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范文一：高支模架技术交底
高支模架搭设技术交底
满堂架的搭设:
满堂架采用钢管脚手架进行搭设，搭设要求如下:
?、立杆从梁边出来400mm开始搭设，顺梁的间距不超过900mm，在1000×500mm的梁中间再加一根斜撑立杆，斜撑立杆交错布置，与满堂架连接不少于2道，1000×500梁底下的立杆共3根，每根立杆必须上双扣件。
?、板立杆的间距同梁，横竖不超过1000mm。
?、第一道水平杆距地不超过200mm，第二道水平杆与第一道之间的距离不超过1500mm，以上的水平杆间距都不超过1500mm。当水平杆与洞口位置柱子临近的部位，必须与柱子进行连接，连接的道数每层楼不得低于3道，每层楼的水平杆必须与楼层梁抵紧，抵的时候至少与本层立杆连接3道。
?、每层楼在洞口边的楼层梁位置设置斜撑，斜撑的角度控制在45,60度之间，每边设置6道斜撑，斜撑跨4根立杆，用一根6m的杆落在楼层梁边，或者斜撑杆下口用电锤打眼埋Φ16钢筋固定斜撑杆不打滑。由于整个架体搭设斜撑杆后，在架体的中部没有剪刀撑，无法满足整体的刚度，则在中间位置的四周竖向通设剪刀撑，从而满足整个架体的刚度。并在底层的扫地杆和2.75m标高位置各设置一道水平剪刀撑。
?、因整个架体在楼层位置，采用水平杆与楼层梁抵紧，使整个架体的压杆受力高度相应的等于本楼层高度，在最底层加了2道水平剪刀撑，增加了底层的稳定性，提高了整个架体的刚度，从而满足整体失稳的要求。
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(满堂架的搭设具体详后附图)
?、梁侧模、底模板采用18mm厚的九夹板，底模用4根木枋，侧模木枋的间距不超过250mm。(只验算支模架)后附图:
满堂架搭设要求
?、水平杆的长度不宜小于3跨，并不少于4.5m。水平杆的接头扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨，不同步或同
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跨两个相邻接头在水平方向错开的距离 不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不得大于300mm。水平杆搭接时，搭接的长度不得小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，水平杆的端部能和楼层梁交接的地方必须抵紧。
?、立杆的接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各部位必须采用对接扣件连接，顶层搭接时，搭接的长度不小于2m，应采用不少于3个螺旋扣件固定。两根相邻立杆的接头中心不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
? 、剪刀撑和斜撑的搭设角度控制在45,60度之间，并应从下到上通向设置。两个方向都设置。
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9号楼S,R/21,23轴从?0.00,19.00m支模架图
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7#楼车道支模架图:
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交 底 人:
接受交底人:
重庆市巴南建设(集团)有限公司 2009年5月30日
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下面红色为工作计划模板，不需要的下载后可以编辑删除～谢谢
工作计划
一、近期
今年是在新的工作岗位工作的年，是熟悉工作，履职，方法，积累经验的一年，年中“转变，”，即转变工作角色，工作职责。
转变工作角色:参加工作近十年了，从事的工作一直都单一，以至于对行业的工作所知甚少，以至陌生，县办公室全县的核心机构，工作涉及到全县各行各业，对此，在思考问题，事情时，跳出以前在的思维，摆正的位置，全局意识，转变工作角色。
工作职责:办公室对工作安排，尽快熟悉的工作和职责，熟悉县办公室的规章制度，工作要求;熟悉县办公室总体工作及年初工作，工作任务;三虚心办公室同志的，善于学习、勤于思考，在干中学、学中干，工作的运行和问题的程序;四要与科室同志总结前期工作，工作努力方向。
二、中期
在工作职责、工作任务，熟悉工作方的前提下，明年，自身锤炼，政治素质、能力、工作绩效“三个提升”。
提升政治素质:要善于从政治角度看问题。面临的情况多么，要从政治角度分析判断问题，清醒头脑。二要政治敏锐性。密切关注时事、时事，网络、报刊、电视等，敏锐把握方针政策动向，工作的性。要高尚的政治品格。眼界宽广、胸襟广阔、淡泊名利、甘于奉献、原则。
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提升能力:提升写作能力。理论学习，注重平时公文写作中的锻炼，注意办公室同志撰写材料的学习，能交办的新文件拟稿任务。提升语言表达能力。说话训练，汇报工作、简洁、清楚。提升办事能力。领会工作内容，勤于思考，能工作职责或交办要求，的任务。
提升工作绩效:虚心、同志、等对工作的意见和建议，总结经验教训，工作，优质的工作。调研、信息报送等工作，能超额办公室下达的工作。
三、远期
学习，的先进和作风上的优良;锻炼，服务意识和的。服从组织、安排，善于思考、创新，能独立且出色工作。
四、工作措施
1、学习。学习是历史使命，选择学习选择进步，学习进步，放弃学习放弃进步，学习终身任务和长期实践的，要学习“身强体健”。一要、、和“”思想的学习，运用马克思主义的立场、观点和方法来改造主观世界，端正的世界观、人生观、价值观，在学习的、深度和深化上下功夫，思想的自觉性和坚定性。另一要办公室知识的学习，守纪律、知程序、明内容、讲方法，学于用、知与行、说与做的。
2、踏实工作。踏实工作，才能业绩，艰苦奋斗，工作才会一句空话。“两个务必”是党员的作风，在任何时候都要艰苦奋斗，都要谦虚、谨慎、不骄、不躁。时候都应以饱满的热情，充沛的干劲，投入工作中，切实履好职，认真服好务。
3、善于调研。调研是头脑清醒，认识超前，工作进步的途径。在繁忙的事务工作中，应安排，抽出对所从事的工作调查，从不同的途径的工作情况，工作中的薄弱环节，改进工作方法。要善于调研，乐于调研，调研的知识结构，对全县社会经济发展和方面工作的熟悉，工作的能力。
4、勇于创新。创新，是民族进步的灵魂、事业发展的动力;创新，使人充满活力与朝气。一名党员、一名办公室工作人员，在方针政策、规章法纪、制度程序范围内，为工作、工作质量，更应在工作方法等新的，在的工作岗位上性地工作。
新的工作、新的挑战，新的起点、新的机遇。我相信，在的下，在办公室同志的帮助下，的不懈努力，会面对挑战，把握机遇，使进步，一名新下合格的办公室工作人员。
大学团支部工作计划
经过两年大学生活的锻炼，我们步入了大三。我班团支部在这两年中稳步发展，开展了形式多且富有意义的活动，取得了诸多样成绩。当然，这些都离不开全班广大团员对我支部工作的支持和配合。 我们携手面对风雨，走过光辉，共同见证07小教本一团支部的成长。紧张而繁忙的大三已经开始，我们在学好专业课程的同时更需要把握好正确的思想方向，提高政治觉悟。为使各项活动有条不紊地展开，把团支部建设提高到更成熟的层面，特制定了本学期的工作计划，以此鞭策。
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一、 指导思想:
高举十七大精神伟大旗帜，深入贯彻落实科学发展观，以促进团支部和谐发展为主线，引导全班争先创优，开创支部特色。
深入贯彻《中共中央国务院关于进一步加强和改进大学生思想政治教育的意见》以及**在“全国加强和改进大学生思想政治教育工作会议”上的讲话和两会工作报告，以理想信念为核心，以爱国主义为重点，以本道德规范为基础，以全面发展为目标牢固构筑青年一代的强大精神支柱。 贯彻落实学校以及学院关于青年和共青团工作的部署，不断加强团的能力建设，求真务实、开拓进取。
二、工作宗旨:
本学期将在上一学年的基础上继续以思想建设为重点，在理论学习、活动和日常生活学习中时刻注意提高同学们的思想政治觉悟。以思想建设带动“学风”建设;以“学风”建设促进思想建设。并且不断鼓励同学们积极向党组织靠拢。
三、工作重点:
1.组织支部成员认真学习马列主义、**思想和**理论;关心时事，正确认识党的路线、方针、政策;积极参加校、院、班组织的活动，遵守政治纪律，培养浓厚的学习氛围。 2. 明确团支部工作制度，定期召开各类会议。根据校及院团委要求和社团团建工作委员会工作任务及思路，结合本学班特色定期召开团支部会议，加强团支部成员之间的思想沟通，广泛征求班级成员意见和建议，确定下一阶段团支部的活动。
3. 集体意识是工作的灵魂，团支部成员要团结一起，培养支部成员强烈的责任心和集体荣誉感;要树立以集体注意为核心的价值观。密切联系同学，起模范带头作用，要有对工作忠诚的责任感、对广大同学高度负责的热情和用语克服困难的精神，能够以自尊、自爱、自信、自立、自强的热情，真正成为班级“自我教育，自我管理，自我服务、自我约束”的核心。 4.抓住建国60周年、“12?9” 运动，冬季招聘会等契机，依据团委工作的指导思想深入开展团员意识教育活动，积极参与、配合学校开展各项工作，努力培养学生各方面能力，活跃校园文化。充分发挥每个团员的特长，开展生动、活泼、健康的科技、文化、体育、娱乐等第二课堂活动，做到“寓教于学，寓教于乐”，达到既锻炼学生能力有提高素质的目的。
5.做好入党积极分子及预备党员的考察和发展工作，积极向党组织靠拢。 四、具体计划:
(一 )9月份，新学伊始团日活动目前暂定主要涉及三项内容，一总结过去，展望新学期。鼓励全体同学对自己的学习及事业发展方向进行规划;二是倡导积极锻炼，健康饮食，铸造良好的体魄以更好地回馈社会;三是开展秋冬护肤保养讲座，加强我们班广大女生的护肤保养意识。缤纷女生，多彩生活。
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(二 )10月份，以中华人民共和国成立60周年，特别是改革开放30年的辉煌成就为活动契机，开展爱我中华系列团日活动。增强班级广大团员青年为祖国强盛而奋斗的决心。通过举办此次系列活动充分展现07小教本一全体同学热爱校园、朝气蓬勃、健康向上的精神风貌。形式可丰富多样，内容视情况具体安排。
