范文一:原材料简述
一、PP类
聚丙烯(PP)管道在国外使用始于20世纪80年代,一代PPH和二代PPB聚丙烯,三代PPR三型聚丙烯 四代βPPR四型聚,聚丙烯PP的均聚物简称PPH,是单一丙烯单体的聚合物。PP共聚物简称PPC,是丙烯单体与乙烯单体的共聚物;按照乙烯单体在分子链上的分布方式,共聚PP可以分为无规共聚物(PPR)和嵌段共聚物(PPB)两种,嵌段共聚物PPB的乙烯含量为5,20%,是由丙烯单体和少量的乙烯单体简单的混合物,它既有较好的刚性,又有好的低温韧性。无规共聚物PP-R一般含有1,7%(质量分数)的乙烯分子和99,93%的丙烯分子,是由丙烯单体和少量的乙烯单体在加热、加压和催化剂作用下共聚得到的,乙烯单体无规、随机地分布到丙烯的长链中。乙烯的无规加入降低了聚合物的结晶度和熔点、改善了材料的冲击、长期耐静水压、长期耐热氧老化及管材加工成型等方面的性能。。PPH的刚性好,但耐冲击性不好,尤其耐低温冲击性更不好,耐蠕变性差。PPB的耐冲击性好,但耐蠕变性和PPH一样差。PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。四型聚丙烯原料βPPR是北欧化工最新研制的产品,该原料采用当今最先进的β-成核技术,特殊的稳定体系形成独特的高强度晶体结构,在耐热、耐压、耐老化性及环保性能等方面远远超越了三型聚丙烯PPR
均聚物 (PPH),嵌段共聚物 (PPB)和无规共聚聚丙烯(PPR)管材专用树脂,90年代以来,欧洲PPR管材料用量以年均15%的速度递增。我国建设部已推荐使用PPR管道等新型管道代替镀锌钢管,用作室内给排水管道。 PPR管材料有大的分子量和宽的分子量分布,无规共聚单体通常为乙烯,熔点在(140-150)?。它具有好的耐高温蠕变性能,长期热水静压强度比PPH和PPB管道高许多,广泛应用在热水管中。
PP-R RA130E-8427 北欧化工
PP-R RP2400管材级 大韩油化
PP-R M910 管材级 韩国LG
PP-R B900F 管材级 韩国SK
PP-R R200P 管材级 韩国晓星
PP-R C180 管材级 扬子石化
PP-R C4220 管材级 燕山石化
PP-R B8101 管材级 燕山石化
PP-R PA14D-1管材级 大庆炼化
PP-R4228 管材级 大庆炼化
PP-R在某些方面应用时的优点。
?一般性能:PPR的乙烯含量为1,7%,与普通PP相比,其结晶度和熔点低、柔软透明。
?力学性能:PPR的冲击性能好,在温度低于0?时仍具有良好的冲击强度,-20?时才达到应用极限,但其硬度、刚性、耐蠕变性等都比普通PP低10,15%。
?耐化学性:PPR对酸、碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂和许多有机化学品的作用有很强的抵抗力。室温下,PPR基本不溶于大多数的有机溶剂。而且,当暴露在肥皂、皂碱液、水性试剂和醇类中时,PPR不像其它许多聚合物那样会发生环境应力断裂损坏。当与某些化学品接触时,能引起表面裂纹或溶胀。非极性化合物一般比极性化合物更容易被聚丙烯所吸收。
?电性能:一般来说,PPR有很好的电性能,包括高介电强度、低介电常数、低介电损耗角正切值;但其电性能不如PPH,因此在电力应用中一般选择均聚PP。
产品质量优劣不等
在PPR水管市场中,影响价格高低不均的重要因素莫过于产品质量的优劣不等。如在原料选取方面,一些销售价格很低的不知名品牌或非品牌PPR管,其原料多是掺入一些回收的废弃塑料,成本十分低廉。不过由此制成的PPR水管含有一定的毒性,热熔连接时会出现异味和黑色浓烟,长期用它输送饮用水,将会严重损害人们的身体健康。而且使用寿命也根本没有保障,短则几个月,长则三五年就会爆管漏水。而真正采用纯进口优质原料生产的PPR管材,没有毒害,制成的水管燃烧后也只产生二氧化碳和水。好在这样的管材往往肉眼就能看出外观质量很差。
PPH和PPB也是聚丙烯,但在分子结构方面与PPR有很大区别,因此在性能方面耐老化性和耐热性非常差,目前主要应用与排水方面。这种掺假料生产出来的PPR管材安装上没有问题,使用一段时间以后就会在管材表面产生大面积皲裂,很快就会老化报废,而应用在采暖上,水温一高就很有可能爆管。但这样的管材与真正的PPR管材在外观上几乎没有区别,而且由于PPH和PPB的热熔点较低,有些安装人员在使用的时候感觉热熔起来比较顺滑,还会误以为是优点、是好原料。这种情况只有采用先进的成分分析仪器才能分辨,在选择品牌的时候选择真正有实力,信誉好的厂家了。
原料厂家的稳定非常重要,因为不同厂家生产的PPR原料在性能方面都有一定的差异
在生产设备方面,一些销售价格低廉的PPR生产企业,设备相当简陋,产出的水管管壁也常会薄厚不均,容易爆管,德国克劳斯玛菲的先进生产设备,全电脑自动控制,保证了管材厚度的一致性,生产工艺的稳定成熟
二类、PE-RT
PE-RT管材原料简介
普通PE管材耐热较差,一般用于常温冷水的输送。其最高使用温度仅为60?。PPI规定如果要将聚乙烯使用温度列为60?以上时,为了提高PE的耐热性能而
开发的PEX——交联聚乙烯管材,把线形大分子链之间通过某些交联剂联结起来,这的确使管材获得了很好的耐热效果,但是同时又带来了生产成本的提高和维修、卫生性能方面等等一系列的问题。而且由于交联的作用,管材由热塑性管材变成了热固性管材,一些废弃的管材(包括工厂中不合格的管材或者施工中产生的小管段等)无法回收,使PEX管材给环保带来了一定的负面影响。
PE的柔韧性和性价比非常适于管材使用,为了研制可以在高温下使用的聚乙烯管材料,研究人员进行了大量的研究和实验。2002年3月,美国陶氏化学的DOWLEX 2344E率先通过了世界著名的塑料管材检测机构的测试,韩国SK的DX800也在最近通过了Bodycotepolymer的长期测试,成为第二种合格的PE-RT管材原料,随后韩国LG公司PE-RT原料SP980,韩国大林PE-RT 原料牌号XP9000。
PE-RT是一个非交联的、中密度的乙烯和辛烯的共聚物。是通过乙烯和辛烯的共聚反应,来控制其侧链的数量和分布,使其形成独特的分子结构,由于辛烯短支链的存在,使PE的大分子结晶穿插在几个片状晶体之间而形成晶体之间的联接结构,从而使其耐热性能比原有的未发生共聚的PE提高了许多,同时还比较好的保留了PE原有的柔韧性、高热传导性、稳定性,因乙烯和辛烯共聚物的分子量和密度均比原有的未发生共聚的PE高许多,因此其承压能力也比原有的未发生共聚的PE大了许多。
