范文一:造纸行业相关标准
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GBT 742-2008 造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定 (横式扫描版) 338KB DB33/T 708-2008 造纸企业安全生产基本要求 321KB
QB/T 1427-1999 造纸机械 切纸机 164KB
QB/T 1426-1999 造纸机械 盘纸分切机 156KB
QB/T 2070-1994 造纸机用铸铁压榨辊设计规定 173KB
QB/T 1693-1993 制浆造纸机械设备术语 4722KB
QB/T 1339-1991 造纸机辊筒与烘缸直径系列 49KB
GB 3544-2008 造纸工业水污染物排放标准 (文本版发布稿) 164KB
GB 3544-2008 造纸工业水污染物排放标准 161KB
QB/T 6019-2004 制浆造纸专业设备安装工程施工质量验收规范 单行本清晰扫描版 5501KB
QB/T 3917-1999 造纸机械辊筒与烘缸动平衡 259KB
QB/T 2556-2002造纸机械用铸铁烘缸设计规定 265KB
QB/T 2551-2002造纸机械用铸铁烘缸技术条件 185KB
QB 2552-2002 造纸机械用钢制烘缸技术条件 251KB
QB 2551-2002 造纸机械用铸铁烘缸技术条件 单行本完整清晰扫描版 458KB HJ/T 408 -2007 建设项目竣工环境保护验收技术规范 造纸工业 555KB DB37/336-2003造纸工业水污染物排放标准 237KB
GB/T 18916.5-2002取水定额 第5部分:造纸产品 225KB
GB/T 10336-2002 造纸纤维长度的测定 偏振光法 250KB
HJ/T 340-2007清洁生产标准造纸工业硫酸盐化学木浆生产工艺 294KB
HJ/T 339-2007清洁生产标准造纸工业(漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺) 290KB
GB 3544-2001造纸工业水污染物排放标准 159KB
YC/T 16.3-2003 再造烟叶 第3部分造纸法 181KB
QB 3699-1999 造纸工业企业安全技术规程 995KB
QB 3697-1999 造纸工业碱回收炉安全技术规程 777KB
HJ/T 340-2007 清洁生产标准 造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺) 文本版 293KB
HJ/T 339-2007 清洁生产标准 造纸工业(漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺) 文本版 290KB
HJ/T 317-2006 清洁生产标准 造纸工业(漂白碱法蔗渣浆生产工艺) 文本版 148KB
GWPB 2-1999 造纸工业污染物排放标准 扫描版 220KB
HG/T 2446-1993 造纸胶辊 559KB
GB 3544-2001 造纸工业水污染物排放标准 扫描版 185KB
范文二:造纸行业企业标准
QJ/YZZB 岳 阳 纸 业 股 份 有 限 公 司 企 业 标 准 QJ/YZZB 035— 2010 代替 QJ/YZZB35— 2005
精制轻量涂布纸
2010-03-01发布 2010-04-30实施 岳阳纸业股份有限公司 发 布
前 言
本标准是对 QJ/YZZB 035— 2005《精制轻量涂布纸》的修订。
本标准与 QJ/YZZB 035— 2005相比,主要变化如下:
——增加了对精制涂布纸的尺寸允许偏差的要求;
本标准由岳阳纸业股份有限公司提出。
本标准由岳阳纸业股份有限公司技术中心归口。
本标准主要起草单位:岳阳纸业股份有限公司技术中心。
本标准主要起草人:张菊先
本标准自实施之日起,代替原岳阳纸业股份有限公司企业标准 QJ/YZZB 035— 2005《精制轻量涂布纸》
本标准报湖南岳阳市质量技术监督局备案,备案号:Q/JASL 035-2010
精制轻量涂布纸
1范围
本标准规定了精制轻量涂布纸的产品分类、要求、实验方法、抽样及标志、包装运 输储存。
本标准适用于高速轮转印刷、平板印刷的报刊、书刊用纸、
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的 版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。
