范文一:pc和pmma的区别是什么(材料特性)
聚碳酸酯 (PC)聚碳酸酯俗称 “ 防弹玻璃胶 ” , 属结晶性塑料 . 其主要性质如下 :
1. 外观透明 , 刚硬带韧性 . 燃烧慢 , 离火后慢熄 .
2. PC 料耐冲击性是塑料中最好的 .
3. 成型收缩率小 (0.5-0.7%),成品精度高 , 尺寸稳定性高 .
4. 化学稳定性较好 , 但不耐碱 , 酮 , 芳香烃等有机溶剂 .
5. 耐疲劳强度差 , 对缺口敏感 , 耐应力开裂性显著 .
聚碳酸酯 (PC)的成型工艺了解 :
1. PC 在高温下即使对微量水份亦很敏感 , 故成型前应充分干燥 , 使含水率降到 0.015-0.0
2%以下 . 干燥条件 :温 度 110-120℃ , 时间 8-12小时 .
2. 流动性差 , 须用高压注塑 , 但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂 .
3. PC 料粘度对温度很敏感 , 提高温度时 , 粘度有明显下降 . 啤塑温度参数 :前料管 240-26 0℃ , 中 260-280℃ , 后 220-230℃ . 料管温度勿超过 310℃ ,PC 料成型提高后料管温度对塑化有 利 , 而一般塑料加工 , 料管温度控制都是前高后低的原则 .
4. 模具的设计要求较高 :
模具的设计尽可能使流道粗而短 , 弯曲部位少 , 用圆形截面分流道 ; 仔细研磨抛光流道等 , 总之 是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充 . 另外 , 熔料硬易损伤模具 , 型腔和型芯应经热处 理淬火或经镀硬铬 .
5. 注射速度太快 , 易出现熔体破裂现象 , 在浇口周围会有糊斑 , 产品表面毛糙等缺陷或因排 气不良 (困气 ) 而使产品烧焦 .
6. 模温以控制在 80-100℃ 为宜 , 控制模温目的是减小模温及料温的差异 , 降低内应力 .
7. 成型后为减小内应力 , 可采用退火处理 , 退火温度 : 125-135℃ , 退火时间 2小时 , 自然冷却 到室温 .
聚甲基丙烯酸酯 (PMMA)
聚甲基丙烯酸酯 , 即有机玻璃 , 俗称 “ 亚加力 ” (Acrylis),属非结晶性塑料 . 其主要性质如下 :
1. 透明度高 , 质轻不易变形 , 良好导旋光性 .
2. PMMA 难着火 , 能缓慢燃烧 .
3. 不耐醇 , 酮 , 强碱 , 能溶于芳香烃 , 氧化烃 (三氧乙烷可做粘合剂 ).
4. 容易成型 , 尺寸稳定 .
5. 耐冲击性及表面硬度均稍差 , 容易擦花 , 故对包装要求较高 .
PMMA 成型工艺了解
1. 亚加力透明度高 , 啤塑缺陷如气泡 , 流纹 , 杂质 , 黑点 , 银丝等明显暴露 , 故成型难度高 , 产品 合格率低 .
2. 原料充分干燥
干燥不充分会发生银丝 , 气泡现象 .
干燥条件 : 温度 95-100℃ , 时间 6小时 , 料层厚不超过 30mm, 且料斗应持续保温 , 避免重新吸潮 . 3. 流动性件差 , 宜高压成型 , 注射压力 : 80-100MPa, 保压压力为注射压力的 80%的左右 , 背压 亦不宜太高 . 防止浇口流道的早期冷却 , 适当加长注射时间 , 需用足够压力补缩 .
4. 注射速度
注射速度对粘度影响很大 , 不能太快 . 注射速度太高会引进塑件气泡 , 烧焦 , 透明度差等 .
5. 料温
流动性随料管温度提高而增大 , 但在能够充满型腔的前提下 , 温度不宜太高 , 以减小变色 , 银丝
等缺陷 .
温度参数 : 前料管 200-230℃ , 中 215-235℃ , 后料管 140-160℃ .
6. 模温高 , 产品透明度高 , 并减少熔合不良 , 尤其可减少产品内应力 , 且易充满型腔 , 模温一 般为 70-90℃ .
