范文一:工程造价毕业设计绪论 细胞工程_绪论介绍_图文
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6 细胞遗传工程
主要包括克隆和转基因技术。
前者原意是无性繁殖,如动物克隆是指 由一个动物经无性繁殖而产生的遗传性 状完全相同的后代个体。
后者是指将外源基因整和到生物体内, 得到稳定表达,并使该基因能在稳定地 遗传给后代的实验技术。
1
四 重要应用
1 植物细胞培养生产代谢产物
基于植物细胞全能性,使用细胞培养技 术在适当的生长条件下(一定的光照、 温度、pH值等)使细胞、组织能够生长 和不断增殖达到人工优良育种和大量制 备次生代谢产物的目的。
紫杉醇、紫草宁、人参皂甙、吗啡阿托 品、奎宁
2 动物细胞培养生产医药产品
疫苗:狂犬疫苗、天花疫苗、肺结核疫苗、伤 寒疫苗、破伤风疫苗等 单克隆抗体 :诊断、治疗
细胞因子和酶:tPA、DNase 、EPO、凝血因 子、干扰素、生长激素
2
已经启用了300升和1000升的培养罐分别用于 生产单克隆抗体和灰色脊髓炎等疫苗的生产。
细胞工程
Cell Engineering
曹 林
TEL:13952022613
caolin@njau.edu.cn
简单介绍一下与课程学习相关的事宜
When in class
Please... turn all cell phones off … turn pagers off Violations
3
and Penalties( mp3 )
First time: Warning
Second time: Loss of 5 points
During Exam: Loss of 10 points
教学方法和理念
;
课程初步安排: 36学时,2学分
绪论:2个学时
植物细胞与组织培养:5个学时
4
动物细胞与组织培养:8个学时
细胞融合:2个学时
染色体工程: 1个学时
细胞核移植:1个学时
实验:15个学时
讨论或答疑:2个学时
课程要求
5
范文二:毕业设计工程造价专升本
题
院 系:
专 业: 姓 名:
指导教师:
西 南 交 通 大 学
远程与继续教育学院
院系 西南交通大学远程与继续教育学院 专 业 工
年级 20 学 号 01 姓 名
指导教师 黄
题目 绵阳市游仙经济试验区工程量投标报价编制
指导教师
评 语
指导教师 签章 ) 评 阅 人
评 语
评 阅 人 (签章 ) 成 绩
答辩委员会主任 (签章 ) 年 月 日
毕 业 设 计 任 务 书
班 级 学生姓名 龚学 号 01
发题日期: 2015 年 2月 25日 完成日期: 2013 年 4 月 16日
题 目 绵阳市游仙经济试验区工程量投标报价编制
一) 、设计目的:
毕业设计是工程造价专业完成所学基础和专业课程以后所进行的最后 的实践形教学环节,是对所学知识的一个综合运用和对考生的全面考核,通过毕 业设计巩固、深化和扩展所学的知识,培养和锻炼考生运用所学专业知识通过工 程量清单计价的编制,提高正确贯彻执行国家建设工程相关法律、法规,正确应 用现行规范、标准图集等基本技能;提高应用所学的的专业理论知识解决具体问 题的能力,熟练掌握工程量清单和工程量清单计价的编制方法和技巧,培养编制 工程量清单计价的专业技能,锻炼考生独立思考的工作作风,增强考生的工程实 践意识和创新能力,今后从事本专业工作打下坚实的基础。
(二) 、内容及要求:
(1) 、编写工程概况
(2) 、列项计算分部分项工程的工程量
(3) 、编制工程量清单
(4) 、工程量清单计价
2、应交出的设计文件及实物(包括设计论文、程序清单或光盘、实验装置或产 品等)
(1) 、毕业设计文本一份
(2) 、工程量计算书一份
(3) 、毕业设计电子资料光盘一张
3、参考资料
(1) 、建设工程工程量清单计价规范 GB50500-2008
(2) 、四川省建设工程工程量清单计价定额【 2009】
(3) 、西南地区建筑标准设计通用图【西南 04J 合订本 (1)】
(4) 、西南地区建筑标准设计通用图【西南 04J 合订本 (2)】
(5) 、 11G101系列图集
(6) 、宏业清单计价
(7) 、现行施工及验收规范
(8) 、相关文件及费用调整文件
4、毕业设计时间安排表:(共 6周)
第一部分 布置设计任务,熟悉和审核施工图 (第 1周) 第二部分 收集相关资料、图集及确定施工方案 (第 2周) 第三部分 按施工顺序划分分部和分项工程,计算工程量 (第 3周) 第四部分 编制分部分项工程量清单 (第 4周) 第五部分 结合市场价及信息价、 相关人工费调整文件进行工程量计价 (第 5周) 第六部分 整理毕业设计文稿、打印、装订 (第 6周) 第七部分 提交毕业设计, 答辩 (第 6周)
指导老师:年 月 日
学院审查意见:年 月 日
审批人:年 月 日
诚 信 承 诺
一、 本设计是本人独立完成;
二、 本设计没有任何抄袭行为;
三、 若有不实,一经查出,请答辩委员会取消本人答 辩资格。
承诺人:
年 月 日
摘 要
本设计为多层住宅楼,其现实意义和迫切性不言而喻。该工程总建筑面积 3065.02㎡,屋顶为坡屋顶,该建筑共四层,底层框架结构,其余层为砖混。
并参照规范和相应定额,招标文件,行业标准,利用清单计价软件进行了组 价。在组价的过程中,对项目编码,项目特征的编写以及定额的合理应用,有了 更深刻的认识。熟悉了组价分析,投标报价的技巧。
通过这次的设计,不但详细了解了工程量清单编制的各个步骤,学习了图集 规范的使用,也能利用软件熟练算量,对识读施工图也有了进一步的认识。
关键词:工程量 清单 投标报价
目 录
第 1章 工程概况及其他 .............................................. 2
1.1工程概况 ...................................................... 2 1.2施工条件 ...................................................... 2
第 2章 施工方案 ..................................................... 3
2.1基础工程 ...................................................... 3 2.1.1土方开挖方案 ............................................... 3 2.1.2基坑支护方案 ............................................... 3 2.1.3土方回填 ................................................... 3 2.2钢筋工程 ...................................................... 4 2.3模板工程 ..................................................... 12 2.5砌体工程 ..................................................... 18 2.6脚手架工程 ................................................... 21
第 3章:工程量计算书 ............................................... 24
3.1清单模式工程量汇总 ........................................... 24 3.2土(石)方工程 ............................................... 28 3.3砌筑工程 ..................................................... 29 3.4混凝土及钢筋混凝土工程 ....................................... 31 3.4.1 梁工程量 ................................................. 31 3.4.2 梁工程量 ................................................. 32 3.4.3钢筋工程量 ............................................... 32
第 4章 工程量清单及其计价 ......................................... 35
4.1投标报价封面 ................................................. 35 4.2单项工程投标报价汇总表 ....................................... 36 4.3单位工程投标报价汇总表 ....................................... 37 4.4分部分项工程量清单与计价表 .................................. 38 4.5分部分项工程量清单综合单价分析表 ............................. 43 4.6措施项目清单与计价表(一) ................................... 61 4.7措施项目清单与计价表(二) ................................... 62 4.8措施项目清单 (二 ) 综合单价分析表 ............................... 67 4.9其他项目清单与计价汇总表 ..................................... 76 4.10暂列金额明细表 .............................................. 77 4.11规费项目清单与计价表 ........................................ 77 4.12税金项目清单与计价表 ........................................ 78 4.13主要材料价格表 .............................................. 79
结 束 语 ......................................................... 81 致 谢 ............................................................ 82 参 考 文 献 ........................................................ 83
第 1章 工程概况及其他
1.1工程概况
工程名称:绵阳市游仙经济试验区舒国娟、舒梅芳私人住宅
总建筑面积:1065.02㎡
屋顶为坡屋顶
该建筑共四层,底层框架结构,其余层为砖混。住宅一、二层为层高 3.9m ,以上各层层高 3.0,室内外高差 0.30m 建筑立面檐口高 19.500m 高。建筑 等级为三级;耐火等级为二级;设防标高为六级设防;设计合理使用年限为 50年。
1.2施工条件
根据现场踏勘情况及建设单位提供资料,施工场地原建筑已经拆除已平整, 现场未有硬化施工道路及临时设施, 施工场地范围已划定, 施工临时用水、 用电、 排污接口已基本确定。
自然条件:
1.基本风压:0.25KN/M2场地类别为Ⅱ类,地震加速度为 0.05g
2.地震基本烈度 6度, 建筑抗震设防烈度为 6度, 框架抗震等级为三级。
3.本工程合理使用年限为 50年,安全等级三级。
4.±0.000以下所处的环境类别二类, 上部结构所处的环境类别为一类。
5.地下水对混凝土无侵蚀性。
第 2章 施工方案
2.1 基础工程
2.1.1土方开挖方案
(1)、开挖顺序:按照基础部分施工划分情况,土方开挖为一次开挖。
(2)、方案选择:基础部分土方开挖采用人工开挖方式。
2.1.2基坑支护方案
(1)、 根据本工程情况, 基础埋深为 5.8m, 故决定采用砖砌体支护土壁方 法进行基坑支护。
(2)、开挖成型后,及时会同设计院、地勘院、监理公司及建设单位等 有关部门进行验槽, 并及时浇筑垫层砼, 以免雨水浸泡, 影响地基承载能力。 按照设计要求,土石方超挖部分采用 C15砼回填至设计标高,基础持力 层范围内如果有软弱下卧层,待地勘单位明确范围和深度后,采用地基处理 方式处理。
2.1.3土方回填
回填上采作蛙式打夯机进行,夯实遍数不少于 4遍,回填应分层夯实, 每层厚度控制在 250mm 以内,回填土的质量要求严格按设计规定执行。回填 必须进行回填土的质量检验。
土方回填时,应在基坑四边同时进行。
回填材料利用基槽开挖的预留土方,不得夹杂有垃圾及有机物。
回填时,如遇管道,为防止管道中心线位移或损坏,先在管道两侧人工 填土夯实,并在管道两侧同时进行,至管顶 500mm 以上时,方可采用蛙式打 夯机夯实,回填夯实后,应按规范规定进行环刀取样检验。夯实后的干土质 量密度合格率不小于 93%。
回填土应在基础验收后进行。
回填土含水率应经测定,不宜过湿或过干。过干不易夯实,过湿容易造 成“弹簧土” ,应及时挖出,重新换土回填。
2.2 钢筋工程
1、钢筋工程施工工艺及技术措施。
为保证材料的质量,根据施工材料计划进场的材料必须严格按规范要 求由实验人员抽检,钢材必须有出厂合格证和材质证明,抽检合格的材料方 能加工生产。钢筋进场的同时就必须挂牌标识,以免发生乱用、误用现象而 浪费钢材,原材标识由物资部负责,半成品标识由工程部负责。
翻样前应熟悉图纸,理解和掌握标准图集和施工规范后,才能动手进行 翻样的工作,翻样时要认真仔细,避免不必要的返工和浪费。
钢筋制作由钢筋加工车间根据内业技术人员发放的料表加工,严格按料表加 工,有疑问及错误应及时与内业取得联系,不能随便更改料表,加工好的钢 筋堆放整齐并作好标识。
钢筋加工车间设在现场,加工好的钢筋由人工转出车间用垂直运输工具 转运至施工面进行绑扎, (1)绑扎顺序:
N 层竖向钢筋
N+1层梁、板钢筋绑扎 N+1层竖向水平钢筋绑扎
(2)钢筋连接:
依据图纸说明,钢筋连接分为绑扎搭接、机械连接和焊接连接,框架梁 (KLx、 WKLx) 、连梁、框架柱 (KZx)及剪力墙边缘构件内的纵向钢筋当钢筋直 径≥ 22时连接应选用Ⅰ级机械连接 ; 梁的架立筋、次梁纵筋、板钢筋、墙体 分布筋的接头可按规范要求采用焊接或绑扎连接。
钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直,整齐美观,数量、间 距都要严格符合图纸要求和规范要求,绑扎形式复杂的结构部位时,应先考 虑钢筋插入就位顺序,以减少绑扎困难。要垫好“—”字撑块,保证梁、柱、 板的保护层厚度, 并注意成品的保护, 现浇板的钢筋, 一定要垫好马凳撑脚, 每平方米设一个;基础梁较高,且纵横交错,为保证箍筋不倾斜,在每跨梁
内加“∟”钢筋 Ф25@1500支撑;当梁的配筋底筋(面筋)处为两排时,每 跨梁要用 Ф25@1500的“—”字垫铁,以保证钢筋第二排与第一排的间距。 特别是板筋成型后禁止人员在上面乱踩乱踏,在浇筑砼的过程中要派专人检 查撑脚的支撑情况,发现有倒的撑脚及时扶正,若有被踩踏的板筋及时将其 上提并增加撑脚数量。
(一)钢筋工程施工操作流程及要点
1、钢筋的进场验收和存放
(1)进场钢筋必须具有出厂合格证,并经抽样检验,其材质符合规定的力 学性能要求后才可使用;
(2)钢筋在场内应按不同规格分别堆码,堆码时下垫枕木或槽钢,枕木或 槽钢距地面的高度不少于 150mm ,间距不大于 2m 。
2、钢筋制作
(1)钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是 否有误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查 后,再按下料表放出实样,加工好的钢筋堆放整齐,标识清楚;
(2)施工中如需要代换钢筋时,必须充分了解设计意图和代换材料性能, 严格遵守现行钢筋混凝土设计、 施工规范的各种规定, 凡重要部位钢筋代换, 必须征得设计单位同意,并有书面通知方可代换;
(3)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可 结合冷拉工艺除锈;
(4)钢筋调直可用机械或人工调直,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死 弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面积减小 5%;
(5)钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料, 后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
3、钢筋弯钩或弯曲
(1)钢筋弯钩
钢筋弯钩有三种形式,分别为半圆弯钩(弯曲 180°) 、直弯钩(弯曲 90°) 、斜弯钩(弯曲 135°) ,弯曲处内皮收缩,外皮延伸,轴线长度不变, 弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯 头直径 2.5d ,平直部分为 3d 。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对半圆弯
钩为 6.25d ,对直弯钩为 3.5d ,对斜弯钩为 4.9d 。
(2)弯起钢筋
弯起钢筋中间部位弯曲直径 D ,不小于钢筋直径的 5倍。
(3)箍筋
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值即为弯钩 增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据舡筋最外包尺寸或内皮尺寸而 定。
(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值 和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度 =构件长度 -保护层厚度 +弯钩增加长度
B、弯起钢筋下料长度 =直段长度 +斜弯长度 -弯曲调整值 +弯钩增加长度
C、箍筋下料长度 =箍筋内周长 +箍筋调整值 +弯钩增加长度
4、钢筋焊接
钢筋焊接的工艺很多,如闪光焊、点焊、电弧焊、压力焊、机械焊接等, 在本工程中用到的有三种:闪光焊、电弧焊、电渣压力焊。
1)闪光焊:大于 Ф14的水平钢筋连接优先采用闪光对焊。
(1)对焊工艺:根据钢筋品种、直径和所用焊机的功率大小可选用不同 的对焊方式,如连续闪焊、预热闪焊、闪光—预热—闪光焊。对于可焊性差 的钢筋,对焊后一般采用通电热处理措施,以改善接头可塑性。
A、连续闪光焊:工艺过程包括连续闪和顶锻过程。施焊时,先闭合一 次电路,使两钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中即喷出火花般的金属微 粒一闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面保持轻微接触,形成连续闪光。当闪 光达到预定的长度,使钢筋端头加热到将近溶点时,就以一定的压力迅速顶 锻,再灭电顶锻到一定长度,焊接接头即造完成。
B、预热闪光对焊:工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过 程,一次闪光是将钢筋端面闪平。
预热方法如下两种:a 、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分 开,发出断续闪光来实现预热。 B 、电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触 用脉冲电流或交替紧密接触与分开,产生电阻热(不闪光)来实现预热。此 法所需功率料大,二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。 c 、交光—预热—闪
光焊:这种闪光焊接工艺是在预热闪光焊前加一次闪光过程,在焊接钢筋直 径较粗时采用。
(2)钢筋闪光焊对焊参数
A、对焊电流参数:根据焊接电流和时间不同,分为强参数(即大电流 和短时间)和弱参数(即小电流和长时间)两种,采用强参数可减小接头过 热并提高焊接效率,但易产生淬硬。
B、闪光对焊参数:为了获得良好的对焊接头,应合理选择对焊参数。对 焊参数包括:调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻 压力及变压级次。 采用预热闪光对焊时, 还要有预热留量与预热频率等参数。 (3) 对焊操作要求:本工程主要是涉及 II 级钢筋。 II 级钢筋可焊性好, 焊接参数的适应性较宽,只要保证焊缝质量,在弯时断裂在热影响区内的机 会就少,因而其操作关键是掌握合适的顶锻。
采用预热闪光焊时,其操作要点为:一次闪光,闪平为准;预热充分,频率 要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程快速有力。
(4)对焊注意事项
A、对焊前应清除钢筋端头的约 150mm 范围的猴锈污泥等,防止夹具和 钢筋间接触不良而引起“打火” ;
B、钢筋端头有弯曲应予以调上及切除;
C、 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时, 应先制作对焊试件 (不 少于 2个)进行冷弯试验,合格后方能成批焊接;
D、焊接参数应根据钢筋特性、气温高低、电压、焊机性能等情况由操作 焊工自行修正;