PERT即耐热聚乙烯,,是一种可以用于热水管的非交联的聚乙烯,也有人突出了其非交联的特性,叫它“耐高温非交联聚乙烯”。它是一种采用特殊的分子设计和合成工艺生产的一种中密度聚乙烯,它采用乙烯和辛烯共聚的方法,通过控制侧链的数量和分布得到独特的分子结构,来提高PE的耐热性。由于辛烯短支链的存在使PE的大分子不能结晶在一个片状晶体中,而是贯穿在几个晶体中,形成了晶体之间的联结,它保留了PE的良好的柔韧性,高热传导性和惰性,同时使之耐压性更好。
三类、PE
PE材料是聚乙烯,是塑料材料中用量最大的品种,它是由聚乙烯合成的高分子材料。基本分为两类:低密度聚乙烯LDPE(强度较低);中密度聚乙烯MDPE。;高密度聚乙烯HDPE。PE材料按照国际上统一的标准划分为五个等级:PE32级、PE40级、PE63级、PE80级和PE100级。用于给水管道PE管的生产为高密度聚乙烯HDPE,其等级是PE80、PE100两种(依据最小要求强度MRS) 是指管受环向张应力强度(按国际标准测试计算值)。PE80的MRS达到8MPa;PE100的MRS达到10MPa。
指按虹吸满管压力流原理设计,管道内雨水的流速、压力等可有效控制和平衡的屋面雨水排放系统,利用屋顶专用雨水漏斗实现气水分离,开始时由于重力作用,使排水管道内产生真空,当管中的水呈压力流状态时,形成虹吸现象,不断快速排放屋顶上的雨水;由于按满流有压状态设计,水流流速很高,有较好的自清作用。
PPR管材的识别方法
大多数在装修或将要装修的业主对于家装时用的PP-R(无规共聚聚丙烯)给水管可谓一无所知,或者道听途说很多不正确的辨别好坏的方法,如目前比较流行的一种说法――“用榔头去砸,砸不裂的是好的、砸裂的就是质量差的”,这种方
法表面上的确很简单也很实用,但是细细分析其实是一种误导。
一、PP-R管与PP-H、PP-B管的区别:
当前市面上较常用来假冒PP-R的原料主要是PP-H和PP-B。由于PP-H管和PP-B管原材料价格低廉、利润空间较大,一些无良商家为追逐利润而向消费者推销这两种假冒管材。而这两种假冒管材用于家装给水时存在诸多不足,会给业主带来不少安全隐患。
PP-H管(均聚聚丙烯)较容易分辨出来,它是由单一聚丙烯单体聚合而成,分子链中不含乙烯单体,因此材料的结晶度高,抗冲击性能在三者中最差,很少用于管材的生产,榔头砸一说估计就是针对于PP-H的。那么PP-R管和PP-B管又怎么区分呢,PP-R管跟PP-B管(第2代聚丙烯)的差别是二者的乙烯加入量和聚合工艺不同,使二者的耐低温、抗冲击和耐高温、抗蠕变性能出现差异。PP-R管加入的乙烯成分较少,因而PP-R较PP-B更多地保留了PP-H耐高温、抗蠕变能力强的特点;而PP-B管由于更多地加入了乙烯成分,它只是在抗冲击性上稍占上风,但其耐高温、抗蠕变能力都较差。
当管材用于家装给水时,应该重视其长期使用的安全性和稳定性,越能耐高温、抗蠕变,这样的管当然也就越好了。所以说用砸管来辨别管的好坏纯属一种误导。
二、辨别PP-R管的正确方法:
既然砸管无法辨别PP-R管的好不而分析化学成分在现实中又不可行,那么怎么样去辨别PP-R管的质量呢,下面向业主们介绍几招实用的辨别方法: 1、看管材。管材的内外表面应该光滑、平整,无凹陷、气泡等表面缺陷,这样才能保证水流畅通、不积垢。
2、看管件。质量好的品牌除了保证产品品质外,尤为关注细节,消费者选购时可以注意管件弯头是否采用大弧度弯位设计以减少水锤形成,是否有45度倒角设计以方便熔接,是否有燕尾槽结构以保证密封性能。
3、看价格。如果价格低的离谱,各位消费者就要特别小心了;另外,像品牌产品一般都实行全市统一零售价、明码标价以保障消费者利益。
4、看服务。一般品牌管都有完善的售后服务,品牌产品对自身产品购买巨额保险,以保障消费者利益,同时公司还配有产品服务卡。从某些角度上讲,售后服
务越好的品牌,该企业的产品质量就越好,不然的话他的售后服务会很麻烦。
介绍完了辨别的方法,在此也要提醒广大业主:用水是和日常生活紧密相关的一件大事,消费者切不可贪一时便宜,选购劣质的PP-R管,为自己的生活平添诸多不便~
安装注意事项
PP-R即无规共聚聚丙烯,是当今发达国家普遍采用的新型水管材料,它在冷热水输送工程中采用同质熔接技术,其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它卓越的卫生性能,从生产使用到废弃回收全过程都可达到极高的卫生、环保要求。产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点,将逐步取替现有的其它类水管而成为主导产品。
PP-R管由三型聚丙烯原料经挤出机挤出而成,属纯塑料管道产品,其在低温的环境下运输及安装,易受冷脆性的影响,出现管道开裂、断裂现象,因此,按《建筑给水聚丙烯管道技术规程》的国家标准GB/T50349-2005,结合实际安装经验,特别要求以下注意事项,就能避免因运输、安装不当引起的管材和管件开裂现象。
一、贮运
1、管材平整堆放,高度小于1.5m;
2、不得露天存放,防止阳光直射,远离热源;
3、搬运时包装良好,小心轻放,避免油污,严禁剧裂撞击,落物砸击、踩踏碾压、与尖锐物触碰和抛、摔、滚、拖,造成管道的隐性开裂。
二、安装
1、检查管道有无开裂,污染等情况,两端剪掉50mm;
2、使用温控260?10?及焊头无磨损的焊机,按加热到位,插接迅速,横平竖直,避免旋转的要点熔接;
3、丝接管件与水表、阀门、水龙头等连接时,切勿用力过猛拧的过紧导致丝件开裂及管材断裂;
4、入水口处的管件与热水器不可直接相连,必须用大于300mm的软管过渡连接;
5、冷水管与不加保温材料的热水管平行安装时,间距要大于100mm,避免韧性开裂;
6、室外明装管采用铅箔、PVC套管等材料保护,防止阳光直射; 7、在气温低于0?的环境下,要加保温材料防冻、防裂,保温厚度足够; 8、嵌墙敷设的管道,表面砂浆厚度大于20mm,避免因管道伸缩使墙面、地面开裂;
9、严禁在做防水处理时将沥青、涂料等挥发物涂在管道表面,产生水质异味; 10、与其它材质塑料管道相连,不能直接焊接,可采用丝件连接,比如PP-R与PE、PE-RT、PB等相连;
11、平面图或划线标明暗敷管道位置,避免装修地板、瓷砖等时订破管道; 12、防止过度焊接及工地杂物落入管道从而堵塞管道;采用堵头等及时封堵端口;
13、不应设计和安装在建筑物的结构层内,如梁柱楼板等,导致无法维修;
三、试压
