范文一:马歇尔稳定度试验
马歇尔稳定度试验
⑴ 试验目的与适用范围
马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压,测定沥青混合料的稳定度和流值等指标所进行的试验。
本方法适用于标准马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验。标准马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力,通过测试其水稳定性检验可行性。这里主要介绍标准马歇尔稳定度试验方法。
⑵ 准备工作
①成型马歇尔试件,尺寸应符合
φ(101.6±0.25mm)×(63.5±1.3mm)的要求。
②测量试件的直径及高度。用卡尺测量试件中部的直径,用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度,准确至0.1mm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5土1.3mm要求或两侧高度差大于2mm时,此试件应作废。
③按规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。
④将恒温水浴调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60±1℃,对煤沥青混合料为33.8土1℃,对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25±1℃。
⑶ 试验步骤
①将标准试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温30~40min。试件之间应有间隔,底下应垫起,离容器底部不小于5cm。 ②将马歇尔试验仪的上下压头放入水
槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出拭干净内面。为使上下压头滑动自如,可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置下压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上。
③在上压头的球座上放妥钢球,并对准荷载测定装置的压头。
④当采用自动马歇尔试验仪时,将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接,调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。
⑤当采用压力环和流值计时,将流值计安装在导棒上,使导向套管轻轻地压住上压头,同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表,对零。
⑥启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为(50±5)mm/min。计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。
⑦当试验荷载达到最大值的瞬间,取下流值计,同时读取压力环中百分表读数及流
值计的流值读数。
⑧从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不得超过30s。
⑷ 浸水马歇尔试验方法
浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于,试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。
⑸ 真空饱水马歇尔试验的方法
试件先放入真空干燥器中,关闭进水胶管,开动真空泵,使干燥器的真空度达到97.3kPa(730mmHg)以上,维持15min,然后打开进水胶管,靠负压进入冷水流使试件全部浸入水中,浸水15min后恢复常压,取出试件再放入已达规定温度的恒温水槽中保温48h,进行马歇尔试验,其余与标准马歇尔试验方法相同
⑹ 试验结果计算
由荷载测定装置读取的最大值即为试样的稳定度,以kN计,准确至0.1 kN。由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形,即为试件的流值(FL),以mm计,
准确至0.1 mm。
①试件的马歇尔模数
试件的马歇尔模数按下述公式:
式中T——试件的马歇尔模数,kN/mm; MS——试件的稳定度,kN; FL——试件的流值,mm。
②试件的浸水残留稳定度
试件的浸水残留稳定度依下式计算:
式中 MS0——试件的浸水残留稳定度(%); MS1——试件浸水48h后的稳定度(kN)。
③试件的真空饱水残留稳定度
试件的真空饱水残留稳定度依下式计算:
式中 MS0'——试件的真空饱水残留稳定度(%);
MS2——试件真空饱水后浸水48h后的稳定度(kN)。
当一组测定值中某个数据与平均值之差大于标准差的k倍时,该测定值应予舍弃,并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试验数目n为3、4、5、6个时,k值分别为
1.15、1.46、1.67、1.82。
范文二:马歇尔稳定度试验仪
