范文一:建筑节能门窗施工工艺
建筑节能
建筑节能门窗施工工艺探析
李 薇 中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司
摘要:在经济高速发展的今天,能源问题越来越受到高度的重视。努力寻找各种方法,采取各种措施来更好的利用和节约能源,节约能源已成为了我国的重要国策。平顶山与全国大多数省、市一样,具有资源紧张、环境承载力较弱的基本国情。因此,建筑节能事业面临着新的形势,作为建筑施工企业肩负着更加艰巨的任务。
关键词:建筑;节能;门窗;施工工艺1 塑钢门窗的施工1.1 材料的选用
本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。1.2 原材料质量控制在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。关键性材料(譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足设计要求。
2 产品加工与运输2.1 产品加工
加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5 件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。
2.2 成品、半成品包装运输
因为塑钢门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场
后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗, 应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。
3 现场安装
3.1 塑钢门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
3.2 施工准备
a)施工组织准备,安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:对图纸内容进行全面的了解;找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;对照土建图纸验证施工方案及设计;了解立面变化的位置、标高变化的特点。
b)上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。
c)根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
表1 塑钢门窗装配各项允许偏差表
项次 1
项目
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm >1500mm ≤2000mm >2000mm
3 4 5 6 7 8 9
门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 同樘平开门窗相邻扇高度差 平开门窗扇铰链部位配合间隙
允许偏差(mm) 2 3 3 5 3 3 5 5 4 2 +2;-1
用1m垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用塞尺检查 检验方法 用钢尺检查
2 门窗槽口对角线长度差 用钢尺检查
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2012.05
范文二:建筑节能施工工艺
4.建筑节能施工工艺
4.1混凝土空心砌块施工工艺
4.1.1施工准备:按图纸上不同部位选用符合设计要求的砼空心砌块,水泥采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥,墙体拉结筋采用φ6.5,砂用柳城中砂,施工前所有材料均须送具有检测资质的检测站进行检验,材料合格方可使用,并做好施工配合比,施工中严格按照配合比拌制砂浆。
4.1.2运输机具:提升机械使用龙门架提升机,施工工具:大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。
4.1.2作业条件:
4.1.2.1 填充墙体施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
4.1.2.2办完地基、基础工程隐检手续,完成室外及房内回填土,按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4.1.2.3按照设计要求留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋,作法详见各工程设计图纸。
4.1.2.4弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸要求,办完验收手续。在柱、墙上设计标高要求划好皮数杆。
4.1.2.5 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
4.1.2.6 搭设好操作和卸料架子。
4.1.3工艺流程
→→→→→→→→4.1.3.1 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依 据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
4.1.3.2 砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列 砌块的方法和要求如下:
1 .砌块砌体在砌筑前,应根据根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图、墙体拉接筋、构造柱的布置,经审核无误,按图排列砌块。
2. 砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
3. 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150㎜,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采用压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。
4. 外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采用其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,
且不得采用砖镶砌。
5. 砌体水平灰缝厚一般为10㎜,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25㎜,垂直灰缝宽度为100㎜。大于30㎜的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。
6. 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖应用专用锯砖工具切割,不准用灰刀砍。
7. 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
4.1.4 制配砂浆:
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
4.1.5 铺砂浆:
将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500㎜。