E、 焊接完成, 应保护接头红色变为黑色才能松开夹具, 平稳地取出钢筋, 以免引起接头弯曲;
F、不同直径钢筋对焊,其两截面之比不宜大于 1.5倍;
G、焊接场地应有防风防雨措施。
2)电弧焊
电弧焊分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊四种接头形式,在本工程 可能用到的有两种:帮条焊和搭接焊。
(1)帮条焊:帮条焊适用于 I 、 II 级钢筋的接驳,帮条焊宜采用与主筋
相同级别、同直径的钢筋制作,其操作要点如下:
A、先将主筋和帮条间用四点定位焊固定,离心端部约 20mm ,主筋间隙留 2-5mm ;
B、施焊应在帮条内侧开始打弧,收弧时弧坑应填满,并向帮条一侧拉出 灭弧;
C、 当施水平焊且需多层焊时, 第一层的电流可以稍大, 以增加焙化深度, 焊完一层之后,应将焊渣清除干净;
D、当需要立焊时,焊接电流应双平焊时减少 10~15%。
(2)搭接焊:搭接焊适用于 I 、 II 级钢筋,在工程实际中应用最多,其 制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之 外,其余则与帮条焊工艺基本相同。
3)电渣压力焊
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋湍部熔化,然后施 加压力使钢筋焊合的施工工艺。
(1)电渣压力焊焊接工艺:电渣压力焊工艺分为“造渣过程”和“电渣 过程” ,这两个过程中不断的连续操作形成电渣压力焊工艺;
造渣过程:接通电源后,上、下钢筋端面之间产生电弧,焊剂在电弧周围熔 化,在电弧热能的作用下,钢筋接头处周围焊剂充分熔化逐渐形成一定深度 渣池,在形成渣池的同时,电的作用把钢筋端面逐渐烧平;
电渣过程:把上钢筋端头浸入渣池中,利用电阻热能使钢筋端面熔化, 在钢筋端面形成有利于焊接的的形状和熔化层,待钢筋熔化量达到规定后, 立即断电顶压,排出全部熔渣和熔化金属,完成焊接过程。
(2)电渣压力焊焊接工艺程序:安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕 石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源, “造渣”工作电压 40— 50V , “电 渣”工作电压 20— 25V →造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→切断 电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。
(3)操作要点
A、焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊钢筋,上下钢筋安装时 中心线要一致;
B、安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上下钢
筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使接触良好,放下钢筋 时,要防止铁丝球被压扁变形;
C、装上焊剂盒时焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉缠绕应严密,防止焊 剂泄漏;
D、接通电源,引弧造渣:按下开关,接通电源,在接通电源的同时将上 钢筋微微上提,引燃电弧造渣。造渣过程工作电压控制在 40— 50V 之间,造 渣通电时间约占整个焊接过程用电时间的 3/4;
E、电渣过程:把上钢筋的端部插入渣池时,动作要慢。电渣过程工作电 压控制在 20— 25V 之间,电渣通电时间占整个焊接过程所需时间的 1/4;
F、顶压要迅速;
G、钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的 接头,要切除重焊。
5、钢筋锥螺纹连接
该工程为工业厂房,为保证钢筋连接质量,拟≥ Ф22竖向钢筋、≥ Ф18横 向钢筋使用机械连接。
(1)锥螺纹连接优点:质量可靠,操作简单,不受雨天限制,施工速度 快,可连接各种钢筋,不受钢筋种类、含碳量限制;
(2)机具设备:配备 2台 SZ-50A 套丝机; 4把扭力搬手; 1把量规;
(3)锥螺纹套筒的检验:
A、套筒按规格从专业厂家订购,保证其质量;
B、检查规格、型号;
C、内螺纹圈数、螺距、齿高;
D、螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。
(4)钢筋锥螺纹的加工和检验:
A、使用无锯敦促切割机切割;
B、套丝时用冷却润滑液润滑;
C、套完丝后,上套筒检查;
D、检查合格后,拧上塑料保护帽。
(5)锥螺纹钢筋的连接与检验:
A、拧下塑料帽后,把钢筋头清理干净;
B、上下钢筋对齐,用扭力搬手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧;
C、专人跟踪检查,并取样送检。
6、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸,钢筋交叉部位,严格按 设计图纸,若设计图纸无要求时,应按有利于结构的原则进行交叉排列,梁 与柱相交处, 柱舡筋应预先穿好再穿主筋, 以保证梁高范围内柱箍筋的加密, 满足抗震要求。
钢筋绑扎时, Ф14以上钢筋用 20#铁丝绑扎, Ф14以下用 22#铁丝绑扎, 并严格按照结构设计及有关施工验收规范进行施工。
钢筋搭接采用绑扎搭接时, 应注意搭接部位在受压区, 梁 (悬挑梁除外) 上部钢筋一般在梁跨中 1/3— 2/3区段搭接,下部钢筋一般不允许搭接;柱 筋搭接应在柱高 1/3— 2/3范围内进行。 钢筋的搭接长度; 锚固长度 (按 03G101 -1图集选用) 。 ;
7、受力钢筋的混凝土保护层厚度(mm )
墙、板 10、 15
梁、柱 25、 30、 35、 40
基础、地梁有垫层 40、无垫层 70
为确保梁板钢筋位置准确,采用砂浆垫块和塑料垫块以及钢筋支撑筋等 手段来控制钢筋保护层,板底用 1:2水泥砂浆预垫块支垫,梁底一般用 25的短钢筋柱支垫、 墙侧面用带扎丝塑料垫块支垫, 底板上层钢筋采用 Ф14马 凳筋支撑,间距双向 1米,楼板上层钢筋与梁筋相交时,必须与梁筋扎牢, 以保证上层钢筋不上翻。本工程梁、板、柱等所有的构件均按要求的保护层 进行控制,对于主体结构框架插筋,为确保其定位准确,主筋安装好后,用 Ф6或 Ф8按其柱珙面尺寸每边减去设计规定的保护层厚度,焊接成封闭箍, 绑扎固定于一层梁板筋上。
(二)质量标准
1、保证项目
(1)钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有 材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材还需要增加化学性能检 定,检验合格后才能使用;
(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护 层厚度必须符合设计要求和施工规范规定;
(3)焊工必须持相应等级的焊工上岗证才允许上岗操作;
(4)在焊接前应预先用相同材料、相同焊接参数制作 2个抗拉试件,其试 验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊。
2、基本项目
(1)钢筋骨架绑扎时,缺扣、松扣不超过应绑扎数的 10%,且不应集中;
(2)钢筋弯钩的朝向应正确;
(3)其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及 气孔,严禁有裂纹出现。
(三)施工注意事项
1、钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌。核对成品 钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量,发生错漏,应及时增补;
2、结构节点复杂,钢筋密布,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并 与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法,明确施工 进度要求,以减少绑扎困难,避免返工和影响进度;
3、框架柱内钢筋在施工中,往往由于箍筋绑扎不牢;模板刚度差;或 柱筋与模板间固定措施不利;或由于振动棒的振捣,使混凝土中的内料挤压 柱筋;或振动棒动柱钢筋;或采用沉梁法绑扎钢筋,使柱主筋被挤歪,而造 成柱钢筋位移从而改弯了主筋的受力状态,给工程带来隐患。施工中要针对 原因采用预防措施,一旦发生错位应进行处理,才能进行上层柱钢筋绑扎。 一般处理方法是移位小于或等于 40mm 时,可采用按 1:6的比例弯折进行搭 接,错位大于 40mm 时,应用加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分混凝土进行 加筋焊接处理,或钻孔浆锚主筋,焊接及锚固长度按规范的规定;
4、钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确,绑扎时宜将多根钢筋端 部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形;
5、保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,以防因垫块厚薄和间 距不一,而导致楼板和悬臂板出现裂缝,梁底、柱侧露筋;
6、钢筋骨架吊装入模时应用扁担起吊,吊点应根据骨架外形预先确定, 骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时应焊接牢固,起吊时应力求平稳,以防
产生变形而影响安装入模;
7、柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度,绑竖向受力筋时要吊正后再 绑扣,凡是搭接部位要绑 3个扣,使其牢固不发生变形,再绑扣避免绑成同 一方向的顺口。层高超过 4m 的柱、墙,要搭设脚手进行绑扎,并应采取一 定的固定钢筋措施;
8、梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度,绑扎时要注意保证弯起 钢筋位置正确;在绑扣前,应先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸、位 置正确无误,然后再进行绑扣;
9、板钢筋绑好后,应禁止人在钢筋上行走或在负弯距钢筋上铺跳板作运 输马道; 在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土, 以免将板的弯起钢筋、 负筋踩(压)到下面,而影响板的承载力。
四、模板工程施工工艺及技术措施
(一)材料的要求和配置
模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定,模板表面应光洁,不起毛; 木枋尺寸应满足要求。禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场。钢管、 扣件材质应满足要求,钢管在使用一段时间后应检查校直,扣件应定时上油 清洗,对拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等。
本工程模板采用拼板形式,柱和梁模板一次性支模满足层高和截面尺寸 变化的需要,梁高超过 0.7m 时,除安装斜撑的支撑固定梁侧模外,在梁高 中部偏下投穿梁对提螺栓以拉结侧模,墙、柱、梁的对拉螺栓采用 Ф12的钢 筋,在墙、柱模板受力较大部位使用双辊帽。模板配备层数根据工程实际情 况及施工进度来确定,在本工程的支承系统中,楼盖板面立杆间距为≤ 1200mm ,梁面立杆间距≤ 900mm ,在离地 30cm 左右设一道扫地杆,按 @1500加设横杆,每 7-10m 加设一道剪刀撑。本工程柱截面比较大,因此,柱模 板支撑采用纵模双向钢管,除采用对拉螺杆采用双螺帽拉结外,在墙、柱底 部还采用斜撑加固,确保不会出现跑模、爆模等现象。
2.3 模板工程
本工程结构模板采用 18厚层板, 50*100木枋作背枋, Ф48*3.5— 3.7
钢管作支撑,柱采用 Ф12— 14@500对拉螺杆成“井”字型布置,当梁高大于 等于 600时考虑用对拉螺杆 Ф12@500。为了提高对拉螺杆的利用率,在模板 加固时预埋 PVC 塑料套管,基础部分的对拉螺杆一次性使用,不需拔除,基 础模板拆除后将外露对拉螺杆用氧割将其割掉,为保证模板拆除后不腐蚀梁 内钢筋,在割掉处用防水砂浆做 5cm*5cm宽,厚 2.5cm 的灰饼。上部结构拆 模时拔出对拉螺杆供下次周转使用。
在现场设置木加工车间,为确保拆模后混凝土棱角线条清晰,模板由 木工加工车间统一加工制作编号,刷脱模剂后转至施工作业面拼装,拼 装要求平整,拼缝小。拼缝处缝隙较大的用胶纸粘贴,防止漏浆。柱模板与 楼板相交处清理干净,用水清洗,并用木枋封堵,以防楼板面不平整导致柱 根部漏浆而产生烂根现象。
挡墙模板采用九夹板和 50*100木枋配制, 竖向背枋用 50*100, 间距 150, 对拉螺杆采用直径 14的止水螺杆从双排钢管中间穿过(一次性使用) ,对拉 止水螺杆间距 300mm*900mm,对拉止水螺杆离墙身端部 100mm 开始设置 柱、梁的定位轴线控制要准确,安装模板时现场工长监督检查。质安员 跟班检查。墙柱的垂直度、轴线定位、梁模板标高等问题要在施工过程予以 解决。
外柱边模板采用双排架来稳固和定位,并且在基础完工后每层四周边柱 下 20cm 处预埋 1米长带直钩的螺杆,此螺杆不能重复使用,此螺杆主要用 来加固及支撑外柱外边与楼板接缝处。柱内边用楼层架子来稳固、定位。模 板架根据规范规定加设斜撑加固。模板架立杆间距为 900*900,水平杆间距 为 1200*1200,设一道扫地杆,每隔 7— 10m 加一道剪力撑,以增强支撑系统 的稳定性。
在安装模板前进行预埋螺栓、 预埋件的固定:确定了预埋螺栓的位置后, 可以将其直接焊接在钢筋网片上固定。当其距离钢筋的位置不适宜焊接时, 可以使用固定架。固定架用 12厚钢板,将预埋螺栓焊接在固定架上,固定 架再与钢筋网片焊接。
在施工中注意材料节约和文明施工,杜绝长材短用,乱割乱锯现象,配 制加工好的模板按编号堆放整齐。
每次模板安装前, 梁、 柱内必须清扫干净。 在施工过程中做到工完场清,
工完料尽,拆模时,楼层周转材料及建筑垃圾清理干净,作到拆模后,楼层 内在第二次施工插入前不须清理,否则清理费用由木工负责。每次砼浇筑时 木工须派人保守。
(三)模板的拆除
1、模板及其支架的拆除应在所浇砼强度达到要求、取得拆模通知后方按现 场施工员安全技术交底要求进行;
2、对非承重侧模的拆除,应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损 坏,一般在 24小时后拆模。对承重模板底模,应满足以下要求 :现浇结构拆 模时所需混凝土强度
3、拆模时应遵循先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承 重部位。拆除跨度较大的梁下支撑时,应先从跨中开始分别拆向两端。侧模 的拆除应自上而下的顺序进行。拆除模板时要注意安全,不能站在正在拆除 的模板下方或正在拆除的模板上。拆除模板时要注意技巧,不要硬撬或用力 过猛,避免损伤结构和模板。已拆下的模板要及时起钉、修理,按规格分类 堆放,其堆放高度不超过 2m 。且距楼层边缘大于 1m ;
4、拆除边模时要注意防护,其下设置警戒区,同时派专人值守。严禁上下 交叉作业。
(四)模板制作安装、拆除的注意事项
1、严禁机具碰撞支撑系统,定期检查支撑的稳定性,脚手架不得超载, 多余物件及时清理;
2、对作业面上的动力及照明电线其走向应派专业人员,按施工安全要求 进行可靠的固定;
3、对于搭设脚手架的钢管,模板等材料,在搭设前要检查材质和规格, 不能把未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件用上去;
4、模板、脚手架的拆除,应按规定程序进行,零部件的水平及垂直运输 要按专门路线及时整理运出,拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护; 5、模板等周转材料拆出后从楼层内运出,不得用起重机横向拉出,应将 材料设置好后用井架进行垂直运输;
6、钢筋、脚手架钢管,横楞木枋等材料的垂直运输,必须按类别成捆运 输;
7、零星物料如顶撑垫木,水泥垫块等,必须装箱或装袋运输;
8、在已安装的模板上堆置钢筋应按规定限量堆放,防止局部超载引起破 坏;
9、 模板在制作过程中注意机具的用电安全, 严格按机具的使用规程操作; 10、模板安装过程注意拼缝严密,注意自身安全,顾及其他操作人员的 安全,严禁在脚手架上抛掷物品,打闹嬉戏,违者重罚;
11、拆除时按先搭后拆,后搭的先拆的顺序进行,拆除时注意互相配合, 互相保护。梁板拆除之前,必须有审批报告和砼强度报告。
2.4 混凝土工程
为了保质、保量、安全、高速地搞好本项目工程施工,我司将采用商品 砼,然后由输送泵泵送混凝土进行施工。
(一)施工方法及要点
1、混凝土的输送
(1)混凝土从搅拌站搅拌出来经泵车直接进混凝土泵管输料到浇灌地点 部位。混凝土的振捣采用插入式振动器和平板振动器进行振捣;
(2)混凝土搅拌站及混凝土输送泵布置见施工总平面布置图;
(3)布置要保证出料口一定量水平管设置,尽量减少弯头;
(4)混凝土输出送泵及其泵管布置详见下图:
2、混凝土的浇筑
浇筑砼前注意天气预报, 尽量避开雨天浇筑。 现场事先准备充足的塑料薄膜, 以免浇筑时下雨,砼被雨水冲刷。要与有关部门建立良好的协作关系,保证 道路畅通, 水、 电供应正常。 在施工现场设专人负责指挥调度, 做到不待料, 使砼浇筑能连续作业。工作面上有序作业。
(1)砼浇筑过程中应注意不得将不同标号的砼浇筑;
(2)砼的浇筑顺序应由远及近,先竖向后水平,先低后高;
(3)浇灌砼时,派保守工值班,应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件 和插筋等有无位移、变形或堵塞等情况发生,如有发生应及时处理;
(4)楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚,先用插入式振捣器顺浇灌方向振捣, 并用铁插尺检查浇筑砼的厚度,以免砼超厚。在楼板砼初凝前再用平板振捣 器二次振捣楼板砼,振捣完毕用木靠尺抹平;
(5)砼浇筑时不得对钢筋、模板造成冲击,对下落高度超过规范的部位, 浇灌砼时应在泵管端头设串筒;
(6)混凝土振捣要做到不漏振,不过振,当混凝土表面呈水平不再显著下 沉,不现出现气泡,表面泛出灰浆时,即可停止振捣;
(7)振动器使用时,振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径 0.5倍,并 不宜紧靠模板振动。应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等;
(8)平板振动器移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排相互搭接 应有 3~5cm,防止漏振;
(9)泵送时,混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态,泵送的 速度应先慢后快,逐步加速,同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情 况,持各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送;
(10)混凝土泵送应连续进行,如必须中断时,其中断时间不得超过混凝土 从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间;
(11)在混凝土泵送过程中,如需要接长输送管大于 3m 时,应按开始运转 时的要求,预先用水和水泥砂浆进行湿润和润滑管内壁;
(12) 混凝土泵送中, 不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方; (13)混凝土的浇捣要做到“快插慢拔” ,防止混凝土发生分层、离板及孔 洞现象。采用平板式振动器时,在每一位置上应连续振动一定时间,正常情 况下约为 25-40S ,以混凝土面均匀出现浆液为准。
3、混凝土的养护
(1)用浇水养护,在混凝土终凝后及时进行养护,养护时间不少于 7天。 已浇筑的混凝土强度应待强度达到 1.2N/mm2后,才可在其上行走和施工; (2)浇水次数应能保证混凝土表面处于足够的湿润状态。
(二)质量标准
1、保证项目
(1)混凝土所用水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和有关规 定,并有出厂合格证和试验报告;
(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符 合施工规范的规定;
(3)按《混凝土质量评定标准》的规定取样、制作、养护和试验试块, 并评定混凝土的强度等级,应符合设计要求和评定标准的规定。
2、基本项目
(1)混凝土应振捣密实,每个检查件蜂窝面积≤ 400cm2,孔洞面积≤ 100cm2;
(2)无露筋和缝隙、夹层、裂缝;
(3)对设计不容许有裂缝的基础,不得有裂缝;设计容许出现裂缝的基 础,其裂缝宽度必须符合设计要求。
3、施工注意事项
(1)基础混凝土浇筑若有地下水则要进行排水处理,直到基坑回填土完 成,以防浸泡基坑,造成基础的不均匀沉降或倾斜、裂缝;
