范文一:安全生产注意事项
1、 目的
为健全公司各项管理制度,维护正常生产有良好的环境和安全保障,
职责与范围
1、生产部负责车间员工奖惩和记录。
2、办公室负责奖惩评定的审核与管理。
3、公司各部门负责奖惩的监督。
4、公司全体员工。
个人安全教育条例
为确保公司安全生产,杜绝工伤事故发生,保护公司及员工生命财产安全, 特制定以下条例:
1. 地面应保持平坦清洁,无滑溜物品和积水;
2. 通道有明显划分,不得堆积材料和其他障碍物,保持通道通畅无阻;
3. 消防设施、灭火器材、电机设备不得遮挡或者挪作他用;
4. 不熟悉的机器或工具,必须了解及学会后,经部门主管同意后方可操作 使用;
5. 切勿将工具、机械、材料等放臵于通道内或容易坠落伤及他人的地方;
6. 非为防护需要,工作时不得戴手套,而氩弧焊或电焊作业时必须佩戴防 护面罩及工作手套。
7. 不要依靠在高处的安全栏杆上, 上下楼梯时, 双手不要插入衣裤口袋中。
8. 梯子应放臵于平稳地面,攀登时应注意手上或脚下是否有油污。
9. 不得用麻绳吊搬笨重物件,钢绳不可用打结的办法来缩短或加长。 10. 搬运物品前应先检查所搬物品是否堆放整齐(标准) 。
11. 机床、 设备运转异常时应立即停机, 上报主管部门维修确定后方可使用。 12. 风扇在运转时,不能随意调换或移动方向,移动方向或位臵时必须先关 好电源等风叶停止运转后方可移动。
13. 在操作冲床时,双手不得进入滑块区域或模具区域内。
14. 剪板时手不得进入安全防护栏内。
15. 机动冲床在调试模具时,应先将开关调至调整状态,然后量好模具高度 和机床的闭合高度, 在模具高度与机床闭合高度相等或大于模具高度的情况 下方可进行架或调试模具。
16. 气动冲床调试模具时应先将开关切换至寸动状态,其它同机动冲床。 17. 使用砂轮机时应先戴上照眼镜。
18. 电器是属于高危险商品,发现故障立即切断电源,并通知主管部门或专 业人员维修,并做好维修时标识。
禁止行为
1. 工作时间不遵守工艺、卫生要求的;
2. 在工作时间内,未事先经上级许可, ,擅自离开工作岗位的;
3. 工作时间不按规定穿戴劳防用品
4. 工作时间打瞌睡的;
5. 在工作时未经允许员工相互换岗位者;
6. 组长对下属员工之违规行为明知而既不控制又隐瞒或不主动上报的;
员工有具以下情形之一者、经确认后给予积极鼓励及奖励
1. 适时消灭意外事件或重大变故、使公司免遭严重损害者;
2. 在恶劣环境下、冒生命危险尽力职守者;
3. 预防机械发生故障或抢修工程使生产不致中断者;
4. 遵守安全生产 各项规章制度,遵守各项操作规 程、遵守各项劳动纪 律保障生产安 全进行;
5. 积极学习安全 生产知识,不断提高安全意识和 自我保护能力的;
6. 对安全生产有特殊贡献的;
对以上奖励如下:
1. 通报表扬
2. 记功
3. 记大功
除以上表扬方式外,生产部再结合实际情况给予100-1000元不等的经济 奖励
以下空白
安宇峰生产部
范文二:安全生产注意事项
(1)计量槽应经使用原料进行标定,同一个计量槽只允许计量一种原料油。
(2)输送泵要求进料时先开阀后开泵,停止时先关泵后关阀。
(3)升、降温时,注意阀门开、关,防止出现发生冷、热媒互串,发生危险。 (4)酯化阶段往反应釜加入回流二甲苯时,因物料温度较高,需将配方量的回流二甲苯分
批加入,以防二甲苯加入速度过快引起溢釜。系统升温速度因不同反应阶段而有所不同,根
据具体情况调节阀门的开度来控制升温速度。当反应进行到接近保温度时,因反应体系温升