1、管道安装完毕,充分冷却后必须要做试压,杜绝管道因运输、安装不当造成的渗漏;
2、冷水管试验压力,应为设计压力的1.5倍,不小于0.6MPa;热水管应为2.0倍,不小于1.0MPa;
3、管道系统安装完毕,应在冷却达到强度时开始试压。一般稳压1小时无渗漏,即为合格;
4、采用试压泵逐步升到试验压力,避免速度过快产生冲力,压力表读数看错或失灵,试验压力超过管道所承受的压力而胀裂;
5、施工方与业主签字《试压验收单》,确定试压的内容,以保证管道系统的安全使用;
6、家庭出水口处的塑料堵头属临时性试压和封闭用,长期不装水龙头、软管、角阀等卫浴产品,可能会产生渗漏。
范文二:原材料工作内容
一、收料
1. 圆钢
①过磅(超重卸除另计后再过磅)
②挑选切样炉号
③搬料架
④指挥堆垛
⑤剪钢筋
⑥清扫场地
⑦刷漆写炉号
⑧反馈来料数量重量有无差异
2. 锻件
①指定场地卸货
②核对数量型号签收
③递交质量说明书至原材料质保
④安排切样
3. 管体接头
①来料过磅(接头清点数量)
②吊装卸货至钻杆车间
③回皮签收放行
二、发料
1. 原材料(钻具事业部,热处理)
①接出库单或借条按照事业部提供流水号备料
②联系叉车转运事业部
③填制发料追溯表报检
2. 自制半成品(钻具)
①接出库单或借条按照事业部提供流水号备料
②出库单如有特殊要求延长备料时间(查阅性能报告,丈量长度) ③联系叉车转运事业部
④填制发料追溯表报检
三、存料
1. 原材料
①定期核查整料有无缺失
②因各种原因导致的规格混淆归垛
③检查油漆标识有无剥落,如不清晰及时修补
2. 自制半成品
①热处理完工入库,联系叉车堆垛指定料架
②按性能报告或入库单核对数量及料头信息
③性能报告录入电脑方便特殊要求发料查阅
④定期检查料头标识剥落程度及修补
四、退废隔离
1. 工、料废:接废料、退库单、报废评审,核算材料重量审单
2. 理化实验不合格:隔离反馈,待采购沟通供应商退货或其他处理 五、下料(震击器、阀类)
1. 接下料单备料,统计材料用度
2. 无库存料反馈事业部调度,确认一致后找替代料
3. 事业部要求废料利用(找料,查找评审单、原始性能报告、通知下料工规避不可利 用部分)
4. 下料完工催促下料质检及时测量和评定材料性能可否用于合同并填写跟踪单, 完成 后联系叉车转运事业部
5. 联系事业部核算员及时开单清帐
6. 定期归库余料长料头,短料暂存下料车间,督促下料工做好现场 6S
六、调拨、退供应商
1. 接调拨指令准备集团分公司需要用于生产的物料(或退货计划,理化不合格隔离物 料)
2. 确认库存数量准确,物料合格装车
3. 联系原材料质保出具原材料质量说明,自制半成品提供原始性能报告单据
4. 编制物料签收回执,开具出库单、出门证报采购及行政审批放行
七、盘点
月末盘点,重点盘查整料,报统计员核算差异上报
范文三:原材料的解释
气相二氧化硅 (B1a)
气相二氧化硅,分子式:SiO2.白色蓬松粉沫,多孔性,无毒无味无污染,耐高温。同时它具备的化学惰性以及特殊的触变性能明显改善橡胶制品的抗拉强度,抗撕裂性和耐磨性,橡胶改良后强度提高数十倍。液体系统、粘合剂、聚合物等的流变性与触变性控制、用作防沉、增稠、防流挂的助剂、HCR与RTV-2K硅酮橡胶的补强、可用来调节自由流动和作为抗结块剂来改善粉末性质等等。 气相二氧化硅 创建词条
气相二氧化硅,分子式:SiO2.白色蓬松粉沫,多孔性,无毒无味无污染,耐高温。同时它具备的化学惰性以及特殊的触变性能明显改善橡胶制品的抗拉强度,抗撕裂性和耐磨性,橡胶改良后强度提高数十倍。液体系统、粘合剂、聚合物等的流变性与触变性控制、用作防沉、增稠、防流挂的助剂、HCR与RTV-2K硅酮橡胶的补强、可用来调节自由流动和作为抗结块剂来改善粉末性质等等。 介绍[回目录] 气相二氧化硅(气相白碳黑)是极其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小,因此比表面积大,表面吸附力强,表面能大,化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能,以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性,在众多学科及领域内独具特性,有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”,广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体,石油化工,脱色剂,消光剂,橡胶补强剂,塑料充填剂,油墨增稠剂,金属软性磨光剂,绝缘绝热填充剂,高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。并为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。
化学气相沉积(CAV)法,又称热解法、干法或燃烧法。其原料一般为四氯化硅、氧气(或空气)和氢气,高温下反应而成。反应式为:SiCl4+ 2H2+ O2—>SiO2+4HCl。空气和氢气分别经过加压、分离、冷却脱水、硅胶干燥、除尘过滤后送入合成水解炉。将四氯化硅原料送至精馏塔精馏后,在蒸发器中加热蒸发,并以干燥、过滤后的空气为载体,送至合成水解炉。四氯化硅在高温下气化(火焰温度1000~1800℃)后,与一定量的氢和氧(或空气)在1800℃左右的高温下进行气相水解;此时生成的气相二氧化硅颗粒极细,与气体形成气溶胶,不易捕集,故使其先在聚集器中聚集成较大颗粒,然后经旋风分离器收集,再送入脱酸炉,用含氮空气吹洗气相二氧化硅至PH值为4~6即为成品。
特性[回目录] ◇作为液体的触变剂和增稠剂,防沉淀、防流挂; ◇改善颜料填料在液体体系中悬浮性和分散性; ◇用作分散和研磨助剂;
◇提高涂层耐腐蚀性;
◇提高粉末流动性、贮存稳定性;
◇改善粉末带电量及电荷稳定性;
◇提高抗水性;
◇提高漆膜抗刮伤性;
◇提高颜色鲜艳性;
◇固定特殊效果;
◇提高漆膜物理机械性能;
◇提高漆膜附着力和柔韧性;
◇改善橡胶、弹性体粘弹性能,补强;
◇消泡剂中的消泡作用;
◇提高涂层表面硬度、抗刮擦;
◇薄膜及弹性体中防止粘连;
◇作为吸附剂和载体;
◇用于喷墨打印涂层;
◇作为齿科材料的高级填充物;
◇作为催化剂载体,显著的热绝缘性,用于低温和高温绝缘。 窗体顶端
碳酸钙
碳酸钙是一种无机化合物,是石灰岩石(简称石灰石)和方解石的主要成分.
