漏风对炉机组的安全性和经济性有很大的影响。锅炉漏风要包括炉膛漏、空气预热器漏风及烟漏风等。如何减少和避免漏风应从三个方面进行论:炉运行中注意维护及调整;锅炉机检时应提检修质量;本着一个设备两个主人的精神,检修人员和运行人员都应对锅炉机组面负责,少或避免锅炉漏风。这是炉
组安全生产和经济运行的决定因素。
人冷风还会降低炉膛温度,推迟燃烧进程,使燃烧不好。
是炉底部或冷灰斗漏风使燃烧中心上移,火焰拉长,使粉带入上部着火燃烧,导致燃烧室出口温升高,造成锅炉出口流管束结焦。当低负荷运行而炉膛量漏风时,又可能引起燃烧不稳定或不完全燃烧,使损失增加,甚至会发生炉打灭火。空气预热器漏风会使空气进入引风机,从而使引机力加,可会迫使锅炉减负荷。还会使风叶片积灰磨损,引起吸风机剧烈振动。由于烟道漏风过大,降低风机出力,影响除尘效果,使尘器喉部喷嘴积灰,向水平烟道反水。在锅炉运行中,漏风使排烟容积增大,加了排烟热损,使锅炉效率低,还会由引风机出力加大而加了
燃煤锅炉漏风带来哪些危害
燃煤锅炉漏风带来哪些
燃煤锅炉是燃料为燃煤的锅炉,是指经过燃煤在炉膛燃烧释放热量,把热媒水或其有机热载体(如导热油等)加热到一定温(或压力)的热能动力设备。锅炉主是按照用途分类的,它分为燃煤开水锅炉(供应开水)、燃煤热锅炉(暖和洗浴)、燃煤蒸
炉膛风,会降低炉膛温度,使燃烧恶。漏风还使烟温度升高,排烟量增加,锅炉热效
漏风分两情况,一种情况上锅炉不严密处漏入冷气,另一种是空预器的空气从正压侧漏入烟气负压侧。前一种漏风只引机的耗电量增加,而后一风还同使送风机的耗电量增加,严重时,还因为空气量不足限制锅炉力。锅漏风使对流烟道里,造成燃煤锅炉特别是煤粉炉的对
1. 每三、四年大修时做一次传统的炉顶修复,其一次性费用投入大,但这种重入金累计,其总额远远超过采用我公司具先进工艺的立体柔性密封技术
2. 如不一次性长期有效地解决漏风漏灰问题,会电厂检修部门,锅炉专工及点检工人带来相当大的麻烦和增大了工
3. 对电厂的工作人员而言,利于职的身体健康,增大了清灰的工作
4. 如环保问题,带来的厂区污染环境污染必对电厂的长久发展,产生不利的
银晨炉,蒸汽锅炉http://www.g-uo.com为您整理和提供,转载请
浅析漏风对锅炉的锅炉危害及消除措施
浅析漏风对锅炉的锅炉危害及消除措
锅漏,?嗲
第15卷第1期黑龙江电力术1993年2月 浅析风对锅炉的危害及消除措施 [1551303黑龙江省火电四工程公司T2 站锅炉安装在常温下进行的.投入 运行后各部都要受热膨胀,发生相对位移. 这些移若能使其规则地进行,则不会影 响运行,所以设计时考虑了膨胀间隙和管道 补偿问题.日的是为了不使其金属膨胀 受阻而生巨的热应力,避免酿成事故而 影响锅炉的安全行.但预留的膨胀间隙在 安装施工理不或填不合格,将使 锅炉严密性受到影响,所以目前国内不少 行的锅炉炉墙和顶棚漏泄严.由于运行中 炉膛负压经常变化而造成烟气冲击,致使大 量烟灰漏出,既影响环境卫生,又危害工 健康;同时使大量的冷风漏入内致使排烟 量增大,排烟热损失增加,引风机耗电量增 加,降低锅效率.另外,还会造成过热温 超温等情况.由于排量增大,随之烟速加 快,使锅炉尾部受面磨损加剧,如此将直接 影响炉的用寿
1漏风对锅炉的危
1,l对锅炉效率的影
根据计算炉膛漏风系数每
o.1,O.2,排烟温度可升高3,5E:,锅炉效 率将降o.2,O.5.由于冷风漏入烟 热损失加大,煤耗增加.现以哈尔滨锅炉 厂HG一4lO—l1/lOO型为倒,漏风 系数增加0.1,排烟温度假如不升高或升高 很少,但排烟量增.随烟气走了大量的热 量,这烟热损失q:增加.排烟热损失可 以简化公式计算
q2一(3.51?