(2)基础拆模后应及时回填土,回填时要在相对的两侧或四周同时均匀 进行,分层夯实,以保护基础并有利于进行下一道工序作业;
(3)框架的浇筑应注意施工缝的留设,避免留在受力最大和钢筋密集处;
(4)混凝土浇筑过程中,操作控制不严,常出现一些质量通病,一旦发 生,应分析产生的原因,及时采取有效的措施加以消除,以确保混凝土的质 量;
(5)雨期施工应有防雨措施,及时对已浇筑混凝土的部位进行遮盖,避 免雨淋、冲刷,降低强度;下大雨时应停止露天作业;
(6)设备基础的混凝土浇筑前要统一组织、统一指挥,调配好各工种的 协调等一系列问题,制定详细的方案,认真实施,使施工有条不紊和有节奏 的进行,在整个混凝土的浇筑过程中,各工种都要设专人对钢筋、模板、螺 栓、预埋铁件等的看管、修复,防止走动;
(7)混凝土浇筑时应注意振捣密实,防止漏振或振捣使钢筋产生位移, 特别是避免出现蜂窝、 空洞、 露筋、 夹渣等弊病, 这些弊病将降低结构强度; (8)泵送过程要做好各项记录,以备作为评定质量、交接验收的资料。 4、施工缝的设置:
(1) 、施工缝的设置原则:
施工缝的位置应设在结构受剪力较小且便于施工的部位。
(2) 、施工缝的处理:
在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼抗压强度不应小于 1.2N/mm2。 砼达到 1.2N/mm2的时间,可通过试验决定,同时必须对施工缝进行必要的 处理。
1) 、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,应清除垃圾、水泥薄膜、人工 将砼表面松动的石子、水泥砂浆铲除,并将砼人工凿毛,清除干净,用水冲 洗干净并充分湿润,一般不宜少于 24h ,残留在砼表面的积水应予清除; 2) 、注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和 损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除;
3) 、在浇筑砼前,水平施工缝宜先铺上 10~15mm 厚的水泥砂浆一层, 其配合比与砼内的砂浆成分相同;
4) 、从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械 振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距 80~100cm 处停止振捣,但应加强对 施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。
2.5 砌体工程
本工程的砌体工程可在不影响主体施工安全、质量、进度的情况下提前 插入, 对施工人员数量和作业范围应予以一定的限制, 以确保主体施工质量、 速度和人员的安全。
砌体施工时要严格按照图纸及规范进行,注意圈梁、构造柱、过梁、墙拉筋 的设置及门窗洞口的处理。各楼屋砌体在相应楼层砼达到设计强度并通过结 构验收后即可插入施工,砌体施工时需在每层留出小于 240mm 的空间,并逐 层用斜砌法将顶部填实砌满。
砌筑前须清理基层,特别是管井、墙脚,砌筑时要注意灰缝饱满,特别 是竖缝必须嵌填密实以防雨水渗漏。砌筑时需将混凝土墙柱中的预留拉墙筋 砌入灰缝内,所有墙体均分两次砌筑,第一次砌高 1800mm ,停 2~3天后再砌 筑剩余部分,墙体与框架梁底接触处要用斜砖顶紧砌筑,且此项工作不得有 当天进行。
(一)设计要求简述
本工程单体工程较多,砌体工程量较大,主要用于外墙及内隔墙,砂浆搅拌 采用现场强制性搅拌机拌料。本工程墙体的砌体为优质砖。墙厚为 180mm 。 (二)砌体施工操作工艺流程
1、排砖撂底(干摆砖样) :外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙 应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛) 的长度尺寸是否符合排砖模量,如若不合模量时,则要考虑好砍砖及排放的 计划,所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其它不明显的部 位;
2、选砖:砌墙应选择棱角整齐、无变曲裂纹、规格基本一致的砖。对于那 些轻微变形及棱角碰损不大的砖,则应用于不影响外观的内墙壁上;
3、盘角:砌墙壁前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并 应及时进行吊靠,如发现偏差要修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标 高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致,每次盘角砌筑后应检查,平整和 垂直完全符合要求后才可以持线砌墙;
4、挂线:砌筑一砖厚以下者,采用单面挂线,砌筑一砖半及以上者,必须 双面挂线;在几个人同时砌筑的长墙上共用一根通线时,中间应设几个支线 点,小经要拉紧且保持平直,所砌的砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致; 5、砌筑:砌筑宜采用挤浆法,或者采用“三一砌筑法:即一铲灰一块砖、 一挤揉并随手将挤出的砂浆刮动, 操作时砌块要放平、 路线、 经常进行检查, 如发现偏差应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应随砌随将溢出砖墙 面的灰迹块刮除;
6、构造柱做法:凡围护墙或间隔墙水平长度大于 5m 而墙端部没有钢筋砼柱 时,应在墙端及墙中间加设构造柱。设有钢筋砼构造柱的混合结构,在预放 墙身轴线及边线的同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸,到砌筑时把构造柱 的竖钢筋处理顺直,砖墙和构造柱联结处砌成马牙槎;每一马牙槎沿高度方 向的尺寸不宜超过 500mm , 砖墙与构造柱之间应沿墙每高 500mm 设置 2Ф6水 平拉接钢筋联结,每边伸入墙内不应少于 1000mm
(三)砌体工程施工操作要点
1、砌块排列时,必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度
计算砌块砌筑皮数的排数,以保证砌体的尺寸;砌块排列应按设计要求,从 各结构层面开始排列;
2、砌块排列时,尽可能采用大规格砌块,以提高工程质量;
3、外墙转角处和纵横墙交接处,砌块应分皮咬槎、交错搭砌,以增加房 屋的刚度和整体性,具体作法应按规范要求进行;
4、对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌 筑时预留或预埋,不得在砌筑好的墙体上打洞、凿槽;
5、灰缝应做到横平竖直,全部灰缝匀应填铺砂浆。水平灰缝宜用坐浆法 铺浆。垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆(即将砌块铺浆的端面朝上依次紧 密排列、铺浆) ,然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸;也可在砌筑端头刮满 砂浆,然后将砌块上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 90%;垂直灰缝的 砂浆饱满度不得低于 60%;灰缝应控制在 8~12mm左右,埋设的拉结钢筋,应 应在砂浆中与结构施工时预埋的“ 7”字形钢筋焊接达到设计要求的拉接筋 长度;
6、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外,还应具有良好的和易性和保水 性;
7 、砌筑一定面积的砌体以后,应随时进行砌体勾缝工作;
8、 在一般情况下, 每天砌筑的高度不宜大于 1.8m ; 当风压为 400— 500N/m2时,每天的砌筑刻度不宜大于 1.4m ;
9、对砂浆进行抽检取样。
(四)质量标准
1、基本项目
(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求;
(2)砂浆品种和强度等级必须符合设计要求;
(3) 砌体砂浆必须密实饱满, 砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%;
(4)外墙转角处禁止留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规 范的规定。
2、保证项目
(1)砌体上下错缝;
(2)砖砌体接搓处,灰浆应密实,缝应平直;
(3)预埋拉接筋的数量、长度应符合设计要求和施工规范的规定;
(4)构造柱留置的位置正确,大马牙搓先退后进;上下顺直;残留砂浆 应清理干净。
2.6 脚手架工程
一、施工准备
1、材料
⑴钢管 :直径为 48或 51mm 、 壁厚为 3~3. 5mm 的热轧无缝或有缝钢管, 用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。
⑵连接构件 :回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
⑶底座 :用 φ40钢管和 4~5mm 钢板制成,用于主柱的垫脚。 底座的 底板面积不应少于 200c 。
⑷脚手板 :竹、木或钢脚手板。
2、作业条件
⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
⑵搭架的位置已进行场地清理。
⑶对土质松软的地基已进行强化处理。
二、操作工艺
1、主柱
⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
⑵主柱的纵向间距不应超过 2m , 一般在八层建筑物内 30m 以下使用, 八层以上的另出搭设方案。双排架的内外排柱的间距为 0.8~1.2m 。内排柱 离墙 20cm ,当大于 20cm 时,平桥下必须加兜底安全网。 如遇装饰线,也 可以适当加长内柱的小横杆,相酿阵竹。
⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定,柱脚套上底座。当柱的荷载超过底 座承载面积地基反力时,底座下应垫厚板或混凝土垫块。
⑷立好主柱后,用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。柱驳口应 交错,不得全部在同一水平面。
⑸在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱 (俗称“针柱”),副 柱一般采用篙竹,间距不大于 1m ,从第一度大横杆 (打底梁 ) 开始向上设置, 用篾扎紧在大横杆上 (注 :必须做好三条以上的大横杆才能立副柱 ) 。
⑹主柱的接长,先在已装的立柱顶插入驳芯,再将后装的立柱套上、摆 正,然后在接口处装上对接口,上紧螺栓。
2、大横杆
⑴大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的主 柱连接,扣接要稳固、平直,与主柱互成 90°。
⑵大横杆的垂直间距不大于 2.1m , 在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎 两行篙竹作安全护栏。高层在用棚板 1.2m 左右护脚及挂安全网。
⑶大横杆的接长做法与主柱相同。
3、小横杆
⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角 扣分别与内、外排主柱连接,扣接要稳固,与主柱和大横杆互成 90°。 ⑵小横杆的水平间距不大于 1m ,垂直间距不大于 2.1m( 一层平桥的高 度 ) 。
4、斜撑
⑴设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表 面明显凹陷的钢管。
⑵斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结,不得支撑在非受力 点处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。
⑶各种斜撑的设置方法参照本章第二节 (二 ) 之 4中各条文的做法。 5、平桥
⑴平桥支承在小横杆上。当铺设钢制脚手板时,在小横杆上纵向排列钢 管对龙,并用直角扣扣紧。对龙的间距 (包括大横杆 ) 不大于 400mm 。对龙上 铺脚手板,用铅水线与对龙扎紧。
⑵当铺设竹、木脚手板时, (小横杆要在纵向钢管对龙面上, 并用直 角扣扣紧,在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙 ) 。 参照本章第二节 (二 ) 之 6所述的平桥的做法。
6、斜桥
⑴斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用 钢或竹、木脚手板。
⑵斜桥的斜度不大于“标五”(i=1:2);纵向柱距不大于 2m , 横向柱 距视桥的宽度而定;直对龙间距不大于 45cm ,踏步间距不得大于 30cm 。 7、平台
平台的柱及底托 (横杆 ) 均采用钢管, 间距一般为 2m , 柱与底托的交点用 直角扣扣紧。 由底托所支承的对龙、 阵竹及面板的做法, 参见本章第二节 (二 ) 之 8. ⑵~⑷。
三、质量标准
1、保证项目
⑴脚手架立柱要垂直,大、小横杆要平正。
⑵各种连接扣件必须扣接牢固,防止杆件打滑。
⑶相邻两柱的接头必须错开,不得在同一步距内。
⑷里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开,不得集中在一组 主柱间距之间驳接。
⑸搭设十字撑,应将一根斜杆扣在主柱上,另一根则扣在小横杆的伸出 部分。 斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于 20cm , 最下面的斜杆与主柱 的连接点离地面不大于 50cm 。
⑹平桥、斜桥及平台的质量要求与本章第二节相同。
第 3章:工程量计算书 3.1 清单模式工程量汇总
3. 2土(石)方工程
3.3砌筑工程
3.4 混凝土及钢筋混凝土工程 3.4.1 梁工程量
3.4.2 梁工程量
3.4.3 钢筋工程量
第 4章 工程量清单及其计价 4.1 投标报价封面
投 标 总 价
招 标 人 :
工 程 名 称 : 08规范清单计价工程项目
投标总价 (小写 ): 155312元
(大写 ): 零拾 (亿 ) 零亿零仟 (万 ) 零佰 (万 ) 壹拾 (万 ) 伍万伍仟叁佰壹拾贰元
投 标 人 :
(单位盖章 )
法定代表人
或其授权人 :
(签字或盖章 )
编 制 人 :
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编 制 时 间 :
封 -3 4.2单项工程投标报价汇总表
单项工程投标报价汇总表
4.3单位工程投标报价汇总表
单位投标报价汇总表
标
4.4 分部分项工程量清单与计价表
分部分项工程量清单与计价表
标
4.5分部分项工程量清单综合单价分析表
分部分项工程量清单综合单价分析表
范文三:工程造价毕业设计论文
安徽省阜阳市界首市某某小区
地下室设计(方案)
摘 要
随着城市化进程的加快,城市建设的地下室越来越大,越来越深,这是城
市建筑大型化、高层化以及充分利用地下室空间带来的结果,然而地下室属于隐蔽工程,如果在今后使用过程中出现漏水现象,后果将不堪设想,因而地下室的防水工程就显得尤为重要和突出。
虽然造成渗漏的原因有很多种,但其中比较重要的有这几种:设计、施
工以及混凝土受温度等原因造成的变形裂缝等主要方面。本方案主要研究地下室以及在对地下室施工过程中所常见的问题,例如地下室墙体产生裂缝,地下室发生渗漏,地下室超长混凝土结构施工中如何防止混凝土产生裂缝和混凝土的变形等等。经过研究本方案提出了如下解决办法: 设置后浇带。设置后浇带是为了释放变形产生的约束应力,所以是目前运用比较广泛的防止温度收缩变形产生裂缝的一种方法,并且是扩大伸缩缝间距或者取消伸缩缝的有效措施;提高混凝土的抗渗能力。在混凝土中添加掺量为0.6~0.8kg/m3的聚丙烯纤维,有效地抑制混凝土早期干缩微裂及离析裂纹的产生及发展,极大减少混凝土的收缩裂缝,尤其是有效抑制了连通裂缝的产生;均匀分布在混凝土中彼此相粘连的大量纤维起着“承托”骨料的作用,降低了混凝土表面的析水与骨料的离析,从而使混凝土中的孔隙含量大大降低,可以极大地提高抗渗能力。
关键词:地下室、防水、裂缝
目 录
摘要 .............................................................. 1
一、绪论 .......................................................... 5
(一)工程概况 .................................................... 5
(二)工程结构设计概况 ............................................ 6
二、 编制依据 ....................................................... 7
三、土建施工方法及工艺要求 .......................................... 7
(一)施工测量 ......................................................... 7
1.控制点的确认 ........................................................... 7
2.控制轴线的布设和测设 ................................................... 7
3.标高控制 ............................................................... 8
4.标高引测 ............................................................... 8
5.结构施工测量精度要求 ................................................... 9
6.沉降观测 ............................................................... 9
7.措施要点 .............................................................. 10
(二)钢筋工程 .......................................................... 10
1.钢筋翻样 .............................................................. 10
2.钢筋加工 .............................................................. 10
3.钢筋施工流程 .......................................................... 11
4.钢筋连接工艺 .......................................................... 11
5.钢筋的绑扎安装 ........................................................ 13 6.钢筋检查验收 .......................................................... 16 (三) 模板工程 .................................................. 17
1 模板体系 .............................................................. 17
2 施工方法 .............................................................. 17
3.支模质量要求 .......................................................... 21 (四) 混凝土工程 ................................................ 23
1.材料要求(对商品混凝土供应商的要求) .................................. 23
2.后浇带、施工缝的留置与处理 ............................................ 24
3. 混凝土养护 ........................................................... 25
4.混凝土试块制作 ........................................................ 25
5. 混凝土质量要求 ....................................................... 25
(五)地下室防水工程 ............................................. 28
1.防水涂料涂刷 .......................................................... 28
