范文一:初级爆破工程师考试题
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计中一般都包含施工组织设计内容,不另编制施工组织设计。
98. 与建设程序相对应的工程造价为投资估算、概算、预算、竣工结算四种。
99. 施工组织设计应突出的三个方面是施工方案、施工进度计划和施工平面布置。 简答题
1. 国家对民用爆炸物品的管理原则是什么?
答:国家对民用爆炸物品的生产、销售、购买、运输和爆破作业实行许可证制度。
未经许可,任何单位或者个人不得生产、销售、购买、运输民用爆炸物品,不得从事爆破作业。
严禁转让、出借、转借、抵押、赠送、私藏或者非法持有民用爆炸物品。
任何单位或者个人都有权举报违反民用爆炸物品安全管理规定的行为;接到举报的主管部门、公安机关应当立即查处,并为举报人员保密,对举报有功人员给予奖励。
2. 爆破工程实行分级管理,爆破工程的类别分别包括哪些?
答:岩土爆破、拆除爆破和特种爆破实行分级管理。其中岩土爆破还包括露天深孔爆破、地下深孔爆破、水下深孔爆破、硐室爆破、复杂环境深孔爆破、城镇浅孔爆破等。
3. 什么是凿岩中的“卡钎”现象?如何处理这种故障? 答:在钻凿破碎岩层时,常常会遇到钎头在孔内既不能继续钻进,也不能后退,钎具又从孔内抽不出来的现象,称为“卡钎“现象。
这种故障,处理时应采取轻冲击、强冲洗措施,使凿岩钎具在孔内前后反复拉动,并使凿岩机左右晃动;同时,凿岩机在上述状态下,运转一段时间后,改用停止冲击,强力吹洗孔内岩粉。凿岩机的上述两种工作状态,交替轮换,持续一段时间后,大多数“卡钎“故障均可被排除。
4. 如何减少潜孔钻机的钻孔误差? 答:(1)正确地修建钻机平台。钻机平台是钻机作业的场地,平台修建是预防钻孔误差的重要环节。
(2)正确地架设钻机。钻机架设三要点为:对位准、方位正、角度精。
(3)5. 什么是炸药的做功能力?什么是炸药的爆力?爆力的测量方法是什么?
答:炸药的做功能力是表示爆炸产物做绝热膨胀直到温度降至炸药爆炸前的温度时,对周围介质所做的功。它的大小取决于炸药的爆热、爆温和爆炸生产的气体体积。炸药的爆热、爆温愈高,生产气体体积愈大,则炸药的做功能力就愈大。爆力是表示炸药爆炸做功的一个指标,其测量方法有两种:(1)铅铸扩孔法;(2)爆破漏斗法。
6. 什么是氧平衡?分哪几种不同情况,各有什么含义? 答:氧平衡是衡量炸药中所含的氧与将可燃元素完全氧化所需要的氧两者是否平衡的问题。根据所含氧的多少,炸药氧平衡有零氧平衡、正氧平衡和负氧平衡之分。正氧平衡是指炸药中所含的氧将可燃元素完全氧化后还有剩余。负氧平衡是指炸药中所含的氧不足以将可燃元素完全氧化。零氧平衡是指炸药中所含的氧正好将可燃元素完全氧化。
7. 什么是爆炸?
答:爆炸是某一物质系统在有限空间和极短时间内,大量能量迅速释放或急骤转化的物理、化学过程。在这种变化过程中通常伴随有强烈放热、发光和声响等效应。
8. 炸药起爆能有几种形式?
答:炸药起爆能有三种形式,即热能、机械能、爆炸能。 9. 何为炸药感度?
答:炸药在外界能量作用下,发生爆炸反应的难易程度称为炸药感度。炸药感度与所需的起爆能成反比,就是说炸药爆炸所需的起爆能愈小,该炸药的感度愈高。
10. 炸药猛度的定义是什么?一般采用的测量方法是什么?
答:炸药猛度是指炸药爆炸瞬间爆轰波和爆炸气体产物直接对与之接触的固体介质局部产生破碎的能力。猛度的大小主要取
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决于爆速。爆速愈高,猛度愈大,岩石被粉碎得愈厉害。炸药的猛度的实测方法一般采用铅柱压缩法。
11. 聚能效应是如何产生的?
答:当爆轰波前进到锥孔部分,其爆轰产物则沿着锥孔内表面垂直的方向飞出。由于飞出速度相等,药形对称,爆轰产物则聚集在轴线上,汇聚成一股速度和压力都很高的气流,称为聚能流,它具有极高的速度、密度、压力和能量密度。无疑,爆轰产物的能力集中在靶板的较小面积上,在钢板上形成了更深的孔,这便是锥孔能够增大破坏作用的原因。
12. 炸药爆炸的三要素是什么? 答:(1)化学反应过程大量放热。放热是化学爆炸反应得以自动高速进行的首要条件,也是炸药爆炸对外做功的动力。
(2)反应过程极快。这是区别于一般化学反应的显著特点,爆炸可在瞬间完成。
(3)生产大量气体。炸药爆炸瞬间产生大量高温气体产物,在膨胀过程中将能量迅速转变为机械功,使周围介质受到破坏。 13. 爆炸作业引起瓦斯、煤尘爆炸的原因是什么? 答:(1)炸药爆炸时形成的空气冲击波的绝热压缩;
(2)炸药爆炸时生成炽热的或燃着的固体颗粒的点火作用; (3)炸药爆炸时生成的气态爆炸产物及二次火焰的直接加热。
14. 非电毫秒雷管和毫秒延期电雷管的主要区别?
答:非电毫秒雷管是用塑料导爆管引爆而延期时间以毫秒数量级计量的雷管。毫秒延期电雷管通电后爆炸的延期时间也是以毫秒数量级来计量的。它们的主要区别在于:非电毫秒雷管不用毫秒电雷管中的电点火装置,而通过一个与塑料导爆管相连接的塑料连接套,由塑料导爆管的爆轰波来点燃延期药。
15. 什么叫自由面?它与爆破效果有什么关系?
答:自由面又称临空面,通常是指岩土介质与空气接触的交界面。
自由面的存在就能使炸药爆破破碎岩石容易,既节省炸药,效果又好。所以自由面是爆破破碎岩石必不可少的条件。一般来讲,随着临空面面积的增大及数量的增多,岩石爆破夹制作用将变小,也有利于岩石的爆破。
16. 安全导爆索与普通导爆索的差异是什么?
答:普通导爆索能直接起爆炸药。但是这种导爆索在爆轰过程中,产生强烈的火焰,所以只能用于露天爆破和没有瓦斯或矿尘爆炸危险的井下爆破作业。
安全导爆索专供有瓦斯或矿尘爆炸危险的井下爆破作业使用。
安全导爆索与普通导爆索结构上相似。所不同的是在药芯中或缠包层中多加了适量的消焰剂(通常是氯化钠),使安全导爆索爆轰过程中产生的火焰小、温度较低,不会引爆瓦斯或矿尘。
17. 根据《民用爆炸物品安全管理条例》,申请从事民用
爆炸物品销售的企业,应当具备什么条件? 答:(1)符合对民用爆炸物品销售企业规划的要求。 (2)销售场所和专用仓库符合国家有关标准和规范; (3)有具备相应资格的安全管理人员,仓库管理人员; (4)有健全的安全管理制度、岗位安全责任制度; (5)法律、行政法规规定的其他条件。
18. 民用爆炸物品使用单位申请购买民用爆炸物品的,应
当向所在地县人民政府公安机关提出购买申请,申请时应提交哪些材料? 答:(1)工商营业执照或者事业单位法人证书; (2)《爆破作业单位许可证?或者其他合法使用的证明; (3)购买单位的名称、地址、银行账户; (4)购买的品种、数量和用途说明。
19. 对测量电雷管和电爆网路电阻的电表应有哪些要
求?
答:为测量电雷管和电爆网路电阻而专门设计制造的专用电桥、欧姆表和导通器,按照《爆破安全规程》的要求,应满足下述条件:(1)输出电流必须小于30mA;(2)外壳对地绝缘良好,不会将外来电引入爆破网路;(3)防潮性能好,不会因内部受潮漏电而引爆电雷管。
20. 各类爆破作业应使用什么标准的爆破器材?在什么
情况下方可在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和新仪表?
答:各类爆破作业应使用符合国家标准或行业标准规定的爆破器材。
工程爆破中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和新仪表应经有关部门或经授权的行业协会批准。
21. 铵油炸药分为哪几种?简述其主要用途是什么? 答:铵油炸药分为粉状铵油炸药(1号和2号铵油炸药)和多孔粒状铵油炸药(3号铵油炸药)。
1号铵油炸药主要用于:露天矿或无瓦斯、无矿尘爆炸危险的矿井,以及中硬以上矿岩的爆破工程。
2号铵油炸药主要用于露天矿中硬以下矿岩和硐室爆破工程。
3号铵油炸药主要用于露天硐室爆破工程和地下中深孔爆破工程。
22.检测电力起爆网路时,发现电阻值时大时小、不稳定,
原因是什么?如何纠正?
答:用爆破电桥检测电爆网路时,电阻值不稳定,原因主要在于线路的接头有虚接或者是接头胶布没包好接了地,也有可能是有的接头受潮了。
纠正的方法是:
(1)分段检测网路,找出引起电阻不稳定的所在段,把这一段的接头打开,重新连接好,包好胶布,做好绝缘,再进行检测。
(2)为防止这种现象产生,在连接网路时,应把电雷管的脚线裸露部分用砂纸打磨去锈或剪去一段剥出新线再进行相互连接。在连接时,脚线之间、脚线与导线之间或者是导线之间都应绞接紧密,再用胶布包裹好,不得有假接或虚接,在有水地方要把接头垫起来,不要浸水。
23. 什么电源可以作为电爆网路起爆电源?对有煤尘(含
矿尘)和气体爆炸危险的矿井的起爆电源有什么特殊规定? 答:一般情况下可以采用动力电、照明电和经鉴定合格的起爆器作为电爆网路的起爆电源。有煤尘(含矿尘)和气体爆炸危险的矿井采用电力起爆时,只准使用防爆型起爆器作为起爆电源。
24. 在大型电爆网路中,通常将导线按其位置和作用划分
为几种?对导线有何要求?
答:在大型电爆网路中常将导线按其位置和作用划分为端线、连接线、区域线和主线。电爆网路中使用的导线一般采用绝缘良好的铜线和铝线。
25. 电力起爆法施工工序有哪些环节?
答:除在起爆药包加工、装药、填 塞时要保护好电爆网路外,电力起爆法的主要工序为:电爆网路的连接、导通、网路检查、电阻平衡、合闸起爆、
26. 导爆索网路的优点及其适用范围是什么?
答:导爆索网路的优点是安全性好、操作简单、使用方便、传爆稳定、快捷,一般不受外来电的影响。可用于深孔爆破、预裂和光面爆破、硐室爆破。
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导爆索网路不能用仪表检查。露天爆破时噪声大,在人口稠密地区不宜采用。
27. 导爆管拒爆的原因有哪几点? 答:(1)管内断药超过20cm;
(2)破裂口大于1cm,或有水渗入管内; (3)管内有异物或涂药结节。
28. 导爆管起爆网路中,简单串联或并联或单一的并串联
网路的运用并不多,应用较多的是哪种起爆网路?
答:应用较多的是多排多孔毫秒延期起爆网路。它又分为孔内毫秒延期起爆网路和孔内、外毫秒延期起爆网路。
29. 爆破地震波对导爆管起爆网路是否有影响?
答:过去有人认为网路的拒爆是爆破地震波造成的。爆破地震波引起的质点振动对起爆网路没有影响,只有导爆管严重被拉断才有可能造成爆轰终止。但是地震波引起地表位移量仅为毫米级,而地表导爆管网路的连接都较为松弛,毫米级的位移量根本不会拉断任何网路。
30. 爆破空气冲击波对导爆管起爆网路有何影响?
答:在露天台阶爆破中,只要对炮孔进行合理的填塞,爆破空气冲击波强度一般都很小,不会对导爆管地表接力网路构成危险。但是,在隧洞开挖爆破中,先响炮孔产生的空气冲击波对后爆炮孔的孔外接力网路的破坏影响是存在的。一般情况下,在隧洞全断面开挖时应在掏槽孔起爆前,所有炮孔内雷管均被点燃。至于光爆孔,当采用导爆索连接时,宜采取双向连接,形成环形导爆索网路,起爆雷管可设置3~5个,以保证所有光爆孔全爆。
31. 在何种条件下个别飞石对导爆管起爆网路有影响?
如何避免?
答:网路延时选择不当时,先爆孔产生的飞石有可能破坏后响炮孔的起爆网路。因此,选择首响孔起爆时间具有重要意义。当先响孔爆破时,地表传爆雷管应将后响炮孔内所有起爆雷管点燃,是最安全的一种网路。如果炮孔较多而不能做出上述安排时,必须将未爆破的传爆雷管远离先响炮孔。
32. 为了保证导爆管起爆网路的准爆性,网路敷设时应注
意哪些问题?
答:导爆管起爆网路敷设时应注意以下问题:
(1)所有操作人员必须熟悉导爆管起爆系统的性能和敷设工艺,经考核合格后,方能从事网路连接工作;
(2)设计与敷设前应对使用雷管的准爆率和延期时间进行检测和对外观质量进行直观检查;
(3)正确地连接网路。 33. 常用的混合网路起爆法有哪三种形式?
答:电雷管-导爆管混合网路;导爆索-导爆管混合网路;电雷管-导爆索混合网路。
34. 岩石是一种或几种矿物组成的天然集合体,其种类很
多,按其成因可分为哪三大类?另外,第四纪以来经各种地质作用形成未硬结成岩的堆积物,统称为什么?
答:岩石按其成因可分成岩浆岩、沉积岩和变质岩三大类。第四纪以来形成未硬结成岩的堆积物统称为松散沉积物。 35. 岩浆岩的坚固性与那些因素有关?
答:岩浆岩的特性与其产状和结构构造密切相关。其岩体由结晶的矿物颗粒组成,一般来说,结晶颗粒越细,结构越致密,则其强度越高,坚固性越好。
36. 沉积岩是地表母岩经风化剥离或溶解后,再经过搬运
和沉积,在常温常压下固结形成的岩石,其坚固性与那些因素有关?
答:沉积岩的坚固性除与矿物颗粒成分、粒度和形状有关外,
还与胶结成分和颗粒胶结的强弱有关。
37. 变质岩是由已形成的岩浆岩、沉积岩在高温、高压或
其他因素作用下,其矿物成分和排列经某种变质作用而形成的岩石,其坚固性与哪些因素有关?
答:变质岩的坚固性一般来说,变质程度越高,矿物重新结晶越好,结构越紧密,其坚固性越好。
38. 何谓岩石的风化程度?它对岩石的性质有什么影
响?
答:岩石的风化程度是指岩石长期在地质内外力及外界水、风和温度等自然环境作用下发生破坏疏松的程度。一般来说,随着风化程度的增大,岩石的孔隙率和变形性增大,其强度和弹性性能降低。因此,同一种岩石常常由于风化程度的不同,其物理力学性质的差异很大。
39. 何谓岩石的强度特征?衡量岩石强度特征(力学性
质)的主要指标有哪些?
答:岩石的强度特征是指岩石在受外力作用下发生破坏前所能承受的最大应力,通常采用岩石试件在单轴静态荷载作用下承受的最大抗力来鉴别。
衡量岩石强度特征的主要指标有:单轴抗压强度、单轴抗拉强度和单轴抗剪强度。
40. 何谓岩石可钻性?简述其可钻性分级在凿岩工程中
的作用是什么?
答:岩石的可钻性是表示钻凿炮孔难易程度的一种岩石坚固性指标。例如东北工学院(现东北大学)根据多年的研究,提出以凿碎比能(冲击凿碎单位体积岩石所消耗的能量)作为判据来表示岩石的可钻性。岩石可钻性分级表可用于钻孔凿岩时指导钻机类型选择、钻进效率预测和作业消耗、劳动生产定额的编制。
41. 何谓岩石可爆性?简述其可爆性分级在爆破工程中
的作用是什么?
答:岩石可爆性(或称爆破性)表示岩石在炸药爆炸作用下发生破碎的难易程度,它是动载作用下岩石物理力学性质的综合体现,通常可将一个或几个指标作为岩石可爆性分级的判据。
在爆破工程中,岩石可爆性分级可用于预估炸药消耗量和制定定额,并为爆破设计提供基本参数。
42. 简述地质构造中的薄弱带(面)对爆破的影响和作用
是什么?
答:由于薄弱带(面)的存在,其对爆破的影响可能有以下几个方面:
(1)在薄弱带(面)处存在爆破应力集中作用;
(2)爆破应力波有可能在薄弱带(面)上产生反射增强作用;
(3)爆破应力波投射薄弱带(面)时,对能量有吸收作用; (4)当薄弱带(面)穿过爆源通向自由面时,可能产生泄能作用,影响爆破效果;
(5)高压爆炸气体侵入薄弱带(面)时,可产生楔入作用,加剧薄弱带的破坏;
(6)当爆破漏斗范围内存在较大薄弱带(面)时,可能改变爆破漏斗的形状。
43. 为什么要进行炮孔填塞?影响填塞长度的主要因素
是什么?
答:炮孔填塞是爆破作业重要工序之一,填塞的目的在于使炸药爆炸的能量得到很好利用,改善岩石爆破破碎效果。
填塞长度主要与炮孔孔径、最小抵抗线有关。钻孔直径大则填塞长度大,一般来说,填塞长度不能小于最小抵抗线。
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44. 在作爆破设计时,影响爆破效果的主要因素有哪些? 答:(1)炸药性能;
(2)装药结构;如药包形状、间隔装药方式、起爆药包位置等;
(3)岩石性质和地质构造;
(4)爆破参数的选择,如最小抵抗线、装药量、孔间距、炸药单耗等
(5)施工工艺方法,如装药、填塞、起爆网路等。 45. 什么是应力波?什么是爆炸应力波?