7. 模具的设计流道要简单 , 流畅 , 阔浇口有利成型 .
8. 减小内应力 . 热处理温度 70-80℃ (热我或热水缓冷 , 处理时间视产品壁厚而定 , 一般为 4小时 .)
9. 减少啤塑黑点 :
(1).保证原料洁凈 (环境清洁 )
(2).清洁模具 (定期 )
(3).机台清洁 (清洁料管前端 , 螺杆 , 喷嘴等 )
10.模面保持光洁 , 镀铬抗腐蚀 . 为不影响产品透明度 , 颜色 , 尽少用脱模剂 , 而宜增大模具出模 斜度 , 方便脱模 .
范文二:什么是pmma(有机玻璃)
什么是pmma pmma材料的性能 什么是PMMA? PMMA 的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,常见产品为:亚克力,亚加力,压克力 (都是英文 acrylic 的中文叫法) ,翻译过来其实就是有机玻璃!聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA )具有极为优越的光学性能,是一种高度透明的热塑性塑料,获得了广泛的应用,PMMA 的产品有板、管、棒、模塑料等各种品种,主要应用于航空、无线电、仪器、仪表、医疗器材、装饰、指示、广告等方面。
由于PMMA 表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA 的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA 与PC 的共混等。 超级透明PMMA 材料主要用于手机保护屏, 该产品分为有硬化涂层, 没有硬化涂层两种. 其特点是透光率极好, 没有杂质, 静电保护膜, 表面硬化厚后硬度可达5-6H 以上,目前特别推荐用于硬化处理的PMMA 材料, 国内称为" 生板" 。
pmma 材料的性能简介:
一、 聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能:
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA )无色透明的玻璃状物,比重1.19,表面硬度较低,容易被硬物划伤。难着火,但能缓慢燃烧,离火后仍能继续燃烧,燃烧时易碎裂,熔融滴落,火焰明亮,底部蓝色,顶端白色,发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
1.透明性:PMMA 是无定形高聚物,其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度,因而能使光线都以相同速度前进(即均一的折光指数),根本不会使光线四面分散互相干扰。所以PMMA 具有优良的光学性能,高度的透光率(90~92%,和波长有关)。表面极光滑的片或棒材,在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进,最后从另一端射出,就好象水在管子里流过一样(一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度,不能超过42°;弯曲呈弧形时,弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍)。但当其表面某部分磨毛时,光线就可从这里逸出而显示出光亮。可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等。
2.机械性能:PMMA 的机械强度比普通玻璃高10倍以上,但和其它塑料相比强度只能算中等。它的缺点是质轻脆、易开裂(或出现银纹)、表面硬度低,容易擦伤而失去光泽;耐磨性较差,其彼此之间的静摩擦系数是0.8,对钢的动摩擦系数是0.45~0.50,所以容易擦伤磨毛。
3.电性能:PMMA 的电性能是良好的,特别是在低频率工作条件下。然而其某些电性能是独特的:介电损耗角正切值随频率的升高而降低。温度和频率对介电常数有影响,而气候和湿度对电性能的影响不大。但电性能比PE 、PS 等差。
4.热性能:PMMA 的耐热性不够好,使用温度仅80℃。可通过其单体与双酯基丙烯酸乙二醇酯或甲基丙烯酸丙烯酯等共聚、交联,以提高耐热性。PMMA 的比热比大多数热塑性塑料都低,有利于它快速受热塑化。另外它还具有一定的耐寒性,在低温-50~-60℃下,冲击强度变化很小。
5.化学性能;PMMA 具有一定的耐化学腐蚀能力,但随温度升高而减弱。对气体的耐化学腐蚀能力较强,长期和臭氧、二氧化硫接触,未出现被腐蚀情况;氯气能腐蚀其表面。能
