范文一:混凝土实心砖规范
混凝土实心砖 GB/T 21144—20071
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 21144—2007混 凝 土 实 心 砖
Solid concrete brick 2007-11-01发布 2008年06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委员 会 发 布 目 次
前言……………………………………………………………………………I
1 范围……………………………………………………………… ………1
2 规范性引用文件…………………………………………………………1
3 术语和定义………………………………………………………………1
4 规格、等级、代号和标记………………………………………………2
5 原材料……………………………………………………………………2
6 要求………………………………………………………………………3
7 试验方法…………………………………………………………………4
8 检验规则…………………………………………………………………5
9 产品合格证、对方和运输………………………………………………6
附录A(规范性附录) 混凝土砖抗压强度试验方法……………………7
附录B(规范性附录) 碳化系数试验方法………………………………9
附录C(规范性附录) 软化系数试验方法………………………………10
前 言
本标准参考美国ASTM C55-03《混凝土砖》标准制定。
本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(TC285)归口。
本标准负责起草单位:中国建材西安墙体材料研究设计院、中国建筑砌块协会。
本标准参加起草单位:中国建材西安墙体材料研究设计院、中国建筑砌块协会、南京市产品质量监督检验所、浙江省建筑材料科技有限公司建材质量检测中心、上海苏科建筑技术发展有限公司、河南省建筑材料研究设计院有限责任公司、福建泉州鸿昌机械制造有限公司、福建泉州鸿益机械制造有限公司、江苏腾宇机械制造有限公司、西安东方福星机械有限公司、河北省保定市方正机械厂、浙江省桐乡市同德墙体建材有限公司、深圳珠江均按水泥制品有限公司。
本标准主要起草人:王保财、杜建东、周皖宁、蔡小兵、杜保平、周炫、袁运法、盛强敏、付志昌、沈林昌、田先春、李仰水、蒋宝群、金立虎、师军。
本标准为首次发布。
混凝土实心砖
1 范围
本标准规定了混凝土实心砖的术语和定义、规格、等级和标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、产品合格证、运输等。
本标准适用于建筑物和构筑物用的混凝土实心砖。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本是用于本标准。
GB 175 通用硅酸盐水泥
GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 2542 砌墙砖试验方法
GB/T 4111 混凝土小型空心砌块试验方法
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB 8076 混凝土外加剂
GB/T14684 建筑用砂
GB/T14685 建筑用卵石、碎石
GB/T17431.1 轻集料及其试验方法 第1部分:轻集料
GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T18968 墙体材料术语
JGJ 63 混凝土用水标准
JC/T 466 砌墙砖检验规则
YBJ 20584 混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件
3 术语和定义
GB/T18968和JC/T 466确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 混凝土实心砖 solid concrete brick 以水泥、骨料、以及根据需要加入的掺合料、外加剂等、经加水搅拌、成型、养护制成的混凝土实心砖(以
下简称砖)。砖的各部位名称见示意图1。
4 规格、等级、代号和标记
4.1 规格
砖主要规格尺寸为:240 mm×115 mm×53 mm。其他规格由供需双方协商确定。 4.2 密度等级
按混凝土自身的密度分为A级(?2 100kg/m3)、B级(1 681kg/m3,2 099kg/m3)和C级(?1 680kg/m3)
三个密度等级。
4.3 强度等级
砖的抗压强度分为MU40、MU35、MU30、MU25、MU20、MU15六个等级。 4.4 代号和标记
4.4(1 混凝土实心砖的代号为SCB。
4.4(2 产品按下列顺序进行标记:代号、规格尺寸、强度等级、密度等级和标准编号。 标记示例:
规格为240 mm×115 mm×53 mm、抗压强度登记MU25、密度等级B级、合格的混凝土砖; SCB 240 mm×115 mm×53 mm MU25 B GB/T21144-2007
5 原材料
5.1 水泥
应符合GB 175的规定。
5.2 细骨料
应符合GB/T14684的规定。
5.3 粗骨料
5.3.1 碎石、卵石、应符合GB/T 14685的规定,其最大粒径不宜大于15mm 5.3.2 轻骨料应符合GB/T 17431.1的规定。
5.3.3 重矿渣应符合YBJ 20584的规定。
5.4 掺合料
粉煤灰应符合GB/T 1596的规定,矿渣微粉应符合GB/T18046的规定。 5.5 外加剂
应符合GB 8076的规定
5.6 水
应符合JGJ 63的规定
5.7 放射性核素限量
所用原料均为符合GB 6566的要求。 6 要求
6.1 尺寸偏差
尺寸偏差应符合表1规定。 表1 尺寸允许偏差 单位为毫米
项 目 名 称
标 准 值
长 度
,1,,2
高 度
,2,,2
宽 度
,1,,2
6.2 外观质量
外观质量应符合表2的规定。 表2 外观质量 单位为毫米
项 目 名 称
标 准 值
成型面高度差 不大于 2
弯 曲 不大于 2
缺棱掉角的三个方向投影尺寸 不得同时大于 10
裂纹长度的投影尺寸 不大于 20 完整面a 不得少于 一条面和一顶面 a 凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面;
1)缺损在条面或顶面上造成的破坏尺寸同时大于10 mm×10 mm
2)条面或顶面上裂纹宽度大于1 mm;其长度超过30 mm。
6.3 密度等级
密度等级应符合表3的规定。 表3 密度等级 单位为千克每立方米 密度等级
3块平均值
A级
?2 100
B级
1681,1099
C级
?1680
6.4 强度等级
6.4.1 强度等级应符合表4的规定。 表4 抗压强度 单位为兆帕
强度等级
抗压强度
平均值?
单块最小值?
MU40
40
35
MU35
35
30
MU30
30
25
MU25
25
21
MU20
20
16
MU15
15
12
6.4.2 密度等级为B级和C级的砖,其强度等级应不小于MU15;密度等级为A级的砖,其强度等级应不
小于MU20。
6.5 最大吸水率
根据混凝土砖密度等级,吸水率应符合表5的规定。
表5 最大吸水率 % 不同密度级混凝土砖的最大吸水率(3块平均值)
?2 100kg/m3(A级) (1 681,2099)kg/m3(B级)
?1 680kg/m3(C级) ?11
?13
de
6.6 干燥收缩率和相对含水率
干燥收缩率和相对含水率应符合表6的规定。
表6 干燥收缩率和相对含水率 %
干燥收缩率
相对含水率平均值 潮湿
中等
干燥
?0.050
?40
?35
?30
注1:相对含水率即混凝土实心砖的含水率与吸水率之比:w=100×w1/w2
式中 w——混凝土实心砖的相对含水率,%; w1——混凝土实心砖的含水率,%; w2——混凝土实心砖的吸水率,%。 注2:适用地区的湿度条件
潮湿——系指年平均相对湿度大于75%的地区;
中等——系指年平均相对湿度50%,75%的地区;
干燥——系指年平均相对湿度小于50%的地区。
6.7 抗冻性
抗冻性能应符合表7的规定。
表7 抗冻性 %
使用条件
抗冻指标
质量损失
强度损失
夏热冬暖地区
F15
?
?