(对烟煤,洗中煤)
式中一排烟中空气过剩系
?卜一温差山一巩一?
一
排烟温度?
}Fs一送风机出口风温?
a.设计值ap一1_39(预热
q2=[3.51×1.39(146--20) +O.52×146]×10
一6.9066
b.当漏风系数增加0.1时,
一
7.3488
c.当漏风系数增加0.2时,
g=7.79
锅炉效率设计值=90.607 漏系数增加0.1时锅炉效
稽一一=90.165%
(?q一一
漏风系数增加0.2时锅
(?q=口哲--q)
用下式计算燃料消耗量:
t/h
式中D一锅炉额定蒸
一
过热器出口蒸汽焙设
值,3469.8kJ/kg fn一给
一
应用基低位发热量,
18935.4kJ/kg
锅炉机组效率设计值,90.607 设计燃料消耗
一@忡
且一!墼!:二!:墅2
18935.4×90.607
=60.91t/h
当效率降低(社一90.165)燃料消耗
B一61.21t/h
当效率降低(一89.722)燃料消耗
B一61.51t/h
由于锅炉效率降低以年运行6000
计,每年增加燃料消耗量:
=0.30×6000=1800t/
?B0一O.60×6000=3600t/年 1.2炉尾部受热的损 由于漏风使排烟体积增加,促使锅炉尾 部受热面磨
以省煤器为例计算,省器处排烟体积 用下式计
一肿++'碍+(一1)
m/kg
式中VRo,一烟气中二氧化碳理
一
烟气中氮气理论容积,对混烟 煤
O一烟气中水蒸汽理论容积,对 合烟
燃烧lkg煤需要理论空
量4.9918m/kg
对上级省煤器,a.一1.27时
=0.9189+3.9496+O.4872+
4.9918(1.27—1)
一6.7m./kg
当漏风系数增加?=0.1时,烟气体
—
7.2m./kg
当漏风系数增加?‰=0.2时,烟气体
=7.7m/kg
在省煤器处烟气速
设计值::一6.7m/kg W.一8.9m/s
漏风系数增0.1时,:
—
9.56m/s
漏风系数增0.2时,:
w鲁=10.2m/s 炉尾部的烟气速度增大,按下述
分析磨损:
d一??W??rmg/
式中d一磨损速度mg/年
考虑粉尘颗粒性质,属材质冲 刷情况等有关
一
粉尘颗粒与管壁碰撞机会
粉尘颗粒浓度g/m. f一时间h
可以看出磨损与速度的三次方成正比,
因此大量的漏风会
降低锅炉使用寿命.
l_3对过热蒸汽温度的影
由于炉大量漏风,尤其是喷燃器以下 的漏风,致使炉膛燃烧中心上移,臆出口烟 温增.外排烟量增大烟气流速加快,致使 过热汽温度增高,严重时可使过热器
2消除和减少锅炉漏风措
从安装施工方面提出以下消除减少锅 炉漏风建议,供有关人员参
2.1消除锅炉尾部烟风系统短
为了消除锅炉尾部烟风系统短漏风, 在新装炉时应采取如下措
如预器在管板上的吊装孔,吊装完后 应堵死.每组器间的小胀,预热器与护 板之间的密封(见图1)施焊时要特别注
定要全,焊满.漏焊就会使送风机出的 冷风
陷.其是管箱与护板之间的胀力(见图2) 由于工作面
()
e一厂广_r+—T1,j
l
—j一-一l
(b)
圈l噩格器与护摄之同
圈2?辅与护摄强
2.2炉墙部分
a.连鳍片应满焊.每片水冷壁连接鳍 片应该满焊,并且锅炉4个角水壁,尤其是 冷部的连接处也应满焊,要保证焊缝 质量,得锅炉点火受热后膨胀撕开,增
b.厚水冷壁冷灰斗部分密封钢板. 封连接(见圈8)水冷壁受热后往下膨胀
用水封.水封用5ram板设计钢板度不够, 运行中受热变形后与水封槽相卡,既响膨 胀又使水封了用,造成大量冷风由此 流入炉内.为此在施工将水封板改为8, 霉3木詹壁詹褒
c.墙保温.保温材料用硅酸铝与岩棉 保温,硅酸铝与岩层间搭缝应错开,最好接 缝处采用高温密封胶
2.3顶棚穿墙管密
穿墙分密封采用硅酸铝填充,既耐高 温,又有弹性,
},
圈4】l棚穿墙管密
2.4炉顶密封
在施工前首先审固,
处应在施工中弥补.设计的一次密封件
:[质很重要,焊接量太,地方狭容易漏 焊.因此要求焊完后及时打掉药皮,检查 砂眼及漏焊部位.按要该焊好的部位必须 焊好,膨lI长要用有弹性耐高温材料填缝.过 去施工中往往忽
如果一次封件焊接得不好,仅靠二次 密封,在机组刚投产时还可以,一旦炉膛内负 压发生变化时,(如打正压运行)就会使 密坏,也是锅炉炉顶漏灰,漏烟的主要 原因.因此炉顶密封方面装要保证质量, 另一方面负压锅炉在运行中切
2.5各种孔门的处
a.孔门一般是铸造的,时效处理时间 不足.当运行中受热变后就关不严, 风有些人孔门在试运完后为了减少漏风,采 用砖砌死,也是一种
b.人门密封填料选用.人孔门封填 料应选耐高温并有弹性的填料,以便运行 热后孔门能封闭得严}另外炉墙人孔门,看 火门等与炉墙固定螺丝的