俗名:石灰石、方解石、大理石、白垩、文石、钟乳石、霰石、汉白玉
溶解性
难溶于水,难溶于乙醇。
性状
白色晶体或粉末。无味。露置空气中无反应,不溶于乙醇。
遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。在101.325千帕下加热到900℃时分解为氧化钙和二氧化碳。
按生产方法分类
根据碳酸钙生产方法的不同,可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。
重质碳酸钙(俗称,重钙,单飞粉、双飞粉、三飞粉、四飞粉)
简称重钙,是用机械方法(用雷蒙磨或其它高压磨)直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等就可以制得。由于重质碳酸钙的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小,所以称之为重质碳酸钙。
性质:白色粉末。无臭、无味。露置空气中无变化,比重2.710。熔点1339oC。几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解,不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。加热分解为氧化钙(CaO)和二氧化碳(CO?)。
用途:按粉碎细度的不同,工业 上分为四种不同规格:单飞、双飞、三飞、四飞,分别用于各工业部门。
单飞粉:用于生产无水氯化钙(CaCl?),是重铬酸钠生产的辅助原料。玻璃及水泥生产的主要原料。此外,也用于建筑材料和家禽饲料等。 双飞粉:是生产无水氯化钙和玻璃等的原料、橡胶和油漆的白色填料,以及建筑材料等。
三飞粉:用作塑料、涂料腻子、涂料、胶合板及油漆的填料。
四飞粉:用作电线绝缘层之填料、橡胶模压制品以及沥青制油毡之填料。
制法及工艺流程
粉碎法:系将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它
高压磨经粉碎、分级、分离,而制得的成品。
包装:塑料袋包装,每袋净重50公斤。
储运注意事项 储存于干燥的库房中。运输中防止袋破。不得与液体酸类共储混运。
轻质碳酸钙(沉淀碳酸钙)
又称沉淀碳酸钙,简称轻钙,是将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后经脱水、,干燥和粉碎而制得。或者先用碳酸纳和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀,然后经脱水、干燥和粉碎而制得。由于轻质碳酸钙的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比重质碳酸钙的沉降体积(1.1-1.4mL/g)大,所以称之为轻质碳酸钙。
性质:白色粉末。无味 ,无臭。比重约2.71。在825~896.6oC分解。熔点1339oC。有无定形和结晶形两种形态,结晶形中又可分为斜方晶系和六方晶系,呈柱状或菱形。难溶于水和醇。溶于酸,同时放出二氧化碳,呈放热反应。也溶于氯化铵溶液中。在空气中稳定,有轻微的吸潮能力。
用途:可用作橡胶、塑料
、造纸、涂料和油墨等行业的填料。广泛用于有机合成、冶金、玻璃和石棉等生产中。还可用作工业废水的中种剂、胃与十二指肠溃疡病的制酸剂、酸中毒的解毒剂、含SO2废气中的SO2消除剂、乳牛饲料填加剂和油毛毡的防粘剂。也可用作牙粉、牙膏及其它化妆品的原料。 制法及工艺流程
碳化法:系将石灰石与白煤按一定比例混配后,经高温煅烧、水消化、二氧化碳碳化,再经离心脱水、干燥、冷却、粉碎、过筛即得成品。 CaCO3=高温=CaO+CO2↑
CaO+H2O=Ca(OH)2
a(OH)2+ CO2===CaCO3↓+H2O
包装:麻布袋或塑料袋包装。每袋净重50公斤或25公斤。
储运注意事项:储于干燥处。避免 与酸类物质接触。运输中应小心,不得散包。注意防潮。
按粉体粒径分类
碳酸钙产品是一种粉体,根据碳酸钙粉体平均粒径(d)的大小,可以将碳酸钙分为微粒碳酸钙(d>5μm)、微粉碳酸钙(1μm<d<5μm)、微细碳酸钙(0.1μm<d≤1μm)、超细碳酸钙(0.02μm<d≤0.1μm)和超微细碳酸钙(d≤0.02μm)。
轻质碳酸钙的粉体特点
a 颗粒形状规则,可视为单分散粉体,但可以是多种形状,如纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形。这些不同形状的碳酸钙
可由控制反应条件制得。
b 粒度分布较窄。
c 粒径小,平均粒径一般为1-3μm。要确定轻质碳酸钙的平均粒径,可用三轴粒径中的短轴粒径作为表现粒径,再取中位粒径作为平均粒径。以后除说明外,平均粒径,即指平均短轴粒径。
重质碳酸钙的粉体特点
a 颗粒形状不规则,是多分散粉体。
b 粒径分布较宽。
c 粒径大,平均粒径一般为5-10μm。要确定重质碳酸钙的平均粒径,需要测定粒径分布函数和诸如颗 粒沉降速度或比表面积之类的粉体现象函数。作为一种简便 的方法是在电子显微镜照片上测量颗粒投影的长度和宽度,计算几何平均粒径作为表观粒径,再取中位粒径作为平均粒径。 活性碳酸钙的平均粒径取为表面改性前轻质碳酸钙或重质碳酸钙的平均粒径。
3、按微观排列分类
根据组成碳酸钙的原子和离子的排列是否有规律,可以将碳酸钙分为晶体碳酸钙和非晶体碳酸钙。
胶体碳酸钙(活化碳酸钙 ,白艳华)
又称改性碳酸钙、表面处理碳酸钙、胶质碳酸钙或白艳华,简称活钙,
是用表面改性剂对轻质碳酸钙或重钙碳酸钙进行表面改性而制得。由于经表面改性剂改性后的碳酸钙一般都具有补强作用,即所谓的“活性”,所以习惯上把改性碳酸钙都称为活性碳酸钙。
性质:白色细腻、轻质粉末,粒子表面吸附一层脂肪酸皂,使CaCO3具有胶体活化性能。比重1.99~2.01。
胶体碳酸钙不溶于水,遇酸分解,灼烧变成焦黑色,放出二氧化碳并生成氧化钙。其活性比普通碳酸钙大,具有补强性。易分解于胶料之中。 用途:橡胶的填充料,可使橡胶色泽光艳、伸长率大、抗张强度高、耐磨性能良好。还用作制人造革、电线、聚氯乙烯、涂料、油墨和造纸等工业的填料。可使成品具有一定的抗张强度及光滑的外观。生产微孔橡胶时,可使其发泡均匀。
制法及工艺流程
碳化法:石灰石在高温下煅烧之后,先用水消化,再经筛滤、碳化、表面处理、干燥粉碎后,即得胶体碳酸钙成品。
CaCO3==高温==CaO+CO2↑(在高温的情况下)
包装:内用双层塑料袋,外用麻袋包装。每袋净重20公斤或50公斤。
储运注意事项:储存于干燥的库房中。避免与酸类物质接触。注意防潮。
晶体碳酸钙
性质:纯白色,六方结晶型粉末。比容1.2~1.4毫升/克。溶于酸,几乎不溶于水。
用途:用于牙膏、医药等方面。亦可用作保温材料和其它化工原料。
制法及工艺流程
氯化钙碳化法:系将氢氧化钙与盐酸反应生成氯化钙,氯化钙用二氧化碳碳化后即得碳酸钙,再经结晶、分离、洗涤、脱水、烘干、筛选后,得结晶碳酸钙成品。
包装:内用双层塑料袋、外用麻袋或塑料编织袋包装。每袋净重20公斤。
储运注意事项:储于阴凉处,防高温。运输中防止勾挂散包。
