范文一:碎石基层施工方案
(225mm Crushed stone upper base layer)级配碎石基层
施工方案
1、工程概况
本合同段级配碎石基层厚22.5cm,左右幅共253252m2。 2、总体施工方案
采用0/40mm级配碎石,备料主要存于料场,营地和工地作为辅助备料场,摊铺机一次摊铺成型,振动压路机碾压。施工方法与底基层施工工艺大致相同。 2.1.材料料源
所有材料和料源经过监理工程师批复的试验结果进行采购、使用。 a碎石
采用Doboro 石场碎石料。 b工程用水
采用洒水车进行喷灌闷料。 2.2.材料要求
碎石:等级A、0/40mm级配碎石,压碎值≯25%。 集料级配试验结果如下表:
以上结果满足规范要求。 2.3.基层施工工艺流程 碎石基层施工工艺流程见下:
级配碎石基层施工工艺流程图
2.4.主要施工工艺及要点: (1)施工准备
A.组织技术人员熟悉施工工艺,编制施工方案和实施性施工组织设计,提交监理工程师批准。
B.施工前,按监理程序和质量验收标准对底基层进行验收。做到平整度、宽度、横坡度、压实度等指标均符合规范要求,并洒水保持摊铺时其表面轻微润湿。 (2)施工放样
恢复设计中线。直线段每10m设一桩,曲线段每5m设一桩,并设指示桩。同时进行水平测量进行标高控制。
(3)材料准备
按监理批准的混合料组成设计的材料备料,碎石的材质、级配满足规范要求。 (4)材料运输
采用自卸汽车直接从自采碎石场运输,运输能力与现场摊铺能力相适应,并有所富余,保证施工的连续性。 (5)摊铺
采用摊铺机一次摊铺成型,虚铺系数通过试验段确定。 (6)碾压
混合料摊铺一段距离后,按试验段确定的碾压程序、碾压段落长度和碾压遍数及时进行碾压。碾压遵循先轻后重,先慢后快,由低到高,先静压后振动,由边缘向中线碾压的原则,单幅全宽进行,并及时调整、控制混合料含水量,始终保持表面湿润。 (7)接缝处理
对横向接缝,当天未压实的混合料,与第二天摊铺的混合料一起碾压,并注意含水量。
在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝垂直相接,不斜接,并符合规定要求。 (8)交通管制
基层碾压完成后可立即铺洒乳化沥青封层,如未铺封层时,禁止开放交通。
3.质量保证措施
(1)严格按技术规范标准和监理程序准备原材料。 (2)严格执行规范和监理程序,严格自检。
(3)开工前按监理工程师批准的试验段实施方案进行试验段的施工,取得松铺系数、最佳含水量、施工设备的组合和施工工艺等各种参数,用于指导施工。
(4)每天施工前对底基层上的松散颗粒、杂物全部清除,同时洒水保持底基层湿润;当遇雨天时,停止施工。
(5)严格按技术规范施工,级配、粒径、压实度均达到规范标准。 (6)压路机不得在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车。 (7)严格控制摊铺厚度,充分碾压,严禁薄层贴补进行找平。 (8)派专人随时进行平整度及压实度检测,发现不合格的地方及时处理。
范文二:水泥稳定碎石基层冬季施工措施
水泥稳定碎石基层冬季施工质量的措施
冬季在温度不能满足工程要求的情况下不允许施工,但是受到各种条件的限制,有些工程不得不在冬季施工。
1、冬季施工水泥稳定碎石基层的破坏机理
水泥稳定碎石属于水硬性材料,通过水的作用 黏结剂水泥裹附
在集料表面,并具有一定的初期强度,在外界碾压设备的作用下集料之间相互嵌挤,形成骨架密实结构,从而使得水泥稳定碎石具有一定的强度。随着龄期的增长,水泥稳定碎石能够满足抗压强度要求。
在冬季施工过程中,气温较低,致使水泥稳定碎石中的自由水结
冰、膨胀,当水泥稳定碎石本身的强度不能抵挡水分结冰产生的膨胀力作用时,水泥稳定碎石将发生结构破坏。
根据研究资料,气温下降过程中水泥稳定碎石表面的温度应力小