夏热冬冷地区
F25
寒冷地区
F35
严寒地区
F50
6.8 碳化系数和软化系数
碳化系数应不小于0.80;软化系数应不小于0.80。
7 试验方法
7.1 尺寸偏差和外观质量
尺寸偏差和外观质量按GB/T 2542进行。 7.2 密度级
密度试验按GB/T 4111进行。
7.3 强度
强度试验按附录A的规则进行。
7.4 干燥收缩率、相对含水率
试验方法按GB/T 4111进行。干燥收缩率试验的测定标距为150mm。
7.5 最大吸水率
试验方法按GB/T 4111进行。
7.6 碳化系数
试验方法按附录B进行。
7.7 软化系数
试验方法按附录C进行。
7.8 抗冻性
试验方法按GB/T 4111进行。与对比试样一起按附录A进行冻后强度对比试验。 8 检验规则
8.1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
8.1.1 型式检验
型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列之一情况者,应进行型式检验。 a) 新厂生产试制定型检验;
b)正式生产后,原材料、工艺等发生较大的改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产时,每半年进行一次;
d)产品停产三个月以上恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
f)国家质量监督机构提出进行型式检验时。
8.2 组批规则
检验批的构成原则和批量大小按JC/T 466规定,用同一种原材料、同一种工艺生产、相同质量等级的10万块为一批,不足10万块亦按一批计。
8.3 抽样
8.3.1 尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法,在检验批地产品堆垛中抽取50块进行检验。 8.3.2 其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取如下数量的砖进行其他项目检验,如样品数量不足时,再在该批砖中补抽砖样(外观质量和尺寸偏差检验合格)进行项目检验。 a) 强度 10块
b) 密度 3块
c) 干燥收缩率 3块
d) 最大吸水率 3块
e) 抗冻性能 10块
f) 碳化系数 10块
g) 软化系数 10块
8.4 判定规则
8.4.1 尺寸偏差和外观质量
尺寸偏差和外观质量采用JC/T 466二次抽样方案,根据表1、表2规定的质量指标,检查出其中不合格品数d1,按下列规则判定;
d1?7时,尺寸偏差和外观质量合格;
d1?11时,尺寸偏差和外观质量不合格;
d1,7,且d1,11时,需再次从该产品批中抽样50块检验,检查出不合格品数d2,按下列规则判定: (d1+d2)?18时,尺寸偏差和外观质量合格;
(d1+d2)?19时,尺寸偏差和外观质量不合格。
8.4.2 密度、强度、干燥收缩率和相对含水率、抗冻性、碳化系数、软化系数检验结果,分别符合第6章中表3、表4、表5、表6、表7及6.8的技术要求指标时,则判该批产品相应等级合格;其中有一项不合格,则判该批产品相应等级不合格。
9 产品合格证、堆放和运输
9.1 砖出厂时,宜适当包装,并提供产品质量合格证书,内容包括;
a)厂名和商标;
b)批量编号和砖数量(块);
c)产品标记和检验结果;
d)产品质量合格证书编号;
e)生产日期;
f)检验部门和检验人员签章。
9.2 砖应按规格、等级分批分别堆放,不得混堆。
9.3 砖在堆放、运输时,应采取防雨措施。
9.4 装卸时,严禁碰撞、扔摔,应轻码轻放,禁止翻斗倾卸。
9.5 产品养护、堆放龄期不足28d不得出厂。
附 录 A
(规范性附录)
混凝土砖抗压强度试验方法
A(1 仪器设备
A(1.1 材料试验机
试验机的示值相对误差不大于?1%,其下加压板应为球绞支座,预期最大破坏荷载应在量程的20%,80%之间。
A(1.2 试样制备平台
试样制备平台必须平整水平,可用金属或其他材料制作。
A(1.3 水平尺
规格为250mm,300mm
A(1.4 钢直尺
分度值为1mm。
A(1.5 玻璃平板或不锈钢平板
厚度不小于6mm。
A(2 试样
试样数量10块。
A(3 试样制备
A(3.1 高度?40mm、,90mm的混凝土砖试样制备。
a) 将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于90mm,如图A.1所示。如果不足90mm,应另取备用试样补足。
b) 在试样制备平台上,将已断开的两个半截砖的坐浆面用不滴水的湿抹布擦拭后,以断口相反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过3mm、用42.5级的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结,水、灰比不大于0.3,上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面,如图A.2所示。
A(3.2 高度?90 mm的混凝土砖的试样制备
试样制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试样制备平台上,其上铺一张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过3 mm的42.5级的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆,再将试样的坐浆面用湿抹布湿润后,将受压面平稳地坐放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖受压面相互粘结,砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃板的水平。
A(4 试样养护
制成的抹面试样应置于不低于20??5?的不通风室内养护不少3d再进行试验。
A(5 试验步骤
A(5.1 测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm。 A(5.2 将试样平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或震动。加荷速度以4kN/s,6kN为宜,直至试样破坏为止,记录最大破坏荷载P。
A(6 结果计算与评定
A(6(1 每块试样的抗压强度(RP)按式(A.1)计算,精确至0.01MPa。
A(6.2 试验结果以试样抗压强度的算式平均值和单块最小值表示,精确至0.1MPa。 A(7 在抗压强度试验制作过程中,允许用其他抹面材料替代水泥,以缩短试块养护周期。 附 录 B
(规范性附录)
碳化系数试验方法
B(1 设备、仪器和试剂
碳化试验箱:容积至少放一组以上试样;箱内环境条件为二氧化碳浓度(体积分数)在20%范围内,相对湿度在70%?5%范围内,湿度在20??5?范围内。
1%酚酞乙醇溶液:用浓度(质量浓度)为70%的乙醇配制。
B(2 试样
试样数量为两组共10块砖。一组5块为对比试样;一组5块为碳化试样。
B(3 试验步骤
B(3.1 将7个碳化试件放入碳化箱内,试件间距不得小于20 mm;5块对比试件放在湿度为15?,25?试验室养护。
B(3.2 将已完全碳化、或已碳化28d仍未完全碳化的5个试件,与5个对比试件同时按规定进行抗压强度测试。
B(4 结果计算与评定
砖的碳化系数按式(B.1)计算,精确至0.01。
附 录 C
(规范性附录)
软化系数试验方法
C(1 仪器设备
C(1.1 试验机等仪器设备应满足A.1的要求。
C(1.2 水池或水箱。
C(2 试样
C(2.1 试样数量为两组10个试件。
C(2.2 试验用砖的龄期大于28d。
C(3 试件制作
C(3.1 先将试验用的一组5块砖,在水池或水箱中浸泡至饱和状态。水温15?,25?,水面高出砖试件20cm以上。
C(3.2 分别将未浸水、气干状态的一组5块砖、浸水的饱和面干一组5块砖,再按A.3和A.4要求进行砖抗压强度试件制作与养护。不得用其他抹面材料粉替代水泥。
C(3.3 试件制作时所用水泥,应为强度标号大于42.5级或更高的早强型水泥。
C(4 试件步骤
C(4.1 将泡水的一组试件再放入水池或水箱中浸泡至饱和状态。浸泡时间不超4h,取出后在铁丝网架上滴水1min。
C(4.2 用干布擦拭试件。立即对两组试件分别按A.4进行抗压强度测试,记录每个试件的最大破坏荷载。 C(5 结果计算与评定
