鑄心
范文一：环境风险评估报告
云南宏斌绿色食品集团有限公司
环境风险评估报告
(2017年版)
备案号:备案时间:
云南宏斌绿色食品集团有限公司
云南环鑫科技有限公司 联合编制
目 录
1前言 . ......................................................................................................... 1 2总则 . ......................................................................................................... 2 2.1编制原则 ........................................................................................ 2 2.2编制依据 ........................................................................................ 2 2.2.1法律、法规 ........................................................................... 2 2.2.2导则、标准、技术规范 ....................................................... 2 2.2.3相关资料 ............................................................................... 3
2.3公司突发环境事件风险评估程序 ................................................ 3
3准备资料与环境风险识别 ..................................................................... 5 3.1公司基本信息 ................................................................................ 5 3.2公司周边环境风险受体情况 ........................................................ 6 3.3涉及环境风险物质情况 ................................................................ 7 3.4生产工艺 ...................................................................................... 12 3.5安全生产管理 .............................................................................. 18 3.5.1安全生产责任制 ................................................................. 18 3.5.2安全生产管理制度 ............................................................. 19 3.5.3管理台账、记录 ................................................................. 19 3.5.4技术操作规程 ..................................................................... 20 3.5.5工伤保险购买情况 ............................................................. 20 3.5.6安全生产投入情况 ............................................................. 20 3.5.7安全培训教育及取证情况 ................................................. 20 3.6环境风险单元及重大危险源辨识 .............................................. 20 3.6.1环境风险单元 ..................................................................... 20 3.6.2重大危险源辨识 ................................................................. 21 3.7现有环境风险防控与应急措施情况 .......................................... 21 3.8现有应急物资与装备、救援队伍情况 ...................................... 21 3.8.1现有物资与装备 ................................................................. 21
3.8.2救援队伍情况 ..................................................................... 22
4可能发生的突发环境事件及其后果情景分析 ................................... 26 4.1突发环境事件情景分析 .............................................................. 26 4.2可能发生的突发环境事件情景 .................................................. 27 4.2.1废水泄漏事件 ..................................................................... 27 4.2.2辅料库辅料泄漏事件 ......................................................... 28 4.2.3危险废液泄漏事件 ............................................................. 28 4.2.4处理火灾、爆炸事故时产生的二次污染事件 ................. 28 4.3突发环境事件源强分析 .............................................................. 28
4.3.1其他突发事件情景分析 ..................................................... 29 4.3.2停电、断水等 ..................................................................... 29 4.3.3各种自然灾害、极端天气 ................................................. 29 4.4释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措 施、应急资源情况分析 .................................................................... 30 4.4.1释放环境风险物质的扩散途径 ......................................... 30 4.4.2环境风险防控与应急措施 ................................................. 30 4.4.3应急资源情况分析 ............................................................. 32
4.4突发环境事件危害后果分析 ...................................................... 32
5现有环境风险防控和应急措施差距分析 ........................................... 35 5.1现有环境风险管理制度差距分析 .............................................. 35 5.2环境风险防控与应急措施 .......................................................... 35 5.3环境应急资源差距分析 .............................................................. 36 5.4历史经验教训总结 ...................................................................... 37
5.5需要整改的短期、中期和长期差距内容 .................................. 37
6环境风险防控和应急措施的实施计划 ............................................... 39 7企业突发环境事件风险等级 ............................................................... 40 7.1生产工艺 ...................................................................................... 40 7.2安全生产管理 .............................................................................. 40 7.3环境风险防控与应急措施 .......................................................... 41 7.4雨排水、清净下水、生产废水排放去向 .................................. 44 7.5生产工艺与环境风险控制水平 .................................................. 44 7.6环境风险受体敏感性 .................................................................. 45
7.7企业风险 Q 值计算 ..................................................................... 46
8结论 . ....................................................................................................... 48 9附图 . ....................................................................................................... 48附图 1 公司地理位置图
附图 2 星云湖水系图
附图 3 公司厂区与生活区的位置关系图
附图 4 公司厂区周边环境保护目标及分布图
附图 5 公司生活区周围环境保护目标图
附图 6 公司厂区平面布置图
附图 7 公司生活区平面布置图
所谓环境风险是指突发性灾难事故造成重大环境污染的事件, 它 具有危害性大、 影响范围广等特点, 同时风险发生的概率又有很大的 不确定性,倘若一旦发生,其破坏性极强,对生态环境会产生严重破 坏。
环境风险评估的目的是分析和预测云南宏斌绿色食品集团有限 公司(公司包括两部分:一部分为厂区,一部分为生活区,以下简称 “ 公司厂区 ” 和 “ 公司生活区 ” )存在的潜在危险、有害因素,公司运行 期间有毒、 有害和易燃、 易爆等物质泄漏易或可能引发突发环境事件, 对公司周边水环境、土壤环境、大气环境及生态环境造成的影响。掌 握公司自身环境状况,明确环境风险源点,提出合理可行的防范、应 急与减缓措施, 使公司事故率、 损失和环境影响能够达到可接受水平, 为公司环境风险监管奠定基础。
云南宏斌绿色食品集团有限公司属于食品加工业, 位于玉溪市江 川区大街街道办事处上头营村。 公司主要以辣椒、 青菜等农产品为原 料,通过分拣、清洗、腌制(发酵)、杀菌、检验、成品等工序生产 辣椒产品、酸菜产品、酱类产品、米曲豆豉、太和豆豉和甜白酒。经 过现场踏勘,公司近几年未进行酱油生产。
公司在运营过程中涉及的辅料主要有异维 C 钠、 焦亚硫酸钠、 焦 糖色素、甜蜜素、苯甲酸钠、柠檬黄、柠檬酸、胭脂红、 D-异抗坏血 酸钠、红糖、茴香、花椒、白砂糖、乳酸、冰乙酸以及化验室使用的 化学试剂(见化学试剂清单)等。产生的污染物主要有生产废水(包 括腌制液)、锅炉烟气、食堂油烟、车间产生的异味、废渣(根、蒂、 皮等边角废料)、污水处理站污泥、生活垃圾、锅炉煤渣以及污水处 理站在线监测废液、化验室废液。
根据 《企业突发环境事件风险评估指南 (试行) 》 (环办 〔 2014〕 34号),公司需开展环境风险评估,通过分析公司各类事故衍化规 律、影响程度,识别环境危害因素,分析与周边可能受影响的居民、 单位、区域环境的关系,构建突发环境事件及其后果情景,确定环境 风险等级。
通过开展突发环境事件风险评估, 加强公司内部环境管理, 为防 范环境风险和预防突发环境事件的发生提供技术指导, 源头上提升公 司环境风险防范能力, 降低区域环境风险, 大幅度降低公司突发环境 事件发生的概率。
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2.1编制原则
按照 “ 以人为本 ” 的宗旨, 合理保障人民群众的身体健康和环境安 全, 严格规范我公司突发环境事件风险后果, 提高突发环境事件防控 能力, 全面落实公司环境风险防控, 并遵循以下原则开展我公司的环 境风险评估工作:
① 环境风险评估编制应体现科学性、 规范性、 客观性和真实性的 原则。
② 环境风险评估过程中以贯彻执行我国环保相关的法律法规、 标 准、政策,分析企业自身环境风险状况,明确环境风险防控措施。 2.2编制依据
2.2.1法律、法规
⑴ 《中华人民共和国环境保护法》;
⑵ 《中华人民共和国水污染防治法》;
⑶ 《中华人民共和国大气污染防治法》;
⑷ 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》;
⑸ 《中华人民共和国环境影响评价法》;
⑹《 中华人民共和国安全生产法 》;
?《中华人民共和国突发事件应对法》 (中华人民共和国主席令 第 69号);
?《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591号);
⑽ 《突发环境事件应急管理办法》(环境保护部令第 34号); ⑾ 《突发事件应急预案管理办法》(国办发 〔 2013〕 101号); ⑿ 《突发环境事件信息报告办法》(环境保护部令第 17号); ⒀ 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 (安全监管总局 令第 40号);
⒁ 《化学品环境风险防控 “ 十二五 ” 规划》 (环发 〔 2013〕 20号) ; ⒂ 《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法 (试行) 》 (环发 〔 2015〕 4号);
⒃ 《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》(环办〔 2014〕 34号);
⒄ 《玉溪市人民政府办公室关于印发玉溪市突发环境事件应急预 案和玉溪市重污染天气应急预案的通知》 (玉政办发 〔 2017〕 11号) 。 注:以上文件均以最新发布的为主。
2.2.2导则、标准、技术规范
⑴ 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);
⑵ 《地下水质量标准》(GB/T14848-93);
⑶ 《环境空气质量标准》(GB3095-2012);
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⑷ 《声环境质量标准》(GB3096-2008);
⑸ 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);
⑹ 《建设项目环境风险评价技术导则》 (环发 〔 2004〕 174号); ⑺ 《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012); ⑻ 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009);
⑼ 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001);
⑽《 危险化学品目录》(2015版);
⑾ 《国家危险废物名录》(2016版);
⑿ 《 污水综合排放标准》(GB8978-1996)。
2.2.3相关资料
⑴ 2005年 6月,由玉溪市环境科学研究所编制的《云南宏斌绿 色食品有限公司新建 7万 t/a酱菜生产线项目环境影响报告表》; ⑵ 2007年 2月,完成了《云南宏斌绿色食品有限公司新建 7万 t/a酱菜生产线项目竣工环境保护验收监测表》(玉环监字〔 2007〕 016号),内含玉溪市环境保护局的验收意见;
⑶ 2007年 10月,由昆明天馨地爽环境评价有限公司编制的《云 南宏斌绿色食品有限公司年产 5万吨酸盐菜生产线项目环境影响报 告表》;
? 2009年,完成了《云南宏斌绿色食品有限公司年产 5万吨酸 盐菜生产线项目竣工验收监测报告》(玉环监字〔 2009〕 066号), 内含江川区环境保护局的验收意见;
? 2013年 7月,由云南靖尚达环境咨询有限公司编制的《云南 宏斌绿色食品有限公司 7万吨酱腌菜精深加工生产线技术改造项目 环境影响报告表》;
? 2013年 11月,由广州市环境保护工程设计院有限公司编制的 《云南宏斌绿色食品有限公司突发环境事件应急预案》 (2013年版) 。 ⑺ 其他云南宏斌绿色食品集团有限公司提供的相关资料。
2.3公司突发环境事件风险评估程序
公司突发环境事件风险评估程序如下图 2-1所示。
3
图 2-1 公司突发环境事件风险等级划分流程示意图
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3准备资料与环境风险识别
3.1公司基本信息
