范文一:砼施工缝处理
技 术 底交 记
录表C -21工
程名 称施单位工交底提要 交 底容内:1 .工准备 工施具:石云机、帚、锤子、铁錾子扫。 等.作2业条 件21. 弹墙身好建筑5 c0m线 。松林里危改小区 建五局
中编
号
交
日期 分底项程工名 施称工缝处理
002 年 058月 17日 凝土
混
.22混 凝已土筑完浇毕,强度且达到 .21Mpa 以上即砼(全浇部完成后 筑12 小)。时2 .3墙体 分部板模拆除。已 24 墙体.筑浇高=度层高–厚板+03m 3m工.艺流程 .13弹 线云→机切石→割凿→剔清理验→收 .32弹线: 测人员按量个相每应位在砼部面弹上好体及门窗墙口边洞线,柱钢筋墙弹上结构好 500mm ,墙体线按板顶皮下上 返5mm 两侧处水弹平线并做好,标记 。33.按剔 部位凿沿线云石用切割,深机均度 10mm为切,缝必须直。 3.4顺 切割线以软弱将混层凝土剔除,露均出匀子石及时清理干净剔。凿部位用水并冲。 洗3. 导5墙工施处剔凿缝理下见:图墙
钢体筋 除剔弱层 软厚
云石机切割墙 深 度1 0 mm墙 体钢
筋墙
厚 除剔弱层软
墙导施工剔凿处理缝
墙
底施工剔缝凿理处
审核
人交底
人
接交底受人
1.表由施工单位本填写交,底单与接位交受单位各保底存一份。2 当.做分项工程工施技术交底,时应写“填项分工程名称”,其它栏术技交底可不填。写
技术 交底 记 录表
C -2
1工程名称施工 单 交底位要提 底内容:交 体墙部根施缝处工:
墙体理筋钢
编
号
松林
危里改小区 中五局建
交
底日期分 项工程名 施称缝工处理
200 年 08 5月 17日 凝土混工程
墙 厚剔除软层弱
底施工缝墙剔处凿
理板
工缝施理处
:除剔弱软
层云
石机割切 深 度1 mm0
板工施缝剔凿理处
审核
人
底人交
受交接人
1.本表由底工单施填位写,交底单与接受交底单位位保存各一。份2 当做.分项工程施工技交术底,应时写“分项填程工称”名栏,它其术技底可不填交。写
板
厚
技术 交 记底 录
C表21-
程工名称施工 位单交底提 交要底容内 墙体施:工缝处:理墙
钢筋
体石云切机 割 度 深10mm
号
编松里危林小改 区建五局中
底日期 交分工程项称 施名缝处工理
20
80 年50 月17 日混凝土程工
墙厚 剔除软弱层 石机云割 深 度切1 m0
m除软弱剔
层
厚板
石云切割机 度深1 m0
m墙体筋
钢墙
体上施工口缝凿处理
剔
墙竖体施工向剔凿缝处
理
4.量质准标 :41 .剔凿保面持平整且出露匀石子均 4。.2 剔凿必面须清理净,并洒干冲洗水。
审人核
交
底
人受交底接
人
1.本表由工单施填写位,底单位与交受接交单位各底存一份。 保.2当分做工程项工技术施底时,应交写填“分工项程名”栏称其它,技术底交不可填。写
范文二:砼施工缝处理
技 术 交 底 记 录 编 号
表C2-1
工程名称 松林里危改小区 交底日期 2008年05月17日 施工单位 中建五局 分项工程名称 混凝土 交底提要 施工缝处理
交底内容:
1(施工准备
工具:云石机、扫帚、锤子、铁錾子等。
2(作业条件
2.1弹好墙身建筑50cm线。
2.2混凝土已浇筑完毕,且强度达到1.2Mpa以上(即砼全部浇筑完成后12小时)。 2.3墙体部分模板已拆除。
2.4墙体浇筑高度=层高–板厚+30mm
3(工艺流程
3.1弹线?云石机切割?剔凿?清理?验收
3.2弹线:测量人员按每个相应部位在砼面上弹好墙体及门窗洞口边线,墙柱钢筋上弹好结构500mm线,墙体按顶板下皮上返5mm处两侧弹水平线,并做好标记。
3.3 按剔凿部位沿线用云石机切割,深度均为10mm,切缝必须顺直。
3.4以切割线将软弱层混凝土剔除,露出均匀石子。及时清理干净剔凿部位并用水冲洗。 3.5导墙施工缝处剔凿理见下图:
墙体钢筋墙体钢筋墙厚剔除软弱层
墙厚云石机切割剔除软弱层深度10mm墙体钢筋云石机切割剔除软弱层深度10mm
墙厚剔除软弱层云石机切割深度10mm板厚
板施工缝剔凿处理
导墙施工缝剔凿处理墙底施工缝剔凿处理 墙体上口施工缝剔凿处理
审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录 编 号
表C2-1
工程名称 松林里危改小区 交底日期 2008年05月17日