有一定的滞后性,要调节好导热油阀门开度,保证温度恒定。 (5)在醇酸树脂生产中,需进行醇解终点控制,进行乙醇容忍度检测,即“测清”。检测
合格后才能进行下一步操作。
(6)设备要密闭无泄漏,加强通风,防止静电产生,传动设备要经常检查,定期加油,定
期检查压力、温度仪表是否正常。
(7)原料中和产品中有大量中闪点的有机溶剂,一旦起火燃烧往往会产生爆炸,危险性极
大,在试车和试生产过程中,要严格遵守禁火制度,保证用电安全,防止发生事故。 (8)原料中和产品中有大量的有毒有害化学品,要严格劳动保护制度,配套合格的劳动防
护用品,防止中毒事故发生。
(9)使用的原料中二甲苯和200#溶剂油,其渗透性很高,要高度重视设备、管路中的泄漏
点,及时检查、发现安全隐患。
(10)本项目是危险化学品使用生产项目,作业人员要具备危险物品的相关知识,掌握报警、
消防灭火、使用应急装备、应急抢救、疏散等基本技能。 (11)车间仓库严禁烟火,沾有溶剂和油脂的工作服、手套、纱线等易燃物,不得乱扔乱放,
应集中放在固定地点。
(12)设备应有专人负责保养,物料、工具、物品的堆放实现定置分类堆放,做到文明操作
和现场清洁。
(13)正确及时填写原始记录,严格交接班制度,做好交接记录。
八、色漆生产安全异常情况及安全注意事项
色漆生产异常情况及解决措施
异常情况 产生原因 解决措施 预混后漆浆增稠 原料和颜料含水或杂质过高,皂化反应 加少量稀释剂,补
充颜料,加入第三组份,加入有机酸中和
研磨细度不合格 颜料细度不合格,颜料难分散,杂质多,漆料细度不够, 颜
料粉碎,调整工艺,对颜料表面处理,保证采购原料的质量,加强过滤,漆料生产调整 蓝、绿漆浆自燃 三相共混物反应,氧化,温度上升,达到自燃温度 蓝、绿
漆浆不要存放过久即研磨,在分散时排尽空气,分散到20微米以下。
调色浆贮存变胶 颜料品种 冷存稀浆法
粘度不合格 原料不合格,研磨溶剂量过大,投料不准确无误,检测有误 加
强工艺管理,加强检测
色漆细度不合格 研磨不合格,漆料不合格,杂质带入, 加强工艺操作管理
颜料沉淀 分散不良 使用防沉剂,提高粘度
安全生产注意事项
(1)使用起重设备,应注意正确操作,维护本人及他人安全。 (2)配料时,将漆料、溶剂、颜料充分混合、润湿,避免夹心现象,以钟爱在研磨时产生
高温自燃。
(3)高速分散机不得空机运转,搅拌时注意安全。
(4)铬绿、铁蓝等漆料必须当天研磨,不得过夜存放,以免自燃起火。
(5)物料实行分类定置管理,保证通道通畅。
(6)加强检查,确保安全。
(7)砂磨机严禁空机开车,运转时应随时注意工作是否正常,有无松动及杂音,电流是否
稳定。
(8)定期清洗砂磨机并检查分散盘,以免发生意外事故。
(9)加催干剂时应边加边搅拌。
(10)车间内溶剂蒸汽浓度高,加强排风,避免撞击,产生火花。 (11)生产过程中机械设备的皮带轮、靠背轮、轴封、泵等缺油磨损,易引起火花,应定期
检修,保持润滑,严防带病运转。 (12)清理现场时,严禁溶剂洒在地面或工作台上用拖布或绵纱擦洗,以免产生静电引起火
灾。
(13)着火时,严禁用水直接扑救,应使用合适的灭火器进行扑救。
九.事故的应急救援
按本厂的事故应急救援预案进行应急救援。
十.试生产组织与时间
(1)成立试车领导小组
组长:***
副组长:**
成员:***********
(2) 试生产时间按排
试车时间:**年*月*日*时至*年*月*日**时
试生产时间:**年*月----**年**月。
(3)试车的总结与评估
试车结束后,由试车小组对试车工作进行总结,对存在的问题进行整改,以利于试生产的顺
利进行:
a.全部的安装验收记录、签证、分部试运行(试验)记录。 b.主要设备缺陷及其修改记录或处理意见。 c.主要设计缺陷及其修改记录或处理意见。
d.主要施工缺陷及其处理意见。
e.72小时试运记录。
试生产稳定后,由试生产领导小组对项目试生产情况进行总结和评估:
试生产能力与设计能力的评估总结
设备安装可靠性评估总结
安全设施有效性评估总结
工艺方案评估总结
岗位定员合理性评估总结
公用工程与主生产装置的配套合理性评估总结等
试生产方案编制单位:*******
试生产方案编制人员:***
试生产方案审核:***
编制日期:**年**月***日
范文三:安全生产注意事项
安全生产注意事项
1. 进 入 施 工 现 场 必 须 戴 合 格 安 全 帽 , 系 好 下 额 带 , 锁 好带扣。
2. 饮酒后严禁进入施工现场上班。
3. 外架临边高空作业必须系挂好安全带,高挂低用,登高必 须安全可靠。
4. 电工,外架工,机械工,司索工等特种作业人员必须持证 上岗。
5. 不准穿拖鞋,高跟鞋,硬底鞋上班,不准赤脚上班,严禁 光膀子。
6. 上班时严禁嬉笑打闹,严禁打架斗殴,否则重处。
7. 不准乱拉乱接电缆,电线,水管。
8. 一定要做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害” 三伤害原则。
9. 服 从 安 排 , 坚 持 岗 位 , 不 乱 动 他 人 操 作 的 机 械 和 电 气设备。
10. 做好防火防盗安全措施,消除一切安全隐患。
以上须各劳务,管理人员,施工人员严格遵守,执行。 重庆金凤建筑(集团)有限公司安全办公室宣 2015年 3月 5日
范文四:安全生产注意事项
安全生产注意事项
一.剪板机安全操作注意事项
一、 开机前,应检查机械各部位是否良好,防护装置是否齐全,刀口是否 有缺损。开机空转确认正常后方可正式作业
二、 剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间 隙,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度,并经空车 运转试验。
三、 切窄钢板时,窄钢板的宽度必须确认能被剪板机压脚压牢后才能开机 剪切。
四、 严格按操作顺序进行送料、剪切操作。严禁将手伸进压紧装置内侧。 一人以上作业时,须根据指挥人员的信号作业
五、 送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板
六、 制动装置应根据磨损情况及时调整
七、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停
八、 工作结束后切断电源,及时清理工作场地的边角余料
二.氩弧焊接安全生产注意事项
2.1操作者必须熟悉本设备的结构、性能、安全注意事项,掌握其操作、保养和 焊接专业技术。严禁超负荷使用。
2.2使用前应检查设备防护罩盖、安全接地、气管、电缆安装状况,使之完好正 常,设备周围无杂物。有水冷系统的焊机,应水流通畅无泄漏。
2.3工作地点附近不准放置易燃、 易爆物品, 如纸箱、 木屑、 棉纱、 汽油、油漆、 酒精等。若周围有其它人工作时,应尽量用档板等屏障把焊接现场与周围 隔开,以免弧光伤眼影响他人工作。
2.4焊接封头、筒体等配件时,焊件应放置稳固,以防倒塌或坠落伤人。
2.5焊机不允许有水淋入,不宜在高温度、高湿度和有腐蚀性气体、水蒸气、盐 雾、霉菌等环境中工作以防损害绝缘。
2.6焊机导线不得从氩气与易燃气体管道近旁通过或处在同一地沟内。