4.1.6 砌块就位与较正:
砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时,砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微橇,用托线板挂直、核正为止。
4.1.7 砌筑镶砖:
用专用切割工具切割镶砖,使用无横裂砖,顶砖镶砌。
4.1.8竖缝灌砂浆:
每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5㎜。填充墙砌体工程
4.1.9 质量验收标准
4.1.9.1 一 般 规 定
1. 本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。
2. 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
3. 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。
4. 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
5. 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不且小于200㎜。
4.1.9.2主 控 项 目
1.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2.检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
4.1.9.3 一 般 项 目
1.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表9.3.1的规定。
抽检数量:
(1) 对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
(2) 对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
块材混砌。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:外观检查。
3.填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表9.3.3的规定。
抽检数量:每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。
或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:观察和用尺量检查。
5.填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90㎜;竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:观察和用尺检查。
6.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12㎜。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15㎜和20㎜。
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2 m砌体长度折算。
7.填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3墙。
检验方法:观察检查。
4.1.10 成品保护
1.先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。
2. 砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
3.砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4.拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
4.1.11应注意的质量问题
1.砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用前的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
2.第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
3. 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:
应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
4. 砌体偏差超规定:
控制每皮砌块高度不准确。就严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。
4.1.11质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1. 材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。
2. 砂浆试块试验报告。
3. 砌体检验批质量验收记录。
4. 分项工程质量检验评定。
5. 隐检、预检记录。
6. 设计变更及洽商记录。
7. 其它技术文件。
4.2胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工工艺
4.2.1工艺流程
基层处理→墙面甩浆→做灰饼→抹底层保温浆料(静置3d)→抹面层保温浆料(静置3d~7d)→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性耐水腻子。
4.2.2施工机具、
砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。
4.2.3材料配比
1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L,使用时加34~36kg水经搅拌即为一组浆料,计量容易控制,配比准确。
4.2.3施工方法
1. 材料的配制
(1)甩浆: 将425号水泥、中砂、108胶水按1:1:0.5的配合比搅拌均匀成浆料。
(2)保温浆料: 先在砂浆搅拌机内倒入34~36kg水,然后倒入1袋25kg胶粉料,开机搅拌3min,再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料,再搅拌3 min,搅拌均匀倒出待用。
(3)抗裂砂浆: 425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1:3:1的配合比,用砂浆搅拌机搅拌均匀。
2. 操作要点
(1)甩浆: 用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上,不得漏刷,不得刷得过厚。
(2)墙面做灰饼:根据保温层厚度,用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼,以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除,用保温砂浆补平。
