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范文一：变压器的运行与维护
变压器的运行与维护
一、变压器的投运与停运
（1）对新投运的变压器以及长期停用或大修后的变压器，在投运之前，应重新按部颁《电气设备预防性试验规程》进行必要的试验，绝缘试验应合格，并符合基本要求的规定，值班人员还应仔细检查并确定变压器在完好状态，具备带电运行条件，有载开关或无载开关处于规定位置，且三相一致；各保护部件、过电压保护及继电保护系统处于正常可靠状态。
（2）新投运的变压器必须在额定电压下做冲击合闸试验，冲击五次；大修或更换改造部分绕组的变压器则冲击三次。在有条件的情况下，冲击前变压器最好从零起升压，而后进行正式冲击。
（3）变压器投运、停运操作顺序，应在运行规程(或补充部分) 中加以规定，并须遵守下列各项：
1）强迫油循环风冷式变压器投入运行时，应先逐台投入冷却器并按负载情况控制投入的台数；变压器停运时，要先停变压器，冷却装置继续运行一段时间，待油温不再上升后再停。
2）变压器的充电应当由装设有保护装置的电源侧的断路器进行，并考虑到其它侧是否会超过绝缘方面所不允许的过电压现象。
（4）在110kV 及以上中性点直接接地系统中，投运和停运变压器时，在操作前必须将中性点接地，操作完毕可按系统需要决定中性点是否断开。
（5）装有储油柜的变压器带电前应排尽套管升高座、散热器及净油器等上部的残留空气，对强迫油循环变压器，应开启油泵，使油循环一定时间后将空气排尽。开启油泵时，变压器各侧绕组均应接地。
（6）运行中的备用变压器应随时可以投入运行，长期停运者应定期充电，同时投入冷却装置。
二、变压器分接开关的运行维护
目前，分接开关大多采用电阻式组合型，总体结构可分为三部分：即控制部分、传动部分和开关部分。有载分接开关对供电系统的电压合格率有着重要作用。有载分接开关应用越来越广泛，以适应对电压质量的考核要求。
1. 无载分接变压器
当变换分接头时，应先停电后操作。变换分头时一般要求进行正反转动三个循环，以消除触头上的氧化膜及油污，然后正式变换分接头。变换分接头后，应测量绕组档位的直流电阻，并检查销紧位置，还应将分接头变换情况作好记录并报告调度部门。对于运行中不常进行分接变换的变压器，每年结合小修(预试) 将分接头操作三个循环，并测量全档位直流电阻，发现异常及时处理，合格时方可投运。
2. 有载分接开关和有载变压器
（1）有载分接开关投运前，应检查其油枕油位是否正常，有无渗漏油现象，控制箱防潮应良好。用手动操作一个(升一降) 循环，档位指示器与记数器应正确动作，极限位置的闭锁应可靠，手动与电动控制的联锁亦应可靠。
（2）对于有载开关的瓦斯保护，其重瓦斯应投入跳闸，轻瓦斯则接信号。瓦斯继电器应装在运行中便于安全放气的位置。新投运有载开关的瓦斯继电器安装后，运行人员在必要时(有载筒体内有气体) 应适时放气。
（3）有载分接开关的电动控制应正确无误，电源可靠。各接线端子接触良好，驱动电机转动正常、转向正确，其熔断器额定电流按电机额定电流2～2.5倍配置。
（4）有载分接开关的电动控制回路，在主控制盘上的电动操作按钮，与有载开关控制箱按钮应完好，电源指示灯、行程指示灯应完好，极限位置的电气闭锁应可靠。
（5）有载分接开关的电动控制回路应设置电流闭锁装置，其电流整定值为主变压器额定电流的
1.2倍，电流继电器返回系数应大于或等于0.9。当采用自动调压时主控制盘上必须有动作记数器，自动电压控制器的电压互感器断线闭锁应正确可靠。
（6）新装或大修后有载分接开关，应在变压器空载运行时，在主控制室用电动操作按钮及手动至少试操作一个(升一降) 循环，各项指示正确，极限位置的电气闭锁可靠，方可调至要求的分解档位以带负荷运行，并加强监视。
（7）值班员根据调度下达的电压曲线及电压参数，自行调压操作。每次操作应认真检查分接头动作和电压电流变化情况(每调一个分接头计为一次) ，并作好记录。
（8）两台有载调压变压器并联运行时，允许在变压器85%额定负荷电流以下进行分接变换操作。但不能在单台变压器上连续进行两个分接变换操作。需在一台变压器的一个分接变换完成后再进行另一台变压器的一个分接变换操作。
（9）值班人员进行有载分接开关控制时，应按巡视检查要求进行，在操作前后均应注意并观察瓦斯继电器有无气泡出现。
（10）当运行中有载分接开关的瓦斯继电器发出信号或分接开关油箱换油时，禁止操作，并应拉开电源隔离开关。
（11）当运行中轻瓦斯频繁动作时，值班人员应作好记录并汇报调度，停止操作，分析原因及时处理。
（12）有载分接开关的油质监督与检查周期:
1）运行中每六个月应取油样进行耐压试验一次，其油耐压值不低于30kV/2.5mm。当油耐压在25～30kV/2.5mm之间应停止使用自动调压控制器，若油耐压低于25kV/2.5mm时应停止调压操作并及时安排换油。当运行1～2年或变换操作达5000次时应换油。
2）有载分接开关本体吊芯检查:①新投运1年后，或分接开关变换5000次；②运行3～4年或累计调节次数达10000～20000次，进口设备按制造厂规定；③结合变压器检修。
（13）有载分接开关吊芯检查时，应测试过渡电阻值，并与制造厂出厂数据一致。
（14）当电动操作出现“连动”(即操作一次，出现调正一个以上的分接头, 俗称“滑档”) 现象时，应在指示盘上出现第二个分头位置后，立即切断驱动电机的电源，然后手动操作到符合要求的分头位置，并通知维修人员及时处理。
第四节 变压器的异常运行与分析
电力变压器在运行中一旦发生异常情况，将影响系统的正常运行以及对用户的正常供电，甚至造成大面积停电。变压器运行中的异常情况一般有以下几种。
一、声音异常
1. 正常状态下变压器的声音
变压器属静止设备，但运行中仍然会发出轻微的连续不断的“嗡嗡”声。这种声音是运行中电气设备的一种特有现象，一般称之为“噪声”。产生这种噪声的原因有：
（1）励磁电流的磁场作用使硅钢片振动。
（2）铁芯的接缝和叠层之间的电磁力作用引起振动。
（3）绕组的导线之间或绕组之间的电磁力作用引起振动。
（4）变压器上的某些零部件引起振动。
2．变压器的声音比平时增大
若变压器的声音比平时增大，且声音均匀，可能有以下几种原因:
（1）电网发生过电压。当电网发生单相接地或产生谐振过电压时，都会使变压器的声音增大。出现这种情况时，可结合电压、电流表计的指示进行综合判断。
（2）变压器过负荷。变压器过负荷时会使其声音增大，尤其是在满负荷的情况下突然有大的动力设备投入，将会使变压器发出沉重的“嗡嗡”声。
3. 变压器有杂音
若变压器的声音比正常时增大且有明显的杂音，但电流电压无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使得硅钢片振动增大所造成。
4．变压器有放电声
若变压器内部或表面发生局部放电, 声音中就会夹杂有“劈啪”放电声。发生这种情况时，若在夜间或阴雨天气下，可看到变压器套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线夹接触不良，若变压器的内部放电，则是不接地的部件静电放电，或是分接开关接触不良放电，这时应将变压器作进一步检测或停用。
5．变压器有水沸腾声
若变压器的声音夹杂有水沸腾声且温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，或分接开关因接触不良引起严重过热，这时应立即停用变压器进行检查。
6．变压器有爆裂声
若变压器声音中夹杂有不均匀的爆裂声，则是变压器内部或表面绝缘击穿，此时应立即将变压器停用检查。
7．变压器有撞击声和摩擦声
若变压器的声音中夹杂有连续的有规律的撞击声和摩擦声，则可能是变压器外部某些零件如表计、电缆、油管等，因变压器振动造成撞击或摩擦、或外来高次谐波源所造成，应根据情况予以处理。
二、油温异常
由于运行中的变压器内部的铁损和铜损转化为热量，热量向四周介质扩散。当发热与散热达到平衡状态时，变压器各部分的温度趋于稳定。铁损是基本不变的，而铜损随负荷变化。顶层油温表指示的是变压器顶层的油温，温升是指顶层油温与周围空气温度的差值。运行中要以监视顶层油温为准，温升是参考数字(目前对绕组热点温度还没有能直接监视的条件) 。
变压器的绝缘耐热等级为A 级时，绕组绝缘极限温度为105℃，对于强油循环的变压器，根据国际电工委员会推荐的计算方法:变压器在额定负载下运行，绕组平均温升为65℃，通常最热点温升比油平均温升约高13℃，即65+13=78(℃) ，如果变压器在额定负载和冷却介质温度为+20℃条件下连续运行，则绕组最热点温度为98℃，其绝缘老化率等于1(即老化寿命为20年) 。因此，为了保证绝缘不过早老化，运行人员应加强变压器顶层油温的监视，规定控制在85℃以下。
若发现在同样正常条件下，油温比平时高出10℃以上，或负载不变而温度不断上升(冷却装置运行正常) ，则认为变压器内部出现异常。
导致温度异常的原因有：
（1）内部故障引起温度异常。变压器内部故障如绕组之间或层间短路，绕组对周围放电，内部引线接头发热；铁芯多点接地使涡流增大过热；零序不平衡电流等漏磁通形成回路而发热等因素引起变压器温度异常。发生这些情况，还将伴随着瓦斯或差动保护动作。故障严重时，还可能使防爆管或压力释放阀喷油，这时变压器应停用检查。
（2）冷却器运行不正常引起温度异常。冷却器运行不正常或发生故障，如潜油泵停运、风扇损坏、散热器管道积垢冷却效果不良、散热器阀门没有打开、或散热器堵塞等因素引起温度升高。应对冷却系统进行维护或冲洗，提高冷却效果。
