范文一:酚醛彩钢复合风管
酚醛彩钢复合风管
产品描述
1、基本特征
酚醛彩钢复合风管外层为含防腐防菌涂层的彩钢板,内层为含防腐防菌涂层的压花铝箔,绝热层为硬质酚醛泡沫。
2、尺寸规格
标准产品 厚度为20mm,宽度为1200mm,长度为3000mm.
3、适用场所
所有建筑室内外空调系统及防排烟系统
4、物理化学性能
特性
表观密度
导热系数(25℃)
压缩强度
弯曲强度
粘接剥离强度
吸水率
燃烧性能
透湿系数
5、包装 用EPE发泡膜或纸箱包扎,可防水防撞。
卓越的性能 Ng/(m.s.pa) 单位 Kg/m3 W/(m.k) Kpa Mpa N %(v/v) GB/T8810 GB8624 QB/T2411 GB/T10294 GB/T8813 测试方法 性能指标 110 0.028 250 1.05 450 ≤1.5 不燃A级 ≤3
酚醛彩钢复合风管保温一体化,酚醛泡沫板材具有较低的导热系数,良好的保温隔热效果。风管系统采用独特的系统集成,保证了极佳的气密性。
酚醛彩钢复合风管采用环保型酚醛泡沫材料,不含CFC,可回收再利用,耐燃低烟,无味无毒。
酚醛彩钢复合风管泡沫均匀细腻,不掉渣,有韧性,闭孔率达到90%以上,良好的吸声隔音性能,有效消除管道震动和传声。
酚醛彩钢复合风管彩钢表面的防腐抑菌涂层,保证了所输送空气清洁卫生,大幅提高材料的使用寿命。
酚醛是有机高分子材料中防火性能最好的材料,全面符合国家建筑有关规范。
范文二:酚醛复合风管简介
酚醛复合风管
酚醛复合风管中间层为酚醛泡沫,表里层为压花铝箔复合而成。
酚醛树脂是世界上最早工业化的塑料产品,而酚醛泡沫塑料则是比来几十年来刚刚开发成功的品种。酚醛泡沫塑料被称为“保温之王”,早期运用于导弹及火箭头的保温,它在美国、英国、日本等一些发达国家已成为塑猜中展开最快的品种。酚醛泡沫材料具有阻燃功用好,导热系数小,吸声功用优异,运用年限长。由于酚醛泡沫材料具有以上优胜特性,因此在国民经济各个方面得到了广泛的运用,如中间空调风管、冷热运送管道、洁净厂房、商场、轻体快装房、冷库、冷藏车、飞机、船舶、宾馆及文娱包厢等等需要运用防火、质轻、保温、隔音、洁净、防潮材料的当地。
酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板,然后加上专用法兰配件,制成的酚醛复合风管用于中间空调通风。酚醛复合夹芯板其表里表面是涂层铝箔,中间层为酚醛泡沫材料,其归纳功用有较大的改观,共同是在力学功用方面,如抗弯曲性、抗压、脆性及加工功用等方面都有较大的改进,基本上满意了空调通风管的运用需要。
一、大川酚醛复合风管的功用优势
中间空调传统送风管道通常内层选用铁皮或玻璃钢,外裹保温材料,最外面用铝箔进行盘绕,这使得送风管自严肃、施工设备费工费时、外观差、气密性低、能耗大。与传统风管比较,大川酚醛复合风管具有以下优势:
1 大川酚醛复合风管的导热系数为0.016~0.036W/(m·k),而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多。另外,酚醛复合风管特有的联接办法包管了通风系统优异的气密性,靠近镀锌钢板风管的8倍。有材料标明,在运送一样热(冷)量时,镀锌钢板风管的散热丢掉为15%,玻璃钢风管的散热丢掉为8%,酚醛泡沫保温材料风管的散热丢掉低于2%。 2 酚醛铝箔复合风管壁的夹层为互相贯穿的多孔酚醛泡沫材料板,具有出色的消声功用。在中间空调系统中,空调机组工作时发作的噪声在50~79dB规划,始末送风管道传递,构成室内噪声。酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器,不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。
3 酚醛铝箔复合风管的重量轻,大约为1.4 kg/㎡,而镀锌钢板风管(0.8mm厚)和玻璃钢风管(3 mm厚)的容重分别为7.08 kg/㎡和15~20 kg/㎡,这就可以大大减轻建筑的负荷,且对风管的设备极为有利。设备时只需每4 m左右设一个支架,便可有满意的支撑力。这对支架、吊件等的承载力需要大大降低,使得运送和设备非常便当。
4 镀锌钢板在湿润环境中较易生锈,玻璃钢则易老化,易损坏,因此传统风管的运用寿数都不长,大约为5~10年,传统风管外包的保温层,如玻璃棉的运用寿数只需5年,而酚醛铝箔复合风管的运用寿数至少20年以上。因此酚醛铝箔复合风管的运用寿数是传统风管运用寿数的3倍以上。另外,酚醛铝箔复合风管的再运用率可达60%~80%,而传统风管几乎不能重复运用。
5 传统的风管需要现场进行保温层施工,因此需要有肯定的施工高度,这就对建筑的层高提出了额外的需要。酚醛铝箔复合风管不需要进行现场保温施工,因此不必预留施工空间,这就可以降低建筑的层高。
6 酚醛铝箔复合风管重量很轻,设备比传统风管便当方便。风管吊装时,所需吊架简略,数量少,几乎不必机械。制造简捷,完全打破传统工艺,大大缩短施工周期,现场改动也很便当。据现场测算,酚醛铝箔复合风管设备时每个工人一天可以设备20.0~30.0 ㎡,而传统风管只需4.0~5.0 ㎡/(天·人),与传统风管制造比较,酚醛铝箔复合风管的出产功率提高了4~5倍。
7 酚醛铝箔复合风管表面选用铝箔密封,因此包管了运送介质卫生,避免了二次污染,且内层无凝结水,不生锈。在传统风管中,玻璃棉和石棉易吸潮,吸水后保温功用严肃恶化,且石棉是致癌物质,玻璃棉粉尘会影响皮肤,使施工人员浑身发痒。另外,镀锌钢板风管易生锈,且简略发作冷桥表象。
8 酚醛铝箔复合风管可制成各种颜色,美丽,共同适宜于明装。传统风管的表面需要现场进行铝箔包裹的作业,因此明装作用不是很好。
9 镀锌钢板风管运用广泛,但高湿度环境运用寿数低,玻璃钢风管在病院、食物加工厂、地下室等有防尘需要和高湿度场所的运用也遭到束缚,而酚醛铝箔复合风管可广泛适用于工民用建筑、酒店、病院、写字楼以及其他特别需要场所。
二 大川酚醛复合风管简介
1. 大川酚醛复合风管的绝热功用好,可以大幅减少空调的散热丢掉,这就减少了中间空调系统的设备容量,然后使得中间空调设备一次出资费用减少,并且使得空调系统的工作费用也相应减少。
2.酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器,与金属风管系统比较,不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。
3. 大川酚醛复合风管的设备工期短,大约只需传统风管的1/5左右,这就可以使得工程提早投入运用,提早获得收益。
4.酚醛铝箔复合风管修补简略,清洗便当,且没有结露表象的发作,因此可以减少大笔修补费用。
5.酚醛铝箔复合风管不需要预留施工空间,因此与传统风管比较,选用酚醛铝箔复合风管可节约5~8cm的吊顶空间,这可以使得建筑的造价相应减少。
6. 大川酚醛复合风管的重量非常轻,这就减少了建筑的质量负荷,然后可以相应地减少建筑基础和规划的缔造费用。
范文三:酚醛复合风管
中野彩钢酚醛复合风管
中野彩钢酚醛复合风管
中野双面彩钢酚醛复合风管是湖南中野高科技特种材料有限公司为适应地铁等大型复杂公共场所的要求,结合12年专业致力新型节能防火环保型风管的开发与应用的技术积累,开发的新型中央空调风管。中野双面彩钢酚醛复合风管综合了传统空调风管和新型复合风管的优点,保温芯层采用不燃A级改性酚醛泡沫材料,内外层采用抗菌氟碳彩钢板复合,连接采用专业法兰。风管不仅保温性能好,施工方便,而且强度高,防火性能也很好。中野双面抗菌彩钢复合风管更关注温度,湿度,噪音和空气洁净,是传统镀锌铁皮空调风管的更新换代产品,
深圳机场 北京地铁8号线
天津滨海国家机场 天津地铁6号线
海南文昌卫星发射中心 沪昆高铁长沙南站
西安地铁3号线 长沙地铁2号线
主要通风空调风管:主要通风空调风管:
(1)镀锌铁皮风管:
最早使用的风管之一,采用镀锌薄钢板制作,强度高,能承受3000Pa的风压,可满足高中低压风系统的使用。导热系数很大,无保温性能,必须另外加包保温层。在风管法兰处保温厚度不易保证或无保温,将产生冷桥现象,风管壁面保温层的覆盖均匀度有时也会因安装净空不足而不易保证。适合含湿量小的一般性气体的输送,有易生锈,无消声功能,制作安装周期长。现大部分项目仍在应用。
(2)玻镁风管:
玻镁风管是属于传统的一种材料,现在随着工艺的提高,其胶凝材料也有了较大的提升,加上玻璃纤维的普遍的运用,其外观质量和力学性能也有了明显的改善,由于受材料本身和成本的限制,在潮湿环境中容易泛霜返卤、翘曲变形、耐水性差等问题,还没有得到根本性的根除,由于生产门槛低,厂家众多,原材料方面也是有很大的出入,例如高碱玻璃布的大量运用,不去使用中碱玻璃布,也都在影响着产品的使用寿命和性能。目前地铁工程几乎没有应用
(3)复合材料风管:
近年最新的风管类型, 中间为保温材料,如酚醛泡沫、聚氨酯泡沫、玻璃纤维等,外表面附着一层保护层,如铝箔等材料制作,具有消声、保温、防潮、材质轻、易施工、使用寿命长等优点,但抗弯曲性、抗压性比较差。复合风管具有材质轻、占用建筑空间小、外观美观光滑、加工安装简便等诸多优点。现越来越多的应用酚醛复合风管
现有通风空调系统风管存在问题
现代大部分通风系统采用镀锌铁皮和内壁为铝箔的酚醛复合风管作为通风管道的材料,并且制作工艺比较成熟。但作为大型公共建筑通风系统,要求为A级不燃材料,且具有防潮、
防腐、防蛀、耐老化和无毒的性能。目前国内大型公共建筑采用的玻璃棉作为保温材料,作为传统保温材料,玻璃棉存在简单、稳妥、可靠的特点,同时也存在易破损、吸水率高等缺陷。由于大型公共建筑其特殊的环境,传统材料难以满足其通风系统技术要求。主要表现在:
1.镀锌铁皮风管在风管的制作工艺上过程复杂,由于风管截面较大,铁皮本身的屈挠度造成了风管与风管之间连接不实,变形较为突出,且拐角处空隙较大。造成风管接口不严密 ,风管表面不平整 ,风管咬口处和风管与风阀连接处漏风,产生冷桥。
2.保温施工过程中易存在:
①风管保温前需进行表面清理,一般采用抹布和吸尘器。难以清理干净风管表面灰尘,在涂保温钉胶水时粘不牢
②保温钉的质量难以保证,保温钉强度或长度不够,易产生刺不穿或即使刺穿也出现本身弯曲问题,不能很好的固定玻璃棉
③单位面积保温钉数量不足或分布不均,胶水的使用不当(涂抹不匀,未干即粘) ④风管部件,弯头,穿墙,或楼板处难以用保温钉固定或不能整块裹覆。
最终导致风管保温棉脱落。
3.由于施工质量问题,玻璃保温棉接缝处发生破损,风管处形成冷桥,冷凝水结于冷桥处,由于玻璃保温棉的强吸水性,冷凝水全部被吸收,玻璃保温棉越变越重,以至于最后由胶丁无法承受吸水后的保温棉,造成玻璃棉脱落,直接落在设备上,造成设备的故障,对安全运营造成很大的影响。例如发生在深圳地铁2号线少年宫站的玻璃保温棉脱落事件就直接造成变压器烧坏。
4.列车在隧道内高速运行,造成隧道内的活塞风很大,造成玻璃保温棉长时间在风压作用下被吹落,直接掉到正线轨行区,对行车安全造成很大影响。
为了适应大型公共建筑通风系统要求,解决传统风管存在的问题,中野单面彩钢酚醛复合风管应运而生!
中野彩钢酚醛复合风管依据标准
(1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
(2)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
(3)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005 版)
(4)《采暖通风与空气调节术语标准》(GB50155-92)
(5)《地铁设计规范》(GB50157-2013)
(6)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)
(7)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
(8)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)
(9)《通风管道技术规程》(JGJ141-2004)
(10)《人民防空工程设计防火规范》(GB50098-2009)
(11)《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB8624-2012)
(12)《通风管道耐火试验方法》(GB17428-1998)
(13)《设备及管道绝热设计导则》(GB8175-2008)
(14)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB 50736-2012)
硬件设施
全新厂房:新建厂房 全新生产线:新增生产线3条,日能力超2万平米
全新合成反应装置:新增装置4套,可以完全满足生产线要求 全新试验室:添加仪器设备51套,可以做各类试验 技术基础
公司已拥有24项领先国内的相关发明专利技术:项领先国内的相关发明专利技术:
质量管理
产品描述
中野彩钢酚醛复合风管内外层为含防腐防菌涂层的彩钢板,绝热层为硬质酚醛泡沫。
保温层密度 50kg/m3-70kg/m3
保温层成分 无机接枝改性热固性高闭孔型酚醛泡沫
寿命
使用温度
厚度 >25年 -120℃~150℃ 20mm-100mm
1200mmx2000mm 1200mmx3000mm
产品规格
产品描述
板材钢面采用知名厂家产品,符合《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754-2006)、《彩色涂层钢板及钢带试验方法》GB 13448-2006-T要求。使用寿命>20年
冷轧板 镀锌层 化学转化层 初涂层(底漆)精涂层(面漆)
项目 技术参数
基板厚度 ≥0.2mm
镀层锌含量 ≥80g/M2
镀层厚度 ≥26μm
膜厚 ≥23?m
涂膜硬度 H-2H
逆向冲击
产品描述
芯材采用改性酚醛泡沫材料,经测试25mm厚的酚醛泡沫板材经受1700℃火焰喷射10 min后,仅表面略有炭化,既不会着火更不会散发浓烟和毒气。防火性能满足《建筑设计防火规范》(GB 50016-2006)的A级要求。
燃烧20S后 燃烧40S后 燃烧60S后
中野双面抗菌彩钢酚醛复合风管板材只发生表面碳化不会燃烧到内部产生的气体很少
材采用改性酚醛泡沫由不足100微米的极微小气泡构成,而且具有抑制经时变化的高阻气性和高独立气泡率,能长期保持隔热性能。导热系数为0.018W/m · K-0.025W/m · K之间, 隔热性能好。通风空调系统是重要部分,耗能量占整个运行耗电的45%-60%。在制冷条件下,中野彩钢复合风管比传统的玻璃棉铁皮风管节能最少32.5%,是节能减排的首选产品。
1.不同气泡导热示意图
气泡小=隔热性能良好 气泡大=隔热性能差
2.气体透过性不同的气泡膜,其空气与隔热气体间的置换情况示意图
气体透过性低的气泡膜=其性能降低少 气体透过性高的气泡膜=其性能降低多
中野彩钢酚醛复合风管面层使用具有抗菌功能的板材,可以降低任何细菌的滋生和繁衍,细菌通常是在管道内壁滋生和繁衍的,管道内壁采用表面光滑的彩钢,不会有管道老化产生的颗粒,可以消除颗粒物的排放,使得管道非常适合于应对大型公共建筑环境
ISO 22196 标准测试与催化剂混合24小时的的抗菌效益
金黄色酿脓葡萄球菌
中野彩钢酚醛复合风管板材其双层板结构中填充多孔结构材料,由于层间材料的阻抗足够大,再分层街面上生能产生较大的反射,因而会获得十分显著的隔声效果。可提供适宜的环境,也为工作人员提供良好的工作环境
由于低频状态下震动的线性减弱,具备很好的声音舒适度 震动和回声被隔音板材封闭在内部
中野彩钢酚醛复合风管内外层采用0.2 mm厚彩钢板,它通过自动成型机复合到酚醛泡沫材料表面,其强度远远大于单层钢板的强度,使得酚醛彩钢复合风管的承压能力大大加强。下表为中野双面彩钢酚醛复合风管在中压时的变形量检测数据。从表中可以看出,酚醛彩钢复合风管的平均变形量只有标准允许量的6.5%,大大低于标准允许值。因此,从承压强度的角度上看,中野双面彩钢酚醛复合风管完全能满足大型公共建筑的需要。
中野彩钢酚醛复合风管 风管内静压(风管内静压(Pa) 500
风管变形量 标准值 ≤1.5
0.03 0.09 0.1 0.11 0.12 600 800 1000 1200 1500 (%) 检验值 0.14
制作流程
中野彩钢酚醛复合风管通风与空调系统风管分解
通风与空调风管系统分解方法:根据各系统风管特点及通风与空调工程施工质量验收规范,把整个通风与空调风管系统分解成若干段的直管、弯头、三通、四通等。 通风与空调风管分解图如下图所示:
通风与空调风管分解后根据风管的主次顺序进行各段编号,编号序码连续而有序,以此得到通风与空调风管分解编码图,最终根据通风与空调风管分解编码总图指导现场进行安装,以确保现场正确安装。
风管管段类放样图例及方法 型
矩形直风管
备注 画出板材切割线、V形槽线、45度斜坡线
矩形直风管
主管开孔为对应支管边长,其他步同矩形直风管
中野彩钢酚醛复合风管施工工艺 风管管段类型放样图例及方法 矩形弯管
备注 先放样侧板,再根据弯曲边长度,对内外弧板长方形放样
矩形变径管
根据不同管径,在侧板上测量变径边长进行放样
风管管段类型 放样图例及方法 矩形三通管
备注
首先对风
管上
下盖板放样,测量内弧长度,并放样,再测量外弧管长度并放样
主管开孔为对应支管边长,其
他步同矩形直风管
矩形三折弯头管
中野彩钢酚醛复合风管施工工艺 风管管段类型放样图例及方法
矩形加强支撑加固风管
备注
采用穿心法安装支撑丝杆,并用M8螺母内外紧固,用 PVC 断热螺帽,对裸 露在外的丝杆头进行封堵,完成安装 本工艺的技术难点是克服风管悬挂系统由于自重而引起的弯曲变形,安装时可根据本工艺选用适当规格的轻型角钢
矩形无内支撑外加强风管
风管管段类放样图例及方法 型 矩形L角加固风管
备注
当风管大边长≥600mm且风管周长≥2400mm时,风管内表面四周边角增做彩涂板“∟”形加固带,“∟”钢板规格40 mm×40 mm,并用铆钉固定 金属吊架通常用来支撑矩形风管和接头。支托采用轻钢龙骨,标准宽度为76mm。
矩形无内支撑外加强风管
中野彩钢酚醛复合风管末端设备的安装工艺 各种风口及矩形散流器的安装
风口及矩形散流器采用平面法兰加专用法兰胶水、自攻螺丝安装
平面法兰两端须切割成45拼角,上风口时法兰与风口接触面须涂法兰胶水。
圆形散流器及伸缩管的安装
采用镀锌铁皮制作的圆形紧固环,实现圆形散流器及伸缩管的安装 如圆形散流器或伸缩管需直接安装在风管上,可在风管上开等径的圆口,然后用法兰胶粘接。 中野彩钢酚醛复合风管末端设备的安装工艺 调节阀和防火阀的安装
风管与调节阀、防火阀接驳安装时,应使用 F型法兰,为方便联接,建议调节阀、防火阀阀边宽度按 40~50mm订制。F型法兰与阀边之间应加装泡沫密封垫,可防止连接处漏风。为防止冷桥,建议阀体四周采用风管板材加做一圈保温。
检修孔
检修孔的作用是便于观察风管内部情况,通常设在需定期观察或维修的一些附件附近(如风阀等)。
中野彩钢酚醛复合风管检测工艺 风管漏风量测试 主要机具:
风机、节流器、整流器、测压仪器、整流板、压力表、电焊机、锤子、手电钻、活扳手、套筒扳手、水平尺、线坠、移动式脚手架等。 工艺流程:
风管安装到位→风管盲板封堵→连接测试设备→开始测试→记录数据→测试设备复原
矩形风管的允许漏风量应符合以下规定: 中压系统风管 QM≤0.0352P0.65
式中 QM ——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量,m3/(h·m2);
P—风管系统的工作压力,Pa。
漏光检测
对一定长度的风管,在周围漆黑的环境下,用一个电压不高于36V、功率100W以上带保护罩的灯泡,在风管内从风管的一端缓缓移向另一端(见图10-2-5),若在风管外能观察到光线射出,说明有较严重漏风。应对风管进行修补后再查。漏光试验必须经监理工程师确认,并做好记录。
中野彩钢酚醛复合风管法兰系统
中野彩钢酚醛复合风管地铁专用法兰系统
中野彩钢酚醛复合风管专用工具
中野双面彩钢酚醛复合风管地铁专业机械设备:可以应对双面彩钢厚度1mm内中野双面抗菌彩钢酚醛复合风管
中野彩钢酚醛复合风管实景图
S形风管 弯头风管
三通风管 机房风管 中野彩钢酚醛复合风管更关注细节
安装横平竖直。风管表面干净整洁。角钢朝向一致、支架横平竖直。吊丝剩余长度一致
所有风管穿墙处加设套管
成品风管将标示标牌
风管的加固,交叉处需打结绑扎
成品风管保护,全部贴好保护膜,保证风管光亮整洁
中野彩钢酚醛复合风管与镀锌铁皮风管性能分析比较 优势一:优势一:防火安全
传统镀锌铁皮风管:
镀锌铁皮风管橡塑保温材料防火性能B1级,粘合时使用大量易燃的胶水。
中野彩钢酚醛复合风管
芯材采用酚醛泡沫材料,经测试25mm厚的酚醛泡沫板材经受1700℃火焰喷射10 min后,仅表面略有炭化,既不会着火更不会散发浓烟和毒气。防火性能满足《建筑设计防火规范》(GB 50016-2006)的A级要求。
★风管燃烧热值低。按照标准GB/T14402-2007进行检测,燃烧热值为4MJ/kg;防火性能可以达到GB8624-2012 A级
★风管耐火试验进行到90min时,管道外未出现火焰,棉垫未被点燃。未出现开口和贯穿管道壁的裂缝,未垮塌。管道未丧失耐火能力,其耐火极限大于1.5h;
★ 面层与保温层的结合采用在面层上直接发泡高压密合的生产工艺,使彩钢与酚醛保温层直接合为一体,无需使用易燃胶水;
★ 风管烟毒性低。实验动物在浓度为25ml/L,30min染毒期内和染毒三日内都没有死亡,且平均体重恢复。
优势二:优势二:节能环保
传统镀锌铁皮风管:
镀锌铁皮风管其保温材料橡塑(0.037w/m.k)和玻纤(0.040w/m.k)保温性能较差,同条件下,用量大,拆装困难,无法重复安装使用
中野彩钢酚醛复合风管
材经过先进的HC发泡技术和制作工艺,确保其产品的导热系数波动范围为0.022-0.025w/m.k,20mm厚酚醛泡沫其保温效果相当于30mm厚度的橡塑;中野酚醛彩钢复合风管极佳的保温和气密性能,使整个系统的运行能耗大幅降低,与20mm厚度的橡塑保温铁皮风管相比,能耗至少降低20%
★芯材由不足100微米的极微小酚醛气泡构成,闭孔率达到90%,隔热性能极好;具有抑制经时变化的高阻气性和高独立气泡率;
★ 芯材采用无废水树脂合成工艺,和HC无氟发泡工艺,保证对环境无污染
★ 与镀锌铁皮风管相比,中野双面抗菌彩钢复合风管全寿命周期(寿命周期20年)节能能耗:2057.66MJ/m2,节能能耗率65.1%。
优势三:优势三:洁净健康,洁净健康,防凝露
传统镀锌铁皮风管:
镀锌铁皮风管存在保温层导热系数超标、厚度不足或保温层脱落、材料性能和厚度不符合设计要求,都会引起结露现象,易产生冷凝水,使得风管内部容易滋生细菌,从而对送风造成污染。
中野彩钢酚醛复合风管
材料一次成型覆盖均匀,导热系数低,连接方式密封性好漏风率小于2% 避免了冷桥,不产生冷凝水。在风速15m/s、20m/s的情况下测试,没有发现颗粒现象,且无凝结水,不生锈,不会滋生细菌。
★ 内外护层全部经过防腐处理并且在表面有一层的氟碳漆保护膜,具有较强的防酸碱及紫外线能力,且内壁光滑,可以消除颗粒物的排放,可以降低细菌的滋生和繁衍; ★ 专用的法兰防冷桥因子为0.88,达到欧洲标准EN1886 TB1级,无冷桥产生; ★ 隐形法兰连接消除纵向泄漏,减少传输连接点泄漏,漏风率小于2%。
传统镀锌铁皮风管
镀锌铁皮在施工过程中镀锌层易破坏,存在凝露问题,容易锈蚀,寿命在5-7年之间。
中野彩钢酚醛复合风管
耐用、使用寿命长,一般在20年~30年,是传统铁皮风管的三倍。 ★面层是彩色氟碳漆涂层钢板,防潮、透湿率为0,耐候性好; ★保温层酚醛泡沫材料抗老化性能好,吸水率低,系统在高湿环境中仍能保持优越的抗老化性;
★ 辅材寿命大于25年,彩钢板寿命35 年、酚醛泡沫材料大于30 年
传统镀锌铁皮风管:
现场制作耗时,重量过重和安装操作复杂,且需二次保温,安装时间长。
中野彩钢酚醛复合风管
板材工厂一次成型,无二次保温,施工周期比镀锌铁皮风管快1/3,大大缩短施工周期。 ★ 由于自重轻,容易搬运抬吊,工效高,吊装轻便,吊支架辅材少,节省工时;
★中野抗菌彩钢复合风管板平整,可直接测量画线,不需为材料展开、铺平、找正等浪费人工;
★中野抗菌彩钢复合风管通过接口法兰、插条等将两组风管对接,工艺简单,省时省工。
传统镀锌铁皮风管:
镀锌铁皮风管连接方式咬口不均匀,容易漏风。当镀锌铁皮风管总长度50m 以下时,其漏风率通常要达到8%~10%,风管总长度增加时,漏风量要适当增加,当管内静压为500Pa 时,风管单位面积漏风量为6m3/h.m2。
中野彩钢酚醛复合风管
采用专业法兰连接方式,法兰连接误差系数小于0.6mm 且经密封胶密封。据测算,系统漏风率小于2%,当管内静压为500Pa时,风管单位面积漏风量小于1.8m3/h.m2。 ★ 具有创新特色的安装工艺消除纵向泄漏,减少传输连接点泄漏;
★ 风管内壁采用硅酮粘合剂密封,其独特的性能保证了即使在特别异常和潮湿条件下的管道的高度密封,能够确保整个风管系统的具有较高的气密效果和承压能力;
★ 风管制作工艺将弯头、三通等配件制作成与直线段连成一体,有效减少接口。
传统镀锌铁皮风管:
所用材质不吸声,且风管与设备在运行中会产生共振,噪声较大
中野彩钢酚醛复合风管
低频状态下震动线性减弱,具备很好的声音舒适度
★ 风管芯层采用高闭孔酚醛泡沫材料,能充分阻隔气流中的各种噪声能量,具有很好的隔音性能;
★ 隐形法兰结构密封且不产生和传递共振震动,回声被隔音酚醛材料和良好的密封性封闭在内部;
★ 风管内部光滑,无任何螺栓和铆钉无共振源,面层与面层间隔有多段PVC材料,有效阻隔了声音在面层间传递。
优势八:优势八:重量轻 节省层高
传统镀锌铁皮风管:
重量大,造成屋顶承重大,极大增加结构成本,共板法兰结构占用层高
中野彩钢酚醛复合风管
表观密度2.98 kg/m2,不到铁皮风管一半,大大减轻建筑的结构荷载,吊支架轻,小,可节约层高5cm
★ 风管以轻质的酚醛泡沫为主要原料,容重为130-140kg/m3,而镀锌铁皮风管容重为7870kg/m3,包括辅材在内,酚醛彩钢复合风管单位面积只有铁皮风管重量的25-40%;
★ 风管不必预留保温施工空间,可贴梁、贴壁、贴顶安装,能有效利用建筑物空间,提高室内净高;
★ 同样保温效果情况下,风管管壁厚度只需铁皮风管的2/3。
优势九:优势九:美观高档
传统镀锌铁皮风管:
多支架、多法兰、保温层现场施工等造成铁皮风管系统杂乱繁琐,且随时间推移显得陈旧、掉色。
中野彩钢酚醛复合风管
多种颜色可与室内任何环境格调保持和谐,简约高档。同时,系统及色彩完全进行个性化设计及订制。
★彩钢板与保温层一次压合而成,整体规范;
★多种颜色表面光洁,美观,大方,不产尘,明装管道最显其尊贵本色;
★采用隐形法兰连接,整体性好
湖南中野高科技特种材料有限公司成立于2003年5月,是国内率先将酚醛高分子泡沫保温材料由航天军工领域转化到民用中央空调通风管道领域产业化开发的高新技术企业。公司致力新型节能防火环保型风管的开发与应用,积极推进中央空调风管产品的升级换代。中野科技园坐落在美丽的雷锋故乡长沙市望城经济开发区,占地面积100亩,厂房建筑面积3万多平方米,总投资1.3亿元,现有员工260余人,是国内专业新材料中央空调复合风管规模化生产基地,被誉为“风管产品专家”。
公司与北京化工大学、湖南大学等众多院校合作成立了“中野高分子材料研发中心”,与湖南大学土木工程学院采暖通风实验中心联合成立新型风管课题组。公司现有专职研究员26人,其中具有高级职称24人。公司已拥有22项国内领先的发明专利技术,被评为省级企业技术中心,多次获得湖南省及长沙市科技进步奖。公司主导产品被科技部纳入国家火炬计划,被住建部列入科技推广项目,被评为“国家重点新产品”,通过公安部A级防火认证,被评为湖南省名牌产品。公司商标被评为湖南省著名商标。公司严格按照科学的管理体系进行规划,已通过ISO9000国际质量管理体系、ISO4000国际环境管理体系认证及国家节能认证。公司被湖南省国税局评为纳税A级信用单位,被湖南省政府列入100个工业小巨人计划,被长沙市政府列入千亿工程材料类重点企业。公司参与了酚醛高分子材料应用通风领域4项国家标准起草编写工作。
中野科技在国内已设29个办事处,营销网络遍布全国大部分地区,部分产品还远销欧洲、非洲、东南亚、中亚等多个国家。公司建有完善的售后服务体系,服务机构遍布全国,培训了近千名专业风管安装制作产业技术工人。公司下辖中野机电获得国家二级机电资质认证,中野科技是目前国内酚醛风管行业唯一具备生产和机电安装资质的企业。目前,已有包括奥运配套工程北京地铁十号线、上海世博会德国馆、武广高铁广州南站、文昌卫星发射基地等超过3000项重点工程项目中央空调系统中采用了中野复合风管。
公司发展战略是打造国内新型高分子材料中央空调风管产业基地。
苏州办事处杨永康
地址:江苏省苏州昆山市通湖路1107号
电话:18796811717 18236998777 0512-36878720
邮箱:370366870@qq.com
范文四:酚醛铝箔复合风管
酚醛复合风管中间层为酚醛泡沫,内外层为压花铝箔复合而成。
酚醛树脂是世界上最早工业化的塑料产品,而酚醛泡沫塑料则是最近几十年来刚刚开发成功的品种。酚醛泡沫塑料被称为“保温之王”,早期应用于导弹及火箭头的保温,它在美国、英国、日本等一些发达国家已成为塑料中发展最快的品种。酚醛泡沫材料具有阻燃性能好,导热系数小,吸声性能优良,使用年限长。由于酚醛泡沫材料具有以上优越特性,因此在国民经济各个方面得到了广泛的应用,如中央空调风管、冷热输送管道、洁净厂房、商场、轻体快装房、冷库、冷藏车、飞机、船舶、宾馆及娱乐包厢等等需要使用防火、质轻、保温、隔音、洁净、防潮材料的地方
酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板,然后加上专用法兰配件,制成的酚醛复合风管用于中央空调通风。酚醛复合夹芯板其内外表面是涂层铝箔,中间层为酚醛泡沫材料,其综合性能有较大的改观,特别是在力学性能方面,如抗弯曲性、抗压、脆性及加工性能等方面都有较大的改进,基本上满足了空调通风管的使用要求。
酚醛铝箔复合风管的产品参数:
1、 防火等级(GB8624—1997):阻燃A级
2、容重55-80kg/立方米
3、吸水率小于0.5%
4、导热系数:在室温24 ,产品导热系数小于0.022V/M?K
5、耐热性能-50~150
6、压缩强度10%:0.29Mpa
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范文五:酚醛铝箔复合风管论文
题目:酚醛双面铝箔复合风管安装施工技术
摘要:本文主要介绍酚醛双面铝箔复合风管与镀锌钢板风管的优缺点,酚醛双面铝箔复合风
管的制作及安装工艺。
关键词:酚醛铝箔 复合风管
1、 前言
某汽车发动机成产车间共安装18趟送风系统,施工总面积约1.3万平方米,144个下出风口,施工高度约8米;风管均采用酚醛铝箔复合材料。 本文重点介绍酚醛双面铝箔复合风管的制作安装工艺。
2、复合风管与镀锌钢板风管的优缺点
1.绝热性好,可大大减少空调的散热损失:酚醛复合风管的导热系数为0.016~0.036W/(m?k),而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多;
2.消声性好:酚醛铝箔复合风管壁的夹层为相互贯通的多孔酚醛泡沫材料板,具有良好的消声性能。酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消
声器,不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件;
3.重量轻,可减轻建筑负荷,且安装方便: 酚醛铝箔复合风管的重量轻,大约为1.4 kg/?,而镀锌钢板风管(0.8mm厚)的容重分别为7.08 kg/?和15~20 kg/?,这就可以大大减轻建筑的负荷,且对风管的安装极为有利;
4.经久耐用,使用寿命长: 镀锌钢板在潮湿环境中较易生锈,其使用寿命大约为5~10年,传统风管外包的保温层,如玻璃棉的使用寿命只有5年,而酚醛铝箔复合风管的使用寿命至少20年以上;
5.可缩短施工周期: 酚醛铝箔复合风管重量很轻,安装比传统风管方便快捷。风管吊装时,所需吊架简单,数量少,几乎不用机械;
6.卫生:酚醛铝箔复合风管表面采用铝箔密封,因而保证了输送介质卫生,避免了二次污染,且内层无凝结水,不生锈;
7.美观,适合明装:酚醛铝箔复合风管可制成各种颜色,美观,特别适合于明装。传统风管的表面需要现场进行铝箔包裹的工作,因此明装效果不是很好;
8.适用范围广: 酚醛铝箔复合风管可广泛适用于工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其他特殊要求场所。
3、施工顺序
现场公用设施的安装施工顺序一般为:
1、先地下,后地上;
2、先干线,后支线;
3、尽量预制,减少零散安装;
4、先配合(与外专业、各工种),如预埋、预留,后单独作业; 5、先风(烟管)、再水(管)、后电(线管),即电躲水、水躲风。 6、小管让大管,支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。
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4、酚醛铝箔复合风管的施工流程:
分解工程图
下定风管规格数量 料 区 板材测量划线
动刀下料
板材切口涂胶
拼
接 风管拼接 区
拼缝贴铝箔胶带
辅材下料区
风管管口涂胶
法兰下料、涂胶 法管口装锌铁补偿 兰角 安
装风管管口装法兰
区
管内拼缝涂密封
胶
吊杆、横旦下风管加固定支撑
料
安装吊杆、横旦 风管连接装插条 吊
装
区 风管吊装
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5、酚醛铝箔复合风管制作
5.1 板材的放置
5.1.1 板材吊装时,绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫以垫木。
5.1.2 板材堆放场地必须干净、平整。
5.1.3 板材不得甩、碰、砸、踏。
5.1.4 板材堆放不宜过高,不超过八件为宜。
5.1.5 板材不能露天存放,严防雨水淋湿。
5.1.6板材不宜平抬,应竖立搬运为佳。
5.2 操运刀具
5.2.1刀片应干净、锋利;刀具(尤其是底端)应干净,无胶和其他污
物。
5.2.2 刀片应深度到位,90度刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝
箔为准;左、右45度刀和直刀应以切透板材和下层铝箔为准。
5.2.3 45度刀和90度的刀,角度应准确无偏差。
5.2.4 运刀应用力均匀、速度平稳,且刀具底端不伤及与之相接触的上
层铝箔。
5.3 裁板下料
5.3.1下料裁板宜先裁成正方形或矩形(先制作直管),再尽量利用余
料制作异形管。
5.3.2 板材切口应准确,切线应平直或照划线。
5.3.3 板材切口应平整、无破损。
5.3.4 矩(正方)形风管各对角线的尺寸应一致,其误差?5.0mm,风管
相邻的两个面应垂直成90度,接缝无明显缝隙。
5.3.5下料完弯头的内、外弧板后,在板面上压出横纹,该横纹要垂直
于切口端面,宽窄一致,为20mm,50mm,压完后,再按压线折出一定的
弧度,弧度应均匀。
5.3.6四种基本方法下料,可按照风管尺寸选择最适当的一种方法,来
达到材料和劳动力的最优化。可选择在纵向和横向上制作,这样每段直
管的最长长度分别为4000mm和1200mm。
A、 一片法:风管内边宽度之和等于或小于1040mm,可由一块板制成。
B、 U形法:风管三个内边长之和等于或小于1080mm,采用“U”型加一个封口制成。
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C、 L形法:风管两个内边之和等于或小于1120mm,可采用两块“L”型板材制成。
D、 四片法:风管每个内边的长度等于或小于1160mm,四面可单独切割。
5.4 切割
5.4.1 板材切口应准确,切线应平直或照划线。
5.4.2 板材切口应平整、无破损。
5.4.3 矩(正方)形风管各对角线的尺寸应一致,其误差?5.0mm,风
管相邻的两个面应垂直成90度,接缝无明显缝隙。
5.5 涂胶粘接
5.5.1 粘接前,应先进行检验,查看折后能否成90度。
5.5.2 粘接表面必须清洁、干净、无污物。
5.5.3粘接面涂胶要均匀,不堆集、无间断;涂胶后进行粘接前,必须
先用手指检查胶的固化程度,然后进行粘接(夏天一般为时间2,5分钟、
冬天一般为时间15,20分钟)。
5.5.4 粘接部位要对准,直管折角应平直,折后都应成90度;粘接弯管
时,先粘结外弧板,再粘结内弧板,并用手摸压严实,使之粘结成型。
5.5.5 粘接部位要牢固、平整,无明显缝隙。
5.5.6 管外接缝处应粘贴铝箔胶带,胶带密封的两边,宽度应均匀一致,
无皱折和破损。
5.5.7管内接缝处应填充密封胶,胶要填实、均匀、不堆集、不断线、
且美观。
5.6 密封
5.6.1 管外接缝处应粘贴铝箔胶带,在粘贴铝箔胶带前,用刮刀刮平接
缝处,并将多余的胶及杂物去掉。
5.6.2 确定铝箔胶带的粘贴位置并画线定位。
5.6.3 铝箔胶带宽度为50mm,胶带密封的两边宽度应均匀一致,至少有
20mm宽的搭接处。
2.6.4 铝箔胶带粘贴完后压平、压紧,无破损。
5.6.5管内接缝处应填充密封胶,胶要填实、均匀、不堆集、不断线、
且美观。
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5.7 法兰安装
.7.1 L?2000mm或L?1200mm的大风管连接、在风管上开口与支管的5
直角连接、风管与阀门的连接、风管与弯头的连接、三通风管与软管的连接等,均必须有相应的法兰连接。
5.7.2 法兰的长度由风管内径确定,误差?5mm。
5.7.3法兰的内表面及与其相结合的风管端面应涂胶,胶要涂刷饱满、均匀、不间断。
5.7.4法兰连接处的风管端面四个角应垫锌铁补偿角,且不应露出风管端面,其表面应涂一遍胶。
5.7.5 安装法兰时,法兰的长边置于管内,窄边置于管外。 5.7.6法兰与风管粘接时,粘接面要贴紧,法兰表面要平整,连接要牢固。
.8 风管加强 5
5.8.1 在一定的工作条件下,风管内必须加固定支撑,补强方法见下图表:
5.8.2 当边长大于1200mm时,应在法兰连接的单侧方向长度250mm内,设纵向加固。
.8.3 固定支撑可利用?6,?8的镀锌铁杆、铝质保护碟片、螺母垫5
圈等零部件组成。
5.9 风管连接
5.9.1无法兰连接 a 当风管边长?500mm时,可采用无法兰连接;b 连接步骤:管道的端面涂胶并粘贴铝箔胶带?铝箔胶带表面涂胶?管道粘接?管外拼接缝安装连接加固卡?用铝箔胶带密封管道拼接缝。 5.9.2 法兰连接 用平面接口法兰、工字型胶质插条、封口胶角、锌铁补偿角等可组成一套完整的隐形法兰系统。
a 风管法兰之间用工字型胶质插条连接,胶质插条插入时应松紧适度,以用手按入或用木锤轻敲入为宜;
b 工字型胶质插条的长度由风管内径确定,按内径尺寸减少2mm进行切割;
c 法兰连接处的四角应用密封胶封堵,不得漏风和漏光;四角应加封口胶角;
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d 两平面接口法兰连接处应无明显的缝隙;
e 风管连接要平直、牢靠。
6、酚醛铝箔复合风管的检验
6.1 风管铝箔颜色一致,无破损。
6.2 风管拼缝应牢固,密封严实。
6.3 板材拼接宜采用专用的连接构件,连接后板面平面度的允许偏差为5mm。 6.4 风管采用法兰连接时,其连接应牢固可靠,法兰平面度的允许偏差为
5mm。
6.5 风管的加固,应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。 6.6 矩形风管断面对角线允许偏差?5mm。
风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为5mm。管口6.7
平面度的允许偏差为5mm。
6.8 风管需进行漏光检测,具体方法如下:
对一定长度的风管,在周围漆黑的环境下,用一个电压不高于36V、功率100W以上带保护罩的灯泡,在风管内从风管的一端缓缓移向另一端(见图),若在风管外能观察到光线射出,说明有较严重漏风,应对风管进行修补后再查;漏光试验必须经监理工程师确认,并做好记录。
6.9 风管吊装前,应对安装好的吊架进一步检查位置是否正确,安装的位置,标高及走向,应符全设计要求;并清除风管内外杂物,做好清洁和保护工作。 6.10 横旦应排列整齐,分布均匀对称,水平成线。
6.11 连接短管应选用防腐、防潮、透气、不易霉变的柔性材料,其长度一般宜为150,300mm,连接处应严密、牢靠。
6.12 两风管的连接段,接缝应牢固,无孔洞和开裂,接口应匹配,无松动。 6.13 明装无吊顶的风口,安装位置和标示偏差不应大于10mm。 6.14 风口与风管的连接应严密,牢固,与装饰面相紧贴,表面平整不变形。 6.15 风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000,风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。
6.16 风管固定牢靠,无明显摆动。
6.17 明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm;明装风管垂直安装,垂直度应允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm;暗装风管的位置,应正确,无明显偏差。
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6.18整个风管系统的检验应符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002)、《通风管道技术规程》(JGJ141-2004)的相应验收和检测标准。
7、劳动力的组成
7.1劳动力配置表如下:
序号 工种 人数 序号 工种 人数 1 钳工 3 2 管工 3 3 板金工 4 4 通风工 2 5 电焊工 1 6 气焊工 2 7 起重工 2 8 电工 1 9 普工 12 10 油漆工 2 7.2组织机构图
8、质量控制措施
本工程的质量目标:确保工程质量达到优良标准。为了达到以上质量目标,主要从以下几方面进行质量保证:
8.1材料设备质量
1、项目经理部负责对所采购的设备材料进行验证或复检,保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后,应填写进货检验记录表,由项目经理审核。进货检验期间和检验结束后,项
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目经理部材料设备部按《检验和试验状态控制程序》进行标识;
2、全部材料进场均按照规定向监理公司报验,报验合格通过后方可进场使用。
8.2施工人员的技术素质
1、做好开工前的培训教育,使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解,建立正确的质量观,消除人的不稳定因素。
2、各专业人员(如电工、焊工等)必须持有省级或市级的有效《上岗证》,并将全部资料复印后交相关部门存档,才允许进场施工。
3、制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责;做到职责分明、层层落实、责任到人。
8.3本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收,本工程采用相关规程规范如下:
GB50243,2002 《通风与空调工程施工及验收规范》
JGJ141-2004,J363-2004 《通风管道技术规程》
GBJ243,82 《通风与空调工程质量检验评定标准》
9、结束语
本施工技术已在我公司承建的工程中成功应用。在实践中证明并肯定此施工技术,在保证施工质量的前提下,能够提高员工的劳动效率,提高企业的经济效益,主要表现在以下几方面:
9.1 企业平均施工成本大幅度下降,经济效益明显;
9.2 相比镀锌钢板风管,明显提高了劳动效率;
9.3 缩短工期。
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