(3)抹保温浆料:保温浆料分2次抹。以厚度为30mm为例,先抹20mm,待干燥3d后再抹10mm,第二遍保温浆料应找平,门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时,一次抹保温浆料应控制在15mm左右。
(4)网格布压入抗裂砂浆内:将网格布裁好,在保温浆料上抹抗裂砂浆,厚度控制在3mm左右,用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度要求达到100%,网格布搭接宽度>50mm,网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm,阳角处应压槎200mm,搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直,保持阴阳角方正和垂直度。
(5)刮柔性耐水腻子2遍,砂纸打磨,不露底留茬。
3.注意事项
(1)保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌,必须随搅随用,使用中不得加水,应在4小时用完。
(2)抗裂砂浆严禁人工和灰,必须用机械搅拌,并应在2小时内用完;
(3)砂子含水率不应大于8%,搅拌抗裂砂浆时禁止加水;
(4)抗裂罩面层必须干透后方可做内饰面;
(5)不得使用硬质无弹性腻子,不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰。
4.2.4质量要求
(1)抹灰层应达到GBJ301-88《建筑工程质量检验平定标准》中的有关要求;
(2)各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、开裂等现象;
(3)抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹;线脚和灰线平直方正,达到初装修要求;
(4)孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整;
(5)门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整;
上岗前进行安全培训,高空作业要系好安全带,戴好安全帽,现场禁止吸烟。
4.3挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板施工工艺
4.3.1构造组成:
1.基层:钢筋混凝土板, 板体结构应符合图纸设计要求和国家标准要求。
2.找平层:1:3水泥砂浆找平,平均厚度为20mm,平整度为2m靠尺,误差不超过4mm,表面不压光。
3.粘结层:普乐士大力神粘结剂混合物,厚度为10mm。
4.保温绝热层:挤塑聚苯乙烯保温板或发泡聚苯乙烯保 温板。发泡苯板容重不小于是18kg,其它指标符合国家规定。
5.固定件:工程塑料钉加自攻镙丝。(只在挤塑保温板和加强型保温系统使用)。
6.保护层:抗裂防水面层剂混合物,加耐碱玻璃纤维网格布,涂敷厚度约为3±0.5mm。
7.饰面层:弹性涂料、瓷砖或其它重量小于35kg的建筑外饰面构造。
4.3.2施工工艺
1.施工条件
施工现场环境温度和找平层表面温度,在施工中及施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级,施工面应避免阳光直射,必要时设临时遮阳设施,雨天停止施工。
2.主要施工工具
电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
3.施工要点
⑴基层处理:
A. 彻底清除基层表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。
B. 基层找平:用1:3水泥砂浆找平。平均厚度严格控制在20mm。用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
C. 对原有建筑改造应清除松动物及风化物,并按上述办法进行处理,使其达到要求。
⑵材料的准备
A. 粘结剂混合物砂浆配制:把普乐士大力神粘结剂预搅充分,倒入干净的容器中,加入新鲜无块的普通425#硅酸盐水泥,按0.3-0.4:1的比例(重量比)配制。水泥应一小部分、一小部分加入。每加入一小部分水泥,应充分搅拌均匀。待全部水泥加完并搅拌均匀后,视其和易性、粘稠度适中,便于操作即可使用。一次拌料不宜太多,应边搅边用,在一小时内用完。
B. 抗裂防水面层剂的混合物砂浆配制:先将普通425#硅酸盐水泥与普通中细沙子按1:2.5-3的比例(重量比)混合均匀.然后把抗裂防水面层剂倒入干净的容器中,按1:4.5-5的比例(重量比)逐步加入水泥与砂的混合物。用强制式搅拌机均匀搅拌,待全部搅拌均匀后,视其和易性,粘稠度适中,便于操作,即可施工。
一次搅拌不宜过多。随拌随用,在一小时内用完。
C. 保温板的切割:应尽量使用标准尺寸的保温板(1200╳600)。若用非标准尺寸的板,用电热丝切割器或工具刀切割。长短边要垂直。
D. 网格布的准备:应根据工作面的要求,剪裁网格布,标准网格布应留用搭接长度。
4.保温板的粘贴:
A. 保温板的粘贴可采用以下两种方法
点粘法:用抹子沿保温板的四周边涂敷一条宽50mm厚10mm的带状大力神粘结剂混合物砂浆,并同时涂8块厚10mm直径为100mm的点状物,均匀分布在板中间,粘结剂混合物的涂抹面积与保温板面积之比大约为30%-50%。
条粘法:用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平方向均匀不间断地抹在保温板上,粘结剂混合物砂浆条宽为10mm,厚为10mm,间距为50mm。此法一般用于平整较好的墙面。
B.涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上 滑动就位,以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉,均匀挤压。为了保证表面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
C.保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度,粘贴牢固。板与板之间要紧,不得有缝。碰头处不抹混合物砂浆,每贴好一块,应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于1.6mm时,挤塑板为1mm,应用保温板条填实后磨平。
D.在边角处,应先排好尺寸,按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错连接,保证拐角处板垂直完整。
5.打磨
A. 保温板接缝不平处,应用衬有平整处理的砂纸打磨。打磨动作宜为柔和的圆周方向,不要沿着与挤塑板接缝平行方向打磨。
B. 打磨后,应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。
6.划分格凹线条
A. 根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置,并进行水平或竖向校正。
B. 按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺,使用切槽机将挤塑板切成凹口。开槽后的保温板厚度不能小于15mm.
C. 对不直的凹槽进行修改。
7.涂抹混合物砂浆底层:
A. 涂抹底层砂浆前,应先检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物质、杂质等。