(三 )11月份，利用节假日组织团员青年到北雁荡(暂定)游历，欣赏自然风景，开展野炊野餐、对诗联句等精彩活动，增强班级凝聚力，并让全体同学在活动过程中得到思想上的升华。 (四)12月份，拟以冬季招聘会为契机，组织同学服务工作现场，感受就业压力。鼓励同学积极复习迎考，加强考试诚信教育。并且作好本学期总结以及团支部的总结工作。 五、结语:
一个班级的思想建设无疑会影响到这个班的整体面貌，这给我们团支部提出了更高的要求。新任团支部如一股新鲜“血液”，有其优势，也有其不足。这以后的工作中，我们将积极听取大家对我们学会团支部的意见，服务大局。在老师、同学们的大力支持和鼓励下，我们有信心把我班团支部建设成为“文化素质好，思想觉悟高，各方面综合素质优秀”的优秀团支部。我们也正朝着这个目标而不断地努力着～
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范文二：高支模架技术质量交底7月
建筑B-12
高支模架技术质量交底记录
建设单位 通用汽车(中国)投资有限公司 工程名称 通用汽车研发中心一期 交底日期 2011年 3月 1日 交底地点 工程部 交底部位 首层高支模架
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 引用规范规程 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范
GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准
控制要点:
1、立杆与水平杆的间距
2、支架的加固
3、安全防护
4、满堂脚手架的验收要求
5、模板与木方的使用
接受交底人员签名
施工班(组)长
施工班(组)成员
交底记录 共 条; 计 页 (交底内容见附页)
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建筑B-12
交底人(签名)
1、施工部署
(1)模板选型
铸造车间梁板部位的模板选型同其他部位梁板选型:18mm厚双面覆膜胶合板模板+50×100木枋背楞+Φ48×3.0钢管支撑体系。
(2)工艺安排
施工工艺流程:摆放纵向扫地杆 ? 逐根树立立杆，随即与横向扫地杆扣紧 ? 安第一步纵向大横杆并与各立杆扣紧 ? 安第一步横向大横杆并与立杆扣紧? 安装上部的纵横向大横杆 ? 搭设纵、横向剪刀撑 ? 立可调顶托 ? 搭横向支撑模板 ? 铺梁板底模 ? 绑扎梁钢筋 ? 封梁边模。 2、模板施工
2.1、梁模板施工
(1)梁高?1000mm的主次梁
梁高?1000mm的主次梁模板支设参数:面板为18mm厚双面覆膜胶合板，梁底背楞采用50×100mm木枋，间距?250mm，梁底小、大横杆采用Φ48×3.0钢管，大小横杆间距皆为400mm，梁下横向搭设3根立杆，立杆间距同大横杆间距，纵向立杆间距800mm，钢管步距1500mm，第一排扫地杆距地200mm。梁侧模次龙骨采用50×100mm木枋，间距300mm，主龙骨采用Φ48×3.0双钢管，钢管水平间距600mm，侧模设2道对拉螺杆，对拉螺杆直径为16mm，最下一排对拉螺杆距梁底为250mm，第二排距第一排450mm，对拉螺杆水平间距同双钢管。梁底与立杆连接的横杆采用双扣件。梁模板支架计算书详见附件1，梁侧模计算书详见附件2，梁模板搭设示意图如下:
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建筑B-12
18厚木胶合板
12.33550×100木枋@300
16对拉螺杆
483.0钢管
250450
废弃旧模板作为垫块
-0.30
20015001500150011674801500×n
100厚C20混凝土垫层10004004001000
高度?1000mm的梁模板支设示意图
(2)其他截面尺寸的次梁
铸造车间屋面梁除了梁高?1000mm的主次梁外，还有部分300×600mm尺寸的次梁，此部分梁模板支设参数:面板为18mm厚双面覆膜胶合板，梁底背楞采用50×100mm木枋，梁底小、大横杆采用Φ48×3.0钢管，小横杆间距500mm，
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建筑B-12
18厚木胶合板30012.33550×100木枋@300
600
16对拉螺杆200
483.0钢管
废弃旧模板作为垫块
-0.30
20015001500150011674801500×n
10006001000100厚C20混凝土垫层
其他截面尺寸梁模板支设示意图
大横杆间距600mm，梁下横向搭设2根立杆，立杆间距同大横杆间距，纵向立杆间距1000mm，钢管步距1500mm，第一排扫地杆距地200mm。梁侧模次龙骨采用50×100mm木枋，间距300mm，主龙骨采用Φ48×3.0双钢管，钢管水平间距600mm，设1道对拉螺杆，对拉螺杆直径为16mm，对拉螺杆距梁底为200mm，对拉螺栓水平间距同双钢管。梁模板支架计算书详见附件3，梁侧模计算书详见附图4。梁底模搭设示意图如上图。
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建筑B-12
2.2、楼板模板施工
铸造车间屋面楼板的厚度为120mm，板顶最高处12.335m，首层地面垫层处标高-0.3m，故屋面板下净高达12.515m。板底模板采用18mm厚双面覆膜胶合板，板底次龙骨采用50×100mm木枋，间距300mm，主龙骨为钢管，主龙骨与立杆之间采用双扣件，模板下支撑采用满堂钢管脚手架，立杆纵横间距1000mm，水平步距1500mm。楼板模板支架计算书详见附件5。板底模板搭设示意图如下:
12.335
18厚木胶合板50×100木枋@300120厚楼板
483.0立杆
扫地杆
废弃旧模板作为垫块
-0.3020015001500150011674801500×n100010001000100010001000100010001000100厚C20混凝土垫层
楼板模板支设示意图
2.3、支架加固
(1)与柱拉结
在有框架柱的部位，钢管架体的每道水平杆皆与柱拉结。
(2)设置剪刀撑
为保证支架的整体稳定性，架体在水平向、竖向皆设置剪刀撑，剪刀撑设置原则为:纵横每隔5跨设置一个由立杆、横杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑搭设形成的稳固支架，稳固支架的构成如下图:
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建筑B-12
12.335
水平剪刀撑
竖向剪刀撑，
每5跨设置一道
竖向剪刀撑，AA每5跨设置一道
水平剪刀撑
水平剪刀撑
-0.30
稳固支架搭设示意图
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建筑B-12
在第1、5、9道水平杆处
设置水平剪刀撑
竖向剪刀撑，
每5跨设置一道
A-A剖面图
剪刀撑搭设时保证斜杆与地面的倾斜角度在45?,60?之间。剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
2.4、其他要求
(1)在楼板外部临边设置防护栏杆，防护栏杆高度1.8m，挂密目网密封。
(2)在操作面以下4m处设置一道安全网，避免发生高空坠落的危险。
(3)脚手架各杆件相交处伸出的端头，均应大于100mm，以防止构件滑脱。
(4)在施工中，架体上严禁出现材料集中堆载。
3、模板拆除
(1)模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
(2)模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。跨度在3m,D,8m之间，底模在混凝土强度达到设计强度的75%才能拆除。跨度D,8m，底模在混凝土强度达到设计强度的100%才能拆除。悬臂结构要在混凝土强度达到设计强度的100%拆除(以上依据拆模试块强度而定)。
(3)拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。拆模时先松开和拆除对拉螺栓，然后收缩斜支撑，使墙模同混凝土脱开，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口用撬棍松动，禁止敲击模板。
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建筑B-12
(4)拆除后的模板应及时进行板面清理。涂刷隔离剂，丝杠、穿墙螺栓、螺母、斜撑等应进行清理、加油保养。
4、施工质量管理
4.1、质量管理基本要求
为保证支模架施工质量，控制安全风险。由安全员、技术员、监理、管理公司负责组织验收，验收合格后，方可插入下一道工序施工。
脚手架搭设时，应先搭设一个区域，进行区域验收后，才能大面积搭设。
4.2、脚手架的施工验收要求
(1)验收人员:施工完由项目工程项目生产负责人、技术和安全、施工人员、监理、管理公司进行验收，确认合格后方可投入使用。
)检查验收必须严肃认真进行，要对检查情况、整改结果填写记录内容，并签字齐全。 (2
(3)重点验收项目
?扣件验收:安装后的扣件应按随机均布原则进行抽样检查，检查扣件主要看其连接是否紧固，不合格时，必须整体重新拧紧或更换扣件，并经复验合格方可验收。
扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准:
抽检数量 合格判定数项次 检查验收项目 安装扣件数量(个) (n) (Ac)
51,90 5 0
91,150 8 1
连接立杆与横向或斜撑的扣件;接151,280 13 1 1 长立杆、纵向水平杆或斜撑的扣件 281,500 20 2
501,1200 32 3
1201,3200 50 5
51,90 5 1
91,150 8 2
连接横向水平杆与 151,280 13 3 2 纵向水平杆的扣件 281,500 20 5
501,1200 32 7
1201,3200 50 10
注:表中的合格判定数系指允许不合格数
?杆件设置是否齐全，连接件、挂扣件、承力件和建筑物的固定件是否牢固可靠。
?安全设施(安全网、护栏、挡脚板等)、脚手板导向和防坠装置是否齐全和安全可靠。
?基础是否平整坚实，支垫是否符合要求。
?垂直度及水平度是否合格，其偏差应符合以下要求:
a、立杆垂直偏差:因本脚手架搭设高度小于40m，要求纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm;横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。
b、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20 mm，同跨内外高度差不得大于10mm;横向水平杆水平偏差不大于10mm，外伸尺寸的误差不应大于50mm。
c、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm;立杆纵距偏差不大于50mm。
d、中心节点处各扣件距中心节点的偏差不得大于150mm、相邻立杆对接扣件高差小于50mm;大横杆、立杆对接扣件位置据中心节点不大于相邻杆件跨距的1/3。
4.3、脚手架维护与保养
(1)检查脚手架是否变形或沉陷。若有异常，应随时上报、及时处理。
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建筑B-12
(2)检查脚手架整体和局部尤其是截面大于1000mm梁下立杆的垂直度，若有异常，应及时加固和消除隐患。
(3)检查扣件时，先看其外观，视情况对其进行涂油和紧固。
(4)检查脚手板是否松动、悬挑，如有问题，及时修正。
(5)检查连接件是否齐全、松动、位移等，因施工需要移动，必须在专人负责下在相邻位置补足。
(6) 检查脚手架的荷载情况。支模架上不准堆放大量材料、过重的设备，以免超过设计荷载，如发现有处于不安全位置和不稳定状态的，应及时纠正。
5、安全施工管理
5.1、安全施工主要注意事项
(1)支设4m以上的立柱模板和梁板模板时，应搭设工作台，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
(2)搭拆脚手架、模板时，应按《高处作业安全技术规范》的有关规定进行。且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
(3)拆脚手架、模板前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组全体人员作详细的安全技术交底。
(4)架子工持证上岗，搭设施工时避免上下同时作业。钢管横杆、立杆的接头应错开。紧固时注意握紧工具、扣件避免其坠落伤人。外架上所有脚手板、挡脚板、安全网必须搭设牢固、封闭严密，以防发生高空坠落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉尘飞扬等现象。
(5)搭拆脚手架过程中，操作人员应系好安全带带好安全帽，一切操作过程都应符合相关安全操作规范、规程和标准。
(6)拆模采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板下，拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑固定。
(7)对职工进场进行安全技术教育，发现施工中的安全、技术问题应及时解决。
(8)现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理。
(9)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时运走，防止人员踏空坠落。
5.2、脚手架施工的危险源
脚手架搭、拆、使用时的高空坠落;脚手架搭、拆、使用时的物体打击;脚手架的坍(垮)塌。
5.3、针对高空坠落的管理要求
(1))参与搭拆作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业。作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
(2) 工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物;严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(3)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。
(4) 六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业;雨天之后上架作业时，应把架面的积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。
5.4、针对物体打击的管理要求
(1)搭拆过程中，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
(2)拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的扣件应放入袋内，传递至地面并放指定地点堆存。
(3)拆下的钢管与配件，应及时传送至楼层内，防止碰撞，严禁抛掷。
(4)在整个拆除作业过程中，项目安全员应切实作好现场巡查工作，在主要通道处设置警戒区，
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建筑B-12 安排警戒员一名巡视，确保拆除作业顺利进行。
5.5、针对坍(垮)塌的管理要求
(1)脚手架应严格按方案搭设，在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距做尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
(2)本架只允许作为结构施工支模架，不允许堆载，不得随意超负荷使用。
(3)本架作为支撑架，立杆垂直度须严格控制，一般须吊线复核，必要时用经纬仪复核垂直度。
(4)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网等。
(5)施工前因操作要求需要拆除部分架体时，必须经项目总工同意，并由施工工长旁站指挥，防止误拆杆件。
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范文三：中建标准：高支模架施工方案技术交底
(高支模专项方案)分部分项施工安全技术交底记录
渝建竣-28
金融街?融景城项目A2地块工程名称 施工单位 中国建筑第二工程局有限公司 建筑安装总承包工程
分部分项名称 高支模专项工程 施工班组 交底部位 A2地块 交底日期 1、质量标准执行规程规范:工程一次验收合格率100%，力争三峡杯。
2、安全操作事项:执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾机损事 故，必须达到项目部指定的杜绝重伤、死亡，轻伤率?3?。
3、操作要点及技术措施:具体详交底资料。
4、其它注意事项:
主要参加人员:
项目技术负责人:
交底人:
交底接收人:
年 月 日 注:记录内容可另附页
交底内容:
一、高支模分区介绍
本工程结构模板采用18mm厚木夹板，50?100木方背楞，钢管脚手架及对拉螺栓加固，满堂架体、侧墙支撑等采用Φ48?3.6钢管和标准构件连接体系。
2、高支模分区情况:根据本工程地形特征及结构形式，确定架体的搭设高度及区域，具体搭设分区详后附图。
?、A区:A2地块裙房西侧部位，即8#楼北侧、西侧及南侧区域，该区域基础位于边坡上，且该边坡坡度较大，为了满足施工要求及施工安全，在施工之前需要对该区域边坡上部进行降土处理，以确保该位置桩基安全及高支模搭设时的安全。
A区边坡放坡示意图
该区域在标高为212.05m、219.25m、222.85m、226.45m处设置了拉梁，该范围内结构为架空层，在230.50m标高位置处为屋面结构板。因此该范围内的高支模高度约为13.1m~24.5m，且架体位于边坡处;整个A区横向跨度125m，纵向跨度70m，整个区域面积约为3520?，具体区域位置图详下:
A区
A区平面位置图
?、B区及C区:B区位于A2地下车库入口处，该范围内基础为车道面，该范围内存在局部放坡，但坡度较缓。该区域基顶标高为194.65m~197.85m，在标高为204.00m、208.45m处存在拉梁结构，在212.05m处为结构顶板，因此该区域高支模高度约为14.2m~17.4m。C区位置紧邻B区车道，该位置处为弧形车道范围内，架体底部位于边坡上，且边坡上标高为197.85m~198.20m，坡度变化不是很大，区域较小，在标高为204.00m、208.45m、212.05m处为架空层，在215.65m标高位置处为结构板，因此C区高支模范围为17.4m~17.8m左右。B区横向跨度为45m，纵向跨度为10.6m，C区横向跨度38m，纵向跨度5m，B区和C区总共700?;具体区域位置详下图:
C区
B区
B区、C区平面位置图
?、D区:该区域位于6#楼南侧架空区，由于地形条件限制，该范围内基础多位于边坡上;架体搭设前，该区域需要进行平场，平场后标高范围约为212.3m~218.00m;根据设计要求，该范围内为架空层，在215.65m、219.25m、222.85m、226.45m标高处设置了拉梁结构，在标高为230.80m处为结构顶板，因此该范围内高支模搭设高度为12.8m~18.5m。该区域横向跨度为20m，纵向跨度为22.7m，整个区域为面积444?。具体区域位置详下图:
D区
6#楼南侧架空区域
?、E区:该区域位于6#楼南侧花街，该区域下层基础标高为-33.05(209.4m)，在标高为215.65m处存在结构板，即该层高支模搭设高度6.1m，而下一层结构板标高为222.85m，因此该层高支模搭设高度为7.2m，具体区域位置详下图:
E区
6#楼南侧花街区域
?、F区:该区域位于6#楼北侧边坡架空层，该区域下层基础标高为223.00m~230.00m，而在标高为226.45m处为拉梁结构，顶层结构板标高为230.80m，即该区域架体搭设高度为0.8m~7.8m具体区域位置详下图:
F区
6#楼北侧边坡架空位置
?、G区:9#楼周边结构，该区域位于9#楼南侧范围内的结构架体基础标高为222.85m;该区域上部结构标高为231.45m，因此该区域高支模高度为8.6m;而9#楼东侧及西侧区域范围内的结构，架体底部标高为232.00m，上部结构板面为240.5m，及该范围内的高支模搭设高度为8.5m，鉴于两个部分架体搭设高度差不多，故划分为一个整体区域，具体区域位置详下图:
G区
9#楼周边结构区域