2.防水卷材铺贴 .......................................................... 29
3.质量要求 .............................................................. 30
四、 针对本工程特点采用的特殊措施 .................................. 31 (一) 地下室超长混凝土结构施工技术措施 .......................... 31
1.原材料的选择 .......................................................... 31
2.配合比设计 ............................................................ 31
3.钢筋的配置 ............................................................ 32
4.混凝土的浇筑 .......................................................... 32
5.混凝土的养护 .......................................................... 32
(二)地下室止水带施工技术措施 ................................... 33
1.钢板止水带 ............................................................ 33
2.橡胶止水带 ............................................................ 34
五、 质量保证措施 .................................................. 35
(一)主要分项工程的质量保证措施 ................................. 35
1.测量放线 .............................................................. 35
2.模板工程 .............................................................. 35
3.钢筋工程施工 .......................................................... 36
4.混凝土工程施工 ........................................................ 36
5.其他质量控制措施 ...................................................... 37
(二)成品保护措施 ............................................... 37
1.防水施工 .............................................................. 37
2.模板工程 .............................................................. 37
3.钢筋工程 .............................................................. 37
4.混凝土工程 ............................................................ 38 致谢 ............................................................... 39
参 考 文 献 ........................................................ 40
一、绪论
(一)工程概况
本建设工程项目为多层建筑,地下一层地上四层,建筑高度21.510m.建筑总面积43000㎡,其中地上建筑面积为34000㎡,地下建筑面积为12000㎡B地块停车场约5000㎡.建筑耐火等级为二级,本工程抗震设防烈度为7度,结构形式为框架结构,防水等级为二级(配电房为一级),室内外高差为450㎜。地下层主要功能为汽车车库及设备用房,一层至四层为工艺品商场及管理用房。商品混凝土强度采用C40,局部采用C35,钢筋采用HRB400和HPB235.本方案主要研究地下室以及在对地下室施工过程中所常见的问题,例如地下室防水,地下室超长混凝土结构施工中如何防止混凝土产生裂缝和混凝土的变形。与本建设工程各有关单位见表1.1。
表1.1 各有关单位名称
(二) 工程结构设计概况
表1.2 工程设计概况
二、 编制依据
(一) 安徽省阜阳市某某项目工程(A、B地块)施工招标文件。
(二) 由中国建筑第六工程局设计研究院设计的施工图。
(三) 由安徽省工程勘测研究院有限责任公司提供的安徽省阜阳市某某(A地块)岩土工程勘察报告。
(四) 现行施工、检测、验收及质量评定规范和规程(见表2.1)
表2.1 主要规范、规程
三、土建施工方法及工艺要求
(一) 施工测量
1.控制点的确认
对建设单位提供的原始基准点、基准线、参照点和参照标高等测量控制点进行复核。
2.控制轴线的布设和测设
(1)放线流程:测设各轴线交汇点 → 木桩临时固定 → 闭合验收 → 向外引出 → 测设控制线 → 复核 → 按照六点一线的要求引出 → 浇注混凝土稳固控制点 → 打钢管桩保护、插旗标志。
(2)控制测量使用SOUTH 灵锐S82 RTK GPS和托普康GTS-602全站仪,由我公司专业测量队施测,现场使用两台J2-JD激光经纬仪和两台DS3水准仪,量距
使用长城牌50 M钢卷尺,一次购置4把,互核后做好记录,1把使用,3把备用。
(3)根据设计总平面图的布置,用全站仪测设控制线(网),用木桩标志固定,全部测设工作完成后,进行闭合验收,控制网按二级导线精度要求。
3.标高控制
(1)以建设单位和测绘院提供的水准点,将所定的±0.00与绝对高程相比较,换算相对标高,标高用水准仪和塔尺直接引测控制。
(2)根据测绘院和建设单位提供的水准点进行和水准测量和复核,建立施工用高层控制观测网络。在建筑物四周基础压力影响范围外,避开道路及施工加工场地,采用Φ25圆钢,顶部磨圆,伸入地下1.5米,上部留0.2米,浇筑C25混凝土墩予以保护,设置各水准点。
(3)水准点及轴线控制点的布置,应离开基坑边30m以上,避开场区主要通道及作业面,砌砖框浇筑混凝土墩保护,并标有防止水准点、轴线控制点移动的标志。
4.标高引测
通过底层基准线,从地面的水准基点上用钢卷尺向上量得施工层标高,施工楼层再架设水准仪操平,将标高打到所需各部位,标高测量严禁层层翻倒,防止累计误差,均需从地面水准基点上量得。
由于本工程平面尺度较大,各点会有不均匀沉降,故应在一层混凝土结构完成后沿建筑物周边均匀标定三个标高基准点,每层标高从三个点向上引测,取平均值。
5.结构施工测量精度要求
表3.1 结构施工测量精度
6.沉降观测
(1) 建筑物沉降观测点的布置由设计院提供或按照规范要求留设。
(2) 建筑物四周沉降观测的水准基点的构筑要求
1)可以通视。
2)高程由国家(地方)水准点直接引测。
3) 地基牢固,构造在不受干扰的地方或附设在永久性建(构)筑物上。
(3) 测量要求
1) 沉降观测从基础开始,每施工一层观测一次,主体结构封顶后,每个月观测一次,竣工后第一年观测3~4次,第二年观测2~3次,第三年后每年观测1次,直到沉降相对稳定为止。
2)水准基点与建筑物沉降观测点的相对高程的测量按照水准测量闭合导线方法要求进行,符合三级水准测量的精度,并建立测量档案。
3) 定期测量,填写测量记录,发现异常及时通知有关单位,竣工验收后交建设单位保管和测定。
(5)观测工作必须由有资质的单位进行。
7.措施要点
(1)所有仪器在使用前已送计量部门检定合格后,方可在工程上使用。
(2)测量仪器必须专人保管,专人使用,轻拿轻放,不得碰撞。
(3)测量的原始记录必须真实可靠,字迹清楚,不得随意更改,手续齐全。
(4)加强自检工作,每层放线均由技术质量部门进行复核后,报监理再复
(二) 钢筋工程
1.钢筋翻样
(1)所有结构钢筋配料都需翻样,翻样时先进行预排,翻样后的构件钢筋满足设计意图和施工规范要求,并便于施工操作。
(2) 合理安排接头位置、搭接和锚固长度;制作成型的钢筋集中分类堆放。
(3) 在钢筋配料单的基础上,编写钢筋材料表,钢筋工长指导施工。
2.钢筋加工
(1)钢筋除锈
钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净;在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈,一般可以通过以下两个途径:一是在钢筋冷拉调直过程中除锈,对大量钢筋的除锈较为经济省力;二是用机械方法除锈,对局部除锈较为方便。还可以采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)、喷砂和酸洗除锈等。
在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。
(2)钢筋切断
施工现场使用2台钢筋切断机进行钢筋切断。
将同规格钢筋根据不同长度短搭配,统筹排料;一般应先断长料,后断
短料,减少短头,减少损耗;断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此,要在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板;在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况;钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
(3) 钢筋弯曲成型
钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料单上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意:
(4)根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值(见表3.2),其扣法是从相邻两段长度中各扣一半;
表3.2 弯曲调整值
(5)钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d;
(6)划线工作从钢筋中线开始向两边进行;两边不对称的钢筋,也可以从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。
(7)施工现场有钢筋弯曲机2台,钢筋弯曲成型时对于HRB400钢筋不能弯过头再弯过来,以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
3.钢筋施工流程
钢筋配筋下料→成型加工→水平运输→吊装到施工层→现场安装、绑扎→安装保护层垫块→焊接柱插筋、底部支撑钢筋→预埋管、预留洞、加强筋设置→验收
4.钢筋连接工艺
本工程的结构设计要求,框架梁、柱的主筋直径大于20mm时,连接方式采用机械或焊接接头。
(1)滚压直螺纹套筒连接
钢筋滚压直螺纹套筒连接是建设部重点推广应用的10项新技术之一, 其利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性,使接头与母材等强的连接方法。
1)滚压直螺纹加工与检验
采用钢筋剥肋滚丝机,先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋
滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。剥肋滚丝头加工尺寸应符合表3.3的规定,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。
表3.3 剥肋滚丝加工尺寸(mm)
操作工人应按的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一格验收批,随机抽样10%,且不得少于10个。当合格率小于95% 时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检查,切去不合格丝头,查明原因,并重新加工。
2)滚压直螺纹套筒
滚压直螺纹套筒采用优质碳素结构钢加工而成。连接套筒的类型有:标
准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。本工程选用了标准、正反丝扣和变径型,其几何尺寸如表3.4:
表3.4 标准型套筒几何尺寸
3)现场连接施工
① 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
② 滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩直径22、25、28(单位:mm)的钢筋分别为200、250、280(单位:N2m)。
③ 拧紧后的滚压直螺纹接头应做好标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。
4) 接头质量检查
① 套筒供货商应提交有效的产品合格证和检测报告。
② 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。
③ 用扭力扳手按要求抽检接头的施工质量。抽检数量:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头;墙、板构件每100个接头作为一个检验批,不足100个也作为一个检验批,每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格;如有一个接头不合格,则该批接头逐个检查并拧紧。 ④ 滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验,以500个接头为一检验批,从每个批中抽出3个试件做单向拉伸强度试验,如有一个不合格则加倍复验。
(2) 竖向钢筋电渣压力焊
钢筋电渣压力焊是将两根钢筋安放成竖向对接形成,利用焊接电流通过
两根钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。
1) 电渣压力焊、接头质量检验
① 取样检查
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时,以300个同级别钢筋接头为一个检验批,从中随机抽检3个试件做拉伸试验。
② 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求,外观检查不合格的接头应切除重焊。
a 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
b 设置在同一构件内的接头要相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500㎜。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,在受拉区不宜大于50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%。
c 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
d 钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。
e 接头处的弯折角不得大于4°
f 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
5.钢筋的绑扎安装
(1) 框架柱钢筋绑扎
工艺流程:套柱箍筋→搭接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
按图样要求间距计算好每根柱箍筋数量,先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,主筋接头的位置依设计要求错开,在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎,柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应
符合设计要求,保护层塑料环圈卡在外竖筋上,间距1000mm。
(2) 梁钢筋绑扎(模内绑扎)
工艺流程:画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向钢筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间结点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求;框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求,绑梁上部纵向钢筋的箍筋用套扣法绑扎;箍筋弯钩叠合处在梁中应交错绑扎,梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm 梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密长度要符合设计要求,在主次梁受力筋下均加预制的砂浆保护层垫块。
(3) 板钢筋绑扎
工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋。
绑扎钢筋前应将模板清扫干净,用粉笔在模板上画好主筋分布间距,然后按画好的间距,先摆受力主筋后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装,绑扎用顺扣,相交点全部绑扎,双层钢筋加马凳,确保上部钢筋位置,马凳直径与板上负筋相同,间距800mm。绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎,最后在主筋下垫砂浆垫块。
(4)钢筋绑扎接头及搭接长度要求
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。在受拉区域内,HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25㎜;钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L(L为搭接长度),反搭接接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合规范及设计要求。当设计无具体要求时,对梁、板、墙类构件,不宜大于25%;对于柱类构件,不宜大于50%;当工程中有必要增大接头面积百分率时,对梁构件不应大于50%;其他构件可适当放宽。
(5)钢筋绑扎搭接长度应按下列规定确定:
1) 纵向受力钢筋绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时,其最小搭接长度应符合表3.5规定。
表3.5 钢筋搭接长度
注:两根直径不同钢筋搭接长度,以较细钢筋的直径计算
2) 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%,但不大于50%时,其最小搭接长度应按表中的数值乘以系数1.2;当接头面积百分率大于50%时,应乘以系数1.35
3) 纵向受拉钢筋的最小搭接长度根据前述①、②条确定后,在下列情况下还应进行修改:带肋钢筋的直径大于25㎜时,其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用;对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋,其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7;当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且有箍筋时,其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8;对有抗震设防要求的结构构件,求受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15;对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05。
4) 纵向受压钢筋搭接时,其最小搭接长度应根据①~③条的规定确定相应数值后,乘以系数0.7。
5) 在任何情况下,受拉钢筋的搭接长度不应小于300㎜,受压钢筋的搭接长度不应小于200㎜。
6.钢筋检查验收
(1) 原材料的质量必须有质量保证书,且必须按规格、炉号、批量进行抽样复试,钢筋的焊接及机械连接接头按规定抽检,均合格方可使用。
(2) 钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固长度接头等必须符合设计与施工规范的要求。钢筋的强度标准值因具有不小于95%的保证率;钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3.