溶解于乙酸乙酯或丁酯、冰醋酸、氯仿和苯等中;能吸附各种醇类有机化合物,使体积膨胀,表面粗糙发毛,但不溶于脂肪族化合物中。
6.耐气候性:具有优良的耐候性,在热带气候下暴晒多年透明度和色泽变化很少。 聚甲基丙烯酸甲酯pmma 的成型加工: 1.PMMA 的加工工艺特性:
⑴PMMA 在加工温度下,其熔体的流变性基本上接近非牛顿型,也就是说它的熔体粘度主要受压力(剪切速率)支配,因此要降低粘度,增加流动性,主要靠增大压力达到。然而它的熔体粘度比PE 、PS 等的高得多,所以注射成型所需要的压力高。而且其熔体粘度随温度升高而下降,对温度的敏感性比其它热塑性塑料都高,因此要控制好温度才利于成型。
⑵PMMA 粒料在空气中易吸湿,最高可达3%。在成型前必须干燥,否则会产生气泡。采用回料时更要注意。
⑶由于PMMA 是无定形聚合物,故成型收缩率小,为0.5~1.8%。
⑷由于PMMA 的熔体粘度高,流动性差,冷却速度快,制品易产生内应力,因此PMMA 成型工艺要求严格,模具设计要求高,制品一般要求后处理。
⑸PMMA 制品在储存和使用过程中易出现银纹;银纹的出现是玻璃态高聚物脆性断裂的先决条件,银纹中物质的破裂造成裂纹的引发和扩张,以致最后发生断裂。银纹是材料中内应力造成的,因此在成型时应注意减少或避免,也就是在成型时有足够的保温时间。
2.PMMA 的注射成型加工:
⑴干燥:温度应比其热变形温度低10~20℃(100~110℃),干燥时间约2~8小时(干燥至含水量0.02~0.04%)。干燥好的料不能暴露在空气中,应保存在密闭的料斗中。
⑵注射温度:一般在180~220℃
⑶注射压力:80~130MPa
⑷模温:40~60℃
⑸模具流道应粗而短,尽量避免采用点浇口,否则浇口直径应不小于1.5mm
⑹制品一般均需进行热处理以消除内应力
范文三:pc和pmma的区别是什么(材料特性)
聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯俗称“防弹玻璃胶”,属结晶性塑料.其主要性质如下: 1. 外观透明,刚硬带韧性.燃烧慢,离火后慢熄.
2. PC料耐冲击性是塑料中最好的.
3. 成型收缩率小(0.5-0.7%),成品精度高,尺寸稳定性高.
4. 化学稳定性较好,但不耐碱,酮,芳香烃等有机溶剂.
5. 耐疲劳强度差,对缺口敏感,耐应力开裂性显著.
聚碳酸酯(PC)的成型工艺了解:
1. PC在高温下即使对微量水份亦很敏感,故成型前应充分干燥,使含水率降到0.015-0.02%以下. 干燥条件:温 度110-120?,时间8-12小时.
2. 流动性差,须用高压注塑,但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂. 3. PC料粘度对温度很敏感,提高温度时,粘度有明显下降. 啤塑温度参数:前料管240-260?,中260-280?,后220-230?. 料管温度勿超过310?,PC料成型提高后料管温度对塑化有利,而一般塑料加工,料管温度控制都是前高后低的原则.
4. 模具的设计要求较高:
模具的设计尽可能使流道粗而短,弯曲部位少,用圆形截面分流道;仔细研磨抛光流道等,总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充.另外,熔料硬易损伤模具,型腔和型芯应经热处理淬火或经镀硬铬.
5. 注射速度太快,易出现熔体破裂现象,在浇口周围会有糊斑,产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦.
6. 模温以控制在80-100?为宜,控制模温目的是减小模温及料温的差异,降低内应力. 7. 成型后为减小内应力,可采用退火处理,退火温度: 125-135?,退火时间2小时,自然冷却到室温.
聚甲基丙烯酸酯(PMMA)
聚甲基丙烯酸酯,即有机玻璃,俗称“亚加力”(Acrylis),属非结晶性塑料.其主要性质如下: 1. 透明度高,质轻不易变形,良好导旋光性.
2. PMMA难着火,能缓慢燃烧.
3. 不耐醇,酮,强碱,能溶于芳香烃,氧化烃(三氧乙烷可做粘合剂).
4. 容易成型,尺寸稳定.
5. 耐冲击性及表面硬度均稍差,容易擦花,故对包装要求较高.
PMMA成型工艺了解
1. 亚加力透明度高,啤塑缺陷如气泡,流纹,杂质,黑点,银丝等明显暴露,故成型难度高,产品合格率低.
2. 原料充分干燥
干燥不充分会发生银丝,气泡现象.
