范文一:元朝的棉纺织中心是 棉纺织工业用电
导读:就爱阅读网友为您分享以下“棉纺织工业用电”资讯,希望对您有所帮助,感谢您对92to.com的支持!
棉纺织工业用电
一整套互相联系的机械来完成.一套开清棉机组纺中 支普通棉纱,一般用电负荷为23~26 kw.开清棉机 排出的含尘空气需要经过滤尘处理,滤尘用电约为清 棉主机用电的20%左右。 ???????? ? ?? ? ???????? ?.__习 ? ????? 图l棉纱生产工艺流程 (2)梳棉。清花后的原棉仍有许多小棉块和小棉 束,所以还要进行梳理,使它尽量分解成单纤维,并进 一步清除细小的杂质和对纺纱不利的短纤维,以制成 单位长度较轻的棉条.这道工序称梳棉,完成这道工序 的机器称梳棉机。梳棉机吸尘用电约为梳棉机用电的 25%。 (3)并条。为使棉纱重量均匀.往往要将6根或8 根棉条经过2~3次的并合(称“二道并条”或“三道 并条与,所
1
用的机器称并条机.一般棉纱都是二道并 条,只有化纤和棉混纺采用三道并条。并条机的用电负 荷一般为1 kw,吸风机用电负荷约0.3 kw。 (4)粗纺(粗纱)。为使棉纱达到所需的细度,纺 纱的各道工艺过程都有把半成品拉长拉细的作用,叫 牵伸。从棉条到细纱一般都先牵伸成绒线一样粗细的 粗纱。这道工序叫粗纺或粗纱,使用的机器叫粗纺机或 粗纱机。一般的粗纱都用单程粗纺机,其平均用电负荷 约2 kw左右。与精纺一样,粗纺也用绽子纺纱。 (5)精纺(细纱)。把粗纱进一步牵伸,并且加上 一定的捻度(棉花要纺成细纱,必须加捻,2.54。m纱 线内的加捻量称捻度。纱支越细加捻越多。而棉纱用电 与捻度成正比),纺成一定轻重和粗细(称“支数”,公 制叫“号数”)的细纱。这道工序叫精纺或叫细纱。使 用的机器叫精纺机或细纱机。 棉纺生产的工艺流程棉纱织成棉布生产工艺流 程见图2。 具体任务有以下几项:?验布。按标准规定,把布匹上 的疵点逐一检查出来,称为验布。验布在验布机上进 行。?折布。验布机下来的布,以lm为折幅,整齐 地折叠成匹,以便计算产量和打包人库。?分等。根据 验布检验评分色线,累计每匹总分数,按标准定出该匹 布的品等。?整修。对布匹上的一些外观疵点进行修理 织补,对油污进行洗涤。?打包。凡作商品销售的布或 运往外厂染整坯布,一律都要打包。打包机由成包台和 油压泵两部分组成。打包机所用电动机的容量根据选
2
用压力而定,一般为10~15 kw。 用电特点棉纺织工业用电具有用电负荷率高、 用电单耗有差异、自然功率因数较低等特点。 用电负荷率高纺织厂数量众多的机台,除极少 数因轮流检修外其余全部开动,三班连续生产,日用电 负荷率在90%以上。 用电单耗有差异纺纱织布消耗的电力是以机 械代替人力,机械化、自动化程度决定用电单耗和劳动 生产率的高低、技术先进国家机械化、自动化程度高于 中国平均水平,因而用电单耗比中国的大。中国的用电 单耗也随着旧纱机的淘汰和机械化自动化水平的提高 而逐年上升。 纺织产品品种很多,工艺参数与加工方法不尽相 同,为了进行分析与比较,中国采取折合标准品计算单 位产品(产值)耗电办法。棉纺织产品折合标准品计算 单位产品耗电,以全厂生产用电为限:棉纱以27?stex (21英支)纯棉经纱为标准品、棉线以27.8只2 tex(21/ 2英支)的纯棉经线为标准品,棉布以经号29tex、纬号 29 tex、经密256根/10 cm、纬密236根/10。m、幅宽 96.5 cm,总经根数2292根的纯棉市布为标准品。棉 纱、棉线、棉布各工序折合标准品产量,分别按各种产 品在各工序的实 际产量乘以各产 品各工序用电折 合率之和计算。 自1983年以 来,中国棉纱(混 合)和棉布(混 合)单位产品耗电 量如表所示。 自然功率因 数较低用电负 荷多为感应电动 机,自然功率因数 中国棉纱和楠布单位产品耗电, ????????????????? ?年份?
3
棉纱耗电t ? 棉布耗电t ? ? ?(kw?h八) ?(kw?h/万m) ?
????????????????? ?1983?1894 ?2 1.7 ? ????????????????? ?1984?1943 ?22.66 ? ????????????????? ?1985?1 983 ?23.07 ? ????????????????? ?1986?1 913.97 ?23.02 ? ????????????????? ?1987?1946 ?23.44 ? ????????????????? ?1988?1969 ?23.69 ? ????????????????? ?1989?2042.01 ?24 03 ? ????????????????? ?1990?2129.34 ?25.24 ? ????????????????? 一般在0.8以下,一般采取在变
压器低压侧接人电容 器的集中补偿,将逐步推广就地进行
电容器补偿,以提 高功率因数(见用电无功补偿装里)。
m .onfangzhi gongye yongd一on 栩纺织工业用电
(eleetrieity。onsumption for eotton fabrie industry)棉纺织工
业是把棉型 纤维加工成棉纱或棉线,并将棉型纱线织成各
种织物 的工业部门。棉型纱线包括纯棉、棉型化学纤维
和棉纤 维与化纤混纺的纱线。 棉纺织工业生产过程连续,
一般是三班连续生产, 用电负荷均衡且稳定.纺织厂是同类
多机台同时进行 生产的企业,虽然每机台电动机容t小,但
台数多,因 此用电负荷很大,一般每万纱锭的用电负荷约
500 kw (含辅助生产用电),每百台布机的用电负荷约100
kw。纺织厂的各生产车间要求一定的温度和湿度,因 此装
4
有空调,空调用电贵最高的可达全厂用电负荷的 40%.纺织厂纺部车间飞花多,粉尘较大,除尘设备和 除尘室照明有防火防姗要求. 生产工艺流租棉纺织工业生产工艺包括棉纱生 产工艺和棉纺生产工艺。 棉纱生产工艺流程棉纺的原料是经轧花厂轧过 的原棉。原棉纺成棉纱的工艺流程见图1. (1)清花(清棉)。轧花厂出厂的原棉紧压成包,且 带有杂质,所以纺纱的第一步必须将原棉开松和清除 杂质,然后再把它制作成一定长度和一定重量的棉卷。 这道工序叫“开清棉”,简称清花或清棉。清花工序由 (1)络纱(络筒)。络纱是把纱厂来的管纱或管线 退绕在锥形筒子(俗称宝塔简子)上,成为筒纱或筒线。 络纱是在络简机上进行的。 图2棉布生产工艺流程 (2)整经。织物总的经纱一般为2000~4000根,如 果要一次牵引卷绕成如此多根经纱的轴,在设备与工 艺上都存在困难,因此在实际生产中,把总经纱根数分 为数份,每份350~500根,分别整理成经轴(然后再 用5~10个经轴在浆纱机或并轴机上合并)。将筒纱合 并成经轴的过程称为整经。经整经后,要求经纱排列整 齐,张力均匀,接头良好,整经长度符合规定。 (3)浆纱。通过整经工程.已制成根数为400~500 根的经轴,但要符合织物总经数千根的要求,还需要将 整个经轴加以合并。同时,为了降低织机断头,提高织 机单产,减少织疵,单纱织物还要上浆。浆纱是经纱在 织造前准备工作最关键的一环。浆液由浆泵、浆
5
管翰人 到浆纱机的浆槽内。 (4)穿经。穿经是将浆纱机落下来的织轴,按照一 定的顺序穿过织机上的停经片、综丝和钢箱,以便按照 织物组织形成梭口,让纬纱通过,织出需要的织物.穿 经大体可分为手工穿经与机械穿经两种方法。
(5)纬纱准备。纬纱准备分以下两个工序:?卷纬。 在纺织联合企业中,纬纱有时由精纺机落下的管纱直 接供应给织机。但如用纬线,或在单织厂,则需经过卷 纬工序,把管线或纱卷成可以纳人梭子的纬管。卷纬机 有碗形卷纬机、自动卷纬机、卧式卷纬机等。?给湿。 给湿的目的是增加纬纱的回潮率,以稳定纬纱的捻度, 增加管纱上各纱层间的附着力,改善纱的柔软程度和 增加纱通过梭眼的摩擦系数,加大纬纱退绕张力,能有 效地防止织造中产生的纬缩和脱纬。 (6)织造。织造的任务是把一定形式卷装的织轴和 纬纱,在织机上按照织物组织的要求,制成一定结构的 织物—棉布。织造的产量与织机的转速有关,而经济 转速又与所用织机、布的幅宽、纬密等有关。 (”整理。整理是织部的最后一道工序,它不仅要 保证出厂成品质量符合国家标准,而且还应正确反映 出以前各道工序的质量情况,找出质量关键,并按规定 进行开剪和整修,提高棉布人库一等品率。整理工序的
百度搜索“就爱阅读”,专业资料,生活学习,尽在就爱阅读网
6
92to.com,您的在线图书馆
7
范文二:我国六大棉纺织 工业 中心是
我国六大棉纺织 工业 中心是
2011-09-19
我国六大棉纺织工业中心是?我国六大棉纺织工业中心是?
广州曾城
福建厦门
浙江绍兴
江苏吴江常州
重庆
石家庄
湖北
湖北省位于中华人民共和国的中南部,长江中游。因处于洞庭湖以北,故称湖北,简称鄂。北接河南省,东连安徽省,东南和南邻江西、湖南两省,西靠重庆市,西北与陕西省为邻。介于北纬29?05′~33?20′,东经108?21′~116?07′。东西长约740公里,南北宽约470公里,面积18.59万平方公里,占全国总面积的1.94%,居全国第16位。截至2006年底,湖北省总人口为6,050万人。全省设有武汉(副省级城市)、黄石、十堰、荆州、宜昌、襄樊、鄂州、荆门、孝感、黄冈、咸宁、随州12个地级市,仙桃、天门、潜江3个省直管县级市,1个恩施土家族苗族自治州和1个神农架林区;市辖区(县级)35个,市辖县(市)63个,其中22个县级市,39个县,2个自治县。省会武汉市。
湖北省正处于中国地势第二级阶梯向第三级阶梯过渡地带,地貌类型多样,山地、丘陵、岗地和平原兼备。山地约占全省总面积55.5%,丘陵和岗地占24.5%,平原湖区占20%。地势高低相差悬殊,西部号称"华中屋脊"的神农架最高峰神农顶,海拔达3105米;东部平原的监利县谭家渊附近,地面高程为零。全省西、北、东三面被武陵山、巫山、大巴山、武当山、桐柏山、大别山、幕阜山
等山地环绕,山前丘陵岗地广布,中南部为江汉平原,与湖南省洞庭湖平原连成一片。全省地势呈三面高起、中间低平、向南敞开、北有缺口的不完整盆地。
湖北省地理位置为北纬29?05′~33?20′、东经108?21′~116?07′之间,主要属北亚热带季风气候,具有从亚热带向暖温带过渡的特征。光照充足,热量丰富,无霜期长,降水丰沛,雨热同季,利于农业生产,有"湖广熟,天下足"的民谚。全省年均温15~17?,7月均温为27~29?,江汉平原最高温在40?以上,有"火炉"之称,为中国酷热地区之一。全省平均日照1150-2245小时,无霜期在230-300天之间。年均水量在800-1600毫米之间,由于受地形影响,大神农架南部等地为全省多雨中心,江汉平原在梅雨期长的年份常发生洪涝灾害。
省境沉积地层完备,地质构造复杂,岩浆活动频繁,并有经区域变质而大面积分布的变质岩系,成矿条件优越,矿产资源丰富。已发现矿产矿产131种,其中磷、红金石、硅灰石、石榴石、泥灰岩居全国首位;铁、铜、石膏、岩盐、重晶石、萤石、石墨、金、汞、锰、钒、镍等储量亦很丰富。在矿床的组成成分上,一般伴生或共生有多种有益成分,如大冶铁矿,除铁矿外,还伴生有铜、钴、金、银等,可供综合利用。煤炭资源较少,质量较差。江汉平原一带已发现储油构造数十个。水力资源居中国第4位,地表水体积占中国第10位。长江由西向东横贯全省。
3/4流经省境,与源出边境山地的众多河流,共同汇注长江。省内中汉江全长的
小河流共有1193条,总长度达3.5万多公里。此外,全省过境容水量约有6338亿立方米,因而有丰富径流量可供调蓄利用。水力资源丰富,可开发水能达3308.1万千瓦。省境淡水湖泊众多,有"千湖省"之称,多分布在江汉平原上,洪湖、梁子湖面积均在200平方公里以上。省内浅层地下水储藏量丰富,估计为2650亿立方米,可开采储量约每年为355.7亿立方米,略等于全省多年平均地表径流量的36%。地下水水质清洁,储量稳定。植被具南北过渡特征,既有大量北方种类的落叶阔叶树,也有多种南方种类的常绿阔叶树,同时又处在中国东西植物区系的过渡地区,便于邻近地区的植物成分侵入,是中国生物资源较丰富省份之一。全省树种有1300余种,其中用材林约占一半。主要有马尾松、栎类、杉木、桦、楠竹等,经济林甚多,有油桐、油茶、乌桕、漆树、核桃、板栗和果树等。此外有野生动物570余种,其中20多种列为国家保护对象,主要为金丝猴、闽中羊、苏门羚、金钱豹、毛冠鹿等;药用植物1300多种,以党参、黄连、天麻、贝母等产量最大,并产名贵药材,是驰名中外的天然动植物园。