石灰石: 主要矿物成分为方解石。矿物颗粒和晶体结构不多见,表面平滑,呈小颗粒状。硬度不一,有些致密石灰石可以抛光。颜色有黑、灰、白、黄和褐色。石灰石含海水形成的石灰,故而得名。
大理石、石灰石、白垩、岩石等天然矿物的主要成分是碳酸钙。 应急处理
隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作业工作服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 健康危害
从事开采加工的工人常出现上呼吸道炎症、支气管炎,可伴有肺气肿。X线胸片上出现淋巴结钙化,肺纹理增强。 作业工人患尘肺主要与本品中所含有二氧化硅杂质有关。
主要用途
1、200目以内:可用于各种饲料添加剂含钙量达 55.6 以上无有害成份
2、250目至300目:用做塑料厂,橡胶厂,涂料厂,防水材料厂的原料及内外墙粉刷。 白度在85度以上。
3、350目至400目:用于制造扣板,落水管道,化工。白度在 93 度以上。
4、400目至600目:可用于牙膏膏体,肥皂。白度在 94 度以上
5、800目:用于橡胶,塑料,电缆, pvc 白度在 94 度以上
6、1250目:pvc , PE ,油漆,涂料级产品,造纸底涂,造纸面涂,白度在 95 度以上。具有高纯度、高白度、无毒、无臭、细油质低、硬度低.
7.碳酸钙可作补钙剂:吸收率可达39%,仅次于果酸钙可溶于胃酸,已成为剂型最多、应用最多的补钙剂。
8.碳酸钙呈碱性,常用于改良酸性土壤
制法工艺
粉碎法:系将含CaCO?在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离,而制得的成品。
湿法研磨:为了增加其细度,增加其用途有的用湿法研磨,添加一定量的分散剂,提高其研磨效率,使得细度能达到1微米粒径大于85%以上,用于特殊场合,比如高档铜版纸的涂布等。
包装:塑料袋包装,每袋净重50公斤。
储运注意事项 储存于干燥的库房中。运输中防止袋破。不得与液体酸类共储混运。 分布情况
1、碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上,以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史,在现代工业中,石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料,是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩,优质石灰石经超细粉磨后,被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计,水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂,超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。石灰岩是不可再生资源,随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展,石灰石的应用领域还将进一步拓宽。
2、中国碳酸钙资源概况及其地理分布中国是世界上石灰岩矿资源丰富的国家之一。除上海、香港、澳门外,在各省、直辖市、自治区均有分布。据原国家建材局地质中心统计,全国石灰岩分布面积达43.8万KM2(未包括西藏和台湾),约占国土面积的1/20,其中能供做水泥原料的石灰岩资源量约占总资源量的1/4~1/3。为了满足环境保护、生态平衡,防止水土流失,风景旅游等方面的需要,特别是随着我国小城镇建设规划的不断完善和落实,可供水泥石灰岩的开采量还将减少。
全国已发现水泥石灰岩矿点七、八千处,其中已有探明储量的有1286处,其中大型矿床257处、中型481处、小型486处(矿石储量大于8000万吨为大型、4000~8000万吨为中型、小于4000万吨为小型),共计保有矿石储量542亿吨,其中石灰岩储量504亿吨,占93%;大理岩储量38亿吨,占7%。保有储量广泛分布于除上海市以外29个省、直辖市、自治区,其中陕西省保有储量49亿吨,为全国之冠;其余依次为安徽省、广西自治区、四川(含重庆市)省,各保有储量34~30亿吨;山东、河北、河南、广东、辽宁、湖南、湖北7省各保有储量30~20亿吨;黑龙江、浙江、江苏、贵州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、内蒙古、青海、甘肃13省各保有储量20~10亿吨;北京、宁夏、海南、西藏、天津5省各保有储量5~2亿吨。
理化性质
纳米碳酸钙用于塑料中与树脂亲合性好,可有效增加或调节材料刚性,韧性,以及弯曲强度等,并可改善塑料加工体系的流变性能,降低塑化温度,提高制品尺寸稳定,耐热性及表面光洁性;在NR,BR,SBR等橡胶体系中,容易混练,分散均匀,并可使胶质柔软,还能提高压出加工性能和模型流动性.使橡胶制品具有表面光滑,伸长率大,抗张强度高,永久变形小,耐弯曲性能好,耐撕裂强度高等特点。
简介
纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。用于汽车内部密封的PVC增塑溶胶。可改善塑料母料的流变性,提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用,提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量,热变形温度和尺寸稳定性,同时还赋予塑料滞热性。
纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料,具有稳定性好,光泽度高,不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点。
造纸业是纳米碳酸钙最具开发潜力的市场。目前,纳米碳酸钙还主要用于特殊纸制品,如女性用卫生巾、婴儿用尿不湿等。纳米活性碳酸钙作为造纸填料具有以下优点:高蔽光性、高亮度、可提高纸制品的白度和蔽光性;高膨胀性,能使造纸厂使用更多的填料而大幅度降低原料成本;粒
度细、均匀,制品更加均匀、平整;吸油值高、能提高彩色纸的预料牢固性
纳米碳酸钙在涂料工业作为颜料填充剂,具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点。纳米级超细碳酸钙具有空间位阻效应.在制漆中,能使配方中密度较大的立德粉悬浮,起防沉降作用.制漆后,漆膜白度增加,光泽度高,而遮盖力却不降低,主要用于高档轿车漆。
橡胶工业纳米碳酸钙的主要应用市场之一。添加钠米碳酸钙的橡胶,其硫化胶升长率、撕断性能、压缩变形和耐屈性能,都比添加一般碳酸钙的高。加入用树脂酸处理的纳米碳酸钙后,有的豫胶制品撕裂强度提高4倍以上
纳米碳酸钙在饲料行业中可作为补钙剂,增加饲料含钙量;在化妆品中使用,由于其纯度高、白度好、粒度细,可以替代钛白粉。