c.炉防爆门接舍面要进行研磨,达 到严不漏.运行中防爆门处积灰应经常
2.6空气严密性试
设计管式空气预热器的锅炉,在施 工安装前,都做预热器板和管的连接 焊口透油试验.这种方法只能检查
而不能查预热器本身和管板与管板之间焊 口等漏泄情况.这就必须待锅炉部安装完 毕进压验,以便检查空气预热器转折 箱,预热
试验方法一采用白粉投入送风机入 口,经送风机打入,见其气倒是否有粉渗 出.如有就是泄处,应予以处理. b.锅炉整体安装时必需做严密性 试验.试验目的主要检查一次密件,水 冷壁,冷灰斗,看火孔,人孔门,烟道的密封情 况.打风压时一般负压,可用正压,施工 人员应重视在没保温前的风压试验,检 查出陷要及时认真处
参考文献
1陈学俊.陈听宽.锅炉原理.北京:
2胡伟祥.锅炉机组说明书.尔滨:
3刘诗词.电力技术.北
(修订稿收稿日期:1992—05—30) (上接第43
注在网图上,然后上机计算,步骤如下: a.建立数据库.根据计算方建立三 角棱柱"据库.或"四角棱柱体法"数据 库,并网格图上各角点的旋工高度输入
b.启动总模块".按dBASE--l
运行方,参考程序的中文提示向下运行. c.选择程序功能.如在计算之需要 对原始数行索等,可作相应的选择,然 后进入计算态,选择计算方法,即可实现计
d.输出计算结果.本例用"三角棱 柱体法"运行结果
T0TALWF=228637m(总挖
T0TALTF=127002m(总填
经平衡后尚需土方外运量:
DP=TOTALW下一TOTAL
"IF=101635m
(謦订稿收稿日期l1992—05—30) 毛
浅述漏风对锅炉的危害及消除措施
浅述漏风对锅炉的危害及消除措
胡文森 邵 文
()石嘴山 石嘴山电
摘 要
漏风对炉运行的经济性和设备的安全性都有很大影响 ,该文指出漏风备的危害 ,分了风对经 济性的影响 ,列举了常见的漏部位 ,提出了消除漏风的措施
主题词 :锅炉 漏风 磨损 经济
1 . 1 . 2 漏风对锅炉效率的响 0 前 由于冷风的漏入 ,使排烟量增大 ,这就必
电站锅炉都不同程度地在着风现象 , 排烟热损失 q增大 。以杭州锅炉厂制造的 H G 2 因为安装检修锅炉时是在常温下进行 ,考 - 220/ 9 . 81 - M3 型锅炉为例 , 若漏风系数增加虑到受热后的膨胀 ,设计时均留有热膨胀间隙和 ( 0 . 1 时排烟热损失 q的变化情况 假设排烟温度 2 管道等 。这预留的间在安装施工时处理 ) 变化不大,于烟煤和洗中煤 ,排烟热损失可用 不当或填料不合格 ,在投入运行后都会使锅炉的 如下简化公式计 : 密封性受到影响 ,造成漏风 。 - 2 ( q= 3 . 51 α?Δ?t + 0 . 52θ) 1?0 % 2 p y p y对负压运行锅炉 ,漏风主是指量
式中 空气漏入炉内 ,使排烟量增大 ,引风机电耗
α———排烟中空气过剩系数 排烟热失增加 ,
漏风 ,还可能造成过热蒸汽超温 ,加剧尾部受热面 ΔΔθ t ———温差 ,t =- t , ?p y FS 的磨损 ,降低锅炉某些部件的
t ———送风机
αθ对于 设 计 值 , = 1 . 39 , = 141 . 6 ?, t = p y p y FS 1 漏风的危害浅析 30 ?, 则 q为 6 . 18 % 。 2 1 . 1 漏风对锅炉经济性的影响 当漏风系数 0 . 1 时 , q′为 6 . 57 % 。两 2 1 . 1 . 1 漏风对引风机电耗的影响 者相差 0 . 39 % , 相应的锅炉效率就降低 0 . 39 % 。 由于漏风 ,使烟气量加 ,这无疑增加引 1 . 2 漏风加剧尾部受热的磨损机的出力 ,使引机电耗增大 。尤其对于尾部烟 由于漏风使得排增加 , 以过尾部的 的漏 ,使烟道的“负压”状况变差 ,排烟阻力 烟气速度无要加快 , 根据烟气对受热面的磨损 增大 ,更增加了引风机的电耗 。 公式 : 现以 W GZ 220/ 100 - 3 型锅炉为例 ,同样在3 M = C η?? K ?W τ? mg/ a 200t / h 的负荷下 ,漏风系数若加 0 . 095 ,两台引 M ———磨损速度 , mg/ a风机每台电流要上升 4 . 27A ,么引风机的 C ———的研磨系数 , 其大小煤种有关 电耗增加为 :η ———尘粒管束的碰
3α 2 × 3 U I co s= 3 ×6000 ×4 . 27 ×0 . 95 ×2 K ———烟气中的含尘浓度 , g/ m
= 84 . 3 k W W ———烟气流速 , m/ s
τ ———时间 , h么每
1997 07 23 收
发 电 设 备 1998 年第 6 期 ?7 ?
