在下灬醉墨
范文一：腊肠加工厂
腊肠加工工厂设计
项目报告
腊肠加工厂设计
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腊肠加工工厂设计
一、项目简介
1.1基础情况
广东省博罗县位于广东省东南部，珠江三角洲东北端，东江中下游北岸。东邻惠州，南接深圳，西邻广州、东莞，毗邻港澳，区位优越、交通发达。全县总面积2858平方公里，辖16个镇。博罗是珠三角最大的可连片开发的县区，是广东省两个全国百强县之一。博罗土地肥沃，四季如春，年平均气温21?，属亚热带季风气候，发展“三高”农业条件优越，是广东重要的农业生产基地。水力资源和土地资源都非常丰富，具备发展大工业的条件。 优良的投资环境。博罗自然资源丰富。是广东重要的农产区，拥有近百万亩可耕地，是著名的渔米之乡，优质大米、荔枝、龙眼、柑桔、中国黑糖、红糖、酥醪菜等名扬海内外。有巴戟、鸡血藤、沙仁等10多种名贵药材;有金钱龟、穿山甲、云豹等珍稀野生动物。改革开放的春风吹绿了博罗，催生了一大批以花卉、水果、蔬菜、生猪、三鸟为主产品的外向型“三高”农业基地和龙头企业，农业不断迈向产业化、现代化。
1.2必要性和重要性
广式香肠具有外形美观、色泽明亮、香味醇厚、鲜味可口、皮薄肉嫩的特色。香肠(腊肠)距今已有1000多年的历史，比较驰名的有广东香肠、四川香肠、江苏如皋香肠、浙江猪牛肉混合香肠、湖南大香肠等，各种香肠各有不同的加工方法及其特色。作为绝对的主角的“广式香肠”的产业化生产的极其重要的。市场上销售的腊肠普遍存在挥发性盐基氮超标、亚硝酸盐添加量超标，生产环境恶劣的问题，导致产品的质量较劣。所以通过改进生产工艺，在保证香肠的“独特风味”的同时保证安全性，是目前腊肠生产所要解决的首要问题。广东省范围内生产腊肠的大小作坊数不胜数，但是正却缺乏规模较大的企业，导致腊肠生产很难做到规范性。该项目年
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产值大，产业化程度高，可以有效地避免目前大多数小作坊在生产上的弊端。
1.3主要依据
中国传统的腊肉制品加工技术具有悠久的历史，对世界肉制品加工理论的发展做出很大的贡献，而广式腊肠占有中国腊肠市场的百分之六十以上。由于广式腊肠加入较多的蔗糖和酒，加之高温的环境，使广式腊肠在加工和贮藏过程中容易形成特殊的风味物质。但高温高湿的环境也容易导致酸价过高、过氧化值等变化从而对广式腊肠质量造成不利的影响。传统的广式腊肠加工工艺多为家庭作坊式生产，生产过程的控制多凭经验，腊肠灌肠后即放置在自然环境中干燥，受外境环境影响较大，基本是看天生产，遇到阴雨连绵的天气只能停产。且传统的腊肠生产多集中在秋冬两季。基于以上腊肠生产的特点我们大胆提出了日产5吨的项目计划。采用大规模产业化生产，引入先进的灌肠设备、干燥设备、包装设备，最大程度保证产品的数量和质量。
二、市场情况预测
我国的腊肠距今已有1000多年的历史，比较驰名的有广东香肠、四川香肠、江苏如皋香肠、浙江猪牛肉混合香肠、湖南大香肠等，各种香肠各有不同的加工方法及其特色。 根据消费者的不同需要，腊肠可以制成麻辣味的，咸甜味的，香蕉、柠檬、玫瑰、桂花味的，或添加虾米、花生仁、芝麻、枣子的，还有用橘红等蜜饯制成的。近年来又发展了用牛肉、羊肉或兔肉灌制的香肠，风味独特。 腊肠不仅美味，其营养价值也很高，含丰富的蛋白质，且食用、携带方便，大受消费者的喜爱。
近年来，腊肠市场发展迅速。经过近几年的快速发展，世界腊肠行业已经形成一定的产业规模，相关腊肠产业也日渐完善，但是国内腊肠市场还远未成熟，同发达的欧美国家相比，无论市场规模、产品档次、品种规格、消费水平等方面都还有相当大的差距。随着市场经济的发展，腊肠技术水平、产品质量的提高，应用领域的不断扩展，我国的腊肠将会有巨大的市场需求和发展空间。本厂预定
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发展初期目标市场主要是国内，随着生产规模的扩大，我们将进一步出到欧美等西方国家。
三、厂址选择
由于本厂引进了先进的腊肠加工设备(如干燥设备等)而使得腊肠的生产没有季节性，而惠州博罗县自然条件优越(具体情况见于下面的建厂条件分析)、生猪养殖业发达、交通便利、外来劳动力(较为廉价)资源丰富。因此我们把厂址定为广东省惠州市博罗县的杨侨工业区。
四、资源
4.1原料资源
博罗县的畜牧业生产保持平稳较快的发展。2010年第三季度，肉猪出栏61.52万头，增长4.5%，预计未来几年生猪出栏量都有所上升。畜牧业生产已成为推动博罗县农业生产发展的主力军。尤其是杨侨镇，近几年，通过温氏集团、吴波畜牧水产公司和李艺金钱龟养殖场三个龙头企业的带动，畜牧水产养殖业规模不断扩大，正在逐步成为农业的主导产业。因此博罗县杨侨镇有充足的猪肉资源进行腊肠生产。
4.2劳力资源
惠州市博罗县杨侨镇总面积89.6平方公里，下辖12个办事处、2个社区，户籍人口3.33万人，其中归侨7000多人，有较广泛的海外侨胞基础。而且惠州市位于珠三角地区，外来人口资源丰富，劳动力较为廉价，不仅有充足的劳动力资源，还能降低腊肠加工工厂的生产成本。
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五、建厂条件
5.1地理位置
杨侨镇位于珠江三角洲东北端,广东省惠州市博罗县的东部，总面积89平方公里，东邻河源，北接龙门，南濒东江。距惠州、博罗40公里;广州125公里;深圳120公里;东莞80公里。处于东经113度50分至114度42分，北纬23度07分至23度43分，北回归线穿过全境。
5.2自然条件
杨侨镇气候温和,年平均气温21.8?，年平均降雨量1932.7毫米，年平均日照2023小时，无霜期345天。离海岸(约60公里)，不受海风侵蚀，常年不受台风影响;森林植被保护在珠江三角堪称独好，空气洁净，能见度很高，水质优等;土地性质大部分属国有，工业后备用地较多，没有酸雨等污染。 5.3社会经济条件
杨桥镇正位于博罗东部的经济、文化中心，国土资源丰富，交通发达;商贾云集、社会安定，民风淳朴，百姓祥和，生活环境美好。这里，现已建成汽车装备制造基地、精细化工、高新技术产业等基地，更大大地促进了当地的经济发展。 5.4交通、通讯、能源
交通:杨侨镇交通发达，有内地进入沿海的重要交通枢纽之一的广梅汕铁路贯穿其南北，此外还有京九铁路， 惠河高速公路(设有出入口)和金龙大道(即韶深公路)。