中华人民共和国交通部 部门计量检定规程 JJG交通066-2006 马歇尔稳定度 试验仪 范 围本规程适用于沥青混合料马歇尔试验仪的首次检定、后续检定和使用中检验。 概述 沥青混合料马歇尔试验仪是用于检测 沥青混合料热态状态下稳定性和变形 的路面材料试验专用仪器。其工作原 理为:对标准制作的沥青混合料圆柱 休试件在60?温度下用规定速度进行 破坏性试验,测定其在热状态下所能 承受的最大压力和变形量。试验仪由 加荷装置、测力装置、流值测量装置 等部分组成。 计量性能要求动力源 试验仪托盘的垂直上升速率,不加荷时为 50?2mm/min,加荷时为50?5mm/min。加荷装置 标准试验仪上下压头曲率半径为50.8 ?0.1mm、大型试验仪上下压头曲率半径为 76.2 ?0.1mm。 钢球直径为φ16 ?0.05mm。 计量性能要求测力装置 测力装置的测量示值误差应满足?0.1kN,重 复性应满足0.1kN。流值测量装置 流值测量装置的测量示值误差应满足 ?0.1mm,重复性应满足0.1mm。绝缘电阻 仪器电源线对壳对地点的绝缘电阻就应大于 2MΩ。 通用技术要求外观要求 试验仪应有清晰的铭牌、合格证 试验仪应结构坚固,试验仪指针式显示应清 晰、准确。在加卸荷过程中,各指示仪表不应 有停滞和跳动现象。整机性能要求 试验仪最大荷载不小于25kN,大型马试验仪不 小于50kN ,流值测量范围为010mm 。 通用技术要求加荷装置要求 加荷装置由吊栓、横梁、立柱、测力装置、钢球、加荷 压头、托 盘等构成,加荷压头由上压头、下压头、导杆组成,其结构及有 关尺寸应符合图的规定。导杆应与下压头垂直并完全固定,上压 头插入导杆后能上下滑动自如。
表应安通用技术要求测力装置要求 应采用带百分表的测力环或荷载传感器。百分装牢固;传感器引出线不应有松动。测 力装置的支承面和底面均平滑,不得有锈蚀、 擦伤及杂物。流值测量装置要求 流值测量装置由导杆、导管及变形测量仪表组 成。导管套在加荷压头的连接导杆上,导管与 导杆的配合为间隙配合,可自由滑动。 环境条件 检定应在无腐蚀性气体,环境环境 温度应达到10 ?30 ?,检定过程 中温度波动小于2 ?的室内进行。 电源电压的波动不超过?10。 试验仪在检定室内放置时间应大于 4h。 检定前对试验仪通电预热应超过 0.5h。 检定用仪器设备 高度尺:范围0300mm,分度值0.02 mm; 秒表,分度值0.1s; 标准测力仪:范围050kN,0.3级; 标准量块:四等量块; 检定用仪器设备 兆欧表:范围010MΩ,分度值0.2MΩ; 专用通止规。规格 尺寸 φDmm Lmm 通规 101.44?0.01 100?1 甲组 止规 101.76?0.01 100?1 通规 152.2?0.02 130?1 乙组 止规 152.6?0.02 130?1检定项目 检定项目 首次检定 后续检定 使用中检验 外观及常规检定 动力源 加荷 加荷压头的曲率半径 装置 钢球直径 - - 测力装置 流值测量装置 绝缘电阻 - -注:表中“”表示需检定项目,“-”表示不需检定项目。 检定方法外观及常规检定目测和开机操作。沿导杆上下拉动加荷上压 头。 检定方法动力源的检定 空载托盘上升速率 将托盘置于最低位置,用高度尺测量此时位置; 然后启动电机,同时开启秒表;工作60s后,关闭电 机,用高度尺测量此时的位置与原始位置之差。其数 值与上升时间之比即为托盘上升速率。每次试验测量 三次,取其平均值,单位以毫米每分钟mm/min表 示。 加载托盘上升速率 将托盘置于最低位置,装上试件;然后启动电 机,在试件承受载荷的瞬间,记下秒表和流值测量装 置的起始值;当试验载荷达到最大值的瞬间,记下秒 表和流值测量装置的终止值,计算托盘上升速率。其 数值与上升时间之比即为托盘上升速率。每次试验测 量三次,取其平均值,单位以毫米每分钟mm/min表 示。 检定方法加荷装置的检定 加荷压头的曲率
半径 用专用通止规分别支起每个加荷压 头后检查专用通止规与加荷压头的贴合 结果。 钢球直径的检定 钢球直径用外径千分尺来测量,重 复三次,取平均值。 检定方法测力装置的检定 卸下加荷压头,将标准测力计的测力模块放于托盘上。 以测量下限为检定起点,其检定点间隔取测量上限的20。在测量范围内测力仪检定五个点,各点应大致均匀分布。 报导试验仪调整成工作状态,示值指示装置调至零点,开启电源,以相同的增量施加递增负荷,直到额定负荷。每一负荷加到后,读取标准测力仪的输出值。达到额定负荷后退回到零负荷。该检定过程边疆进行三次,每次检定前将示值指示装置调节器至零点。 检定方法测力装置的检定 根据上述结果计算相应的技术指标。 x F 示值误差: F 100i 12 n i i i i 重复性:R x x 100i 12 n i i
max i min xi 检定方法流值测量装置的检定 流值测量装置的检定采用四等量 块,选用0.510mm七个量块,以 1.0mm量块定零位,分别将 0.5mm、0.8mm、2.0mm、 3.0mm、5.0mm、10.0mm量块置于 流值测量仪珍下,记录流值测量仪 表的输出值。
范文三:马歇尔稳定度校验规程
马歇尔稳定度校验规程
1、适用范围
本方法适用于标准马歇尔稳定度仪和大型马歇尔稳定度仪的校准,参照《马歇 尔稳定度试验仪》 【 JJG (交通) 066-2006】编制。
2、技术要求
2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造 厂等) 、合格证、使用说明书。
2.2仪器应结构坚固、显示清晰、准确,在加载卸载过程中,各仪表不应有停 滞和跳动现象。
2.3流值(位移)测量装置:测量范围 0-10mm ,精度 0.1mm ,误差±0.1mm 。 2.4上下压头的曲率半径:标准(50.8±0.1)mm ,大型(76.2±0.1)mm. 2.5钢球直径为(16±0.05)mm.