答:在介质中传播的扰动称为波。由于任何有界或无界介质的质点是相互联系着的,其中任何一处的质点受到外界作用而产生变形和扰动时,就要向其他部分传播,这种在应力状态下介质质点的运动或扰动的传播,称为应力波。炸药在岩石和其他固体介质中爆炸所激起的应力扰动(或应变扰动)的传播,称为爆炸应力波。
46. 自由面对爆破应力波的传播有何影响? 答:自由面对爆破作用的影响表现在以下三点:
(1)反射应力波,当爆破应力波遇到自由面时发生反射,压缩应力波变为拉伸波,引起岩石的片落和径向裂隙的延伸;
(2)改变岩石的应力状态及强度极限,在无限介质中,岩石处于三向应力状态,而自由面附近的岩石则处于单向或双向应力状态;
(3)自由面处在最小抵抗线方向,应力波抵达自由面后,在自由面附近的介质运动因阻力减小而加速,随后而到的爆炸气体进一步向自由面方向运动,形成鼓包,最后破碎、抛掷。 47. 井巷掘进爆破的特点是什么?
答:井巷掘进爆破的特点是只有一个自由面,同时炮孔深度受到断面大小的限制,一般孔深只有1.5~3.0m。
48. 掘进爆破时,若采用平行空孔直线掏槽时,空孔的作
用是什么?
答:平行空孔直线掏槽亦称为直孔掏槽,所有掏槽孔均垂直于工作面,且相互平行,其中几个不装药的空孔,可作为装药炮孔爆破时的辅助自由面和破碎体的补偿空间。
49.平行空孔直线掏槽按其爆破过程分为哪两个阶段? 答:平行空孔直线掏槽爆破过程分为两个阶段:第一阶段是装药炮孔爆破在爆炸冲击波的作用下使岩石破碎,并向空孔方向运动;第二阶段是由于爆炸气体的膨胀作用使破碎岩石沿槽腔向自由面方向运动、抛掷。
50. 炮孔深度和炮孔长度的概念相同吗?
答:不相同。炮孔深度是指孔底到工作面的垂直距离。炮孔长度是指炮孔方向的实际长度。
51. 什么是竖井掘进?什么是斜井掘进?
答:所谓竖井就是服务于各种工程在地层中开凿的直通地面的竖直通道,而斜井是在地层中开凿的直通地面的倾斜巷道。为了开凿竖井和斜井而进行的掘进工程分别称为竖井掘进和斜井掘进。
52. 什么是隧道爆破的全断面开挖法?
答:全断面开挖法是在地质条件较好的隧道施工中,以手风钻或凿岩台车布孔、钻孔、装药、填塞、起爆网路连接,一次完成整个断面开挖,并以装渣、运输机械完成出渣作业的方法。 53. 什么是隧道爆破的分部开挖法?
答:在隧道断面上,先以小型断面进行导坑掘进,然后分成若干部位,逐步扩大到设计断面的开挖方法,分部开挖各部的位置、尺寸、顺序及开挖前后间距需根据围岩情况、机械配备、施工习惯等灵活掌握。
54. 地下大跨度硐库主要是指哪些地下工程?
答:主要是指大型地下矿井、地铁站、油库、飞机库及大型
水电站、地下厂房和大型水工隧洞等。
55. 如何检查导爆管是否传爆?
答:未爆的导爆管可见内壁上银白色金属光泽,传爆后金属光泽消失,变成暗灰色;有的厂家生产的导爆管为“变色”导爆管,未爆时内壁呈淡红色,传爆后导爆管内壁淡红色消失,变成暗灰色。
56. 露天深孔爆破平面的布孔方式有几种?
答:布孔方式有单排布孔和多排布孔两种。多排布孔又分为方形、矩形及三角(梅花)形三种。
57. 露天深孔爆破的孔径是由哪些因素决定的?
答:露天深孔爆破的孔径主要取决于钻机类型、台阶高度和岩石性质,以及工程要求与配套装载的能力。孔径的选择还要考虑对保留岩体的破坏范围与破坏程度。
58. 什么是合理的填塞长度?
答:合理的填塞长度应能降低爆炸气体能量损失,延长高压气体的作用时间和尽可能增加钻孔装药量。
59. 什么叫良好的填塞质量?
答:良好的填塞质量是指尽量增加爆炸气体在孔内的作用时间和减少空气冲击波、噪声及个别飞石的危害而必须保证的施工质量。
60. 炮孔密集系数和炮孔邻近系数相同吗?
答:炮孔间距与最小抵抗线的比值称为炮孔密集系数,过去有人称为炮孔邻近系数。二者的含义是一样的。但是,根据全国自燃科学名词审查委员会公布的煤炭科技名词,应称为炮孔密集系数。
61. 何为装药不耦合系数?
答:炮孔直径与装药直径的比值称为装药不耦合系数。 62. 何为单位炸药消耗量?
答:爆破单位体积岩石所消耗的炸药量称之为单位炸药消耗量。
63. 何为毫秒延期爆破?
答:相邻炮孔或药包群之间的起爆时间间隔以毫秒计的爆破称之为毫秒延期爆破。
64. 露天浅孔台阶爆破与露天深孔台阶爆破的不同点是
什么?
答:露天浅孔台阶爆破与露天深孔台阶爆破,二者基本原理是相同的,工作面都是以台阶的形式向前推进:不同点仅仅是前者孔径、孔深比较小,爆破规模比较小。
65. 何为控制爆破?
答:控制爆破是指对爆破介质的破坏方向、范围、程度和爆破有害效应进行严格控制的爆破技术。
66. 预裂爆破形成的预裂缝起何作用?
答:预裂缝的作用主要是减弱主爆区爆破时对保留岩体的振动影响,防止主爆区裂缝伸展到保留岩体内,开挖边线形成平整轮廓面。
67. 间隙效应和沟槽效应是一回事吗?
答:当炮孔直径与药(卷)包直径之间的间隙在一定范围内时,造成长柱装药传爆中断的现象,称为间隙效应或沟槽效应。间隙效应和沟槽效应是一回事。过去曾称为管道效应。
68. 预裂孔与主爆区炮孔一次起爆时,二者是同时起爆还
是延期起爆?
答:当预裂孔与主爆区炮孔一次爆破时,预裂孔应在主爆孔爆破前引爆,其时间差应不小于75~110ms。
69. 在预裂爆破中,是否应该限制预裂孔爆破的单响药
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量?为什么?
答:应该限制预裂孔爆破的单响药量。因为预裂孔距被保护的重要设施和待保留的岩体很近,在装药量相同时,比主爆孔所产生的爆破振动更大。
70. 何为光面爆破?
答:沿开挖边界布置密集炮孔,采用不耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之后起爆,以形成平整轮廓面的爆破作业,称为光面爆破。
71. 何为复杂环境深孔爆破?
答:在爆区边缘100m范围内有居民集中区、大型养殖场或重要设施的环境中,一次使用1t以上炸药的深孔爆破作业,称为复杂环境深孔爆破。
72. 爆破产生的有害效应有哪些?
答:有害效应包括爆破振动、爆破冲击波、爆破个别飞散物(飞石)、爆破有害气体、爆破噪声和爆破烟尘。 73. 浅孔二次爆破对钻孔有什么技术要求?
答:(1)单孔孔底应穿过或达到大块质心;
(2)多孔爆破时,孔底距与孔底处的最小抵抗线应相等或相近。
74. 浅孔二次爆破对装药有什么技术要求? 答:(1)单耗控制在70~150g/m3之间;
(2)一般大块,把药包装到孔底,孔口填塞;
(3)柱形大块,应分段装药,将计算药量按段均分,间隔段及孔口均应填塞;
(4)同一岩块有多个钻孔时,应按总体积计算药量,再按孔数均分,孔口填塞。
75. 浅孔二次爆破对起爆有什么技术要求?
答:单孔多药包或同一岩块有多个钻孔时,一般所有药包应同时起爆。
76. 何谓水下爆破?水下爆破分为哪些类型?
答:凡爆源(药包)处于水中或水域制约区内与水体介质相互作用的爆破,统称为水下爆破。按药包在水中的位置和水域条件的差异,水下爆破可分为深水爆破、浅水爆破、近水面爆破、水底裸露爆破、水底钻孔爆破、水下硐室爆破以及挡水体爆破。
77. 水底裸露药包爆破法与钻孔爆破法相比,有哪些优缺
点? 答:水底裸露药包爆破法与钻孔爆破法相比,具有施工简单、机动灵活、易于掌握、无需特殊设备等优点。同时具有单位炸药耗药量大、效率较低、爆破效果准确性差、有害效应较大,并受水文气象条件限制等缺点。
78. 水下作业时对起爆网路有何特定要求? 答:(1)应采用抗水、抗压爆破器材。
(2)水下电爆网路的导线(含主线、连接线)应采用有足够强度且防水性和柔韧性良好的绝缘胶质线,爆破主体线路呈松弛状态,扎系在伸缩性小的主绳上;水中不应有接头。
(3)不宜用铝(或铁)芯线做水下电爆网路的导线。 (4)流速较大时宜采用导爆索起爆网路。
(5)导爆索起爆网路应在主爆线上加系浮标,使其悬吊;应避免导爆索网路沉入水底,造成网路交叉,破坏起爆网路。
(6)起爆药包启用导爆管雷管及导爆索起爆时,应做好端头防水处理,导爆索搭接长度应大于0.3m。
79. 在水深不大于30m的水域内进行水下爆破时,水中冲
击波对水中人员的安全允许距离与哪些因素有关?有何规定?
答:(1)水中爆炸冲击波对水中人员和水面船只的安全允许距离与炸药量大小、装药方式及人员状况有关。
(2)水中裸露爆破较水下钻孔或药室装药爆破的水中冲击
波更为强烈,因此要求对人员的安全允许距离更大。
(3)无论何种水中装药爆破,水中冲击波对潜水人员的安全允许距离比对游泳人员都要大。
(4)对水上客船的安全允许距离规定为1500m。
(5)对施工船舶,无论是水下裸露爆破、钻孔还是硐室装药爆破,对木船的安全允许距离都要求比铁船更大。
80. 试述水下沙、土地基爆炸压密原理,主要方法有哪
些?
答:其基本原理为利用水中爆炸产生的水中冲击波对水下沙、土地基的扰动与冲击振动作用,破坏沙、土颗粒骨架,使饱和沙、土发生变化与重新排水固结,起到压密的作用。主要方法有:
(1)水中悬挂药包爆炸压密法; (2)深埋土层封闭爆破法; (3)表面接触爆炸压缩法。 81. 装载机的使用条件是什么?
答:装载机自铲自运时,铲、装、运的作业循环应在3min以内完成;当装载机与自卸卡车配合作业时,一般以装载机2~4斗装满一车厢为宜。
82. 试述正铲、反铲、拉铲、抓铲的作业特点是什么? 答:(1)正铲主要用来挖掘停机面以上的土石方(液压正铲也可下挖),它的动臂较短,其作业应与运输车辆配合;
(2)反铲主要用来挖掘停机面以下的土石方,适合挖掘直径在其最大挖掘半径以内的沟槽和基坑,一般与运输车配合;
(3)拉铲和抓铲均为悬挂设备,长吊杆无斗柄,可以自停机面以上一直挖到较深的位置(以停机面以下为主),抓铲只能垂直下挖。拉铲和抓铲均可进行水下土石方的挖掘。
83. 露天深孔爆破工程在选择钻机型号时应考虑哪些因
素?
答:选择钻机应考虑的因素有生产规模、岩石可钻性及可爆性、大块标准、管理水平等四个方面,在此基础上综合分析钻、爆成本,在满足产量及质量的前提下,选择钻爆成本最低的钻机型号及钻孔孔径。此外,一个工地选用的钻机型号不宜太多。
84. 试述手持(气腿)凿岩机的应用范围及7655型凿岩机
的标称钻孔效率(以台班330min计)。
答:手持凿岩机用于浅孔台阶爆破、二次破碎爆破、保护层开挖、基坑开挖、平整场地及地下掘进工程。其标称台班效率为:松石47m/(台·班),次坚石35m/(台·班),坚石25m/(台·班),特坚石17m/(台·班)。 85. 在露天土石方工程中,怎样认识修路和购车的关系?
答:在运输作业中,运输车辆和运输道路是一对矛盾的统一体:购车、修车要一笔不菲的费用,修路也要花很多钱;修好了路,自卸汽车工作效率可以提高,汽车修理及备品备件费用可以减少;省了修路钱,势必多花修车费。应当按道路的服务年限,对修路投资与车辆维修费用作经济分析,选定道路等级。对任何等级的道路,都必须做好日常维护,以保证正常的运输作业。
86. 岩土爆破中出现爆破个别飞散物(飞石)过远的原因
有哪些?
答:岩土爆破中出现爆破飞散物过远的原因是:
(1)爆破参数不当,炸药单耗与单孔装药量过大,药包最小抵抗线过小;
(2)填塞质量差、长度不够;
(3)药包位于不均匀爆破介质的软、硬界面或混凝土浇筑接合面处;
(4)内部药包邻近有薄弱结构面、空穴(溶洞)等,改变了设计抵抗线方向及量值;
(5)先爆药包的爆坑改变了后爆药包抵抗线,掀翻后爆部位覆盖物。
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87. 实施爆破作业炮响后应怎样进行现场检查?
答:现场检查应指派有经验的人员担任,在起爆后15min,等待爆破岩体、残架(件)塌落稳定后,才准进入工作面。发现有盲炮或尚未塌落稳定的岩体及爆破体时,应立即划定危险范围,设置标志,并派专人看守,无关人员不得接近;同时报告爆破负责人,制订处理方案,指定专人处理。发现有残留爆破器材时,应在以后的清渣过程中指派专人负责配合,继续查找残留爆破器材,按《爆破安全规程》规定集中销毁。
88. 导爆管起爆法中,接续雷管的导爆管长度为什么应大
于0.7m?
答:炸药自激发(爆速为零)到爆轰(正常爆速)需要有个过程,炸药只有达到爆轰才能发挥其最大威力。导爆管内壁药层很薄,药量很少,从激发起爆到稳定爆轰更要有一定长度的爆轰增长期,大量实验表明,这个增长期相应长度为0.7m。连接雷管的导爆管长度过短,就会在未达到最大爆炸威力前接触雷管,因不能起爆雷管而造成药包拒爆。
89. 使用乳化炸药时,为什么不应随意揉捏、改变原包装
装填炮孔?
答:乳化炸药只有在原包装的最佳组成配比和装药密度下,才能发挥说明书规定的爆炸性能指标和爆炸威力,得到应有爆破效果。任何揉捏破坏原包装,就会改变原始爆破条件,影响其正常起爆感度和爆破威力,降低爆破效果。
90. 怎样安全实施爆破作业?
答:每次爆破作业都要有专人负责指挥。根据爆破设计,确定爆破的安全允许距离,在危险区边界设置警戒岗哨和标志,禁止无关人员进入。实施爆破过程应有严谨操作程序和信号规定,爆前应公布信号的方式及所代表的意义,让爆区内外人员知晓。 91. 在城镇实施爆破时,怎样控制爆破噪声? 答:《爆破安全规程》规定,城镇爆破时噪声应控制在120dB以下。为此,可采取以下措施:
(1)不用裸露药包和裸露导爆索;
(2)严格控制炸药单耗、单孔装药量和一次起爆总药量; (3)实施多段毫秒延期爆破; (4)确保填塞质量和长度; (5)覆盖爆破物表层。 92. 靠近水域处实施岩土爆破时,应怎样预防涌浪危害? 答:靠近水域场所实施岩土爆破时,应调查岩滩的坡度、坡底及水深情况,预估涌浪对岸边建筑物、水上船舶、设施的影响程度和范围。在爆破设计中应尽量减少向水域抛落爆岩的总量和一次抛落量。爆前应会同各有关单位协商制定各项预防措施和应急措施。
93. 独头巷道掘进爆破时,应怎样保证安全?
答:独头巷道掘进爆破时,主要是预防有害气体。为此,应规定危险区范围,掘进工作面与新鲜风流巷道间应保持畅通。炮响后应充分通风,并用水喷洒爆堆。等待至少15min后,作业人员才能进入工作面。
94. 地下爆破时,应怎样设立警戒哨位?
答:地下爆破时,应在爆区周围有关通道上设置警戒哨位。回风巷道设置木板交叉钉封(或支架路障)并挂设“爆破危险区,不准入内”的标志。爆破结束经充分通风后,方可拆除路障,恢复正常作业。
95. 预防爆破飞散物抛散过远,对爆破体应怎样实施覆盖
防护?
答:覆盖爆破物时应注意以下几点:
(1)覆盖材料必须固定牢靠、防止滑落; (2)不能影响、破坏起爆网路正常工作;
(3)分片、分段延期起爆时,后爆部位的覆盖要预防被先
爆药包掀翻。
96. 怎样确定爆破对人员和其他保护对象的安全允许距
离?
答:根据不同情况,按爆破振动、爆破冲击波、爆破飞散物、有害气体扩散的安全距离公式,分别计算出安全允许距离;然后取其中的最大值,作为本次爆破对保护对象的安全允许距离。
必须掌握试题:1. 爆破工程技术人员的职责有哪些? 答:爆破工程技术人员应持有安全作业证。其职责是: (1)负责爆破工程的设计和总结,指导施工,检查质量; (2)确定爆破安全技术措施,检查实施情况; (3)负责制定盲炮处理的技术措施,并指导实施; (4)参加爆破事故的调查和处理。
2. 申请从事爆破作业的单位,应当具备什么条件? 答:(1)爆破作业属于合法的生产活动;
(2)有符合国家有关标准和规范的民用爆炸物品专用仓库; (3)有具备相应资格的安全管理人员、仓库管理人员和具备国家规定职业资格的爆破作业人员;
(4)有健全的安全管理制度、岗位安全责任制度;
(5)有符合国家标准 、行业标准的爆破作业专用设备; (6)法律、行政法规规定的其他条件。
3. 民用爆炸物品从业单位的业务内容是什么?如何做好民爆物品的安全管理工作?