GB/T 450 纸和纸板 试样的采取及试样的纵横向、反面的测定 GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定
GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定
GB/T 459 纸与纸板伸缩性的测定
GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定
GB/T 1541-1989 纸和纸板尘埃度的测定法
GB/T 1543 纸和纸板不透明度(纸背衬)的测定法(漫反射法) GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1部分:按接收质量限(AQL )检索 的逐批检验和抽样计划
GB/T 7974 纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定(漫射 /垂直法) GB/T 7975 纸和纸板颜色的测定法
GB/T 8941.3 纸和纸板镜面光泽度测定法 75°角测定法
GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件
GB/T 10342 纸张的包装和标志
GB/T 12911 纸与纸板油墨吸收性的测定法
GB/T 12914 纸和纸板抗张强度的测定
GB/T 22363 纸和纸板粗糙度的测定(空气泄漏法)本特生法和印刷表 面法
GB/T 22365 纸和纸板印刷表面张度的测定
3产品分类
3.1精制轻量涂布纸卷筒纸分为优等品和一等品,平板纸为优等品
4 技术要求
4.1精制轻量涂布纸必须符合表 1或表 2规定
2)雅光轻量涂布纸按表 2执行。
4.3 纸的切边应整齐、洁净。
4.4 纸张纤维组织应均匀,符合订货合同规定的纸样
4.5 纸面应平整,不许有折子、皱纹、残缺、破洞、透光点、裂口、各种斑点、沙 子、硬纸块、明显毛布痕、鱼鳞癍及透射光可见的 孔眼。优等品外观纸病不得超 过 2%,一等品不得超过 3%。
4.6 每批纸色泽应一致,不应有明显的差别。
4.7 卷筒纸应复卷整齐, 端面里出外进不许超过 3㎜, 接头处用胶带纸粘接, 接头 宽度不得超过 20㎜,接头处应在卷筒端部加以标志。
4.8 卷筒纸在复卷过程中,不易发现的非周期性纸病,如有不明显的折子、皱纹、 透明点、裂口、孔眼、斑点、浆疙瘩、凸出纸面的硬块、 2-4㎜2大孔眼,以及未解 离的粗大纤维束不超过 2%。按 5.14的规定进行测定。
5 实验方法
5.1 试样的采取按 GB/T 450 测定。
5.2 试样的处理和实验应按 GB/T 10739 测定。
5.3 纸张尺寸按 GB/T 451.1 测定。
5.4 定量、横幅定量差按 GB/T 451.2的规定进行测定。
5.5 厚度按 GB/T 451.3 的规定进行测定。
5.6 白度按 GB/T 7974 的规定进行测定。
5.7 不透明度按 GB/T 1543 的规定进行测定。
5.8 裂断长按 GB/T 12914 的规定进行测定。
5.9 尘埃度按 GB/T 1541 的规定进行测定。
5.10 水分按 GB/T 462 的规定进行测定。
5.11 泽度按 GB/T 8941.3 的规定进行测定。
5.12 颜色按 GB/T 7975 的规定进行测定。
5.13 粗糙度按 GB/T 22363 的规定进行测定。
5.14 油墨吸收值按 GB/T 12911 的规定进行测定。
5.15 伸缩率按 GB/T 459 的规定进行测定。
5.16 表面强度按 GB/T 22365 的规定进行测定。
5.17 卷筒内部纸病的测定, 取卷筒纸的外部 10层, 去掉最外部 5层, 其余 5层为 试样,将其切成 0.05㎡的纸片,选择并称重有纸病的纸片,求出其试样的百分比。 5.18 有下列情况判为一等品,但同时不得超过两项。
5.18.1 定量波动范围在±0.5g/㎡—±1.5g/㎡以内者。
5.18.2 高光纸光泽度在 30-45%以内者。
5.18.3 有 4个 /卷 CD10-20㎜ /MD10-20㎜纸洞、 3个 /卷 CD20㎜ /MD20-50㎜、 有 2个 /卷 CD20㎜ /MD>50㎜纸洞,但有 CD ≥ 50㎜、 MD ≥ 80㎜纸洞(纸病系统检测结果)者。 5.18.4 有轻微表面皱、轻微星形、轻微端面不齐、较轻环形条沟、轻微压痕者。 5.18.5 轻微刀毛,打底稍差厚度小于 15㎜,纸卷中间折子少于 10圈者。