湖北省是中国人口数量较多的省区。2006年底,湖北省总人口(指户籍人口及外省流入长期居住湖北省的人口)为6,050万人,常住人口为(居住本省半年以上人口)5,693万人。总人口与2005年相比,增加19万人,增长速度为0.32%,与1990-2000年两次人口普查间的年平均增长速度0.95%相比,降低0.63个百分点,人口总量呈现持续低速增长的态势。总人口中,男性人口为3135.1万人,女性人口为2914.9万人。全省平均每户人数为3.37人,人口密度为325人/平方公里。人口出生率为9.08‰,人口死亡率为5.95‰,自然增长率为3.13‰,与2005年相比,人口出生率和自然增长率略有上升,人口出生率上升0.31个千分点。自然增长率上升0.08个千分点,但仍稳定在较低水平。全省5,693万常住人口中,城镇人口为2,493.5万人,占总人口的比重已达到43.8%,居住在乡村的人口为3,199.5万人,占总人口的56.2%。与1990年和2000年两次人口普查时的
,分别上升了15.05和3.58个百分点。 28.75%和40.22%相比
全省17个市、州(含省直管市和神农架林区)的人口分布情况:其中人口最多的是武汉市:818.8万人,其次是黄冈市:728.9万人,人口最少的是神农架林区:7.9万人。
湖北为多民族省区之一,有汉族、土家族、苗族、回族、侗族、满族、壮族、蒙古族等55个民族。
湖北省宗教基本情况:
湖北省是一个有多种宗教的省份,佛教、道教、伊斯兰教、天主教和基督教五教俱全。全省有7个省级爱国宗教组织,即省佛教协会、道教协会、伊斯兰教协会、天主教爱国会、天主教教务委员会、基督教三自爱国运动委员会、基督教协会,有35个市、州、县成立了爱国宗教组织。全省正式开放宗教活动场所1744处。
湖北历来为中国水陆交通运输枢纽。长江、汉江和京广铁路相交于武汉市,京九铁路有一条联络线与武汉相连,使武汉市成为名符其实的"九省通衢"。
内河运输在省内居重要地位,以长江与汉江为两大水运干线,全省一半以上县、市处于航运线上,是中国内河航运最发达的省区之一。
铁路干线四通八达。京广线是中国铁路运输最繁忙运输线之一,纵贯省境东部,过境物资运输量远大于省内物资装卸量。1990年全省铁路营业里程达1673公里,其中复线占1/4以上。横穿鄂西北山区的襄渝线中的襄樊-达县段是中国第3条电气化铁路。
公路分布不平衡状况有了极大改善。"十五"期间,全省新增高速公路1000公里,一、二级公路4609公里,长江、汉江大桥10座,全省公路通车里程达到65000公里,等级公路比重达到91%,实现省会武汉到各市通达高速公路,市州到县(市)全部通达二级以上公路。公路建设以"六路六桥"为主,完成高速公路1000公里以上,完成长江大桥6座,同时完成一、二级公路4609公里。
民用航空事业发展迅速。武汉市是中国航空运输中心之一。武汉天河机场是华中地区规模最大、功能最齐全的现代化航空港,设计为4e级国家一级民用兼国际备降机场,是全国十大机场之一。空中航线共107条。省内有航线通往沙市、宜昌和恩施,省外有航线通往北京、上海、广州、成都等地。
航空:湖北省的武汉、荆州、宜昌、襄樊、恩施、老河口都有民用机场,其中武汉天河国际机场开辟有多条国内和国际航线。
铁路:湖北境内的铁路线有京广线、京九线,襄渝线、汉丹线、焦枝线、枝柳线及武大线等等,省会武汉有直达省内各地的列车,此外还有直达北京、郑州、天津、洛阳、重庆、西安、昆明、贵阳、长沙、柳州、广州、南昌、石家庄等市。
公路:湖北省有一个较为完整的公路网,以大城市为中心的公路四通八达,可一直延伸到深山之中,同时也将铁路和水路运输连接起来。湖北省内正在建设多条高速公路,目前已经建成通车的有从黄梅县经黄石至武汉的武黄高速公路和从武汉经荆州至宜昌的汉宜高速公路。其他还有武汉-襄樊-十堰、武汉-信阳(河南)、荆州-荆门-襄樊、宜昌-利川、武汉-赤壁,武汉一英山等高速公路正在建设中。
水运:湖北省境内的长江总长达1000多公里,因而湖北省的长江航运是非常发达的,上至重庆,下至上海都有客轮可达,沿途串起了许多个省市。近年来,由
于航空、铁路和公路客运的发展,水路客运渐渐冷清起来,但春运期节,水运还是一个主要的交通载体。
从20世纪50年代起,湖北为中国工业重点建设地区,利用省内蕴藏丰富的矿产资源,建设了武钢、大冶铁矿、荆襄磷矿、应城石膏矿等大型矿山基地。19世纪80年代初,基本建成以钢铁、机械、电力、纺织、食品为主体、门类齐全的综合性工业生产体系,是全国重要工业生产基地之一。
武汉为中国钢铁基地之一。武汉钢铁公司为全国三大钢铁集团之一。
目前湖北已形成十堰-襄樊-武汉规模和实力蔚为壮观的汽车工业走廊,汽车生产已形成重中轻相结合,改装车与零配件配套的系列,汽车产量居全国第一位。十堰市是19世纪70年代初兴建的第二汽车制造厂所在地,为中国最大的汽车制
有"汽车城"之称。位于武汉经济技术开发区内的神龙汽车公司九十造中心之一,
年代投产,年设计生产能力为15万辆,神龙富康轿车将逐步形成30万辆的生产能力。
全省水力资源丰富,水电发展迅速,新建有汉江、丹江口、堵河、黄龙滩及白莲河、陆水、富水等大中型水电站。同时,在武汉、荆门、黄石等地新建了火电站。80年代初兴建了中国目前最大的葛洲坝水电站。当今世界上规模最为宏大的水利枢纽工程--长江三峡水利枢纽工程位于湖北省宜昌市的三斗坪,1997年11月8日实现大江截流。电站共安装26台70万千瓦组,总装机容量为1820万千瓦、年发电量847亿千瓦时。
纺织工业包括棉、麻、毛、丝、化纤等部门,以棉纺织工业为主,是省内轻工业中最重要的部门。主要分布于武汉、宜昌、黄石、襄樊、沙市等地,其中武汉是省内最大的纺织工业基地,纺织工业产值约占全省的一半,也是中国著名的棉纺织中心之一,纺织品畅销国内外。
湖北的农业以耕作业为主,粮食生产居首要地位,是中国重要的粮、棉、油、猪生产基地。在不发生大的自然灾害的情况下,全省可稳定达到年产粮食2400万吨,棉花50万吨,油料175万吨,出栏肉猪2500万头的综合生产能力。主要农产品产量处在全国前列。
经过50多年的建设,湖北的国民经济和社会各项事业有了巨大发展。2007年,全省完成生产总值9150.01亿元,按可比价格计算,比上年增长14.5%,是1979年以来增幅最高的一年。2008年,湖北省完成生产总值11330.38亿元,成为全国13个gdp总量突破1万亿元的省(市)之一。
农业
全省各地始终坚持把加强农业放在发展国民经济的首位,粮食生产基本稳定。
,比上年增产6.922001年粮食总产量2138.49万吨。棉花总产量为37.35万吨
万吨,增长22.7%。油料产量达279.15万吨,创历史最高水平,比上年增产11.58万吨。糖料产量114.17万吨,增长2.8%;蔬菜3013.27万吨,增长9.6%;茶叶6.12万吨,增长8.7%;水果208.5万吨,增长率14.0%;烟叶13.6万吨,增长14.1%;麻类5.28万吨,下降28.4%。
2001年猪牛羊肉产量达到246.35万吨,比上年增长5.9%,水产品产量达到
,比上年增长3.3%。林业生产继续发展,全年完成造林面积159.55千公242万吨
顷;完成全国重点林业工程森林抚育面积21.67千公顷;比上年增长一倍。
农业机械化进程加快,年末全省拥有农业机械总动力1469.24万千瓦,比上年增长3.9%;大中小型拖拉机31.46万台,增长3.3%。农村用电量60.17亿千瓦小时,与上一年大体持平。
工业
2001年国有企业改革进一步深化,工业生产持续增长。全省国有工业和年销售收入在500万元以上非国有工业完成增加值1096.83亿元,按可比价格计算比上年增长12.8%,比全国平均增速高2.9个百分点,比上年增速高0.8个百分点。其中国有及国有控股工业完成增加值717.38亿元,比上年增长11.7%,国有工业增加值447.88亿元,增长12.3%;集体工业增加值179.67亿元,增长11.5%,股份合作制工业增加值18.64亿元,增长8.5%;股份制工业增加值288.53亿元,增长14.5%;外商及港澳台投资工业增加值124.92亿元,增长12.0%;其他经济类型工业增加值37.19亿元,增长16.6%。
交通运输
全省交通运输业发展平稳,邮电通信业持续快速增长。全年交通运输和邮电通信业完成增加值282.45亿元,比上年增长8.4%。全年货物周转量812.65亿吨公里,比上年增长3.5%。旅客周转量496.59亿人公里,增长3.3%。
邮电部门完成邮电业务总量144.05亿元,比上年增长23.5%。长途光缆线路总长度达到11026公里,新增局用交换机25.2万门,新增固定电话用户92.8万户,新增移动电话用户200.9万户,达到1065万户。全省电话普及率达到17.85部/百人。数据通信用户达到2.1万户,计算机互联网用户103万户。
山东
山东省别称齐鲁、东鲁、鲁东,简称鲁,省会济南市。
山东省总面积15.78万平方千米(占国土总面积的1.6%,第19位),水域面积约2100平方千米(湖泊),山东省2007年底总人口达9367万,城镇人口为4379万人,人口城镇化率为46.75%,拥有在校大学生133.8万,研究生4.2万,2007年城镇化水平为46.75%,逐渐接近世界平均水平的50%。2008年山东省总人口将控制在9424万人左右。经度:东经114度19分-122度43分纬度:北纬34度22分-38度23分,自北向南依次与河北、河南、安徽、江苏四省接壤,
气候类型温带大陆性季风气候,降水集中,雨热同季,春秋短暂,冬夏较长。年平均温11.0?(文登)~14.2?(济南),最高月均温23.5?(成山头)~27.4?(济南),最低月均温-4.4?(沾化、无棣)~-0.8?(枣庄),年降水量584(聊城)~905(枣庄)毫米,全境平均约710毫米,无霜期173(莱阳)~约250天(烟台)。
年日照时数2300~2900小时,热量条件可满足农作物一年两作的需要。由于降水量60%以上集中于夏季,故易形成涝灾,冬春又常发生旱灾,对农业生产影响最大。
山东,古代为齐鲁之地,位于中国东部沿海、黄河下游、京杭大运河的中北段,省会设在济南。陆地南北最长约420公里,东西最宽约700余公里,陆地总面积15.67万平方公里,约占全国总面积的1.6%,居全国第十九位。西部连接内陆,从北向南分别与河北、河南、安徽、江苏四省接壤;中部高突,泰山是全境最高点;东部山东半岛伸入黄海,北隔渤海海峡与辽东半岛相对、拱卫京津与渤海湾,
东隔黄海与朝鲜半岛相望,东南则临靠较宽阔的黄海、遥望东海及日本南部列岛。近年来山东亦成为中国经济最发达的省份之一。
山东地形,中部突起,为鲁中南山地丘陵区;东部半岛大都是起伏和缓的波状丘陵区;西部、北部是黄河冲积而成的鲁西北平原区,是华北大平原的一部分。境内山地约占陆地总面积的15.5%,丘陵占13.2%,洼地占4.1%,湖沼占4.4%,平原占55%,其他占7.8%。
山东的河流分属黄河、海河、淮河流域或独流入海。全省平均河网密度为
/平方公里,长度在5公里以上的河流有5000多条,其中,长度在50公0.24公里
里以上的1000多条,较重要的有黄河、徒骇河、马颊河、沂河、沭河、大汶河、小清河、胶莱河、潍河、大沽河、五龙河、大沽夹河、泗河、万福河、朱赵新河等。
山东的湖泊主要分布在鲁中南山丘区与鲁西平原的接触带上,总面积
蓄水量23.53亿立方米。较大的湖泊有南四湖(统称微山湖)1496.6平方公里,
和东平湖。