2.6托盘的垂直上升速率:不加荷时(50±2)mm/min,加荷时(50±5)mm/min.
2.7测力装置:测力范围 0-25(50)kN,精度 0.1kN ,需计量检定合格。
3校准项目
3.1外观检查。
3.2流值(位移)测量装置 .
3.3上下压头的曲率半径 .
3.4钢球直径 .
3.5托盘的垂直上升速率 .
4、校准环境及校准器具
4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10) ℃,相对湿度不
大于 85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具:
4.2.1钢直尺:量程不小于 300mm, 分度值 1mm.
4.2.2秒表:分度值 0.1s.
4.2.3专用通规、止规:技术要求见附录 408.
4.2.4游标卡尺:量程不小于 200mm, 分度值 0.02mm 。
4.2.5四等标准量块一组。
5、校验规程
5.1外观检查。
5.2流值 (位移) 测量装置校准:选用 0.5-10mm 7个量块进行校准, 以 1.0mm 量 块定零位,分别将 0.5mm 、 0.8mm 、 2.0mm 、 3.0mm 、 5.0mm 、 10.0mm 量块置于位 移传感器下,记录流值显示值,每个校准点显示值与标准值之差不得超过±0.1mm.
5.3上下压头的曲率半径校准:用专用通规、止规分别支起每个加荷压头,检 查专用通规、止规与加荷压头的贴合情况,通规上下与压头紧密贴合,止规左 右与压头紧密贴合为合格。
5.4钢球直径校准:用游标卡尺测量钢球的直径,在不同 3个位置测量 3次, 取其平均值。
5.5托盘的垂直上升速率校准:
5.5.1空载时托盘上升速率:将托盘置于最低位置,将钢直尺梳理与上升托盘 旁边,测量此时位置;然后开启上升开关,同时按下秒表计时,当托盘上升高 度为 20mm 时关闭秒表, 记录秒表读数, 其上升数值与上升时间之比即为托盘上
升速率,重复侧两次,取其平均值。
5.5.2加载时托盘上升速率:将托盘置于最低位置,装上试件,然后启动电机, 在试件承受载荷的瞬间,开启秒表、记下位移测量装置的起始值;当试验载荷 达到最大值的瞬间, 停止秒表、 记下位移测量装置的终止值, 计算托盘上速率, 重复测量 3次,取其平均值。
5.6结果处理:填写校准记录表,提交审核确认。
6、校准周期
校准周期一般为 12个月。
7、参考文件
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
8、记录表格
《校验记录表》
范文四:马歇尔稳定度测定仪
?:JXD11343
泰安市产品质量监督检验所
检 验 报 告
共2页第1 页 产品名称 马歇尔稳定度测量仪 检验类别 市定期监督检查 受检单位 泰安市路达公路仪器制造有限公司 型号规格 TLD-MW? 生产单位 泰安市路达公路仪器制造有限公司 样品等级 合格品 受检单位地址 泰安市高新技术开发区凤祥路1708号 商 标 路仪 抽样地点 公司车间 抽样人员 赵建伟 王磊 抽样基数 10台 抽样日期 2011-09-19 样品数量 1台 生产日期 2011-06 样品特性和状整机装配齐全 外观完好 样品批号 , 态
检验环境 22? 检验日期 2011-09-19
Q/TLD003-2009 马歇尔稳定度测定仪技术条件 检验依据
检
该产品按Q/TLD003-2009标准,所检项目合格。
验
结
(检验报告专用章)
论
备注
批准: 审核: 主检:
职务:室主任 日期:
?:JXD11343
泰安市产品质量监督检验所
检 验 报 告(续页)
共2页第2 页 序单项判检 验 项 目 单位 标 准 要 求 检验结果 号 定