答:民用爆炸物品从业单位是指民用爆炸物品生产、销售、购买、运输和爆破作业单位,其主要负责人是本单位民用爆炸物品安全管理责任人,对本单位的民用爆炸物品安全管理全面负责。
民用爆炸物品从业单位是治安保卫工作的重点单位,应当依法设置治安保卫机构或者配备治安保卫人员,设置技术防范设施,防止民用爆炸物品丢失、被盗、被抢。
民用爆炸物品从业单位应当建立安全管理制度、岗位安全责任制度,制订安全防范措施和事故应急预案,设置安全管理机构或者配备专职安全管理人员。
4. 根据《爆破安全规程》的规定,安全评估应包括哪些
内容?
答:安全评估的内容应包括:
(1)设计和施工单位的资质是否符合规定; (2)设计依据资料的完整性和可靠性; (3)设计方法和设计参数的合理性; (4)起爆网路的准爆性;
(5)设计选择方案的可行性;
(6)存在的有害效应及可能影响的范围; (7)保证工程环境安全措施的可靠性;
(8)对可能发生事故的预防对策和抢救措施是否得当。 5. 为什么要对重要爆破工程实现爆破安全监理?
答:建设安全监理是建设工程项目实施工程中一种科学的管理模式,目前已形成国际惯例。在重要爆破工程中实施爆破安全监理,通过对爆破作业程序,爆破作业人员资格、爆破器材使用及爆破施工过程有效控制,达到安全实施爆破的目的,对保障爆破工程安全,提高爆破工程管理水平,有着重要意义。
根据《爆破安全规程》规定:各类A级爆破、B级硐室爆破以及有关部门认定的重要或重点爆破工程应由工程监理单位实施爆破安全监理,承担爆破安全监理的人员应持有相应安全作业证。
6. 根据《爆破安全规程》的规定,爆破安全监理内容有
哪些?
答:《爆破安全规程》规定,爆破安全监理的内容有:
(1)检查施工单位申报爆破作业的程序,对不符合批准程序的爆破工程,有权停止其爆破作业,并向业主和有关部门报告;
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(2)监督施工企业按设计施工;审验从事爆破作业人员的资格,制止无证人员从事爆破作业,发现不适合继续从事爆破作业的,督促施工单位收回其安全作业证;
(3)监督施工单位不得使用过期、变质或未经批准在工程中应用的爆破器材;监督检查爆破器材的使用、领取和清退制度执行情况;
(4)监督、检查施工单位执行《爆破安全规程》的情况,发现违章作业和违章指挥,有权停止其爆破作业,并向业主和有关部门报告。
根据公安部提出的《爆破作业分级管理办法》,进一步明确安全监理还应包括:
(1)爆破作业项目是否经过公安机关审核批准; (2)爆破作业单位是否按照设计方案施工; (3)爆破有害效应是否控制在设计范围内。
7. 承担爆破工程安全监理的单位与个人应具备什么资
质?
答:根据《工程监理企业资质管理规定》,工程监理企业应当具有注册资本、专业技术人员和工程监理业绩等资质条件,经申请审查合格,取得相应等级的资质证书后,在其等级范围内从事工程监理。
《爆破安全规程》规定应由工程监理单位实施爆破安全监理。承担爆破安全监理的工程技术人员应持有爆破安全作业证,其监理的爆破作业范围和等级应与其爆破安全作业证一致。
8. 爆破设计分为可行性研究、技术设计和施工图设计三
个阶段,各阶段设计工作深度应达到何种要求?
答:(1)可行性研究阶段应论证爆破方案在技术上的可行性、在经济上的合理性和安全上的可靠性。
(2)技术设计是提交审核与安全评估的重要文件,在技术设计阶段应将推荐方案充分展开,做到可以按设计文件开始施工的深度。
(3)施工图设计应为施工的正常进行提供详实图纸和安全技术要求;对硐室爆破还应在装药前提出每条导硐装药、填塞、网路辐射的施工分解图。
9. 在露天深孔台阶爆破中,常用的装药结构有哪几种?
空气间隔装药中,空气的作用是什么?
答:常用的装药结构有连续装药结构、分段装药结构、孔底间隔装药结构和混合装药结构4种。
(1)连续装药结构。炸药沿着炮孔轴向方向连续装填,当孔深超过8m时,一般布置两个起爆药包(弹),一个放置距孔底0.3~0.5m处,另一个置于药柱顶端0.5m处。优点是操作简单;缺点是药柱偏低,在孔口未装药部分易产生大块。
(2)分段装药结构。将深孔中的药柱分为若干段,用空气、岩渣或水隔开。优点是提高了装药高度,减少了孔口部位大块率的产生;缺点是施工麻烦。
(3)孔底间隔装药结构。在深孔底部留出一段长度不装药,以空气作为间隔介质;此外尚有水间隔和柔性材料间隔。在孔底实行空气间隔装药亦称孔底气垫装药。
(4)混合装药结构。孔底装高威力炸药,上部装普通炸药的混合装药。
空气间隔装药中,空气的作用有三:
(1)降低了爆炸冲击波的峰值压力,减少了炮孔周围岩石的过粉碎;
(2)岩石受到爆炸冲击波的作用后,还受到爆炸气体所形成的压力波和来自炮孔孔底的反射波作用,当这种二次应力波的压力超过岩石的极限破裂强度(表示裂隙进一步扩展所需的压力)时,岩石的微裂隙将得到进一步扩展;
(3)延长了应力的作用时间,冲击波作用于堵塞物或孔底后又返回到空气间隔中,由于冲击波的多次作用,使应力场得到增强的同时,也延长了应力波在岩石中的作用时间(作用时间增加2~5倍)。若空气间隔置于药柱中间,炸药在空气间隔两端所产生的应力波峰值相互作用可产生一个加强的应力场。
正是由于空气间隔的上述三种作用,使岩石破碎块度更加均匀。
10. 什么叫殉爆?什么是殉爆距离?它在工程爆破中有
何作用?
答:一个药包(卷)爆炸后,引起与它不相接触的邻近药包(卷)爆炸的现象,称为殉爆。殉爆在一定程度上反映了炸药对冲击波的感度。通常将先爆炸的药包称为主发药包,被引爆的后一个药包称为被发药包。前者引爆后者的最大距离叫做殉爆距离,一般以厘米计,它表示一种炸药的殉爆能力。在工程爆破中,殉爆距离对于确定分段装药、盲炮处理和合理的孔网参数等都具有指导意义。在炸药厂和危险品库房的设计中,它是确定安全距离的重要依据。
11. 工程爆破对工业炸药有哪些基本要求? 答:(1)具有较低的机械感度和适度的起爆感度,既能保证生产、贮存、运输和适用过程中的安全,又能保证使用操作方便,能顺利起爆。
(2)爆炸性能好,具有足够的爆炸威力,以满足不同矿岩的爆破需要。
(3)其组分配比应达到零氧平衡或接近于零氧平衡,以保证爆炸后有害气体生成量少,同时炸药中应不含或少含有毒成分
(4)有适当的稳定贮存期。在规定的贮存时间内,不应变质失效
(5)原料来源广泛,价格便宜。 (6)加工工艺简单,操作安全。
12. 什么是硝铵类炸药?工程上常用的硝铵类炸药有哪
几种?
答:硝铵类炸药是以硝酸铵为其主要成分,加上适量的可燃剂、敏化剂及其附加剂的混合炸药,称为硝铵类炸药。它是目前国内外工程爆破中用量最大,品种最多的一大类混合炸药。
工业上常用的有膨化硝铵炸药、铵油炸药和含水炸药(浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药)。 13. 含水炸药包括哪些品种?乳化炸药的组分是什么?
答:含水炸药包括:浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药。 乳化炸药(粉状乳化炸药)的组分是以无机含氧酸盐水溶液作为分散相,悬浮在含有分散气泡或空心玻璃微球或其他多孔性材料的似油类物质构成的连续介质中,形成一种油包水型的特殊乳化体系。而粉状乳化炸药其最终产品的外观状态不再是乳胶体,而是以极薄油膜包覆的硝酸铵等无机氧化剂盐结晶粉末。 14. 爆破器材外观检查项目应包括哪些? 答:(1)雷管体不应压扁、破损、锈蚀。;
(2)导爆索表面要均匀且无折伤、压痕、变形、霉斑、油污;
(3)导爆管管内无断药、无异物或堵塞,无折伤、油污、穿孔,端头封口;
(4)粉状硝铵类炸药不应吸湿结块,乳化和水胶炸药不应稀化或变硬。
15. 常用起爆网路有哪几种?各有哪些特点?
答:常用起爆网路有电爆网路、塑料导爆管网路、混合网路(包括电-塑料导爆管、电-导爆索-塑料导爆管网路等)。
电爆网路起爆顺序及时差能准确控制;爆破效果较好;可用仪表对网路进行检测,可靠性高;当爆破降振要求高时,一次分段数量受到限制。
塑料导爆管网路起爆顺序及时差能准确控制,爆破效果好;一次爆破分段数量不受限制;目前尚无仪表对网路实施检查。
混合网路具有电爆网路和塑料导爆管网路的某些特点,使用上更具有灵活性;网路中除电爆网路部分可检查外,导爆索和导爆管网路尚无仪表进行检查。
16. 采用导爆索起爆网络时,怎样保证网路的质量? 答:(1)在网路敷设前应对导爆索进行外观检查,包缠层不
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得出现松垮、涂料不均以及折断、油污等不良现象。
(2)连接导爆索时应避免打结、扭折、拐死弯。交错敷设导爆索时,应在两根导爆索之间放一厚度不小于10cm的垫块。搭接时导爆索的搭接长度不小于15cm。搭接时角度不能大于90°。
(3)起爆用的雷管要绑在距端部15cm处,聚能穴要朝向导爆索的传爆方向。
17. 用雷管起爆导爆索网路时,雷管的聚能穴应朝向导爆
索的传爆方向,为什么?
答:雷管聚能穴的作用是为了提高雷管的起爆能力和炸药的爆炸效果。当雷管爆轰波传到聚能穴锥体部分,其爆轰产物则沿着锥孔内表面垂直的方向飞出,由于飞出速度相等,药形对称,爆轰产物便聚集在轴线上,汇聚成一股速度和压力都很高的气流,称为聚能流。这种高速、高压、高能量密度的聚能流与导爆索传爆方向一致,有利于导爆索的起爆和传爆。
18. 运输民用爆炸物品,收货单位应当向运达地县级人民
政府公安机关提出申请,并应提交哪些材料? 答:提交的材料包括:
(1)民用爆炸物品生产企业、销售企业、使用单位以及进口单位分别提供的《民用爆炸物品生产许可证》、《民用爆炸物品销售许可证》、《民用爆炸物品购买许可证》或者进出口批准证明
(2)运输民用爆炸物品的品种、数量、包装材料和包装方式
(3)运输民用爆炸物品的特征、出现险情的应急处置方法; (4)运输时间、起始地点、运输路线、经停地点。 19. 经由道路运输民用爆炸物品时,应当遵守哪些规定? 答:根据《民用爆炸物品安全管理条例》规定: (1)携带《民用爆炸物品运输许可证》;
(2)民用爆炸物品的装载符合国家有关标准和规范,车厢内不得载人;
(3)运输车辆安全技术状况应当符合国家有关安全技术标准的要求,并按照规定悬挂或者安装符合国家标准的易燃易爆危险物品警示标志;
(4)运输民用爆炸物品的车辆应当保持安全车速;
(5)按照规定的路线行驶,途中经停应当有专人看守,并远离建筑设施和人口稠密的地方,不得在许可以外的地点经停;
(6) 按照安全操作规程装卸民用爆炸物品,并在装卸现场设置警戒,禁止无关人员进入;
(7)出现危险情况立即采取必要的应急处置措施,并报告当地公安机关。
民用爆炸物品运达目的地,收货单位应当进行验收,之后在《民用爆炸物品运输许可证》上签注,并在3日内将《民用爆炸物品运输许可证》交回发证机关核销。
禁止携带民用爆炸物品搭乘公共交通工具或者进入公共场所。
禁止邮寄民用爆炸物品,禁止在托运的货物、行李、包裹、邮件中夹带民用爆炸物品。
20. 购买民用爆炸物品有哪些规定?
答:根据《民用爆炸物品安全管理条例》规定:
(1) 民用爆炸物品的购买应持有公安机关开具的《民用爆炸物品购买许可证》,还应提供经办人身份证明。
(2)购买民用爆炸物品应当通过银行账户进行交易,不得使用现金或实物进行交易。
(3)应当自民用爆炸物品买卖成交之日起3日内,将购买的品种、数量向所在地县级公安机关备案。
21. 试列举运输民用爆炸物品时,常见的违反《爆破安全
规程》的一些现象?
答:(1)运载工具不符合国家有关规定。运载汽车没有高挡板、灭火器、危险品标志,柴油车运载时,没有防火罩。
(2)使用翻斗车、自卸汽车、拖挂车、独轮车、自行车、摩托车、机动三轮车和电瓶车运载民用爆炸物品。
(3)同车运载性能相抵触的民用爆炸物品,或搭乘其他无关人员,同载其他物品。
(4)装载民用爆炸物品高于车厢挡板,对感度较高的炸药、雷管没有在底部垫软垫,雷管倒置,运载车辆没有用网罩或篷布覆盖牢固。
(5)运输车辆行驶速度过快,两辆以上运载民用爆炸物品的车辆,行驶中前后车距少于50m,上下坡时车距少于100m。
(6)遇雷雨时,民用爆炸物品(特别是电雷管)运输车辆任在运行(应停放在人烟稀少的空旷地带)。
(7)运载民用爆炸物品车辆运行中随车人员吸烟。
以上所列,都是民用爆炸物品运输中的不安全因素,必须予以纠正和制止。
22. 简述爆破器材储存中违反规定的一些现象。 答:(1)混存。同一库房内存放两种及两种以上不符合允许共存范围规定的爆破器材或爆破器材与其他危险物品同库存放。
(2)超量。库内储存的爆破器材超过公安机关核准的数量。 (3)乱存乱放。爆破器材不储存在专用库房内或其他指定的安全地点。
(4)看守不严。库房无人看守、看守人员不称职或离岗。 (5)制度不严。爆破器材的入库与发放没有严格手续,没有账目或账物不符。
(6)失效变质。爆破器材过期失效或安定性降低等影响运输、储存和使用安全。
(7)库内杂乱。码放的爆破器材不符合规定,库内有昆虫和动物或库内不整洁。
(8)结构缺陷。库房年久失修,屋盖、墙体、门窗不严;土堤塌陷不符合规定。
(9)设施不良。照明、防雷、消防、报警系统不符合规定。
23. 试述手持式、气腿式、向上式(伸缩式)和导轨式凿
岩机的特点和应用条件。 答:(1)手持式凿岩机冲击功和扭矩都较小,凿岩速度低,劳动强度大。钻孔直径以40mm以下为宜,最大钻孔直径可达56mm,钻孔深度以2-3m为宜,适宜凿垂直或向下的斜孔。一般用于小台阶和小型地下硐室爆破钻孔。
(2)气腿式凿岩机劳动强度比手持式凿岩机低,钻孔参数与手持式凿岩机相类似,但凿岩速度比手持式凿岩机要高。适宜于打水平或小倾角的炮孔。
(3)向上式凿岩机适宜于打向上60°~ 90°的炮孔。一般用于采场和天井(竖井)的凿岩作业。钻孔深度2 ~ 5m,孔径以36 ~ 48mm为宜。
(4)导轨式凿岩机钻孔直径一般为40 ~ 80mm,钻孔深度一般为5 ~ 8米,最大达30m。理论上可钻各个方向的炮孔,要视凿岩台车或支架的性能而定。
24. 销毁爆破器材有哪几种方法?哪些爆破器材禁止用
焚烧法销毁?
答:销毁爆破器材的方法有爆炸法、焚烧法、溶解法和化学分解法四种,选择时应视爆破器材的性质、种类和当地具体条件而定。一般情况下,雷管、继爆管、起爆药柱、射孔弹和爆破筒不应用焚烧法销毁,应采用爆炸法销毁。
25. 露天临时堆放爆破器材必须遵守哪些规定? 答:(1)堆放场地要安全,并经所在地县、市公安局许可;悬挂醒目标志(白天插红旗,晚上挂红灯);
(2)要有专人看管和昼夜巡视; (3)场地不准堆放任何杂物;
(4)炸药与雷管要保持足够的殉爆安全距离,应不得小于25m;
(5)爆破器材要堆放在垫木上,上盖帆布或搭简单帐篷; (6)要有足够数量的消防设备; (7)场地周边50m范围内严禁烟火。
26. 为满足爆破工程设计和施工的实际需要,对爆破工程
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地质勘察提供的工程地质资料,有哪些基本要求?