施工单位 中建五局 分项工程名称 混凝土工程
交底提要 施工缝处理
墙体钢筋 墙体钢筋
交底内容: 墙厚剔除软弱层
墙体根部施工缝处理: 墙厚
云石机切割剔除软弱层深度10mm墙体钢筋云石机切割剔除软弱层
深度10mm
墙厚剔除软弱层
云石机切割
深度10mm板厚
板施工缝剔凿处理
导墙施工缝剔凿处理墙底施工缝剔凿处理
墙体上口施工缝剔凿处理板施工缝处理:
云石机切割剔除软弱层
深度10mm
板厚
板施工缝剔凿处理
审核人 交底人 接受交底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录 编 号
表C2-1
工程名称 松林里危改小区 交底日期 2008年05月17日
施工单位 中建五局 分项工程名称 混凝土工程
交底提要 施工缝处理
交底内容:
墙体施工缝处理:
墙体钢筋云石机切割墙体钢筋深度10mm墙厚剔除软弱层
墙厚
云石机切割剔除软弱层墙体钢筋深度10mm云石机切割剔除软弱层深度10mm剔除软弱层墙厚剔除软弱层
云石机切割
深度10mm板厚墙体钢筋
板施工缝剔凿处理
导墙施工缝剔凿处理墙底施工缝剔凿处理墙体竖向施工缝剔凿处理墙体上口施工缝剔凿处理
4(质量标准:
4.1剔凿面保持平整且露出均匀石子。
4.2剔凿面必须清理干净,并洒水冲洗。
审核人 交底人 接受交底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
范文三:砼施工缝处理方案
砼施工缝处理方案
(4#楼二单元87.00m层)
我司在2011年11月24日浇筑4#楼二单元87.00m层砼过程中,因被固立砼搅拌站突然封堵施工大门,导致被迫终止砼浇筑。因事件突发,未提前按要求留臵砼施工缝,致现场存在自然施工缝现象。针对此现象,项目部研究决定,采取以下处理措施:
1、 针对砼零乱、局部疏松及砼自然流设部位,进行清理。
2、 清理后进行弹线,保证剔打后整洁。
3、 对其弹线(产生自然施工缝)位臵,项目部派专人按要求进行
剔打。
4、 将剔打的砼,清理干净。
5、 清洗干净施工缝。
6、 清洗完成后,通知监理等单位验收检查,直至合格为止。
7、 在浇筑砼前,采用高标号水泥浆(C35),对其施工缝接缝处,
进行有效处理。保证施工缝接缝质量。
8、 砼浇筑过程中,由项目技术人员参与负责。
以上处理措施以及砼浇筑过程中,项目部派技术人员全程负责跟踪处理,确保施工缝的接缝质量符合要求。
重庆建工第三建设有限责任公司
第十五项目部
2011.11.25
范文四:关于水泥砼路面施工缝处理
关于水泥砼路面施工缝处理 科技创新与应用l2011年12月下半月刊路桥科技
关于水泥砼路面施工缝处理
罗娟娟
(商洛市交通建设工程质量监督站,陕西商洛726000) 摘要:水泥路面的接缝料是用来防止路表水通过接缝下渗或者坚硬的杂物嵌入缝中,预防路面锯缝下的基层受水侵蚀造成唧
泥,进而引起面板被淘空;也可预防石子等硬物嵌入接缝,引起面板断裂.从对我国水泥路面接缝使用性能调查来看,嵌缝料的损
坏相'-3严重.损坏的主要形式为嵌缝料的粘附性不足,随着路面板的低温收缩发生脱粘.其原因除了与施工人员对接缝的处理工
艺不到位以外,还与接缝材料的尺寸参数及对其受力特性缺乏分析有关. 关键词:水泥砼:施工缝
水泥混凝土路面在使用过程中,往往会由于路基的质量问题和 结构层损坏而引起各种各样的裂缝,在水泥混凝土路面中,缩缝,胀 缝,施工缝等各种接缝将砼板面分割成相对独立而又相互关联的单 元,接缝处的施工工艺成为整个施工工艺中重要的一环. 1施工缝破坏的原因
1.1施工缝的早期破坏
在相邻板块施工中,一侧安装模板,另一侧利用新浇筑砼路面 边缘作模板,振动梁(整平机)在振动砼时,砼边角普遍性振裂,掉角. 特别在某些施工段,为了加快工程进度,砼路面板尚未达到7d强 度,相邻板块就开始施工,边角破坏将更严重.这一现象主要发生在 纵向施工缝,横向施工缝,胀缝也同样存在此现象.大约在路面通车 一
个月后,在汽车荷载的冲击下,原来本已开裂的边角随之脱离路 面,封缝胶也被随之破坏,影响路面的外观质量和行车的舒适性,并
渗水至基层,导致需要重新灌缝.传力杆不够平直,上下翘动,有的 甚至在浇筑下一块砼路面板过程中,没有安装塑料套管和涂沥青隔 离层,当温差变化较大时,在砼路面板伸缩和传力过程中,附加应力 极大地增加,导致施工缝破坏.