基上升速度 mm/min 50 50 合格 本1 参下降速度 mm/min 50 50 合格 数
应齐全,各联结部位联结应牢2 零部件 / 符合 合格 固、可靠
应清洁、美观、无磕碰划伤。
表面涂层应牢固、界线分明、3 外观 / 符合 合格 无流挂、无漏涂。外露机件表
面应进行防锈处理
4 稳定度仪的压头 / 应能装卸方便 符合 合格
稳定度仪壳外部应有明显的5 接地 / 符合 合格 接地标志,接地可靠
6 绝缘电阻 MΩ ?2 500 合格
操作稳定度试验指令,应于稳7 操作性能 / 符合 合格 定度的执行系统保持同步
以下为空白
泰安市产品质量监督检验所原始记录
共1页第1 页 产品名称 马歇尔稳定度测量仪 检验地点 检验日期 检验环境 样品编号 样品状况 仪器设备
序检 验 项 目 单位 标 准 要 求 检验结果 备注 号
上升速mm/min 50 度 基本1 参数 下降速mm/min 50 度
应齐全,各联结部位联结应牢固、可2 零部件 / 靠
应清洁、美观、无磕碰划伤。表面涂
3 外观 / 层应牢固、界线分明、无流挂、无漏
涂。外露机件表面应进行防锈处理
稳定度仪的压4 / 应能装卸方便 头
稳定度仪壳外部应有明显的接地标5 接地 / 志,接地可靠
6 绝缘电阻 MΩ ?2
操作稳定度试验指令,应于稳定度的 7 操作性能 / 执行系统保持同步
检验: 校核:
范文五:马歇尔稳定度说明书
LWD-3
电脑数控马歇尔稳定度测定仪
使
用
说
明
书
北京中德申克科技有限公司
免费热线 400-058-0102
【注意事项】
● 请勿自行拆装或更改本仪器的装配件和电路。
● 切勿让本机遭受雨淋或受潮,严防水汽侵入机件,以避免电击,失火
等危险。
● 清洁前将本机电源拔离插座,请用柔软的干抹布擦拭面板及机身的其
他部位。小心水滴侵入面板裸露的开关,端子等处。
● 谨防针,钉,硬币,螺丝等金属物件跌入仪器机箱内部,否则可能导
致机械故障,电路短路等危险。
● 倘若水或其他物体以外进入仪器机身,请立即关闭电源,并设法待水
挥发或取出物件后通电使用。
● 从仪器背面连接电源线,用手拿插头拔插时,严禁拖拉电线。严防高
温,老鼠等损坏电线。
● 仪器工作环境温度为5-35℃,湿度50-80%不凝露,过高的湿度将影响
本仪器的电气安全性能。过低或过高的温度将影响仪器的精度。
LWD-3型马歇尔自动试验仪
第一章 概述
1·仪器组成
LWD-3马歇尔自动试验仪包括主机、测力装置、流值测量装置、打印装置及相关附件,用于马歇尔试验中稳定度和流值的测量。同时,本试验仪的主机,仅需作少量改动并配备有关附件,即可完成多种需施加垂直载荷的试验。不同型号的仪器的主机部分相同,配备的控制系统不同。
2·性能特点
⊙可实现自动加载、自动停机、数据显示、数据采集、峰值判别、峰值保持、以及数据和曲线的打印等功能。
⊙电路采用强电和弱电分离、数字和模拟分离,电子元件均采用工业品,工作温度范围宽,工作性能稳定,重复性好,抗干扰能力强。
⊙采用硬件和软件三重自我保护功能,保证试验过程的安全可靠。
⊙整机美观,重量轻。
⊙运用了模块化设计思想,各功能模块相对独立,便于维修和维护。
第二章 主要技术指标
1·使用条件
环境温度0℃-60℃
相对温度<85%
2·主机技术指标
试验仪器托盘的垂直上升速度50±5mm/min
试验仪托盘的最大移动距离70mm
3·主要技术指标
压力测量精度0.5%
流值测量精度1%
最大量程 ⑴压力值 30KN/50kN ⑵流值 0-15.00mm
第三章 主机部分简介
LWD-3列马歇尔自动试验仪配有主机、控制系统、力传感器、位移传感器、打印机、马歇尔压头各一台(套),另有电缆线若干。
1·加载部分
加载主机采用双柱框架式结构,由底座、变速箱、立柱、横梁、单相电机、附件组成。
Ⅰ·主要规格参数:
最大额定载荷 30KN
电动机规格 220V,0.37KW,1440rpm,单相运转
外形尺寸 400mm×350mm×800mm
Ⅱ·主机的操作
主机正面装有手动窗口,新机器到来时要用手动摇把将压头摇下,在标定时,用摇把进行手动加压。
主机背面装有和控制箱连接插头,用于和控制箱相连。
2·夹具部分
适用件尺寸:Φ101.6±0.20mm×70mm
Φ152.4±0.20mm×115mm
(注:Φ152.4上下压头根据用户需要另行配置)
上下压头带有位移传感器安装孔,用于固定位移传感器。在上压头顶部有一平面(与安装于力传感器下端的球面相对应),用于马歇尔压头与上下压头的自动找中心及加荷。
试验仪托盘中心有一定位用圆形凸出台阶,它和下压头底部凹台阶圆相配合,保证夹具不会滑落。
3·传感器部分
1·力传感器
选用军品S形力传感器,主要技术指标请参看手册第二章有关内容。
2·位移传感器
选用国产高精度差动变压器式位移传感器,由专用电缆线与控制系统相连。主要技术指标请参看手册第二章有关内容。
4·控制系统部分
控制系统完成压力和位移信号的采集、处理,数据及曲线显示、打印控制、电机控制等功能。跟据不同的型号,控制系统的外观,功能均有所差异。以下第5章节分别详细介绍。
第四章 试验操作指南
本试验仪机械部分应安装于一水泥平台上,同时应配备试验台,用于放置控制箱,如图4-1所示
图4-1仪器安置示意图(以LWD-3型为例)
1·正确安装
将压力传感器装于端螺纹孔后,用固定螺丝将压力传感器安装在横梁上;
安装位移传感器于上压头专用插孔上,将传感器信号线正确连接到控制器后面板对应插口。
正确连接控制系统与主机之间的电机控制线。
正确连接打印机信号电缆到控制系统对应插口,并插好打印机电源线。
接电源线至电源插座。
确保所有和电源有地线并正确连接。
2·试验的操作???????
1) 试验基本功能测试
检查电源电压是否在允许范围内(220VAC?10%以内)。如果电源的情况不符合要求,应该放弃试验,以免对设备造成不必要的损害或造成试验数据不可靠;仔细检查线路的连接是否存在错误。
如果检查一切正常,插上电源线,此时如压头未在完全松开位置,应按动控制器面板上的“下降”键,退回压头到合适位置后,按动手动上升,看机器是否上升。
查看压力位移数据是否正常显示。对于LWD-4/5型,可以直接看液晶屏上的瞬时数据显示。对于LWD-3型,可以用如下方式查看:按住“试验”键打开电源开关,然后松开“试验”键用手推动位移传感器的杆,看流值窗口的数据是否变化。再用手压压力传感器,看压力窗口的数据是否变化。
2) 试验操作
将保养加热至适当温度的标准试件放入夹具中,然后将夹具置于丝杠盘上,将位移传感器置于上夹头定位孔中,确保位移传感器在量程范围之内。
注意事项:每次试验前,必须确保位移传感器有不小于2毫米的预压量。
按下“试验”键,仪器自动加载上升,直到试件破碎,仪器自动记录试验破碎点压力流值。对于LWD-5型的仪器,还会自动记录加载曲线。试验结束后,丝杠自动下降到一定距离,可以取下试件,进行下一组试验。按下“打印”键,仪器自动打印当前试验结果。对于LWD-5型,还可以将实验结果保存到内部存储器。
第五章 LWD-3型控制系统操作指南
LWD-3型控制系统采用的蓝色LED数码管显示压力和位移值。控制器前面板设有 “试验”键、“打印”键、“上升”键、“下降”键。后面板设有力传感器和位移传感器的接口插头、控制线插头、电源输入线,电源开关及打印机接口。
图5-1控制系统后背板示意图 图5-2控制系统前面板示意图
LWD-3型出厂配置的是外置台式热敏微型打印机。试验中如需打印数据和曲线,随机
已配备一台打印机,打印机采用微型打印机,有关打印机的使用可参阅该打印机使用手册。有关打印机的操作和更换纸卷等,请参看打印机说明。