答:爆破工程地质勘察的目的是要全面、正确地了解工程范围内的爆破对象,以便采取合理的爆破设计和施工方法,完成相应的工程任务。因此,对其提供工程地质资料的基本要求是:
(1)能充分论证爆破设计施工方案的合理性和可靠性; (2)在爆破设计时便于选择恰当的爆破参数和合理确定允许的爆破规模;
(3)能指导爆破施工;
(4)为正确估计爆破效果和取得良好的技术经济指标提供依据;
(5)能根据提供的资料论证爆破前后对地质条件的影响和提出相应的对策。
27. 试以图1-1说明爆破漏斗的几何参数。 答:有下列几个参数:
(1)自由面——被爆破的岩石与空气接触的面叫做自由面,又叫临空面,如图1-1中的AB面;
(2)最小抵抗线W——自药包重心到自由面的最短距离,即表示爆破时岩石阻力最小的方向;
(3)爆破漏斗半径r——爆破漏斗的底圆半径; (4)爆破作用半径R——药包重心到爆破漏斗底圆圆周上任一点的距离,简称破裂半径;
(5)爆破漏斗深度D——自爆破漏斗尖顶至自由面的最短距离;
(6)爆破漏斗的可见深度h——自爆破漏斗中岩堆表面最低洼点到自由面的最短距离;
(7)爆破漏斗张开角θ——爆破漏斗的顶角。 28. 试分析光面爆破和预裂爆破异同点。
答:光面爆破和预裂爆破的相同点包括:光面爆破和预裂爆破均是边坡控制爆破的方法,通过控制能量释放,有效控制破裂方向和破坏范围,使边坡达到稳定、平整的设计要求。
光面爆破和预裂爆破的不同点包括:
(1)炮孔起爆顺序不同,光面爆破是主爆区先爆,光爆孔后爆;预裂爆破是预裂孔先爆,主爆区后爆;
(2)自由面数目不同,光面爆破有两个自由面,预裂爆破只有一个自由面;
(3)单位炸药消耗量不同,光面爆破单位炸药消耗量小,预裂爆破由于药包受到的夹制作用较大,故炸药单耗也大。 29. 平巷掘进工作面炮孔布置的原则和方法是什么? 答:(1)工作面各类炮孔布置的顺序是:首先选择适当的掏槽方式和掏槽位置,其次是布置好周边孔,最后根据断面大小布置辅助孔。
(2)掏槽孔的位置会影响岩石的抛掷距离和破碎块度,通常布置在断面的中央偏下,并考虑辅助孔的布置较均匀。
(3)周边孔一般布置在断面轮廓线上,按光面爆破要求,各炮孔要互相平行,孔底落在同一平面上,底孔的最小抵抗线和炮孔间距通常与辅助孔相同。为保证爆破后在巷道底板不留“根底”底孔孔底要超过底板轮廓线。
(4)布置好周边孔和掏槽孔后,再布置辅助孔。辅助孔是以槽腔为自由面层层布置,均匀地分布在被爆岩体上,并根据断面大小和形状调整好最小抵抗线和炮孔密集系数。
30. 试述倾斜孔掏槽和平行空孔直线掏槽的区别和适用
条件是什么?
答:倾斜孔掏糟是指掏槽孔方向与工作面斜交的掏槽方法,通常分为单向掏槽、锥形掏槽和楔形掏槽。
平行空孔直线掏槽亦称直孔掏槽,所有掏槽孔均垂直于工作面,且互相平行,通常分为龟裂掏槽、桶形掏槽和螺旋形掏槽。
倾斜孔与直孔掏槽的适用条件如表1-1所示:
表1-1掏槽的使用条件
适用条件 倾斜孔掏槽 开挖断面大小 大断面较适用 地质条件 各种地质条件均适用
炮孔深度
爆破效果 受断面大小限制,不宜太深
抛渣远、易损坏设备
不
31. 露天台阶爆破广泛地应用于矿山、铁路、公路和水利
水电工程,其台阶要素有哪些(画图表示)?
答:深孔爆破的台阶要素如图1-2所示。H为台阶高度;W1
为前排钻孔的底盘抵抗线;L为钻孔深度;l1为装药长度;l2为填塞长度;h为超深;α为台阶坡面角;a为孔距;b(图中未表示出来)为排距;B为在台阶面上从钻孔中心至坡顶线的安全距离。为了达到良好的爆破效果,必须正确确定上述各项台阶要素。 32. 简述预裂爆破的成缝机理。
答:关于预裂爆破成缝机理有不同的解释: (1)应力波干涉破坏理论;
(2)以高压气体为主要作用的理论;
(3)爆炸应力波与高压气体联合作用理论。受到多数人认可的联合作用理论可以用以下粗略的模式来描述,爆炸应力波由炮孔向四周传播,在孔壁及炮孔连线方向出现裂缝,随后在爆炸气体作用下,使原裂缝延伸扩大,最后形成平整的开裂面。
上述模式将预裂成缝机理分为两个过程,即应力波的作用过程和高压气体的作用过程,它们有先后,但又是连续的不可分割的。第一个过程是应力波的作用,当它从孔壁向四周传开后,产生的切向拉应力超过岩石的抗拉强度而使岩石破裂。最初的裂缝出现在炮孔壁向外的短距离内,如果应力波在两孔之间能够发生叠加,那么,在此区段内,合成拉应力也能使岩石产生裂缝。这些裂缝给预裂面的形成创造有利的导向条件。
爆炸高压气体紧接着应力波作用到孔壁上,它的作用时间比应力波要长得多。孔周围便形成准静态的应力场,相邻炮孔相互作用,并互位于应力场中。孔中连线方向产生很大的拉应力,孔壁两侧产生拉应力集中。如果孔的间距很近,则炮孔之间连线两侧全部是拉应力区,并达到足以拉断岩石的程度。爆炸气体作用是预裂缝最终形成的基本条件,起着主导的作用。
33. 露天深孔爆破工艺包括哪些主要作业程序?要注意
哪些安全技术问题?
答:露天深孔爆破工艺主要包括装药前炮孔检查、装药、填塞、敷设网路和起爆。
(1)钻孔检查。必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞,孔壁是否掉块以及内有无积水和积水深度如何。孔位和深度不符合要求时,应进行及时处理,补孔或透孔。
(2)装药。无论是人工装药还是机械装药都必须严格控制每孔的装药量,并在装药过程中检查装药高度。装药过程中发现堵孔时,应停止装药并及时处理。在未装入雷管或起爆药柱等敏感的爆破器材以前,可用木杆或竹杆处理。严禁用钻具处理装药堵塞的钻孔。
(3)填塞必须达到设计要求的长度,严禁不填塞爆破。填塞料多采用钻孔岩粉、黏土等,禁止使用石块和易燃材料。在有水炮孔填塞时,应防止填塞悬空。
(4)深孔爆破采用电力、导爆管起爆网路,雷雨季节宜采用非电起爆法。网路敷设所使用的爆破器材应事先进行检查,按设计要求进行网路敷设,并严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定。经检查确认,起爆网路完好,具备安全起爆条件时方准起爆。
34. 试述裸露药包爆破的特点及应用范围,在安全方面应
注意哪些问题?
答:裸露药包爆破大多采用扁平形药包,放在被爆破的物体表面,利用炸药的猛度对被爆物体的局部产生压缩、击穿和粉碎的作用。具有操作技术简单、不需要机械设备、工作灵活性大、施工快、节省劳力等优点。主要用于二次破碎、消除大块孤石、破冰和爆破冻土。
在安全方面应注意:单个起爆时,药包之间要有适当距离,直孔掏槽
防止先爆药包影响邻近的药包;多个药包齐爆时,响声大,空气大小断面均可以,小断面更优
冲击波强烈,对周围设备要加强防护;爆破产生个别飞石距离较韧性岩层不适用
远,对人员的安全距离不能少于400m。
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35. 水下爆破作业应考虑哪些因素?对爆破器材有何要
求?
答;(1)水下爆破工作应根据爆破区的地质、地形、水位、水流、流速、流态、风浪和环境安全等情况安排爆破作业;
(2)水下爆破应使用防水的或经防水处理的爆破器材
(3)用于深水区的爆破器材,应具有足够的抗水压性能,或采取有效的抗压措施
(4)水下爆破使用器材应进行抗水和抗压试验。 36. 水下爆破与陆地爆破相比有什么特点? 答:水下爆破与陆地爆破相比主要有以下特点:
(1)由于水是近似不可压缩的介质,炸药包在水中爆炸后,其产生的冲击波传播速度比空气中快,传播得更远,在水中的安全影响范围比陆上大;
(2)由于水的浮力、比重比空气大,因此水下爆破应该选择密度高、比重比水大的炸药;
(3)必须使用抗水的或经防水处理的爆破器材,在深水区域爆炸时,还应选择有抗压性能的炸药品种和起爆器材;
(4)在水中爆破,受到水流、潮汐、风浪等影响,装药、药包定位,网路连接等都比陆上复杂和困难得多
(5)由于水的比重大,水下爆破必须考虑水作为覆盖层的影响,因此药量等参数在参照陆上爆破时,都要作适当的调整。 37. 水下作业时对起爆网路有何特定要求? 答:(1)应采用抗水、抗压爆破器材。
(2)水下电爆网路的导线(含主线、连接线)应采用有足够强度且防水性和柔韧性良好的绝缘胶质线,爆破主体线路呈松弛状态扎系在伸缩性小的主绳上;水中不应有接头。
(3)不宜用铝(或铁)芯线做水下电爆网路导线。 (4)流速较大时宜采用导爆索起爆网路。
(5)导爆索起爆网路应在主爆线上加系浮标,使其悬吊;应避免导爆索网路沉入水底,造成网路交叉,破坏起爆网路。
(6)起爆药包使用导爆管雷管及导爆索起爆时,应做好端头防水处理,导爆索搭接长度应大于0.3m。
(7)用电力和导爆管起爆网路时,每个起爆药包内安放的雷管数不宜少于2发,并宜连成两套网路或复式网路同时起爆。
38. 写出实施爆破时应发出的三次信号的名称及其代表
的意义是什么?
答:第一次信号为预警信号。该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。
第二次为起爆信号,应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后,准许负责起爆的人员起爆。
第三次信号为解除信号。安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒区范围内检查,确认安全后,方可发出解除爆破警戒信号。在此之前,岗哨不得撤离,不允许非检查人员进入爆破警戒范围。
39. 试述裸露爆破的盲炮处理方法是什么?
答:处理裸露爆破的盲炮,可去掉部分封泥,安置新的起爆药包,加上封泥起爆;如发现炸药受潮变质,则应将变质炸药取出销毁。
处理水下裸露爆破和破冰爆破的盲炮,可在盲炮附近另投入裸露药包诱爆,也可将药包回收销毁。
40. 试述浅孔爆破的盲炮处理采用什么方法? 答:(1)经检查确认起爆网路完好时,可重新起爆 (2)可打平行孔装药爆破,平行孔距盲炮不应小于0.3m; 对于浅孔药壶法,平行孔距盲炮药壶边缘不应小于0.5m。为确定平行炮孔方向,可从盲炮孔口掏出部分填塞物。
(3)可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具,轻轻地将炮孔内填塞物掏出,用药包诱爆。
(4)可在安全地点外用远距离操纵的风、水喷管吹出盲炮填塞物及炸药,但应采取措施回收雷管。
(5)处理非抗水硝铵炸药的盲炮,可将填塞物掏出,再向孔内注水,使其失效,但应回收雷管。
(6)盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况在现场交接清楚,由下一班继续处理。
41. 试述深孔爆破的盲炮处理采用什么方法? 答:(1)爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新连线起爆,最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再连线起爆。
(2)可在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。
(3)所有的炸药为非抗水硝铵类炸药,且孔避完好,可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效,然后做进一步处理。 42. 什么是早爆?引起早爆的原因是什么?
答:炸药在预定的起爆时间之前起爆称为早爆。引起早爆的原因有:
(1)爆破器材不合格; (2)炸药自燃导致的自爆;
(3)由感度高的炸药或起爆器材的机械能作用(冲击、摩擦等)引起的早爆;
(4)外来电流,如雷电、静电、杂散电流、射频电和感应电流引起的早爆。
43. 电起爆作业中怎样预防外来电引起的电雷管早爆事
故?
答:出现电雷管早爆事故是因存在着外来电,其预防措施是:(1)避开外来电:
1)避开在雷电多发季节、每天常发时间段实施电起爆,发现雷雨先兆立即撤离,在爆区周围设置避雷针群
2)电雷管爆区与高压线、中长波广播电台(AM)、移动或调频(FM)发射机以及甚高频(VHF)、超高频(UHF)电视发射机间的安全允许距离应满足《爆破安全规程》要求,进爆区前关闭手持式(移动式)等通讯设备;
3)爆破施工期间切断一切通往爆区的铁轨、金属管等导体;(2)控制外来电的产生与积累:
1)爆破作业人员不穿化纤服装,气动装药设备接地,采用半导体输药管,保持装药场所空气潮湿,向炮孔装药时不用非电套管;
2)电爆网路主线用双股线(或相互平行紧贴的单股线)顺直贴地布设,网路导线与电雷管脚线不准接触任何天线,不准一端接地;
3)爆区邻近电力线与大地绝缘,专设连接所有用电设备金属框架的独立公用回流线,爆破场所电器、照明线路接地,增设防电路故障的保护性断路装置,装填硝铵炸药时不准洒落在潮湿地面。
(3)采用对外来电钝感的防静电电雷管、防杂散电流雷管、电子雷管或电磁雷管;
(4)改用非电起爆系统。 44. 爆破安全技术包括哪些主要内容? 答:爆破安全技术包括以下主要内容:
(1)外来电流的预防,主要是指雷电、杂散电流、感应电流、静电、射频电、化学电引起的电雷管或电爆网路的早爆事故;(2)爆破地震波的控制与防护,防止对建筑物或构筑物的破坏;
(3)爆破空气冲击波和水中冲击波的控制与防护,防止对建筑物、构筑物、其他设施的破坏以及对有生生物的杀伤;
(4)爆破个别飞散物(飞石)的控制防护,防止对各种设施的损坏和对人畜的伤害;
(5)爆破产生的有毒气体的中毒预防等;
(6)爆破粉尘的有效防护,减少对环境的影响。
45. 怎样控制、预防爆破振动对建(构)筑物、设施的危
害影响?
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答:控制、预防爆破振动的危害影响可采取以下措施: (1)限制爆破振动源强度(一次爆破装药量),根据保护对象所在地面质点振动的安全允许速度和保护对象至爆心的距离,算出爆破振动安全允许装药量,作为本次爆破不产生爆破振动危害的极限用药量;
(2)分段延期起爆,降低单位时间内爆炸能量的释放,分散、均匀布药,分段延期(秒或毫秒)起爆;采用合理的分段数、起爆顺序和延期间隔时间,将每段药包的爆破振动控制在安全允许程度内;
(3)均匀释放爆破能量,降低峰值效应,采用低爆速、低威力炸药和不耦合装药结构,将炸药能量突然释放改为均匀释放,降低单个药包爆破振动峰值效应;
(4)阻碍、削弱爆破振动传播,在爆源、保护对象周围以及爆源与保护对象间打不装药的单(双)排防振孔,实施预裂爆破,或开挖减振沟、槽等;吸收爆破振动的能量;
(5)加固保护对象,采取应急措施,根据保护对象不同,采取相应加固防护措施提高其抗振能力,重要目标要有防危害影响应急预案;如电力开关爆破时应做人工监护,出现受振跳闸时立即人工合闸,恢复供电。
46. 采用炮孔法爆破岩体时,怎样预防爆破个别飞散物
(飞石)危害?
答:预防爆破个别飞散物(飞石)危害可采取以下措施: (1)合理布孔、优化爆破参数,选定正确的最小抵抗线和单耗药量、单孔装药量。根据钻孔期间地形变化及时调整孔位,根据暴露的深层地质结构(钻孔速度变化及岩粉)调整单耗,通过试爆最终确定单孔药量;
(2)精心施工,逐个检查炮孔、孔位、孔径、孔深、倾斜角度,是否畅通,有无积水;发现问题及时补救。严格控制装药长度与单孔药量;确保填塞密实和填塞长度,填塞物内不含碎石;
(3)覆盖防护。按安全要求,单独或综合采用爆破体覆盖、爆破体与保护对象间遮挡以及保护对象近体防护等三种方法预防爆破个别飞散物(飞石)危害。实施分段延期爆破时,要预防覆盖物受先爆药包爆破影响提前抛出散落的可能性;
(4)勘查爆点周围环境,消除诱发次生事故灾害隐患。要清除近处地面淤泥、垃圾等杂物,防止被爆破个别飞散物(飞石)溅起过远。对预计爆破个别飞散物(飞石)范围内建筑物的电源、水源、气源、火源,起爆前应临时关闸、断路;
(5)按设计提出的爆破个别飞散物(飞石)安全允许距离范围边界,设置警戒,严防无关人员进入爆区。
47. 怎样防止爆破空气冲击波的有害影响?
答:防止爆破空气冲击波的有害影响可从“预防产生强烈空气冲击波”和“消弱空气冲击波传播”两方面采取措施:
(1)尽量不用裸露药包和裸露导爆索施爆,必须使用时应加覆盖或将导爆索埋入地表;
(2)合理布药、优化参数,严控最小抵抗线和单耗,限制单孔药量和一次起爆药量;采用分段延期起爆技术,最大限度地减少炸药能量无效损耗
(3)精心施工,严控装药长度与单孔药量,确保填塞长度与密实度;采用分段延期爆破时,要对药包进行试爆,了解先爆药包其爆坑对后爆药包最小抵抗线方向、量值的影响,据此调整药包间距和装药量以及起爆时差;
(4)爆破体表面覆盖草袋、沙包、竹笆等,保护对象正面设置屏障,建筑物门、窗打开,造成空气冲击波强度急剧下降;
(5)地下巷道内建造阻波墙、阻波排柱、水袋墙等,阻挡、削弱空气冲击波的传播。
48. 炸药爆炸产生哪些有害气体?怎样防止其有害作
用?