通讯:这里，除了传统的邮政业务外，邮政储蓄、邮政快件、特快专递等邮政业务一应俱全。现在，杨侨镇已开通了DDN、LAN、ADSL，其通信建设已进入了国际先进水平，程控电话交换机总容量2万门。
能源:
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供电:电力充足，镇内有110KV输变电站一座，能保证生产、生活用电。
供水:日供2万吨自来水，能满足工业和居民生活用水的需要。 六、项目的进度、产品品种和生产计划安排 6.1项目进度:
2012年1、2月:筹建广式腊肠加工厂，联系各种原料供应商。 2012年3~7月:设计出广式腊肠加工厂厂房平面布置图。
2012年8月:完成水、电、汽的基本建设。
2012年9、10月:完成基本生产设备的选型、安装与调试(工艺与设备调试)。 2012年11月~12月:试产。
2012年12月~2013年2月:产品质量、市场销售信息反馈。 2013年3月~4月:调整产品及工艺优化及设备改进。
2013年5月以后:正式投产。
6.2产品规模、品种
在进行本设计前，已经根据腊肠在国内外的市场需求水平，并考虑资金、生产管理能力、地区发展规划，确定:
生产的产品为:广式腊肠
生产规模:日产量5吨
6.3生产计划
因为本厂引进了先进的腊肠加工设备，使得的加工不受季节的限制，所以本厂的生产四季均可进行。因此本厂的生产计划四季均进行，而且日产量值固定:5吨。
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七、项目实施步骤与方法
1.成立广式腊肠制造企业，打造“养殖户?公司”的经营模式:惠州广式腊肠食品加工厂，以“顾客至上，健康安全”的经营理念，确保主要原材料的供应渠道和生产车间的安全性，采取企业指引、监督养殖户、带动养殖户的组织形式，确保企业旺盛的生命力。
2.厂房建造:项目一经审批，在工业开发区内租用厂房，面积为1312平方米，作为建设广式腊肠加工厂。并按食品加工厂及产品加工流程要求，对厂房进行改造。
3. 工艺流程设计与设备选购:通过省科委组织，由省农机所、华南农业大学食品科学系，根据产品生产能力、品种与质量要求，进行工艺流程设计，对机械设备集中选型、设计。
5.安装调试:由上述单位组成的专家小组现场指导设备的安装，并进行工艺、设备调试。
6、试产及投产的技术指导保证:设备安装完成后，由省科委出具技术验收证明。并定期聘请科研人员进行职工培训和指导工作。
八、项目设计方案
8.1工艺原理、配方、流程及工艺流程图
(1)广式腊肠加工原理
广式腊肠以猪精肉和肥膘等为主要原料，经绞制或切制成丁，用食盐、亚硝酸盐、白糖、白酒等辅料拌和腌制后，充填入可食用的肠衣中，经晾晒、风干或烘焙等工艺制成。经以上的工序加工后得到的广式腊肠水分活度较低、能有效地抑制了细菌的繁殖生长而延长了肉制品的保藏期，而且还能形成特殊的风味，广受人们喜爱。
(2)广式腊肠加工配方
精猪肉66.4%，肥肉16.5%，糖5.4%，盐1.5%，酒1.8%，硝酸钠0.01%，味精0.01%。
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(3)工艺流程
?腊肠加工工艺
解冻?选肉?泡水?绞肉?切丁?拌料?灌肠?打针扎孔?扎草结绳?洗涤?烘焙?剪肠、挑拣、包装
?具体工艺流程
解冻:采取自然摊开解冻，以防堆叠造成解冻不均匀，肉质容易变坏。一般正常情况下，解冻时间为10至12小时，室温以20?为宜。室温较高或较低，可适当调整解冻时间。但不可用水浸泡和长时间用水冲洗解冻，以免影响肉质。
选肉:以后腿肉为佳，因其筋膜小，肉质好，利用率较高。其次是前腿肉。在分割过程中，应除去筋膜、骨胳、血膜、瘀血、干枯肉。还要挑选等级肉 (后腿肉为一级，前腿肉为二级)
泡水:将选好的冻肉分级浸泡，目的是泡清的血水，软化肉质纤维，使得肉质鲜明。正常情况下，可浸泡一小时，冬天可延长时间。浸泡好的瘦肉，用器具凉干后才能绞肉。
绞肉:将凉干后的瘦肉放入绞肉机，采用6~8公厘的孔板，刀刃一定要锋利，切忌把肉绞成浆，影响质量。
切丁:首先把肥脊膘铲皮，去净皮青、腱膜等。肥肉粒要求粒状四角分明，大小均匀。肥肉粒切成之后，先用温水清洗，再用冷水洗净，去除杂质和油污，使肉粒干爽，便于腌味的渗透。
拌料:将肥肉粒及瘦肉粒放搅拌机，边搅拌边加入溶解后的配料，直至肥瘦均匀。但不宜过久搅拌，以免瘦肉搅成肉浆，影响肠的质量。
灌肠:将选好定型的干肠衣，用30~35?的温水灌洗肠衣内壁，排干水分，然后用真空灌肠机灌入肠衣内，注意灌肠要饱满，肠内无空气，两头扎紧密。
打针扎孔:用打针机 (或特制的针板)在肠身底与面均匀打针一次 (针距1公分)，使肠内多余水分及空气排出，有助于肠内水分快干。
扎草结绳:扎草要按照特定的长度尺码扎草，切不可手紧和放宽。绳结应安排在扎好的肠中间，须确保每根腊肠均匀平衡，便于挂竹和不影响规格。
洗涤:将结好绳的湿肠用35?温水洗净，注意肠身表面的油污要清洗干净，以防针孔堵塞，影响肠内水分蒸发，否则腊肠表面会出盐霜，影响产品感观。
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烘焙:把经过清洗后的湿肠用小挂车推进烘房，须注意肠与肠之间的距离 (一般要求5~6公分)，晾竹与晾竹之间距离不要排得过密，否则影响通风和上层腊肠的吸热。烘房温度一般掌握在55?左右，烘焙72小时。在烘焙过程中要受热均匀，上下层腊肠须交替吊挂。
剪肠、挑拣、包装:出炉后的干腊肠，须等肠身凉凝之后才能剪肠。在挑拣过程中，须注意保证条子均匀，粗细长短一致。装袋抽真空须放置平整，以免在运输或市场流通环节发生漏气的现象。
?物料衡算
6000kg
猪肉 修去筋膜 、骨膜、
血膜、血管、淋巴、淤初加工 食用盐:180kg
血、碎骨等，修去大块白砂糖:300kg
脂肪及猪毛等杂物共曲 酒:3kg
400kg 味 精:3kg 100kg的水腌制
亚硝酸钠:12g 损失
绞碎过程中
绞的碎肉损失
碎 50kg 斩拌过程中
斩的碎肉损失
拌 20kg
灌
制
烘烤 200kg的水
55+3? 损失
24h
水分蒸发自然
100kg 晾晒
5600kg
成品 9 / 16
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包装灭
菌
(4)工艺流程图
8.2组织机构及劳动定员
