施工时应加强对边坡的检查控制,车辆的行走离开坑边。基坑挖好后,对坑底进行抄平、修整。为避免积水,要用人工跟后开挖排水沟,由于开挖深度、宽度小,宜选用行动灵活的小型轮胎式挖掘机进行基坑开挖。挖除的土方堆放于基坑500mm以外,留作回填土用。
3.地基处理:
埋石砼基础:先将基底表面浮土、杂物清除干净,夯实,水准仪控制标高。
4. 模板工程:
现浇混凝土盖板箱涵模板采用木模板,钢管、螺栓加固。通过验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性,绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、)。按模板设计图进行拼装,相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。拼装完成后,按照先后顺序,将一个流水段模板用吊车按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板固定螺栓。水准仪、掉线坠等方法垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。
5.钢筋工程:
盖板钢筋全部在钢筋棚严格按设计及规范要求集中加工,分类分批堆放。按照图纸进行钢筋的绑扎。
6.埋石混凝土工程:
(1)、材料运输
块石:由石料场购买运至埋石砼各施工点,采用人工抬运入仓。
砼:由砼拌和站供料,由胶轮架子车运至仓面。
(2)、埋石砼浇筑
A、浇筑顺序及施工方法
埋石砼分层进行施工,每层浇筑高度约0.8m。
B、砼埋块石
埋石砼浇筑前,浇筑的水平工作面按常规施工缝处理,清除仓面浮浆、残渣,打毛冲洗使其表面充分湿润,使块石与混凝土的结合面为毛面结合。块石埋设应做到错开摆放,缝紧浆饱。
浇筑施工:
?铺砼
在铺筑底部砼前,石料洒水湿润,使其表面充分湿润,但不得残留积水;铺砼厚度为 8cm左右,以盖住凹凸不平的层面为度,人工稍加平整,并剔除超径突出的骨料,然后摆放石料,铺砼范围超前块石摆放1,2m,并且超前不得大于30min。
?石料摆放
石料采用竖向摆放,预留三角缝,缝宽控制在8,10cm左右,不得靠到模板,埋石率控制在20%。
?竖缝灌砼和振捣
石料摆放就位好后,应即时进行竖缝灌砼。竖缝砼分二次灌砼二次振捣,采用1.7kw插入式振捣器进行振捣,振动时间一般控制在20,30s左右,以振捣后砼开始泛浆不冒气泡为度,相邻两振点的距离一般控制在1.5倍振捣作用半径(约250mm左右),特别注意防止重振和漏振。每层的仓块应交错搭接控制,避免出现贯穿横缝。
?设置伸缩缝和排水孔
浇筑边墙时应按设计要求或监理人的要求收坡,并设置伸缩缝和排水孔及反滤层。
(3)沉降缝
(a)基础和涵身在同一断面设置沉降缝。
(b)涵洞的沉降缝端面上下垂直,整齐交错。
(c)沉降缝填缝前,打扫干净并使之干燥。
(d)沉降缝外侧用沥青浸制麻筋填塞深5CM,内侧以100#水泥砂浆填塞身15CM,在用麻筋与砂浆填满。在沉降缝外面敷设0.5宽的一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青的防水层。
(4)盖板涵回填土
盖板涵污工达到设计的要求强度后,及时回填。填土路堤在涵洞每侧不小于3M,及高出洞顶1M范围内, 用不膨胀的土壤由两侧对称分层用打夯机仔细夯实,每层厚度20CM,管节两侧夯填土,大于最佳含水量,最佳密度95%。
四(工程质量目标、措施
1、质量目标
工程一次验收合格率100%
涵洞工程质量保证措施
?盖板箱涵施工前,进行严格的定位复测,确定中线及标高,施工中严格控制标高、尺寸及中线位置,保证中线闭合差不大于10mm。
?砼浇筑时,经常检查模板、钢筋和预埋件的位置和保护层的尺寸,确保位置正确,不发生变形。对已浇筑完毕的混凝土及时覆盖浇水养生,养护时间不少于14天。
对于工程中经常出现的质量通病,要提前做好问题原因分析和预防,并制定防治措施,以便遇到病害能顺利解决,提高工程进度和工程整体质量。
混凝土工程质量通病防治措
混凝土工程质量通病原因分析及预防措施
号 通病现象 原因分析 预防措施
砼表面缺浆、1.模板表面在砼浇筑前未清理干净,1.模板表面认真清理,不得沾有干硬水泥砂浆等1 粗糙、凸凹不拆模时砼表面被粘损; 杂物;
混凝土工程质量通病原因分析及预防措施
号 通病现象 原因分析 预防措施
平。 2.模板表面脱模剂涂刷不均匀,造成2.使用钢模板、竹胶板;
砼拆模时发生粘模; 3.砼脱模剂涂刷均匀,不得漏刷;
3.模板拼缝处不够严密; 4.振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防
4.砼振捣不够,砼中空气未排除干净。 漏捣,振捣工在振捣时掌握好止振的标准:砼表
面不再有气泡冒出。
1.砼配比不准,原材料计量错误; 1.采用电子自动计量拌和站拌料,每盘出料均检
2.砼未能充分搅拌,和易性差,无法查砼和易性;砼拌和时间应满足其拌和时间的最砼局部酥松,振捣密实; 小规定; 石子间几乎没3.未按操作规程浇筑砼,发生石子与2.砼下料应使用串筒或滑槽; 2 有砂浆,出现砂浆分离造成离析; 3.砼分层厚度严格控制在30厘米之内;振捣时空隙,形成蜂4.漏振造成蜂窝; 振捣器移动半径不大于规定范围;振捣手进行搭窝状的孔洞。 5.模板上有大孔洞,砼浇筑时发生严接式分段,避免漏振;
重漏浆造成蜂窝。 4.仔细检查模板,并在砼浇筑时加强现场检查。
1 砼浇筑后养护不好,边角处水分散1加强养护,保证砼强度均匀增长; 失严重,造成局部强度低,在拆模时砼结构直边2设计模板时,将直角处设计成圆角或略大于90造成前述现象; 处、棱角处局度; 3 2 模板在折角处设计不合理,拆模时部掉落,有缺3拆模时精心操作,象爱护自己的眼睛一样爱护对砼角产生巨大应力; 陷。 结构物; 3 拆模时野蛮施工,边角处受外力撞4按成品防护措施防护,防止意外伤害。 击;
钢筋工程质量通病防治措
?砼强度达到规定拆模强度时方可拆模,拆模时,避免划伤表面和碰坏棱角。
?浆砌片石采用挤浆法施工,石料间砌缝互相交错咬搭,砂浆饱满。
?防水层施工前检查材质的试验资料,确保符合规定要求。
?保证净高、净宽、净长、流水面平整,帽石、砼面平整、光洁、无气泡,沉降缝顺直美观。
范文二:过路涵施工方案
过路涵工程施工方案
一、基础土方开挖
地基开挖采用挖掘机,开挖前采取有效措施排除工作面积和降低地下水,保护地基不被浸泡和渗透破坏;机械开挖后预留10-20cm保护层,采用人工开挖、修整亦采用挖掘机施工,坡面成形后进行充分碾压,最后进行人工精细修坡。
二、砼及钢筋砼工程施工
1、C20钢筋混凝土护底施工
(1)根据设计图纸,整体立模、扎筋、浇筑。
(2)外模采用钢框竹胶大模板、内模采用组合小钢模,贴角处采用木模;洞身分缝及止水处采用木模;采用钢管架固定和支撑,确保砼浇筑过程中模板不移位、不变形,为确保涵身的完整性,采用一次整体浇筑的方法,故涵洞内侧模板需吊空,竖向钢管支撑在垫层上,但在钢管下放置一个同强度等级的砼垫块,人工进入涵洞内拆除模板。