三、油位异常
变压器储油柜的油位表，一般标有-30℃、+20℃、+40℃三条线，它是指变压器使用地点在最低温度和最高环境温度时对应的油面, 并注明其温度。根据这三个标志可以判断是否需要加油或放油。运行中变压器温度的变化会使油的体积发生变化。从而引起油位的上下位移。
常见的油位异常：
1. 假油位
如变压器温度变化正常，而变压器油标管内的油位变化不正常或不变，则说明是假油位。运行中出现假油位的原因有：
（1）油标管堵塞；
（2）油枕呼吸器堵塞；
（3）防爆管通气孔堵塞；
（4）变压器油枕内存有一定数量的空气。
2. 油面过低
油面过低应视为异常。因其低到一定限度时，会造成轻瓦斯保护动作；严重缺油时，变压器内部绕组暴露，导致绝缘下降，甚至造成因绝缘散热不良而引起损坏事故。处于备用的变压器如严重缺油，也会吸潮而使其绝缘降低。
造成变压器油面过低或严重缺油的原因有:
（1）变压器严重渗油；
（2）修试人员因工作需要多次放油后未作补充；
（3）气温过低且油量不足，或油枕容积偏小，不能满足运行要求。
三、颜色、气味异常
变压器的许多故障常伴有过热现象，使得某些部件或局部过热，因而引起一些有关部件的颜色变化或产生特殊气味。
（1）引线、线卡处过热引起异常。套管接线端部紧固部分松动，或引线头线鼻子等，接触面发生严重氧化，使接触处过热，颜色变暗失去光泽，表面镀层也遭到破坏。连接接头部分一般温度不宜超过70℃，可用示温腊片检查，一般黄色熔化为60℃，绿色70℃，红色80℃，也可用红外线测温仪测量。温度很高时会发出焦臭味。
（2）套管、绝缘子有污秽或损伤严重时发生放电、闪络并产生一种特殊的臭氧味。
（3）呼吸器硅胶一般正常干燥时为蓝色，其作用为吸附空气中进入油枕胶袋、隔膜中的潮气，以免变压器受潮，当硅胶蓝色变为粉红色，表明受潮而且硅胶已失效，一般粉红色部分超过2/3时，应予更换。硅胶变色过快的原因主要有:
1）如长期天气阴雨空气湿度较大，吸湿变色过快。
2）呼吸器容量过小，如有载开关采用0.5lkg 的呼吸器，变色过快是常见现象，应更换较大容量的呼吸器。
3）硅胶玻璃罩罐有裂纹破损。
4）呼吸器下部油封罩内无油或油位太低起不到良好油封作用，使湿空气未经油封过滤而直接进入硅胶罐内。
5）呼吸器安装不良，如胶垫龟裂不合格，螺丝松动安装不密封而受潮。
（4）附件电源线或二次线的老化损伤，造成短路产生的异常气味。
（5）冷却器中电机短路、分控制箱内接触器、热继电器过热等烧损产生焦臭味。
范文二：变压器的运行与维护
变压器的运行与维护
姓 名: 罗临霞
单 位:龙钢集团机动厂
申报工种: 维修电工
申报级别: 一级
二0一一年八月一日
摘要:变压器是电力系统变、配、送过程中进行功率传输电压转换的重要核心设备，对变压器进行检查维护使变压器能正常运行是保证工农业生产人民生活正常的前提条件，我在长期从事钢铁企业配电工作的学习实践中对变压器有了一些了解和认识，下面从几个方面分别叙述和同事们共同研究，以便提高我们配变工作的实际能力。
关键词:变压器 故障 运行
目 录
1 前 言 ........................................ 1 2 变压器的运行 ................................... 1
2.1变压器的运行方式 ........................... 1
2.2 变压器允许运行方式的条件 .................. 1
2.3 过负荷情况变压器允许运行的条件 ............. 2
2.4 变压器的并联运行条件 ...................... 3
2.5 变压器的运行与维护 ........................ 3
2.6变压器油变压器油既是散热媒介又是绝缘介质 ... 4
3 变压器的检查 .................................. 4
3.1 外观检查 .................................. 4
3.2 现场测试 .................................. 5
3.3 声音判别 .................................. 5 4 油浸电力变压器的故障分析 ...................... 6
4.1 油浸电力变压器的内部故障 .................. 6
4.2 油浸电力变压器的外部故障 .................. 6
4.3 变压器的故障类型 ......................... 6 5 主变压器冲击合闸试验 .......................... 7 6 变压器的声音及其故障分析 ...................... 7
6.1变压器的声音 ............................... 8
6.2变压器内发出声响的判断及处理方法 .......... 10
6.3变压器轻瓦斯动作原因和处理 ................ 15
6.4变压器油质和故障判断的简易方法 ............ 18
7 结 论 ........................................ 20 致谢 ............................................ 21 参考文献 ........................................ 22
1 前 言
变压器在电力系统发挥着不可或缺的作用，然而对于大多数变配电运行的工作人员对于变压器的认识仍然停留在表面现象，不能正确看待变压器在电力系统中的重要作用，对于变压器的日常维护只注重表面文章而没有做到用心维护，因此身为一名维修电工，我们必须清楚掌握变压器的运行方式，熟悉变压器的维护保养，只有这样才能保证变压器在系统中的稳定运行，也才能保证整个变配电系统的稳定。
2 变压器的运行
2.1变压器的运行方式
变压器的运行方式分两种:额定运行方式和允许运行方式。额定运行是指额定容量下的运行。所谓额定容量是在铭牌上规定的冷却方式,环境温度和额定电压、电流、频率等条件下,变压器输出功率的能力。变压器的额定容量和负荷能力是两个不同的概念。实际上,在非额定条件下,变压器在一定范围内也允许运行,这便是允许运行方式。此时变压器的输出能力即为负荷能力。
2.2 变压器允许运行方式的条件
上层油温运行中,变压器中的电能和磁能损耗都转变为热能,使各部分的温度升高,变压器的绝缘受热逐渐失去其机械强度和绝缘能力。变压器在运行中,是间接地限制顶层油温来限制绕组最热点温度的,对自然油循环,绕组的平均温度高于顶层油温约10?,为防止变
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压器的绝缘劣化过速,规定顶层油温不得超过95 ?,这样上层油温不得经常超过85 ?。对于经改进结构或改善冷却方式的变压器,应通过温升试验来确定其负荷能力;对于安装地点的海拔高度和冷却方式不同的变压器,应按有关标准修正。 外施电压变压器的空载损耗随外施电压的近似平方增减。在外施电压不高于额定电压的105 %时,变压器允许满负荷运行。如果外施电压过高,将使铁心磁饱和,空载损耗将大幅度增加,此时必须控制负荷电流以降低负载损耗,或改变分接开关的位置以适应电网电压的变化。如果电网电压波动范围较大,应采用有载调压变压器。
2.3 过负荷情况变压器允许运行的条件
变压器的过负荷有正常过负荷与事故过负荷两种:正常过负荷是经常性的,可根据负荷曲线,冷却介质及环境温度,过负荷前所带的负荷情况等因素来确定允许过负荷的时间;事故过负荷是短暂的,必须严格控制。 三相负荷不平衡程度变压器允许在非短路引起的三相负荷不对称的情况下运行。若负荷电路中的负序电流值不超过正序电流值的5 % ,则认为三相电流是平衡的,此时允许满负荷运行;否则应根据引起不对称的原因适当降低变压器的可用容量。对于Y0 联接的三相变压器,其中性线流过的电流不允许超过绕组额定电流的25 %。 负荷变化情况变压器在运行中负荷是经常变化的。高峰时可能过负荷,绝缘寿命损失将增加,而轻负荷时绝缘寿命损失将减少。允许的正常过负荷是按照全天轻、重负荷时两者相互补偿,不增加寿命损失来确定的。夏季油温过高,绝缘寿命损失增加,而在冬季油温降低,绝缘寿
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命损失减少,故当按年等值环境温度运行时,变压器的绝缘寿命损失冬季、夏季自然补偿而不降低变压器的正常使用寿命。在夏季,若变压器的最高负荷低于额定容量,则每低1 %可允许冬季过负荷1 % ,但以累计过负荷15 %为限。变压器在过负荷运行前,应投入全部工作冷却器,必要时应投入备用冷却器。变压器的负荷率:K = 1 昼夜平均负荷电流/ 额定负荷电流当变压器昼夜负荷率K < 1="" ,则允许的过负荷倍数和持续时间可由图1="" 曲线确定。如果事先不知道负荷率,则可按查出允许的过负荷倍数和允许的时间。="">
2.4 变压器的并联运行条件
一是接线组别相同; 二是电压比相同(允许相差?0. 5 %) ; 三是阻抗电压相等(允许相差?10 %) ; 以上三条件若都能满足且没有相差的话,并联运行的变压器都可达到额定出力。如果不能完全满足则应根据不同情况来限制负荷能力。