根据精干实效原则，该项目的组织结构及各部的劳动定员如下图:
厂部
生产 后勤保技术部 营销部
车间 障 部
(5(8(1(6 依据工作部门设置，该企业劳动定员为80人。其中厂长1名，下设后勤(10
6人) 人) 0人) 人) 人)、销售部(7人)、技术部(4人)、生产部门(60人)，
3、劳动、消防、安全、环保处理
严格依据劳动部门和消防部门的要求进行安全生产，加强工人安全的自我保护意识，设置必要的消防器械。
虽然本项目投产后对环境的影响很少，但仍需切实按照环保部门提出的“三同时”原则，搞好配套环保设施建设。
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九、厂房设计
由于猪肉和腊肠均是老鼠及其他龋齿动物的良好食物、食品加工厂需要经常清洗，根据食品工厂的建设要求，进行以下建设:
防鼠措施
1、门:门框架应紧密，装自动开闭装置，从门外测量门槛的高度为15cm。
2、窗:窗离地1m，窗下端加强结构采取25cm。
防虫措施:
1、门:塑料门帘、诱虫灯
2、窗:只设侧窗，采用双层钢窗、窗台下斜45?。
车间的土建设计
1、墙:
食品工厂采用钢筋混凝土结构或钢结构，钢结构的主要构件采用钢材，造价高、且需要经常维修，故不采用。内墙下面铺设2m高白瓷砖墙裙，保证墙面干净，便于清洗。
2、地板:为防腐蚀，采用高标号水泥，用水磨石铺设。并设1.5%的坡度，以便排水。
3、天花板:塑料贴面板
造型:
?墙角:圆弧形
?天花板:使用非悬吊式天花板，否则容易成为害虫的避难所。 十、项目投资估算
10.1 基本和专用设备费用
本厂生产为半自动化生产，根据腊肠的产量、加工的工艺及本厂设计的加工工艺流程确定建设一条半自动化生产线:
其所需设备如下:
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设备 单价(X万元) 数量(X台)
漂洗池 1万元 2台
3 2 输送机
2 3 绞肉机
4.5 2 切丁机
1.5 3 搅拌机
2.5 2 全自动灌肠机
3 2 烘箱
3 1 全自动包装机
总计 41.5万元
10.2 厂房建设费用:
地面面积:车间 132平方
宿舍 300平方
行政楼 400平方
饭堂 80平方
原料仓库 200平方
产品仓库 100平方
食品包装材料库 100平方
总 1312平方
均地价 539元/平方
总地价 707168元
总材料费(水泥，瓷砖，钢筋等) 66万元
请承包商承包该项目 10万
厂房建设总费用 146.7168万元
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腊肠加工工厂设计 10.3 其它费用:
(1)该项目设计、安装与调试费等其它费用为: 33万元
(2)咨询与技术培训费:8万元
10.3不可预计费:20万元
10.4 投资总计:274.2168万元
十一 投资资金筹措方案:
投资额(万元):
厂房建设费:147
设备及设备安装、调试等费用:76
咨询、培训费:8
不可预计费:20
总费用:1亿万
筹资方案:全部自筹
十二 经济、社会效益评估
(一) 经济效益分析
1产品销售成本估算(每日产量为5吨腊肠) 成 本 要 所需数单价金额
单位 计算依据
素 量 (元) (元)
1.猪肉原可 吨 3 120000 120000
变 料
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成2.配料 吨 2 10000 10000
本 4.包装材
套 10000 0.5 5000 料
5.水 吨 500 30 30 6.煤 吨 0.5 280 140 7.电 千瓦时 100 0.38 38 8.销售费销售价
元 260
用 2% 9.销售税
元 650 金
总计 13608 10.工资及
元 30000 福利
11.车间经
元 195 费
固12.企业管
元 390 定理费
成
形成折旧本
95%，折旧13.折旧 元 537
年限12
年 14.利息 元 301
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15.不可预
元 360
计费
4783
合计 元 1697901
2 根据上述产品成本核算分析，求出年产值、年利润、年税金; 年产值=1500吨×3.4万元/吨=5100万元
年利润=1500吨×10万元/吨=1亿5千万元
其中:年税金=1500吨×1万元/吨=1500万元
3、盈亏平衡分析:
盈亏平衡点是企业利润等于零时的产量，根据年产量原料及其他资源
成本、产品售价等对此项目进行盈亏平衡分析。
盈亏平衡点产量=年产量×固定成本/(市场销售价—可变成本
=1500吨*1万/吨/(20万-2万8千)
= 85吨
盈亏平衡点产量销售单价=盈亏平衡点产量×固定成本/年产量+每吨
可变成本
=85吨*1万/1500吨+2.2万
=2.3万
盈亏平衡点生产能力利用率=盈亏平衡点产量/年产量×100%
=85吨/1500吨*100%
=5.6%
根据以上分析分析其抗风险能力。
4、该项目的有关投资考核指标
1)投资利税率:(年利润总额/项目总投资)×100%
=1亿5千万/1亿
=150%
2)固定资产投资报酬率:(净利润/固本)×100%
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=8千4百万/5千万
=168%
3)投资还贷能力分析:
该项目总投资1亿万元，1年内即可以收回投资成本。
(二)社会效益分析
腊肠为广东常见食品，有开胃助食，增进食欲的作用。作为一种广东常用菜色的原料，它深得人们的喜爱。腊肠的制作是一个需要劳动力较多的过程，其中有人工切除非所需肉及晾晒时都需要大量的劳动力。由此可以知道，我们这个腊肠厂能增加一定量的就业机会，缓解就业压力，促进国民经济的发展。同时，在这个注重卫生与健康的时代，我们的广式腊肠能给人们带来一种健康，美味与卫生并存的食品，为国民生活营养素质的提高作出了一定的贡献。更重要是，工业化生产腊肠能保存更久，所用的加工工艺更规范，对中国的肉制品进入国际市场有一定的帮助，让更多的人了解认识到腊肠，享受到腊肠的美味。
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范文二：齿轮加工厂
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范文三：注塑加工厂