(3) 钢筋绑扎完毕经自检、互检、交接检,合格后通知有关人员验收,并办理隐蔽验收手续,方可进行下道工序。
(4) 钢筋绑扎允许偏差值符合表3.6,其合格点率应控制在90%以上。
表3.6 钢筋绑扎允许偏差值
1)本工程地下室钢筋直径大于20mm 的连接均采用钢筋机械连接技术(直螺纹连接),小于20mm钢筋连接可采用绑扎接头连接。各种连接形式不得混用。
2) 地下室底板钢筋上、下层筋的接头位置按设计要求进行,且宜错开。外墙板水平筋内层在梁、板处接头,外侧在中间接头,且宜错开。
3) 基础底板钢筋皮数较多(双层双向),必须设钢筋支架。基础底板采用钢筋支架来支承底板上层钢筋的重量。基础墙板钢筋用钢管支架固定。
4) 钢筋必须全部绑扎,不得跳花,钢筋搭接绑扎点不得小于三处。
(三) 模板工程
1.模板体系
(1) 框架柱、框架梁、板面混凝土所用模板均采用大块胶合板(地下室底板模板采用砖胎模)。
(2) 楼面模板采用18mm厚大块木胶合板,按清水混凝土的要求,拼缝处粘贴海绵条,保证模板不漏浆。
(3) 框架柱柱、梁侧模的竖肋、楼面模板的横楞采用50mm3100mm的木枋。
(4) 框架柱柱侧模的围檩、脚手、剪刀撑采用Φ4833.5mm 焊接钢管,扣件卡连结。
(5) 梁、板面模板的排架采用Φ48mm钢管排架和快速拆模体系定型支撑。
2.施工方法
(1) 模板采取加工车间集中制作,运至施工现场安装。
(2) 框架柱模板
1) 独立柱采用带竖肋木模。
2) 模板分片运输到施工现场拼装。
3) 柱模安装,搭设钢管扣件井式脚手临时固定,验收校正后,加设抛撑和系杆给予稳定。
4) 柱模采用钢管扣件抱箍,横距350mm~700mm,从下至上不等距布置,间距上疏下密。柱边长超过600 mm的,中间加一道Φ14对拉螺杆。外侧(立面)柱模接头采用3厚泡沫双面胶带。
(3) 砼墙模板
砼墙模板使用18303915318耐水胶合模板,穿墙拉结螺杆固定,地下室外墙及人防区穿墙拉结螺杆为不可回收螺杆。
(4) 电梯井模板
电梯井模板采用专用制作定型木模——详见图3.1。
图3.1电梯井定型木模示意图
(5) 楼面框架梁板模板
1) 楼面模板的支撑,采用Φ48钢管排架和快速拆模体系定型支撑,纵横向支撑间距为600mm~900mm。为避免对现浇楼板产生附加荷载,支撑应上下基本对齐。
2) 为加强楼面顶撑的刚度,除搁栅外,竖向每1.8 M设一道纵横水平杆,每6 M不少于一道双向剪刀撑。
3) 楼面模板采用18mm厚大块木胶合板板,铺设在50mm3100mm次楞木上,次楞木搁置在70mm3150mm主楞木上,主楞木搁置在钢管排架或定型支撑上。梁模板——详见图3.2。
4) 楼面模板编号定位,固定使用位置,保证质量,为提高工效。
5) 精心处理梁、板交接处的模板拼装,做到稳定、牢固、不漏浆。
6) 所有模板按清水混凝土的要求,拼缝处粘贴海绵条,保证模板不漏浆。
7) 板验收校正后,纵横方向均加设剪刀撑给予整体稳定。
8) 楼面模板支撑方法——详见图3.3。
1) 根据本工程柱距(梁跨),楼面结构模板和支撑系统的拆除,必须在再上层的梁板混凝土浇筑后,且本层混凝土强度达到规范规定的强度时拆除。
2) 拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
3) 拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端。
4) 拆模时不要用力过猛过急,拆下来的模板要及时运走、整理。所拆模板要逐块传递下来,不得抛掷,拆下后即清理干净,板面涂隔离剂,按规格分类堆放整齐。
5) 拆模必须由项目技术负责人出具拆模通知单后实施。
(8) 施工现场的模板数量:柱模板一套,楼面模板三套,梁侧模板二套,梁底模板三套,支撑系统三套。
(9) 砌体拉结筋,构造柱予留插筋均由木工放置,按规定的模数划(弹)线,钻孔放置,不得偏位遗漏。
(10) 预埋铁件,预留洞口与水电安装部门共同复核后封
3.支模质量要求
(1) 模板制作安装的质量和等级评定按工程施工质量验收规范和工程质量检验评定标准进行验收评定。
(2) 模板及支撑必须具有足够的强度,刚度和稳定性。
(3) 实测质量偏差符合表3.7,其合格点率应控制在90%以上。
表3.7 实测质量偏差
1) 墙板全部使用1830 mm3915 mm318 mm耐水胶合模板,100 mm350 mm
截面木方间距300 mm竖围檩,双钢管横围檩,横围檩间距(中距)根据墙高情况从下至上450 mm~900 mm不等距布置。地下室墙板支模方法——详见图3.4。
2) 外墙板拉结采用φ14 mm穿墙螺杆(止水环撑头加堵头做法),采用三道止水片,并在外侧套60 mm360 mm木垫片,穿墙螺杆横向间距460mm。止水环与螺栓应满焊严密,两端止水环与两侧模板之间应加垫木,拆模后除去垫木,将
螺栓沿平凹底割去,凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。
3) 柱模全部采用胶合模板,打钢管扣件柱箍,柱箍间距从下至上400 mm~900 mm不等,本工程柱边长凡大于为600 mm的,中间加一道Φ14 mm拉杆。
4) 顶板模板采用1830 mm3915 mm318 mm耐水胶合模板,模板裁割后均须上平刨机或手工刨拼缝,梁柱接头模板应预先设计,精心制作,保证板面平整,拼缝严密。
5) 顶面模板的支撑,采用快速拆模体系定型支撑,纵横向支撑间距为800 mm,顶板隔栅采用50 mm3100 mm截面木方,间距460 mm,主楞木采用75 mm3150 mm截面木方,主楞木搁置在定型螺旋支撑上。
(四) 混凝土工程
1.材料要求(对商品混凝土供应商的要求)
(1) 工程结构所用混凝土全部采用商品泵送混凝土。
(2) 混凝土拌和物入模坍落度为120±20mm。
(3) 工程结构部位的混凝土应使用同品种、同标号的42.5号普通硅酸盐水泥拌制。
(4) 混凝土用的粗骨料选用5~31.5连续粒级洁净碎石,含泥量控制在1 %以下,吸水率不应大于1.5%。当采用多级级配时,其规格及级配应通过试验确定。
(5) 混凝土的细骨料,宜采用中粗砂,细度模数2.4~3.0,其含泥量不应大于2%。
(6) 拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土的强度耐久性无影响的洁净水。
(7) 配制混凝土时,根据设计要求掺入适宜的掺加剂,使混凝土产生补偿收缩或防水效果,外加剂应符合现行国家标准的规定。
(8) 混凝土的配合比必须有试验室出具。混凝土配合比的选择,应保证结构设计所规定的强度、抗渗等标号和施工和易性的要求,并应通过计算和试配确定。
(9) 严格执行按配比施工,采取电子自动计量装置上料台。
2.混凝土浇筑
(1) 混凝土的水平及垂直运输选用两台混凝土输送泵。
(2) 混凝土泵管管径用125mm,并用ф48钢管搭设支架架空。
(3) 浇筑时安排专人接拆泵管。
(4) 混凝土入模处,每处配备5只插入式振动器。
(5) 混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润。
(6) 混凝土浇筑过程中,模板和钢筋派专人看护。
(7) 浇筑时确保快插慢拔,振动时间以不冒气泡为止,插入间距为300mm呈梅花状布置,插入深度为进下层50~100mm。
(8) 浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
(9) 墙体混凝土采用分层下料的施工法,每层下料≤500 mm,根据各施工段操作面合理劳动组合安排做到不留施工缝和冷接头。
(10) 为防止混凝土的收缩裂缝,除严格控制混凝土的水灰比外,在混凝土初凝前进行二次复振,以减少气泡,提高混凝土的密实性。混凝土浇筑完毕后,楼面混凝土应在终凝前,掌握时间进行反复抹压表面的工作,防止混凝土开裂。
3.后浇带、施工缝的留置与处理
(1) 后浇带的留置与处理
1) 后浇带按设计图要求进行施工。
2) 后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸,宽度宜为700-1000㎜;若后浇带位置因施工需要移动,必需经过设计院同意;后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。若设计无要求时,应在其两侧砼龄期42天后再施工,但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行。
3) 后浇带所使用的材料必须满足现行规范和设计要求
4) 后浇带的施工必须符合《砼结构工程施工工艺标准》。
5) 后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块,后浇带的强度等级不得低于其两侧砼,应提高一个强度等级,同时应符合设计要求。
6) 后浇带处结构主筋不宜在缝中断开,若必须断开,则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径,接头应按规范要求错开,并应按设计要求设附加钢筋。
7) 后浇带在浇筑混凝土前应将两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除,并用压力水冲洗干净,涂刷砼界面处理剂或水泥砂浆。地下室底板后浇带施工时不得有积水。
8) 后浇带处的钢筋应进行除锈,已将钢筋调整平直。
9) 后浇带的模板已封闭严密,且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。
(2) 施工缝的留置与处理
1) 混凝土施工原则上不留垂直施工缝,由于特殊原因需留施工缝时,必须事先征得设计人员和总监的同意,填写技术措施单后方可留设。框架柱施工缝的留设,柱下口设在楼板面和基础变截面处,上口设在楼面梁下50mm~100mm处。楼层平面不留施工缝。楼梯施工缝留设按现行规范执行,特殊部位施工缝在施工前与设计部门商定制订具体技术措施后留设。所有悬挑结构梁一次浇制完毕不留设任何施工缝、停歇缝。
2) 所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子,浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。
3) 若在浇筑过程中,由于设备故障而无法连续浇筑时,必须按规范要求留设施工缝,施工缝位置宜设在次梁(板)跨中1/3范围内。
4) 施工缝必须垂直设置,严禁留斜缝。板面的施工缝、后浇带等处均按设计图要求进行施工。
4.混凝土养护
(1) 混凝土浇筑终凝后,即可进行养护工作。
(2) 养护时,夏天采用覆盖麻袋浇水或蓄水养护,雨天采用塑料薄膜和麻袋覆盖。
(3) 养护时间不少于14d。
(4) 浇筑后的楼面上应控制人流,严禁堆放杂物,混凝土表面强度达1.2 Mpa后方可上人操作。
5.混凝土试块制作
(1) 试块组数应满足每100 M 3不少于一组, 每台班不少于一组。
(2) 试块制作完成后应送入试验室进行标准养护,另外加做不少于3组现场与结构同条件养护,作为实体强度检测依据以及承重模板拆除时强度依据。
6.混凝土质量要求
(1) 混凝土的质量和等级评定按工程施工质量验收规范和工程质量检验评定标准进行验收评定。
(2) 表面无蜂窝、孔洞、露筋,施工缝无灰渣等现象。
(3) 实测质量偏差符合表3.8,其合格点率应控制在90%以上。
表3.8 现浇结构实测偏差允许值
1)原材料的要求(对商品混凝土供应商的要求)
① 水泥使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,利用混凝土的后期强度,减少水泥用量,控制水化热温升,减小温度应力。
② 选用中粗砂,细度模数2.4以上,含泥量控制在2 %以下。
③ 石子选用5~31.5连续粒级洁净碎石,含泥量控制在1%以下。
④ 外掺添加材料
a. 掺入一定数量的一级粉煤灰,改善混凝土的和易性及可泵性,降低混
凝土的水化热及减小混凝土的收缩;
b. 掺入一定数量的JM改进型混凝土微膨胀剂,降低混凝土水灰比,改
善混凝土和易性及可泵性同时起到混凝土缓凝的作用。
c.添加掺量为0.6~0.8kg/m3的聚丙烯纤维,有效地抑制混凝土早期干缩
微裂及离析裂纹的产生及发展,极大减少混凝土的收缩裂缝,尤其是有效抑
制了连通裂缝的产生;均匀分布在混凝土中彼此相粘连的大量纤维起着“承托”骨料的作用,降低了混凝土表面的析水与骨料的离析,从而使混凝土中的孔隙含量大大降低,可以极大地提高抗渗能力。
⑤ 混凝土拌和物入模坍落度为140±20 mm。
2)浇筑
① 该工程基础混凝土全部采用商品混凝土,搅拌车运输到现场,由混凝土泵送入模的全盘机械化的混凝土施工方案。为了加快浇筑速度,不使之产生施工冷缝,浇筑时采用分段、分层、分条、连续不断地浇筑施工。
② 根据基础平面及现场的施工条件,为充分利用泵车能够展开的工作面,基础底板混凝土浇捣各施工段组织班组从两边赶向中间,按后浇带分成几块进行分块浇筑。混凝土采用分层斜面浇筑、底板基础梁采用逐根分层浇筑的施工方法,每层厚度不得大于300 mm,分段严格按流水面控制,确保上层混凝土在混凝土初凝前与下层混凝土有良好的连接。
③ 根据基础平面及现场的施工条件,采用一台汽车泵车、两台固定泵浇筑,保证混凝土连续施工。
④ 混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润,混凝土浇筑过程中,模板和钢筋派专人看护。
⑤ 混凝土入模处,每处配备4只插入式振动器。浇筑时确保快插慢拔,振动时间以不冒气泡为止,插入间距为300 mm呈梅花状布置,插入深度为第一皮距底板垫层上表面50 mm,分层插入深度为进下层50 mm~100 mm。
⑥ 混凝土严格控制配合比、水灰比和坍落度,浇筑过程中严禁在混凝土内随便加水。
⑦ 严格控制混凝土初凝时间,要求混凝土初凝控制在10h 左右,入泵坍落度控制在120±20 mm,混凝土泵送时要求同时后退。 泵送管在基础上设临时支架。
⑧ 本工程地下结构各施工区混凝土采用一次性连续浇混凝土,从技术上采取措施防止裂缝。墙体混凝土采用分层下料的施工法,每层下料≤500 mm,根据各施工段操作面合理劳动组合安排做到不留施工缝和冷接头。外墙墙板止水坎与底板同时浇筑,并按规定设置留钢板止水带。墙板与顶板分
开浇筑,首次浇至顶板梁下100高度。混凝土浇筑过程中不允许出现接头。 ⑨ 为防止混凝土的收缩裂缝,在混凝土初凝前采用二次复振和表面压实抹平灰以减少气泡、消除混凝土的塑性收缩,提高混凝土的密实性,防止混凝土开裂。
3)混凝土试块
① 除正常混凝土试块外,另适当增加R3、R7两组试块,为及时了解混凝土强度增长情况提供数据。
② 定期抽测混凝土坍落度,每30 m3不少于一次,根据情况逐车检测,并做好记录。遇有异常情况,应及时调整。
③ 防水混凝土按照每500 m3 留置一组抗渗试块,且每次不少于2组。
4)混凝土养护
保养是保证混凝土不出现裂缝极为重要的一环。承台采用蓄热保温加强
混凝土养护,方法为采用二层塑料薄膜夹一层草包覆盖,同时应在混凝土终凝后浇水或蓄水养护,保护混凝土适宜的温度及湿度。外墙吊模部分两边盖湿草包,钢筋中间塞湿草包。地下外墙混凝土养护采用外挂草包浇水或淋水养护,确保混凝土有适宜的温度及湿度。保养时间不少于14天。
(五)地下室防水工程
本工程地下防水:底板——水泥基渗透结晶型防水涂料(CCCW);外墙——水泥基渗透结晶型(CCCW)防水涂料+弹性涂料;顶板——水泥基渗透结晶型(CCCW)防水涂料+卷材防水。
1.防水涂料涂刷
(1) 按0.3:1的水灰比(重量比)调配成浆糊状进行涂刷施工,涂料搅拌应充分均匀,不能有小灰球,用多少拌多少,搅拌好的涂料应在30分种内用完,在高温条件下,时间还要相应短些。