?、H区:9#楼与242平台处存在的结构板，该区域架体搭设底部标高同9#楼主体结构标高为222.85m，在226.45m、232.45m以及237.45m标高处设置架空拉梁，该区域结构顶板为9#楼-1.00m(231.45m)处的夹层板;因此区域内的高支模搭设高度为18.6m，架体底部搭设和9#楼其他部位架体搭设同步进行，具体区域位置详下图:
H区
9#楼架空梁板位置
二、施工准备工作
1、 技术准备:
?、要求项目部现场管理人员、劳务队管理人员及架工、模板班组长熟悉图纸，明确注意事项，质量目标等，增强每一位操作人员质量责任感。
?在支模架施工前由技术部及安全部对现场施工人员、劳务管理人员及现场架工、木工
班组进行专项技术交底，明确现场土质及边坡情况，加强现场管理人员及工人质量、安全意识。
2、 材料准备:
?、满堂支撑架采用3.6mm厚，直径48mm的标准钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。扣件采用标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。
?、分项工程开始前劳务队应对模板木方等用量进行仔细计划，并提前进场，按项目部相关要求规范堆码整齐、标志清楚，注意模板厚度不得小于18mm，木方截面尺寸不得小于50mm?100mm，两侧刨平。
?、框架柱、主次梁等根据其规格必须使用对拉螺杆进行加固，要求劳务队伍认真组织加固用材料如螺杆、蝴蝶卡，以及穿螺杆用的PVC导管等。
?、为保证构件截面尺寸，特别是梁截面的尺寸，劳务队应提前将控制厚度用的砼对撑块(长度同梁厚、砼标号同梁)预制完成，在支设模板时按1m间距布置。 3、机具设备
? 木工圆盘锯:应至少保证两台，用于大量模板切割配置，木方的切断等。
? 手提电锯:根据劳务队自身要求进行配置，项目部原则上不允许木板、木方等材料操作现场加工。
? 扳手、榔头等常用工具由各施工操作人员自行配置。
? 架子工使用的防滑鞋、安全带等安全防护用具。
4、人力准备
由于业主对本工程主体结构工期要求加紧，特别是展示区高支模范围施工，该部分裙房施工进度的快慢将直接影响到整个A2展示区域总体施工进度。同时本工程高支模架体搭设高度高且模板支设质量要求较高。故要求劳务队必须确保人力投入以达到工期要求，且要求各个工种人数协调配备，紧密配合。
5、施工现场准备
考虑到支撑架的牢固、稳定、安全，待地梁施工完成后，且满足设计要求的强度后，回填基坑，并清理基坑底部松动石头、淤泥等，测量基底标高，确定回填土石方工程量，土方回填时要按照规范要求分层夯实，其压实度不得小于0.93。为保证施工现场排水，需要在每个区域外边缘向外500mm距离处设置250?300的排水沟，排水沟以最低点作为外排点，排入现场设置的积水井内，排水坡度0.5%设置，排水沟的做法向下:
A区:由于A区高支模位置基础为回填土且部分位于边坡上，需对架体基础部位回填土进行修平夯实，其夯实系数不得小于0.93，在架体搭设区域应按照架体立杆位置处修平。对该区高低跨位置应进行梯阶式修平处理，处理过程中需对虚土进行夯实，其夯实系数不的小于0.93。边坡位置夯实后应立即采用100厚C20混凝土进行封闭处理，以避免在施工过程中雨水对边坡造成影响，若架体基础落于岩层位置只需修平即可。
B、C区:由于B、C区高支模位置基础位于车道部位，且该区域为了形成车道，必须回填，并夯实，其夯实系数不得小于0.93。鉴于该区域坡度较缓，因此不需要对其进行阶段修整，只需要在其基础表面上夯实后浇筑100厚C20混凝土垫层，然后铺设木长条垫块。
D区:由于D区脚手架落于6#楼南侧的边坡上，且该架空区域不需要利用，因此在架体施工前，可对其土方回填，并该区域边坡开挖成梯阶形式，并进行夯实处理，夯实系数不得小于0.93，夯实后立即采用100厚C20混凝土进行封闭处理，以保证该区域土体受雨水影响而滑移。
E区:由于E区段位于6#楼南侧商业区域，且商业区域均需要填平至-33.05m标高处，因此该区段基础只需要回填完成后，进行修平、夯实处理即可。
F区:该区域架体全部落于边坡上，因此在架体搭设前，边坡立杆位置处必须进行修整夯实，并在其下部垫设木方，保证立杆位置处平整和牢固，不得将立杆直接落于边坡土层上。
G区:该范围内架体底部均为平整的土层，只需要对下部进行夯实修平，以保证架体底部平整。
H区:该区域由于在9#楼内部，其下部多为岩层平面，因此在架体搭设前，需要对地基表面修平，不得存在高低不平的现象。
三、施工材料要求
1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。钢管选用外径48mm，壁厚3.6mm的焊接钢管。
2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N?m时，不得发生破坏。
3、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
四、支模架具体搭设参数
本工程板及梁的情况如下:
高支模区段 板(mm) 梁(mm)主要的 搭设高度
150 400?1000 300?700 A区 13.1m~24.5m
150 500?1200 400?1000 B区、C区 14.2m~17.8
150 400?1000 400?900 D区 300?700 12.8m~18.5m
150 400?1000 400?900 E区 300?700 6.1m、7.2m
150 400?800 300?700 F区 400?1250 0.8m~7.8m
150 400?1500 400?900 400?700 G区 8.5m、8.6m
150 300?800 300?600 H区 18.6m
按照各个板块梁体所处位置及高度不同，对梁体下部支撑结构进行布置，鉴于高支模区域多数位于车库，车库梁体较大，且层高较高，对梁体模板支撑体系按照相应区域进行分别设置参数，对于个别梁体大于设计梁体尺寸时，可根据实际情况，将梁底下立杆间距减少100mm，并架设支撑，具体搭设参数如下表:
梁体下部立杆间距按照梁宽d+400mm进行搭设，在底部加设立杆，鉴于本工程高支模区域很多为架空层，存在大量的架空梁体，且每层架空梁体都是按照每施工一层，就进行验收浇筑一层混凝土;因此在顶板施工时，下部墙柱及梁体已达到了相应强度，可在梁体上加设横杆及斜杆进行卸荷，以保证架体的整体承载能力。
已浇筑梁体卸荷示意图
表:架体搭设参数表
区域 横距(m) 纵距(m) 步距(m) 上端伸出长度(m) 扫地杆高度 A区 0.8 0.8 1.5 0.3 0.2 B区、C区 0.9 0.9 1.5 0.3 0.2 D区 0.9 0.9 1.5 0.3 0.2 E区 1 1 1.5 0.3 0.2 F区 1 1 1.5 0.3 0.2 G区 1 1 1.5 0.3 0.2 H区 0.9 0.9 1.5 0.3 0.2 五、具体施工方法
1、搭设施工工艺:弹十字交叉线?立杆定位?安放垫板?摆放扫地杆?竖立杆并与扫地杆扣紧?搭设水平杆并与各立杆扣紧?加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除) ?加设剪刀撑?铺设脚手板、及木方确保支撑体系与模板紧靠，绑扎防护?检查、验收?混凝土浇筑?模板、支架拆除;
2、基础处理:
A区:该区域支模架基础位于8#楼北侧边坡上，该边坡坡度大，边坡高度较高，其边坡土体的稳定性直接影响到了支模架的支设质量和施工安全。根据现场边坡情况对A区划分三个施工段，即217m标高为A-1段、206m~217m边坡段为A-2段、206m标高处为A-3段。其中边坡段(A-2段)基础开挖成如下图的阶梯形，阶梯按照两排杆进行设置平台宽度，平台宽度为2000mm，且在阶梯形中各坡面的放坡系数不得大于1:1，并在开挖过程中采用挖机进行夯实，夯实系数不的小于0.93，夯实后立即采用100厚C20混凝土进行封闭。A-1段、A-2段采用挖机对该部分土体进行开挖填平，并在开挖过程中采用挖机进行夯实，夯实系数不的小于0.93。架体搭设前在架体基础底部铺设50×250×3000mm脚手板，以保证脚手架的整体性能。
A区高支模基础处理图
B区、C区:其满堂架支承于素土基础上，为了保证满堂架的搭设质量，需采用挖机对素土进行修平、夯实，其夯实系数不得小于0.93。同时为了保证架体立杆不发生不均匀沉降，在地面夯实完成后，在其表面上浇筑100厚C20混凝土，并在架体底部底座下支设通长脚手板，脚手板厚度50mm、宽度250mm、长4000mm。
D区:该区位于6#楼南侧边坡上，且素土高低不平，为了保证满堂架的搭设质量，需采用挖机对素土进行修平、切梯、夯实，其夯实系数不得小于0.93。其阶梯平台宽度为1000m，同时为了保证架体立杆的不均匀沉降，在其表面上浇筑100厚C20混凝土，并在架体底部底座下支设通长脚手板，脚手板厚度50mm、宽度250mm、长4000mm。在高低跨坡位上按照阶梯形式开挖，并在垂直于坡度方向设置50?250?4000mm的脚手板。
D区高支模基础处理示意图
E区:该区域由于下部地坪较为平整且其整体性较好，只需待地梁施工完成，场地平整后，对其采用挖机对素土进行修平、夯实，其夯实系数不得小于0.93。同时为了保证架体立杆的不均匀沉降，需在架体底部底座下支设通长脚手板，脚手板厚度50mm、宽度250mm、长4000mm。
F区:由于整个F区位于边坡上，且该区域部分拉梁取消，高支模支设高度不是很高，因此，只需在其地梁施工完成，将其表面进行夯实，切出架体立杆位置，然后进行夯实，在其表面上铺设通长脚手板。
G区:鉴于222.85m标高处下部为基础岩层，因此只需对其表面进行平整;对于232.00m标高处基础下部也为基岩，且其较为平整，因此在施工前，需采用挖机对素土进行修平、夯实，其夯实系数不得小于0.93。同时为了保证架体立杆不发生不均匀沉降，需在架体底部底座下支设通长脚手板，脚手板厚度50mm、宽度250mm、长4000mm。
H区:9#楼北侧区域，该范围内架体较为规则，且其基础为9#楼基岩，基础强度较高，且不易发生不均匀沉降，因此在施工前，只需对其表面进行适当修平。
3、架体搭设
根据设计要求及搭设参数，进行架体搭设，架体搭设工艺:放线定位?铺设垫木、底座?安装扫地杆、纵横拉杆?立第一节立杆?安装第二、三步??横杆、设临时抛撑(每隔六根立杆设一道，待安装完剪刀撑后拆除)?接立杆、横杆，同前搭设步骤，直至搭设完成。
架体搭设时按照从梁底两侧200mm处进行排杆，根据梁跨的跨度进行设置架体底部的立杆的数量，最终确保架体底部立杆的间距不得大于立杆设置间距。具体设置方法如下:假定架体梁跨为lm，扣除梁两侧间距各200mm，按照立杆间距d进行计算排杆数量，即(l-0.4)/d所得的整数商n，则板跨下部立杆数量就为n+3，立杆间距再根据下部杆的数量n+1进行均分，即立杆的间距为(l-0.4)/(n+1)。