由上可知 ,即使烟气中的含尘浓度所减 ,风的主要原因是 对于回转式空气
小 ,由于烟气流速的增加 ,使烟气对管子的磨 转子变形和密封片损坏 。可采取消除烟气走和 损速度呈几何级数的关系大幅度升高 。 将子框架整形加固 ,并将密封片改用
我厂原有锅炉风严重 ,对各受热面的磨损 的办法来消除 。另外预热器端严重堵灰是漏风 也十分 突 出 , 1993 年 因 磨 损 造 成 省 煤 器 漏 泄 8 大又一主要原因 。由于漏风 ,使空气侧力 次 ,展治理漏风后 , 1994 年省煤器因磨损漏泄 增大 ,引风机偏离设计工作点 ,风量明减少 , 减至 2 次 ,1995 上年未发生漏 。 热面长期在还原性气氛中运 ,发生高温蚀 ,
1 . 3 漏风对汽温的影使阻力 、
由于膛大量的漏风 ,尤其是喷燃器以的 比较效的一种清灰方法是 : 空气预热器
( 风 , 致使炉膛火焰中心上移 , 炉膛出口
μ ) 高 ,同时又由于排烟量增大 ,烟气流速加快 ,然 溶液 ,
() 对流传热增加 ,这就可能造成过热蒸汽温度增 0 . 9M Pa冲洗受热 ,酸性积灰与碱溶液反应 高 ,严重时温爆管 。 后变疏松 ,被
1 . 4 漏风对炉出力影响2 . 3 关于
大量的风漏入炉内 ,当引风机的出力不能 主要是检查烟风道板壁的拼接 ,膨胀节和 满持膛正常的负压值时 ,就必然会造成正 槽的连接处 ,烟风道板壁和接口法
运行 ,烟气涌出炉外 ,污染环境 。要克服这状箱和侧水冷壁之间密封连接处的缝隙是否
况 ,只能降低锅炉的力 。2 . 4 关于煤
对于粉管道 ,主要是弯头处易磨穿 ,所以对 2 消除和减少的措施 于弯头处应采取一些防磨措施 ,如采用合
或内铸石弯头 。对于运行中磨穿的部要及时 为消除和减少锅炉的漏风 ,在锅炉的安
检修和运行中 ,应对如下方面
2 . 1 关于锅本体2 . 5 关于各
() 1对于膜式水冷壁连接鳍片应焊 。对
() 好用砖砌死 ,用时再打开 ; 捅焦孔等 ,应有盖 2对于水冷壁冷灰斗部分密封钢板
板 ,不用时插好 ;对于防爆门 ,接合面要行研磨 ,薄 ,要保证足够的强
必要时接合面加石棉垫子 。() 3墙保温时 ,硅酸铝板与岩棉层间
(应开 ,最好接缝处用高温密封胶粘合 在也有 结 3 ) 采用耐火胶泥粘合的 ,效果也不
漏风对锅炉的害很大 ,既降低了锅炉效 () 4炉顶密封时 ,设计的一次密件的施工 率 ,又低了锅炉的使用寿命 。所以 ,在安装 、检 质量很 ,焊接量大 ,地方狭窄 ,易漏焊 ;因此焊 修和运行中都应把消除漏风作为一项重要内容 , 完后要及时检查有无漏焊部位 ,要求该焊的 按照上述方法 ,根据际况进行处理 。 部位必须焊好 ,膨胀要有弹性的耐高
缝 。 参 考 文 献 () 5穿管部位的密封先用高温胶泥在
1 范从. 锅炉原理. 南大学. 水利电力版社 ,1986 管及其四周耐火层均匀地涂抹一层 ,再用硅酸 2 华大学热能工程系热能工程教. 炉原理及计算. 科 铝板浸渍粘合剂填充压实 ,再在穿墙管的内空 学版社 ,1985 间用硅酸铝板将穿墙管外围及
这样密封 ,比用耐火混凝土浇灌效果要好得多 。 第作者简介 文森 , 男 , 1968 年生 , 1991 年毕
电力学院厂热能动力工程业 。现在宁夏石山电厂生技科 2 . 2 对于尾部设备工作 。已发表论篇 ,参与完成的“石电厂 7 号炉复合式 对于锅炉尾部主要是消除烟风系统的短 。 气预热器改造”目获电力部科技成果奖 ;主持
电厂 9 号炉利用节流装置减少屏式过热器偏差”项目获宁夏电力 如对于空气预热器管板吊孔 ,吊装完 局科技进步二等奖 。 后堵死 。对于运行中磨穿或腐蚀穿
及时处理 。
? 1994-2013 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
发 设 备 November 19981998 年第 6
ABSTRACT
Wang Fei ( Hangzhou , Zhej iang Un iversity) , Xue Fei , Ma Zengyi , Wei Chengyie , Yian Jian hua , Cheng
Kefa. Appl icat ion of Coloured CCD Inf ormat ion f or the Mea surement of Temperature Fiel ds of
Fla mes. Po wer Equipment , 1998( 6) :2,5