山东的海岸线全长3024.4公里,大陆海岸线占全国海岸线的1/6,仅次于广东省,居全国第二位。沿海岸线有天然港湾20余处;山东省500平方米以上的海岛共326个,有居民的有35个,其中有近陆岛屿296个,其中庙岛群岛由18个岛屿组成,面积52.5平方公里,为山东沿海最大的岛屿群;沿海滩涂面积约3000平方公里,15米等深线以内水域面积约1.3万余平方公里。这些优越的地理条件,在海上运输和海洋资源开发利用上,都将大有作为。
泰山截至2005年年底,全省总计17个地级市,140个县级单位(其中市辖区49,市31,县60),1931个山东省行政区划图乡镇级单位(其中街道办事处460,乡277,镇1194),总面积15.7万平方公里,总人口9180万人。
济南市:
市中区|历下区|天桥区|槐荫区|历城区|长清区|章丘市|平阴县|济阳县|商河县?高新技术开发区
青岛市:
市南区|市北区|城阳区|四方区|李沧区|黄岛区|崂山区|胶南市|胶州市|平度市|莱西市|即墨市
淄博市:
张店区|临淄区|淄川区|博山区|周村区|桓台县|沂源县|高青县
枣庄市:
市中区|山亭区|峄城区|台儿庄区|薛城区|滕州市
东营市:
东营区|河口区|广饶县|垦利县|利津县
烟台市:
芝罘区|经济技术开发区福山区|牟平区|莱山区|龙口市|莱阳市|莱州市|招远市|蓬莱市|栖霞市|海阳市|长岛县
潍坊市:
潍城区|寒亭区|坊子区|奎文区|青州市|诸城市|寿光市|安丘市|高密市|昌邑市|昌乐县|临朐县
济宁市:
市中区|任城区|曲阜市|兖州市|邹城市|鱼台县|金乡县|嘉祥县|微山县|汶上县|泗水县|梁山县
泰安市:
泰山区|岱岳区|新泰市|肥城市|宁阳县|东平县
威海市:
环翠区|乳山市|文登市|荣成市
日照市:
东港区|岚山区|五莲县|莒县
莱芜市:
|钢城区 莱城区
临沂市:
兰山区|罗庄区|河东区|沂南县|郯城县|沂水县|苍山县|费县|平邑县|莒南蒙阴县|临沭县 县|
德州市:
德城区|乐陵市|禹城市|陵县|宁津县|齐河县|武城县|庆云县|平原县|夏津
县|临邑县
聊城市:
东昌府区|经济开发区?临清市|高唐县|阳谷县|茌平县|莘县|东阿县|冠县 滨州市:
滨城区|邹平县|沾化县|惠民县|博兴县|阳信县|无棣县
菏泽市:
牡丹区|鄄城县|单县|郓城县|曹县|定陶县|巨野县|东明县|成武县 (注:济南市、青岛市为副省级城市。)
是我国交通发达的省份,公路,铁路,海运,内河水运,航空等运输方式齐全,
尤以高速公路运输最为突出。
高速公路
山东有密集、优质的高速公路网,通车里程超过3000公里,居全国第二位。1993年建成第一条济青高速公路,连接济南与青岛。现有的"三纵两横"网络主要包括南北向的京福、京沪、同三三线与东西向的日东、青银两线。全省多数
五纵四横一环"的城市之间可在半日互达。新建成的与在建的高速公路多基于"
蓝图。山东省计划在2008年使高速公路的通车里程达到4000公里,实现全省80%的县、市、区由高速公路全程连接。
山东的高速公路(按山东境内里程排序)
京沪高速北京上海482公里德州北临沂红花埠德州、禹城、济南、泰安、蒙阴、临沂
济青高速济南青岛318公里济南大桥路立交青岛城阳区流亭立交邹平、淄博、青州、昌乐、潍坊、高密
潍烟高速潍坊烟台272公里济青高速潍坊立交烟台福山区平度、莱西、莱阳、栖霞
青烟高速青岛烟台184公里青岛城阳区流亭立交烟台莱山区即墨、莱西、莱阳
济聊高速济南聊城147公里济南黄河二桥馆陶县荏平、聊城、冠县
烟威高速烟台威海86公里烟台福山区八角镇威海市田村牟平
青威高速青岛威海公里青烟高速即墨立交威海市蒿泊海阳、乳山、文登
京福高速北京福州公里德州北张山子德州、禹城、济南、泰安、曲阜、滕州、薛城
同三高速同江三亚360公里烟台汾水烟台、莱西、胶州、胶南、日照
日东高速日照东明公里日照东明临沂、曲阜、济宁、菏泽
青银高速青岛银川公里青岛夏津青岛、潍坊、淄博、济南
青兰高速青岛兰州公理青岛诸城沂水沂源莱芜济南
东青高速东营大王青州
济荷高速济南、平阴、郓城、菏泽
济青高速南线济南青岛307.8公里济南莱芜淄博临沂潍坊青岛
铁路
南北走向的主要有京沪、京九等铁路。京沪铁路最为繁忙,在山东境内有三
其中一条是货运专用。京沪高速铁路的修筑在计划中。 条复线,
东西走向的主要有胶济、蓝烟等铁路。胶济铁路连接济南与青岛,非常繁忙,也是青岛、烟台两港的重要疏港通道;2004年至2005年胶济铁路进行了电气化改造,成为山东省的第一条电气化铁路。蓝烟铁路连接烟台、青岛两大港口。还有石德、兖石、新兖、邯济铁路及一些通往矿区的支线。
省境内枢纽性的铁路车站及其汇通的铁路线列举如下:济南车站(京沪-胶济-邯济)、德州车站(京沪-石德,北京铁路局管)、兖州车站(京沪-新兖-兖石)、菏泽车站(京九-新兖)。
山东淄博是全国唯一的铁路客运公交化的城市(注:不是地铁,而是内燃机车)
航空
山东的主要国际机场有济南遥墙国际机场、青岛流亭国际机场、青岛胶州机场、烟台莱山国际机场、潍坊机场、临沂机场、威海机场、济宁机场、东营机场,另外,还有一处海上救援机场,位于烟台蓬莱市。
海运
山东主要有青岛、烟台、日照、威海、东营、龙口、羊角沟等港口。青岛港始建于1892年,外贸总吞吐量1.2亿吨(2004年),居于中国内地海港的第二位,集装箱吞吐量514万teu标准箱(2003年),居中国内地海港的第三位,(上海港为1500万teu)也是世界15大集装箱港口之一。
生物资源
山东生物资源种类多、数量大。境内有各种植物3100余种,其中野生经济植物645种。树木600多种,分属74种209属,以北温带针、阔叶树种为主。各种果树90种,分属16科34属,其中烟台苹果、莱阳梨、肥城桃、乐陵金丝小枣、枣庄石榴、大泽山葡萄以及章丘大葱、莱芜生姜、潍坊萝卜等都是山东久负盛名的特产,山东因此被称为"北方落叶果树的王国"。中药材800多种,其中植物类700多种。山东是全国粮食作物和经济作物重点产区,素有"粮棉油之库,水果水产之乡"之称。小麦、玉米、地瓜、大豆、谷子、高粱、棉花、花生、烤烟、麻类产量都很大,在全国占有重要地位。陆栖野生脊椎动物450种,占全国种数的21%。其中兽类55种,鸟类362种,两栖类8种,爬行类25种。陆栖无脊椎动物特别是昆虫,种类繁多,居全国同类物种之首。在山东境内的动物中,属国家一、二类保护的珍稀动物有71种。
海洋资源
山东海洋资源得天独厚,近海海域占渤海和黄海总面积的37%,滩涂面积占全国的15%。近海栖息和洄游的鱼虾类达260多种,主要经济鱼类有40多种,浅海贝类百种以上。其中,对虾、扇贝、鲍鱼、刺参、海胆等海珍品的产量均居全国首位。此外,山东已建成多处大中型盐场,是全国四大海盐产地之一。山东还有可供养殖的内陆水域面积400多万亩,淡水植物40多种,淡水鱼类70多种。
能源
山东是全国重要的能源基地之一。胜利油田是中国第二大石油生产基地,中原油田的重要采区也在山东,山东原油产量占全国1/3。近年来,胜利油田钻探范围逐步进入渤海海域,高科技钻井技术的广泛应用,使油田一直保持着稳产、高产。山东境内含煤地层面积5万平方公里,兖(州)滕(州)矿区是全国十大煤炭基地之一。山东电力资源充足,到2004年底,全省发电装机达到3292万千瓦,全社会用电量完成1640亿千瓦时。截至2006年底,全省发电装机总容量达到5005万千瓦。全省电力供需由总体平衡转为相对富余,呈现供大于求的趋势。山东电网是全国六大电网中唯一的省独立电网。
旅游资源
山东旅游资源丰富,自然风光秀丽,文物古迹众多。"世界自然文化遗产"、"五岳之尊"泰山,"世界文化遗产"孔子故里曲阜"三孔",齐国故都临淄,"人间仙境"蓬莱,"道教圣地"崂山,"世界风筝都"潍坊,江北水城聊城,国际啤酒城青岛,国际葡萄酒城烟台,荣成"天尽头",乳山"银滩","泉城"济南,黄河入海奇观,"仙山之祖"昆嵛山,有着女娲补天的美丽传说的峄山,以集聚水浒英雄而著名的史称"八百里水泊"的梁山泊,滕州微山湖红荷湿地等,都是旅游观光的好去处。
据2007年山东省国民经济和社会发展统计公报公布据初步核算,全省实现生产总值(gdp)2.6万亿元,居全国第二位,仅较第三位的江苏省多出约二百亿元。三次产业比例为10.4:57.5:32.1。实现进出口768.9亿美元。国内生产总值人民币18468.3亿元(2005年)(中国内地的11.3%,第2位)-每人平均人民币20427.28元(2005年)
山东是工农业大省,对中国内地经济的贡献有九分之一多;著名的品牌包括海尔、青岛啤酒、海信、双星、澳柯玛等,这些企业的总部都设在青岛。
希望对您有帮助!
历史上的今天:
广饶一中一校区2011-09-19高分,,追加,农业银行业务咨询2011-09-19山东东营2011年会计从业资格考试是什么时候?2011-09-19 特别声明:
1:资料来源于互联网,版权归属原作者
2:资料内容属于网络意见,与本账号立场无关
3:如有侵权,请告知,立即删除。
范文三:国外棉纺织技术发展趋向和我国棉纺织工业的技术改造(可编辑)
国外棉纺织技术发展趋向和我国棉纺织工业的技术改
造
维普资讯 ////0>.
,、
我国棉纺织工业的技术改造
~
梅 自 强
纺织部科技委付主任,院技术顾问
提 要
本文根据国外棉纺织技术发展趋向,阐述我国棉纺织工业技术改造的重要性
和紧迫性,提出我国
棉纺织技术发展的方向、目标和重点,以及应研究制订的政策和措施。 年
在巴黎举行的第 届国际纺织机械 纱最为成熟,它适应性广,应用面宽,已为国 展龉会 年在北京举行的中国国际纺织机
际纺织界所公认。
\“ 湖?、
械展龉会,集中地反映了当夸世界纺织技术的 气流纺自年问世以来,经过
多年不
断改进,技术水平、可纺性和适纺性等都取得了
发展趋向和达到的水平。 “
两次展览给人们的深刻印象是 电子技术 明显进展,因而在一些国家已成为棉纺工业的
和计算机技术在纺织机械上的广泛应用,纺织
主体。最新水平的纺杯转速已经达到 万转/分
、敬垂木技及发术
机械自动他、连续他的迅速发展 ,纺织新工 左右,相应出纱速度为?米/分,约为环
照
艺,新技术的不断成熟和推广应用,正在日益
绽纺的 ~ 倍 最高纺纱支数可达 ? 英支,
改变着世界纺织工业的生产技术面貌。 适纺支数也日益提高 喂人条筒卷装已增太剐
据报导,由于纺织新技术的迅速发展,一~× ~,纺出筒子莺量可达
些发达国家被称为 “夕阳工业”的纺织工业,
公斤,除平面筒子外,可以做成不同角度的
和
锥筒;可以适应棉和长度为 毫米以下的化纤
又开始出现新的生机。
究竟是什么培纺织工业带来如此巨大的推
纯纺、混纺。
动 其发展趋向是什么 将对我国纺织工业产 微机控制的纺纱系统可以自动检测、显示
生什么影响 我国纺织工业又将怎样才能适应 各种生产参数蓝自动打印。瑞士型气 流 纺纱机的在线质量监测装置,可以自动检测和 这个形势 这是值得我们认真研究的。 记录纱线条千,韭能超限自停,能按设定要求 一
、 国外棉纺织技术发展趋向
自动控制纺纱长度。西德 型气流
当令世界棉纺织技来的发展趋向,突出表 纺纱机的自动接头装置,还设有接头质量自动 现在气流纺纱,无梭织机和环绽纺纱技术的发 检测装置,号称无疵点接头。此外,如纺杯自 展三个方面。 动清洁、自动薄筒、肪叠装置、上腊装置,机台
一 气流纺纱技术不断发展,应用范围 自动启动装置等都有利于提高产品质量,方便 迅速扩大。
操作管理,提高劳动生产率。新型气流纺纱机 各种新型纺纱的成纱机理不同,对各种纺 已基本上实现了生产自动化。
纱原料的适应性和纱支品种的适纺性也随之不 由于气流纺纱技术目臻完善,国外已把气 同,因而显示出各自的特点。其中,以气流纺
流纺在纺纱生产中的比重作为衡量纺纱工艺现 ~~ 、维普资讯 ////.
代化水平的一个标志。年一些主要国家气 第 届国际纺机展览会展出的织机速度见 流纺和环键纺之比见表一 按一个气流纺键折 表二。. 个环绽纺键折算 ”。
裹:
囊一
机型 割杆 片梭喧气 喧水
国剐 环锭纺万投 气漶纺锭 折算比 万头
筘幅厘米
苏联.
转转速/分
法国..西德 .最
意大利 . .
?
美国 . .
。 。。。。
一般米/纬分率 』。丑。。一。。。。 日本 .
中国 . ...