4、架体搭设要求:
先立杆，后横杆，立杆的布置应从梁两侧250mm开始向两侧排布，排布间距不的大于计
算间距。立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小500mm，接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1米，立柱距边坡上边缘不得小于0.3米。立柱底部应设底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
1)同一水平面的横杆接头应错开二跨距，横杆水平偏差控制在50mm内。并与柱连接，钢管扫地杆)水平拉杆应采用对接。
2)纵向横杆和横向横杆，应用扣件与立杆紧固连接，且距离不应大于50mm， 各方向的水平拉杆应在同一水平面。
3)及时与结构拉结或设置抛撑，以确保搭设过程的安全。
4)垂直剪刀撑应成45?,60?倾角，两根斜撑对称布置，每道剪刀撑的宽度不应小于6米，每5跨4步由底至顶连续设置，并与地面顶紧。
5)剪刀撑斜杆件的接长区域，应等间距设置3个旋转扣件进行搭接，搭接长度应大于1米，端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于100mm，不得采用对接扣件;剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时，交叉点应用旋转扣件进行固定。
100三个以上扣件
>1000
剪刀撑搭接示意图
6)满堂模板支架的四边与中间每隔四排立杆应由底至顶连续设置一道纵向剪刀撑，并优先设置于主梁之下。
7)满堂架水平剪刀撑应从扫地杆处开始设置，以上每2个步距设置一道。
8)用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40,65N?m。
9)满堂架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求。
10)检查验收，架体安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N?m，并不大于65N?m，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。
11)对A2地块各区域高支模架体，由于结构较高且单一，为加强高支模架体与结构有效嵌固连接成一整体，加强支模架体的整体稳固性，在部分结构柱分节施工完成并拆模后，将架体每步与柱子相连加固，抱柱水平杆间距为1500mm，如下图:
架体抱柱大样
12)由于A区、B区、D区、E区为A2地块其它部位交界区域，同时由于场地有限无法搭设外脚手架，故将该区域外边缘横向水平杆步距设置为900，以便安全网的张挂。架体搭设过程中根据施工进度张挂安全网及设置水平防护，以保证架体的搭设安全。
13)、水平杆的构造要求:
水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接搭接应符合下列规定:
a、水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
c、大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨。
14)、纵向、横向扫地杆搭设应符合的构造规定
脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
15)、剪刀撑要求:
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵、横向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度与60度之间。
a、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
b、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
c、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
对于边坡上的架体，必须在架体底部至顶部每4跨设置剪刀撑，以保证架体的安全。
16)、扣件安装要求:
扣件规格必须与钢管外径或相同;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N?m且不应大于65N?m;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
17)、架体搭设整体要求
满堂架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。
基本要求:横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
满堂架搭设示意图
5、梁体下部架体支设要求:
1)、主梁梁底增加1道承重立杆，次梁梁底根据实际情况隔一跨增加1道承重立杆，采用的钢管类型为48?3.6。承重立杆的步距 h=1.50米(即与满堂架水平杆连接成整体)，立杆的横距L根据梁截面尺寸调整，详见下表:
梁截面尺寸 立杆横距L
400*1500、400*1250 L=0.8米
400*1000 L=0.8米
400?900、300*900 L=0.8米
300*700、300?600 L=0.8米
2)、梁底水平杆步距一般不超过0.5m，水平拉杆每层不少于两道，在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件。
梁底架体搭设示意图
3)、梁模模板加固形式
,48，3.0 a、梁底、侧模采用18mm 厚九夹板，50?100木枋作次背楞，间距@200， 钢管作主楞。
b、对梁高为700mm时,梁底以上350mm高处加设一道螺杆，沿梁方向间距400;
c、对梁高为900mm、1000mm时,300mm及650mm高处各加设一道螺杆，沿梁方向间距400。
d、对梁高为1250、1500时，梁底以上300mm、650mm、1000mm高处各加设一道螺杆，沿梁方向间距400。
6、模板支设施工要求:
1)、所有模板均在木工房统一制作、预拼，并将对拉杆眼位弹线钻好;模板必须清理干净，不得有杂物残留。木方必须过刨木机，确保尺寸一致以及平整度要求。 2)、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
3)、梁、板、柱模板拼缝必须镶双面胶，严格预防漏浆。砼结构接头位置距离接头10cm 处必须满贴双面胶一层，以便模板同已浇筑结构结合紧密，防止漏浆影响砼表面质量。 4)、梁板底部及梁侧面木方背楞必须背立，确保木方承载能力。
5)、悬挑梁起拱应取梁跨的4%，大于4m的次梁按规范要求跨中起拱3%。 6)、施工时模板就位要准确，穿柱、梁对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证梁、柱断面尺寸正确。 7)、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。 8)、模板支设时应确保梁柱接头、阴阳角等位置角度准确，固定牢固。 9)、现浇结构模板安装允许(如下表)
项目 允许偏差(mm) 检验方法
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高 ?5 水准仪或钢尺检查
截面内部尺寸 柱.墙.梁 ，4，,5 钢尺检查
层高垂直度 6 经纬仪或吊线.钢尺检查
相邻两板表面高底差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
中心线位置 10 钢尺检查
预留洞
尺寸 ，10，0 钢尺检查
中心线位置 5 钢尺检查
插筋
外漏长度 ，10，0 钢尺检查 7、检查、验收:架体搭设完成后，应对其进行验收检查，包括检查支模架的构配件、架体的各工序必须按JGJ130-2011规范及JGJ162-2008规范的检查验收规定进行检查验收;验收
合格后挂牌施工。重点检查立杆底部基础是否坚实;垫木是否满足方案要求;底座位置是否正确，顶托螺杆伸出长度是否符合规定;立杆的规格尺寸、立杆的纵距、横距、步距和垂直度是否符合《方案》的规定要求，不得出现偏心荷载;扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置是否符合规定、固定可靠;扣件螺丝的紧固力是否符合规范;安全网和各种安全防护设施是否符合要求等。
(1)架体及模板支设完成后应由劳务队伍自检合格后，并向项目部提出书面验收报告。
(2)项目部组织验收小组:技术负责人、技术部、质安部、劳务负责人进行验收检查，经检查符合要求，方可验收并形成记录后上报监理单位。
(3)监理单位应组织施工、安监站等对架体进行最后验收，验收合格后形成书面记录方能进行混凝土浇筑。
8、混凝土浇筑:
(1)混凝土浇筑过程中应对架体基础及架体变形安排专人监控，若发现变形量较大时应及时提出并停止混凝土浇筑，带加固完成后方能进行混凝土浇筑施工。
(2)混凝土浇筑时架设的磨盘应搭设在非高支模区域，以防止混凝土浇筑过程中泵管的摆动力对架体稳定性的影响。
六、基础变形观测
由于本工程基础坐落在回填土及边坡上，为了对架体搭设和使用过程中地基土的变形能力进行随时监控，确保架体的整体稳定性。需在架体搭设时按照每天2次进行基础变形监控，在混凝土浇筑过程中按照每2个小时进行一次监控，混凝土浇筑完成后按照每2天进行一次架体基础变形监控的原则进行架体基础变形监控。并且在架体使用过程中遇到下雨情况，需在下雨过程中或下雨后对观测点补充观察，防止雨水的侵入影响基础的稳定。
为了确保整个架体在搭设和使用期间稳定安全，项目部在架体搭设和使用过程中对支架位移、变形和沉降情况、垂直度偏差、地基或基础楼板变形、扣件、杆件连接以及安全防护设施等进行监测监控，具体检测方法如下:
在首层架体搭设的横杆上按照4个角点、架体中间部位设置监控点，通过观察架体的水平位移、垂直位移以确定其架体的变形沉降量，在架体沉降量超过规范要求时，应报技术部、项目总工程师及各个部门进行处理。
架体基础观察应派专人实施，每次观察应形成相关记录，若发现架体基础变形较大时应立即报告相关技术部，由技术部组织安全、质保、工程等有关部门到现场观察并商议出相关处理措施。
七、脚手架的拆除
(一)、脚手架拆除工艺:待混凝土浇筑完成后，28天后进行脚手架拆除，拆除脚手架总的原则，先搭的后拆，后搭的先拆。