5.18.6 3个 /卷以内小烂边(端面作好标记), 2个 /卷以内轻微夹纸,夹边者。 5.18.7 很轻微的细折子,极少量且轻微的油印、碱印、水印,轻微玻璃花者。 5.18.8 匀度稍差, 如云彩花、 少量水花点、 轻微浆道、 轻微压花、 轻微网印等者。 5.18.9 纸卷宽度尺寸偏差±2㎜内, 纸芯筒凹凸 5㎜内, 纸卷直径不小于 900㎜, 接头数在 3个 /卷以内者。
6 抽样
6.1 以一次交货数量为一批,但不超过 50t 。
6.2 生产厂应保证所生产的产品符合本标准要求, 每 (卷) 纸交货时应附产品质量 合格证。
6.3 计数抽样检验程序按 GB/T2828.1规定进行,平板纸样本单位为令,卷筒纸样 本单位为卷。接受质量限(AQL );撕裂指数 AQL=4,定量、紧度、白度、吸水性、 抗张指数、平滑度、尘埃度、交货水分、外观质量 AQL=6.5.抽样方案采用正常检验 二次抽样方案,检验水平为特殊检验水平 S-3. 见表 2
果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数, 应认为该批量是可接收的:如果第一样本中发现不合格品大于或等于第一拒收数,应认为该批是不可接收的。 如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间,应检验由方 案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果 不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定该批数是可接收的;如果不合格品 累计数大于或等于第二接收数,则判定该批是不可接收的。
6.5 需方有权按本标准检验产品, 如果产品质量有异议, 应在到货一个月内 (或按 合同规定) 通知供方, 由供需双方共同抽样检验。 如果检验结果不符合本标准规定, 则判该批不可接收,由供方负责处理;如果检验结果符合本标准规定,则判该批可 接收,由需方负责处理。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 按 GB/T10342 的规定包装,并作如下补充:每卷(件)精制轻量涂布纸应将 产品名称、编号、标准号、型号(公称定量)尺寸、净重、卷(件)号、生产日期 和生产企业名称、地址等作明显的标志,并附有一份合格证。
7.2 凡供需双方距离较近 (如就地供应) 或确因特殊情况暂缺乏包装材料者, 平板 纸根据供需双方协议,采用软包装可简易包装,但应保证产品完好。
7.3 精制轻量涂布纸应妥善保管,严防受潮。
7.4 纸卷(件)在运输过程中,应使用有篷且清洁的运输工具。
7.5 在运输和堆垛时,不应从高处扔下。
4#5#生产标准
范文三:造纸车间的节约用水与合理用水
造纸车间的节约用水与合理用水
挥张 !
9 :中国轻工国际工程设计院,北京,"!!!’$
摘要:本文介绍了造纸车间各系统中如何进行流程设计和设备设置以达到节水的目的的一些具体做法。
关键词:造纸;取水定额;节水;生产管理
9 : 中图分类号:<= ;(文献标识码:=""> 文章编号:"" # $(= ? @ # %? # !!!’!!!!!!’
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范指标有了较大调整,所有造纸企业应立刻加以贯
彻实施。据了解,对于近几年建设的一些具有一定
注 一些老的生产线比表 的消耗数约增加 % B % 。 "AA’ ’规模、装备水平较高、管理严格的企业达到新的标
准并不困难,但仍有相当多的企业要想达到新的标流程设计以及进行必要的设备投入是改造的关键 所在。下面笔者就造纸车间各系统中如何进行流程 准要求却不容易。原因是有的企业生产规模较小、
设计和设备设置以达到节水的目的的一些具体问 产品特殊性所造成。但更多的是由于生产工艺流程
题作一介绍。 设计不当,设备配备不足或不合理,甚至是生产管
理不力造成了水的浪费。因此需要认真总结分析、
彻底整改使其达到标准要求。有些企业虽然能够达
到取水定额标准,若与国际上现代化生产企业相比 仍有差距,也需要更进一步完善。以造纸车间为例,
新指标 级吨纸取水定额见表 。目前国际上的现 &/
。, 代化企业造纸车间的吨纸消耗水量见表
表 &
两者比较,差距是显而易见的。因此,如何更进
一步向国际先进水平靠拢是摆在我们每一个造纸
工作者面前的一项课题。笔者认为进行合理的生产
作者简介:张挥,男,高级工程师,联系电话:!"! # $%&’$!!(,)*+,-./ 012,2345 "$(6 78+。
《》 增刊 纸和造纸#$$ 年 %月 "!"
造纸车间使用水的地方,主要有纸机湿部浆 " !