纳米活性碳酸钙的工业制备方法。该方法在一定浓度的Ca(OH)2的悬浮液中通入二氧化碳气体进行碳化。通过对Ca(OH)2悬浮液的温度、二氧化碳气体的流量控制碳酸钙晶核的成核速率;在碳化至形成一定的晶核数后,由晶核形成控制转化为晶体生长控制,此时加入晶形调节剂控制各晶面的生长速率,从而达到形貌可控;继续碳化至终点加入分散剂调节粒子表面电荷得均分散的立方形碳酸钙纳米颗粒;然后将均分散的立方形纳米碳酸钙颗粒进行液相表面包覆处理。所获得的纳米活性碳酸钙粒子在25~100nm之间可控,立方形,比表面大于25m2/g,粒径分布 GSD为
1.57,吸油值小于28g/100gCaCO3,且无团聚现象。所获得的产品性能优异,可作为高档橡胶、塑料以及汽车底漆中的功能填料。
1.一种纳米活性碳酸钙的工业制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(1)在 Ca(OH)2的悬浮液,通入含有CO2的气体,碳化至碳化率达5~40%,加入晶型调节剂,继续碳化至pH为8.0~9.0,加入表面电荷及空间位阻调节剂,继续碳化至pH为6~7.5,生成纳米级的立方形碳酸钙;所说的晶型调节剂为磷酸盐、硫酸盐、醋酸盐、柠檬酸盐、单糖或多糖中的一种及其混合物,其加入量为浆料重量的0.05~3.0%;所说的表面电荷及空间位阻调节剂为磷酸盐、硫酸盐、氯化物、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸钠中的一种或一种以上;表面电荷及空间位阻调节剂的加入量为CaCO3重量的0.1~4.0%;(2)将脂肪酸或水溶性钛酸酯偶联剂中的一种或两种配制成水溶液包覆剂;所说的脂肪酸为 C12~C18的脂肪酸;
(3)将纳米碳酸钙浆料加热至45~95℃,然后加入包覆剂,包覆剂的加入量以碳酸钙的重量计为0.5~3.5%,包覆处理时间为0.5~3.5小时间,将浆料过滤,干燥,即获得纳米活性碳酸钙。
1、塑料
主要应用范围:PVC型材,管材;电线、电缆外皮胶粒;PVC薄膜(压延膜)的生产,造鞋业制造(如PVC鞋底及装饰用贴片)等。适合用于工程塑料改性、PP、PE、PA、PC等。
应用特性:由于活性纳米碳酸钙表面亲油疏水,与树脂相容性好,能有效提高或调节制品的刚、韧性、光洁度以及弯曲强度;改善加工性能,改善制品的流变性能、尺寸稳定性能、耐热稳定性具有填充及增强、增韧的作用,能取代部分价格昂贵的填充料及助济,减少树脂的用量,从而降低产品生产成本,提高市场竞争力。
2、橡胶
应用范围:天然胶,丁腈,丁苯,混炼胶等,适用于轮胎、胶管、胶带以及油封、汽车配件等橡胶制品中。
应用特性:经过表面改性处理后的纳米碳酸钙与橡胶有很好的相容性,具有补强、填充、调色、改善加工艺和制品的性能,可使橡胶易混炼、易分散,混炼后胶质柔软,橡胶表面光滑;可使制品的延伸性、抗张强度、撕裂强度等有本质的提高;可以降低含胶率或部分取代钛白粉、白碳黑等价格昂贵的白色填料,提高产品的市场竞争力。
3、密封胶粘材料
应用范围:硅酮、聚流、聚氨酯、环氧等密封结构胶。
应用特性:应用于密封胶粘材料中,与胶料有很好的亲和性,可以加速胶的交联反应,大大改善体系的触变性,增强尺寸稳定性,提高胶的机械性能,且添加量大,达到填充急补强双重作用。同时,它能使胶料表面光亮细腻。
4、涂料
应用范围:水性涂料和油性涂料。
应用特性:大大改善体系的触变性,可显著提高涂料的附着力,耐洗刷性,耐沾污性,提高强度和表面光洁度,并具有很好的防沉降作作用。部分取代钛白粉,降低成本。
5油墨
应用范围:适用于平版胶印油墨、凹版印刷油墨等。
应用特性:使用纳米碳酸钙所配置的油墨,身骨及粘性较好,故具有良好的印刷性能;稳定性好;干性快且没有相反作用;由于颗粒小,故印品光滑,网点完整,可以提高油墨的光洁度,适用于高速印刷。
6、造纸
应用范围:卷烟纸、记录纸、簿页印刷纸、高白度铜版纸以及高档卫生巾、纸尿布等。
应用特性:造纸中加入纳米碳酸钙可以提高纸张的松密度、表观细腻性、吸水性;提高特种纸的强度、高速印刷性;调节卷烟纸的燃烧速度。 详细说明
1:在橡胶工业:
纳米级超细碳酸钙具有超细、超纯的特点,生产过程中有效控制了晶形和颗粒大小,而且进行了表面改性。因此其在橡胶中具有空间立体结构、又有良好的分散性,可提高材料的补强作用。如链状的纳米级超细碳酸钙,在橡胶混炼中,锁链状的链被打断,会形成大量高活性表面或高活性点,它们与橡胶长链形成键连结,不仅分散性好,而且大大增强了补强作用。值得注意的是,它不但可以作为补强填充料单独使用,而且可根据生产需求与其他填充料配合使用,如:炭黑、白炭黑、轻钙重钙、钛白粉、陶土等,达到补强、填充、调色、改善加工工艺和提高制品性能、降低含胶率或部分取代白炭黑、钛白粉等价格昂贵的白色填料的目的。
2:在涂料工业
可作为颜料填充剂,具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点,纳米级超细碳酸钙具有空间位阻效应,在制漆中,能使配方密度较大的立德粉悬浮,起防沉降作用。制漆后,漆膜白度增加,光泽高,而遮盖力却不下降,这一特性使其在涂料工业被大量推广应用。
3:在塑料工业
由于纳米级超细碳酸钙具有高光泽度、磨损率低、表面改性及疏油性,可填充聚氯乙烯、聚丙烯和酚醛塑料等聚合物中,现在又被广泛应用于聚氯乙烯电缆填料中。
4:在造纸工业
可用于涂布加工纸的原料,特别是用于高级铜板纸。由于它分散性能好,粘度低,能有效的提高纸的白度和不透明度,改进纸的平滑度、柔软度,改善油墨的吸收性能,提高保留率。
5:在油墨行业
作为填料,可替代价格较高的胶质钙,并可提高油墨的光泽度和亮度。
6:在其他行业
纳米级超细碳酸钙用于饲料行业,可作为补钙剂,增加饲料的含钙量,在化妆品中使用,可替代钛白粉。
HG-01型:主要应用于PVC、PE、PP、PP-R、ABS、PA等树脂,以及橡胶行业、油漆和特种涂料
HG-01型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙,作为功能性补强材料,广泛应用于PVC、 PE、PP、PP-R、ABS、PA等树脂,以及橡胶行业、油漆和特种涂料等领域。可替代钛白20%左右,降低生产成本,提高经济效益。在塑料制品中有很好的增强增韧性能,具有相当的热稳定性和分散性,可显著提高材料的刚性、韧性、弯曲强度,使产品拥有良好的尺寸稳定性,改善体系流变性、降低收缩率,制品表明细密,光泽好,拉伸强度及抗划伤、抗冲击强度均有很大程度的提高。该型号产品被广泛应用于塑料管材、型材,塑钢门窗、电缆、电缆护套、给水管、汽车保险杠及室内配件等及空调、冰箱、电视机、电脑、洗衣机等家用电器的产品塑料外壳面板。
HG-02:主要应用于高档涂料油墨行业
HG-02型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙,应用于高档油墨产品,其作为主体颜填料有良好的分散性、透明性、提高光泽和遮盖力。具有优异的吸收性和高干性,使用于告诉印刷。可调节油墨颜色、浓稠度等性能,调节墨性,降低成本。
HG-03型:主要应用于合成橡胶行业。
HG-03)型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙,作为功能性材料应用于合成橡胶具有如下特点:
1. 良好的加工性能,吃料速度快,混炼容易,硫化时间短。