注塑加工厂
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本产品属于定制类产品，图案、价格只供买家参考，因受规格、数量等因素影响价格变动较大，以上价格仅为象征性价格，具体价格烦请买家在拍前跟我们联系，我们可以按您提供的具体内容设计、加工制作。具体单价根据尺寸、数量、材料及其厚度、工艺复杂程度议定。 关于运费:由于产品为定制类，规格，品种，材质等不同，运费无法准确计算，所以报价不含运费，请提货自付。
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订货流程:请买家提供所要生产产品的图稿，或实样，提供规格尺寸，制作要求等。我们再为您及时报价。待谈妥再下单～
交货时间:不同材质不同款式的产品制作工序不同而时间也不同，但
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范文四：句子加工厂
句子加工厂
1、 那皎洁的月光曾引起人们多少美好的遐想啊！（缩句）
2、 没有太阳，就没有我们这个美丽可爱的世界。（仿写句子） 没有，就没有。
3、《咏柳》这首诗的作者是贺知章写的。（修
改病句）
4、青蛙在池塘呱呱得叫。（改写成拟人句）
5、雪花在空中飞舞。（改写成比喻句）
6、例句：我端起碗大口大口地吃起来。（含连续动作的句子） 。
7、这么美的江南，谁不会流连忘返呢？（改成陈述句）
8、阮恒这种舍己为人的精神值得我们学习。（改成感叹句）
9、望着空中的明月，我会想到诗。
10、我喜欢描写春天的。
11、他很着急。（改为比喻句）
12、爸爸对我说：“今天我加班，不去接你了。”（改为转述句） 附加题
13、他那么努力地练习，一定会得奖的。（改为双重否定句）
14、写你喜欢的一句歇后语，并用它们说一句
话。
范文五：钢筋加工厂
施工组织设计／方案报审表
建设单位批准的实施性施工组织设计，建设单位5份，有关参建单位各1份，均含电子文件。
新建蒙西至华中地区铁路煤运通道
MHTJ-16标段
钢筋、型钢加工厂
施工方案
编制单位：
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：
目 录
1、前言 ..................................................... 4
2、工程概况 ................................................. 4
3、加工厂场地规划 ........................................... 4
4、人员配置 ................................................. 6
5、环境卫生 ................................................. 8
6、加工厂施工方案及方法 ..................................... 9
7、安全文明施工 ............................................. 9
8、安全保障措施 ............................................ 18
9、应急预案 ................................................ 19
10、文明施工、环境保护措施 ................................. 22
1、前言
为了认真贯彻集团公司生产管理工厂化，持续推进标准化管理要求，中铁上海局MHTJ-16标项目部三工区积极探索工厂化生产模式，投入大型钢筋加工设备，形成钢筋、工字钢集中加工、集中配送，制定并完善流程和标准，达到工厂化生产和管理，较好地发挥工厂化对于强化源头及过程控制，对提高工程质量、降低施工成本、保障安全作业，促进环境保护起到积极作业。
2、工程概况
新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-16标段三工区，施工范围为区间正线DK804+089～DK828+253.5（标段终点），全长24.1645km。
工程内容主要包括路基及路基附属；桥涵；隧道及明洞(不含防灾救援和运营通风等设备及安装)；轨道(其中无碴轨道不含长轨条铺设、弹性支承块预制及运输、套靴购置，但含无碴轨道的扣件安装和轨道精调；有碴轨道不含铺轨)；其他运营生产设备及建筑物；以及与土建工程同步施工的站后接口工程、相关的拆迁及征地费用(不含永久用地征用及拆迁补偿、“三电”及油气管线迁改)、大型临时设施和过渡工程等内容。
本标段内的主要结构工程为：
（1）桥梁工程：桥梁13座，共计3333.205m。其中：特大桥2座，大桥7座，中桥2座-189.84m，框架小桥2座。
（2）涵洞20座，其中钢筋混凝土框架箱涵5座，共计145.7横延米；盖板涵15座，共计541.88横延米。
（2）隧道工程：隧道10座，共计16672m。。
（3）轨道工程：管段内有碴轨道长度6819m，无碴轨道长度17345.5m。具体段落主要施工内容见下表2.3-5。
3、加工厂场地规划
3.1加工厂选址
为减少征地拆迁数量，两个加工厂分别设置在3#、4#搅拌站内。按照“标准化、规范化、机械化”的原则建设。
加工厂位置及供应范围见表：3.1-1钢筋加工场设置表。
表3.1-1钢筋加工场设置表
3.2加工厂规划
加工厂规划长×宽=63m×25m，加工厂地面采用20cm厚C20混凝土硬化。原材、成品存放区采用C20混凝土现浇台座下垫。
加工厂全封闭建设，加工棚龙骨采用型钢制作，加工棚围护采用彩钢板。在加工厂两端分别设一个6.25m宽的大门。
加工厂设置隧道加工区、桥梁加工区，桥梁加工区负责加工桥梁钢筋笼成品及墩台梁体钢筋半成品，隧道加工区负责加工隧道钢拱架、格栅工具成品及钢筋网片半成品。配备两套10t龙门吊用于装卸及辅助加工。
详见附件“加工厂示意图”。
加工场配备主要设备：150KW发电机1台，75KW发电机1台，型钢冷弯机1台，切割机2台，钢筋弯曲机2台，交流电焊机4台，钢筋切断机2台，钢板打孔机1台，钢筋调直机1台，磨光机4台，氧气乙炔设备2套，电钻2台，钢筋切断钳2把。
办公及生活区域：生活与办公区域与拌合站共建。