由于性能不断提高,各种无梭织机的品种 ?据 年统计年报 适应性普通增强了。铷杆织机可以织造真丝面
二 无梭织机以质量和效率方面的明显 料、提花领带、粗纺面料 毛巾布 、牛仔布 优势,正在广瑟取代有梭胡机。
等 喷气织机正向多色;纬发展,织造品种也 各种无梭织机的技术水平和品种适应性都 不断扩大 片梭织机可靠耐用,适应性强,早 在不断创造新水平,继续向优质、高产、多品 为各界公认。
种、自动化方向发展。
各种无梭织机的性能,和配套多臂装置、 电子技术使织机操作实现了自动化,如开 提花装置、储纬器等技术水平的不断提高,和 搬~ 托 一
关车的程序控制,定期自动加油;利用微机自 络筒、整经 裳纱等前织设备技
术性能的提高
动收集 显示织机的各种生产参数和运行情况, 是密切相关的。
包括速度、产量、教率、停台及原因分析、织 尽管无梭织机的造价和投资比有梭织机大 轴经纱存量、在机织物卷装等等,因而提高了 得多,但是,在质量和效率对比之下,无梭织
管理水平,提高了生产教率 电子送经和电子 机还是显示了它的优越性和生命力,很多国家 卷取组成了经纱张力的自动控制,基本上消除 特别是发达国家,无援织机正在广瑟取代有梭 撼
了纬向疵点 电子选色,微机自动变换织纹组 织机。
织,集中改变织物图形,通过单机和中央控制 年一些主要国家无援织机占
织机总数
台的双向通讯还能实现群控;瑞士吕蒂之比见表三 。 型喷气织机根据不同织物的要求,由微机自动 裹三
计算和优化主喷嘴和辅助喷嘴的气压和启闭时 麓薯一
问,从而既倮征了产品质量,叉减少了气耗 有些机型还能自动排除纬向疵点。据介绍,有 的制造厂开始研究梭日外纬向疵点的 自动检 测,以及在线断经的自动检测和排除方法。有 人预言,不用很长时问,有可能实现织造生产 的完垒自动化。
随着微机技术和各种新技术的应用,织机 车速的不断提高,各种无梭织机的人纬率,即
单机产量大大超过了有梭织机
?据 年统计年摄
一
舶 一
维普资讯 ////.
三 环键纺纱技术进人了新的发展阶
卷,落卷和棉卷堆放运输,也取消了梳棉工序 段
的上卷、换卷,使工艺更为合理 梳棉和并条 年米兰国际纺机展览会以后曾
有人预
之问,头饼和二饼之间 并条和粗纱之问棉条 言,传统环锭纺纱技术将被新型纺纱所取代。 筒的输送已有可能完垒不用人工,精梳准备各 但是,第 届国际纺机展览改变了这种看法, 工序以及精梳谁备和精梳之间正在向大卷装连 许多新技术的成功,使环锭纺纱技术进入了新 续化发展 粗纱改用吊绽,为实现 自动藩 纱 的发展阶段。
及粗纱和细纱之问的自动运输创造了条件 环锭纺纱各工序单机生产水平的进一步提 细纱固定式集体落纱的成熟和细
纱向长车发展
高,自动化程度的不断发展,提高了生产效率 为细络联打下了基础 特别是
自动珞纱技术的
和产品质量,减少了用人,改善了劳动条件, 不断完善,捻结器的成功,为最终实现细培联创
蓝为实现连续化生产打下了基础。 造了条件。细络联的成功不能不认为是环绽纺
以第 届国际纺机展览的展出水平为例, 纱技术的一大突破,它解决了环绽纺纱工芑中
梳棉机的最高产量据称已达到公斤/时 并 用人最多、手工操作最多、劳动强度最大,对
条机的出条速度一般为?米/分,? 后工序质量影响最大的两个工序的一系列 问型最高可达 米/分,精梳机的速度一 题,大幅度地提高了环绽纺纱的劳动生产率,
般为 箝次/分,型最 高 和细纱机的各种自动化措施相配合,使细纱和
速度可达籍次/分,粗纱机在卷 络筒工序的直接操作工人减少到了最低程度,
装条件下,锭速一般为 ? 转/分,最高是 从而尽可能地减少产品质量对操作工人熟练 型可达 转/分。由于提高 程度的依赖。细培联还解决了长期以来细纱工
了整机和部件的设计水平,提高了加工制造质 序卷装和速度的矛盾,出现了 由国际 上 传
量,因而保证了高速运转的可靠性和稳定性。 统的中速大卷装向高速小卷装发展的趋向,使
电子技术和计算机技术在环锭纺纱系统中 环绽细纱机的生产提高到了新水平。第届国
同样得判了广琵应用,各工序普遍设置了各种 际纺机展览展出的细纱机绽速叉普遍达 到 万
生产参数和运行情况的自动检测、显示装置, 转/分左右,钢领直径除 毫米外,出现 了提高了簧理水平。有些机型将检铡结果通过变 毫米和 毫米。不断发展的新技术 为环绽纺
额调速直接改变工艺参数,简化了机械结构, 纱增掭了新的活力。
有的机型通过检测、显示还能直接匀整输出纱
单机生产自动化和备工序多种方式的直接
条的质量。 连接,使环绽纺纱有可能实现垒流程自动化,
实现无人纺纱。年,中国纺织工业代
操作自动化发展到了更高的水平,自动清
洁、自动调速、定位停车、自动落卷、自动落
表团访向欧洲肘,曾在意大利参观了一个一万
纱、自动换筒、自动接头、自动排除落棉等 绽的垒自动化棉纺厂,每班仅由人管理,
垒部职工仅 人,和我国相同规模 棉纺厂 比
等,凡是需要人工操作的部位和动作,都尽可
能地实现机器自动操作。不仅减少了操作管理 较,职工人数减少 多倍。“ 。
为适应细纱机向高速发展 的需 要 西德
人员,减轻了劳动强度,提高了劳动生产率,
更为重要的是,由机器代替手工操作,消除了 和瑞士公司正在研究的电绽,又
人为因素对生产的影响,提高了操作的可靠性 起人们的普遍注意,采用变频调速 的这种 电
和稳定性,因而保证了产品质量。 绽,绽可达 转/分,而且键速稳定,噪 .
在大幅度提高单机生产永乎和操作自动化 声小 可以大大简化细纱机的机构和传动系
统,据称还能大幅度降低能耗。
的基础上,环绽纺纱正向垒流程连续化生产发
展。清锕工序的联接取揩了开蒲棉工 序的成 自动化生产的意义,首先在于机器操作稳
一一
维普资讯 ////.
我国棉纺织工业的主要问题是:工艺挂束
定,可靠,每一个动作都可以规范化,定性定
蓑备水平低,主体是翮年传水平廉旧落后
量,因而可以严格地按规定要求生产,这就为
构设备 影响产品质量韵关键设备,如自动绪
产品质量提供了可靠的保证,消除了由于人工
筒、无梭织机等要依靠进口 纱布品种少,质
操作耍受各种因素影响,因而可能出现的不稳
量水平低.不能适应国内外市场的要求,劳动
定性。
机器代替人工操作,解放了人,撮高了劳 生产率低,劳动条件差 许多企业管
理永平下
降,技术改造已是当务之急。
动生产率,工费较高的国家就有可能由于减少
用人而降低产品成本,从而提高纺织品的竞争 ~ 、技术改造的重要性和紧
迫性
国外一般把机龄不超过 年的设备与崽设
能力。
备数之比作为现代化的标志。据粗略统计,我
自动化生产还大大减轻了劳动强度,改善
国现有棉纺设备中,超过薪旧期限年的约有
了劳动环境和劳动条件。万锭,布机 万台,备占垒部生产能力的 国外棉纺织技术的发展,大体上说,可以
三分之~。而且; 年以后,每年述将有
认为是从 年代起步, 年代出现各种新机,年代成熟、推广应用, 年代发
展提高。 万纱锭,织机 万台转人超龄服役。这些纺织
机械虽经不断改造,但终困使用期过长,技术
纵观国际上棉纺织技术发展的过程,主要
老化,机械状态? 降,产品质量不稳定,噪声
是从两个方面进行了大量工作。一是工艺技术
严重,面处于勉强维持生产的状态。如此大量
的研究,出现了许多新工艺,新技术,促进了各
种新型纺织机械的发展,为提高纺织技术水平 陈旧设备将在今后很长时间内成为纺织工业技
创造了条件 另一是改进机械设计,提高机械 术改造的沉重负担。如这些陈日设备不能迅速
化自动『七程魔、加工制造质量和加工精度前研 更新,每年又将有大量设备不断转 人超 龄服
究,使新工艺、新拄术的研究成果在设备性能上 役,则棉纺织工业的生产条件将面临严竣的恶
性循环。
充分体现出来。无论是工艺技术方面的研究,
不仅主体生产设备陈旧老化,我国正在研
还是机械设计制造方面的研究,都广泛地应用
了现代科学技术的知识和成就。如光学和空气 制开发的新一代棉纺织设备的技术水平和国际
动力学,自动控制原理,电子技术和计算机技 水平之间也存在着不小的差距。而且,总体来
说 这个差距不是在缩小,而是在缎续扩大。
术,传输技术,气动技术以及广泛应用的各种新
材料等。可见纺织技术的发展和整个科学技术 国际上已经普通采用的清锕联,我们长期过不
了关 自动络简机我们屡攻不下,当前生产急
的发展是紧密联系的。没有科学技术的进步,
投有良好的工业基础,也就不可能有纺织技术 需,不得不大量进口 无棱织
扎也剐起步。新
一
代植棉机的单产;丕蠕有 ? 公斤,时,并条
现在达到的衣平。可以预见,随着科学技术的
发展,纺织技术也~定会发展到更高的水平。 机出条速度米,分,锭速日转,
分的吊键
粗纱机尚未能大量供应。棉纺织设备的单机自
:,我国棉纺织工业的技术改造
动化程度还很低,连续化生产尚未提上议事日
程。这样一个总体技术水平,不仅势动生产率
棉纺织工业是我国纺织工业的主要行业,
低,劳动条件差,更主要的是影响纺织产品的
也是纺织工业的基础。据 年统计,全国共
质量,不能适应国际市场的要求,在国际纺织
有棉纺纱绽. 万枚,气流纺 . 万头,
品市场上缺乏竞争能力。
棉织机 . 万台,无梭织机 . 万台。 年
生产各种棉型纱. 万吨,棉型织物. 亿 长期以来,我国出口纺织品中,初级
产品
米,纱布总产都居世界第一。棉型纱布在纺织 和半成品占一半以上,出口数
量不少,但悬单
价骶,基本上还是靠大量费藏和康价劳动力捷 品出口贸易中占有重要地位。 一~维普资讯 ////.
取卦 表六 单位:百万平米
据资料介绍, 年国际市场上主要纺织 年 份? ?
品出口国家和地区纺织品的刨汇水平见表 四 巴基斯坦 . ... . 印 度 .... .
泰 国 . . . .. 单位,整元/吨
衰四
印 尼 . ....
中 国.....国另
扯一舳仃卸玎 四
南朝鲜.... .
蚰 ? ”
西德
日 本 . . .. . 意大利 兰一.
台 湾 . . . . .
路国
香 港.... .
悍 ? 啪蜥姗 湖
日本
英国
的需求是逐年增加的。其中,从我国进口的纺一 南朝鲜
川?四 ?? 咖.,
朋织品增长很少,而从巴基斯坦等国进口的纺鳃 台湾
~拍 弛 盯 包” ?
踮螬 毫 ”
品发展却很快。说明我国纺织品在英国市场的 衣一一 “儿“婚 璺:
竞争能力下降,有被挤出英国市场的危险。 年我国出口纺织品折纱吨,创汇.
亿美元,折平均出口每吨纺织品的创汇水 该调查报告指出,我国出口纺织品的主
要
问题:一是我国棉纺织品几十年一贯制,多为 平为 美元 包括丝绸在内总计出口 . 万 吨,创汇 . 亿美元,折每吨纺织品的创汇 中档平布,规格单一,长期不变,
主要是 支
水平为 美元。这和 年 月中国纺织工
类和 支类,同类产品在国际市场上竞争激
业代表团访问欧洲时所作的估计是一致的。该 烈,国外市场急需按不同宽度
配套供应的中高
考察报告曾明确指出 “我国资源和劳动力的优
支细布,我们又很少供应 二是我国棉纱条干
势正在丧失”。这个估计虽然是我们不愿意看 差,结杂多,布面光洁度差,小
疵点多,纬向疵
到的,但又确实是现实的。 点多。概括起来还是质量品种;矶题,正是我国 纺织品不易解决的问题。 年 月,中国纺织品进出口总公 司, 北京市纺织品进出口公司曾对欧洲市场纺织品
我国纺织工业长期生产实践积累了一条经
的情况进行调查,该调查报告以英国 市场为
验:设备是基础,工艺是保证,管理是关键。
例
技术装备落后,就不可能有先进的工艺,加上 ? 年问英国纯棉混纺织物的
产量
这些年企业管理水平下降,质量就难以保证。
和进出口量见表五:
关于劳动生产率,我们有一个不成文的观
点:莪国 多,工资便宜,即使多用点工,对保
袭五 单位:亿平米
持纺织产品的低成本还是有利的。因而长期以
来我们对提高劳动生产率一直没有给予足移的 重视,使我国纺织工业的劳动生产率远远落后 . . ..于国外水平。实行四班三运转以来,我们纺织 . .工业的劳动生产率实际上是进一步下降了。 消耗量. .按我国对棉纺织企业的考核要求,折 英 支经纱件纱可比用工是 . 工,折 市布万 ? 年问英国从亚洲国家和地 区
进
米可比用工是 工” 但实际上, 至
口棉布情况见表六。
年阃件纱平均可比用工在 . 工左右,大约相 从调查情况可以看出,英国市场耐纺织品 当于日本 年水平至年问折万米
一一维普资讯 ////.
桶度,真正贯彻按劳分配的原则。从长远看, 乎均可比用工在左右,大约相当于 日本
述是要靠技术进步,这是别无其它选择的。 年水平 。 二 技术进步的方向、目标和重点
国外由于不断采用各种新工艺、新技术、 国外棉纺织技术正向着优质、高产、自动 新设备,大力推进自动化生产,大幅度提高生 化方向发展。这是世界各国纺织工业长期实践 产水平,劳动生产率迅速提高。日本折件纱可
走出来的一条路,也是辩学技术和社会经挤发
比用工从战后的 . 工,下降到年的 .