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云南宏斌绿色食品集团有限公司位于玉溪市江川区大街街道办 事处上头营村,其地理位置图见附图 1,水系图见附图 2。公司包括 厂区和生活区两个部分,厂区与生活区的位置关系图见附图 3。 空气环境、 声环境保护目标:公司厂区和生活区周围主要为企业、 村落及农田等,无风景区、自然保护区、军阵机关及其他需要避让的 设施。 厂区和周围环境保护目标环境空气质量达到 《环境空气质量标 准》(GB3095-2012)二级标准;厂区噪声符合《工业企业厂界噪声 排放标准》 (GB12348-2008) 2类标准的要求,周围环境保护目标满 足《声环境质量标准》(GB3096-2008) 2类标准要求。公司厂区和 生活区周围保护目标具体如下:
?公司厂区西北面紧邻恒众新型墙材有限公司,西南面 65米为 新窑村,南面 80米为江川区博源彩印厂,东北面紧邻玉溪市江川区 国城新型墙材有限公司, 东北面 220米为上头营包装制品厂, 东北面 150米为信誉包装厂,东北面 280米为上头营村,东北面 320米为鱼 塘。南面与农田相邻。
?公司生活区北面、东面和南面与上头营村紧邻,南面 60米为 鱼塘, 西南面 240米为信誉包装厂, 西面 110米为上头营包装制品厂。 水环境:公司东面 100米为大街河,东北面 2.5千米为江川区污 水处理厂, 3.8千米为星云湖,星云湖水环境功能为Ⅲ类,目前水质 现处于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)劣Ⅴ类水。
生态环境:公司厂区南面紧邻农田,种植玉米、烤烟、水稻、小 麦、油菜等作物,没有国家规定特殊保护的动植物。
公司东北面 1千米为通往江川县城的公路, 交通便利。 公司厂区 和生活区周边环境保护目标分布情况见表 3-2。
公司厂区周围环境保护目标图见附图 4;公司生活区周围环境保 护目标图见附图 5。
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物质风险识别范围主要包含生产原辅材料、 中间产品、 最终产品 以及生产过程排放的 “ 三废 ” 污染物。
公司包括厂区和生产区 2个部分。厂区共设置了 6条生产线, 6条均运营,共有 395个腌制池(长、宽、高为 4m ×2.7m ×2.5m ); 生活区亦设置了腌制车间,共有 187个腌制池(长、宽、高为 187个 4×2.75×3.6),仅进行小米辣腌制作业,其它作业通过车辆转移至 厂区完成。腌制池池体为半地埋式设置,砼体结构,在腌制过程中, 腌制液约占池体规格的六分之五。
公司在运营过程中,使用的原料主要为辣椒、青菜,涉及的辅料 为焦亚硫酸钠、焦糖色素、甜蜜素、苯甲酸钠、柠檬黄、柠檬酸、胭
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脂红、 D-异抗坏血酸钠、红糖、茴香、花椒、白砂糖、乳酸、冰乙酸 等。原料储存于原料库,辅料储存于辅料库,其辅料最大储存量及其 属性见表 3-3。
排放标准》 GB8978-1996后排入市政污水管网, 污水处理站安装了污 染源自动监控系统, 其产生的在线监测废液储存于污水处理站 (废液 储存室);公司生活区产生的废水收集至 200m 3的集水池暂存,定期 通过水泵、管线抽至厂区污水处理站处理。公司设有一座 2t 的燃煤 锅炉,以柴为点火燃料。
公司设置了专门的化验室,主要进行盐度、酸度、二氧化硫、亚 硝酸盐等常规检测, 检测过程中产生的废液采用聚乙烯桶收集, 收集
后送至污水处理站废液储存室储存。化学试剂清单见表 3-4。
较大,最大储量为 30t ,采用规格为 25Kg 的聚乙烯桶盛装,其理化 性质见表 3-5。
《企业突发环境事件风险评估指南》(试行)附录 B 、《危险化学品 重大危险源辨识》(GB18218-2009)表 1及《国家危险废物名录》 (2016年版),对公司各生产环节涉及到的物质进行识别,公司存 在物质风险的识别结果见表 3-6。
根据上表的识别结果可知, 公司运营过程所涉及的原辅料中涉及 《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》(环办〔 2014〕 34号) 和《危险化学品重大危险源识别》(GB18218-2009)中所列举的风 险物质为有毒化学试剂,但生产过程中产生的废水、辅料库辅料(液 态)、危险废液以及处理火灾、爆炸事故产生的二次污染(废气、消 防废水、消防垃圾)也有可能对环境造成污染,引发突发环境事件。 综上所述,公司内易对环境造成影响的污染物质有:
⑴ 液态物质:生产废水、辅料库辅料(液态)和危险废液。 ⑵ 气态物质:消防废气。
⑶ 固态物质:消防垃圾。
公司导致环境污染事故的物质概况见表 3-7。
公司在生产区布设了 6条生产线, 即 1条酸菜产品精加工生产线, 1条泡椒产品精加工生产线, 1条酱类生产线, 1条米曲豆豉生产线, 1条太和豆豉生产线和 1条甜白酒生产线。
目前 6条生产线均运营,其工艺流程如下:
图 3-1 酸菜产品精加工工艺流程图
图 3-2 泡椒产品精加工工艺流程图
图 3-3 酱类生产加工工艺流程图
⑷ 米曲豆豉生产加工工艺流程
图 3-4 米曲豆豉生产加工工艺流程图
⑸ 太和豆豉生产加工工艺流程
图 3-5 太和豆豉生产加工工艺流程图
图 3-6 甜白酒生产加工工艺流程图
3.5安全生产管理
公司针对安全管理建立了安全生产管理的相关制度和程序, 控制 和消除生产过程中的潜在危险, 规范生产。 建立了各部门岗位责任制, 明确规定从总经理到员工各级管理人员的安全生产职责, 职工严格按 照操作流程使用设备,定期对各设备设施、腌制池进行维护保养,使 各项设备设施、腌制池能保持正常运行状态。另外,公司配备了专职 保安人员 7名,负责厂区的治安,每天进行厂区安全巡查,排除安全 隐患。建立了职业安全健康管理体系、工伤事故报告档案,每起事故 都在公司范围内进行通报, 作为班组安全活动、 安全教育的案例分析 材料,通过学习教育,提高了全体员工的安全生产意识。
3.5.1安全生产责任制
进一步落实 “ 安全第一,预防为主,综合治理 ” 的方针,结合公司 实行标准化管理模式,制定《安全生产责任制》,建立了各级各类人 员安全生产责任、 各部门安全生产责任, 层层签订了安全生产目标管 理责任书。安全生产责任制清单见表 3-8。
制定《安全生产管理制度》确立各岗位的安全操作规程,并印刷 成册下发各岗位或在车间重要岗位粘贴, 作为员工实现安全生产所必 须遵守的依据和准则。安全生产管理制度清单见表 3-9。
表 3-9 安全生产管理制度清单
建立了相关记录、台账,对各岗位、各项工作明确职责、细化流 程。台账、记录清单见表 3-10。
3.5.4技术操作规程
本公司对各项技术制定了操作规程。技术操作规程清单见表 3-11。
3.5.5工伤保险购买情况
云南宏斌绿色食品集团有限公司建立了 《工伤保险、 安全生产责 任险管理制度》,按照国家法律、法规的规定为全体员工办理了工伤 保险,并建立工伤事故管理档案。
3.5.6安全生产投入情况
公司建立了安全生产费用提取台账、 安全生产费用使用台账、 安 全生产费用使用计划,由公司财务部负责编制安全生产费用使用计 划,按权限审批相关使用手续。从生产现场情况看,已投入的有:消 防、安全防护设备设施、监控、个人劳动防护用品、应急救援器材等 方面。安全生产费用的提取根据财政部、安全监管总局关于印发《企 业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知(财企〔 2012〕 16号) 的文件规定提取。
3.5.7安全培训教育及取证情况
云南宏斌绿色食品集团有限公司每年至少一次组织识别安全培 训教育,制定公司《安全培训教育计划》,组织培训新老员工并进行 考核,考核方式根据培训要求选择卷面考试、实际操作、现场提问, 并建立从业人员安全培训档案,详细、准确记录培训考核情况。公司 主管领导、 分管领导、 相关安全员、 驾驶员均持有安全管理资格证书。 3.6环境风险单元及重大危险源辨识
3.6.1环境风险单元
根据 3.3章节统计,公司风险物质主要为有毒化学试剂。有毒化 学试剂主要储存在化验室,按液态、固态分开储存,设置了专门的化 学试剂柜且设有专锁,安排了专门的管理人员。另外,公司辅料库内 储存的辅料(液态)、污水处理站储存的危险废液泄漏易对环境造成 污染,引发突发环境事件。故公司主要的环境风险单元为化验室(位
于办公楼 1楼)、辅料库和危险废液储存室(位于污水处理站)。 3.6.2重大危险源辨识
通过 3.3章节统计,公司涉及的原辅料、中间产品、最终产品以 及生产过程中排放的 “ 三废 ” 污染物均不涉及 《危险化学品重大危险源 辨识》 GB18218-2009表 1和表 2中所列举的物质,故公司不涉及危 险化学品重大危险源。
3.7现有环境风险防控与应急措施情况
公司已经编制了 《云南宏斌绿色食品有限公司突发环境事件应急 预案》(2013年版),已针对厂区易发生的突发环境事件制定了相 应的应急措施,本次预案主要对原预案进行修编、完善补充,即完善 了公司可能或易发生的突发环境事件, 并针对突发环境事件调整了应 急组织体系。
根据现场踏勘, 目前公司厂区已有的环境风险防控与应急措施如 下:
?厂区东北面设有一座处理能力为 200m 3/d的污水处理站, 污水 处理站外排口已安装了污染源自动监控系统;
?厂区配套一座 2t 的燃煤锅炉, 锅炉配备了一套旋风 +水膜除尘 器;
?腌制车间安排了专人每天对腌制池进行巡检, 若发现液面下降 10cm ,及时对腌制池进行排查,可有效防止腌制液泄漏;
?厂区门口旁设置了一座垃圾房, 收集生产过程中产生的固态污 染物,防止固态污染物流失;
?车间安装了 24小时电子监控,实时了解车间情况。
目前公司生活区已有的环境风险防控与应急措施如下:
?设置了一座 200m 3的集水池, 收集生产过程中产生的废水, 定 期通过水泵抽至厂区污水处理站处理;
?公司道路、生活区和生产区均已做了硬化处理。
若发生突发环境事件时,立即启动公司已修订的应急预案,突 发环境事件应急指挥部办公室协助应急指挥部做好事件处置、信息 发布工作;应急保障组及时配送相应的应急物资;警戒疏散组根据 现场情况判断是否需要人员紧急疏散,如需紧急疏散按照预案救援 疏散路线及时通知公司员工和周围人员紧急疏散。
3.8现有应急物资与装备、救援队伍情况
3.8.1现有物资与装备
公司内部的应急物资主要储存于厂区腌制车间, 物资由公司专人 管理,生活区未配备相应的应急物资。厂区应急物资详见表 3-12。
根据 《云南宏斌绿色食品有限公司突发环境事件应急预案》 (2013年版),公司已经成立了突发环境事件应急指挥部,应急指挥体系包 括环保应急组、后勤保障组、抢险救援组、警戒疏散组、消防灭火组 和接待组 6个应急小组构成。 公司部分人员已经离职, 本次修订的预 案根据公司可能或易发生的突发环境事件,对 2013年版预案成立的 应急小组进行了调整, 将消防灭火组职责合并至警戒疏散组, 接待组 职责合并中突发环境应急指挥部, 即 6个应急小组调整为 4个应急小 组。 由公司副总经理唐来者担任总指挥, 公司生产部经理刘小玲担任 副总指挥, 应急救援办公室下设 4个小组 (抢险救援组、 环保应急组、 应急保障组和警戒疏散组) , 由公司腌制车间副主任杨进洪担任抢险 救援组组长、 污水处理站站长高许朋担任环保应急组组长、 行政主管 郑美华担任应急保障组组长、保安队长谢存德担任警戒疏散组组长。 应急救援办公室应定期召开会议, 实施培训和演练, 建立规范的制度、 程序等。应急组织机构框架见图 3-7。
图 3-7 应急组织结构框架图
应急指挥部职责
⑴ 负责“预案 ” 的制定、修订;
⑵ 完善突发环境事件应急救援队伍,组织实施和演练;
⑶ 检查督促做好突发环境事件的预防措施和应急救援的各项准 备工作, 发生突发环境事件时, 由突发环境事件应急指挥部发布和解 除应急救援命令、信号;
⑷ 负责指挥各应急小组开展应急救援工作;
⑸ 向政府机构汇报和向周边企事业单位报告事故情况, 必要时向 有关单位发出救援请求,做好事故调查,总结应急救援经验教训。具 体如下:
a 、发布突发环境事件应急预案启动和终止指令:指挥各应急小 组实施救援行动;
d 、负责向当地环保部门或管理部门报告事故情况:做好事故调 查,总结应急经验教训;
c 、负责将事故上报政府相关职能部门:确定事故影响范围,事 故处理后配合有关部门对环境进行监测、修复及事件调查。
?若请求外部支援,负责接待政府部门和其他单位相关人员。 总指挥职责
⑴ 贯彻执行国家、 当地政府、 上级有关部门关于环境安全的方针、 政策及规定;
⑵ 组织制定(修订)突发环境事件应急预案;
⑶ 组建突发环境事件应急救援队伍;
⑷ 负责掌握突发环境事件状况, 根据突发环境事件的发展, 确定 现场指挥人员,推动应急组织工作的进展;
⑸ 视突发环境事件状况和可能演化的趋势, 判定是否需要外部救 援或外借应急物资, 接受上级突发环境事件应急指挥机构的指令和调 动,协助事件的处理;
⑹ 批准本预案的启动与终止工作;
?组织内部和对政府的报告, 配合有关部门对环境进行监测、 修 复、事件调查、经验教训总结。
副总指挥职责
副总指挥的职责是协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作, 若 总指挥不在时,由副总指挥全权负责指挥应急救援工作。
应急救援办公室
应急救援办公室负责配合各应急小组完成事故现场及受污染区 域的污染物清理工作, 必要时代表突发环境事件应急指挥部对外发布 有关信息。发生突发环境事故时,与周边企业做好救援、互救协调工 作,指导应急救援小组开展应急救援工作,通过平时的演习、训练, 修订完善本应急预案。主要职责如下:
⑴ 主要负责事故现场调查取证:调查分析主要污染物的种类、 污 染程度和范围以及对周边生态的影响;
⑵ 承担与当地区域或相关部门应急指挥部的联系工作, 及时将事 故发生情况和最新进展向相关部门汇报, 并将上级突发环境事件应急 指挥机构的命令及时向公司突发环境事件应急总指挥汇报;
⑶ 负责人员、应急资源配置、应急队伍的调动,协调和指挥事故 现场处置救援工作;
⑷ 负责公司内突发环境事件信息的接收、核实、传递、通报、报 告等工作;
⑸ 处理突发环境事件时, 负责收集情况以及总结提出的报告和建 议,传达、执行公司领导和突发环境事件应急指挥部的各项决策、指 令,并记录执行情况;
⑹ 承办突发环境事件终止后应急指挥部决定的相关事宜。 突发环境事件应急处置小组
⑴ 抢险救援组
① 组成
组长:腌制车间副主任 — 杨进洪
成员:现场品管、盐渍车间主任、采购经理、精包装组长、清洗 段组长、销售经理、机包装车间主任等及其本班组全体成员。 ② 职责
a 、负责对未泄漏物质的转移、转存;
b 、负责携带应急保障组提供的抢险工具进入事故现场进行抢险 救援工作;
c 、负责对事故现场进行侦查,对故障或损坏设备、设施进行维 修或更换;
d 、参与火灾救援工作。
⑵ 环保应急组
① 组成
组长:污水处理站站长 — 高许朋
成员:5S 专员、项目部经理、大包装车间主任、销售经理、车 队队长、化验室科长、采购主管等及其本班组全体成员。
② 职责
a 、负责对泄漏的污染物质进行围堵,防止污染事件的扩大;
b 、负责事故处理后 “ 三废 ” 的收集、储存、处置以及相应的记录 工作;
c 、负责配合相关监测单位的应急监测工作。
⑶ 应急保障组
① 组成
组长:行政主管 — 郑美华
成员:精包装车间主任、翻检段组长、内勤主管、采购经理、内 情主管等及其本班组全体成员。
② 职责
a 、负责应急救援物资的调配与发放;
b 、负责通讯联络工作;
c 、负责应急救援工作中伤员的救护工作,将受重伤的伤员,负 责联系医院并及时送到有能力医治的医院;
d 、负责做好资金保障工作;
e 、若遇火灾事故,参与消防救援工作;
f 、事故处置后负责个人防护设备与应急设备的清理工作。 ?警戒疏散组组
① 组成
组长:保安队长 — 谢存德
成员:保安队及仓库管理全体成员。
② 职责
a 、负责事故区域的安全警戒,当事故发生时对事故区域进行隔 离,与关键的岗位人员配合,指导、协助事故区域的人员撤离; b 、负责布置安全警戒,对周围物资进行转移,疏导场内的交通, 确保应急物资安全转运和人员疏导的道路通畅;
c 、负责火灾救援工作。
4可能发生的突发环境事件及其后果情景分析
4.1突发环境事件情景分析
案例一(废水泄漏事故):
事故概况:2016年 8月 9日,位于南昌青山湖区罗家镇板溪村 的一家酱菜厂, 下雨天污水管道破裂, 废水随雨水一起进入周围鱼塘, 导致鱼类死亡。
事故原因:污水管道老化破裂,未及时发现,导致废水泄漏,第 一时间未得到有效的处理, 泄漏的废水随雨水进入雨水沟渠, 流至周 围鱼塘,导致鱼类死亡,造成水体污染。
处理措施:公司人员发现后,立即向当地环保管理部门报告,同 时对厂区内受损的污水管道进行维修, 事故后对被污染的养鱼户也进 行了赔偿。
情景分析:
①对于食品加工业,生产废水是运营过程中主要产生的污染物, 公司应加强对生产废水的管理, 防止生产废水泄漏对周围水体、 土壤 环境造成污染;
②监管方面,公司应提高员工的环保意识,定期对污水管道、污 水处理站进行维护,确保环保设施正常运行,防止设备、设施老化受 损导致废水泄漏进入外环境;
③公司应编制可操作性的应急预案, 根据应急预案中提出的可能 发生或易发生的突发环境事件进行预防、演练;
④公司生活区集水池内废水抽至厂区污水处理站的管网为地埋 式,且定期进行维护保养,可减小管道破裂导致废水泄漏的概率; ⑤管理方面,公司一定要吸取教训,当出现废水泄漏事故时,及 时与当地环保管理部门联系,及时处理,在最短时间内处置事故,防 止此类事故扩大,同时做好事故处理过程中废水的处置工作。
案例二(有毒化学试剂火灾事故):
事故概况 :2015年 12月 18日上午,清华大学一实验室发生火 灾爆炸事故,事故造成一名实验人员死亡。
事故原因 :实验过程中不慎发生爆炸, 旁边放置了易燃化学试剂, 引发了火灾事故。
事故处理:化学系二楼一实验室发生火灾、爆炸事故,师生第一 时间报警, 消防车及救护车紧急赶到现场进行处置。 现场发现一博士 后实验人员死亡。火灾发生后,楼内师生已及时组织撤离,周围人员 也已疏散。
事故分析:
?发生此类事故, 可能是由于实验过程中未及时将使用的化学试 剂归位,没有专人管理;
? “ 学校表示,火烧得很厉害,烟特别浓黑,化学品散发的气味 很难闻 ” ,在事故发生的第一时间,师生应该戴好防毒面具、口罩等 措施及时从安全通道撤离,防止二次事故中毒事件的发生;
?实验室应安装必要的灭火装置, 在火灾发生的第一时间可以进 行灭火,防止火灾事故蔓延;
?实验室应设置专门的试剂室, 根据化学性质分类摆放, 避免化 学试剂间的反应;
?学校应该定期组织学生做一些疏散演练, 防止事故发生时出现 拥挤事件。
4.2可能发生的突发环境事件情景
根据公司生产工艺, 公司运营过程中涉及到的风险物质为有毒化 学试剂;此外,公司在运营过程中产生的生产废水、辅料库储存的辅 料、 污水处理站储存的危险废液或发生火灾、 爆炸事故时产生的废水、 废气和消防垃圾不及时收集,进入外环境也易引发环境事件的发生。 综上所述, 公司在运营过程中易或可能发生的突发环境事件有废 水泄漏事件、辅料库辅料泄漏事件、危险废液泄漏事件及处理火灾、 爆炸事故时产生的二次污染事件。可能发生泄漏的原因分析如图 4-1
系统设 事故泄漏
操 作 程 序 设
备
选
型
备
设
施
损
坏
误
操
作
违 章 操 作 图 4-1 泄漏原因分析
4.2.1废水泄漏事件
公司生产过程中产生的废水经厂区污水处理站处理后排入市政 污水管网, 生产废水主要在厂区腌制车间和生活区腌制车间产生。 厂 区腌制车间设有沟渠, 废水通过沟渠排至车间外的污水管道进入污水 处理站; 生活区腌制车间产生的废水先收集至 200m 3的集水池, 再用 泵抽至厂区污水处理站处理。发生废水泄漏的原因有:
?腌制车间腌制池池体破裂或腌制液满溢;
?污水管道破裂;
?生活区集水池满溢;
?厂区污水处理站系统故障。
4.2.2辅料库辅料泄漏事件
公司设有专门的辅料库,液态物料采用规格为 25kg 的聚乙烯桶 盛装,固态辅料为袋装。液态辅料有焦糖色素、乳酸、冰乙酸。发生 液态辅料泄漏的原因有:
?卸料过程中储存容器受损或容器盖松脱;
?工作人员管理疏忽或操作不当;
?储存过程中储存容器破裂或翻倒。
4.2.3危险废液泄漏事件
公司运营过程中产生的废液主要为污水处理站在线监测系统产 生的废液和化验室检测过程中产生的废液。危险废液采用规格为 25Kg 的聚乙烯桶盛装,储存在公司污水处理站废液暂存室内。发生 危险废液泄漏事件的原因有:
?工作人员管理疏忽或操作不当;
?储存过程中储存容器破裂或翻倒;
?运输过程中泄漏;
?倒塌、地震。
4.2.4处理火灾、爆炸事故时产生的二次污染事件
公司厂房采用彩钢瓦搭建,不易着火,但公司锅炉房、库房、辅 料库、 化学试剂室的部分物质遇明火可能引发火灾。 在运营过程中由 于人为管理疏忽或自然灾害都易或可能导致公司内发生火灾、 爆炸事 故。
4.3突发环境事件源强分析
公司运营过程中可能发生的突发环境事件有废水泄漏事件、辅 料库辅料泄漏事件、危险废液泄漏事件及处理火灾事件时产生的二 次污染事件。
公司生产过程中产生的废水包括厂区生产废水和生活区腌制车 间生产废水, 厂区设置了处理能力为 200m 3/d的污水处理站, 但厂区 每天产生的废水量为 40m 3;生活区设置了 200m 3的集水池,若池体 受损导致废水泄漏, 最大泄漏量为 200m 3, 泄漏的废水会流至周围农 田和鱼塘内。
公司涉及的辅料(液态)储存于辅料库,焦糖色素最大储量 1t , 乳酸最大储量 1.5t , 冰乙酸最大储量 30t , 库房地面已做了硬化处理, 但未设置围堰,泄漏的辅料会浸湿其它固态辅料,甚至可能流出库 房,对厂区工作环境造成影响。
污水处理站在线监测过程和化验室化验过程产生的危险废液, 采用 25Kg 的聚乙烯桶盛装。若储存桶破损或人为疏忽管理,每桶最 大泄漏量为 25Kg ,泄漏的危险废液不会流出废液储存室;若由于地 震、 倒塌导致多桶或全部危险废液泄漏, 最大量为 800Kg , 泄漏后会 流出房间外,进入周围农灌沟渠,流入农田或大街河,对土壤或水 体造成污染。
公司锅炉房、库房、辅料库、化验室储存的部分物质遇明火可能 引发火灾或爆炸。 燃烧或爆炸过程中产生的废气、 消防废水和消防垃 圾易对周围环境造成污染。
4.3.1其他突发事件情景分析
⑴ 非正常工况
通过对公司生产工艺过程的调查,非正常工况主要为公司设备、 设施故障或人为疏忽管理,造成各环节的污染事故发生。公司易出 现的非正常工况有污水处理站系统故障造成出水水质无法达标。 为预防非正常工况的出现,除确保生产设备、设施和运行稳定 外,还需加强管理,做好设备的日常维护、保养工作,同时严格按 照污水处理站操作规程运营,可减少非正常工况的发生。
⑵ 违法排放
生产过程中产生的废水违法处置排污:废水未经处理后直接排入 市政污水管网,进入江川区污水处理厂。
危险废物违法处置排放:污水处理站和化验室产生的危险废液直 接外排。
堆放、贮存场所的环境影响:公司运营过程中产生的危险废液, 若堆放、 贮存场所未做到防雨、 防渗漏或垃圾房的固体垃圾未得到妥 善管理、储存,可能会造成泄漏(流失),引发环境事故,从而造成 对周围土壤、水体环境的污染。
4.3.2停电、断水等
停电:公司内的部分生产设施使用电力运作,若发生停电情况, 公司无法正常运行, 短时间内不会对生产造成影响, 但会对员工的生 活造成影响,长时间停电将造成一定的经济损失。
断水:公司主要进行食品加工业,生产过程中需水量较大,公司 设有一个 100m 3的清水池,停水情况短时间内不会对生产造成影响, 对公司的正常运行影响较小。
4.3.3各种自然灾害、极端天气
在暴雨天气、雷电、地震、大风、气温等各种自然灾害、极端天 气,会对生产造成不利影响。公司应做好防雷、防洪、抗震等措施, 及时了解天气状况,极端天气调节生产,并做好突发环境应急措施。
4.4释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、 应急资源情况分析
4.4.1释放环境风险物质的扩散途径
公司物质扩散途径的识别详见表 4-1。
⑴ 废水泄漏事故应急措施
防控措施:
①厂区车间安装了 24小时电子监控,可对车间的运行情况监控 了解,防止腌制液泄漏;
②腌制车间安排了专人每天对腌制池进行巡检, 若发现液面下降 10cm ,及时对腌制池进行排查,可有效防止腌制液泄漏;
③腌制车间设有引流明渠,泄漏物能通过明渠引入污水处理站, 防止泄漏物沿车间硬化地面蔓延;
④生活区腌制车间产生的生产废水暂存于 200m 3的集水池, 定期 通过水泵、管道输送至厂区污水处理站,可有效防止集水池满溢; ⑤污水处理站安装了废水处理自动监控系统, 保证处理后的污水 达标排放;
⑥针对污水处理站, 公司制定了污水处理站操作规程, 并安排了 专门的负责人, 相关负责人严格按照操作规程执行, 确保污水处理站 正常运行。
应急措施:
①事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质, 根据情况 请求当地环保部门协助调查;
②若污水处理站设备故障导致废水泄漏, 及时告知江川区污水处 理厂相关负责人, 同时用水泵将污水处理站的废水抽至生活区的集水 池内,同时减小生产负荷,视情况停止产生污水的生产线;
③若腌制池池体破裂, 及时将腌制池内的腌制液稀释, 稀释后排 至厂区污水处理站,同时对池体进行修复,若较多腌制池发生满溢, 则在泄漏区域的沟渠采取围堵措施,将泄漏的腌制液收集;
④若生活区集水池池体破裂, 及时用水泵将集水池内的废水输送 至厂区污水处理站,并对集水池进行修复处理;
⑤若公司生活区废水抽至厂区污水处理站的过程中, 污水管道破 裂,则关停水泵,停止抽水,同时对受损管道进行维修;
⑥若泄漏的废水已进入周围农田、鱼塘,告知周围村民, 同时委 托相关监测单位对农田土壤、 鱼塘水质情况进行监测, 根据监测结果 采取相应的治理措施;
⑦事故处置完毕后, 将收集或转移的生产废水重新抽至厂区污水 处理站处理, 若是收集的腌制液, 则加水稀释后分批排至污水处理站 处理,确保废水达标排放;
⑧后期继续配合相关监测单位对受污染的土壤、水体进行监测, 确保影响消除。
?辅料库辅料(液态)泄漏事故应急措施
防控措施:
①公司运营过程中涉及的辅料采用聚乙烯桶盛装, 由仓库人员管 理;
②公司辅料库地面已做了硬化处理,辅料分区、分类墩堆存。 应急措施:
①若卸料过程中辅料储存容器受损或容器盖松脱导致辅料泄漏, 相关搬运人员采用铁铲、扫帚收集泄漏的辅料;
②若辅料库辅料储存容器破损, 少量泄漏时, 转移还未泄漏的辅 料至空闲聚乙烯桶, 同时采用铁铲、 扫帚将泄漏的辅料转移至空闲的 聚乙烯桶,残余地面少量的辅料用抹布吸附收集;
③若辅料库在存取辅料时人为疏忽导致辅料泼洒, 存取辅料人员 采用拖把清理泼洒的辅料及地面;
④若辅料储存容器在储存过程中因破裂或翻倒导致辅料大量泄 漏, 首先转移泄漏物周围的固态辅料至干燥地带, 并在辅料库门口采 取围挡措施;
⑤事故处理后, 将泄漏收集的辅料转移至腌制车间腌制池, 加水 稀释后分批排至污水处理站处理。
?危险废液泄漏事故应急措施
防控措施:
①污水处理站设置了专门的废液储存室,地面已做了硬化处理, 门口设有 10cm 高的门槛,与四周的墙体形成围堰;
②安排了专门的管理人员。
应急措施:
① 若污水处理站废液储存室储存容器翻到, 导致储存的危险废液 大量泄漏, 则采用沙袋在储存室门口围堵, 并用水管将泄漏的危险废
液抽至完好的聚乙烯桶内,同时采用抹布清理地面残留的危险废液; ② 若存取危险废液过程中导致危险废液泄漏, 则由管理人员采用 抹布清理泄漏的危险废液, 若储存容器破裂导致危险废液泄漏, 则及 时将未泄漏的危险废液转移至完好的聚乙烯桶内, 同时采用抹布处理 地面残留的危险废液;
③若泄漏的危险废液已流出储存室, 进入房门外的农灌沟渠, 及 时上报管理部门并告知周围村民, 同时请求相关监测单位对受污染或 可能受污染的水体、 土壤进行监测, 根据监测结果采取相应的治理措 施;
④ 将事故处理过程中产生的废物采用带盖的聚乙烯桶盛装, 同时 将含有危险废液的沙土、 抹布一同交由第三方有资质单位转移、 处置; ⑤后期继续配合相关监测单位对受污染或可能受污染的水体、 提 入进行监测,确定影响消除。
?火灾、爆炸引发的二次污染物泄漏事故应急措施
防控措施:
① 公司厂区内、车间内设有火警报警设施,可及时报警;
② 公司使用的原辅料按属性进行分区、 分类摆放, 不涉及易燃易 爆物质;
③ 车间内安装了 24小时电子监控,且有专门的工作人员; ④厂区和生活区腌制车间设置了引流沟渠, 可有效防止泄漏物沿 硬化地面流出外环境。
应急措施:
①若事故发生在生活区燃料堆放处, 根据实时的气象因素和风向 条件, 有必要时通知周围居民向上风向或周围安全区域转移, 防止消 防废气对群众身体健康造成影响;
② 启用公司内的灭火设施进行灭火;
③ 灭火期间若有人受伤,先抢救伤员, 火灾扑灭后,应留有人员 观察现场情况,防止复燃;
④对事故产生的废水进行有效收集, 外溢的消防废水在沟渠排口 或公司门口采用沙袋进行围堵,防止消防废水外溢至厂界外;
⑤事故处置完毕后, 将消防过程中产生的消防废水、 废物委托第 三方有资质单位进行处置。
4.4.3应急资源情况分析
此部分内容详见 《云南宏斌绿色食品集团有限公司环境应急资源 调查报告》(2017年版)文本。
4.4突发环境事件危害后果分析
?废水泄漏事件危害后果分析
公司废水包括生活污水和生产废水。 公司共有员工 700人, 主要
为当地劳动力, 约有 200人食宿, 员工住宿产生的生活污水成分较为 单一, 此类废水由厂区污水处理站处理后排入市政污水管网。 公司腌 制车间产生的废水主要含有 BOD 5、 COD 、盐和酸性物质,经厂区内 的污水处理站处理后, 由市政污水管网排至江川区污水处理厂进行处 理。
人员危害:主要含有 BOD 5、 COD 、盐和酸性物质,泄漏后对人 员危害较小,主要体现在环境危害。
环境危害:公司厂区和生活区地势较高,周围均有农田,腌制车 间废水泄漏易流出厂区外,如不慎进入周边农田,会使土壤盐渍化, 阻碍农作物正常生产; 若处理未达标的废水经市政管网进入江川区污 水处理厂,可能影响江川区污水处理厂的处理效果。
?辅料库辅料泄漏事件危害后果分析
公司涉及的辅料储存于辅料库, 液态辅料有焦糖色素、 乳酸和冰 乙酸,辅料库地面做了硬化处理。
人员危害:焦糖色素和乳酸不易挥发,泄漏后对人体影响较小; 冰乙酸具有挥发性,人体吸入后对鼻、喉和呼吸道有刺激性,对眼有 强烈刺激作用,皮肤接触,轻者出现红斑,重者引起化学灼伤,长期 反复接触,可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。
环境危害:冰乙酸蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热 能引起燃烧爆炸, 产生的二次污染物易对环境造成污染。 液态辅料储 存区未设置围堰, 少量泄漏可控制在库房内; 若大量泄漏会沿硬化地 面流至库房外,进入污水管道,排至污水处理站,对污水处理站处理 效果造成影响。
⑶ 危险废液泄漏事故危害后果分析
危险废液采用 25Kg 的聚乙烯桶盛装,储存于污水处理站废液储 存室,废液储存室地面做了硬化处理,设有 10cm 高的门槛,与四周 墙体可形成围堰。
人员危害:危险废液中含有有毒、有害成分,皮肤接触后轻微的 不适。
环境危害:废液储存室设有 10cm 高的门槛,少量泄漏可控制在 储存室内; 若大量泄漏, 会沿硬化地面流出储存间进入房门外的农灌 沟渠,进而对农田土壤造成污染,使作物不能正常生长。
⑷ 火灾、爆炸引发的二次污染物事件的危害后果分析
当公司发生火灾、 爆炸事故时, 在救援工作中会产生消防废水以 及在救援过程中产生的固体废物,此类废水,废物进入厂区内管道, 会使厂区内排水系统受阻。 若消防废水进入污水处理站会使污水处理 站,会影响污水处理站的处理效果,导致废水不能达标排放。
人员危害:厂区内发生火灾、 爆炸事件产生的烟气会对厂区内工
作人员呼吸道造成危害, 如果火势比较严重, 可能对工作人员造成灼 伤。
环境危害 :火灾过程中会产生的消防废水和废物。 消防废水中易 混有燃烧后难降解的燃烧物, 成分复杂, 进入污水处理站后会影响污 水处理站的处理效果, 并且还会对厂区内的植被、 土壤造成一定的影 响。若泄漏的消防废水排出厂界,进入周围农灌沟,会使大街河、农 灌沟渠中水体受到污染,导致水质环境下降,水体功能的改变。
5现有环境风险防控和应急措施差距分析
5.1现有环境风险管理制度差距分析
公司已有的风险管理制度如下:
?公司已经建立了安全生产培训制度、 安全生产事故报告和处理 管理制度、 安全生产检查制度, 安排相关专业人员加强对贮存、 运输、 使用和处置过程的安全管理, 定期对污水处理站设备、 车间报警装置 及监控等设备进行严格巡查。
?公司已建立了安全事故管理制度、 安全生产培训制度、 安全生 产例会制度等,采用多种方式对员工进行培训和考核。
公司在管理制度方面还存在一定的缺陷有:
?公司环境风险防控重点岗位的人员发生变动, 部分职工职责不 明确,效果差,通过本次预案的修订,明确环境风险防控重点岗位人 员,责任到人,使操作人员熟悉自己的岗位,可有效降低公司环境风 险事故的发生。
?公司发生突发环境事件时, 目前主要采用电话通知形式直接上 报公司负责人或由现场工作人员, 未设置应急救援小组通讯名录, 有 效执行力度差。
?公司未建立突发环境事件信息报告制度, 当突发环境事件发生 时,不能迅速上报。
?公司未与第三方有资质单位签署危险废物转移、 处置协议, 一 旦发生突发环境事件,不能及时对泄漏的危险废液进行处置。
通过本次预案的修订, 尽快与第三方有资质单位签署危险废物处 置协议, 继续完善环境风险管理制度, 健全公司突发环境事件应急响 应机制,提高公司员工应对突发环境事件的能力。
5.2环境风险防控与应急措施
公司易或可能发生的环境事件有废水泄漏事件、 辅料库辅料泄漏 事件、危险废液泄漏事件和火灾、爆炸事件产生的二次污染事件。针 对以上事件,公司风险防控措施有:
?公司厂区风险防范措施有:
① 公司厂区设有健全的排污管道, 雨水、 生产废水和生活污水均 通过排污管道进入厂区污水处理站, 处理后排入市政污水管网, 厂区 污水处理站位于大门东南面,处理能力为 200m 3/d,采用厌氧好氧工 艺,污水处理站出水口设有在线监控装置;
②公司厂区设置了废液储存室,房间门口设有 10cm 高的门槛, 与四周的墙体形成围堰;
③腌制车间安排了专人每天对腌制池进行巡检, 若发现液面下降 10cm ,及时对腌制池进行排查,可有效防止腌制液泄漏;
④公司厂区车间安装了抽气机,对车间内产生的异味进行抽换
气;
⑤公司厂区配套一座 2t 的燃煤锅炉, 锅炉配备了一套旋风 +水膜 除尘器;
⑥公司厂区食堂以液化石油气和电为主要燃料, 食堂油烟经油烟 净化器净化处理后排放;
⑦公司厂区在大门旁设置了一座垃圾房, 暂存运营过程中产生的 固体废物和生活垃圾;
⑧公司在主车间安装了 24小时电子监控, 且有专门的工作人员; ⑨公司厂区内道路均已做了硬化处理,且整个厂区已设置了围 墙。
?公司生活区风险防范措施有:
①公司生活区设置了一座 200m 3的集水池, 收集雨水、 员工生活 污水和运营过程中产生的废水, 然后通过水泵抽至厂区污水处理站处 理;
②公司生活区均已做了硬化处理,且整个厂区已设置了围墙。 目前公司环境风险防范措施较为完善, 但应急措施还存在一定的 缺陷:
①公司辅料库液态辅料储量较大, 未设置围堰, 一旦液态辅料大 量泄漏, 易沿库房硬化地面流至库房外, 进入雨水沟渠, 随雨水外排, 易对外环境造成污染;
②污水处理站废液储存室废液累计堆存,堆存至 800Kg 时交由第 三方有资质单位转运、处置,废液储存室未设置围堰;
③公司未划定应急避难场所, 一旦发生环境事件时, 无法保证突 发环境事件发生时人员有序疏散、 有效的安置隔离和应急救治, 易造 成事故后人身安全隐患的出现。
④公司雨水沟渠外排口未设置闸阀,若发生突发环境事件,泄 漏物进入雨水沟渠易进入外环境。
通过本次预案的修订, 公司应加强管理, 辅料库液态辅料储存区 域及废液储存室设置围堰; 合理规划应急避难场所; 雨水沟渠外排口 设置闸阀,减小环境事故的发生。
5.3环境应急资源差距分析
公司在厂区腌制车间设有一个应急物资储存柜, 用于储备公司应 急物资,储存的物资主要有常规检修器具箱、不锈钢锑、防毒面罩、 气体检测仪、胶鞋等,但未在生活区储备相应的应急物资。
经过现场踏勘,目前公司应急资源欠缺的有:
⑴ 公司未建立专门用于应急救援、 善后处置以及完善和改进污染 物处置的应急保障资金库;
?公司生活区未储备相应的应急物资。
?公司未划定应急避难场所, 一旦发生环境事件时, 无法保证突 发环境事件发生时人员有序疏散、 有效的安置隔离和应急救治, 易造 成事故后人身安全隐患的出现。
通过本次预案, 公司应加强公司内物资管理, 补充相应的应急物 资,同时与周边企业签署互救协议,完备应急资金库的建立,确保突 发环境事件发生时能快速有效的做出应对。
5.4历史经验教训总结
对前文收集的国内涉及污染物同类似的企业突发环境事件案例 进行分析、总结,案例中企业主要存在的问题为:①公司未制定有 效的应急管理制度;②应急物资薄弱,未设置废水收集设施;③未 制定突发环境事件应急预案;④安全管理缺席和操作规程不健全、 设备管理不到位、安全投入不足、职工违章操作等;⑤企业制度执 行不到位、环境安全意识淡薄、管理存在严重缺陷等问题。
公司应引以为戒、吸取历史经验教训,针对历史事故的原因, 采取了如下相应对策:①定期对设备、设施经行巡检,及时更换维 修存在隐患的设备;②雨水沟渠外排口设置闸阀,有效防止事故状 态下泄漏物外排;③公司应完善应急预案体系,职责明确,当发生 突发环境事故时在第一时间采取自救措施;④在管理方面,企业一 定要吸取教训,完善安全管理制度,设立环保专员,加强安全环保 监管力度,定期组织公司员工开展突发环境事件应急预案的培训和 演练;⑤加强公司应急物资的管理工作,对不足的物资及时补给, 损坏的物资及时更换;⑥确保公司污水管道及污水处理站的正常运 行,加强管理,定期进行维护;⑦定期开展员工培训,提高员工素 质、增强操作技能,制定并落实内部奖惩措施;⑧加强公司内危险 废物的管理,与第三方资质单位签署危险废物处置、转移协议,定 期处置;⑨将应急管理经费列入公司财政预算;⑩合理规划应急应 急场所。
5.5需要整改的短期、中期和长期差距内容
通过从环境风险管理制度、环境风险防控与应急措施、环境应急 资源、历史经验教训等,公司需要整改的项目内容如下表:
6环境风险防控和应急措施的实施计划
针对上述排查的每一项差距和隐患,根据其危害性、紧迫性和 治理时间的长短,提出需要整改的期限,分别制定完善环境风险防 控和应急措施的实施计划如下。
?长期(6个月以上):
负责人:唐来者
① 制订年内突发环境事件应急预案演练计划及时间,根据《云 南宏斌绿色食品集团有限公司突发环境事件综合应急预案》(2017修订版)文本规定内容,结合公司日常常遇到的、同行业发生的类 似事件进行演练;
② 制定员工进行安全生产专业知识考核制度,以及安全生产操 作考试,建立考试档案,成绩纳入员工绩效管理;