2. 有很好的补强性能,可代替白炭黑和炭黑,提高橡胶制品的多项力学性能,如:抗张性、抗撕裂性、耐磨性、防腐性,显著提高橡胶制品的曲扰性、抗老化性,改善橡胶制品与金属界面结合性,提高附着力等。
3. 使用简单,可于其它普通填料并用,视情况可等量替代炭黑或白炭黑30%左右,降低生产成本。
4. 具有填充量大、增白效果好等特点。
范文四:原材料的分类
【找法网 会计基础】材料是劳动对象,是制造业生产经营中不可缺少的生产要素。在生产过程中,材料被消耗或转化为其他的物质形态,其价值也一次性全部转移到产品的成本中,是产品价值的重要组成部分。在制造业中,材料的品种繁多,用途广泛,为了加强对材料的核算与管理,应对材料进行合理的分类。
材料按其经济内容可分为以下几类:
1、原料及主要材料
原料及主要材料指经过加工后可以构成产品主要实体的各种原料和材料。其中原料是指未加工过的劳动对象,如纺织厂纺纱用的原棉,冶炼厂冶炼用的矿石等;主要材料是指经加工过的劳动对象,如食品厂生产面包用的面粉,纺纱厂织布用的棉纱等。
2.辅助材料
辅助材料指直接用于产品生产,有助于产品形成或为产品正常生产创造条件,但不构成产品实体的各种材料,如涂料、机油、包装材料等。
3.外购半成品
外购半成品指从外部购进的已完成上一生产步骤但需要企业进一步加工或组装的半成品。如纺织厂购进的棉纱、食品厂购进的面粉等。外购半成品的用途与原料及主要材料基本相同,也可将其归为原料及主要材料类。
4.燃料
燃料指在生产过程中用来燃烧的材料,包括固体、液体和气体燃料,如煤炭、汽油、天然气等。
5.修理用备件
修理用备件指为修理本企业机器设备和运输设备而专用的零部件,如轴承、齿轮、阀门等。修理用的一般零件如螺母、螺栓等,则并入辅助材料。
不同的企业因生产的要求不同,所需材料千差万别,同一种材料在不同的企业中有不同的用途。各企业应根据具体情况,按不同的标准对材料进行分类。
范文五:原材料的检验
金 属 材 料 的 检 验
金属材料属于冶金产品,从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准 -- 冶金产品标准。对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容。 我国冶金产品使用的标准为国家标准(代号为 " 国标 "GB"" )、部标(冶金工业部标准 "YB" 、一机部标准 "JB" 等、)企业标准三级。
(一) 包装检验
根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。
1 . 散装:即无包装、揩锭、块(不怕腐蚀、不贵重)、大型钢材(大型钢、厚钢板、钢轨)、生铁等。
2 . 成捆:指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大,如中小型钢、管钢、线材、薄板等。 3 . 成箱(桶):指防腐蚀、小、薄产品,如马口铁、硅钢片、镁锭等。 4 . 成轴:指线、钢丝绳、钢绞线等。
对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。
(二) 标志检验
标志是区别材料的材质、规格的标志,主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有;
5 .涂色:在金属材料的端面,端部涂上各种颜色的油漆,主要用于钢材、生铁、有色原料等。
6 .打印:在金属材料规定的部位(端面、端部)打钢印或喷漆的方法,说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。
7 .挂牌:成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。
金属材料的标志检验时要认真辨认,在运输、保管等过程中要妥善保护。
(三) 规格尺寸的检验
规格尺寸指金属材料主要部位(长、宽、厚、直径等)的公称尺寸。
8 . 公称尺寸(名义尺寸):是人们在生产中想得到的理想尺寸,但它与实际尺寸有一定差距。
9 . 尺寸偏差:实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差,小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差,超过范围叫尺寸超差,超差属于不合格
品。
10 . 精度等级:金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围,并按尺寸允许偏差大 小不同划为若干等级叫精度等级,精度等级分普通、较高、高级等。
11 . 交货长度(宽度):是金属材料交货主要尺寸,指金属材料交货时应具有的长(宽)度规格。
12 . 通常长度(不定尺长度):对长度不作一定的规定,但必须在一个规定的长度范围内(按品种不同,长度不一样,根据部、厂定)。
13 . 短尺(窄尺):长度小于规定的通常长度尺寸的下限,但不小于规定的最小允许长度。对一些金属材料,按规定可交一部分 " 短尺 " 。
14 . 定尺长度:所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度(一般正偏差)。 15 . 倍尺长度:所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍(加锯口、正偏差)。
规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。
(四) 数量的检验
金属材料的数量,一般是指重量(除个别例垫板、鱼尾板以件数计),数量检验方法有: 17 .按实际重量计量:按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装(如箱、合、桶等),在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的 5% ,如抽检重量与标记重量出入很大,则须全部开箱称重。
18 .按理论换算计量:以材料的公称尺寸(实际尺寸)和比重计算得到的重量,对那些定尺的型板等材都可按理论换算,但在换算时要注意换算公式和材料的实际比重。
(五) 表面质量检验
表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验,主要有:
19 .椭圆度:圆形截面的金属材料,在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上最大与最小的直径差表示,对不同用途材料标准不同。
20 .弯曲、弯曲度:弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来,就叫弯曲度。
21 .扭转:条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。
22 .镰刀弯(侧面弯):指金属板,带及接近矩形截面的形材沿长度(窄面一侧)的弯曲,一面呈凹入曲线,另一面对面呈凸出曲线,称为 " 镰刀弯 " 。以凹入高度表示。