答:炸药爆炸产生的有害气体主要有一氧化碳(CO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)、二氧化硫(SO2)、硫化氢(H2S)、氨(NH3)等,预防其有害作用可采取以下措施:
(1)使用合格炸药,地下爆破时应使用零氧平衡专用炸药,控制有害气体产生;
(2)做好爆破器材防水处理,确保装药填塞质量; (3)适当增大起爆能,确保炸药达到完全爆轰;
(4)加强通风洒水,地下爆破时特别要向巷道死角、盲区处引入风流;
(5)露天深孔爆破炮响后不少于15min,地下爆破炮响后经通风吹散炮烟后不少于15min,才准许爆破作业人员进入作业面。露天硐室爆破爆后24h内,应多次检查与爆区相邻的井巷、硐内有害气体浓度。
49. 爆破事故的应急措施包括哪些内容? 答:(1)爆破事故致灾状态的预估分析。爆破事故大体分为两类:一是爆破效果未达到设计要求造成的险象,如爆后岩体动而未塌、药包拒爆、建筑物炸而不倒、残楼断壁;二是爆破负面效应失控成灾,如露天爆破飞石毁物伤人、爆堆阻塞交通、地下爆破有害气体伤人、爆破造成供电、供气,以及给、排水系统故障等。要根据不同爆破类型和爆区实际,分析预估可能产生事故最大灾害状态,作为准备应急人力、物力方案的依据。
(2)应急组织机构。由爆破领导人负责,下设专业组。技术组由设计、施工人员组成,负责查明事故真相,提出事故处理方案并参加处理;工程组由施工人员组成,配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响,恢复正常生活;医疗组由医护人员组成,配备救护车、医疗器械设备,负责抢救伤员;警戒组由警卫人员组成,配备通讯器材,负责现场警戒;通讯组由通讯人员组成,配备通讯器材,负责沟通信息联系。
(3)应急方法和原则。发生爆破事故后,爆破领导人应立即向上级报告,启动应急组织机构,各小组同步开展工作:1)封闭事故现场;2)以人为本,先抢救人员,再灭火抢险,减少人员伤亡和物资损失;3)抢险人员要有自我保护意识和护身装备;4)根据事故情况,沉着应对,果断处理;切忌惊慌失措,草率处理,以免发生新的事故;5)密切观察现场动态,严防事故处理中灾情扩大。
50. 怎样保护爆破事故现场?答:(1)立即对事故现场进
行警戒与封锁;(2)进行录像、拍照,以固定现场原始状态; (3)对现场散落、遗留的所有物品,应尽量保持原位,如因灭火、救护、排险等需要移位时,应记录原始状态;
(4)严格保护现场的痕迹和物证,非现场勘查人员不得提取或移动。
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范文二:爆破初级工程师考试试题选例
爆破初级工程师考试试题选例
设计9 露天深孔台阶爆破设计
某石灰石矿山采区离民宅最近约 300m,该矿山采用露天深 孔开采方式,穿孔用 KQGS-150 潜孔钻机穿孔,钻孔直径约为 165mm,深孔爆破,台阶高度 15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷 管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。随着水泥产销量的不断增 加,石灰石需求量为年产480 万吨(矿石200 万立方米)。因此, 为减少爆破震动,保证居民的生活稳定,同时,又不要影响采矿 强度和矿山中长期生产计划。
设计要求:
(1)露天深孔台阶爆破设计;
(2)降低爆破震动的技术措施。
设计提示:
(1)采用毫秒延期爆破,尽量减少最大一段装药量;
(2)实现逐孔起爆,将单孔药量降到最低;
(3)采用空气间隔器间隔装药;
(4)合理布置采场工作线方向(即最小抵抗线方向和爆破 抛掷方向不能对民宅)。
设计10 某采石场生产石料规模为30 万立方米/年,有效 工作时间为300 天,每天两班制,岩石为石灰岩,岩石坚固性系 数 10 ~ 8 f ,岩石松散系数为 1.5,选用潜孔钻机的钻进效率为 30m/(台〃班),孔径100mm,逐孔起爆。
设计要求:
(1)爆破方案:一次爆破规模,爆破岩石量,总药量、总 孔数;装运机械和钻机机械的数量;工程进度安排;
(2)爆破参数:孔径、孔距、排距、孔深、超深、单位炸 药消耗量、单孔装药量、装药长度、填塞长度;
(3)起爆网路设计;
(4)飞石安全距离;
(5)爆破震动影响分析。
设计提示:
(1)根据石料场的开采强度确定一次爆破规模、总药量。 根据钻孔孔径确定总孔数,总延米数和采用的钻机和装运设备数 量和工程进度;
(2)按照一次爆破规模设计相关爆破参数。
解答题: 采石场爆破时点燃导火线后工人要在爆破前转移到400 米 以外的安全区域。导火线燃烧速度是1 厘米/秒,工人转移的速 度是5 米/秒,导火线要大于多少米?
解:设导火索Xcm 有400/5 < x/1="" 得x="">80cm 即导火索不得少于0.8 米。
露天石灰石矿山深孔台阶爆破 设 计 方 案
设计时间:2011 年9 月19 日
一、概述
1、石灰石矿山采区离民宅最近约300m
2、该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150 潜孔钻机穿孔,钻孔直径约 为165mm
3、深孔爆破,台阶高度 15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采 用硝铵炸药爆破。
4、石灰石需求量为年产480 万吨(矿石200 万立方米)
二、深孔台阶爆破设计
1、台阶高度及钻具 该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用 KQGS-150 潜孔钻机穿孔,钻孔直径 约为165mm,深孔爆破,台阶高度15m
2、爆破起爆方式 爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破
3、爆破参数设计 ⑴孔深与超深 国内矿山超深值一般取0.5-3.6m,此处为减少根底、提升爆破效果, 超深h 取值为2.5m 即 m h 5 . 2 炮孔深度L:垂直深孔L=H+h=15+2.5=17.5m 倾斜深孔 h H L sin 式中: —台阶坡面角,一般为60°~75°; H—台阶高度; h—钻孔超深。 ⑵底盘抵抗线 1 W D W ) 34 ~ 28 ( 1 该矿山台阶高度15m,底盘抵抗线范围为:4.62~5.61 根据该矿山钻孔机具及孔深的设计,底盘抵抗线取值为: 1 W =4.5m ⑶孔距和排距 孔距a : 1 mW a 采用宽孔距爆破时,取炮孔密集系数为2,则孔距a =2*4.5=9m 此处将孔距优化为 a =9m 排距 m a b =4.5m 据此排距 b=4.5m ⑷堵塞长度 2 l 1 2 ) 0 . 1 ~ 7 . 0 ( W l 该矿山 2 l 取值
范围为3.15~4.5m 根据相关安全考虑,堵塞长度取值为 2 l =4.5m ⑸炸药单耗,根据石灰石矿山实际经验和《爆破安全操作规程》(GB-6722-2003) 的规定,取炸药单耗为 q 0.4 3 m kg ⑹单孔装药量Q qabH Q 若台阶高度能够保证统一为15m,即可确定 Q=0.4*9*4.5*15=243 kg ⑺装药结构 在露天深孔爆破中,为减小爆破震动,采取间隔装药,具体措施参见下面降 低爆破震动的技术措施相关内容。 ⑻起爆网路 采用非电毫秒微差起爆方式,逐孔、逐排顺序起爆。
三、降低爆破震动的技术措施
1、空气采用空气间隔器间隔装药 采用空气间隔器间隔装药,根据长期工作经验,超过16m 的炮孔,一般采用 空气间隔装药能有效降低单耗、减小爆破震动,同时合理的设计也不会影响爆破 效空气间隔器长度规格有0.8m、1.5m、2.0m、2.4m 等不同,该矿山采用长度0.8 米、直径140mm 的间隔器,底部间隔一个长0.8m 的间隔器,中部两个间隔层间 隔距离为 2m,按此设计进行爆破设计,每孔装药量降低了 52.36kg ,每孔装药 量为 190.64 kg ,单耗由原来的 0.4 降为.031,爆破震动强度降低 20%左右,爆 破效果不变,而且很好的降低了单孔装药量。
2、采用逐孔起爆 采用逐孔起爆,孔内装同一段别非电导爆管雷管,孔外采用捆绑不同段别雷 管,实现逐孔起爆的顺序,这样单段最大起爆药量是单孔装药量,为190.64kg , 网络连接示意图如下:
3、调整爆破方向减震法 合理布置采场工作线方向,使爆破方向
与民宅所处方位平行,不仅可以减少 爆破震动对民宅的危害,还能有效防止飞石对民宅存在的安全隐患。
4、设置隔离带减震 当保护对象距爆源较近,采用分段微差起爆仍不能满足安全要求时,可在爆 源周边设置一条预裂隔震带,预裂炮孔可以是一排,也可以是多排。炮孔 深度最好超过内部实际炮孔深度1—2m。
四、爆破震动效应: 爆破振动危险半径:R=(K/V) 1/а Q m 式中:K,ɑ--与爆破点至计算保护对象间的地质条件有关的系数和衰减指数,根 据本地的岩石系数确定。K 取200,ɑ取1.7. Q--最大一段起爆药量190.64Kg m—装药量指数(国内多采用1/3) V 人--人允许最大振速, 2.5 m/s, V 物--建筑物允许最大振速, 1m/s 则R 人=(K/V) 1/а Q m =22.57×Q 1/3 /2.5 1/1.7 =22.57×5.75/1.714=76 米 R 物=22.57×Q 1/3 /1 1/1.7 =22.57×5.75/1=130 米 由以上计算可知,爆破震动对76 米外的人及130 米以外的建筑物将不产生危害。 验证:一般民房的承受的震动速度不大于20cm/s 民房处于爆区三百米处,因此计算300m 处的震动速度为: ) ( R Q K m 经计算得出:300m 处的震动速度为: =0.132 cm/s,远小于房屋结构要求 的20 cm/s 的震动速度,符合设计要求。
五、安全技术措施:
1、爆破作业现场杜绝一切闲人进入
2、爆破人员接到爆破指令后,应由班组安全员召开作业前的安全会议,特殊 地带或特殊情况,应由技术员、安全员、班长组织开会
安排重点防范措施。
3、领取爆破器材时安排专人领取。
4、穿孔及装药过程中要维护好孔口。
5、爆破前,设备撤至安全地带,不得停在爆破区域正前方300 米以内。
6、运输炸药到孔口时,速度要慢,轻拿轻放,严禁抛掷。
7、参与爆破人员严禁穿化纤衣服,且严禁带火种。
8、爆破人员按要求装填孔,在装药过程中如发现溶洞、断层等情况,要及 时反映给技术人员,由技术人员拿出具体方案后才可继续装药。多余火工品返回。
9、工程技术人员对整个装填工作负责,检查雷管炸药数目,并检查网络连 接情况。
10、加强爆区周围 400 米之内区域的警戒工作;爆区现场严禁使用移动电话 等接发装置。
11、严格执行中爆破信号制度,爆破前矿山组织一次爆破安全学习,确定爆 破信号为 : 第一次 三响(电动警报器)为预警信号 第二次 二响为起爆信号 第三次 一响为解除警戒信号
12、生产副矿长负责现场指挥,专职安全员负责现场安全。
13、考虑到爆破区南侧有一村庄,安全警戒工作最好在当地政府相关人员主 持、指导下进行,听从政府相关人员的协调指挥。
14、确定爆破时间为下午17:00—17:30,必须严格遵守,准点起爆。
15、爆破前一天通知当地政府和业主,告知下次爆破的准确时间和地点,相 互协调、相互配合共同完成爆破警戒工作。
16、根据现场实际情况,制定详细爆破方案,优化爆破设计,采用微差控制 爆破技术,竭力控制爆破危害,确保爆破安全。
17、严格按设计要求装药,装药前对炮孔进行检测。禁止用药包直接冲击起 爆药包。按设计充填,不得将石块冲入孔内,不得将炮头线或非电导爆管碰断 或受损。
18、起爆后十五分钟后,方可进入炮区检查,如遇盲炮、残炮和其他隐患时, 应及时通知上级领导,在安全有效的方案下进行处理。
露天石灰石矿山深孔台阶爆破
设 计 方 案 设计时间:2011 年9 月20 日
一、概述
1、采石场生产规模为30 万立方米/年;
2、有效工作时间为300 天,每天两班制;
3、岩石坚固性系数 10 ~ 8 f ,岩石松散系数为1.5;
4、潜孔钻机的钻进效率为30m/(台·班),孔径100mm;
5、起爆方式采用逐孔起爆。
二、爆破参数 根据现代矿山生产实际情况、爆破效果和矿山机械的施工能力等,选取矿山 台阶高度H 为15m,选取超深l 为2.5m,则孔深为 H l L 17.5m,选取钻孔 机具为孔径100mm的中型钻机。 根据每次爆破的规模、和岩石方量,根据岩石坚固性系数为 10
~ 8 f 和岩 石松散系数1.5,确定单位炸药消耗量按0.4kg/m 3 计算, 则堵塞深度可知 D L ) 32 ~ 16 ( 1 =1.6m~3.2m,为提升安全系数,取堵塞长度 为3m。 根据排距计算式 mqH L d b e 2 2 , d =0.14 ,装药长度 2 L =14.5m, e =1000kg/m 3 ,取炮孔邻近系数m=2,q = 0.4kg/m 3 ,H=15m,代入上式,计算 得出:b=3.08m,取为b=3.0m 又由 b a m =2,得出:a=2b=6.0m。 单孔装药量 qabH Q ,计算得出:Q 1 =108kg
三、爆破方案
1、一次爆破规模和爆破岩石量 按矿山实际情况,考虑各机械施工进度和经济耗损,暂定每四天爆破一次, 因此每次爆破的岩石方量至少4000 立方米/次。炸药选用M2 型岩石乳化炸药, 装药密度为0.85~1.05。
2、总药量和总孔数 根据每次爆破的规模、和岩石方量,根据岩石坚固性系数为 10 ~ 8 f 和岩 石松散系数1.5,确定单位炸药消耗量按0.4kg/m 3 计算,每次爆破总药量为: q V Q =4000/0.4=1000kg 单孔装药量 qabH Q 1 =108kg 总孔数为: 1 Q Q n =1000/108=10 孔,取整且考虑误差,取孔数为93 孔。
3、装运机械和钻机机械的数量 ⑴根据矿山生产任务,每天产矿要求为 1000 立方米,工作实行两班制,每 班四小时,挖机选用小松 PC-400 系列,其斗容为 1.9m 3 ,运矿汽车选用净载量 35 吨的中型矿车,挖机每小时平均装载200 吨,岩石原始密度取2.65 吨/m 3 ,虚 渣密度取1.75 吨/m 3 ,每四天需要挖装方量为4000 立方米,
合7000 吨,每四天 一台挖机装载量为6400 吨。 挖机台数为 6 4 0 0 7 0 0 0 1 n =1.1 台 考虑矿山突发因素和轮休制度,因此,需要 2 台斗容为 1.9m 3 小松 PC-400 系列挖机和1 台小松PC-220 系列挖机。 ⑵根据运输工作量,运矿汽车选用净载量35 吨的中型矿车, 35 200 2 n =5.7 台,考虑其他因素,取矿车正常工作系数为 1.2,需要矿车 7.2 台,取矿车数量 为8 台。 ⑶一次爆破总延米为 5 . 17 * 10 3 L =175m,设需要 3 n 台钻机,则: 3 3 * ) 4 * 2 ( * 30 L n 可计算出 3 n =0.7 台,考虑突发因素,取钻机为2 台。
4、工程进度安排 矿山正式进入正常保产阶段时,有效工作时间为300 天,每天两班制,八小 时工作制, 矿车每班休息2 台,挖机每班配合工作,每班休息1 台。 保证每月完成相应任务,每四天内,钻机进行钻孔施工,挖机连续作业,每 四天按上述要求爆破一次。 设立现场主管、爆破组长进行专门负责,双方协调工作。
四、起爆网路设计 采用非电起爆系统,逐孔起爆,降低爆破震动和提升爆破效果,连接示意图 如下所示:
五、飞石安全距离 根据飞石计算公式: R 飞=20K 飞n 2 W 式中 K 飞----安全系数,取1~1.5 n-----爆破作用指数,取1.5 , W----药包抵抗线,取3 米 计算可得:R 飞=20×1.5×1.5 2 ×3=67.5 米
六、爆破震动分析 爆破震动评价采用爆破振动危险半径作为衡量标准,计算式如下: R=(K/V) 1/а Q m K,ɑ--与爆破点至计算保护对象间的地质条件有关的系数和衰减指数,根据 本地的岩石系数确定。K 取200,ɑ取1.7. Q--最大一段起爆药量108Kg m—装药量指数(国
内多采用1/3) V 人--人允许最大振速, 2.5 m/s, V 物--建筑物允许最大振速, 1m/s 则R 人=(K/V)1/а Qm=22.57×Q 1/3 /2.5 1/1.7 =22.57×4.77/1.714=63 米 R 物=22.57×Q 1/3 /1 1/1.7 =22.57×4.77/1=108 米 由以上计算可知,爆破震动对63 米外的人及108 米以外的建筑物将不产生危害。
范文三:爆破初级工程师考试试题库
必须熟练掌握部分的试题 1.爆破工程技术人员的职责有哪些? 答:爆破工程技术人员应持有安全作业证。其职责是:(1)负责爆破工程的设计和总结,指导检查实施情况;(3)负责制定盲炮处理的技术措施,并指导实施;(4)参加爆破事故的调查和处理。
2.申请从事爆破作业的单位,应当具备什么条答:建设监理是建设工程项目实施过程中一种科学的管理模式,目前已形成国际惯例。在重要爆破工程中实施爆破安全监理,通过对爆破作业程序,爆破作业人员资格、爆破器材使用的目的,对保障爆破工程安全,提高爆破工程管理水平,有着重要意义。根据《爆破安全规程》规定:各类A级爆破、B级硐室爆破以及有关部门认定的重要或重点爆破工程应由工程何种要求?
答:(1)可行性研究阶段应论证爆破方案在技术上的可行性、在经济上的合理性和安全上的可靠性。(2)技术设计是提交审核与安全评估的重要文件,在技术设计阶段应将推荐方案充分展开,做到可以按设计文件开始施工的深度。(3)施工图设计应为施工的正常进行提供详实图纸和安全技术要求;对硐室爆破还应在装药前提出每条导硐装药、填塞、网路敷设的施工施工,检查质量;(2)确定爆破安全技术措施,及爆破施工过程有效控制,达到安全实施爆破
件?
答:(1)爆破作业属于合法的生产活动;(2)有符合国家有关标准和规范的民用爆炸物品专用仓库;(3)有具备相应资格的安全管理人员、仓库管理人员和具备国家规定执业资格的爆破作业人员;(4)有健全的安全管理制度、岗位安全责任制度;(5)有符合国家标准、行业标准的爆破作业专用设备;(6)法律、行政法规规定的其他条件。
3.民用爆炸物品从业单位的业务内容是什么?如何做好民爆物品的安全管理工作?
答:民用爆炸物品从业单位是指民用爆炸物品生产、销售、购买、运输和爆破作业单位,其主要负责人是本单位民用爆炸物品安全管理责任人,对本单位的民用爆炸物品安全管理全面负责。民用爆炸物品从业单位是治安保卫工作的重点单位,应当依法设置治安保卫机构或者配备治安保卫人员,设置技术防范设施,防止民用爆炸物品丢失、被盗、被抢。 民用爆炸物品从业单位应当建立安全管理制度,岗位安全责任制度,制订安全防范措施和事故应急预案,设置安全管理机构或者配备专职安全管理人员。
4.根据《爆破安全规程》的规定,安全评估应包括哪些内容?