场内用电：场地加工厂和搅拌站共用一台变压器，变压器型号：
630kvA变压器。
场地排水：根据现场实际情况，加工厂场地设置不小于4%的单向排水坡，坡向水沟侧。
消防设施：钢筋加工场地内根据实际情况配备干粉灭火器，同时设置消防桶、消防沙池（消防沙）、消防铲等消防器材。
4、人员配置
4.1机构配置
加工厂采取架子队管理模式，由搅拌站站长兼任加工厂厂长，各架子队技术负责人对本管段的加工任务负责，加工厂技术支持有调度兼任。组织机构见下图：
4.2、人员配置
钢筋加工厂采取架子队管理模式，主要人员任职条件：
（1）厂长
有良好的组织能力，掌握铁路建设项目施工生产管理相关知识，熟悉铁路建设项目施工工艺流程。
有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。
有较强的解决工作问题的能力。
（2）技术负责人
熟悉技术标准。
有良好的组织能力，熟悉铁路建设项目施工工艺流程，掌握铁路建设项目全过程的技术管理程序和相关知识。
有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。
有较强的解决技术问题的能力。
（3）技术员
熟悉铁路施工工艺流程，了解施工生产管理专业知识。
有一定沟通和表达能力，工作责任心强。
（4）质量员
掌握质量管理专业知识，了解质量验收标准
有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守；
有良好的职业道德素质，工作讲原则。
有较强的解决问题的能力。
（5）安全员
熟悉有关安全生产法规和标准，具有有关专业安全生产管理专业知识，了解施工专业知识。
有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。
有良好的职业道德素质，工作讲原则。
有较强的协调能力。
（6）试验员
熟悉有关检验与试验知识和技术。
工作责任心强，忠于职守。
（7）材料员
熟悉各种施工材料，熟悉材料管理办法，掌握材料保管工作程序。 工作责任心强，忠于职守。
（8）施工员
熟悉铁路相关建设项目施工工艺。
有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。
有较强的技能。
（9）工班长
熟悉铁路相关建设项目施工工艺。
有一定的组织能力。
工作责任心强，忠于职守。
（10）其他人员
具有本专业作业技能，培训合格后方可上岗作业，特殊工种必须持证上岗。
钢筋加工厂主要人员已经定编定岗，劳务人员根据工程任务实施动态管理，上岗前要进行相应岗位技能培训。
5、环境卫生
文明施工的好坏体现一个企业的管理水平和企业作风，因此钢筋型钢加工厂应保持良好的环境卫生，要求设置专人早、中、晚进行打扫清理，保持各区域的环境卫生，并且布设保护场内各类标识标牌，营造良好的生活、施工条件。
我部采取以下措施，保证钢筋加工厂环境卫生。
1、临时场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理，无造成污染的现象。现场有排水设施，并由专人提前做好施工区内的排水工作，禁止将水排至水库区。
2、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。
3、进入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛，不急刹车；汽车在等候装土时开启小油门或停车，加强设备维修，定时保养润滑；以避免或减少噪音。
4、工地应落实门前三包环境责任制，不得在工地门前省道附近堆放材料、淤泥、垃圾等。临时占用道路，必须严格执行申报审批的规定。在
经批准占用的区域，必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。
6、加工厂施工方案及方法
加工厂场地处理等在搅拌站建设过程中统一施工，加工厂专业建设内容为条基施工、钢结构施工，围护安装等。
1）混凝土工程
钢筋加工厂混凝土施工主要包括立柱基础、条形基础。
钢筋加工厂混凝土施工采用商品混凝土，混凝土由2辆8m3混凝土罐车运送至浇筑场地。由人工卸料后进行混凝土浇筑施工，振捣采用一个振捣棒振捣器振捣。
混凝土浇筑施工严格按以下流程进行：作业准备 →混凝土质量检查 → 卸料 → 泵送至浇筑部位 → 混凝土浇筑振捣 → 养护 。
模板采用竹胶板或木胶板模板，安装模板前测量地面高程，定出走水坡度，采用模板上边缘控制地面、路基表层坡度。
（1）浇筑混凝土前，必须确保钢筋、预埋件按设计要求安装完毕，施工用电、振捣器具等准备就绪方可进行混凝土浇筑作业。
（2）在砼浇筑过程中，仓面出现泌水或积水现象时，及时采取有效措施减少积水，禁止在模板上开孔排水，以免带走灰浆。
（3）混凝土浇筑完毕后，对已浇筑仓面采取喷雾、洒水等养护方法。对砼的外露面，特别是棱角和边缘部位养护要到位，防止干缩发生裂缝。
2）立柱、梁架和彩钢瓦施工
立柱采用H450×250×8×10型钢端头焊接法兰盘涂防锈漆后螺栓连接至预埋件上，彩钢棚龙骨采用H350×200×6×8型钢。
7、安全文明施工
场内各功能区必须在明显位置设有防火设施。每个功能区的灭火器不少于10个，每个功能区至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。
6.1施工临时用电
（1）场内施工用电规程管理，各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。
（2）照明设施加设网罩防护。
（3）配电房等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m，应设置明显的禁止、警告标志。引入电线按照“三相五线制”架设，电力线的架空高度符合用电安全规定，始末端按照规定进行接地处理。所有用电器均按“一箱一机一闸一漏”的规定设置安全保护装置。
6.2文明施工
（1）易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场采取除尘、有害气体净化措施。
（2）加工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用。
（3）各种机械加工设备经有关部门检查验收合格后方可使用，并做好验收合格记录，以备检查。