C(5.1 每个试件的抗压强度值均按A.6.1计算得到;未浸水试件组的抗压强度平均值R、饱和面干组的抗压强度平均值Rf,均取五块试件的算术平均值,精确至0.1MPa。
C(5.2 混凝土砖的软化系数按式(C.1)计算,精确至0.01。
C(5.3 在测试中,发现任何一个饱和面干砖试件的单块抗压强度?0.5R时,直接判定本批次砖的软化系数不合格。
范文二:混凝土实心砖
ICS 91(100(30 14Q
圆目
中华人民共和国国家标准
2 1144—2007 GB,T
混凝土实心砖
Solid concrete brick
2007-1 1-01发布 2008-06-0 1实施
宰瞀粥紫瓣警糌瞥星发中布
111
国国家标准化管理委员会及
GB,T 21144-- 2007
目 次
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1范围
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21144—2007 GB,T
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本标准参考美国ASTM C55一03《混凝土砖》标准制
定。本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由
(TC 285)归口。 本标准负责起草单位;中国建材全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会 本标准参加起草单位:中国建材西安墙体材料研究西安墙体材料研究设计院、中国建筑砌块协会。
设计院、中国建筑砌块协会、南京市产品质量监
督检验所、浙江省建筑材料科技有限公司建材质量检测中心、上海苏科建筑技术发展有限公司、河南省 建筑材料研究设计院有限责任公司、福建泉州鸿昌机械制造有限公司、福建泉州鸿益机械制造有限公 司、江苏腾宇机械制造有限公司、西安东方福星机械有限公司、河北省保定市方正机械厂、浙江省桐乡市 同德墙体建材有限公司、深圳珠江均安水泥制品有限公司
本标准主要起草人:王保财、杜建东、周皖宁、蔡小兵、杜保平、周炫、袁运法、盛强敏、付志昌、沈林 昌、田先春、李仰水、蒋宝群、金立虎、师军。
本标准为首次发布。
21144--2007 GB,T
混凝土实心砖
1范围 本标准规定了混凝土实心砖的术语和定义、规格、等级和标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、产品合格证、运输等。
本标准适用于建筑物和构筑物用的混凝土实心砖。
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最薪版本适用于本标准。
GB 175通用硅酸盐水泥
GB,T 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GBT ,2542砌墙砖试验方法
GB,T 411l混凝土小型空心砌块试验方法
GB 6566建筑材料放射性核素限量
GB 8076混凝土外加剂
GB,T 14684建筑用砂
GB,T 14685建筑用卵石、碎石
GB,T 1743111(轻集料及其试验方法第部分:轻集
GB,T 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿料GB,T 18968墙体材料术语 渣粉 JG,63混凝土用水标准
JC,T 466砌墙砖检验规则
YBJ 20584混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件 3术语和定义
GB,T 和Jc,T 466确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 concrete 18968solid 混凝土实心砖
brick 以水泥、骨料,以及根据需要加入的掺合料、外加剂等,经加水搅拌、成型、养护制成的混凝土实
心砖
(以下简称砖)。砖的各部位名称见示意图1。
21 GB,T 144—2007
1——条面;
2一一大面; 3——宽度(B);4——长度(L); 5——顶面;6——高度(H)。
图1混凝土实心砖 4规格、等级、代号和标记 4(1规格
minXll5 mm×53 砖主规格尺寸为:240 mm。其他规格由供需双方协商确定。
4(2密度等级
100 681 按混凝土自身的密度分为A级(?2 kg,m3)、B级(1 099 kg,m3,2 kg,m。)和c级
(?1680 kg,m3)三个密度等级。
4(3强度等级 砖的抗压强度分为MU40、MU35、MU30、MU25、
MU20、MUl5六个等级。
4(4代号和标记
4(4(1混凝土实心砖的代号为SCB。
4(4(2产品按下列顺序进行标记:代号、规格尺寸、强度等级、密度等级和标准编号。
标记示例:
minXll5 240 53 规格为mmX mm、抗压强度等级MU25、密度等级B级、合格的混凝土砖: SCB 240X115×53MU25 B 21144 2007 GB,T 5原材料
5(1水泥
应符合GB 175的规定。
5(2细骨料
应符合GB,T 的规定。 14684
5(3粗骨料
5(3(1碎石、卵石应符合GB,T 的规定,其最大粒径不宜大于15 mm。14685
5(3(2轻骨料应符合GB,T (1的规定。17431
5(3(3重矿渣应符合YBJ 20584的规定。
54 (掺合料
粉煤灰应符合GB,T 1596的规定,矿渣微粉应符合GB,T 的规定。18046
5(5外加剂
应符合GB 8076的规定。
5(6水
应符合JGJ 63的规定。
57 (放射性核素限量所用原料均应符
GB 6566的要求。 合2
21144—2007 GB,T
6要求
6(1尺寸偏差
尺寸偏差应符合表1规定。 表1 尺寸允许偏差 单位为毫米
项目名称 标准值
长 度 一1,+2 宽 度
一2,+2 ——,I—I 2 高 度
6(2外观质量 外观质量应符合表
2的规定。
表2外观质量 单位为毫米 项目名称 标准值
2成形面高度差 不大于
2 弯 曲 不大于 缺棱掉角的三个方向投影尺寸
10 20不大干 不得同时大于 裂纹长度的投影尺寸
完整面‘ 不得少于 一条面和一顶面
a凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面:
10 mmX 1)缺损在条面或顶面上造成的破坏尺寸同时大于lO mm;
mm。 2)条面或顶面上裂纹宽度大于1 mm,其长度超过30
6(3密度等级 密度等级应符合表
3的规定。
表3 密度等级 单位为千克每立方米
密度等级 3块平均值
A级 ?2100 1 681,2 099 B 级 680 ?1 C级 64 (强度等级
6(4(1强度等级应符合表4的规定。
单位为兆帕 表4抗压强度 抗压强度 强度等级 平均值? 单块最小值? MU 40 40(0 35(0 MU 35 35(0 30(0 30 30(0 26(0 MU 25 25(0 21(0 MU 20 20(0 16(0 MU 15 15(0 MU 12(0 642BCMul5A((密度等级为级和级的砖,其强度等级应不小于;密度等级为级的砖,其强度等
级 3
21144--GB,T
应不小于2007
20。 Mu
6(5最大吸水率 根据混凝土砖密度等级,吸水率应符
5的规定。 合表
表5最大吸水率 , 不同密度级混凝土砖的最大吸水率(3块平均值)
100 681,2 680 ?2 (1 ?I I kg,m3(A级) 099)kg,m3(B级) kg,ms(c级)
l ?11 ?13 ?17 6(6干燥收缩率和相对含水率 干燥收缩率和相
6的规定。 对含水率应符合表
表6干燥收缩率和相对含水率 , 相对含水率平均值 干燥收缩率 潮湿 中等 干燥 ?0(050 ?40 ?35 ?30
注1:相对含水率即混凝土实心砖的含水率与吸水率之比:训一100×叫-,毗
式中:计 混凝土实心砖的相对含水率,,;
叫t——混凝土实心砖的含水率,,;
训z——混凝土实心砖的吸水率,蹦。
注2:使用地区的湿度条件 潮湿——系指年平均相对湿
度大于75,的地区; 中等——系指年平均相对湿
50,,75,的地区; 干燥——系指年平均相对度
湿度小于50,的地区。
6(7抗冻性
抗冻性能应符合表7的规定。
表7抗冻性 ,
使用条件 抗冻指标 质量损失 强度损失
F15夏热冬暖地区 F25夏热冬冷地区 ?5 ?25F35 寒冷地区 F50严寒地区 6(8碳化系数和软化系数 碳化系数应不小于0(80;软