(3)钢筋按设计图纸下料、制作和现场绑扎;侧墙钢筋网片间采用“s”型弯钩支撑;绑扎钢筋的扎丝均不伸入砼保护层内;按照图纸的要求,预埋排架柱的钢筋;洞身分缝处的开脚螺栓均与附近钢筋可靠连接,确保不掉落、不移位。
(4)止水采用木模夹紧固定,严禁用钉固定;开脚螺栓、扁压钢板等埋件均按图纸埋置并可靠固定,确保在砼浇筑时不移位。
(5)在基面处理、模板、钢筋、止水、预埋件等施工工序完成,并报请监理人查验合格后,开仓浇筑砼;搭设仓面跳板至下料点,铺竹笆;采用人工推胶轮车运料至浇筑点的铁皮上,铲送入仓;浇筑过程中采用6m插入式轻轴振动棒分层振捣,不漏振、不过振,保证砼内在质量;同时,为保证侧墙外露砼外观质量,采用我公司已经使用比较成熟的“二次振捣”技术,可有效解决拆模后砼表面的孔动、气泡、泛砂现象;砼浇筑完成后及时覆盖保温和洒水养护。
(6)涵管采用Φ500的圆涵管,管材运至现场放置在所排井位的一侧。根据现场的实际情况,采用人工卸管以及排放在沟槽2.0m以外的实地上,装卸过程中,严禁用钢丝绳穿心搬运,搬运时轻起清落,防止碰撞损坏管端,卸管及排管用的绳索应用牢固。成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
吊车卸管时应有专人指挥,操作人员集中思想,听从指挥。逐节安放,直至结束。管节采用1:2水泥砂浆、沥青麻丝及橡胶圈进行密封。
三、砼施工质量控制措施
砼的生产是一个系统工程,从原材料的采购、检验到砼的拌和、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能都要引起高度的重视。针对本工程特点,我们提出如下的砼质量检测与控制措施:
(1)水泥
?运至工地的水泥,应有生产厂家的产品质量试验报告,工地试验室应按200~400t同品种、同强度等级为一个取样单位,不足200t的也应作为一个取样单位进行抽检复检。
主要检测:水泥强度等级、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。
?试验报告的内容应逐项核对,水泥厂应在水泥发出日起7天内,寄发出28天强度以外的各项试验结果,28天的强度数值应灾32天内补报。
?选用的水泥强度等级应与砼设计强度等级相适应。
?水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定:
?、水泥的品种、强度等级不得混杂;
?、在运输过程中应避免受潮;
?、水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施;
?、堆入袋装水泥时,设木板防潮层,距地面、边墙至少有30cm,堆放高度不超过15袋。
?、先到的水泥应先用,袋装水泥储运时间超过三个月,使用前应重新检验。
(2)水
?凡适用于饮用的水,均可用于拌制和养护砼。
?若对水质有怀疑时,应进行砂浆强度试验,用强度对比值来确定是否能用。
(3)粗骨料
?粗骨料的力学指标的要求和检验,应执行《水工砼试验规程》(SDJ105-82)中的有关规定。
?粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素砼板厚的/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粒径。
?在施工中,我们将粗骨料按料径分成以下料径段,即5~20mm、20~40mm,
应分段严格检验。
?应严格控制各级骨料的超逊径含量,以圆孔筛检验,其控制标准为:超径
,5%,逊径,10%,最大粒径不得大于40mm。
?应避免采用含有活性骨料(如黄锈等)的粗骨料,否则必须进行专门的试
验论证。
?其它质量技术要求应符合下表的规定(以600t为一批验收)。 (4)细骨料的质量检测要求如下
?砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;
?砂的细度模数宜在2.4~3.0范围内;
?砂中有活性骨料时,必须进行专门的试验论证;
?其它质量要求应符合下表:(以600t为一批验收)。
(5)骨料的堆存和运输应符合下列要求:
?堆存骨料的场地应有良好的排水措施,工地料场采用砼垫层,设排水沟。 ?不同粒径的骨料必须分别堆存,设置隔离措施,严禁相互混杂; ?骨料堆存时,不宜堆成斜坡和锥体,以防产生分离;
?骨料堆存应有足够的场地,并能保证一定的堆料厚度,确保足够储备量。 粗骨料质量技术要求表
项 目 指 标 备 注
含泥量 ,1% 不应含有粘土团块
,5 有抗冻要求的砼 坚固性 ,12 无抗冻要求的砼
SO3(折算) ,0.5%
有机质含量 浅于标准色 颗粒密度(t/m3) ,2.55
吸水率 ,2.5% 针片状颗粒含量 ,15%
细骨料质量技术要求表
项 目 指 标 备 注
天然砂中含泥量 ,3% 不应含有粘土团块
坚固性
,10% 有抗冻要求的砼 (按硫酸钠容颜法五次循环后损失 %)
云母含量 ,2% 无抗冻要求的砼
轻物质含量 ,1%
SO3(折算) ,0.5% ,0.5%
浅于标准色,如深于标准色,进行砂
有机质含量
浆强度对比试验
(6)砼拌和
?为确保砼质量,工程所用砼配合比必须通过试验确定,并经监理人批准。
?水工砼应根据其所处部位的工作条件,分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗侵蚀等设计要求,还应满足施工的和易性要求。
?拌制砼,必须严格遵守试验室签发的砼配料单,严禁擅自更改,每班至少抽查二次。
?砼的水灰比,应根据设计对砼性能的要求,通过试验确定。
?粗骨料的级配及砂率的选择,应考虑骨料的平衡、砼的和易性及最小用水量等要求,综合分析确定。
?砼的坍落度,应根据浇筑部位的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定,尽可能采用最小的坍落度。
?拌和料的重量偏差,符合下表,每班至少检查二次,保证各原材料称量。
?在砼的拌和过程中,应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量,在降雨的情况下,应相应地增加测量次数,以便随时调整砼的加水量。
?砼的搅拌设备应经常进行下列项目的检验:
?、各种控制设备准确性;
?、搅拌机及叶片的磨损情况。
下面为附送毕业论文致谢词范文~不需要的可以编辑删除~谢谢~
毕业论文致谢词
我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意
这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,
在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!
