范文一:支吊架施工方案
消防管道支吊架施工方案
一、 概述
苗尾水电站位于云南省云龙县苗尾乡附近澜沧江河段上,电站装机容量
1400MW(4×350MW),是澜沧江上游河段一库七级开发梯级电站中的最下游一个
梯级。上游距大华桥梯级约63km,下游距功果桥电站约45km。离电站最近的机
场是云南保山机场,到电站公路里程约130km。
电站坝址~旧州~花鱼洞~功果桥~永保桥段公路现有三级公路,路基宽度
7.5m~9.5m,路面宽度6.5m~8.0m,沿线桥涵设计标准为公路-Ⅱ级,并用特种
挂车-300验算。经功果桥、永保桥可与320国道(永保桥~永平~大理、属三
级公路、沥青混凝土路面、路面宽6.0m)、大保高速(大理~保山)相接。电站
坝址右岸有三级公路通过,电站坝址距大理、昆明公路里程分别207km、544km。
二、编制依据
1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。
2、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409
3、《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003
三、支吊架的设置原则
1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架
等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减
少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的
温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省钢材。
2、有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在
水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在
管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近
的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。另
外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避
免管道摆动。
3、与设备连接的管道支架应有减振措施;
4、管道支、吊架位置应正确,埋设应平整牢固;管道支、吊与管道接触应
紧密;
5、固定在建筑结构上的支、吊架,不得影响结构安全;
6、立管管卡安装:层高小于或等于5m,每层须安装一个,层高大于5m,每
层不得少于2个;管卡安装高度距地面1.5~1.8m。
四、施工工艺
1、支吊架的分类及说明;
给排水管道大部分采用打膨胀螺栓加角钢的固定形式。配合施工中,机电专
业人员必须随工程进度密切配合土建结构工程做好预埋工作并加强检查,绝不能
有遗漏。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐,固定牢固,间距排布
合理,角钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。
2、支吊架的分类
(1)立管支架固定形式;
A、成排支架固定形式;
消火栓立管等几乎没有位移,可采用常规支架固定形式
立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架。
支架的间距按3-3.9米考虑(根据层高)。楼层≥5米左右应考虑两个支
架并均称安装。
排水(铸铁管)应单独考虑支架间距的设置。在综合支架之间增加活动
支架。
B、单立管固定;
当管道≤DN150消防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距
较远时,可按下图形式一设置支架。
(2)水平管支吊架的形式
A、锚固型;吊架根部用膨胀螺栓锚固在楼板上,适用于DN15-DN150mm
有坡度要求的管道。
B、双杆多管吊架;适用于公称直径15-150mm的水平管道安装。
C、水平单管沿结构墙、柱;适用于公称直径15-150mm的水平管道安
装。当为后砌墙时应考虑吊装。
D、单管吊架;为上锚固型吊架与单管扁卡的组合,适用于≤150m有坡
度调节要求的管道。
单管固定支架;适用于≤100mm管道固定防晃及固定支管道安装完
毕,其坐标、标高和纵、横向弯曲度符合下表:
五、支架安装要求
1、支吊架的选用,必须考虑管道的稳定性,强度和刚度要求,尽量采用较
简单的结构,以节省钢材和便于制作安装
2、与设备连接的管道支架应有减振措施
3、管道支、吊架位置应正确,埋设应平整牢固;管道支、吊与管道接触应
紧密;
4、 固定在建筑结构上的支、吊架,不得影响结构安
5、立管管卡安装:层高小于或等于5m,每层须安装一个,层高大于5m,每
层不得少于2个;管卡安装高度距地面1.5~1.8m。
支吊架最大间距
六、支吊架许用荷载及要求
说明:许用荷载单位:KN
范文二:吊架施工方案
中国十三冶二十平房危旧房改造工程
吊架施工方案
一、工程概况
本工程为十三冶二十平房危旧房改造工程,该工程东临大同路,西、南临下兰村。为六层砖混结构。一至六层层高为2.8m ,架空层层高为2.2m ,室内外高差0.9m ,建筑物总高度为17.7m 。
本工程外装修抹灰、涂料面层施工,考虑经济方便,易于操作,拟采用吊架—吊篮组合式垂直升降运输系统进行外墙面装修施工。
二、施工依据:
《建筑施工高处作业技术规范》(JGJ80-91)
《钢结构设计规范》(GBJ817-88)
《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)
《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)
三、施工方法:
吊篮采用租用的建筑施工专用手动高处作业吊篮,包括3T 手板葫芦、Ф12.5mm 、6×19钢丝绳、双保险安全锁等。 吊篮由型钢焊制而成,3m 长,1m 宽,外侧保护栏杆高1.2m ,内侧0.9m ,吊篮与吊篮间隙以300mm 为主,吊篮上每根钢丝绳均另配一根保险绳,吊篮的升降采用手扳葫芦连续升降,人工驱动,安全保险绳配合。
根据现场实际情况,吊架采用部分钢管扣件组合式吊架和吊篮。
四、安装性能记算:
1.荷载:
3M 吊蓝:G1=207Kg/个×9.8=2028.6N
吊篮葫芦:G2=13.5×2=27Kg×9.8=264.6Kg
安全锁:G3=5×2=10Kg×9.8=98N
活载:G3=1000N/m×3×0.8=2400N
荷载组合:恒载系数1.2 活载系数1.4
N=1.2×(2028.6+264.6+98)+1.4×2400=6229.4N=6.23N
2、钢丝绳安全性能验算
钢丝绳的允许拉力为:
[FG]=aFg/k
[Fg]为钢丝绳拉力值:Fg=Fgk/A=6.23×2×8/0.8=29.3KN Fg 为钢丝绳破断力总和,a 为换算系数,K 为钢丝绳安全系数使用Φ2.5粗6×19型钢丝绳。
抗拉强度为1700N/mm
截面面积为122.65 mm
抗拉力:F0=A0×fe=122.65×1700=208.5KN
抗拉力: F0=208.5KN﹥Fg=29.3KN
3、挑架节点验算
故杆AB 承受内最大,最大值为8.8KN 单扣件抗滑移承载力222
设计值为6KN ,考虑到扣件质量不稳定因素,采用双金钢管、双扣件确保点受力满足安全要求。
4、挑架抗倾覆验算
挑架计算图
F1为吊篮与钢丝绳、葫芦等的合力:
F1=(207+1.35×2+5×2+0.8×70×2)×9.8=3.48KN 倾覆力矩Mo=3.48×0.9=3.13KN/m
吊篮抗倾覆力矩应大于3Mo=3×3.13=9.39KN/m
吊架自重形成的力矩为:
M=[(2×2+6×3+3×4+5.0×4) ×3.86×9.8+18×1.65×
9.8] ×5.0=2409.5×5.1=12.3KN/m
故该吊架系统能满足抗倾覆要求.
5、手扳葫芦额定提升重量为3000Kg ,则提升力为3000×
9.8=29.4KN﹥12.3KN ,故能满足使用要求。
双层钢管挑架系钢管扣件组合式,Ф48*3.5钢管抗压、抗拉能力为100.2KN ,而扣件抗滑移承载力公为6KN ,重点验算扣件承载的安全性,计算图如下:
节点计算:
B 节点:
Q=6.23KN
F BA =6.23×2=8.8KN
F BC =6.23KN
A 节点:
8.8/Sin82.5F AC =7.04KN FAD =6.30KN
五、吊架安全管理
1、吊篮属于高空载人设备,操作工严格贯彻有关安全操作规程,同时,吊篮搭设完毕后必须经项目部验收合格,并办理有关手续后方可使用,同时定期检查,确保安全。
2、吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培01/2
训,考核合格者方可上岗。
3、每天上岗必须例行检查,内容包括○1钢丝绳卡子是否有松动,滑移现象;○2吊架配重是否齐备 ;○3架体扣件、螺丝是否变形松动现象;○4安全锁、手扳葫芦是否安全有效。
4、操作人员必须戴安全帽、系安全及安全绳。
5、严禁酒后登吊篮操作。
6、吊篮上携带材料、机具必须安置妥当,防坠落。
7、遇雷雨天或风力超过5级时不得登吊篮操作。
8、操作中一定要做好工完场清,及时将垃圾运到指定地点。
六、吊架的使用与维护
1、屋面悬挑梁搭设完毕后方可安装钢丝绳,安装前仔细检查扣件是否紧固,悬挑长度配重的数量位置是否满足计算要求。
2、架体及扣件、螺丝等配件均应刷防锈蚀保护。
3、钢丝绳长度应大于建筑物高度,多余部分应在安装完钢丝绳后即时盘起并用铁丝捆牢。
4、手扳葫芦在使用过程中应注意保持体内的清洁和润滑,使用前验证其夹钳装置夹紧钢丝绳后能否往复直线运动,否则严禁使用。
5、升降过程应保证同步升降,保持架体平衡及受力平衡。
十三冶二十平房危旧房改造工程
吊架施工方案
批 准
审 核:
编 制:
中国十三冶第六工程处 2006年5月20日
范文三:吊架施工方案
5.1悬挂式吊架原理
悬挂式吊架与传统的满堂式支架有所不同。满堂式支架直接在地面搭架向上支撑,是常见的一种搭架方式。而悬挂式吊架是吊架悬挂在原有的刚架拱片上向下延伸悬吊搭架承托外力,吊架承受拉力,但最终承受外力的还是原有的刚架拱片。吊架的主骨架(梁)用2条16#槽钢焊接成一条小梁(两槽钢间留安装吊带或吊杆的空间位置),吊带选用1 cm(厚)×10 cm(宽)的钢板,吊杆选用Φ25圆钢筋(图1)。吊架要充分考虑施工时的恒载、活载以及风力等因素,要有足够的强度、刚度和稳定性。
5.2悬挂式吊架安装
安装悬挂式吊架时,首先拆除下游半幅(工程采用半幅施工)的防撞栏、桥面铺装、填平层及微弯板,沿桥纵向按设计间距布置每组吊架位置(图2),之后安装吊带或吊杆和16#槽钢,应根据拱肋的座标位置逐一定位放样安装,严格控制好梁、肋
各部位尺寸,认真检查吊架各个节点是否牢固、安全、可靠(图3)。对拱架吊杆(或吊带)和拱架支承面作详细检查,准确调整拱架支承面顶部标高,各片拱架在同一节点处的标高应尽量一致,以便拼装平联杆件。考虑施工期间正值台风季节,应设置风缆,确保吊架稳定,并能抵抗在施工过程中有可能发生的偶然冲撞和振动。吊架安装完后,即可安装浇筑拱肋的模板,模板采用普通的建筑模板和松什方木(图4),模板安装按施工规范的要求进行。
5.3吊架的拆除
吊架的拆除,应按施工规范进行,遵循先支后拆,后支先拆的顺序。分几个循环卸完,卸落时开始宜小,以后逐渐增大。由于该桥跨度大,离河床面较高,在拆除悬挂式吊架时作如下规定:?从拱顶向脚依次循环卸落。?同时对称平衡卸落。?卸落拱架时,应设专人用仪器观测拱片挠度变化和质量情况。
6结语
南江口大桥现已修复通车,经过观察,未见异常,效果很好,说明该桥的加固方案是成功的,以后如遇到相类似的危桥加固可考虑这种加固方式;悬挂式吊架在旧桥加固受通航、排洪条件限制或河床较深且桥较高,而可利用原旧桥作吊架受力基础可考虑采用悬挂式吊架施工技术。
范文四:吊架施工方案
济南西客站片区场站一体化南综合体
中信集团·秦皇岛渤海铝幕墙装饰工程有限公司
公交枢纽工程
二零一二年五月十八日
目 录
一、编制依据 . ............................................................................... 2 二、工程概况及施工条件 .......................................................... 2 三、基本构造 . ............................................................................... 2 四、材料与加工质量要求 .......................................................... 3 五、支设要点 . ............................................................................... 4 六、操作程序与施工方法: ...................................................... 4 七、安全措施 . ............................................................................... 5 八、简图 .......................................................................................... 6
吊架施工方案
一、编制依据
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《高处作业吊篮安全规则》(JG5027-92)
《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》 我市建筑安全监督机构推荐的经鉴定合格的脚手架材料。 二、工程概况及施工条件
本工程为西客站片区停车场装饰工程,主要结构形式为钢结构工程、建筑轮廓100米*100米呈巨型,因建设单位要求本工程地面与吊顶同时进行施工,为保证工程互不影响施工,吊顶施工拟采用自制吊架进行满堂施工,为地面作业预留空间,从而代替满堂脚手架施工。
三、基本构造
本工程使用自制吊架。自制吊架支撑设施(钢结构顶部承重梁)、支撑柱组(自制临时支撑柱)、吊梁绳(钢丝绳)、安全钢丝绳、手动葫芦(或倒链)和吊架架体组成。吊架骨架结构采用钢管,主要规格为直径48×3.25mm 。
吊架采用双排架,距钢屋架屋面约2.5米高,横向长度16米,宽度6米,根据脚手架铺设要求,暂按1.0米一组进行铺设,吊架所需用的钢管、扣件、板,根据验算每平方米约32.3公斤,钢丝绳直径为16,绳卡15#,5吨型手动葫芦每组3个,一组吊架平方面积96平方米,每组吊架重量包括钢管、扣件、木板及附件共计3100公斤。
设计简图:见附件
四、材料与加工质量要求 1、材料
吊架所用的材料应符合图样规定,并应具有供应厂的合格证书,关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。
2、加工质量要求
2.1铸件表面应光洁平整,不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起,飞边、毛刺应铲除磨平。
2.2液压、气压元件(如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等)的加工面上出现的铸造缺陷,一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。
2.3锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。
2.4锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。 2.5焊缝应饱满,不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷,同一条焊缝应均匀一致,飞渣、焊渣应清除干净。
2.6焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。
2.7热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。
2.8对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化 等缺陷,可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及X 光进行检验的零件,应在图样或技术文件中提出要求。
2.9机械加工后的零部件,应符合产品图样、有关技术文件规定。 2.10零部件的已加工表面上,不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。
2.11凡生产厂制造的待装零、部件,必须有质量检验部门的合格标记;外购件和协作件必须有证明其合格的文件,方可进行装配。
2.12产品可见外表应涂底漆1~2道;涂面漆2~4道,除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外,其他涂漆表面不刮填腻子。
五、支设要点
1、吊架内侧距离建筑物间隙为100-200mm ,两个吊架之间的间隙不得大于200mm. 吊架外侧顶部防护栏杆高1.5m ,吊架顶部必须设护头棚,外侧与两端用安全网封严。
2、支撑脚手架的横向水平杆间距与插口架相同,脚手架必须与横向水平杆扣牢,不允许有松动或控头板。横向水平杆与支撑的纵向水平杆亦要有扣件卡牢。
3、吊架内侧两端应装有可伸缩的护墙轮等装置,使吊架与建筑物在工作状态时能靠紧,以减少架体晃动。
4、钢管伸出扣件应不小于100mm 。
5、悬挂吊架的挑梁,必须按设计规定与建筑物结构固定牢靠,挑梁挑出长度应保证悬挂吊架的钢丝绳(或钢筋链杆)垂直地面。挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体,以保证挑架结构的稳定。挑染与吊绳连接端应有防止滑脱的保护装置。
六、操作程序与施工方法:
根据本工程特点,将该工程以中间墙体进行划分,分为两部分进行施工,吊顶施工时为不影响地面施工作业,根据计算每部分投入约
51组吊架进行满铺,即可完全与地面工程隔离,施工时在每组吊架下设置临时支撑柱,支撑柱由钢管焊接,按照1.5米步距设置横梁,布置方式见后附图。
先将吊架利用倒链先在地面上组装成吊架架体,并在钢屋架屋顶挑梁上挂承重钢丝绳和安全绳,然后将重钢丝绳穿过手扳葫芦的导绳孔向钩方向穿入、压紧,往返扳动前进手柄,即可使吊架提升,往返扳倒退手柄即可落下,但不可同时扳动上下手柄。如果采用钢筋链杆作承重吊杆,则先把安全绳与钢筋链杆挂在已固定好的屋顶挑梁上,然后,把倒链挂在钢筋链杆的链杆上下部吊住吊架,利用倒链升降。因为倒链行程有限,因此在升降过程中,要多次倒替倒链,人工将倒链升降,如此接力升降。
因为绳均采用直径不小于φ16mm 的钢丝绳通长到底布置,安全绳与吊架架体的连接,采用LSL -63型悬挂式脚手架用安全锁,把安全锁固定在吊架架体上,同时套在保险钢丝绳上,在正常升降时安全锁可以随吊架架体沿保险钢丝绳升降,万一吊架脱落,安全锁就能自动将吊架架体锁在保险钢丝绳上。这种安全锁使用方便,安全可靠。
七、安全措施
1、吊架中的作业人员应系安全带或安全绳,安全带的一另端应系于结构上。
2、吊架的吊索应经常检查和保养,不使用时应妥为存放保管。有磨损的钢丝绳不得继续使用,正在使用的吊架,发现钢丝绳有磨损时,应立即撤出作业人员后将吊架放在地在并更换钢丝绳。
3、吊架的升降机构,限速机构,控制设备和保险设备必须完好,并经常进行检查和维修保养。
4、严格控制使用荷载,作业人员不得超过规定的人数。 5、吊架的靠墙一侧应设支撑杆或支撑轮,用拉绳拉到结构上,以减少吊架的晃动。
6、必须设置安全保险绳。 7、作业人员应进行必要的培训。
8、严格控制加工质量,必须全面符合设计要求。
B-B剖面图
支撑柱A型支撑柱B型
支撑柱C型
B -B 剖面图
范文五:吊架施工方案
新建向塘至莆田铁路南昌西客站站房工程
吊脚手架搭设方案
编制人:
审核人:
审批人:
中铁建工南昌西客站项目部
目 录
一、工程概况 二、施工部署 三、施工准备
四、悬吊脚手架搭设方案
五、悬吊脚手架搭设结构设计计算 六、脚手架工程安全管理工作 七、安全操作规定
悬吊脚手架搭设方案
一、工程概况
南昌西客站站房高架层,屋面为钢结构形式,主要承重结构为钢桁架结构,屋顶铺钢屋面板,中间为采光天窗。高架层天花采用铝条板吊顶,天四周为铝板包边。吊顶面积大约为6万平米。吊顶高度最高点为35.2m ,最低点为30.4m 。吊顶四周为安德固架子,天窗周边为钢管扣件式吊架。
二、施工部署
2.1为了保证该施工作业的顺利和安全进行,确保工程质量,施工进度和企业经济效益的提高,抓住施工过程中脚手架搭设这一重要环节,满足施工需要和确保使用安全。由于安全事故的发生在建筑脚手架设施中与其有关的安全事故占较大的比例。因此在该工程施工中,加强安全保障,减少事故的发生率及其损失就显得异常重要。 2.2该工程脚手架搭设按照施工总部署组织专业脚手架搭设劳务工,按照脚手架搭设方案,进行搭设实施。
2.3为了保证脚手架方案按计划实施,保持脚手架搭设与工程结构施工的均衡一致,避免出现脚手架搭设滞后的现象,由项目部统一进行工序搭接和施工部位的使用作出统筹安排。
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1组织学习脚手架搭设安全技术规范,进行脚手架搭设技术交底,编制脚手架搭设方案。
3.1.2组织一次技术工作会议,讨论确定脚手架搭设方案。 3.2现场准备
3.2.1组织脚手架搭设班组,确定搭设人员。 3.2.2选购脚手架搭设材料及安全网。 3.2.3勘察现场,确定搭设路线。 3.3人员准备
本工程配备20名架子工,设组长一名,所有人员在上岗前必须参加岗位培训并取得有效证件。
3.4材料准备
脚手架工程所用材料必须有出厂合格证和安全鉴定合格书,搭设架子所用的架管,脚手板做全数外观检验,不合格品严禁使用。
四、吊脚手架搭设方案
4.1吊架搭设在主桁架上,吊架为包边板操作架,具有搭设速度快,节约大量脚手架材料、节省劳动力,操作方便、灵活,技术经济效益较好的特点。
4.2吊架由支承设施,钢管、安全绳、扣件或跳板及安全网组成。 4.3吊架钢管为ф48×3.0
4.4吊架立杆间距为1.6m ,在主桁架上弦杆搭设第一道横杆,在马道上搭设第二道横杆,下弦杆搭设第三道横杆。 4.5第二道横杆满铺脚手板,第三道横杆满铺脚手板。 4.6两侧搭设1.2m 。立杆上下端设置两个扣件,防止滑脱。 4.7搭设要点:
4.7.1钢管直径不小于48mm ,接头卡扣不少于2个,壁厚不小于3mm 。
4.7.2扣件的力矩不小于60N ,不要碰撞建筑物,操作人员要戴好安全带。
4.10.3吊架内脚手板应用优质木板,板厚50mm ,小横杆间距为100mm 。
4.10.4吊架组装后须经验收合格后方可使用。严禁在吊架的防护以外作业。任何人不准擅自拆改吊架。
4.10.5吊架四周扶手杆下面挂密目网。
五、吊脚手架搭设结构设计计算
5.1对架体
5.2根据GBJ68-84基本计算模式: γOS ≤R
式中荷载效应组合设计值: S =γOSGK +γQ Ψ(SqK +SWK ) 结构重要性系数采用γO =0.9
荷载分项系数:恒载γc =1.2的施工荷载:γQ =1.4,荷载效应组合系数,仅考虑施工荷载Ψ=1.0不考虑风载时,实用设计表达式:Sd =0.9(1.2SGK +1.4SQK )≤R 5.3荷载计算:
吊篮自重:750N/m2×3.0×0.7=1800N
手板葫芦及安全自重:(140+30)N/个×2=340N 4根Φ12.5钢丝绳重,
5.4N/m×4×50m =1080N SGK =3220N 施工荷载:SQK =1500N/m2×3.0×0.7=3600N 在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载: Sd =0.9(1.2×3220+1.4×3600)=8023.6N 5.4钢丝绳安全系数验算 由于h =S.a/w≥10 钢丝绳破断拉力:
S =αpg=0.85×97300=82705N 受力钢丝绳数a =1
自重荷载:W =SGK +SQK =6820N
n =84705×2/6820=24.25≥[n]=10满足要求 5.5挑梁强度验算:
挑梁使用Ⅰ14号二字钢,由于同时悬挑两个相同吊篮的一端,不计工字钢自重时:
M =sda=8023.6×700=5616520N.mm Wx =1.02×105mm ;rx =1.05
σx =M/rx.WX=5616520/(1.05×1.02×105)=52.44/MM2<F =215/MM2
Ix :Sx =12.0;d =5.5mm V =Sd =8023.6N ι
=V.Sx/Ix.d=8023.6/(12.0×5.5)=121.4N/mm2<fy=125n/mm2满足要求 5.6挑梁挠度验算 W =Fa2L (L +a/L)/3 EI
式中:? =2.06×105N/mm2;Ix=7.21×106mm2 F =Sd =8023.6N
W =8023.6×7002×3000×(1+700/3000)/ (3×2.06×7.12×1011)
=3.31mm <21/250=2×700/250=5.6mm 满足要求。 5.7锚环验算
在顶层结构中预埋Φ16锚环,距支撑点间距为3.0m ,在不考虑挑梁自重时
锚环拉力:F =Sd.a/L=8023.6×0.8/3.0=1874.2N锚环强度:ι=F/2As=8023.6/(2×201)=9.22N/mm2<[f]=50N/mm2满足要求。 六、悬挑架施工
1、U 轴以北和A 轴以南商业夹层吊顶向外悬挑8米。 2、在S 轴到U 轴和A 轴到C 轴之间搭设钢管扣件式满堂架。 3、
六、脚手架工程安全管理工作
6.1脚手架工程在搭设前进行详细的技术交底工作,认真遵守“口头”、“书面”和“现场”三交底。
6.2编制脚手架搭设施工方案,积极指导施工。
6.3建立有效的安全管理机制,并根据脚手架安全管理体系图指挥、引导和落实安全管理工作。
6.4脚手架在各阶段搭设完毕后,由项目部技术负责人组织对脚
手架搭设的验收工程自检,合格报工程部验收,合格后投入使用。 6.5及时处理和解决施工过程中发生的问题,定期组织对脚手架的检查工作,保证脚手架安全使用。
6.6严格按照规范,设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除,制止和杜绝乱搭、乱改和乱用行为。
6.7吊架和吊篮使用期间必须设专人经常检查,维修和保养,发现问题及时解决,严禁工人在有隐患的吊篮内作业。
6.8五级以上大风严禁作业。风、大雨大雪过后,要全面检查, 合格后才能使用。
七、安全操作规定
7.1架子工操作, 必须持证上岗。
7.2架子工均应进行班前学习、教育和安全交底。 7.3操作前不准饮酒, 作业时不准打闹。
7.4高空作业必须系好安全带, 带病不能上岗作业。 7.5作业时应穿防滑鞋, 防止摔伤。
7.6作业面不得超载, 禁止在脚手架上加垫器物或单块脚手板以增加高度。
7.7架子搭设完毕, 不经验收, 不得投入用。 7.8严禁非架子工人员拆除或改动脚手架。