0(80。 化系数应不小于 7试验方法
7(1 尺寸偏差和外观质量 尺寸偏差和外观质
GB,T 2542进行。 量按7(2密度级
密度试验按GB,T 4111进行。
7(3强度
强度试验按附录A的规定进行。
7(4干燥收缩率、相对含水率
GBT 4111150 试验方法按,进行。干燥收缩率试验的测定标距为mm。 4
21 144—2007 GB,T
7(5最大吸水率
试验方法按GB,T 4111进行。
7(6碳化系数 试验方法按附
B进行。 录
7(7软化系数 试验方法按附
c进行。 录
7(8抗冻性
试验方法按GB,T 4111进行。与对比试样一起按附录A进行冻后强度对比试验。 8检验规则
8(1检验分类 产品检验分出厂检验和
型式检验。
8(1(1出厂检验 出厂检验项目为:尺寸偏差、外观质量、强度等级、密度等级、最大吸水率和
相对含水率。
8(1(2型式检验
型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列之一情况者,应进行型式检验。
a)新厂生产试制定型检验; b)正式生产后,原材料、工艺等发生较大的改变,可能影响
c)正常生产时,每半年进行一次; 产品性能时;
d)产品停产三个月以上恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验时。
8(2组批规则
检验批的构成原则和批量大小按JC,T 规定,用同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级 466
的10万块为一批,不足10万块亦按一批计。
8(3抽样8(3(1 尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法,在检验批的产品堆垛中抽取50块进行检验。 8(3(2其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取如下数量的砖进行其他
项目检验,如样品数量不足时,再在该批砖中补抽砖样(外观质量和尺寸偏差检验合格)进行项目检验。
a)强度 10块
b)密度 3块
c) 3 干燥收缩率、相对含水率块
d)最大吸水率 3块
e)抗冻性能 10块
碳化系数 10块 f) 10 软化系数块g)
8(4判定规则
8(4(1 尺寸偏差和外观质量
尺寸偏差和外观质量采用JC,T 二次抽样方案,根据表1、表2规定的质量指标,检查出其中不 466
合格品数d,,按下列规则判定:
d。?7时,尺寸偏差和外观质量合格;
d,?11时,尺寸偏差和外观质量不合格;
d->7,且d,,11时,需再次从该产品批中抽样50块检验,检查出不合格品数d。,按下列规则 5
21 144—GB,T
判定: 2007
(d,+d:)?18时,尺寸偏差和外观质量合格; (矾
+d。)?19时,尺寸偏差和外观质量不合格。
8(4(2密度、强度、干燥收缩率和相对含水率、抗冻性、碳化系数、软化系数检验结果,分别符合第6章
中表3、表4、表5、表6、表7及6(8的技术要求指标时,则判该批产品相应等级合格;其中有一项不合
格,则判该批产品相应等级不合格。
9产品合格证、堆放和运输 9(1 砖出厂时,宜适当包装,并提供产品质量合格证书,内容包括
a)厂名和商标; b)批量编号
(块); c)产品标记和砖数量 d)产品质量合和检验结果; e)生产日期; 格证书编号;f) 检验部门和检验人员签章。
9(2 砖应按规格、等级分批分别堆放,不得混堆。
9(3 砖在堆放、运输时,应采取防雨措施。
9(4 装卸时,严禁碰撞、扔摔,应轻码轻放,禁止翻斗倾卸。 9(5 d不得出厂。 产品养护、堆放龄期不足28
GB,T 21144—2007
(规范性附录) 附录A
混凝土砖抗压强度试验方法
A(1仪器设备
A(1(1材料试验机
试验机的示值相对误差不大于士1,,其下加压板应为球绞支座,预期最大破坏荷载应在量程的 20,,80,之间。
A(1(2试样制备平台 试样制备平台必须平整水平,可用金
属或其他材料制作。
A(1(3水平尺
规格为250 mm,300 mm。
A(1(4钢直尺
分度值为1 mm。
A(1(5玻璃平板或不透钢平板
厚度不小于6 mm。 A(2试样 试样数量
10块。
A(3试样制备
A(3(1 高度?40?、<90 1]llln的混凝土砖试样制备="">90>
a)90mmA1 将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于,如图(所示。如果不足90 mm,应另取备用试样补足。
b) 在试样制备平台上,将已断开的两个半截砖的坐浆面用不滴水的湿抹布擦拭后,以断口相反
方向叠放,两者中间抹以厚度不超过3 mm425、用(级的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜
水泥净浆粘结,水、灰比不大于0(3,上下两面用厚度不超过3 mm的同种水泥浆抹平。的 的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面,如图A(2所示。 制成 单位为毫米
图A(1半截砖长度示意图
21 144--2007 GB,T 单位为毫米
1——净浆层厚?3 mm;
2——净浆层厚?5 mm。 图A(2水泥净浆层厚度示意图 A(3(2高度?90 m的混凝土砖的试样制备
试样制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试样制备平台上,其上铺一张湿的垫纸,纸上铺一层厚 度不超过3 的42(5级的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆,再将试样的坐浆面用湿抹mm
湿润后,将受压面平稳地坐放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖受压面相互布 结,砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上,粘 进行坐浆,用水平尺校正好玻璃板的水平。 再 A(4试样养护
制成的抹面试样应置于不低于2CC土5"C的不通风室内养护不少于3 d再进行试
A(5试验步骤验。
mm。 A(5(1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1 A(5(2将试样平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或振动。加荷速 度以4 kN,s,6 kN,s为宜,直至试样破坏为止,记录最大破坏荷载P。
A(6结果计算与评定 A(6(1 每块试样的抗压强度(Rr)按式(A(1)计算,精确至0(01 MPa。
p
Rp--盍 (A?1)
式中: RP——抗压强度,单位为兆帕(MPa); P—
—最大破坏荷载,单位为牛顿(N); L——受压面(连
接面)的长度,单位为毫米(ram); B——受压面(连
接面)的宽度,单位为毫米(ram)。
A(6(2试验结果以试样抗压强度的算术平均值和单块最小值表示,精确至0(1 MPa。 A(7在抗压强度试块制作过程中,允许用其他抹面材料替代水泥,以缩短试块养护周期。
21144--2007 GB,T
附录B (规范
) 碳化系数性附录
试验方法
B(1设备、仪器和试剂 碳化试验箱:容积至少放一组以上试样;箱内环境条件为二氧化碳浓度(体积分
)在20,士3,范 数围内,相对湿度在70,士5,范围内,温度在20*(3?5?范围内。
1,酚酞乙醇溶液:用浓度(质量浓度)为70,的乙醇配制。
B(2试样
试样数量为两组共10块砖。一组5块为对比试件;一组5块为碳化试件。
B(3试验步骤
B(3(1将7个碳化试件放人碳化箱内,试件间距不得小于20 mm;5块对比试件放在温度为15"C, 25?试验室养护。
B(3(2将已完全碳化、或已碳化28 d仍未完全碳化的5个试件,与5个对比试件同时按规定进行抗压 强度测试。
B(4结果计算与评定
砖的碳化系数按式(R 1)计算,精确至0(01。
K。一R。,R ????? ? ??? ?? ? (B(1)
式中: Kc——砖的碳化系数; Rc——5个碳化后试件的平均
抗压强度,单位为兆帕(MPa); R——5个对比试件的平均抗
压强度,单位为兆帕(MPa)。
21144—2007 GB,T
附录C (规范
) 软化系数性附录
试验方法
C(1仪器设备 C(1(1试验机等仪器设备应
A(1的要求。 满足C(1(2水池或水箱。
c(2试样 C(2(1试样数量为两组
10个试件。
d。 c(2(2试验用砖的龄期大于28