于水泥稳定碎石的劈裂强度。也就是说,水泥稳定碎石基层不会因为单纯的降温而开裂,因此在水泥稳定碎石基层强度尚没有形成之前的破坏是对冬季基层施工而言最大的问题所在。若要控制好冬季基层施工质量,必须抓住水泥稳定碎石从施工到养护成型这一关键时期。 2冬季水泥稳定碎石基层施工注意事项
2.1组织措施
1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前组织专 人编制冬季施工
方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;确实能缩短工期。方案内容有:施工程序;施工方法;现场布置;
设备、材料、工具的供应计划;质量检查制度等。方案确定后,组织
有关人员学习,并向队组进行交底。
2)进入冬季施工前,对现场施工人员、后场拌 合站人员进行技术
业务培训,经培训考试合格后,方准上岗工作。
3)与当地气象台站保持联系,及时接收天气预 报,防止寒流突然
袭击。根据天气情况,合理安排施工进度和有效的作业时间。在平均
气温低于0℃的天气,应禁止施工。
2.2拌合站准备
冬季施工过程中,拌合站应对原材料加盖苫布, 防止水分进入
内部,结成冰块。为保证施工质量,应加强对拌合站供水设备的保温,
以满足低温情况下供水的要求。
2.3施工现场准备
1)加强对摊铺设备的维修养护,保证摊铺设备 的正常作业。
2)对碾压设备应注意防止管道里的防冻工作, 在每天施工结束
后应将压路机内的水全部放掉,以免结冰。
3)现场技术人员注意根据天气情况合理安排摊 铺机的作业时间,
压路机紧跟慢压,尽量在最短的时间内完成碾压任务。
4)现场应安排1~2名专门负责安全的技术人员,防止施工人员疏
忽大意发生安全事故。
3冬季基层施工应采取的措施
3.1 原材料
1)冬季水泥稳定碎石施工过程受气温影响较大, 气温的降低使
得水泥强度增长较慢,为此对于水稳碎石所用的原材料必须进行优
选。在满足规范要求的前提下,尽量采用终凝时间较短的水泥作为原
材料。
2)对集料加强管理,防止雨雪进入内部结冰, 影响集料的拌合
使用。
3.2拌合站
1)为了避免气温突然降低对拌合站供水设备造 成影响,建议在
冬季施工之前对拌合站供水设备进行防冻处理。
2)生产过程中应保证拌合站料斗下料顺畅,加 强对操作人员的
培训和要求,防止疏忽造成料斗供料不准确。
3.3运输车辆
冬季施工过程中,若采用终凝时间较短的水泥, 必须保证在施
工过程中有足够的运输车辆,施工现场的道路要保持畅通,运输车辆
及行驶道路均应增设必要的防滑措施。
3.4摊铺、碾压
现场摊铺、碾压设备的优劣直接关系到冬季基 层施工的质量。
冬季基层施工过程中对摊铺碾压设备的要求更高。为此提出以下几点
措施。
1)基层摊铺设备采用不低于ABG423配置的摊铺 机双机联铺。
2)碾压设备必须配置自重>20t 的同型号振动压 路机(如徐工220)
3台及以上,30t 轮胎压路机1台及以上。
3)摊铺、碾压工作完后应将所有设备中的水全 部放掉,防止温度
过低水分结冰,影响摊铺碾压设备的正常工作。
4)应在温度≥0℃的白天进行施工、碾压,碾压时间段宜控制在每
天上午10时至下午3时之间。
5)碾压工艺遵循先轻后重、紧跟慢压的原则。 采用高幅低频强震
≥4遍,轮胎压路机收面。压实度必须大于击实标准的98%以上。
6)建议基层采用振动成型配合比设计方法进行 设计,以提高基层
混合料的击实标准。 在降低水泥用量的同时,应提高水泥稳定碎石
基层的整体强度、减少因温缩或干缩产生的裂缝, 提高施工质量。
3.5养护
养护是确保基层施工质量的关键环节,养护措 施直接关系到基层
的长期性能,因此在冬季施工过程中,建议根据水泥稳定碎石的施工、
层位及取芯情况,采取不同措施,以保证基层冬季施工质量。
1)建议碾压完后的基层表面加铺一层塑料布, 再覆盖棉被养护,
使基层温度在一定时期内维持较高温度,可使混合料内水分(混合料
的含水量应接近最佳含水量)不致受冻,从而可确保基层压实度及混
合料内各组成材料水化胶结,保证混合料的早期强度。
覆盖塑料布及覆盖棉被应及时,在气温0℃以上必须完成。如遇寒