1.2施工缝使用期的破坏
众所周知,水泥砼路面的设计使用寿命为30年,但迄今为止,还 没有能经历30年不坏的填缝材料.在填缝材料中,沥青,塑料,橡 胶,树脂均为有机高分子材料,在露天使用条件下,即使没有车辆行
,矿 使,这些材料也会热氧老化和光氧老化.接缝被嵌人的石子,砂石,煤炭,玻璃及泥土杂物较多,在炎热的夏天,接缝被嵌入的硬物 顶死,使水泥砼路面基本上是温度预压应力路面.接缝上部崩裂,拱 起,爆裂现象较多,造成接缝破坏.
我国车辆超载现象严重,砼路面板与沥青路面受荷载作用不 同,沥青路面基本为连续整体,水泥砼路面板则是分块单独板块.当 重车荷载施加在面板上时,水泥砼路面板受跳动冲击瞬间会对底部 基层造成很大的高压和真空,从而形成强烈的抽吸和挤出作用.干 燥时,会将面板下的基层表面拍击下来的细粒土从未密封好的接缝 和边界吹出;有水时,对基层形成冲刷,就形成唧泥.此类现象主要 发生在横向缩缝的前后50cm处.唧泥是板底脱空的前奏,唧泥会使 横向缩缝处形成错台,甚至发展成为断板,使行车在施工缝处跳车, 施工缝逐渐破坏.
2防止的对策
根据施工缝设置的原则,柱子的施工缝宜留在基础与柱子的交 接处的水平面上,或梁的下面,或吊车梁牛腿的下面,吊车梁的上 面,无梁楼盖柱帽的下面.在框架结构中,如果梁的负筋向下弯入柱 内,施工缝可设置在这些钢筋的下端,以便绑扎.高度大于lm的钢 筋砼梁的水平施工缝,应留在楼板底面以下20—30mm处,当板下有 梁托时,留在梁托下部,单向平板的施工缝,可留在平行于短边的任 何位置处;对于有主次梁的楼板结构,施工缝应留在次梁跨度的中
间1/3范围内,楼梯施工缝,应在梯段长度中间的l/3范围内;墙的 施工缝留在门窗洞梁跨度中1/3范围内或纵横墙交接处.施工缝的 表面应与构件的纵向轴线垂直.
2.1加大一次浇筑宽度
水泥砼路面纵缝有施工工作真缝和锯缝机切出的假缝两种.当 一
次浇筑砼路面宽度等于一车道路面宽度时,纵缝为施工真纵缝, 当一次浇筑路面宽度等于两车道宽度时,就存在一条假纵缝.由于 假纵缝是由人工锯割出来的,避免了振动梁(或滚筒)的振动,其边角 完好无损所以使用寿命长.但不能一味地追求一次浇筑宽度,假设 半幅路面宽度为16m,若能一次浇筑完成,那样就不存在施工真纵 缝.众所周知,梁中弯矩与梁长成平方比关系,振动梁太长,易变形, 影响路面的平整度,以现有材料只能达到一次浇筑两车道的要求. 第二,如16m宽的摊铺机,其振动梁达到16m长,根本无法直接在 一
122一
现有的公路上运输,除非将其拆卸,再运输,再安装.第三,如一条公 路设计为双向4车道,半幅摊铺宽度仅2车道,16m的振动梁根本 无用处.所以,无论从材料要求,运输方式及经济效益,将一次浇筑 宽度超过2车道都不尽合理.