C(3试件制作
C(3(1 先将试验用的一组5块砖,在水池或水箱中浸泡至饱和状态。水温15?,25?,水面高出砖试
cm以上。 C(3(2分别将未浸水、气干状态的一组5块砖、浸水的饱和面干一组5块砖,再按件20
A(3和A(4要求进 行砖抗压强度试件制作与养护。不得用其他抹面材料粉替代水泥。 C(3(3试件制
42(5级或更高的早强型水泥。 作时所用水泥,应为强度标号大于 C(4试验步骤 h,取出后在铁丝网 C(4(1将泡水的一组试件再放入水池或水箱中浸泡至饱和状态。浸泡时间不超4 架上滴水1 rain。 C(4(2用干布擦拭试件。立即对两组试件分别按A(4进行抗压强度测试,记录每个
荷载。 试件的最大破坏 C(5结果计算与评定 C(5(1 每个试件的抗压强度值均按A(6(1计算得到;未浸水试件组的抗压强度平均值R、饱和面干
MPa。 的抗压强度平均值R,,均取五块试件的算术平均值,精确至0(1 C(5(2混凝土砖的软化系数组
(C(1)计算,精确至0(01。 按式p Kf一等 ? ? ?(C(1)』、
式中: Kf——混凝土砖的软化系数; Rt——5个饱和面干砖试件的
平均抗压强度,单位为兆帕(MPa);
R一,5个气干状态对比砖试件的平均抗压强度,单位为兆帕(MPa)。
C(5(3在测试中,发现任何一个饱和面干砖试件的单块抗压强度?0(5 R时,直接判定本批次砖的软 化系数不合格。
范文三:混凝土实心砖
混凝土实心砖 GB/T 21144—20071
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 21144—2007
混 凝 土 实 心 砖
Solid concrete brick
2007-11-01发布 2008年06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委员 会 发 布
目 次
前言……………………………………………………………………………I
1 范围………………………………………………………………………1
2 规范性引用文件…………………………………………………………1
3 术语和定义………………………………………………………………1
4 规格、等级、代号和标记………………………………………………2
5 原材料……………………………………………………………………2
6 要求………………………………………………………………………3
7 试验方法…………………………………………………………………4
8 检验规则…………………………………………………………………5
9 产品合格证、对方和运输………………………………………………6
附录A(规范性附录) 混凝土砖抗压强度试验方法……………………7
附录B(规范性附录) 碳化系数试验方法………………………………9
附录C(规范性附录) 软化系数试验方法………………………………10
前 言
本标准参考美国ASTM C55-03《混凝土砖》标准制定。
本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(TC285)归口。
本标准负责起草单位:中国建材西安墙体材料研究设计院、中国建筑砌块协会。
本标准参加起草单位:中国建材西安墙体材料研究设计院、中国建筑砌块协会、南京市产品质量监督检验所、浙江省建筑材料科技有限公司建材质量检测中心、上海苏科建筑技术发展有限公司、河南省建筑材料研究设计院有限责任公司、福建泉州鸿昌机械制造有限公司、福建泉州鸿益机械制造有限公司、江苏腾宇机械制造有限公司、西安东方福星机械有限公司、河北省保定市方正机械厂、浙江省桐乡市同德墙体建材有限公司、深圳珠江均按水泥制品有限公司。
本标准主要起草人:王保财、杜建东、周皖宁、蔡小兵、杜保平、周炫、袁运法、盛强敏、付志昌、沈林昌、田先春、李仰水、蒋宝群、金立虎、师军。
本标准为首次发布。
混凝土实心砖
1 范围
本标准规定了混凝土实心砖的术语和定义、规格、等级和标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、产品合格证、运输等。
本标准适用于建筑物和构筑物用的混凝土实心砖。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单
(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适
用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本是用于本标准。
GB 175 通用硅酸盐水泥
GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 2542 砌墙砖试验方法
GB/T 4111 混凝土小型空心砌块试验方法
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB 8076 混凝土外加剂
GB/T14684 建筑用砂
GB/T14685 建筑用卵石、碎石
GB/T17431.1 轻集料及其试验方法 第1部分:轻集料
GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T18968 墙体材料术语
JGJ 63 混凝土用水标准
JC/T 466 砌墙砖检验规则
YBJ 20584 混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件
3 术语和定义
GB/T18968和JC/T 466确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
混凝土实心砖 solid concrete brick
以水泥、骨料、以及根据需要加入的掺合料、外加剂等、经加水搅拌、成型、养护制成的混凝土实心砖(以下简称砖)。砖的各部位名称见示意图1。
4 规格、等级、代号和标记
4.1 规格
砖主要规格尺寸为:240 mm×115 mm×53 mm。其他规格由供需双方协商确定。
4.2 密度等级
按混凝土自身的密度分为A级(?2 100kg/m3)、B级(1 681kg/m3,2 099kg/m3)和C级(?1 680kg/m3)三个密度等级。
4.3 强度等级
砖的抗压强度分为MU40、MU35、MU30、MU25、MU20、MU15六个等级。
4.4 代号和标记
4.4(1 混凝土实心砖的代号为SCB。
4.4(2 产品按下列顺序进行标记:代号、规格尺寸、强度等级、密度等级和标准编号。
标记示例:
规格为240 mm×115 mm×53 mm、抗压强度登记MU25、密度等级B级、合格的混凝土砖;
SCB 240 mm×115 mm×53 mm MU25 B GB/T21144-2007
5 原材料
5.1 水泥
应符合GB 175的规定。
5.2 细骨料
应符合GB/T14684的规定。
5.3 粗骨料
5.3.1 碎石、卵石、应符合GB/T 14685的规定,其最大粒径不宜大于15mm
5.3.2 轻骨料应符合GB/T 17431.1的规定。
5.3.3 重矿渣应符合YBJ 20584的规定。
5.4 掺合料
粉煤灰应符合GB/T 1596的规定,矿渣微粉应符合GB/T18046的规定。
5.5 外加剂
应符合GB 8076的规定
5.6 水
应符合JGJ 63的规定
5.7 放射性核素限量
所用原料均为符合GB 6566的要求。
6 要求
6.1 尺寸偏差
尺寸偏差应符合表1规定。 表1 尺寸允许偏差 单位为毫米
项 目 名 称
标 准 值
长 度
,1,,2
高 度
,2,,2
宽 度
,1,,2
6.2 外观质量
外观质量应符合表2的规定。
表2 外观质量 单位为毫米
项 目 名 称
标 准 值
成型面高度差 不大于 2
弯 曲 不大于 2
缺棱掉角的三个方向投影尺寸 不得同时大于 10
裂纹长度的投影尺寸 不大于 20
完整面a 不得少于 一条面和一顶面
a 凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面; 1)缺损在条面或顶面上造成的破坏尺寸同时大于10 mm×10 mm
2)条面或顶面上裂纹宽度大于1 mm;其长度超过30 mm。
6.3 密度等级
密度等级应符合表3的规定。
表3 密度等级 单位为千克每立方米
密度等级
3块平均值
A级
?2 100
B级
1681,1099
C级
?1680
6.4 强度等级
6.4.1 强度等级应符合表4的规定。
表4 抗压强度 单位为兆帕
强度等级 抗压强度
平均值?