（4）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到距地面1m以内方准靠近，就位支撑方可摘钩。
（5）人工切断工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。
（6）钢筋进行防腐处理时，制作区应远离办公生活区。焊接时有可靠地接地装置，导线绝缘良好。焊接操作时应佩戴防护用品。
（7）作业人员、现场管理人员的安全帽应区分。安全监察人员应佩戴标（牌）。
七、作业流程及关键环节控制
7.1、原材料进场检验控制
原材料质量是保障工程质量的前提和基础，原材料进场后，由物资科初步对合格证、出厂质量检验报告进行查验核对，对原材料外形外观进行检查。然后由物资科填写《材料检验试验委托单》向试验室报检，试验室自检并通知现场监理进行核查，并根据物资科提供的《材料检验试验委托
单》填写进场材料台帐，由监理签字确认，检验合格后，试验室填写表格表向监理反馈检验信息，并由监理签字确认。试验负责进行产品标识；检验不合格，通知物资科进行退货处理，全部流程由试验室和物资部门共同把关，流程见下图：
原材料进场检验控制流程图
7.2钢筋加工质量过程控制
生产过程中，钢筋加工厂专职质检员按照技术干部技术交底的尺寸及相关规范，对半成品尺寸随时进行复核检查，及时发现存在的问题；质检
员还负责统计每一批次加工件的焊接接头和机械链接接头数量，之后填写试验检测委托单，由试验室按照规范频率进行抽样检测。
7.2.1钢筋加工的各项要求
钢筋加工的形状、尺寸必须符合现场施工大样图的要求，钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：
①钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
②钢筋应平直，无局部折曲。钢筋经过钢筋调直机调直后不得有死弯。 ③加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
7.2.2钢筋的下料
根据技术交底校核不同型号规格钢筋的数量、长度及使用部位，根据其长度及延伸率，拼配实际需要长度。同直径同钢号不同长度的各种钢筋根据调直后的钢筋长度统一配料，按顺序填写配料表，减少钢筋的损耗。钢筋下料时，要严格按配料表尺寸下料。下料时利用槽钢切口定位，根据钢筋下料长度调节定位挡板，并固定于台架上控制下料尺寸。钢筋下料尺寸要求准确，受力钢筋顺长度方向允许误差±10mm；弯起位置误差为±20mm；箍筋内边距离尺寸误差为±3mm；钢筋不得有马蹄形切口、重皮、油污或弯起现象；下料好的钢筋应分类堆放整齐。
7.2.3钢筋的弯制
图纸所标尺寸为钢筋中心线间距尺寸。钢筋端部有标准弯钩者，其标注尺寸为自弯钩外皮顶切线与钢筋轴线交点的尺寸，如下图示：
①所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。
②受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d。
③弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
④使用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的
2.5倍；弯钩平直部分的长度一般为：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
⑤钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：
不带弯钩的长钢筋下料长度误差为±10mm；
带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d（d为钢筋的直径）；
钢筋弯制严格按大样图控制成型质量。钢筋弯钩严格按标准执行，成型钢筋外观无污染，无翘曲不平现象并分类堆放整齐。钢筋弯制过程中，如发现钢材脆断、过硬、回弹或对焊处开裂等现象应及时查出原因正确处理；箍筋的末端向内弯曲，以避免伸入保护层。
7.2.4钢筋的连接
钢筋的连接采用闪光对焊，焊接工艺符合《钢筋焊接及验收规程》。冬期钢筋的闪光对焊宜焊接时的环境气温不宜低于0℃。在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低，最低不应低于10℃。
在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批
（不
足200个，也按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。待其结果合格后，方可正式施焊，而且每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验检验合格后才能开始成批的焊接。
焊接接头的外观应符合下列规定：
钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。
接头弯折的角度不得大于4°。
接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。
7.2.5钢筋成型
钢筋制作成型的尺寸要满足图纸中设计的保护层厚度的要求：图纸中标注的尺寸均指钢筋轴线中心至中心的尺寸，图纸中钢筋数量均未计搭接和损耗，各个施工工段在制作中注意钢筋的下料长度。采取先试弯，没有问题后再批量生产的方法。
弯制成型后的钢筋要分类堆放在钢筋的半成品存放区，摆放要整齐、型号标识要清楚。为了避免钢筋受潮生锈，钢筋存放于专用存料台架上。
7.2.6
半成品质量验收流程图
7.2.7不合格品的处置
加工厂的不合格品分为：原材料、半成品两种。根据各种质量管理规定，对施工过程中的不合格品，采取不同的处置措施。
（1）不合格原材料
不合格原材料是指采购的材料经检验和试验达不到规定的要求，包括由于储存、搬运等原因造成的不合格。主要表现形式通常为材料的规格、品种、型号、材质、尺寸、质量证明、安全性能、环保要求等项目不符合标准的要求以及由于受潮、损坏、变质等原因造成的技术指标不符合标准的规定。发现不合格原材料时首先由试验室进行标识，填写不合格品记录表，设置不合格品标识牌，必要时进行隔离存放。并按一下方法处置：
材料进场前发现不合格，不准进场。