流,白日最高气温低于0℃,应停止施工。
2)在只有单层水泥稳定碎石路段,如果能取出 完整芯样,为了保
证水泥稳定碎石的完整,建议在水泥稳定碎石上面加盖塑料薄膜,然
后再覆盖20cm 素土养护,并压实。
如果不能取出完整芯样,说明水泥稳定碎石基层强度尚不能满足设
计要求,应在水泥稳定碎石铺筑完成后及时在其上面加盖塑料薄膜,
然后再覆盖 30cm 素土养护,并压实。
3)在铺有双层水泥稳定碎石路段,若能取出完 整芯样,根据研究
资料,气温下降过程中水泥稳定碎石表面的温度应力小于水泥稳定碎
石的劈裂强度,也就是说,水泥稳定碎石基层不会因为单纯的降温而
开裂(但是如果在温度下降之前已经出现了干缩裂缝,则温缩会加宽
已有的干缩裂缝。此时应采取过冬措施:喷洒透层沥青封闭开口孔隙,
防止因水分渗入而产生冻融。同时,黑色保护层可防止基层顶面直接
暴露在干燥的空气中出现干缩裂缝,其吸热性也有一定的保温作用)。 如果不能取出完整芯样,为了提高水泥稳定碎石的强度,建议在水泥
稳定碎石铺筑完成后及时在表面加盖塑料薄膜,然后再覆盖30cm 素
土养护,并压实。
4)在整体段落施工完毕后,应对整体段落进行 封路,完全禁止
通行,直止混合料同条件抗压试件强度、天气条件等因素能够达到通
车条件为止。这是因为低温施工的结构层若被扰动,则内部刚刚形成
的强度将被破坏,从而失去气温回升后强度再增长的可能性。
范文三:二灰碎石基层施工方案
表二
北京市五环路三期工程 8# 合同
分项工程开工申请单
编号:WHS8B FXK
本表一式三份,承包人、驻地办、总监办各一份
表二-1
北京市五环路三期工程8#合同
分项工程施工方案
一、 工程概况
北京市五环路(三期)工程第八合同段路面基层设计为:五环路主路路面基层:二灰砂砾54cm(分三层 每层18cm);匝道路面基层:二灰砂砾48cm(分三层 每层16cm);中下两层采用推土机、平地机摊铺,上层采用摊铺机摊铺。 二、 材料选择
二灰碎石为市政总欣江峰无机料厂或市政一无机料厂拌制,配合 比分别为石灰:粉煤灰:碎石=5:12:83,最大干密度2.15g/cm3,最佳含水量7.6%;为石灰:粉煤灰:碎石=4:13:83,最大干密度2.21g/cm3,最佳含水量7.2%。 三、 机械和劳动力配备
详见附表二—3、表二—4
四、主要施工方法:
施工工艺流程: 下承层交验→混合料运输→摊铺整形→碾压→检查验收→养生 1、下承层交验
承层标高、宽度、横坡及压实度等各项技术指标符合要求后,请监理 工程师验收,合格后方可进行下步施工。 2、测量放线
技术负责人: 日期: 2002年6月 27日 第 1 页共 5 页
表二-1
北京市五环路三期工程8#合同
分项工程施工方案
清扫中层碎石基层,并在合格的中基层上进行高程、宽度放线。高程线使用直径为5mm的钢丝线,高程线10米设一支撑点。 3、摊铺机就位
使用布鲁诺克斯PF510、PF5500摊铺机各一台。采用26cm的厚板垫在熨平板下,使之与松铺厚度同厚。 4、二灰碎石运输、摊铺、整形
本合同段为二灰稳定碎石,采用商品形式。石灰粉煤灰稳定碎石混合料到场后,对其含水量、灰剂量进行检测,合格后方可使用。运输车辆有专人指挥倒行进入作业面,不在作业面上急刹车、调头。
摊铺机摊铺混合料时按已挂设好的基准线控制高程,调好电脑控制程序,并且设专人看护自动找平装置的摇柄是否在高程控制钢丝线上。
摊铺后,检查摊铺厚度,虚铺系数采用1.4,虚铺厚度为26cm。摊铺过程中发现局部骨料分离、出现蜂窝时要立即清除换填级配较好的混合料进行填补,并使其略高出摊铺面1cm左右。 5、碾压
二灰碎石稳定混合料经摊铺和整形,横坡、标高符合要求,立即在 全宽范围内进行碾压。我部用两台自行式震动压路机组合碾压,先用14吨压路机碾压,再用18吨压路机碾压,由外侧向中心碾压,技术负责人: 日期2002年6月 27日 第 2 页共5 页
表二-1
北京市五环路三期工程 8# 合同
分项工程施工方案