单块最小值?
MU40 40
35
MU35 35
30
MU30 30
25
MU25 25
21
MU20 20
16
MU15 15
12
6.4.2 密度等级为B级和C级的砖,其强度等级应不小于MU15;密度等级为A级的砖,其强度等级应不
小于MU20。
6.5 最大吸水率
根据混凝土砖密度等级,吸水率应符合表5的规定。
表5 最大吸水率 %
不同密度级混凝土砖的最大吸水率(3块平均值)
?2 100kg/m3(A级)
(1 681,2099)kg/m3(B级)
?1 680kg/m3(C级)
?11
?13
de
6.6 干燥收缩率和相对含水率
干燥收缩率和相对含水率应符合表6的规定。
表6 干燥收缩率和相对含水率 %
干燥收缩率
相对含水率平均值
潮湿
中等
干燥
?0.050
?40
?35
?30
注1:相对含水率即混凝土实心砖的含水率与吸水率之比:w=100×w1/w2
式中 w——混凝土实心砖的相对含水率,%; w1——混凝土实心砖的含水率,%;
w2——混凝土实心砖的吸水率,%。
注2:适用地区的湿度条件
潮湿——系指年平均相对湿度大于75%的地区; 中等——系指年平均相对湿度50%,75%的地区; 干燥——系指年平均相对湿度小于50%的地区。
6.7 抗冻性
抗冻性能应符合表7的规定。
表7 抗冻性 %
使用条件
抗冻指标
质量损失
强度损失
夏热冬暖地区
F15
?
?
夏热冬冷地区
F25
寒冷地区
F35
严寒地区
F50
6.8 碳化系数和软化系数
碳化系数应不小于0.80;软化系数应不小于0.80。
7 试验方法
7.1 尺寸偏差和外观质量
尺寸偏差和外观质量按GB/T 2542进行。
7.2 密度级
密度试验按GB/T 4111进行。
7.3 强度
强度试验按附录A的规则进行。
7.4 干燥收缩率、相对含水率
试验方法按GB/T 4111进行。干燥收缩率试验的测定标距为150mm。
7.5 最大吸水率
试验方法按GB/T 4111进行。
7.6 碳化系数
试验方法按附录B进行。
7.7 软化系数
试验方法按附录C进行。
7.8 抗冻性
试验方法按GB/T 4111进行。与对比试样一起按附录A进行冻后强度对比试验。
8 检验规则
8.1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
8.1.1 型式检验
型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列之一情况者,应进行型式检验。
a) 新厂生产试制定型检验;
b)正式生产后,原材料、工艺等发生较大的改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产时,每半年进行一次;
d)产品停产三个月以上恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
f)国家质量监督机构提出进行型式检验时。
8.2 组批规则
检验批的构成原则和批量大小按JC/T 466规定,用同一种原材料、同一种工艺生产、相同质量等级的10万块为一批,不足10万块亦按一批计。
8.3 抽样
8.3.1 尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法,在检验批地产品堆垛中抽取50块进行检验。
8.3.2 其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取如下数量的砖进行其他项目检验,如样品数量不足时,再在该批砖中补抽砖样(外观质量和尺寸偏差检验合格)进行项目检验。
a) 强度 10块
b) 密度 3块
c) 干燥收缩率 3块
d) 最大吸水率 3块
e) 抗冻性能 10块
f) 碳化系数 10块
g) 软化系数 10块
8.4 判定规则
8.4.1 尺寸偏差和外观质量
尺寸偏差和外观质量采用JC/T 466二次抽样方案,根据表1、表2规定的质量指标,检查出其中不合格品数d1,按下列规则判定;
d1?7时,尺寸偏差和外观质量合格;
d1?11时,尺寸偏差和外观质量不合格;
d1,7,且d1,11时,需再次从该产品批中抽样50块检验,检查出不合格品数d2,按下列规则判定:
(d1+d2)?18时,尺寸偏差和外观质量合格;
(d1+d2)?19时,尺寸偏差和外观质量不合格。
8.4.2 密度、强度、干燥收缩率和相对含水率、抗冻性、碳化系数、软化系数检验结果,分别符合第6章中
表3、表4、表5、表6、表7及6.8的技术要求指标时,则判该批产品相应等级合格;其中有一项不合格,
则判该批产品相应等级不合格。
9 产品合格证、堆放和运输
9.1 砖出厂时,宜适当包装,并提供产品质量合格证书,内容包括;
a)厂名和商标;
b)批量编号和砖数量(块);
c)产品标记和检验结果;
d)产品质量合格证书编号;
e)生产日期;
f)检验部门和检验人员签章。
9.2 砖应按规格、等级分批分别堆放,不得混堆。
9.3 砖在堆放、运输时,应采取防雨措施。
9.4 装卸时,严禁碰撞、扔摔,应轻码轻放,禁止翻斗倾卸。
9.5 产品养护、堆放龄期不足28d不得出厂。
附 录 A
(规范性附录)
混凝土砖抗压强度试验方法
A(1 仪器设备
A(1.1 材料试验机
试验机的示值相对误差不大于?1%,其下加压板应为球绞支座,预期最大破坏荷载应在量程的20%,80%
之间。
A(1.2 试样制备平台
试样制备平台必须平整水平,可用金属或其他材料制作。
A(1.3 水平尺
规格为250mm,300mm
A(1.4 钢直尺
分度值为1mm。
A(1.5 玻璃平板或不锈钢平板
厚度不小于6mm。
A(2 试样
试样数量10块。
A(3 试样制备
A(3.1 高度?40mm、,90mm的混凝土砖试样制备。
a) 将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于90mm,如图A.1所示。如果不足90mm,应
另取备用试样补足。
b) 在试样制备平台上,将已断开的两个半截砖的坐浆面用不滴水的湿抹布擦拭后,以断口相反方向叠放,
两者中间抹以厚度不超过3mm、用42.5级的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结,水、灰比不
大于0.3,上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面,如图A.2所示。
A(3.2 高度?90 mm的混凝土砖的试样制备