干燥条件: 温度95-100?,时间6小时,料层厚不超过30mm,且料斗应持续保温,避免重新吸潮.
3.流动性件差,宜高压成型,注射压力: 80-100MPa,保压压力为注射压力的80%的左右,背压亦不宜太高.防止浇口流道的早期冷却,适当加长注射时间,需用足够压力补缩. 4.注射速度
注射速度对粘度影响很大,不能太快.注射速度太高会引进塑件气泡,烧焦,透明度差等. 5.料温
流动性随料管温度提高而增大,但在能够充满型腔的前提下,温度不宜太高,以减小变色,银丝等缺陷.
温度参数: 前料管200-230?,中215-235?,后料管140-160?.
6. 模温高,产品透明度高,并减少熔合不良,尤其可减少产品内应力,且易充满型腔,模温一般为70-90?.
7. 模具的设计流道要简单,流畅,阔浇口有利成型.
8. 减小内应力. 热处理温度70-80?(热我或热水缓冷,处理时间视产品壁厚而定,一般为4小时.)
9. 减少啤塑黑点:
(1).保证原料洁凈(环境清洁)
(2).清洁模具(定期)
(3).机台清洁(清洁料管前端,螺杆,喷嘴等)
10(模面保持光洁,镀铬抗腐蚀.为不影响产品透明度,颜色,尽少用脱模剂,而宜增大模具出模斜度,方便脱模.
范文四:聚甲基丙烯酸甲酯pmma什么材料
聚甲基丙烯酸甲酯PMMA什么材料, 资料 由友人 塑胶 提供
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聚甲基丙烯酸甲酯PMMA什么材料,
PMMA英文全称:Polymethyl Methacrylate。中文学名:聚甲基丙烯酸甲酯。压克力由英文Acrylics译音而来。Acrylics为丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学的通称。包括单体,板材,粒料树脂及复合材料,而压克力板由甲基丙烯酸甲脂单体(MMA)聚合而成,既聚合丙烯酸甲脂(PMMA)。因良好的光学透明性而著名。它不但具有很高的透光率(92,),而且机械强度高。重量轻、耐紫外线老化优良的电性能等特点。 PMMA的不足之处是表面硬度不够、耐热性差、冲击强度不高,尤其对缺口冲击敏感等。改性后的PMMA其性能变得更加优异。
性质:非晶体聚合物,92%光线穿透率,热变性温度介于74?C~102?C间。
优点:1、高光学透明性;2、耐候性佳;3、刚性佳;4、易染色。
用途:灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件。
广泛用于:光学仪器:制作各种光学镜片,如眼镜、放大镜、各种透镜以及激光扫描控制的慢转录像带等。文具及日用品:制作各种制图用具、示教模型、标示防护罩,灯具、各种笔杆、纽扣、发夹、糖果盒、肥皂盒、各种容器及其它日用装饰品。建筑方面:室内外照明及非照明信号显示、天花板照明设备,高级装饰品(如雕塑品等)、家具、隔板材料等。太阳能集热器的外罩、室内紫外灯操作的日关浴床,可制作彩色有机玻璃浴缸、脸盆等。其它方面:可用作医疗器械,如假肢、假牙、医用导光的基本原料。还可作无机硅玻璃的代替品。用于宇宙器械、指示灯罩、表面覆盖板、汽车及摩托的挡风玻璃。PMMA溶于有机溶剂,如苯酚,苯甲醚等,通过旋涂可以形成良好的薄膜,具有良好的介电性能,可以作为有机场效应管(OFET)亦称有机薄膜晶体管(OTFT)的介质层。
PMMA 韩国LG IH830C PMMA 台湾奇美 CM-203 PMMA 台湾奇美 CM-205 PMMA 台湾奇美 CM-207 PMMA 台湾奇美 CM-211 PMMA 镇江奇美 CM-205 PMMA 镇江奇美 CM-211 PMMA 镇江奇美 CM-207
PMMA 镇江璐彩特 CP-81A PMMA 璐彩特国际 CP-51A PMMA 璐彩特国际 CP-61A PMMA 璐彩特国际 CP-81A PMMA 璐彩特国际 ST25G8 PMMA 南通三菱丽阳 FFF PMMA 南通三菱丽阳 IRG-504 PMMA 南通三菱丽阳 MD001 PMMA 南通三菱丽阳 MF001 PMMA 南通三菱丽阳 VH5001 PMMA 南通三菱丽阳 IRD-50 PMMA 南通三菱丽阳 IRD-70 PMMA 南通三菱丽阳 IRH-50 PMMA 南通三菱丽阳 IRH-70 PMMA 南通三菱丽阳 IRK-304 PMMA 南通三菱丽阳 IRL-409 PMMA 南通三菱丽阳 VH5000 PMMA 南通三菱丽阳 VRL-40 PMMA 南通三菱丽阳 VRM-40