2-2真纵缝增加防护角钢
为防止施工真纵缝在施工中被振动梁破坏,在其边角处增加防 护角钢.角钢须有良好的平整度,并需采用不锈钢材制成.由于角钢 长期暴露,要求它具有一定的防腐蚀功能.在砼面板达到7d以后的
块施工前,须在其侧壁涂沥 强度时,才可继续相邻板施工.相邻板
青.在砼路面板纵向设有拉杆,砼与钢筋的温差伸缩变形几乎一样, 纵缝的变形量由于拉杆的约束,所以真纵缝处无需锯缝,也无需填 缝.
2.3横向施工缝及胀缝的处理
每天砼摊铺结束或砼摊铺中断时,必须设置横向施工缝,或当 砼一般摊铺距离超过200m时,须设置横向胀缝.
2.4增强基层的抗冲刷性
在多雨季节,抗冲刷性差的基层经常在接缝处发生唧泥现象, 唧泥现象是板底脱空的前奏,板底脱空是断板的必要条件.我国设 计规范中基层的承载力一般要求为3.5,4.0MPa,砼板底在标准10t 轴载下,实测仅0.03,0.04MPa压应力,砼板对基层的承载力相对要 求较低.许多实验证明,基层的强度与抗冲刷性无关.唧泥现象是砼 板断板的重要因素,也是水泥砼路面的重要技术难题.我国的规范 中尚未有基层抗冲刷性的标准试验方法及施工控制用的抗冲刷性 指标.笔者认为,基层的抗冲刷性应作为基层评定中的一项重要,基 本的技术指标.
提高基层的抗冲刷性可从以下几方面考虑:发生唧泥现象的主 要颗粒是细粒土,在基层的使用材料中应严格控制细粒土的含量, 国外研究表明,小于0.075mm的细粒土含量不应超过15%;在设计 中,根据当地的资源条件,避免采用石灰稳定土基层,石灰工业废渣 稳定土基层等,尽量采用贫砼基层,透水砼基层,透水沥青碎石基 层,沥青砼基层等;在砼板与基层之间撒一层沥青或铺设防水塑料 薄膜,不仅能防止水分浸入,还可减少路面与基层之间的摩擦约束, 改善缩缝,胀缝的使用性能.
2.5接缝的养护
水泥砼路面的接缝很多,填缝材料使用3-5年,基本上老化或 被破坏,加上嵌人了较多的砂,石,土等杂物,必须清理,重新灌缝. 尽量不使用普通沥青灌缝.实践表明,此种灌缝材料使用性能最差, 推荐使用橡胶或树脂基的高性能填缝材料.在重新灌缝前,先用切 缝机将接缝中的砂,土,石和残留物切出来,再用高压水枪冲洗,然 后用压缩空气吹干,再压入泡沫垫条,最后填缝.重新灌缝的时间尽 量避免在缝宽最窄的夏天,应选在春秋季节,灌缝不宜饱满,根据材 料的性能,预留一定的预挤压高度.
3结束语
公路工程是民心工程,其质量的好坏直接关系着我国基础设施 建设的优劣及国民经济的长治久安.随着我国公路交通量的迅速增 长及重载客车,货车和集装箱车的日益增多,对水泥砼路面的结构 强度和使用强度提出了更高的要求,对修建水泥砼路面的技术要求 也不断提高.需要通过不断的工程实践和长期的跟踪观察和总结, 才能更加全面,彻底地了解,掌握水泥砼路面接缝技术. 参考文献
[11周建岐,余武斌.水泥稳定集料基层施工技术及质量控制方法?. 广西交通科技,2003,04.
【2]王忠臣.施工阶段影响公路工程质量的各种因素分析及对策科 技信息(学术研究),2007,10.