最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。
致谢词2
在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的
感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。
谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事~~
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范文三:过路圆管涵专项施工方案方案
过路圆管涵专项施工方案
审 批,
审 核,
编 制,
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圆管涵专项施工方案
一、工程概况
本工程管涵分别位于:K0+517.18(D1800,115米)、K0+889.95(D2000,65米)处,基础采用砂砾垫层、C20管形基础,管节是采用钢筋砼II级的预制圆管,两条预埋雨水管道横穿歌美海西路。
二、施工机械设备、原材料及试验
1、机械设备一览表
机械名称 单位 数量 机械名称 单位 数量
350L混凝土搅拌机 台 1 ZL50装载机 台 2
挖掘机小松240 台 1 8T 吊 车 台 1
平板振动器 台 3 振 动 棒 台 3
混凝土及砂浆运输车
电 夯 台 3 辆 2
(三轮车)
2、原材料及试验
本项目碎石、中(粗)砂、水泥、及其他原材料料情况如下:
砂:取自霞洞砂场;
碎石:取自旦场石场;
砼:商品C20砼、C30小石子砼
管节:钢筋砼II级的预制圆管
材料试验情况:开工前项目部试验室经对原材料进行了取样并委托质
检中心进行了试验,并将资料报送监理办审批。所委托试验有:
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1.C25混凝土配合比设计书及原材料试验
2.C20混凝土配合比设计书及原材料试验
3.M15砂浆配合比设计书及原材料试验
4.M7.5砂浆配合比设计书及原材料试验
5.碎石压碎值试验
6.碎石筛分试验
7.中(粗)砂筛分试验
8.中(粗)砂含泥量试验
9.水泥各项指标试验
三、施工要点及注意事项
1、组织施工人员进场,并进行合理的分工。
2、 对料场进行平整以便备料用,建立临时拌合站。
3、按照图纸尺寸、配筋及混凝土标号定做涵管。 四、施工基本要求
1、施工放线
先确定涵洞的位置,复核角度,如涵洞的实际位置和角度与设计不符合,应立即上报,施工时按实际位置和角度进行。
2、基坑开挖及处理
按照放出的基坑开挖线,用人工或机械开挖,接近设计标高时,再用人工进行清理修整,然后对基底进行夯实处理。
3、砂砾基础垫层
基坑验收合格后,即可施工管道砂砾石基础,若管道基础下部地质情况较差时要进行处理,具体处理方法同业主、监理工程
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师协商解决,基坑验收合格后,即可进行砼垫层施工。 4、浇筑砼基础垫层
1、基础经夯实处理达到要求后,用经纬仪准确放出过路圆管涵轴线,确定基础平面尺寸、位置。
2、按设计尺寸支基础模板,经轴线,标高检查合格,浇注垫层砼。砼要求振捣密实,无蜂窝、麻面现象。
3、在基础施工时注意横坡的设置。
4、砼浇筑完成达到一定强度后拆模并及时养生。 5、圆管的预制
1、全线范围内的圆管采取集中外购,项目部要同监理工程师对外购涵管进行随机检查,保证管节配筋及混凝土强度符合设计要求。
2、圆管管节端面必须平整,必要时需用砂轮磨平。
3、对出现露筋、蜂窝、麻面等缺陷的圆管,均不得进场。 6、涵管的安装
(1)、砼垫层到一定强度后,进行涵管的安装。
(2)、安装前必须进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷时坚决退回,要求其承口逆着水流方向,插口应顺水流方向,下管采用吊车,下管时应采取相应的保护措施(钓钩需用胶皮垫衬),保证管口不受损伤,施工过程中,排管时严格控制管道中心高程,对管道中心线的控制可采用中线法,调整管节中心及高程时,对高程的控制应以管内底为准,管身必须垫平稳,两侧垫石块,不得发生滚动,设专业技工人员指挥检
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查,确保安装质量。
(3)、吊至管沟的管子,在对口时可将管子插口稍稍抬起,然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口,再用两台倒链,其中一台将管子锁紧,用另一台倒链将待安装管子拉入,再用撬棍将管子校正,使承口间隙均匀,并保持直顺,取下第一台倒链准备下节管子的安装,以此类推,循环作业。
(4)、安装后应严格检查,承口环形间隙最大值与最小值不超过2毫米。
(5)、当管径d?40cm时,采用钢丝网水泥砂浆管带,施工时将管口外壁凿毛,并在管口刷一道20mm厚的素水泥浆,抹第一层1:2水泥浆,厚15mm,宽200mm,并搓成毛面,然后包扎14#10×10mm钢丝网,网宽200mm,钢丝网在浇筑砼基础时捣入管基100mm,钢丝网在管顶搭接长度为100mm,最后再抹水泥砂浆;
7、井室砌筑
矩形井室砌筑:检查井的施工放基线准确,砌筑时,严格控制井室尺寸,井壁砌筑砂浆饱满,灰缝平直,无通缝,每层进行灌缝,夹砖楔,严格按设计配合比拌制砂浆,做好井室防水,做到随砌随抹,并注意养护,抹灰不得有空鼓、裂缝,井内流槽要平顺,与井室砌筑同时进行。爬梯应安装牢固,位置准确,井室与管道接连处应满卧砂浆,管道与井墙连接处刷绝缘脂一道。检查井设计为矩形砖砌检查井,。质量要求:井身尺寸、长度允许偏差?20mm,井底高程?15mm,井盖高程与路面规定一致。
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8、浆砌片石端墙、锥坡施工
8.1、基础砼强度达到80%时,进行端墙的砌筑。要求片石咬茬稳固、砂浆饱满、表面平顺、干净,勾缝美观、坚固。
8.2、端墙浆砌片石达到一定强度时,用灰土进行台背及涵顶土方的分层压实回填。
8.3、锥心填土,砌筑片石锥坡(或八字墙)及洞口铺砌。要求片石咬茬稳固、砂浆饱满、表面平顺、干净,勾缝美观、坚固。
9、台背回填作业
结构物处的回填,按设计和监理工程师的要求进行。回填时结构物强度的具体要求及回填时间,按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)有关规定执行。圆管两侧回填采用透水性较好的材料回填。最好使用小型机动夯具进行压实。填土需分层填筑,每层松铺厚度不超过150mm,结构物的压实度要符合规范要求。在涵洞上填土时,每一层的最小摊铺厚度不小于300mm,并防止剧烈的冲击。回填要在上部结构安装完毕或上部结构连接完成后开始进行。在回填压实施工中,要求对称回填压实并保持结构物完好无损,填筑从台背两侧同时按水平分层,对称进行。
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圆管涵施工工艺框图
施工准备
测量放样
开挖基坑
监理工程师检测
铺砂砾垫层 砂料认可
检测
浇筑管枕砼 砼拌和
养生
监理工程师检测
管节安装
端墙片石砌筑
台背回填
五、质量管理及保证措施
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(一)、质量目标
确保分部分项工程一次合格率100%,单位工程一次验收合格率100,。
(二)、质量管理
1、按照项目法组织施工,落实项目法人质量终身责任制,全面推行ISO9001质量管理标准,建立完善的质量保证体系,成立专门质检机构,制定质量保证措施,确保质量目标的实现。质量管理组织机构框图见附图2,质量保证体系框图见附图3。
2、推行全面质量管理,健全机构,制定职责范围,明确职责范围,明确工作方法,制定各种制度,如测量交接桩制、技术交底制、工程日志制、测量复核制、隐蔽工程检查制、验工签认制、工序验收交接制、砼浇筑分工挂牌负责制、钢筋试验制、砼配合比选试制、砼试件制做试验制、定期质量教育制、技术档案制、竣工资料编制等。以优质工作质量确保优质工程质量。
(三)、质量保证措施
1、组织保证措施
?严格按ISO9001-2000质量体系要求进行运行,并根据质量保证体系结合本标段特点编制本项目《质量计划》,使各个质量要素均处于受控状态。各部门严格执行《质量计划》中的职责分工,并按《程序文件》中各项程序实施。在实施过程中,各项质量管理活动都要做好记录,内业资料要齐全,做到标准化、规范化管理。