展的必然结果。我国纺织工业的技术发展承
工 日本折万米可比用工从 年的 . ,
平,一方面受到我国科学技术和社会经济发展下降到 年的 . 工” 。 水平的制约,另一方面又不得不受世界经济和
据报导,美国纺织工业的劳动生产率,以
技术发展的影响。但必需遵循事物发展的客观公支纱和 支布为例见表七 。 规律,沿着这条路子走,这是毫无疑问的。
衰七
我国棉纺织工业技术进步的任务,就是要
加快技术改造的步伐,努力采用新工艺,新技公支纱公斤/ 时 ?? . .
术,努力提高装备的技术水平,缩小和国际上 公支布平米/ 时.. 的差距,提高纺织品在国际市场上的竞争能
力,提高创汇水平,满足国内外市场的需要。
香港静织工业也由于积极采用新技术、加
具体目标是:提高产品质量 增强产品在
快设备更新步伐,使劳动生产率不断提高,见
国内外市场的适应能力,增加花色品种 提高
表八。 ”
劳动生产率 改善劳动条件。
衰八
为了实现这个目标,要馓好两方面工作:
一
方面要努力提高国产棉纺织装备 的技术水
平 另一方面要创造条件,用我国的新工艺、
公支纱公斤/工时 ..
新技术,新设备改造现有企业。平米/工时 .
为了集中力量,一应该围绕上述目标,定出
由以上列举的数字,可见日本、美国和香 对产品质量和劳动生产率影响最大的几个重
港纺织工业的劳动生产率都有大幅度提高。因 点,以便较快地收到实效。当然,突出重点,
此,即使这些国家和地区纺织职工的工资水平
不是不要照顾垒面,纺织生产是一个整体,重
同时也不断提高,但劳务成本在产品成本中的 点 去了,整体水平不高,也不可能垒面达到
比重还是不断减少,因而提高了纺织品的竞争 目的。重点项目应是
能力,增强了纺织工业的活力。 、气流纺纱
我国纺织工业由于新工艺、新技术发展不 气流纺纱是国际上发展最快,应用最广,
快,主体设备陈旧老化,生产水平低,劳动生
也是最成熟的一种新型纺纱技术。拽国已经生
产率不仅长期没有提高,反而呈下降趋势,这 产的气流纺纱机的技术水平和国际上还有较大 是必需引起我们严重关注的。 ,
差距,应逐步提高。要加快推广应用气流纺纱 改革开放以来,随着商品经济的发展,我 技术的步伐,根据我国国情,选择适纺范围, 国纺织工业已不可能长期维持低工资制度,一 加强后工序产品开发,以达到较好的经济效果 些地区出现的对纺织厂工人 “招不进、留不 和社会效果。
住 的现象,说明了提高劳动生产率,改善劳 、清锕联
动条件的迫切性。提高纺织工业劳动生产率, 清钢联不仅是开清棉和梳棉两个工序之间 从现实情况看,是要加强企业管理,整顿用工 的简单联接,从纺纱互艺来看,国外采用的大 一?维普资讯 ////.
屡次的络整浆工艺和设备配套,没?有这个条 容量往复式抓棉机,对保证多成份原料的混 件,无梭织机也是难收实效的。
和,保持产 质量的稳定,保持后工序工艺过 、精植和精梳准备工艺
程的稳定有重要作用。新型开清棉工艺的特点 这是我们纺纱技术中的薄弱环节,随着国 在于提高质量,精细开棉,力求原料的充分开 内外市场对高档纺织产品需求量 的增加,要 松,为多成份原料的均匀混和、除杂、气流输 吸收国外经验,提高精梳工艺、技术 装备水 送,联接棉箱的均句赭掮 均匀籍棉创造条 平。
件。也为发展梳棉机的作用,提高梳 机的产 、国外纺织技术迅速发展的一个共同特 质量创造条件。
点是大力推进机电一体化,广铥应用电子技术 早在 年代,我们就十分重视清锕浆工 和计算机技术,提高自动化程度,改进机械设 艺,总结清钢浆经验。 多年来,纺织技术有 计,旒化机械结构,不倪大大提高了设备性 了很大发展,但清锕浆依旧是棉纺织技术的关 能,还减轻了维修保养,降氐了噪声。这是新 键。我们应十分重视研究国外的经验。设备是 一
代纺织设备的显著特点,也是新一代纺织设 体现工艺的,工艺水平提高了,合理了,才能研
制开发出高水平的设备。 备的优势所在。我们要赶上国际先进水平,必
、自动络简 需在这方面下功夫,取得进展。此外,提高装 这是当前棉纺织生产中对产品质量,劳动
备性能,还必需重视设备材料的选用,制造质
生产率、劳动条件影响最大的关键设备。新型 量和加工精度的提高,配套件,传动件和纺专
自动络筒机上配置的电子清纱、空气捻结器能 器材质量和性能的改进提高。
基本上解决前工序遗留下来的各种纱疵,保证 装备的技术水平提高了,关 键技术 突破
后工序半制品特别是布面质量。自动络筒机的 了,和国际先进技术水平比较接近了,用国产设 各种自动化装置,代替了繁重的、简单重复的 备建设新厂,改造老厂才能收
到较好的效果。
手工操作,解放了人,大大地改善 了劳动条
否则,依旧是低水平延伸。用技术水平和使用 件。自动络简和细纱机的联接,为环锭纺纱技 性能不高的装备去改造现有企业,不仅达不到 术的发展开辟了新的前景。因此,自动珞筒已 提高产品质量,提高劳动生产率的目的,反而将 成了棉纺织生产的关键技术,必需集中力量, 更加重我国已经十分沉重的老厂改造负担。
在较短时阃内取得突破。
现有棉纺织企业的技术改造,应该有重 、无梭织机
点、分层次地进行。所谓有重点,就是首先安 如果说气流纺纱和环锭纺纱是备有千秋的 排出口产品基地,对大中型骨干企业的技术改 话,那么,和传统有梭织机相比.无梭织机在品 造首先提高其产品质量,增强这些企业纺织产 种、质量,劳动生产率和劳动条侔等方面可以 品在国外市场的适应能力。所谓分层次,就是 说是处于明显优势的地位。当今使用最广泛的 社会经济发展水平较高的地区和大中城市的纺 种无梭织机各有特点,但是比较起来,剑杆 织企业应采用更加先进的技术装备。 织机品种适应性广,喷气织机产量高,特别是 技术改造还应根据市场要求和原料供应情 由于采用了多种新技术以后,单位产量能耗有 况,和调整产品结构结合起来,和提高加工深 所下低。根据我国国恃,应重点开发选两种机 度 发展最终产品结合起来,和能源供应、社 型。正在创导开发研制的普及型剑杆织机和普 会劳动力及技术力量的可能性结合起来,和企 及型喷气织机,是希望以较低的造价研制出具
业管理水平结合起来。
有一定技术水平的中档无梭织机,以加速我国 三 建议
有梭织机的更新改造。
,研究制订确保我国纺织装备在不 太长 当然,采用无梭织机,就必需有相应技术 时阎内赶上国际水平的政策和措施。 一一
范文四:棉纺织工业用电
棉纺织工业用电
一整套互相联系的 机械 来完成 . 一套开 清棉机 组纺中 支普通棉纱,一般 用电负荷 为 23~26 kw.开清棉机 排 出的含尘 空气需要 经 过滤 尘处理, 滤尘 用电 约为清 棉主机用电的 20%左右。 ┌─┐┌───┐ │ ││ │ └─┘├───┤ │.__习 │ └───┘ 图 l 棉纱 生产 工艺流程 (2)梳棉。清花后的原棉仍有许多小棉 块和小棉 束,所以还要进行 梳理 ,使它尽量 分解 成单 纤维 ,并进 一步清除细小的杂质和对 纺纱 不利的短 纤维, 以制成 单位 长度 较轻的棉条 . 这道工序称梳棉,完成这道工序 的 机器 称梳棉机。 梳棉机吸尘用电约 为梳棉机用电的 25%。 (3)并条。为使棉纱 重量 均匀 . 往往要将 6根或 8 根棉条经过 2~3次的 并合 (称“二 道并条”或“三道 并条与, 所用的机器称 并条机 . 一般棉纱都是二道并 条, 只有化纤和棉混纺采用三道并 条。并条机的用电负 荷一般为 1 kw,吸 风机 用电负荷约 0.3 kw。 (4)粗纺 (粗纱 ) 。为使棉纱达到所需的 细度,纺 纱的各道工艺 过程 都有把 半成品 拉长拉细的 作用 ,叫 牵伸 。从棉条到细纱一般都先牵伸成 绒线 一样粗细的 粗纱。 这道工序叫粗纺或粗纱, 使用的机器叫粗纺机或 粗纱机 。 一般的粗纱都用单程粗纺机, 其平均用电负荷 约 2 kw左右。与精纺一样,粗纺也用绽子纺纱。 (5)精纺 (细纱 ) 。把粗纱进一步牵伸, 并且加上 一定的捻度 (棉花 要纺成细纱, 必须加捻, 2.54。 m 纱 线内的加捻量称捻度。 纱支越细加捻越多。 而棉纱用电 与捻度成正比 ) , 纺成一定轻重和粗细 (称“ 支数 ”, 公 制叫“号数”)的细纱。 这道工序叫精 纺或叫细纱。使 用的机器叫精纺机或 细纱机 。 棉纺 生产的工艺流程棉纱 织成 棉布生产工艺流 程见图 2。 具体任务有以下几项:①验布。按 标准 规定,把布匹上 的疵点逐一 检查 出来,称为验布。验布在验布机上 进 行。②折布。验布机下来的布,以 lm 为折幅,整齐 地 折叠 成匹,以便计算产量和打包人库。③分等。 根据 验布 检验 评 分色 线,累计每匹总 分数 ,按标准定出该匹 布的品等。④整修。对布匹上的一些外观疵 点进行修理 织补,对油污进行 洗涤 。⑤打包。凡作 商品销售 的布或 运往外厂 染整 坯布,一律都要打包。 打包机 由成包台和 油压泵两 部分 组成。打包机所用 电动机 的 容量 根据选 用 压力 而定,一般为 10~15 kw。 用电特点 棉纺织工业用电 具有 用电负荷率 高、 用电单耗有 差异 、 自然功率因数 较低等特点。 用电负荷率 高纺织厂数量众多的机台,除极少 数因轮流检修外其余全部开动,三班连续生产,日用电 负荷 率在 90%以上。 用电单耗有差异纺纱织布消耗的 电力 是以机 械代替人力,机械化、 自动化程度 决定用电单耗和 劳 动 生产率的高低、 技术 先进 国家 机械化、自动化程度高于 中国平均 水平 ,因而用电单耗比中国的大。中 国的用电 单耗也随着旧纱机的 淘汰 和机械化 自动化 水平的提高 而逐年上升。 纺织 产品品种 很多, 工艺 参 数 与加工方法不尽相 同,为了进行 分析 与 比较 ,中国采取折合标准品计算单 位产品 (产值 ) 耗电办法。棉 纺织产品折合标准品计算 单位产品耗电,以全厂生产用电为限 :棉纱以 27·stex (21英支 ) 纯棉经纱为标 准品、棉线以 27.8只 2 tex(21/ 2英支 ) 的纯棉经线为标准品,棉布以经号 29tex 、纬号 29 tex 、经密 256根 /10 cm、纬密 236根 /10。 m 、幅宽 96.5 cm,总经根数 2292根的纯棉市布为标准品。棉 纱、棉线、棉 布各工序折合标准品产量,分别按各种产 品在各工序的实 际产量乘以各产 品各工序用电折 合率之和计 算。 自 1983年以 来,中国棉纱 (混 合 ) 和棉布 (混 合 ) 单位产品耗电 量如表所示。 自然功率 因 数较低 用 电 负 荷 多 为 感 应 电 动 机 , 自 然 功 率 因 数 中 国 棉 纱 和 楠 布 单 位 产 品 耗 电 , ┌──┬─────┬──────┐ │年份│棉纱耗电 t │ 棉布耗电 t │ │ │(kw·h八) │(kw·h/万 m) │ ├──┼─────┼──────┤ │1983│1894 │2 1.7 │ ├──┼─────┼──────┤ │1984│1943 │22.66 │ ├──┼─────┼──────┤ │1985│1 983 │23.07 │ ├──┼─────┼──────┤ │1986│1 913.97 │23.02 │ ├──┼─────┼──────┤ │1987│1946 │23.44 │ ├──┼─────┼──────┤ │1988│1969 │23.69 │ ├──┼─────┼──────┤ │1989│2042.01 │24 03 │ ├──┼─────┼──────┤ │1990│2129.34 │25.24 │ └──┴─────┴──────┘ 一般在 0.8以下,一般采取在 变压器 低压侧接人 电容 器的 集中补 偿 ,将逐步推广就地进行 电容器 补偿,以提 高功率因数 (见用电无功补偿装里 ) 。 m .onfangzhi gongye yongd 一 on 栩 纺织工业用电 (eleetrieity。 onsumption for eotton fabrie industry)棉 纺织工业 是把棉 型 纤维加工成棉纱或棉线,并将棉型 纱线 织成各种织物 的 工业部门 。棉型纱线包括纯棉、棉型 化学纤维