2.5 变压器的运行与维护
为保证变压器的安全可靠运行,经检修或新安装的变压器,在投入运行前,必须经过全面仔细的检查。
2.5.1 必须对继电保护装置进行全面仔细的检查和校验。
2.5.2 应检查和放尽气体继电器内部的残留气体,并试验触点能否准确动作发出信号。
2.5.3 必须检查避雷器的装置情况。
2.5.4 高压侧采用熔丝保护的中小型变压器,投运前必须检查熔丝规格是否与规定值相符,有无断损及接触不良等现象。
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2.5.5应检查电压表,电流表的测量范围是否适当,温度测量装置是否正常。
2.5.6 变压器的整体外部检查。变压器应根据控制盘上的仪表监视其运行,每小时抄表1 次,每天至少进行1 次外部巡视检查,每周应进行1 次夜间检查,并应关灯检查出线和接头的发热情况及套管表面有无电晕,放电火花。如遇大雾,大风,大雪等异常气候或过负荷及故障等情况时,应增加对变压器的外部检查的次数。雷雨后,应检查套管有无放电现象。变压器应在最大负荷期间测量三相负荷,如不平衡超过规定,应及时调整。
2.6变压器油变压器油既是散热媒介又是绝缘介质
对运行中的变压器油必须采取一定的保护措施,以防过早老化。还应定期取油样进行分析试验,以便经常了解运行中油的状况。运行中变压器油质低于油试验标准规定时,应予以处理或换油。集中储备的变压器油,每年至少应按规程标准进行1 次检验,以便为状态检修提供技术档案。
3 变压器的检查
3.1 外观检查
3.1.1油位:是否合适。高了，在变压器投入运行带上负荷后，油温上升，油膨胀，很可能使油从油枕顶部的呼吸器连通管处溢出。低了，对变压器的绝缘和冷却作用会降低，影响变压器运行，严重者会烧坏变压器。
3.1.2盖板、套管、油位计、排油阀:是否密封良好，有无渗漏
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油现象。否则当变压器带上负荷后，在热状态下，会发生更严重的渗漏现象。套管有无裂纹和放电现象。
3.1.3变压器的外壳接地:是否牢固可。因为它对变压器和抄表人员起着直接的保护作用。
3.1.4变压器一、二次出线套管及它与导线的连接:是否良好，相色是否正确。
3.1.5计量表，表箱:是否倾斜、损坏(投运后，还要看计量表运行是否正常)，封条、手续是否完整。
3.1.6熔丝:选择是否合理。变压器一次额定电流的1.5~2倍，二次熔丝的选用标准通常是变压器的二次额定电流。
3.2 现场测试
用1000~2500伏兆欧表测量变压器的一、二次绕组对地绝缘电阻和绕组间的绝缘电阻，最低值不能低于25~130欧阻。变压器安装后投入运行前，必须测量各分接位置的直流电阻，以保证接触良好。配电变压器各相直流电阻的相互差值应小于平均值的4,，线间直流电阻的相互差值应小于平均值的2,。空投运上后，还要测量二次侧电压是否平衡，如平衡说明变压器变比正常，无匝间短路。
3.3 声音判别
先将变压器空载运行，用螺丝刀刀头对着变压器外壳，绝缘柄一头对着耳朵听变压器内部发出平稳的“嗡嗡”声，无“吱吱”或“劈啪”等响声。 如以上几方面全部合格，变压器就可以带负荷正式运行了。
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4 油浸电力变压器的故障分析
4.1 油浸电力变压器的内部故障
4.1.1内部故障为变压器油箱内发生的各种故障，其主要类型有:各相绕组之间发生的相问短路、绕组的线匝之间发生的匝问短路、绕组或引出线通过外壳发生的接地故障等。变压器的内部故障从性质上一般又分为热故障和电故障两大类。热故障通常为变压器内部局部过热、温度升高。根据其严重程度，热性故障常被分为轻度过热(一般低于150?)、低温过热(150—300?)、中温过热(300,700?)、高温过热(一般高于700?)四种故障隋况。电故障通常指变压器内部在高电场强度的作用下，造成绝缘性能下降或劣化的故障。根据放电的能量密度不同，电故障又分为局部放电、火花放电和高能电弧放电三种故障类型。
4.1.2油浸电力变压器的外部故障
外部故障为变压器油箱外部绝缘套管及其引出线上发生的各种故障，其主要类型有:绝缘套管闪络或破碎而发生的接地<通过外壳)短路，引出线之间发生相问故障等而引起变压器内部故障或绕组变形等。>
4.1.3 变压器的故障类型
由于变压器故障涉及面较广，具体类型的划分方式较多，如从回路划分主要有电路故障、磁路故障和油路故障。若从变压器的主体结构划分，可分为绕组故障、铁心故障、油质故障和附件故障。同时习惯上对变压器故障的类型一般是根据常见的故障易发区位划分，如绝
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缘故障、铁心故障、分接开关故障等。而对变压器本身影响最严重、目前发生机率最高的又是变压器出口短路故障，同时还存在变压器渗漏故障、油流带电故障、保护误动故障等等。所有这些不同类型的故障，有的可能反映的是热故障，有的可能反映的是电故障，有的可能既反映过热故障同时又存在放电故障，而变压器渗漏故障在一般情况下可能不存在热或电故障的特征。
5 主变压器冲击合闸试验
主变第一次投运前，应在额定电压下冲击合闸五次，第一次受电后持续时间应不小于10分钟，大修后主变应冲击三次;瓦斯下浮子在主变冲击合闸前就应投跳闸，冲击合闸正常，有条件时空载充电24小时;110千伏及以上变压器启动时，如有条件应采用零起升压;变压器的有载调压装置，应于变压器投运时进行切换试验正常，方可投入使用。目的:拉开空载变压器时有可能产生操作过电压，不接地或经消弧线圈接地时过电压幅值可达4,4.5倍相电压，在中性点直接接地时也可达3倍相电压，为了检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压需做冲击试验;带电投入空载变压器时，会出现励磁涌流，其值可达6,8倍额定电流，会产生很大的电动力，为了考核变压器的机械强度，同时考核励磁电流衰减初期会否造成继电保护误动，需做冲击试验。
6 变压器的声音及其故障分析
变压器是电力系统中的主要设备，一旦变压器故障将对变压器本身及电力系统造成极大的危害。通过变压器在正常运行或出现故障时
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会发出不同的声音，能更好的对变压器的运行状况有一个深刻的认识，促进对变压器的安全管理。
6.1 变压器的声音
6.1.1“嗡嗡”声是正常的声响。当变压器带电后，电流通过铁心产生交变磁通，就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声，音响的强弱正比于负荷电流的大小。
6.1.2“嗡嗡”声响减弱，从变压器内发出音响较小的“嗡嗡”均匀电磁声。变压器停运后送电或新安装竣工后投产验收送电，往往发现电压不正常，这是高压瓷套管引线较细，又由于经过长途运输、搬运不当造成运行发热断线。当变压器带电后，电流通过铁心产生的交变磁通大为减弱，故声音较小。
6.1.3高且沉重的“嗡嗡”声。受个别大功率电器设备的起动电流冲击，或者变压器过负荷严重时发出的声音。
6.1.4“噼啪”的清脆击铁声。这是高压瓷套管引线，通过空气对变压器外壳的放电声，是变压器油箱上部缺油所致。
6.1.5沉闷的“噼啪”声。这是高压引线通过变压器油而对外壳放电，属对地距离不够或绝缘油中含有水份。是变压器绝缘油的绝缘强度降低油质急剧恶化的表现，可能酿成重大设备事故隐患。因此，决不能掉以轻心。
6.1.6“吱啦吱啦”声。“吱啦吱啦”的如磁铁吸动小垫片的响声，而变压器的监视装置、电压表、电流表、温度计的指示值均属正常。常常出现于新组装或吊芯检修后的变压器，由于检修时的疏忽大意，
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没将螺钉或铁垫上紧或掉入小号铁质部件，在电磁力作用下所致。
6.1.7似蛙鸣的“唧哇唧哇”声。在导线的连接处或T接处发生断线、松动，导致氧化、过热，在刮风时时接时断，接触时发生弧光或火花，，但声响不均，时强时弱，系经导线传递至变压器内发出之声。
6.1.8“嘶嘶”或“哧哧”的响声。变压器的高压套管脏污，表面釉质脱落或裂损时，会发生表面闪络。晚上可以看到火花。
6.1.9“吱吱”声。当分接开关调压之后，响声加重，属有载调触头接触不良，系触头有污垢而引起的。
6.1.10特殊噪声。变压器绝缘油内杂质，堆积在部分轭铁上，从而在电磁力的作用下产生振动，发出特殊噪声。这还会导致变压器运行中绝缘油机械杂质增多，使油质恶化。
6.1.11“哔剥哔剥” 轻微放电声。变压器的铁心接地，一般采用吊环与油盖焊死或用铁垫脚方法。当脱焊或接触面有油垢时，导致连接处接触不良，而铁心及其夹件金属均处在线圈的电场中，从而感应出一定电位，在高压测试或投入运行时，其感应电位差超过其间的放电电压时，即会产生断续放电声。
6.1.12“虎啸”声。当变压器的中、低侧压线路短路时，会导致短路电流突然激增而造成这种“虎啸”声。
6.1.13变压器的音响中会夹杂有“噼啪噼啪”声。是绝缘油中含水份过高，导致对地放电。
6.1.14“咕嘟咕嘟”的象烧开水的沸腾声。变压器线圈发生层间