(2) 水泥基渗透结晶型防水涂料常用施工方法可以用毛刷涂刷、滚筒滚刷、刮板刮、泥夹抹,喷涂喷等方法,也可以采用干粉撒法。涂刷和滚筒方法施工要分二次完成,两次涂刷的时间间隔为2~3h,应正反方向来回涂刷,其它施工方法可一次完成。
(3) 对砼结构表面有空洞、缝隙、蜂窝等现象要进行修补,特别是砂浆滴块
要凿除,应清除基面的泥浆、浮块、油污等各类杂物方可进行施工,在涂刷施工时要充分保持湿润的基面才可进行涂刷,有时要边涂刷边喷雾,保持基面的润湿。
(4) 水泥基渗透结晶型防水涂料自身有独特的保湿作用,一般要求在施工后的6~8小时内进行喷水保湿养护,每天2~3次,隔天再养护一次即可(养护保湿不能用蓄水养护)。
2.防水卷材铺贴
(1) 工艺流程
基层处理 → 抹水泥素浆粘结层 → 卷材铺贴 → 晾放 → 卷材收头粘结 → 卷材接头密封 → 节点加强处处理 → 做保护层
(2) 清理基面
结构基层表面在铺贴前应先作处理,清理干净,提前洒水,确保基面湿润、无积水。在阴角处,应先用水泥砂浆抹成半径为50mm以上的圆角。
(3) 抹水泥浆
水泥砂浆的水灰比要控制好,当水泥浆批到墙面或者屋面时,一定要保证粘稠。水泥浆厚度一般为3㎜~5㎜(视基层平整情况而定),如基层不平整,水泥用量相应增加。水泥浆要批均匀。
(4) 铺贴防水卷材
水泥浆批好后,揭掉防水卷材下表面的隔离膜开始铺贴。卷材之间为平行对接,对接缝尽量拼严。铺贴好后用刮板刮平,压出卷材底面空气,以两边有水泥浆挤出为标准。
(5) 对接口密封
采用非焦油聚氨酯涂膜防水涂料作为对接口密封材料。对接口密封时,先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除,再涂抹涂料。对接缝涂抹防水涂料应在卷材铺贴一周后进行。防水卷材在立墙上铺贴时,在卷材收口处应用加厚水泥浆临时密封,以防止立墙收头处水份散失过快。
(6) 节点加强处理:节点处在大面卷材施工完毕后进行加强处理。
3.质量要求
(1) 防水卷材、防水涂料的质量、性能符合要求。
(2) 防水层的基层应符合排水要求,平整洁净,无起砂、空鼓和松动现象,阴
阳角处应是园弧形或钝角;防水层无积水现象。
(3) 卷材防水层铺贴和搭接、收头,应符合设计要求和规范的规定,且应粘结牢固,无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
(4) 防水层应涂刷均匀,无空鼓、皱折,特殊部位、附加层等做法符合要求。
四、 针对本工程特点采用的特殊措施
(四)地下室超长混凝土结构施工技术措施
裂缝是混凝土结构的通病,尤其是超长地下室墙体。本建筑物长114.2m+126m,在两区之间各设置多道1m宽后浇带。本工程地下室混凝土强度C40,施工期正值夏季,诸多因素造成了预防混凝土裂缝的不利条件,施工中必须采取一系列的技术措施和严格的管理措施,才能防止地下室混凝土温度变形及混凝土裂缝通病。地下室工程施工的重点是解决地下室混凝土温度变形及抗渗等施工难题。
1.原材料的选择
(1)选用普通硅酸盐水泥,参照水泥厂的水泥强度历史资料,充分利用水泥强度的后期发展,尽量减少水泥用量,采用双掺技术,控制水化热温升,减小温度应力。
(2)掺入一定数量的一级粉煤灰(烧失量小于5%),改善混凝土的和易性及可泵性,降低混凝土的水化热及减小混凝土的收缩。
(3)掺入一定数量的JM-Ⅲ型(抗裂、防渗)混凝土高效增强剂,降低混凝土水灰比,改善混凝土和易性及可泵性同时起到混凝土缓凝的作用。
(4)添加掺量为0.6~0.8kg/m3的聚丙烯纤维,有效地抑制混凝土早期干缩微裂及离析裂纹的产生及发展,极大减少混凝土的收缩裂缝,尤其是有效抑制了连通裂缝的产生;均匀分布在混凝土中彼此相粘连的大量纤维起着“承托”骨料的作用,降低了混凝土表面的析水与骨料的离析,从而使混凝土中的孔隙含量大大降低,可以极大地提高抗渗能力。
(5)选用粒径5mm~31.5mm连续粒级的碎石,其含泥量控制在1%以下。
(6)选用细度模数在2.5以上的中、粗砂,其含泥量小于2%。
2.配合比设计
(1)混凝土的收缩主要来自水泥浆,混凝土的配比设计的指导思想是:尽量减少水泥用量以降低水泥水化热和水泥浆的收缩,采用低水灰比,使用复合型微膨胀高效减水剂,补偿混凝土的收缩,提高混凝土的抗渗能力,避免裂缝的产生。
(2)提前选定材料送试验室进行配比试配,根据试配结果确定混凝土的最佳配合比。
(3)商品混凝土选用合适的坍落度,坍落度控制在140mm以内。
3.钢筋的配置
与设计单位商议,地下室外墙水平钢筋在不改变配筋率的前提下,加密水钢筋的间距和有效位置,防止地下室外墙的裂缝出现。
4.混凝土的浇筑
本工程地下结构各施工段混凝土采用一次性连续浇筑,从技术上采取措施防止冷接头的出现。
(1)为了加快浇筑速度,避免产生施工冷缝,浇筑时采用分段、分层、分条、连续不断地浇筑施工。地下室底板混凝土采用分层斜面浇筑、底板基础梁采用逐根分层浇筑的施工方法,每层厚度不得大于300 mm,分段严格按流水面控制,确保下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土。墙体混凝土采用分层下料的施工方法,每层下料高度≤500mm,连续浇筑到顶,不留施工缝与冷接头。外墙止水坎与底板同时浇筑,按规定留设钢板止水带。混凝土浇筑过程中不允许出现冷接头。
(2)采用Φ50插入式振捣棒振捣,钢筋密集区(墙、柱、梁相交处)采用Φ35插入式振捣棒振捣。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需20~30秒,振捣间距不大于500 mm,振捣上层混凝土时振捣棒应插入下层混凝土约50 mm深,对梁、柱、墙相交部位振捣时注意振捣密实。振捣以表面水平不再显著下降,不再出现气泡,表面泛浆为准。
(3)泵送混凝土坍落度大,首次振捣不能沉实到位,振捣时间过长则易产生过振,必须采用复振的方法以消除混凝土的塑性收缩。底板须采用复振和表面抹压的方法以消除混凝土的塑性收缩。本工程采取初凝前复振,结合搅拌站提供的混凝土初凝时间和观察混凝土的凝固状况进行复振,表面抹压要反复进行,以闭合收缩裂缝。
5.混凝土的养护
加强混凝土的养护是保证混凝土不出现裂缝极为重要的一环。本工程采用下列措施。
(1)地下室底板采用蓄水养护。
(2)外墙吊模盖湿麻袋浇水养护,墙板止水坎采取钢筋中间塞湿麻袋。
(3)地下室外墙混凝土养护采用挂麻袋浇水或使用镀锌花管淋水养护。
(4)楼面采用蓄水养护。楼面混凝土浇筑完毕后,周边用混合砂浆砌一皮标准砖,蓄水养护。
(5)保养时间不少于14天。
(二)地下室止水带施工技术措施
1.钢板止水带
(1) 本工程地下室外墙采用3mm厚钢板止水带。
(2) 钢板止水带应平整、尺寸准确,折边准确(弯折30°),表面的铁锈、油污应清除干净,不得有砂眼、钉孔。
(3) 钢板止水带接头采用搭接焊,搭接长度不得小于20mm,必须采用双面满焊,确保无针孔砂眼。
(4) 钢板止水带定位采用在墙板竖向主筋上焊接短钢筋托和短钢筋顶杆进行定位,所有定位钢筋外端与模板的距离不得小于设计混凝土保护层。
(5) 外墙柱处由于钢板止水带隔断了箍筋,须在钢板止水带上打孔,用长开口箍筋穿过钢板止水带,在止水带两边进行贴角满焊,然后将开口箍筋用钢筋板子沿柱主筋弯折成标准箍筋或搭焊成封闭环箍。
(6) 由于泵送混凝土坍落度大,外墙根部上翻部分的混凝土浇筑可先用手工插捣,并应滞后进行二次振捣。
(7) 钢板止水带两侧的混凝土表面宜用T形螺纹钢筋拍拍实,上部混凝土墙板封模前仔细检查,用钢錾除去表面浮浆和浮石子。
(8) 本工程加速器室部位位置低,混凝土施工会与相邻部位产生垂直施工缝,此处采用钢板止水带与上下水平钢板止水带满焊,保证钢板止水带的连续性和不漏水。
2.橡胶止水带
(1) 橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能,均应符合标准和设计要求,且无裂纹,无气泡。
(2) 橡胶止水带接头应采用热接,接缝应平整牢固,不得有裂口、脱胶现象。
(3) 本工程所有后浇带均有橡胶止水带,所有后浇带L形和T形部位应订购相应L形T形成品连接件,橡胶止水带与其现场电加热硫化粘接。
(4)止水带安装应牢固,位置准确。其中间空心圆环与变形缝垂直,其中心线应与结构厚度中心线重合,不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。
(5) 止水带在转弯处的转角半径R应做成≥200mm的圆弧形。
(6) 止水带的接槎必须在坡道的顶部中央。
(7) 浇筑底板混凝土时,止水带下侧易振捣不实,必须按下述程序操作
1) 混凝土浇灌时应首先从侧面浇捣,将止水带下面振实后再浇上面。
2) 应进行二次振捣;
3) 振动棒不得触碰止水带。
五、质量保证措施
(一)主要分项工程的质量保证措施
1.测量放线
设立专门的测量小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的点是保证建筑物垂直的控制和平面位置的控制。
2.模板工程
模板工程是影响工程质量好坏的重要环节,本工程拟采用“一次成优”的质量控制法,以创优质主体结构工程为目标,为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下
(1) 工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。
(2) 认真做好工序交接检查,当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长和质检员进行现场交接检查,凡钢筋位置不符合要求的必须整改完成后方可封模。
(3) 模板安装必须具有足够的强度,刚度和稳定性,拼缝严密。
(4) 楼面模板采用竹胶板,按清水混凝土的要求,拼缝处粘贴海绵条,保证模板不漏浆。
(5) 精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装,做到稳定、牢固、不漏浆。
(6) 模板内的预埋件和预留孔洞等不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差均应控制在规范允许值内。
(7) 提高模板施工质量标准,几何尺寸、标高、轴线、垂直度和平整度的允许偏差均要在规定范围之内,不得突破范围。
(8) 模板拆除后要进行清洁修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。
(9) 为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装完毕后,应用胶带纸封堵板缝。
3.钢筋工程施工
(1) 钢筋进场后要及时进行材料复试与检验,合格材料方可使用。
(2) 钢筋工施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处应既能保证钢筋位置准确,又要保证混凝土能顺利浇捣。
(3) 钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合国家规范及图纸要求,绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。
(4) 钢筋接头,焊接等必须按设计要求和规范标准进行搭接和焊接,焊接质量必须符合钢筋焊接验收规范的规定。
(5) 底板和顶板上墙、柱插筋要固定好,混凝土浇筑时应派人看护,发现偏位及时纠正。
(6) 钢筋工程安装后,质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查:根据设计图,检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确,特别要检查负筋位置是否准确;检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象;检查混凝土保护层是否符合要求;检查钢筋对焊接头是否符合要求。
4.混凝土工程施工
(1) 严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地提前做好复检试验工作,杜绝不经复检试验而先使用的现象。
(2) 选择符合标准要求的优质砂、石、水泥和外加剂,严格按施工配比单配料计量过秤,以确保混凝土质量。
(3) 作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪,对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺标准的行使质量否决权,有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继续施工。
(4) 混凝土浇筑时若遇雨天,应及时调整混凝土配合比,并用塑料布覆盖已浇筑的混凝土。
(5) 混凝土浇筑时,要振捣密实,直到混凝土表面泛浆为止。下落的 混凝土不得发生离析现象。做好 混凝土表面的养护工作,此项工作由专人负责。
(6) 对班组进行施工交底,浇筑实行挂牌制,谁浇捣的混凝土部位,就由谁负责混凝土的浇捣质量,要保证混凝土的质量达到规范标准要求。
(7) 混凝土浇筑后要加强养护工作,模板拆模必须待混凝土达到规定强度后方可进行。
5.其他质量控制措施
(1) 对主要分项工程(模板、钢筋、混凝土)实行质量预控。
(2) 严格质量检查验收制度,对地下室和主要部位的隐蔽工程施工工艺应进行拍照和摄像,为创优良工程提供资料。
(3) 各种材料分规格、型号、品种、批号分类堆放,挂牌标志。
(4) 电焊工必须持证上岗,焊缝高度和长度必须符合设计要求,做到不咬肉、不夹渣、无砂眼
(二)成品保护措施
1.防水施工
(1) 施工人员应掌握好作业顺序,减少在已施工的涂层上走动,也不能在防水层上堆放物品。
(2) 防水涂膜固化后,应及时做保护层。
2.模板工程
(1) 模板在每次使用后都要进行清理,涂刷脱模剂。
(2) 拆模后按编号分类堆放,合理使用,减少损耗。
3.钢筋工程
(1) 钢筋加工
各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有所遮盖,防止日晒雨淋。在转运钢筋时应小心装卸,不得随意抛掷,避免钢筋变形。
(2) 钢筋安装
钢筋成型后要垫好保护层垫块,减少人员走动时的踩踏,特别注意负弯矩筋部位,在浇筑混凝土时要采取措施保护。
(3) 钢筋闪光对焊
焊接半成品不能浇水冷却,待冷却后方能移动。钢筋焊接半成品要按规格分类堆放整齐,堆放场所注意保护。转运钢筋焊接半成品不能随意抛掷,以免钢筋变形。
4.混凝土工程
混凝土浇筑期间,及时校对预留钢筋或埋件的位置。使用振动棒时,注意不要触碰钢筋、埋件、线管等,如发现变异应及时调整。浇筑时,还要注意不能用重物冲击模板,不准在梁侧板或吊板上蹬踩。混凝土浇筑完毕后,达到1.2 M Pa后才准在楼面上进行操作。模板的拆除应遵照有关规范进行,侧模应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模。雨期施工应备有足够的预防措施,及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间,应避免露天作业。
1.祖青山.建筑施工技术[M].中国环境科学出版社,2006
2.全学友,孙会朗.后浇带的设置方案对抗裂效果的影响[J].建筑结构,2004,(6).
3.游宝坤.混凝土建筑结构裂缝控制的技术措施[J].建筑结构,2005,(10).
4.富文权,韩素芳.混凝土工程裂缝分析与控制[M].北京:北京大学出版社,2004.