1.简易操作指南
(一)显示器及输入键盘的使用说明
显示共8位,分成两组,试验时,上边显示压力,下边显示流值(见仪器面板示意图);键盘共四个,分别为“试验”“打印”“上升”“下降”;“试验”键用于启动自动试验控制。“打印”键用于在试验完成后打印试验结果。“打印”键另一个功能为紧急停车, 在试验过程中或者试验结束后,电机处于下降过程中,按下“打印”键,试验停止并且电机停转。“上升”键为手动上升(在非试验状态下),“下降”键为手动下降(在非试验状态下)。
(二)仪器使用方法:将电子测控部分与主机加荷部分联接好,接通电源,此时窗口显示P0.00,L0.00,仪器通电15分钟后,将做好的试件放于加荷压头之间(不必预加压),检查无误后按“试验”键即可,仪器自动控制加荷部分加荷,试件受压变形情况通过显示器直接显示出来,直到试件受压破裂,停止加压,显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值。同时仪器自动控制加荷设备下降至规定高度,方便换试件。如需打印试验结果,按动“打印”键即可打印出此次的最大的压力和流值及相对应的曲线图。如在开始下次试验前不打印试验结果则试验数据将全部丢失! ????????
2.仪器的标定
仪器的标定是通过调整计算机内的系数使显示值与实测值相同。
由于环境温度、温度等各方面原因会引起测量系统误差,为了消除系统误差,保证测量的精度,应对所用传感器(力和位移)进行定期检定(一年一次)。
检定方法如下(操作之前先将控制系统的机箱盖打开,并热机30分钟后):
(1) 按着“试验”键打开电源开关然后放手,则显示窗口显示出压力和流值的
基值。将流值传感器放在标定架上在A点刚刚看不到即可。将标准测力计放
好。如图5-3
图5-3 仪器标定示意图
(2)按动“打印”键将窗口的压力和流值的基值清零。
(3)压力标定,用手动加压方式将压力加到30KN,看显示器上的压力是否相符,如不同则需调整机箱内电位器K1,顺时针则将压力加大,逆时针则减小压力。位置如图4-3。
(4)位移传感器的标定,用一个15mm的标准垫块放在传感器杆的下面,看显示器上流值是否为15,如不同则需调整机箱内电位器K2。顺时针则将流值加大,逆时针则减小流值。位置如图5-4。
图5-4 标定示意图
第六章 简易故障排除
1、控制系统不显示,整机不通电?
解决: (1)确保电源插座有电。
(2)确保控制系统电源开关已打开。
(3)确保控制系统总保险有效。(在控制器的电源插座的下面)
(4)向本公司售后服务中心报修。
2、控制系统显示,但主机不工作?
解决:(1)确保连接主机的连接线连接。
(2)确保主机保险完好有效。(主机保修在电源开关的下面)
(3)确保主机电机连接线完好。(在电机的接线盒里)
(4)向本公司售后服务中心报修。
3、控制系统显示正常,主机可以上升、下降显示压到试件,窗口没有数据? 解决: (1)确保传感器插头插好。
(2)按住试验键打开电源开关,看压力和流值窗口是否有值。
(3)向本公司售后服务中心报修。
4、试验后,压力过载?
解决:(1)确保试件已养护过
5、流值过大?
解决:(1)确保恒温水浴水温为60±0.5℃
(2)确保试件养护时间为达到温度后30Min。
(3)确保在规定时间内将试件压完。
(4)确保流值传感器在其工作行程内。
(5)确保试件的指标合格。
6、试验后压力过大,流值过小或压力过小,流值过大?
解决:(1)确保恒温水浴水温为60 ±0.5℃
(2)确保试件养护时间为达到温度后30Min。
(3)确保在规定时间内将试件压完。
7、打印机不工作?
解决:确保打印机电源插头已插好,电源开关已打开。
(1)确保打印机信号电缆已插好。
(2)查看打印机是否处于联机状态。
(3)查看是否已装好打印纸。