和棉纤 维与化纤混纺的纱线。 棉纺织工业 生产过程 连续,一般是三班连续生产, 用电负荷 均衡 且稳定 . 纺织厂是同类多机台同时进行 生产的企业,虽然每机台电动机容 t 小,但台数多,因 此用电负荷很大, 一般每万纱锭的用电负荷约 500 kw (含辅助生产用电 ) ,每百台布机的用电负荷约 100 kw。纺织厂的各生 产车间要求一定的 温度 和 湿度 ,因 此装有空调,空调用电贵最高的可达全 厂用电负荷 的 40%.纺织厂纺部 车间飞花多, 粉尘 较大, 除尘设备 和 除尘室 照明 有防火防姗要求 . 生产工艺流租棉纺织工业生产工艺包括 棉纱生 产工艺和棉纺生产工艺。 棉纱生产工艺流程棉纺的原料是经轧花厂轧过 的原棉。 原棉纺成棉纱的 工艺流程见图 1. (1)清花 (清棉 ) 。轧花厂出厂的原棉紧压成包,且 带有杂质,所以纺纱的第一步必须将 原棉 开松 和清除 杂质,然后再把它制作成一定长度和一定重量的棉卷。 这道工序叫“开清棉”,简称清 花或清棉。清花工序由 (1)络纱 (络筒 ) 。络纱是把纱厂来的管纱或管线 退绕在锥形筒子 (俗称宝塔简子 ) 上,成为筒纱或筒线。 络纱是在络简机上进行的。 图 2棉布生产工艺流程 (2)整经 。织物总的经纱一般 为 2000~4000根,如 果要一次 牵引卷绕 成如此多根经纱的轴,在设备与工 艺上都 存在 困难,因此在实际 生产中,把总经纱根数分 为数份,每份 350~500根,分别 整理 成经轴 (然后再 用 5~10个经轴在浆纱机或 并轴机上合并 ) 。将筒纱合 并成经轴的过程称为整经。经整经后,要求经纱 排列 整 齐,张力均匀,接头良 好,整经长度 符合 规定。 (3)浆纱 。通过整经 工程 . 已制成根数为 400~500 根的经轴,但要符合织物总经 数千根的要求,还需要将 整个经轴加以合并。同时,为了降低织机断头,提高织 机单产,减少织疵,单 纱织物还要 上浆 。浆纱是经纱在 织造 前准备工作最关键的一环。浆液由浆泵、浆管翰人 到浆纱机的浆槽 内。 (4)穿经 。穿经是将浆纱机落下来的织轴,按照一 定的顺序穿过织机上的停经片、综丝和钢箱,以便 按照 织物组织 形成梭口,让纬纱通过,织出需要的织物 . 穿 经大体可分为手工穿经与机械穿经两种方法。 (5)纬纱准备。 纬纱准备分以下两个工序:① 卷纬 。 在纺织 联合 企业中, 纬纱有时由精纺机落下的管纱直 接 供应给织机。但如用纬线,或在单织厂,则需经过卷 纬工序,把管线或纱卷成可以纳人 梭子 的纬管。卷纬 机 有碗形卷纬机、自动卷纬机、卧式卷纬机等。②给湿。 给湿的 目的 是增加纬纱的 回潮率 ,以稳定纬纱 的捻度, 增加管纱上各纱层间的附着力,改善纱的柔软 程度 和 增加纱通过梭眼的 摩擦系数 ,加大纬纱退 绕张力,能有 效地防止织造中产生的纬缩和脱纬。 (6)织造。织造的任务是把一定 形式 卷装的织轴和 纬 纱,在织机上按照织物组织的要求,制成一定 结构 的 织物—棉布。织造的产量与织机的转速有关,而 经济 转速又与所用织机、布的幅宽、纬密等有关。 (”整理。整理是织部的最后一道工序,它不仅要 保证 出厂 成品 质量 符合 国家标准 ,而且还应正确 反映 出以前各道工序的质量情况,找出质量关键,并按规定 进行 开剪和整修,提高棉布人库一等品率。整理工序的
范文五:中国早期工业化进程中的二元模式——以近代民族棉纺织业为例
中国早期工业化进程中的二元模式——以近代民族棉纺织业为例
【内容提要】鸦片战争后,自然经济结构的瓦解,民族机器棉纺织业"突发式"的产生,
以及乡村棉织业的发展,19世纪末20世纪初的清末民初时期,棉纺织业成为跨手工业和民
族机器工业的"两栖"行业,成为早期工业化进程中二元模式的典型。
二元模式中既存在着竞争,也存在着互补,但互补构成两者间关系的主导面。
从原始工业化到工业化的过渡具有渐进性和渐近性,后发现代化国家在进行工业化建设
的同时必须抓住这个规律,坚持走移植与嫁接并举的二元工业化道路。
【英文摘要】
AftertheOpiumWar,Chia'snaturaleconomyframented,hernationalmechanicalcottontextileindustrystartedinaabruptiveway,andruralvilliagecottontextileindustrygrew.Bytheturnofthelastcentury,theendoftheManchusDynastyandthestartoftheRepublicofChina,China'scottontextilehadbecamean"amphibious"industrycoveringhandicraftandnationalmechanicalproduction,astrikingexampleofdualmodeintheprocessofearlyindustrialization.Bothcompetitionandcomplementexistedinsidethismode,yetcomplementisthepredominatingaspect.Itisagraduallyprogressingandapproachingprocessoftransformationfromprotoindustrializationtomechanicalproduction.Later-modernisingstatesmustgraspthisregularrulesandundertakeindustrialconstructionbypersistinginthedualwaysoftransplantingandgrafting,thusfollowadualindustrialilzationline(
【关键词】近代、工业化、原始工业化、二元模式
Moderntimes/industrialization/proto-industrialization/dualmode【正文】鸦片战争后,
在西方工业化浪潮的冲击下,中国传统经济结构开始瓦解,19世纪60,70年代,清政府掀
起了向西方学习的洋务运动,启动了中国早期工业化的进程。
甲午战争后,清政府放松了对民间资本投资机器工业的****,民族机器工业在若干行业
尤其是棉纺织、面粉等业中获得了显著发展。
早期工业化发展之后,中国社会经济内部传统手工业的命运如何,学术界早在20世纪
60年代就提出了"破产说"和"依附说",认为:"在自然经济基础上进行生产的城乡手工业,
既已无力抗拒外国商品的侵袭,只能步步退却,销路日见萎缩,也就无法逃脱破产的命运",
棉纺织手工业是遭受破产命运的典型行业,而"丝茶手工业在外国资本主义侵入后代表了中国
手工业的另一种命运,即在外国资本和买办商人资本的控制下,变成出口原料的加工手工业
从而依附外国的命运。
"[1]笔者认为,将中国传统工业在鸦片战争后的命运归结为"破产"和"依附"两种类型,
很难全面概括近代手工业的复杂情形,在若干手工业行业中,传统手工业得到了发展,出现
了原始工业化现象,并与工业化在一个长时期内共存,构成中国早期工业化进程中的二元模
式,本文试以近代棉纺织业为例,对这种二元模式的形成、原因及其内部关系等问题,阐释
如下。
一二元模式大约形成于19世纪末、20世纪初的清末民初时期,经历了自然经济结构的
瓦解、民族机器棉纺织业的"突发式"产生、以区域外市场为依托的乡村棉织业的发展等三个
步骤,至20世纪初形成为跨手工业和民族机器工业的"两栖"行业。
鸦片战争后,输入中国的外国机器棉制品逐年增多,传统手工棉纺织业已在一定程度上
遭到洋纱洋布的摧毁,据统计,1890年外国进口洋纱已达108.3万担,洋布达1656.1万匹
[2](p1368)。
按学术界已有的估算,1894年全国土布产量5.89亿匹,需纱741万担,其中机制纱174
万担,则机纱已占土布用纱总量的23.5%[3]。
从局部地区来看,传统手纺纱受到了更为严重的冲击,如闽广地区土布用纱总量中约67.8%已为洋纱所取代。
但是,对鸦片战争后传统棉纺织业所受到的破坏不能估计过高,因为即使是在开埠通商最早的东南沿海地区也还存在着手纺纱的大量记载,如上海在"光绪二十年(1894)以前,沪上未有纱厂织布,纱线均手车所纺"[4],同一时期的苏州也是这样,"织布纱线,均手车所纺"[5]。
其它内陆地区与边远省份的情形可想而知。
甲午战争后,随着在华通商口岸外资纱厂和民族机器纱厂的相继设立,自然经济结构的解体进程进一步加快,尤其是民族机器纺纱业加入了对传统手工棉纺纱的排挤,如上海民族机器纱厂生产的棉纱"售价且较印度纱略好一成,所谓十支棉纱、十四支棉纱二种,于民间畅销,最为合宜"[6]。
自然经济结构的解体趋势与"西力东渐"的影响,启动了民族机器棉纺织业的进程。
19世纪70年代,一部分官僚、地主和商人萌生了"设局仿造布匹,冀稍分洋商之利"的动机,然而直到90年代,以1890年建成开工的上海机器织布局、1892年投产的湖北织布官局为标志的中国近代机器棉纺织业才在千呼万唤般的难产中真正诞生,1890,1910年间民族机器棉纺织业共设立工厂27家,如下表:表1:1890,1910年间民族机器棉纺织业主要企业简表[7](p892-893)、[8](p195-200)
企业名称 年代 设备 创办人身份上海机器织布局 1890 纱锭35000枚,布机530台郑观应(买办),龚寿图(江苏补用道)
湖北织布官局1892 纱锭30440枚,布机1000台 张之洞(湖广总督)
上海华新纺织厂 1891 纱锭7008枚唐松岩(上海道)
华盛纺织总厂1894 纱锭64556枚,布机750台盛宣怀(津海关道),聂缉规(江海关道)
上海裕源纱厂1894 纱锭25000枚,布机1800台 朱鸿度(道台衔)
上海裕晋纱厂1895 纱锭15000枚 不详上海大纯纱厂1895 纱锭20392枚 不详上海兴泰纱厂1896 不详 1902年被日商山本条太郎购买苏纶纱厂1897 不详 陆养润(国子监祭酒)
湖北纺纱官局1897 纱锭50064枚 张之洞(湖广总督)
宁波通久源纱厂 1897 纱锭17046枚,布机216台严信厚(李鸿章幕僚,曾督销长芦盐务)
无锡业勤纱厂1897 纱锭1192枚杨宗濂(长芦盐运使),杨宗瀚(曾总办台北商务)
杭州通益公纱厂 1897 纱锭15040枚庞元济(四品京堂)
上海裕源纱厂1898 纱锭18200枚朱幼鸿(浙江候补道)
萧山通惠公纱厂 1899 纱锭10192枚楼景晖(候补同知)
南通大生纱厂1899 纱锭20350枚张謇(翰林院编修)
常熟裕泰纱厂1905 纱锭10192枚朱功鸿(浙江候补道)
太仓济泰纱厂1906 纱锭12700枚蒋汝坊(郎中)
宁波和丰纱厂1906 纱锭21600枚顾元珲(中书科中书)
无锡振兴纱厂1907 纱锭10192枚荣宗敬(钱庄主),张石君(买办),荣德馨(买办)
大生纱厂二厂1907 纱锭26000枚张謇(翰林院编修)
上海振华纱厂1907 纱锭11648枚凯福(英商),吴详林(华商)
上海九成纱厂1907 纱锭9424枚中日合办,不久改归日商独办,改称日信纱厂上海同昌纱厂1908 纱锭11592枚朱志尧(买办)
江阴利民纱厂1908 纱锭15040枚施子美(不详),严惠人(身份不详)
安阳广益纱厂1909 纱锭22344枚孙家鼐(郎中)
上海公益纱厂1910 纱锭25676枚,布机300台祝大椿(买办),席立功(买办)
民族机器纺织业的产生是"突发式"的,这一点从上述企业的主持人或创办人身份可以看出,它们都是缺乏手工棉纺织业主经历的业外者创办的,有官僚、士绅、买办、商人等,却没有棉纺织业手工工场主身份。
事实上,直到鸦片战争前夕,中国社会经济中能够直接应用机器生产的棉纺织工场微不足道,棉纺织业的工业化,还缺乏可资利用的现存的手工业基础。
民族机器棉纺织业的纱锭数,截至1895年底止,"共为197396枚,工作纱锭162396枚,布机累积数4008台,工作布机3550台",1895年后,机器棉纺织业成为华商投资设厂热潮的重点,据统计,"至****2年(1913),中国全国华洋各厂共有纱锭982812枚,其中华商651676枚,日商233448枚。
全国布机9389台,其中华商4633台,日商3546台,英商1210台"[9]。
棉纺织业是近代中国最为典型的"两栖"行业,"纺"与"织"两个环节在手工业和民族机器工业中都存在,但侧重点有所不同,机器工业以"纺"为主,以"织"为辅,手工业以"织"布为重,以"纺"线为次,初创时期的民族纺纱业在1894年的产量仅34.2万关担,手纺纱则为469万关担,到1913年,国内机纱产量达858万关担,土纱产量进一步减少至88万关担,但并未完全绝迹,其主要市场局限于农村土布用纱领域,约占农村土布用纱总量的24.06%。
同纺纱业相比,机器织布业的发展迟缓得多,1894年,国内机制布仅539万匹,占全国棉布应有产量的0.79%,1913年,国内机制布产量增长到1756万匹,在棉布总产量中的比重也仅为2.26%,直到1936年,国内机制布才增长到4097万匹,为棉布总产量的45%[10](p319-320),在手工业和民族机器工业并存的棉纺织业中,依然是手工织布与机器纺纱相互依存的格局。
如果说传统手工织布是在家庭中与手工纺线紧密依存而得以存在的话,那么,现在手工棉织业则是在市场中依靠机器纺纱业而取得了新的形式,出现了手织业的原始工业化。
新形式的手工棉织业在原料来源上多大程度依赖于市场呢,据吴承明先生估计,机制纱在手织布用纱量中的比重,1894年23.48%,1913年72.88%,1920年54.82%,1936年78.34%[11],其间虽有反复,也还有一部分手织布依然以手纺纱为原料,但手工棉织业与市场的联系却是日益紧密,这是自然经济状态下的手工棉织业无法比拟的。