5.胡硕. 大体积混凝土温度裂缝控制 [D];西安建筑科技大学; 2005年
6.郭中林,姚谨英编. 混凝土工程. 北京:中国建筑工业出版社,2002年
范文四:公路工程造价毕业设计
湖南交通职业技术学院
工程经济系
二零零八年十二月 公路工程造价毕业设计 任务书、计划及指导书
目 录
1、毕业设计任务书
2、毕业设计计划
3、毕业设计指导书
毕业设计任务书
同学:
根据教学大纲和教学计划的安排,按你本人的申请,现将工程造价毕业设计任务下达给你, 请于 年 月 日前完成设计。
湖南交通职业技术学院工程经济系
毕业设计指导委员
二O O八 年十 一月
设计题目:宁厦公路(见设计图纸)
(公路、独立桥梁)工程造价编制
一、设计内容:
1、摘取工程项目、数量并验算
2、编制分项工程预算表
3、编制工程造价表
4、编写设计说明书与计算书
5、装订、出版
二、设计资料:
设计文件:由设计单位设计编制的设计说明、图纸和表格
1、路线说明书
2、路线平面图
3、路线纵断面图
4、路基路面说明书
5、清表、挖淤工程数量表
6、耕地填前夯(压)实及挖台阶数量表
7、路基土石方数量表
8、路基排水工程数量表
9、路基防护工程数量表
10、路面设计图
11、路面工程数量表
12、涵洞说明书
13、涵洞设计图
14、涵洞工程数量表
15、沿线筑路材料料场表
16、沿线筑路材料供应示意图
三、设计依据:
1、中华人民共和国交通部《公路基本建设工程概算、预算编制办法》交公路发【2007】
2、中华人民共和国交通部《公路工程机械台班费用定额》交公路发【2007】B08号
3、中华人民共和国交通部《公路工程概算定额》、《公路工程预算定额》基价表
4、中华人民共和国交通部《公路工程预算定额》交工发【2007】号
B06号
四、设计参考资料:
1、人民交通出版社教材《公路工程施工组织与概预算》
2、中华人民共和国交通部《公路工程国内招标文件范本》交公路发【2003】94号
3、有关教材
4、有关图表
五、设计要求:
严格执行国家的方针、政策和有关制度,符合公路设计、施工规范。设计文件应达到的质量要求是:符合规定、结合实际、经济合理、提交及时、不重不漏、计算正确、字迹打印清晰、装订整齐完整。
毕业设计计划
(总时间:九周)
一、设计准备(1周)
1、开题,明确任务(2天)
2、熟悉任务、准备资料(2周)
3、编写设计计划(1天)
二、审核工程图纸、复核工程量(1周)
三、进行市场(工、料、机)调研、编制施工工艺流程、编写施工组织设计,进行施工组织。小组讨论(周)
四、手工编制施工图预算(2周)
五、利用造价软件上机、复核、打印设计文件(1周)
六、编写说明书、总结、装订出版(1周)
七、毕业答辩(1周) 2
毕业设计指导书
一、设计目的
公路工程造价毕业设计是工程经济系公路工程造价专业教学大纲规定的重要教学环节,是公路工程造价专业学生在学院完成工程造价人员(概、预算编审员)基本训练的一个重要阶段。经过三年的理论教学、实习、实训和强化训练,学生已完成了职业基础课、职业技术课及实践教学的全部教学任务,初步掌握了一定的理论知识和基本操作技能。在此基础上,学生在老师的指导下,完成一段公路、一座桥梁的工程造价编制,可以促进学生掌握公路桥梁造价编制的方法、步骤;培养学生综合运用所学知识分析问题、解决问题的能力;巩固教学成果,开发学生智力,为毕业后尽快适应工作需要创造条件。
二、公路、桥梁工程造价编制的程序及方法
编制工程造价的基础是公路、桥梁工程设计文件。设计文件是设计单位现场勘测后根据公路的使用任务要求,按有关规定和《标准》编制的建设依据。
(一)编制程序
1、熟悉设计文件,了解工程概况。编制工程概、预算时,首先要熟悉设计文件,了解工程的总体情况。其内容主要有:
(1)工程的总规模、等级:工程的总规模、等级不同,计算方法和计算规定也不同;
(2)工程所在地区:不同地区有不同取费标准;
(3)工程的项目和内容:按公路桥梁工程概、预算定额细目确定。
2、摘取和计算工程数量。编制分项工程预算表时,工程项目要不重、不漏;数量要准确,不能多也不能少。编制时,可按中华人民共和国交通部交公路发[2003]94号《公路工程国内招标文件范本》(上册)第三卷 第七篇“工程量清单”条目进行。
3、编制人工、材料、机械单价计算表
(1)计算材料单价:
编制“自采材料料场价格计算表”(10表)
本表主要用于分析计算自采材料料场价格,应将选定的定额人工、材料、机械台班数量全部列出,包括相应的工、料、机单价。
材料规格用途相同而生产方式不同(如人工捶石、机械轧碎石)时,应分开计算单价,再以各种生产方式所占比重根据合计价格加权平均计算料场价格。定额中机械台班有调整系数时,在本表中计算。
编制“材料预算单价计算表”(09表)
本表计算各种材料自供应地点或料场至工地的全部运杂费与材料原价及其他费用组成预算单价。运输方式按火车、汽车、船舶、马车等及所占运输比重填写。毛重系数、场外运输损耗、采购及保管费按规定填写。根据材料供应地点、运输方式、运输单价、毛重系数等,通过运杂费构成说明或计算式,计得材料单位运费。材料原价与单位运费、场外运输损耗、采购及保管费组成预算单价。
(2)编制“机械台班单价计算表”(11表)
本表根据公路工程机械台班费用定额进行计算。不变费用如有调整系数应填入调整值;可变费用各栏填入定额数量。人工、动力燃料的单价由“材料单价计算表(09表)”中转来。
(3)确定人工单价:通过调查及相关部门发布的信息确定。
(4)编制“人工、材料、机械单价汇总表”(07表)
本表预算单价主要由“材料单价计算表(09表)”中转来。
4、确定其他直接工程费、间接费费率,编制“其他直接费及间接费综合费率计算表”(04表)
本表根据建设工程项目具体情况,按概、预算编制办法有关规定填入数据计算。
5、编制“分项工程概、预算表”(08-1、08-2表)
本表按具体分项工程项目数量、对应概预算定额子目填写,单价由(07表)转来,金额=工、料、机各项的单价*定额*数量; 其他工程费按相应项目的直接工程费或人工费与施工机械使用费之和*规定费率计算、规费按相应项目的人工费*规定费率计算、企业管理费按相应项目的直接费*规定费率计算、利润按相应项目的(直接费+间接费-规费)*利润率计算、税金按相应项目的(直接费+间接费+利润)*税率计算。
应编制的分项工程预算表有:
(1)路基工程计算表
(2)路面工程计算表
(3)桥梁工程计算表
独立大中桥应分基础、下部、上部、桥面铺装等。
(4)涵洞工程计算表
(5)其他工程计算表等
6、编制“建筑安装工程费计算表”(03表)
本表各栏数据之间的关系: 5~7均由(08表)转来;
8=5+6+7
9=8*9的费率或(5+7)*9的费率;
10=8+9
11=5*规费综合费率+10*企业管理综合费率
12=(1+11-规费)*12的费率
13=(10+11+12)*综合税率
14=10+11+12+13
15=14/4
7、编制“工程建设其他费用及回收金额计算表”(06表)
工程建设其他费的编制:本表按具体发生的工程建设其他费用项目填写,需要说明和具体计算的费用项目依次相应在说明及计算式栏内填写或具体计算,各项费用具体填写如下:
(1)土地征用及拆迁补偿费应填写土地补偿单价、数量和安置补助费标准、数量等,列式计算所需费用,填入金额栏。
(2)建设单位管理费包括建设单位(业主)管理费、工程质量监督费、工程监理费、工程定额测定费、设计文件审查费、设计文件审查费、竣(交)工验收试验检测费,按“建筑安装工程费*费率”或有关定额列式计算。
(3)研究试验费应根据需要进行研究试验的项目分别填写项目名称及金额,或列式计算或进行说明。
(4)建设项目前期工作费按国家有关规定填入本表,列式计算。
(5)其余有关工程建设其他费按国家有关规定填入本表,列式计算。
8、编制全路段总概、预算表
(1)编制“设备、工具、器具购置费计算表”(05表)
本表根据具体的设备、工具、器具购置清单进行计算,包括设备规格、单位、数量、单价以及需要说明的有关问题。
2、编制全路段“总概(预)算表”(01表)
(1)本表反映一个单项或单位工程的各项费用组成、概(预)算金额、技术经济指标等。
(2)本表“项”、“目”、“节”、“工程或费用名称”、“单位”等应按概(预)算项目表的序列及内容填列。“目”、“节”可视需要增减,但“项”应保留。
(3)“数量”、“概(预)算金额”由“建筑安装工程费计算表”(03表),“设备、工具、器具购置费计算表”(05表)和“工程建设其他费用及回收金额计算表”(06表)转来。
(4)“技术经济指标”以各项目概(预)算金额除以相应数量计算;“各项费用比例”以各项概(预)算金额除以总概(预)算金额计算。
(七)编制“总概(预)算汇总表”(01-1表)
1、一个建设项目分若干单项工程编制概(预)算时,应通过本表汇总全部建设项目概(预)算金额。
2、本表反映一个建设项目的各项费用组成,概(预)算总值和技术经济指标等。
3、本表“项次”、“工程和费用名称”、“单位”、“总数量”、“概(预)算金额”应由各单项或单位工程“总概(预)算表”(01表)转来,“目”、“节”可视需要增减,“项”应保留。
4、“技术经济指标”以各项概(预)算金额汇总合计除以相应总数量计算;“各项费用比例”以汇总的各项目概(预)算金额合计除以总概(预)算金额合计计算。
(八)编制“总概(预)算人工、主要材料、机械台班数量汇总表”(02—1表)
本表各栏数据由“分项工程概(预)算表”(08表)及“辅助生产工、料、机械台班单位数量表”(12表)统计而来;发生的冬、雨季及夜间施工增工及临时设施用工,根据有关附录规定计算后列入本表有关项目内。
1、编制“辅助生产工、料、机械台班单位数量表”(12表)
本表各栏数据由“自采材料料场价格计算表”(10表)统计而来。
2、编制全路段“人工、主要材料、机械台班数量汇总表”(02表)
(1)本表各栏数据由分项工程概(预)算基础数据表(08表)及辅助生产工、料、机械台班单位数量表(12表)经分析计算后统计而来。
(2)发生的冬、雨季及夜间施工增工及临时设施用工,根据有关附录规定计算后列入本表有关项目内。
3、编制“总概(预)算人工、主要材料、机械台班数量汇总表”(02-1表)
一个建设项目分若干个单项工程编制概(预)算时,应通过本表汇总全部建设项目的人工、主要材料、机械台班数量;本表各栏数据均由各单项或单位工程概(预)算中的“人工、主要材料、机械台班数量汇总表”(02表)转来,编制范围指单项或单位工程。
(九)编制说明书
概、预算编制完成后,应写出编制说明。说明书文字力求简明扼要。应叙述的内容有:
1、建设项目设计资料的依据及有关文号,如建设项目可行性研究报告批准文号、初步设计和概算批准文号(编修正概算及预算时),以及根据何时何地测设资料及比选方案进行编制的等等。
2、采用的定额、费用标准,人工、材料、机械台班单价的依据或来源,补充定额及编制依据的详细说明。
3、与概、预算有关的委托书、协议书、会议纪要的主要内容(或将抄件附后)。
4、总概、预算金额,人工、钢材、水泥、木料、沥青的总需要量情况,各设计方案的经济比较,以及编制中存在的问题。
5、其他与概、预算有关但不能在表格中反映的事项。
(十)文件装订出版
设计完成后,应按顺序装订成册,有封面,有目录。
湖南省郴州至宁东高速公路施工图预算
(K06+467 ~~~ K08+270)
第 一 册 共 一 册
编制: 李玉琼
复核: 张晓妮
湖南交通职业技术学院
二零零八 年 十一 月
目 录
1、编制说明
2、总概(预)算汇总表(01-1表)
3、总概(预)算人工、主要材料、机械台班汇总表(02-1表)
4、总概(预)表(01表)
5、人工、主要材料、机械台班数量汇总表(02表)
6、建筑安装工程费计算表(03表)
7、其他直接费、现场经费及间接费综合费率计算表(04表)
8、设备、工具、器具购置费计算表 (05表)
9、工程建设其他费用及回收金额计算表(06表)
10、人工、材料、机械单价汇总表(07表)
11、分项工程概(预)算表(08表)
12、材料预算单价计算表(09表)
13、自采材料料场价格计算表(10表)
14、机械台班单价计算表(11表)
15、辅助生产工、料、机械台班单位数量表(12表)
三、指导、评审与答辩
(一)毕业设计指导
指导毕业设计(论文)的教师原则上应具有中级或中级以上专业技术职称(一般一个指导教师指导6-8名学生)。指导教师应认真负责,严格要求,以保证毕业设计(论文)的水平和质量。鼓励聘请校外专家担任指导工作,派专人与校外指导教师密切配合,共同完成指导任务。
根据毕业设计在教学计划中的性质和任务,主要设计过程要求学生充分发挥个人的聪明才智,独立思考、独立设计、独立完成任务书规定的任务,锻炼综合运用所学知识解决实际问题的工作能力,不得套用或抄袭他人的设计成果。在设计过程中,指导老师应积极诱导,启发学生思维,不得有问必答和包办代替,要指导学生动脑筋想问题、动手查阅资料。对于设计中的疑问,以个别指导、答疑为主;共性问题,可以辅以必要的补充讲课。
学生在接到任务书和指导书后,应制定详细的设计进度计划;指导老师应自始自终负责本组学生的指导,随时掌握每个学生的设计进度和质量。
(二)评审
1、毕业设计(论文)必须经过
2、毕业设计(论文)经指导教师审阅并签署
3、学生按规定时间完成毕业设计(论文)任务,设计(论文)经
(三)答辩
答辩能培养和锻炼学生的思维能力,促进学生在设计中独立思考,全面运用所学知识分析问题和解决问题,是毕业设计中不可缺少的重要组成部分,是检验学生毕业设计能力的主要环节。
系成立答辩委员会,下设答辩小组。答辩小组由3-5人组成,邀请1-2名校外专家参加。答辩在统一规定的时间内进行。答辩
委员会的组成情况及答辩日程、地点安排表于答辩前1周向学生公布。
答辩前,学生应做好充分准备,严格按答辩顺序进行,答辩时间每人10~15分钟。其他学生可以参加旁听,但必须保持安静,不得提示应回答的问题。
答辩时,要讲究文明礼貌,着装整洁,姿态端庄,注重仪表、风度。
答辩内容:首先简明扼要地介绍毕业设计概况、解决的问题、设计成果及存在的问题和设计的收获体会;然后严肃认真地回答答辩小组成员的提问。
答辩时声音洪亮、口齿清楚。对答辩小组成员提出的问题有不同见解,应以谦虚的态度陈述自己的观点。
答辩完毕,由答辩小组负责人约答辩小组成员详细评阅,并写出答辩意见,评出学生毕业设计(论文)答辩成绩。
四、成绩评定
毕业设计成绩按优秀、良好、及格、不及格四级评定。答辩小组应考虑指导老师意见、评审人意见和答辩实际情况后综合评定。答辩委员会对各答辩小组评定的成绩进行讨论通过后,由答辩委员会主席签名填入毕业设计成绩评定表。对优秀的毕业设计,要严把质量关,体现学院的水平和特点,控制在15%以内。
成绩不及格者,毕业时只发给结业证书。结业后一年内可申请回院补做毕业设计。及格后,方可换发毕业证书。一年内仍不及格或过期未申请补做者,不再补做毕业设计,不换发毕业证书。
(一)优秀
1、按时独立完成毕业设计(论文)任务书所规定的全部任务。
2、具有较强的综合问题和解决问题的能力,且在某些方面有所创新,或有较大改进和提高,或课题难度较大、任务较重,或有较好的应用价值和理论价值。
3、图纸、计算说明书等文件质量高、文字通顺、符合标准、书写工整、整洁美观。
4、答辩时自述概念清楚,回答问题正确全面。
(二)良好
1、按时独立完成毕业设计(论文)任务书所规定的全部任务。
2、具有较强的综合分析问题和解决问题的能力,设计方案合理、可行,结构正确。
3、图纸、计算说明书等文件齐全、质量较高,文字通顺,书写工整。
4、答辩时正确回答问题。
1、按毕业设计(论文)任务书的要求,基本上完成全部任务。
2、分析问题和解决问题的能力一般。
3、图纸及设计说明书等文件尚可,无重大原则性错误。
4、答辩时尚能回答最基本的问题。
1、没有按毕业设计(论文)任务书的要求完成设计(论文)任务。
2、毕业设计(论文)图纸不全,不符合标准,计算说明书概念不清;或存在原则性重大错误;或弄虚作假,抄袭他人文献资料。
3、答辩时回答问题错误很多或多数问题不能回答。无故不参加答辩者。
五、设计依据和主要参考资料
1、设计依据
《公路基本建设工程概算、预算编制办法》交公路发[2007]
《公路工程预算定额》基价表
《公路工程机械台班费用定额》交公路发[2007]
《公路工程概算定额》《公路工程预算定额》交工发[2007]
2、参考资料
《公路工程施工组织与概预算》
(三)及格(四)不及格 《公路工程概算定额》
学院有关毕业设计的规定
五、指 导
1、指导毕业设计(论文)的教师原则上应具有中级或中级以上专业技术职称(一般一个指导教师指导6-8名学生)。指导教师应认真负责,严格要求,以保证毕业设计(论文)的水平和质量。鼓励聘请校外专家担任指导工作,各系部要派专人联系,与校外指导教师密切配合,共同完成指导任务。
2、毕业设计(论文)指导书以系部为单位统一内容、格式及要求;发至每个毕业年级学生。毕业设计(论文)指导书应包括以下内容:
(l)毕业设计(论文)的目的和要求。
(2)毕业设计(论文)的选题原则、题目类型及其工作量要求。
我院各专业学生毕业设计(论文)的工作量的一般要求如下:
①工科类的设计图幅量为折合零号图2张,设计说明书字数不少于3000。
②论文类的字数不少于6000。
(3)毕业设计(论文)的进行步骤和时间分配。
(4)毕业设计(论文)中的各阶段要求和注意事项。
(5)毕业设计说明书或论文的写作要求及格式。
(6)毕业设计(论文)成绩评定的标准和答辩要求等。
3、指导教师的职责
(1)制定毕业设计(论文)指导书,根据课题性质和要求制定毕业设计(论文)任务书,给学生下达毕业设计(论文)任务书。
(2)给学生进行开题讲座,讲解课题,说明设计(论文)的一般步骤。指导学生收集资料,安排进度计划并定期检查。对学生的问题进行解答和指导,一般每周面对每位学生的指导时间平均不少于2小时,并做好指导及执行情况记录。
(3)及时审核学生的毕业设计(论文)各阶段的成果,并提出改进意见。
(4)对学生的思想、工作态度、业务能力进行全面考核。了解学生的困难和要求,对所指导的学生,要做到教书育人,在思想上、业务上全面负责
(5)毕业设计图纸必须有指导教师的审核签字,设计说明书(论文)也须有指导教师圈阅签名,对毕业设计(论文)的最终成果要写出评语并提出评分意见。评语包括以下内容:
①毕业设计(论文)任务的难度、份量及完成情况。
②综合应用所学的知识和技能进行实践的能力。
③有无创造性。
④工作态度。
⑤指出存在问题及错误。
六、评审与答辩
1、毕业设计(论文)必须经过
2、毕业设计(论文)经指导教师审阅并签署
3、学生按规定时间完成毕业设计(论文)任务,设计(论文)经
4、各系部应成立答辩委员会,下设答辩小组。答辩小组应按专业分类由3-5人组成,原则上要求邀请1-2名校外专家参加。答辩在各系部统一规定的时间内进行。各系部应将答辩委员会的组成情况及答辩日程、地点安排表于答辩前1周报教务处,并向学生公布。
5、答辩的方式视课题内容和学生人数多少而定。
6、每份毕业设计(论文)应由答辩小组负责人约答辩小组成员详细评阅,并写出答辩意见,评出学生毕业设计(论文)答辩成绩。
7、答辩中,学生先讲解10-15分钟,然后答辩委员会教师提问10-15分钟,所提问题一般应围绕毕业设计(论文)课题,并结合该专
业的基础知识、基本技能等,同时难易要适当。
七、成绩评定
1、毕业设计(论文)成绩按四级记:即优秀、良好、及格、不及格。答辩小组应考虑指导教师意见、评审人意见和答辩实际情况后综合评定。答辩委员会对各答辩小组评定的成绩进行讨论通过后,由答辩委员会主任签名填入毕业设计(论文)成绩评定表。对优秀的毕业设计(论文)一定要严把质量关,体现学院的水平和特色,能够汇编成册。成绩优秀的学生一般不超过学生总数的15%。
2、成绩评定方法见成绩评定参考标准。
3、成绩评定完后,各系部应及时将毕业设计(论文)成绩交教务处,以录入学生档案。
4、毕业设计(论文)不及格者,一般先发给结业证书。结业后一年内可申请回院补做并及格后,可予换发毕业证书,一年内仍不及格或过期不申请补做者,不准再补做毕业设计(论文),亦不予换发毕业证书。
八、检查和评估
1、毕业设计(论文)进行期间,系部主任、教研室主任应经常检查,掌握设计(论文)进展情况,发现问题及时解决。
2、系部主任应组织和指导全系毕业设计(论文)的中期检查,检查设计(论文)的进度、完成情况,图纸、计算说明书、论文和实验等是否符合要求,了解教师的工作情况。
3、教务处组织抽查设计(论文)进展情况。
4、答辩结束后,系部答辩委员会应承担本次毕业设计(论文)的总结,总结材料由系部汇总后于下学期第一周报教务处。
九、资料管理
毕业设计(论文)结束后,各系部应将下列资料收齐:
(1)毕业设计计划。
(2)毕业设计任务书。
(3)毕业设计指导书。
(4)毕业设计原件和电子文档。
(5)毕业设计过程检查资料。
(6)毕业设计答辩工作资料。
(7)毕业设计(论文)成绩评定表一式2份。
(8)毕业设计工作总结一式2份。
其中:(l)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)项按学号顺序排列,由系部存档;(1)、(2)、(3)、(7)、(8)项交教务处,由教务处统一存档。
十、其 它
1、撰写毕业设计(论文)的时间,一般安排在第六学期的第七周至第十六周;如有大的调整变动,有关系部、专业须提出书面报告,报教务处批准、备案。
2、论文封面、论文内页用纸、毕业设计(论文)成绩评定表全院统一格式,教务处负责设计及印刷等工作。
3、指导毕业设计(论文)工作量的计算办法,以学院《教师教学工作量计算办法》的有关条款执行;外聘指导教师及答辩小组外聘专家酬金的发放,参照学院有关规定《外聘教师酬金暂行标准》执行。
附:
毕业设计(论文)成绩评定参考标准
一、优秀
1、按时独立完成毕业设计(论文)任务书所规定的全部任务。
2、具有较强的综合问题和解决问题的能力,且在某些方面有所创新,或有较大改进和提高,或课题难度较大、任务较重,或有较好
的应用价值和理论价值。
3、图纸、计算说明书等文件质量高、文字通顺、符合标准、书写工整、整洁美观。
4、答辩时自述概念清楚,回答问题正确全面。
二、良好
1、按时独立完成毕业设计(论文)任务书所规定的全部任务。
2、具有较强的综合分析问题和解决问题的能力,设计方案合理、可行,结构正确。
3、图纸、计算说明书等文件齐全、质量较高,文字通顺,书写工整。
4、答辩时正确回答问题。
三、及格
1、按毕业设计(论文)任务书的要求,基本上完成全部任务。
2、分析问题和解决问题的能力一般。
3、图纸及设计说明书等文件尚可,无重大原则性错误。
4、答辩时尚能回答最基本的问题。
四、不及格
1、没有按毕业设计(论文)任务书的要求完成设计(论文)任务。
2、毕业设计(论文)图纸不全,不符合标准,计算说明书概念不清;或存在原则性重大错误;或弄虚作假,抄袭他人文献资料。
3、答辩时回答问题错误很多或多数问题不能回答。无故不参加答辩者。
附:论文答辩用文件
范文五:工程造价毕业设计总结
工程造价?毕业?设计?总结??