③ 定期组织公司工作人员开展安全环保知识的学习,增加员工 环保理念。
?中期(3-6个月):
负责人:刘小玲
① 完成公司突发环境事件应急预案的修编、备案工作;
② 尽快规划应急避难场所,保证人员有序疏散、安置隔离和应 急救治;
③ 建立突发环境污染事故应急专项账户,专门用于应急救援、 善后处置以及完善和改进企业污染物处置条件的专项资金,专项资 金由公司建立,由地方相关部门监管,一旦发生事故,公司向相关 部门申请启用此项资金,其他应急所需经费由公司财务列支。 ?短期(3个月以内):
负责人:刘小玲
① 建立突发环境事件报告制度;
② 加强对危险废液的管理,签署危险废物处置协议,建立危险 废液处置台账;
③ 规范污水处理站废液储存室,设置围堰,防止危险废液大量 泄漏流出房门外进入周围农灌沟渠;
④厂区辅料库液态辅料储存区域设置围堰;
⑤针对公司职员情况,完善应急组织体系,明确职责;
⑥雨水沟渠外排口设置闸阀,防止事故状态下泄漏物随雨水外 排;
⑦与周边公司签署应急救援协议。
7企业突发环境事件风险等级
7.1生产工艺
生产工艺按照表 7-1进行判断。
≥ 10.0MPa , 易燃易爆等物质是指按照 GB20576至 GB20602《化学品分 类、警示标签和警示性说明安全规范》所确定的化学物质;
注 2:指根据国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录》 (最新年本)中有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装备。
公司属于食品加工业,不属于表 7-1中所列举的生产工艺,也不 涉及国家规定限期淘汰的工艺名录和设备,生产工艺总得分 0分。 7.2安全生产管理
企业安全生产管理评估如下表 7-2所示。
7.3环境风险防控与应急措施
环境风险防控与应急措施按照表 7-3进行评分。
41
42
43
7.4雨排水、清净下水、生产废水排放去向
公司雨排水、清净下水、经处理后的生产废水排放去向、受纳水 体名称、受纳水体汇入河流及所属水系等,见表 7-4。
7.5生产工艺与环境风险控制水平
采用评分法对公司生产工艺、 安全生产控制、 环境风险防控措施、 环评及批复落实情况、 废水排放去向等指标进行评估汇总, 确定企业 生产工艺与环境风险控制水平。评估指标及分值分别见表 7-6与表 7-7。
综上所述,确定公司的生产工艺与环境风险控制水平为 M2型。 7.6环境风险受体敏感性
根据公司周围的环境风险受体重要性和敏感程度,分别以 E1、 E2、 E3表示公司周围环境风险受体情况,具体划分见表 7-8。 表 7-8 企业周边环境风险受体情况划分
数大于 1000人;所以公司的环境风险受体敏感性属于 E1。 7.7企业风险 Q 值计算
根据 《企业突发环境事件风险评估指南 (试行) 》 (环办 [2014]34号)及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)表 1,公司 涉及的风险物质主要为化学试剂,所以本次公司风险 Q 值计算根据 公司此类物质的临界量和最大储存量计算,具体见表 7-9。
1及环境风险物质 (q 1) , 按式下式计算物质数量与其临界量比值 (Q ) :
n
n 2211Q q
Q q Q q Q +++=
式中:q 1, q 2, ... , qn —— 每种环境风险物质的最大存存总量, t ;
Q 1, Q 2, ... , Qn —— 每种环境风险物质的临界量, t 。
当 Q <1时,企业直接评为一般环境风险等级,以 q="">
当 Q ≥ 1时,将 Q 值划分为:(1) 1≤ Q <10;(2) 10≤="" q=""><100; (3)="" q="" ≥="" 100,分别以="" q1、="" q2和="">
Q=0.0005/0.25+0.00595/2.5+0.0026/10+0.00074/10+0.0001/0.25+0 .00039/500+0.00041/0.5+0.00198/500+30.00428/50=0.606
公司周围环境风险受体情况划分为 E1, 公司生产工艺过程与环境 风险控制水平为 M2,环境风险物质数量与临界比 Q <1,通过类型 1="" (e1)—企业环境风险分级表分析,公司环境风险等级为一般环境="" 风险等级(q=""><>
范文二：环境风险评估报告
1 环境风险评价
1.1 重大危险源辨识及评价等级确定
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。
对照附录A 中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的重大危险源物质，拟建项目涉及的浓硫酸属于危险化学品，但是浓硫酸储罐长2.6m 、直径2m ，储存量为10t ，浓硫酸不属于重大危险源。
表1-1 重大危险源及评价等级判定
考虑到项目原料浓硫酸具有一定的腐蚀性，本次环评以浓硫酸作为环境危险源进行风险评价。该项目风险评价工作等级为二级，评价范围为以危险装置为中心半径3km 圆形范围内。风险评价范围内村庄分布情况见表1-2，风险评价范围及敏感目标分布见图1-1。
表1-2 项目周边敏感目标一览表
1.2 物质危险性识别
1.2.1浓硫酸
硫酸为无色透明的油状液体，能与水以任何比例混合放出大量热。浓硫酸具有极强的脱水性。硫酸的腐蚀性极强，其酸雾刺激和灼烧上呼吸道粘膜，损害肺脏，溅到皮肤、眼内引起严重的灼伤。其理化性质见下表。
表1-3 硫酸的理化性质
1.2.4 风险单元识别
生产过程中设备管道、弯曲连接、阀门、泵、储罐等均有可能导致物质的释放与泄漏，发生火灾或爆炸事故。
根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：
（1）原料运输过程； （2）液体输送过程； （3）原料储存过程；
本项目风险类型主要为泄漏。不考虑自然灾害引起的风险事故。
1.3 源项分析
1.3.1 事故风险源分析
本项目碳化硅刃料生产过程中使用少量的硫酸，原料和产品除了浓硫酸具有一定的腐蚀性外，其他原材料均为无毒物质。碳化硅切割刃料为新兴行业，全国类似的企业不多，建厂时间均较短，根据类似生产企业的调查，如平顶山易成碳化硅制品有限公司和河南新大新材料股份有限公司，建厂之后均未发生过硫酸泄漏事故。
硫酸泄漏事故发生在贮存区及生产区设备、管道等，主要造成厂区局部污染。一般来说液态污染物易于控制，可采取地面防渗处理，使污染物经封闭的管道进入事故风险水池，可使污染事故得到控制。
1.3.2 风险事故举例
2008年2月11日，大理中运汽车贸易有限公司的一辆专门运输硫酸的罐车，在大理州漾濞县跃进化工有限责任公司装载浓硫酸后运往镇康县鸿俊矿业公司，行至云南省临沧市永德县乌木龙乡康家坝村（羊勐线66KM+800M处）时发生事故，翻入路边康家坝河中，导致车内二人（含驾驶员）轻伤，并造成30吨浓硫酸泄漏流入河中。
2010年3月27日，位于承德县一辆满载30吨的浓硫酸罐车与另一货车发生追尾导致硫酸严重泄漏。
1.4 风险管理及应急预案
1.4.1 风险管理基本原则
本项目依据鲁环发[2009]80号文《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》要求，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）、《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2005]152号）的规定，对新建设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价，提出科学可行的预警监测措施、应急处置措施和应急预案。
1.4.2风险防治措施
硫酸泄漏事故防范措施：
本项目涉及的硫酸主要的风险事故是泄漏。经验表明：设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因。因此选用较好的设备、精心设计、认真的管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键。
（1）为避免泄漏在各设备之间的影响，对于易燃易爆物料存贮较多及高压设备，均设置防火防爆墙。同时，为防止其它设备发生事故时的辐射影响，在硫酸罐区，设置围堰长3m ，宽3m ，高1m ，其有效容积为贮罐的容量。保持周围消防通道的畅通。
（2）储罐的检查，储罐的结构材料应与储存的物料和储存条件（温度、压力等）相适应。新罐应进行适当的整体试验、外观检查或非破坏性的测厚检查、射线探伤，检查记录应存档备查。定期对储罐外部检查，及时发现破损和漏处，对储罐性能下降应有对策。设置储罐高液位报警器及其它自动安全措施。对储罐焊缝、垫片、铆钉或螺栓的泄漏采取必要措施。
1.4.3 应急预案
1.4.3.1应急预案内容
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T1611-2004）中应急预案要求，本项目应急预案内容具体见表1-4。
表1-4 应急预案内容
1.4.3.2 应急处理组织机构及职责分工
建设单位应设置一个专门的应急响应机构，并划分为应急指挥中心、应急响应中心和应急抢修中心等几个分支部门。
1、应急指挥机构
公司成立了事故应急救援中心，下设应急指挥部。事故应急救援办公室设在安全部，日常工作由安全部、污水处理站、生产车间负责兼管。当发生火灾等重大事故时，以公司中层及以上领导干部为基础，组成事故指挥部，公司最高管理层任总指挥，负责全公司应急救援工作的组织和指挥。公司主管生产的副总任副总指挥，总指挥和副总指挥不在时，可由污水处理站站长任指挥，安全部专员、生产车间专员任副指挥组成临时指挥部，全权负责应急救援工作；夜间发生事故时，可由夜间值班领导小组组成临时指挥部，由值班副总任指挥，全权负责应急救援工作。在公司发生事故时以下列分工和程序进行。
2、职责及分工 （1）救援指挥部职责
a. 发生事故时，由指挥部启动和解除应急救援的命令、信号； b. 负责指挥和调整各义务消防队、各救援队的工作； c. 组织指挥救援队伍实施救援行动；
d. 向上级汇报和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求； e. 负责确定事故调查小组的成员名单；
f. 负责确定事故善后（人员伤亡、财产损失）处理小组的成员名单； g. 负责确定事故后的组织正常生产小组的成员名单。
h. 负责上级政府主管部门安排的临时性工作，接受上级领导的指挥和调遣。 指挥部人员职责分工：
总指挥：组织、指挥公司的应急救援工作。 副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体工作。 （2）指挥部成员： 生产车间部门经理：
a. 协助副总指挥做好事故报警、情况通报及事故处理工作。 b. 负责事故处理时生产系统的开、停车调度工作。 c. 事故现场通讯联络和对外联系。
后勤专员：负责对现场医疗救助及中毒 、受伤人员的分类抢救和护送、转院工作。负责本公司车辆调度工作以及工程抢救和救护人员或其他应急用车。
安全专员、污水处理站工作人员协助总指挥、副总指挥组织好金乡县专职消防队和义务消防队伍现场救护工作，负责现场劳保用品和防毒用具协调工作。
保安专员：负责事故现场警戒、治安、保卫、疏散、道路管制及迎接外援队伍到达事故现场，负责事故后的现场保卫工作。
环保专员、质监部专员：负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消检测工作，协助工程部、设备部做好工程、设备抢险、抢修中技术设计和施工验收工作。
供应专员：负责抢险救援物资的供应工作。
人力资源部专员：负责紧急情况下的人员疏散、人数清点及物资的转移工作。 1.4.3.3 应急救援保障
公司需具备应急救援保障设备及器材，包括防护服、消防水泵、各式灭火器材、氧气呼吸器、担架、防爆手电、对讲机、手提式扬声器、警戒围绳等，由公司安全生产委员会提供，生产部负责储备、保管和维护。除此之外，公司还应配备一些常规检修器具及堵漏密封备件等，以便检测及排除事故时使用。 1.4.3.4 预案分级相应条件及响应处理方案
本项目硫酸使用量很少，预案为一级预案，即发生的事故为各重大危险源因管道、阀门、接头泄漏，仅局限在罐区围堰内，对周边及其他地区没有影响，只要启动此预案即能利用本单位应急救援力量制止事故。 1.4.3.5 应急救援响应程序
（1）最早发现者应立即向公司生产副总经理或总经理、防护站、消防队报警，采取一切办法切断事故源。
（2）副总经理或总经理接到报警后，应迅速查明污染物外泄漏部位（装置）和原因，下达应急救援处置指令，同时发出警报，通知领导小组成员及消防队和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。
（3）副总经理到达事故现场后，会同发生事故处分管主任或现场工人查明泄漏部位和范围后，应作出能否控制、局部或全部停车的决定，如须紧急停车，公司生产部直接通知各岗位，并报告救援领导小组有关领导，而后迅速执行。
（4）发生事故的时应迅速查明事故发生源点，泄漏或燃烧原因，凡能切断处理和其他措施能处理而消除事故的，则以自救为主。如自己不能控制的，应立即向救援领导小组报告并提出堵漏或抢修的具体措施。
（5）应急救护队、消防队、防护站达到事故现场后，在火灾区域内应佩戴好氧气呼吸器，如现场着火要穿防火隔热服，首先要查明现场中有无受伤人员，如有要以最快的速度将受伤人员抢救出现场，严重者要尽快送最近医院抢救。
（6）生产车间要建立抢救小组，每个职工都应学会正确的人工呼吸方法，一旦发生事故出现伤员首先要做自救互救工作，发生化学灼伤，要立即在现场用清水进行足够时间的冲洗。
（8）应急救援领导小组到达事故现场后，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援。如事故扩大时，应请求市有关部门、有关单位支援。
图1-2 事故应急方案程序图
1.4.3.6 突发环境事件报告方式与内容
生产车间负责人负责突发环境时间的初报、续报和处理结果报告。突发环境事件发生后，经生产部确认环境事件等级后，10分钟内报告金乡县人民政府，按照突发环境事件等级启动政府及区域联动环境事件预案并逐级上报。初报从发现事件后起10分钟内上报；续
报在查清有关基本情况后随时上报；处理结果报告在事件处理完毕后立即上报。报告应采用适当方式，避免给当地群众造成不利影响。
初报用电话直接报告，主要内容包括：环境事件的类型、发生事件、地点、污染源、主要污染物质、人员受害情况、事件潜在的危害程度、扩散方式、可能波及人员、范围、转化方式趋向等初步情况。续报通过网络或书面报告：在初报的基础上报告有关确切数据和事件发生的原因、过程、进展情况及采取的应急措施等基本情况。处理结果报告采用书面报告：处理结果报告在初报和续报的基础上，报告处理事件的措施、过程和结果，事件潜在或间接危害、社会影响、处理后的遗留问题，参加处理的有关部门和工作内容，出具有关危害与损失的证明文件等详细情况。各部门之间的信息交换按照相关规定程序执行。 1.4.3.7 事故处理措施
硫酸泄漏事故应急预案：
硫酸虽然具有强烈的腐蚀性和氧化性，但其本身和蒸气不易燃烧。因此在硫酸泄漏事故处置中，应采取科学、稳妥、积极、有效的方法，最大限度地避免人员伤亡，严密控制泄漏的波及范围和可能造成的环境污染，减少国家和人民生命财产的损失。 (一) 侦察灾情
救援人员到场后，通过外部观察、询问知情人、内部侦察或仪器检测等方式，重点了解掌握以下情况：
(1)泄漏硫酸的浓度及相关理化性质；
(2)硫酸泄漏源、泄漏的数量及泄漏流散的区域；
(3)硫酸泄漏的储罐或容器数量，能否实施堵漏，应采取哪种方法堵漏； (4)现场实施警戒或交通管制的范围；
(5)现场是否有人员伤亡或受到威胁，所处位置及数量，组织搜寻、营救、疏散的通道； (6)硫酸泄漏及事故处置可能造成的环境污染，采取哪些措施可减少或防止对环境的污染；
(7)现场的救援水源，风向、风力等情况。 (二) 设立警戒
根据泄漏事故现场侦察和了解的情况，及时确定警戒范围，设立警戒标志，布置警戒人员，控制无关人员和机动车辆出入泄漏事故现场。
现场警戒工作一般由到场的公安。交警人员负责，在企业内部由保安或保卫人员承担。硫酸泄漏发生在公路上，要及时对事故路段实施交通管制，停止人员和车辆通行。
1.4.3.8 紧急安全疏散
生产车间发生硫酸泄漏时需要紧急疏散撤离职工时，保卫部、生产部、化验室负责人要组织人员查明扩散情况，根据当时风向、风速判断扩散的方向和速度，组织人员尽量向事故泄漏点上风向撤离，若距离事故源点很远，难以迅速到达时，则应沿着垂直于风向迅速撤离至毒物扩散影响区范围外。可能威胁到公司外居民或厂外职工安全时，治安保卫队、应急救护队根据以上原则做好疏散群众的工作，公司周边情况要及时向救援领导小组报告。 1.4.3.9 事故应急终止
（1）现场应急救援指挥部确认终止时机（或事件负责单位提出），经现场应急救援指挥部批准应急终止。
（2）现存应急救援指挥部向所属各专业应急救援队伍下达应急终止命令。
（3）应急状态终止后，环境事件应急指挥部应根据实际情况和上级应急指挥机构有关指示，继续进行环境监测和评价工作，直至其他补救措施无需继续进行为止。
（4）应急状态终止后，在生产副总经理指挥下组成由生产、安全环保和发生事故单位参加的事故调查小组；调查是事故发生的原因和研究制定防范措施；保护事故现场，需要移动现场物品时，应当做出标记和书面记录，妥善保管有关证物；对事故过程中造成的人员伤亡和财产损失做收集统计、归纳、形成文件，为进一步处理事故的工作提供资料，并按照国家有关规定及时向有关部门进行事故报告。
（5）应急状态终止后妥善处理好在事故中伤亡人员的善后工作，尽快组织恢复正常的生产和工作。
（6）对应急预案在事故发生实施的全过程，认真科学的总结，完善预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制定提供经验和完善的依据。 1.4.3.10 应急救援培训计划
（1）应急救援人员培训
建设单位应定期对应急救援人员进行应急事故处理及紧急救援培训，应急救援人员的培训由领导小组统一安排制定专人进行。
（2）员工应急响应的培训
由公司组织应急救援人员定期对员工进行应急事故处理及紧急救援培训，提高员工风险防范意识及自救能力。
（3）演练计划
太阳能电池切割刃料生产项目环境影响报告表 环境风险评价专题
建设单位须定期进行突发事件紧急响应演习，演习至少每半年组织一次，由公司应急救援领导小组组织。
1.5 风险评价小结
本项目工程原辅材料及产品除了硫酸外均为无毒材料，不构成重大危险源，浓硫酸储罐设置长3m ，宽3m ，高1m 的围堰。全厂具有潜在的事故风险，尽管最大可信事故概率较小，但要从建设、生产、贮运等各方面采取积极的措施，这是确保安全的根本措施。在最大可信事故情况下，本项目周围，评价范围内的保护和敏感目标均可受到不同程度影响，因此，加强对这些目标所在地的突发事故污染监测和防范是必要的。
为了防范事故和减少危害，需要制定事故的应急预案。当出现事故时，要采取紧急措施，如果必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害
综上所述，拟建工程的环境风险在确保环境风险防范措施落实的基础上，对所设定最大可信事故情况下，在所选厂址范围是可接受的。
1-11 山东海美侬项目咨询有限公司 Shandong Harmony Project Consulting Co., Ltd.