?成立创优领导小组,加强管理,促进创优活动的深入开展。项目部成立以项目经理为组长的创优领导小组,制定创优规划和措施,建立责任制,
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把创优项目层层分解,落实到人。建立创优检查分析评比制度,开展创优竞赛活动,做到月有检查分析,季有质量评比,年有总结奖惩。
?建立完善的质量保证体系,实行质量包保责任制,项目部设专职质检工程师,各施工队设专职质检员。从上到下,责任到人,形成一种“层层抓质量”的管理模式,使工程质量在施工全过程都处于严格的受控状态中。
?实行样板引路,各项工程做到开工必优,一次成优。开工后,先做一个优质样板工程,然后组织参建施工负责人、技术人员、质检人员现场观摩学习和讨论,认真总结操作要点,工艺要求和技术措施,将好的做法推广到全标段的施工中去,对所有工程实行高标准、严要求,向优质样板工程看齐。同时组织有关人员到其他兄弟单位标段参观优质样板工程,学习他们的经验。
2、技术保证措施
(1)、施工过程的质量控制技术管理措施
?“五不施工”——严格技术管理,明确岗位职责,其要点为:图纸未经自审、会审不施工;分项工程未进行技术交底不施工;测量定位放线未经复核无误不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签字不施工。
?“三不交接”——严格工序控制,后道工序是前道工序的用户,认真交接,严格把关。其内容为:无自检记录不交接;施工记录不全不交接;未经专业人员验收合格不交接。
?“四个结合”——群策群力加强管理和控制工作。其要点为:兼职检查与专职检查相结合;全面检查与重点检查相结合;内部检查
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与外部检查相结合;经常性检查与定期检查相结合。
?“三检制度”??自检、互检、专检
?“三工制度”??工前讲解、交底;工中检查、指导;工后检查、评比。
(2)、应用全面质量管理方法,成立各工种QC小组,在对影响质量因素全面控制的同时,对需要重点控制的质量特性,关键部位采取特殊的控制方法,针对质量通病及关键性分项工程制定切实可行的预防措施。实行强化管理,使工序始终处于良好控制状态,保证达到规定的质量要求。
(3)、质量控制要点
? 原材料及半成品
a、 必须附有出厂合格证或检验报告,进场进行抽检满足要求
后用于工程施工。
b、 砼各项指标符合有关规定。
? 测量放样
a、 做好基准控制点、标高、轴线的测量校核放样工作。
b、 模板及预埋件砼施工中进行观测。。
?桥涵施工质量控制要点
,、砼接茬施工缝凿毛清理彻底。
,、对关键工程、隐蔽工程及容易出现质量事故的部位进行重点检查。
;、钢筋现场焊接及模板安装质量满足规范要求。
3、工艺保证措施
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(1)测量工作的质量保证措施
?对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足精度要求后,方可使用。
?对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测加固,重设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。 (2)模板及支架质量保证措施
?模板要经过结构设计,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。
?加工钢模板要严格按技术规范施工,实行三级验收程序。
?钢模板统一调拨,安装时要涂脱模剂,加贴防漏胶条,并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求,流水作业,逐一检查,防止漏浆、错装等错误。
?支架材料以组合脚手架、贝雷桁架为主,我们将严格编制支架方案,详细计算支架的受力情况,并在施工组织方案中重点说明。
?支架在施工时严格按要求执行,并根据现场情况复核预留施工预拱度。
?支架经“加载验收”合格后,方允许交付使用,并应向下一工序人员详细交底,提醒注意事项。
?模板、支架以下工序操作时 ,应派专人不断检查,发现问题及时解决。
?拆卸模板、支架时,应按规定顺序拆除,小心轻放,决不允许猛烈敲打和拧扭,并将配件收集堆放。
(3)钢筋质量保证措施
?钢筋采购:必须要有出厂质量保证书,没有出厂质量保证书的
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钢筋,不能采购。对使用的钢筋,要严格按规定取样试验合格后方能使用。
?钢筋连接:操作人员必须持证上岗,焊接及机械连接接头要经过试验合格后,才允许正式作业,在一批试件中,进行随机抽样检查,并以此作为加强对连接作业质量的监督考核。钢筋焊接接头应按有关规定抽检合格后才可进行下一工序施工。
?钢筋配料卡必须经过技术主管审核后,才准开料,开料成型的钢筋,应按图纸编号顺序挂牌,堆放整齐,钢筋的堆放场地要采取防锈措施。
专人负责钢筋垫块(保护层)制作,要确保规格准确,数量充足,并达到足够的设计强度,垫块的安放要疏密均匀,可靠地起到保护作用。
?钢筋绑扎完毕,要经过监理工程师验收合格后,方可浇注混凝土,在混凝土浇筑过程中,必须派钢筋工值班,以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。
(4)混凝土的质量保证措施
?根据混凝土的强度要求,经计算、试配出混凝土的配合比,并申报监理工程师审批,监理工程师同意后方可使用,使用过程中,要严格按配合比执行。
?派专人(试验人员)到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。
?混凝土运抵现场后,必须经过坍落度试验,符合要求后才能浇筑,若坍落度损失过大,试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆,以确保混凝土的水灰比不变,并要搅拌均匀后方可浇注。
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?若混凝土采用泵送施工,输送管接头要密封,保证不漏气,管道安装要顺直、并垫平,泵送混凝土之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。
?浇注混凝土前,全部模板和钢筋应清洗干净,不得有杂物,模板若有缝隙应填塞密,并经监理工程师检查批准后方能开始浇注,混凝土的浇注方法,必须经过监理工程师的批准。
?混凝土浇注施工时,要严格控制分层厚度,最大不超过30cm,同时要严格控制混凝土自由下落高度,最高不能超过2m,超过2m要使用串筒或流槽,以免混凝土产生离析。
?混凝土浇注作业应连续进行,如因故发生中断,其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间,超过中断时间,应采取相应措施处理,并立即向监理工程师报告。
?混凝土振捣时,振捣器遵循快插慢拔的原则,振捣点均匀,在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣,以免发生漏振现象。
?施工缝的处理,应按规定或监理工程师的要求进行,在旧混凝土表面浇注新混凝土前,必须将其表面凿毛清洗干净,用水湿润后,先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
?混凝土终凝以后要采取适当措施养护,并在浇注部位注明养护起止日期,以免遗漏。
六、安全管理和保证措施
(一)、安全目标
杜绝责任职工死亡事故,年轻伤率控制在0.5‰以下;无重大机械及交通安全事故;无爆炸物品丢失与爆炸事故;无火灾重大安全事故。
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(二)、安全保证体系
根据本工程的特点及项目管理体制,成立以项目经理为组长的安全工作领导小组,施工队设专职安全员一名,层层签订安全包保责任状,形成齐抓共管,群防群治的管理局面,搞好安全教育和安全技术交底,提高全员安全意识。
安全管理组织机构见附图4;安全保证体系见附图5。 (三)安全保证措施
为了防止在施工中发生工伤事故,保护职工以及周边群众的人身财产安全,确保工程顺利进行。特采取以下主要措施:
1、思想保证
以项目经理、专职安全员、施工员、各施工队班组长组成安全生产监督小组,全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规。