试样制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试样制备平台上,其上铺一张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过3 mm的42.5级的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆,再将试样的坐浆面用湿抹布湿润后,将受压面平稳地坐放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖受压面相互粘结,砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃板的水平。
A(4 试样养护
制成的抹面试样应置于不低于20??5?的不通风室内养护不少3d再进行试验。
A(5 试验步骤
A(5.1 测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm。
A(5.2 将试样平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或震动。加荷速度以4kN/s,6kN为宜,直至试样破坏为止,记录最大破坏荷载P。
A(6 结果计算与评定
A(6(1 每块试样的抗压强度(RP)按式(A.1)计算,精确至0.01MPa。
A(6.2 试验结果以试样抗压强度的算式平均值和单块最小值表示,精确至0.1MPa。
A(7 在抗压强度试验制作过程中,允许用其他抹面材料替代水泥,以缩短试块养护周期。
附 录 B
(规范性附录)
碳化系数试验方法
B(1 设备、仪器和试剂
碳化试验箱:容积至少放一组以上试样;箱内环境条件为二氧化碳浓度(体积分数)在20%范围内,相对湿度在70%?5%范围内,湿度在20??5?范围内。
1%酚酞乙醇溶液:用浓度(质量浓度)为70%的乙醇配制。
B(2 试样
试样数量为两组共10块砖。一组5块为对比试样;一组5块为碳化试样。
B(3 试验步骤
B(3.1 将7个碳化试件放入碳化箱内,试件间距不得小于20 mm;5块对比试件放在湿度为15?,25?试验室养护。
B(3.2 将已完全碳化、或已碳化28d仍未完全碳化的5个试件,与5个对比试件同时按规定进行抗压强度测试。
B(4 结果计算与评定
砖的碳化系数按式(B.1)计算,精确至0.01。
附 录 C
(规范性附录)
软化系数试验方法
C(1 仪器设备
C(1.1 试验机等仪器设备应满足A.1的要求。
C(1.2 水池或水箱。
C(2 试样
C(2.1 试样数量为两组10个试件。
C(2.2 试验用砖的龄期大于28d。
C(3 试件制作
C(3.1 先将试验用的一组5块砖,在水池或水箱中浸泡至饱和状态。水温15?,25?,水面高出砖试件20cm以上。
C(3.2 分别将未浸水、气干状态的一组5块砖、浸水的饱和面干一组5块砖,再按A.3和A.4要求进行砖抗压强度试件制作与养护。不得用其他抹面材料粉替代水泥。
C(3.3 试件制作时所用水泥,应为强度标号大于42.5级或更高的早强型水泥。
C(4 试件步骤
C(4.1 将泡水的一组试件再放入水池或水箱中浸泡至饱和状态。浸泡时间不超4h,取出后在铁丝网架上滴水1min。
C(4.2 用干布擦拭试件。立即对两组试件分别按A.4进行抗压强度测试,记录每个试件的最大破坏荷载。
C(5 结果计算与评定
C(5.1 每个试件的抗压强度值均按A.6.1计算得到;未浸水试件组的抗压强度平均值R、饱和面干组的抗压强度平均值Rf,均取五块试件的算术平均值,精确至0.1MPa。
C(5.2 混凝土砖的软化系数按式(C.1)计算,精确至0.01。
C(5.3 在测试中,发现任何一个饱和面干砖试件的单块抗压强度?0.5R时,直接判定本批次砖的软化系数
不合格。
范文四:混凝土实心砖密度试验
混凝土实心砖密度试验
雷海涛 (甘肃省嘉峪关市居安建筑工程质量检测中心,甘肃 嘉峪关 735100)
摘要:建议对《混凝土实心砖》标准中有关密度试验的相关规定做适当调整。
关键词:混凝土实心砖;密度试验;修约
中图分类号:TU522.3 文献标识码:A 文章编号:1001-6945(2014)02-0043-02
《混凝土实心砖》GB/T 21144-2007(以下简称《标 后所得到的值最接近原数值的过程,达到方便计算的 准》)已于 2008 年 6 月 1 日实施,该标准的实施为混凝目 的 。 普 通 混 凝 土 小 型 空 心 砌 块 在 按 照 GB/T 土实心砖的生产,检测和质量评价提供了依据。在实4111-199 7《混凝土小型空心砌块检验方法》修约后仅 际试验中,对该标准中有关密度试验的相关规定有一比修约前小了 2.0 %,但混凝土实心砖按照此方法修约 些个人的体会,共各位专家和同仁批评指正。 后体积比修约前小了 31.6 %,近三分之一的体积被舍
根据《标准》规定混凝土实心砖主要规格尺寸为:弃了。普通混凝土小型空心砌块与混凝土实心砖单块 240 mm×115 mm×53 mm。密度等级按混凝土自身体积相差 10 倍,按照 GB/T 4111-1997《混凝土小型空
3 3 级(?2100 kg/m)、 级(1 681 kg/m, 的密度分为AB心砌块检验方法》修约对混凝土实心砖有些脱离实际,
3 3 3 若将体积 V 精确至 0.0001 m修约后的体积也只比修 2 099 kg/m)和 C 级(?1680 kg/m)三个密度等级。尺
约前增加了 2.5 %。 寸偏差应符合表 1 规定。密度试验按 GB/T 4111-1997
3表 2 修约前后的体积对比 进行。体积 V,精确至 0.001 m。
表 1 尺寸允许偏差/mm 普通混凝 修约后 允许偏差 允许偏差 主规格 砌体种类 土小型空 内最大 内最小 标准体 项 目 名 称 /mm 标 准 值 3333心砌块/m 积/m 体积/m 体积/m 长 度 ,1,, 2普通混凝 390× 0.014 0.015 0.012 0.014279 土小型空 190×190 ?2.0% ?5.0% ?16.0% ,2,, 2高 度 心砌块
,1,, 2混凝土实 240× 0.001 0.002 0.001 宽 度 0.0014628 ?36.7 % ?31.6 % 心砖 115×53 ?31.6 % 在实际检验中,根据《标准》规定的允许偏差可以 建议体积 V 精确 0.0015 0.0016 0.0014 0.0014628 3计算出混凝土实心砖的体积。但是我们通过计算发现 至 0.0001 m ?2.5 % ?9.4 % ?4.3 % 3 3 砖的体积按《标准》修约后只有 0.001 m和 0.002 m两 注:百分数是与修约前标准体积的比值,修约方法均采用
个值,且两个值之间相差一倍。由于烧结普通砖、烧结 “四舍六入五单双法”。
多孔砖等没有密度等级的要求 ,所 以我们按照 GB/ 2 不利于砖的标准规格的推广
T4111-1997《混凝土小型空心砌块检验方法》将普通 由于标准规格的砖的体积在修约后减小了近三分 混凝土小型空心砌块和混凝土实心砖修约前后的标准 之一,而砖本身的质量没有变,所以密度随之增加,较 体积做一下对比(见表 2)。不难发现《标准》修约中存 难达到密度等级的要求。同时,还要达到强度的要 在的问题。 求。但在允许偏差的范围内只要(长、宽、高)三个尺寸