压路机行走速度为1.5-2Km/h,碾压时碾压轮横向错开半个车轮,使二灰基层均匀地压实到规定的密实度。压实后表面应平整,无轮迹和隆起。密实度为98%为止。 6、养生:
混合料碾压完毕后,应进行洒水保湿养生,使无机料表面保持湿润,注意无机料表面不得过湿或过干。水车在其上面行驶时不得急转、急刹。养生期间内封闭交通,养生期不少于7天。
五、质量保证措施 (一)质量标准 1. 2. 摊铺时要注意消除粗细骨料离析现象。 压实度。
技术负责人: 日期:2002年6月27日 第 3 页共 5 页
北京市五环路三期工程 8# 合同
分项工程施工方案
石灰粉煤灰稳定碎石基层实测项目
(二)质量保证措施 1.选用适宜的填筑材料,严格控制松铺厚度和含水量,采用规定的碾压设备,控制碾压速度和碾压遍数。填料两侧的宽度超出路基的设计
宽度5~10cm,以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。 2.实行项目“三工”、“三检”制度,使工程质量始终处于受控状态,“三工”:工前技术交底,工中检查指导,工后总结评比。“三检”:
自检、互检、交接检。 六、环境保护措施 1.根据施工现场的实际情况提出有效的技术措施,防止因施工对大气、水源污染和噪声扰民。 2.施工现场设专人管理车辆物料运输,防止遗散。施工现场制定洒 技术负责人: 日期:2002年6月27日 第 4页共5页
北京市五环路三期工程 8# 合同
分项工程施工方案
水降尘制度,配备洒水设备,指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。
3.运输车辆不得超量运载,运载无机料最高点不得超过车槽帮上沿50cm,边缘低于车槽帮上沿10cm。
技术负责人: 日期:2002年6月27日 第 5页共5页
北京市五环路三期工程 8# 合同 机械设备准备情况一览表
施工负责人: 日期:2002年6月27日
范文四:二灰碎石基层施工方案
二灰碎石基层施工方案
1、准备下承层
二灰碎石基层施工前,首先恢复中线桩,并在两侧边缘外设标示桩,标出二灰碎石基层的边缘的松铺高程和设计高程。二灰稳定碎石层的下承层表面应平整、坚实、具有规定的合格的高程、宽度、横坡度,清除各类杂物及散落材料,用土培好路肩,二灰碎石摊铺时,要保证下承层充分湿润。
在正式拌制二灰稳定碎石混合料之前,必须先调式场拌设备,使拌制的混合料颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度等都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应相应调整。
拌合用料二灰稳定碎石,最大尺寸不大于37.5mm,配料要准确;含水量要略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺碾压时含水量不小于最佳含水量;拌和要均匀。
2、拌和
拌和时必须能够准确控制各种材料的数量,保证配料精确。在正式拌制二灰稳定砂砾混合料之前,必须先调式场拌设备,使拌制的混合料颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度等都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应相应调整。
(1)集料必须满足级配要求
(2)拌和场前应有剔除超粒径石料的筛子。
(3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的二灰剂量、含水量和各种集料的配比,发现异常要及时调整或停止生产,二灰剂量和含水
量应按要求的频率检查并做好记录。
(4)拌和含水量应较最佳含水量大l~2%。
3、运输摊铺
摊铺时用装载机和人工配合摊铺。
(1) 拌合好的混合料用自卸汽车运至施工现场,如运距远,车上的混合料应覆盖,以防水分过分损失。
(2)摊铺前应对下承层洒水,使其充分湿润。