PMMA 南通三菱丽阳 VH001
PMMA 法国阿科玛 M17-101 PMMA 法国阿科玛 V020
PMMA 法国阿科玛 V040 PMMA 法国阿科玛 MI7-101 PMMA 法国阿科玛 V150 PMMA 法国阿科玛 V825-100 PMMA 法国阿科玛 Vm100 PMMA 法国阿科玛 VS-100 PMMA 法国阿科玛 DR101 PMMA 法国阿科玛 TPE-30
PMMA 日本住友 HT25X PMMA 日本住友 LG PMMA 日本住友 LG2 PMMA 日本住友 MH PMMA 日本住友 MM PMMA 日本住友 HT01X PMMA 日本住友 HT50Y PMMA 日本住友 HT55X PMMA 日本住友 HT20Y
PMMA 日本旭化成 80N PMMA 日本旭化成 80NH PMMA 日本旭化成 80NB PMMA 日本旭化成 560F PMMA 日本可乐丽 GF1000 PMMA 日本可乐丽 HR1000L
PMMA 住友化学亚洲MH PMMA 台湾大苍 T-80 PMMA 韩国LG IF850 PMMA 韩国LG IH830 PMMA 韩国LG HI835S PMMA 韩国LG IF850 41843 PMMA 韩三星第一毛织 TF-0959 PMMA 德国赢创德固赛 7N PMMA 德国赢创德固赛 8N PMMA 德国赢创德固赛 8NDF21 PMMA 德国赢创德固赛 ZK6HF PMMA 德国赢创德固赛 ZK40
PMMA 德国赢创德固赛 ZK5BR PMMA 泰国三菱 IRG-404 PMMA 日本三菱丽阳 MF001 PMMA 日本三菱丽阳 VH4-001 PMMA日本三菱丽VH6001 PMMA 日本三菱丽阳 VRF60-001ML PMMA 日本三菱丽阳 640 PMMA 日本三菱丽阳 IRD-30 PMMA 日本三菱丽阳 IRD-70 PMMA 日本三菱丽阳 IRK-304 PMMA 日本三菱丽阳 MD001 PMMA 日本三菱丽阳 SV001 PMMA 日本三菱丽阳 VH112 PMMA 日本三菱丽阳 IRS-404 PMMA 日本三菱丽阳 MF-NW432 PMMA 日本三菱丽阳 VH-067A PMMA 日本三菱丽阳 VRL-20 PMMA 日本三菱丽阳 VRL-40 PMMA 日本三菱丽阳 VRM-40 PMMA 日本三菱丽阳 TF8 PMMA 日本三菱丽阳 UT-100 PMMA 日本三菱丽阳 VKL40F PMMA 日本三菱丽阳 VH001 PMMA 日本三菱丽阳 W705F
PMMA 韩国大山MMA VH001 PMMA 韩国阿科玛 V040 PMMA 韩国阿科玛 V150 PMMA 新湖(常州)石化 TF001 PMMA 上海赢创德固赛 8N PMMA 上海赢创德固赛 6N PMMA 上海赢创德固赛 ZK6BR PMMA 台湾高福 400-AR
范文五:论文资料-什么是pmma(有机玻璃)(word)可编辑
什么是pmma pmma材料的性能
什么是PMMA? PMMA 的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,常见产品为:亚克力,亚加力,压克力 (都是英文 acrylic 的中文叫法),翻译过来其实就是有机玻璃~聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有极为优越的光学性能,是一种高度透明的热塑性塑料,获得了广泛的应用,PMMA的产品有板、管、棒、模塑料等各种品种,主要应用于航空、无线电、仪器、仪表、医疗器材、装饰、指示、广告等方面。
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。 超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上,目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板"。
pmma材料的性能简介:
一、 聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能:
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)无色透明的玻璃状物,比重1.19,表面硬度较低,容易被硬物划伤。难着火,但能缓慢燃烧,离火后仍能继续燃烧,燃烧时易碎裂,熔融滴落,火焰明亮,底部蓝色,顶端白色,发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
1(透明性:PMMA是无定形高聚物,其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度,因而能使光线都以相同速度前进(即均一的折光指数),根本不会使光线四面分散互相干扰。所以PMMA具有优良的光学性能,高度的透光率(90,92%,和波长有关)。表面极光滑的片或棒材,在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进,最后从另一端射出,就好象水在管子里流过一样(一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度,不能超过42?;弯曲呈弧形时,弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍)。但当其表面某部分磨毛时,光线就可从这里逸出而显示出光亮。可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等。
2(机械性能:PMMA的机械强度比普通玻璃高10倍以上,但和其它塑料相比强度只能算中等。它的缺点是质轻脆、易开裂(或出现银纹)、表面硬度低,容易擦伤而失去光泽;耐磨性较差,其彼此之间的静摩擦系数是0.8,对钢的动摩擦系数是0.45,0.50,所以容易擦伤磨毛。
3(电性能:PMMA的电性能是良好的,特别是在低频率工作条件下。然而其某些电性能是独特的:介电损耗角正切值随频率的升高而降低。温度和频率对介电常数有影响,而气候和湿度对电性能的影响不大。但电性能比PE、PS等差。
4(热性能:PMMA的耐热性不够好,使用温度仅80?。可通过其单体与双酯基丙烯酸乙二醇酯或甲基丙烯酸丙烯酯等共聚、交联,以提高耐热性。PMMA的比热比大多数热塑性塑料都低,有利于它快速受热塑化。另外它还具有一定的耐寒性,在低温-50,-60?下,冲击强度变化很小。
5(化学性能;PMMA具有一定的耐化学腐蚀能力,但随温度升高而减弱。对气体的耐化学腐蚀能力较强,长期和臭氧、二氧化硫接触,未出现被腐蚀情况;氯气能腐蚀其表面。能
溶解于乙酸乙酯或丁酯、冰醋酸、氯仿和苯等中;能吸附各种醇类有机化合物,使体积膨胀,表面粗糙发毛,但不溶于脂肪族化合物中。
6(耐气候性:具有优良的耐候性,在热带气候下暴晒多年透明度和色泽变化很少。
聚甲基丙烯酸甲酯pmma的成型加工: 1(PMMA的加工工艺特性:
?PMMA在加工温度下,其熔体的流变性基本上接近非牛顿型,也就是说它的熔体粘度主要受压力(剪切速率)支配,因此要降低粘度,增加流动性,主要靠增大压力达到。然而它的熔体粘度比PE、PS等的高得多,所以注射成型所需要的压力高。而且其熔体粘度随温度升高而下降,对温度的敏感性比其它热塑性塑料都高,因此要控制好温度才利于成型。
?PMMA粒料在空气中易吸湿,最高可达3%。在成型前必须干燥,否则会产生气泡。采用回料时更要注意。
?由于PMMA是无定形聚合物,故成型收缩率小,为0.5,1.8%。
?由于PMMA的熔体粘度高,流动性差,冷却速度快,制品易产生内应力,因此PMMA成型工艺要求严格,模具设计要求高,制品一般要求后处理。
?PMMA制品在储存和使用过程中易出现银纹;银纹的出现是玻璃态高聚物脆性断裂的先决条件,银纹中物质的破裂造成裂纹的引发和扩张,以致最后发生断裂。银纹是材料中内应力造成的,因此在成型时应注意减少或避免,也就是在成型时有足够的保温时间。
2(PMMA的注射成型加工:
?干燥:温度应比其热变形温度低10,20?(100,110?),干燥时间约2~8小时(干燥至含水量0.02,0.04%)。干燥好的料不能暴露在空气中,应保存在密闭的料斗中。
?注射温度:一般在180,220?
?注射压力:80,130MPa
?模温:40,60?
?模具流道应粗而短,尽量避免采用点浇口,否则浇口直径应不小于1.5mm
?制品一般均需进行热处理以消除内应力
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