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或匝间短路，短路电流骤增，或铁心产生强热，导致起火燃烧，致使绝缘物被烧环，产生喷油，冒烟起火。另外，可能是分接开关因接触不良而局部点有严重过热所致。由于使变压器发生的各种异常声音的因素较多，产生的故障部位也不尽相同，只有不断地积累变压器的运行经验，增强观察力，才能作出准确判断，确保变压器安全、稳定运行。
6.2 变压器内发出声响的判断及处理方法
6.2.1变压器发出吱吱声的处理方法。旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10,15次，即可消除这种现象，修后立即装配还原。其次，终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线，但张力不够，再加上瓷瓶扎线松驰所致。在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声，这与变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。
6.2.2“噼啪”的清脆击铁声。这是高压瓷套管引线，通过空气对变压器外壳的放电声，是变压器油箱上部缺油所致。处理方法:用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20?为宜，然后上好注油器。否则，油受热膨胀会产生溢油现象。如条件允许，应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。对未用干燥剂的变压器，应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻，以确保安全运行。 沉闷的“噼啪”声。这是高压引线通过变压器油而对外壳放电，属对地距离不够(,30mm)或绝缘油中含有水份。应从三相三线开关中接出三根380V的引
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线，分别接在配电变压器高压绕组A、B 、C端子上，从而产生零载电流，该电流不仅流过高压线圈产生了铜损，同时也产生了磁通，磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损，铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕注油器孔排出箱外。低压线圈中感应出25V的零载电压，作为油箱产生涡流发热的电源。从配电变压器的低压绕组a、b、c端子上，接出三根10,16mm2塑料铝芯线，分别在油箱外壳上、中、下缠绕三匝之后，均接于配电变压器低压绕组零线端子上，所产生的涡流发出的热能能使配电变压器油箱受到均匀加热，进一步提高配电变压器的干燥质量。注意，若焙烘的温度高于配电变压器的额定温度，去掉B相电源后即可降低干燥时的温度。
6.2.3“吱啦吱啦”的如磁铁吸动小垫片的响声，而变压器的监视装置、电压表、电流表、温度计的指示值均属正常。这往往由于新组装或吊芯检修时的疏忽大意，没将螺钉或铁垫上紧或掉入小号铁质部件，在电磁力作用下所致。应待变压器吊芯检修时加以排除。
6.2.4似蛙鸣的“唧哇唧哇”声。当刮风、时通时断、接触时发生弧光和火花，但声响不均，时强时弱，系经导线传递至变压器内发出之声。可配合电压表的指示值进行判断，若B相缺电，则电压大致为:u1-2=230V，u1-3=400V u2-3=230V，u1-0=230V u2-0=0V，u3-0=230V。遇有此类情况立即安排停电检修。一般发生在高压架空线路上，如导线与隔离开关的连接、耐张段内的接头、跌落式熔断器的接触点以及丁字形接头出现断线、松动，导致氧化、过热。待故障
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排除后，才允许投入运行。
6.2.5“嗡嗡”声响减弱。变压器停运后送电或新安装竣工后投产验收送电，往往发现电压不正常，这是高压瓷套管引线较细，运行发热断线，又由于经过长途运输、搬运不当或跌落式熔断器的熔丝熔断及接触不良。从电压表看出，如一相高、两相低和指示为零(指照明电压)，造成两相供电，当变压器受电后，电流通过铁心产生的交变磁通大为减弱，故从变压器内发出音响较小的“嗡嗡”均匀电磁声。遇有此种情况，应进行高压线圈的直流电阻值测试。若变压器设置有分接开关，应测量每一档的数据， 分?、?、?进行AB、AC、CA直流电阻值的测量，并注意将运行中的一档放在最后测量，测完之后不再切换。仪表用惠斯登或凯尔文及国产双臂电桥，待自感消逝，指针稳定后进行测试。各个绕组测试值之差，以不超过出厂原始数据的?2%为合格，否则应属接触不良。接触不良会使电阻值增大，是由于触头有污垢所致。此时，旋开风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10,15次，可消除这种现象，修后立即装配还原。低压线圈的直流电阻值测量:ab、bc、ca的不平衡率应为?1%。跌落式熔断器的接触不良，产生于熔断器上的上触头，原因是压力不够而引起。用拉闸杆迫使上触头往下压紧，且与熔芯接触可。
6.2.6微弱的嘶叫声。在变压器的容量较小时(100kVA以下)，受个别电器设备的起动电流冲击，例如，26kW直流弧焊机的起弧，又如22kW250kg空气锤的驱动等，经导线传递至变压器内而发出的微弱嘶叫声。发现此种情况，如保护、监视装置，以及其他电器元件无
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异常预兆，这应属正常现象。
6.2.7特殊噪声。由于负载和周围环境温度的变化，使油枕的油面线发生变化，因此，水蒸气伴随空气一并被吸入油枕内，凝成水珠，促使内部氧化生锈，随着积聚程度加剧，会落到油枕的下部。铁锈通过油枕与油盖的连通管，堆积在部分轭铁上，从而在电磁力的作用下产生振动，发出特殊噪声。这还会导致变压器运行油机械杂质增多，使油质恶化。这种情况应做如下处理，油枕与集泥器的清洁是同时进行的，应根据变压器的负荷情况，温升状况来决定 。使用经验证明，两年清洁一次为好。集泥器装在油枕的下部，用于收集油中沉淀下来的机械杂质和水份，保持运行油有良好的绝缘强度。卸下集泥器(放油阀)后，油会自动流出，至流完为止，然后再打开油枕法兰盘，用清洁干燥的毛巾堵塞油枕与油盖连接管的上口径处，以防油枕里的异物通过连接管进入变压器油和器身内，否则会降低变压器运行油的绝缘强度使油质急剧恶化，并且变压器会发出沉闷“噼啪”声，酿成重大设备事故隐患。因此，决不能掉以轻心。如油枕上部无油部分与空气接触氧化生锈，可用钢丝刷清除至表面清洁为止。然后，以清净干燥的另一毛巾，把枕壁上堆积的机械杂质和油泥铁锈擦拭干净，先用换下的废油清洗，再以合格变压器油冲洗两次至彻底清洁为止。清洁工作完毕，立即组装还原。用清洁干燥漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20?为宜，然后上好注油器 。否则，油受热膨胀，会产生溢油现象。如条件允许，应采用真空注油法，以排除线圈中的气泡。
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6.2.8断续放电声。变压器的铁心接地，一般采用吊环与油盖焊死或用铁垫脚方法。当脱焊或接触面有油垢时，导致连接处接触不良，而铁心及其夹件金属均处在线圈的电场中，从而感应出一定电位，在高压测试或投入运行时，其感应电位差超过其间的放电电压时，即会产生断续放电声。遇有此类情况应立即对吊芯进行检查。把接地脱焊面清除干净，重新电焊或把油泥消除至清洁为止，保持良好的接触状态。同时应以500V摇表测试，铁心与变压器外壳要接地良好。
6.2.9“虎啸”声。当低压线路短路时，会导致短路电流突然激增而造成这种“虎啸”声。遇有此类情况应对变压器本体的检查与测试，从外观检查着手，参见“声响减弱”的处理方法。此外还要进行高低压线圈绝缘电阻值测试，高对低、高对地、低对地之间绝缘电阻应合格(注意前两项用2 500V摇表，后一项用500V摇表测量)，其值应不低于出厂原始数据的70%。不然，绝缘油中含水份过高，会导致对地放电，变压器的音响中会夹杂有“噼啪噼啪”声。应采用三相电流干燥法，参见“沉闷的噼啪声”的处理方法。将检查测试与前者测试值(档案材料记载数据)进行比较，分析判断的结果，具备变压器运行条件。然后，先断低压侧负荷开关，后高压供电，空载运行，转动电压换相开关，或以500 型三用表电压500V测试档，测得ab、bc、ca各为410V上下，属三相电压基本平衡，而且声响属正常，说明变压器本体没受到损伤，可以运行使用。由此判断短路故障点确在低压侧供电线路上。低压线路短路分两种情况，即相间短路和相线对地短路，范围十分广泛，情况相当复杂。结合现场状况及值班操作者提供
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线索，对判断短路故障点有很大帮助。根据变压器运行使用经验，故障多发生在变压器低压侧至配电室之间汇流排(母排)上，一般采用直观法、测试法以及更换熔丝试送法三者同时使用，即可查出，并得到妥善排除。直观检查法:查配电室的电器元件是否烧黑烧焦、冒烟起火、异臭断线、绝缘包层损坏以及相间和相线对地短路而酿成放电痕迹和爆炸损坏的设备等。