B. 用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。厚度约为2mm。
8.网格布的铺设
A. 将大面积网格布沿长度,水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上下边将网格布抹干,使其紧贴底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于70mm,不得使网格布皱褶空鼓,翘边。
B. 在装饰凹槽处,应沿凹槽将网格布埋入底层混合物砂浆内。若网格布在此断开,必须搭接。搭接宽度不小于60mm。
C. 在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接不小于200mm。
9.抹面层混合物砂浆
A. 抹完底层混合物砂浆压并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准,约1mm左右使总厚度在3±0.5mm。
B. 用小号湿毛刷将表面不规则处整平,并将边沿处刷平。
4.3.3质量检查
1.保温板的粘贴
A. 保温板必须与墙面粘贴牢固、无松动和虚贴现象。
检验方法:观察和用手推拉检查。
检验数量:按楼层每20米抽查一处,每处3延长米,每层不少于3处。
B. 抗裂面层与保温板必须粘结紧密,无脱层、爆灰和裂缝。
C. 每块板与基层面的总粘结面积为≥30%。
D. 保温板碰头缝不抹粘结砂浆。
E. 网格布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,搭边宽度不小于60mm。
F. 聚合物砂浆保护层厚度不宜大于4mm。首层不宜大于5mm。
G. 表面平整度用2米靠尺,误差不得大于3mm,阴阳角处边加工与连接也必须整齐平顺。
4.3.4其它注意事项
A. 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
B. 对抹完聚合物砂浆的保温板面,不宜随意开洞。如确实需要,应在板体保护达到设计强度后,方可进行。安装物件后应立即修补恢复原状。
C. 夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。
D. 拌混合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理。
E. 施工完成后应防止重物撞击板面。
4.4铝合金门窗安装施工工艺
4.4.1施工准备
4.4.1.1材料及主要机具:
1.铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
2. 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
3. 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
4. 32.5号以上水泥;中砂按要求备齐。
5.与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
6.焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。
7. 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
8. 防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。
9.密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
10.主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
4.4.1.2 作业条件:
1. 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
2.按图示尺寸弹好窗中线,并弹好 50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
3. 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
4.铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
5.认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
4.4.2操作工艺
1.工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
2. 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层 50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
3.墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
4.安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。
5. 防腐处理: 门窗框两侧的防腐处理按设计要求进行。粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
6.就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
7.与墙体固定:沿窗框外墙用电锤打ф6孔(深60mm),并用型ф6钢筋(40mm×60mm)粘108胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
8.处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,及时处理门窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
9.铝合金门框安装:
①将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
②在门框的侧边固定好连接铁件。
③ 门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框
与墙体预埋件固定。
④用保温材料填嵌门框与墙体的缝隙。
⑤ 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
10. 铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。
11. 安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。
12.安装铝合金纱门窗: ① 绷钢纱、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。 ② 挂纱扇。③装五金配件。
5、建筑工程绿色施工专项措施
5.1节材与材料资源利用技术要点
5.1.1图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容,达到材料损耗率比定额损耗率有相应降低。
5.1.2根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。
5.1.3现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责任落实。