不仅如此,乡村手工棉织业的发展还体现在产品的区域外市场的开拓,以20世纪初年出现的乡村手织业经济区为例,1916年高阳织布区改良布匹的总销售数量为1688500匹,销售价值达12273800元[12](p382-383),到1929年,高阳布匹产量达到3000000匹,销售价值为30600000元[13]。
这些产品大部分销往高阳以外的全国各地,1926,1929年间,产品市场"除在河北、山西、河南,有少许的发展外,长江流域的湖南、湖北、四川、江苏、江西、安徽、福建等省,也变为高阳布最有希望的市场了,甚至更扩张到广东以及南洋的新加坡一带。
此外在陕甘一带和东三省的市场,也有显著的发展"[14](p233)。
宝坻织布业最发达的1923年所销售的布匹总计为4589000匹,价值达12144000元,其中销往热河地区的布匹占总数的72.5%,占销售值的61%,其余则销往东三省、西北以及河北本省[13]。
其它织布区如山东潍县、江苏通海、广西玉林、河北定县等都以区域外市场为产品销售大宗。
二原始工业化理论是20世纪70年代以来西方经济史学界建立的一种探讨手工业经济史的新理论,这一理论把现代工业化的历史追溯到大机器工业产生之前的农村手工业经济内部,为我们研究手工业提供了新的视角。
原始工业化是指"传统组织的、为市场的、主要分布在农村的工业的迅速发展",虽然原
始工业化是指机器工业生产以前的手工业的发展,但它与传统手工业有着本质上的差异:首先,原始工业化时期的工业生产,目的不在于家庭自给,主要不再依靠当地集市、为地方市场提供产品,而是为本地区以外的市场、甚至是国外市场提供商品;其次,原始工业化与农业商品化存在着密切的联系;第三,原始工业化时期的家庭的手工业在劳动形式上与旧式手工作坊不同,带有明显的季节性,一般根据农业生产的节奏,在农闲或农业生产淡季从事纺织、编织之类的工业生产,家庭就是工作场所,家庭成员是主要劳动力。
原始工业化论者认为,早期家庭工业向原始工业化转化的内在动力是人口压力。
但是,近代中国的情况明显不同,虽然学者们对鸦片战争之前的明清时代是否存在着原始工业化现象争论激烈,但都肯定棉纺织手工业中没有出现原始工业化迹象,棉纺织业的原始工业化是在民族机器工业产生之后的19世纪末20世纪初年形成的。
原始工业化没有为工业化的产生提供前提,相反,是与工业化相伴而生的若干现代因素催生了棉织业的原始工业化:首先,机器棉纺业的发展解除了手工棉织业发展的瓶颈。
在传统手工棉纺织业中,大约需4人纺纱才能供1人织布,手纺纱的落后严重阻碍了手工棉织业的发展。
鸦片战争后,输入中国的外国机制棉纱逐年增加,1871,1873年洋纱进口3.7万公担,到1909,1911年增长到132万公担[15](p74)。
甲午战争后,随着外国资本攫取在华设厂权,民族机器纺纱业在"实业救国"的呼声中得以发展,据统计,"至****2年(1913),中国全国华洋各厂共有纱锭982812枚,其中华商651676枚,日商233448枚,英商97688枚"[9]。
在华北,天津和青岛既是棉纱输入的主要商埠,又是民族机器纺纱的集中之地,19世纪末,天津入口的棉纱从先前不足1%增长至10%以上,第一次世界大战以后,天津、青岛出现了华商纱厂,到1922年,天津华商纱厂纱锭193000枚,占全国纱锭数的12.8%,青岛拥有纱锭数32000枚,占全国纱锭数的2.1%[15](p108表)。
此外,郑州、石家庄等地也创办了华商纱厂,这些纱厂的崛起为邻近的高阳、宝坻、定县、潍县手织业提供了充足的原料供应,高阳的棉纱大多来自天津、上海、青岛等地,以1931年为例,高阳输入的棉纱中,48.67%来自天津,26.78%来自上海,13.70%来自青岛,其余10.85%分别来自榆次、卫辉、济南、唐山等地[14](p200表)。
定县所用棉纱"最初为自天津入口之印度纱,至民9,郑州豫丰,民11,石家庄大兴两纱厂成立,印纱遂逐渐为国产机纱所代替"[16]。
其次,机器制造业的进步为棉织业的进步提供了技术支撑。
技术因素对近代乡村手工棉织业的原始工业化起了关键作用,改良织机的出现提高了生产效率和产品质量,增强了手工棉布的市场竞争力。
生产力是最活跃的因素,在同外国资本主义和本国民族机器工业的竞争中,手工业惟有进行技术创新和制度变革,才能生存和发展下去,乡村手织业原始工业化兴起的一个共同特点就是普遍使用了改良的织机。
我国旧式手工棉织机是一种全木结构的简陋工具,据考,这种织布工具大概就是元末王桢《农书》中所绘制的形式,它在工作时不仅需要两手同时投接,而且在作打纬、送经、卷布、伸子等工序时,必须停止打梭,同时由于受到双手投梭腕力的****,布幅宽度多在1尺左右,最宽不过1.4尺,使用投梭机每人每天至多出布30尺。
19世纪末20世纪初,我国相继出现了改良的手拉机和足踏机,手拉机是在原有投梭机的织纬机构上安装滑车、梭盒、拉绳等件,"拉机一人一日,约能织布四、五十尺"[17](p682)。
1905年后,又有日本铁轮织布机的输入,该机"比起以双手投梭打纬并用人工卷布送经的旧式木机,动作要快若干倍,每分钟打纬数在120以上,每日可织布80至100尺之多,且以无须用手来投梭,因此布面可加宽至2尺2寸以上,而仿制进口的宽面洋布"[14](p11)。
改良织机的应用促进了乡村棉织业中的原始工业化,如"宝坻手织工业之兴起,即系受新式织布机及洋纱输入之影响"[13]。
又如河北高阳,1908年以前,"因为土布的拙劣(用最老式的木机),生产能力极低,出品往往只供家庭自用",1909年左右,高阳旅外人士从天津引进铁轮机,到1914年,"高阳有织机2500,3700架之数,其中木机约十分之一二",铁轮机已开始占据绝对的优势。
此后高阳区内铁轮机迅速增加,1915年为5726台,1917年突破1万台,1920年超过2万台,到1928年达到29631台,其中拥有技术水平较高的篓子提花机4056台[14](p9-18)。
改良机的使用迅速增加了土布品种、提高了土布质量,"最初制品仅有16支纱织成之白粗布、粗斜纹布两种,宣统二年(1910,1911)间,添用20支及32支纱织标布、市布、细斜纹布、提花条子布、被褥被面等。
****元年更添用42支纱织****国布及各种袍料,****七、八年间更添用人造丝造各色提花缎(俗名法麻缎,花色极繁)"[18]。
潍县织布区的兴起和发展也离不开改良织机的使用,****初年潍县东乡有人从天津携机数架回乡推广传习技术,改良出品,该县东乡潍河沿岸各村庄手织业者迅速接受了新式织机,1915,1916年间发展到500台左右,到1923年左右又由东乡传入南乡、北乡、西乡,遍及全县,布机达5万台以上。
潍县改良织机"系铁轮木架之铁轮机,通称铁轮机,亦名脚踏织布机,各种轮轴系以生熟铁制成,其架框则以槐楸木制之,高1公尺7寸,长1公尺1寸,宽2公尺,计重250公斤,能织白粗布、蚊帐布、斜纹布、线呢、哔叽及各种提花布、白细布等"[19]。
同样,定县在清朝末年,"于引进机纱之外,定人复将投梭改良为拉梭式,生产力增加一倍,民元以后,又输入铁轮机,纺织两方面技术上的****,得以解除,定县织业,方能迅速发展"[16]。
再次,非技术性的现代因素如商会的提倡、政府行为等对棉织业的原始工业化起了促进作用。
商会是经济发展到一定时期的法人社团组织,目的在于保护工商业的发展、维护商人的切身利益,在乡村工业的原始工业化进程中,商会扮演了积极角色。
以高阳为例,该县土布的改良就是高阳商务分会发其端的。
1906年"高阳商会集资向天津日商田村洋行购买织机,试办工厂,是为高阳布改良之始。
光绪末年商会诸人所办之织布工厂已养成工徒多人,加以天津实习工厂及各县工艺局养成之工徒,亦多散归乡间辗转传习,因之高阳附近农民熟悉织布新法者日渐增多"。
高阳商会还针对手织业者无力置机和购纱的状况,"又联合各布庄筹集资金,规定贷机及领纱织布之办法"[18]。
该会还曾多次开会集议推广乡村手织业,仅在1910,1912年间就14次集会研究与土布有关的扩充铁轮机、劝立织布场、筹议减免税、设立工艺研究所等事宜,其中工艺研究所旨在"提倡织纺,振兴实业,研究工艺,改良布质"[20](p233)。
高阳手织业中的原始工业化正是因为该县商务分会"在事人员提倡织纺,悉心筹划,调查本地之情形,因时度势,煞费经营,竭尽百般之心力,方成一邑之生计"[20](p227)。
政府行为对原始工业化的推动体现在两个方面:其一,技术人才的培养。
晚清中央和各地方在振兴实业的口号下设立了一批传习性质的工艺局所,招收了许多织布学徒,学徒毕业后,有的成为工场工人,有的成为习艺所教习,推动了近代手织业原始工业化的发展,成效最为显著的当推清政府京师工艺局、直隶北洋工艺局及山东各工艺局。
京师工艺局成立于1902年,招收学徒500人,学制二年或一年,学徒毕业后,"除由本局留用外,凡顺直各属所设工艺等局,准其聘往传授,以振工业,而广师资"[21](p511)。
北洋工艺局成立于1903年,所设实习工场在1903,1907年间"先后毕业者共计二千余人
",此外直隶各属传习工场艺徒人数达2712人,罪犯习艺所艺徒290人[21](p526-532)。
这些毕业学徒成为直隶乃至华北手工业的技术骨干,直隶"各属民办工厂,所用技师匠目,多属该厂毕业工徒;东三省、山西、河南、陕西诸省官立工厂,来场调用工徒有往传习者,亦复不少"[22](p1-2)。
"实习工场对华北手工业最大之贡献,则为高阳土布之发展,盖当时由工艺局行文各县,提倡手工艺,经高阳李氏派人来实习工场实习机织,并由劝业铁工厂供给织机,返乡以后,逐年推广,遂造成河北省高阳土布之巨大工业"[23](p4-6)。
宝坻也同受其益,直隶织布工场织染部设立后,"宝坻学生之来津习纺织者,即传入日本机器及新式织布方法……肆意仿制,织布业亦于是发展矣"[13]。
山东各属工艺局的"毕业工徒,无虑千数,分布各地,类能实行其所学说者。
谓今日山东工业之发达,实基于此"[24]。
可见,各地工艺局所毕业学徒为乡村手织业原始工业化的兴起和发展提供了一定的技术支撑。
政府的减免税行为保护了乡村手织业者的生产积极性,在一定程度上有利于手织业原始工业化的发展。
1915年,北京政府农商部宣布土布税率"每百斤改征正税银1两,复进东三省各口,再征复进口半税5钱"[25],这在原来的基础上每百斤降低了2钱。
1917年4月,北京政府税务处重申"旧式土布,为织布生计攸关,并应量予维持,除仍照土布减税成案每百斤征收出口正税1两及运往内地照纳沿途税厘外,其由此口运至彼口应即免征复进口半税"[26]。
同年12月,财政部、税务处联合呈请总统核定全国手工织布及棉织物免纳50里内常关税项,指出:"以后凡属手工所织之布,除仍照案由海关征收每百斤出口正税银1两外,其应纳50里内常关税项,应予一体豁免,以三年为限,限满再行酌定办法"[27]。
此后,北京政府的常关税免税令到期后仍多次延期,"于****10年、11年一再展限免除,至****11年底期满分别照率征收5成,蠲免5成,以扣足3年为限……自****12年起仍准免税1年"[28]。
一年以后,北京政府农商部、财政部、税务处又两次宣布土布减征半税,1926年知照各省,宣布将土布减征半税原案"一律再行展限2年,自本年5月1日起截至17年(1928)4月底为止"[29](p3561)。
南京国民政府成立后,继续推行土布免税政策,1928年7月,南京政府工商部规定,"凡属行销国内之土布,所有50里内外常关税及附征之内地税(即附税)并内地征收之税厘概予免征"[30](p1758)。
这些减免税措施增强了土布的市场竞争力,客观上维护了手工棉织业的原始工业化进程。
三工业化与原始工业化并存的二元模式内部既存在着竞争、又存在着互补,二者是两个不同历史阶段的工业生产形式,原始工业化的发展趋势是工业化,工业化也必然取代原始工业化。
但是从原始工业化到工业化的发展并不是一蹴而就,工业化取代原始工业化同样不可能一帆风顺,在后发外缘型工业化国家尤其如此。
如欧洲大陆的德国,手纺线基本上被机纺纱取代后,织布业还停留在原始工业化时代,到1861年,在940家工厂里除了23500台机器织布机外,还有13000台手工织布机进行精细加工,除此之外,在小企业里还有15万台手工织机[31](p374)。
日本也不例外,棉纺业已基本进入机器工业时代之后,棉织业还在一定时期存在,直到1911年,日本各主要棉织工业中才出现了机器织布大于手织布的情况[32](p246),但手织业并未消失。
如果考虑到国家地域范围的大小因素,后发外缘型的大国工业化和原始工业化还将在一个较长历史时期并存,两个发展阶段在同一时期的并存并不表明它们各自独立的发展,恰恰相反,它们之间既有竞争基础上的互动,也有互补前提下的共同进步。
从竞争方面看,手工织布业中原始工业化程度的加深占据了国内棉布市场的大半壁江山,当然不利于机器织布业的发展,如前所述数字,1894年和1913年国内机制布在棉布总产量中的比重分别为0.79%和2.26%,在竞争中处于劣势。
这是否违背了经济发展的规律呢,笔者以为,不能将这种现象简单地斥之为落后生产形态阻碍了先进的生产形态。
一方面,民族棉纺织业尚未发展到必须放弃传统增长方式这一步,机器织布在生产技术上与手工织布相比,并非占据绝对优势。