6.2.10“咕嘟咕嘟”的象烧开水的沸腾声。变压器线圈发生层间或匝间短路，短路电流骤增，或铁心产生强热，导致起火燃烧，致使绝缘物被烧环，产生喷油，冒烟起火。处理方法:先断开低压负荷开关，使变压器处于空载状态下，然后切断高压电源，断开跌落式熔断器。解除运行系统，安排吊芯大修。可见，变压器受电运行中，发生的故障和异常现象是很多的，经常遇到的情况如上所述。
6.3变压器轻瓦斯动作原因和处理
6.3.1变压器轻瓦斯动作的原因
a因滤油、加油或冷却系统不严密以至空气进入变压器。
b因温度下降或漏油致使油面低于气体继电器轻瓦斯浮筒以下。
c变压器故障产生少量气体。
d变压器发生穿越性短路故障。在穿越性故障电流作用下，油隙间的油流速度加快，当油隙内和绕组外侧产生的压力差变化大时，气体继电器就可能误动作。穿越性故障电流使绕组动作发热，当故障电流倍数很大时，绕组温度上升很快，使油的体积膨胀，造成气体继电器误动作。
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e气体继电器或二次回路故障。以上所述因素均可能引起瓦斯保护信号动作。
6.3.2瓦斯保护故障
变压器瓦斯保护的反事故措施变压器瓦斯保护动作，轻者发出保护动作信号，提醒维修人员马上对变压器进行处理;重者跳开变压器开关，导致变压器马上停止运行，不能保证供电的可靠性，对此提出了瓦斯保护的反事故措施:a.将瓦斯继电器的下浮筒改为档板式，触点改为立式，以提高重瓦斯动作的可靠性。b.为防止瓦斯继电器因漏水而短路，应在其端子和电缆引线端子箱上采取防雨措施。c.瓦斯继电器引出线应采用防油线。d.瓦斯继电器的引出线和电缆应分别连接在电缆引线端子箱内的端子上。
6.3.3变压器轻瓦斯动作的处理
变压器轻瓦斯动作处理新探变压器在运行中，轻瓦斯保护信号动作后，应尽快查明原因，并做好记录，对变压器做外部检查并取气体分析，再根据检查结果采取相应的处理措施。
a.变压器外部检查。检查电流、电压表的指示情况，直流系统绝缘情况，有无其他保护动作信号。检查变压器油色、油位是否正常，上层油温是否有明显升高。检查变压器声音有无异常。检查变压器的油枕、防爆管有无喷油、冒油，盘根和塞垫有无变形。检查瓦斯继电器内有无气体，若有应取气体检查分析。若检查其他都无异常，瓦斯继电器内充满变压器油，但无气泡上冒，则属误动作。如果上述外部检查无明显异常现象，应立即取气体分析，取气体应在停电后进行，
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若检查有严重异常，应汇报调度，投入备用电源或备用变压器，退出故障变压器，不经检查处理并试验合格后的变压器，不得投入运行。
b.取气体分析判定。变压器内部轻微故障时析出的气体或进入的空气积聚在瓦斯继电器内，至使轻瓦斯继电器动作发出信号。取气体时，观察记录瓦斯继电器内气体的容积后，打开放气阀进行取气体，然后鉴别气体的颜色和可燃性，气体的颜色和可燃性的鉴别应迅速进行，以防有色物质沉淀，经一定时间消失。取气体分析判定如下，气体无色、无味，不可燃，属变压器内部进入空气。可能是由于变压器新安装或检修、加油等工作后进入空气，工作完毕后未完全排出。也可能是运行中冷却，潜油泵等密封不严进入空气。 所取气体有颜色，不可燃，不能确定为是空气，应取油样送交专业人员化验。如发现一氧化碳含量增大，可能为固体(本质)绝缘过热损坏而分解的气体.所取气体有色、有气味，可燃，属内部轻微故障，应停电检修。检查气体是否可燃时，应远离变压器。
c.根据检查结果处理。对变压器外部检查未发现任何异常和故障现象，瓦斯继电器内充满油，但无气体，可能属于误动。这时应检查瓦斯继电器内部及接点位置，直流系统绝缘情况及瓦斯信号掉牌是否能复归，如果检查瓦斯继电器接点在打开位置，瓦斯信号掉牌不能复归，是直流系统绝缘不良，可能属于直流多点接地造成的误动;瓦斯继电器接点在打开位置，瓦斯信号掉牌不能复归，直流系统绝缘正常，可能属二次回路短路引起的误动，应查明短路点并排除之;瓦斯继电器接点在打开位置，瓦斯信号掉牌能复归，检查直流系统绝缘良好，
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可能属振动过大等而引起的轻瓦斯误动，检明故障点原因并排除之。如果检查瓦斯继电器在闭合位置，瓦斯信号掉牌不能复归，检查直流系统绝缘又良好，可能属瓦斯继电器本身问题(如浮子进油等故障)，这种情况，应停电处理。检查变压器，发现变压器油枕中无油、油位低于瓦斯继电器，其他无任何异常现象，轻瓦斯报出信号，可能属油位过低而引起瓦斯动作，这时应投入备用变压器或备用电源，退出故障变压器，有漏油，处理漏油，然后加油至所需油位。未发现明显异常和故障现象，瓦斯继电器内发现有气体。取气体检查分析，如果检查气体无色、无味，不可燃，可能属进入空气，放出气体，监视信号报出时间的间隔，如信号动作时间间隔逐渐短时，说明变压器内部有故障，可能会跳闸，此时应将每次信号动作时间做详细记录，并立即向有关调度和上级领导汇报，若是瓦斯继电器内进入空气，应查找进气原因和进气点，无备用变压器，可根据调度命令，将重瓦斯改投信号位置。如果检查气体颜色很淡，不可燃，不能确定是空气时，汇报调度及上级主管，严密监视变压器。取油样送交专业人员进行化验，有问题应立即停电检修。如果检查气体有色、有味，可燃，可能属于变压器内部轻微故障，这时应投入备用变压器及备用电源，故障变压器停电检修。发现变压器有异常和明显的故障，投入备用变压器或备用电源，退出故障变压器，取气体检查分析判断。对于所检查出的问题，值班员不能擅自处理，应汇报有关上级领导进行处理。
6.4变压器油质和故障判断的简易方法
变压器油由于受环境污染和氧化产生的树脂和沉淀物的影响从
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而发生了劣化，或是在变压器有故障时，均会导致其外状发生改变。利用油的外状对变压器油及变压器的运行状况做出判断分析是一种最基本、最直观的判断方法。
良好变压器油油样用玻璃杯从变压器底部取样阀中取出少量后，对着阳光仔细观察，良好的变压器油应该是清洁而透明的，不得有沉淀、机械杂质、悬浮物质及棉絮状物质，颜色应为淡黄色。
油样颜色为棕色或褐色其酸值和水溶性酸往往接近或超过国际标准注意值，但是，其色谱分析没有一定的规律性。一般情况下，对于颜色较深的变压器油，应加强油的化学监督试验，缩短实验周期，或者可以说，就不适宜再用了。应对变压器油进行再生处理，以防止事故的发生。 油样油色发暗其简化分析中，酸值和水溶性酸均严重超标。一般情况下，油色发暗，则可能为油的老化现象，变压器内部无故障。油样油色发黑其简化分析中，闪点往往接近或低于国际标准要求的极限值。色谱分析中，氢气和乙炔组分增高也是一重要特征。一般情况下，油色发黑可判断为变压器内部可能存在放电现象或是放电兼过热现象，变压器油因变压器固体介质的炭化而变黑，放电严重时会造成设备烧毁，甚至发生爆炸事故。闪点过低也会导致变压器发生火灾，甚至爆炸。对于油色发黑，且闪点过低的油应特别引起注意。
油样浑浊发白其简化分析中，击穿电压的降低和氢气含量的增高是油样浑浊发白的两个重要特征。一般情况下，如果油样浑浊发白，则很可能是油中含有水分造成的，可大致诊断为变压器油内部进水受潮。这里有一个简易方法来大概得知配电变压器油击穿电压值合格与
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否，而无需用油的介电强度测定仪来判断。取一只无色透明经过烘干的平底玻璃杯，从变压器底部取样阀中取出少量的油样，使之在玻璃杯中形成,;,高的油柱，在光线充足处，将杯底紧贴报纸，从上望下透过油柱，如能看清,号字，则该油样的击穿电压应在,,,,。
变压器的运行条件应符合厂家提供的铭牌参数及说明书的要求，当环境条件或参数改变时应及时跟踪检查使其控制在安全的范围之内，并对照历史记录不同的信息综合分析判断以便做出正确的结论。气候变化时主要检查变压器温升的变化。负荷增大后或大短路过后主要检查接点有无过热，声音是否正常，温升是否突然变化，结合保护动作情况进行详细检查。雷电过后主要检查主变瓷瓶有无污闪放电现象，避雷器动作情况，主变零序动作情况，接地网有无放电烧伤痕迹。新投或大修后应加强变压器的巡视检查。加强变压器正常运行与维护工作，以提高安全生产的持续性。
7 结 论
变压器在变配电运行中发挥着重要作用，要保证变压器的安全稳定运行，变配电运行人员就必须加强其责任心，熟悉、掌握变压器运行的相关知识。在变压器运行的过程当中，为了提高变压器运行的稳定性，在对变压器的巡视检查过程当中应该采用耳听、鼻闻、眼看的方式方法，提高巡视检查的质量及细致度。
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致谢
本论文是在罗有琛的悉心指导下完成的。老师渊博精深的学术水平、创造性的学术思想、严谨而求实的治学态度和敏锐的洞察力，使作者获益匪浅。在此向导师表达崇高的敬意和深深的谢意。
在这里，我也要感谢在工作期间给过我帮助的各位领导，也向给予我帮助的各位同事表示衷心的感谢。
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参考文献
[1] 陈叔涛.变压器故障原因和检查，北京 ，中国工业出版社.1964.