5.1.4材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。
5.1.5采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。
5.2结构材料
5.2.1使用预拌混凝土,准确计算采购数量、供应频率、施工速度等,在施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。
5.2.2优化钢筋配料方案,钢筋制作前应对下料单及样品进行复核,无误后方可批量下料。
5.3围护材料
按设计要求,本工程墙体采用混凝土空心砌块,外墙使用胶粉聚苯颗粒保温浆料分层抹面,门窗为气密性不低于三级的铝合金门窗,屋面使用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板作为保温材料。
5.4装饰装修材料
贴面类材料在施工前,进行总体排版策划,减少非整块的数量。
5.5周转材料
5.5.1办公用房和生活用房采用周转式活动房。
5.5.2施工现场围墙采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围档,减少建筑垃圾。
5.6节水与水资源利用
5.6.1施工现场供水管网根据用水量设计布置,管径合理、管路简捷,采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。
5.6.2现场机具、设备、车辆冲洗用水设立循环用水装置。施工现场办公区、生后区的生后用水使用节水型产品,安装计量装置,采取针对性的节水措施。
5.6.3施工现场分别对生活用水和工程用水确定用水定额指标,并分别计量管理。
5.6.4现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水,优先采用非传统水源,尽量不使用市政自来水。
5.7施工用电及照明
5.7.1临时用电优先选用节能电线和节能灯具,临时用电线路合理设计、布置。
5.7.2照明设计以满足最低照度为原则,照度不超过最低照度的20%。
5.7.3合理配置采暖、空调、风扇数量,规定使用时间,实行分段分时使用,节约用电。
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范文三:建筑节能施工工艺要点分析
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建筑节能施工工艺要点分析
作者:杨醒平
来源:《房地产导刊》2014年第05期
摘要:我国的国民经济在快速的发展,人们的生活水平也在不断的提高。在新的时代背景下,人们对房屋建筑有了新的要求,建筑的功能在时代的发展中也在不断的发生着变革,除了满足安全性和可靠性的原则外,还要具有一定的经济性和环保性。在能源紧缺的背景下进行房屋建筑节能施工技术的探讨极具现实意义。目前我国在房屋建筑工程中应用节能施工技术时还存在一定的限制,因此节能施工技术在建筑行业中还未普遍应用。笔者集合多年的从业经验,对建筑的节能施工技术进行了探讨,希望能够推动我国建筑事业的发展。
关键词:房屋建筑 节能 施工技术
在经济的快速发展中,建筑的事业也出于快速发展时期,中高层建筑如雨后春笋般出现。建筑事业的快速发展也刺激了经济的发展。建筑工程是一项高能耗工程,建筑工程要取得持续的发展,必须走节能型的路线。建筑工程对能源和资源的消耗极为严重,采用节能施工技术和节能型的建筑材料能够有效的降低对能源的消耗。在工程项目的建设中,采用的新的施工技术,进行合理的施工管理能够减低能耗,我国的许多建筑工程都采用了建筑节能的观点,但是对工程节能的施工要点的掌握有所欠缺,造成节能的效果并不显著,节能施工技术的作用还未完全发挥出来。
1、建筑节能的现状及存在问题
建筑的节能是目前我国建筑事业发展的主旋律,建筑技能技术的研究是建筑行业的重点所在。在建筑事业的发展中,新的节能建筑材料不断的出现,施工技术也不断的在革新并在工程的建设中取得了应用。在房屋建设的过程和后期的维护中,节能的观念都充斥其中。政府部门也不断的加强建筑节能的重要性,制定了一些技能的施工的技术规范。科技的发展也为建筑节能提供了一定的支撑。
我国的建筑节能事业也存在一定的问题,时代的发展中人们对建筑的功能和质量提出了新的要求。现在我国的很多建筑工程对建筑节能的施工要点没有做出明确的规定,这样施工技术人员进行工程的施工时机没有统一的标准,这样会对节能的施工质量产生一定的影响。在进行建筑的施工时还要兼顾经济型原则,但是我国建筑节能的施工技术的成本普遍比较高,施工的难度也比较大,这样对建筑节能施工的普及产生了一定的影响。
2、房屋建筑节能施工要点分析
2.1地基的处理
范文四:建筑节能施工工艺及控制措施
建筑节能施工工艺及控制措施
摘要随着国家经济的高速发展以及可持续发展的推进,节能型建筑推广势在必行。本文笔者就建筑节能防水、复合保温墙体施工、保温墙体饰面砖的施工质量问题及防治措施进行了分析。
关键词建筑施工;节能防水;施工工艺;质量控制
随着社会的发展,节能型建筑即将普遍推行,节能建筑能否达到预想的节能效果,设计和施工是两个关键环节。在现代建筑节能施工中,越来越多的单位和企业积极推行新型高效的建筑节能技术,在一定程度上取得了效果。
1节能建筑的施工要求
一般来说,节能建筑主要从外墙、屋面、门窗等方面提高围护结构的热阻值和密闭性,达到节约建筑物的使用能耗的目的。施工单位的项目经理和技术负责人应根据节能建筑设计施工图或节能设计专篇,结合其特殊性,制定施工方案,设立有效的质量控制点,严格按操作程序施工,保证必需的施工周期,加强施工操作人员的岗前培训和施工技术交底。
2建筑节能防水
建筑节能工程的防水质量与节能施工的关系:
1)建筑节能工程的主要施工部位是建筑物的围护结构,主要是墙面和屋面;建筑防水工程的主要施工部位也是墙面、屋面和楼(地)面。施工部位相同使得节能材料和防水材料相互接触,有时合二为一,即材料既具有节能保温功能,又具有防水功能。
建筑节能工程的质量通病是节能保温材料在室内外温差的影响下发生开裂。这种裂缝有时较宽,同时由于其与建筑防水材料紧密接触,所以常导致防水材料的开裂,从而引起房屋防水失效。
2)建筑防水工程若出现施工质量问题,会引起水分进入保温节能层,进而使得保温性能降低;由于比较高效的保温节能材料通常是有机物和无机物的复合新型材料,这类材料不但要求防水,而且透气,否则在水和空气的联合作用下会发生霉变,导致保温效果丧失。在现代建筑维护结构施工中,建筑防水工程的质量直接影响建筑节能工程的节能效果,因此,必须加强防水的施工质量。
3复合保温墙体施工质量问题及防治措施
3.1质量问题及原因分析
范文五:建筑节能分部工程施工工艺标准