据严中平先生考证,普通动力织机织造14磅粗布,平均每11小时工作日出布12.5尺,每人可管理4台织机,因此每一织工平均每工作日可以产布50丈。
另一方面,铁轮机手织工人每人每11小时工作日可出布12丈。
"这就是说,机织工人的生产能力约当手织工人的四倍"[33](p267)。
更为重要的是,手工织布能够利用廉价的劳动力,并以机器工业的半成品为原料,成为资本主义工业化进程中的一个有机组成部分;另一方面,不能将民族机器织布业的不发展完全归咎于手工织布业,外国资本主义是民族机器棉纺织业更为凶恶的竞争对手,据统计,在1901,1936年间,被外国资本兼并的中国纱厂达21家,这些纱厂遍及上海、天津、汉口、郑州、唐山等地[34]。
除此之外,手工织布业与机器工业之间存在着多层面的互补。
首先,手工织布业的发展促进了机器纺纱业的发展,以1913年和1930年为例,如表2:表2:1913及1930年中国纱线产量及消费量统计表(单位:磅)[35](p275)
类别1913年产量 %1930年产量%本国纱线产额 200000000 35.84 982070800
102.22进口纱线额358000000 64.16 226160002.35减出口纱线额/ 439870644.57总消费量 558000000 10000 96069973610000力织机消费量 15000000 2.69 20691353221.54手织机消费量 543000000 97.31 75378620478.46表2显示,1913年时机纱产量的97.31%均为手织机所消费,力织机的消费量只有2.69%,20世纪初年民族机器纺纱业的发展主要依赖手工织布业的原料需求,到1930年时,机纱量的78.46%为手织机所消费,手织机消费量虽在国内纱线总消费量中的比重下降了,但绝对消费量却比1913年增长了210786204磅,力织机消费量上升到21.54%,增长了13倍,这表明了两者在一定时期内的共同发展。
民族机器纺纱业的发展在很大程度上实现了进口替代,进口纱线由1913年时的64.16%下降到1930年时的2.35%,而且国产机纱还有少量供出口,这是就宏观而言。
微观上的例子更多,大生纱厂就是机器纺纱与手工织布互补的成功典型。
"大生纱厂的诞生及其发展,是适应了农村家庭手工纺织业对于机纱日益增长的需要。
当地农民之所以接受机纱,最初并非是作为廉价的消费品,而是作为价廉质优的原料。
在较长一段时间,大生纱厂简直可以说是与农村家庭手工纺织业共存共荣。
"[36](p65)1923年以前,大生纱厂的纱线主要销往通海地区。
因此,如果没有通海地区传统手织业的发展,大生纱厂很难长期存在和发展的;反过来,大生纱厂的机纱又促进了通海手工棉织业的发展,由于机纱的广泛使用,"关庄布产量大增,质地更好,从而产生了更多的大、中各牌高档大尺布"[37](p32),机纱使用所带来的规模与质量是通海手工棉布在1931年以前长期占据东三省土布市场的重要原因。
手工棉织业中的原始工业化还为民族机器制造业提供了一定的市场条件。
随着质优价廉的机纱的大量供应,手工织布开始逐步脱离家庭形态,出现了织布工场,
有些甚至达到很大规模,如在19世纪90年代,四川"万县有几家手工工场,其中有的雇用80名之多。
他们在雇主的监督下工作。
各个屋子--不能说是厂棚--里面有织布机12台至50台不等,全都织平织布,间或也有织花条布,或方格布的"[21](p259)。
当然,更多的手工织布业者处在包买主制下的依附经营状态中,尤其是在前面提及的若干乡村手工棉织业经济区里占主导地位。
为了符合包买主要求的市场统一规格,这些手织业者不得不更新生产工具,否则其产品可能无人问津。
因此,20世纪初年特别是一战之后,民族机器修造业又开拓了足踏布机市场,如天津三条石几家最早的民族机器厂,即金聚成铸铁厂、郭天成机器厂、春发泰机器厂都从事织布机的制造,其中郭天成机器厂生产的"郭天成牌"织布机,"行销高阳一带……年产织布机、轧花机一百四、五十台"[38](p146-149)。
到1929年,天津织布机制造厂达15家,共生产织布机及其附件产品达5383件,销售值在126457元至170187元之间[39](p48表)。
上海的"织机制造厂有江德兴、宣东兴、东升****利成、东华、泉鑫昌、三星等数家……在1922年至1924年间,年产铁木机四、五千台,包括仿天津式及日本式。
初期销路以上海为主,后销至江、浙二省的江阴、常州、无锡、嘉兴、杭州等地,并远销汕头、厦门。
"[40](p270)潍县手织业经济区的兴起也带动了本地机器修造业的发展,该县"织布所用的织机,是铁轮木架的铁木机,又有脚踏式和手织式两种……此种脚踏机每具价值七、八十元,大都是本地造的。
潍县现有机器制造厂11家,每家制造织机七千台以上。
"[41](p130-131)
互补中得益的不仅是机器工业,手织机中的原始工业化也显示出了向工业化转化的趋势,形成"两栖"行业中的"双赢"格局。
第一次世界大战期间,湖北沙市织布业中,"匹头号大商家合股先后投入工业生产的有西亚、协和及云锦等工厂,各有高布机五、六十余乘,并有蒸汽动力铁机28乘。
"[42[(p136)营口织布工场,1928年左右共计约87家,其设备构成中,"织机1200架,内使用电力者24家,铁机共为500架。
"[43]同年调查无锡17家棉织工场,其中"一家规模较大,计有织机160架,投资额500000元,并使用电力运转织机。
"[35](p277)据《无锡年鉴》第一回的记载,这家棉织工场就是无锡丽华织布厂,该厂拥有小马达4座,能发25匹马力,发动织机42座[44](p406)。
另外,无锡丽新染织厂"拥有汽织机200具,木机200具"[45](p191)。
20年代末,常州织布业中,"纯系铁机者,惟大纶、利源,广益则铁机与铁木混合机皆用。
振兴、永成则专用铁木混合机,此皆专用电力汽力为原动力……余如定东乡之大文、定西乡之协源、政成乡之益勤,亦皆为铁木混合机,原动力均用电力,协源则兼理浆纱营业。
大势所趋,原动力之用人力者,将尽改为电力汽力矣。
"[46](p34)广益布厂的创办人就是著名实业家刘国钧,该厂开设于1918年,初创时只有木机80台,1922年又设立了广益二厂,安装木机180台,铁木机36台,到1927年,淘汰木机,并将铁木机改为电动布机,增加染整设备,成为一家较为完备的机器织布厂[47](p492-493)。
1930年以前,常熟城厢内外100余家棉织工场中,共有改良拉梭机和铁织机4000架,其中规模较大的沪兴布厂,已部分使用电力拖动织机运转[48]。
在机器棉纺织业比较集中的上海,据1931年的调查,有"普通机制洋式布厂48家,以木架铁机为主要设备,每家十余架至一百数十架不等,而以30架至40架为最普通,其中用人力者半,用电力者亦半。
"[49](p94)这明显反映出上海手工棉织工场的过渡状况。
一些附属于织布工业的染坊也开始了向机器生产的转化,如天津39家染坊中,多数使用新式设备,到1929年,"新式染坊凡22家,设置汽炉及砑光机器,一切工作,大率运用电力……其它17家,皆为旧式染坊。
"[39](P53)值得一提的是,一些著名的手工织布区也出现了向机器织布过渡的迹象,如河北高阳,"****22及23两年(1933及1934)之间,同和工厂曾首先购置电力络经机3架,整经机2架,纬线机1架,电力提花铁木机1架(天津信昌机器厂制,每架约180元),电力条纹铁木机2架,都是柴油引擎拖动发电机再转动各机,试验成绩,已有可观。
"[14](p30)据国民政府棉业统制委员会1934年对上海、江苏、浙江、安徽、江西、山东、河北、山西等七省一市小规模染织厂的调查结果,计415家工场,共使用电力织布机为11208台,手织机为11886台。
[35](p301)
总之,从原始工业化向工业化的过渡具有新进性或渐近性,就其发展过程而言,从原始工业化之前的家庭工业向原始工业化的进步在时间和空间上都是逐步递进的,从原始工业化向工业化的发展也是迂回曲折的,即使在工业化成为世界潮流的时代也不例外,两者仍将在一定历史时期并存。
当然我们并不能因此而否认后发工业化国家和地区的政府与社会在主观上的努力与赶超先进国家的良好愿望,就单个企业来说,完全可以采取拿来主义,直接从国外吸收引进先进生产技术和经营管理制度,走移植型的道路;但就工业化方式在人类生产活动中占据主导地位的结果而言,原始工业化向工业化的发展具有渐近性,总是逐步接近于工业化的目标,这是工业化发展的客观规律。
在进行工业化建设的同时,尊重客观规律,既注重引进国外先进技术和管理经验,努力加快工业化的进程,但又不能违背规律,一厢情愿地试图在人为的时间范围内彻底消灭传统生产方式。
历史的经验告诉我们,后发工业化国家必须坚持走移植型与嫁接型相结合的二元工业化道路。
【参考文献】[1]樊百川(中国手工业在外国资本主义侵入后的遭遇和命运[J](历史研究,1962,(3)(
[2]姚贤镐(中国近代对外贸易史资料[M](第三册(北京:中华书局,1962(
[3]吴承明(论工场手工业[J](中国经济史研究,1993,(4)(
[4]姚文枬(上海县续志[M](卷八(
[5]曹允源等(吴县志[M](卷五十一(
[6]1896年通商各关贸易总册[M](卷下(
[7]汪敬虞(中国近代工业史资料[M](第2辑(下册(
[8]陈真(中国近代工业史资料[M](第4辑(
[9]郭荣生(中国棉纺织业之演进[J](纺织建设,1948-01,(1卷2期)(
[10]许涤新、吴承明(中国资本主义发展史[M](第二卷(
[11]吴承明(论工场手工业[J](中国经济史研究,1993,(4)(
[12]政府公报[Z],第108册(
[13]方显廷、毕相辉(由宝坻手织工业观察工业制度之演变[J](政治经济学报,1936-01,(第4卷第2期)(
[14]吴知(乡村织布工业的一个研究[M](上海:商务印书馆,1936(
[15]严中平(中国近代经济史统计资料选辑[M](北京:科学出版社,1955(
[16]严中平(定县手工棉纺织业之生产制度[J](社会科学杂志,第8卷第3期(
[17]李景汉(定县社会概况调查[M](北京:中国人民大学出版社,1986(
[18]高阳之布业[J](中外经济周刊,1927-01-08,(195)(
[19]山东潍县之织布业[J](工商半月刊,第6卷第1号(
[20]天津商会档案[M](1903-1911),上册(
[21]彭泽益(中国近代手工业史资料[M](第2辑(北京:三联书店,1957(
[22]孙多森(直隶实业汇编[M](卷6(
[23]周叔贞(周止庵先生别传[M](
[24]济南工业勃兴及其现状[J](中外经济周刊,1924-11-08,(87)(
[25]政府公报[Z](1915-11-07,(1257号)(
[26]政府公报[Z](1917-04-26,(463号)(
[27]政府公报[Z](1917-12-30,(701号)(
[28]政府公报[Z](1922-12-12,(2443号)(
[29]天津市档案馆等编(天津商会档案汇编[M](1912-1928),第3册(天津:天津人民出版社,1992(
[30]天津市档案馆等编(天津市商会档案汇编[M](1928-1937),下册(天津:天津人民出版社,1996(
[31](德)汉斯?豪斯赫尔著,王庆余译(近代经济史-从14世纪末至19世纪下半叶[M](北京:商务印书馆,1987(
[32]严立贤(日本资本主义形态研究[M](北京:中国科学出版社,1995(
[33]严中平(中国棉纺织史稿[M](北京:科学出版社,1955(
[34]汪敬虞(第二次国内****战争时期的中国民族工业[J](新建设,1953-12(
[35]方显廷(中国之棉纺织业[M](北京:商务印书馆,1934(
[36]章开沅(开拓者的足迹-张謇传稿[M](北京:中华书局,1986(
[37]林举百(近代南通土布史(未刊稿)[M](
[38]徐景星(天津近代工业的早期概况[C](天津文史资料选辑(第1辑(
[39]方显廷(天津织布工业[M](
[40]上海民族机器工业[M]上册(
[41]王子建(中国土布业之前途[C](千家驹编(中国农村经济论文集(
[42]湖北近代农村副业资料选辑[M](
[43]营口工业之现状[J](经济半月刊,1928-02,(第2卷第4期)(
[44]段本洛等(苏州手工业史[M](
[45]中华****档案资料汇编[M](第5辑第1编(6)(
[46]于定一(1929年的常州纺织业[C](常州纺织史料(未刊稿),第1辑(
[47]巢福偕(实业家刘国钧[C](中华文史资料文库,第12卷,经济工商编(
[48]劳动季报[Z](1934-07(
[49]叶量(中国纺织产销志[M](上海:上海生活书店,1935(
--------------------
制作工具:小说下载阅读器 http://www.mybook66.com
转载请注明出处范文大全网 » 元朝的棉纺织中心是棉纺织工业