范文五:水工砼施工缝处理方案
施工缝:因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因后浇注混凝土超过初凝时间,而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。施工缝处混凝土骨料集中, 混凝土酥松, 新旧混凝土接茬明显, 沿缝隙处渗漏水。
具体处理措施:
?人工凿毛:劳动强度大,工效低;
?高压水冲毛:冲毛水压力达25,50MPa,效率高,间歇期超过2周,冲毛效果差;
?低压水冲毛:在混凝土终凝后,用0.3,0.6MPa的水压冲毛,可能会冲掉2,3cm厚的表层混凝土;
?利用风砂枪冲毛:对龄期长的混凝土冲毛有效,但费工费时费料,施工干扰大;
?钢丝刷机械刷毛:工效高、效果好、费用大;
?喷洒缓凝剂:可促使混凝土表面缓凝,延长冲毛时间。
在超厚的大体积混凝土施工中,往往采用“分层分段”的施工方法,这就不可避免地产生了水平施工缝,对于较大面积的水平施工缝,目前用的较多的大致有以下两种方法:
1、 传统方法
传统的处理方法为人工凿毛、风镐打毛、风砂枪和高压水冲毛。但这些方法普遍存在着劳动条件差、强度大、功效低、进度慢和混凝土损失大的缺点。且机械打毛容易造成深层混凝土的松动和裂缝,降低混凝土的整体性,与毛面处理的初衷相悖,且此类大体积混凝土往往在水平缝处设计有较多的竖向插筋,更加大了施工的难度。
2、 “缓凝剂”法
针对传统方法的种种缺点,也可采用柠檬酸、糖蜜、木钙及其它缓凝减水剂等水溶性物质,来处理混凝土水平施工缝。其大致方法是将上述物质配置成一定浓度的溶液,将此溶液涂刷在新浇筑的混凝土表面上使之形成缓凝层。经10,20小时后,待缓凝层以内或以下的混凝土硬化到一定的强度,用水冲刷形成毛面。但这种方法根据实际使用经验,也存在以下缺点:
1)此类溶液对混凝土表面吸附性差,实际应用中极难做到涂均匀;导致仓面呈“花脸状”,还需二次处理;
2)由于不能做到均匀涂刷,使得局部掺量难以控制。众所周知,混凝土中缓凝剂的掺量有比较严格的限制,若超过限量,则对混凝土的后期强度有负面影响。
3)可冲毛时间难以适应实际施工的需要。实际施工立面拆模时间不可能均保证在缓凝剂有效期以内。因为影响拆模时间的因素较多,如结构受力的影响、工序的影响等。
水工建筑物混凝土浇筑时,为了保证其整体性良好,每个结构构件最好一次浇筑完毕,中间不停歇。如果因构件混凝土量大,中间需要停歇,则停歇的时间应尽量缩短,应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇捣完毕。规范规定一般停歇时间不得超过2小时,否则,应当待混凝土抗压强度不低12千克每平方厘米时,才能继续浇捣。因为混凝土拌和物中的水和水泥经拌和后2小时开始初凝,但还不具备强度,如继续浇捣会使已浇捣好的混凝土因受震动而破坏凝结作用,所以必须待混凝土能够抵抗外来震动时,允许继续浇捣,这时两层混凝土之间就产生了施工缝。
水工建筑物的构件混凝土工作量都比较大,一次浇筑的机会不多,特别是基础与上部结构一般都分两次浇筑,即先浇筑基础混凝土,然后在基础上支模再浇筑上部结构混凝土。因模板工作量大,支模时间较长,有的长达2天。这样两次浇筑的混凝土之间就产生了施工缝,如不加处理,势必影响基础与上部结构的整体性和防渗性。因此,施工规范规定:对施工缝应认真处理。
过去对施工缝的处理,都采取人工凿毛、刷毛、冲毛、高压水枪冲刷等办法。这些办法都行之有效,但是冲毛的时间随气温而异,春秋季节,在浇筑完毕后
16小时开始;夏季掌握在6,10小时;冬季则在18,24小时后进行。如果10,
时间掌握得不好,过早会使混凝土表面松散或冲击表层混凝土;过迟则混凝土已硬化,不仅增加工作难度,而且不能保证质量,也加大了凿毛、排清和清洗的工作量,影响施工进度。
在多年的施工实践中,工程技术人员总结出用“栽石法”处理施工缝。具体做法是:当基础混凝土浇捣完之后,应立即在基础与上部墙接触面的部位,将事先洗好浇筑混凝土用的碎石子栽到已浇捣好的混凝土里面,石子栽深为碎石子直径的2,3左右,栽石面积约占接触面的2,3以上。等待混凝土终凝后(夏季一般在14,20小时),用铁钩钩去栽石缝之间混凝土表面的乳皮,使其露出沙粒。在支模板之前,将其冲洗干净,在浇筑上层混凝土时,先铺一层2,3厘米与混凝土同号的水泥砂浆,以利于上下层新老混凝土之间黏结,保证构件的整体性和防渗性。
用“栽石法”处理施工缝,一个人只用10多分钟就能栽完10多平方米的面积。在几个施工工地推广,很受施工单位的欢迎。
“栽石法”处理混凝土施工缝,简单易行,既省工、省料,又不破坏混凝土结构,又有利于新老混凝土的胶结质量,是保证构造物整体性良好的有效措施。