料稀释、网部洗涤剥浆喷淋水、真空辊密封润滑水、
水针喷水、拦边喷水、毛毯洗涤喷水、真空箱润滑喷
水、干网洗涤喷水、损纸稀释、车间空调用水、各处
冷却用水、化学品制备用水、设备密封水、水环真空 是一 ! 泵工作密封水、槽池设备地面刷洗水等。图 个现代化的新闻纸的造纸车间的各部分的吨纸水
消耗量平衡系统图。
统。其流程简图如图 #。
注意,在上述流程中为了保证真空泵工作液的 纸机湿部浆料稀释及喷水是造纸车间用水 #" 左右。排 & !.水质,其排放水量应占总循环水量的 量最大的部分,若处理得当可以节省大量用水。纸 放的水可以排到白水系统中以免浪费。幅在网部脱水除了流到网下接水盘的浓白水进入 纸机液压和润滑系统水冷却空气压缩机等 ," 机外白水槽作上网纸浆稀释之外,其余部分白水和 需要用冷却水,在用水不大的小企业里这部分水集 洗网喷水应该全部利用。这部分白水不经处理可直 中起来可用在毛毯的洗涤喷水系统中。在大型纸机 接用于纸浆调浓、稀释上网浆料和压力筛尾浆稀 生产线上由于配备了较多的液压润滑装置和空压 释、除渣器排渣冲稀、损纸的稀释等,剩余白水需进 机,需要大量的冷却水,因此应该单独设置循环冷 一步处理再利用。目前应用较多的处理设备有多圆 盘 白 水 回 收 机 及 采 用 气 浮 原 理 的 白 水 回 收 系 统 却水系统。纸机冷缸、纸机干燥部蒸汽冷凝水系统中的冷 等。采用气浮法处理白水其设备投资少,有时处理 凝器以及热回收系统中的换热器使用过的冷却水 后得到的白水水质不尽如人意,因此在生产规模较 有一定温度,但水质较好,可用在压榨部毛毯洗涤, 大的企业多采用多圆盘白水回收机对纸机白水进 也可以设置循环冷却系统。在水质较硬的地区,循 $ 浓度在 %&’( ) * 行处理。处理后的白水分为清滤液 以下 + 和超清 滤液 $ 浓度在 以下 + 。超清滤 & ) ,(* ’环水可采用软水以防止冷凝器表面结垢。在纸机蒸
液水质较好可直接用于网部的中低压喷水,或者再汽冷凝器冷却水循环系统中还要考虑断纸时水需
经过一道过滤器进一步提高水质用于网部高压喷 求量突然增大。热回收系统的气水换热器使用的冷却水可从 水。清滤液可用于网部切边和断纸的纸幅喷除。清水池取水经过加热送至温水池作为洗涤毛毯之 此外,清滤液经过滤后也可以用于网部低压喷 用。气气换热器使用的洗涤用水应收集起来送到白 水。对使用后的剩余白水应设置白水塔贮存起来, 水系统中。不送回锅炉房的蒸汽的冷凝水要集中起 用于完成干损纸和纸机断纸时的损纸稀释及前面 来,尽可能使用。设备及地面冲洗水等那些对水质要求不高使 车间的浆料稀释和洗涤等。另外压榨部的脱水和洗
用后直接排入污水沟的水可以考虑使用经工厂污 涤水也要尽可能地收集起来,但因这部分水中含有
水处理场处理后的回用水。在有条件的时候还可以 一些非纤维,因此在有些纸种中不能直接使用,必 考虑对设备的密封水的收集和使用,可以进一步节须先进行过滤或筛选除掉杂纤维再送到白水回收 省水的消耗。
现在很多纸厂在纸机真空系统中采用水环式 系统中处理。
真空泵,这种真空泵有较大的抽气能力且能耗较
低,但其工作液需要水量较大,每分钟每立方米的 左右的清水。在一些较 !&& - !%&* 抽气量大约需要 最后一点要提到的是,企业应该严格生产管 /" 大的纸机真空系统中若全部使用清水浪费惊人,因理,完善控制计量系统,加强设备的日常维护,杜绝 此必须配备工作液的收集、过滤、冷却和供水系
跑、冒、滴、漏现象。生产操作人员人人树立节约光
荣、浪费可耻的观念,从点滴做起,使节水工作更上
一层楼。 #
收稿日期:# $ % $ & !"""’
"#$%& #’( "#$%& )#*+’, -., /001 20 !!
范文四:造纸行业清洁生产标准
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范文五:造纸行业安全生产标准
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我在易启标准网为您找到了这 3个您要的标准,不知道是不是您要的,另外,收集了一些 造纸和安全生产的系列标准供参考,这些标准您都可到易启标准网免费注册后免费下载的: QB 2351-1997 造纸用蒸球 .pdf 223KB
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