2.7焊机电源末切断前,不准碰及焊机的带电部分。
2.8焊接时,操作者必须穿戴好防护眼镜、绝缘鞋等防护用具,以免被电弧灼 伤或引起触电事故。
2.9焊接外壳必须良好接地,以避免静电、漏电,影响人机安全,输出线的连接可以直接将 焊枪及地线的相应接头,分别接至焊机前面板上标有“焊枪”和“地线”接头,并将螺 丝拧紧。
2.10工作完毕或下班前,应切断电源,收拾好焊接用具 , 检查和清理工作现 场,清除所遗留的焊渣火种。
2.11按规定用干燥压缩空气定期除尘,每月至少清洁一次。
范文五:安全生产注意事项
安全生产注意事项
一、设备操作安全:
1.1. 无上岗证不得操作设备;
1.2. 不得疲劳上岗,上岗操作设备保证精神饱满;
1.3. 在操作前,所有的安全措施与配备应做好;
1.4. 在开动机器前,应检查是否有人在做其他调整工作;
1.5. 应避免把手放在机器转动的部位,身体也不要靠紧机器;
1.6. 机器开动时,不要钻进机器下作某些调整工作;
1.7. 如设备运行过程中突然停机, 原因不明不得开机生产, 必须查明 原因后开机;
1.8. 在做保养与维修时,总电源应该关上,确保所有部件被锁紧,避 免突然掉下的危险;
1.9. 在维修期间, 应在电源开关处放置警告板, 以防止他人开动机器; 1.10. 生产结束后注意关闭设备相关介质,包括水、电、汽等; 二、上下班交通安全:
1.1. 无证不得驾驶摩托车、电瓶车;
1.2. 酒后、服药后不得驾车;
1.3. 驾车时相关安全措施要到位,佩戴安全帽等保护措施;
1.4. 交通工具相关附件完好,如:大灯、方向灯、喇叭、刹车、后视 镜等,不完好不得上路驾驶;
1.5. 路上行车遵守交通规则,不闯红灯、不反向行驶、不超速行驶、 不违反交通路标行驶;
1.6. 夜间行车注意:大灯和尾灯要打开,转弯方向灯要打开;
1.7. 雾天、雨天、下雪天行车注意:不超速,不违章行车;
三、火灾安全:
1.1. 车间不使用大功率用电器;
1.2. 夹层、车间用电设备常巡查,火灾隐患及时整改;
1.3. 车间安全逃生路线张贴醒目地方, 员工熟悉逃生方法, 定期举行 消防演练;
1.4. 车间消防器材配置到位,员工熟悉器材的使用以及存放地点; 1.5. 在任何情况下都要保持疏散通道畅通,消防器材不堵塞;
1.6. 电路保险丝 (片 ) 熔断,切勿用铜线铁线代替;
1.7. 穿过浓烟逃生时, 要尽量使身体贴近地面, 并用湿毛巾捂住口鼻; 1.8. 发现火灾迅速拨打火警电话 119。报警时要讲清详细地址、起火 部位、着火物质、火势大小、报警人姓名及电话号码,并派人到路口 迎候消防车;
四、施工安全
1.1. 施工现场 “ 十不准 ”
(1)不准无安全用具的人员进入施工现场。
(2)不准无零时用电证进行停电作和近电(以规程规定为准)工作。
(3)不准在大雾、雷雨、杆表层披甲和 5级以上大风时登高。
(4)不准在没有确认停电的情况下接近电力设备。
(5)不准使用未经检测或已过有效期的安全工器具。
(6)不准采取突然剪断导线的方法撤线。
(7)不准在高空作业中上下抛掷物品、工具。
(8)不准使用皮尺测量带电导体。
(9)不准以约时方式进行停送电工作。
(10)不准野蛮装卸配电箱和其他电力器材。
1.2. 遵守我公司相关规章制度,等高作业、动火作业、零时用电作业 必须开相关证明;
1.3. 开工前,工作负责人应根据具体施工内容,制定和采取可靠的 现场安全措施(警示牌、围栏、禁行标志) ;
1.4. 施工中必须做好安全保障措施, 参加施工人员必须佩戴安全帽, 穿绝缘鞋,所以特种作业必须持证上岗;