范文三：环境风险评估报告
****生物科技有限公司
环境风险评估报告
二O一五年五月七日
一、编制依据
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国消防法
危险化学品重大危险源辨识
中华人民共和国环境保护法
环境空气质量标准
国家突发环境事件应急预案
职业性接触毒物危害程度分类
二、企业基本情况
****生物科技有限公司是在收购****化工有限公司基础上于2000年11月份成立的，公司位于****工业区，占地总面积****亩，注册资金****万元，现有员工220人，拥有年产300吨阿维菌素生产装置一套、热电联产项目（两台75t/h循环流化床锅炉）一个。阿维菌素生产原料主要有淀粉、酵母粉、酵母膏、甲苯、甲醇。热电厂生产原料主要是煤。公司东侧800米处是315省道，厂区南侧和东侧****化工有限公司，北面为耕地，西侧****。
经分析，公司区域属于非环境敏感地区。
三、生产过程的环境风险因素
1、物料风险因素识别
公司生产用甲苯、甲醇作为溶剂，二者均为危险化学品。
（1）甲苯
理化性质及危险特性：
外观与性状：无色透明液体，有类似苯的芳香气味；
熔点：—94.9℃；沸点：110.6℃；闪点：4℃
密度：相对密度（水=1）0.87，相对密度（空气=1）3.14，蒸气比空气重，可沿地面顺风移动扩散；
饱和蒸气压：4.89kPa（30℃）；
溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂；
禁配物：强氧化剂；
危险特性：易燃，有毒。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限：1.2%~7.0%，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。输送流速过快时，易产生和积聚静电，导致火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
健康环境危害及毒理学资料：
侵入途径；吸入、食入、经皮肤吸收。
健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。
急性危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。
慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。
急性毒性：LD50：5000mg/kg（小鼠经口）；LC50：12124mg/kg（兔经皮）；人吸入71.4g/m3，短时致死；人吸入3g/m3，1~8小时，急性中毒；人吸入0.2~0.3g/m3，8小时，中毒症状出现。
刺激性：人经眼：300ppm，引起刺激。家兔经皮：500mg，中度刺激。 环境危害：对环境有严重危害，对空气、水环境及水源可造成污染，对鱼类和哺乳动物应给予特别注意。
燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。
（2）甲醇
理化性质及危险特性：
外观与性状：无色澄清液体，有刺激性气味；
熔点：—98℃；沸点：64.6℃；闪点：8℃
密度：相对密度（水=1）0.79，相对密度（空气=1）1.11；
饱和蒸气压：13.33kPa（21.2℃）；
溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂；
禁配物：酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属；
危险特性：有毒、易燃。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，燃烧时无光焰，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸极限：5.5%~44.0%。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
健康环境危害及毒理学资料：
侵入途径；吸入、食入、经皮肤吸收。
健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用，对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。
急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。
慢性中毒：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。
燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。
（2）甲醇
理化性质及危险特性：
外观与性状：无色澄清液体，有刺激性气味；
熔点：—98℃；沸点：64.6℃；闪点：8℃
密度：相对密度（水=1）0.79，相对密度（空气=1）1.11；
饱和蒸气压：13.33kPa（21.2℃）；
溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂；
禁配物：酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属；
危险特性：有毒、易燃。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，燃烧时无光焰，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸极限：5.5%~44.0%。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
健康环境危害及毒理学资料：
侵入途径；吸入、食入、经皮肤吸收。
健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用，对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。
急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。
慢性中毒：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。
急性毒性：LD50：5628mg/kg（大鼠经口）；LC50：15800mg/kg（兔经皮）；LD50：82776mg/kg，4小时（大鼠吸入）；人经口5~10ml，潜伏期8~36小时，致昏迷；人经口15ml，48小时内产生视网膜炎，失明；人经口30~100ml中枢神经系统严重损害，呼吸衰弱，死亡。
环境危害：对环境可能有危害，对水体应予特别注意。
燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。
2、贮运过程中的风险因素识别
（1）贮存区风险因素
溶剂原料甲醇、甲苯采用罐装，罐区设置在厂区的东北部，罐区具有潜在的泄漏、中毒及环境风险事故因素。
（2）运输过程中的风险因素
本项目危险物料运输方式及路线：
甲醇、甲苯 槽车或 罐区 生产
危险物料
回收罐 NH3 罐车 或贮存区 装置区
主要危险物料运输过程示意图
（3）生产过程中的风险因素识别
生产装置单元潜在危险因素见表
生产装置区主要风险因素一览表
（4）污水处理站事故
拟建工程在生产过程中，废水主要来自板框过滤、分相等工序。这些废水中主要含有机物、SS、NH3－N 等有害物质，按工程设计这些废水将送到厂内污水处理站集中处理。但是这些废水送入污水处理站时，由于管道的泄漏、污水处理池防渗透不当或防渗层被破坏或突然停电，废水将会顺地面径流污染下游水体或下渗污染周围的村庄的浅井水。
（5）突然停车废水
拟建项目突然停车高浓度废水其中含有大量的物料，如果这些废水直接排放，污染物浓度很高，会对污水处理设施产生冲击。
（6）粉尘
拟建项目生产性粉尘主要产生于发酵车间和提炼车间，主要事故类型为爆炸。当空气中含水量越高、粉尘越小、引爆能量越高。随着含氧量的增加，爆炸浓度范围扩大。有粉尘的环境中存在可燃气体时，会大大增加粉尘爆炸的危险性。
3、风险途径识别
事故的风险通常划分为火灾、爆炸、毒物泄露三种类型，事故风险都可能引发环境灾害。根据危险物质及危险装置的识别结果，可以分析出风险的发生事故以及环境事故、危险物质进入环境的途径。
（1）火灾的影响
火灾包括四种类型：池火、喷射火、火球/气爆、突发火。
火灾首先是通过放出辐射热影响周围环境。如果辐射热的能量足够大，可引起其他可燃物燃烧，包括生物。一般来说，获得辐射热局限于进火源的区域内（约200m），对邻近地区环境影响不大，其主要影响通常仅限于厂区范围内。
（2）爆炸的影响
爆炸是突发性的能源释放，是可燃所团燃烧的两种后果之一，造成大
气中破坏性的冲击波，爆炸碎片等抛射物，造成危害。
（3）毒物的释放或泄漏
由于各种原因，使有毒化学物质以气态形式或液态释放或泄漏至环境中，在其迁移过程中，大多数情况下，起初其影响仅限于工厂范围内，后期进入环境才成为环境风险的主要考虑内容。
a、水体中的弥散
有毒有害物质进入水体环境的方式主要是由两种情况，一是液体泄漏直接进入水体的情况，二是火灾爆炸时含有毒有害化学物质的消防水由于处理措施不当排入地表水系统，引起环境污染。
进入水体环境的有毒物质是通过复杂的物理化学过程被稀释、扩散和降解的。包括水中颗粒物及底部沉积物对它的吸附作用。油类或有毒物质在水/气界面上的挥发作用，生物化学的转化等过程。
b、大气中的扩散
有毒有害物质进入环境空气的方式主要有三种情况，一是生产和储存过程中毒性气体的泄漏，二是火灾爆炸时未完全燃烧的有毒有害化学物质，三是液体泄漏事故中液体的挥发。
毒性气体云团通过大气自身的净化作用被稀释、扩散。包括平流扩散、湍流扩散和清除机制。对于密度高于空气的云团在其稀释至安全浓度前，这些云团可以在较大范围内扩散，影响范围较大。
（4）污水处理站事故
由于管道的泄漏，污水处理池防渗透不当或防渗层被破坏或突然停电，废水将会顺地面径流污染下游水体或下渗污染周围的村庄的浅井水。
（5）突然停车事故下废水外排
生产过程中，由于公用工程的波动或突发性故障，以及其它生产工艺、设备问题，极易造成装置全部或局部紧急停车，设备当中的原辅材料、中
间物料会严重损害设备，排放的污染物也严重危害人体，污染环境。
（6）爆炸事故
主要原因有：积尘是粉尘爆炸最重要的尘源。粉尘如没有控制和净化设备，将随着各种气流在扩散、蔓延，并不断增大空间的粉尘浓度和环境的积尘。造成爆炸事故。在这里应强调的是，有些人常认为有了通风除尘系统，就可以消除粉尘爆炸的危害。这是错误的，因通风除尘公能改变环境粉尘浓度，而把粉尘爆炸的危害性转移到除尘系统内，所以，除尘系统内却常是形成粉尘爆炸和危险源，如不在除尘系统内采用了有效的防爆技术措施，仅靠通风除尘是难于防止粉尘爆炸。
风险识别途径一览表
（4）风险事故确定
根据上述分析，确定主要环境风险事故因素是：储罐区危险物料的泄漏和生产装置区的火灾。
（5）环境风险评估检查表
四、风险等级
8
经综合测评，企业的环境风险等级为二级（一般）。 五、评估总结及建议
经过我公司评估人员对环境风险评估的总体考评，认为公司环保管理体系比较健全，规章制度、工艺规程等各项管理制度齐全，对环保设施配备较为全面，并且公司生产配套项目选址合理，符合城市规划与用地要求，符合国家产业政策，符合总量控制与清洁生产的要求，公司内部已有一套较为完善的规章制度，以上条件足以能够在突发环境事件中控制和降低风险程度，故公司总体风险较低。
为更有效防范各种环境风险，在以后的工作中还要在以下几方面改进和提高：1、原材料淀粉为主要原料，要严格控制淀粉的含水率，避免污染物粉尘产生多且产品质量难保证的现象；2、积极开展清洁生产，从源头上对产生污染物的各因素进行控制，严格控制生产工艺，减少甲苯的排放量；3、进一步做好厂区及道路两侧的绿化，既有利于缓解生态污染物对环境造成的危害，还能美化环境；4、对煤场、渣场严密遮盖，洒水抑尘，防止粉尘污染环境；5、严格环保管理。
9
范文四：XXX环境风险评估报告
XXXXXXXX有限公司 突发环境事件风险评估报告书
XXXXXXXX有限公司 编制日期:2015年7月
目 录
1 前言 ............................................................ 1 2 总则 ............................................................ 1
2.1 编制原则 ................................................... 1 2.2 编制依据 ................................................... 1 3 资料准备与环境风险识别 .......................................... 3
3.1 企业基本信息 ............................................... 3 3.2 企业周边环境风险受体情况 ................................... 9 3.3 涉及环境风险物质情况 ...................................... 11 3.4 生产工艺 .................................................. 17 3.5 安全生产管理 .............................................. 21 3.6 现有环境风险防控与应急措施情况 ............................ 22 3.7 现有应急物资与装备、救援队伍情况 .......................... 26 4 突发环境事件及其后果分析 ....................................... 27
4.1 突发环境事件情景分析 ...................................... 27 4.2 突发环境事件情景源强分析 .................................. 29 4.3 释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析 ................................................... 36 4.4 突发环境事件危害后果分析 .................................. 39 5 现有环境风险防控和应急措施差距分析 ............................. 39
5.1 环境风险管理制度 .......................................... 39 5.2 环境风险防控与应急措施 .................................... 40 5.3 环境应急资源 .............................................. 40 5.4 历史经验教训总结 .......................................... 41 5.5 需要整改的短期、中期和长期项目内容 ........................ 41 6 完善环境风险防控和应急措施的实施计划 ........................... 42 7 企业突发环境事件风险等级 ....................................... 42
7.1 企业突发环境事件风险等级划分流程 .......................... 42 7.2 企业突发环境事件风险等级划分 .............................. 43 8 附件与附图 ..................................................... 46
8.1 附件 ...................................................... 46 8.2 附图 ...................................................... 46
1 前言
环境风险评估主要评价人为环境风险，即预测人类活动引起的危害生态环境事件的发生概率，以及在不同概率下时间后果的严重性，并决定采取适宜的对策。
通过开展突发环境事件风险评估，可以掌握自身环境风险状况，明确环境风险防控措施，为后期的企业环境风险监管奠定基础，最终达到减少突发环境事件发生的目标。同时有利于各地环保部门加强对高环境风险企业的针对性监督管理，提高管理效率，降低管理成本。
1 总则
1.1
编制原则
按照以人为本、合理保障人民群众的身体健康和环境安全，严格规范企业突发环境事件风险评估行为，遵循以下原则开展环境风险评估工作：
环境风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。
环境风险评估过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准、政策，分析企业自身环境风险状况，明确环境风险防控措施。
1.1 编制依据
1.1.1 法律法规、规章、指导性文件
(1)《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令 第九号），2014年4月24日；
(2)《中华人民共和国水污染防治法》，1996年5月15日（1996年5月15日颁布，2008年2月28日修订，2008年6月1日实施）；
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月29日； (4)《中华人民共和国突发事件应对法》，2007年8月30日； (5)《中华人民共和国安全生产法》，2008年10月28日；
(6)《中华人民共和国消防法》，2008年10月28日； (7)《危险化学品安全管理条例》（国务院令 第591号），2011年3月2日；
(8)《危险化学品环境管理登记办法》（环境保护部令第22号），2012年10月10日；
(9)《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第41号），2011年8月5日；
(10)《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第45号），2012年4月1日；
(11)《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）； (12)《突发环境事件应急管理办法》环境保护部令第34号； (13)《关于印发的通知》（环办[2014]34号）； 1.1.2 标准、技术规范
(1)《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009），2009年6月1日；
(2)《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）； (3)《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）；
(4)《事故状态下水体污染物的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2013）；
(5)《建筑设计防火规范》（GB50016-2006），2006年12月1日； (6)《石油化工污水处理设计规范》（GB50747-2012）； (7)《化工建设项目环保设计规范》（GB50483-2009）；
(8)《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范》（GB20576-GB20602）；
(9)《石油化工企业给水排水系统设计规范》（SH3015-2003）; (10)《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；
(11)《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）； (12)《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2011）； (13)《化学品毒性鉴定技术规范》（卫监督发[2005]272号）； (14)《水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求》（中国石油企业标准Q/SY1310-2010）；
(15)《化学品毒性鉴定技术规范》（卫监督发[2005]272号）； (16)《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；
1 资料准备与环境风险识别
1.1
企业基本信息
1.1.1 基本情况
单位名称：XXXXXXXX有限公司 组织机构代码：XXXXXXXX 法定代表人：XXXXXXXX 单位所在地： 中心经、纬度：
所属行业类别：危化品生产 建厂年月：2012年 主要联系方式： 企业规模：小型企业 从业人数：90人
1.1.2 地形、地貌、水文、气象特征
(1)地质、地形特征
公司位于XXXXXXXX南化工园区。
南化工园区属于华北平原内黄河冲积平原的一部分，位于黄河与河南孟津以东所形成的巨大扇形地黄河冲积扇形的中东部。
抗震设防：地震动峰值加速度为0.1g（相当于七度设防区）。 (2)水文
厂址所在地XXXXXXXX属于淮河流域南四湖水系，县境内河流多为人工排水河道主要有洙赵新河、万福河、及东鱼河等，均经XXXXXXXX向东南注入南四湖。
(3)气象特征
XXXXXXXX历年平均气温为13.7?，最高年平均气温为14.5?，最低年平均气温为12.7?，全年以7月份为最热月份，月平均气温为26.9?,1月份为最冷月份，平均气温为-1.5?，气温年较差为28.5?。累年平均降水量为635.4mm，但年际变化大，最多的年份达946.5mm，最少的年份只有264.9mm。年降水量的相对变化率为25%。XXXXXXXX年蒸发量平均为1386.9mm，全年霜期日数平均为144天，年平均相对湿度为73%。
XXXXXXXX基本气象站1991～2010年各风向频率、风速资料统计见表3.1-2，近20年风向玫瑰图见图3.1-1。
表3.1-2东明气象站各风向频率、风速资料统计表
1.1.3 环境功能区划
(1)大气环境
根据区域环境空气现状监测结果，评价区域内各监测点SO2、NO2
小时值、日均值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准限值，但TPS、PM10在部分监测点位出现超标，其他监测点位监测结果接近标准值。
(2)地表水环境
根据《 山东省地表水（环境）功能区划》，鱼沃河、万福河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水标准。
(3)声环境
公司所在地执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类声环境功能区环境噪声限值。
(4)地下水环境
项目所在地地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中Ⅲ类标准。
1.1.4 环境质量现状
(1)大气环境质量现状
公司周围环境空气质量现状引用《环境影响报告书》中山东省产品质量监督检验研究院进行的监测数据，监测时间为2011年10月，具体监测数据统计结果见下表：
表3.1-3 空气质量现状监测结果 单位：mg/m3
由上表可知，后营村、董庄村TSP其余因子浓度值满足《环境空
气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。
TSP在部分监测点位出现超标，其他监测点位监测结果接近标准值。TSP超标与北方天气干燥有关。
(2)地表水环境质量现状
公司周边地表水环境质量现状引用《环境影响报告书》中鱼沃河、万福河监测结果，监测结果见下表。
表3.1-4 水环境质量监测结果统计表 单位:mg/L,pH 无量纲
根据监测结果，鱼沃河、万福河评价断面水质不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水标准。主要超标因子包括COD、BOD5、氨氮、硫酸盐等。其中，鱼沃河水质超标原因主要与鱼沃接纳沿线村庄的排污和上游来水有关；万福河水质超标主要与上游
来水和鱼沃河汇入有关。
(3)声环境质量现状
根据公司验收监测报告（2012）环监（验）字第（B-12），噪声监测结果具体见下表。
表3.1-5 噪声监测结果
由上表可以看出，监测期间东、北、西、南厂界昼、夜间噪声达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求。
(4)地下水环境质量现状
公司周边地下水环境质量现状引用《环境影响报告书》中于州集（企业西南面1.2km）、前营村（企业东北面1.2km）监测结果，监测结果见下表。
表3.1-6 地下水监测结果 单位：mg/L，pH无量纲、总大肠菌群个/L
监测结果表明，目前开发区地下水各监测因子能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准要求。
(5)土壤环境质量现状
公司周边土壤环境质量现状引用《环境影响报告书》中三村村、金坛市河头轻型建筑材料厂监测结果，监测结果见下表。
表3.1-7 土壤监测结果 单位：mg/kg，pH为无量纲
监测结果表明，各监测点土壤监测因子均能满足《土壤环境质量标准》（GB15618-95）中二级标准的相关要求。
1.1 企业周边环境风险受体情况
1.1.1 大气环境风险受体
公司周围大气环境风险受体见下表。
表3.2-1 大气环境风险受体
9
1.1.2 土壤环境风险受体
公司周围土壤环境风险受体见下表。
表3.2-2 土壤环境风险受体
1.1.3 水环境风险受体
企业雨水排放并入园区雨水管网，根据调园区下游10km范围内不存在饮用水水源保护区、自来水厂取水口、自然保护区、重要湿地、 特殊生态系统、水产养殖区、鱼虾产卵场、天然渔场。
10
1.2 涉及环境风险物质情况
1.2.1 原辅材料理化性质
公司原辅材料理化性质见表3.3-1.