1、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。 2、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
3、连墙件应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
(二)、脚手架拆除注意事项:
1、拆除脚手架前的准备工作:满堂架拆除前必须在混凝土强度等级达到设计强度后，全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求，根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有关部门批准，进行技术交底;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2、拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
3、拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
4、拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 5、拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
6、运至地面的脚手架部件，应及时清理、堆码、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
7、拆除作业必须由上而下逐层，严禁上下同时作业。
八、安全文明施工:
高支模架体搭设过程中的组织保障体系:由项目经理刘强为组长，对整个架体的搭设总负责;架体搭设过程中，由安全部、技术部、质量部、工程部等各个部门严防把控，确保本工程高支模架体的顺利搭设。
?、脚手架搭设过程安全文明施工措施
1、脚手架搭设前，应按《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)、(J43-2000)和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底，搭设人员应持证上岗。 2、对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。 3、不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。
4、脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两
端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。
5、水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。 6、水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。 7、可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。 8、模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
9、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 10、应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
11、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
12、满堂架搭设过程中应每隔10m设置一道硬防护和一道软防护，硬防护采用竹跳板及旧模板进行密封，软防护采用安全兜网。
13、工人进场必须佩带安全帽，操作工人在支模架搭设时必须佩带安全带，安全带必须高挂低用，工人不得穿拖鞋、凉鞋等进行架体搭设作业。
14、在基础平场施工过程中要做好基础防水、排水工作，对边坡位置应向边坡外找坡，使得下雨后基础不得呈现积水现象。在高边坡位置为了防止雨水侵入引起滑坡，有必要时采用混凝土对边坡进行封闭处理。
15、支模架搭设必须严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)和《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)规定执行，严格把好基础、材质、间距、支撑、连接、防护、承重、铺板、上下通道、验收等十道关;
16、支模架应为独立的系统，禁止与物料提升机等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接;禁止与施工脚手架、物料周转平台等架体相连接;混凝土输送管、布料杆、缆风绳等不得固定在模板支撑架上;
17、立杆接长必须采用对接，且接点不能处于同一平面，应错开布置;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定;
18、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8,20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑;
19、支架应由专业架子工持证搭设，支架搭设应每6-8米进行分段验收，搭设完毕后，应组织相关单位及人员检查验收，验收合格后方可进行后续工序的施工;
20、施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动;
21、模板支撑架在使用过程中，要有专人对支撑架进行观测，发现基础下沉、杆件变形、防护不全、拉接松动等，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施; 20、混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土;
21、明确柱、主梁、次梁、板的砼浇筑顺序、方向及浇筑速度等控制及技术措施，减小砼浇筑对支撑架产生的影响;
22、确定架体拆除顺序及砼强度等相应要求，模板支撑架拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续;
?、脚手架使用及拆除注意事项:
1、脚手架搭设完成班组自检合格后，报建设单位、监理单位、施工单位检查，合格后方可投入使用。
2、主体结构施工时，严禁将内部满堂架、边部结构斜撑架与外脚手架相连。 3、严禁在架体上集中堆载大量荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 4、混凝土浇筑前应会同有关各方再一次检查架体的搭设情况，并根据检查意见立即整改到位。 5、混凝土浇筑过程中，应派专人进行架体查看，发现存在安全隐患应立即停止浇筑，人员、设备撤离后对架体采取加固等整改工作，经整改合格后方可继续投入使用。 6、待混凝土强度达到规范要求后方可进行脚手架拆除。拆除前对脚手架进行安全检查，确认不存在安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
表:底模支撑架拆除时的混凝土强度要求
构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强
度标准值的百分率(%)
板 ?2 ?50
,2，?8 ?75
,8 ?100
梁、拱、壳 ?8 ?75
,8 ?100
悬臂构件 —— ?100 7、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
8、模板及支撑脚手架拆除前劳务公司应提出书面拆除申请单，我部将结合该部位混凝土试块检验强度报告等资料一并提交监理单位审核，各种资料齐全、合格且监理单位审核批准后方可进行拆除作业，严禁未经允许擅自进行拆除作业，违者进行罚款处理并承担由此造成的一切后果。
9、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是:栏杆?剪刀撑?大横杆?小横杆?立杆。
10、在拆除的脚手架周围，于坠落范围设置 “禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。
11、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能够安全运转。
12、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格分类堆放整齐。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。
13、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
14、拆除时操作人员要佩戴安全帽、系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿等。 15、在拆除体积大、重量重的构件时应由几个架子工配合作业。
16、脚手架拆除应由专业架子工进行，拆除作业前应进行详细的安全技术交底。
范文四：最新高支模架技术质量交底7月
高支模架技术质量交底记录
建设单位 通用汽车(中国)投资有限公司 工程名称 通用汽车研发中心一期
交底日期 2011年 3月 1日 交底地点 工程部
首层高支模架 交底部位
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 引用规范规程 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范
GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准
控制要点:
1、立杆与水平杆的间距
2、支架的加固
3、安全防护
4、满堂脚手架的验收要求
5、模板与木方的使用
接受交底人员签名
施工班(组)长
施工班(组)成员
交底记录 共 条; 计 页 (交底内容见附页)
交底人(签名)
1、施工部署
(1)模板选型
铸造车间梁板部位的模板选型同其他部位梁板选型:18mm厚双面覆膜胶合板模板+50×100木枋背楞+Φ48×3.0钢管支撑体系。
(2)工艺安排
逐根树立立杆，随即与横向扫地杆扣紧 ? 安第一步纵向施工工艺流程:摆放纵向扫地杆 ?