五. 建筑节能分部工程 103 现浇混凝土燕尾槽聚苯板涂料饰面外墙外保温施工工艺标准 (TYJSH-QB-05-103-2007)1 适用范围 本工艺标准适用于基墙为现浇钢筋混凝土,可满足不同气候区、不同节能标准和防火等级要求较高的建筑外墙外保温施工。2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 无网聚苯板的各项性能指标 应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007规定要求,并经国家消防部门检测,天津市消防局备案。2.1.2 燕尾槽聚苯板在 5,30?条件下贮存,贮存期为 6 个月,防晒、防火;按非危险品办理运输,聚苯板在运输及现场码放过程中应平放不易立摆,轻拿轻放。2.1.3 聚苯板涂刷界面砂浆在 5,30?条件下储存,储存期为 6 个月,防晒、防冻,按非危险品运输。2.1.4 聚苯板粘板胶及胶粉聚苯颗粒防火浆料以及该系统所需的抗裂砂浆含干拌型、耐碱网格布、弹性底涂、柔性耐水腻子、饰面涂料的性能指标应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的要求。2.1.5 辅助用料及附件 水泥:强度等级 42.5 普通硅酸盐水泥,应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999的规定。 中砂:应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52 1992的规定。 该系统中所采用的附件,包括密封膏、密封条、金属护角、盖口条等应分别符合相应产品标准的要求。2.2 工程技术准备2.2.1 根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案。保温施工前施工负责人应熟悉图纸。2.2.2 组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行安全教育。2.2.3 材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按系统供应商说明书配置,严禁使
根据工程量的大小及现场计划存放材料的多少用过时砂浆。2.3 搅拌棚及库房搭建
设置搅拌棚及库房。搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封?眨 徊嘧魑 隽贤ǖ馈?库房的搭建要求:地面应平整坚实,远离砂石料场,处于砂石料场的下风向;要求防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放,聚苯板存放场地应具有防火设施。2.4 施工作业条件2.4.1 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等应提前安装完毕,并预留外保温厚度;2.4.2 作业时环境:风力不应大于 5 级;2.4.3 雨季施工应做好材料防雨措施,雨天不得施工:2.4.4 施工用脚手架横竖杆距墙面、墙角的间距需适度,且应满足保温层厚度和施工操作要求。2.5 燕尾槽聚苯板精确排版 如果施工要求为精确排板,则加工前,在工厂内应先根据建筑施工图对墙面、门窗上下口等进行精确排板,板的厚度按照图纸的设计要求确定;板的高度在一般情况下为楼层的高度,如果用户另有要求需要加工上下企口,则应在层高的基础上多加一个企口的高度;排板的原则为:按大墙的各个立面或根据轴线对板进行排列,并依次编号,尽量采用标准板,即宽度为 1.22m 的板。如遇门窗、阳台等不能使用标准板的地方,则确定其相邻板企口到洞口的尺寸即为板的宽度:门窗的上下板尺寸,则根据门窗表上门窗的尺寸及立面图上门窗的位置进行确定。然后按照一定的走向,或根据标明的轴线方向对板进行编号,并绘制排板图使排板图上非标准板的板号与其尺寸相对应,加工时严格按照尺寸进行加工,并在加工好的板上标记板号及尺寸,便于安装时按照排板图找板。精确排版由于板材的规格不同,在加工过程中比标准板的损耗率高出 5,。2.6 机具设备准备2.6.1 常用抹灰工具:喷枪、剪刀、壁纸刀、手锯、手锤、滚刷、铁锹、水桶、扫帚等:2.6.2 常用的检测工具:经纬仪及放线工具、托线板、方尺、水平尺、探针、钢尺、靠尺等;2.6.3 另外总包方应配备好垂直运输机械、外墙脚手架、室外操作吊篮等。并根据工程实际情况配备足够数量的小推车、强制性砂浆搅拌机、手提式搅拌机、380V 橡
胶线、220V 橡胶线及配电箱等。2.7 劳动力组织 应根据工程保温施工面积配备足够数量的抹灰工、壮工及项目经理部的管理人员若干名。3 工艺流程及操作要点3.1 施工工艺流程 绑扎垫块 安装燕尾槽聚苯板 立内侧模板 安装穿墙螺栓 立外侧模板 调整、紧固螺栓,砼浇注 拆除模板 聚苯板表面清理 吊垂直、弹控制线 做饼、冲筋 配胶粉聚苯颗粒防火浆料 抹胶粉聚苯颗粒防火浆料 裁剪网格布 配置抗裂砂浆 抹抗裂砂浆铺压网格布 涂刷高弹底漆 刮柔性耐水腻子 涂刷外墙涂料3.2 施工操作要点3.2.1 绑扎垫块 外墙钢筋验收合格后,应绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块,垫块应固定于聚苯板凹槽处,垫块数量每平方米不少于 4 个。3.2.2 安装燕尾槽聚苯板3.2.2.1 精确排板时根据排板图排列聚苯板。非精确排板时,可按照建筑的外墙形状及特殊节点的形状在工地现场将聚苯板裁好,就位于外墙钢筋的外侧,用聚苯板卡子穿透聚苯板,并用绑扎丝把卡子与墙体钢筋绑扎固定。板与板之间的企口缝在安装前涂刷聚苯板粘接胶有污染的部分必须先清理干净,随即安装。在板的竖缝处用专用 ABS,U 型工程塑料卡子连接两板,每间距 600mm 固定一个塑料卡子,板面每问距 600mm 也固定一个塑料卡子,要求两板尽可能紧密。3.2.2.2 聚苯板安装完毕后,把 ABS,U 型塑料卡子固定在钢筋上,绑扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一些,使底部内收 3—5mm,保证拆模后聚苯板底部与上口平齐。 3.2.2.3 非精确排板的门窗洞 El 处的保温板不开洞,待墙体拆模后再开洞;精确排板的则按照门 窗上下口尺寸安装。门窗洞口及外墙阴、阳角处聚苯板外侧燕尾槽的缝隙,用切割燕尾槽时裁剩 的楔形聚苯板条塞堵,深度 l030mm。 3.2.2.4 首层的聚苯板必须严格控制在同一水平,以保证上层聚苯板的缝隙严密。 3.2.2.5 聚苯板竖向接缝时注意避开模板缝隙处。 3.2.2.6 在整理下层预留的钢筋时,要特别注意下层保温板边槽口,以免受损。 3.2.3 模板安装 3.2.3.1 宜采用大模板,按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。 3.2.3.2 将外墙内侧的大模板准确就位,调整好垂直度,立模的精度要符合标准要求,并固定牢 靠,使该模板成为基准模?濉?3.2.3.3 按照大板穿墙螺栓的间距,用电烙铁对聚苯板开孔,使模板与聚苯板的孔洞吻合,将穿 墙螺栓穿过孔洞。并固定好外侧大模板,紧固螺栓,调整垂直、平整度。 3.2.4 混凝土浇注 浇注混凝土前保温板顶面处须采用遮挡措施;新、旧混凝土接茬处应均匀浇注 30,50mm 同强 度的细石混凝土。混凝土应分层浇注,厚度控制在 500mm,一次浇注高度不宜超过 500mm,混凝土 下料点应分散布置,连续进行,间隔时间不超过 2 小时。 混凝土浇注完毕后须整理上口预留钢筋,并以木抹子抹平混凝土表面。常温条件下,混凝土 浇注完成后混凝土强度达到 1.2MPa 时即可拆除墙体内、外侧的大模板。 3.3 聚苯板表面处理 3.3.1 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002及相应基层墙体 质量验收规范的要求。 3.3.2 聚苯板表面漏浆部位的处理:漏出的混凝土浆如果和聚苯板之间有空鼓,则必须清理干净; 聚苯板表面界面砂浆脱落部分应补刷。 3.3.3 聚苯板表面大面积凹进或破损严重、偏差过大的部位,应用胶粉聚苯颗粒防火浆料填补找 平;如果有突出的部位,可用木锤把高出的部位往里敲打收进的方法处理。 3.4 吊垂直线、弹控制线 根据建筑物高度确定放线的方法,可从顶层用大线坠吊垂直,复测钢垂线的垂直度,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工500mm 线为水平基准线进行交圈控制。门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直,根据调垂直通线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线。3.5 做标志、贴饼 在距楼层顶部约