答:安全评估的内容应包括:(1)设计和施工单位的资质是否符合规定;(2)设计依据资料的完整性和可靠性;(3)设计方法和设计参数的合理性;(4)起爆网路的准爆性;(5)设计选择方案的可行性;(6)存在的有害效应及可能影响的范围;(7)保证工程环境安全措施的可靠性;(8)对可能发生事故的预防对策和抢救措施是否得当。
5.为什么要对重要爆破工程实行爆破安全监理?
监理单位实施爆破安全监理,承担爆破安全监理的人员应持有相应的安全作业证。 6.根据《爆破安全规程》的规定,爆破安全监理内容有哪些?
答:《爆破安全规程》规定,爆破安全监理的内容有:(1)检查施工单位申报爆破作业的程序,对不符合批准程序的爆破工程,有权停止其爆破作业,并向业主和有关部门报告;(2)监督施工企业按设计施工;审验从事爆破作业人员的资格,制止无证人员从事爆破作业;发现不适合继续从事爆破作业的,督促施工单位收回其安全作业证;(3)监督施工单位不得使用过期、变质或未经批准在工程中应用的爆破器材,监督检查爆破器材的使用和领取、清退制度执行情况;(4)监督、检查施工单位执行《爆破安全规程》的情况,发现违章作业和违章指挥,有
权停止其爆破作业,并向业主和有关部门报告。 根据公安部提出的《爆破作业分级管理办法》,进一步明确安全监理还应包括:(1)爆破作业项目是否经过公安机关审查批准;(2)爆破作业单位是否按照设计方案施工;(3)爆破有害效应是
否控制在设计范围内。
7.承担爆破工程安全监理的单位与个人应具备什么资质?
答:根据《工程监理企业资质管理规定》,工程监理企业应当具有注册资本、专业技术人员和工程监理业绩等资质条件,经申请审查合格,取得相应等级的资质证书后,在其等级范围内从事工程监理。 《爆破安全规程》规定应由工程监理单位实施爆破安全监理。承担爆破安全监理的工程技术人员应持有爆破安全作业证,其监理的爆破作业范围和等级应与其爆破安全作业证一致。
8.爆破设计分为可行性研究、技术设计和施工图设计三个阶段,各阶段设计工作深度应达到
分解图。
9.在露天深孔台阶爆破中,常用的装药结构有哪几种?空气间隔装药中,空气的作用是什么? 答:常用的装药结构有连续装药结构、分段装药结构、孔底间隔装药结构和混合装药结构4种。 (1)连续装药结构。炸药沿着炮孔轴向方
向连续装填,当孔深超过8m时,一般布置两个起爆药包(弹),一个放置距孔底0.3~0.5m处,另一个置于药柱顶端0.5m处。优点是操作简单;缺点是药柱偏低,在孔口未装药部分易产生大块。 (2)分段装药结构。将深孔中的药柱分为若干段,用空气、岩渣或水隔开。优点是
提高了装药高度,减少了孔口部位大块率的产生;缺点是施工麻烦。 (3)孔底间隔装药结构。在深孔底部留出一段长度不装药,以空气作为间隔介质;此外尚有水间隔和柔性材料间隔。
在孔底实行空气间隔装药亦称孔底气垫装药。 (4)混合装药结构。孔底装高威力炸药,上部装普通炸药的混合装药。 空气间隔装药中,空气的作用有三: (1)降低了爆炸冲击波的峰值压力,减少了炮孔周围岩石的过粉碎;(2)岩石受到爆炸冲击波的作用后,还受到爆炸气体所形成的压力波和来自炮孔孔底的反射波作用,当这种二次应力波的压力超过岩石的极限破裂强度(表示裂隙进一步扩展所需的压力)时,岩石的微裂隙将得到进一步扩展; (3)延长了应力的作用时间,冲击波作用于堵塞物或孔底后又返回到空气间隔中,由于冲击波的多次作用,使应力场得到增强的同时,也延长了应力波在岩石中的作用时间(作用时间增加2~5倍)。若空气间隔置于药柱中间,炸药在空气间隔两端所产生的应力波峰值相互作用可产生一个加强的应力场。正是由于空气间隔的上述三种作用,使岩石破碎块度更加均匀。 10.什么叫殉爆?
什么是殉爆距离?它在工程爆破中有何作用? 药、无异物或堵塞,无折伤、油污、穿孔,端答:一个药包(卷)爆炸后,引起与它不相接触的邻近药包(卷)爆炸的现象,称为殉爆。殉爆在一定程度上反映了炸药对冲击波的感度。通常将先爆炸的药包称为主发药包,被引爆的后一个药包称为被发药包。前者引爆后者的最大距离叫做殉爆距离,一般以厘米计,它表示一种炸药的殉爆能力。在工程爆破中,殉爆距离头封口;(4)粉状硝铵类炸药不应吸湿结块,乳化和水胶炸药不应稀化或变硬。
15.常用起爆网路有几种?各有哪些特点? 答:常用起爆网路有电爆网路、塑料导爆管网路、混合网路(包括电一塑料导爆管、电一导爆索一塑料导爆管网路等)。 电爆网路起爆顺序及时差能准确控制;爆破效果较好;可用仪表用爆炸物品销售许可证》、《民用爆炸物品购买许可证》或者进出口批准证明;(2)运输民用爆炸物品的品种、数量、包装材料和包装方式;(3)运输民用爆炸物品的特性、出现险情的应急处置方法;(4)运输时间、起始地点、运输路线、经停地点。
19.经由道路运输民用爆炸物品时,应当遵守哪些规定?
对于确定分段装药、盲炮处理和合理的孔网参数等都具有指导意义。在炸药厂和危险品库房的设计中,它是确定安全距离的重要依据。 11.工程爆破对工业炸药有哪些基本要求? 答:(1)具有较低的机械感度和适度的起爆感度,既能保证生产、贮存、运输和使用过程中的安全,又能保证使用操作方便,能顺利起爆。(2)爆炸性能好,具有足够的爆炸威力,以满足不同矿岩的爆破需要。(3)其组分配比应达到零氧平衡或接近于零氧平衡,以保证爆炸后有害气体生成量少,同时炸药中应不含或少含有毒成分。(4)有适当的稳定贮存期。在规定的贮存时间内,不应变质失效。(5)原料来源广泛,价格便宜。(6)加工工艺简单,操作安全。 12.什么是硝铵类炸药?工程上常用的硝铵类炸药有哪几种?
答:硝铵类炸药是以硝酸铵为其主要成分,加上适量的可燃剂、敏化剂及其附加剂的混合炸药,称为硝铵类炸药。它是目前国内外工程爆破中用量最大、品种最多的一大类混合炸药。 工业上常用的有膨化硝铵炸药、铵油炸药和含水炸药(浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药)。 13.含水炸药包括哪些品种?乳化炸药的组分是什么?
答:含水炸药包括:浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药。 乳化炸药(粉状乳化炸药)的组分是以无机含氧酸盐水溶液作为分散相,悬浮在含有分散气泡或空心玻璃微球或其他多孔性材料的似油类物质构成的连续介质中,形成一种油包水型的特殊乳化体系。而粉状乳化炸药其最终产品的外观状态不再是乳胶体,而是以极薄油膜包覆的硝酸铵等无机氧化剂盐结晶粉末。 14.爆破器材外观检查项目应包括哪些? 答:(1)雷管体不应压扁、破损、锈蚀、加强帽不应歪斜;(2)导爆索表面要均匀且无折伤、压痕、变形、霉斑、油污:(3)导爆管管内无断
对网路进行检测,可靠性高;当爆破降振要求高时,一次分段数量受到限制。塑料导爆管网路起爆顺序及时差能准确控制,爆破效果好;
一次爆破分段数量不受限制;目前尚无仪表对网路实施检查。混合网路具有电爆网路和塑料
导爆管网路的某些特点,使用上更具有灵活性;网路中除电爆网路部分可检查外,导爆索和导
爆管网路尚无仪表进行检查。
16.采用导爆索起爆网路时,怎样保证网路的质量?
答:(1)在网路敷设前应对导爆索进行外观检查,包缠层不得出现松垮、涂料不均以及折断、油污等不良现象。(2)连接导爆索时应避免打结、扭折、拐死弯。交错敷设导爆索时,应在两根导爆索之间放一厚度不小于10cm的垫块。搭接时导爆索的搭接长度不小于15cm;搭接时角度不能大于90'’。(3)起爆用的雷管要绑在距端部15cm处,聚能穴要朝向导爆索的传爆方向。
17.用雷管起爆导爆索网路时,雷管的聚能穴
应朝向导爆索的传爆方向,为什么?
答:雷管聚能穴的作用是为了提高雷管的起爆能力和炸药的爆炸效果。当雷管爆轰波传到聚能穴锥体部分,其爆轰产物则沿着锥孔内表面垂直的方向飞出,由于飞出速度相等,药形对称,爆轰产物便聚集在轴线上,汇聚成一股速度和压力都
很高的气流,称为聚能流。这种高速、高压、高能量密度的聚能流与导爆索传爆方向一致,有利于导爆索的起爆和传爆。 18.运输民用爆炸物品,收货单位应当向运达地县级
人民政府公安机关提出申请,并应提交哪些材料? 答:提交的材料包括: (1)民用爆炸物品生产企业、销售企业、使用单位以及进出口单
位分别提供的《民用爆炸物品生产许可证》、《民
答:根据《民用爆炸物品安全管理条例》规定: (1)携带《民用爆炸物品运输许可证》;(2)民用爆炸物品的装载符合国家有关标准和规范,车厢内不得载人;(3)运输车辆安全技术状况应当符合国家有关安全技术标准的要求,并按照规定悬挂或者安装符合国家标准的易燃易爆危险物品警示标志;(4)运输民用爆炸物品的车辆应当保持安全车速;(5)按照规定的路线行驶,途中经停应当有专人看守,并远离建筑设施和人口稠密的地方,不得在许可以外的地点经停;(6)按照安全操作规程装卸民用爆炸物品,并在装卸现场设置警戒,禁止无关人员进
入;(7)出现危险情况立即采取必要的应急处置措施,并报告当地公安机关。 民用爆炸物品运达目的地,收货单位应当进行验收,之后在《民
用爆炸物品运输许可证》上签注,并在3日内将《民用爆炸物品运输许可证》交回发证机关核销。 禁止携带民用爆炸物品搭乘公共交通工具进入公共场所。 禁止邮寄民用爆炸物品,禁止在托运的货物、行李、包裹、邮件中夹带民用爆炸物品。
20.购买民用爆炸物品有哪些规定? 答.根据《民用爆炸物品安全管理条例》规定: (1)民用爆炸物品的购买应持有公安机关开具的《民用爆炸物品购买许可证》,还应提供经办人身份证明。(2)购买民用爆炸物品应当通过银行账户进行交易,不得使用现金或实物进行交易。(3)应当自民用爆炸物品买卖成交之日起3日内,将购买的品种、数量向所在地县级公安机关备案。
21.试列举运输民用爆炸物品时,常见的违反《爆破安全规程》的一些现象?
答:(1)运载工具不符合国家有关规定。运载汽车没有高挡板、灭火器、危险品标志,柴油车运载时,没有防火罩。(2)使用翻斗车、自卸汽车、拖挂车、独轮车、自行军、摩托车、
机动三轮车和电瓶车运输民用爆炸物品。(3)同车装载性能相抵触的民用爆炸物品,或搭乘其他无关人员,同载其他物品。(4)装载民用爆炸物品高于车厢挡板,对感度较高的炸药、雷管没有在底部垫软垫,雷管倒置,运载车辆没有用网罩或篷布覆盖牢固。(5)运输车辆行驶速度过快,两辆以上运载民用爆炸物品爆炸物品的车辆,行驶中前后车距少于50m,上下坡时车距少于l00m。(6)遇雷雨时,民用爆炸物48mm为宜。 (4)导轨式凿岩机钻孔直径一般为40~80mm,钻 孔深度一般为5~8m,最大达30m。理论上可 钻各个方向的炮孔,要视凿岩台车或支架的性能 而定。 24.销毁爆破器材有哪几种方法?哪些爆破器材 禁止用焚烧法销毁? 答:销毁爆破器材的方法有爆炸法、焚烧法、溶 解法和化学分解法四种,选择时应视爆破器材的 性质、种类和当地具体条件而定。一般情况下, 雷管、继爆管、起爆药柱、射孔弹 答:有下列几个参数: (1)自由面——被爆破的岩石与空气接触的面叫做自由面,又叫临空面,如图1-1中的AB面; (2)最小抵抗线W——自药包重心到自由面的最短距离,即表示爆破时岩石阻力最小的方向; (3)爆破漏斗半径r——爆破漏斗的底圆半径; (4)爆破作用半径R——药包重心到爆破漏斗底圆圆周上任一点的距离,简称破裂半径; (5)爆破漏斗深度D——自爆破漏斗尖顶至自由面的最短距离; 品(特别是电雷管)运输车辆仍在运行(应停放在人烟 稀少的空旷地带)。(7)运载民用爆炸物品车辆运行中随车人员吸烟。 以上所列,都是民用爆炸物品运输中的不安全因素,必须予以纠正和制止。
22.简述爆破器材储存中违反规定的一些现象。
答:(1)混存。同一库房内存放两种及两种以上不符合允许共存范围规定的爆破器材或爆破器材与其他危险物品同库存放。(2)超量。库内储存的爆破器材超过公安机关核准的数量。(3)乱存乱放。爆破器材不储存在专用库房内或其他指定的安全地点。(4)看守不严。库房无人看守、看守人员不称职或离岗。(5)制度不严。爆破器材的入库与发放没有严格手续,没有账目或账物不符。(6)失效变质。爆破器材过期失效或安定性降低等影响运输、储存和使用安全。(7)库内杂乱。码放的爆破器材不符合规定,库内有昆虫和动物或库内不整洁。(8)结构缺陷。库房年久失修,屋盖、墙体、门窗不严;土堤塌陷不符合规定。(9)设施不良。照明、防雷、消防、报警系统不符合规定。
23.试述手持式、气腿式、向上式(伸缩式)和导轨式凿岩机的特点和应用条件。
答:(1)手持式凿岩机冲击功和扭矩都较小,凿岩速度低,劳动强度大。钻孔直径以40mm以下为宜,最大钻孔直径可达56mm,钻孔深度以2~3m为宜,适宜凿垂直或向下的斜孔。一般用于小台阶和小型地下硐室爆破钻孔。 (2)气腿式凿岩机劳动强度比手持式凿岩机低,钻孔参数与手持式凿岩机相类似,但凿岩速度比 手持式凿岩机要高。适宜于打水平或小倾角的炮 孔。 (3)向上式凿岩机适宜于打向上60°~90°的炮 孔。一般用于采场和天井(竖井)的凿岩作业。钻 孔深度2~5m,孔径以36~
和爆破筒不应 用焚烧法销毁,应采用爆炸法销(6)爆破漏斗的可见深度h——自爆破漏斗中岩毁。
堆表面最低洼点到自由面的最短距离; (7) 25.露天临时堆放爆破器材必须遵守哪些爆破漏斗张开角θ——爆破漏斗的顶角。 规定?
28.试分析光面爆破和预裂爆破异同点。 答:(1)堆放场地要安全,并经所在地县、答:光面爆破和预裂爆破的相同点包括:光面市公 安局许可;悬挂醒目标志(白天插红旗,爆 破和预裂爆破均是边坡控制爆破的方法,通晚上挂 红灯);(2)要有专人看管和昼夜巡视;过控 制能量释放,有效控制破裂方向和破坏范
(3)场地不 准堆放任何杂物;(4)炸药与雷管要围,使 边坡达到稳定、平整的设计要求。 光保持足够的 殉爆安全距离,应不得小于25m;面爆破和预裂爆破的不同点包括: (1)炮孔起(5)爆破器材 要堆放在垫木上,上盖帆布或搭
爆顺序不同,光面爆破是主爆区先爆, 光爆孔简单帐篷;(6) 要有足够数量的消防设备;(7)后爆;预裂爆破是预裂孔先爆,主爆区后 爆;场地周边50m范 围内严禁烟火。
(2)自由面数目不同,光面爆破有两个自由 面, 26.为满足爆破工程设计和施工的实际需预裂爆破只有一个自由面;(3)单位炸药消 耗要,对 爆破工程地质勘察提供的工程地质资量不同,光面爆破单位炸药消耗量小,预裂爆 料,有哪些 基本要求?
破由于药包受到的夹制作用较大,故炸药单耗 答:爆破工程地质勘察的目的是要全面、也 大。
正确地 了解工程范围内的爆破对象,以便采取29.平巷掘进工作面炮孔布置的原则和方法是合理的爆 破设计和施工方法,完成相应的工程什 么?
任务。因此, 对其提供工程地质资料的基本要答:(1)工作面各类炮孔布置的顺序是:首先选 求是: (1)能充分论证爆破设计施工方案的合
择适当的掏槽方式和掏槽位置,其次是布置好理性和可 靠性;(2)在爆破设计时便于选择恰周 边孔,最后根据断面大小布置辅助孔。(2)当的爆破参 数和合理确定允许的爆破规模;(3)掏槽 孔的位置会影响岩石的抛掷距离和破碎
能指导爆破 施工;(4)为正确估计爆破效果和块度,通 常布置在断面的中央偏下,并考虑辅取得良好的技 术经济指标提供依据;(5)能根助孔的布置 较均匀。(3)周边孔一般布置在断据提供的资料论证爆破前后对地质条件的影响面轮廓线上, 按光面爆破要求,各炮孔要互相和提出相应的对策。
平行,孔底落在 同一平面上,底孔的最小抵抗 27.试以图1-1说明爆破漏斗的几何参线和炮孔间距通常 与辅助孔相同。为保证爆破数。
后在巷道底板不留 “根底”,底孔孔底要超过底板轮廓线。(4)布置好 周边孔和掏槽孔后,再布置辅助孔。辅助孔是以 槽腔为自由面层层布置,均匀地分布在被爆岩体 上,并根据断面大小和形状调整好最小抵抗线和 炮孔密集系数。
30.试述倾斜孔掏槽和平行空孔直线掏槽的区
别 和适用条件是什么?