大横杆并与各立杆扣紧 ? 安第一步横向大横杆并与立杆扣紧? 安装上部的纵横向大横杆 ? 搭设纵、横向剪刀撑 ? 立可调顶托 ? 搭横向支撑模板 ? 铺梁板底模 ? 绑扎梁钢筋 ? 封梁边模。
2、模板施工
2.1、梁模板施工
(1)梁高?1000mm的主次梁
梁高?1000mm的主次梁模板支设参数:面板为18mm厚双面覆膜胶合板，梁底背楞采用50×100mm木枋，间距?250mm，梁底小、大横杆采用Φ48×3.0钢管，大小横杆间距皆为400mm，梁下横向搭设3根立杆，立杆间距同大横杆间距，纵向立杆间距800mm，钢管步距1500mm，第一排扫地杆距地200mm。梁侧模次龙骨采用50×100mm木枋，间距300mm，主龙骨采用Φ48×3.0双钢管，钢管水平间距600mm，侧模设2道对拉螺杆，对拉螺杆直径为16mm，最下一排对拉螺杆距梁底为250mm，
梁底与立杆连接的横杆采用双扣件。梁模板支第二排距第一排450mm，对拉螺杆水平间距同双钢管。
架计算书详见附件1，梁侧模计算书详见附件2，梁模板搭设示意图如下:
18厚木胶合板
12.33550×100木枋@300
16对拉螺杆
483.0钢管
250450
废弃旧模板作为垫块
-0.30
20015001500150011674801500×n
100厚C20混凝土垫层10004004001000
高度?1000mm的梁模板支设示意图
(2)其他截面尺寸的次梁
铸造车间屋面梁除了梁高?1000mm的主次梁外，还有部分300×600mm尺寸的次梁，此部分梁
模板支设参数:面板为18mm厚双面覆膜胶合板，梁底背楞采用50×100mm木枋，梁底小、大横杆采
用Φ48×3.0钢管，小横杆间距500mm，
18厚木胶合板30012.33550×100木枋@300
600
16对拉螺杆200
483.0钢管
废弃旧模板作为垫块
-0.30
20015001500150011674801500×n
10006001000100厚C20混凝土垫层
其他截面尺寸梁模板支设示意图
大横杆间距600mm，梁下横向搭设2根立杆，立杆间距同大横杆间距，纵向立杆间距1000mm，钢管步距1500mm，第一排扫地杆距地200mm。梁侧模次龙骨采用50×100mm木枋，间距300mm，主龙骨采用Φ48×3.0双钢管，钢管水平间距600mm，设1道对拉螺杆，对拉螺杆直径为16mm，对拉螺杆距梁底为200mm，对拉螺栓水平间距同双钢管。梁模板支架计算书详见附件3，梁侧模计算书详见附图4。梁底模搭设示意图如上图。
2.2、楼板模板施工
铸造车间屋面楼板的厚度为120mm，板顶最高处12.335m，首层地面垫层处标高-0.3m，故屋面板下净高达12.515m。板底模板采用18mm厚双面覆膜胶合板，板底次龙骨采用50×100mm木枋，间距300mm，主龙骨为钢管，主龙骨与立杆之间采用双扣件，模板下支撑采用满堂钢管脚手架，立杆纵横间距1000mm，水平步距1500mm。楼板模板支架计算书详见附件5。板底模板搭设示意图如下:
12.335
18厚木胶合板50×100木枋@300120厚楼板
483.0立杆
扫地杆
废弃旧模板作为垫块
-0.3020015001500150011674801500×n100010001000100010001000100010001000100厚C20混凝土垫层
楼板模板支设示意图
2.3、支架加固
(1)与柱拉结
在有框架柱的部位，钢管架体的每道水平杆皆与柱拉结。
(2)设置剪刀撑
为保证支架的整体稳定性，架体在水平向、竖向皆设置剪刀撑，剪刀撑设置原则为:纵横每隔5跨设置一个由立杆、横杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑搭设形成的稳固支架，稳固支架的构成如下图:
12.335
水平剪刀撑
竖向剪刀撑，
每5跨设置一道
竖向剪刀撑，AA每5跨设置一道
水平剪刀撑
水平剪刀撑
-0.30
稳固支架搭设示意图
在第1、5、9道水平杆处
设置水平剪刀撑
竖向剪刀撑，
每5跨设置一道
A-A剖面图
剪刀撑搭设时保证斜杆与地面的倾斜角度在45?,60?之间。剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
2.4、其他要求
(1)在楼板外部临边设置防护栏杆，防护栏杆高度1.8m，挂密目网密封。
(2)在操作面以下4m处设置一道安全网，避免发生高空坠落的危险。
(3)脚手架各杆件相交处伸出的端头，均应大于100mm，以防止构件滑脱。
(4)在施工中，架体上严禁出现材料集中堆载。
3、模板拆除
(1)模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
(2)模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。跨度在3m,D,8m之间，底模在混凝土强度达到设计强度的75%才能拆除。跨度D,8m，底模在混凝土强度达到设计强度的100%才能拆除。悬臂结构要在混凝土强度达到设计强度的100%拆除(以上依据拆模试块强度而定)。
(3)拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。拆模时先松开和拆除对拉螺栓，然后收缩斜支撑，使墙模同混凝土脱开，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口用撬棍松动，禁止敲击模板。
(4)拆除后的模板应及时进行板面清理。涂刷隔离剂，丝杠、穿墙螺栓、螺母、斜撑等应进行清理、加油保养。
4、施工质量管理
4.1、质量管理基本要求
为保证支模架施工质量，控制安全风险。由安全员、技术员、监理、管理公司负责组织验收，验收合格后，方可插入下一道工序施工。
脚手架搭设时，应先搭设一个区域，进行区域验收后，才能大面积搭设。
4.2、脚手架的施工验收要求
(1)验收人员:施工完由项目工程项目生产负责人、技术和安全、施工人员、监理、管理公司进行验收，确认合格后方可投入使用。
(2)检查验收必须严肃认真进行，要对检查情况、整改结果填写记录内容，并签字齐全。
(3)重点验收项目
?扣件验收:安装后的扣件应按随机均布原则进行抽样检查，检查扣件主要看其连接是否紧固，不合格时，必须整体重新拧紧或更换扣件，并经复验合格方可验收。
扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准:
抽检数量 合格判定数项次 检查验收项目 安装扣件数量(个) (n) (Ac)
51,90 5 0
91,150 8 1
连接立杆与横向或斜撑的扣件;接151,280 13 1 1 长立杆、纵向水平杆或斜撑的扣件 281,500 20 2
501,1200 32 3
1201,3200 50 5
51,90 5 1
91,150 8 2
连接横向水平杆与 151,280 13 3 2 纵向水平杆的扣件 281,500 20 5
501,1200 32 7
1201,3200 50 10
注:表中的合格判定数系指允许不合格数
?杆件设置是否齐全，连接件、挂扣件、承力件和建筑物的固定件是否牢固可靠。
?安全设施(安全网、护栏、挡脚板等)、脚手板导向和防坠装置是否齐全和安全可靠。
?基础是否平整坚实，支垫是否符合要求。
?垂直度及水平度是否合格，其偏差应符合以下要求:
a、立杆垂直偏差:因本脚手架搭设高度小于40m，要求纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm;横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。
b、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20 mm，同跨内外高度差不得大于10mm;横向水平杆水平偏差不大于10mm，外伸尺寸的误差不应大于50mm。
c、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm;立杆纵距偏差不大于50mm。
d、中心节点处各扣件距中心节点的偏差不得大于150mm、相邻立杆对接扣件高差小于50mm;大横杆、立杆对接扣件位置据中心节点不大于相邻杆件跨距的1/3。
4.3、脚手架维护与保养
(1)检查脚手架是否变形或沉陷。若有异常，应随时上报、及时处理。
(2)检查脚手架整体和局部尤其是截面大于1000mm梁下立杆的垂直度，若有异常，应及时加固和消除隐患。
(3)检查扣件时，先看其外观，视情况对其进行涂油和紧固。
(4)检查脚手板是否松动、悬挑，如有问题，及时修正。
(5)检查连接件是否齐全、松动、位移等，因施工需要移动，必须在专人负责下在相邻位置补足。
(6) 检查脚手架的荷载情况。支模架上不准堆放大量材料、过重的设备，以免超过设计荷载，如发现有处于不安全位置和不稳定状态的，应及时纠正。
5、安全施工管理
5.1、安全施工主要注意事项
(1)支设4m以上的立柱模板和梁板模板时，应搭设工作台，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
(2)搭拆脚手架、模板时，应按《高处作业安全技术规范》的有关规定进行。且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
(3)拆脚手架、模板前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组全体人员作详细的安全技术交底。
(4)架子工持证上岗，搭设施工时避免上下同时作业。钢管横杆、立杆的接头应错开。紧固时注意握紧工具、扣件避免其坠落伤人。外架上所有脚手板、挡脚板、安全网必须搭设牢固、封闭严密，以防发生高空坠落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉尘飞扬等现象。