23 .瓢曲度:指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象,形成瓢曲形,
叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。
24 .表面裂纹:指金属物体表层的裂纹。
25 .耳子:由于轧辊配合不当等原因,出现的沿轧制方向延伸的突起,叫作耳子。 26 .括伤:指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。
27 .结疤:指不均匀分布在金属材料表面呈舌状,指甲状或鱼鳞状的薄片。
28 .粘结:金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹,叫粘结。
29 .氧化铁皮:氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中,在表面生成的金属氧化物。
30 .折叠:是金属在热轧过程中(或锻造)形成的一种表面缺陷,表面互相折合的双金属层,呈直线或曲线状重合。
31 .麻点:指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。
32 .皮下气泡:金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤,叫作气泡。
表面缺陷产生的原因主要上由于生产、运输、装卸、保管等操作不当。根据对使用的影响不同,有的缺陷是根本不允许超过限度。有些缺陷虽然不存在,但不允许超过限度;各种表面缺陷是否允许存在,或者允许存在程度,在的关标准中均的明确规定。
(六) 内部质量检验的保证条件
金属材料内部质量的检验依据是根据材质适应不同的要求,保证条件亦不同,在出厂和验收时必须按保证条件进行检验,并符合要求,保证条件分;
33 .基本保证条件:对材料质量最低要求,无论是否提出,都得保证,如化学成份,基本机械性能等。
34 .附加保证条件:指根据需方在订货合同中注明要求,才进行检验,并保证检验结果符合规定的项目。
35 .协议保证条件:供需双方协商并在订货合同中加以保证的项目。
36 .参改条件:双方协商进行检验项目,但仅作参考条件,不作考核。
金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验。机械性能、工艺性能第一部分已介绍,这里只对化学成分和内部组织的检验方法的原理及简单过程做概括介绍。
(七) 化学成分检验
化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此,标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分,有的甚至作为主要的质量、品种指标。化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定,目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法,此外,设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法,也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。
37 .化学分析法:根据化学反应来确定金属的组成成分,这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析,可以鉴定出材料含有哪些元素,但不能确定它们的含量;定量分析,是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。
重量分析法:采用适当的分离手段,使金属中被测定元素与其它成分分离,然后用称重法来测元素含量。
容量分析法:用标准溶液(已知浓度的溶液)与金属中被测元素完全反应,然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。
38 .光谱分析法:各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱,根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法,称光谱分析法。通常借助于电弧,电火花,激光等外界能源激发试样,使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照,做出分析。
39 .火花鉴别法:主要用于钢铁,在砂轮磨削下由于摩擦,高温作用,各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同,来鉴别材料化学成分(组成元素)及大致含量的一种方法。
(八)内部质量检验
常见的内部组织缺陷有:
40 .疏松:铸铁或铸件在凝固过程中,由于诸晶枝之间的区域内的熔体最后凝固而收缩以及放出气体,导致产生许多细小孔隙和气体而造成的不致密性。
41 .夹渣:被固态金属基体所包围着的杂质相或异物颗粒。
42 .偏析:合金金属内各个区域化学成分的不均匀分布。
43 .脱碳:钢及铁基合金的材料或制件的表层内的碳全部或部分失掉的现象。
另外,汽泡、裂纹、分层、白点等也是常见的内部组织缺陷,对内部组织(晶粒、组织)及内部组织缺陷的检验办法常用有:
44 .宏观检验:利用肉眼或 10 倍以下的低倍放大镜观察金属材料内部组织及缺陷的检验。常用的方法有断口检验、低倍检验、塔形车削发纹检验及硫印试验等。
主要检验气泡、夹渣、分层、裂纹晶粒粗大、白点、偏析、疏松等。
45 .显微检验:显微检验又叫作高倍检验,是将制备好的试样,按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定,以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法。一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等。
46 .无损检验:无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤。磁力探伤用于检验钢铁等铁磁性材料接近表面裂纹、夹杂、白点、折叠、缩孔、结疤等。萤光探伤和着色探伤用于无磁性材料如有色金属、不锈钢、耐热合金的表面细小裂纹及松孔的检验。
47 .超声波检验:又叫超声波探伤。利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播。但在不同两种物质的界面上,便会出现部分或全部的反射。因此,当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时,则在金属的交界面上发生反射,异质界面愈大反射能力愈强,反之愈弱。这样,内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来。常用的超声波探伤有 X 光和射线探伤。