材料进场后发现不合格，检查进场和使用台帐，查明是否加工（原则上要检验合格，做有效标示才能予以加工）。若未加工，则清理出场，并做好不合格材料处置台帐。若已加工，按照不合格半成品处理。
（2）不合格半成品
不合格半成品是指在对材料加工过程中形成的半成品状态进行检验和验收时发现不合格。通常表现为钢筋加工半成品、钢筋连接接头等，发现不合格半成品时首先由加工厂质检员进行标识，填写不合格品记录表，设置不合格品标识牌，必要时进行隔离存放。并按一下方法处置：
不合格半成品杜绝用于其对应工程实体。
部分不合格半成品可经过返工处理，再次检验满足符合标准要求方可使用。
部分不合格半成品可根据其性能、指标等降低级别使用于其能够满足标准规定的工程部位。
部分不合格半成品必须废弃。
以上四种处置方法均应做好不合格品处置记录和台帐，以便备查。
7.3加工厂内运转流程
为规范和协调加工厂内物资、试验、技术等管理单元协同以及增强可追溯性，钢筋加工内运转流程如下：
7.3.1原材料计划申报流程
每月下旬，根据下月施工计划，由工区项目部技术科提交钢筋加工厂月度材料使用计划，经主管领导审核后交项目经理部物资部组织采。
7.3.2生产任务的下达流程
原材料进厂检验合格后方可进入生产流程。钢筋钢件需求工点的技术主管会根据任务需要，填写钢筋加工件通知单，连同技术交底书一并交钢筋加工厂，钢筋加工厂严格按照交底书的技术要求和通知单上的数量进行加工生产，在生产线上填写生产任务计划表。钢筋（型钢）加工通知单填写要求如下：
①钢筋加工件通知单由工点技术干部填写并由管区技术主管审核，钢筋加工通知单后附加工技术交底,但数量必须在加工通知单上体现。
②通知单采用一式五联单印蓝复写，杜绝采用电脑打印填写，其中填写必须注明施工单位（架子队及班组）、分项工程名称，工件名称,及时交底钢筋加工厂，并完善签字手续，前三联交钢筋加工厂，加工厂留存第二联（原预算合同科），其他两联加工厂定期上交物资科和技术科，工点技术干部自己留存第五联，第四联交工点施工队，作为领料时出示的凭据，一次领料未完的，由加工厂在其上面签认备注，下次领料时备查，直至领料完成后，由加工厂收回第五联留存。
③工点技术干部在填写加工通知单时将加工材料量控制在3~5天内的材料用量，不能一次性加工量过大。
④《钢筋加工件通知单》中钢筋的直径、每根长、数量、总长、重量以及供料地点必须如实填写。
7.3.3半成品、成品出厂流程
加工好的成品、半成品钢筋（钢件）存放于半成品区，出厂时加工厂要开具钢筋（型钢）出库通知单，架子队领料员和工点技术干部要依据技
术交底和生产通知单再次核对加工尺寸、数量和加工质量，无误后在领料通知单上签字确认，钢筋（型钢）出库通知单填写要求如下：
（1）《钢筋出库通知单》即出厂清单由钢筋加工厂依据《钢筋加工件通知单》填写，架子队领料人（专职材料员，一般为1～2名）签认，技术干部复核，领料通知单一式五联，加工厂一联，技术科一联，物资科一联，架子队一联，技术员一联（黄色）。
（2）根据《钢筋加工件通知单》填写领料单位（通知单中的施工单位）、工点名称（通知单中的分项工程名称），用料部位（通知单中的工件名称）。
（3）钢筋（型钢）半成品由加工厂统一配送至施工工点，架子队专职材料员根据加工通知单清点所发半成品数量并签字确认，技术干部核实并现场签字。
（4）钢筋加工通知单中数量一般要与钢筋出库通知单数量相对应，如出现分批领取料半成品时，要在钢筋出库单备注中填写与之对应的剩余数量，待此份钢筋加工通知单领料完毕后，将钢筋出库单与对应的钢筋加工通知单一起上交技术科。
7.3.4厂内运转流程图：
8、安全保障措施
（1）建立指挥组织机构
成立安全生产领导小组，建立安全管理体系，健全安全防护措施。
（2）组织安全教育培训及风险告知
加强施工人员基本素质。要求作业人员身体健康，且禁止使用有登高作业禁忌症人员。在施工前，安全主管部门结合本方案编制教育培训资料及安全风险告知书，对作业人员进行教育培训，并签字确认。
（3）保证资金投入
建立完善的专项安全生产费用计划、使用制度，保证必要的资金投入，为从业人员办理人身意外伤害保险，采购必要的合格安全防护设施及劳动保护用品。
（4）加强安全监测及监督检查
为了确保施工安全，应对边坡稳定性进行监测。监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分
析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。此外作业过程中，工区专（兼）职安全员现场全过程跟踪，监督安全措施的落实。
（5）充分做好应急准备
安全主管部门应组织现场人员对应急预案进行演练并充分准备有关应急物资。预案包括高处坠落、塌方、物体打击等，应急物资：绳索、铁锹、呼吸器、常用创伤、中暑药品等。
9、应急预案
9.1事故应急救援领导小组：
（1）应急救援领导小组长：在接到事故报警后，根据事态的严重程度决定是否启动事故应急预案；启动事故应急救援预案后，立即组织、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。及时通知各应急救援小组赶往事故现场，并向其下达应急处理指令，进行排险救险，应急救援；并根据事态的严重程度决定是否需要外部资源的援助。
（2）领导小组成员：协助组长负责应急抢险的具体指挥工作，指挥各抢险小组进行抢险、应急救援，工作的具体措施的实施，并及时的向组长报告本救援小组的工作情况。在领导小组长因故不在现场时，自动承担领导小组长的职责。
（3）通讯联络组：在接到事故报告后，保持和事故现场畅通的通讯联系，并根据险情的程度和需要与地方政府、医院、消防和公安等部门保持联系。如领导小组长决定需要外部资源援助时，迅速地与相关部门进行联系，并安排人员到主要路口接车、接物、引导抢险救援人员、物资到达事故现场。
（4）行动救援组：接到事故通知后，立即赶赴事故现场组织人员抢救受伤者脱离事故危险区域，同时根据情况决定是否需要通知医疗机构前来救护，在专业医疗人员没到来之前对受伤人员进行简单的救护。或根据
受伤的人数及伤情将伤员送往医院治疗，并及时通知要送往的医院做好抢救的准备，使人身伤害降至最低。
（5）抢险救灾组：在接到事故通知立即赶往现场并做好现场的警戒和保卫工作，并立即开展人员的搜救、疏散受灾人员、现场侦查和组织抢险工作。在确保人员安全的情况下，尽可能的排险抢险，抢救物资财产，使事故造成的损失降低到最低程度。