1 修约前后体积差距太大,使密度等级判定失去意义 中两个尺寸取正偏差(关键是高度),体积修约后即可
3数值修约是在进行具体的数字运算前,通过省略 达到 0.002 m,密度等级便可轻松达到标准的要求。
原数值的最后若干位数字,调整保留的末位数字,使最 这样会使生产厂家有意修改磨具,不利于砖规格的标
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2014 年第 2 期
准化、统一化。
举例说明:假设一组混凝土实心砖( 块)质量均为3 《砖瓦》杂志社窑炉技术服务部
2.10 kg,其规格为 240 mm×115 mm×53 mm,体积为 节能降耗,提高生产效率,降低生产成本,减少 3 330.0014628 m修约后为 0.001 m,其密度为 2100 kg/m 用人,实现自动化生产是我国制砖工业未来发展的 3(实际密度为 1435.6 kg/m),密度等级为 A 级。若在允
方向。一次码烧、延时一次码烧、一次半码烧、可适 许偏差的范围将其规格调整为 242×115×54mm,质
3 应不同地区,不同原料的生产工艺。精心为多家用 量 2.16 kg(保持实际密度为 1435.6 kg/m不变),则体积
33户设计的节能高产中断面(3 m,4 m)单条焙烧窑日 为 0.00150282 m,修约后为 0.002 m,扩大了 1 倍。质
3量仅增加了 0.06 kg,其密度为 1050 kg/m,减小了 1050 产可达 18 万块普通砖。微弧拱、轻质材料吊平顶、耐 3 kg/m密度等级为C级。 火材料吊平顶、国内首创的异形砖砌筑平顶中断面
3 结语 隧道窑不但适合机械码坯,也方便人工码坯。 由于混凝土实心砖的体积在修约前后差距过大, 结构合理,送风科学,调整灵活的干燥洞和干燥 为避免对其密度等级进行误判,特建议: 窑不但确保砖坯干燥质量和产量,而且保证任何制砖 密度试验仍按 GB/T 4111-1997 进行。体积单位 原料的砖坯在干燥过程中不会出现塌坯倒窑现象。 33为立方米(m),但精确至 0.0001 m。
我们的承诺减少你的担心,我们的服务最让你 混 凝 土 实 心 砖 的 密 度 试 验 按 新 实 施 的 GB/T
省心,我们的合作你会无比放心,我们的设计节省你 2542-2012《砌墙砖试验方法》中体积密度试验方法进
3行,试样体积单位为立方毫米(mm),密度单位仍为千 的投资,最佳的经济效益是我们共同追求的目标。
3克每立方米(kg/m)。 联系人:刘照忠 电话:13509181720 收稿日期:2013-11-15
产品概述: EDZCr--C00 系列为高硬度、抗磨损的专用焊条,适用于无冲击负荷的工件,如 :砖机螺旋绞刀、压泥刀板、搅拌机叶片、水泥厂风机叶片、水泥立窑卸料装置(塔盘、塔尖)、矿渣破碎机易损件(如 锤盘、反击板)、木炭机推进器等零件的硬化、强化和修复。除对机械设备磨损后的堆焊修补外,还应在 设备磨损前做预防性硬面堆焊,可使设备的使用寿命延长 3 ~ 8 倍。
产品特点:引弧容易,焊接飞溅小,脱渣性好,烟雾小,焊缝成型美观光亮,耐磨损强度高,交直流焊 机均可使用等。
技术参数:
制造商:牡丹江市紫金耐磨焊条厂 EDZCr-C-00 型耐磨焊条熔敷金属化学成分/% 联系人:王月钢 C Mn Si Cr W V Mo Fe 其他 手 机: 13836307192 ?3.0 ?1.5 ?1.0 20.0,30.0 2.0,3.0 ?1.0 ?7.0 余量 ?4.0 13604537667 焊层硬度HRC?65 可交直流两用
电话/传真:0453-6837789 参考电流
http://www.mdjzjht.com 焊条直径 3.2 4.0 5.0
E-mail: mdjwang2002@163.com 焊接电流 100,140 140,180 180,220
墙材网www.brick-tile.com 2014Brick & Tile新浪微博:砖瓦杂志社 44
范文五:333435混凝土实心砖原始记录
东至县质量监督技术所
混凝土实心砖碳化系数检验原始记录
东质检(W)
表字第(40)号 产品名称 样品编号 检验依据 GB/T21144-2007 等
环境条件 仪器设备 碳化试验箱 检验日期
序 修约值 号 平均值 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 (mm(mm) )
对
比 试抗
件 压
强碳
度 化 试
件
高度 (mm)
截面面积 2 (mm)
检验结果
(KN)
实值
(Mpa)
成形面高度差 mm 不大于2
弯曲 mm 不大于2
外
缺棱掉角的三个观 mm 不得同时大于10
方向投影尺寸 质
裂纹长度的投影
量 mm 不大于20
尺寸
完整面 / 不少于一条面和一顶面
p,计算公式:强度平均值: 强度最小值:P = 1
检验人: 检核人:
东至县质量监督技术所
混凝土实心砖密度等级检验原始记录
东质检(W)
表字第(34)号 产品名称 样品编号 检验依据 GB/T21144-2007 等
检验日期 环境条件 仪器设备 磅秤、水箱、电热鼓风干燥箱
序号 项目 1 2 3 平均值 修约值 取样后称取其质量 m(kg) 0
2h时称取质量(kg) 4h时称取质量(kg) 6h时称取质量(kg) 8h时称取质量(kg) 10h时称取质量(kg) 12h时称取质量(kg) 14h时称取质量(kg) 16h时称取质量(kg) 18h时称取质量(kg) 20h时称取质量(kg) 22h时称取质量(kg) 24h时称取质量(kg) 绝干质量m(kg) 长度(m) 宽度(m) 高度(m)
3体积V(m)
3试件块体密度(kg/m) -r,r,r123m= r = r = r r == 1 23r = 3V
检验人: 检核人:
东至县质量监督技术所
混凝土实心砖最大吸水率检验原始记录
东质检(W)
表字第(35)号 产品名称 样品编号 检验依据 GB/T21144-2007 等
检验日期 环境条件 仪器设备 磅秤、水箱、电热鼓风干燥箱
序号 项目 1 2 3 平均值 修约值 取样后称取其质量m(kg) 0
2h时称取质量(kg) 4h时称取质量(kg) 6h时称取质量(kg) 8h时称取质量(kg) 10h时称取质量(kg) 12h时称取质量(kg) 14h时称取质量(kg) 16h时称取质量(kg) 18h时称取质量(kg) 20h时称取质量(kg) 22h时称取质量(kg) 24h时称取质量(kg) 绝干质量m(kg) 试件面干潮湿状态质量m 2
试件的吸水率(%)
-m,m = W22W= 2m
检验人: 检核人: