范文一:镀锌铁皮风管
镀锌铁皮风管的技术性能
一、 概述:
镀锌铁皮风管是以镀锌铁皮为主要原材料,经过咬口、机械加工成型,具有现场制作方便,同时具有可设计性,是传统的通风、空调用管道,同时随着技术的发展,由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产,具有效率高,加工尺寸精确等优点。 二、 机械化成型工艺:
本公司引进陕西省建运工程机械有限公司生产的风管咬口机械设备,不仅对普通的矩形风管进行机械化作业,同时对异形风管也可实现机械咬口,本工艺具有型钢切断机,多功能咬口机,多功能合缝机。
三、 现代化的成型连接方式:
风管法兰改变过去传统的铆接方式,同时角铁法兰安装时钻孔困难,预先钻孔,由于变形等其他原因造成安装困难,采用卡簧式结构的法兰具有成型快,连接方便的优点。 四、 通风管道制作一般规定:
1、 一般规定:
制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质
量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查,并应符合下列要求:
(1) 板材表面应平整,厚度应均匀,无凸凹及明显的压伤现象,并不得有裂纹、
砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况;
(2) 型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷;
(3) 其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
2、 风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开;咬口缝应紧密,宽度均匀。
焊缝应作外观检查,不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷,焊接后钢板的变形应矫正。
3、 制作金属风管和配件,外径或外边长的允许偏差:小于或等于300?为,1?;
大于300?为,2?。其中制作法兰,圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为,
2?,不平度不应大于2?。
4、 风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头,消声弯头内设镀锌铁板导流片。
35、 风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作,泡沫板密度:40?/m,厚度35?(表面温
度不得低于5?),保温层边部接合部位采用梯台或榫槽结构,用树脂粘贴。外表面用
铝箔布裹住,用热敏胶带粘贴严密,风道外表面不得有结露现象。
6、 风道采用机械咬口,规整严密,接口内表面打玻璃胶。
7、 风道与风口接合用带保温层的软管连接。
8、 风道安装应平、直,主风道安装不直度?1.5?/m,不平度?1?/m 9、 风管加固:
矩形风管边长大于或等于630?和保温风管边长大于或等于800?,其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
10、 风管法兰:
(1) 在加工法兰时,在一般情况下,其内径应比风管外径略大2,3?。 (2) 在制作法兰时,应注意法兰表面平整,以防止漏风现象。 (3) 法兰螺栓孔的间距应不大于150?,钻法兰螺栓孔时,必须注意使孔的位置处于角钢(减去厚度)或扁钢的中心。为了便于机械化、标准化施工,螺栓孔的排列,要使正方法兰和圆法兰任意旋转时,四面的螺栓孔都能对准;矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。
(4) 角钢法兰的立面与平面应保证互成90?。连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规
8格的螺栓和铆钉(如M、φ4.5)。
(5) 风管法兰用料规格应符合下表规定。螺栓与铆钉的间距不应大于150?。
圆形风管法兰
法兰用料规格 圆形风管直径(?)
扁钢(?) 角钢(?)
?140 ,20×4
150,280 ,25×4
300,500 L25×3
530,1250 L30×4
1320,2000 L40×4
矩形风管法兰
矩形风管大边长(?) 法兰用料规格(?)
?630 L25×3
800,1250 L30×4
1600,2000 L40×4
(6) 风管与角钢法兰连接,管壁厚度于小于或等于1.5?,可采用翻边铆接,铆
接部位应在法兰外侧;管壁厚度大于1.5?,可采用翻边点焊或沿风管的周边将法兰
满焊。风管与扁钢法兰连接,可采用翻边连接。
(7) 风管与法兰连接,如采用翻边,翻边尺寸应为6,9?,翻边应平整,不得
有孔洞。
11、 钢板风管和配件的板材厚度按下表规定:
类别 矩形风管
风管直径 圆形风管
中压低压系统 高压系统
或长边尺寸
80,320 0.5 0.5 0.8
340,450 0.6 0.6 0.8
480,630 0.8 0.6 0.8
670,1000 0.8 0.8 0.8
1120,1250 1.0 1.0 1.0
1320,2000 1.2 1.0 1.2
2500,4000 1.2 1.2 1.2 五、 主要原材料:
镀锌钢板:武汉钢铁公司(上海宝钢公司)
角 铁:鞍山钢铁公司
六、 风管检验项目:
风管外观质量应符合以下规定:
合格:折角平直,圆弧均匀,两端平面平行,无明显翘角,表面凹凸不大于10?;风管与法兰连接牢固,翻边基本平宽度不小于6?,紧贴法兰。
优良:折角平直,圆弧均匀,两端平面平行,无翘角,表面凹凸不大于5?;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6?,紧贴法兰。
检验方法:拉线、尺量和观察检查。
七、 风管实测项目:
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法符合下表的规定:
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(?) 检验方法
,0
φ?300?
,1
1 圆形风管外径 用尺量互成90?的直径
,0
φ,300?
,2
,0
?300?
,1
2 矩形风管大边 尺量检查
,0
,300?
,2
,2
3 圆形法兰直径 用尺量互成90?的直径
,0
,2
4 矩形法兰边长 用尺量四边
,0
5 矩形法兰两对角线之差 3 尺量检查 6 法兰平整度 2 法兰放在平台上,用塞尺
检查 7 法兰焊缝搭接处的平整度 1
范文二:镀锌铁皮风管制作
技术交底记录 编 号 表C2-1
工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
一、施工准备
(一)技术准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业图纸,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,做好记录。
(二)材料准备:
1.普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB710的规定。
2. 镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类,镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不
2小于100g/m)的材料,其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的规定。
(三)机具准备;
剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、共板法兰成型机、咬口机、压筋机、折方机、调平机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、拍板等小型工具。
审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录 编 号 表C2-1
工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
二、工艺流程
风管加工流程见下图
矩形风管加工流对系统进行分解领 料绘制系统分解图编号、检查水线
对各系统进行分按分解编号对各对应分解图对成钢板开卷类、编号节风管进行放样型风管进行编号
结合深化设计对标注尺寸,将数对风管的平整度压 筋、剪板风管进行节分解据输入操作系统进行检查
对分解的各节风咬口(联合角、下一步的安装作角钢法兰生产管进行编号单平)业
等离子切割风管半成品折 边
生产“TDF”法咬口上法兰兰、“C”形插条
组合成型缝 合
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工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
1、下放式开卷 2、剪切 3、压筋
4、风管咬口 5、折方 6、风管侧咬口成形
7、对异形件下料 8、对异形件切割 9、异形件成形 三、操作工艺
1.选料
各系统的板材厚度,镀锌层厚度应严格按照设计说明要求进行选材。制作前,检查所用材料必须有产品合格证明及相关材料检测报告,若无上述文件,不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板,不得有锈斑,外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。
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工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
镀锌板现场检查的几项指标:金属镀层附着量、厚度公差、直线度(单位:mm)、垂直度要求。
W
如图:镀锌钢板的垂直度表示为A/WA×100(%)不可超过1%。
2.下料、剪切、压筋
严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定,板材在下料前必须进行校验,做好材料的节约工作,利用角料加工小的零部件。将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中,开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜,试剪一张钢板,测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直,对角线是否一致;按照用料清单的下料长度和数量输入电脑,开动机器,由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核,以免有误。钢板厚度选取见下表:
钢板风管板材厚度(mm)
矩形风管
类 别
圆 形 风管直径D 中压低 排 烟 风 管 或长边尺寸b 压系统 系 统
D(b)?320 0.5 0.5 0.75
320
450
630
1000
1250
2000
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录 编 号 表C2-1
工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
圆形风管法兰及螺栓规格
风管直径D 法 兰 材 料 规 格 螺栓规格 (mm) 扁 钢 角 钢
D?140 20×4 ---
140
280
630
矩形风管法兰及螺栓规格
风管长边尺寸b(mm) 法兰用料规格(角钢) 螺栓规格
b?630 25×3 M6
630
2500
矩形风管角咬口采用联合角咬口,矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等情况,以免成型后的风管漏风。
金属风管板材连接形式及适用范围:
名称 连接形式 适用范围
低、中、高压系统 内平咬口
单咬口
低、中、高压系统 外平咬口
低、中、高压系统 联合角咬口 矩形风管及配件四角咬接
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低、中、高压系统 转角咬口 矩形风管或配件四角咬接
低、中压矩形风管或配件四角咬接 按扣式咬口 低压圆形风管
圆、矩形风管横向连接或纵向接缝 立咬口 圆形弯头制作不加铆钉
焊接 见图3.2.1 低、中、高压系统
4.法兰加工
方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意控制法兰偏差为正偏差,风管偏差为负偏差,用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距为100~150mm。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧压平。
5.折方
咬口后的板料进行折方,首先需核对折方线,确认无误后进行折方,折方的关键是位置正确、角度准确,尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。
6.成型
风管成型前,应检查下料、咬口、折方等工序是否无误,核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须严密以避免漏风,且四边平齐。
7.铆接
风管与角钢法兰连接,管壁厚度?1.5mm,采用翻边铆接,铆接部位应在法兰外侧,管壁厚度,1.5mm,采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管长边大于等于630mm,风管长度在
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工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
1.2m以上的均应加固。风管铆接时,不得出现压偏铆钉,胀裂钢板,漏铆等现象。
8.上法兰
风管与法兰组合成形
镀锌风管和配件其外法兰内径或内边
允许偏差 平面度允许偏差 法兰两对角线之差
径或外边长 长允许偏差
小于或等于300mm -1-0mm 1-3mm 2mm ,3mm
大于300mm -2-0mm 1-3mm 2mm ,3mm
风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,风管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5X10铆钉将风管铆固,并将四周翻边;翻边应平整,不应小于6mm,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。咬口重叠处,翻边时应将突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制工具,以免破坏镀锌层。
9.口缝处理
完成风管翻边后,对风管外形进行检查,对风管翻边四角、三通角处咬口等有明显缝隙处涂环保密封胶。
10.角钢法兰连接工艺
10.1矩形风管法兰制作要求
矩形风管法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外边。其风管角钢法兰材料规格及连接要求应符合下表规定:
风管长边尺寸b 角钢规格 螺栓规格 铆钉规格 螺栓间距mm
b?630 ?25×3 M6 Φ4 中压系统?150;
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工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
630,b?1500 ?30×3 M8 Φ5 高压系统?100 1500,b?2500 ?40×4 M8 Φ5
2500,b?4000 ?50×5 M10 -
10.2角钢法兰安装
角钢法兰制作好后,开始与风管进行组合,组合成形时应满足以下要求(单位:mm)
法兰内径或内边平面度
风管外径或外边长 允许偏差 两对角线之差
长允许偏差 允许偏差
?300 -1,0 +1,+3 2 <3>3>
?300 -2,0 +1,+3 2 <3>3>
风管与法兰铆接前先进行以上技术质量的复核,合格后将法兰套在风管上,风管折边线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳将铁铆钉与风管铆固,铆接时不应有脱铆和漏铆现象,铆完后将四周翻边,翻边应平整,且不应小于6mm。
10.3风管与角钢法兰连接
镀锌钢风管与法兰连接示意图 普通钢风管与法兰连接示意图
11
22
7343
65
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工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
符号说明:1-角钢法兰 2-螺栓孔 3-镀锌钢板风管(普通钢板风管) 4-风管翻边 5-钢铆钉 6-连续焊接 7-点焊
10.4弯管的制作
矩形弯管制作的二种型式
aa
ABC
1(内外同心弧 2(内弧外直角型
为了减少系统的局部阻力,对于本工程的钢板矩形弯管,我单位采用以上两种型式制作。制作时按照以下技术要求进行:
矩形风管的弯管宜采用内外同心弧型。弯管曲率半径宜为一外平面边长,圆弧应均匀。
当采用矩形内外弧型弯管平面边长大于500mm,且内弧半径r与弯管平面边长a之比(r/a)小于或等于0.25mm时,应设置导流叶片。导流叶片弧度应与弯管弧度相等,迎风边缘应光滑,片数及设置位置应按下表执行:
弯管平面边长a(mm) 导流叶片 导流叶片位置
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工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
片数 A B C 500,a?1000 1 a/3 , , 1000,a?1500 2 a/4 a/2
,1500 3 a/8 a/3 a/2
当采用矩形内外直角型弯管以及边长大于500mm的内弧外直角型、内斜线外直角型弯管时,可设置单弧形与双弧形等圆导流片,其导流片圆弧半径与间距按下表规定进行。
导流叶片节点图
200A
R=200
符号说明:
A,弯头宽度
aaaaaa,导流叶片间
距 A200
L,弯头长度
L
导流叶片数与风管规格的关系
A(mm) 片数 a(mm) L(mm)
500 4 130 510
630 4 150 610
800 6 160 880
1000 7 165 1140
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工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
1250 8 180 1420
1600 10 196 1940
2000 12 211 2500
2800 13 233 3000
3300 15 235 3600
10.5变径管的制作
变径风管的制作,单面变径的夹角宜小于30?,双面变径的夹角宜小于60?,如图所示:
变径管的制作节点图
LL
a
a
a,30? a,60?
10.6三通的制作
受每节管段长度的限值,大型矩形三通管的制作采用整体制作,直接通过人工对板材进行拼接、下料、上法兰、加固等工序制作完成。
小型矩形三通管制作时,将主管与直管短管分开制作,然后通过不同材质风管所采取的不同工艺使直管与主管连接起来。
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工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
整体三通 主管上开三通
22
1
30?
30?3
3
符号说明:1,法兰 2,导流叶片间距 3,弯头长度
所有风管的支、干管连接,均应采用弧形连接方式,或30?的斜三通,不得采用90?直角三通连接。
四、质量要求
1. 保证项目:
1.1风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法:尺量和观察检查。
1.2风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。
检验方法:观察检查。
1.3风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开。
检验方法:观察检查。
2. 基本项目:
2.1风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角。表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不大于6mm,紧贴法兰。
检验方法:拉线、尺量和观察检查。
2.2 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。
检验方法:尺量和观察检查。
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工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
2.3 风管加固应牢固可靠、整齐,间距适宜,均匀对称。
检验方法:观察和手扳方法检查。
2.4 不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。复合钢板风管表面无损伤。
检验方法:观察检查。
2.5 铁皮插条法兰宽窄要一致,插入两管端后应牢固可靠。
检验方法:观察检查。
3. 允许偏差项目
3.1 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4-15的规定。
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法 表4-15 项次 项 目 允许偏差 检 验 方 法
(mm)
1 圆形风管外径 φ?300mm 0 用尺量互成90?的直径
-1
φ>300mm 0
-2
2 矩形风管大边 ?300mm 0 尺量检查
-1
>300mm 0
-2
3 圆形法兰直径+2 用尺量互成90?的直径
0
4 矩形法兰边长+2 用尺量四边
0
5 矩形法兰两对角线之差 3 尺量检查 6 法兰平整度 2 法兰放在平台上,用塞尺检
查 7 法兰焊缝对接处的平整度 1
五、成品保护
1.要保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。
2.不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭,以免拖动时刮伤表面。下料时应使
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工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
用不产生划痕的画线工具,操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。
3.法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。
4.风管成品应码放在平整,无积水,宽敞的场地,不与其它材料,设备等混放在一起,并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号,整齐、合理,便于装运。
5.风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。
六、应注意的质量问题
1.金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表4-16。
风管制作易产生质量问题及防止措施 表4-16 序号 常产生的质量问题 防 治 措 施 1 铆钉脱落 增强责任心,铆后检查
按工艺正确操作
加长铆钉
2 风管法兰连接不方 用方尺找正使法兰与直管棱垂直
管口四边翻边量宽度一致 3 法兰翻边四角漏风 管片压口前要倒角
咬口重叠处翻边时铲平
四角不应出现豁口 4 管件连接孔洞 出现孔洞用焊锡或密封胶堵严 5 风管大边上下有不同程度下沉,两 按《规范》选用钢板厚度, 咬口
侧面小边稍向外凸出,有明显变形 形式的采用应根据系统功能按《规
范》进行加固
6 矩形风管扭曲、翘角 正确下料
板料咬口预留尺寸必须正确,保证
咬口宽度一致
7 矩形弯头、圆形弯头角度不准确 正确展开下料 8 圆形风管不同心 正确展开下料
圆形三通角度不准、咬合不严
七、质量记录
1.预检工程检查记录单。
审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录 编 号 表C2-1
工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容:
2.金属风管制作分项工程质量检验表。
审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
范文三:镀锌铁皮风管[最新]
镀锌钢板风管的技术性能
一、 概述:
镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料,经过咬口、机械加工成型,具有现场制作方便,同时具有可设计性,是传统的通风、空调用管道,同时随着技术的发展,由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产,具有效率高,加工尺寸精确等优点。 二、 机械化成型工艺:
本公司引进陕西省建运工程机械有限公司生产的风管咬口机械设备,不仅对普通的矩形风管进行机械化作业,同时对异形风管也可实现机械咬口,本工艺具有型钢切断机,多功能咬口机,多功能合缝机。
三、 现代化的成型连接方式:
风管法兰改变过去传统的铆接方式,同时角铁法
兰安装时钻孔困难,预先钻孔,由于变形等其他原因
造成安装困难,采用卡簧式结构的法兰具有成型快,
连接方便的优点。
四、 通风管道制作一般规定:
1、 一般规定:
制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质
量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查,并应符合下列要求:
(1) 板材表面应平整,厚度应均匀,无凸凹及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂
眼、结疤及刺边和锈蚀情况;
(2) 型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷;
(3) 其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
2、 风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开;咬口缝应紧密,宽度均匀。
焊缝应作外观检查,不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷,焊接后钢板的变形应
矫正。
3、 制作金属风管和配件,外径或外边长的允许偏差:小于或等于300?为,1?;
大于300?为,2?。其中制作法兰,圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为
,2?,不平度不应大于2?。
4、 风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头,消声弯头内设镀锌铁板导流片。
35、 风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作,泡沫板密度:40?/m,厚度35?(表面温度不得低于5?),保温层边部接合部位采用梯台或榫槽结构,用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住,用热敏胶带粘贴严密,风道外表面不得有结露现象。 6、 风道采用机械咬口,规整严密,接口内表面打玻璃胶。 7、 风道与风口接合用带保温层的软管连接。
8、 风道安装应平、直,主风道安装不直度?1.5?/m,不平度?1?/m
9、 风管加固:
矩形风管边长大于或等于630?和保温风管边长大于或等于800?,其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
10、 风管法兰:
(1) 在加工法兰时,在一般情况下,其内径应比风管外径略大2,3?。
(2) 在制作法兰时,应注意法兰表面平整,以防止漏风现象。
(3) 法兰螺栓孔的间距应不大于150?,钻法兰螺栓孔时,必须注意使孔的位置处
于角钢(减去厚度)或扁钢的中心。为了便于机械化、标准化施工,螺栓孔的排列,
要使正方法兰和圆法兰任意旋转时,四面的螺栓孔都能对准;矩形法兰两对边的螺
栓孔均能对准。
(4) 角钢法兰的立面与平面应保证互成90?。连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规
格的螺栓和铆钉(如M8、φ4.5)。
(5) 风管法兰用料规格应符合下表规定。螺栓与铆钉的间距不应大于150?。
圆形风管法兰
法兰用料规格 圆形风管直径(?)
扁钢(?) 角钢(?)
?140 ,20×4
150,280 ,25×4
300,500 L25×3
530,1250 L30×4
1320,2000 L40×4
矩形风管法兰
矩形风管大边长(?) 法兰用料规格(?)
?630 L25×3
800,1250 L30×4
1600,2000 L40×4
(6) 风管与角钢法兰连接,管壁厚度于小于或等于1.5?,可采用翻边铆接,铆接
部位应在法兰外侧;管壁厚度大于1.5?,可采用翻边点焊或沿风管的周
边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接,可采用翻边连接。
(7) 风管与法兰连接,如采用翻边,翻边尺寸应为6,9?,翻边应平整,不得有
孔洞。
11、 钢板风管和配件的板材厚度按下表规定:
类别 矩形风管
风管直径 圆形风管
中压低压系统 高压系统
或长边尺寸
80,320 0.5 0.5 0.8
340,450 0.6 0.6 0.8
480,630 0.8 0.6 0.8
670,1000 0.8 0.8 0.8 1120,1250 1.0 1.0 1.0
1320,2000 1.2 1.0 1.2
2500,4000 1.2 1.2 1.2
五、 主要原材料:
镀锌钢板:武汉钢铁公司(上海宝钢公司)
角 铁:鞍山钢铁公司
六、 风管检验项目:
风管外观质量应符合以下规定:
合格:折角平直,圆弧均匀,两端平面平行,无明显翘角,表面凹凸不大于10?;风管
与法兰连接牢固,翻边基本平宽度不小于6?,紧贴法兰。 优良:折角平直,圆弧均匀,两端平面平行,无翘角,表面凹凸不大于5?;风管与法
兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6?,紧贴法兰。 检验方法:拉线、尺量和观察检查。
七、 风管实测项目:
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法符合下表的规定:
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(?) 检验方法
,0
φ?300?
,1
1 圆形风管外径 用尺量互成90?的直径
,0
φ,300?
,2
,0
?300?
,1
2 矩形风管大边 尺量检查
,0
,300?
,2
,2
3 圆形法兰直径 用尺量互成90?的直径
,0
,2
4 矩形法兰边长 用尺量四边
,0
5 矩形法兰两对角线之差 3 尺量检查
6 法兰平整度 2 法兰放在平台上,用塞尺
检查 7 法兰焊缝搭接处的平整度 1
德州天宇空调设备有限公司
范文四:镀锌铁皮风管施工规范
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一、材料規格使用基準
鍍鐵皮規鋅鍍鐵皮稱呼鋅( # )24222018
格及要求依板厚(mm)0.60.81.01.2
2CNS B453鋅附著量g/m275275275275
2或JIS 單位重量 kg/m5.0156.5858.1559.801G3302基準
風管尺寸及矩形風管長邊尺寸(mm)450以下450,12001201,18001801以上鍍鐵皮厚鋅圓形風管長邊尺寸(mm)φ200以下φ201,φ551,φ901以上度選用表φ550φ900
鍍鐵皮稱呼鋅( # )24222018
板厚(mm)0.60.81.01.2
風管吊架支風管吊架間距2M2M1.2M1.2M
撐規範支角鋼撐L40x40x5tL50x50x6tL50x50x6tL50x50x6t
吊桿尺寸φ3/8"φ3/8"φ3/8"φ3/8"
風管相對法矩形風管長邊尺寸(mm)450以下450,12001201,18001801以上蘭補角鋼強法蘭固定夾間距300300250200
法蘭固定夾含螺栓規格3tx25Wx75L3tx25Wx75L3tx25Wx75L3tx25Wx75L法蘭轉角 法蘭轉角規法蘭轉角尺76x76x18108x105x28108x105x28108x105x28
立接製作扣格含固定螺寸(AxBxC)
規範栓轉角厚度2.03.53.53.5
螺栓M8x20LM8x20LM8x20LM8x20L
相對法蘭法蘭尺寸27x25x935x35x935x35x935x35x9
(AxBxC)
間距2.4M2.4M1.2M1.2M
立接高度扣(L)25254040
補角鋼強角鋼尺寸L30x30x3tL30x30x3t--------
(AxBxC)
間距1.2M1.2M--------
版次/曰期R0/041020
201-08-10-00山东省东翔璃东集东公司玻鍍鐵皮風管鋅
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五、鍍鐵皮風管施工說明,鋅
本圖鍍鐵皮風管施工基準~製作加工全部以機械加工成型部風管接合處以手工成型製為鋅份
作。
本圖中風管法蘭及風管法蘭轉角尺寸僅供參考~廠商製作時可配合自廠原有規格品施工~但
須先向工程主辦部門確認合格後始准施工。
風管製作須先將主風管製作完成~支管再配合開孔製作按裝。
防震耐漏皮管係以力接著劑將兩層強0.6t厚生橡膠合製成所須尺寸後~在接縫處須加車縫黏
補。強
人孔門由廠商負責帶料製作按裝。
風量測定口由本廠供料~廠商負責按裝。
風管組合後所有接縫處須塗SILICON縫劑~風管如送風管時;正壓,則塗內側~風管填為
如回風管時;負壓,則塗外側。為
風管支管接~如遇相對法或補法蘭配合開孔時~相對法蘭或補法蘭保留不切除~插籣強強插
接支管配合切孔再以东利康四週縫氣密。填
風管與節氣門及人孔門接合處須用縫劑四週縫氣密。填填
風管組立後未吊裝前~內部須先除乾~經本廠監工檢驗合格後始可吊裝~待全部完工後清掙
風管內外均須徹底除乾淨未端再清封閉。
保冷風管製作完成後~送回風管部須以份12t PE發泡保冷毯毯;米黃色,施工~發泡保冷
裁剪及塗抹強舖毯力膠時~地面須先設三夾板以防發泡保冷表面东染。保冷風管及PE保冷全部施工完成後~保冷PE發泡保冷毯清施工东染處須徹底除乾淨~以求
美觀。
風管出風口組裝時~如遇風管補處強強該段風管補可取消製作但事先須向工程主辦部門確認。保冷風管製作及保冷施工完成後~除了室內在天花板內的風管外~其餘風管須以#28X3’W
白色鍍鋅烤強漆鋼板外覆施工~外覆材接合方式須依圖示方式施工~相對法蘭或補角鋼
外覆施工時風管本體外覆材重疊處須以不鋼鏽填拉釘固定~外覆鋼板接縫處用縫劑
100,填縫~拉釘規格如下送回風管: φ4.8x19.1L P=200。
保溫風管製作完成後~以50t 璃玻鋁毯棉被覆箔保溫配合PITCH=250保溫釘施工。再以
#26X3’W白色鍍鋅烤漆鋼板外覆施工~外覆材接合方式須依圖示方式施工~相對法蘭
或補角鋼外強鏽覆施工時風管本體外覆材重疊處須以不鋼拉釘固定~外覆鋼板接縫處用
填縫劑100,填縫~拉釘規格如下: φ4.8x57.1L P=200。
范文五:镀锌铁皮风管施工规范
201-08-10-00 鍍鋅鐵皮風管 山东省腾翔玻璃钢集团公司
www.fengguanchina.com 施工規範 頁次:1 共 6 一、材料規格使用基準
鍍鋅鐵皮規鍍鋅鐵皮稱呼( # ) 24 22 20 18 格及要求依 板厚(mm) 0.6 0.8 1.0 1.2
2CNS B453或鋅附著量g/m 275 275 275 275
2JIS G3302基單位重量 kg/m 5.015 6.585 8.155 9.801 準
風管尺寸及矩形風管長邊尺寸(mm) 450以下 450,1200 1201,1800 1801以上 鍍鋅鐵皮厚圓形風管長邊尺寸(mm) φ200以下 φ201,φφ551,φφ901以上 度選用表 550 900
鍍鋅鐵皮稱呼( # ) 24 22 20 18
板厚(mm) 0.6 0.8 1.0 1.2 風管吊架支風管吊架 間距 2M 2M 1.2M 1.2M 撐規範 支撐角鋼 L40x40x5t L50x50x6t L50x50x6t L50x50x6t
吊桿尺寸 φ3/8" φ3/8" φ3/8" φ3/8" 風管相對法矩形風管長邊尺寸(mm) 450以下 450,1200 1201,1800 1801以上 蘭補強角鋼 法蘭固定夾間距 300 300 250 200 法蘭固定夾 含螺栓 規格 3tx25Wx75L 3tx25Wx75L 3tx25Wx75L 3tx25Wx75L 法蘭轉角 法蘭轉角規法蘭轉角尺76x76x18 108x105x28 108x105x28 108x105x28 立扣接製作格含固定螺寸(AxBxC)
規範 栓 轉角厚度 2.0 3.5 3.5 3.5
螺栓 M8x20L M8x20L M8x20L M8x20L
相對法蘭 法蘭尺寸27x25x9 35x35x9 35x35x9 35x35x9
(AxBxC)
間距 2.4M 2.4M 1.2M 1.2M
立扣接高度(L) 25 25 40 40
補強角鋼 角鋼尺寸L30x30x3t L30x30x3t ---- ----
(AxBxC)
間距 1.2M 1.2M ---- ----
版次/曰期 R0/041020
201-08-10-00 鍍鋅鐵皮風管 山东省腾翔玻璃钢集团公司
www.fengguanchina.com 施工規範範 頁次:2 共 6
二、鍍鋅鐵皮風管組裝製作示意圖
201-08-10-00 鍍鋅鐵皮風管 山东省腾翔玻璃钢集团公司
www.fengguanchina.com 施工規範 頁次:3 共 6 三、鍍鋅鐵皮風管部份詳圖施工要求
PE
201-08-10-00 鍍鋅鐵皮風管 山东省腾翔玻璃钢集团公司
www.fengguanchina.com 施工規範 頁次:4 共 6
201-08-10-00 鍍鋅鐵皮風管 山东省腾翔玻璃钢集团公司
www.fengguanchina.com 施工規範 頁次:5 共 6 四、鍍鋅鐵皮風管保冷施工要求
送風管PE保冷毯厚度12t
PE 回風管PE保冷毯厚度12t
PE
PE
PE
201-08-10-00 鍍鋅鐵皮風管 山东省腾翔玻璃钢集团公司
www.fengguanchina.com 施工規範 頁次:6 共 6 五、鍍鋅鐵皮風管施工說明:
1. 本圖為鍍鋅鐵皮風管施工基準,製作加工全部以機械加工成型部份風管接合處以手工成型
製作。
2. 本圖中風管法蘭及風管法蘭轉角尺寸僅供參考,廠商製作時可配合自廠原有規格品施工,
但須先向工程主辦部門確認合格後始准施工。
3. 風管製作須先將主風管製作完成,支管再配合開孔製作按裝。
4. 防震耐漏皮管係以強力接著劑將兩層0.6t厚生橡膠黏合製成所須尺寸後,在接縫處須加
車縫補強。
5. 人孔門由廠商負責帶料製作按裝。
6. 風量測定口由本廠供料,廠商負責按裝。
7. 風管組合後所有接縫處須塗SILICON填縫劑,風管如為送風管時(正壓)則塗內側,風管
如為回風管時(負壓)則塗外側。
8. 風管支管插接,如遇相對法籣或補強法蘭配合開孔時,相對法蘭或補強法蘭保留不切除,
插接支管配合切孔再以矽利康四週填縫氣密。
9. 風管與節氣門及人孔門接合處須用填縫劑四週填縫氣密。
10.風管組立後未吊裝前,內部須先清除乾掙,經本廠監工檢驗合格後始可吊裝,待全部完工
後風管內外均須徹底清除乾淨未端再封閉。
11.保冷風管製作完成後,送回風管部份須以12t PE發泡保冷毯(米黃色)施工,發泡保冷
毯裁剪及塗抹強力膠時,地面須先舖設三夾板以防發泡保冷毯表面污染。 12.保冷風管及PE保冷全部施工完成後,保冷PE發泡保冷毯施工污染處須徹底清除乾淨,以
求美觀。
13.風管出風口組裝時,如遇風管補強處該段風管補強可取消製作但事先須向工程主辦部門確
認。
14. 保冷風管製作及保冷施工完成後,除了室內在天花板內的風管外,其餘風管須以#28X3’W
白色鍍鋅烤漆鋼板外覆施工,外覆材接合方式須依圖示方式施工,相對法蘭或補強角鋼外
覆施工時風管本體外覆材重疊處須以不鏽鋼拉釘固定,外覆鋼板接縫處用填縫劑100,填
縫,拉釘規格如下送回風管: φ4.8x19.1L P=200。
15.保溫風管製作完成後,以50t 玻璃棉被覆鋁箔保溫毯配合PITCH=250保溫釘施工。再以
#26X3’W白色鍍鋅烤漆鋼板外覆施工,外覆材接合方式須依圖示方式施工,相對法蘭或
補強角鋼外覆施工時風管本體外覆材重疊處須以不鏽鋼拉釘固定,外覆鋼板接縫處用填縫
劑100,填縫,拉釘規格如下: φ4.8x57.1L P=200。