100mm 和距楼层底部约 100mm,同时距大墙阴或阳角约 100mm 处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼楼层较高时应两人共同完成,作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按 1.5m 左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成 50mm×50mm 小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高 1mm,在两灰饼之间按 1.5mm 左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用 5m 小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用 2m 托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用 5m 小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并作记录。3.6 防火透气过渡层施工3.6.1 胶粉聚苯颗粒防火浆料抹灰及找平3.6.1.1 抹胶粉聚苯颗粒防火浆料时,其平整度偏差不应大于?4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度。3.6.1.2 防火浆料抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后,用杠尺在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。3.6.1.3 保温面层凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min 后,用抹子再赶压墙面,先水平后垂直,再用托线尺检测后达到验收标准。3.6.1.4 防火浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。3.6.2 阴阳角找方应按下列步骤进行3.6.2.1 用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。3.6.2.2 防火浆料抹灰后应用水方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角防火浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。3.6.2.3 防火浆料大角抹灰时要用方尺反复测量,用抹子抹压、修补操作,确保垂直度?2mm,直角方正?2mm。3.6.2.4 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。3.6.2.5 窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗上口和窗台再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。3.7 抗裂砂浆层施工 防火透气过渡层施工完成 3—7 天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于 3m,尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时,厚度应控制在 3—4mm,抹宽度、长度与耐碱网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。在窗洞口等处应沿 45?方向提前增贴一道网格布400×300mm。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于 80mm,严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度?50mm;阳角处也应压茬搭接,其宽度?200mm。耐碱网格布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到 100,,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。3.7.1 建筑物首层墙面应铺贴双层网格布,第一层铺贴加强网格布,网布与网布之间采用对接方法,严禁网布在阴阳角处对接,对接部位距离阴阳角处不小于 200mm。然后进行第二层普通耐碱网格布铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。 建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为 2m。在第一层加强网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。 抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等,严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。3.7.2 涂刷弹性底涂 抗裂层施工完 2h 后即可涂刷弹性底涂。涂刷应均匀,不得有漏底现象。3.8 刮柔性耐水腻子 大墙面刮
腻子,宜采用 400mm,600mm 长的刮板,门窗口角等面积较小部位宜用 200mm 长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位,第二遍进行满刮,第三遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑 400mm,600mm 长的砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮,第五遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑 400mm,600mm 长的砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时,再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序,直至达到平整度要求。3.9 涂刷底漆,刷面层涂料 涂刷工具采用优质短毛滚筒。刷底漆前做好分格处理,墙面用美纹纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格,避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍,完全干燥 12 小时。 底漆完全干透后,用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,蘸料均匀,按涂刷方向和要求一次成活。3.10 细部节点见图 1、图 2、图 3 图 1 阴阳角做法 图 2 勒脚做法4 质量要求 图 3 窗台做法4.1 一般规定 应按4.1.1 外墙外保温工程施工质量检验与验收, 《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》DB29,126,2007的有关规定进行。