表3.3-1 原辅材料理化性质
11
1.1.1 应急处臵方法
公司应急处臵方法见下表。
12
13
14
15
16
1.1.2 存在数量及临界量
公司内原辅材料、产品存在数量及其临界量。
表3.3-3 原辅材料、产品存在数量及其临界量
1.2 生产工艺
1.1.1 企业生产工艺简介
（1）甲基烯丙基氯（MAC）产品 MAC产品工艺流程图见图3.4-1.
工艺流程说明：
17
图3.4-1 甲基烯丙基氯（MAC）工艺流程图
首先，异丁烯经气化器汽化，液氯经汽化器、加热器后与汽化后的异丁烯按1:0.8的比例同时连续进入反应器中反应。反应产生的HCL气体和粗氯化物，两种产物经气液分离器进行分离。
二，反应液冷却及分相。反应产物经一级反应循环罐，反应液循环罐中物料经循环泵打入二级冷却器，经冷却到40?一下后进入二级反应液循环罐。二级反应液循环罐中的物料在经一级冷却器后进入一级反应液循环罐，以此进行循环冷却。反应产生的HCL气体和甲基烯丙基氯液体在一级循环罐中进行分离，一级反应液循环罐物料到达一定液位后自动流入蒸发器内，蒸发粗氯化物中的HCL气体后进入下一处理。
三，去氯甲烷装臵或副产盐酸。气液分离后的气相主要为HCL及其少量的甲基烯丙基氯。该部分气体经过一级25?水冷凝和二级-15?冷媒水冷凝回收甲基烯丙基氯，回收后的甲基烯丙基氯进入蒸发塔循环回收，HCL气体分两路，一路送至氯甲烷装臵用于生产氯甲烷，当氯甲烷装臵停车时，另一路去生产盐酸，经稀盐酸（25%）和水的三级降膜吸收，尾气进入该工序废气处理系统处理。
四，蒸发。甲基烯丙基氯粗品进入蒸发塔，保持蒸发温度75?，连续蒸发2min，蒸出其中所含的少量HCL气体。该部分HCL气体进入三级降膜吸收，蒸发后的反应液进入储存罐暂存。
五，中和。蒸发后的反应液进入中和釜，在中和釜中以适量的熟石灰中和剩余的少量HCL，中和后的物料经过过滤后进入半成品中间罐。中和产物氯化钙不溶于该有机相，过滤后的滤渣收集后外售。
六，精制。半成品经脱轻塔去轻组分杂质，轻组分进入回收塔进一步提炼，从回收塔提取出的经组分氯代叔丁烷作为副产品外售，重组分返回蒸发后的反应液储罐进行再次精馏。脱轻塔产生的重组分进入脱重塔进一步精制，脱重塔脱出重组分1,2-二氯异丁烷作为副产品外售，经组分进入中和釜。脱轻塔、回收塔、脱重塔均在负压状态
18
下工作，且共用一个真空系统。抽真空不凝气与HCL吸收尾气共用一套废气处理装臵，气一级-15?冷媒水冷凝器+碱液喷淋+活性炭吸附。冷凝器冷凝下来的物料返回蒸发罐回收利用。
七，中和。以适量的熟石灰和剩余的少量HCL，中和后的物料经过过滤后得到成品甲基烯丙基氯。中和产物氯化钙不溶于该有机相，过滤后的滤渣收集后外售。
（2）甲基烯丙醇（MAOH）产品 MAOH产品工艺流程图见图3.4-2.
19
工艺流程说明：
首先，水解反应。浓度为18%的碳酸钠经计量后用泵打入至水解反应釜中。启动搅拌，向水解反应釜中投入一定量的催化剂。从MAC计量罐中投加入一定量的MAC至水解反应釜中，逐步升温至120?完成反应，待反应温度达到预定值，连续六级串联反应，取样分析，MAC基本反应完全，反应釜夹套通冷却水降温至30?出料。由于该反应时间较长，该产品工艺设六级串联水解反应釜，以保证物料充分反应。反应中产生的二氧化碳气体经过25?循环水冷凝器冷凝，回收二氧化碳气体中携带的少量甲基烯丙基氯和甲基烯丙醇，回收的物料回流至反应釜。尾气中的二氧化碳经过三级正压喷淋加一级常压喷淋，喷淋液使用17%的氢氧化钠溶液，经过碱液喷淋后99.8%二氧化碳转化为碳酸钠。每一级喷淋液都由后一级喷淋吸收液做补充，一级喷淋塔吸收后的喷淋液为反应完全的碳酸钠溶液，该部分碳酸钠作为反应原料使用。喷淋尾气通过15m内径0.1m的排气筒高空排放。二，分相。水解反应后的物料以泵打至分相罐，静臵一段时间后。有机相去产品精制工段，盐水相去盐水处理工段。三，产品精制阶段。分相后的有机相物料重要为甲基烯丙醇，少量的水、二甲基烯丙基醇醚、少量的高沸点聚合物以及少量的氯化物。产品精制环节中粗蒸塔、脱醚塔、脱水塔、产品塔、轻沸回收塔、重组分回收塔均在负压状态下工作，且共用一套真空系统。抽真空不凝气经过甲基烯丙醇生产工序的废气处理装臵，即一级-15?冷媒水冷凝+碱液喷淋+活性炭吸附。冷凝器冷凝下来的物料返回水解罐回收利用。四，气提。分相后的水相会携带5%左右甲基烯丙醇，通过气提的方式对甲基烯丙醇进行分离回收。气体塔顶部设一级25?循环水冷凝器，甲基烯丙醇经过冷凝后进入分相罐。气提后的水相进入中和釜。不凝气与二氧化碳尾气吸收共用一台常压喷淋塔进行喷淋处理。五，中和。气提后的水相含有少量的氢氧化钠和碳酸钠，用盐酸对该部分物料进行中和，使其反应产生氯
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化钠盐，以便后续工段的回收。盐水中和后的物料进入下一级中和釜，用氢氧化钠中和过量的盐酸，同时创造碱性环境析出催化剂。六，回收催化剂。催化剂在上步工序的碱性环境中析出，中和后的物料进入压滤机分离处催化剂。催化剂返回水解工段继续循环使用。七，蒸发回收氯化钠。过滤液进入二级蒸发器蒸发回收氯化钠盐。
1.1.2 生产工艺得分情况
根据《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》，企业生产工艺评估依据及得分情况见表3.4-1。
表3.4-1 企业生产工艺得分情况
1.3 安全生产管理
根据《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》，企业安全生产
管理评估依据及得分情况见表3.5-1。
表3.5-1 企业安全生产管理及得分情况
21
1.4 现有环境风险防控与应急措施情况
企业现有环境风险防控措施见表3.6-1。
表3.6-1 企业现有环境风险防控措施
企业现有环境风险防控与应急措施得分情况见表3.6-2.
22
表3.6-2 企业现有环境风险防控与应急措施得分情况
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24
1.5 现有应急物资与装备、救援队伍情况
2 表3.7-1 企业现有应急物资与装备情况
企业现有救援队伍见下表。
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4突发环境事件及其后果分析
2.1
突发环境事件情景分析
1.1.3 国内外同类企业突发环境事件资料
1、农药泄漏事故
2008年9月15日晚至16日凌晨，上海多个区域空气中都弥漫着一股刺鼻的臭味。经上海市环保局调查，气味来源于上海浦东新区外高桥的上海农药厂农药泄漏。上海农药厂有限公司创建于1958年，地处浦东新区，毗邻外高桥保税区。根据上海农药厂的介绍，该公司经营“上农”牌各种剂型杀虫剂、杀菌剂和除草剂20余种，还有十余种化工产品。 “上农”牌乐果杀虫剂还被评为“上海市名牌产品”。16日上午开始，上海市环境保护局着手对有毒气体气味来源展开紧急排查。经调查证实，气味来源于上海农药厂发生的300公斤除草剂泄漏。由于工厂人工操作不当，发生冲料事故（即在温度持续升高至超过物料沸点时，发生冲料或爆炸），且高温下阀门压力大，导致阀门被冲破损坏，造成除草剂泄漏。该除草剂名为莎稗磷，对人畜低毒，使用时主要通过根部吸收传导，防除稗草和莎草科杂草，对水稻安全。上海环保局人士对当地媒体称，由于气味不是连续性排放，人体与其接触时间相对较短，比如半个小时、一刻钟，且越到下游漂移范围越广，浓度就越下降稀薄，对市民身体健康不会造成太大影响。据不完全统计，从15日晚开始，杨浦、虹口、普陀、徐汇多个区县的居民，
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在闻到气味后，都不同程度地感到不适，截至16日下午，气味已经逐渐散去。经调查，上海农药厂有限公司及其上级上海华氏制药有限公司在事故发生后，未向政府相关监督管理部门报告，而且在市相关部门上门核查时，未如实反映事故情况，影响了政府相关部门核查处臵和信息公开的效率。
2、火灾、爆炸事故
2013年6月7日20时43分，浙江萧山临江工业园区庆丰农药厂发生发生火灾、爆炸事故，该事故是由一辆槽罐车向工厂一反应釜卸载“丁二烯”时发生爆炸火灾，过火面积350m2。发生爆炸事故的车间当时正好有5名工人，其中一人被严重烧伤，杭州市萧山区环保局办公室一位负责人表示，因为没有用水灭火，所以没有消防废水流入外环境，从监测结果来看，主要指标并没有问题，且附近居民都在3公里以外，对环境基本没有影响。 1.1.4 企业突发环境事件情景分析
企业突发环境事件情景分析情况如下。
表4.1-2 企业突发环境事件情景分析
28
2.2 突发环境事件情景源强分析
1.1.4 泄漏源强分析
该公司厂区区设臵4台液氯储罐，每台储罐存量60立方；设臵4台异丁烯储罐，每台储罐储存量150立方。每个储罐均设臵围堰，根据事故统计，典型的损坏类型是储罐与其输送管道的连接处（接头）泄漏，裂口尺寸取管径的20%或100%。本次评价设定破损程度为接管口径为100%，事故发生后安全系统报警，在5min内泄漏得到控制。
泄漏事故工况源强的确定采用《建设项目环境风险评价导则》（HJ/T169-2004）附录A2.2中。
泄漏为液体泄漏，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004），液体泄漏速度QL用柏努利方程计算：
QL
?CdA?
2(P-P0)
式中：
?2gh
QL—液体泄漏速度，kg/s；
Cd—液体泄漏系数，此值常用0.6-0.64。 A—裂口面积，m2； P—容器内介质压力，Pa； P0—环境压力，Pa； g —重力加速度。
h —裂口之上液位高度，m。
液氯、异丁烯泄漏属于微正压泄漏；裂口为圆形（多边形）时泄漏速度比裂口为三角形或长方形时的泄漏速度大，腐蚀裂口多为多边形或圆形，因此，假设该公司发生事故时裂口为圆形，裂口按大孔泄漏事故计算（裂口半径取5mm），面积为7.85×10-5m2，裂口之上液位高度h取4m。
1、液氯、异丁烯挥发气体量的估算
因液氯、异丁烯的沸点高于环境温度，因此，泄漏后的液氯、异丁烯不会产生闪蒸和热量蒸发这两个过程，挥发气体主要通过质量蒸发进入大气中。
质量蒸发速度Q3按下式计算：
Q3?a?p?M/?R?T0??u?2-n?/?2?n??r?4?n?/?2?n?
式中：
Q3—质量蒸发速度，kg/s； a,n—大气稳定度系数，见表3-4； p—液体表面蒸气压，Pa； R—气体常数；J/mol〃k； T0—环境温度，k； u—风速，m/s； r—液池半径，m。
表4.2-1液池蒸发模式参数
经计算经计算：液氯储罐泄漏后蒸发速率为15.7kg/s，蒸发持续时间为1min，蒸发量为0.94t；
异丁烯储罐泄漏后蒸发速率为1.89kg/s，蒸发持续时间为5min，蒸发量为0.55t。
根据《环境风险评价》教材中典型泄露确定方法，此次环境风险评价只考虑并选择典型的情况作为代表，根据前面的分析，此次评价只考虑液氯、异丁烯等原辅材料储罐与管线连接处破裂。即贮罐距离罐底20cm高处发生泄漏，并假设事故发生后1min内可制止泄漏，10min内可将泄漏物料全部处理。事故工况的设定见表4.2-1。
表4.2-2各储罐泄漏事故源项强度一览表
2、计算模式
由于该项目重点岗位采用PLC控制，事故发生后，现场报警系统启动报警，假定发生泄汛处5min之内即可处理，以5min为时间间隔，确定预测事故发生后5min、15min、30 min三个时间的落地浓度。
本次评价采用《建设项目环境风险评价技术导则》
（HJ/T169-2004）推荐的多烟团模式进行计算：
在事故后果评价中采用下列烟团公式：
2??y?yo?2???x?xo?2??zo?
C?x,y,o??exp?? ?exp???exp??222?2?2?2?2?3/2?x?y?z????xyz??????
2Q
式中：
C?x.y.o?--下风向地面?x,y?坐标处的空气中污染物浓度
（mg.m-3）；
xo,yo,zo--烟团中心坐标；
Q--事故期间烟团的排放量；
σX、、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数（m）。常取
σX =σy
对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：
C
iw
?x,y,o,tw??
式中：
2Q?
?2???x,eff?y,eff?z,eff
3/2
exp(?
He2
22?x,eff
i2i2??(x?xw)(y?yw)??
)exp???? 22
2?2???x,effy,eff??
i
（即第w时段）在点(x,y,0)Cw?x,y,o,tw?--第i个烟团在tw时刻
产生的地面浓度；
Q? --烟团排放量（mg），Q??Q?t;Q为释放率（mg.s-1），?t
为时段长度（s）；
?x,eff、?y,eff、?z,eff--烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩
散参数（m），可由下式估算：
?
2
j,eff
???2j,k
k?1
w
(j?x,y,z)
式中：
22
?2j,k??j,k(tk)??j,k(tk?1)
iixwyw和--第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下
述两式计算：
x?ux,w(t?tw?1)??ux,k(tk?tk?1)
iw
w?1k?1w?1k?1
y?uy,w(t?tw?1)??uy,k(tk?tk?1)
i
w
各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献，按下式计算：
C(x,y,0,t)??Ci(x,y,0,t)
i?1n
式中n为需要跟踪的烟团数，可由下式确定：
Cn?1(x,y,0,t)?f?Ci(x,y,0,t)
ni?1
式中，f为小于1的系数，可根据计算要求确定。 3、预测结果
在不同风速（1.0m/s、1.5m/s、2.0m/s、2.5m/s、3.0m/s）、D类稳定度天气状况下，事故后扩散情况预测结果见表4.2. -3、4.2-4。
液氯储罐泄露时厂区周围出现液氯浓度达到半致死浓度的最大距离为188m（D类稳定度、风速1.0m/s、事故发生后5分钟），出现液氯浓度达到IDLH浓度的最大距离为901m,在 D类稳定度、风速1.5m/s、事故发生后10min，最大撤离半径为3362m。
从评价结果可以看出，液氯储罐泄漏事故状态出现半致死浓度的最大距离为631m，半致死浓度范围内无村庄，主要敏感目标为该项目厂区企业职工，据调查，该项目企业均为三班制，因此此次评估受影响人数考虑一班职工，受影响人口总计为200人。液氯储罐泄露半致死浓度范围内分布见表4.2-3.