(3)两侧均设基准线、控制高程。
(4) 二灰稳定碎石混合料用装载机摊铺。并且是通过试验确定松铺系数,按松高摊铺均匀。松铺厚度等于压实厚度乘松铺系数。装载机根据两侧基准线先初平后人工再每10米挂网格线精平。然后用压路机快速辗压1遍,以暴露潜在的不平整,再重复以上步骤。整平过程中,对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,用新拌的混合料找到平整。
4、碾压
整型后,立即进行辗压。用重型振动压路机在路基全宽内进行辗压。辗压时,按由边到中由低到高、重叠1/2轮宽的原则进行辗压,在规定的时间(加水拌合到辗压终不超过3~4小时)内辗压6~8遍,辗速度先慢后快。头2遍1.5~1.7km/h,以后用2.0~2.5km/h。压实度应与压路机和下承层情况相适应。保证压实层全厚均达到压实度要求。
5、摊铺和碾压现场设专人检验,修补缺陷。
(1)要有测量员盯在现场,不断检测摊铺和碾压后的标高(左、中、右)及时纠正施工中的偏差。
(2)挖除大料窝点及含水量超限点,并换填合格材料。
(3)用拌和好的细料对表面偏粗的部位进行精心找补。
(4)对由于碾压推移产生的拥包、拥坎,用人工夯除。
(5)用三米直尺逐段丈量平整度,发现异常马上处理。
(6)快速检则压实度,压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地,尽量多压1~2遍,自检时压实度按提高一个百分点掌握。
6、检验
各项指标的检验应在24小时内完成,首先表面应均匀无松散等现象。各项质量指标应满足标准要求。压实度、二灰7天抗压强度不合格的应返工处理。平整度指标必须会同驻地监理逐段进行检测。
7、养生
养生是二灰碎石非常重要的一道工序,它直接影响结构层的成型强度和表观质量,设专人和专门设备进行养生。
(1)洒水养生要不少于7天,且必须经常保持结构层表面湿润。
(2)养生期内(7天)除洒水施工车外,应彻底断交,必须有切实禁止车辆通行的强制措施(如设路障、专人看管等)。
8、接头处理
在二灰稳定碎石混合料拌和结束后,在预定长度的未端,挖一条横贯全宽的槽(挖至下承层项面),槽内放2根与压实度等厚的方木。
方木的另一端用素土回填稳定(回填长约3~5m),然后进行整型和辗压。第2天,邻接的作业段拌合结束后,除去顶木,用混合料回填,靠近顶木未能拌和的一小段,应酌加二灰,用人工进行补充拌和。
9纵缝处理
纵缝必须垂直相接,不应斜接。具体作法是前一幅施工时,靠中央须与另一幅相接的一侧用方木或钢模支撑。靠近方木或钢模的二灰稳定混合料应人工进行补充拌和,然后整型和辗压。当拆除支撑铺筑另一幅时,靠近第一幅的部分,同样应人工进行补充拌和,然后整型、压实。
10、要点提示
(1)自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时,即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。
(2)养生期内或作封层前要彻底断交,措施必须跟上。
(3)废弃料不准抛撒在边坡、路肩内。
(4)配料准确,尤其是二灰剂量更要准确。
(5)雨季施工时,细料要覆盖,防止着雨结团,计量失准。
(6)处于养生期间内的路段,必须设置明显的标志牌。
范文五:二灰碎石基层施工方案
二灰碎石基层施工方案
一、工程概况
本合同段路面基层K3+944—K4+944段是采用15CM厚的石灰
2
粉煤灰碎石,计5300m 。行车道为5米,土路肩各为0.5米。二灰碎石七天无侧限抗压强度为0.8MPa,压实度为97%。
二、施工准备
1、人员准备:(见主要管理人员配备一览表) 2、机械设备:(见机械设备配备一览表) 3、材料准备:采用现场搅拌。 4、测量准备工作:
(1)在基层边缘以外30cm处,纵向每隔10m,钉基准桩(直径12mm~15mm长600mm),铁桩一端制成尖头。
(2)在基准桩上用螺栓固定横梁,横梁亦为铁质(直径12mm~15mm长300mm),待测量高程后再紧固横梁,横梁必须呈水平状。
(3)在基准桩横梁上架高直径3mm钢丝绳基准线,基准线钢丝绳放在横梁的刻梁槽内以免基准线在横梁上左右滑动。
(4)基准线顶面与铺筑的二灰碎石(砂砾)基层面的垂直距离为10~30cm。
(5)基准线两端用紧线器拉直绷紧,其拉力应不小于800N。 (6)施工过程中设专人对铁桩、基准线做好看护工作。 5、施工现场准备工作:
(1)在准备施工二灰碎石基层前,验收底基层的高程、宽度、厚度、横坡、压实度等各项质量指标符合设计要求,表面平整坚实、无坑洼、松散、弹软现象。
(2)对路面底基层进行清扫和洒水湿润,用石灰粉画出二灰碎石基层的铺筑宽度线。
(3)测量人员在施工前作好基准桩的测设工作。
(4)在集中拌和站安装稳定土厂拌设备 ,正式启动拌和之前试机、做流量试验、调试、保养所用的机械设备。保证施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。
三、 施工要点
(1)混合料拌和
1)在现场设备混合料。采用连续式拌和机。
2)拌和时将石灰、粉煤灰、碎石(砂砾)按重量比送入拌和机中,加水拌和。在略大于最佳含水量的1%以上拌和均匀,拌和好的混合料中不得含有粉煤灰和石灰团粒。
3)在正式拌和混合料之前,先以调式设备进行流量试验,使拌和好的混合料的集料颗粒组成和含水量、含石灰量都达到规定要求。否则应重新调试设备。 4)现场拌和要掌握三个要点 a.配料要准确;
b.含水量要略大于最佳值使混合料运到摊铺地段、摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值;
c.拌和要均匀。 5)要严格控制混合料的拌和数量和施工现场铺筑能力想配合,拌和好的混合料应即使用自卸汽车运至铺筑地段。
6)混合料的堆放时间不宜超过24小时,应即使处理。
(2)混合料的运输
1)采用大型自卸汽车运送二灰石混合料,根据日产量备足汽车以保证所拌好的混合料及时运到摊铺地段。运输车的较拌和能力和摊铺速度有所富余。
2)运输汽车的车厢要干净,每天收工时要进行清扫和冲洗。 3)运距较远时应加覆盖以免混合料水分丢失。
(3)混合料的摊铺
1)摊铺机就位后,摊铺速度按2~4m/min, 前方应有2辆以上运料车处于等待状态,做到均匀、连续不间断地摊铺混合料。 2)摊铺混合料的含水量应大于最佳含水量的1%左右(视气候温度而定,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失)。 3)摊铺机就位时的公铺系数约为1.2~1.3要通过试铺段的实际情况,确定该工程的松铺系数以便控制高程在允许偏差内。操作者在开始摊铺后立即用水准仪测量实铺高程 再根据初铺后的混合料的实际高程偏差进行调整,摊铺工作逐渐进入正常施工。 4)设专人对混合料在摊铺过程中石料集中离析现象进行局部点补工作,使混合料表面均匀一致。
(4)压实
混合料一经摊铺成型,含水量等于或略大于最佳含水量时,
立即用振动压路机在半幅全宽内进行碾压。直线段,由路肩两侧向道路中心碾压,超高路段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压,总之,应由低处向高处进行碾压。碾压时,轮迹应重叠1/2轮宽,相邻两段的碾压接头处,应错成横向45度的阶梯状。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。碾压段长度应根据施工现场的气温情况进行选择确定。气温高时,水份蒸发快,可缩短碾压段长度,反之可适当延长碾压段长度。一般从混合料拌和到最后碾压成型,总时间应控制在2.5小时以内,为此碾压段长度不应超过50米,成型时间严禁超过3.5小时。
(5)养生与交通管理
1)该低基层成活后养护工作至关重要,石灰粉煤灰底基层表面易风干,如果养护跟不上,不但影响强度增长,而且表层松散扬尘,所以碾压完成后第二天开始养生,采用洒水车洒水养生的方法。每天洒水至少六次以上或视气候条件而定,应始终保持表层潮湿。养生期不宜少于7天。
2)在养生期间,除洒水车外封闭交通,在已经成活的二灰基层地段禁止各种车辆通行,并进行封闭管理。
四、质量标准
(1)基本要求
1)粒料符合设计和施工规范要求,并根据当地源选择质坚干净的粒料。
2)石灰和粉煤灰质量应符合设计要求,石灰应经充分消解后才能使用。
3)混合料配合比应准确,不得有灰团和生石灰块。 4)摊铺时要注意消除粗细料离析现象。
5)碾压进应先用轻型压路机稳压,后用重型压路机碾压到要求的压实度。
6)保持一定湿度的养生,养生期要符合规范要求。
(2)实测项目
石灰粉煤灰基层实测项目
(3)外观鉴定
1)表面平整密实、无坑洼、无明显离析。 2)施工接茬平整、稳定。
五、质量保证措施
我们根据项目部实际情况,建立组织严密完善的职能管理机构,按照我公司质量保证体系正常运转的要求,依据分工负责,相互协调的原则,层层落实职能、责任、风险和利益,做到各司其职、各负其责,保证在整个项目实施过程中,质量保证体系发挥作用。
1、成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的全面质量管理小组,形成行政上支持,技术上把关的良性循环,负责工程总体质量控制。
2、配备强有力的质检技术力量,以质安部为龙头,组织试验室、测量、电算室实施各工序的质量管理和数据检测分析,形
成第二级自检体系。
3、现场施工配备相应的技术人员及质检人员成立现场质量自检小组,形成第一级自检体系。
4、专职质检人员经过专门培训并具有一定资质和现场施工经验,经项目经理部批准后方能上岗。
5、成立质量体系审核小组,定期进行内部质量体系审核,并不断改进有关质量管理措施。
本项目质量管理体系框图及质量保证体系框图见后页。
附质量管理体系图 质量保证体系
质量管理工作体系图
(二)质量控制
全线路施工严格按规范进行,并按“施工进度网络计划”控制施工进度。质量控制注重施工前和施工中的过程控制,以预防为主,加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查,以良好的工作质量来保证工序质量,以达到整体工程的质量目标。
1、施工过程控制措施
①加强施工工艺管理。对各分项工程的生产、机械操作方法制定形成文件性的程序,及时督促检查其执行情况。
②加强施工过程中的工序控制,现场质检员对每道工序进行控制,并作好质量控制记录,以便及时发现缺陷并迅速予以排除,从根本上防止不合格品的产生。
③对施工参数进行监视和控制,并作好记录。 ④与质量有关的操作人员均持证上岗。
⑤施工员每天作好施工日记,记录开停工时间、桩号、施工中发生的问题及解决方案以及其它有关事项。
⑥对关键工序设立质量管理点严加控制,由经验丰富的技术人员跟班作业进行指导,监控参数指定专人进行记录,一旦发生问题,立即采取纠正措施。
⑦对隐蔽工程(含下水道管)要拍照,以便为追溯某一状态提供原始凭证。
⑧开展质量统计分析,掌握工程质量动态,质检员对每天的质量控制记录进行统计分析,用排列图查找产生不合格点项的主要质量问题,用因果分析图查找原因,以便制定控制措施。
⑨每周对各部门的工程质量和工作质量进行考核评比,并采取适当的奖罚措施,充分发挥施工过程中质量控制的预防作用。
2、质量奖惩办法
根据责权利相一致的原则,我们将建立质量责任制,制定切实可行的《质量奖罚措施》,严格执行奖惩制度,将工程质量与相关责任人经济利益挂钩,以提高全体员工的质量意识和质量责任感。
①对于施工质量达到优良工程标准的分项工程或者在质量管理方面受到业主和监理工程师口头或书面表扬的相关责任人,除给予一定的经济奖励外,还将该事件记入档案,作为年终评先进工作者和质量管理先进个人的依据。
②对于出现较轻的质量事故或未达到优良工程标准的分项工程,视情节的轻重对相关责任人予以一定数量的罚款、进行口头批评并责令其改正。