4.1.2 外墙出挑构件及附墙部件,如:阳台、雨罩、靠外墙阳台栏板、空调室外机搁板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等,均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。4.1.3 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。4.1.4 机械固定系统的锚固件、网片和承托架等应满足防锈要求。4.2 主控项目4.2.1 所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、配比、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。 检验方法:检查出厂合格证、出厂检验报告和型式检验报告 复检项目:聚苯板、界面砂浆、胶粉聚苯颗粒防火浆料,抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布4.2.2 聚苯板平均厚度必须符合设计要求,不允许有负偏差。 检验方法:用钢针插入和尺量检查4.2.3 聚苯板表面应均匀喷涂聚苯板界面砂浆。 检验方法:观察检查4.2.4 安装无网聚苯板前应按规定的数量在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块(不得采用塑料垫片)。 检验方法:观察检查4.2.5 无网聚苯板安装后,外侧模板安装前应检查塑料卡钉的数量和锚入深度;数量每平米不少于 4 个,且位置均匀,与钢筋连接牢固;锚固深度应符合设计要求。 检验方法:观察检查4.2.6 保温层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓及裂缝。检验方法:观察和用手推拉检查4.3 一般项目4.3.1 玻纤耐碱网格布铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接长度必须符合要求。检验方法:观察检查4.3.2 聚苯板保温层、胶粉聚苯颗粒防火过渡层及抗裂砂浆层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 外保温墙面允许偏差和检验方法 表 4.3.2 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 每层 7 用 2m 托线板检查 垂直度 全高 H/1000 且不大于 20 用经纬仪或吊线和尺量检查 3 阴阳角垂直 6 用 2m 托线板检查 4 阴阳角方正 3 用 200mm 拐尺、塞尺检查 5 接缝高差 ?, 用直尺、塞尺检查 6 板间缝隙 ?, 尺量5 成品保护5.1 严禁在地面上直接倒胶粉聚苯颗粒防火浆料和抗裂砂浆,施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处的残存砂浆,应及时清理干净。5.2 外墙外保温施工完成后,脚手架拆除等后续工序,应注意对外保温墙面的成品保护:严禁在保温墙面上随意剔凿,避免脚手架管等物品冲击墙面。5.3 翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体。其它工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口,防止损坏棱角。5.4 保温层、抗裂防护层、装饰层在硬化前应防止水冲、撞击、振动。5.5 应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和
预留孔洞等。6 安全措施6.1 机械设备、吊篮必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用。6.2 操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带,不许往下扔东西。6.3 进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。6.4 为避免工地现场电焊操作引起火灾,电焊操作必须在聚苯颗粒防火浆料抹灰施工工序完成后方可进行。6.5 遵守施工现场制定的一切安全制度。7 质量记录7.1 设计图纸、图纸会审记录、设计变更和洽商。7.2 各种节能材料的质量证明文件、进场验收记录、进场见证抽样复试报告。7.3 隐蔽工程验收记录。7.4 分项工程质量验收记录,检验批验收记录等。7.5 各分项测报告或检测记录等。 104 现浇混凝土燕尾槽聚苯板面砖饰面外墙外保温施工工艺标准 (TYJSH-QB-05-104-2007)1 适用范围 本工艺标准适用于基墙为现浇钢筋混凝土,可满足不同气候区、不同节能标准和防火等级要求较高的建筑外墙外保温施工。2 施工准备2.1 材料要求 同现浇混凝土燕尾槽聚苯板涂料饰面外墙外保温施工工艺标准。2.2 工程技术准备 同现浇混凝土燕尾槽聚苯板涂料饰面外墙外保温施工工艺标准。2.3 搅拌棚及库房搭建 同现浇混凝土燕尾槽聚苯板涂料饰面外墙外保温施工工艺标准。2.4 施工作业条件 同现浇混凝土燕尾槽聚苯板涂料饰面外墙外保温施工工艺标准。2.5 燕尾槽聚苯板精确排板 如果施工要求为精确排板,则加工前,工厂内应先根据建筑施工图对墙面、门窗上下口等进行精确排板,板的厚度按照图纸的设计要求确定;板的高度在一般情况下为楼层的高度,如果用户另有要求需要加工上下企口,则应在层高的基础上多加一个企口的高度;排板的原则为:按大墙的各个立面或根据轴线对板进行排列,并依次编号,尽量采用标准板,即宽度为 1.22m 的板。如遇门窗、阳台等不能使用标准板的地方,则确定其相邻板企口到洞口的尺寸即为板的宽度;门窗的上下板尺寸,则根据门窗表上门窗的尺寸及立面图上门窗的位置进行确定。然后按照一定的走向,或根据标明的轴线方向对板进行编号,并绘制排板图,使排板图上非标准板的板号与其尺寸相对应,加工时严格按照尺寸进行加工,并在加工好的板上标记板号及尺寸,便于安装时按照排板图找板。精确排版由于板材的规格不同,在加工过程中比标准板的损耗率高出 5,。2.6 机具设备准备2.6.1 常用抹灰工具:喷枪、克丝钳子、剪刀、壁纸刀、手锯、手锤、滚刷、铁锹、水桶、扫帚等:2.6.2 常用的检测工具:经纬仪及放线工具、托线板、方尺、水平尺、探针、钢尺、靠尺等;2.6.3 另外总包方应配备好垂直运输机械、外墙脚手架、室外操作吊篮等。并根据工程实际情况配备足够数量的小推车、强制性砂浆搅拌机、手提式搅拌机、380V 橡胶线、220V 橡胶线及配电箱等。2.7 劳动力组织 应根据工程保温施工面积配备足够数量的抹灰工、壮工及项目经理部的管理人员若干名。3 工艺流程及操作要点3.1 施工工艺流程(见下一页)3.2 现浇无网聚苯板外保温施工操作要点3.2.1 绑扎垫块 外墙钢筋验收合格后,应绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块,垫块应固定于聚苯板凹槽处,垫块数量每平方米不少于 4 个。 绑扎垫块 安装燕尾槽聚苯板 立内侧模板 安装穿墙螺栓 立外侧模板 调整、紧固螺栓,砼浇注 拆除模板 聚苯板表面清理 吊垂直、弹控制线 做饼、冲筋 配胶粉聚苯颗粒防火浆料 抹胶粉聚苯颗粒防火浆料 铺网展平、裁减等预处理 配置抗裂砂浆 抹第一遍抗裂砂浆 铺热镀锌电焊网、用尼龙胀栓锚固或预钢丝网.
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