表4.2-3液氯泄漏半致死浓度范围内企业分布表
表4.2-4 预测结果
34
35
1.1.5 火灾、爆炸事故源强分析
发生火灾时，火场的温度很高，辐射热强烈，且火灾蔓延速度快。如抢救不及时，累及其它装臵着火并伴随容器爆炸，物品沸溢、喷溅、流散，极易造成大面积火灾。
火灾爆炸事故的燃烧半径D和持续时间T可由下式计算：
D=2.66M0.327 ；T=1.098 M0.327
可见，主要与发生火灾、爆炸的物质数量有直接的关系。火灾、爆炸事故对环境的危害主要是热辐射、冲击波和抛射物造成的后果。此外，发生火灾和爆炸后，有害有毒气体及燃烧产生的有毒烟雾将大量扩散，造成严重的环境污染事故。
本次评价选取异丁烯作为预测因子。
由于异丁烯易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃。本模拟是以假设异丁烯发生泄漏后，未来得及处理或在处理过程中产生火种或遇外来火种，发生火灾。
(1)池火灾热辐射影响
假设异丁烯泄漏，形成半径为1m的圆形液池时： ①确定火焰高度
火焰高度计算经验公式如下：
L/D?42mf/?0gD
????
0.61
式中：L—火焰高度(m)；
D—池直径(m)；
mf—燃烧速率(kg/m2s)； ?0—空气密度(kg/m3)； g—引力常数。 ②火焰表面热通量计算 火焰表面热通量计算公式如下：
q0?0.25?D2?Hmf?f/?0.25?D2??DL?
式中：q0—火焰表面的热通量(kW/m2)；
?H
—燃烧热(kJ/kg)；
f—热辐射系数，取0.15。 ③目标接受到的热通量计算
q?r??q0?1?0.058lnr?V
式中：q?r?—目标接受到的热通量(kW/m2)； r—目标到液池中心的水平距离(m)；
V—视角系数。
④热辐射对人体的伤害及对建筑物的破坏
热辐射对人体的伤害主要是通过不同热辐射通量对人体所受的不同伤害程度来表示。对于建筑物、周围环境和设备伤害是通过引燃,尤其是对于木质结构。表4.2-5为不同的热辐射值对人体的伤害和周围设施的破坏情况。
表4.2-5 不同热辐射值对人体的伤害及周围设施的破坏情况
(2)火灾爆炸(破坏)影响 ①火球热辐射对人员的影响
伤亡、重伤、轻伤半径内人员接受的热通量分别为q1、q2、q3，其计算公式为：
4/3
? 5??36.38?2.56ln?tq14/3
5??43.14?3.0188lntq2
4/33
??
5??39.83?3.0186ln?tq?
式中：t—人员受到热辐射的时间(s)； q—人员接受到的热通量(W/m2)。
②热辐射对建筑物的影响
热辐射对建筑物的影响直接取决于热辐射强度的大小及作用时间的长短，以引燃木材的热通量作为对建筑物破坏的热通量，计算公式如下：
q?6730t?4/5?25400
t?W/Mc
式中：t—热辐射作用时间，即火灾持续时间(s)； q—引燃木材的热通量(W/m2)；
W—可燃物的质量(kg)；
Mc—单位时间燃烧掉的可燃物量(kg/s)。 （3）预测结果及评价
异丁烯发生火灾、爆炸危害程度见下表。
表4.2-6异丁烯发生火灾、爆炸危害程度
2.3 释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急
企业释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措
措施、应急资源情况分析
施、应急资源情况分析见下表。
表4.3-1环境风险物质扩散途径、环境风险防控与应急措施及应急资源情况
2.4 突发环境事件危害后果分析
2.4.1 泄漏危害后果分析
异丁烯泄漏影响半径见表4.4-1。
表4.4-1 各风险源影响半径一览表
从上表可以看出，发生泄漏对周围大气环境有一定影响，十分钟之内有超出工作场所有害因素职业接触限值现象，二十分钟之后均未超出工作场所有害因素职业接触限值。 2.4.2 火灾、爆炸事故危害后果分析
由表4.2-6可以看出，企业异丁烯发生泄漏引发火灾、爆炸事故，人员伤亡的范围在厂区内。
2 现有环境风险防控和应急措施差距分析
1.1
环境风险管理制度
1、环境风险防控和应急措施制度
企业已编制《突发环境事件应急预案》，并已备案。环境风险防控重点岗位的责任人已明确，制定定期巡检和维护责任制度。
2、环评及批复文件的各项环境风险防控和应急措施要求已落实。
（详见突发环境事件应急预案）
3、对职工开展环境风险和环境应急管理宣传和培训情况 企业每年开展一次环境风险和环境应急管理宣传和培训。 4、突发环境事件信息报告制度
《突发环境事件应急预案》中已建立突发环境事件信息报告制度。
1.2 环境风险防控与应急措施
1、废气、废水、雨水和清洁下水排放口设臵监控和控制措施情
况及其有效性
废气排放口未设臵监控和控制措施。生活污水进入厂区污水处理站进行预处理，达标后如山东斯普莱环保科技有限公司进一步处理。雨水排放口设臵切断阀，事故状态下能保证事故废水不进入周围地表水。
2、防止事故排水、污染物等扩散、排出厂界的措施及其有效性 防止事故排水、污染物等扩散、排出厂界的措施见表3.6-2。 企业设臵500m3初期雨水收集池、2000m3事故应急池，在事故状态下，事故废水经雨水管网收集进入雨水排放缓冲池，打开初期雨水收集池、事故应急池阀门，关闭雨水排放缓冲池与雨水检查井阀门，使事故废水得到有效收集，雨水排口设臵设臵专人负责阀门开关。初期雨水收集池设臵抽水设施并与污水管网连接，事故应急池处已设臵管线与污水管线连接。
3、毒性气体泄漏紧急处臵装臵、毒性气体泄漏监控预警系统 装臵、罐区按规定设臵有毒气监测报警器，中控室远程控制联锁系统。
1.3 环境应急资源
1、应急物资和应急装备
企业现有应急物资和应急装备情况见表3.7-1.
生产车间和罐区设臵了可燃气体报警仪控制器，并为操作人员配备了工作服、防毒口罩、工作胶鞋、护目镜、橡胶手套等劳动防护类用品。氯气罐区特设氯气捕消器。
2、应急救援队伍
企业已设臵应急救援队伍，现有应急救援队伍见表3.7-2. 3、与其他单位、组织签订应急救援协议、互救协议情况 企业未与其他单位、组织签订应急救援协议、互救协议。
1.4 历史经验教训总结
从同类企业突发环境事件资料看出，发生事故的主要原因为工人
操作不当，发生事故后未及时采取应急措施。对照检查，企业已编制《突发环境事件应急预案》，并且定期对员工进行培训和演练，减少了类似事件的发生，今后企业应加强对员工的培训，并及时更新《突发环境事件应急预案》。
1.5 需要整改的短期、中期和长期项目内容
企业需要整改的短期、中期和长期项目内容见表5.5-1.
表5.5-1 需要整改的短期、中期和长期项目内容
3 完善环境风险防控和应急措施的实施计划
企业环境风险防控和应急措施的实施计划见下表。
表6-1 环境风险防控和应急措施的实施计划
4 企业突发环境事件风险等级
1.6
企业突发环境事件风险等级划分流程
企业突发环境事件风险等级划分流程见下图。
企环境Ｑ
图7.1-1 企业突发环境事件风险等级划分流程图
1.7 企业突发环境事件风险等级划分
1、Q值计算
根据表3.3-3，Q=27.1+45.8+9.95+0.288+0.079 +0.0308+0.333=83.58＞1 2、M值计算
（1）企业生产工艺得分
企业生产工艺得分见表3.4-1，分值为5。 （2）企业安全生产控制得分
企业安全生产控制见表3.5-1，分值为0. （3）企业环境风险防控与应急措施得分
企业环境风险防控与应急措施见表3.6-2，分值为8。 （4）企业雨排水、清净下水、生产废水排放去向得分
企业不涉及清净下水，企业雨排水、生产废水排放去向见下表。
表7.2-1 企业雨排水、生产废水排放去向
根据《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》，企业雨排水、清净下水、生产废水排放去向评估依据见表7.2-2。
表
7.2-2 企业雨排水、清净下水、生产废水排放去向评估依据
经对照，企业不产生废水，生活污水经过厂区污水处理站一并入工业园区废水处理厂。得分为７.
（5）工艺过程与环境风险控制水平判定
根据《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》，工艺过程与环境风险控制水平判定依据见下表。
表7.2-3 工艺过程与环境风险控制水平判定依据
经计算，企业M值为20，因此，企业工艺过程与环境风险控制水平为M1类水平。
3、环境风险受体类型
根据《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》，环境风险受体
类型判定依据见表7.2-4.
表7.2-4 环境风险受体类型判定依据
根据表3.2-1，企业500米范围内大气环境风险受体包括宏昌化工有限公司、中信国安化工有限公司、于州集人口部分人口总数超过500人，小于1000人。因此，企业周边环境风险受体类型为类型2（E2）。
4、企业突发环境事件风险等级划分
企业周边环境风险受体类型为类型2（E2），按《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》附录A中表8确定环境风险等级，具体如下。
表7.2-5 企业环境风险分级表（类型2（E2））
经对照，企业突发环境事件风险等级为一般环境风险。
5 附件与附图
1.8
附件
1、环评批复
2、危险化学品经营许可证 3、安全评价报告结论 4、突发环境事件应急预案备案
1.9 附图
1、项目地理位臵及周边大气环境风险受体示意图 2、厂区平面布臵及雨污管网示意图 3、项目周边水系图
范文五：环境风险评估报告
辽宁大禹防水科技发展有限公司环境风险评估报告
2015年7月
1 前言
辽宁大禹防水科技发展有限公司厂址位于盘锦市盘山县陈家乡，1998年建厂，占地面积13.3万平方米，建筑面积50000平方米；现有职工135人，注册资金1.03亿元。公司由辽宁大禹防水科技发展有限公司、辽宁大禹防水科技发展有限公司济南分公司、兰州分公司、辽宁大禹防水工程有限公司组成。是集科研、生产、销售、施工、服务为一体的现代化企业。
辽宁大禹防水科技发展有限公司目前拥有13条先进的防水材料生产线；其中改性沥青防水卷材生产线2条，自动化宽幅高分子防水材料生产线11条高分子
防水生产线，其中PVC 生产线3条；EV A 生产线1条；ECB 生产线1条；PE 生产线6条。。防水卷材设计生产能力4400万平方米。
本公司具有环境风险的物质包括机油、沥青，根据HJ/T169-2004，《建设项目环境风险评价技术导则》，辽宁大禹防水科技发展有限公司进行了环境风险评估。
2 编制依据
2.1 国家、地方法律法规
● 《中华人民共和国环境保护法》，2015.1.1； ● 《中华人民共和国大气污染防治法》，2000.9.1； ● 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2005.4.1； ● 《中华人民共和国突发事件应对法》，2007.11.1； ● 《中华人民共和国水污染防治法》，2008.6.1； ● 《中华人民共和国消防法（修订）》，2009.5.1；
● 辽宁省人大常委会，《辽宁省突发事件应对条例》，2009.10.1；
● 中华人民共和国国务院令，第591号，《危险化学品安全管理条例（修订）》，
2002.12.1；
● 中华人民共和国环境保护部，环发[2010]113号，《突发环境事件应急预案管
理暂行办法》，2010.9.28；
● 中华人民共和国环境保护部，环发[2012]77号，《关于进一步加强环境影响
评价管理防范环境风险的通知》，2012.7.3；
● 国家安全生产监督管理局，公告2003年1号，《危险物质名录（2002版）》，
2003.3.3；
● 国家安全生产监督管理局、公安部、国家环境保护总局、卫生部、国家质量
监督检验检疫总局、铁道部、交通部、中国民用航空总局，公告2003年2号，《剧毒化学品名录（2003版）》，2003.6.24；
● 中华人民共和国环境保护部，中华人民共和国发展和改革委员会令，第1号，
《国家危险废物名录》，2008.6.6； 导则规范及标准
● 中华人民共和国环境保护标准，HJ/T298-2007，《危险废物鉴别技术规
范》；
● 中华人民共和国环境保护标准，HJ/T169-2004，《建设项目环境风险评价
技术导则》；
● 《重大危险源辨识》（GB18218-2009）； ● 《动火作业安全管理规定》（Q/SY1241-2009）； ● 《危险化学品重大危险源辨识》（GB1318218-2008）； ● 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）； ● 《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）； ● 《空气环境质量标准》（GB3095-2012）；
● 《辽宁省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）； ● 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； ● 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）； ● 《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）； ● 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）； 其他
● 盘锦大禹新型防水材料厂改性沥青防水卷材生产项目环境影响报告书、
辽宁大禹防水科技发展有限公司年产3200万平方米高分子自粘防水卷材扩建项目环境影响报告书及批复
● 辽宁大禹防水科技发展有限公司突发环境事件综合应急预案
3 公司基本情况
3.1 公司概况
辽宁大禹防水科技发展有限公司厂址位于盘锦市盘山县陈家乡，1998年建厂，占地面积13.3万平方米，建筑面积50000平方米；现有职工135人，注册资金1.03亿元。公司目前拥有13条防水卷材生产线，防水卷材设计生产能力4400万平方米。
“大禹”牌系列产品分为改性沥青防水卷材（SBS 、APP ）；高分子防水材料：PE 、PVC 、EV A 、ECB 等系列产品。
目前企业通过ISO9001质量管理体系认证，ISO14001环境管理体系认证及GB/T 28001职业健康安全管理体系认证。
3.2 生产装置情况
公司现有13条防水材料生产线，其中改性沥青防水卷材生产线2条（其中配料线1条，成型线2条），自动化宽幅高分子防水材料生产线4条。生产线情况见表3.1-1。
表3.1-1 现有装置情况一览表
3.3 辅助设施
公司现有的辅助设施包括储运设施、环保设施及办公设施等。其基本情况见表3.1-2。
表3.1-2 附属设施情况
3.4 工艺流程
改性沥青防水卷材生产流程：
高聚物改性沥青防水卷材生产是以SBS 或APP 为改性剂，将石油沥青改性后作浸渍涂盖材料，以聚酯毡等增强材料为胎体，以塑料薄膜、矿物粒、片料等作为防粘隔离层，经过胎体屯布、展开、浸油、涂油、撒砂覆膜及冷却卷毡（压型）等工序加工而制成的可卷曲的片状防水材料。其生产流程及污染节点见图3.1-1。
高分子卷材生产流程简述：
高分子防水卷材是以合成树脂为基料，加入适量的化学助剂和填充剂等，采用密炼、挤出或压延等橡胶或塑料的加工工艺所制成的可卷曲片状防水材料。
其工艺流程及污染节点见图3.1-2。
3.5 主要设备
共有8条防水卷材生产线，设计总生产能力7600万m 2，主要产品包括改性沥青防水卷材、高分子防水卷材及高分子自粘防水卷材。主要设备见下表。
表3.5-1 主要设备一览表
3.6 原辅材料
本项目主要原料及辅助材料消耗情况见下表。
表3.6-1 项目主要原辅料消耗一览表
3.7 储运工程
项目储运设施包括油品储存设施、粉料储罐、原料成品库房，其中粉料储罐为2座120m 3储罐，设在3#车间南侧，用于储存滑石粉。其它原材料（不含油品）及产品存储于车间内仓储区。油品储存设施包括一座罐区，面积1435m 2，内设5座储罐，总罐容1300m 3，用于储存沥青和机油，配套设施为2座各1.25m 3卸油槽，用于沥青和机油卸料；一座200m 3的10#沥青化油槽。项目罐区情况见表3.2-5。
表3.7-1 项目储罐情况
图4.1-1 建设项目地理位置图
辽宁大禹防水 科技发展有限公司
天天好石油
图4.1-2 周围环境现状图
4 周边环境状况
4.1 自然环境概况
地理位置
盘锦市地处“环黄渤海经济圈”，位于辽宁省中西部、辽河下游渤海之滨，地理坐标在北纬40°40′～41°27′之间，东经121°31′～122°28′。总面积4071km 2，占辽宁省总面积的2.75%。南临渤海与营口相接，东靠鞍山，西南与锦州接壤，市区地形平坦低洼，地下水位高。市区东西宽4～8km ，南北长12～
15km ，地面海拔高度3～4m 。双台子河由东向西流经市区中部，将市区分割成南区和北区，南区为兴隆台区、北区为双台子区，流向西南注入渤海。
辽宁大禹防水科技发展有限公司位于陈家镇园林村，目前该区域主要工业企业有天天好油品有限公司、盘锦通发线缆有限公司及盘锦华龙防水工程有限公司等。。
地质、地形、地貌
盘锦属华北陆台东北部从“燕山运动”开始形成的新生代沉积盆地，经过漫长历史年代的河流冲积、洪积、海积和风积作用，不断覆盖着深厚的四系松散沉积物。
盘锦地势低洼平坦，为退海冲积平原，地面高程一般在2~4米之间，最高为18.2米（位于盘山县大荒乡北部），最低0.4米（位于双台子河口地带）。地势北高南低，由北向南以万分之一的坡降倾斜于辽东湾。平原东部从外辽河、大辽河右岸起，地势由东北向西南逐渐倾斜，海拔高度3米~10米。平原中部地势低洼平坦，海拔高度在2.5米~4米之间。平原西南近海地带是沼泽地区，海拔高度在1.7米~3米之间。 气候气象