下面?是聘?才小??编为您收?集整?理的?工程?造价?毕业?设计?总结?,希?望对??您有所帮?助。?这次?实习?是我?们毕?业前??的一次综?合性?实习?。本?次实?习为??了拓展我?们的?知识?面,?扩大?与社?会的?接触?面,?增加?我们??在社会竞?争中??的经验,?锻炼?和提?高我?们的?能力?,以?便在?以后?毕业?后能?真真?正正?走入??社会?。虽然毕?业实?习只?有一?个周?,但?这一?个周?里学?到的?东西?比一?学期??学到的东?西多?,并?且扎??实。对于?以前?学过?的东?西也?有了?实践?,巩?固实??践了所学?知识?,也?学习?了新?的知?识,?对于??工程造价?这个?专业?又有?了新??的认识。? ?
一?、实习的?目的?和性?质生?产实?习是?理论?联系?实际?、全?面贯?彻党?的?教育方?针,?培养?德才?兼备?的四?有人?才,?增强?学生?群众?观点?、劳?动观??点和对社?会主?义事?业责?任感?的重?要措?施,??其实习目?的是?:?
1?、通过?实习?,对?一般?工业?与民?用建?筑的?整个?施工?过程?和施?工前??的准备工?作有?较深?的理?解。? ?
2、理?论联?系实?际,?巩固?和深?入理?解所?学的?理论?知识??(如测量?、建??材、建筑?学、?结构?和施?工等??)为毕业?设计?做准?备。? ?
3、通?过亲?身参?加施?工实?践,?培养?分析?问题?和解?决问?题的??独立工作??能力,为?将来?参加?工作?打下?基础?。?
4?、通过?实际?工作?和劳?动,?掌握?房屋??的基本生?产工?艺过?程?(土石??方、桩基?,?砖石、?钢筋?混凝?土、?结构?安装?、装?饰等?)?中的生?产技?术技??能。5 ?、了?解目?前我?国施??工技术与?施工?组织?管理?的实?际水?平,?联系?专?业培养?目标?.?树立献?身社?会主?义现?代化??建设、提?高我?国建?筑施?工水?平的??远大志向?。?
6?、与工?人和?基层?生产?干部??密切接触?,学?习他?们的?优秀?品质?和先?进?事迹,?增强?为人?民服?务的?思想?素质?。?
7?、了解?建筑??设计的全?过程?及各?过程?中应?解决?的向?题,?了解?施工?与?结构的?关系?,收?集毕?业设?计的?有关?资料?。?
二、?实习?时间?和方?式本?实习?从?4月?16?日开始?,期?限?1周方?式:??
毕业实?习?
三、?实习?内容?在实?习中?,学?生通?过现?场施?工的?实际?工作?,?学习有?关?的专业?知识?。?
1?、掌握?建筑?、结?构设?计的?主要?内容?;?各专业?设计?之间?的关?系?;建筑??管理及各?有关?部门?对设?计的?宏观?要求?;?建筑设?计所?依据?的各?种《?规范?》?等?技术文件?。?
2?、开展?社会?调查?、编?写调?查报?告。? ?
3、学?生还?应学?习有?关建?筑材?料、?建筑?机械?、建?筑结?构构?造、?施工??预算?、工程竣?工验?收等?方面?知识?。四?、实?习地?点五?、实?习总?结?
1?、对于?这次?实习?我感??触颇深,?首先?深深?的体?会到?了:? ?
一个项??目成功的?完成?离不?开这?些工?人的?辛苦?劳动?。无?数个?日夜?的?工作才?让我?们见?识到?了如?今高?耸雄??伟的建筑?,心?底不?由的?产生?敬佩?之?情。其?次还?认识?到了?:?
在工?作中?一定?要有?严谨?、认?真的?工作?态度?。整?个项?目很?可能??因为?一个小小?的失?误而?带来?不可?设想?的后?果,?在工?作中?一定?要秉?持着?对他??人负责,?对自??己负责的?态度?。最?后,?我认?识的?最重?要的?的一?点就?是合??作与配合?。一?个项?目无?论大?小,??都需要各?个专?业的?人员?相互?配合?与合??作才能完?成。?无论?哪个?缓解?出现?问题?,都?不可?能是??一个成功?的项?目。??还有工作?团队?一定?要本?着对?社会?负责?的态?度去?完成?工作?。任?何一?个成??
功项目的?完成?,都?是各?个专?业人?员的?合作?,每?一个??小细节的?认真?,每??个人的辛?苦汗?水所?凝结?的。? ?
2、我?们的?实习?主要?是在?三个?工地?进行?的。?两个?工地?主要?是进?入建??筑物内,?了解?内部?构造?、结?构形?势等?。对?于第?三个?工地?,我?们进?入其??地下室,?其主?要的?特点?是采?用了?新工?艺,?节省?材料?,也?环保?。对?于前??两个工地?其实?是一?个大?工程?中的?两个?建筑?物,?都是?住宅?建筑?,因?此也??有很多共?同点?,两?者都?是框?架结?构,?现在?的住?宅多?为框?架结?构。?进入??第一个建?筑物?内,?脑海?里感?觉很?混乱?,分?不清?到哪?部分?为止?为一?个单??元,也分?不清?具体?的哪?个房?间是?厨房?,那?个房?间是?卧室?或者?卫生?间。??这让我感?觉很?失败?,大?学里?的学?习连?基本?的都?分不?清,?还需?要继?续加??强实践与?学习?。后?来,?通过?同学?们之?间讨?论,?也分?的出?个大?概。?在这??个建筑物?内还?看到?了电?线的?预留?孔,?以及?预留?的拉?筋。?还看?到了?构造??柱马牙槎?,以?前对?于马?牙槎?的模?板计?算不?是很?清晰?,经?过这?次实?习解??决了这个?问题?。学?生很?少去?工地?,而?已完?工的?建筑?的基?础看?不到?,遗??憾的是这?个建?筑已?经快?施工?完了?,基?础也?没有?看到?,在?现场?还看?到了??工人们在?进行?钢筋?拉直?。第?二个?建筑?物是?小高?层,?因此?一进?入建?筑首??先分辨出?的是?电梯?的位?置。?该建?筑的?采光?很好?,每?户平?方比?较大?,但??感觉其空?间布?置的?有些?复杂?,空?间的?利用?也不?是很?适当?。在?这个?建筑??物内还看?到了?预制?混凝?土构?件,?还有?没拆?的模?板,?这次?的实?习相?信对??以后模板?的计?算有?很大?的提?高。?该建?筑物?内还?有砖?砌的?小部?分墙?,现??在建筑中?材料?的使?用很?灵活?,能?够使?每种?材料?充分?发挥?其优?点。?我们??从临时入?口进?入,?几经?周转?,最?后找?不到?那个?入口?,还?是在?施工?人员??的带领下?才出?去的?,由?此可?见,?并没?有对?建筑?结构?有一?个整?体的?认识?,对?于结?构的?认识?还不?是很?透彻?。回?想起?来,?在学?习中?看到?的施?工平??
面图,能?够清?楚的?分出?单元?,但?实际?中并?没有?那么?容易?,我?想这?大概??就是实习?的意?义。?对于?知识?不再?是纸??上谈兵,?能够?与实?际情?况结?合起??来才是关?键的?,这?还需?要我?们在?日后?不断?积累?与实?践。?最后?也是?本次??实习?最为关键?的一?个工?地。?对于?第三?个工?地,?我们?首先?进入?的是?地下??室,地下?室的?顶部?采用?的是?我没?有见?过的??新工艺新?技术?。顶?部的?密肋??楼板采用?的的?是模?壳模?板,?模壳?是用?于钢?筋混?凝土?现浇?密肋?楼板?的一??种工具式??模板。为?了更?深入?的了?解这?种工?艺,?实习?结束?后我?上网?查阅??了一下资?料,?模壳?的种?类有?很多?,的?材料?种类??也很多,?有塑?料模?壳、??玻璃钢模?壳等?。我?国目?前的?模壳?,只?要采?用玻?璃纤?维增?强塑?料和?聚丙??烯塑料制?成的??,配置以?钢支?柱、?钢龙?骨、?角钢?等支?撑系?统。?该塑?料模??壳的主要?特点?是:? ?
第一点?是整?体性?好、?强度?好、?尺寸?稳定?、表?面硬?度高?、耐?摩擦?、?易清洗?,每?个模?壳可?承受?10?00?kg? ?以上的?重压?,能?承受?各种?施工?荷载?。?第二点?是以?塑代?木,?耐热?耐寒?、抗?老化?、光?洁度?高,?可反?复使?用?50?次?以上,温?度使??用范围大?,可?在零?下?15?度至零?上?50?度气温?条件?下施??工。第三?点是?施工?方便?,加?快施?工速?度,??支撑操作?简单?,对?操作?人员??及时等级?要求?不高?,有?利于?组织?施工?脱模?容易?。一?般情?况下?,浇?灌混??凝土8?至10?天后?即可?拆除?模壳?。第?四点?是模?壳尺?寸准?确、??拼接严密?、整??体性强、?刚度?大,?极少?出现?变形?、漏?浆等?缺陷?,保?水性?好,?易于?混凝??土养护和?前期?强度?的增??长。脱模?后,?外形?美观?新颖?,具?有艺?术欣?赏价??值,可省?去吊?顶,?并且?很经?济,?后处?理简?便。?观察?了解?了地??下室采用??的新工艺?后,?我们?又进?入了?一栋?建筑?的住?宅部?分。?该住?宅不?同于?前两??个住宅楼?的是?,这?栋楼?的结??构采用一?种叫?核心?筒的?结构?。这?种结?构以??前并没有?听说?过,?核心?筒结?构,?属于?高层?建筑?结构?。简?单的?来讲??就是
,外?围是?由梁?柱构?成的?框架?受力?体系?,而?中间?是筒??体(比如?电梯?井?),?因为筒?体在?中间?,所?以称??为核心筒?。常?用的?有?4,?8,?12?,16?柱等??沿着?建筑外沿?布置?,柱?距在?8m?以上?。抗?震设?计中??为了能够?让稀?柱框?架有?足?够的承?载力?而起?到二?道防??线的作用?,通?常要?求稀?柱框?架承?担的?地震?剪?力不宜??过小。因?此,?稀柱?框架?并不?意味?着减?小柱?的面?积和?线刚?度,?而?是相对?减小?了梁?的线?刚度?。核?心筒?宜贯?穿全?高,?这种?结构?十分?有利?于?结构受?力,?并具?有极?优的?抗震?性。?进入?该栋?住宅?首先?感到?的是?很压??抑,仔细??观察后才?发现?该建?筑层?高很?小,?再扣?去梁?的高?度层?高就?更小??了,因此?显得?压抑?。可?见,??在设计一?栋楼?的时??候,要考?虑全?面周?全,??尽量是设?计合?理,?否则?出现?这种?情况?就很?糟糕?。耗?费了?物力?、人?力、??财力,并?且还??没有达到?理想?的效?果。?在实?习的?时候?,老?师还?问了?我们??一些以前?学过?的东?西,?比如?变形?缝、?灰缝?的宽?度。??我发现以?前学?过的??的东西都?忘记?了,?知识?很不?扎实?,所?以平?时应?该多?翻翻?以前?学过?的课??本,巩固?一下?。通??过这次实?习,?使我?深刻?的认?识到?自己?还有?很多?很多??不足,还?有很?多要?提高?的地?方,?在以?后要?不断?的学?习积??累。另外?,要??想以后从?事好?工程?造价?这个?专业?,一?定要?有广?泛的?知识?面,?不断?的补??充知识,?不断?的学?习。??这次实习?也让?我认?识到?了实?践的?重要?性,?实践??使的理论?与实?际结?合起?来,?实践?能巩?固我?们的?理论?知识?。同??时我体验??到了社会?工作?的艰?苦性?,通?过实?习,?让我?在社?会中?磨练?了下?自己?,也??锻炼了下?意志?力,?提升?了自??己的实践?技能?。积?累了?社会?工作?的简?单经??验,为以?后工?作也?打下?了一?点基?础。?最后?我要?感谢?学校?和老?师给??我们?此次宝贵?的机?会,?让我?真正?的学?到了?很多?知识?。人?们最?害怕?的是?变化??无常,要?学习?适应?环境?的变?化和??变化中另?找创?新,?并不?是停?留在?变化??的痛苦中?。?
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