答:倾斜孔掏槽是指掏槽孔方向与工作面斜交的 掏槽方法,通常分为单向掏槽、锥形掏槽和楔形 掏槽。 平行空孔直线掏槽亦称直孔掏
最后形成平整的开裂面。上述模式将预裂成缝机理分为两个过程,即应力波的作用过程和高压气体的作用过程,它们有先后,但又是连续
被爆破的物体表面,利用炸药的猛度对 被爆物体的局部产生压缩、击穿和粉碎的作用。具有操作技术简单、不需要机械设备、工作灵活性大、施工快、节省劳力等优点。主要用于二次破碎、消除大块孤石、破冰和爆破冻土。 在安全方面应注意:单个起爆时,药包之间要有适当距离,防止先爆药包影响邻近的药包;多个围设备要加强防护;爆破产生个别飞石距离较远,对人员的安全距离不能少于400m。 35.水下爆破作业应考虑哪些因素?对爆破器材有何要求?
答:(1)水下爆破工作应根据爆破区的地质、地形、水位、水流、流速、流态、风浪和环境安全等情况安排爆破作业;(2)水下爆破应使用防水的或经防水处理的爆破器材;(3)用于深水区的爆破器材,应具有足够的抗水压性能,或采取有效的抗压措施;(4)水下爆破使用器材应进36.水下爆破与陆地爆破相比有什么特点? 答:水下爆破与陆地爆破相比主要有以下特点: (1)由于水是近似不可压缩的介质,炸药包在水中爆炸后,其产生的冲击波传播速度比空气中快,传播得更远,在水中的安全影响范围比陆上大;(2)由于水的浮力、比重比空气大,因此水下爆破应该选择密度高、比重比水大的炸药; (3)必须使用抗水的或经防水处理的爆破器材,在深水区域爆炸时,还应选择有抗压性能的炸药品种和起爆器材;(4)在水中爆破,受到水流、潮汐、风浪等影响,装药、药包定位、网路连接等都比陆上复杂和困难得多;(5)由于水的比重大,水下爆破必须考虑水作为覆盖层的影响,因此药量等参数在参照陆上爆破时,都要作适当的调整。
37.水下作业时对起爆网路有何特定要求? 答:(1)应采用抗水、抗压爆破器材。(2)水下电爆网路的导线(含主线、连接线)应采用有足够强度且防水性和柔韧性良好的绝缘胶质线,爆破主体线路呈松弛状态扎系在伸缩性小的主绳上;水中不应有接头。(3)不宜用铝(或铁)芯线做水下电爆网路的导线。(4)流速较大时宜采用导爆索起爆网路;(5)导爆索起爆网路应在主爆线上加系浮标,使其悬吊;应避免导爆索网路沉入水底,造成网路交叉,破坏起爆网路。
槽,所有掏槽孔均 垂直于工作面,且互相平行,的不可分割的。第一个过程是应力波的作用,通常分为龟裂掏槽、 桶形掏槽和螺旋形掏槽。 当它从孔壁向四周传开后,产生的切向拉应力倾斜孔与直孔掏槽的适用条件如表l·1所示。
超过岩石的抗拉强度而使岩石破裂。最初的裂
缝出现在炮孔壁向外的短距离内,如果应力波合成拉应力也能使岩石产生裂缝。这些裂缝给预裂面的形成创造有利的导向条件。 爆炸高压气体紧接着应力波作用到孔壁上,它的作用时间比应力波要长得多。孔周围便形成准静态的应力场,相邻炮孔相互作用,并互位于应力场中。孔中连线方向产生很大的拉应力,孔壁
31.露天台阶爆破广泛地应用于矿山、铁路、公路和水利水电工程,其台阶要素有哪些(画图表示
)?
两侧产生拉应力集中。如果孔的间距很近,则炮孔之间连线两侧全部是拉应力区,并达到足以拉断岩石的程度。爆炸气体作用是预裂缝最终形成的基本条件,起着主导的作用。 要注意哪些安全技术问题?
答:露天深孔爆破工艺主要包括装药前炮孔检查、装药、填塞、敷设网路和起爆。 (1)钻孔检查。必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞,孔壁是否掉块以 及孔内有无积水和积水深度如何。孔位和深度不符合要求时,应进行及时处理,补孔或透孔。(2)装药。无论是人工装药还是机械装药都必须严 格控制每孔的装药量,并在装药过程中检查装
答:深孔爆破的台阶要素如图1—2所示。H为台阶高度;W1为前排钻孔的底盘抵抗线;,Lh为超深;α为台阶坡面角;a为孔距;b(图中未表示出来)为排距;B为在台阶面上从钻孔中心至坡顶线的安全距离。 图1-2台阶要素图 为了达到良好的爆破效果,必须正确确定上述各项台阶要素。
32.简述预裂爆破的成缝机理。
应力波干涉破坏理论;(2)以高压气体为主要作用的理论;(3)爆炸应力波与高压气体联合作用理论。受到多数人认可的联合作用理论可以用以下粗略的模式来描述,爆炸应力波由炮孔向随后在爆炸气体作用下,使原裂缝延伸扩大,
药高度。装药过程中发现堵孔时,应停止装药并及时处理。在未装入雷管或起爆药柱等敏感用钻具处理装药堵塞的钻孔。(3)填塞必须达到设计要求的长度,严禁不填塞爆破。填塞料多采用钻孔岩粉、黏土等,禁止使用石块和易燃材料。在有水炮孔填塞时,应防止填塞悬空。(4)深孔爆破采用电力、导爆管起爆网路,雷雨季节宜采用非电起爆法。网路敷设所使用的爆敷设,并严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定。经检查确认,起爆网路完好,具备安全起爆条件时方准起爆。
34.试述裸露药包爆破的特点及应用范围,在答:裸露药包爆破大多采用扁平形药包,放在
在两孔之间能够发生叠加,那么,在此区段内,药包齐爆时,响声大,空气冲击波强烈,对周
33.露天深孔爆破工艺包括哪些主要作业程序?行抗水和抗压试验。
为钻孔深度;l1为装药长度;l2为填塞长度;的爆破器材以前,可用木杆或竹竿处理。严禁
答:关于预裂爆破成缝机理有不同的解释: (1)破器材应事先进行检查,按设计要求进行网路
四周传播,在孔壁及炮孔连线方向出现裂缝, 安全方面应注意哪些问题?
(6)起爆药包使用导爆管雷管及导爆索起爆时,程技术人员确定并经爆破领导人批准。(3)所用应做好端头防水处理,导爆索搭接长度应大于0.3m。 (7)用电力和导爆管起爆网路时,每个起爆药包内安放的雷管数不宜少于2发,并宜连成两套网路或复式网路同时起爆。 38.写出实施爆破时应发出的三次信号的名称及 其代表的意义是什么?
答:第一次信号为预警信号。该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。第二次信号为起爆信号。应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后,准许负责起爆的人员起爆。第三次信号为解除信号。安全等待时间过后,检查人员进人爆破警戒区范围内检
查、确认安全后,方可发出解除爆破警戒信号。在此之前,岗哨不得撤离,不允许非检查人员 进入爆破警戒范围。
39.试述裸露爆破的盲炮处理方法是什么? 答:处理裸露爆破的盲炮,可去掉部分封泥,安置新的起爆药包,加上封泥起爆;如发现炸药受潮变质,则应将变质炸药取出销毁。 处理水下裸露爆破和破冰爆破的盲炮,可在盲炮附
近另投入裸露药包诱爆,也可将药包回收销毁。 40.试述浅孔爆破的盲炮处理采用什么方法? 答:(1)经检查确认起爆网路完好时,可重新起爆。(2)可打平行孔装药爆破,平行孔距盲炮不应小于0.3m;对于浅孔药壶法,平行孔距盲炮药壶边缘不应小于0.5m。为确定平行炮孔的方向,可从盲炮孔口掏出部分填塞物。(3)可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具,轻轻地将炮孔内填塞物掏出,用药包诱爆。(4)可在安全地点外用远距离操纵的风、水喷管吹出盲炮填塞物及炸药,但应采取措施回收雷管。(5)处理非抗水硝铵炸药的盲炮,可将填塞物掏出,再向孔内注水,使其失效,但应回收雷管。(6)盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况在现场交接清楚,由下一班继续处理。
41.试述深孔爆破的盲炮处理采用什么方法? 答:(1)爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新连线起爆;最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再连线起爆。(2)可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工
的炸药为非抗水硝铵类炸药,且孔壁完好,可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效,然后做进一步处理。
42.什么是早爆?引起早爆的原因是什么? 答:炸药在预定的起爆时间之前起爆称为早爆。引起早爆的原因有: (1)爆破器材不合格;(2)炸药自燃导致的自爆; (3)由感度高的炸药或起爆器材的机械能作用(冲击、摩擦等)引起的早爆;(4)外来电流,如雷电、静电、杂散电流、射频电和感应电流引起的早爆。 43.电起爆作业中怎样预防外来电引起的电雷管早爆事故?
答:出现电雷管早爆事故是因存在着外来电,
其预防措施是: (1)避开外来电: 1)避开在雷电多发季节、每天常发时间段实施电起爆,发现雷雨先兆立即撤离,在爆区周围设置避雷针群;2)电雷管爆区与高压线、中长波广播电台(AM)、移动或调频(FM)发射机以及甚高频(VHF)、超高频(UHF)电视发射机间的安全允许距离应满足《爆破安全规程》要求,进爆区前关闭手持式(移动式)等通讯设备;3)爆破施工
期间切断一切通往爆区的铁轨、金属管等导体; (2)控制外来电的产生与积累: 1)爆破作业人员不穿化纤服装,气动装药设备接地,采用半导体输药管,保持装药场所空气潮湿
范文四:爆破初级工程师考试试题选例(可编辑)
爆破初级工程师考试试题选例
爆破初级工程师考试试题选例设计9 露天深孔台阶爆破设计某石灰石矿山采区离民宅最近约 300m该矿山采用露天深 孔开采方式穿孔用 KQGS-150 潜孔钻机穿孔钻孔直径约为 165mm深孔爆破台阶高度 15m爆破采用塑料导爆管毫秒雷 管分段起爆主要采用硝铵炸药爆破随着水泥产销量的不断增 加石灰石需求量为年产480 万吨矿石200 万立方米因此 为减少爆破震动保证居民的生活稳定同时又不要影响采矿 强度和矿山中长期生产计划 设计要求 1露天深孔台阶爆破设计 2降低爆破震动的技术措施 设计提示 1采用毫秒延期爆破尽量减少最大一段装药量 2实现逐孔起爆将单孔药量降到最低 3采用空气间隔器间隔装药 4合理布置采场工作线方向即最小抵抗线方向和爆破 抛掷方向不能对民宅 设计10 某采石场生产石料规模为30 万立方米年有效 工作时间为300 天每天两班制岩石为石灰岩岩石坚固性系 数 10 8 f 岩石松散系数为 15选用潜孔钻机的钻进效率为 30m台〃班孔径100mm逐孔起爆 设计要求 1爆破方案一次爆破规模爆破岩石量总药量总 孔数装运机械和钻机机械的数量工程进度安排 2爆破参数孔径孔距排距孔深超深单位炸 药消耗量单孔装药量装药长度填塞长度 3起爆网路设计 4飞石安全距离 5爆破震动影响分析 设计提示 1根据石料场的开采强度确定一次爆破规模总药量 根据钻孔孔径确定总孔数总延米数和
采用的钻机和装运设备数 量和工程进度 2按照一次爆破规模设计相关爆破参数 解答题 采石场爆破时点燃导火线后工人要在爆破前转移到400 米 以外的安全区域导火线燃烧速度是1 厘米秒工人转移的速 度是5 米秒导火线要大于多少米 解设导火索Xcm 有4005 X1 得X80cm 即导火索不得少于08 米 露天石灰石矿山深孔台阶爆破 设 计 方 案设计时间2011 年9 月19 日一概述 1石灰石矿山采区离民宅最近约300m 2该矿山采用露天深孔开采方式穿孔用KQGS-150 潜孔钻机穿孔钻孔直径约 为165mm 3深孔爆破台阶高度 15m爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆主要采 用硝铵炸药爆破 4石灰石需求量为年产480 万吨矿石200 万立方米 二深孔台阶爆破设计 1台阶高度及钻具 该矿山采用露天深孔开采方式穿孔用 KQGS-150 潜孔钻机穿孔钻孔直径 约为165mm深孔爆破台阶高度15m 2爆破起爆方式 爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆主要采用硝铵炸药爆破 3爆破参数设计 孔深与超深 国内矿山超深值一般取05-36m此处为减少根底提升爆破效果 超深h 取值为25m 即 m h 5 2 炮孔深度L垂直深孔LHh1525175m 倾斜深孔 h H L sin 式中 台阶坡面角一般为60?,75? ,台阶高度 ,钻孔超深 底盘抵抗线 1 W D W 34 28 1 该矿山台阶高度15m底盘抵抗线范围为462561 根据该矿山钻孔机具及孔深的设计底盘抵抗线取值为 1 W 45m 孔距和排距 孔距a 1 mW a 采用宽孔距爆破时取炮孔密集系数为2则孔距a 2459m 此处将孔距优化为 a 9m 排距 m a b 45m 据此排距 b45m 堵塞长度 2 l 1 2 0 1 7 0 W l 该矿山 2 l 取
值范围为31545m 根据相关安全考虑堵塞长度取值为 2 l 45m 炸药单耗根据石灰石矿山实际经验和《爆破安全操作规程》GB-6722-2003 的规定取炸药单耗为 q 04 3 m kg 单孔装药量Q qabH Q 若台阶高度能够保证统一为15m即可确定 Q0494515243 kg 装药结构 在露天深孔爆破中为减小爆破震动采取间隔装药具体措施参见下面降 低爆破震动的技术措施相关内容 起爆网路 采用非电毫秒微差起爆方式逐孔逐排顺序起爆 三降低爆破震动的技术措施 1空气采用空气间隔器间隔装药 采用空气间隔器间隔装药根据长期工作经验超过16m 的炮孔一般采用 空气间隔装药能有效降低单耗减小爆破震动同时合理的设计也不会影响爆破 效空气间隔器长度规格有08m15m20m24m 等不同该矿山采用长度08 米直径140mm 的间隔器底部间隔一个长08m 的间隔器中部两个间隔层间 隔距离为 2m按此设计进行爆破设计每孔装药量降低了 5236kg 每孔装药 量为 19064 kg 单耗由原来的 04 降为031爆破震动强度降低 20左右爆 破效果不变而且很好的降低了单孔装药量 2采用逐孔起爆 采用逐孔起爆孔内装同一段别非电导爆管雷管孔外采用捆绑不同段别雷 管实现逐孔起爆的顺序这样单段最大起爆药量是单孔装药量为19064kg 网络连接示意图如下 3调整爆破方向减震法 合理布置采场工作线方向使爆破方向与民宅所处方位平行不仅可以减少 爆破震动对民宅的危害还能有效防止飞石对民宅存在的安全隐患 4设置隔离带减震 当保护对象距爆源较近采用分段微差起爆仍不能满足安全要求时可在爆 源周边设置一条预裂隔震带预裂炮孔可以是一排也可以是多排炮孔 深度
最好超过内部实际炮孔深度12m 四爆破震动效应 爆破振动危险半径RKV 1а Q m 式中K--与爆破点至计算保护对象间的地质条件有关的系数和衰减指数根 据本地的岩石系数确定K 取200取17 Q--最大一段起爆药量19064Kg m装药量指数国内多采用13 V 人--人允许最大振速 25 ms V 物--建筑物允许最大振速 1ms 则R 人KV 1а Q m 2257×Q 13 25 117 2257×575171476 米 R 物2257×Q 13 1 117 2257
×5751130 米 由以上计算可知爆破震动对76 米外的人及130 米以外的建筑物将不产生危害 验证一般民房的承受的震动速度不大于20cms 民房处于爆区三百米处因此计算300m 处的震动速度为 R Q K m 经计算得出300m 处的震动速度为 0132 cms远小于房屋结构要求 的20 cms 的震动速度符合设计要求 五安全技术措施 1爆破作业现场杜绝一切闲人进入 2爆破人员接到爆破指令后应由班组安全员召开作业前的安全会议特殊 地带或特殊情况应由技术员安全员班长组织开会安排重点防范措施 3领取爆破器材时安排专人领取 4穿孔及装药过程中要维护好孔口 5爆破前设备撤至安全地带不得停在爆破区域正前方300 米以内 6运输炸药到孔口时速度要慢轻拿轻放严禁抛掷 7参与爆破人员严禁穿化纤衣服且严禁带火种 8爆破人员按要求装填孔在装药过程中如发现溶洞断层等情况要及 时反映给技术人员由技术人员拿出具体方案后才可继续装药多余火工品返回 9工程技术人员对整个装填工作负责检查雷管炸药数目并检查网络连 接情况 10加强爆区周围 400 米之内区域的警戒工作爆区现场严禁使用移动电话 等接发装置 11严格执行中爆破信号制度爆破
前矿山组织一次爆破安全学习确定爆 破信号为 第一次 三响电动警报器为预警信号 第二次 二响为起爆信号 第三次 一响为解除警戒信号 12生产副矿长负责现场指挥专职安全员负责现场安全 13考虑到爆破区南侧有一村庄安全警戒工作最好在当地政府相关人员主 持指导下进行听从政府相关人员的协调指挥 14确定爆破时间为下午17001730必须严格遵守准点起爆 15爆破前一天通知当地政府和业主告知下次爆破的准确时间和地点相 互协调相互配合共同完成爆破警戒工作 16根据现场实际情况制定详细爆破方案优化爆破设计采用微差控制 爆破技术竭力控制爆破危害确保爆破安全 17严格按设计要求装药装药前对炮孔进行检测禁止用药包直接冲击起 爆药包按设计充填不得将石块冲入孔内不得将炮头线或非电导爆管碰断 或受损 18起爆后十五分钟后方可进入炮区检查如遇盲炮残炮和其他隐患时 应及时通知上级领导在安全有效的方案下进行处理 露天石灰石矿山深孔台阶爆破设 计 方 案 设计时间2011 年9 月20 日一概述 1采石场生产规模为30 万立方米年 2有效工作时间为300 天每天两班制 3岩石坚固性系数 10 8 f 岩石松散系数为15 4潜孔钻机的钻进效率为30m台?班孔径100mm 5起爆方式采用逐孔起爆 二爆破参数 根据现代矿山生产实际情况爆破效果和矿山机械的施工能力等选取矿山 台阶高度H 为15m选取超深l 为25m则孔深为 H l L 175m选取钻孔 机具为孔径100mm的中型钻机 根据每次爆破的规模和岩石方量根据岩石坚固性系数为 10 8 f 和岩 石松散系数15确定单位炸药消耗量按04kgm 3 计算 则堵塞深度可知 D L