2、制度保证
(1)建立健全切实可行的安全管理制度,制定适合本项目特点的安全管理办法,狠抓标准化作业,严禁有章不循、违章指挥、违章作业。建立并实行施工负责人安全责任制,落实各岗位责任制,严格执行施工申报审批制度、日常检查制度、干部值班制度、安全奖惩制度,安全生产自检、互检和专检制度、工前技术安全交底、工中安全检查、工后安全评比制度。对每个分项工程在开工前找出危险源,采取防范措施。
(2)编制项目部施工生产安全事故应急救援预案。结合本项目工程施工的特点,制定施工生产安全事故应急救援预案。以加强对施工
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生产安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故损失。项目部事故应急救援工作主要是处理在施工生产过程中突发的安全事故;及时地抢救受伤人员,把事故损失尽量减少到最低限度而组织的救援活动。救援工作应在预防为主的前提下,贯彻统一指挥,分级负责,区域为主,单位自救与社会救援相结合的原则,充分体现迅速、准确和有效,从而,达到救援成功的目的。
A、紧急救援领导小组
应急救援领导小组其职责是组织和指挥事故应急救援工作。平时,组织救援演练;开展对员工进行自救互救知识的宣传;会同相关部门做好应急救援物资设备、经费的管理和使用;负责对事故的调查和核发事故通报。
组长:李迎君
副组长:梁栋
组员:李湖清 蔡土金。
B、应急救援的内容
?负责人员和物资的抢救疏散,排除险情及排除抢救障碍;
?迅速控制事故的发展,并针对现场具体情况,提供相应和必要的施救工具;
?负责事故报警和上报,现场救援联络,后勤供应,接应外部专业救援单位施救,指挥、清点、联络各类人员;
?负责安全警戒,保护现场,维护事故现场秩序,劝退或撤离现场围观人员,禁止外人闯入现场保护区。
C、应急救援的组织实施
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?事故报告
当发生事故时,现场人员必须及时检查事故部位,并立即报告项目经理或其他项目部领导,同时拨打“120”急救中心或拨打“119”、“110”,尽量争取社会救援,减少人员受伤亡和财产损失。
?紧急行动
当得知发生事故时,所有应急救援领导小组成员以及救护队员务必以最快的速度按应急救援的分工职责,各就各位,遵循“先救人后救物,先救命后疗伤” 的原则,将伤员送往附近的医疗救援机构。同时,指定专人疏散事故现场无关人员,维护好现场秩序,保证救援工作的顺利进行。
?现场急救
针对事故的部位和类型以及人员的受伤程度,实施正确的现场急救。
?恢复生产
完成救援工作后,及时清理事故现场,尽快恢复施工生产。
D、应急救援的要求
?加强领导、健全组织,确保应急救援的有效运作。
?救援工作必须统一指挥,令行禁止,确保救援工作顺利进行。
?定期组织预案演练,每季度不得少于一次。
?加强自救互救知识的学习,确保正确施救。
?在演练和事故应急救援过程中,注意总结经验教训,提高应急救援能力。
3、技术保证
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各分部分项工程施工,制定切实可行的安全技术措施,并进行全面的、有针对性的安全技术交底,做到层层交底,层层检查,层层落实。实行单位工程开工报告制度。所有单位工程均编制施工方案和具体可行的安全防护措施。工前由工点技术负责人进行书面安全技术交底,施工负责人对参加施工的人员进行安全知识教育;工中严格执行有关安全规程,重要工序技术人员跟班作业,现场监控;同时实行安全员安全日志制度,并定期进行汇总分析,以不断完善安全制度措施。
4、资源保证
1、重点部位、重点工序采取可靠的资源投入,人员素质、机械性能等满足安全生产要求。
2、挑选具有既有施工经验的人员出任项目主要负责人、安全管理人员和技术人员,对于专业性较强的施工,组建专业施工队,确保安全万无一失。
5、重点保证
(1)、人身安全:严禁人员在重型机械回转区域内行走,严禁酒后上岗及疲劳作业。
(2)、机械安全:各机械操作人员应严格遵守各项操作规程,严禁车况不良,疲劳出车,横穿各路口减速慢行,同时持证上岗。
(3)、结构安全:施工辅助结构严格按照设计规程设计,并层层把关。特种作业前对主体结构进行验算,确保主体结构安全。
(4)、用电安全:必须采用TN-S接地、接零保护系统;必须采用三级配电系统;必须采用两级漏电保护和两道防线。避免雨天室外作业。
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(5)、其它安全:做好防火、防盗、防洪、防台风等工作,确保工程项目顺利进行。
附图1 施工组织机构图
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项目经理
总工程师 项目副经理
物工
质工综财资地
检程合务设试
部部部部备验 部室
照给桥明绿路交园土排 涵设化面安建方水、备施施施施施施 施施工工工工工工工工队队队 队队 队 队 队
混钢模砌凝 筋板筑土班班班班 组组组 组
附图2 质量管理组织机构框图
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项目经理:李迎君
总工程师 项目副经理
物工
质工综财资地
检程合务设试
部部部部备验 部室
路管桥路砌面 线涵基筑施施施施施 工工工工工队队队 队 队
各
施 工
班 组
附图3 质量保证体系框图
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公司ISO9001质量体系 地方质检部门 甲方代表 监理工程师 设计
运行领导小组 代表
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项目经理部安全领导小组
项目经理部安全领导小组 组 长: 项目经理
附图4 安全组织机构框图
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附图5
安 全 控 制
项目部安全领导小组建设安全标准工地
施工队安全领导小组
安全工作体系安 全 责 任 制安 全 检 查
各级业务部门
安系安安安
提高预测预防能力统全全全全定专日规规规规现场施工负责人安奖 技管作期业常范范范范惩全理术业安 全 保 证 体 系 框 图检检检现生施生安全检查员条制教培规查查 查场工产活 例度育训程设作环管上施业理参建施工人员境岗
前安 全 教 育安 责任到人奖惩兑现提高安全意识保证施工安全消除事故隐患全
教
育
附表1
现场技术人员名单
序 号 姓 名 职 务 备 注 1 蔡金明 助理工程师 2 杨武斌 工程师 3 凌金池 测量工程师 4 邓国平 检测工程师 5 吴忠海 专职安全员 6 梁栋 专职安全员 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
附表2
现场施工人员配置表
序 号 名 称 数 量 备 注
(人)
1 材料组 5 2 模板组 3 3 砼组 3 4 测量组 4 5 后勤维修组 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
附表3
机械设备表
序 号 名 称 型 号 数 量 备 注 1 发电机 30KW 1 2 铲车 ZL50-II 1 3 电焊机 4 4 钢筋弯切机 5KW 1 5 吊车 25T 1 6 水车 5T 1 7 挖掘机 PC-200 1 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
范文四:过路排水管涵施工方案
海门首开锦源国际C 地块二期项目
1#、7#楼
排水管涵施工方案
编制单位: 中电建建筑集团有限公司
海门首开锦源项目管理部
编制人: 审核人:
编制时间:2017年4
月
目 录
第一章 工程概况 . ...............................................................................3
1.1、工程简介 .....................................................................................3
1.2、工程说明 .....................................................................................4