③对于情节较重、影响较大的质量事故,不但扣除相关责任人当月奖金,并且对其进行记过一次、留岗待查的处分,且不能参与当年度的先进评选。
六、职业健康安全保证措施
1.建立安全保证体系
项目部成立“安全生产委员会”,由项目经理、技术负责人任正副主任,下设专职安全检查员。
项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由项目经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由施工组负责人负责。
建立安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任,做到纵向到底,横向到边,各自做好本岗位的安全工作。
2.落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度
建立健全各项安全生产的规章制度,体现“全员管理、安全第一”的基本思想。明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。需进一步制定的规章制度有:各级人员安全生产责任制度、安全生产教育培训计划、安全检查制度、安全交底制度、事故的分析处理制度等。
安全生产保证体系框图
3.职业健康安全目标及危险源识别
项目部根据中建五局职业健康安全目标,结合本项目特点及合同要求制订本项目职业健康安全目标:
1、在整个项目实施过程中做到“三无二杜绝”。“三无”即:无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾死亡事故;“二杜绝”即:杜绝重伤事故、杜绝重大盗窃事故 2、负伤率控制在6‰以内。
项目部根据中建五局危险源清单,结合本项目特点识别出影响本项目职业健康安全问题的危险源,再逐项加以评价,得出影响较大的重大危险源,制定相应控制措施及职业健康安全管理方案,逐项加以控制,以消除这些安全影响或将这些安全影响降至最低。
4.各项安全技术措施
1、安全生产管理措施
①积极主动地与当地公安和交警部门取得联系,按照上述部门的规定和要求办好各种手续。
②进行安全交底、安全教育和安全宣传,加强全体员工的安全生产意识。
③安全检查员认真执行安全检查制度,对检查中发现的问题及时制定整改措施,定人限期进行整改,直至停工,经验收合格后方可继续施工。开展“生命生产月”活动。经理部定期组织各队负责人进行检查、评比,并处以一定的奖罚。
④加强规范化管理,严格执行安全技术方案,制定各工序、岗位安全生产的操作规程,形成《安全生产操作手册》。操作人员熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行考核,合格者方准上岗。 2、施工安全防护措施
①建立安全保证体系。为搞好本工地安全生产工作,我司将成立专门安全领导小组,工地设立安全监督小组,班组设安全员,形成一个健全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查。
②健全安全生产责任制。明确各管理人员,施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。
③强化安全教育。坚持“三级安全教育”,规范“三级安全交底”制度,施工中坚持“班组安全活动”制度。
④改善施工劳动条件。积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动环境条件、减轻劳动强度,消除危险因素。
⑤实行人身安全保险。所有施工人员均参与人身安全保险。 ⑥加强施工安全监控。及时反馈检测信息,进行科学的信息化施工,确保施工安全(包括道路、地下管线安全)。完善现场急救措施。本工地内将常驻医护人员,在出现紧急情况时做好现场急救措施。同时现场常备应急车辆,并与附近大医院保持联系
进场主要人员一览表
主要施工设备仪器一览表
德清县经济开发区三鸿线—武洛公路美丽乡村公路工程