(5)搭拆脚手架过程中，操作人员应系好安全带带好安全帽，一切操作过程都应符合相关安全操作规范、规程和标准。
(6)拆模采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板下，拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑固定。
(7)对职工进场进行安全技术教育，发现施工中的安全、技术问题应及时解决。
(8)现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理。
(9)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时运走，防止人员踏空坠落。
5.2、脚手架施工的危险源
脚手架搭、拆、使用时的高空坠落;脚手架搭、拆、使用时的物体打击;脚手架的坍(垮)塌。
5.3、针对高空坠落的管理要求
(1))参与搭拆作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业。作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
(2) 工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物;严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(3)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。
(4) 六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业;雨天之后上架作业时，应把架面的积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。
5.4、针对物体打击的管理要求
(1)搭拆过程中，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
(2)拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的扣件应放入袋内，传递至地面并放指定地点堆存。
(3)拆下的钢管与配件，应及时传送至楼层内，防止碰撞，严禁抛掷。
(4)在整个拆除作业过程中，项目安全员应切实作好现场巡查工作，在主要通道处设置警戒区，安排警戒员一名巡视，确保拆除作业顺利进行。
5.5、针对坍(垮)塌的管理要求
(1)脚手架应严格按方案搭设，在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距做尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
(2)本架只允许作为结构施工支模架，不允许堆载，不得随意超负荷使用。
(3)本架作为支撑架，立杆垂直度须严格控制，一般须吊线复核，必要时用经纬仪复核垂直度。
(4)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网等。
(5)施工前因操作要求需要拆除部分架体时，必须经项目总工同意，并由施工工长旁站指挥，防止误拆杆件。
范文五：高支模架安全措施
高支模架安全措施
高支模架安全措施
近年来发生的模板支撑体系坍塌事故中，多为大空间楼盖体系。如:2005年,月,,日清晨,点多，大兴西红门镇新三余村星光集团影视设备产业基地三层东北角演播厅发生三层顶板现浇梁柱坍塌事故。2005年9月5日晚10时10分左右，北京西西工程4#地项目2#组团厅堂顶盖模板支架在浇注接近完成时发生整体垮塌事故。2016年11月25日零时40分，在建的山西侯马汽车客运站发生坍塌事故。2016年3月14日11时30分左右，贵阳国际会议展览中心工地发生局部垮塌事故。
一、此类事故发生的共性:
1、多为大空间楼盖体系:
2、都为砼浇筑过程中发生的模板支撑体系失衡垮塌。 3、多为墙、柱及板梁同时整体现浇。
二、北类事故发生的主要原因
由于空间宽大，模板支撑体系的整体稳定性较差，与四周构筑物的拉接疏于管理，随着混凝土浇筑过程中自重荷载的增加，模板支撑架产生局部变形, 并在混凝土泵送管水平冲击荷载的作用下，使模板支撑体系整体失稳，从而造成支撑架整体垮塌。
三、此类事故预防措施:
为防止此类事故的发生，在认真执行《建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2016)》的同时，还应加强以下几方面的技术及管理措施。 1、避免墙、柱与梁板的混凝土同时浇筑:
选择合理可靠的施工流程，即采取先完成墙、柱的混凝土浇筑，再进行梁板的钢筋绑扎与混凝土浇筑，并在安装模板支撑体系时采取将梁、板的支撑体系按步距与墙、柱拉接的措施，可提高模板支撑体系的整体稳定性。因为在墙柱混凝土浇筑完成后大约2-3天后(此时段为梁板钢筋绑扎、封模时间)，再进行梁板的混凝土浇筑。这样可使墙、柱在分担梁板混凝土浇中产生的竖向荷载的同时，还可大大稳固整个楼盖模板的支撑架。使连续多轴跨的大空间变成了单轴跨的小空间，大大提高了模板支撑体系的安全性。
2、加强与已完成施工结构的固结:
根据《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2016》6.2.4中第6条的规定，当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点。当外部没有固结点时，可按以上水平及竖向间距在周边设揽风绳，揽风绳拉结点要设在纵向与水平连续剪刀撑的交叉处。 3、完成模板支撑体系外立面四周的闭合:
如大空间模板支撑体系外立面存在敞开面时，在敞开的立面设双排(4根立杆间距)由下至上的竖向连续式剪刀撑，在双排剪刀撑之间每隔4根立杆由下至上设一道横向剪刀撑，这样可提高敞开面的刚度，提高整体稳定性。在未敞开立面按水平间距6-9m，竖向间距2-3m与建筑物拉接。
4、消除水平冲击荷载:
在混凝土浇筑中优先选用汽车泵或脱离模板支撑体系的混凝土布料机。如泵管须要穿越混凝土浇筑的楼面时，泵管支架应采用独立支撑体系。采取这一措施可有效防止模板支撑体系在混凝土泵送过程中产生的水平冲击荷载。
5、有计划合理加载:
在混凝土浇筑过程中，按由中心向四周均匀扩散浇筑的原则，制定好混凝土的浇筑流程，确保模板支撑体系整体均匀受荷，从而防止支撑体系由于受荷不均而产生的破坏。
6、降低混凝土浇筑速度或加快混凝土凝结速度:
在保证混凝土浇筑过程中不产生冷缝的前提下，放慢混凝土的浇筑速度，或采用早强型混凝土，加快混凝土的凝结速度，可防止加载速度过快而造成支撑体系失稳。
7、认真执行《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2016》中的模板构造与安装要求:
在模板施工方案中除了对模板支撑架进行立杆稳定性等验算，还必须加强构造设计。要认真执行《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2016》中第六章节中的模板构造与安装要求内容。
对大空间的扣件式钢管模板支撑架要严格执行《建筑施工模板安全技
术规范JGJ162-2016》中6.2.4第5条的规定，模板支撑架的立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔8-10m设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、中部、底部设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角宜为450-600。当建筑层高起过5m时，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加连续式剪刀撑。
对于钢管扫地杆、水平拉杆的连接，《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2016》中6.1.9第4条规定:钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接。因为扫地杆与水平杆不仅传递水平推力，还传递水平拉力，所以这里建议钢管扫地杆、水平拉杆应采用搭接，搭接长度不小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 8、加强安全管理:
要认真执行施工方案的审查、审批流程。认真执行中华人民共和国住房和城乡建设部，关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建质87号)。混凝土模板支撑工程，搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。 方案在实施前，施工单位要组织参与施工与管理的人员做好安全技术交底工作，尤其是要加强构造措施的交底，明确剪刀撑及固结点的做法。施工过程管理人员要跟踪检查，对违背施工方案内容的要及时整改，确保工程质量。
认真执行分项工程验收程序，完成施工的模板支撑体系，施工单位在完成自检后，监理单位要组织建设单位、施工单位、论证专家等相关人员对模板支撑体系进行验收，完成验收后方可进行下道工序的施工。在混凝土浇筑前，监理单位还应组织建设单位、施工单位、论证专家等相关人员对模板工程的最终验收。
在混凝土浇筑过程中，要对混凝土坍落度、混凝土的初凝时间、混凝土的终凝时间进行测控;要做好混凝土浇筑顺序的控制、混凝土浇筑速度的控制;对模板支撑架质量，要随混凝土浇筑的过程，进行全程监控。如发现控制偏离的要及时制定措施进行纠正。