第二章 施工准备与计划 ......................................................................4
第三章 施工工艺及主要施工方法 .........................................................6
3.1施工流程图: .................................................................................6
3.2、施工方法 .....................................................................................6
第四章 安全、文明施工保证措施 .........................................................9
第五章 质量保证措施 ....................................................................... 10
附图: . ....................................................................................... 11
第一章 工程概况
1.1、工程简介
1.2、工程说明
本工程位于江苏省南通市海门市。本工程项目地块东临东江路,南临广州路,西临长兴路,北临圩角河。目前场平工程已完成。场地平面形成东高西低,南高北底的基本走向。在场地西侧有一条排水沟直接排水进入场地北侧圩角河,土方堆场位于场地西侧三期空地。为保证场内土方工程运输道路的畅通,以及龙信整个排水降水的畅通,本次修建临时排水管及过路管涵。排水管大概50米,过路管涵大概30
米长。主要将场地内管井降水和场内积水引排入圩角河。
第二章 施工准备与计划
2.1、设备投入计划表
2.2、材料使用计划表
2.3、人工投入计划表
第三章 施工工艺及主要施工方法
3.1施工流程图:
雨水井砌筑施工流程图
3.2、施工方法
1测量放线
根据导线桩测定沟槽、集水井的中心线,在沟槽的起点、终点和转角处,
钉一较长的木桩作为中心控制桩,用两个控制点控制此桩。根据设计坡度计算挖槽深度,放出上开口挖槽线。确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩,并固定,做好桩位防护工作。
2沟槽、集水井基坑开挖
㈠、槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度。 ㈡、开挖沟槽后,测量人员跟踪测量,严禁超挖。
㈢、沟槽开挖出来的土临时堆放在沟槽一侧,底边与沟槽边应保持一定的距离,不得小于1.0m ,堆土高度应小于1.5m 。
㈣、槽底高程的允许偏差不得超过偏差为±10mm 。 ㈤、开挖沟槽时,根据地形,做好施工的临时排水设施。 3、基底处理
㈠地基处理后应平整压实,经监理验收后方可进行下一道工序。 4素混凝土垫层
㈠、混凝土生产及运输:采用集中搅拌生产混凝土,搅拌好的混凝土用翻斗车人工运送到施工现场。
㈡、清理:在基坑土上清除碎土和杂物。
㈢、混凝土浇筑:砼的下料口距离所浇筑的砼表面高度不得超过2m, 卸料后由人工均匀摊铺,压实,整平。
㈣、混凝土养护:混凝土施工后,待强度达到设计强度75%后方可进行砌筑施工。
5砌筑:
2.5.1砂浆:砂浆的强度等级应符合设计规定;砂浆的配合比应采用质量比,并经试验确定;人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制;已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕。
2.5.2砌砖:
㈠、砌砖前应检查垫层或平基尺寸,高程及中线位置,垫层混凝土抗压强度满足要求后,方可开始砌砖。
㈡、垫层或平基顶面应先清扫,并用水冲刷干净。
㈢、砌砖前应根据中心线放出墙基线,摆砖撂底,确定砌法。 ㈣、砖使用前应浸水,不得有干心现象。
㈤、砌砖体应上下错缝,内外搭接,宜采用“三顺一丁”砌法,但最下一层和最上一层砖,应用丁字砌筑。
㈥、砌砖时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm ,允许编差为±2mm 。
㈦、砌筑直墙应挂线。砌体表面应平直,随砌随找平。 2.5.3砂浆抹面
㈠、抹面的砖墙,应随砌随将挤出的砂浆刮平,进行砂浆抹面施工应符合下列要求:
㈡、砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净,将砖墙表面洒水湿润。 ㈢、抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定,抹灰厚度应为20~30mm。 ㈣、水泥砂浆抹面完成后,应进行养护。抹面砂浆终凝后,应保持表面湿润,宜每隔4h 洒水一次,养护时间宜为14d 。
6、水水泥管安装,标高控制好水流方向。
第四章 安全、文明施工保证措施
本工程以争创文明工地为目标,安全、文明、优质如期完成施工任务,树立企业良好的社会信誉和形象。
1、项目经理对工程的文明施工负责,并设立以项目经理为主的文明施工管理网络。
2、坚决落实执行技术质量保证措施和安全生产保证措施。
3、加强对施工人员管理,加强“七不”规范和文明意识教育,提高施工人员的整体素质,促进工程施工顺利进行。
4、施工区域内的通道要指派专人清扫养护,确保道路平整,通畅、无积
水。
5、施工区、生活区分隔明确,生活区做到整齐洁净,施工建材,机具设备排放整齐,有条不紊。
6、在施工中做好排水工作,在汛期或暴雨时加强值班,做好防汛排涝工作。
7、加强施工现场管理,每次做好工完场清,不留“尾巴”。
8、施工中积极保护周边农田青苗不受损坏,不受污染,教育和管理好职工,不动农民一草一木。
第五章 质量保证措施
5.1首先确立系统的质量管理网络体系,在全体施工人员心中明确树立创优良工程的奋斗目标,制定质量控制奖罚条例。
5.2在施工前组织工程技术人员认真学习施工图纸和技术规范,充分了解工程的地形、地质、水文情况,合理地安排好施工现场,并由项目经理组织施工方案讨论及技术交底,根据质量技术要求制定技术复核制度及工序检验制度,使工程施工能在合理、科学、规范的状态下进行。
5.3报验制度
海门首开锦源二期项目1#、7#楼 排水管涵施工方案
㈠、技术负责人质量员对工程施工全过程进行质量和进度控制,因此要加强各工序质量检查,隐蔽工程验收,施工测量、放样成果及施工资料等及时报验和做好必要验收签证确认。
㈡、坚持做到上道工序未经验收不准进行下道工序施工的原则,并坚持质保资料不全不能验收的原则。
㈢、隐蔽工程项目必须报验,验收合格后方可进行下道工序施工。
㈣、加强职工的质量意识教育,认真执行专检、自检、互检及工序交接检。
附图:
第 11 页 共 11 页
范文五:过路圆管涵专项施工方案
过路圆管涵专项施工方案
审 批:
审 核:
编 制:
圆管涵专项施工方案
一、工程概况
本工程管涵分别位于:K0+517.18(D1800,115米)、K0+889.95(D2000,65米)处,基础采用砂砾垫层、C20管形基础,管节是采用钢筋砼II 级的预制圆管,两条预埋雨水管道横穿歌美海西路。
二、施工机械设备、原材料及试验
1、机械设备一览表
2、原材料及试验
本项目碎石、中(粗) 砂、水泥、及其他原材料料情况如下:
砂:取自霞洞砂场;
碎石:取自旦场石场;
砼:商品C20砼、C30小石子砼
管节:钢筋砼II 级的预制圆管
材料试验情况:开工前项目部试验室经对原材料进行了取样并委托质检中心进行了试验,并将资料报送监理办审批。所委托试验有:
1.C25混凝土配合比设计书及原材料试验
2.C20混凝土配合比设计书及原材料试验
3.M15砂浆配合比设计书及原材料试验
4.M7.5砂浆配合比设计书及原材料试验
5. 碎石压碎值试验
6. 碎石筛分试验
7. 中(粗)砂筛分试验
8. 中(粗)砂含泥量试验
9. 水泥各项指标试验
三、施工要点及注意事项
1、组织施工人员进场,并进行合理的分工。
2、 对料场进行平整以便备料用,建立临时拌合站。
3、按照图纸尺寸、配筋及混凝土标号定做涵管。
四、施工基本要求
1、施工放线
先确定涵洞的位置,复核角度,如涵洞的实际位置和角度与设计不符合,应立即上报,施工时按实际位置和角度进行。
2、基坑开挖及处理
按照放出的基坑开挖线,用人工或机械开挖,接近设计标高时,再用人工进行清理修整,然后对基底进行夯实处理。
3、砂砾基础垫层
基坑验收合格后,即可施工管道砂砾石基础,若管道基础下部地质情况较差时要进行处理,具体处理方法同业主、监理工程