Flame images o btained wit h colo ured CCD co ntain t he bright ness values of t he t here colo urs red , green and blue . Wit h t he help of experiment s and t heo retical analysis a met ho d fo r calculating t he temperat ure field has been developed , w hich does’nt need a reference point but makes use of t wo colo ur brighness of colo ured CCD . An erro r analysis has been in additio n . Calculatio n result s of an experimantal f ur nace show s t hat t his met ho d may claim a relative high p recisio n and may be used fo r t he calculatio n of temperat ure fields of flames and also fo r t he diagno sis of co mbustio n . Figs 8 and ref s 10
Hu Wenshen ( Shizuishan , Shizuishan Po wer Plant) , Shao Wen . A Simple D iscussion on the Harm Ca used
by Air lea kage in Boilers and its Remedies. Po wer Equipment , 1998( 6) :6,7
Air leakage affect s bot h boiler efficiency and t he equip ment ’s sefet y significo ntly. The paper point s o utt he damages incurred by t he equip ment due to air leakage , analizes it s effect o n boiler efficiency , enumer2 ates t he locatio ns , w here air leakage may of ten be detected and p ropo ses remedies fo r eliminating leakage . Ref s 2
Xiao Zejun ( Chengdu , Nuclear Po wer Research and Design Inst itute) , Chen Binde , Zhao Hua , Jiang Xu2
l un. Experimental Research on the Frict ional Resistance of lo w Veloc ity Stea m2Fl uid Two Phese
Ma ss Flo w in Vert ical Riser Pipes. Po wer Equipment , 1998( 6) :8,11
The paper int ro duces a met ho d of p recisely measuring t he f rictio nal resistanse of steam2fluid t wo p hase flow s. The aut ho r has experimentally st udied t he f rictio nal resistance of a low middle and high p ressure steam2fluid t wo p hase low velocit y mass flow s in vertical riser pipes. The experimental sectio n co nsisted of a <25 ×4="" .="" 5="" mm="" stainless="" steel="" pipe="" of="" 1="" .="" 5="" m="" lengt="" h="" .="" the="" test="" parameters="" were="" :="" p="3" .="" 89,13="" .="" 7m="" pa="" ,="" g="">25>