32 16 1 16m32m为提升安全系数取堵塞长度 为3m 根据排距计算式 mqH L d b e 2 2 d 014 装药长度 2 L 145m e 1000kgm 3 取炮孔邻近系数m2q 04kgm 3 H15m代入上式计算 得出b308m取为b30m 又由 b a m 2得出a2b60m 单孔装药量 qabH Q
计算得出Q 1 108kg 三爆破方案 1一次爆破规模和爆破岩石量 按矿山实际情况考虑各机械施工进度和经济耗损暂定每四天爆破一次 因此每次爆破的岩石方量至少4000 立方米次炸药选用M2 型岩石乳化炸药 装药密度为085105 2总药量和总孔数 根据每次爆破的规模和岩石方量根据岩石坚固性系数为 10 8 f 和岩 石松散系数15确定单位炸药消耗量按04kgm 3 计算每次爆破总药量为 q V Q
4000041000kg 单孔装药量 qabH Q 1 108kg 总孔数为 1 Q Q n
100010810 孔取整且考虑误差取孔数为93 孔 3装运机械和钻机机械的数量 根据矿山生产任务每天产矿要求为 1000 立方米工作实行两班制每 班四小时挖机选用小松 PC-400 系列其斗容为 19m 3 运矿汽车选用净载量 35 吨的中型矿车挖机每小时平均装载200 吨岩石原始密度取265 吨m 3 虚 渣密度取175 吨m 3 每四天需要挖装方量为4000 立方米合7000 吨每四天 一台挖机装载量为6400 吨 挖机台数为 6 4 0 0 7 0 0 0 1 n 11 台 考虑矿山突发因素和轮休制度因此需要 2 台斗容为 19m 3 小松 PC-400 系列挖机和1 台小松PC-220 系列挖机 根据运输工作量运矿汽车选用净载量35 吨的中型矿车 35 200 2 n 57 台考虑其他因素取矿车正常工作系数为 12需要矿车 72 台取矿车数量 为8 台 一次爆破总延米为 5
17 10 3 L 175m设需要 3 n 台钻机则 3 3 4 2 30 L n 可计算出 3 n 07 台考虑突发因素取钻机为2 台 4工程进度安排 矿山正式进入正常保产阶段时有效工作时间为300 天每天两班制八小 时工作制 矿车每班休息2 台挖机每班配合工作每班休息1 台 保证每月完成相应任务每四天内钻机进行钻孔施工挖机连续作业每 四天按上述要求爆破一次 设立现场主管爆破组长进行专门负责双方协调工作 四起爆网路设计 采用非电起爆系统逐孔起爆降低爆破震动和提升爆破效果连接示意图 如下所示 五飞石安全距离 根据飞石计算公式 R 飞20K 飞n 2 W 式中 K 飞----安全系数取1,15 n-----爆破作用指数取15 W----药包抵抗线取3 米 计算可得R 飞20×15×15 2 ×3675 米 六爆破震动分析 爆破震动评价采用爆破振动危险半径作为衡量标准计算式如下 RKV 1а Q m K--与爆破点至计算保护对象间的地质条件有关的系数和衰减指数根据 本地的岩石系数确定K 取200取17 Q--最大一段起爆药量108Kg m装药量指数国内多采用13 V 人--人允许最大振速 25 ms V 物--建筑物允许最大振速 1ms 则R 人KV1а Qm2257×Q 13 25 117 2257×477171463 米 R 物2257×Q 13 1 117 2257×4771108 米 由以上计算可知爆破震动对63 米外的人及108 米以外的建筑物将不产生危害
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范文五:【原创】爆破初级工程师考试试题选例(附答案)
设计9 露天深孔台阶爆破设计
某石灰石矿山采区离民宅最近约300m~该矿山采用露天深孔开采方式~穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔~钻孔直径约为165mm~深孔爆破~台阶高度15m~爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆~主要采用硝铵炸药爆破。随着水泥产销量的不断增加~石灰石需求量为年产480万吨,矿石200万立方米,。因此~为减少爆破震动~保证居民的生活稳定~同时~又不要影响采矿强度和矿山中长期生产计划。
设计要求:
,1,露天深孔台阶爆破设计,
,2,降低爆破震动的技术措施。
设计提示:
,1,采用毫秒延期爆破~尽量减少最大一段装药量,
,2,实现逐孔起爆~将单孔药量降到最低,
,3,采用空气间隔器间隔装药,
,4,合理布置采场工作线方向,即最小抵抗线方向和爆破抛掷方向不能对民宅,。
设计10 某采石场生产石料规模为30万立方米/年~有效工作时间为300天~每天两班制~岩石为石灰岩~岩石坚固性系数~岩石松散系数为1.5~选用潜孔钻机的钻进效率为f,8~10
30m/,台〃班,~孔径100mm~逐孔起爆。
设计要求:
,1,爆破方案:一次爆破规模~爆破岩石量~总药量、总孔数,装运机械和钻机机械的数量,工程进度安排,
,2,爆破参数:孔径、孔距、排距、孔深、超深、单位炸药消耗量、单孔装药量、装药长度、填塞长度,
,3,起爆网路设计,
,4,飞石安全距离,
,5,爆破震动影响分析。
设计提示:
,1,根据石料场的开采强度确定一次爆破规模、总药量。根据钻孔孔径确定总孔数~总延米数和采用的钻机和装运设备数量和工程进度,
,2,按照一次爆破规模设计相关爆破参数。
解答题:
采石场爆破时点燃导火线后工人要在爆破前转移到400米以外的安全区域。导火线燃烧速度是1厘米/秒~工人转移的速度是5米/秒~导火线要大于多少米,
解:设导火索Xcm
有400/5 < x/1="">
得X>80cm
即导火索不得少于0.8米。
露天石灰石矿山深孔台阶爆破
设
计
方
案
设计时间:2011年9月19日
一、概述
1、石灰石矿山采区离民宅最近约300m
2、该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径约为165mm
3、深孔爆破,台阶高度15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。
4、石灰石需求量为年产480万吨(矿石200万立方米) 二、深孔台阶爆破设计
1、台阶高度及钻具
该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径约为165mm,深孔爆破,台阶高度15m
2、爆破起爆方式
爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破 3、爆破参数设计
?孔深与超深
国内矿山超深值一般取0.5-3.6m,此处为减少根底、提升爆破效果,
超深h取值为2.5m
即 h,2.5m
炮孔深度L:垂直深孔L=H+h=15+2.5=17.5m
倾斜深孔 L,Hsin,,h
式中:—台阶坡面角,一般为60?,75?; ,
—台阶高度; ,
,—钻孔超深。
?底盘抵抗线 W1
W,(28~34)D1
该矿山台阶高度15m,底盘抵抗线范围为:4.62~5.61
根据该矿山钻孔机具及孔深的设计,底盘抵抗线取值为:=4.5m W1?孔距和排距
孔距: aa,mW1
采用宽孔距爆破时,取炮孔密集系数为2,则孔距=2*4.5=9m a
此处将孔距优化为 =9m a
a排距 =4.5m b,m
据此排距 b=4.5m
?堵塞长度 l2
l,(0.7~1.0)W21
该矿山取值范围为3.15~4.5m l2
根据相关安全考虑,堵塞长度取值为 =4.5m l2
?炸药单耗,根据石灰石矿山实际经验和《爆破安全操作规程》(GB-6722-2003)的规定,取炸药单耗为
,30.4 q,kg,m
?单孔装药量Q
Q,qabH
若台阶高度能够保证统一为15m,即可确定
Q=0.4*9*4.5*15=243 kg
?装药结构
在露天深孔爆破中,为减小爆破震动,采取间隔装药,具体措施参见下面降低爆破震动的技术措施相关内容。
?起爆网路
采用非电毫秒微差起爆方式,逐孔、逐排顺序起爆。 三、降低爆破震动的技术措施
1、空气采用空气间隔器间隔装药
采用空气间隔器间隔装药,根据长期工作经验,超过16m的炮孔,一般采用空气间隔装药能有效降低单耗、减小爆破震动,同时合理的设计也不会影响爆破
效空气间隔器长度规格有0.8m、1.5m、2.0m、2.4m等不同,该矿山采用长度0.8米、直径140mm的间隔器,底部间隔一个长0.8m的间隔器,中部两个间隔层间
,按此设计进行爆破设计,每孔装药量降低了52.36,每孔装药隔距离为2mkg
,单耗由原来的0.4降为.031,爆破震动强度降低20%左右,爆量为190.64kg
破效果不变,而且很好的降低了单孔装药量。
2、采用逐孔起爆
采用逐孔起爆,孔内装同一段别非电导爆管雷管,孔外采用捆绑不同段别雷管,实现逐孔起爆的顺序,这样单段最大起爆药量是单孔装药量,为190.64,kg网络连接示意图如下:
3、调整爆破方向减震法
合理布置采场工作线方向,使爆破方向与民宅所处方位平行,不仅可以减少爆破震动对民宅的危害,还能有效防止飞石对民宅存在的安全隐患。 4、设置隔离带减震
当保护对象距爆源较近,采用分段微差起爆仍不能满足安全要求时,可在爆源周边设置一条预裂隔震带,预裂炮孔可以是一排,也可以是多排。炮孔 深度最好超过内部实际炮孔深度1—2m。
四、爆破震动效应:
1/аm爆破振动危险半径:R=(K/V)Q
式中:K,ɑ--与爆破点至计算保护对象间的地质条件有关的系数和衰减指数,根据本地的岩石系数确定。K取200,ɑ取1.7.
Q--最大一段起爆药量190.64Kg
m—装药量指数(国内多采用1/3)
V--人允许最大振速, 2.5 m/s, 人
V--建筑物允许最大振速, 1m/s 物
1/аm1/31/1.7则R=(K/V)Q=22.57×Q/2.5=22.57×5.75/1.714=76米 人
1/31/1.7 R=22.57×Q/1=22.57×5.75/1=130 米 物
由以上计算可知,爆破震动对76米外的人及130米以外的建筑物将不产生危害。
验证:一般民房的承受的震动速度不大于20cm/s
民房处于爆区三百米处,因此计算300m处的震动速度为:
mQ, ,,K()R
经计算得出:300m处的震动速度为:=0.132 cm/s,远小于房屋结构要求,
的20 cm/s的震动速度,符合设计要求。
五、安全技术措施:
1、爆破作业现场杜绝一切闲人进入
2、爆破人员接到爆破指令后,应由班组安全员召开作业前的安全会议,特殊地带或特殊情况,应由技术员、安全员、班长组织开会安排重点防范措施。
3、领取爆破器材时安排专人领取。
4、穿孔及装药过程中要维护好孔口。
5、爆破前,设备撤至安全地带,不得停在爆破区域正前方300米以内。
6、运输炸药到孔口时,速度要慢,轻拿轻放,严禁抛掷。
7、参与爆破人员严禁穿化纤衣服,且严禁带火种。
8、爆破人员按要求装填孔,在装药过程中如发现溶洞、断层等情况,要及
时反映给技术人员,由技术人员拿出具体方案后才可继续装药。多余火工品返回。 9、工程技术人员对整个装填工作负责,检查雷管炸药数目,并检查网络连接情况。
10、加强爆区周围400米之内区域的警戒工作;爆区现场严禁使用移动电话等接发装置。
11、严格执行中爆破信号制度,爆破前矿山组织一次爆破安全学习,确定爆
破信号为 : 第一次 三响(电动警报器)为预警信号
第二次 二响为起爆信号
第三次 一响为解除警戒信号
12、生产副矿长负责现场指挥,专职安全员负责现场安全。 13、考虑到爆破区南侧有一村庄,安全警戒工作最好在当地政府相关人员主
持、指导下进行,听从政府相关人员的协调指挥。
14、确定爆破时间为下午17:00—17:30,必须严格遵守,准点起爆。 15、爆破前一天通知当地政府和业主,告知下次爆破的准确时间和地点,相
互协调、相互配合共同完成爆破警戒工作。
16、根据现场实际情况,制定详细爆破方案,优化爆破设计,采用微差控制
爆破技术,竭力控制爆破危害,确保爆破安全。
17、严格按设计要求装药,装药前对炮孔进行检测。禁止用药包直接冲击起爆药包。按设计充填,不得将石块冲入孔内,不得将炮头线或非电导爆管碰断或受损。
18、起爆后十五分钟后,方可进入炮区检查,如遇盲炮、残炮和其他隐患时,应及时通知上级领导,在安全有效的方案下进行处理。
露天石灰石矿山深孔台阶爆破
设
计
方
案
设计时间:2011年9月20日
一、概述
1、采石场生产规模为30万立方米/年;
2、有效工作时间为300天,每天两班制;
3、岩石坚固性系数,岩石松散系数为1.5; f,8~10
4、潜孔钻机的钻进效率为30m/(台?班),孔径100mm;
5、起爆方式采用逐孔起爆。
二、爆破参数
根据现代矿山生产实际情况、爆破效果和矿山机械的施工能力等,选取矿山台阶高度H为15m,选取超深为2.5m,则孔深为17.5m,选取钻孔L,l,H,l
机具为孔径100mm的中型钻机。
根据每次爆破的规模、和岩石方量,根据岩石坚固性系数为和岩f,8~10
3石松散系数1.5,确定单位炸药消耗量按0.4kg/m计算,
则堵塞深度可知=1.6m~3.2m,为提升安全系数,取堵塞长度L,(16~32)D1
为3m。
L,,2e根据排距计算式,=0.14,装药长度=14.5m,Lb,dd22mqH
33=1000kg/m,取炮孔邻近系数m=2,= 0.4kg/m,H=15m,代入上式,计算,qe
得出:b=3.08m,取为b=3.0m
又由=2,得出:a=2b=6.0m。 m,ab
单孔装药量,计算得出:Q=108kg Q,qabH1
三、爆破方案
1、一次爆破规模和爆破岩石量
按矿山实际情况,考虑各机械施工进度和经济耗损,暂定每四天爆破一次,因此每次爆破的岩石方量至少4000立方米/次。炸药选用M2型岩石乳化炸药,装药密度为0.85~1.05。
2、总药量和总孔数
根据每次爆破的规模、和岩石方量,根据岩石坚固性系数为和岩f,8~10
3石松散系数1.5,确定单位炸药消耗量按0.4kg/m计算,每次爆破总药量为:
V=4000/0.4=1000kg Q,q
单孔装药量=108kg Q,qabH1
Q总孔数为:=1000/108=10孔,取整且考虑误差,取孔数为93孔。 n,Q1
3、装运机械和钻机机械的数量
?根据矿山生产任务,每天产矿要求为1000立方米,工作实行两班制,每
3班四小时,挖机选用小松PC-400系列,其斗容为1.9m,运矿汽车选用净载量
335吨的中型矿车,挖机每小时平均装载200吨,岩石原始密度取2.65吨/m,虚
3渣密度取1.75吨/m,每四天需要挖装方量为4000立方米,合7000吨,每四天一台挖机装载量为6400吨。
7000挖机台数为 =1.1台 n,16400
3考虑矿山突发因素和轮休制度,因此,需要2台斗容为1.9m小松PC-400系列挖机和1台小松PC-220系列挖机。
200?根据运输工作量,运矿汽车选用净载量35吨的中型矿车,=5.7n,235台,考虑其他因素,取矿车正常工作系数为1.2,需要矿车7.2台,取矿车数量为8台。
?一次爆破总延米为=175m,设需要台钻机,则: L,10*17.5n33
30*(2*4)*n,L33
可计算出=0.7台,考虑突发因素,取钻机为2台。 n3
4、工程进度安排
矿山正式进入正常保产阶段时,有效工作时间为300天,每天两班制,八小时工作制,
矿车每班休息2台,挖机每班配合工作,每班休息1台。
保证每月完成相应任务,每四天内,钻机进行钻孔施工,挖机连续作业,每四天按上述要求爆破一次。
设立现场主管、爆破组长进行专门负责,双方协调工作。
四、起爆网路设计
采用非电起爆系统,逐孔起爆,降低爆破震动和提升爆破效果,连接示意图如下所示:
五、飞石安全距离
2根据飞石计算公式: R=20KnW 飞飞
式中 K----安全系数,取1,1.5 飞
n-----爆破作用指数,取1.5 ,
W----药包抵抗线,取3米
2计算可得:R=20×1.5×1.5×3=67.5米 飞
六、爆破震动分析
爆破震动评价采用爆破振动危险半径作为衡量标准,计算式如下:
1/аmR=(K/V)Q
K,ɑ--与爆破点至计算保护对象间的地质条件有关的系数和衰减指数,根据本地的岩石系数确定。K取200,ɑ取1.7.
Q--最大一段起爆药量108Kg
m—装药量指数(国内多采用1/3)
V--人允许最大振速, 2.5 m/s, 人
V--建筑物允许最大振速, 1m/s 物
1/31/1.7则R=(K/V)1/аQm=22.57×Q/2.5=22.57×4.77/1.714=63米 人
1/31/1.7 R=22.57×Q/1=22.57×4.77/1=108 米 物
由以上计算可知,爆破震动对63米外的人及108米以外的建筑物将不产生危害。
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