师协商解决,基坑验收合格后,即可进行砼垫层施工。
4、浇筑砼基础垫层
1、基础经夯实处理达到要求后,用经纬仪准确放出过路圆管涵轴线,确定基础平面尺寸、位置。
2、按设计尺寸支基础模板,经轴线,标高检查合格,浇注垫层砼。砼要求振捣密实,无蜂窝、麻面现象。
3、在基础施工时注意横坡的设置。
4、砼浇筑完成达到一定强度后拆模并及时养生。
5、圆管的预制
1、全线范围内的圆管采取集中外购,项目部要同监理工程师对外购涵管进行随机检查,保证管节配筋及混凝土强度符合设计要求。
2、圆管管节端面必须平整,必要时需用砂轮磨平。
3、对出现露筋、蜂窝、麻面等缺陷的圆管,均不得进场。
6、涵管的安装
(1)、砼垫层到一定强度后,进行涵管的安装。
(2)、安装前必须进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷时坚决退回,要求其承口逆着水流方向,插口应顺水流方向,下管采用吊车,下管时应采取相应的保护措施(钓钩需用胶皮垫衬),保证管口不受损伤,施工过程中,排管时严格控制管道中心高程,对管道中心线的控制可采用中线法,调整管节中心及高程时,对高程的控制应以管内底为准,管身必须垫平稳,两侧垫石块,不得发生滚动,设专业技工人员指挥检
查,确保安装质量。
(3)、吊至管沟的管子,在对口时可将管子插口稍稍抬起,然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口,再用两台倒链,其中一台将管子锁紧,用另一台倒链将待安装管子拉入,再用撬棍将管子校正,使承口间隙均匀,并保持直顺,取下第一台倒链准备下节管子的安装,以此类推,循环作业。
(4)、安装后应严格检查,承口环形间隙最大值与最小值不超过2毫米。
(5)、当管径d≥40cm时,采用钢丝网水泥砂浆管带,施工时将管口外壁凿毛,并在管口刷一道20mm 厚的素水泥浆,抹第一层1:2水泥浆,厚15mm ,宽200mm ,并搓成毛面,然后包扎14#10×10mm钢丝网,网宽200mm ,钢丝网在浇筑砼基础时捣入管基100mm ,钢丝网在管顶搭接长度为100mm ,最后再抹水泥砂浆;
7、井室砌筑
矩形井室砌筑:检查井的施工放基线准确,砌筑时,严格控制井室尺寸,井壁砌筑砂浆饱满,灰缝平直,无通缝,每层进行灌缝,夹砖楔,严格按设计配合比拌制砂浆,做好井室防水,做到随砌随抹,并注意养护,抹灰不得有空鼓、裂缝,井内流槽要平顺,与井室砌筑同时进行。爬梯应安装牢固,位置准确,井室与管道接连处应满卧砂浆,管道与井墙连接处刷绝缘脂一道。检查井设计为矩形砖砌检查井,。质量要求:井身尺寸、长度允许偏差±20mm ,井底高程±15mm ,井盖高程与路面规定一致。
8、浆砌片石端墙、锥坡施工
8.1、基础砼强度达到80%时,进行端墙的砌筑。要求片石咬茬稳固、砂浆饱满、表面平顺、干净,勾缝美观、坚固。
8.2、端墙浆砌片石达到一定强度时,用灰土进行台背及涵顶土方的分层压实回填。
8.3、锥心填土,砌筑片石锥坡(或八字墙)及洞口铺砌。要求片石咬茬稳固、砂浆饱满、表面平顺、干净,勾缝美观、坚固。
9、台背回填作业
结构物处的回填,按设计和监理工程师的要求进行。回填时结构物强度的具体要求及回填时间,按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)有关规定执行。圆管两侧回填采用透水性较好的材料回填。最好使用小型机动夯具进行压实。填土需分层填筑,每层松铺厚度不超过150mm ,结构物的压实度要符合规范要求。在涵洞上填土时,每一层的最小摊铺厚度不小于300mm ,并防止剧烈的冲击。回填要在上部结构安装完毕或上部结构连接完成后开始进行。在回填压实施工中,要求对称回填压实并保持结构物完好无损,填筑从台背两侧同时按水平分层,对称进行。
圆管涵施工工艺框图
五、质量管理及保证措施
(一)、质量目标
确保分部分项工程一次合格率100%,单位工程一次验收合格率100%。
(二)、质量管理
1、按照项目法组织施工,落实项目法人质量终身责任制,全面推行ISO9001质量管理标准,建立完善的质量保证体系,成立专门质检机构,制定质量保证措施,确保质量目标的实现。质量管理组织机构框图见附图2,质量保证体系框图见附图3。
2、推行全面质量管理,健全机构,制定职责范围,明确职责范围,明确工作方法,制定各种制度,如测量交接桩制、技术交底制、工程日志制、测量复核制、隐蔽工程检查制、验工签认制、工序验收交接制、砼浇筑分工挂牌负责制、钢筋试验制、砼配合比选试制、砼试件制做试验制、定期质量教育制、技术档案制、竣工资料编制等。以优质工作质量确保优质工程质量。
(三)、质量保证措施
1、组织保证措施
①严格按ISO9001-2000质量体系要求进行运行,并根据质量保证体系结合本标段特点编制本项目《质量计划》, 使各个质量要素均处于受控状态。各部门严格执行《质量计划》中的职责分工,并按《程序文件》中各项程序实施。在实施过程中,各项质量管理活动都要做好记录,内业资料要齐全,做到标准化、规范化管理。
②成立创优领导小组,加强管理,促进创优活动的深入开展。项目部成立以项目经理为组长的创优领导小组,制定创优规划和措施,建立责任制,
把创优项目层层分解,落实到人。建立创优检查分析评比制度,开展创优竞赛活动,做到月有检查分析,季有质量评比,年有总结奖惩。
③建立完善的质量保证体系,实行质量包保责任制,项目部设专职质检工程师,各施工队设专职质检员。从上到下,责任到人,形成一种“层层抓质量”的管理模式,使工程质量在施工全过程都处于严格的受控状态中。
④实行样板引路,各项工程做到开工必优,一次成优。开工后,先做一个优质样板工程,然后组织参建施工负责人、技术人员、质检人员现场观摩学习和讨论,认真总结操作要点,工艺要求和技术措施,将好的做法推广到全标段的施工中去,对所有工程实行高标准、严要求,向优质样板工程看齐。同时组织有关人员到其他兄弟单位标段参观优质样板工程,学习他们的经验。
2、技术保证措施
(1)、施工过程的质量控制技术管理措施
①“五不施工”——严格技术管理,明确岗位职责,其要点为:图纸未经自审、会审不施工;分项工程未进行技术交底不施工;测量定位放线未经复核无误不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签字不施工。
②“三不交接”——严格工序控制,后道工序是前道工序的用户,认真交接,严格把关。其内容为:无自检记录不交接;施工记录不全不交接;未经专业人员验收合格不交接。
③“四个结合”——群策群力加强管理和控制工作。其要点为:兼职检查与专职检查相结合;全面检查与重点检查相结合;内部检查
与外部检查相结合;经常性检查与定期检查相结合。
④“三检制度”──自检、互检、专检
⑤“三工制度”──工前讲解、交底;工中检查、指导;工后检查、评比。
(2)、应用全面质量管理方法,成立各工种QC 小组,在对影响质量因素全面控制的同时,对需要重点控制的质量特性,关键部位采取特殊的控制方法,针对质量通病及关键性分项工程制定切实可行的预防措施。实行强化管理,使工序始终处于良好控制状态,保证达到规定的质量要求。
(3)、质量控制要点
① 原材料及半成品
a 、 必须附有出厂合格证或检验报告,进场进行抽检满足要求后用于工程施工。
b 、 砼各项指标符合有关规定。
② 测量放样
a 、 做好基准控制点、标高、轴线的测量校核放样工作。 b 、 模板及预埋件砼施工中进行观测。。
③桥涵施工质量控制要点
a、砼接茬施工缝凿毛清理彻底。
b、对关键工程、隐蔽工程及容易出现质量事故的部位进行重点检查。
c、钢筋现场焊接及模板安装质量满足规范要求。
3、工艺保证措施
(1)测量工作的质量保证措施
①对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足精度要求后,方可使用。
②对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测加固,重设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。 (2)模板及支架质量保证措施
①模板要经过结构设计,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。
②加工钢模板要严格按技术规范施工,实行三级验收程序。 ③钢模板统一调拨,安装时要涂脱模剂,加贴防漏胶条,并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求,流水作业,逐一检查,防止漏浆、错装等错误。
④支架材料以组合脚手架、贝雷桁架为主,我们将严格编制支架方案,详细计算支架的受力情况,并在施工组织方案中重点说明。