2 2 391,1000 kg/ ms? , q = 0 . 4,1 . 86M W/ m, X= 0 . 05,0 . 314 . The experiment s p rovided f rictio nal re2 p
sistance date and emperical co relatio n equatio ns of t wo p hase flow s wit hin t he parameter limit s mentio ned a2 bo re . Figs 6 and ref s 8
Yang Jinqi ( Shangha i , Shangha i Po wer Equipment Research Inst itute) , Zhang Weij ie , L u Yuqin , Xia
Guanghe , Tu L ihua , Wei Yuhua , Gu Rongl iang , Gao Hong , Wang Ping. Design and Operat ion of a
Coordinated Control Systems of a Domest ic Manufactured Po wer Un it . Po wer Equipment , 1998( 6) :
12,14
The co nt rol system of Minhang Power Plant ’s unit No . 10 was mo der nized during an over haul . De2sign , f rame up and coo missio ning of t he coo rdinated co nt rol system were effect uated in sequence . The sys2 tem went successf ully into service . The paper describes t he system’s design feat ures and also t he operatio nal result s.
Xie Dan mei ( Wuhan , Wuhan Un iversity of Po wer and Water Ut il izat ion ) , Chen Ruqing , L i Aijun ,
Wang Jian mei , L iu Xianf ei. The Govern ing System of Ezhou Po wer Plant’s 300 MW Stea m Turbine
Set . Po wer Equipment , 1998( 6) :15,18
The paper describes and analyzes t he special feat ures , t he co nfo r matio n and f unctio ns of t he gover ning and p rotectio n system of Ezho u Power Plant ’s 300 M W Steam Turbine set . Especially in detail are de2 scribed t he co nt rol of speed up and net wo r k joining , t he f unctio n of t he speed up ———leading and auto matic
( ) stating system H I TA SS. Figs 2
? 1994-2013 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
锅炉结渣有哪些危害?
锅炉结渣有哪些危害,
:
火力发电
关键词:
锅
结
锅炉结
锅炉'>锅炉结渣'>结渣有哪些危害,
结渣'>结渣对锅炉'>锅炉运行的经性与安全性带来不利影响,主要表现在如下一些
(1)使运行经济性下
1)受面结渣后,使传热恶化,排烟温度升高,锅炉热效率下降; 2)烧器出口结渣,成流偏斜,燃烧恶化,有可能使机械未完燃烧热损失、化学未完全燃烧热
3)使锅炉通风阻
(2)影响锅炉出
1)水冷壁结渣后,会使蒸发量下降;
2)膛出口烟温升高,蒸汽出口温度升高,壁温度升高,以及通风阻力的增大,有可能成为限制出力的
(3)影响锅炉运行的安全
1)结渣过热器处烟温及汽均升高,严重时会引管壁超温; 2)结渣往往是不均匀的,结果使过热器热偏差增大;自循环锅炉的水循环安全性强制循锅炉的水冷壁热偏差带来不利影响; 3)炉膛上部渣块掉落,可能坏冷灰斗水冷壁管,造成炉膛灭火或堵塞排渣口,使锅
4)除渣操作时间长时,炉漏入冷太多,使燃烧不稳定甚至