（6）后期保障组：在接到事故报告后，立即组织抢险所必须的物资、材料、工具设备等，确保抢险现场的需要。
9.2事故报告程序及内容：
事故发现人员→当班班长→项目值班电话→救援领导小组长→各救援小组→公安、消防、医院→公司相关部门
9.3应急救援措施及操作步骤
⑴人员伤害事故的救援：
在接到事故救援信息后，值班人员做好记录，及时反馈应急领导小组负责人，并组织抢险人员迅速赶赴现场。
在事故现场人员严格按人身意外抢救流程对伤员进行抢救，并视伤情决定是否拨打救援电话。
在医疗机构到达前，不应放弃对伤者的抢救，更不能根据伤者的脉搏和呼吸的有无擅自判断死亡而放弃抢救；随时掌握受伤人员的体征、脉搏、瞳孔、意识的变化，为继续治疗创造条件。
在伤者送入医疗机构后，应急人员应如实转告受伤人员的情况并积极协助治疗。
⑵潜在伤害急救措施
创伤急救措施
创伤分为开放性创伤和闭合性创伤。开放性创伤是指皮肤或黏膜的破损，常见的有：擦伤、切割伤、撕裂伤、刺伤、撕脱、烧伤；闭合性创伤
是指人体内部组织的损伤，而没有皮肤黏膜的破损，常见的有：挫伤、挤压伤。
开放性创伤的处理：
对伤口进行清洗消毒，可用生理盐水和酒精棉球，将伤口和周围皮肤上沾染的泥砂、污物等清理干净，并用干净的纱布吸收水分及渗血，再用酒精等药物进行初步消毒。在没有消毒条件的情况下，可用清洁水冲洗伤口，最好用流动的自来水冲洗，然后用干净的布或敷料吸干伤口。
止血：对于出血不止的伤口，能否做到及时有效的止血，对伤员的生命安危影响较大。在现场处理时，应根据出血类型和部位不同采用不同的止血方法：直接压迫——将手掌通过敷料直接加压在身体表面的开放性伤口的整个区域；抬高肢体——对于手、臂、腿部严重出血的开放性伤口，都应抬高，使受伤肢体高于心脏水平线；压迫供血动脉——手臂和腿部伤口的严重出血，如果应用直接压迫和抬高肢体仍不能止血，就需要采用压迫点止血技术；包扎——使用绷带、毛巾、布块等材料压迫止血，保护伤口，减轻疼痛。
烧伤的急救应先去除烧伤源，将伤员尽快转移到空气流通的地方，用较干净的衣服把伤面包裹起来，防止再次污染；在现场，除了化学烧伤可用大量流动清水冲洗外，对创面一般不做处理，尽量不弄破水泡，保护表皮。
⑶闭合性创伤的处理
较轻的闭合性创伤，如局部挫伤、皮下出血，可在受伤部位进行冷敷，以防止组织继续肿胀，减少皮下出血。
如发现人员从高处坠落或摔伤等意外时，要仔细检查其头部、颈部、胸部、腹部、四肢、背部和脊椎，看看是否有肿胀、青紫、局部压疼、骨摩擦声等其他内部损伤，假如出现上述情况，不能对患者随意搬动，需按照正确的搬运方法进行搬运，否则，可能造成患者神经、血管损伤并加重病情。
现场常用的搬运方法有：担架搬运法——用担架搬运时，要使伤员头部向后，以便后面抬担架的人可随时观察其变化；单人徒手搬运法——轻伤者可扶着走，重伤者可让其伏在急救者背上，双手绕颈交叉垂下，急救者用双手自伤员大腿下抱住伤员大腿。
如怀疑有内伤，应尽早使伤员得到医疗处理；运送伤员时要采取卧位，小心搬运，注意保持呼吸道畅通，注意防止休克。
运送过程中，如突然出现呼吸、心跳骤停时，应立即进行人工呼吸和体外心脏挤压法等急救措施。
窒息急救措施
如经检查发现，伤者处于“假死”状态，则应立即针对不同类型的“假死”进行对症处理：如果呼吸停止，应用口对口的人工呼吸法来维持气体交换；如心脏停止跳动，应用体外人工心脏挤压法来维持血液循环。
⑷人身意外伤害抢救流程：
接报警电话并做好记录→反馈应急领导小组赶赴事发现场→根据伤员情况实施现场抢救→根据情况送医院治疗。
10、文明施工、环境保护措施
10.1文明施工
（1）所有材料必须按各自的类型分别进行标识，（标识内容：名称、型号、生产厂家、出厂日期、检验合格牌等）并堆放整齐，此事由各工区具体实施，由物资部进行统一布置。
（2）现场应严格按防汛要求，设置连续通畅的排水设施和其它应急设施，防止泥浆、污水、废水到处溢流或堵塞排水河道。
（3）输物资材料、垃圾和工程渣土的车辆，应采取有的措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、撒落或流溢，保证行驶途中不污染交通和环境。
（4）因工程施工造成沿线居民出入口障碍和道路交通堵塞，工区应采取有效措施，确保出入口道路的畅通。
（5）各种机械设备按照相应的安全操作规程，必须排列整齐，便于施工。
（6）要求施工人员必须佩戴齐全各种劳动保护用品（安全帽、工作服、防滑鞋），高空作业必须系好安全绳。
（7）进入工作区，不得赤膊、赤脚、不得穿拖鞋、高跟鞋和其它带钉、易滑的鞋，女工不得穿裙子，不得在施工现场打闹、推拉或躺卧，不得将家属、亲朋好友、小孩及无关人员带入施工现场。
（8）施工现场其它临时设施也要符合文明施工规定，区域分布要清楚，施工区域与非施工区域严格分隔，场容场貌整齐整洁、有序，文明施工区域或危险区域应设置警示牌，并采取安全保护措施。
（9）施工现场已制作安装完成的各种标牌及其它设施由所属区域进行维护，若有损坏应由该工区进行修复。
10.2环境保护
根据本工程区域特点，上场后做好全面规划，做好施工现场的环境保护和水土保持工作，按照“生态、环保”建设标准精心细致进行施工，我们采取以下具体措施：
10.2.1组织管理措施
(1)严格执行国家环保部门和地方环保部门及业主规定的有关环保和水土保持方面的法律、法规，接受当地环保局、建设单位对本工程施工期间的环境保护检查工作、监督管理。
(2)严格按照ISO14001环境管理体系认证标准建立环保、水土保护组织机构和体系，统一领导环保、水土保持的管理工作。
(3)施工期间设环境保护监督专职人员，对施工人员进行环保知识培训，提高文明施工意识。
(4)结合工程实际，科学制订植被及水土保持、水质和水利设施保护、大气环境、噪声防治、施工营地废物处理方案和措施，避免由于施工方法不当而造成对环境的污染和破坏。
10.2.2施工噪声防治措施
施工噪声防治措施主要用来保护公路沿线声环境敏感点，如农村居住区等环境敏感点，施工中必须采取以下措施：
(1)机械加工点远离居民集中居住区或其他环境敏感点。
(2)尽量避免夜间安排噪声很大的机械施工，尤其是高噪声施工作业。
(3)设备选型考虑低噪声产品，设备底座设置防震基础，噪声超标的设备一律不用；对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪声。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪声叠加。