⑤支架在施工时严格按要求执行,并根据现场情况复核预留施工预拱度。
⑥支架经“加载验收”合格后,方允许交付使用,并应向下一工序人员详细交底,提醒注意事项。
⑦模板、支架以下工序操作时 ,应派专人不断检查,发现问题及时解决。
⑧拆卸模板、支架时,应按规定顺序拆除,小心轻放,决不允许猛烈敲打和拧扭,并将配件收集堆放。 (3)钢筋质量保证措施
①钢筋采购:必须要有出厂质量保证书,没有出厂质量保证书的
钢筋,不能采购。对使用的钢筋,要严格按规定取样试验合格后方能使用。
②钢筋连接:操作人员必须持证上岗,焊接及机械连接接头要经过试验合格后,才允许正式作业,在一批试件中,进行随机抽样检查,并以此作为加强对连接作业质量的监督考核。钢筋焊接接头应按有关规定抽检合格后才可进行下一工序施工。
③钢筋配料卡必须经过技术主管审核后,才准开料,开料成型的钢筋,应按图纸编号顺序挂牌,堆放整齐,钢筋的堆放场地要采取防锈措施。
专人负责钢筋垫块(保护层) 制作,要确保规格准确,数量充足,并达到足够的设计强度,垫块的安放要疏密均匀,可靠地起到保护作用。
④钢筋绑扎完毕,要经过监理工程师验收合格后,方可浇注混凝土,在混凝土浇筑过程中,必须派钢筋工值班,以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。
(4)混凝土的质量保证措施
①根据混凝土的强度要求,经计算、试配出混凝土的配合比,并申报监理工程师审批,监理工程师同意后方可使用,使用过程中,要严格按配合比执行。
②派专人(试验人员) 到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。
③混凝土运抵现场后,必须经过坍落度试验,符合要求后才能浇筑,若坍落度损失过大,试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆,以确保混凝土的水灰比不变,并要搅拌均匀后方可浇注。
④若混凝土采用泵送施工,输送管接头要密封,保证不漏气,管道安装要顺直、并垫平,泵送混凝土之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。
⑤浇注混凝土前,全部模板和钢筋应清洗干净,不得有杂物,模板若有缝隙应填塞密,并经监理工程师检查批准后方能开始浇注,混凝土的浇注方法,必须经过监理工程师的批准。
⑥混凝土浇注施工时,要严格控制分层厚度,最大不超过30cm ,同时要严格控制混凝土自由下落高度,最高不能超过2m ,超过2m 要使用串筒或流槽,以免混凝土产生离析。
⑦混凝土浇注作业应连续进行,如因故发生中断,其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间,超过中断时间,应采取相应措施处理,并立即向监理工程师报告。
⑧混凝土振捣时,振捣器遵循快插慢拔的原则,振捣点均匀,在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣,以免发生漏振现象。
⑨施工缝的处理,应按规定或监理工程师的要求进行,在旧混凝土表面浇注新混凝土前,必须将其表面凿毛清洗干净,用水湿润后,先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
⑩混凝土终凝以后要采取适当措施养护,并在浇注部位注明养护起止日期,以免遗漏。
六、安全管理和保证措施 (一)、安全目标
杜绝责任职工死亡事故,年轻伤率控制在0.5‰以下;无重大机械及交通安全事故;无爆炸物品丢失与爆炸事故;无火灾重大安全事故。
(二)、安全保证体系
根据本工程的特点及项目管理体制,成立以项目经理为组长的安全工作领导小组,施工队设专职安全员一名,层层签订安全包保责任状,形成齐抓共管,群防群治的管理局面,搞好安全教育和安全技术交底,提高全员安全意识。
安全管理组织机构见附图4;安全保证体系见附图5。 (三)安全保证措施
为了防止在施工中发生工伤事故,保护职工以及周边群众的人身财产安全,确保工程顺利进行。特采取以下主要措施:
1、思想保证
以项目经理、专职安全员、施工员、各施工队班组长组成安全生产监督小组,全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规。
2、制度保证
(1)建立健全切实可行的安全管理制度,制定适合本项目特点的安全管理办法,狠抓标准化作业,严禁有章不循、违章指挥、违章作业。建立并实行施工负责人安全责任制,落实各岗位责任制,严格执行施工申报审批制度、日常检查制度、干部值班制度、安全奖惩制度,安全生产自检、互检和专检制度、工前技术安全交底、工中安全检查、工后安全评比制度。对每个分项工程在开工前找出危险源,采取防范措施。
(2)编制项目部施工生产安全事故应急救援预案。结合本项目工程施工的特点,制定施工生产安全事故应急救援预案。以加强对施工
生产安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故损失。项目部事故应急救援工作主要是处理在施工生产过程中突发的安全事故;及时地抢救受伤人员,把事故损失尽量减少到最低限度而组织的救援活动。救援工作应在预防为主的前提下,贯彻统一指挥,分级负责,区域为主,单位自救与社会救援相结合的原则,充分体现迅速、准确和有效,从而,达到救援成功的目的。
A 、紧急救援领导小组
应急救援领导小组其职责是组织和指挥事故应急救援工作。平时,组织救援演练;开展对员工进行自救互救知识的宣传;会同相关部门做好应急救援物资设备、经费的管理和使用;负责对事故的调查和核发事故通报。
组长:李迎君 副组长:梁栋
组员:李湖清 蔡土金。 B 、应急救援的内容
①负责人员和物资的抢救疏散,排除险情及排除抢救障碍; ②迅速控制事故的发展,并针对现场具体情况,提供相应和必要的施救工具;
③负责事故报警和上报,现场救援联络,后勤供应,接应外部专业救援单位施救,指挥、清点、联络各类人员;
④负责安全警戒,保护现场,维护事故现场秩序,劝退或撤离现场围观人员,禁止外人闯入现场保护区。
C 、应急救援的组织实施
①事故报告
当发生事故时,现场人员必须及时检查事故部位,并立即报告项目经理或其他项目部领导,同时拨打“120”急救中心或拨打“119”、“110”,尽量争取社会救援,减少人员受伤亡和财产损失。
②紧急行动
当得知发生事故时,所有应急救援领导小组成员以及救护队员务必以最快的速度按应急救援的分工职责,各就各位,遵循“先救人后救物,先救命后疗伤” 的原则,将伤员送往附近的医疗救援机构。同时,指定专人疏散事故现场无关人员,维护好现场秩序,保证救援工作的顺利进行。
③现场急救
针对事故的部位和类型以及人员的受伤程度,实施正确的现场急救。
④恢复生产
完成救援工作后,及时清理事故现场,尽快恢复施工生产。 D 、应急救援的要求
①加强领导、健全组织,确保应急救援的有效运作。
②救援工作必须统一指挥,令行禁止,确保救援工作顺利进行。 ③定期组织预案演练,每季度不得少于一次。 ④加强自救互救知识的学习,确保正确施救。
⑤在演练和事故应急救援过程中,注意总结经验教训,提高应急救援能力。
3、技术保证
各分部分项工程施工,制定切实可行的安全技术措施,并进行全面的、有针对性的安全技术交底,做到层层交底,层层检查, 层层落实。实行单位工程开工报告制度。所有单位工程均编制施工方案和具体可行的安全防护措施。工前由工点技术负责人进行书面安全技术交底,施工负责人对参加施工的人员进行安全知识教育;工中严格执行有关安全规程,重要工序技术人员跟班作业,现场监控;同时实行安全员安全日志制度,并定期进行汇总分析,以不断完善安全制度措施。
4、资源保证
1、重点部位、重点工序采取可靠的资源投入,人员素质、机械性能等满足安全生产要求。
2、挑选具有既有施工经验的人员出任项目主要负责人、安全管理人员和技术人员,对于专业性较强的施工,组建专业施工队,确保安全万无一失。
5、重点保证
(1)、人身安全:严禁人员在重型机械回转区域内行走,严禁酒后上岗及疲劳作业。
(2)、机械安全:各机械操作人员应严格遵守各项操作规程,严禁车况不良,疲劳出车,横穿各路口减速慢行,同时持证上岗。
(3)、结构安全:施工辅助结构严格按照设计规程设计,并层层把关。特种作业前对主体结构进行验算,确保主体结构安全。
(4)、用电安全:必须采用TN-S 接地、接零保护系统;必须采用三级配电系统;必须采用两级漏电保护和两道防线。避免雨天室外作业。
(5)、其它安全:做好防火、防盗、防洪、防台风等工作,确保工程项目顺利进行。
附图1
施工组织机构图
附图2 质量管理组织机构框图
附图3 质量保证体系框图
附图4 安全组织机构框图
附表1
现场技术人员名单
现场施工人员配置表
机械设备表