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[4] 朱英浩，短路电流效应及相关问题，变压器，1999年12期.
[5] 姚森敬，欧阳旭东，林春耀，电力变压器绕组变形诊断分析，电力系统自动化，2005年18期.
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范文三：干式变压器的运行与维护
干式变压器的运行与维护
摘要：干式变压器是电力系统重要组成部分，做好干式变压器的运行与维护，能极大的延长干式变压器的使用寿命。
关键词：干式变压器；安装；运行；维护
近年来，干式变压器在国内得到迅猛发展。它因具有结构简单、维护方便、防尘等优点， 被广泛应用在对安全运行有较高要求的场合。运行及维护不良，变压器会发生故障，变压器故障通常是伴随着电弧和放电以及剧烈燃烧而发生，严重时会发生重大火灾乃至造成人身伤亡事故。因此如何确保变压器的安全运行受到了广泛关注。
变压器故障的基本原因除去线路涌流、绝缘老化等外部因素及变压器自身寿命原因外， 维护不良是导致变压器故障的主要因素。因此制订一个维护、检修计划，这样可以显著地减少变压器故障的发生。下面就干式变压器的分类、运行及维护进行简单的阐述。
1. 干式变压器分类
简单的说，干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。干式变压器分类可归纳为以下几种：
1.1按结构分
(1)开启式。变压器器身与空气直接接触，适用于比较干燥而洁净的室内环境(环境温度20摄氏度时，相对湿度不超过80%)，一般有空冷和风冷2种冷却方式。
(2)封闭式。器身处在封闭的外壳内，与外部空气不直接接触，可用于较为恶劣的环境中，由于密封、散热条件差，主要用于矿山等场所。封闭式也可充0.2-0.3兆帕的六氟化硫气体，并加以强迫循环，则变压器的绝缘和散热能力与油浸式相同，适用于高电压等级的用户。
(3)浇注式。浇注式是常用的型式。浇注环氧树脂或其他树脂作为主绝缘，结构简单、体积小。
1.2按绝缘材料分：
（1）环氧树脂类。环氧浇注变压器绝缘材料为环氧树脂，具有很高的绝缘强度，还具有机械强度高和优越的防潮、防尘性能。
（2）纸绝缘。纸绝缘干式变压器绝缘材料为NOMEX 绝缘纸。耐热温度高，阻燃性能好，化学稳定性好。
范文四：干式变压器的运行与维护
干式变压器
运行与维护
许继变压器有限公司
目录
第一部分干式变压器基本知识.............................................................................3
1、干式变压器应符合的国标............................................................................3
2、干式变压器基本知识....................................................................................4
3、干式变压器的附件.......................................................................................4
4、干式变压器试验...........................................................................................5第二部分干式变压器运输、保管及安装.............................................................6
1、产品装卸和运输...........................................................................................6
2、仓储保管.......................................................................................................7
3、产品安装.......................................................................................................8
4、安全注意事项...............................................................................................9第三部分干式变压器的验收调试.......................................................................10
1、检查验收.....................................................................................................10
2、交接试验前的检查.....................................................................................10
3、干式变压器的交接试验..............................................................................11第四部分变压器现场故障处理...........................................................................12
一．绝缘问题
1、铁心绝缘电阻不合格处理方法..................................................................12
2、外施耐压不合格处理方法..........................................................................13
3、变压器水浸后的处理..................................................................................13
二．性能参数问题
1、电阻不平衡.................................................................................................14
2、低压侧电压偏高或偏低..............................................................................14
三．运行故障问题
1、现象1：投运或运行过程中高压主回路跳闸或熔丝烧断.........................15
2、现象2：噪声大..........................................................................................16
四．附件运行故障问题
1、风机故障及处理.........................................................................................17
2、温控仪故障及处理.....................................................................................17
3、有载调压开关常见问题及处理办法...........................................................18第五部分变压器维护保养...................................................................................19
第一部分干式变压器基本知识
1、干式变压器使用标准
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8GB1094.1-1996GB1094.2-1996GB1094.3-2003GB1094.4-85电力变压器电力变压器电力变压器电力变压器总则温升绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙分接和连接方法声级测定干式变压器GB/T1094.10-2003电力变压器GB1094.11-2007GB/T10228-2008JB/T501-91电力变压器干式电力变压器技术参数和要求电力变压器试验导则
2、干式变压器基本知识
2.1干式变压器(Dry-typetransformers)定义：
铁心和绕组均不浸于液体中的变压器。
我公司生产的干式变压器，由环氧树脂浇注而成的高、低压线圈和铁心组
成，见下图。
2.2
2.2.1
2.2.2运行条件：海拔不超过1000米；环境温度不高于40°C，不低于-5°C。
当运行条件不能满足时，设计参数要作适当变动；
2.3外壳防护等级
有IP00、IP20、IP23等型式，IP(IngressProtection)为防护标记字母，第一个数字表示防固体异物进入，即防尘等级
0：没有保护
1：固体异物直径大于50mm防止大的固体侵入
2：固体异物直径大于12mm防止中等大小的固体侵入
3：固体异物直径大于2.5mm防止小固体进入侵入
4：固体异物直径大于1.0mm防止物体大于1mm的固体进入
5：防尘（防有害粉尘堆积）
6：尘密（完全防止粉尘进入）
第二个数字表示防止进水造成有害影响，即防水等级
0：无保护
1：垂直滴水（水滴滴到外壳无影响）
2：倾角75－90度滴水（当外壳倾斜最大15度时，水滴到外壳无影响）3：淋水
4：溅水（液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响）
5：喷水（用水冲洗无伤害）
6：猛烈喷水
7：短时间浸水（1m）
8：一定压力下长时间浸水
3、干式变压器的附件
3.1横流式风机，一般装在变压器底部,线圈下面变压器铁心的两侧,由下向上
吹风给线圈降温,以适应变压器短时间过负荷运行。
3.2温控仪，其感温控头（温度传感器）一般插在低压线圈上部，当线圈温度
达到设定温度时，启动风机降温或报警。干式变压器一般设定为：
100℃启动风机，80℃停止风机，130℃报警，150℃跳闸。
3.3有载调压开关，电网出现波动时，在不断电的情况下，自动调节高压侧
分接，使低压侧电压稳定在额定电压附近。
4、干式变压器试验
4.1现场交接试验：变压器投运之前由供电部门做的验收试验，有以下5项，
(详见GB50150电气设备交接试验标准)。
绕组电阻测量、电压比测量及联接组标号检定、绝缘电阻测试、外施耐压试验、额定电压下的冲击合闸试验。
4.2例行试验：每台变压器出厂前都要承受的试验，除包括全部现场交接试验
项目外，还有感应耐压试验、空载损耗和空载电流测量、短路阻抗和负载损耗测量、局部放电测量，共8项目。
4.3型式试验：在一台有代表性的变压器上所进行的试验，以证明该型变压器
设计结构和工艺符合国家规定要求，试验项目有：雷电冲击试验、温升试验。
4.4特殊试验：除型式试验和例行试验外，按制造厂和用户协议所进行的试验，
试验项目有：声级测定、短路承受能力试验、环境试验、气候试验、燃烧性能试验。
第二部分干式变压器运输、保管及安装
1、产品装卸和运输
1.1装卸设备可采用起重机、汽车吊或叉车等起吊设备,装卸时应严格遵守国
家有关装卸规程。
1.2主体包装箱四角下方（滑木倒角处附近）喷有“由此起吊”标志符号，
起吊时，应在包装箱四下角垫木处挂钢丝绳，如图一；如没有包装箱或变压器从包装箱中吊出时，应同时使用器身上的所有吊环起吊，起吊钢丝绳之间的夹角不得大于60°C，如图二。若因吊高限制不能符合条件，请用横梁辅助提升。
1.3主体包装箱箱面喷有重心标志符号，如重心明显偏离中心位置，起吊时，
应调整钢丝绳的长短使吊钩正对箱体重心。
1.4
1.5产品装卸过程中，应小心轻放。有载调压变压器起吊时若有载开关与变压器连接在一起起吊时，仅使用
变压器的吊环吊起。
1.6叉车装卸时，叉臂应叉入底座槽钢的凹槽内；如需叉下夹件铁心处，应
在接触处垫相应木方，防止破坏铁心，并应采取措施防止变压器倾倒
。
1.7无包装的产品通过底座、夹件、吊环等孔牢固地固定在运输车上，不得
绑拉线圈、绝缘子、垫块、引线等易损件，以防拉坏产品。
1.8
1.9产品运输过程中，其倾斜度不得大于30°C。产品在车站码头中转或终点卸下后不许堆码，同时下边要用木方等物件
垫好，垫高不小于100mm。
2、仓储保管
2.1需仓储保管的产品，不应拆除包装，如因验收需拆包装，验收完毕后应
恢复包装。
2.2对需长期仓储的产品，必须在库房存放，库房应清洁、干燥，不应同时
储存活性化学药品。
2.3
2.4所有产品不许堆码。短期户外放置的产品不应拆除包装，要用木方等物品垫好，垫高不小于
100mm，并应防潮、防雨、防受损或破坏。
2.5仓储最低温度–10C。
3、产品安装
3.1安装前应认真阅读产品说明书、产品铭牌和产品外形尺寸图，了解产品
重量、安装要求、方法等内容、准备好相应的起吊设备和工具。
3.2本产品安装时，一般离开墙壁和其障碍物500mm，相邻变压器之间应有
500mm的距离。应保证通风良好。
3.3变压器带电导体相对地、相间、相对中性点及对低电压绕组端子的最小
空气间隙推荐值与地的最小安全距离应符合GB1094.3-2003《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》第20页表5的规定。摘要：系统标称电压
最小空气间隙
(mm)60901251802253403kV6kV10kV15kV20kV35kV
3.4高压线圈表面对地的最小安全距离见下表：≤1kV
406kV6010kV9015kV12020kV16035kV250系统标称电压最小空气间隙
(mm)
3.5一般情况下，变压器可直接放置在使用场地，安装检查完毕即可投入运行，
对于防震和其它特殊要求的情况，安装变压器的地基应埋置螺栓，螺栓位置应参照变压器外形尺寸图，使之与变压器安装孔相对应，通过埋地螺栓把变压器固定。如变压器带有小车轮安装固定时应卸下。
3.6
规带电零部件之间联接必须牢固，紧固件的预紧扭矩可参考下表：格M10
18～22
9～11M1232～3916～20M1679～9835～40M20157～196---预紧扭矩（Nm）（钢制紧固件）预紧扭矩（Nm）（铜制紧固件）
3.7变压器外壳的安装
3.7.1变压器外壳为组装件，安装时可先将外壳从中部分开（松开连接螺栓）成
前后两半，分别就位后锁死连接螺栓。通过地脚螺栓或焊接等办法将外壳与地基固定。
3.7.2变压器外壳底部宜与变压器底部（卸掉小车轮后）在同一水平面上，同时
使变压器本体相对外壳居中放置，以保证二者之间的绝缘距离。
3.8温控系统的安装
因温控仪为精密的电子产品，在出厂时与变压器分开运输。
3.8.1对无外壳的变压器，温控仪可安装在变压器上夹件的温控仪支架上。
3.8.2对带外壳的变压器，温控仪直接嵌在变压器外壳低压侧的温控仪预留孔
内。
3.8.3仪表接线请参照出厂资料中的“干式变压器温控器电器接线图”。
4.安全注意事项
4.1温控仪（及风机）的电源应尽量通过低压开关柜获得，不建议直接接在变压
器上。
4.2变压器安装完毕投入运行之前，对于无外壳的变压器，应在变压器的周围安
装隔离栏栅，以避免意外事故发生。
4.3以下部分必须可靠接地：
4.3.1为保证仪表稳定，温控仪的接地端子须有效接地。
4.3.2高压带电显示器尾部须按图式所示接地（无高压带电显示时为绝缘子不接
地）。
4.3.3变压器下夹件上有特定的接地螺母须接地（任接其一即可）。
4.3.4变压器外壳须有效接地。
4.4变压器投入运行以后，严禁触摸变压器主体，以防事故发生。
4.5变压器的试验、安装、维护必须由有资格的专业人员承担。
第三部分干式变压器的验收调试
1、用户检查验收
1.1检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符，如产品型号、额定容量、额定
电压、联结组标号、分接范围、短路阻抗、调压方式、冷却方式等。
1.2
1.3
1.4检查出厂文件是否齐全。检查包装箱内零部件、附件是否与装箱单相符。检查产品在运输过程中有无损伤，产品零部件、附件是否损伤或移位，接
线是否松动、断裂，绝缘是否有破损，是否有脏物或异物等。同时，如有运输临时使用的垫木等物，必须把它们挪开或拆除。
1.5产品开箱检查完毕，如不立即投入运行，应妥善保存或重新包装好，以防
损伤丢失。
2、交接试验前的检查
2.1
2.2
2.3检查变压器相序与电网相序是否一致。检查所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次。检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当，并检查变压器及高、低压线
圈上是否有螺栓、垫片等异物和过多的灰尘存在。
2.4检查风机，温控设备以及其它辅助器件能否正常运行。对三相电源风机，
应注意其转向，风机正常转向时，风从线圈底部向上吹入线圈，否则就为反转，参照其说明书及时变更电源的相序。对温控、温显等其它辅助设备，参照其使用说明书正确可靠地接线。
3、干式变压器的交接试验
3.1.1绕组电阻测量
用变压器直流电阻测试仪测量，记录被试绕组的电阻值及环境温度。依
据GB/T10228-2008第5.3绕组电阻不平衡率相为4%或线为2%。
3.1.2电压比测量及联接组标号检定
用35-1电桥或变压器变比测试仪测量每个分接匝数比误差,并应检定
三相变压器联结组标号是否正确。依据GB1094.1-1996第9条规定匝
数比误差小于±0.5%或实际阻抗百分数的±1/10，取其低者。
3.1.3绝缘电阻测试
用绝缘电阻测试仪的2500V测量，若铁心对地绝缘不低于5M?,高压对低压及地绝缘电阻不低于300M?,低压对高压及地绝缘不低于100M?，则试验合格。
3.1.4外施耐压试验
依据GB1094.11-2007第19条规定，耐受电压应施加于被试绕组(其所有端子应连接在一起)与地之间，其余所有绕组、铁心、夹件、外壳接地，施加电压值依据GB1094.11-2007表3或技术文件的规定，施加电压值通常为下表试验电压的80%：额定电压(kV)
试验电压(kV)<>
3.1.5额定电压下的冲击合闸试验
试验目的
在5次冲击合闸过程中，虽然程度有所不同，但必定会出现合闸过电压或分闸过电压，一般在2-4倍额定电压，同时励磁涌流在绕组之间会产生机械电动力。在过电压及力的作用下，考核变压器绝缘强度。
试验方法
1．交接试验时，冲击合闸应进行5次。
2．每次合闸的间隔时间为5min,无异常现象。
3．对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。4．发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。
第四部分变压器现场故障处理
一．绝缘问题
1、变压器铁心绝缘电阻不合格处理方法
1.1铁心绝缘电阻低但大于零，这种情况多是受潮，干式变压器铁心裸露在空气
中，从打开包装到投电前的交接试验，要经过数月时间，安装工地一般比较潮，很容易导致铁心受潮。这种情况，只要高低压绝缘合格，就可投运，投运几天后，铁心通过自身发热会使绝缘电阻恢复到出厂值。
处理受潮方法：
方法1：先将高低压引线打开，使变压器完全脱离系统，从变压器低压侧投
电，高压开路，使铁心通过自身发热干燥，一般24小时后就右解决
问题，由于铁心散热慢，热量可以保持2~3天。采用这种方法应注
意安全。
方法2：用灯泡干燥，用500W或更大的灯泡挂在紧靠铁心的地方，采用这种
方法需要48小时左右，而且断电后不容易保持。这种方法对干燥高
低压绝缘很有效。
1.2铁心绝缘电阻等于零，若用绝缘电阻测试仪的低电压档测，铁心大于零，这
也是受潮，参照上述方法1处理。若等于零,可能是安装中铁心个别部位受损、变形，导致铁芯和夹件接触发生接地故障，需专业人员现场修理，加垫绝缘或恢复变形。
1.3铁心打火，有“啪、啪”放电声，在安装过程中，铁心上落有金属屑、泥土，
这种情况，先听一下放电声的位置，用干燥的压缩空气吹一下。如果不能解决，也可能是安装中铁心个别部位受损、变形，导致铁芯和夹件似接非接，和地之间绝缘距离不够，需专业人员现场修理，加垫绝缘或恢复变形。
2、外施耐压不合格处理方法
外施耐压不合格，主要表现在打耐压时声音大、有放电声、打火、跳闸，首先仔细听，判断是哪一相，必要时拆去连接标杆或铜排，一相一相找。
2.1低压不合格，常见有两种原因：
2.1.1低压内侧出线铜排紧贴铁心柱，导致绝缘距离不够，解决方法是，调正低
压线圈或在铜排与铁心柱间塞入绝缘板。
2.1.2低压线圈与铁心柱之间掉入金属物，需专业人员修理取出异物。
2.2高压不合格，常见原因是低压中性点连接到地的铜排距离高压线圈太近，
安全距离未满足下表要求系统标称电压
最小空气间隙
(mm)≤1KV406KV6010kV9015kV12020kV16035kV250
3、变压器水浸后的处理
变压器被水浸后，水及泥沙会进入风机、铁心中，因此不能马上通电。
3.1
3.2风机电机中的水不容易清理，必须由风机制造商来完成。铁心的片子之间会进水，铁心柱上的定位孔中会进入水和泥沙，在现场，
只能用灯泡烘干，若不能见效，则只能返厂维修。
3.3线圈由于采用真空浇注，所以内部不会受损，但线圈内外表面的泥沙必须
清理。
3.4变压器干燥后，绝缘电阻应达到下表的规定(CECS115:2000):额定电压(kV)
绝缘电阻
(M?)<>
二．性能参数问题
1、电阻不平衡
主要出现在低压侧，由于低压C相电阻值中包含一根中性点铜排，而A相没有，导致C相电阻比A相大，产生电阻不平衡。
依据《GB/T10228-2008》第5.3条的要求，需在产品检验报告中，注明线圈本身的电阻和加上铜排之后的相电阻，向客户说明。
2、低压侧电压偏高或偏低
无励磁调压时，应根据电网电压把调压分接头的连接片按铭牌和分接指示牌上的标志接到相应的位置上。
例如：对电压为10000±2×2.5%V的变压器，其铭牌电压如下：
6-5
5-7
7-4
4-8
8-310500V10250V10000V9750V9500V
若当地系统电压为10kV，则分接片应接7-4档；
若系统电压偏高（如10500V）时，在确保变压器断电情况下，将分接头的连接片往上接，5-6档；
分接头的连接
三．运行故障问题
现象1：投运或运行过程中高压主回路跳闸或熔丝烧断
主要有以下几方面原因：
1.送电时变压器励磁涌流导致保护动作跳闸
变压器投运时励磁涌流的数值很大，干式变压器最大可达额定电流的5～8倍；在开始瞬间衰减很快，以后逐渐减慢，经0.5～1s后其值不超过(0.25～0.5)In。一般情况下保护整定时间在0.1-0.5s以内，绝大部分都可以躲过涌流。遇到合不上闸的情况，可以多试几次或适当调整保护的整定值。
2.变压器外部回路或系统故障
2.1高、低压开关误动作，或高压电缆、互感器等元器件发生故障。
2.2有老鼠等小动物爬上变压器，导致高压或低压与地短路。
2.3供电低压回路单相短路，例如母排发生接地短路；
2.4与低压侧负荷性质有关，如：低压侧负荷太大或波动太大，变压器负荷谐波
分量太大等。
3.变压器内部故障短路
导致变压器内部故障短路有以下原因：
3.1
3.2电网出现雷击或短时强过电压。电网质量不稳定，如附近大型设备的启停对电网的冲击产生线路涌流，包
括合闸过电压、电压峰值、线路故障、闪络以及其他输配方面的异常现象。
3.3
3.4电网中短时出现大量谐波，与变压器电感相匹配，产生谐振过电压。用户使用中缺乏维护，导致表面灰尘聚集，产生放电拉弧，在变压器线圈
内部产生过电压，导致匝间短路。
3.5用户长时间过负荷使用，线圈温度很高导致绝缘材料快速老化，内部绝缘
击穿。
为了证明变压器线圈内部无故障，可采用从低压送电方式，先将高低压引线打开，使变压器完全脱离高低压回路系统，通过100A的断路器给低压送380V三相电，若能送上，则证明变压器是完好的，投电观察几个小时后，无异常就可挂负荷运行了。
现象2噪声大
现场变压器噪声变大的原因及解决方法：
1、配电室空间狭小或多台变压器同时运行，经外壳和配电室的墙壁、地板反射
叠加造成。
解决方法：在墙壁上贴吸音材料，门板用隔音材料做，会降低噪声。
2、配电室在地面1层或楼上，容易将变压器运行时的振动通过楼板传到相邻的
房间，产生噪声。
解决方法：小容量变压器可以在变压器下面加橡胶垫，大容量变压器
减振器，减振效果越好，噪声降低越多。
3、电网电压偏高引起
通过查看高低压柜电压仪表指示确定电压超压范围，断电调整分接头的连接片，按铭牌和分接指示牌上的标志接到相应的位置上。
4、负荷中有整流器、变频调速装置、电弧炉、电容等电力电子设备，这些设备
运行时产生大量高次谐波，使变压器产生较大噪声，停掉后，变压器声音正常。
解决方法：用谐波分析仪测出电压总谐波畸变率THD（10KV电网≤4.0%）
和各次谐波含量提供给厂家来改善负荷品质。
5、变压器低压母排或低压柜母联桥架固定不牢，运行有震动产生噪音。
解决方法：听声音判别或用绝缘物按压，声音减小或消失，停电重新固定，
必要时加胶垫等帮助减震。
6、用户感觉大，现场用噪音仪测量，参照JB/T10088-2004<>
标准加以解释说明。需要加
四．附件运行故障问题
1、风机
现象1无法启动
1.1温控仪内部接触器故障不能接通线路启动，维修或更换温控仪；
1.2接线错误，对应接线图检查纠正。
1.3风机自身电机或线路等故障，维修或更换风机。
现象2噪音大或有杂音
2.1风机在现场安装时有杂物掉进叶片内，需打开清理或更换新风机。
2.2风机自身电机轴承有故障，维修或更换风机。
2、温控仪
现象1：温度测量有偏差
2.1正常情况下（三相负荷比较平衡），B相由于在A,C相之间，散热受A,C相
影响，温度比另外两相高4-8度属正常现象。
2.2
2.3观察低压电流，三相负荷是否平衡。温控仪的探头与线圈接触不良，探头与线圈是固体硬接触，接触的好坏、插
入的深浅都会影响测量的温度。
2.4温控仪的探头与温控仪的D型号插接松动，重新插紧。
现场故障处理小常识故障现象
上电后显示器不亮原因分析电源线未接好或电源欠压处理检查输入电源
1.拧紧传感接
头螺丝
2.更换传感器
消除线路接触
电阻
检查传感器测
量线路
请速与厂家联
系某相闪烁显示“-OP-”，故障灯1.传感器松动或接触不良2.传感器损坏亮某相闪烁显示“-OH-”，故障灯温度超出测量上限，或传感器测量回路有较大的接触电阻亮某相闪烁显示“-OL-”，故障灯温度超出测量下限，或传感器测量回路有短路亮内部整定参数被修改,或温控器内部故温控器闪烁显示“-Er-”，故障障
3、有载调压开关常见问题及处理办法
序号
1现象首次送电，有载调压开关不动作可能原因1.开关电源相序接反2.电缆插头没插牢
3.N相误接到地线
1.控制器与分接开关连线不
正确
2.电缆插头没插牢
1.润滑部位未按要求加润滑
油
2.机械零件损坏
1.绝缘部位是否干净
2.绝缘间被击穿处理办法1.调换任两根火线2.将连线插头插牢3.N相接到电源中性线检查连线与插头是否按要求安装2用控制器操作开关时，分接开关不动作运行过程中有异常声响或卡滞现象31.加注润滑油2.联系厂家维修4有放电现象1.擦净绝缘部件2.联系厂家维修
干式变压器的运行与维护共19页第19页
第五部分变压器维护保养
为了保证变压器能正常运行，需对它进行定期检查和维护。
1.一般在干燥清洁场所，每年或更长一点时间进行一次维护检查；在其它场
合，例如可能有灰尘或化学烟雾污染的空气进入时，每三至六个月进行一次维护检查。
2.检查时，如发现有过多的灰尘聚集，则必须清除，以保证空气流通和防止
绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、绝缘垫块等处，并使用干燥的压缩空气（2～5个大气压）吹净通风气道中的灰尘。
3.经常注意观察负载情况（负载大小及三相平衡度）、变压器各相的温度及风
机启停情况。
4.停电检修时检查紧固件、连接件是否松动，导电零件或其它零部件有无生
锈、腐蚀的痕迹，还要观察绝缘表面有无爬电痕迹和碳化现象，必要时应采取相应的措施进行处理。
5.变压器运行若干年（建议五年）后，进行绝缘电阻的测试来判断变压器能
否继续运行，同时测试绕组直流电阻，观察不平衡率是否超标。
范文五：运行中变压器的维护与检查
运行中变压器的维护与检查
摘要：变压器作为电力系统中的关键设备之一，必须对其进行日常维护与检查，以确保其安全可靠的运行。故笔者结合多年工作经验，对变压器在正常运行工况下需要进行检查的内容进行了总结，并对异常天气时需要监视的重点进行了概述。
关键词：变压器 检查 异常运行
前言：为保证变压器安全可靠地运行，值班人员应对运行中的变压器各部位及各种表计进行定期巡视与严密监视，及时发现和处理异常情况，将设备的缺陷、故障甚至事故消除在萌芽状态。不但要对正常运行中的变压器做好各项检查，还要在雷雨大风、冰雹雪雾等异常天气状况时，有针对性的对其进行检查，确保变压器的稳定运行。
1. 正常运行中检查的重点
一般电力变压器均装有监视仪表，如电流表、电压表、功率表等，必须经常予以严密监视并做好运行记录（定期抄表）。注意有无异常现象，如异常的高温、噪声、气味、变色等情况。
1.1 检查变压器的温度
由温度计查看变压器上层油温是否正常（油浸电力变压器在环境温度40℃ 时，其上层油温不得超过90℃）。当指示温度的玻璃温度计与压力式温度计相互间有显著异常时，应查明是仪表不准还是油温确有异常。
1.2 检查油位
变压器油位必须控制在一定范围内，过高或过低都会导致其运行故障。前者会因变压器内部油压过大而导致溢油；后者容易导致变压器内部闪络事故，降低其绝缘性能。因此，必须对变压器的油位进行认真细致的检查，内容包括：检查变压器储油柜上的油位是否正常，是否假油位，有无渗油现象，充油的高压套管油位、油色是否正常，套管有无漏油现象等。油位指示不正常时必须查明原因。必须注意油位计出、人口处有无沉淀物堆积而阻碍油的通路。
1.3 检查声响
变压器的电磁声能够反映出其是否工作在良好状态，因此，在变压器检查时还要注意辨别声响，判断有无异常情况。