（1）气候特征
盘锦市境内属于暖温带半湿润大陆季风气候区。受季风支配，四季分明，雨热同季、温度适宜、光照充裕。春季多为西南风，气温回升快；夏季气温高，但无酷热；秋季多晴朗天气，气温明显下降，雨量骤减，北风渐多；冬季严寒，多为西北风。年平均风速为9m/s，最大风速15m/s。常年主导风向为SSW ，夏季主导风向为SSW ，冬季主导风向为N 和NNE 。基本风压值为0.5N/m2。本区域多风，大气扩散条件较好。年平均气温为9℃；最热月平均气温24.7℃，最冷月平均气温-9.5℃；极端最高气温38.5℃，极端最低气温-25.7℃。平均降水量为401.7mm ，一般集中在7-9月份，约占全年的70%；月平均最大降雨量170.5mm ，日最大降雨量65.5mm ，1h 最大降雨量47.8mm 。最大积雪深度20cm 。年平均相对湿度52%。土壤冻结深度1.1m 。无霜期170天，年日照时间在2700小时以上。
（2）地面污染气象特征分析 ①地面风特征分析
a ．地面风速特征分析
表4.1-1给出了盘锦气象站各月多年平均风速值。
表 4.1-1 各月多年平均风速值（m/s）
图4-1 各月平均风速曲线
由以上图表可见；该地区全年平均风速为3.9m/s，四月份平均风速最大，为5.6m/s，八月份平均风速最小为3.2m/s。
表4.1-2给出了盘锦地区四季风速日变化值。
表 4.1-2
风速日变化表
图 4-2 各季风速日变化曲线
由表4.1-2和图4-1可知：该地区风速日变化规律如下：无论任何季节白天
风速均大于夜间，午后达到最大值。
b ．地面风向特征分析
图1.2-2是全年及各季风向玫瑰图。由图可知：该地区夏季多为偏南风，冬季多为偏北风。全年盛行西南风。
②大气稳定度分析
大气污染的程度取决于大气的稀释扩散能力，而影响大气扩散的最直接因素是大气中的湍流运动。大气稳定度则是反映大气湍流强弱的一种标志，也是进行污染气象分析建立大气扩散模式的基础。
本文采用国标GB/T13201-91中推荐的PasQuill 稳定度分类方法，把稳定度分为强不稳定、不稳定、弱不稳定、中性、较稳定和稳定六级。它们分别表示为A 、B 、C 、D 、E 、F 。根据盘锦市气象台常规气象资料统计年稳定度频率，结果见表4.1-3及图4-3。
表 4.1-3 全年大气稳定度频率 （％）
图 4-3 盘锦市风频玫瑰图
图4-4 全年各类稳定度频率
由以上图表可知：全年中D 类稳定度出现频率最高占36.74％，其次为F 类占23.25％。
③联合频率
盘锦市全年各风向、各风速段、各级大气稳定度的联合出现频率如下表。
表 4.1-4 全年各风向、各风速段、各级大气稳定度联合频率
4.1.1.1 地表水
盘锦市境内有大、中、小型河流21条，境内总流域面积3750.3平方公里。其中，全程流域面积大于5000平方公里的大型河流有4条：辽河、大辽河、绕阳河、大凌河；中型河流有1条：西沙河；小型河流有16条：锦盘河、月牙子河、南屁岗河、鸭子河、丰屯河、旧绕阳河、大羊河、外辽河、新开河、张家沟、东鸭子河、西鸭子河、潮沟、小柳河、太平河、一统河。其中，外辽河与新开河是辽河与大辽河的连通河道。
4.1.1.2 地下水
区域上部主要为松散岩类孔隙水，第四系含水岩组是区内埋藏最浅，地下水循环条件最好的含水岩组。经勘查期间实测，场地地下水稳定水位埋深为0.20-2.35m ，主要受大气降水和地表水的入渗补给，以蒸发、地下径流为主要排泄方式；地下水水位随季节变化幅度较为明显（变化幅度0.50~1.00m），丰水季节水位略有回升。
4.2 社会环境概况
盘锦市概况
盘锦市1984年成立的地级市，辖2个区、2个县，即双台子区、兴隆台区、盘山县和大洼县，总面积4071平方公里，全市常住总人口128万人。盘锦市是在辽河油田基础上发展起来的城市，石油、化工、化肥、冶金、机械制造、水泥、轻纺等为该市的主要产业。2006年全市实现地区生产总值513.3亿元，城镇居民人均可支配收入12205元，农民人均纯收入5711元。第三产业协调发展，一、二、三产业比例为9.9：74.1：16.0。
盘锦市自然资源丰富，有丰富的石油、天然气、井盐、煤、硫等矿藏。年生产原油1351万吨，天然气11.31亿m3；有丰富的芦苇资源，收割面积5.26万公顷，年产芦苇近50万吨，列世界之先。主要分布于大辽河口至大凌河口海岸线以北地段的辽滨、赵圈河、羊圈子、东郭4个苇场。有全国集中连片最大面积的水稻田10.5万公顷，年产水稻98万吨，是全国重要的水稻主产区和优质稻米生产基地，也是中国北方重要的稻米集散地；有" 涨潮为海，落潮为陆" 的二界沟蛤蜊岗，是著名的文蛤出口基地，被誉为“渤海金滩”。
盘山县社会环境概况
盘山县幅员面积2115平方公里，总人口28.1万人，辖17个乡镇，192个行政村。耕地75万亩（其中水田60万亩，旱田15万亩），牧草地4.8万亩，林地5.49万亩，苇田85万亩，滩涂30万亩。资源比较丰富，辽河，大辽河等13条大中小河流经县内在辽东湾入海，青年、红旗、八一、三大平原水库储水量达4000万立方米，大小坑塘星罗棋布。
盘山县气候适宜，土地肥沃，灌溉条件好，适于水稻、玉米、高梁等作物的生产，是辽宁省主要水稻产区和商品粮基地县。经济作物有棉花和麻类。盘山县有我国最大的苇田，其面积达60万亩，年产量24万吨，是全国造纸原料基地之一。当地利用丰富的水资源发展淡水养殖，主要有、鲤草、鲢鱼等品种。
盘山县地处辽河油田腹地，石油、天然气储量十分丰富。辽河油田有四个采油厂座落在县境内，国家在这里有大型化肥厂、炼油厂。工业有石油、化工、建材、电器、机械制造、食品、汽车修配、轻纺、服装、木器加工、酿造、制药、造纸等多咱行业。主要产品有汽油、柴油、沥青、石腊、变压器、碾米机、高压开关、无苯稀料、光杆密封器、水泥、白酒、中药等，其中碾米机远销非洲、东南些国家和地区。
盘山县交通运输方便，沈山铁路从县境西部边界通过，沟海线铁路贯穿全境，与沈大、沈山铁路相衔接。公路有大盘、营盘、沟盘、沈盘和盘海等主要干线。水路有三岔口河渡口码头，可供运行。 陈家镇社会环境概况
陈家镇位于盘山县中东部，1958年属高升公社，1961年设陈家公社，1983年改陈家乡。1987年始建统一乡。1996年，陈家乡面积155平方千米，人口1.2万人，辖清沙、鲜族、五家、小刘家、韩家、陈家、郎家、园林、四家子、大板、光正台、东地12个行政村，乡政府驻陈家；统一乡面积20.5平方千米，人口0.7万人，辖统一、鸭子厂、前么、后么4个行政村。
2002年，撤销统一乡，并入陈家乡；乡政府陈家，人口2.31万人，面积114.2平方千米，辖陈家、园林、东地、朝鲜族、王家、小刘家、郎家、四家子、青沙、大板、韩家、光正台、前腰、后腰、鸭子厂、统一16个行政村。
2010年，将陈家乡的前腰村、后腰村、统一村、东地村划归盘锦市双台子
区管理；同年撤乡设镇。
本项目位于陈家镇园林村，目前该区域主要工业企业有天天好油品有限公司、盘锦通发线缆有限公司及盘锦华龙防水工程有限公司等。
5 环境风险识别
5.1 环境危险源分析
环境危险源分析主要考虑项目的突发性灾难事故，包括易燃、易爆和有毒等物料在失控状态下的泄漏或爆炸，以及大型技术系统的故障等。发生这些灾难性事故的概率虽然很小，但影响的程度往往是巨大的。本公司主要分析评价沥青储罐可能出现的风险事故及对环境的影响，并给出环境风险事故的预防措施和应急措施。
5.2 风险识别 5.2.1物质危险性识别
（1）危险特性
本公司具有环境风险的物质包括机油、沥青，其危险特性见表5.1-1。
表5.1-1 主要危险性物料性质一览表
由以上分析可以看出，本公司涉及的物料均为可燃物，低毒。 （2）对环境的影响 ① 健康危害
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：沥青烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。 沥青的毒性：接触沥青后的主要皮肤损害有：光毒性皮炎、黑变病、职业性
痤疮。接触沥青后，人体也可能出现头晕、头胀、胸闷、乏力的症状。
② 毒理学资料及环境行为 毒性：具有刺激性，致癌性。
危险特性：遇高温、明火能燃烧。燃烧分解时放出腐蚀性、刺激性黑色烟雾。 燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、黑色烟雾。 ③ 毒理
a 、刺激作用：沥青及其烟气中的主要成分是酚类、化合物、蒽、萘、吡啶等物质。这些物质对皮肤粘膜具有刺激性。
b 、光毒作用：沥青及其所含蒽、菲、吡啶等均系光毒物。在紫外线作用下可引起光生物效应。
5.2.2 生产过程危险性识别与风险类型
（1）火灾、爆炸危险因素分析
项目原料沥青和机油的危险性均为丙类，如因故障、运行及泄漏又加之通风不良，遇明火、高热及电气火化能引起火灾。
可能引起火灾爆炸危险的火源主要可能来自以下途径： a. 明火
生产场所存在的明火源可能有以下几种途径： ① 生产过程中明火使用不慎可能引起意外失火。
② 检修动火；生产设备检修使用切割、焊接等作业产生明火源。 ③ 在生产区域内，使用非防爆电器、普通灯具照明、吸烟和携带火种等，都有引起火灾危险的可能。
b. 摩擦与撞击
摩擦与撞击往往成为引起火灾爆炸事故的原因。如机器上轴承等摩擦部位发热；金属零件、铁钉等落如设备内，由于铁器和机件的撞击起火；铁器工具相撞或与混凝土地面撞击发生火花；导管或容器破裂，内部溶液和气体喷出时摩擦火花。
c. 静电火花
物料在设备管道内流动时会因与管道摩擦而产生静电，工人穿非棉制工作服
操作过程中与设备摩擦等都有可能产生静电火花，若静电导除不良，有可能因静电积累而产生静电火花。
d. 雷电
若防雷设施不齐全或储罐、建筑物防雷接地措施不符合要求，雷电产生的火花极易引起火灾爆炸事故。
（2）原料贮罐爆炸危险
原料设备如果原料冲入量过大，导致贮罐压力增大，可能发生超装而引起的爆炸事故。
当系统、压力容器或受压设备处在火灾发生的现场时，系统、压力容器或受压设备内的介质就会受热，体积膨胀，出现超压现象。这些设备受火灾影响时间越长，所产生的压力就越高，其危险性就越大。根据罐区物料的特性分析，罐区的主要危险为火灾、爆炸。
（3）原料贮罐操作危险
工作人员进罐检修，储罐未进行清洗、置换或置换不彻底，同时也未进行气体分析，就冒然进罐，会发生进罐作业人员窒息、中毒事故；若在罐内动火、遇机械火花还可能发生爆炸事故。
（4）物料运输的危险
项目沥青、机油的运输应遵守危险化学品的有关规定。物料运输主要由管道运输。管道危险品运输事故直接后果可能是引起火灾或爆炸。
5.3 风险分析小结
按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中的评价要求对本项目进行环境风险分析，分析认为，项目在生产运行过程中存在物料泄漏和火灾、爆炸风险。
建设项目须建立严格的风险防范措施和应急预案，在严格按照有关规范标准的要求对生产设备、管道运输以及搅拌罐等进行监控和管理，有针对性地提出了防范事故发生的措施、方法以及事故发生状态下的应急预案，工程风险事故对周围环境的影响是可以接受的。
6 评价工作等级、范围及敏感目标
6.1 评价工作等级
6.1.1环境空气评价工作等级
（1）评价等级计算方法
根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008），根据项目的工程分析结果，选择锅炉燃煤烟气中的SO 2和NO 2以及工艺废气中沥青烟、苯并芘为主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率P i （第i 个污染物），及第i 个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D 10%。其中Pi 定义为：
P i =Ci /C0i ×100% 式中：
P i —第i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；
C i —采用估算模式计算出的第i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3； C 0i —第i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。 （2）C i 及D 10%的计算结果
根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）规定，C i 及D 10%采用大气评价导则推荐的估算模式SCREEN3计算得出，详见表1.5-1。
表1.5-1 估算模式计算结果
由表1.5-1可以看出，P 值最大者为P 沥青烟=49.12%，D 10％910m 。 （3）环境空气评价工作等级结果
根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）表1中规定，Pmax
＜10%，因此，本项目环境空气评价工作等级为三级。 6.1.2 水环境评价工作等级
项目无生产废水外排，生活污水经化粪池处理后排入厂西侧排水渠。根据《环境影响评价技术导则—地面水环境》HJ/T2.3-93，本项目水环境评价工作等级低于三级。
6.1.3 声环境评价工作等级
根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中规定的声环境影响评价工作等级的划分原则，项目厂址周围为工业用地，扩建项目建成后周围声环境变化不超过3dB(A)，因此确定本项目噪声环境影响评价工作等级为三级。 6.1.4 环境风险评价等级
项目罐区不属于重大危险源，根据导则评价工作分级判据，确定环境风险评价等级为二级。
6.2 评价工作范围
6.2.1环境空气评价范围
按照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008），大气评价范围以本项目工艺废气排气筒为中心，半径2.5km 区域内。 6.2.2声环境评价范围
根据导则要求，本项目噪声评价为三级，评价范围边界200m 范围可适当缩小，且本项目噪声值在厂界处即可满足相应功能区标准，因此声环境评价范围为厂界外1m 范围。 6.2.3 环境风险评价范围
以新建罐区为中心半径3km 范围内。
6.3 区域环境敏感目标调查
经过现场踏查，根据项目污染物排放特点及评价范围内环境状况，确定环境保护目标及保护级别见表6.3.1。
表 6.3-1 环境保护目标一览表
6-1 环境敏感目标分布图
7 环境风险影响分析
根据对相类似生产装置调查的基础上，采用类比法对项目在生产过程中可能出现的事故原因进行分析，可得出如下结论：
（1）项目最大可信风险事故为沥青储罐发生火灾、爆炸风险事故； （2）设备、贮罐和管道破损泄漏以及因操作不当造成泄漏等出现机率较高。 沥青储罐发生火灾爆炸事故，将产生大量的烟尘、CO 、NOx 等有害物质，对罐区周围环境及人身财产安全造成重大影响。
8 环境风险防范设施及环境风险应急预案
8.1 安全措施
工程已经根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 及《建筑设计防火规范》GB50016-2006 采取相关安全措施。
（1）疏散、救援通道、防火间距
厂区内贮运设施均已按照相关石化企业设计标准进行设计安装，同时满足消防、安全要求，留有足够的空间和消防、救援通道，并配有安全防范设施。各装置区、生产单元之间留有安全防火间距。
（2）厂区围墙
在整个厂区周边设置了封闭防护围墙及安全监控，严格控制人员出入，生产区域与辅助区域分离。
（3）防雷防静电措施
装置和罐区均按照相关规范采取防雷防静电措施，露天工艺设施均应设置防雷接地，室内的工艺设施做静电接地。
（4）严格按照安全评价要求进行工艺设计，管道和装置应采用防腐抗震设计；
（5）生产厂房、油罐区、油泵区设专人管理。
（6）项目设置消防水系统及事故池，根据罐区面积、储罐容积、围堰高度等核算，项目应设置事故池容积800m 3。
（7）原料和成品运输必须采用符合安全规定的运输车，运输单位必须有危险化学品运输相应资质认定。
（8）加强维护管理，严格操作规程，防止跑、冒、滴、漏。各装置、设备和沥青管线应按规程定期检修、更换保证装置及装置内外管路完好率。
（8）企业应针对其风险物质理化性质，制定详细的应急预案，防止风险事故发生时对周围环境造成较大影响。
（4）消防设施
于生产装置区、罐区设置火灾手动报警按钮；在车间、罐区等风险单元配置灭火器；厂区中部偏西侧设消防箱，内设干粉火器两座以及消防锹等设施。
消防管网：由园区消防管网接入，在车间内设消防栓两个。
灭火器布置：在车间设置干粉灭火器2具，消防箱设置干粉灭火器2具，灭火器放置于灭火器箱内或采用托架式放于平台底部遮荫处，禁止其被风吹、雨淋、爆晒。
8.2 事故污水三级防范措施
根据国家环境保护总局 环发[2005]152号文件，在进一步完善环境风险应急措施过程中，项目应采取事故污水三级防控体系。
事故水限流排入厂外排水渠，若发生事故收集的事故水采用槽车外运委托处理。
8.3 救援物资
车间设应急物资储备箱，配备相应的应急救援器材、工具及药品。消防器材、泄漏回收器材设置于明显、取用方便又较安全的地方，做到定点、定型号和
定用量、定专人维护管理。危险化学品分类存放。储罐区配备根据
化学品种类设置合适的泄漏物收容装置及机泵等相应应急物资。
8.4 管理制度
公司已经制订了环境管理制度、安全管理制度等，严格日常管理。
8.5 环境风险应急预案
建设单位已经编制了《辽宁大禹防水科技发展有限公司突发环境事件综合应急预案》，按照厂区内环境风险物质、设施等情况，结合应急指挥要求，设应急指挥小组，下设抢险救援组、应急保障组实施风险救援和后勤保障，并设安全员负责日常物质保障、安全隐患排查等。具体见《辽宁大禹防水科技发展有限公司突发环境事件综合应急预案》。
